职业技能鉴定理论知识基础试题
工种及代码：_____彩涂工____ 等级：__中级__
编制单位(公章)：济钢 2004-08-7 共26页第1页
填空题
*an1.混合溶剂在烘烤过程中的逸出速度要与基板温度变化和_________漆膜的________相适应。
*an2.树指溶液的表面张力低时对颜料的润湿分散和漆的稳定有利，也有利于涂料对底材的________。
*an3.颜料用铝粉因表面处理不同有_________和非浮型两种。
*an4.预涂卷材底漆中典型的防锈颜料是。
*an5.在涂料中加入_________是提高涂层的户外耐久性的有效方法之一。
*bn6.底漆的主要功能是给底材和面漆提供_________。
*an7.附着性有三种基本类型：化学结合、极性结合和机械结合，其中__________最强。
*bn8.聚氯乙稀具有良好的防腐蚀和耐候性能，但________性差。
*an9.含氟涂料是指用带有_________作为成膜树脂而制成的涂料。
*an10.含氟涂料涂装的预涂卷材主要用作__________耐久性外墙。
*an11.为增强清洗效果，碱刷装置采用_________方式。
*cn12.水喷装置的介质是___________。
*cn13.碱刷装置中刷辊的压下量为_________mm。
*bn14.做弯曲试验用的胶带其剥离强度不低于__________N/mm。
*cn15.做铅笔硬度试验一般采用__________高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其它牌号的铅笔。
*cn16.化涂机是将__________均匀的涂到钢带表面的设备。
*cn17.化涂烘干炉是一段8米长的烘箱，烘箱内通入__________将钢带吹干。*cn18.化涂烘干炉的热风来源为固化炉的废气经焚烧后通过_________的洁净空气。
*bn19.___________是固化炉的主要供热设备和温度调节设备。
*bn20.钢带进化涂机前温度应低于________℃，否则会命名钝化液温度升高，─────────────────────────────────
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影响防腐效果。
*bn21.钝化液原液存效温度应在____________范围内。
*an22.钝化液对硫、氯离子较敏感，当超过_________，耐蚀性将下降。
*bn23. 钝化层经__________小时反应完成后，才具有耐腐蚀性。
*an24.带钢的张力是__________所受的力。
*bn25.带钢张力是由驱动张力辊的马达产生的__________形成。
*cn26.带钢在炉内的固化时间是根据__________、涂料种类、涂层厚度的固化温度等参数确定的。
*an27.改变彩涂机组的速度可获得不同的__________。
*bn28.__________是近代彩色涂层机组通用的高速涂装方法。
*cn29.辊涂方式有两种__________。
*an30.背漆的干膜厚度一般为__________。
*bn31.面漆的干膜厚度根据__________和用户需求会有所不同。
*cn32.__________是用的最多的白色颜料。
*an33.金属颜料中，__________混相颜料有优良的耐侯性、耐热性、耐光合耐化学性，而且安全无毒，在预涂卷彩涂料中得到很好的应用。
*bn34.最后一级水洗的碱度应小于__________。
*cn35.钢卷的塔形应不大于__________mm。
*an36.彩涂卷取样时，在头部或尾部切取一张不小于__________mm长，两边各切除25mm板边后的实验样做性能检验。
*bn37.彩色涂层钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷总长度的__________。
*cn38.MEK试验检验的是涂料的__________。
*an39.粘料辊原则上进入漆盘的________。
*bn40.清洗涂敷辊时，辊应__________。
*cn41.漆盘、漆桶部位必须用__________以防发生火灾。
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*an42.在辊涂室工作时，操作工必须穿__________。
*bn43.硬币刮擦是检验漆膜的__________。
*cn44.为节约成本，背漆采用__________方式。
*bn45.钢带出固化炉经__________将板温降在40℃以下。
*cn46. 出口活套的张力要__________入口活套，以便于卷取紧凑。
*an47.化涂液增厚，__________增强，T弯下降。
*bn48.漆膜若过分烘烤，T弯将下降，__________好。
*cn49.聚酯涂料溶剂为__________，具有脱漆作用。
*an50.涂料必须经过_________后才能进入生产线。
*cn51.固化炉着火后，应_________不能按急停按钮。
*an52.出口段张力在__________操作。
*an53.出口操作室为主操作室，为保证生产符合工艺要求，所设参数必须严格按照__________设定。
*bn54.如果新卷和旧卷不是同一宽度需要调节________，保证钢带的卷取整齐。
*cn55.如果工艺段的速度设定为40m，那么卷取机在吃套的过程中其速度应为_________。
*bn56.出口活套在满套的时候，其高度应为___________。
*cn57.FINISH OVEN BURNER EXHAUST TEMP.H－HIGH的中文翻译为：精涂固化炉烧嘴_________。
*an58.液压系统中、单向阀的作用是保证油液只能__________运动。
*bn59.方向控制阀包括单向阀和__________阀。
*cn60.流量控制阀包括截流阀、__________阀。
#：1、固化过程、2、润湿和流平、3、浮型、4、铬酸锶、5、光稳定剂、6、良好的附着性、7、化学结合、8、溶解、9、氟原子的聚合物、10、建筑外用、11、旋转刷洗、12、脱盐水、13、1－3、14、0.147、15、中华牌、16、钝化─────────────────────────────────
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液、17、循环热风、18、热风交换、19、循环燃烧室20、40、21.5－40、22、20mg/L、23、24、24、带钢横截面积、25、速度差、26、带钢厚度、27、固化时间、28、辊涂涂敷法、29、顺涂和逆涂、30.6－8um、31、涂料颜色、32、钛白粉、33、金属氧化物、34、0.1点、35、40、36、400、37、5%、38、固化程度、39、1/3、40、逆转、41、防静电夹、42、防静电服、43、抗划伤、44、一涂两烘、45、雾冷和水淬、46、大于、47、耐腐蚀性、48、MEK、49、丁酮或丙酮、50、刮棒实验合格、51、将所有涂头退开52、触摸屏、53、生产计划单、54、EPC、55、60m、56、11.5m、57、排气温度超高、58、向一个方向 59、换向、60、调速
**
选择题
*an1.在浓硝酸中浸过的钢板更耐腐蚀的原理是（）。
(A)覆膜法 (B)环境处理法 (C)钝态法 (D)阴极保护法
*bn2.在Zn-Cu原电池中，电流方向是（）。
(A)从锌流到铜 (B)方向不断改变 (C)从铜流到锌 (D)无电流。
*cn3.下列金属与铜的合金最不容易受腐蚀的是（）。
(A)铁 (B) 镁 (C)金 (D)银
*an4.下列颜色中，可以与黄色为互补色的是（）。
(A)红色 (B)绿色 (C)蓝色 (D)白色
*bn5.两间色不等量混调或三原色之间不等量混调而成的颜色称为（）。
(A)补色 (B)复色 (C)消色 (D)邻近色
*cn6.涂料的“三防”性能是指防湿热、防盐雾（）。
(A)防霉菌 (B) 防曝晒 (C)防碰撞
*an7.测定涂料粘度时，若使用涂－4杯粘度计，测定温度的标准为（）℃。
(A)30 (B)25 (C)20 (D)18
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*bn8.涂料贮存时应注意（）。
(A)气温越低，涂料越不易变质 (B)放在阳光下保持稳定
C)注意材料的导电良好 (D)长期贮存，以防将来不够用
*cn9..调漆时要注意（）。
(A)开桶后立即调漆 (B) 雨后立即开桶调漆 (C)打开门窗，保持空气对流 (D)用清洁的器具调漆
*an10.在涂料贮存时，不应该（）。
(A)在5～30℃以下贮存 (B)露天摆放涂料
(C)短期贮存，使用更新 (D)严禁周围烟火
*bn11、涂装时由于有大量废气因而要（）。
(A)保持良好的排风 (B)保持涂装室负压排风好
(C)保持涂装室正压，废气不泄漏 (D)定期让废气燃烧后排放
*cn12、辊涂室的空气压力对于外界环境应为（）。
（A)负压 (B)正压 (C)平衡 (D)气流流动
*an13、固化炉内的气体压力相对于外界应为（）。
(A)微正压 (B)微负压 (C)较大正压 (D)平衡
*bn14、厂房中所需要的水、电、压缩空气、蒸汽和煤气被统称为（）。
(A)动力电 (B)五气动力 (C)物料供应 (D)重要供应
*cn15..钝化膜过厚，涂装后易造成（）。
(A)T弯不变 (B)涂膜过厚 (C)色差 (D)抗划伤不良
*an16.脱脂液的浓度一般控制在（）左右。
(A)3％ (B)5％ (C)10％ (D)30％
*bn17.前处理工序中研磨的作用是为了除去（）。
(A)基板上的锌层 (B)钝化膜 (C)油脂 (D)铁粉
*cn18..脱脂液的温度一般控制在（）℃左右。
(A)45℃ (B)55℃ (C)75℃ (D)80℃
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*an19.脱脂液的PH一般在（）。
(A)8～10 (B)9～12 (C)6～9 (D)12～14.
*bn20、前处理工序最后一级漂洗用水要求水的PH不大于（）否则应全部更换。
(A)8 (B)9 (C)10 (D)12
*an21.正常情况下，带钢连接时必须缝合（）道，插上10～16mm缝合(A)1 (B)2 (C)3 (D)4
*bn22.基板钝化前表面温度宜控制在（）℃以下，否则可使钝化液温度升高，引起分解。
(A)30℃ (B)40℃ (C)60℃ (D)80℃
*cn23..钝化剂配制水的电导率应小于（）u.s.m。
(A)100 (B)200 (C)300 (D)500
*an24.钝化液中的锌离子浓度超过（）ppm时，耐腐蚀性将降低。(A)800 (B)1000 (C)1500 (D)2000
*bn25.彩钢板产生缩孔的原因中，与以下哪种情况无关（）。
(A)辊子或原板脱脂不好(B)涂装面上有稀释剂或水滴滴下(C)涂料的消泡性不好 (D)辊速太快
*cn26..彩板表面上有针孔或气泡，与以下哪类情况有关（）。
(A)固化炉烘烤温度过高，溶剂蒸发过快(B)漆膜太薄(C)漆粘度过低 (D)生产线速度过快
*an27.漆膜MEK不合格，主要是由以下（）造成的。
(A)烘烤不足 (B)膜厚不足 (C)光泽度太低
(D) 钝化膜太厚
*bn28.盐雾试验中，Nanl的浓度为（）g/L。
(A)30+5 (B)40+5 (C)50+5 (D)60+5
*cn29..盐雾试验中，去离子水的PH值，在水冷却后应为（）。
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编制单位(公章)：济钢 2004-08-7 共26页第7页(A)5.5～7.0 (B)6.0～7.2 (C)6.5～7.2
(D)7～9
*an30.抗划伤性能不好可以认为与（）有关。
(A)前处理中钝化膜量不足 (B)面漆硬度不够
(C)底漆膜厚不足 (D)烘烤过度
*bn31.T弯试验不合格，与下面哪种情况无关（）。
(A)钝化膜太厚 (B)漆膜太厚 (C)烘烤过度 (D)基板过薄
*cn32..彩板生产中板温的测量使用（）。
(A)玻璃温度计 (B)热电偶 (C)测温纸粘贴在板面上
*an33.板温是指钢带通过固化炉所达到的（）。
(A)最低温度 (B)平均温度 (C)最高温度
*bn34.固化炉排出废气中，有机溶剂含量应低于其爆炸下限的（）
(A)1\2 (B)1\4 (C)1\6 (D)1\8
*cn35..固化炉所能达到的最高温度为（）℃。
(A)250 (B)300 (C)350 (D)400
*an36.固化炉以（）作为燃料，采用间接加热将钢板加热到PMT。(A)酒精 (B)焦炭 (C)焦炉煤气 (D)天然气
*bn37.涂料取样时不能用（）作为容器。
(A)塑料瓶 (B)不锈钢瓶 (C)铁罐 (D)玻璃瓶
*cn38..实验室一般采用刮棒法来进行涂料的工艺试验，RDS14＃刮棒所制得的漆膜厚度为（）um。
(A)14～16 (B)8～10 (C)6～8 (D)4～6
*an39.一般认为用色差仪测得的涂料色差△E<( )即达到要求。
(A)0.8 (B)0.6 (C)0.5 (D)1.0
*bn40.涂－4杯粘度计的标准容积为（）mL，锥形底部液体流出的孔径为4mm。
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工种及代码：_____彩涂工____ 等级：__中级__ 编制单位(公章)：济钢 2004-08-7 共26页第8页(A)50 (B)100 (C)150 (D)200
*cn41..精涂固化炉分为（）区。
(A)5 (B)3 (C)4 (D)2
*an42.初涂固化炉分为（）区。
(A)5 (B)3 (C)4 (D)2
*bn43.涂机的涂头在生产线速度为零时，是（）脱离钢带。
(A)自动 (B)手动 (C)随操作台的控制功能而变化
*cn44..辊涂时涂层厚度与下面哪种情况无关（）。
(A)涂敷辊与带料辊的压力（B）涂敷辊与带料辊的速比
（C）涂料粘度 (D)涂料的固化温度
*bn45.聚酯面漆的固化过程属于（）。
(A)缩合型 (B)氧化聚合型 (C)聚合型
*cn46..涂膜发脆的主要原因是（）。
(A)涂层之间附着力较差 (B)油漆中各种材料配比不当
(C)烘烤时间长 (D)上述所有原因都有关系
*an47.涂料中不慎滴入水滴，施工中可能产生的缺陷是（）。
(A)缩孔和桔皮 (B)针孔和流挂 (C)针孔和缩孔 (D)不易干燥
*bn48.下列颜色中可以与紫色互为补色的是（）。
(A)红色 (B)绿色 (C)黄色 (D)白色
*cn49..下列不属于高分子涂料的是（）。
(A)聚酯类 (B)环氧类
(C)天然树脂类 (D)丙烯酸类
*an50.在合成树脂涂料中，应用最广的一类的涂料是（）。
(A)氨基树脂类 (B)醇酸树脂类 (C)环氧树脂类
*bn51.漆膜耐沸水试验不好原因可能是（）。
(A)前处理不完全 (B)烘烤不足 (C)底漆膜厚不足 (D)以上原因可能都有─────────────────────────────────
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*cn52..下列颜料中属于物理防锈颜料的是（）。
(A)云母氧化铁 (B)锌铬黄 (C)铬酸钙 (D)铬酸钡
*an53.下列溶剂中属于强溶剂的是（）。
(A)酒精 (B)甲苯 (C)粗苯 (D)醋酸乙酯
*bn54.漆膜耐大气腐蚀性能下降与下列（）有关。
(A)紫外线 (B)水分 (C)温度 (D)上述情况都有
*cn55..下列选项中属于漆膜物理性能的是（）。
(A)抗大气腐蚀 (B)抗污染性 (C)抗化学品腐蚀 (D)硬度
*an56.清洗段热水喷洗系统的逆流量最大为（）吨/h。
(A)1 (B)2 (C)4 (D)10
*bn57.脱脂液每下降1个点，需加入脱脂剂约为（）/1000kg槽液。(A)2kg (B)4kg (C)8kg D)10kg
*cn58..采用立邦NRC＃300钝化剂，Cr6+点每降低1点须补充钝化剂（）kg
(A)40 (B)60 (C)80 (D)20
*an59.涂布型铬处理剂，采用的速比为线速度：涂布辊：上料辊（）。
(A)1：1：1 (B)1：0.8：0.4(C)1：1：0.5（D）1：0.5：1
*bn60 调漆室内应使用（）开启桶盖器具。
(A)铁质 (B)铝质 (C)铜质 (D)不锈钢
*cn61..苯、甲苯、二甲苯都属于（）。
(A)石油溶剂 (B)酯类溶剂
(C)煤焦溶剂 (D)酮类溶剂
*an62.耐溶剂摩擦试验（MEK）可用来评价涂膜的（）。
(A)膜厚 (B)膜光泽度 (C)硬度 (D)固化程度
*bn63.耐溶剂摩擦试验（MEK）所使用的溶剂是（）。
(A)甲苯 (B)酒精 (C)丁酮 (D)醋酸乙酯
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*cn64..耐溶剂摩擦试验（MEK）测定面漆的来回次数（）为合格。(A)>100 (B)>200 (C)>50 (D)>150
*an65.钝化液的废液处理方式有（）。
(A)氧化－还原法 (B)离子交换法 (C)电解法 (D)以上方法均可*bn66.去毛刺机要求辊面有较高耐磨硬度，一般采用表面镀铬，硬度为（）洛氏硬度。
(A)30 (B)40 (C)50 (D)60
*cn67..脱脂液经加热后，可以达到（）的效果。
(A)提高污垢与脱脂剂的作用速度(B)使皂化和乳化作用加强(C)使油污的粘度降低，易于清洗 (D)以上效果都有
*an68.涂料在彩板生产中的影响至关重要，选择涂料主要根据其（）来决定。
(A)经济性 (B)耐用性 (C)表面装饰性 (D)最终用途
*bn69.开卷机承载能力为（）吨。
(A)6 (B)8 (C)10 (D)12
*cn70..开卷机能承载的最大卷外径为Φ（）mm。
(A)1800 (B)1000 (C)1200 (D)1500
*an71.卷取机能承载的最大卷外径为Φ（）。
(A)1800 (B)1000 (C)1200 (D)1500
*bn72.下面对于漆膜厚度的描述不正确的是（）
(A)涂料粘度低时，涂厚膜困难 (B)涂料粘度高时，涂厚膜容易
(C)涂料的固体份高，易于涂厚膜 (D)涂料的粘度与膜厚无关
*cn73..下列操作中，属于人工操作的（）
(A)精涂机辊缝的调节 (B)生产线钢带焊缝的检测 (C)钢带的纠偏
*an74.T弯试验是彩板的主要检测项目，它反映的是（）性能
(A)漆膜的柔韧性和附着力 (B)漆膜的硬度
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───────────────────────────────── (C)漆膜的固化程度 (D)漆膜的抗划伤性
*bn75.实验室的标准环境为（ ）
(A)标准环境温度23+2℃，相对温度50+5％
(B) 标准环境温度25+1℃，相对温度50+5％
(C) 标准环境温度24+2℃，相对温度50+5％
(D) 标准环境温度20+5℃，相对温度70+5％
*cn76..化学转化膜主要成分是（ ）
(A)铬离子和Zno 、树脂乳液 (B)Cr 6+、Cr 3+和Sio 2、树脂乳液
(C)铬酸盐 (D)铬酸盐和磷酸盐
*an77.入口段触摸屏能够输入参数的内容为（ ）
(A)入口段张力设定 (B)卷取张力设定
(C)工艺段张力设定 （D ）出口段张力设定
*bn78.助卷联合点进的设备动作顺序为（ ）
(A)小臂动作―――大臂动作―――助卷皮带动作
(B)大臂动作―――助卷皮带动作―――小臂动作
(C)大臂动作―――小臂动作―――助卷皮带动作
(D)小臂动作―――助卷皮带动作―――大臂动作
*cn79..初涂固化炉助燃空气压力低的英文翻译（ ）
(A)PRIME OVEN COMBUSTION AIR PRESS LOW
(B)PRIME OVIME COG SAFETY SHUT OFF VALVE ANTION TIME OUT
(C)PRIME OVERN COMBUSTION FAN NFB OFF
*an80.炉温及其分布是根据（ ）等参数决定的
(A)带钢厚度 (B)涂料种类及涂层厚度
（C ）机组速度 （D ）以上因素都有
*bn81.在跑车过程中，如果化涂机投入使用，那么在电脑操作画面上的颜色为（ ）
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编制单位(公章)：济钢 2004-08-7 共26页第12页(A)红色 (B) 蓝色 (C) 白色 (D) 黑色
*cn82..化涂机的安全开关如果按下，会有什么样的反映（）
(A)化涂机单独打开并停止 (B)工艺段单独停止
(C)整条线都停止转动
*an83.下列涂装方法中属于按涂层的性能和用途分类的是（）
(A)耐高温涂层板(B)建筑涂装(C)家具涂装(D)仪表涂装*bn84.下列加工工艺中哪些不是按涂装工艺分类的（）
(A)辊涂法(B)静电粉末法(C)电泳法(D)木工涂装
*cn85.彩板生产中，钝化剂的主要作用是（）
(A)增强附着力与防腐(B)很高的装饰性(C)表面硬度高(D)填补性
*bn86.选择底漆时，不需要注意下列哪些内容（）
(A)底漆对基板的附着力(B)底漆有较高的装饰性
(C)底漆材料有抑制性颜料和防锈颜料(D)与面漆的结合力
*bn87.对涂装有害的物质是（）
(A)干净的基材表面(B)油渍、锈迹
(C)化学转化膜(D)研磨后的材质表面
*cn88.选择底漆应注意的问题（）
(A)底漆有较高的光泽(B)底漆的厚度要厚
(C)装饰性高(D)与基材和面漆的较好的结合力
*an89.下列哪种涂装方法不是彩板生产曾使用的方法（）
(A)帘幕法(B)喷涂法(C)电泳法(D)辊涂法
*bn90.对提高面漆表面装饰性有好处的方法是（）
(A)提高烧烤温度(B)提高表面光泽
(C)增加附着力(D)用较暗的颜色
*bn91.选择背面漆应注意下列哪些方面（）
(A)较高的硬度(B)较高的光泽性(C)较好的附着力(D)耐高温性─────────────────────────────────
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*an92.高固体分涂料中固体分的质量分数通常为（）
(A)90～100% (B)70～80% (C)65～70% (D)50～60%
*cn93.选择背面漆不需要注意下列哪些内容（）
(A)优异的耐腐蚀性(B)极好的加工性和板面效果
(C)适合一涂二烘(D)较高的固含量
*bn94.高固体分涂料的一次性成膜厚度可达到（）μm
(A)30～40 (B)40～50 (C)15～30 (D)60～80
*an95.彩板生产中涂料的加热固化方式采用的是下列哪项内容（）(A)热风循环对流加热(B)导热油加热(C)电辅加热(D)煤气加热*cn96.钝化液的存放温度是（）
(A)0℃以下(B)5～40℃(C)0～10℃(D)无要求
*an97.钝化液的配制水的电导率要求（）μs.cm
(A)100 (B)200 (C)300 (D)400
*cn98.钝化液中的锌离子浓度达到（）ppm时，耐蚀性将下降
(A)100 (B)500 (C)1000 (D)1500
*cn99.涂上钝化液的钢带须在烘干炉内烘干，烘干温度为
(A)40℃以下(B)40～60℃(C)60～80℃(D)80～100℃
*cn100.化学转化膜主要是由下列哪项物质组成（）
(A)Cr离子 (B)Si4+ (C)Al3+ (D)Cn2+
#：1、C2、C3、C4、C5、B6、A7、B8、C9、D10、B11、A 12、B 13、B14、B15、A16、A17、B18、B19、B20、B21、B22、B23、C24、C25、D26、A27、A28、C29、C30、A31、D32、C33、C34、B35、D36、C37、A38、B39、C40、B41、C42、B43、A44、D45、A46、D47、C48、C49、C50、B51、D52、A53、D54、A55、D56、C57、A58、A59、B60、C61、C62、D63、C64、A65、D66、D67、D68、D69、C70、D71、C72、D73、A74、A75、A76、B77、A78、C79、A80 、D81、A82、A83、A84、D85、A86、B87、B88、D89、C90、B91、C92、C93、B94、A95、A96、B97、C98、─────────────────────────────────
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D99、D100、A
**
判断题
*an1.彩板主要由金属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成。
*bn2.彩板的综合性能中关键是它的装饰性。
*an3.化学转化膜是由钢基表面金属原子参加反应形成的一种惰性金属绝缘膜。
*bn4.学转化处理采用辊涂工艺，将处理液涂覆于钢带表面。
*an5.化涂机是将钝化液均匀的涂到钢带的表面的设备。
*bn6.钝化液存放温度在0℃以下。
*an7.金属基板钝化前表面温度应控制在低于40℃，否则可能使钝化液温度升高，引起分解。
*bn8.钝化剂是剧毒物品，废液不允许乱倒乱放，应盛放在专用容器中。
*an9.涂上钝化剂的钢带须在化涂烘干炉内将表面烘干，才能再涂漆，烘干炉热风温度为80℃。
*bn10.钝化膜过厚，涂装后易造成耐蚀性不良。
*an11.辊涂有两种涂装方式，即顺涂和逆涂。
*bn12.逆涂适合涂装10um以上的漆膜。
*an13.逆涂对基板的要求较高，板面需平整。
*bn14.钝化膜cr量过多，可通过降低钝化液浓度来实现。
*an15.钝化膜cr量过少，可通过增加化涂机辊子的接触面压力来实现。
*bn16.彩板的有机涂层具有隔绝金属基板与外界腐蚀环境的功能，相当于在局部电池两极间插入一电阻，使局部电流难以流动，因而阻碍了金属的腐蚀。*an17.钢板脱脂液的主要成分是酸式盐，同时含有少量的润湿剂，表面活性剂等助剂成分。
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*bn18.脱脂液中助剂的作用是为了提高溶液的温度。
*an19.清洗工序中研磨的作用是为了去除基板上的镀锌层。
*bn20.脱脂液的温度宜控制在55℃左右。
*an21.漆膜的耐磨性与其硬度和附着密切相关，因此也可根据硬度和附着力来判断漆膜的硬度。
*bn22.脱脂液温度不易过高，否则会影响其中NaOH的性能。
*an23.脱脂处理多采用喷淋式。
*bn24.前处理工序中刷洗辊刷采用尼龙材料，可以根据刷辊电机电流的变化来判断磨损情况。
*an25.前处理中，刷辊、研磨辊的旋转方向与带刚运行方向同向。
*bn26.碱液喷淋槽喷射集管上的喷嘴应定期检查，如有堵塞及时关掉。
*an27.脱脂液为碱性，如果溅到皮肤上，必须用水冲洗，溅进眼睛里，立即用大量水冲洗。
*bn28.彩板所用油漆为热塑性，即通过高温加热才能固化。
*an29.彩板面漆一般采用聚酯型，膜厚在12～20um。
*bn30.彩板用涂料必须在钢板达到一定温度下才能固化，钢板表面最高温度即为固化炉的炉温。
*an31.典型的辊涂装置结构形式有两辊式和三辊式。
*bn32.辊涂生产中，辊压是决定所能控制的膜厚范围的因素。
*an33.涂料的成膜主要靠溶剂挥发、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而形成的。
*bn34.涂料的成膜厚度主要与涂料粘度、固含量有关。
*an35.辊涂操作时，应在过钢带焊缝前，使涂辊与钢带脱开，以防损伤辊面。*bn36.初涂机正涂头快速打开和背涂头起升辊的抬落，由气动缸驱动。
*an37.固化炉最大燃料消耗为1900Nm3/h,正常时，消耗量为1200 Nm3/hr。*bn38初涂固化炉全长34米，有三个温度控制段。
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*an39为了防止固化炉内有害废气散溢出炉外空间，固化炉内必须保持微负压。
*bn40.钢板在固化炉内的最高表面温度即板温。
*an41.固化炉最大小时产量为19.78吨。
*bn42.初涂机的涂覆辊直径为Φ260mm。
*an43.辊涂室由于有机物挥发浓度较大，所以应有良好的通风系统，防火措施到位。
*bn44.为了保证完全燃烧，必须有过剩的空气量。
*an45.固化炉采用直接加热炉气系统。。
*bn46.固化炉排出废气中有机溶剂含量应低于其爆炸下限浓度的1/4。
*an47.循环燃烧室内设置辐射管烧嘴，用于对固化炉的进气温度进行调节，每支烧嘴的能力为23×10kcnl/hr。
*bn48.固化炉废气含有的有机溶剂，直接排入大气不会污染环境。
*an49.彩板的冷却分水冷和空冷，先后两步进行。
*bn50.彩板生产只采用热镀锌钢板做基板。
*an51.开卷机的承载能力10吨。
*bn52.对于外径小于1200mm的钢卷，需在上卷小车托架上垫一块V型枕木。*an53.开卷机底部带浮动液压缸，通过液压缸的涨缩可带动整台设备沿卷筒的轴线移动从而实现钢带的对中，可调量+100mm。
*bn54.开卷机能承载的最大卷外径为Φ1500mm。
*an55.彩板生产机组共有活套两台，分别位于入口段和出口段。
*bn56.正常运行时，张力辊压辊应在压下状态。
*an57.正常情况下，带刚缝合两道，插上一根10～16mm缝合条。
*bn58.开卷机上卷前，应确认钢卷无明显缺陷，钢卷内径与生产计划单相符。*an59.开卷机上卷前应确认开卷机卷筒涨轴，收缩涨开到位。
*bn60.彩涂生产线由于活套存量有限，整个剪切和缝合过程的操作最短需要─────────────────────────────────
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在2分钟内完成。
*an61.卷取机卷取前，应确认卷筒处于涨开状态。
*bn62.开卷机运行时，当发现有卷取厚边时，应立即采取手动错边或分卷处理，避免喇叭卷产生。
*an63.卷取机承载能力10吨。
*bn64.皮带助卷器用于收卷时将钢带头包紧在卷取机的卷筒上。
*an65.涂机在清洗状态时，只能是“开式”运行，且为低速运行。
*bn66.涂料过滤网规格为125或75um尼龙网。
*an67.涂料由液态（或粉末状）变成无定形的固态薄膜的过程称为涂料的成膜过程或叫涂料的固化。
*bn68.如果在有锈蚀的工件表面进行涂装施工，可以防止锈蚀在涂膜下继续发展。
*an69.辊涂操作过程中，因皮肤外露而沾上涂料，只要用溶剂擦掉就可以。*bn70.为防止中毒，涂装作业后不得立即饮酒。
*an71.锌及锌合金表面进行脱脂时，可采用NaOH强碱性清洗剂清洗。
*bn72.油漆开桶后，若发现粘度太高，只要加入稀释剂调节就可使用。
*an73.涂装场所的大量油漆微粒飘散是严重的废气污染。
*bn74.含有六价铬的工业废渣应进行填埋处理，防止铬向外扩散。
*an75.好的涂层及较高涂装要求可以不考虑其经济性。
*bn76.光的三原色是红、黄、蓝。
*an77.三刺激值中用R、G、B分别代表红、绿、蓝三种颜色。
*bn78.用光泽计测试涂膜的光泽，其测试结果表示为百分数。
*an79.机械制图图样上所用的单位是cm。
*bn80.45钢含量比65钢高。
*an81.45钢是普通碳素钢。
*bn82.一般来讲，钢的含碳量越高，淬火后越硬。
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*an83.V带传动时，带与带轮靠侧面接触来传递动力。
*bn84.夹具分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
*an85.丝锥、扳手、麻花钻多用硬质合金制成。
*bn86.划线时，涂料只有涂得较厚，才能保证线条清晰。
*an87.锯条反装后不能正常锯割，原因是前角为负值。
*bn88.錾子前角的作用是减小切削变形，使切削较快。
*an89.锉削可完成工件各种内、外表面行状较复杂的表面加工。
*bn90.粗齿锉刀适用于锉硬材料或狭窄平面。
*an91.粘结剂中的“万能胶”什么都能粘。
*bn92.所有的金属都能进行矫直与变形加工。
*an93.脆性材料较适合于变形加工。
*bn94.钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。
*an95.将要钻穿孔时应减小钻头的进给量，否则折断钻头或卡住钻头等。
*bn96.钻孔时加切削液的目的是以润滑为主。
*an97.铰削带键槽的孔，可采用普通直槽铰刀。
*bn98.铰铸铁孔加煤油润滑，铰出的孔略有缩小。
*bn99.刮花的目的是为了美观。
*an100.用于研磨的研具应比工件硬，这样研出的工件质量才好。
#：1、√2、×3、√4、√5、√6、×7、√8、√9、√10、×11、√12、√13、√14、√15、√16、√17、×18、×19、×20、√21、√22、×23、√ 24、√25、×26、×27、√28、×29、√30、×31 √32、×33、√34、×35、√36、√37、√38、√39、√40、√41、√42、√43、√44、√45、×46、√ 47、√48、×49、√50×、51、√52、√53、√ 54、√55、√56、×57、√58、×59、√60、√61、√62、√63、×64、√65、√66、√67、√68、×69、×70、√71、×72、×73、√74、√、75、×76、×77、√78、√79、×80、×81、×82、√83、√84、√85、×86、×87、√88、─────────────────────────────────
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√89、√90、×91、× 92、×93、×94、√95、√96、×97、√98、√99、×100、×
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简答题
*an1.钢板钝化前，最后一级漂洗用水的指标要求是什么？
#：(1)、每班应及时检测各级漂洗用水碱度；
(2)、漂洗用水要求用去离子水。
(3)、最后一级漂洗用水PH＞9时应更换。
*an2.溶剂的性能有哪些？
#：(1)溶剂的性能包括溶解度、挥发速度、安全性、颜色与杂质。
(2)、其最主要的性能是溶解能力与挥发速度。
(3)、溶剂的挥发速度直接决定了涂层干燥的快慢和成膜质量。
*an3.如何控制漆膜厚度？
#：(1)在逆向辊涂时，涂覆辊上的湿膜几乎全部都转到带钢上，顺涂时，当涂覆辊与生产线速度相同时，则几乎只有一半涂料转到钢带上，因此相比之下，逆涂可得到厚度较大的涂膜。
(2)在逆涂时，靠增减带料辊与涂覆辊的挤压力和带钢与涂覆辊和带料辊之间的速比来控制厚度；
(3)而在顺涂时，则控制涂层厚度的因素除了辊与辊之间的挤压力及转速之外，涂覆辊与带钢间隙大小也是控制涂层厚度的主要因素。
*an4.简述彩涂板生产的工艺过程？
#：彩板生产的工艺过程大致如下：
基材开卷－预脱脂－水洗－脱脂－水洗－烘干－化学处理剂－烘干－底漆－底漆固化－面漆－面漆固化－水急冷－卷取－包装
*an5.生产中如何管理脱脂剂？
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工种及代码：_____彩涂工____ 等级：__中级__ 编制单位(公章)：济钢 2004-08-7 共26页第20页#：（1）熟记分析药品补给方法；（2）确认使用的防锈油种类；（3）正确判断更新槽液的时间；（4）排水、废水的油份处理。
*an6.卷钢涂料的干燥形态有几种？
#：（1）热聚合干燥形态；（2）催化聚合硬化形态；（3）膨润凝胶化干燥形态。*an7.什么是辊涂法涂装？
#：辊涂就是在辊筒上形成一定厚度的温涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物的涂装方法。
*an8.影响卷钢涂料固化的因素主要有哪些？
#：（1）烘烤温度及时间；（2）湿度；（3）气流速度；（4）炉内气氛；（5）基材种类和表面性状；（6）溶剂的选择；（7）时效变化。
*an9.为什么要在带钢上预涂钝化液？
#：为了提高有机涂层钢板基材与涂料之间的结合力，保证产品的机械性能和腐蚀性能，在预处理后的钢带表面须涂上一层化学涂料以便于后续涂漆膜能与钢带很好的结合。
*an10.固化炉如何实现循环风量的调解？
#：固化炉内设有自循环风机，自循环风机为变频风机，根据炉内温度场和炉内有机蒸汽含量来调解变频风机的转速，从而实现自循环风量的调节。
*an11.辊涂操作质量要求是什么？
#：（1）严格执行生产计划确定的涂料品种、型号、使用部位，不可错号使用；（2）开机前检查辊面质量，发现有缺陷应换辊；
（3）不同涂料选用不同规格的滤网；
（4）合理调整辊缝与速比，严防漏涂或涂花；
（5）涂敷中，严格监视基材表面状态，发现基材缺陷立即抬辊，避免损伤涂辊和沾污涂料；
（6）发现基材缺陷，应及时通知下道工序，并如实记录缺陷状态及采取的措施；
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普通彩涂基板的生产 朱兆顺杨文博 武钢集团鄂钢公司技术部，湖北鄂州 436002 摘要：结合鄂钢冷轧薄板厂镀锌线的生产工艺及设备，对彩涂用热镀锌板的质量要求及质量控制作了分析，主要叙述了彩涂板的生产工艺和彩涂用热镀锌板的生产工艺，同时提 出了对热镀锌板质量的改进措施。 关键词：彩涂基板；热镀锌工艺；涂层质量；气刀控制。 1 前言 彩色涂层板在现代生产生活中应用比较广泛，其生产过程主要是在冷轧薄板表面涂敷上彩色涂料以改善其表面质量和抗腐蚀能力。彩色涂层钢板的质量主要反映在涂层性能上，涂层的性能又分为力学性能、物理性能和抗腐蚀性能。对于普通彩基板，在保证涂层性能条件下，可适当降低锌层重量以节约成本。本文介绍了鄂钢冷轧薄板厂彩色涂层钢板基板用镀锌钢板的生产工艺与质量控制。 2 基板产品技术要求 基板表面质量要求 影响彩涂工艺的镀锌板的表面缺陷主要有漏镀和锌花结构，其他缺陷还有锌粒、锌疤、折叠、裂纹、水印等。 2.2.1漏镀 镀锌板出现漏镀的地方，涂层以后该位置同样会出现漏涂现象。另一种漏镀的现象是漏钢，起因是热镀锌的基材由于某种原因生了很厚的黄锈，这种氧化皮在还原炉种又得不到充分还原，也会出现漏镀情况，漏镀的地方呈粗糙的针孔黑点。由于漏镀会使彩涂过程也出现漏涂情况，所以作为彩涂基板的镀锌板不允许有漏镀缺陷。 2.1.2锌花结构 锌花结构是指镀锌板表面锌花的大小、锌花的波动程度和锌层的厚度。锌花结构好的镀锌板彩涂后的产品表面质量更高，更适合特殊用途。有些后加工产品对镀锌板的表面质量要求更高，需要在小锌花的基础上再进行光整处理，经光整后完全消除了锌花，这种称为光整锌花的基材，平整度非常高，涂层后的产品用途范围更加广阔。鄂钢公司冷轧薄板厂在镀锌机组配置了光整装置，生产的经光整后的无锌花镀锌板，更加适合彩涂工艺。 各型号的镀锌板锌层重量应符合表1的规定。 表1 锌层重量
新疆特变电工自控设备有限公司智能电网开关及控 制设备生产项目智能开关柜厂房 编制人: 审核人: 批准人:
二十一冶建设有限公司 2014 年7 月25 日 、工程概况 本工程西面和南面墙面彩板采用岩棉夹芯横排版；东面和北面采用双板夹棉竖向板；屋顶彩板现场复合双面彩色压型钢板内填玻璃棉保温棉，施工方法为底板反吊施工，屋面外板为360 °直立缝锁边扣合方式彩板。 二、编制依据1、新疆特变电工自控设备有限公司智能电气装备科技产业园项目钢结构工程承包合同。 2、中国新时代国际工程公司设计的施工图纸及有关说明( 建筑、结构)。 4、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准 建筑工程施工质量验收统一标准 ( GBJ50300-2001 ) 钢结构工程施工质量验收规范 ( GB50205-2001 工程测量规范 ( GB50026-93 ) 建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-2001 ) 施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ80-91 ) 建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99 ) 1.三、屋面板的安装堆放准备：为提高屋面的密封性能，在屋面板
安装时，在屋脊位置屋面板上和屋脊位置屋面板下(檩条上)应 安装乳胶堵头和垫片，然后方可进行屋面板的安装。 2. 堆放就位：屋面板吊装至屋面后，将屋面板逐步堆放就位，堆放时 3. 安放并固定：板面咬口咬住支座，支座用自攻螺钉固定与檩条固 定，采用360度直立缝咬合板隐藏式可滑移支座，能使屋面板在 前后两个方向共有8cm 的滑移，这就解决了该板型在一定长度情 况下的热胀冷缩。 4. 检验及调整: (1)主要检验板材与固定座是否完全联锁及屋面板平行度调 已放好板材 正在堆放板材 滑移方向 引导木块 彩钢板堆放示意图 为了不磨坏钢板表面，须用方形木条每隔4米垫在板上。 适应热胀冷缩的滑槽
彩钢六大特点 1.重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 2.隔热保温：芯材导热系数：λ<=0.041w/mk。 3.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。 4.色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。 5.安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上。 61.氧指数：(OI)32.0(省消防产品质检站)。 种类和与塑钢的区别 彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家
电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动．严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为小异；现在市场的区分主要在型材结构方面。 吸铁石不吸未必不含铁 由于是普通碳钢材料，吸铁石可以吸。另外补充说明一下，不锈钢是在低碳刚的基础上加入铬元素（大于等于13%）后的产物，所以吸铁石就吸不了了。不能用吸铁石证明材料中是否不含铁。 上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。 同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005
彩涂板产品知识 篇一：彩涂板-产品知识 涂层板 产品简介 在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。工艺流程 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。产品用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢
板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。 彩涂钢板分类 彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。按基板分类的彩色涂层钢板种类如下： ■冷轧基板彩色涂层钢板 由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。■热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝
彩涂产品知识 第一部分：彩涂基本知识 一、概述： 彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层很薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。 但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系
统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳、 汽车内饰件等。 二、主要产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武 5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等。 三、贴花钢板与贴皮钢板 （1）贴皮钢板：在底材上先涂烤一层粘接剂，再将PVC或PVF材质的薄膜贴皮压合其上。属于目前彩涂产品中最高级者，美观、耐久性优良。 （2）压花钢板：分涂层压花与金属压花两种。 1、涂层压花：在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶，其涂膜厚度可达100-400um，经烘烤后，利用压花轴轮压出有花纹的涂膜，其特点是美观而且耐蚀性、
彩涂线工艺技术规程 目录 前言 第一节．工艺流程 第二节．要紧工艺参数 第三节．要紧设备性能参数 第四节．要紧技术参数 第五节．要紧产品质量标准
前言 彩涂线是我公司从日本新日铁引进技术和关键设备的一条国际先进水平的生产线，其中有多项先进技术在我公司是空白。为了使宽敞职工对彩涂生产线有一个全面、深入的掌握特制定本规程，由于经验不足、能力有限其中难免有疏漏、谬误之处，望宽敞职工多提宝贵意见，使本规程日趋完善，起到促进生产的目的。
第一节 工艺流程 ⒈⒈生产线概况 彩涂线是引进于日本新日铁公司的一条国际先进水平的彩涂板生产线。生产车间主跨192×30m,附跨42×21m，整个生产线布置形式为三层C 型，出口、入口在同一侧布置紧凑的两涂两烘连续生产线。车间厂房为钢结构型式，墙板和屋面板为彩钢板。车间共有三部起重量分不为5t 、10t 、30t 的起重机。生产线全长170.8m ，设备总重：1387吨，装机总容量：3300千瓦。总投资约：1.4亿元人民币。 ⒈⒉工艺流程图
⒈⒊工艺流程简述 入口操作工接班时将镀锌跨的钢卷上至钢卷座上，之后由运
卷小车将六个钢卷座储满钢卷。钢卷小车将№3钢卷座上的钢卷托起向开卷机运送，途中执行自动的测径测宽流程之后将钢卷上至开卷机上。开卷机在人工操纵和人工辅助下进行开卷，带头在夹送辊的配合下切掉头部缺陷部分待缝合。上一卷带钢在生产立即完毕时自动减速，切掉尾部有缺陷的部分，在人工辅助下将带头和带尾缝合在一起，压毛刺辊将缝合接头处压平。带钢经清洗段的碱洗槽、刷洗槽、1＃2＃热水漂洗槽、表调槽、3＃4＃热水漂洗槽处理，清洗掉带钢表面的油污、杂物、锌粒等物质，同时经表调处理后增强了基板的耐腐蚀性和漆料的附着力。经清洗段处理的带钢通过热风干燥器干燥后进行化学预处理，由化涂机涂敷化涂液之后用化涂炉进行干燥。经水冷辊冷却的带钢进入初涂机涂装底漆，经涂装底漆的基板进入固化炉固化，漆料固化后的基板经炉后水冷、热风干燥之后进入精涂机涂装面漆，涂装面漆之后的基板进入固化炉进行固化，漆料固化后的基板经水冷、热风干燥之后通过出口活套进入出口段，通过检验台检验、贴爱护膜机覆膜，由出口剪分卷、切除缝合缝、取样之后由卷取机卷取成成品卷，由运卷小车运出，经称重、包装之后入库。 第二节．要紧工艺参数 ⒉⒈原料
钢号 (1) 电解板 (4) 电锡钢板 (5) 冷轧钢板 (6) 镀锌板 (8) 钢号 中国GB标准钢号：10；我国台湾CNS标准钢号S10C;日本JIS标准钢号S10C/S12C；美国AISI/ASTM标准钢号1010/1012；德国DIN标准钢号CK10/C10；英国BS标准钢号040A10/040A12；法国NF标准钢号XC10/C10；国际标准组织ISO标准钢号C101。
电解板 SECC电解亚铅镀锌钢板。 是一种冲压材料，就是在冷轧板表面镀上了锌层。防锈耐腐蚀。价钱比较高。 通用板厚在0.4~3.2mm。 日本电镀锌薄钢板适用牌号：SECC（原板SPCC）、SECD（原板SPCD）、SECE（原板SPCE） 锌层代号：E8、E16、E24、E32 符号：S-钢（Steel）、E-电镀（Electrodeposition）、C-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation）。
锌层代号：E-电镀锌层。8、16、24、32表示锌附着量，单位为g/m2。镀层厚度（单面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。 表面处理代号：C-铬酸系处理、O-涂油、P-磷酸系处理、S-铬酸系处理+涂油、Q-磷酸系处理+涂油、M-不处理。 标记：产品名称（钢板或钢带），本产品标准号、牌号、表面处理类别、锌层代号、规格及尺寸、外形精度。 标记示例：钢板，标准号Q/BQB430，牌号SECC，表面铬酸钝化处理（C），锌层代号20/20，厚度0.80mm，宽度1000mm，普通精度（A），长度2000mm，不平度按普通不平度精度PF.A，则标记为：Q/BQB 430 SECC-C-20/20 钢板：0.80B×1000A×2000A-PF.A 产地：宝钢、南韩浦项、日本神户制钢、德国克虏伯钢厂、比利时CKRM等 SECC表面分涂油SECC-O，SECC-N5耐指纹，SECC-P磷化。 电锡钢板 Q/BQB450-2009表示电镀锡钢板及钢带09年标准 MR是原版型类型 T-3是调质度代号表示一次冷轧硬度为57±3 CA表示连续退火 S表示一次冷轧银色表面
彩涂板生产工艺 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
彩涂板生产工艺 [color=#0000ff][/color] 1前言 彩涂板是当今世界钢铁企业板材深加工的终极产品 ,具有轻质、美观等特点及良好的防腐蚀性能 ,广泛应用于建筑、轻工、家电等行业。近年来 ,随着这些行业的发展及消费水平的提高 ,其市场需求量增长很快 ,因此吸引了国内一大批企业兴建或正在兴建彩涂板生产线。 2彩涂板生产线主要产品及应用 彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴 膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3～ 1 6mm ,宽度 75 0～ 1 35 0mm ,涂层厚度 2 5～2 0 0 μm ,成品卷重 3～ 1 0t。在彩涂板消费中 ,建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑 ,包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ,都需要彩涂钢板 ,主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅和门窗需要的彩板厚度规格为 0 7mm和 0 8mm两种 ;活动房和厂房需要的彩板厚度规格 为 0 4mm、0 5mm、0 6mm等。家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主 ,主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。 3主要生产工艺流程在生产时 ,用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上 ,再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上 ,在此处拆除捆带 ,然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上 ,由引带装置自动将带头引 至切头剪处切头 ,带钢在缝合机处与上一卷带钢缝合。缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗 ,然后经热空气烘干后进入活套 ,出活套后进入预处理段 ,在预处理段进行碱水冲洗、 碱水刷洗、两级热水冲洗 ,再进行调质处理和两级热水冲洗 ,然后经热空气烘干 ,进入化学涂机 ,在带钢表面涂一层水基的铬化物 ,出化学涂机后进入热空气干燥机烘干。布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却到 40℃以下 ,进入辊涂机进行初涂 ,再进入悬垂式固化炉烘干。悬垂式固化炉设垂度检测。出固化炉的带钢温度为 2 60℃ ,进入水淬槽 ,再通过空气烘干 ,然后通过转向辊进入精涂机进行精涂 ,再进入精涂的固化炉将油漆烘干。如生产热贴膜板 ,出固化炉的带钢需急冷 ,将温度降到特定温度再进入热贴膜机 ,出 贴膜机的带钢再进入水淬槽冷却 ,然后烘干。带钢进入出口活套 ,经检查台、出口剪 ,将带钢切成要求的 小卷 ,再由卸卷小车将成品卷运到出口钢卷座上。用车间吊车将成品卷送到包装机组进行包装 ,然后送入成品库中存放。彩涂机组生产工艺流程简图 (不设预清洗段 )见图 1。 图 1彩涂机组生产工艺流程简图 4主要生产工艺 在进行彩涂线设计时 ,首先要考虑的三个基本要素为 :质量、产品的多样化、高产。随着彩涂板需求量的增加 ,对这三个要素的要求更加严格。影响涂层机组生产的因素很多 ,如带钢预处理、涂机和固化炉等 , 但最关键的两个因素是涂机和固化炉。 预处理工艺预处理工艺的主要目的是除去带钢表面的油脂和杂质 ,并通过钝化 ,在钢板表面形成一层化学转化膜 ,以提高涂层与带钢基板间的附着力和带钢耐腐蚀能力。预处理工艺为 :脱脂→刷洗→热水冲洗→表面调整→热水冲洗→钝化→烘干。表面调整是生产某些产品时在磷酸盐或铬酸盐处理之前增加的一 种表面处理工艺。使用含Ni、F离子的弱酸性药剂对带钢表面进行喷淋处理,其目的是提高涂层性能和涂敷型钝化剂的附着能力 ,并去除镀锌基板表面晶粒边界处析出的Al、Pb等物质 ,这种工艺尤其以日本的为代表。钝化通常需使用磷酸盐或铬酸盐对基板进行处理 ,钝化方法主要有喷淋型、浸入型和涂敷型。随着用户对涂膜均匀性要求越来越高和人们对环境保护的日益重视 ,涂敷型钝化方法倍受关注。涂敷型钝化采用辊涂法将处理液涂敷到带钢表面 ,形成金属与涂层之间的隔离膜。采用这种方法 ,钝化过程容易控制且膜厚均匀 ,同时废液很少或几乎没有 ,有利于环境保护。在预处理工艺布置上有两种设计 ,一种是在入口 活套前设预清洗段 ,活套后设预处理段 ,这种设计被欧洲的一些彩涂线供应商普遍采用 ,如法塔·亨特公司 ;另一种设计是只在活套后设预处理段 ,活套前不设预清洗段 ,这种设计为亚州的彩涂线供应商所采用 ,如
彩涂产品知识 在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。 工艺流程： 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。 常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 产品用途： 涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。 使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 但是，在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同。例如，在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快，使用寿命受到影响。在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低。 用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使用。因此，在设计时，若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应定期用水冲洗。 彩色涂层钢板的应用： 建筑业（室外）厂房、农用仓库、住宅预制构件、瓦楞屋顶、墙壁、雨水管道、阳台栏杆、书报亭、 冷藏库、 货售亭、卷帘门 建筑业（室内）门、门框、房屋轻钢结构、屏风、天花板、电梯、楼梯、通风道电器电器冰箱、洗衣机、开关柜、仪表柜、空调、微波炉、面包机 家具暖气片、灯罩、衣柜、桌子、床、更衣箱、书架 运输业汽车和火车内装饰、隔板、集装箱、隔离栏、轮船隔仓板 其他写字用白板、垃圾箱、广告牌、钟表、打字机、仪表盘、体重器、照相器材
彩涂产品知识 第一部分：彩涂差不多知识 一、概述： 彩涂板的基板能够分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类能够分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色能够按用户的要求分成专门多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态能够分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途要紧分为建筑、家电和交通运输等三部
分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，要紧加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建筑钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层专门薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此要紧用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，要紧用于油 底壳、汽车内饰件等。 二、要紧产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武
5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州常科、青岛新青路、台州嘉利、广东华冠、吴江金港、浙江富丽华、富阳富港、绍兴墙、温州瑞丰、海宁中大、佛山南方广恒、浙江华东轻钢、武汉武钢等。 三、贴花钢板与贴皮钢板 （1）贴皮钢板：在底材上先涂烤一层粘接剂，再将PVC或PVF 材质的薄膜贴皮压合其上。属于目前彩涂产品中最高级者，美观、耐久性优良。 （2）压花钢板：分涂层压花与金属压花两种。 1、涂层压花：在镀锌板上涂以PVC可塑溶胶，其涂膜厚度可达100-400um，经烘烤后，利用压花轴轮压出有花纹的涂膜，其特点是美观而且耐蚀性、加工性良好，可用于建筑物、室内装潢、建
彩涂线操作规程
辊涂工艺操作程序 1．工艺流程 1#放卷—过渡架—夹送—放料平台—转向辊 2#放卷—托板—夹送—托板 夹送—剪切—缝合—压平—1#S张紧—1#纠偏—活套—储存—转向—小托辊—转向（底）—转向（上）—托辊—（前处理—电镀后处理见电镀段工艺安全指南）—转向—3#纠偏—3#S辊—地上转向辊—底涂—烘干—15#喷雾冷却—挤干—吹干—转向—转向—小托辊—大托辊—小托辊—转向—转向—4#纠偏—4#S辊—面涂—烘干—16#喷雾冷却—挤干—吹干—5#S辊—转向—活套—转向—转向—6#S辊—托板—托辊—托板—剪切—夹送—转向—过渡—收卷—包装 2．操作程序及工艺要求 前言：本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体，配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序，按中央电控室指令进行操作，不得任意更改乱动。每批产品均应具有：标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求，编成工艺卡，各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作，一丝不苟。 本生产线有四大工序段：引入段（开卷段）；预处理段（电
镀段含前后处理）；涂装段（含固化冷却）；引出段（收卷段，含包装）。 2.1开卷段 开卷段操作工岗位职责、操作程序、注意事项 〈1〉开启设备。正确开启入口段各设备，观察运行状况及气压、液压压力是否正常。根据当班工艺卡调整好压 平机间隙，设置好各工艺参数。 〈2〉查找钢卷。按当班工艺卡确认钢卷，并将钢卷用行车吊送到开卷机附近。注意：严格执行行车运行操作规 程，高度重视安全生产。正在操作的行车下方不准站 人，吊卷时严防钢卷碰伤人或钢卷相互碰撞。且注意 吊钩不碰伤钢卷。 〈3〉打开钢卷。文明拆除钢包装。拆除物有条理地放在一边，以利再用，不可敲砸，尽量使用打磨机将包装带 切断，注意地面不能有硬物碰伤钢卷。且防止钢卷滚 动。开卷时，，将外包装上的卷号、重量准确记录在 拆鸭蛋后的钢卷表面。量好钢卷外径，并连同卷号、 重量通知操作台。 注意：钢卷如有严重变形、毛刺损伤或严重锈蚀，立 即报告班长，并请质检员拍照留样，记下卷号，以澄 清责任。确实不能使用，另换合格钢卷宗。 〈4〉吊送钢卷。将上卷小车左移至放卷机附近，用行车将
彩钢板安装规范标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
彩钢板安装规范 一、场地核实 1、在洁净地面进行初次处理（通常为环氧树脂底漆）之后，在设备定位时按设计图纸对隔墙放线定位，确定现场尺寸是否与图纸尺寸、设备位置有相冲突的地方； 2、对现场地面的水平度进行核实，看波动是否较大，是否有必要对彩钢板墙体底部整体较平，还是通过铺沥青油和密封胶条可以把地面找平； 二、安装要求 3、槽铝固定：固定槽铝前必须先放线定位，偏差不能超过5mm，地面上的槽铝时在安装位置涂一层沥青油密封，有必要时贴宽40mm的密封胶条；槽铝采用M6的膨胀螺丝固定，间距不超过1100mm； 4、龙骨固定：按图纸要求将龙骨的间距确定，如果是楼层较低的混凝土屋面，可在顶面放线定位，吊码沿线固定，间距不超过1200mm，吊码采用M8的膨胀螺丝固定在顶面；如果为钢构网架，根据现场条件和图纸要求而定；龙骨与彩钢板连接固定时必须用角铁压紧，不得留有空隙； 5、内圆弧固定：先安装好内圆弧的底座，底座可锯成约250mm一节，底座的间距约 500mm，即与内圆弧约成1：2的比例； 6、外圆弧固定：外圆弧与彩钢板连接必须严实，外圆弧立柱不驳接； 7、门窗安装：门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定，单开门尽量开在同一块彩钢板上，双开门的中心线尽量在板缝连接处，以便用切下的彩钢板做门体；门窗的型材连接需严密，不能有缝
隙； 8、风口（余压阀）安装：天花上的风口安装要按图纸施工，避开龙骨，墙体上的排（回）风口安装要离地200mm，余压阀安装在气流方向的下侧；9、外观要求：整体安装需平直美观，不得有碰撞刮划痕迹，要到最后才撕保护膜，板逢连接严实，打胶需严密平直，不得有缝隙 彩钢板房安装验收标准 1、彩钢板与基础必须连接牢固，固定螺丝无遗漏。 2、彩钢板与垂直度偏差不得大于10MM。 3、彩钢板与铝槽、铝窗接缝处必须涂密封胶。 4、板与板之间不得有明显缝隙。 5、天沟、风沿安装完工后，必须检查密封胶是否完整。 6、板材与铝材固定时，抽芯铆钉必须排裂整齐，间距不得大于400MM。 7、铝窗安装必须牢固，配件齐全。 8、屋面采用压型瓦喷，拼接不得小于壹波纹，密封良好无渗漏脊瓦接头处必须平整。 9、落水管应安装牢固，保持垂直度。 10、外露铁件必须涂刷防锈漆，外露基础水泥粉刷，墙根部铝合金压牢不外露。
生产线工艺知识
镀锌彩涂生产线知识复习题 1. 画出镀锌线工艺流程图 2. 画出彩涂线工艺流程图 彩涂线： 1. 彩涂钢板断面构造图 2. 彩涂前处理作用 彩涂钢板使用的原材钢板已经过了原材厂家的涂油防锈或钝化处理，并经过运输储藏等过程之后， 表面往往粘有灰尘等杂质。如果不进行清理，将大大影响彩涂钢板的表面质量。对原材钢板表面进行清洗的过程通常称作前处理。 前处理工序由脱脂箱、刷洗箱、漂洗箱三部分组成，脱脂箱内部有很多喷嘴会向钢板表面喷洒碱液，刷洗箱内的刷洗辊会对钢板进行机械清理，最后在漂洗箱内清洗掉残余的碱液。 前处理目的 1) 使基材面稳定化而提高耐腐蚀性. 2) 去除基材上附着的污染物,以便提高涂料附着力. 3) 赋予基材面和涂料之间亲和力及润滑性. 4) 去掉基材面的突出部位,使基材面平坦. 3. 前处理不良的后果 a) 附着力不足（冲击、T 弯不合格） b) 产生小气泡 c) 光泽度不良 4. 化学涂铺的目的 面 底 钝化钝化 背 素
当用金属板作为原料时为了满足所要求的涂膜性能，要进行适当的表面处理是较重要的工艺过程。化学处理表面的目的是 ● 提高金属表面与涂料间的附着力； ● 使金属具有更好的防锈性； ● 增强涂膜的耐久性； ● 提高耐酸碱性等。 5. 化学表面处理液的种类，主要使用化学涂铺型铬酸盐。 中间辊 取料辊 钝化液 涂铺辊 取料辊钝化液 `涂铺辊 支撑辊 化学涂铺简图 钢带 6. 用于卷料涂饰的辊涂机原理 构造（参见图） 涂铺辊AR 取料辊PR 涂铺辊AR 取料辊PR 钢板运行方向 背涂机组 面涂机组 烘干炉OVEN 钢带 涂料盘 涂料盘 计量辊MR 涂铺机组简图（精涂） 7. 顺涂方式:
六、收烟房、烟农休息室钢结构及彩钢板施工 钢结构主要施工工艺流程： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→钢结构涂装。 （一）施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从而减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 （二）基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 （2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋螺栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。（三）钢结构加工制作 1、下料图单 （1）此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 （2）质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 （3）检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2、放样、号料 （1）放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 （2）注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 （3）划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。 （4）放样和样板的允许偏差见下表： 项目允许偏差 平行线距离和分段尺寸 对角线差 宽度、长度 孔距 加工样板角度20’ （5）号料的允许偏差见下表： 项目允许偏差 外形尺寸 孔距 （6）质量检验方法：用钢尺检测。 3、下料： 钢板下料采用等离子切割下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。 （1）质量检验标准： 切割的允许偏差值（mm） 项目允许偏差 零件宽度、长度、 边缘缺棱 型钢端部垂直度 （2）钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
热镀锌钢板及钢带基础知识 一、热镀锌板的优点 热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。 热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。 热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30年以上。钢材热镀锌层在使用过程中无需维修，热镀工艺简单，对钢材形状尺寸适应性强，除板带钢材外，热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件，而且生产率高。镀锌层在经济上与其他防护涂层相比，具有很强的竞争力，特别是对于长期使用的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。 二、热镀锌钢板的用途 国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻工业也是一大用户，且农牧渔业、商业也需较大用量。表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。 表1 热镀锌钢板的应用举例
三、镀锌牌号及技术要求 1、镀锌钢板和钢带牌号的命名 常见牌号有DX51D+Z、DX52D+Z、DC51D+Z、DC52D+Z、S350GD+Z等。镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（D）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名方法如下： A）冷成形用镀锌板： 牌号举例：DX51D+Z(或ZF\AZ)、DC51D+Z(或ZF\AZ)、DD52D+Z（或ZF\AZ）DX：第一位字母D表示冷成型用扁平钢材，第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为D，则代表基板规定为热轧基板； 51~57：二位数字表示钢级别序号； 二位数字后一个D是热镀锌的代号； Z表示镀层为纯锌，ZF表示镀锌铁合金、AZ表示镀铝锌。 所以：DX51D+Z就表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，未规定基板状态，钢级序列号为51，纯锌镀层，热镀产品。 B）其他镀锌牌号命名示例 S350GD+Z：S表示为结构用钢，350表示规定最小屈服强度为350Mpa，G表示钢种特性不规定，D表示热镀锌，+Z表示镀层为锌。
一、彩钢板 彩色涂层钢板是一种复合材料、它是以冷轧钢板，电镀锌钢板或热钢板为基板经过表面膜脂，磷化，铬酸盐自理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品，它兼材料良好的装饰性，耐磨蚀性。 用于建筑行业的彩钢板一般选用以热镀锌钢板为基板的彩涂板，它具有较强的耐腐蚀性能。 板的正面由外到内为：精涂层（正面漆）—初涂层（底漆）—化学转化层镀锌层冷轧板。 板的反面由外到内为：精涂层（反面漆）—初涂层（底漆）—化学转化层镀锌层冷轧板。 二、压型钢板 彩色涂层钢板经过连接辊式冷弯成型机组，滚压而成的产品，可用作建筑物的屋面板，墙面及装饰板。 我公司能加工的各种压型钢板规格分别介绍如下： 1、HXY——750（V-125） 展开宽度：1000mm 有效宽度：750mm 波高：35mm 主要用作屋面板 2、HXY——820 展开宽度：1000mm 有效宽度：820mm 波高：24mm 主要用作墙面板 3、HXY——980 展开宽度：1200mm 有效宽度：980mm 波高：30mm 主要用作屋面内层板，墙面内外板，坡度比较大的屋面外层板。 4、HXY——407
展开宽度：600mm 有效宽度：407mm 波高：41mm 主要用作屋面板 三、围护系统的计算 1、压型钢板的计算 A、板数量的计算 N=L/B N——板的单排数量 L——屋面或墙面的长度 B——压型钢板的有效宽度 B、板长度的计算 板长度的计算要分两种情况考虑：一种是通长屋面，一种是屋面需纵向搭节的屋面。 ①通长屋面：板长度等于屋面长度减去50mm，再加上伸进天沟内长度，一般取100-150mm。 ②有搭节屋面：通长屋面板长度加上板搭接长度，一般取150-200mm。 2、泛水收边板的估算 泛水收边板一般用与屋面板或墙面板相同的材料制作。一般建筑有以下部位需装泛水边板：屋脊、山墙内、山墙顶、窗上、窗下、砖墙顶、内包角、外包角、通网器处、采光板外。 泛水收边板展开宽度与不同的屋面板，墙面板及墙梁和檩条有关，具体尺寸一般就在设计以后才能确定。但在报价和做方案时可以初步估算。展开宽度大致如下：屋脊：B=600mm 山墙内泛水：B≈600mm与屋面板型相关 山墙顶：B=400-600mm与墙梁有关 窗上：B=240mm 窗下：B≈400mm与墙梁相关 外包角：B=400mm 内包角：B=400 mm 采光板处：B≈400mm（与屋面板有关）
彩涂产品知识精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
彩涂产品知识 第一部分：彩涂基本知识 一、概述： 彩涂板的基板可以分成冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板等。 彩涂板的涂层种类可以分成聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。 代号如下： 1、聚脂树脂（PE）——JZ（宝钢） 2、硅改聚脂树脂（SMP）——GZ（宝钢） 3、聚二氟乙烯（聚偏乙烯）（PVDF）——JF（宝钢） 4、聚氯乙烯可塑溶胶（PVC）——SJ（宝钢） 彩涂板的颜色可以按用户的要求分成很多种类，如橘黄、奶黄、深天蓝、海蓝、绯红、象牙白、瓷蓝等。 彩涂板的表面状态可以分成涂层板、压花板、印花板。 彩涂板的市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电次之，交通运输业只占较少部门。 建筑用彩涂板一般以热镀钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨脂复合夹芯板后，用于建
造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。 由于电镀锌钢板锌层很薄，因此不适于使用在屋顶、外墙等用途。但因具有美观的外表，与之优越的加工性，因此主要用于家电、音响、钢制家具、室内装潢等材料。 家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。 交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用 于油底壳、汽车内饰件等。 二、主要产地： （1）进口彩涂： 1、台湾：烨辉—盛馀—凯景—尚兴—正和—长纬—裕铁 2、韩国：现代—浦项—东部—联合—世亚—世 3、澳大利亚：BHP 4、马来西亚：群武 5、沙特 6、日本：住友—淀川—大同 7、印度、土耳其、南非、英国等； （2）国产彩涂： 上海梅翼、上海吉奥、上海冠景、上海奥邦、上海正茂、上海业辉、张家港华达、张家港港星、大连浦金、无锡新大中、青岛海尔、苏州讯兴、苏州同兴、常州常松、常州
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涂镀知识整理 一、涂镀的定义 “涂镀”是一个统称。在涂镀当中包括我们所熟悉的涂层板和镀层板。另外还有管材，线材的涂镀产品等等。 镀的定义：镀(如电镀)是在金属底子上面的极薄的通常为贵金属的表层。目的是为了 好看或储藏而涂在某些物品上的一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属，在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层。在镀层板中又分为镀锌板，镀锡板，镀铝板，镀铬板等等品种。在其中以镀锌板为主要产品。 涂的定义：故名思意，图就是用特殊手段在基板上涂上一层液态涂料，经后续程序成为涂层产品。如涂层板就是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板。 二、涂镀板带的生产工艺 一）镀层板 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法（单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法）、线内退火森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。 二）涂层板（彩涂板） 彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 三、涂镀板的分类及其应用 一）镀层板 镀层钢板是为防止钢板表面遭受 腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂 以一层金属（锌铝锡铬等等），这种涂
彩色涂层钢板汇总 一、概述 彩色涂层钢板是近三十年国际上迅速发展起来的一种新型带钢预涂产品，涂装质量比成型金属表面进行单件喷涂或刷涂的质量更均匀，更理想，并兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性。彩色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板经过表面脱脂、磷化、络酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。 彩色涂层钢板的常用涂料是聚酯（PE）、其次还有硅改性树脂（SMP）、高耐候聚酯（HDP）、聚偏氟乙烯（PVDF）等，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘，涂层厚度一般在表面20-25u，背面8-10u，建筑外用不应该低于表面20u，背面10u。彩色涂层钢板通常引用的标准是美国ASTM A527（镀锌）、ASTM AT92（镀铝锌），日本JIS G3302，欧洲EN/0142，韩国KS D3506，宝钢Q/BQB420。 涂料性能 *聚酯（PE） 附着力良好，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学药品性中等。使用寿命7-10年。 *硅改性树脂（SMP） 涂膜的硬度、耐磨性和耐热性良好，以及良好的外部耐久性和不粉化性，光泽保持性和柔韧性有限。使用寿命10-15年。 *高耐候聚酯（HDP） 抗紫外线性优良，具有很高的耐久性，其主要性能介于聚酯和氟碳之间。使用寿命10-12年。 *聚偏氟乙烯（PVDF） 具有良好的成型性和颜色保持性、优良的室外耐久性和粉化性、抗溶剂性，颜色有限。使用寿命20-25年。
彩色涂层压型钢板，俗称彩钢板，以优质冷轧钢板、热镀锌钢板或镀铝锌钢板为基板，经过表面脱脂、磷化、铬酸盐处理转化后，涂覆有机涂层后经烘烤制成，具有轻质高强、色彩鲜艳、耐久性好等特点。广泛应用于建筑、家电、装潢、汽车等领域。 彩钢板的强度取决于基板材料和厚度，耐久性取决于镀层（镀锌量318g/m2）和表面涂层，涂层有聚酯、硅性树脂、氟树脂等，涂层厚度达25um 以上，涂层结构有二涂一烘、二涂二烘等，免维护使用年限根据环境大气不同可为20－30年。 1．种类 彩色涂层钢板，按基板分类，有冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板三种，按表面状态分，有涂层板、压花板和印花板三种。 2．构造 彩色涂层钢板涂层的构造包括上涂、化成涂膜、下涂、锌层、冷轧钢板共五层。 3．生产流程 彩色涂层钢板是金属基材经过彩色辊涂机组后，经过表面脱脂，磷化铬酸盐处理，在表面涂敷上一层或多层有机涂料并经烘烤固化而成的复合材料。产品在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺精制而成。 4．特点 彩色涂层钢板与其它建筑用板材相比，具有优异的装饰性、成型性、抗腐蚀性，涂层附着力强，可长期保持色泽新颖，是一种理想的建筑板材替代品。 二、特性比较 彩色涂层钢板与传统的钢板在经济、施工速度和技术特性等方面比较，都有一定优势。 1．经济比较 彩色涂层钢板是以热镀锌为基材的钢板，价格一般为5400—6500元/吨的幅度，而普通的镀锌薄板，是4880—6000元/吨，价格比传统的钢板增幅不大，而工作性能比传统的钢板多很多。例如增加了装饰性和色泽持久等特性。此外还解