1.编制说明：
本工程为吉林市山梨酸生产项目办公楼，为生产项目的管理人员日常生活、办公所用，办公楼准备2004年7月份投入使用，工期较紧，为顺利保证工程的质量及工期要求，特编制此施工方案，以指导现场施工。
2.编制依据：
2.1施工图纸
2.2现场情况及业主要求
2.3国家现行的工程质量验收规范
《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2002
《砌体工程质量验收规范》GB50203
《砼强度检验评定标准》GBJ107
2.4建筑施工手册
3.工程概况：
工程情况简介：
办公楼为主体三层现浇钢筋混凝土框架结构，总长49.8米，总宽为49.8米，总高度为19.00米，主梁跨度最大为8.4米，板厚为120mm。混凝土浇筑量为900m3。混凝土强度等级均为C30。该工程计划于04年4月10日开工，7月5日竣工。包括主体、屋面、室内外装饰、台阶、散水。
现场情况：
现场工程首层桩基础、承台、地梁、及部分框架柱已由前期施工单位施工完毕。
4.施工准备：
施工现场准备：
4.1修筑临时施工道路，铺设施工材料堆放场地，按图纸需要提所需材料计划，施工材料、机具陆续进入现场。
4.2施工用电、用水（已做检验）满足施工要求。
4.3施工现场根据施工需要，设置一台QTG-40塔吊一台。一台J1-250自落式搅拌机，钢筋加工棚一个，其位置见施工平面布置图。
施工技术准备：
4.4施工所用各种技术资料、标准及施工所用的标准图集等。
4.5现场设置一台砼标养箱。
5. 施工方法
5.1施工程序：
首层框架柱、剪力墙绑筋、支模、打砼——二层框架梁板支模、绑筋、打砼——二层框柱、剪力墙绑筋、支模、打砼——三层框架梁板支模、绑筋、打砼——三层框柱、剪力墙绑筋、支模、打砼——屋面框架梁板支模、绑筋、打砼——女儿墙砌筑、屋面保温、防水。——内外墙砌筑——门窗、玻璃幕墙安装——天棚、内外墙抹灰、楼地面——台阶、散水。
分三个施工段流水施工。
5.2施工方法：
5.2.1钢筋
5.2.1.1钢筋加工，在钢筋加工棚统一加工，使用一台钢筋弯曲机，一台钢筋切割机。严格按图纸要求下料加工，尽量减少边角余料的产生，节约钢材。加工成型的钢筋按规格型号整齐堆放。
5.2.1.2钢筋的运输，因钢筋加工场地选在拟建办公楼附近（见平面布置图），因此采用塔吊人工配合吊送。吊送时确保钢筋捆扎严实，注意人身安全，严禁超负荷吊送。
5.2.1.3钢筋安装。按设计及现行工程质量验收规范绑扎，主梁的双排钢筋排放，用Φ6短钢筋@600与箍筋绑紧，将下一排钢筋架放在短钢筋上，保证纵筋间距≥25mm。如附图（一）。钢筋接头方式，柱纵筋采用电渣压力焊焊接，梁纵筋接头采用闪光对焊及帮条焊，板筋绑扎搭接。板的负筋用Ф6@300分布筋固定，严格按工程质量施工及验收规范施工。钢筋焊接按有关操作规程操作。绑扎钢筋时垫砂浆垫块，垫块强度及厚度满足规范及设计要求。
5.2.2模板
5.2.2.1模板选用15厚的高强胶合板。外侧背50*100木楞。柱子加固用100*100木方、钢筋套、木头楔固定，形成柱箍。钢筋套制作与柱模板支模方法如附图（一）。梁板支模也采用胶合板，支撑采用满堂钢管脚手杆形成支撑体系。梁板支模方法如附图（二）。柱模垂直度调整。首层的柱子位置的附近地梁上，已预埋钩环，将8号铁丝与花篮式螺栓紧身器，两端分别连接在上部柱箍与下部的钩环处，进行两个方向的垂直度调整。柱模扣模前刷隔离剂。扣模前把
墙体拉结筋予埋拉到柱钢筋外侧。待拆模后凿漏拉结筋。尽可能紧密排模，减少模板间缝隙。梁模板支模时，跨度大于4m的梁起拱2~3‰。
5.2.2.2剪力墙支模，本工程的两道剪力墙为单面墙体，支模、绑筋时需要搭设双排脚手架，浇筑时需搭设浇筑操作平台。支模时设M12对拉螺栓,横纵向@600,将两面模板加固。墙体洞口支模及支撑如附图（三）。模板的垂直度调整仿效柱模调整方法。在墙体两侧的地面上埋锚杆，用8号铁丝连接花篮式螺栓紧身器进行调直。锚杆的埋设间距为500mm（如附图四）。
5.2.3砼：
5.2.3.1.砼搅拌，现场设1 台自落式J1-250搅拌机。严格按施工配合比搅拌。砼的配合比按公司规定设置计量称，经计量后在装料车斗划刻度线,以此控制每车装料重量。保证砼的强度。砼的搅拌时间约为90s~120s。
5.2.3.2砼的运输，用塔吊，灰斗人工配合吊送到位。
5.2.3.3砼的浇筑，由于办公楼分两个施工段，所以在○F~○G轴中靠○F 轴的1/3跨内留置一道施工缝，施工时由南向北进行。施工缝处理，将松散砼凿掉，凿毛，并冲洗干净，方可浇筑。接槎处先浇注同配合比的砼砂浆。砼用振捣棒振捣，振捣时严禁过振漏振，遵循“快插慢拔”操作。
5.2.3.4砼的养护。每次浇筑完毕后10小时内浇水养护，保持砼表面湿润。养护时间为7d~14d。
6.砌块砌筑
6.1待梁板砼强度达到75%后（约两周时间），开始拆梁板模板。吊送砌块、砂浆开始砌筑。柱与墙体的拉结钢筋调直，长度不满足要求的需焊接使其满足要求。灰缝厚度、砌块砂浆的饱满度及错槎符合砌筑工程质量验收规范要求。
7．施工技术组织措施计划
7.1质量要求和质量保证措施
各种工程质量要求按吉林省建筑安装工程质量标准要求执行。
7.2质量保证措施：
7.2.1所有进入现场的材料必须有合格证，规范要求进行复验的材料必须有试验报告。
7.2.2模板表面需涂隔离剂。
7.2.3模板及支撑系统必须有足够的刚度及稳定性。
7.2.4钢筋有锈蚀的必须除锈，必须设置砂浆垫层，砂浆垫层强度满足规范要求，保证保护层厚度。
7.2.5现场设置专人，按规范规定留置砼试块、砂浆试块。
7.2.6砼浇筑前，必须经技术员签发砼浇筑通知单，项目部专职检查员对其模板、钢筋、予埋件螺栓位置及支撑系统等全面检查确认后，方可签字进行砼浇筑。以保证砼的施工质量。
7.2.7建立质量保证体系，坚持“三检一评”制度。
7.2.8应严格遵守《砼工程质量验收规范》的有关规定及公司有关技术操作规程中的有关规定。
7.3质量检验计划
序号检验点检验项目检验方式检验手段、方法检验责任人检验标准
1
模板模板垂直度、平整度及支
撑刚度、强度和稳定性
专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及
GB-50204
2
钢筋绑扎
钢筋的品种和质量专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及
GB-50204 钢筋表面除锈专检、全检观察、检查检查员、施工者
钢筋埋件、螺栓的规格、
形状尺寸、数量、间距、
锚固长度和接头
专检、全检观察、检查检查员、施工者
3
钢筋焊接
钢筋品种、质量
焊条、焊剂的型号性能
专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及JGJ18 钢筋焊接接头、焊接制品
的机械性能
专检、抽检观察、检查检查员、施工者
4
砼
砼用原料专检、全检观察、检查检查员、施工者
施工方案及GBJ204 配合比、计量、搅拌、振
捣、养护、施工缝
专检、抽检观察、检查检查员、施工者
砼强度专检、全检观察、检查检查员、施工者
裂缝专检、抽检观察、检查检查员、施工者
7.4安全消防技术措施
7.4.1施工人员进入现场，必须戴好安全帽及劳动保护用品。
7.4.2高空作业必须拴好安全带，并在下面铺好安全网等措施，安全带严禁底挂高用。
7.4.3严禁高空砸物，完工后所剩材料必须及时回收、堆放好。
7.4.4现场临时用电必须按规定进行架设，严禁挂在钢筋及钢管脚手架上。
7.4.5施工机械、电气设备必须设专人管理，严禁非操作人员动用，专人操作人员必须持证上岗。所用电器设备均需安装触电保护器，并设有装置。
7.4.6建立严格的动火审批制度，现场配置足够的灭火器。
7.4.7其他未尽事宜，严格执行相应工种安全操作规程中的有关规定。
7.5减低成本措施计划
7.5.1木方选用时，避免长方短用。
7.5.2钢筋及其它钢材下料时合理下料，尽量减少边角余料。
8.资源需求计划：
8.1施工机具使用计划见附表一
8.2施工措施用料计划见附表二
8.3劳动力计划见附表三
8.4施工进度计划见附表四
8.附录
8.1 附图：
附图一
附图二
附图三
附图四
8.2计算书
施工机具施工计划附表二序
号机具名称型号规格用途
单
位
数
量
时间
1 塔吊QTG-40 垂直运输台 1 04.4~04.7
2 自落式搅拌
机J1-250
砼、砂浆搅拌
台 1
04.4~04.7
3 电焊机10KVW 钢筋、埋件焊接台 1 04.4~04.5
4 钢筋弯曲机钢筋加工台 1 04.4~04.5
5 钢筋切断机钢筋、钢板加工台 1 04.4~04.5
6 电锯木方、胶合板加
工把 1
04.4~04.5
7 电渣压力焊柱筋对焊台 1 04.4~04.5
8 振捣棒振捣砼个 3 04.4~04.6
9 离心泵2寸抽取施工用水台 1 04.4~04.7
10 灰斗砼、砂浆吊送个 3 04.4~04.6
11 单轮手推车材料水平运输辆 6 04.4~04.7
施工措施用料计划附表二序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注
1 钢管Q235、Φ48 米6000
2 对接扣件Q235 个1000
3 直角扣件Q235 个1200
4 旋转扣件Q23
5 个300
6 胶合板15mm厚m22300
7 木方100*100 m320
8 木方50*100 m330
9 铁钉3寸Kg 700
10 铁丝8# Kg 500
11 花篮式螺栓紧身器Q235 个100
劳动力需用量计划
序
号时间
工种
木
工
钢
筋
工
砼
工
瓦工
塔
吊
司
机
抹
灰
工
电
工
钳
工
测
量
力
工
架
工
1 04.4. 10 10 3 1 1 1 1
2 3
2 04.5 10 10 4 8 1 6 1 1 1 8 3
3 04.6 1 3 6 3
120
1000mm
Ф8钢筋套
15mm 厚胶合板
Ф8钢筋套，竖向间距600mm
50*100竖向木楞,间距150mm
100*100木方, 竖向间距600mm
100*100木方, 竖向间距600mm
花篮调节螺栓
50*100竖向木楞,间距150mm
木头楔
钢筋套
附图（一）
40*60木方
立挡@900
板混凝土 梁模侧顶木方
15mm 厚胶合50*100木楞 木楞50*100，间距200mm 钢管脚手杆立杆，间距900mm
钢管横向拉杆，竖向间距1500mm
垫板，木楔垫平
钢管横向拉杆，水平向间距1500mm
50*100木方
附图（二）
墙厚
1
1 M12对拉螺栓
δ=8mm,80*80钢板垫片 锚杆@500mm
15mm 厚胶合板
50*100木楞@150
M12对拉螺栓 横纵向@600
50*100横向木楞 花篮调节螺栓
砼墙体
洞口尺寸
1-1剖面
15mm 胶合板 背50*100木楞
洞口木盒子
木楞支顶
50mm 750m
50mm
计算书
1.柱箍验算
q=0.22*t0*β1*β2V1/2=0.22*24*200/(25+15)*1*1*41/2=59.03KN/m2
q=r c H=24*5=120 KN/m2
q取52.8KN/mm2 q d=1.2*q=1.2*59.03=70.8 KN/m 2
F= q d CL/2=70.8*600*500/1000/2=10.62 KN
F’=3.14*82/4*210=21.1＞F=10.62 KN(可)
2梁底模验算(木楞)
2.1抗弯强度
梁模自重 5*（0.015*0.3*1.2+0.1*0.05*2*1.2）*3=0.261 KN/m 砼自重 24*0.3*0.7*1.2=7.056 KN/m
钢筋 1.5*0.3*0.7*1.2=0.441 KN/m
振捣砼产生的荷载 2*0.35*1.2=0.84 KN/m
合计 q d=8.60 KN/m 折减系数0.9
q=8.60*0.9=7.74 KN/m
按四等跨计算。查施工手册 K M =-0.121 K V=-0.62 K W=-0.967
M=K M*ql2=-0.121*7.74*9002=-758597N*mm
σ=M/W=758597/2*100*502/6=9.1 N/mm 2＜13 N/mm 2（可）
2.2抗剪验算
V=K V ql=-0.62*7.74*0.9=4.3 KN
剪应力τ=3V/2bh=3*4.3*1000/2*100*50*2=0.645 ＜1.4 N/mm 2
2.3挠度验算
W=K W*ql4/100EI=0.967*6.98*9004/2*100*9000*100*503/12=2.36mm≈[W]=L/400=900/400=2.25mm（考虑到15mm厚胶合板也能抵抗一部分挠度。所以仍能满足）
3.侧模木楞验算 T=25℃β1=1 β2=1 V=2m/h
3.1荷载计算F1=0.22*r c t0β1β2V=0.22*24*200/（25+15）*1*1*21/2=37.33 kN/m 2
F2=r c H=24*0.6=14.4 kN/m 2
取F2=14.4 kN/m 2分项系数1.2 F=14.4*1.2=17.28 kN/m 2
振捣砼时产生的荷载 4 kN/m 2 分项系数1.4 q=5.6 kN/m 2
合计 17.28+5.6=22.88 kN/m 2
立挡间距为900mm的条件，线荷为 q1=22.88*0.58=12.81kN/m折减系数为0.9 q= q1*0.9=12.81*0.9=11.53 kN/m 3.2抗弯强度验算
仍按四等跨计算查施工手册 K M =-0.121 K V=-0.62 K W=-0.967 M=K M*ql2=-0.121*11.53*9002=-1130055N*M
σ=M/W=1130055/3*100*502/6=9.04 N/mm 2＜13 N/mm 2（可）
3.3抗剪强度验算
V=K V ql=-0.62*11.53*0.9=6433N
剪应力τ=3V/2bh=3*6433/2*3*100*50=0.57 N/mm 2＜1.4 N/mm 2
3.4挠度验算
取侧力F=17.28 kN/m 2化为线荷17.28*0.58=10.02 kN/m 折减0.9=9.02 kN/m
W=K W*ql4/100EI=0.967*9.02*9004/3*100*9000*100*503/12=2.03mm＜[W]=L/400=900/400=2.25mm
1.支撑验算
钢管支撑，按两端铰接轴心受力杆构件验算，水平拉杆间距为1.5m。L0=1.5m
4.1强度验算。
q=11.53*0.9=10.38 KN/m
查手册 fy=215 N/mm2
N/An≤fc N/A=10.38*0.9/(2*3.14*（48*48-44.5*44.5）/4)=20.4N/mm 2＜fy=215 N/mm2
4.2稳定性验算
λ= L0/i=1500/（482+44.5）1/2/4=91.67＞91
φ=2800/λ2=2800/91.672=0.333
N/φA0=10380*0.9/(2*254.2)=61.3 N/mm2＜fy=215 N/mm2(可)
5.剪力墙模板侧压力计算
5.1对拉螺栓验算
F1=0.22*r c t0β1β2 V=0.22*24*200/（25+15）*1*1*41/2=52.8 kN/m 2
F2=r c H=24*5=120 kN/m 2
取F2=52.8 kN/m 2分项系数1.2
折减系数0.85 F=52.8*1.2*0.85=53.86kN/m 2
倾倒砼时产生的水平荷载 2 kN/m 2 分项系数1.4
折减系数0.85
q1=1.4*2*0.85=2.38 kN/m 2
合计 q=53.86+2.38=56.24 kN/m 2
验算对拉螺栓强度f=q*0.6*0.6=56.24*0.5*0.5=14.06KN＜f（螺栓）=3.14*12*12/4*210=19.22 KN（可）
溶解脱色厂房
1.编制说明：
溶解脱色厂房，是山梨酸生产项目生产线的主要厂房之一。该厂房的预留洞口、设备基础及埋件多，预埋螺栓位置要求精确，而且工期较紧，给施工带来一定难度。为保证工程的质量与进度，针对厂房的工程特点，特编制此施工方案，以指导现场施工。2.编制依据
2.1建筑施工手册，施工图纸。
2.2国家现行施工及质量验收规范
《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2002
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《砼强度检验评定标准》 GBJ204-2002
有关现行标准及规范
2.3业主的有关要求
3.工程概况：
3.1工程情况简介
溶解脱色厂房为现浇钢筋砼框架结构。厂房长67.38m，宽