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拆除闭墙安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9131-70 拆除闭墙安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一．编制目的
为恢复12230工作面生产，需要拆除上巷3#、2#闭墙闭墙，为保证启封安全及启封后工作面防火、瓦斯防治安全，经矿领导研究决定由综掘二队进行施工，特制定12230工作面拆除闭墙安全技术措施。
二．施工地点及施工工艺流程
1、施工地点：
拆除西12230上巷第二组密闭闭墙（3#、2#闭墙）位于第一组密闭外33米处，密闭采用800mm长木墩建造两道，中间充填1m黄土。
2、工艺流程：
施工前，检查施工地点附近巷道安全情况，发现问题，处理好问题后再施工→确定拆除密闭准确位置→用水湿润墙体，清理闭墙上喷浆灰→剪网、拆网→
敲帮问顶，支护好顶板→拆除木墩（必须从上往下、从外到里拆除）→回收材料→检查质量→清理现场
三、拆除上巷3#、2#闭墙安全技术措施
（1）、拆闭墙前，首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，确认3#墙外巷道无自然发火隐患，保证附近CH4小于1%，电器无失爆，发现问题及时处理。
（2）、拆闭墙先由救护队员操作，用铜锤、铜钎、木墩等将3#闭墙中间偏下位置打开约0.8*1.5m的孔，将风筒引至闭墙处，经检查上巷回风流内瓦斯小于0.8%，方可继续拆除3#闭墙。
拆除时，及时将黄土清理出来装袋运出，防止片帮。3#闭墙拆除完，黄土运出后，在确保顶板安全的情况下，将2#闭墙中间偏下位置打开约0.8*1.5m的孔，然后由救护队进入侦查，侦查内容：巡查是否存在发火隐患，检查巷道支架状况、巷道状况、到达1#闭墙处返回，进行气体排放，确保一切正常，可以进行拆墙，综掘二队方可以施工。
（3）、拆墙前，检查上巷风机、风筒、供水、压风、注浆、注氮管路是否完好，保证能通到3#闭墙处。
（4）拆闭墙过程中，由跟班队长负责现场安全，指挥协调拆墙工作。所有人员要随身携带好自救器，穿戴好防冲服、系好帽带和防冲服腰带，防冲服前后护板必须齐全，做好个体防护工作，安排专人看护顶板。
（5）、拆掉的木墩、黄土、碎网等杂物，严禁用溜子、皮带装运。拆掉的木墩用花车装走，黄土用编织袋装好堆放到巷道上帮，码放整齐，保证不影响通风。整个施工过程中，杂物、物料及时装车运走，确保退路通畅。
（6）、所有施工人员认真学习有关拆墙措施后方可施工。
（7）、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》及矿有关规定执行。
3、防冲安全技术措施
（1）、人员准入：上巷准入人员为29人。责任区
队设置专人把口，进入人员签字领牌，严禁超员；离开防冲区域，及时交牌销到；把口人员必须实时掌握巷内人员数量，并及时更新人员准入信息牌版。进入防冲区域人员,必须规范穿戴防冲服，系好帽带和防冲服腰带，防冲服前后护板必须齐全。
（2）、施工期间拆除的网、木墩等废旧物料必须当班运走，不得在巷道内存放，巷道内存放的备用物料不得超过当班的使用量，并规范捆绑。
4、溜子、轨道、各种管路、信号线安全技术措施
（1）、人员作业时，溜子严禁运转，开关打闭锁，穿越溜子时必须走过桥。
（2）、施工前，要确保施工地点声光信号灵敏可靠，安全设施齐全有效。
（3）、出木墩时，严格执行“开车不行人，行人不开车”及一坡三挡管理制度。
（4）、施工时，电缆、信号线必须保护好，防止损坏影响正常施工。
5、顶板安全及工程质量技术措施
（1）、拆闭墙期间，要严格执行“敲帮问顶”制度，施工前要先派有经验的工人对施工地点的巷道顶板进行检查，有片帮、顶板破碎情况的要先派人进行处理，确认无安全隐患后方可施工，施工过程严禁空顶作业，派专人看护顶板，保证施工地点退路畅通。
（2）、该施工区域顶板压力大而且顶煤破碎，施工时要高度重视防片帮、防冒顶，严禁空顶作业。施工现场配备钢、木钎椽各100根等防冒顶材料。钢钎椽用长2.0m的管缝式锚杆及时对破碎顶板超前支护，生产科及时排查破碎顶板区域，对破碎顶板注立固安，超前加固后方可生产，严防冒顶事故的发生。
（3）、顶帮破碎时，要采用从后一棚沿巷道坡度向前+10°打钎椽，钎椽采用2.0米管缝式锚杆，打进煤墙1.4米，外留0.6米，根据顶帮破碎程度，钎椽间距0.05-0.15m，上下拱角适当加密。待顶板、拱角处加固好后，背严背实不漏顶确保安全。
6、质量标准化
巷道施工，严格按质量标准化要求，材料码放整
齐，各种标志牌齐全，环境卫生整洁。为防止或减轻冲击地压发生时对人员造成伤害，施工所需的设备、物料等采用钢丝绳加双卡捆绑两道固定在巷道帮上，捆绑的物件必须牢靠，松弛度不超过100mm（以手拎起的高度为准），并距轨道边不得小于0.5m。搞好质量标准化工作，拆除闭墙后，闭墙前后杂物清理干净。
四、避灾落线
1、作业地点发生火灾、瓦斯、冲击地压的避灾路线：12230上巷→西2-3煤轨道→西平台→西大巷→2#副井底
2、作业地点发生水灾时的避灾路线： 12230上巷→西2-3煤轨道→西平台→西大巷→2#副井底升井。
西12230工作面上巷第一组密闭（1#闭墙）位于上巷第一、第二架迈步支架中间，距切眼9米，密闭采用800mm长的木墩建造。1）切断上巷回风系统电器设备电源，并对巷道全断面洒水，对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，确认3#墙外巷道无自然
发火隐患，电器无失爆。
（2）确保检查上巷供水、压风、注浆、注氮管路完好，并能通到3#闭墙处，上巷风机、风筒完好，上巷人员撤至风门外。
（3）由救护队员操作，用铜锤、铜钎、木墩等将3#闭墙中间偏下位置打开约0.8*1.5m的孔，将风筒引至闭墙处，经检查上巷回风流内瓦斯小于0.8%，综掘二队清除墙间黄土，清完后，将2#闭墙打开约1.2米见方孔洞。
（4）用风炮清理闭墙上喷浆灰，井上、下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐（1）、先由救护队用铜锤、铜钎、木墩等将3#闭墙中间偏下位置打开约0.8*1.5m的孔，将风筒引至闭墙处，经检查上巷回风流内瓦斯小于0.8%，综掘二队清除墙间黄土，清完后，将2#闭墙打开约1.2米见方孔洞。综掘二队拆除上巷3#、2#闭墙→救护队、通风队排放上巷两组闭墙间气体→抽防二队、综掘二队恢复上巷注浆、压风、供水、注氮、抽放、注胶、供电
系统到1#闭墙→实施该段防火工程。
然后方可进行拆除3#、2#闭墙。清理闭墙期间，严禁使用铁器撞击闭墙以及铁器互击碰撞。
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解决方案编号：LX-FS-A59094 喷浆安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷浆安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、工程概况 油页岩矿主斜井与石门巷道已完成掘进工作，按照甲方的要求由我施工方进行喷浆。工程量240m.断面设计为拱型断面,为毛宽×毛高=4900mm ×4000mm，喷浆厚度150mm。 二、施工方案 （一）、施工前的准备 1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 2、清理施工场地将风筒、水管线接好打开供风、供水阀门检查风压、水压。并检查风筒、水管路
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 模板工程安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7661-63 模板工程安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除四米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。 10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤
模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾
下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整齐，并注意楼板面不要过高集中堆载，多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时，上下应有人接应，随时拆随时运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐，随时转运，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑，顶板模板拆除后及时将支撑回顶，回顶碗扣脚手架，立杆间距1200mm，顶托上安装木方支顶在梁底、板底，碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸； 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要刷涂，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形； 3.3多层板模板拆除后应及时清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD-01环氧木模保护剂； 3.4多层板一般周转为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板损坏部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩。
YF-ED-J8899 可按资料类型定义编号 密闭墙采用罗克休封闭施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
密闭墙采用罗克休封闭施工安全 技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证井下防火密闭墙的密封性，需对密 闭墙夹层中注入罗克休（高分子材料），为保 证注入罗克休的安全施工，特编制本安全技术 措施。 一、产品规格 罗克休为快速发泡空洞填充材料，是一种 由两种组分组成的注射泡沫，用于中空填充， 隔绝空气和密闭瓦斯。适用于快速充填岩层与 煤层的空洞和封堵漏风及建立防火隔离墙。能 够适应不同环境。
产品为A、B双组份。A组分24kg/桶，B组分28kg/桶，A/B组分体积比为3.5：1（A：B）。罗克的两种组分（树脂、催化剂）以 3.5:1的体积比相混合后迅速反应生成泡沫，接着会快速膨胀到原体积的20～40倍。膨胀完毕后，罗克休泡沫在几分钟内硬化。 二、施工方案 密闭墙砌筑完成后，密闭墙为双层且留有3个注罗克休的注入管。首先准备好专用注浆泵及罗克休材料，再使用专用注浆泵和混合枪，将罗克休通过注浆机→混合枪→注入管注入密闭墙内。直到墙体边缘冒出罗克休气泡停止，从左到右依次注完3个注入管。施工完毕后，立即采用清洗剂清洗注浆泵，将未使用完的罗克休密封，运输至地面安全地点。
模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前，现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后，应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作，排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢，模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外，其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定： A、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
文件编号：TP-AR-L7790 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 砌筑永久密闭墙安全技术措施正式样本
砌筑永久密闭墙安全技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 根据集团公司三季度安全大会诊中提出的“闭墙 无观察孔”的问题，需对井下闭墙进行整改，为了确 保砌筑密闭施工安全，故制定安全措施如下； 一、规格质量及管理 1、用不燃性材料砌筑，墙体厚度根据用途和自 然条件的不同而确定，要求顶部厚度不小于0.8m。 2、永久密闭墙上下要砌在顶底坚实的煤岩上， 有伪顶和浮煤时，要挑顶和起底。岩巷密闭要见实帮 实底，煤巷半煤岩巷道密闭四周要掏槽见实帮实底， 砌碹巷道要破碹后掏槽见实帮实底，掏槽深度均不得
小于0.3m。密闭四周要抹有不少于0.1m的裙边，分层采煤工作面巷道压力大时，密闭内要打木垛。 3、永久密闭内有水的，要设反水池或反水管，孔口要封堵严实，墙体后要有不少于1m高度的水泥抹面，墙内底部要用黄土或水泥沙浆填实，砌筑墙体用水泥沙浆砌筑。有自然发火的矿井，采空区密闭要设观察孔、注浆孔，孔口封严，观察孔管直径在25-50mm，措施孔直径在100-159mm。 4、墙面要平整，砖面要抹面，料石墙要勾缝，无裂缝，无空逢，无重缝，不漏风。 5、密闭墙前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物，无积水，无淤泥，无瓦斯积聚。 6、永久密闭要设置栅栏、警标、说明牌和检查箱。说明牌要注明地点、断面积、材质、施工日期、负责人、沼气等气体浓度、检查日期、检查人等（入
井下巷道喷浆安全技术措 施 Prepared on 22 November 2020
山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下巷道喷浆安全技术措施 编号：YMCS-TY-NG-2014- 分管副总工程师: 岳胜平 安监处主任工程师: 翟治荣 通风部主任工程师: 张克斌 生产部主任工程师: 许起 编者: 王俊丁 执行队长: 措施批准时间：年月日 措施执行时间：年月日 阳煤集团碾沟煤业有限公司安全技术措施审批卡
井下巷道喷浆安全技术措施根据整体技改工程安排，由公司喷浆队负责对井下未喷浆巷道进行喷浆作业，为保证该工程施工安全，特制定如下安全技术措施。 一、工程概况 本次施工巷道为+850水平皮带巷、+905水平轨道巷、+905水平南（北）翼回风巷、采区水仓等采区准备巷道和部分系统巷、瓦斯绕巷等巷道。巷道支护方式大部分为锚网支护，要求喷浆厚度一般为100mm；小部分为29U型钢拱型棚或工字钢梯形棚支护，要求喷浆厚度一般为150mm；具体要求按该处巷道设计执行。混凝土强度为C20，用料配合比按送检配合比通知单执行。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆施工前，把混凝土材料送质监部门检验，待检验合格后，按照混凝土配合比进行喷浆支护。 2、由通风部门在喷浆施工地点进风侧5——10m范围内适当位置安设瓦斯和风速监控传感器，与施工地点喷浆、运输等电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。 3、由喷浆队在喷浆施工地点回风侧15——20m范围内适当位置安设一组全断面喷雾降尘设施。 4、喷浆前必须对作业范围内的管线、测点、通风设施的进行合理保护。
5、将风、水管线送至作业地点并接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 6、喷浆材料提前运至施工地点附近。 （1）由队组预计当班材料用量，在进口料场拌料装车。 （2）运输队负责井筒及大巷的材料运输。 （3）队组负责将材料由大巷车场运输至施工地点附近。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三八”制作业。使用调度绞车牵引矿车运料。 2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。 3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。 4、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 5、执行开停机顺序为：开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。 6、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的3—4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。
模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带，安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模场所范围内的安全措施（临边洞口防护，外架安全平网等）,拆模场所范围内安全措施不到位时，立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷，拆除后构件拿稳，严禁手中滑落。多人同时操作时，应明确分工，统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m，高度不能超过1m，楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
7、拆除有洞口模板时，应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将摸板、支架，零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、分类码放整齐，入库备用。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.拆除闭墙安全技术措施正 式版
拆除闭墙安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一．编制目的 为恢复12230工作面生产，需要拆除上巷3#、2#闭墙闭墙，为保证启封安全及启封后工作面防火、瓦斯防治安全，经矿领导研究决定由综掘二队进行施工，特制定12230工作面拆除闭墙安全技术措施。 二．施工地点及施工工艺流程 1、施工地点： 拆除西12230上巷第二组密闭闭墙（3#、2#闭墙）位于第一组密闭外33米处，密闭采用800mm长木墩建造两道，中间充填1m黄土。
2、工艺流程： 施工前，检查施工地点附近巷道安全情况，发现问题，处理好问题后再施工→确定拆除密闭准确位置→用水湿润墙体，清理闭墙上喷浆灰→剪网、拆网→敲帮问顶，支护好顶板→拆除木墩（必须从上往下、从外到里拆除）→回收材料→检查质量→清理现场 三、拆除上巷3#、2#闭墙安全技术措施 （1）、拆闭墙前，首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，确认3#墙外巷道无自然发火隐患，保证附近CH4小于1%，电器无失爆，发现问题及时处理。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 拆除密闭安全技术措施(新版)
拆除密闭安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、编制目的 构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一，为了实现安全生产的规范化、标准化，以及安全与质量的统一性，确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全，特制定本安全技术措施。 二、密闭墙拆除位置及时间 密闭墙拆除位置：6#煤北翼轨回联络巷，具体位置见附图。 风门墙施工时间：2014年7月24日 三、准备工作 1、携带仪器： 便携式甲烷检测报警仪3台（报警点1%）；便携式一氧化碳检测仪3台（报警点24PPm）；便携式氧气浓度检测仪2台；光学瓦斯检测仪2部； 2、携带工具：：风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。
3、人员配备：当班安监人员1人，瓦斯检查人员2人，通风工1人，密闭工3人。 密闭墙位置图见附图。 四、施工前的准备 二、作业程序 1、密闭拆除前 ①．由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。 ②．通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固，是否符合规定。 ③．密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。 ④．现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。 ⑤．瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%，一氧化碳浓度低于24PPm，二氧化碳浓度低于1.5%，方可作业。 2、拆除密闭 ①在所有检查工作完毕，并确认符合《规程》规定后，报告值班领导、通风区长和安检人员。 ②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。 ③密闭工使用木锤，在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞，瓦检
目录 一、工程概况 (1) 二、编写依据 (1) 三、组织机构 (1) 四、施工工期 (1) 五、施工准备 (1) 六、施工方法 (1) 七、安全技术措施 (2) 八、避灾路线 (5)
察哈素煤矿31209胶运顺槽拆除密闭安全技术措施 一、工程概况 临时密闭墙位于31209胶运顺槽开口处，临时密闭结构为砖墙，墙体后0.5米。 为确保拆除工作安全和质量，特编制本措施。 二、编写依据 1.《煤矿安全煤矿安全规程》 2.《察哈素煤矿安全技术操作规程》 三、组织机构 施工负责人：贺爱忠 技术负责人：李茂星 安全负责人：许海 四、施工工期 施工起始时间为2017年7月1日至2017年7月2日。 五、施工准备 1.携带仪器 便携式甲烷检测报警仪3台(报警点1%);便携式一氧化碳检测仪3台(报警点24PPm);便携式氧气浓度检测仪2台;光学瓦斯检测仪2部。 2.施工工具 防爆车、风镐2把，铜锹3把。 3.人员配备 当班群监员1人，瓦斯检查人员1人，矿辅助救护队员6人，普工3人。 六、施工方法 恢复通风工作采用5.5KW局扇压入式风机，配备φ1000mm双抗风筒，通风20分钟后进行瓦斯检测，符合《煤矿安全煤矿安全规程》要求后再进行拆除栅栏，续接风筒，然后人员进入作施工前的准备工作，密闭墙采取人工拆除，由上向下拆除。
（一）拆除密闭前 1.密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。 2.现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。 3.瓦检员用便携仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%，一氧化碳浓度低于24PPm，二氧化碳浓度低于1.5%，方可作业。 （二）拆除密闭 1.在所有检查工作完毕，并确认符合《煤矿安全规程》规定后，报告项目部值班室、通防部值班室。 2.密闭拆除必须在矿辅助救护队和瓦检员的监督下作业。 3.普工使用风镐在密闭墙上部顶板处开一200m㎡空洞，用便携式一氧化碳检测仪伸入孔洞中检测一氧化碳浓度，只有在甲烷浓度低于1%和一氧化碳浓度低于24PPm时方可继续作业。 4.密闭使用风镐由上至下逐层拆除，施工中不准由下向上拆除。 （三）拆除密闭后 1.密闭完全拆除后，瓦检员在巷道口进行甲烷、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度的检测，只有在各种气体浓度符合《煤矿安全规程》规定，方可进入被密闭巷道内进行气体检测。 2.瓦检员进入31209胶运顺槽内便用检测仪检测气体，若氧气浓度低于20%或甲烷浓度大于1%或一氧化碳浓度大于24PPm或二氧化碳浓度大于1.5%时，应停止前进，进行处理。若甲烷浓度大于1%时，应采取措施排放瓦斯。 3.拆除密闭后 确认气体正常后使用铲车将工程废渣装入防爆车内，由防爆车将工程废渣拉到矿方指定地点回填。 七、安全技术措施 （一）瓦斯排放安全措施 1.瓦斯检查员按照由外向里的顺序逐步检查顺槽甲烷、一氧化碳、氧气、二氧化碳等气体浓度，只有在有害气体浓度不超限，氧气浓度不低于20%的情况下方可逐步前进。 2.恢复掘进工作面送风、送电 胶运顺槽瓦斯检查员检查局部通风机及其开关附近10m范围风流、停风巷道中的瓦斯浓度，检查时严格按照《察哈素煤矿瓦斯管理制度》执行，只有胶运顺槽中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井喷浆施工安全技术措施(通 用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
矿井喷浆施工安全技术措施(通用版) 1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。 2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m 外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。 3、严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，且电机车声光信号齐全。运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。 4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。
5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。 6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。 7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。 8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。 9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。 10、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m—1.0m。 11、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。 12、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4—0.5。
编号：SM-ZD-17303 模板安装、拆除安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板安装、拆除安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，操作人员必须佩带安全带，扣好带扣。 3、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。 4、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员
编号：JD-1401-03#C 保存：淮南矿业（集团）有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位：掘进一区机电队 编制日期： 2014年1月 1日
编制单位： 编制人： 参与编制人： 技术主管： 区长： 审批单位： 机电办： 检查科： 批准： 机电副总： 掘进副总：
会审意见
一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工，特编制此措施，经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷（注）浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”，用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸，找顶时，施工人员站在找顶处后方，用不少于3.0米长的长柄工具进行，找净活矸（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行，内容见后附。 （一）设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦，4分及以上钢丝绳头或锚链，葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢，在装卸车地点前后5米处拉网警戒，在大巷装卸车时，必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使用不能自锁的手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象，严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物的牵引，起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索）、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆，长度不得低于2200mm，且起吊点成组施工，每组不得少于2根，500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索，长度不得低于
编号：AQ-JS-04820 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板的拆除安全技术措施 Safety technical measures for formwork removal
模板的拆除安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、模板拆除的技术要求： 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模，拆除顺序为先松开穿墙螺栓，再松开地角螺栓，使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时，可用撬棍在模板底部稍微撬动，严禁用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理及模板上的残渣，刷好脱模剂且进行全面检查和维修，做好模板质量评定纪录，保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求： 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的砼抗压强度标准值的百分率
板 ≤2 ≥50% ﹥2，﹤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 悬臂结构 ≥100% 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时，下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时
间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责人签署意见，同意后方可拆除模板。 2．3拆顶模时，要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行，要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落，造成质量事故。拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时，注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管（碗口件）要码放整
15#上总回风巷喷浆安全技术措施
15#上总回风巷喷浆安全技术措施 一、工程概况 根据矿安排，由我队对15#上总回风巷全巷进行喷浆，为确保施工安全，特制定本安全技术措施。 二、危险因素 1、风水管连接不牢固，发生意外事故。 2、处理堵塞喷浆管时人员操作不当，发生意外事故。 3、洒水灭尘不到位，发生粉尘堆积现象。 三、施工器具 喷浆机1台，洋镐2把，小钎5把，风水管等。 四、作业组织 每班安排5-12人，其中包括跟班队干1名，负责带班并监护现场安全工作，发现异常问题及时汇报相关部室和值班人员。 五、喷浆原则 由外向里逐排进行喷浆。 六、喷浆施工工艺 1、检查巷道净宽、净高情况。 2、敲帮问顶，凿掉帮、顶活矸活煤。 3、网片脱落下时，先处理，将用网紧贴墙面。 4、用高压水冲洗待喷顶帮。 5、搅拌好喷浆料。 6、对喷射机具，风、水、喷浆管路进行全面检查和试转。 7、调整好风压、水压，减少回弹，降低粉尘。 8、进行喷浆。 9、喷嘴与面保持1m左右的距离，尽量垂直于喷面。 10、喷浆时要分段进行，每段长 1.5-2.0m，在一段中按一定顺序进行，先上后下，先凹后凸，自上而下先裂缝后表面。
11、喷浆机启动时，要先开风，后开水，最后送料，停止时，先停料，最后关水停风。 12、喷头操作要先开水后开风，及时调整水灰比，墙部喷射顺序先喷顶，后喷帮，由上各下呈螺旋轨迹移动，螺旋轨迹的直径为0.2-0.3m，一圈压一圈，对一些凹凸不平的墙面，应先凹后凸，自上而下分段喷射。 13、喷射完毕，验收检查，发现问题及时处理。 七、喷浆工程质量要求 1、喷浆厚度不低于100mm，覆盖全巷道，无煤体露出，无 空洞裂缝，喷浆后无瓦斯渗出。 2、表面质量必须平整严实，墙基无裸露，穿裙现象。 3、砼标号不低于200＃。 4、水泥：混合料=1：2。 八、安全技术措施 1、严格敲帮问顶制度。 2、各种风、水管接口一定要连接牢固，以防脱口伤人。 3、喷浆过程中，严禁向风筒、管路、风机等设施、设备喷浆，喷浆完毕后，要及时清理现场，不得留下杂物。 4、处理堵塞喷浆管时，处理人员要站在喷浆管侧面，操作喷浆头人员必须紧握喷浆头，严防喷浆管断裂、喷浆头弹起伤人。 5、检修风动设备时，应先停风，后检修，并有专人看护送风阀门，得到允许后方可送风。 6、喷浆安全作业措施 1）、喷浆前必须检查工作面顶帮情况，用敲帮问顶的方法凿掉活矸，并用高压风、水将喷面吹净，同时对风、水管路、喷浆管路、喷浆机等进行全面检查，发现问题及时处理。 2）、开机前，必须听从指挥，喷射枪口始终不准对人，开风开水
解决方案编号：LX-FS-A88545 模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、模板安装安全技术措施 １、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 ２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进
喷浆管理安全技术措施 下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井附近，10号煤为本井田原始煤层。巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属准备巷道，服务年限为3-4年。 为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、项目部经理研究决定下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。为保证施工安全和质量，特编写本措施。 一、施工要求: 下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度100mm,喷浆砼标号为C20,水泥：细砂：碎石配合比为1：2：2，喷厚0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进行紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进行刷帮(具体根据现场确定)，若顶板、帮上有网兜煤的地方必须进行处理，必要时补打锚杆、锚索进行支护。 二、施工方案 （一）施工前的准备 1、喷浆前对顶板有网兜的地方进行处理，并及时补打锚杆、锚索进行支护。喷射混凝土时要拉线，控制好巷道成型。 2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。 3、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。 4、施工前要对巷道全断面进行冲刷、清洗。 5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。风水管路应进行简单包扎，防止喷
浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。 6、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。 7、清理施工现场，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。 8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。 （二）施工方法 1、作业方式采用“三·八”制作业。使用调度绞车牵引矿车料。 2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。 3、执行开停机顺序为：开机时必须做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须做到停料→停机→关水→停风。 4、拌料时，要将料搅拌均匀，速凝剂掺和量为水泥用量的2.4~5%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。 5、喷射前必项用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。 6、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，并严禁把喷枪口对向其他工作人员。喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹运行，图压半固并均匀缓慢移动，先下后上，先墙后顶，先凹后凸。 7、喷射过程中应根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射砼表面呈湿润光泽，无干斑，滑移流淌现象，粘结力强，回弹少。
模板安装及拆除安全技术措施 模板安装： 模板及支架系统必须具有所需的强度，刚度和稳定性，在安装时正确无误。 安装模板时，必须按设计进行，严禁任意变动。 新使用模板及支撑材料，应严格进行质量检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。 使用有效的方法与措施，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动。 模板支撑系统在必要时，应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。 钢、木支撑不够长时，可以接长使用，但必须采用措施，保证其强度和可靠性。 支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统的稳定性。 模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材，在安装支撑时，地面应平整、坚实、垂直安装，在调整时，应用木楔楔紧，并钉牢。 采用钢桁架作支撑时，螺栓连接处应将螺栓紧固不松动，防止桁架变形，并经常进行检查紧固。 采用钢桁架作支撑时，螺栓连接处应将螺栓紧固不松动，防止桁架变形，并经常进行检查紧固。 支架应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序作业，禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。
支设独立的梁模，应设临时工作平台，不得直接站在横梁上作业或行走。 模板的拆除： 模板捭除应经过施工人负责人的同意后方准进行，并严格遵守“拆模作业”的规定执行。 高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的安全技术措施，并在地面划定作业范围区设置诫线，非工作人员严禁进入该区域。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，板手等工具必须用绳链率挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。 遇六级以上大风时应暂停高处作业，在雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业。