机制砂生产工艺概述
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
制砂设备是专门用来生产建筑用砂，公路用砂的。另外，制砂设备与破碎设备，筛分输送设备由可以组成制砂生产线，砂石生产线等制砂流程。制砂设备可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，所制造的砂质粒度均匀、耐压强度高，更能提高建筑质量。下面就以南方路机V7干式制砂设备为例，进行简单介绍一下机制砂生产工艺。
V7干式制砂线中主要的专利核心技术是US7主机和空气筛，组成返回式闭路系统，大幅度的增产了原来难以生产的0.6～0.15mm粒度范围的砂，粒形可与天然砂相媲美，细度模数可在2.6～3.0之间自由简单地调节，并且通过加湿器可以设定适当的含水率，防止扬尘以及粒度不均。
产品特点
（1）颗粒圆润
（2）级配连续
（3）石粉含量可控
（4）细度模数稳定可调
（5）粉尘零排放，低噪音、无振动
统计数据显示，当筛分曲线超过3区往左上偏时，表示砂过细，拌制混凝土时需要的水泥浆量多，易使混凝土强度降低，收缩增大。超过1区往右下偏时，
表示砂过粗，配制的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，而且内摩擦大，不易振倒成型。一般认为，处于2区级配的砂，其粗细适中，级配较好，是配制混凝土的最理想的级配区。
V7干式制砂设备能很好的将砂的级配曲线控制在级配二区里面，在采用相同水泥配制混凝土时，V7干式制砂设备生产的机制砂能得到更高的强度。
机制砂生产质量控制指导书 参考文献： DB50/5030-2004 《机制砂、混合砂应用技术规程》（重庆市建设委员会，2004年版） DB24/016-2010 《山砂混凝土技术规程》（贵州省建设厅，2010年版）GB/T14684-2011 《建筑用砂》北京：中国标准出版社，2005年版 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》北京：中国建筑工业出版社，2006版 TB10424-2010《铁路混凝土施工质量验收标准》中国铁道出版社 2011年版 一、机制砂质量控制指标 1、机制砂的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数应符合以下规定： 粗砂：3.7～3.1 中砂：3.0～2.3 细砂：2.2～1.6 2、机制砂的颗粒级配应处于下表中任何一个区内，除4.75mm和0.60mm 筛档上外，细骨料的实际颗粒级配与下表所列的累积筛余相比允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5% 表1
3、含粉量限制 表2 4、含泥量与泥块含量限制 表3 5、碱骨料反应及碱活性对用于桥梁涵洞等结构物的机制砂，应检验其碱活性，检测结果应符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》，若有潜在危害，且属碱－碳酸盐反应时，不应做混凝土集料；且属碱－硅酸盐反应时，应采取抑制措施或限制使用。 6、有害物的限制机制砂中的轻物质、云母、有机质、炭化物及碳酸盐
等有害物质含量应满足下表规定: 表4 二、机械设备 1、破碎设备 根据我标段的实际情况，建议采用现代国产机制砂生产流水线设备生产，其优点：节能降耗，提高产量，低成本，低强度，占地面积小，稳定运行，智能控制，符合“十二五”期间，国家环保号召的要求，也是现代砂石料企业主的追求。 2、输送设备 皮带输送机是最常用的一种原料输送设备。这是由于皮带输送机输送速度快，而且是连续的，生产率高；它可以沿一定斜度把骨料送到几十米高处；皮带输送机输送平稳，没有噪音，消耗功率小，工作可靠，维修简单，所以是最理想的输送设备之一。 3、电气设备 条件允许的情况下应具备单独变压器，备用电源。每个独立控制单元设置一电压表监视电源电压。对于11KW及以上的电动设备设置电流表监视其运行情
浙江省交通建设工程 机制砂生产（干法）及机制砂混凝土技术指南 浙江省交通运输厅 二〇一六年一月
目次 前言................................................................................ I II 1 总则 (1) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 机制砂的料源选择 (4) 5 机制砂的生产设备 (5) 5.1 一般规定 (5) 5.2 生产设备配置 (5) 6 机制砂的生产工艺 (7) 6.1 一般规定 (7) 6.2 生产工艺 (7) 6.3 环境保护 (10) 7 机制砂的质量标准 (11) 7.1 规格与类别 (11) 7.2 技术要求 (11) 7.3 质量检验 (13) 8 机制砂混凝土配合比设计 (14) 8.1 原材料选择 (14) 8.2 配合比设计基本要求 (15) 8.3 普通混凝土配合比设计原则 (15) 8.4 高性能混凝土配合比设计原则 (16) 8.5 试验室试配与调整 (17) 8.6 配合比现场验证 (19) 8.7 工艺性试验验证 (19) 9 机制砂混凝土的施工控制 (20) 9.1 一般规定 (20) 9.2 混凝土施工和易性控制 (20) 9.3 混凝土浇筑过程质量控制 (21) 9.4 混凝土结构裂缝的预防措施 (22) 9.5 混凝土结构表面质量控制 (22) 9.6 混凝土结构力学与耐久性能控制 (23) 附录A（规范性附录）机制砂混凝土外加剂相容性快速试验方法 (24) 附录B（资料性附录）机制砂生产（干法）常用生产设备技术参数 (26) 附录C（资料性附录）机制砂生产规模及相应配置（干法） (27) 附录D（资料性附录）机制砂生产参考设备配置及工艺流程图 (28) 附录E（资料性附录）机制砂混凝土配合比设计案例 (33)
机制砂生产机械的对比及分析 随着天然砂资源的日益短缺，不合理的开采对环境造成了严重破坏，因此国家和各地政府开始严格限制或禁止开采天然砂，于是积极推广使用机制砂石成为砂石行业乃至混凝土行业产业结构转型升级的主要发展方向和产业主体。 河北金隅鼎鑫水泥有限公司原有一条生产线利用本企业的自有矿山生产粗骨料，由于产品成品率低、质量差、附加值低、资源综合利用率低，无法满足企业日益增长的环境和效益要求。为了解决以上问题，需要将原生产线的废弃尾料进行二次利用，将其中2.5mm以上的石粉分离出来并制成机制砂，因此需要寻找一种适用于本企业现状的机械设备进行机制砂的生产。 1 机制砂生产机械 目前，机制砂的主要生产工艺有湿法水洗制砂和干法制砂两种。在机制砂发展早期，湿法制砂工艺较多，但湿法制砂需耗费大量的水资源，且水污染问题严重，而且水洗后机制砂中的微细石粉随水流失，导致使用其搅拌的混凝土易出现泌水等问题。随着国家环保要求标准的提高和混凝土行业的发展，湿法水洗制砂工艺基本退出了机制砂行业。 传统的干法制砂工艺有锤式破碎机制砂、反击破碎机制砂、圆锥破碎机制砂以及以上破碎机组合使用的制砂工艺，但均有着产品含粉量过高、粒形差、级配不合理、成品率低、设备磨损大等缺陷，也基本退出了机制砂市场。
目前国内制砂企业主要使用新型干法制砂工艺，包括双轴锤式破碎机制砂工艺、立轴破碎机制砂工艺、对辊破碎机制砂工艺3种。 1.1 双轴锤式破碎机制砂 双轴锤式破碎制砂工艺是在传统单轴锤式破碎机基础上发展起来的一种破碎制砂工艺，其制砂主机设备主要由机体、破碎板、上转子、下转子、摆锤、旋转驱动装置、筛板等组成。该机在工作过程中2个转子相对运转，进入破碎腔的物料首先由第一个转子上的锤头进行打击破碎并获得一定动能后撞向第二个转子，由于第二个转子与物料飞来的方向相反，此时第二个转子对物料的打击速度等于2个速度的叠加，物料经如此多次的循环打击而破碎后经篦条的缝隙排出。通过调整下方的篦条缝隙，调整产品的粒度和级配。 （1）优点：其2个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击，物料反复碰撞形成了石料在破碎腔内的自粉碎，极大地降低了锤头及耐磨部件的消耗。破碎腔内物料被2个转子相互沿切线方向抛出，形成反复相互高速撞击，所以破碎比大，产量高，成品率高，最大产能可达250t/h。同时，由于产量大和设备结构简单，其单位机制砂产品电耗低，运营成本低。 （2）缺点：由于该工艺只是通过调整篦条缝隙来调整产品的粒度、颗粒级配和细度模数，调整时需更换篦条，耗时较长；且仅更换篦条对级配和细度模数调整幅度有限，产品质量的可控性不高，一般只能生产Ⅲ类砂，因此使用此工艺的机制砂生产企业不多。 1.2 立轴破碎机制砂
机制砂生产线项目考察报告 根据县领导指示，县工信局与县环保局、县商务局等部门单位组成考察组，在项目投资方——XX商砼有限公司有关人员的陪同下，于20XX年11月10日至12日赴XX省XX市XX路面机械有限公司进行了考察，赴XX省XX市XX县参观了该公司生产的同型号机制砂机械设备运行情况。现将有关情况报告如下： 一、机制砂设备及工艺情况 机制砂生产线项目拟采用XX路面机械有限公司生产的V7干式制砂设备。该设备是引进日本寿技研公司技术，采取国际合作生产，目前在国内处于领先水平。主要的专利核心技术是US7主机和空气筛，组成返回式闭路系统，大幅度的增产了难以生产的0.6—0.15㎜粒度范围的砂，粒型可与天然砂相媲美，细度模数可在2.6—3.0之间自由简单地调节，并且通过加湿器可以设定适当的含水率，防止扬尘以及粒度不均。 XX路面机械设备有限公司是国内具有重要影响力的制砂设备生产商，长期致力
于先进机制砂设备的研发和推广运用。近年来在解决环保和品质两大问题方面取得了突出成绩。该公司生产的制砂生产线设计，配备专门除尘设备，采取封闭式管理。生产的砂子可以满足高性能混凝土对砂石的严格要求。20XX年7月17日，XX省住房和城乡建设厅在该公司组织召开机制砂产品及V7干式制砂设备推广论证评审会，认定该公司检测条件满足机制砂出厂检验要求，机制砂产品经工程试用效果良好，经济社会效益显著，可在水泥混凝土、沥青混凝土和砂浆生产中推广应用，并下发通知推广XX路机机制砂产品及V7干式制砂设备。该公司还多次承办中国砂石协会的学术研讨会、机制砂生产设备观摩会等活动，充分反映了该公司在机制砂生产设备行业的领先水平。 二、机制砂项目涉及的环保情况 考察组围绕机制砂生产过程中是否产生废气、废水、噪声三个方面，通过现场察看和亲身体验进行了重点了解。 1、关于废气的情况：V7干式制砂设备安装有脉冲除尘器，专门收集破碎过程中产生的粉尘，根据厂方介绍除尘效果可以达到99.9%，从现场看，除尘效果很好,
机制砂生产线项目考察报 告 根据县领导指示，县工信局与县环保局、县商务局等部门单位组成考察组，在项目投资方——XX商砼有限公司有关人员的陪同下，于20XX年11月10日至12日赴XX省XX市XX路面机械有限公司进行了考察，赴XX省XX市XX县参观了该公司生产的同型号机制砂机械设备运行情况。现将有关情况报告如下： 一、机制砂设备及工艺情况 机制砂生产线项目拟采用XX路面机械有限公司生产的V7干式制砂设备。该设备是引进日本寿技研公司技术，采取国际合作生产，目前在国内处于领先水平。主要的专利核心技术是US7主机和空气筛，组成返回式闭路系统，大幅度的增产了难以生产的0.6—0.15㎜粒度范围的砂，粒型可与天然砂相媲美，细度模数可在2.6—3.0之间自由简单地调节，并且通过加湿器可以设定适
当的含水率，防止扬尘以及粒度不均。 XX路面机械设备有限公司是国内具有重要影响力的制砂设备生产商，长期致力于先进机制砂设备的研发和推广运用。近年来在解决环保和品质两大问题方面取得了突出成绩。该公司生产的制砂生产线设计，配备专门除尘设备，采取封闭式管理。生产的砂子可以满足高性能混凝土对砂石的严格要求。20XX年7月17日，XX省住房和城乡建设厅在该公司组织召开机制砂产品及V7干式制砂设备推广论证评审会，认定该公司检测条件满足机制砂出厂检验要求，机制砂产品经工程试用效果良好，经济社会效益显著，可在水泥混凝土、沥青混凝土和砂浆生产中推广应用，并下发通知推广XX路机机制砂产品及V7干式制砂设备。该公司还多次承办中国砂石协会的学术研讨会、机制砂生产设备观摩会等活动，充分反映了该公司在机制砂生产设备行业的领先水平。 二、机制砂项目涉及的环保情况 考察组围绕机制砂生产过程中是否产生废气、废水、噪声三个方面，通过现场察
浅谈机制砂的应用 砂是水泥混凝土的重要原材料之一，在混合料中起骨架和填充的作用，对新拌混凝土的性能有着重要影响。随着我国基础建设步伐的日益加快以及环保意识的增强，很多地方砂供不应求，砂荒现象时有发生。因此，应用机制砂代替天然砂已经成为混凝土行业可持续发展的必然选择。然而，机制砂独特的级配及粉料含量，使混凝土出现了一些天然砂混凝土不曾有过的性能特征，按照天然砂的使用方法应用机制砂，会使混凝土出现诸多不良现象，工程质量事故时有发生，导致很多人谈砂色变，对机制砂产生抵触心理，宁愿花高价从其他地方购买河砂，也不愿意使用本地物美价廉的机制砂。机制砂的推广困难重重，究其根源，还是经验主义作祟，没有正确的机制砂使用观念，因此，笔者收集归纳了国内科研机构对机制砂的研究及部分工程机制砂应用的经验总结，希望能为机制砂的市场化贡献一点微薄之力。 天然河砂经过河水常年的摩擦腐蚀，表面十分光滑棱角较少。机制砂是由碎石机械加工而来，因此表面粗糙，棱角较多，砂粒相互咬合，流动阻力大，会显著增大混凝土的用水量，且多为粗砂，为典型的“两头多，中间少”级配分布，这些性能会直接影响到机制砂混凝土的和易性和强度，特殊的级配分布使新拌混凝土尤其是低强度等级的混凝土和易性差，容易离析。 机制砂生产过程，会不可避免的产生一部分小粒径的颗粒组分，我们把其中小于75um的部分称为石粉，这是河砂与机制砂最本质的区别，石粉与被加工母岩的矿物组成及化学成分完全相同。河砂中的
泥粉对混凝土各方面的性能都会产生不利影响，而石粉对混凝土的性能却有着正负两方面的影响，适当的石粉掺量，可以显著改善混凝土的和易性，通过提高混凝土密实度从而大幅度提高混凝土的强度及耐久性。湖北三峡大学的王青教授研究了7种石粉含量对泵送机制砂混凝土拉、压强度的影响，并借助SEM和XRD等测试分析技术从原材料和不同石粉掺量混凝土微细观结构演化特征入手，探究了石粉对混凝土强度的影响机理，分析得出，在含量适当范围内，石粉具有填充、形态、吸水、晶核和活性等效应，有利于混凝土强度的增长，且中低强度泵送机制砂混凝土其最佳石粉掺量范围为22%-25%。 济南大学的范教授通过电通量法，快冻法测试了不同石粉含量对混凝土氯离子渗透性、抗冻融性能的影响，并对比测试了天然砂和机制砂混凝土的收缩，发现机制砂混凝土的抗氯离子渗透性随石粉含量的增加而增加，机制砂混凝土的抗冻性比天然砂差，但复配适量的引气剂既可以提高机制砂混凝土的工作性，不影响机制砂混凝土的强度，还可以显著提高机制砂混凝土的抗冻性。 根据笔者调查发现，在实际的混凝土生产中，由于机制砂生产厂家生产工艺、仪器设备、技术水平、母岩来源等的参差不齐，使得机制砂在材料进场的原材检测中，经常出现颗粒级配，石粉含量等参数指标波动较大，严重影响新拌混凝土的使用性能。在这种客观因素下，如果我们把机制砂作为全部的细骨料来投入使用，混凝土的状态会很不稳定，增大拌合楼的搅拌负担，影响混凝土的质量。因此，在实际应用中，细集料都是由机制砂和天然砂混合组成的，通过混合得到的
机制砂最全知识点
机制砂最全知识点23问 1、干法生产工艺的主要优势是什么？ 答：干法生产工艺的主要优点是：1）生产出来的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可调可控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程中极少或不用水，节约水资源，保护环境；4）易于集中操作控制，实现自动化管理。5）不受干旱、寒冷季节的影响，能够全年连续生产。 2、为什么湿法生产工艺越来越少使用？ 答：主要原因是：1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m3；2）产品砂水含量高，须脱水，干混用须重新烘干；3）产品砂细度模数偏粗，砂子产量低；4）产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收；5）基建投资及设备种类多，机制砂生产成本高；6）在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。 3、什么是机制砂亚甲蓝（MB）值？ 答：用于判定机制砂中粒径小于0.075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化学成分相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下为好。
4、为什么机制砂的细度模数不稳定？ 答：在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。5、生产机制砂能否用废混凝土、砖石？ 答：废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分拣、清洗、破碎、筛分等工艺过程，生产出机制砂。但当前行业内主要还是用于生产再生粗骨料。 6、人工砂石生产工艺的依据是什么？ 答：选用干法、湿法、半干法人工砂石生产工艺的依据：1）首先决定于机制砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许，优先选用干法生产工艺，次之采用半干法生产工艺，最后采用湿法生产工艺。2）从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，最后是湿法。 7、如何对机制砂进行取样？ 答：机制砂检测取样的一般方法为：1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样