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) 品质工程师：Quality Engineer(QE:
主要职责如下QE
寻求通过测试、控制及,负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制 a. 改进流程以提升产品质量；处理品质异常及品质改善；中所出现的质量问题, b.负责解决产品生产过程
,处理客户投诉并提供解决措施；c. 产品的品质状况跟进. d.制定各种与品质相关的检验标准与文件
,
e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料
. 8D改善报告回复客户 f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，QE按工作容分几类：编辑本段目前大概 1.可靠度测试
体系导入、维护 2. 制程异常分析 3. 客户抱怨 4., 的制作程式的制作,SIP 5.新产品分析(QE)
仪校6.
(SQE) 协辅改善供应商辅导7./稽核
8.教育训练
然后就是物料的各种性.SPC,QE,最基本的是要掌握一种统计分析工具作为. 分析解决问题的能力及经验能标准,分析和解决产品制造过程,PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程
.
中出现的质量问题存储条即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性, MQE.
件和方式. 报告撰写CQE即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D ，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应即供应商品质工程师SQE: 商提升品质：QE编辑本段应具有的技能专业资料word
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1：与顾客有关的信息包括：顾客和使用者的调查；
有关产品方面的反馈；
顾客要求和合同信息；
服务系统提供的数据；
顾客抱怨；
与顾客直接沟通的结果；
问卷和调查；
委托收集和分析的数据；
关注的群体的反馈；
消费者组织的报告；
各种媒体的报告；
行业研究的结果；
顾客需求的期望和评审；
顾客需求和期望转化成要求；
顾客满意程度的调查数据；
顾客投诉信息；
售后服务信息。
：市场分析的信息包括：2 与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态；
竞争对手的业绩；
水平对比活动的结果；
市场评估及战略研究结果；
市场机会、劣势及未来竞争的优势；
所产生的实际影响及潜在影响；尤其是对社区)( 产品、过程和活动对社会市场需求；
有关产品方面的反馈；
故障调查活动；市场风险识别。
专业资料word
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：不合格报告3可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程
的不合格和支持过程的不合格。对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。
：质量记录包括：管理评审记录培训记录产品要求的评审记录设计和开发4 记录供方评价记录产品标识产品和过程的测量监控记录顾客财产问题记录过程
确认记录测量和监视装置核准依据和结果记录部审核结果记录：其他相关方信息包括：5 其他相关方的需求和期望；
其他相关方的抱怨；
对相关方满意程度的测量和监视果；
合同要求；
竞争对手的分析；
水平对比；
法律法规要求及变化；
外部环境、资源的影响，如能源、人力资源、交通运输、环境及安全等方
面的影响；相关方明示的要求和反馈；
采购产品的验证结果；
对供方的测量和监视结果；
的验证或)体系等如(关键工序、特殊工序、关键岗位、质量管理对供方过程
鉴定结果；
专业资料word
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SQE工作畴
SQE供货商管理工程师——（Supplier Quality Engineer）
1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法；
2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线；
3、供应商的部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
4、稳定性的保证手段。
补充：
1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善；
2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查；
专业资料word
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）的检验规及检验计划，并适时对检IQCSQE负责制定进货检验部门（3、验员进行培训指导；SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作；4、每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评、SQE 5 分较低的供应商提出限期改善要求；参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行、SQE 6 考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。SQE 供应商质量管理工程师编辑本段:当前现实中SQE角色
?消防队员
?工程人员
?审核员、辅导员
?协调员
?检验员
?项目工程师
?供应商开发
?医师
SQE当前在企业中的归属部门
质量部
采购部
供应链管理部
绩效管理部
独立
IQC
跨部门项目组
) 关注点SQE 的视角(
新产品项目
物料质量
客户
部门
专业资料word
.
关系
采购
规格技术/
质量体系
环保法令法规
工作职责说明编辑本段SQE 推动供应商部质量改善1. . 推动供应商成立完善的质量保证小组1.1
QE：Quality Engineer(品质工程师) QE主要职责如下: a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量； b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善； c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施； d.制定各种与品质相关的检验标准与文件. e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料, f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户. 目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系导入、维护 3.制程异常分析 4.客户抱怨 5.新产品分析(QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校 7.供应商辅导/稽核(SQE) 协辅改善 8.教育训练 作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验. PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现的质量问题. MQE即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. CQE即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写. SQE:即供应商品质工程师，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升品质 SQE（Supplier Quality Engineer）供货商管理工程师 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 |
QE应具有的技能： 1：与顾客有关的信息包括： 顾客和使用者的调查； 有关产品方面的反馈； 顾客要求和合同信息； 服务系统提供的数据； 顾客抱怨； 与顾客直接沟通的结果； 问卷和调查； 委托收集和分析的数据； 关注的群体的反馈； 消费者组织的报告； 各种媒体的报告； 行业研究的结果； 顾客需求的期望和评审； 顾客需求和期望转化成要求； 顾客满意程度的调查数据； 顾客投诉信息； 售后服务信息。 2：市场分析的信息包括： 与市场有关的因素，如技术、研究和开发以及需求动态； 竞争对手的业绩； 水平对比活动的结果； 市场评估及战略研究结果； 市场机会、劣势及未来竞争的优势； 产品、过程和活动对社会(尤其是对社区)所产生的实际影响及潜在影响； 市场需求； 有关产品方面的反餽； 故障调查活动；市场风险识别。 3：不合格报告 可为总结经验和分析与改进活动提供依据。其中不合格包括产品实现过程的不合格和支持过程的不合格。 对于那些正常工作中已经得到纠正的不合格的信息，也应该加以重视。这一类数据能提供有价值的信息提供质量改进活动参考。
质量工程师报名时间及方法 （一）报名时间一般为1月份（以当地人事考试部门公布的时间为准）。报考者由本人提出申请，经所在单位审核同意后，携带有关证明材料到当地人事考试管理机构办理报名手续。党中央、国务院各部门、部队及直属单位的人员，按属地原则报名参加考试。 (二)报名方式和地点：一般采用网上和现场报名两种方式，地点在各地人事考试中心。 1．网上下载的报名表（网上支付成功后,方可打印报名表.报名表中包含从事相关工作的业务工作证明,请务必填写并盖章）和本人近期2寸同底免冠照片1张。2．本人身份证（或军官证）及复印件。 3．相应的学历证明或专业技术资格证书及复印件。 二、质量工程师考试报考条件 凡中华人民共和国公民以及获准在中华人民共和国境内就业的外籍人员，遵纪守法并具有中专以上学历者，均可报名参加质量专业初级资格考试。 应届毕业生参加质量职业资格考试的，在报名时，对尚未获得学历证书的应届毕业生，须持能够证明其在考试年度可毕业的有效证件（如学生证等）和学校出具的应届毕业证明报名。 三、质量工程师考试时间 四、质量工程师考试用书 为提高参考人员的应试能力，国家有关部门编印了《初、中级质量专业技术人员职业资格考试大纲》、《初级质量专业技术人员职业资格考试教材》、《中级质量专业技术人员职业资格考试教材》等考试用书。考试报名人员可在报名时，同时办理预订考试用书手续。 五、质量工程师证书注册 质量专业资格考试合格者，由各省、自治区、直辖市人事（职改）部门颁发人事部统一印制的、人事部与国家质量监督检验检疫总局用印的《质量专业技术人员职业资格证书》。该证书在全国范围内有效。取得《质量专业技术人员职业资格证书》者，须按规定到所在省（区、市）质量技术主管部门办理登记手续，资格证书每3年登记1次。
质量管理部的27个岗位职责大全 很多单位规模都不大，就算是不大的单位，一个部门两三人，作为质量管理人员还是要找准定位，弄明白质量管理部应该有几个岗，我们都要做些甚么工作，我们都做了哪些工作，我们还有那哪些工作可以去做。 质量管理部要管什么 质量管理部岗位职责 1 质量总监岗位职责
质量总监的主要职责是在总经理的领导下，负责制定并实施本企业的质量战略、质量目标、质量方针和质量体系等工作，全面负责企业质量管理工作，提高客户满意度，实现企业的经营战略目标。 1．质量管理体制的建设和组织实施 （1）全面负责企业质量工作，制定并组织实施企业质量战略 （2）组织制定质量管理方针，建立相应的质量目标 2．推进质量管理体系的建设与完善 （1）组织和指导质量管理体系的建设，组织质量管理部人员对其进行审核（2）组织编制完备的质量体系文件，监督体系文件的执行与日常管理 （3）组织开展治理管理体系的评审与认证工作 3．指导和监督企业质量管理工作
（1）审核企业质量控制流程及制度规，并监督检查质量执行情况 （2）合同相关部门评估供应商质量体系，选择合适的供应商 （3）负责规划、组织和协调质量检验工作 4．持续进行质量改善 （1）负责召开重大专题会议，协调各部门开展重大质量改善和成本降低项目 （2）组织制定质量改善计划并指导、监督各部门执行 5．质量问题域事故处理 （1）组织开展对产品的质量监控工作，及时发现和解决产品质量问题（2）参与重大质量风险和质量事故的处理工作 （3）组织开展对质量投诉的管理、调查和处理工作
6．员工的质量培训教育 （1）负责组织质量方面的培训工作 （2）在质量培训过程中负责讲授部分质量课程 7．员工绩效考核 （1）负责对质量管理部员工日常工作的监督和考核 （2）负责对质量项目中小组成员的工作绩效进行评价 2 质量经理的岗位职责 质量管理部经理的主要职责是在质量总监的领导下，负责企业日常质量管理工作，贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕质量管理体系实施有效监控，实现产品和服务质量的持续改善。
品质工程师的岗位职责 我挂职品质工程师已有四年了，随着对质量管理体系理解加深，以及在实际工作过程中的经验和对公司情况的了解加深。对品质工程师这个岗位有了一些个人的理解。(仅供参考，不喜勿喷) 先说说对质量管理体系的理解。所谓的质量管理体系，指的是为了确保最终产品的品质满足要求，所建立的一整套管理方法。涉及到影响最终产品品质相关的方方面面。老外很聪明，他们将所有控制产品品质的办法进行了系统的归纳，从而有了通行于国际的质量管理体系。（如ISO9000系列）。质量管理体系是人总结出来的，相信一定还有着很大的发展空间，一定有着许多可以改进的地方，然而这一切对于我们来说太过遥远。因为公司还没有一整套完整的质量管理办法，还没能力对现行于国际的质量管理办法指指点点。对于公司来说，最实在的地方还是将别人总结出来的管理办法仔仔细细地研究一番，研究一下如何将之用于公司的质量管理中去，从而提升公司的质量管理水平，和最终产品的质量。 在现行的质量管理体系中，要求必需对可以影响到最终产品品质的方方面面进行管控。比如研发过程，比如供应商，比如生产过程，比如设备，比如环境。这一切都要靠人来实现。我们把管控这一切的人员称之为QC，以及知识水平更高的SQC（超级QC）。真正的品质工程师是建设者，负责如何对公司内部的的质量管理进行系统化的建设，以及质量管理水平的改进而存在的，我们把这样的人称之为QE。 单就质量管理来说，需要的只是QE与QC或SQC，冠有组长，主管等等名称的主要是负责管理人的，负责沟通的。属于公司管理的需要而设置的岗位。 公司的质量管理，目前来说欠缺很多，欠缺负责供应商质量管理的SQC，欠缺负责设计开发管理的SQC，而QE的工作却是分散在多个岗位来做的。就连人员的管理也有着一些混乱。 我感觉我所在的这个岗位，就公司的质量管理来说应该是定位在SQC上的，然而现在我手上的工作却很是驳杂。陪同客户验货的事情，只要QC就能搞定，不需要划分到SQC的职责中去，更不需要一个虚假的头衔。对于人员的管理也不属于SQC的职责范围。像是安排人员来写出货检验报告这样的事情，更是与SQC的本职工作不搭边。至于写检验规程书，那应该是属于研发的工作职责，因为品质管理人员，根本没有技术实力来书写实际的产品标准要求。现在品质部的这个工作只不过是代笔罢了。（这个问题我提过多次，这里也不过是略为提及，不需要深究。） 那么SQC究竟要做哪些事情，详列如下： 1、参与设计过程管理的SQC要搜集实际生产过程中发现的影响产品品质以及影响生产过程的设计问题，来审核研究的新产品，避免产品设计出来就存在质量缺陷。 2、参与供应商管理的SQC要负责供应商的审查，督促供应商完善其质量管理方法，从而保证来料的质量。 3、参与生产过程管控的SQC要负责搜集生产过程中的各种质量问题，找出质量管理体系中做的不完善的地方，并把它反馈给对应的管理人员进行改善，并有督促各管理人员履行质量管理过程中的职责执行力的义务。从而保证供应链的质量管理。 顺便提下QE要做的事情：学习质量管理方法，结合公司实际状况进行推行及改善，搜集客户投诉，以及各种影响质量管理的案例，不断地完善和提高质量管理水平。
2018年中级质量工程师考试试题及答案 《综合知识》《理论与实务》 一、单项选择题(共30题，每题2分。每题的备选项中，只有l个最符合题意) 1.WT0厂TBT给予各成员国的权利和义务是( )。 A.保护本国产业不受外国竞争的影响 B.保护本国的国家安全 C.保证各企业参与平等竞争的条件和环境 D.保证各成员之间不引起竞争 2.产品质量法适用的主体是( )。 A.公民、法人和企业 B.公民、法人和社团组织 C.公民、法人和公司 D.生产者、销售者及其他对产品质量负有责任的人 3.计量特点中，( )是指测量结果是可重复、可再现、可比较的。 A.准确性 B.一致性 C.溯源性 D.法律性 4.把同类事物两种以上的表现形态归并为一种或限定在一定范围内的标准化形式称为( )。 A.简化
B.统一化 C.通用化 D.系列化 5.kg是( )。 A.sl基本单位 B.sl辅助单位 C.Sl导出单位 D.sl单位的倍数单位 6.GB/Tl9001--2008标准对设计和开发的要求是针对( )的设计和开发。 A.产品 B.过程 C.体系 D.服务 7.( )是在正常工作条件下，能确保测量仪器规定准确度的被测量值的范围。 A.示值范围 B.标称范围 C.量程 D.测量范围 8.对供应商与企业传统的竞争关系特征，下列表述不正确的是( )。 A.传统的竞争关系主要表现为价值驱动 B.企业通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制
C.企业与供应商保持长期稳定的合作关系 D. 企业与供应商的交流少 9.()用于考核指定产品的设计是否符合有关产品标准和验证产品是否满足设计要求。 A.产品检验 B.产品验证 C.型式试验 D.例行试验 10.在审核中收集的证据显示有紧要和重大的风险时，应首先及时报告( )。 A.受审核方 B.审核委托方 C.认证机构 D.行政主管部门 1.C解析：WT0贸易技术壁垒(TBT)协议给予各成员的权利和义务不是保护本国产业不受外国竞争的影响，而是保证各企业参与平等竞争的条件和环境。 2.D解析：《产品质量法》适用的产品范围，是以销售为目的，通过工业加工、手工制作等生产方式所获得的具有特定使用性能的产品。产品质量责任是指生产者、销售者 以及其他对产品质量负有责}任的人违反产品质量法规定的产品义务所应当承担的法律责任。
质量管理部部门职责 1、贯彻执行质量环境法律、法规、规程、规范，对项目部质量工作进行监督管理，按相关要求监督完善过程资料。 2、负责项目部质量工作，对管理计划的实施进行监督。 3、负责编制质量管理制度、体系和管理办法，批准后组织考核、评比。 4、组织开展质量工作宣传教育和项目级交底工作。 5、定期或不定期召开质量工作会议，总结分析质量工作管理情况，促进管理工作的持续改进。 6、对进场原材料管理（检验、储存、标识）进行监控，掌握各种原材料及半成品的质量状态。 7、对工程施工过程的质量进行检查和监督，定期或不定期组织质量大检查，严格控制不合格品的产生，对纠正/预防措施的实施进行监督和验证。 8、监督各工区质量方面资料收集、整理及归档工作， 参与竣工资料的编制。 9、对质量方面相关资料按要求及时上传POWER ON系统。 10、及时对上级各单位质量方面的文件进行回复并建立问题库台账。 11、对施工现场进行日常质量巡视，掌握质量动态，制止违章，监督整改。 12、组织或参与质量事故的调查、分析、处理工作，并
及时向项目部决策层报告。 13、负责项目部质量管理体系文件和质量记录的管理。 14、负责工程质量各级验收制度的建立及贯彻实施，负责工程质量检查及组织各阶段验收工作。做好分项工程、分部工程、单位工程质量等级评定工作。 15、协助上级机关对项目部的内部审核工作，制定项目部内审计划并组织项目部的内审，并形成审核报告。 16、负责质量管理信息的收集、统计和分析，及时准确地做好各类质量报表，按要求及时上报。 17、负责对各工区及部室质量目标的考核。 质量管理部人员岗位职责 一、质量管理部主任岗位职责： 1、全面负责项目部质量监督管理工作； 2、负责对项目部各工区及作业班组施工生产进行监督、检查、指导、管理工作； 3、贯彻执行国家及上级有关质量管理的方针、政策、法规及指示，负责制定质量管理规章制度和规定。 4、熟悉质量工作的规定和标准，具备及时、准确处理问题的能力。 5、根据本部门人员特点，合理安排工作，制定岗位职责和工作标准，提高整体工作质量。 6、以身作则，发挥团队精神，讲究团结协作，高标准
质量工程师-职责
【什么是QA（质量工程师）】 QA即英文QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行质量管理体系的组织会设置这样的部门或岗位，负责质量管理体系标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人，即质量工程师。 【质量工程师职位描述】 从事技术质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。 （1）进行产品质量、质量管理体系及系统可靠性设计、研究和控制； （2）组织实施质量监督检查； （3）进行质量的检查、检验、分析、鉴定、咨询；
（4）进行产品认证、生产许可证、体系认证、审核员和评审员注册、质量检验机构和实验室考核等合格评定管理； （5）调节质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析； （6）研究开发检验技术、检验方法、检验仪器设备； （7）制定质量技术法规并监督实施； （8）设计、实施、改进、评价质量与可靠性信息系统。 【申报条件】 报名条件： （1）助理质量工程师 具备中专以上学，或在校大专及以上应届毕业生。 （2）质量工程师 必须具备下列条件之一： 取得大学专科学历，从事质量专业工作满5年；
取得大学本科学历，从事质量专业工作满4年； 取得双学士学位或研究生班毕业，从事质量专业工作满2年； 取得硕士学位，从事质量专业工作满1年； 取得博士学位； 本规定发布前，按国家统一规定已受聘担 任助理工程师职务，从事质量专业工作满 5年 【中国质量工程师的现状】 2001年，我国正式实行了质量专业职业资格考试制度，目前全国共有40余万人参加了考试。到2003年，我国获得质量工程师证书的质检人员已达25239人。2006年6月13日，全国又有4万多人参加了全国质量工程师资格考试。 2007年全国共有11090人获得质量专业技术人员职业资格证书。2007年报考人数达到52856人，比去年增长21%；总体合格率达到34.26%，比上年提高了11.15%，是质
深圳众弘光电有限公司 工厂各部门工作岗位职责 为保证本工厂生产有序开展进行规范化管理，提高人员的工作责任心和积极性，提高人员的协作精神从而提高生产效率，特此规范工厂各岗位人员的工作职责。 基本原则：以工厂的整体利益为出发点，围绕生产开展各项工作。认真负责地完成本职工作同时积极配合其他部门的工作，服从领导的工作安排。 一、副总经理： 1、依据总经理的授权和指示，安排和落实各项管理工作。 2、为总经理提供各项计划、管理等决策的方案和建议。 3、协助完善工厂的组织架构，制订岗位职责和各部门管理制度，实行规 范化管理。 4、人事工作的建议、规划和落实，工厂内外人际关系 的管理和维护。在总经理的指示下负责厂内人事总体 安排和调度，进行日常管理监督，完善薪酬制度和奖 惩制度。做好人才发展和储备计划管理工作，树立 先进集体和个人，树立榜样文化。规划、开展各项思 想观念教育沟通工作，改善工作风气。计划、组织 人员技能等学习和培训工作。建立、健全工厂员工人 事档案管理机制。 5、协助各部门、各环节负责人计划、安排好各项工作，协助制订具体工 作办法和规定，并对工作开展的进 程及效果进行评估、监控管理。 6、规划工厂生产质量管理和成本控制的规范工作。制订相关标准和规定， 协助生产部门落实相关政策，负 责监控实施效果。 7、部门及办公室日常管理，保证合理、有效地满足生产的协作需要，给 全体员工提供有序、安全整洁的工
作生活保障。 8、建立和规范信息沟通、上下通报机制。组织、主持好日常各项工作会 议，建立非正式会谈沟通机制，促 进及时沟通解决问题的工作方式。构建一个全员参与工厂革新，发挥全厂员工潜能的平台系统，如何减 少生产过程中的浪费现象。 9、协调和管理各部门之间的工作关系。 10、协助总经理处理好外部关系。 11、建立各部门尤其是生产部门的档案管理体系，各项工作报表系统。 12、对任何不符合规章制度的生产活动和行为有权制止，督促。 二、生产经理： 1、工厂生产管理的负责人，有计划地组织实施生产管理工作，负责贯彻 执行工厂相关生产管理制度并进行 监控。负责对工厂所有车间班组的生产管理，设备管理，督促各生产班组执行工厂相关管理制度、要 求。 2、对生产计划的落实、开展情况进行监控，对生产进程进行监控。保证 生产按计划按要求进行。保持和生 产计划部门的日常沟通协商，信息互通，确保及时落实、处理各项计划和突发工作。 3、负责实施标准化质量管理和成本监控管理。确保合理有效的投入，保 证生产效益，保证产品质量符合要 求。 4、负责生产现场重要问题的协调、沟通和处理，分机组做好日常工作问 题的记录，及时处理汇报。对车间 卫生环境的督促管理，维持正常的生产秩序。 5、负责生产流程的管控，工作调度和人员安排，生产过程中人、机器设 备和物资的合理调配和管理。协助
（原创）我的质量观——我是过程质量工程师(QE) 要说质量工程师这几个职位，过程质量工程师（有些公司又叫过程控制质量工程师）不太好做，但是很锻炼人。为什么这么说呢？因为在这个职位上需要更多的能力，专业技能自然不必说，与人打交道的能力必须得很强，否则你别想推动任何一个部门进行改进。在公司内部你首先要推动和影响的是各个部门的主管或经理，甚至包括客户质量工程师和供应商质量工程师。只有这样你才有做出成绩的可能。出此之外，有时你还得有一些“流氓”的特性（或行为），因为你每天打交道的都是现场员工和公司内部的各个主管或部门经理，他们有时候很好打交道，有时侯由很不好打交道，多数情况下不太好打交道。所以有时耍耍“流氓”也在所难免。 过程质量工程师对待问题的时候必须要坚持，对问题的解决不能进行变通和放低标准，但有时可以先搁置，等时机成熟的时候再解决。对于客户质量工程师和供应商质量工程师来说，有时是可以变通处理的，因为他们大部分时间面对的人员都是客户的采购或SQE及供应商的销售、质量经理、客户质量工程师或供应商的老板，他们面对的问题有时也不光只限于质量问题。 对于过程质量工程师来说，大部分时间泡在现场是很有必要的，必须对现场情况要很清楚，这样对问题的预防和改进都很有帮助。如果你对你所负责的产品没有实际操作的经验，尽量找机会能实际操作一下，这种认识比看来的要实际得多。如果基于条件和其他因素的限制不能进行实际操作，至少需要对各序的工艺参数进行掌握，对设备的一些参数和性能进行了解，对各序操作人员所需要的基本技能得进行了解。至少要做到别一张嘴就是外行话，这是最最基本的要求。我想大部分公司对质量工程师在技术能力上的要求应该就是这些。 对于过程质量工程师的工作，我想基于以下几方面来说说： 1，质量问题的预防 质量问题的预防首先要从订单评审开始，因为这是客户明示的要求，这些要求会在公司的各个过程中得到实现。对于订单评审需要有着重关注点，不能陷在此项任务中。我一般会浏览我所负责产品的所有客户订单，但只关注特殊的项目。如：非标准配置要求、附加条件、产品选型（是否为不常生产型号）等，记录下这些要求后，查一下订单评审输出、产品BoM、采购订单和生产任务单。看看这些特殊的要求是否已经包含在了这些计划文件中。这些要求往往会在过程中遗漏掉。一旦遗漏掉就是胎中带来的问题。 除了客户订单要求的确认外，生产计划的确认也很重要。对于此，主要要看是否已超过了正常的产能要求：- 人力是否够：如果不够，解决的办法是什么? 是否有类似风险分析的东西？应对是什么？ - 设备能力是否够：如果不够，是怎么解决的？同样是否做过风险分析？应对是什么？ - 储存空间是否够：这同样会带来不少的质量问题。 - 生产周期是否被缩短：缩短后是怎么应对的。 这种预防，一般的质量工程师都会忽略掉，认为是销售、技术、物流和生产部门的事。其实这种看法是不对的。这些问题一旦在生产过程中出现，我们还得边骂娘边解决，逃不掉的。 2，过程中质量的控制 过程中质量的控制是一个比较复杂的问题，以下几个问题我们是要先弄清楚： a，各职能部门只是将质量排在了第三位。第一位的是产量（即交期）；第二位的是绩效； b，既然是控制即说明过程本身已经具有了一定的能力，过程不管是变坏或变好，我们都得鉴别出来；维持过程的稳定和纠偏是我们工作的大部分内容； c，过程所具有的能力在什么水平，达到目前水平都采取的是那些控制方法； d，我们怎么来做过程控制？ 对于a问题目前还没有办法解决，只要你能取出哪家公司是将质量排在第一位的，我们都能找出证明他不是的例子。只要公司性质是以盈利为目的，此问题就解决不了。
一：质量管理部门经理 1：制定质量方针，确定质量目标，编制质量管理规章制度并监督实施。 2：全面负责质量管理体系的制定和管理，组织实施质量管理体系的审核和认证工作。 3：参与新产品的设计、验证和确认。 4：负责生产过程中原材料、半成品、成品的质量监督及出厂检验工作，进行产品质量跟踪。 5：对生产、检验记录进行归档管理。 6：召开现场质量工作会议。 7：负责就质量管理有关事宜与各级质量监督部门联络。 8：对所属人员的工作进行监督和评价。 9：制定年度质量工作培训计划，对全体员工进行质量培训。 10：代表质量管理部门对上级主管部门负责。 二：质量控制主管 1：根据企业整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全过程质量状况。 2：制定产品质量检验、产品信息流程反馈和统计工作标准。 3：监督工艺状态，根据生产需要改变工艺参数，并跟踪确认工艺参数对产品质量的影响，论证其合理性。 4：定期评估质量控制方案。 5：总结产品质量问题并督促相关部门及时解决。 6：处理客户反馈意见，并依据反馈意见及时进行质量改进。 7：跟踪产品的使用情况并提供改善意见。 三：质量检验主管 1：制定质量检验计划。 2：主持来料检验及出货评审工作。 3：设计质量检验体系，拟定质量检验的工具表单和工作流程。 4：签署质量鉴定与判定意见。 5：保存工序检验的检查、测试报告。 6：分析工序检验的每日、每周和每月报告。 7：在工序检验中发现的不合格项得到纠正之前，控制不合格品流向下道工序。 8：向质量管理部门奖励提出有关改进方法，防止在工序检验中发现的不合格现象重复发生。 四：质量工程师 1：分析工序能力，进行质量改进。 2：参与新产品的开发和试制，制定相应的质量计划。 3：协助质量控制主管及质量检验主管，制定进料、在制品以及成品质量检验的规范。 4：设计质量管理办法，并督导执行。 5：监控供应商的供货质量，并指导其进行质量改进。 6：制作质量检验样品。 7：研究质量异常，调查客户抱怨，分析不良质量原因，提出处理方案与改进措施。 8：校正与控制量规、检验仪器。 五：进料检验员 1：执行进料检验程序。 2：识别和记录进料质量问题，对供应商提出质量改进建议。 3：通过再检验，验证供应商纠正措施的实施效果。 4：拒收进料中的不合格材料。 5：放行经检查合格的材料。 （核达利进料检验职责）
min美国质量学会 注册质量工程师 (CQE) 知识大纲 该知识大纲以书面形式介绍了考试题目包括子题目的解释以及题目的认知程度。这些信息对考试发展委员会和准备参加考试人提供了指南。但这不限于试卷所包含的主题或者所包括的一切的资料。它只是分类考试中将要包括的题目类型。在每段最后括号中的描述是指将要测试的每个题目的最大的认知程度。在该文件后面对认知程度做了详细描述。 I.管理和领导力 (15题) A. 质量哲学和基础 解释现代质量如何从统计过程控制的质量控制发展到全面质量管理和领导力原理（包括戴 明的14点），以及质量如何帮助形成各种持续改进工具，包括精益，六西格玛，限制理论 等（记忆） B. 质量管理体系 (QMS) 1. 战略计划 识别并定义质量管理体系最高管理人的责任，包括建立方针和目标，制定组织范围内的目 标，支持质量倡议等。（应用） 2. 展开技能 定义、描述、使用各种展开工具支持质量管理体系：标杆，利益相关方识别和分析，绩效 测量工具，以及项目管理工具如PERT 图，甘特图，关键路径方法（CPM），资源分配 等。（应用） 3. 质量信息体系 (QIS) 识别和定义 QIS（质量信息系统）的基本元素，包括谁将提供数据，被管理数据的种类，谁 将介入数据，适应未来信息需求，数据分析等的灵活程度。（记忆）。 C. ASQ专业职业操守 在要求做出有道德决策的情况下确定合适的行为。（评估）。 D. 领导力理论和技术 描述和应用各种质量原则和技巧，用于开发和组织质量团队和领导质量积极性。（分 析） E. 促进理论和技巧 定义和描述团队中推进者的作用和责任。定义和应用团队所使用的各种工具，包括头脑风 暴，名义小组技巧，冲突解决，力场分析等。（分析） F. 沟通技巧 描述和区别各种沟通方法，用于在各种情况下，交付组织各级间的信息和资讯。（分析） G. 顾客关系 定义，应用，以及分析顾客关系测量的结果。例如质量功能展开，客户满意调查等。（分 析）
岗位说明书系列 客户质量工程师岗位职责范本(汽车公司) （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-46512客户质量工程师岗位职责范本(汽车 公司) Customer Quality Engineer Job Duty Model Automotive Company 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。 1.按计划对顾客进行访问，完成走访记录。 2.建立通畅的客户交流渠道，及时向内部传递客户信息。 3.针对客户要求的质量会议，准备响应的资料。 4.及时与客户交流公司的质量改进活动，组织处理客户报怨。 5.与现场服务人员联系，及时掌握顾客生产线质量状况。 6.收到顾客现场(零公里)返回件后，按照外部问题处理流程:填写可疑件清单，封存可疑件，完成快速反应QR，通知现场质量工程师发布质量警报，问题通报APUQRQC，组织完成PDCA。 7.与客户达成协商一致的质量目标及质量保证协议，并组织实现其目标及要求。
8.与顾客约定售后件的返回方式，组织售后件的返回工作。 9.按照“售后返回件分析流程”开展分析工作，按时完成汇总表。 10.确保顾客的索赔发票与返回件账目清晰。 11.对于新发现的故障，及时通报WARRANTYQRQC，与产品谢十共同完成PDCA-FTA。 12.对于已经执行的措施，跟踪断点的有效性。 13.在顾客的支持下走访维修站。 14.顾客来访时做好组织接待工作。 15.编制并更新产品审核指导。 16.对现场服务人员进行产品知识、工作流程方面的培训，并监督其执行情况。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
质量安全部岗位职责 一、工程质量管理职责 1.负责编制项目质量控制总目标，督促设计单位、监理单位、承包人、供应商编制质量控制系统并进场审查，督促和核查其落实情况。 2.负责对从业单位工程质量安全管理工作的监督，统一协调全线的工程质量安全管理工作。 3.负责监督、检查项目各从业单位质量保证体系的运作情况，确保项目质量保证体系的正常运转。 4.负责制定质量、安全及试验检测的有关管理制度，统一试验检测所采用的试验规程、技术标准、报告表格、原始记录格式。 5.负责制定项目有关质量、安全的检查评比实施细则，负责组织定期或不定期的质量、安全检查评比工作。 6.负责监督、检查各从业单位试验检测机构的建立和正常运转，确保试验检测工作按规定的频率独立开展。 7.负责对项目或上级部门检查发现的质量、安全问题的整改落实和反馈工作。 8.巡视工程施工现场，掌握质量动态，负责组织对项目工程质量的日常巡检、抽检工作。 9.负责督促、检查各从业单位及时编制工程质量资料、试验检测资料、监理日志、施工日志等相关资料，确保相关资料编制的及时性和真实性。 10.负责统筹安排特殊材料、重要部位以及某些新材料、新结构的外委试验检测。 11.参与项目阶段、季度综合评比实施细则的制定和检查
评比工作。 12.参与审核、签认工程计量支付资料。 13.协助完成交、竣工验收工作。 二、安全管理职责 1.贯彻落实《安全生产法》等有关安全生产的法律法规和条令条款。 2.负责安全生产管理工作，对施工安全生产工作进行定期和不定期检查，对存在问题负责督促整改落实。 3.负责安全相关报表的填报、发生安全事故情况的上报以及抢险救援工作的组织和协调、安全生产费用计量支付的审核。 4.协助公安部门督促施工单位做好对民爆物质的安全使用和管理工作。 5.协助安监部门对各类施工安全生产事故的调查处理，负责跟踪落实各类安全事故的鉴定工作。 6.组织从业单位签订《安全生产责任状》。 7.协助完成对农民工的动态管理，协助监督农民工工资的发放。 三、完成领导交办的其他工作
Q E：Q u a l i t y E n g i n e e r(品质工程师) QE主要职责如下: a.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流 程以提升产品质量； b.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善； c.产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施； d.制定各种与品质相关的检验标准与文件. e.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料, f.负责处理客诉，主导品质会议检讨，8D改善报告回复客户. 目前大概QE按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系导入、维护 3.制程异常分析 4.客户抱怨 5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 6.仪校 7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 8.教育训练 作为QE,最基本的是要掌握SPC,一种统计分析工具.然后就是物料的各种性能标准,分析解决问题的能力及经验. PQE:即制程品质工程师，重点要熟悉产品的制程,分析和解决产品制造过程中出现 的质量问题. MQE即物料品质工程师，重点要熟悉各种原材料及半成品的属性,存储条件和方式. CQE即客户品质工程师，重点要熟悉客诉处理流程，8D报告撰写. SQE:即供应商品质工程师，重点要熟悉供应商管理，监督并辅导协助供应商提升 品质 SQE（Supplier Quality Engineer）供货商管理工程师 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 | QE应具有的技能： 1：与顾客有关的信息包括： 顾客和使用者的调查；
注册质量工程师《初级相关知识》模拟试题 2015注册质量工程师《初级相关知识》模拟试题 1.质量的概念中“要求”指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。这里“通常隐含的”是指()。 A.在文件中阐明的要求或顾客提出的要求 B.组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法 C.法律法规要求或强制性标准要求 D.合同规定的要求 2.在服务的过程中，组织准确地履行服务承诺的能力属于服务特性中的()。 A.响应性 B.保证性 C.有形性 D.可靠性 3.下列属于GB/Tl9580《卓越绩效评价准则》中七大类目之一的是()。 A.产品与服务 B.支持过程 C.领导 D.实现过程
4.顾客习惯于将不熟悉的产品与同类产品相比较，这反映了顾客满意的()c A.广义性 B.层次性 C.相对性 D.客观性 5.国际著名质量专家朱兰博士认为质量来源于()。 A.法律要求 B.标准要求 C.设计要求 D.顾客需求 6.下列理念中，不属于GB/Tl9580《卓越绩效评价准则》基本理念的是()。 A.以人为本 B.持续改进 C.系统管理 D.合作共赢 7.企业的产品标准，应在发布后30天内到当地标准化行政主管部门和有关行政主管部门办理()手续。 A.批准 B.审核 C.备案 D.登记
8.产品质量担保责任的期限为()。 A.三年 B.五年 C.生产者、销售者明示的担保期限 D.消费者需要的担保期限 9.为组织通过运用质量管理方法实现持续成功提供指南的标准是()。 A.GB/T19000 B.GB/T19001 C.GB/T19004 D.GB/T19011 10.质量管理体系认证依据的标准是()。 A.GB/T19000 B.GB/T19001 C.GB/T19004 D.GB/T19011 1.B。选项A“在文件中阐明的要求或顾客提出的要求”是“明示的”;选项C“法律法规要求的或强制性标准的要求”是“必须履行的”;选项D“合同规定的要求”是“明示的”。 2.D。响应性是指及时快捷地提供服务的能力;保证性是指员工具有的知识、礼节以及表达出自信与可信的能力;有形性是指有形的设备、设施、人员和沟通材料的外表;可靠性是指准确地履行服务承诺的能力;移情性是指设身处地地为顾客着想和对顾客给予特别的.关注。
11质量管理部岗位职责标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
质量总监岗位职责 质量总监的主要职责是在总经理的领导下，负责制定并实施本企业的质量战略、质量目标、质量方针和质量体系等工作，全面负责企业质量管理工作，提高客户满意度，实现企业的经营战略目标。 1．质量管理体制的建设和组织实施 （1）全面负责企业质量工作，制定并组织实施企业质量战略 （2）组织制定质量管理方针，建立相应的质量目标 2．推进质量管理体系的建设与完善 （1）组织和指导质量管理体系的建设，组织质量管理部人员对其进行审核（2）组织编制完备的质量体系文件，监督体系文件的执行与日常管理 （3）组织开展治理管理体系的评审与认证工作 3．指导和监督企业质量管理工作 （1）审核企业质量控制流程及制度规范，并监督检查质量执行情况 （2）合同相关部门评估供应商质量体系，选择合适的供应商 （3）负责规划、组织和协调质量检验工作 4．持续进行质量改善
（1）负责召开重大专题会议，协调各部门开展重大质量改善和成本降低项目（2）组织制定质量改善计划并指导、监督各部门执行 5．质量问题域事故处理 （1）组织开展对产品的质量监控工作，及时发现和解决产品质量问题 （2）参与重大质量风险和质量事故的处理工作 （3）组织开展对质量投诉的管理、调查和处理工作 6．员工的质量培训教育 （1）负责组织质量方面的培训工作 （2）在质量培训过程中负责讲授部分质量课程 7．员工绩效考核 （1）负责对质量管理部员工日常工作的监督和考核 （2）负责对质量项目中小组成员的工作绩效进行评价 质量经理岗位职责 质量管理部经理的主要职责是在质量总监的领导下，负责企业日常质量管理工作，贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕质量管理体系实施有效监控，实现产品和服务质量的持续改善。 1．质量管理制度的建设 （1）参与制定企业质量管理的各项制度和标准并监督其执行 （2）指导贯彻落实企业的质量方针和质量目标 2．推进质量管理体系建设和完善 （1）指导编制完备的质量体系文件，监督体系文件的执行与日常管理 （2）负责开展质量管理体系的评审与认证工作 （3）负责领导质量管理部人员对质量管理体系进行审核并对其做有效控制 3．指导和监督企业质量管理工作 （1）监督和检查企业各部门的质量执行情况 （2）会同有关部门评估供应商质量体系，选择合适的供应商 （3）负责组织和协调质量检验工作 4．推进质量改进工作
国家质量监督检验检疫总局文件 国质检人[2003]145 关于印发《质量专业技术人员职业资格注册登记 管理暂行办法》的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督局： 现将《质量专业技术人员职业资格注册登记管理暂行办法》印发你们，请遵照执行。 二○○三年五月二十一日 质量专业技术人员职业资格注册 登记管理暂行办法 第一章总则 第一条为提高质量专业技术人员素质，保证质量专业技术人员职业资格制度的实施,根据《质量专业技术人员职业资格考试暂行规定》，制定本办法。 第二条国家对质量专业技术人员职业资格（以下简称“质量专业资格”）实行定期注册登记制度。经全国统一考试合格，取得《质量专业技术人员职业资格证书》，应按规定办理注册登记。未经注册登记，不得从事质量专业相应岗位的工作。 第三条各省、自治区、直辖市质量技术监督局为质量专业资格注册登记机构，负责本辖区内质量专业资格的注册登记，注册结果报国家质量监督检验检疫总局（以下简称“国家质检总局”）备案。 第二章注册登记 第四条取得质量专业资格证书人员，应在规定的期限内到指定的注册登记机构办理注册登记手续。未经注册登记或逾期不办者，质量专业资格证书自动失效。 第五条申请注册登记，必须符合下列条件： （一）取得质量专业资格证书，且证书在有效期内； （二）遵守中华人民共和国法律法规，遵守与质量专业工作有关的各项规章制度和职业道德要求； （三）从事质量专业岗位工作。 第六条办理首次注册登记，须提交以下材料： （一）质量专业资格注册登记申请表（附表1）；
（二）质量专业资格证书； （三）身份证明原件及复印件； （四）近期小2寸照片1张。 第七条质量专业资格注册登记有效期为3年。有效期满前3个月，持证者应到注册登记机构办理重新注册登记。有效期满后，3个月内未办理重新注册登记的，质量专业资格证书自动失效。 第八条申请重新注册登记的人员，应符合第五条规定的条件，并提交以下材料： （一）质量专业资格重新注册登记申请表（附表2）； （二）质量专业资格证书； （三）规定的继续教育有关证明原件及复印件； （四）近期小2寸照片1张。 第九条注册登记机构应对申请注册登记人员有关材料认真审核。审查合格，在质量专业资格证书相应栏目中填写有关内容，加盖“质量专业资格注册登记”专用章，并注明有效期。每个注册年度注册工作结束后，应将质量专业资格注册登记人员统计表（附表3）和质量专业资格重新注册登记人员统计表（附表4），报国家质检总局人事司和全国质量专业资格考试办公室。 第三章监督管理 第十条各省、自治区、直辖市质量技术监督局应建立取得质量专业资格证书人员的专门档案，并对其在质量专业岗位的业务活动情况进行监督。 第十一条取得质量专业资格人员在质量专业岗位工作中，有下列情形之一者，不予注册登记（包括首次注册登记和重新注册登记）： （一）违反有关法律法规，在质量专业岗位工作中造成重大失误或谋取不正当利益的；（二）脱离质量专业岗位，或其他原因无法正常工作，时间连续2年以上的； （三）受刑事处分或取消质量专业资格处分； （四）未按规定接受继续教育。 第十二条质量专业资格人员注册登记后变换工作单位或工作岗位，本人应主动向当地注册登记部门办理注册变更申请手续，填写注册变更申请表（附表5）。 第十三条申请注册登记人对不给予注册登记或不给予重新注册登记有异议的，可在收到通知60日内，向所在地省级质量技术监督局申请复议。如对省级质量技术监督局的复议结果仍有异议，可在收到通知60日内向国家质检总局申请复议。 第四章继续教育 第十四条取得质量专业资格人员应按规定接受继续教育，不断提到专业素质和职业道德水平。 第十五条继续教育采取自学和培训相结合的方式,包括质量专业新理论、新知识、新方法学习，国家有关质量方面的政策法规、WTO／TBT有关技术规范、质量专业理论和方法以及职业道德等方面的专门培训。参加与质量有关的学术会议、发表论文、出版著作以及参加本单位组织的质量培训等也可视为继续教育的形式。 第十六条国家质检总局负责统一规划全国质量专业资格继续教育工作，组织拟订继续教育培训大纲，确定继续教育必修项目，编写继续教育教材和辅导资料。 第十七条继续教育实行学分制。初级资格继续教育在规定的继续教育项目内，每年不得少
要说质量工程师这几个职位，过程质量工程师（有些公司又叫过程控制质量工程师）不太好做，但是很锻炼人。为什么这么说呢？因为在这个职位上需要更多的能力，专业技能自然不必说，与人打交道的能力必须得很强，否则你别想推动任何一个部门进行改进。在公司内部你首先要推动和影响的是各个部门的主管或经理，甚至包括客户质量工程师和供应商质量工程师。只有这样你才有做出成绩的可能。出此之外，有时你还得有一些“流氓”的特性（或行为），因为你每天打交道的都是现场员工和公司内部的各个主管或部门经理，他们有时候很好打交道，有时侯由很不好打交道，多数情况下不太好打交道。所以有时耍耍“流氓”也在所难免。 过程质量工程师对待问题的时候必须要坚持，对问题的解决不能进行变通和放低标准，但有时可以先搁置，等时机成熟的时候再解决。对于客户质量工程师和供应商质量工程师来说，有时是可以变通处理的，因为他们大部分时间面对的人员都是客户的采购或SQE及供应商的销售、质量经理、客户质量工程师或供应商的老板，他们面对的问题有时也不光只限于质量问题。 对于过程质量工程师来说，大部分时间泡在现场是很有必要的，必须对现场情况要很清楚，这样对问题的预防和改进都很有帮助。如果你对你所负责的产品没有实际操作的经验，尽量找机会能实际操作一下，这种认识比看来的要实际得多。如果基于条件和其他因素的限制不能进行实际操作，至少需要对各序的工艺参数进行掌握，对设备的一些参数和性能进行了解，对各序操作人员所需要的基本技能得进行了解。至少要做到别一张嘴就是外行话，这是最最基本的要求。我想大部分公司对质量工程师在技术能力上的要求应该就是这些。 对于过程质量工程师的工作，我想基于以下几方面来说说： 1，质量问题的预防 质量问题的预防首先要从订单评审开始，因为这是客户明示的要求，这些要求会在公司的各个过程中得到实现。对于订单评审需要有着重关注点，不能陷在此项任务中。我一般会浏览我所负责产品的所有客户订单，但只关注特殊的项目。如：非标准配置要求、附加条件、产品选型（是否为不常生产型号）等，记录下这些要求后，查一下订单评审输出、产品BoM、采购订单和生产任务单。看看这些特殊的要求是否已经包含在了这些计划文件中。这些要求往往会在过程中遗漏掉。一旦遗漏掉就是胎中带来的问题。 除了客户订单要求的确认外，生产计划的确认也很重要。对于此，主要要看是否已超过了正常的产能要求： - 人力是否够：如果不够，解决的办法是什么? 是否有类似风险分析的东西？应对是什么？ - 设备能力是否够：如果不够，是怎么解决的？同样是否做过风险分析？应对是什么？ - 储存空间是否够：这同样会带来不少的质量问题。 - 生产周期是否被缩短：缩短后是怎么应对的。 这种预防，一般的质量工程师都会忽略掉，认为是销售、技术、物流和生产部门的事。其实这种看法是不对的。这些问题一旦在生产过程中出现，我们还得边骂娘边解决，逃不掉的。 2，过程中质量的控制 过程中质量的控制是一个比较复杂的问题，以下几个问题我们是要先弄清楚：a，各职能部门只是将质量排在了第三位。第一位的是产量（即交期）；第二位的是绩效； b，既然是控制即说明过程本身已经具有了一定的能力，过程不管是变坏或变好，我们都得鉴别出来；维持过程的稳定和纠偏是我们工作的大部分内容； c，过程所具有的能力在什么水平，达到目前水平都采取的是那些控制方法； d，我们怎么来做过程控制？ 对于a问题目前还没有办法解决，只要你能取出哪家公司是将质量排在第一位的，我们都能找出证明他不是的例子。只要公司性质是以盈利为目的，此问题就解决不了。 问题b，c和d是我们在日常工作中所要做的。 对于问题c：过程目前的水平可以通过两种方法来了解： - 数据上客观的判定。一次通过率，滚动产出率，百小时出错率，DPMO等量化指标；- 过程审核。过程审核的标准最好由自己公司做，别图方便采用发布的标准或模板，甚至借用别的公司的模板，因为那样就没有针对性了，能得到的信息很少。 怎么样能弄清目前的控制方法呢？如果有PFMEA，我们看一下PFMEA的输出和现场实际实施的情况就可以知道了；如果没有PFMEA，我们可以从如下这些方面来了解： - 现场的工作指导（尽管有好些个没得到遵守,但它是目前实际的控制文件） - 现场的记录表格（同样会有好多项为空白） - 设备维护指导和点检记录（尽管大部分都是“ok”或勾勾） - 现场测量设备的台账表和检定标识 - 现场工装、设备和工具清单 - 员工岗位描述（或岗位说明书） - 员工上岗前的培训记录