卧式储罐吊装方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
卧式储罐吊装方案
编制：
审核：
批准：
年月日
目录
1、编制说明：
2、编制依据和执行规范：
3、工程概况：
4、吊装方案确定原则：
5、吊装方案的选择：
6、吊装前的准备工作：
7、设备吊装岗位分工：
8、储罐吊装工艺流程；
9、吊装用钢丝绳选择：
10、主要吊装机具及材料一览表：
11、安全技术要求：
1、编制说明：
****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。
、本方案涉及的设备参数依据
、吊装平面布置按照平面布置图编制。
、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。
、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。
2、编制依据和执行规范：
、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。
、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003
、《起重机械安全规程》 GB6067
3、工程概况：
****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下：
、V=50m3
、设备约重：20000㎏。
4、吊装方案确定原则：
、安全可靠、稳妥可行、经济合理。
、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。
、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。
、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。
5、吊装方案的选择：
、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部，主吊车提升设备头部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的
起升将设备尾部向主吊的位置递送，直至设备呈垂直状态，再由主吊车将设备吊装
就位。根据韶关的具体情况，现只有韶钢的200t吊车，主吊选用200t 液压汽车吊，辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。
、有关设备吊点的规定：立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备的头部，设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。
、溜尾吊车设备吊点采用捆绑设备做吊装吊耳。
、吊车站位要求：施工吊装现场内车辆行走地面、吊车支车处地面必须结实平整耐压，吊车支腿支撑处的土壤耐压力不得小于15t/㎡,满足吊装作业条件。6、吊装前的准备工作：
、吊装前应向全体参加吊装的人员进行技术交底及安全交底。
、吊装前场地应清理干净，平整好并且坚实，道路畅通，拆除所有的障碍物。
、准备好二套气割工具，二套电焊工具，一个吊笼。
、设备基础检查验收合格：标高、中心线达到要求。
、储罐资料齐全，并经锅检所检验合格。
、设备方位基准画好，并在设备上做好定位标记。
、气象应无雨，无大风，满足吊装要求。
、吊装作业警戒区设置好。
、各种作业人员准备就位。
、准备好车辆进场的防火罩。
7、设备吊装岗位分工：
序
号
岗位名称岗位职责责任人
1吊装指挥（1
人）具体指挥吊装全过程的工艺操作，包括主吊车
提升，辅助吊车的抬送作业协调。
吊车单位
2主吊车司机
（1人）执行吊装指挥命令，准确平稳操作吊车，并与辅助吊车保证同步作业。
3监测组（2
人）正确使用经纬仪对设备找正，监测吊车各部位间距，及时保指挥汇报。
中国化学工程第十一建设公司内蒙佳辉硅化工项目部 目录 1.工程概况1 2.编制说明1 3.编制依据1 4.吊装工作原则1 5.大型吊车选择及吊装原则1 6.设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程3 7.主要吊装机具选择4 7.1平衡梁的选择4 7.2主要吊装用绳扣选择5 8.主要设备吊装6 8.1主要设备吊装一览表6 8.2吊装顺序6 9.吊装安全技术措施及要求7 10.危险源分析8 11.现场安全防护措施9 12.文明施工措施10 13.抬吊时注意事项及问题处理10 14．设备二次搬运11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾； 2要求土建专业尽量先施工超限设备基础；影响吊车站位和设备吊装的设备基础及钢结构暂不施工。 3相同吊装条件设备同时吊装，避免吊车经常装拆吊杆及装卸配重，提高吊装效率。 5.大型吊车选择及吊装原则 960#单体贮罐区中最重设备不超过34t，根据现场框架高度及场地限制等因素，960#单体贮罐区主要设备采用JQAY260型260t汽车吊和50t履带吊车，以适应不同设备的卸车、运
王老吉大健康产业(梅州)有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批: 审核: 编制: 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------ 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施-------------------------------------------------- 11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
卧式储罐吊装方案 编制: 审核: 批准: 年月日 目录 1、编制说明: 2、编制依据与执行规范: 3、工程概况: 4、吊装方案确定原则: 5、吊装方案的选择: 6、吊装前的准备工作: 7、设备吊装岗位分工: 8、储罐吊装工艺流程; 9、吊装用钢丝绳选择: 10、主要吊装机具及材料一览表: 11、安全技术要求: 1、编制说明: ****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行,综合考虑施工成本、工期等因素,结合现场特点以及具体情况,特编制本方案。 1、1、本方案涉及的设备参数依据
1、2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1、3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量,所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1、4、设备重量为储罐全部组件的重量,并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据与执行规范: 2、1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2、2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2、3、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况: ****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下: 3、1、V=50m3 3、2、设备约重:20000㎏。 4、吊装方案确定原则: 4、1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4、2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4、3、充分利用本公司现有吊装技术水平与成熟的吊装经验,制定切实可行的设 备吊装方案。 4、4、满足总体施工部署,并尽量避免对相关工程的影响,减少对区域内平面的 影响并不对周边生产装置与生产设施产生影响。 5、吊装方案的选择: 5、1、按照上述原则,确定一台吊车(即主吊车)吊设备头部,一台吊车(即溜尾吊车)抬尾 部,主吊车提升设备头部,溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面,并随着主吊的起升将设备尾部向主吊的位置递送,直至设备呈垂直状态,再由主吊车将设备吊装 就位。根据韶关的具体情况,现只有韶钢的200t吊车,主吊选用200t 液压汽车吊,辅助溜尾吊车采用50t 液压汽车吊。 5、2、有关设备吊点的规定:立式设备均要求焊接吊耳作为吊装的吊点。设备吊耳在设备 的头部,设备制造厂已按要求将设备吊耳焊接好。
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
中国石油天然气股份有限公司四川内江销售分公司 中石油四川内江销售分公司三元井加油站 油 罐 吊 装 方 案 编制单位：四川三羊建设有限公司 审核： 批准： 2016年月
总则 第一条：为了加强起重作业的HSE管理，避免人身伤害与设备事故，根据以下管理规范制定本方案： 《厂区吊装作业安全规程HG23015-1999》 《大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003T》 《起重吊运指挥信号GB5082》 《石化工程起重施工规范SH3536-2002》 《四川石化安全专项施工方案管理办法》 《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 《四川石化安全标志管理办法》 《四川石化高处作业管理办法》 第二条：本办法适用于中石油四川地区加油站建设过程中对起重作业的管理第三条：本办法明确了起重管理的规范和要求 第四条：名词解释 起重作业：指在施工过程中利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业1 工程项目简介 1.1项目名称：三元井加油站灌区油罐拆除工程 1.2施工单位：四川三羊建设有限公司 1.3作业地点：内江市市中区三元井加油站 1.4主要工程量:站内油罐拆除及吊装 1.5工期：2天 2 机构设置与职责 2.1为保证三元井加油站作业的安全，明确责任，成立吊装施工小组。明
确现场指挥（信号工）、司索人员、起重机械操作人员，同时明确各自管理关系，形成项目领导小组及管理网络图（各单位结合作业实际情况编制此图）。 起重管理小组及管理网络图 2.1.起重作业方案 2.1.1起重作业规程 （1）起重作业指挥人员（信号工）、司索人员（起重工）和起重机械操作人员符合《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 （2）在起重区域设置醒目的警戒标志，严防无关人员进入起重作业区 （3）对于加油站油罐的起吊，一般12吨的小型吊车即可满足，对于其他较大的吊装物品，起重货物不得超过其额定负荷。 （4）起重作业前了解气象变化情况，雨、雪天气或者风速大于10.8米/秒时，不得进行起重作业。 （5）对于油罐的拆除前，司索人员及施工人员在进入警戒区域内时，需正确戴好安全帽及安全带，检查司索缆绳的是否完好。重点检查机器的易损零件及物品。 （6）司索人员使用工程升降机，将司索与立牌顶部的承重挂件连接，连接好后将吊车处于适度的吊挂状态并停止提升。然后再进行油罐拆除。
施工方案报审表 注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程储罐安装技术方案 编制： 审核： 批准： 大庆油田建设集团有限责任公司 二零一四年六月
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、储罐工程施工方案 (2) 施工作业流程 (2) 储罐预制 (3) 储罐主体安装 (5) 储罐焊接方案 (11) 储罐试压沉降 (13) 储罐罐壁支撑件、三角架劳动保护措施 (15) 四、储罐防腐保温方式 (17) 、储罐防腐施工流程及工艺 (17) 保温施工工艺及流程 (19) 五、质量保证措施 (21) 六、HSE安全技术管理措施 (22) 七、机械设备计划 (23) 八、本工程所必须的工装、卡具制作计划表 (24)
一、工程概况： 太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区内，其场地为空地，地势平坦，开阔，四周均为开发区工业地块，东临随塘河、北临新塘河、南侧紧靠虹桥路，交通十分便利。 本工程共有各类小型储罐制作安装77台，其中301单元润滑油组分罐区储罐60台（其中50m3储罐23台、75m3储罐2台、100m3储罐12台、150m3储罐23台），201单元调合罐区16台（20m3储罐8台、50m3储罐3台、100m3储罐3台、150m3储罐2台），502单元1000m3消防水罐1台。为保证工程质量和工程进度，特对此部分工程编制详尽的施工技术措施以指导施工。 二、编制依据 1.建设单位提供的储罐基础及罐体设计施工图纸及概况说明。 2.招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3.国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4.施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。 5.现行的国家有关工程建设强制性标准。 6.省、行业规程、规范；质量验收规范、标准。 7.我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。 8.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建设工程的施工经验资料。具体规范、标准详表如下：
目录 1. 工程概况1 2. 编制说明1 3. 编制依据1 4. 吊装工作原则1 5. 大型吊车选择及吊装原则1 6. 设备吊装工艺2 立式设备吊装2… 吊装施工工艺流程2 7. 主要吊装机具选择3 平衡梁的选择3主要吊装用绳扣选择4 8. 主要设备吊装5 主要设备吊装一览表5吊装顺序6 9. 吊装安全技术措施及要求6 | 10. 危险源分析7 11. 现场安全防护措施8 12. 文明施工措施9 13. 抬吊时注意事项及问题处理10 14．设备二次搬运 11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.《 3.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 4.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 - 5.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾； 2要求土建专业尽量先施工超限设备基础；影响吊车站位和设备吊装的设备基础及钢结构暂不施工。 3相同吊装条件设备同时吊装，避免吊车经常装拆吊杆及装卸配重，提高吊装效率。 6.大型吊车选择及吊装原则 …
卧式储罐吊装方案 编制： 审核： 批准： 年月日
目录 1、编制说明： 2、编制依据和执行规范： 3、工程概况： 4、吊装方案确定原则： 5、吊装方案的选择： 6、吊装前的准备工作： 7、设备吊装岗位分工： 8、储罐吊装工艺流程； 9、吊装用钢丝绳选择： 10、主要吊装机具及材料一览表： 11、安全技术要求：
1、编制说明： ****工程共有1台V=50立方米的卧式储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。 1.1、本方案涉及的设备参数依据 1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据和执行规范： 2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况： ****工程1台卧式储罐需安装。设备基本参数如下： 3.1、V=50m3 3.2、设备约重：20000㎏。 4、吊装方案确定原则： 4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4.3、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设 备吊装方案。 4.4、满足总体施工部署，并尽量避免对相关工程的影响，减少对区域内平面的 影响并不对周边生产装置和生产设施产生影响。 5、吊装方案的选择： 5.1、按照上述原则，确定一台吊车（即主吊车）吊设备头部，一台吊车（即溜尾吊车） 抬尾部，主吊车提升设备头部，溜尾吊车辅助将设备尾部抬离地面，并随着主吊的
§1§2
§3 §4施工方案
§1.1 总体施工方案 １、液压提升倒装自动焊工艺 a、本工程二台20000m3内浮顶罐采用液压提升倒装自动焊工艺进行施工，施工工艺流程图 如后图所示。 b、罐底板、罐壁板在本部生产基地进行深度工厂化预制,利用进口的龙门自动切割机,切割 下料和坡口加工一次成型。 c、油罐纵缝和环缝外口采用CO2气体保护自动焊，内口采用CO2气体保护半自动焊；油罐 底板采用埋弧焊+碎丝焊。 ２、液压提升倒装自动焊施工工艺流程图
§1.2 油罐预制方案 １、 罐底预制 a 、 罐底预制主要是弓形边缘板和中幅板的切割。罐底中幅板、边缘板采用净料预制技术，用龙门自动切割机切割钢板的直边和坡口，罐底边缘板弧线采用半自动火焰切割机切割。 b 、 罐底板预程序如下： c 、 底板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定 罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1％-0.2％; 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm ； 弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙，外侧间隙宜为6-7mm ；内侧间隙宜为8-12mm ； 中幅板的宽度不得小于1000mm ，长度不得小于2000mm ； 底板任意相邻焊逢之间的距离不得小于200mm 。 d 、 中幅板的尺寸允许偏差应符合下表的规定 测 量 部 位 允许偏差（mm ） 板长AB （CD ）≥10m 板长AB （CD ）≤10m 宽度AC 、BD 、EF ±1.5 ±1 长度AB 、CD ±2 ±1.5 对角线之差 AD-BC ≤3 ≤2 直线度 AC 、BD ≤1 ≤1 AB 、CD ≤2 ≤2 坡口及周边检验 坡口及周边刷可焊性涂料 涂防腐涂料 板材验收检查 排板 放样号线 直口、坡口切割
加油站油罐吊装方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
中国石油天然气股份有限公司四川内江销售分公司 中石油四川内江销售分公司三元井加油站 油 罐 吊 装 方 案 编制单位：四川三羊建设有限公司 审核： 批准： 2016年月
总则 第一条：为了加强起重作业的HSE管理，避免人身伤害与设备事故，根据以下管理规范制定本方案： 《厂区吊装作业安全规程HG23015-1999》 《大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-2003T》 《起重吊运指挥信号GB5082》 《石化工程起重施工规范SH3536-2002》 《四川石化安全专项施工方案管理办法》 《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 《四川石化安全标志管理办法》 《四川石化高处作业管理办法》 第二条：本办法适用于中石油四川地区加油站建设过程中对起重作业的管理第三条：本办法明确了起重管理的规范和要求 第四条：名词解释 起重作业：指在施工过程中利用起重机械或人力进行重物起落和转移的作业1 工程项目简介 项目名称：三元井加油站灌区油罐拆除工程 施工单位：四川三羊建设有限公司 作业地点：内江市市中区三元井加油站 主要工程量:站内油罐拆除及吊装 工期：2天 2 机构设置与职责
为保证三元井加油站作业的安全，明确责任，成立吊装施工小组。明确现场指挥（信号工）、司索人员、起重机械操作人员，同时明确各自管理关系，形成项目领导小组及管理网络图（各单位结合作业实际情况编制此图）。 起重管理小组及管理网络图 .起重作业方案 2.1.1起重作业规程 （1）起重作业指挥人员（信号工）、司索人员（起重工）和起重机械操作人员符合《四川石化特种作业人员及特种设备操作人员管理办法》 （2）在起重区域设置醒目的警戒标志，严防无关人员进入起重作业区（3）对于加油站油罐的起吊，一般12吨的小型吊车即可满足，对于其他较大的吊装物品，起重货物不得超过其额定负荷。 （4）起重作业前了解气象变化情况，雨、雪天气或者风速大于米/秒时，不得进行起重作业。 （5）对于油罐的拆除前，司索人员及施工人员在进入警戒区域内时，需正确戴好安全帽及安全带，检查司索缆绳的是否完好。重点检查机器的易损零件及物品。
目录 一、编制依据 二、现场指挥小组 三、吊装内容 四、施工计划及顺序 五、吊车站位 六、吊装程序及工艺 七、安全技术措施 八、环境保护措施
一、编制依据 1．河南开炭新材料有限公司厂区路况及结构 2．《起重机安全规程》(GB 5144)； 3.《起重机操作使用规程》(ZBJ 80012)； 4．25t汽车吊性能、幅度表。 二、现场指挥小组 组长：王照安职责：负责吊装的全面协调工作 副组长：张志永职责：负责吊装现场的安全及运输组织 成员：张全忠，张趁义（指挥）职责：负责现场安全及后勤供应。司机操作证与指挥作业证和吊车的手续随吊车一起携带。 此方案报业主安全生产部、二期项目部进行审批。审批后方能进行吊装作业。 三、吊装内容 本工程为河南开炭新材料有限公司办公楼3楼旧工业萘高位槽的拆除部分。由于场地狭小，因此必须合理安排吊装顺序，科学组织构件进场，构件进场后要合理摆放，否则在吊装过程中，就无法保证吊装施工的连续顺利进行，既影响工程进度，同时也将影响吊装质量和安全。 四、施工计划及顺序 1）.吊装顺序： 1.3楼的旧65m3工业萘槽 2.3楼的旧35m3工业萘槽 2）. 装车后采用手拉葫芦等进行固定。 五、罐的吊装站位
根据现场场地狭小不便于吊车站位等实际情况，使用25t汽车吊完成对罐的吊装。站位位于厂区东侧南北路上，吊车头朝北站位，绿化带用δ=10的钢板铺设，马路牙子拆除后应恢复至原状，吊车后支腿支于绿化带东侧靠办公楼侧，前支腿支在绿化带内靠水泥路侧。 六、吊装程序及工艺 1．吊装基本程序 1）吊车进场就位；按方案要求选取索具，检查索具，吊钩等器具安全状况，做好吊装前准备工作； 2）试吊、检查； 3）正式吊装； 2．吊装工艺 1）吊装作业 a：吊车按计算选用配置的要求和主吊臂臂长，主配重总量，将主吊车安装好，吊索按吊装要求挂设好； b：正式起吊前，检查吊车站位，接杆是否符合要求，支腿的垫铁是否牢固，起重索具穿绕挂设和工具安装是否符合规范要求等，全部检查无误，报吊装指挥小组组长批准后进行试吊。 c：试吊：拆除临时固定索具，指挥吊车缓将储罐吊离支撑约200mm，停车检查吊车的受力情况，吊车支腿处地基沉降情况，工索具受力情况，起重指挥信号联系是否畅通无误，如无异常情况，将储罐缓慢落回原位准备正式吊装； d：正式起吊：指挥吊车缓慢起吊，储罐离支撑物约200mm，停车按试吊要求检查各部位，如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车配合作业过程中吊车滑轮组是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等；
目录 1.工程概况1 2.编制说明1 3.编制依据1 4.吊装工作原则1 5.大型吊车选择及吊装原则1 6.设备吊装工艺2 6.1立式设备吊装2 6.2吊装施工工艺流程3 7.主要吊装机具选择4 7.1平衡梁的选择4 7.2主要吊装用绳扣选择5 8.主要设备吊装6 8.1主要设备吊装一览表6 8.2吊装顺序6 9.吊装安全技术措施及要求7 10.危险源分析8 11.现场安全防护措施9 12.文明施工措施10 13.抬吊时注意事项及问题处理10 14．设备二次搬运11
1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。 3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾； 2要求土建专业尽量先施工超限设备基础；影响吊车站位和设备吊装的设备基础及钢结构暂不施工。 3相同吊装条件设备同时吊装，避免吊车经常装拆吊杆及装卸配重，提高吊装效率。 5.大型吊车选择及吊装原则 960#单体贮罐区中最重设备不超过34t，根据现场框架高度及场地限制等因素，960#单体贮罐区主要设备采用JQAY260型260t汽车吊和50t履带吊车，以适应不同设备的卸车、运
施工方案报审表 工程名称：山西潞宝焦化有限公司储罐维修工程
施工方案 山西省工业设备安装公司潞宝焦化项目部 2014年11月2日
施工方案审批页
储罐吊装方案 1、工程概况 山西潞宝焦化有限公司储罐维修工程洗脱苯工段的贫油槽制作安装共一台，总高度3.6米，设备总重7吨；脱硫工段溶液循环槽制作安装一台，总高度7米，设备总重18吨。设备在现场制作，直接吊装就位。 2、编制依据 2.1化学工业第二设计院设计的山西潞宝焦化有限公司焦化工程施工图纸； 2.2 200吨、130吨汽车式起重机技术参数表； 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000。 3、吊装前的准备工作 3.1施工现场平面布置如附图所示，在吊装前，应先将预制场地道路畅通，保证吊车正常通行。 3.2在吊装就位前，按照图纸设计尺寸在基础上放出双向中心线，以便安装时找准各个开孔及安装方向。 3.3在吊装就位前，应在罐体上标出方位线；并开好人孔位置。 3.4在吊装就位前，应在罐顶周边焊接四个护板及吊耳，每段吊耳高度应一致； 3.5劳动力准备 起重工1人、焊工1人、铆工3人、劳力工1人。 3.9 机具准备
4、吊装方案的确定 4.1吊装方案的确定 根据现场的实际情况，为了避免施工中重复吊装，吊车位置选在与基础位置最近的地点支车，贫油槽罐体中心距吊车中心最大距离为25米，贫油槽重量约为7吨，根据吊车性能参数表，吊车选用130吨吊车。溶液循环槽罐体中心距吊车中心最大距离为25米，贫油槽重量约为18吨，根据吊车性能参数表，吊车选用200吨吊车。吊装时，吊车吊装塔体的顶部。当吊离地面时，应在离地200mm处停下，观察吊装情况。情况正常时，完成就位工作。 4.2吊车性能曲线表及平面布置图见附图； 4.3吊装绳索的选择 吊装索具的选择（应根据最大罐体重量选择） P=k1Q 式中：k1——动载系数，取1.1 Q——塔体、吊索与吊钩重量 Q最大重量约18吨；吊索选用φ30mm 6×19+1WS—1470钢丝绳
LNG储罐吊装方案 编制： 审核： 批准： 年月日 目录
2、编制依据和执行规范： 3、工程概况： 4、吊装方案确定原则： 5、吊装方案的选择： 6、吊装前的准备工作： 7、设备吊装岗位分工： 8、LNG储罐吊装（安装）顺序： 9、LNG储罐安装： 10、设备吊装参数一览表： 11、吊装用钢丝绳选择： 12、主要吊装机具及材料一览表： 13、安全技术要求：
本工程共有2台V=150立方米的LNG储罐。为保证该设备吊装施工有计划、有步骤、安全、顺利地进行，综合考虑施工成本、工期等因素，结合现场特点以及具体情况，特编制本方案。 1.1、本方案涉及的设备参数依据 1.2、吊装平面布置按照平面布置图编制。 1.3、方案中所列的所有吊车的额定负荷包括吊车吊钩重量、吊车跑绳以及吊装 设备用的绳索具重量，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去三者后剩下的部分。 1.4、设备重量为储罐全部组件的重量，并作为起重机(或吊车)工况选取的依据。 2、编制依据和执行规范： 2.1、储罐设计规格、尺寸、重量及特殊要求。 2.2、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 2.3、《化工工程建设起重施工规范》 SH/T3536 2.4、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505 2.5、《起重机械安全规程》 GB6067 3、工程概况： 本工程为**门站及LNG应急储配站工程（安装部分）。LNG总储存量为600m3（4*150 m3），气化能力0.9*104 m3/h门站设计规模为20000m3/h。 4、吊装方案确定原则： 4.1、安全可靠、稳妥可行、经济合理。 4.2、根据本工程的具体情况选用吊车进行设备吊装。 4.4、充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设
工程名称 储罐吊装施工方案 编写： 审核： 批准： xx公司 2007年8月27日
目录 1. 工程概况 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 储罐技术参数 (3) 4. 设备吊装人员组织机构 (3) 5. 现场准备工作 (3) 6. 吊装方法的选择 (3) 7. 吊装技术要求的计算 (3) 8. 安全、环境、健康（HSE）管理措施 (5) 9. 施工人员计划 (6) 10.工机具计划 (6)
1.工程概况 xx市数码工业园LNG气化站工程，有6台150m3立式圆筒低温真空粉末绝热储罐，储罐体积大、高的特点，为了能顺利地把储罐吊装就位，编制此施工方案指导施工。 2.编制依据 2.1.工艺安装图纸(燃－05180) 2.2.吊装手册 2.3.吊装工程施工及验收规范 3.储罐技术参数 3.1.外形尺寸：Φ3700*22500mm 3.2.重量：51T 3.3.公称容积：150m3 3.4.内外槽设计温度：-196℃/常温 3.5.设计压力：0.55Mpa 4.设备吊装人员组织机构 Xx 5.现场准备工作 5.1.清除一切有碍于起重操作进行的障碍物。平整运输道路。 5.2.检查设备基础的位置，标高、外形尺寸。表面状况，水平度，地脚螺栓的位子及 高度。并对照设备螺栓孔，不合要求的应予以改正。 5.3.起重所用的机索具，进行检查和加润滑油。 5.4.设备的吊点采用厂家焊接的吊装吊耳 5.5.向参加吊装工作的全体人员明确任务，学习操作规范及安全教育。 6.吊装方法的选择 根据现场的条件和设备的参数，采用230T的汽车吊。 7.吊装技术要求的计算
7.1.有6台150m3立式圆筒低温真空粉末绝热储罐，它们的外形尺寸和重量都相同，所 以采用一台230T的汽车吊作为主吊，储罐上部有两个吊装吊耳，钢丝绳与吊耳采用35t卸扣连接；一台50T汽车吊作溜尾，溜尾捆绑点放在储罐的支腿上。 7.2.储罐的卸车采用230T的汽车吊和50T汽车吊抬吊，储罐的卸车是卸车一台安装一 台。 7.3.储罐区和瓶装区的管架基础施工要待6台储罐吊装就位完成后再施工。 7.4.储罐的吊装。 7.4.1.230T汽车吊，吊装中的主要参数，吊车的回转半径为9m，臂伸长为36m， 7.4.2.储罐吊装能力核算： ●计算荷载 W计=K（W+q） 1.1(51+ 2.04)=58.3T ●230T汽车吊，吊装能力核算，吊车的回转半径为9m，臂伸长为36m。 查230T汽车吊性能表，回转半径为9m，臂伸长为36m，起重量为78.7T。所以能满足本工程的储罐吊装能力。 7.4.3.吊装索具选择 ●钢丝绳的选择，主吊绳为双股绳P= W计/4=14.6T Sb = P *K = 14.6*5=73T 查表得：储罐主吊绳选用钢丝绳，6x37-φ36.5-1700 P-钢丝绳许用拉力；Sb-钢丝绳被断拉力； K- 安全系数，取5。 ●溜尾钢丝绳的选择，P= W计/4= 14.6T(采用两根钢丝绳) Sb = P *K = 14.6*3.5=51.75T 查表得：溜尾钢丝绳选用，6x37-φ30-1700 P-钢丝绳许用拉力；Sb-钢丝绳被断拉力； K- 安全系数，取3.5。 ●吊装的卸扣选用： 卸扣选用，35T 2只，20T 2只。
FA（惠）J-设005 储罐吊装施工方案 编制：张正伟 审核：邹卫清 批准：刘冰 十一化建惠州CMA项目部 二零零五年三月
CMA储罐吊装平衡梁制作方案 Method statement of spreader beam for lifting of CMA tanks 一、编制说明和依据： Explain and basis: 依据各个储罐的施工图； The construction drawings of each tank; 50吨汽车吊性能行程表； The performance table of 50t truck crane 《五金手册》 《hardware manual》 本方案仅适用于惠州惠菱化成有限公司CMA项目中直径小于6米的储罐吊装。 This method statement is only applicable to Huizhou MMA Co.Ltd for lifting the tanks whose diameter are less than 6 meters in the CMA project. 二、工程概况： The general of the works: 该项目共有储罐17台，其中不锈钢储罐12台，炭钢储罐5台。其中直径小于6000mm 的储罐8台，详细情况如下： This program have 17 tanks in total ,of which there are 12 stainless tanks , 5 CS tanks and 8 tanks whose diameter are less than 6 meters . The selection of rig and beam material 主吊车：50t汽车吊 main crane: 50t truck crane 平衡梁：选用钢管υ108×6，材质Q235, σ =2100Kg/cm2 s =2100Kg/cm2 beam: pipeυ108×6, material Q235, σ s
§1施工方案
§1.1 总体施工方案 １、液压提升倒装自动焊工艺 a、本工程二台20000m3内浮顶罐采用液压提升倒装自动焊工艺进行施工，施工工艺流程 图如后图所示。 b、罐底板、罐壁板在本部生产基地进行深度工厂化预制,利用进口的龙门自动切割机, 切割下料和坡口加工一次成型。 c、油罐纵缝和环缝外口采用CO2气体保护自动焊，内口采用CO2气体保护半自动焊； 油罐底板采用埋弧焊+碎丝焊。 ２、液压提升倒装自动焊施工工艺流程图
§1.2 油罐预制方案 １、 罐底预制 a 、 罐底预制主要是弓形边缘板和中幅板的切割。罐底中幅板、边缘板采用净料预制技术， 用龙门自动切割机切割钢板的直边和坡口，罐底边缘板弧线采用半自动火焰切割机切割。 b 、 罐底板预程序如下： c 、 底板预制前应绘制排板图，并应符合下列规定 罐底的排板直径，宜按设计直径放大0.1％-0.2％; 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm ； 弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙，外侧间隙宜为6-7mm ；内侧间隙宜为 8-12mm ； 中幅板的宽度不得小于1000mm ，长度不得小于2000mm ； 底板任意相邻焊逢之间的距离不得小于200mm 。 d 、 中幅板的尺寸允许偏差应符合下表的规定 测 量 部 位 允许偏差（mm ） 板长AB （CD ）≥10m 板长AB （CD ）≤10m 宽度AC 、BD 、EF ±1.5 ±1 长度AB 、CD ±2 ±1.5 对角线之差 AD-BC ≤3 ≤2 坡口及周边检验 坡口及周边刷可焊性涂料 涂防腐涂料 板材验收检查 排板 放样号线 直口、坡口切割
目录 1. 工程概况错误!未指定书签。 2. 编制说明错误!未指定书签。 3. 编制依据错误!未指定书签。 4. 吊装工作原则错误!未指定书签。 5. 大型吊车选择及吊装原则错误!未指定书签。 6. 设备吊装工艺错误!未指定书签。 立式设备吊装错误!未指定书签。 吊装施工工艺流程错误!未指定书签。 7. 主要吊装机具选择错误!未指定书签。 平衡梁的选择错误!未指定书签。 主要吊装用绳扣选择错误!未指定书签。 8. 主要设备吊装错误!未指定书签。 主要设备吊装一览表错误!未指定书签。 吊装顺序错误!未指定书签。 9. 吊装安全技术措施及要求错误!未指定书签。 10. 危险源分析错误!未指定书签。 11. 现场安全防护措施错误!未指定书签。 12. 文明施工措施错误!未指定书签。 13. 抬吊时注意事项及问题处理错误!未指定书签。 14．设备二次搬运 11 1.工程概况 内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目960#单体贮罐区.共有六台设备其中低沸物罐（V9601）一台、共沸物罐（V9602）一台、高沸物罐（V9603A/B）两台、共沸物罐（V9602）一台、一甲含氢单体罐（V9604）一台、三甲单体罐（V9605）一台，为保证施工进度，安全有效安装设备，特编制本方案。 2.编制说明 根据内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图，编制960#单体贮罐区内主要设备吊装方案，本方案紧限于内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅，工程960#单体贮罐区吊装方案。
3.编制依据 1)内蒙古佳辉硅化工有限公司6万吨/年有机硅及其配套项目电子版图； 2)ZLJ5720JQAY260汽车吊吊性能表； 3)《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 4.吊装工作原则 根据本工程的特点和进度的要求，制定了以下吊装工作原则。 1本工程立式设备吊装均需两台吊车，主吊车抬头，辅助吊车抬尾； 2要求土建专业尽量先施工超限设备基础；影响吊车站位和设备吊装的设备基础及钢结构暂不施工。 3相同吊装条件设备同时吊装，避免吊车经常装拆吊杆及装卸配重，提高吊装效率。 5.大型吊车选择及吊装原则 960#单体贮罐区中最重设备不超过34t，根据现场框架高度及场地限制等因素，960#单体贮罐区主要设备采用JQAY260型260t汽车吊和50t履带吊车，以适应不同设备的卸车、运输及吊装要求。 JQAY260型260t汽车吊（工况：主臂L=，工作半径R=16m，配重89t，Q=46t），主要考虑低沸物罐（V9601）、共沸物罐（V9602）、高沸物罐（V9603A/B）、一甲含氢单体罐（V9604）、三甲单体罐（V9605）的吊装（当这些设备具备吊装条件时，吊车才能进场）。50t履带吊作为长期使用吊车，用于整个设备安装阶段，不但可配合260t吊车吊装设备，还可用于小型设备及结构吊装，有利于与结构专业协调施工。 6.设备吊装工艺 6.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点应采用吊耳，在封头上时应采用板式吊耳，在封头中心人孔处采用盖板式吊耳，在封头环缝隙处采用侧壁板式吊耳，在上部筒体上时可采用管轴式吊耳或管板式吊耳。 下部吊点，对大型设备应采用板式吊耳，对小型设备可采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 主吊车的站位应遵守以下准则： 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 辅助吊车采用履带式起重机。 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下：
” ph 安装施工流程框图 图4-1施工流程图 施^工方^案 (1)施工部署 1. 为保证工程在2010年12月份罐区工程投用，必须发挥我公司多年参加施工建设的管理经验，精心组织，加强协调和管理，充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力，进一步激励广大职工发扬团结、开拓、求实、奉献的“十建精神”，实现工程的宏观控制目标。 2. 根据以上工程的具体情况，工程将分为三个主要施工阶段进行部署，各个施工阶段的主攻目标和主要形象进度见表
”ph 八一基础验收一底板铺设、焊接T 第一节壁板组焊一拱顶网架组装焊接一包边角钢及护栏组焊一第一道抗风圈组焊接一大角缝及龟甲缝组焊一第二节壁板组焊一第三 节壁板组焊一第二道加强圈组焊一第四节壁板组焊一第五节壁板组焊一第六节壁板组焊一第七节壁板组焊一第八节壁板组焊一第九节壁板组焊一附件安装完毕一其它附件安装—充水试验—清罐—交工验收。 主要形象进度表 (2)储罐施工： 1. 施工准备； a. 根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。 b. 准备现场临时加工厂：安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。 C.搭设好预制钢平台，并根据方案要求制作工装、卡具和器具，所用计量器具应全部调校合格并在有效期内。 d.组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。 2 ?材料检验
a现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等，应具有质量合格证明书，当无合格证或对合格证有疑问时，应对材料、配件进行复验，合格方可使用。 b焊接材料(焊条、焊丝)应具有质量合格证书。其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定，否则应进行复验，合格方可使用。 C材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合响应国家标准规定? 存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物件下垫。 D设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件，均在专业加工厂加工成品交付现场使用，配件交付时应具有产品质量合格证。 (3)基础验收 底板铺设前，应先会同有关部门对罐基础整体几何尺寸、表面标高、坡度等进行验收 (1)基础中心标高允许偏差为土20mm (2)支撑罐臂的基础表面，每3m弧长内任意两点的高差不得大于12伽. (3)沥青砂层表面应平整密实，无明显的隆起、凹陷及贯穿裂纹。 (4)验收完毕应办理基础中间交接手续。 (4)储罐制作一般要求 (1)放样、下料前应根据设备制作图样进行排版，按排版图进行放样和下料。 (2)材料放样应采用1:1实样放样，放样时应根据工艺要求预留焊接缩和加工裕量。 (3)板材下料可采用火焰切割下料，机械剪切下料。 (4)板材边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷.火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。 (5)罐在预制放样、下料组装及检验过程中所使用的样板应符合下列规定： —样板采用0.5?0.7伽的镀锌铁皮制作,样杆采用1.5?2 mm厚,宽30?40 mm的扁铁制作。 —当构件的曲率半径小于或等于12.5m时,弧形样板的弦长不得小于1.5m。曲率半径大于12.5m时弧形弦长不得小于2m —直线样板的长度不得小于1m —测量焊缝角变形的样板，其弦长不得小于1m —样板、样杆周边应光滑整齐。弧形大样板为避免其变形，可作加固处理。 —样板制作完毕后，用铅油在样板上标出正、反面及所代表的的构件名称、部位、规格,并妥