灌装车间GMP考核作业细则
1目的
确保喜之郎食品的安全卫生及稳定的产品品质。
2适用范围
果冻制造部灌装车间
3职责
3.1 各工段工段长、组长负责对员工进行检查，指导及考核。
3.2 主任办负责对各工段GMP进行考核。
4定义
GMP是“Good Manufacture Practices”良好加工操作规范的缩写，是以完善制造生产过程所总结的良好作业实践。
5内容
5.1 个人卫生
5.1.1员工必须保持工作服整洁、毛衣和其它非工作服的衣物必须完全覆盖
在工衣下面。
5.2.2头发和耳朵不允许外露。
5.3.3不允许佩戴首饰、手表、戎指、手链，留长指甲、涂指甲油。
5.4.4生产区域内不允许用手摸脸、前额、耳朵、头发或搔痒。
5.5.5不允许在生产区域内吃任何食品（除少量品尝试验外）。
5.6.6生产区域内禁止随地吐痰，面对产品打喷嚏、大声说话、咳嗽。
5.7.7保持更衣柜的整洁、卫生、无杂物、无霉点。
5.8.8不允许坐或站在设备、原料、包装材料或卡板上（特殊情况除外）。
5.2地面、墙壁等公共卫生
5.2.1各工段地面无废膜、废杯、料液等垃圾。地面无积水、无发霉、发黑
现象，保持干净，不打滑。
5.2.2所有的玻璃、窗台、墙壁、门帘干净、无灰尘、无积垢；口杯架、开
水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，并摆放整齐。
5.2.3水沟、盖板保持干净，无杂物、无异味，地漏不能有杂物堵塞。
5.2.4清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并在指定
地点摆放整齐。
5.2.5所有电器控制箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。
5.2.6灭火器、消防栓表面无积尘。1米以内不得放置任何有阻碍拿取消防
设施的物品。
5.2.7日常看板保持干净、整洁；不得在版面上随意乱写、乱画、乱贴。
5.2.8办公区要人走椅子归位，桌面的物品及柜内物品摆放整齐，文件要分
类、编号；按编号有序摆放；风扇、灯管在人离时必须关闭。
5.3设备及生产用具卫生要求
5.3.1员工严格按各《岗位作业指导书》操作，不得违规操作。
5.3.2物品及设备必须有明确标识及编号；目视牌对应挂放整齐，不用时放在指定的位置。
5.3.3操作时所有的确认表格挂放在指定位置，生产用具必须放在规定地点，
且摆放整齐。
5.3.4清洁工作用水时，按《灌装车间用水管理办法》执行；不得随意浪费
水、电、汽、压缩空气，做到人离，水、电、汽停；所有电机、泵、搅
拌机不得空转
5.3.5保持设备、容器的清洁，消烘自动线表面无积尘、无油污、无发霉、
无异味，人工区
升降机、水池、摇摆机干净、无污垢。
5.3.6配料盆、桶、勺子、大白桶、大白箱、过滤袋、白糖袋摆放整齐，手
推车、叉车、台称保持干净，存放在指定地点。
5.3.7煮料缸、过滤缸、加香缸、炒锅、制粒机、溶糖设备表面保持干净，
无积垢。铁板、平台无料液、无积水、不打滑。
5.3.8充填机及物品必须有明确的标识及编号，每台机抽水卡不能乱放。
5.3.9充填段剪刀、叉子、果肉盆、漏勺、过滤袋、空罐、罐头、消毒架、
消毒箱、大白箱、要摆放整齐，特别是北五线的白箱要摆放整齐，不得占用通道。
5.3.10充填机的喷淋用水按《灌装车间用水管理制度》执行。
5. 3.11充填机按保养卡的要求进行维护保养；保持机身、模板、料缸干净、
无霉、无积垢；打码机及导膜杆上无炭粉。机体上不得放置与生产无关的任何异物。
5.3.12不准使用破损或肮脏的卡板，对卡板进行必要的清洁和维护；煮料、
充填段必须使用塑料卡板，所有卡板必须轻拿轻放。
5.3.13供料段暂存间的膜、杯、罐头、D粉、白糖、次废品、叉车、卡板等
物品要按规定位置摆放整齐。废膜、空罐、纸皮等垃圾要及时回收送废品仓库。
6 处罚条例
6.1违反3.1、3.2、3.3、3.4、3.7条，责任人扣绩效1分/次。
6.2违反3.6条，责任人扣绩效1分/次
6.3违反3.5、3.8条，责任人扣绩效5分/次
6.4违反4.4、4.5、4.6、4.7、4.8条，责任人扣绩效2分/次，责任组长扣绩效1分/次，工段长扣绩效0.5分/次。
6.5违反5.1条，责任人扣绩效5分/次，责任组长扣绩效2分/次，责任工段长扣绩效1分/次。
6.6违反5.2、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.11条，责任人扣绩效3分/次，责任组长扣绩效2分/次，工段长扣绩效1分/次。
6.7违反5.4、5.10条，责任人扣绩效5分/次，责任组长扣绩效2分/次，工段长扣绩效1分/次。
6.8违反5.12、5.13条，责任人扣绩效2分/次，责任组长扣绩效1分/次，工段长扣绩效0.5分/次。