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受控体系记录清单

受控体系记录清单
受控体系记录清单

受控文件(三级文件)清单

有限公司 受控文件一览表 版本生效日期负责部门序号 文件编号文件名称 1 -BG-QA-001岗位职责和权限A/0 2013.7.10 办公室 2 -BG-QA-002 各岗位人员任职资格条件A/0 2013.7.10办公室 3 -SC-QA-001 旋转开关生产流程图A/0 2013.7.10生产部 4 -SC-QA-002 设备管理制度A/0 2013.7.10 生产部 5 -SC-QA-003 设备操作规程A/0 2013.7.10 生产部 6 -SC-QA-004 特殊过程确认办法A/0 2013.7.10 生产部 7 -SC-QA-005 仓库管理规定A/0 2013.7.10 生产部 8 -SC-QA-006 搬运作业方法A/0 2013.7.10 生产部 9 HS-Z-07 装配作业指导书(FZ31-9)A/0 2005.6.8办公室 10 HS-Z-04 装配操作规程(FZ31-3H(A))A/0 2013.7.10 生产部 11 HS-Z-04 装配操作规程(FZ31-3H(B))A/0 2013.7.10 生产部 12 HS-Z-04 装配操作规程(FZ31-3H(C))A/0 2013.7.10 生产部 13 HS-GY-01 注塑成型工艺操作规程A/0 2013.7.10 生产部

14 -ZJ-QA-001 检验仪器操作规程A/0 2013.7.10品质部 15 -ZJ-QA-002 耐压测试仪操作规程A/0 2013.7.10品质部 16 -ZJ-QA-003 耐压测试仪点检(仪器校验)规程A/0 2013.7.10 品质部 17 -ZJ-QA-004 关键材料定期确认检验要求A/0 2013.7.10品质部 18 -ZJ-QA-005 原材料采购检验规范A/0 2013.7.10 品质部 19 -ZJ-QA-006 制程检验作业指导书A/0 2013.7.10 品质部 20 -ZJ-QA-007 旋转开关检验指导书A/0 2013.7.10 品质部 表单编号:-QA-001-07 版本:A/0

【受控体系记录清单】受控记录清单表格

【受控體系記錄清單】受控记录清单表格 序号部门质量记录名称质量记录编码版次生效日期保存期备注 1 安全环发文登记表FSec/001 A 03.01.28 长期2 保办发文管理登记表FSec/002 A 03.01.28 长期 3 文件更改通知单FSec/003 A 03.01.28 三年 4 信息反馈月报表FSec/004 A 03.01.28 长期 5 文件销毁/保留申请表FSec/005 A 03.01.28 三年 6 库存品质量检查记录表FSec/006 A 03.01.28 长期7 记录的更改/复制/销毁申请表FSec/007 A 03.01.28 三年8 内审现场检查记录表FSec/008 A 03.01.28 三年9 不符合项报告FSec/010 A 03.01.28 三年10 不合格品纠正/预防措施实施通知单FSec/011 A 03.01.28 三年11 不合格品评审表FSec/012 A 03.01.28 三年12 体系文件硬拷贝使用申请单FSec/013 A 03.01.28 三年13 电子化文件网络作业记录单FSec/014 A 03.01.28 三年14 部门联系单FSec/015 A 03.01.28 三年15 安全消防、环境、技术教育Fsec/016 B 03.01.28 二年16 环境因素识别表Fsec/017 A 03.01.28 二年17 环境因素汇总表Fsec/018 A 03.01.28 二年18 重要环境因素登记表Fsec/019 B 03.05.08 二年19 危害辨识与危险评价清单Fsec/020 A 03.01.28 二年20 重要危害因素登记表

ISO9001_2015质量管理体系表格大全_参考

质量记录清单 名称编号保存期(年) 文件发放、回收记录 文件借阅、复制记录 部门受控文件清单 文件更改申请 文件销毁申请 质量记录清单 质量策划实施情况检查表管理评审计划 管理评审通知单 管理评审报告 培训记录表 培训申请单 年度培训计划 生产设施配置申请单 设施验收单 设施管理卡 生产设施一览表 设施日常保养项目表 设施检修计划 设施检修单 设施报废单 领物单 产品要求评审表 定单确认表 项目建议书 设计开发任务书 设计开发方案 设计开发计划书 设计开发输入清单 设计开发信息联络单 设计开发评审报告 设计开发验证报告 设计开发输出清单 试产报告 试产总结报告 客户试用报告 新产品鉴定报告 供方评定记录表 合格供方名录 供方业绩评定表 月采购计划ZG-4.1-01 ZG-4.1-02 ZG-4.1-03 ZG-4.1-04 ZG-4.1-05 ZG-4.2-01 ZG-5.2-01 ZG-5.4-01 ZG-5.4-02 ZG-5.4-03 RS-6.1-01 RS-6.1-02 RS-6.1-03 SC-6.2-01 SC-6.2-02 SC-6.2-03 SC-6.2-04 SC-6.2-05 SC-6.2-06 SC-6.2-07 SC-6.2-08 GY-6.2-01 YX-7.2-01 YX-7.2-02 KF-7.3-01 KF-7.3-02 KF-7.3-03 KF-7.3-04 KF-7.3-05 KF-7.3-06 KF-7.3-07 KF-7.3-08 KF-7.3-09 KF-7.3-10 KF-7.3-11 KF-7.3-12 KF-7.3-13 GY-7.4-01 GY-7.4-02 GY-7.4-03 GY-7.4-04 3 3 长期 3 3 长期 5 3 3 5 3 3 3 3 长期 长期 长期 长期 3 3 3 3 5 5 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 长期 3 3 3

受控标准清单

受控标准清单 序号标准名称标准号被替代标准号备注 GB-1 标准化工作导则第1部分标 准的结构和编写规则 GB/T 1.1-2000 GB/T 1.1-1993 GB-2 电信设备通用文字符号GB/T 1418-1995 GB-3 电工电子产品环境试验第2 部分试验方法试验A:低温 GB/T 2423.1-2001 GB/T 2423.1-1989 原名:电工电子 产品基本环境 试验规程试 验A:低温试验 方法 GB-4 电工电子产品环境试验第2 部分试验方法试验B:高温 GB/T 2423.2-2001 GB/T 2423.2-1989 原名:电工电子 产品基本环境 试验规程试 验B:高温试验 方法 GB-5 电工电子产品基本环境试验 规程试验Ca: 恒定湿热试验 方法 GB/T 2423.3-1993 GB-6 计数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐 批检验抽样计划 GB/T 2828.1-1999 GB/T 2828-1987 逐批检查计数 抽样程序及抽 样表 GB-7 单边带电力线载波机GB/T 7255-1998 GB-8 继电器及装置基本试验方法GB/T 7261-2000 GB/T 7261-1987 原名:继电器及继电保护装置基本试验方法 GB-9 电力系统二次回路控制、保护 屏及基本尺寸系列 GB/T 7267-2003 GB 7267-1987 原名:电力系统 二次回路控制\ 保护屏及柜基 本尺寸系列 GB-10 电力线载波结合设备GB/T 7329-1998 GB-11 交流电力系统阻波器GB/T 7330-1998 GB-12 牵引用铅酸蓄电池GB/T 7403.1-1996 GB-13 电信网中脉冲编码调制音频通 路传输特性常用测试方法 GB/T 7609-1995 GB-14 ☆远动终端设备☆☆GB/T13729-2002 ☆ GB/T 13729-1992 原名:远动终端 通用技术条件 GB-15 ☆地区电网调度自动化系统☆☆GB/T 13730-2002☆ GB/T 13730-1992 原名:地区电网 数据采集与监 控系统通用技 术条件 GB-16 单边带电力线载波系统设计导 则 GB/T 14430-1993

ISO9001:2015质量管理体系审核准备资料清单

ISO9001:2015质量管理体系审核准备资料清单 一、文件和记录的管理: 1. 办公室要有全部文件和记录空白表格清单; 2. 外来文件(质量管理方面、与产品质量有关的标准、技术文件、资料等)清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录; 3. 文件发放记录(各部门都要有) 4. 各部门受控文件清单。含:质量手册、程序文件、各部门的支持性文件、外来文件(国家、行业、等标准;对产品质量有影响的资料等); 5. 各部门质量记录清单; 6. 技术文件清单(图纸、工艺规程、检验规程及发放记录); 7. 各种类文件的都要进行审核批准及日期; 8. 各种质量记录签字要齐全; 二、管理评审: 9. 管理评审计划; 10. 管理评审会议的“签到表”; 11. 管理评审记录(管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料); 12. 管理评审报告(其中的内容见《程序文件》);

13. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。 14. 跟踪验证记录。 三、内审方面: 15. 年度内审计划; 16. 内审计划及日程安排 17. 内审小组长的任命书; 18. 内审成员资格证书复印件; 19. 首次会议记录; 20. 内审检查表(记录); 21. 末次会议记录; 22. 内审报告; 23. 不符合报告及纠正措施验证记录; 24. 数据分析的有关记录; 四、销售方面: 25. 合同评审记录;(订单评审) 26. 顾客台帐;

27. 顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息,台帐,记录,并进行统计分析,是否完成质量目标; 28. 售后服务记录; 五、采购方面: 29. 合格供方评定记录(包括外协代方的评定记录);以及对供货的业绩评价的材料; 30. 合格供方评质量台帐(在某个供方采购了多少材料,是否合格),采购质量统计分析,是否完成质量目标; 31. 采购台账(包括外协产品台帐) 32. 采购清单(应有审批手续); 33. 合同(应经部门负责人批准); 六、仓储物流部: 34. 原材料、半成品、成品名细台帐; 35. 原材料、半成品、成品标识(包括产品标识和状态标识); 36. 入、出库手续;先进先出的管理. 七、质量部 37. 不合格量具、工具的控制(报废手续);

质量管理体系认证监督审核需准备的资料

企业监督审核认证应提供资料 1.提供公司管理手册、程序文件、作业文件; 2.提供受控文件清单、记录清单、外来文件清单(国家行业法律法规、标准、顾客技术文件、图纸); 3.提供上一年公司管理体系审核报告; 4.提供上一年公司管理体系监督审核不符合报告; 5.各项资质提供一套复印件。包括营业执照副本、组织机构代码证副本、3C证书、管理管理体系 证书等资质证书。要求今年已完成年检工作; 6.提供今年合同台帐、合同和合同的评审记录; 7.提供今年顾客沟通记录、顾客满意度调查表和顾客满意度调查报告; 8.提供今年供应商的合格供方名录、供应商的复评记录; 9.提供今年各种原材料的采购计划或采购申请; 10.提供今年内各种原材料的检验记录、供应商(供方)提供的出厂检验报告或第三方的检验报告; 11.提供生产设备清单、今年生产设备维修保养计划、生产设备的维修保养记录; 12.提供检测设备清单(计量器具)和检测设备有效的检定校准证书; 13.提供今年公司主要产品的工序操作工的自检记录; 14.提供今年内公司主要产品的首检、巡检、成品检验的记录; 15.提供今年内公司主要产品的不合格品记录 16.提供今年内审记录; 17.提供今年管理评审记录。 18.年度培训计划和培训记录。 19.纠正措施预防措施记录。 20.特种作业人员证书(有效期内)。 21.特种设备资质单位检验报告。 22.公司及部门管理目标完成情况统计。 23环境.地理位置示意图和组织区域平面图。 24.地下管网图(至少包括污水、雨水管网)并注明各排污口。

25.环境监测机构近一年内出具的各项污染物环境监测报告复印件(适用时)。 26.守法证明原件(适用时)。 27.重要环境因素清单,适用的法律法规清单。 28.环境安全目标、指标和管理方案。 29.安全情况简介,包括近一年中是否发生安全事故及处理情况。 30.安全地理位置示意图和组织区域平面图。 31.主要危险源清单,设备设施清单,适用法律法规清单。 32.守法证明原件(适用时)。 33.安评报告(适用时),职业病危害预评价批复或备案表(法规有要求时)。 34.作业环境尘、毒、噪监测报告。 35.职业健康安全目标、指标和管理方案。 36.员工健康体检表 注:加粗的条款是必不可少的。 本文档部分内容来源于网络,如有内容侵权请告知删除,感谢您的配合!

受控文件记录清单

受控文件记录清单 记录清单 编号:B424-01 NO:01 序号编号记录名称文件名称保存期限 1 B423-01 3年文件发放/回收/销毁/保留登记表 2 B423-02 文件更改通知单 3年 3 B423-03 图样更改通知单 3年文 件 4 B423-04 作废文件销毁申请单 3年 控 5 B423-05 3年在用有效文件清单制 6 B423-06 3年文件资料借阅登记表程 序 7 B423-07 文件领用/补发申请表 3年 8 B423-08 管理文件受控文件清单3年 9 B423-09 技术文件受控清单 3年 10 B424-01 记录控制程序 3年记录清单 3年 11 B553-01 《工作联系单》内部沟通控制程序 3年12 B560-01 《管理评审计划》 3年13 B560-02 《管理评审通知单》管理评审 控制程序 3年14 B560-03 《管理评审记录》 15 B560-04 《管理评审报告》 3年 3年 16 B620-01-01 《培训申请表》 3年17 B620-01-02 《年度培训计划》 人力资源 3年18 B620-01-03 《应聘登记表》控制程序 3年19 B620-01-04 《培训签到表》 3年20 B620-01-05 《培训考核记录》 3年21 B620-02-01 《外来人员出入登记表》 3年22 B620-02-02 《来客登记单》

3年 23 B620-02-03 《外来车辆出入登记表》 3年24 B620-02-04 《公司车辆出入登记表》 3年25 B620-02-05 《外出条》车辆管理 控制程序 3年26 B620-02-06 《员工外出登记表》 3年27 B620-02-07 《迟到/早退登记表》 3年28 B620-02-08 《信函/包裹发放签收记录表》 3年29 B620-02-09 《消防设施一览表》 3年30 B620-02-10 《消防设施检查记录表》 记录清单 编号:B424-01 NO:02 序号编号记录名称文件名称保存期限 31 B620-02-11 3年《消防培训/演习记录表》车辆管理 控制程序 32 B620-02-12 《夜间巡逻记录表》 3年 33 B630-01-01 《设备配置申请表》 3年 34 B630-01-02 《车间日常保养记录》 3年 35 B630-01-03 3年《设备验收单》基础设施 36 B630-01-04 3年《设备检修计划》控制程序 37 B630-01-05 3年《设备台帐》 38 B630-01-06 3年《设备检修记录》 39 B630-01-06 《设备报废单》 3年 40 B630-02-01 3年《派车申请表》 41 B630-02-02 《车辆维修/保养申请表》 3年 车辆管理 42 B630-02-03 《车辆台帐》 3年控制程序 43 B630-02-04 《年检计划/记录表》 3年 44 B630-02-05 《车辆行驶里程/油耗记录表》 3年 45 B640-01-01 《罚款单》 3年现场管理和环 境控制程序 46 B640-01-02 《6S现场管理检查表》 3年

受控文件清单(质量管理体系)1.1版

受控文件清单(质量管理体系) 版号:1/1 序号文件名称文件编号版号生效日期1质量手册WJZ/QM011/42010.12.4 2各部门、车间质量目标分解表1/22008.9.17 程序文件 3文件控制程序QM020011/02008.4.25 4单船技术文件控制程序QM020021/02008.4.25 5单船技术文件更改控制程序QM020031/02008.4.25 6质量记录控制程序QM020041/02008.4.25 7管理评审程序QM020051/02008.4.25 8培训控制程序QM020061/12009.2.4 9设备管理控制程序QM020071/02008.4.25 10合同、标书、订单评审程序QM020081/02008.4.25 11合同修改程序QM020091/02008.4.25 12生产设计过程控制程序QM020101/02008.4.25 13供方评价选择控制程序QM020111/12009.2.4 14采购及采购资料控制程序QM020121/02008.4.25 15采购品外出验证程序QM020131/02008.4.25 16生产过程控制程序QM020141/12009.2.4 17产品标识和可追溯性控制程序QM020151/02008.4.25 18顾客提供产品控制程序QM020161/02008.4.25 19搬、吊、运控制程序QM020171/12009.2.4 20物资储存控制程序QM020181/12009.2.4 21产品防护控制程序QM020191/02008.4.25 22船舶交付控制程序QM020201/02008.4.25 23售后服务控制程序QM020211/02008.4.25 24检验、测量和试验设备控制程序QM020221/02008.4.25 25质量管理体系内部审核控制程序QM020231/02008.4.25 26不合格品控制程序QM020241/02008.4.25 27纠正措施控制程序QM020251/02008.4.25 28预防措施控制程序QM020261/02008.4.25 29顾客满意度调查程序QM020271/02008.4.25 30无损检测操作程序QM020281/02011.1.1 作业指导书 31船舶制造项目经理负责制的实施规定QM030011/02008.4.25 32船舶建造质量策划管理规定QM030021/12009.2.9 33生产计划制订管理规定QM030031/02008.4.25 34工艺管理规定QM030041/02008.4.25 35船体放样过程管理规定QM030051/12009.2.9 36焊接过程管理规定QM030061/12009.2.9 37船体大合拢管理规定QM030071/12009.2.9

受控文件管理规定

文件名称

6.3 文件的发放和领用 6.3.1 受控文件发放前应加盖蓝色“受控”印章,并注明分发序号后发放。文件领用人应在《文 件发放控制记录》上签收。 6.3.2各部门应宣传贯彻或传阅受控文件的内容,及时使有关人员了解文件内容。 6.3.3文件因破损严重影响使用时,使用者应向文控中心办理更换手续,交出破损文件,换发 新的文件。 6.3.4 受控文件不得随意自行复印。文件因丢失或其它原因(如提供给顾客、供应商、认证、 咨询机构)而需申请领用时,由申请人填写发放记录,发放部门核准后发放;提供给 顾客等相关方的文件,不加盖“受控”印章,不做更改(换)控制,但必须做好发放记录。 6.3.5 受控文件的使用人因工作岗位变动时,其使用文件按如下方式管理: a) 在本公司调动到性质相同的岗位,保留原使用文件; b) 调出本公司或调到与原岗位无关的岗位时,原使用文件由发放部门收回或作出相应的调整。 6.4文件的使用 6.4.1 所有场所使用的有关文件应是现行有效的版本。 6.4.2 所有文件使用人应经常查阅《受控文件清单》和本部门适用的《受控文件清单》,了解文件的现行修订状态。 6.5文件的更改 文件更改或作废时,由申请者填写《文件更改申请单》或《文件作废申请单》,按原文件审批程序批准后进行更改或作废,并将更改后的正稿或作废的相应文件交至发放部门,由发放部门按原发放单位进行发放,同时收回相应的作废文件并在《文件收发控记录》上作相应的记录。 6.6 文件的管理 6.6.1 本公司的文件以书面形式为准。 6.6.2 任何人不得在受控文件上乱涂乱画乱改,不准私自外借,确保文件的清晰、整洁和完好。 6.6.3当组织机构、职责和权限调整,文件控制部门应组织对文件适宜性的评审,确定是否修订, 修订文件应重新履行审批。 6.6.4与质量/环境体系相关的文件都必须分类存放在干燥、安全的地方。 6.6.5各部门文件由本部门负责人保管,体系维护专员每季对各部门文件保管情况进行检查。 6.6.6 对受控文件,各部门负责人应及时填写本部门的适用《受控文件清单》,并及时按需更新。 1. 6.6.7文件签收要确认 1.1文件接收人在接收文件时,要根据文控中心制作的签收表仔细核对文件的名称、编号、页数、版本状态等 是否与所发一致、确认无误后方可签收。文件一经签收,则即属于文件接收部门使用和保管的范围。 1.2文件接收部门在文件受控期间如果人为将文件丢失,则由文控中心对相关责任人开出扣款通知单(每开一 张扣款通知单,将扣款30元),扣款通知单经相关领导批准后上交人事部。 2.换版或作废文件回收要及时 2.1文件接收部门在接到文件换版或作废通知后,一个工作日内(特殊:如比较急的文件文控中心第一时间下 发,接收部门第一时间回收。)给予回收完毕,逾期者则由文控中心对相关责任人开出扣款通知单(每开一张扣款通知单,将扣款30元),扣款通知单经相关领导批准后上交人事部。如果由于未及时回收导致用错标准发生质量事故,则视情节严重程度追加惩罚。 2.2 文件接收部门在及时将“换版或作废文件”交至文控中心时,经文控中心核实确为全部回收时,文件接收 部门负责人须在该《文件收发控制记录表》中“回收人”一栏签名,此签收记录由文控中心存档。 3. 文件受控前要做好自我审核 3.1为确保下发文件符合ISO体系要求,文件制定者在将文件交至文控中心前要进行自我审核。自我审核包括:

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