油田助剂装置操作规程
JLGC/ KC -0006–2011
目录
1、工艺技术规程 (2)
2、操作指南 (6)
3、开工规程 (8)
4、停工规程 (9)
5、基础操作规程 (9)
6、事故的处理预案 (12)
7、操作规定 (13)
8、安全生产 (13)
9、附录 (20)
1、工艺技术规程
前言
助剂厂是松原兴业糠醇有限责任公司企业之一，位于松原市经济技术开发区综合利用厂院内，2010年4月建成投产，。主要生产经营油田助剂产品，如：破乳剂系列产品，交联剂系列产品，压井液系列产品。所有产品经油田采油院检测全部符合行业标准，已有81种产品经过中国石油天然气集团公司产品质量认证。目前现有员工24人承担装卸货物、管线巡线、阀门畅通、设备保养维护、计量物料、设备运行是否正常等任务。现有9套搪瓷反应釜，180立的配液站，年产达到3万吨，。
1.1复配装置概况
1.1.1 装置简介
生产装置包括：搪瓷反应釜装置和搅拌池装置进行生产。
1.1.2工艺原理
1.1.
2.1破乳剂系列产品制作单元：搅拌釜中依次加入三项原料，搅拌均匀后放料。
1.1.
2.2交联剂系列产品制作单元：搅拌釜中依次加入原料，搅拌均匀后制成。
1.1.
2.3压井液系列产品制作单元：在搅拌池中依次加入原料，经搅拌溶解混合均匀后制成。
1.1.3工艺流程说明
1.1.3.1破乳剂系列产品单元：
A相原料按计量称取后，加入搅拌釜中搅拌10分钟，依次加入B相、C相原料，再搅拌4小时，搅拌均匀后，检查合格后出料灌装。
1.1.3.2交联剂系列产品单元：
A相原料按计量称取后，加入搅拌釜中搅拌10分钟，依次加入B相、C相、D相原料，再搅拌2小时，搅拌均匀后，检查合格后出料灌装。
1.1.3.3压井液系列产品单元：
将A相原料加入搅拌池中，保持10～20分钟后，加入B相原料继续搅拌，搅拌溶解大约20分钟左右，加入C相，搅拌溶解大约20分钟左右时加入D相原料，搅拌均匀后，加入E相调整粘度，搅拌均匀。检查合格后出料。
1.1.4工艺流程图
1.1.4.1破乳剂系列产品生产工艺流程简图
1.1.4.2交联剂系列产品生产工艺流程简图
1.1.4.3压井液系列产品生产工艺流程简图
1.2工艺指标
1.2.1 成品指标
1.2.1.1破乳剂理化性能指标
1.2.1.2交联剂成品理化性能指标
1.2.1.3压井液成品理化性能指标
1.2.2 公用工程
1.2.3.1破乳剂单元：
1.2.3.2低温交联剂单元：
1.2.3.3压井液单元：
2、操作指南
2.1.破乳剂生产单元
2.1.1.准备阶段
1、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油；
2、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
3、生产设备安全性，及电子秤、封口机、封袋机，检查运行是否良好。
4、将生产用具、搅拌釜应擦拭干净。
5、领取包装物，原料。
2.1.2生产阶段
1、将A相按计量称取后，加入搅拌釜启动搅拌，搅拌10分钟。
2、将B原料与C相原料称取后混合加入搅拌釜，搅拌4小时后。
3、检验合格后出料，包装入库。
2.1.3生产过程注意事项
1、检查原料提取数量及药品名称是否正确。
2、按生产技术要求投料，检查投料顺序是否正确。
3、出厂时对每批复配产品进行检验。取样，要在搅拌后取样。样品留样：每批出厂的复配产品都要建立留样制度，所留样品应注明配置日期，使用产品单位,采样人等，留样时间到使用单位作业完毕后15天。
2.2交联剂生产单元
2.2.1准备阶段
1、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油；
2、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
3、生产设备安全性，及电子秤、封口机、封袋机，检查运行是否良好。
4、将生产用具、搅拌釜应擦拭干净。
5、领取包装物，原料。
2.2.2生产阶段
1、A相原料按计量称取后，加入搅拌釜中搅拌10分钟。
2、依次加入B相、C相、D相原料，再搅拌2小时。
3、搅拌均匀后，检查合格后出料灌装，包装入库。
2.2.3生产注意事项
1、检查原料提取数量及药品名称是否正确。
2、按生产技术要求投料，检查投料顺序是否正确。
3、出厂时对每批复配产品进行检验。取样，要在搅拌后取样。样品留样：每批出厂的复配产品都要建立留样制度，所留样品应注明配置日期，使用产品单位,采样人等，留样时间到使用单位作业完毕后15天。
2.3压井液生产单元
2.3.1准备阶段
1、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油；
2、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
3、生产设备安全性，及电子秤、封口机、封袋机，检查运行是否良好。
4、将生产用具、搅拌釜应擦拭干净。
5、领取包装物，原料。
2.3.2生产阶段
1、将A相原料加入搅拌池中，保持10～20分钟后。
2、加入B相原料继续搅拌，搅拌溶解大约20分钟左右。
3、加入C相，搅拌溶解大约20分钟左右时加入D相原料。
4、搅拌均匀后，加入E相调整粘度。
5、搅拌均匀后，检查合格后出料。
2.3.3生产过程注意事项
1、检查原料提取数量及药品名称是否正确。
2、按生产技术要求投料，检查投料顺序是否正确。
3、出厂时对每批复配产品进行检验。取样，要在搅拌后取样。样品留样：每批出厂的复配产品都要建立留样制度，所留样品应注明配置日期，使用产品单位,采样人等，留样时间到使用单位作业完毕后15天。
3、开停工规程
3.1开工操作
3.1.1反应釜装置开工操作
3.1.1.1开工前的准备工作
1、环境安全卫生的整理，检查周围环境有无不利用因素，各种工具、油类，防火设施是否在适当的位置，安全阀是否好使。
2、检查系统设备，管道、阀门连接是否牢固，育板拆装是否正确，水、电、气能否正常供应。
3、各仪表，液位计，压力表是否好使。
4、各动态设备运转是否正常，搪瓷反应釜、齿轮泵、计量泵。（详细的准备，包括齿轮泵上油。）
5、检查各安全设施是否正常状态，包括消防水。
3.1.1.2开工
1、称量
按照原料配比称量好各相原料的用量。
2、混料
按照顺序添加各相物料，并边混合边搅拌。
3、温度压力的控制
按照不同产品的要求，控制好各个阶段所要求的温度和压力及维持其所需时间，不得超出范围。
3.1.2搅拌池装置开工操作
3.1.2.1开工前的准备工作
1、环境安全卫生的整理，检查周围环境有无不利用因素，各种工具、油类，防火设施是否在适当的位置，安全阀是否好使。
2、检查系统设备，管道、阀门连接是否牢固，育板拆装是否正确，水、电、气能否正常供应。
3、各仪表，液位计，压力表是否好使。
4、各动态设备运转是否正常，搅拌桨、电机、。（详细的准备，包括电机盒底油。）
5、检查各安全设施是否正常状态，包括消防水、灭火器，防护罩等。
3.1.2.2开工
1、称量
按照原料配比称量好各相原料的用量。
2、混料
按照顺序添加各相物料，并边混合边搅拌。
3、温度压力的控制
按照不同产品的要求，控制好各个阶段所要求的温度和压力及维持其所需时间，不得超出范围。
4、停工规程
4.1 停工统筹图
4.2停工纲要
4.3停工操作
4.3.1反应釜装置的停工
4.3.1.1停工
1、停止搅拌，放料。
2、切断电源，关闭各种阀门；
3、清洗生产装置。
4、挂运行牌，做好记录。
4.3.2搅拌池装置的停工
1、停止搅拌，切断电源。
2、放料，关闭各种阀门。
3、清洗生产装置。
4、挂运行牌，做好记录。
4.4事故的处理预案
4.4.1停电
1、停止进料
2、关闭运行中的机器
5、基础操作规程
5.1反应釜操作规程
5.1.1危害因素和风险提示：
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤ 40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；
4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；
5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
6、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；
7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；
9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；
10、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色；
5.1.2操作前准备
a、准备必要的开车工具，如扳手、管钳等；
b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油；
c、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
5.1.3开车
a、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；
b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止釜内超过规定的液位反应；
c、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，而引发设备
d、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损；
e、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
5.1.4停车
按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
5.1.5应急处置
（1）人员发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，视触电者伤势情况，采取人工呼吸，胸外心脏挤压等方法，进行现场施救，如伤势严重，应立即拨打120求救。
（2）人员发生机械伤害，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行包扎处理。如伤势严重者，应立即拨打120求救。
5.2搅拌池操作规程
5.2.1危害因素和风险提示：
1、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤ 40℃、最高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。
2、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；
3、经常倾听电机有无异常的振动和响声；
4、保持搅拌浆清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌浆转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
5、定期进池内检查搅拌浆等池内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；
6、检查搅拌池所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
7、检查搅拌池的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；
8、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色；
5.2.2操作前准备
a、准备必要的开车工具，如扳手、管钳等；
b、确保减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油；
c、确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌浆是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
a、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；
b、搅拌池在运行中要严格执行工艺操作规程，禁止池内超过规定的液位反应；
c、严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起池内剧烈反应，而引发设备安全事故。
d、设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，使设备产生变形或受损；
e、严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。
5.2.4停车
按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌，并检查、清洗或吹扫相关管线与设备，按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
5.2.5应急处置
（1）人员发生触电事故，第一发现人应立即切断电源，视触电者伤势情况，采取人工呼吸，胸外心脏挤压等方法，进行现场施救，如伤势严重，应立即拨打120求救。
（2）人员发生机械伤害，第一发现人员应立即停运致害设备，现场视伤势情况对受伤人员进行包扎处理。如伤势严重者，应立即拨打120求救。
6、事故的处理预案
6.1突发机械伤害事故
6.1.1处置要点：
6.1.1.1救护伤者、保护现场。
6.1.2处置程序：
6.1.2.1发生机械伤害事故后，岗位员工要立即进行现场急救。
6.1.2.2向队应急指挥报告，说明发生事故地点、事故轻重情况、人员受伤情况。
6.1.2.3队现场指挥接到报告后立即向公司应急办公室报告，并组织应急救援人员携带急救物品赶赴事故现场救护。
6.1.2.4在公司应急办公室人员到达前，队现场指挥应组织人员做好如下工作：
①要保护好事故现场，积极抢救伤员，如有重伤拨打120进行抢救。
②若现场仍有发生事故的可能性，立即给予消除。
③要划清事故现场标记，以便安全人员的事故调查。
④做好事故现场的警戒工作，阻止无关人员靠近事故现场。
6.1.2.5公司应急办公室人员到达事故现场后，队应急指挥配合做好应急处置工作。
6.2突发触电事故
6.2.1处置要点：
6.2.1.1现场监护人员立即切断电源。
6.2.1.2现场进行有效的胸部按摩和人工呼吸。
6.2.2处置程序：
6.2.2.1触电突发事故发生后，现场监护人员立即切断电源。
6.2.2.2如不能及时切断电源，想方设法尽快使触电者与触点脱离。
①使用高压绝缘棒将触电者与触点脱离。
②使用悬空脚踹的方法使触电者与触点脱离。
6.2.2.3使触电者与触点脱离后，迅速查看伤者伤势，并进行有效的胸部按摩和人工呼吸。
6.2.2.4立即向厂现场指挥进行汇报事故发生现场情况、伤者伤势，请求救援。
6.2.2.5助剂厂现场指挥接到情况报告后，向厂应急办公室汇报现场情况。
6.2.2.6厂场指挥立即组织人员和车辆赶到事故现场，将伤者送往就近医院进行抢救。
6.2.2.7厂现场指挥安排专人保护好事故现场，协助安全部门进行事故调查。
6.2.2.8组织处理事故现场，避免发生二次伤害。
7、操作规定
7．1定期工作规定
1、每周一白班对车间进行全面大检查，各现场要清洁整齐、各物件摆放整齐。
2、周二白班检查备用机泵维护情况以及其它设备是否正常，并无泄露。
3、每周三白班对设备安全附件进行检查是否完好。
4、每周四白班检查所有动设备的润滑油箱液位，如果低于要求液位应立即加油至要求液位以上。
5、每周五白班检查各关键连接点，阀门，防止泄漏。
8、安全生产
8.1苯酚
8.1.1理化特性
外观与性状：
别名: 酚；石炭酸
分子式: C6H6O；C6H5OH 分子量: 94.11 熔点: 40.6℃沸点：181.9℃
密度: 相对密度(水=1)1.07；
蒸汽压: 79℃
溶解性: 可混溶于乙醇、醚、氯仿、甘油
稳定性: 稳定
外观与性状: 白色结晶，有特殊气味
8.1.2危险性概述
危险性类别：14(有毒品)；
健康危害：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。
急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。
慢性中毒：可引起头痛、头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。
危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。
8.1.3急救措施
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液(7：3)抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：立即给饮植物油15-30mL。催吐。就医。
8.1.4消防措施
危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。
灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
8.1.5泄漏应急处理
隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。
8.1.6操作处置与储存
操作注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；
储存注意事项：储存于阴凉、通风的专用库房。远离火种和热源。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
8.1.7接触控制和个体防护
呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿透气型防毒服。
手防护：戴防化学品手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。
8.2氢氧化钠
8.2.1物质的理化常数
别名: 苛性钠；烧碱；火碱；固碱
分子式: NaOH
分子
量: 40.
01
熔点: 318.4℃沸点：1390℃
密度: 相对密度(水=1)2.12
蒸汽压: 739℃
溶解性: 易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮
稳定性: 稳定
外观与性
白色不透明固体，易潮解
状:
危险标
20(碱性腐蚀品)
记:
用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、
用途:
有机合成等
8.2.2危险性概述
1、健康危害
侵入途径：吸入、食入。
健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。
2、危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。
燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟雾。
8.2.3应急处理处置方法
1、泄漏应急处理
隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用洁清的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。
2、防护措施
呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
防护服：穿工作服(防腐材料制作)。
手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
3、急救措施
皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。
食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。
灭火方法：雾状水、砂土。
8.3糠醛
8.3.1物质的理化常数
别名: 呋喃甲醛
分子式: C5H4O2；C4H3OCHO
分子
量: 96.0 9
熔点: -36.5℃沸点：161.1?
密度: 相对密度(水=1)1.16；
蒸汽压: 0.33kPa/25℃闪点：60℃
溶解性: 微溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯
稳定性: 稳定
外观与性
状:
无色至黄色液体，有杏仁样的气味
危险标记: 7(易燃液体)
用途: 用作溶剂，以及作为合成香料、糠醇、四氢呋喃的中间体8.3.2危险特性概述
1、健康危害
蒸气有强烈的刺激性，并有麻醉作用。动物吸入、摄入或经皮肤吸收均可引起急性中毒，表现有呼吸道刺激、肺水肿、肝损害、中枢神经系统损害、呼吸中枢麻痹，以致死亡。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
2毒理学资料及环境行为
毒性：属中等毒类。急性毒性：LD5065mg/kg(大鼠经口)；LC50153ppm 4小时(大鼠吸入)；人经口500mg/kg最小致死剂量。
亚急性和慢性毒性：狗吸入507mg/m3，6小时/天，5天/周，肝脂肪变性；人吸入7.4～52.7mg/m3×3个月，发生粘膜刺激、结膜炎、流泪、头痛。致突变性：微粒体致突变：鼠伤寒沙门氏菌7ul/皿。细胞遗传学分析：仓鼠卵巢2500umol/L。
3、危险特性：遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
8.3.3应急处理处置方法
1、泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂士干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；喷雾状水冷却和稀释蒸气、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
2、防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防苯耐油手套。其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，沐浴更衣。保持良好的卫生习惯。
3、急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：饮足量温水，催吐，就医。灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效，但可用水保持火场中容器冷却。包装及贮运: 采用铁桶包装，每桶 240 kg 。贮于阴凉、干燥、通风处。
9、附录
9.1设备明细表
9.1.1静设备表
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钢瓶充装操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢瓶充装操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 气瓶充装人员必须经相关部门培训考试合格，并严格 按照本规程要求进行灌瓶作业： 1、新钢瓶或检验第一次充装时，必须经过抽真空(真空 度不低于600mmHG)或充氮气置换处理。 2、灌瓶用秤应保持准确，最大称量值应为称量的1.5- 3倍，其检验期不得超过三个月，用秤的平台应当铺上胶垫 板，在灌装接头上设置静电接地线。 3、灌瓶时，操作人员必须思想集中，首先把液化气钢 瓶放在台秤上，接好灌装接头，按标定空瓶重量加上规定 的灌瓶重量对好台秤上的滑标位置，然后将灌装嘴的控制 阀门打开，再把灌装嘴与角阀接通，分别打开灌装嘴上的 开关和钢瓶角阀，液化气即灌入钢瓶，当灌装量达到规定
量时，立即关闭灌装嘴上的开关和钢瓶角阀，卸下灌装嘴，便可从台秤上取下钢瓶。 4、对于缺少零部件，皮重不清，新投产(包括检验后打压，第一次使用)没有抽真空，用火烤过，有明显碰撞损伤，有漏气现象或超过使用期限而未检验的钢瓶，一律不准灌装液化气。 5、灌装后的钢瓶要设专人进行抽查复秤，发现超装或漏气的钢瓶必须立即进行处理，严禁入库发给用户。 6、车间内严禁拖、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打，碰撞防止产生火花。 7、对超重瓶漏气及时处理，不得发给用户或在仓库过夜，不准在车间内存放。 8、灌瓶时，必须做到每只罐装钢瓶的充装量都以秤控制，不得同时数几只钢瓶并联罐装以其中一只的称重量来代表每只灌装量。
常用工具安全操作规程(一) 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工作时如发现漏电、
震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。 6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。 7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。 8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。 三、砂轮 1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。 2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。 3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。 4、磨笨重或较大的工件，必须有支架，以免撞击。严禁用砂轮侧面磨工件。 5、砂轮和防护罩之间，不得落下杂物，如落下杂物必须立即关车处理。 6、操作者必须站在砂轮侧面，把头闪开，禁止两人同在一个砂轮上工作。
操作规程编号：LX-FS-A43565 二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
二氧化碳气瓶充装操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、充装前检查设备、管道状况：检查储罐液体低于0.3m3时不得充装；检查压力表、阀门、充装夹具、台秤，如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的，并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀，平稳开启泵上进液阀，让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时，仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹（右旋），夹好气瓶后对气瓶进行称重，打开充装排
电气安全操作规程
配电室电气安全规程 1、配电室值班人员必须取得安检部门核发的“高压运行维修”操作 证才可上岗，值班人员必须熟悉单位的供电方式，供电范围等。 2、运行值班人员必须严格按照值班员职责和交接班制度执行。 3、值班人员每小时巡视一次变配电室设备运行情况，巡检内容主要有： 1）高压进线电压、电流是否正常。 2）高压各支路出线开关运行是否正常。 3）变压器运行声音、温度是否正常。 4）低压主进及各支路负荷仪表指示是否正常。 5）电容补偿器运行及补偿值是否正常。 6）三相负荷是否平衡，三相电压是否正常。 7）电站内电气设备表面应无浮尘，站内各角落无杂物。 8）电站内电气设备运行是否有异常及异味等。 9）直流屏运行数据应在规定范围内。 10）室内照明是否正常，应急照明是否正常，室内外通道是否畅通。 11）将相关情况写入《配电室值班记录》。 4、每月安排各班清扫配电柜，并检查设备状况，发现问题及时处理或报告部门负责人。 5、在高峰负荷和异常天气时，对电站内设备应进行特殊检查： 1）处于高峰负荷时，应检查电气设备的负荷和各电气联接部位
的发热情况； 2）雷雨时，应检查电站周围墙面及屋顶是否有渗漏现象，如发现异常，应做临时处理并马上报告上级领导。 3）低压母线、设备或电气连接部位非超负荷产生的过热温度超过极限时，应先迅速停断次要负荷以控制温升，然后再停断缺陷设备的供电进行检修。 6、电气设备运行中发生异常情况时，值班员应迅速、正确地进行判 断和处理，并及时上报；当发生威胁人身安全的情况时应先行紧急停电处理，然后立即向部门负责人报告，并及时向停电部门通知。
纺织企业安全操作规程 一、职工安全守则 1.严格执行安全制度和安全操作规程，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2.上班前不准喝酒。不准带孩子进工作场所。不准将自行车推进车间。 3.女职工不留过肩的长发，进车间必须将头发塞进帽子内。 4.工作时必须按规定穿好防护用品。 5.工作时不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊；不准围围巾、穿裙子；不准披散衣服，要扣齐纽扣，扎好袖口，把衬衣塞进裤腰里。 6.工作要思想集中，坚守岗位，不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 7.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导同意不准私自调换工种和代替别人操作。 8.要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现损坏，立即报告修理。 9.发现机器有异响或在车间里闻到烟火味，应立即报告领导或通告有关人员检查。 10.严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经保卫部门同意，并严加监护。 11.不准私自取用汽油或其他危险物品。 12.原料成品库、锅炉房、变电所、配电室、危险物品库、风机室等要害部门，非本部门工作人员，不准擅自进入。 13.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电气工作人员，不准乱动。 14.不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱内放任何物件。 15.不准在车间内、走廊和公共场所的地面上吐痰、泼水、泼菜汤和乱丢瓜果皮核；油脂撒在地上要随时擦干净。
16.工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器、车辆、机件等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 17.出入车间和通道的门要了望慢行，注意安全信号和来往车辆、行人。 18.变电所附近、电线下面和厂区通道上，禁止打球、踢球。 19.非有关工作人员，不准上房顶，不准进入基建工地。 20.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。 二、常用工具安全操作规程 1.常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶、刮刀等。 2.凡使用上述工具必须熟知并认真执行本规程。 3.台钻 3.1工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里，操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。 3.2工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。 3.3工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位，变换车速，测量工作以及装卸式件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。 3.4工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 3.5将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 3.6钻孔时工作台面上不准放置刀具、量具及其他物品。 3.7松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 4.手电钻
编号：SM-ZD-26981 照明灯安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
照明灯安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、厂内照明应由变电所、配电室供给，照明电源应独立配置，应与生产用电设备电源、仪表电源分开。 2、灯头对地距离应不小于以下规定：室外3米，生产车间2.5米，一般室内2米，在危险场所灯具的安装高度在2.2米，在无繁殖出点措施的局部照明及各种场所的手提灯使用的电压不得超过36V。 3、螺口灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。 4、密闭式电灯及150瓦以上的灯泡应采用瓷灯头，不准使用胶木灯头，灯头不能有开关和插座。 5、采用36V或12V照明，变压器一次侧应采用护套的三芯软线，长度一般不得超过2米，对于移动范围不大的局部照明，二次侧应采用0.75m㎡以上的软铜管，对于范围移动大的行灯，二次侧应须采用有护套的软线，行灯应有完整
气体充装操作规程 2018.6
氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力： 2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
QTJQ-205 电工安全操作规程 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 电工 3、引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、技术要求 4.1、上岗前的检查和准备工作 4.1.1、上班前必须按规定穿戴好工作服、绝缘鞋、安全帽，长发同志应戴工作帽。4.1.2、在安装或维修电气设备时，要清扫工作场地和工作台面，防止灰尘等杂物落入电气设备内造成故障。 4.1.3、班前班中不准饮酒，身体不适、心情不佳者不得上岗操作，工作时应集中精力，不得玩耍、打闹，不准做与本职工作无关的事，听从领导和指挥。 4.1.4、必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 4.2、安全文明操作 4.2.1、在全部或部分停电的设备上工作，必须落实保证安全的组织措施和技术措施。 4.2.2、电工须持证上岗，严禁非电气作业人员装修电气设备和线路，排除故障或检修设备必须二人进行，一人操作，一人监护，单人不得作业。 4.2.3、严禁在工作场地，特别是易燃、易爆物品的生产场所吸烟及明火作业，防止火灾发生。 4.2.4、高压操作须要穿戴必需的安全防护用品，高于400伏的线路禁止带电作业，如非带电作业不可时，须有可靠的安全措施，经领导批准，并有专人监护方可进行。 4.2.5、检查电气设备时，应先切断电源，并用验电器测试是否带电，在确定不带电后，
才能进行检查修理，验电时必须用电压等级合适而且相应的验电器，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好，高压验电必须戴绝缘手套。 4.2.6、任何电器设备或线路在未经验电、确认无电之前一律视为有电，电气设备停电后即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和采取安全措施以前不得触及设备，以防突然来电。 4.2.7、检修线路或电气设备时应断电，并在电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”的标牌，有机旁控制箱的电气设备，必须做到“两停两挂”，并设专人监护。 4.2.8、检修设备停电时，必须把各方面的电源完全断开，禁止在只经断路器断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，与停电设备有关的变压器和电压互压器必须从高、低压两侧断开，防止向停电设备返送电，在电器开关刀闸拉合操作时必须戴好绝缘手套。 4.2.9、电气设备拆除送修后，对可能来电的线头应用绝缘胶布包好，线头必须有短路接地保护装置，凡拆除的线路，带电的线头须包好，整齐可靠，安装照明灯开关必须控制火线，所用导线及保险丝其容量须符合规定标准，选用开关应大于所控设备的容量。 4.2.10、凡金属壳的电气设备都必须设有牢固的保护接地线，接地线电阻不应大于4欧姆。 4.2.11、在检修电气设备内部故障时，应选用36V的安全电压灯泡作为照明。 4.2.12、拆卸和装配电气设备时，操作要平稳，用力应均匀，不要强拉硬敲，防止损坏电气设备，任何检修工作完成后，必须彻底清理工作现场。 4.2.13电动机通电试验前，应先检查绝缘是否良好，机壳是否接地。试运转时，应注意观察转向，听声音，测温度。工作人员要避开联轴节旋转方向，非操作人员不许靠近电动机和试验设备，防止触电。 4.2.14、在处理运转着的电机电刷及装置时，应穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套站在绝缘垫上，使用良好的绝缘工具，严禁用双手同时接触两个不同极性的带电体及回路和接地部分。 4.2.15、巡视检查时应注意与带电设备的安全距离，高压柜前0.6m，10kV以下0.7m，35kV及以下1m，110kV及以下1.5m。
常用修保机具（工具）的使用安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常用修保机具（工具）的使用安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、手锤和大锤 （1）打锤前，应检查锤头与锤把安装是否牢固，手 柄有无裂纹、油污，以防大锤滑脱伤人。开裂或起毛刺的 锤头不得使用。 （2）使用大锤时必须注意安全，四周要有足够的空 间，后方和正前方不得有人，严禁戴手套打锤。 2、电气设备及移动式电动工具 （1）性能良好，防护设施齐全有效，有专人负责 （保管）。定期检查电气设备（工具）绝缘情况，如有漏 电现象，应停止使用，并立即进行检修。 （2）有与电气设备（工具）相配专用闸刀、插头、插
座、漏电保护器等，且完好有效。 （3）设备（工具）至电源的的导线，应采用橡套电缆，单相设备用三芯线，三相设备用四芯线。其中一芯做为接地导线，两端分别接牢设备壳体和总接地极。 （4）定期检查橡套电缆线老化程度，若裂纹、破损应立即更换，以免漏电。 （5）操作移动电动工具时应戴绝缘手套穿绝缘鞋。 3、液压千斤顶安全使用 （1）工作稳定性能良好，无漏油、泄油现象。 （2）在使用液压千斤顶时，基础必须稳固可靠，载荷应与千斤顶轴线一致。在作业过程中，严防千斤顶偏斜造成被承物倒塌。 （3）液压千斤顶的顶头与汽车（设备）的金属面接触时，应垫硬木块，防止滑脱。 （4）液压千斤顶的顶升高度不得超过有效顶程。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年施工照明安全操作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020年施工照明安全操作规程 7.1施工现场宜设单独的照明用电回路。在停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明装置。 7.2照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相照明回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。 7.3一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器。 1隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具距地面高度室外低于3m，室内低于2.4m的场所，电源电压不得大于36V； 2使用行灯，其电源电压不得大于36V； 3在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V； 4在特别潮湿场所和金属容器内工作，照明电源电压不得大与12V。
7.4照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不得超过25个，并应装设熔断电流在15A以下的熔断器保护。 7.5碘钨灯的使用应符合以下规定： 1电源电压为220V的碘钨灯宜做固定式照明灯具，安装高度不得低于3m，倾斜不大于4°，其金属外壳应做保护接零。 2碘钨灯作移动式照明灯具时，电源电压应采用36V电源电压。当移动不频繁时，也可采用220V电源电压，但应按I类手持式电动工具要求，除金属外壳应做保护接零外，还应加装漏电保护器，移动人员应穿戴绝缘防护用品。 7.6钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。 7.7照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。 7.8螺口灯头及接线应符合以下规定： 1相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与纹口相连的一
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢瓶充装安全技术操作规程(标 准版)
钢瓶充装安全技术操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 充装前的准备 1、检查待充钢瓶应铭牌完好，并有年检标牌，有防震胶圈；且外观无明显缺陷(如裂缝、凹陷、角阀漏气、护罩损坏、螺丝短缺)。否则不能充装。 2、新瓶或检修后第一次使用的钢瓶，必须抽真空。真空度厂应达到620毫米汞柱。 3、校验灌装秤，使其准确灵敏。允许误差±0.1公斤。 充装（使用常州祥康公司充装） 1、打开灌充液化气进口阀和灌装秤的液化气进口球阀及钢瓶上的角阀。 2、开启液化气泵。当气泵进出口压差保持在0.3-0.5MPa时，将钢瓶放在充装秤上，接好灌装嘴后启动气动开关进行灌装。 3、当钢瓶充装达到标准要求时，应立即关闭钢瓶角阀，落灌装嘴，取下重瓶。钢瓶应轻拿轻放，严禁摔砸和滚动。
4、灌装要求准确，YSP-15钢瓶充装量为14.5±0.5公斤。 5、进行角阀检漏，同时对钢瓶装重量复检，发现超重瓶， 应及时处理，不得存放或发放。 6、灌装完毕立即停泵，关闭进出口阀门，打开回流阀门。 注意事项 1、保持灌装间可燃气体浓度报警器完好，当报警器发出警报时，应立即停止灌装，关闭进出口阀门，切断电源。 2、遇有雷暴雨或五级以上大风时，应停止装瓶。 3、当发生液化气泄漏、起火或其他危及气站安全情况时， 应立即停止灌装，切断电源，排除险情。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
常用工具安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
常用工具安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、扳手、手 锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、 刮刀等。 2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。 一、台钻 1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞 进帽子里。操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、 花包布等物。 2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装 置是否完好。 3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部 位。变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都
必须在机器停稳后进行。 4、工件必须垫稳、夹牢。必要时要在工件下面垫垫块。 5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。 6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。 7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。 二、手电钻 1、认真执行台钻有关安全操作规程。 2、手电钻应使用三芯（单相）、四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。 3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。 4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。工
氩气充装安全操作规程 1、充装前的气瓶检验 1.1气瓶在充装前，应由经省级培训合格的气瓶充装前检 验合，并在气瓶上粘贴充装前检验合格证方可充装。 1.2下列情况之一的气瓶，不得充装： 1.2.1非国家批准的定点厂所制造的气瓶； 1.2.2非省级安全监察部门批准的气瓶检验单位所检验或 检验有效期限已过的气瓶； 1.2.3瓶阀、防震圈等到安全附件损坏、不全或瓶阀材质 不符合规定的气瓶； 1.2.4瓶内无剩余气体的； 1.2.5公称工作压力小于15MPa； 1.2.6气瓶直立不稳，不能保证安全充装的； 1.3下列情况的气瓶应分别进行如下处理： 1.3.1无法对瓶内原装气体作定性鉴别的无余气的气瓶： ·若瓶内原装介质非氩气，并发现瓶内有残留水等污染物时，应卸下瓶阀进行处理，再进行抽真空或用氩气置换。 ·从瓶色、瓶阀等检查表明是氩气的无余压气瓶，应进行抽真空处理。 1.3.2发现外来气瓶以次充好、以低压废瓶充当高压瓶等 到异常情况，应及时查明气瓶的来瓶单位报告厂长和技术负责人，予以追查处理，必要时报告当地锅炉压力容器安
全监察部门。 2、充装 2.1气瓶的充装压力，应根据不同的温度选取，且不得超 过气瓶最高使用温度下的最高允许压力。 在不同温度下的充装压力值，可按GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》执行。 2.2充装系统所用的压力表，其精度不得低于1.5级，表 盘直径不应小于150毫米。 2.3充装系统所用的压力表、安全阀，应按规定定期送专 业计量部门校验。 2.4当瓶内充装压力达到最高充装压力的1/3以上时，应 用手或仪器探测瓶体温度是否大体一致；检查接头是否有泄漏现象；检查瓶内是否有异常声响或出现其它反常情况，若有上述异常应及时查出原因，进行处理。 2.5氩气充装时，应确定专人对充装程式序进行检查及处 理，充装完毕，充装责任人必须在钢瓶上粘贴符合GB16807-1997《气瓶警示标签》和标注有充装日期和班次的产品合格证。 2.6充装后的气瓶，应由充装者对其逐只检查和进行密封 性试验，检查内容有： 2.6.1瓶内压力是否在规定范围； 2.6.2用皂液涂于瓶阀出口、瓶脖及其它密封部，观察有
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钳工常用工具安全操作规 程正式版
钳工常用工具安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 2.1.1使用钳工台时，台面对面不准有人，如大型钳工台对面有人工作，台上必须设置密度适当的安全网，台钳必须装牢固。 2.1.2钳台上使用的照明电，电压不得超过36伏。 2.1.3钳台上不准堆放杂物，工具、工件要放在指定的地方。 2.2、虎钳 2.2.1虎钳要经常保护好，使用时工件必须放平夹紧，手柄朝下，钳上不准放置工具。
2.2.2使用转座虎钳工作时，固定螺丝必须把紧。 2.2.3用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的三分之二，不得用钳管套在手柄上或用手捶击打手柄。 2.2.4工件超出钳口部分太大，要加支撑，装卸工件时，防止工件掉下伤人。 2.3、手锤 2.3.1手锤柄必须用硬质木料制成，长短适宜，锤头上必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头 2.3.2两人打锤应斜立，不准对面站立，掌钳打锤要稳，落锤要准，动作协调。 2.3.3使用手锤之前，应检查锤柄与锤
照明安全技术操作规程 一、施工现场宜设置单独的照明用电回路。在停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明装置。 二、照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相照明回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。 三、一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器： 1、隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具距地面高度室外低于3m，室内低于2.4m的场所，电源电压不得大于36V； 2、使用行灯，其电源电压不得大于36V； 3、在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V； 4、在特别潮湿场所和金属容器内工作，照明电源电压不得大于12V。 四、照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不得超过25个，并应装设熔断电流在15A以下的熔断器保护。 五、碘钨灯的使用应符合~2T规定： 1、电源电压为220V的碘钨灯宜做固定式照明灯具，安装高度不得低于3m，倾斜不大于4°，其金属外壳应作保护接零； 2、碘钨灯作移动式照明灯具时，电源电压应采用36V电源电压。当移动不频繁时，也可采用220V电源电压，但应按I类手持式电动工具要求，除金属外壳应作保护接零外，还应加装漏电保护器，移动人员应穿戴绝缘防护用品。
六、钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。 七、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。 八、螺口灯头及接线应符合以下规定： 1、相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与纹口相连的一端； 2、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 九、所有电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入电器、灯具。 十、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须作可靠的绝缘包扎。 十一、对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程及机械设备，必须设置醒目的红色信号灯。信号灯和总配电室工作照明灯的电源应设在施工现场电源总开关的前侧。
YF-ED-J6323 可按资料类型定义编号 手动工具使用安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
手动工具使用安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全使用手动 工具。 2.适用范围 本规程适用于利用工具进行作业的内容 （包括手电钻.角磨机.直磨机.气磨头.气枪以 及台虎钳等） 3.安全操作规程 3.1虎钳安全操作规程 3.1.1虎钳上不要放置工具，以防滑下伤
人。 3.1.2使用转座虎钳工作时，必须把固定螺钉锁 3.1.3虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁。如有损坏，不得使用。 3.1.4钳口要经常保持完好，磨平时要及时修理，以防工件滑脱。钳口固紧螺钉要经常检查，以防松动。 3.1.5用虎钳夹持工件时，只许使用钳口最大行程的2／3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。 3.1.6工件必须放正夹紧，手柄朝下。 3.1.7工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，还必须防止工件摔下伤人。
黄骅市金华化工有限责任公司 氢气充装岗位职责和相关操作工程 1：氢气充装站人员职责 1-1 氢气充装站站长职责 1-1-1 负责充装站的全面管理工作。 1-1-2 组织全站人员学习有关新规程新规定。 1-1-3 负责气瓶的建档工作，组织站内人员处理隐患或疑难气瓶的处理。 1-1-4 严格把好关，做好充装工作。 1-1-5 负责站内人员的任命及工作安排 1-2、氢气充装站技术负责人职责 1-2-1 认真贯彻执行国家省质监部门颁发的气瓶检验有关各项法规与标准。 1-2-2 对气瓶检验站质量技术总负责。 1-2-3 负责审核各项工作的操作规程、工艺流程与工艺卡。 1-2-4、负责审核气瓶的检验质量、判断气瓶的使用及报废，本人不在岗可委托技术员代理执行。 1-2-5、检查和监督各技术职能部门对法规规程及工艺标准的执行情况。 1-2-6、对技术人员、检验人员等进行定期的业务技能考核。 1-2-7、有权行驶质量否决权。 1-2-8、有权决定瓶检工作中质量问题的处理与结论。 1-2-9、对检验工作质量失控负责。 1-2-10、对经审核的检验报告的正确性负责。 1-3、充装负责人职责 1-3-1、带领全工段人员学习贯彻执行《气瓶安全监察规程》文件中的规定，坚持“安全第一”的原则。 1-3-2、领导各岗位完成气瓶充装前检查，充装气瓶附件修理，定期技术检验的申报管理及气瓶防腐等工作，保证正常情况下氢气气瓶充装的顺利进行。 1-3-3、组织工段人员处理隐患，保证生产安全运行。 1-3-4、完成上级领导交办的各种临时性任务。 1-3-5、经常向用户进行气瓶安全使用、运输、管理等教育，积极帮助用户解决使用上的实际问题。 1-4、氢气充装工职责 1-4-1、认真掌握和执行有关气瓶安全生产及充装的知识和法规，做到安全充装。
常用通用工具安全技术操作 规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
常用工具安全技术操作规程 钳工台安全技术操作规程 工种：钳工 1、本岗位危险源/环境因素：物体打击、机械伤害、高处坠落、其他伤害。 2、达到的标准：钳台安装必须平稳牢固、照明灯具使用安全电压、工具物品摆放整齐可靠。 3、安全操作规程和要求： 工作前： 3.1.1检查钳工台安装是否平稳牢固。 3.1.2钳工台上的照明灯具必须使用安全电压（≤36V）。 工作中：操作者在钳工台上工作时，应避免对面有人工作、通行或逗留，若无法满足时，钳工台上必须设置密度适当的安全网。 工作后：及时清理钳工台上的杂物，工具和工件应放在指定的地方。 4、应急处理：若钳工台上物体滑落或人坠落受伤时，应立即包扎或送医院治疗。 虎钳安全技术操作规程 工种：钳工 1、本岗位危险源/环境因素： 危险源：物体打击、机械伤害、其他伤害。 环境因素：有足够作业空间、照度适中等。 2、达到的标准：虎钳完好。 3、安全操作规程和要求： 工作前： 3.1.1检查虎钳上是否放置有工具，以防掉下伤人。 3.1.2转坐式虎钳是否将固定螺丝扳紧。 工作中： 3.2.1用虎钳夹持工件时，钳口的夹持宽度不得大于螺杆行程的2/3；夹紧时不得用加力套 管套在手柄上或用手锤锤击手柄。 工件夹紧后，手柄应朝下。 3.2.3工件超出钳口部分太长，要加支承。装卸工件时，必须采取防止工件坠落的措施。工作后： 3.3.1虎钳的丝杆、螺母要擦洗和加油，保持清洁。如有损坏，不得使用。 3.3.2要经常保持完好，磨平时要及时修理，防止工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以 防松动。不准使用已经滑扣的螺丝。 3.3.3对虎钳完好性进行检查、如有损坏及时更换。 4、应急处理：若发生虎钳夹持不紧而物体滑落砸伤脚时，应立即包扎或送医院治疗。 手锤安全技术操作规程 工种：钳工 1、本岗位危险源/环境因素：
发电厂安全操作规程 锅炉运行工安全操作规程 1、锅炉操作人员，必须持操作证，方可上岗操作。 2、工作人员按要求穿戴好劳保用品。 3、工作场所应清洁无杂物照明良好，控制室设有事故照明，备 有消防器材，定期维护不准挪它用。 4、转动机械对轮防护罩、电机地线、事故按钮完好可用。 5、不可用湿布擦拭电器设备、严禁清扫和擦拭转动设备。 6、看火时要戴好防护眼镜、侧身看火。 7、冲洗水位计和排污时，要站在阀门侧面、开关阀门应缓慢小心，不准两台炉同时排污。 8、进行煤气操作和巡检时必须两人以上带好一氧化碳报警仪一人操作一人监护‘ 9、应避免在锅炉本体及煤气设备等处长时间停留。 10、吹扫时必须用蒸汽或氮气吹扫，吹扫完毕必须将胶管断开。 11、在点火投煤气前，必须做三次防爆试验合格后，保持炉膛负压先给火种后投煤气。 12、锅炉灭火时，停送一切燃料，只有充分通风方可重新点火。
司机安全操作规程 1、所有高温设备应有保温，保温层表面温度不超过50 Co 2、取暖热源应有专人管理，较高压力的热源应装安全阀。 3、做接触高温物体工作时，应戴好手套穿合适的工作服。 4、汽机检修前做好防烫措施，并挂有人工作牌。 5、所有电气设备的金属外壳，应有良好的接地装置。 6、不准接触任何电气设备的带电部分。 7、湿手不准触摸电源开关，电气设备绝缘破损时应及时找电工修 好，否则不准使用。 8、发现有人触电，应立即切断电源然后进行救人如高空作业， 做好防止高空坠落的措施。 9、生产厂房应有必要的消防设备并定期检查。 10、禁止工作场所存放易燃物品。 11 、油管道附近的热管道等热源应有保温，并外加铁皮，防止漏油 发生火灾。 12、遇电气设备着火时，应先切断电源，然后进行救火。 水泵工安全操作规程 1、水泵工必须穿戴好劳保用品，女工长发必须网入帽内，防止绞 伤。
操作规程编号：YTO-FS-PD645 汽车修理工常用工具安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
汽车修理工常用工具安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、钳工台（桌） 1）、钳工台（桌）一般紧靠墙壁，人站在一面工作，对面不准有人。如大型钳台对边有人工作时，钳台上必须设置密度适当的安全网，钳台（桌）必须安装牢固，不得作铁铮。 2）钳台（桌）上使用照明灯电压不得超过36伏。 3）钳台（桌）的上杂物要及时清理，工具和工件要放在指定地点。 2、台虎钳 1）台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。 2）使用转座台虎钳工作时，必须把固定螺丝扳紧。 3）台壶钳的丝杆、螺母要经常擦洗和加油，并保持经常清洁。如有损坏，不得使用。 4）钳口要保持完好，磨平时要及时修复以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查，以防松动。不准使用已滑
行业资料：________ 施工照明安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
施工照明安全操作规程 7.1施工现场宜设单独的照明用电回路。在停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明装置。 7.2照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相照明回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。 7.3一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器。 1隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具距地面高度室外低于3m，室内低于2.4m的场所，电源电压不得大于36V； 2使用行灯，其电源电压不得大于36V； 3在潮湿和易触及带电体的场所，照明电压不得大于24V； 4在特别潮湿场所和金属容器内工作，照明电源电压不得大与12V。 7.4照明系统中的每一单相回路上，灯具和插座数量不得超过25个，并应装设熔断电流在15A以下的熔断器保护。 7.5碘钨灯的使用应符合以下规定： 1电源电压为220V的碘钨灯宜做固定式照明灯具，安装高度不得低于3m，倾斜不大于4，其金属外壳应做保护接零。 2碘钨灯作移动式照明灯具时，电源电压应采用36V电源电压。当移动不频繁时，也可采用220V电源电压，但应按I类手持式电动工具要求，除金属外壳应做保护接零外，还应加装漏电保护器，移动人员应穿戴绝缘防护用品。 7.6钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠近灯具表面。 第 2 页共 5 页