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备用设备定期盘车记录表

备用设备定期盘车记录表
备用设备定期盘车记录表

设备盘车记录表

设备盘车管理制度

1、目的

为了加强设备盘车的管理,做好设备的检查与维护,贯彻“预防为主、精心维护”原则,达到正确使用、精心维保、使设备处于优良状态,满足安全生产需要,特制定本制度。

2、适用范围

本制度规定了备用机泵的盘车内容与方法。

本制度适用于各装置的盘车管理。

3、职责

设备管理人员负责制定并完善本制度,督促检查、考核本制度的执行情况。

各班组按要求执行本制度。

4、管理的内容及方法

4.1 管理职责

4.1.1 设备管理人员负责制定并完善备用设备盘车管理制度。

4.1.2 检查掌握各班组盘车执行情况和记录情况。

4.2 各班组职责

4.2.1 备用机泵盘车的标记:各车间在需要盘车的动设备联轴器外露部分用红色油漆作好标识色条,一道色条和两道色条的间距相隔 180度。

4.2.2 每次盘车时从某一盘车标记开始,正向盘动大于1.5圈后,将与日期相对应的色标置于最上面位置,单日一道色条在上,双日两道色条在上。

4.3 盘车责任人及盘车规定:

4.3.1 现场巡检人员负责备用机泵盘车工作。

4.3.2 备用机泵盘车每天进行一次,由白班的操作人员于每天上午8点至10点之间完成。每次盘车之前将备用设备启动开关打到就地位置,此间不允许任何形式的倒车操作,以确保安全。如确因生产需要进行设备倒车操作的,此时间段可不予进行盘车,盘车后转换开关恢复原位置。

4.3.3 每台机泵每次盘车不少于一圈半,单日一道标记朝上,双日两道标记朝上,且色标停留位置与铅垂位置的角度不超过10度,角度过大作为未盘车处理。

4.3.4 每次盘车后应及时填写《设备盘车记录》,记录的内容包括设备名称、盘车时间、盘车人,监护人、盘车情况,排列要求位号由小到大有序排列。

4.3.5 设备盘车发现异常情况(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等) 应及时处理,如处理不了报告分厂管理人员。

4.3.6 对于没有及时盘车而影响设备正常使用功能的,将追究责任人的责任。

4.3.7 机组按机组设计及说明书要求的盘车周期及方式进行盘车操作。

5、考核

5.1 未按要求进行盘车、填写盘车记录,绩效考核扣责任班组1分.

5.2盘车时发现问题未及时处理的,绩效考核扣责任班组1分。

5.3盘车管理不到位,影响系统运行的,视情况绩效考核扣责任班组1--3分/次;造成事故的,按照XXX事故管理制度进行处理。

6、本制度自2019年10月10日起执行。

备用设备定期切换、盘车管理办法

备用设备定期切换、盘车管理办法 BJQJYC-SBGL-040-2014-A 1总则 1.1目的 为加强苯加氢焦油加工厂(以下简称‘本厂’)备用设备的管理,对备用设备进行有效维护,及时发现隐蔽故障消除缺陷,提高设备完好可靠水平,达到随时可以启用的要求,确保装置安全、连续、稳定运行,特制定本办法。 1.2适用范围 本办法适用于苯加氢焦油加工厂所有备用设备切换、盘车的管理。 1.3职责 1.3.1装备科 1.3.1.1贯彻宝丰集团和我厂设备管理,组织制定、修订、实施本办法。 1.3.1.2对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督与考核。 1.3.1.3组织或参与因备用设备不完好而造成非计划停车事故的分析和处理。 1.3.2技术质量科 1.3. 2.1对各使用车间备用设备定期切换、盘车情况进行检查、监督。 1.3. 2.2对使用车间上报的备机切换周期、盘车周期进行审核。 1.3.3使用车间 1.3.3.1贯彻我厂备用设备定期切换、盘车管理办法,制定本车间备机定期切换、盘车 实施细则,建立定期切换、盘车机泵台帐。 1.3.3.2负责本车间备机定期切换、盘车的实施和管理工作。 1.3.3.3负责处理盘车检查或切换过程中发现的问题,组织维修并及时上报发现的重大 隐患。 1.3.3.4组织或参加因备机不完好而造成故障和事故的分析和处理。 1.3.4机电车间 1.3.4.1配合使用车间处理盘车和切换过程中发现的问题,并及时上报发现的重大隐 患。 2管理内容

2.1处于停用状态的备用设备要进行定期维护。维护工作除日常的巡检和润滑等以外, 还必须进行定期切换和盘车,以保证设备处于完好备用状态。切换下来的备用设备要及时进行维修保养,因故障原因停用的备机一般应在24小时内修复。 2.2备机必须按照下述规定,选择采用定期切换对备机进行定期维护。 2.3定期点动 2.3.1无法实现手动盘车的备机。 2.3.1.1因生产过程需要进行定期切换清洗或其它作业的备机。 2.3.1.2由人力借助工具盘车困难的备机。 2.3.1.3无法进行盘车的备机,如屏蔽泵、磁力泵等。 2.3.1.4具有自动启动切换功能的备机。 2.3.1.5其它根据实际情况经装备科批准的备机。 2.4可采用手动盘车方式的备机 2.4.1除第2.3条规定以外的备机,一般每班进行一次手动盘车。盘车条件困难的备 机设备的盘车周期由技术质量科根据实际情况确定,并报装备科审核备案,盘 车周期一般不宜超过一周。 2.4.2对于操作规程或操作说明书要求定期盘车的大型或重点转动设备,除定期切换 外,应根据操作规程或操作说明书所规定的周期进行盘车。 2.5备机定期切换的管理 2.5.1使用车间根据备机的类型、性能特性、介质、运转情况确定采用切换方式的备 机的位号和切换周期。 2.5.2备机的定期切换操作应纳入工艺操作作业计划中。 2.5.3在线备机切换按照相关操作程序进行切换操作,在线备机切换操作要作好记录。 2.6备机盘车的管理 2.6.1使用车间必须确定采用盘车方式的备机位号并按规定每班进行盘车,发现问题, 及时处理。 2.6.2采用盘车方式的备机上应做好盘车标识,要求在备机联轴节外圆面上120°方向 上分别画上轴向的白、红、黄三道色标。 2.6.3盘车时至少将叶轮等工作部件转动一个工作行程以上,最后将与本班相对应的

设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-01编号:01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

2、其它设备包括:热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-02编号:02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

定期安全检查记录表74886

专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月1 日 检查单位项目经理部 检查项目 或部位 分包单位生活区综合检查 检查人员祝红彦、董术志张丙海陈炳林王志天张亚 被检查人 检查记录: 经检查主要存在以下问题: 1、大部分宿舍内烟头乱扔、房内物品随意乱放,且生活垃圾不及时清扫。 2、私接乱接大功率用电设备。 3、部分房间内没有灭火器。 4、部分生活垃圾并未放入垃圾池。 5、现场临电电箱存在一闸多用,无齿锯没有手把开关。

整改意见: 1、烟头应放入指定的有水的桶里面,物品码放整齐,生活垃圾应定期清扫。 2、指定专人控制用电时间,严禁私拉乱拉大功率用电设备。 3、在每个房间的门口配备一个干粉灭火器。 4、生活垃圾应全部倒入垃圾池,严禁随处乱倒。 5、彻底检查临电设施和用电设备对存在的问题立即整改。。 6、将整改措施及时上报总包项目经理部,并且以上所有问题要在2006年7月1日下午5 点之前全部整改完毕。 整改结果: 专项安全检查记录表 检查类型:每周六定期检查表1 单位名称河北建设集团 有限公司 工程名称 921-3工程中心区 7号建筑物 检查日期 2006年7月8 日 检查单位项目经理部

检查项目 分包单位生活区综合检查 或部位 检查人员祝红彦、董术志、陈炳林王志天张亚被检查人 检查记录: 经检查主要存在以下问题: 1.施工队在施工现场道路上随意排放水。 2.基坑周边防护不严。 3.现场拉土车辆行驶过快。 4.现场个别人员不带安全帽 5.个别庄井口没有及时 整改意见: 1.现场排水应排到雨水井里。 2.应尽快把防护栏干搭设完毕,做好防护。 3.以对云图司机进行交底。 4.对个别不带安全帽人员当场进行教育。 5.以让工人把井口盖好。

备用设备管理规定

备用设备管理规定编制: 审核: 年月日

备用设备管理规定 1 目的 为确保备用设备处于完好状态,使其随时能够起到备用作用,保证生产装置的安全、连续、稳定运行,特制订本规定。 2 适用范围 适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责 3.1使用部门职责 3.1.1建立本部门备用设备台账,将备用设备列入日常巡检内容,并做好记录。 3.1.2对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制,严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 3.1.3应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。

3.1.4每15天对备用设备按规定进行盘车,每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记(设备转动外漏部位)。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。 3.1.5认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据(如介质温度,介质压力,,轴承温度,设备振动情况,启动电流,运行电流,运行电压等)及操作人。 3.2工程设备部职责 3.2.1及时检修因故障倒换下的设备,确保备用设备随时能启动和倒换。 3.2.2对盘车工作进行不定期抽查,并作好记录。 4 内容及方法 4.1使用部门要加强对备用设备的现场管理,做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 4.2备用设备若存在缺陷,应立即通知工程设备部组织检修,争取做到抢修不过夜,使备用设备尽快处于良好的备用状态。 4.3重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行,并将切换情况记录在案。 4.4岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常;每班要清扫设备,进行记录交接班。 4.5各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查,确认是否处于良好的备用状态;对设备存在的问题应及时反馈

设备定期盘车和切换管理规定

设备定期盘车和切换管理规定 一、目的 为了保证设备长周期运行,严格执行设备维护和保养制度,做好备用设备维护保养工作。凡配有备用设备的设备要实行定期切换、盘车,严禁频繁切换,超期疲劳使用和不出事故不切换的操作方式,确保备用设备完好,使备用设备随时可以投入正常运行,真正起到备用作用。 二、管理规定 (一)定期盘车 1、各作业区负责所辖运转设备的日常盘车管理工作。 2、设备在开车前,必须进行盘车。 3、无法盘车的设备,例如屏蔽泵、计量泵等根据机泵操作法,可采用点动的方法来检查设备是否完好,要求设备随时可以开启投用。 4、设备盘车发现异常现象(如泄漏、卡阻、摩擦、响声等)时应即时报告车间设备包机人或车间领导。 5、每次盘车后要填写《设备盘车记录》,记录内容包括设备的名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 6、对于某些大型设备或特殊设备,如操作规程上对盘车有其他具体规定,按操作规程执行。 7、各分厂应严格执行本规定,公司将设备定期盘车纳入到

设备现场管理检查考核内容内。 8、盘车办法: 第一种: (1)运转设备一律定期进行盘车,每天盘车一次。 (2)每天上白班的运行班组对停机设备盘车一次,白班9:00前完成,并做好记录,即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 (3)在运转设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周两等分,在圆周两个点上分别用红油漆标上A、B。 (4)每次盘车时从某一盘车标记开始,盘车数圈后(不得少于三圈),如本次般车前A点在最上面位置,则将B点置于最上面位置(即12点位置)为完成一次盘车。 第二种: (1)运转设备一律定期进行盘车,每班盘车一次。 (2)运行班组每班对停机设备盘车一次,白班9:00前、中班21:00前、夜班1:00前完成,并做好记录,即每次盘车设备的名称、起止点及存在问题。 (5)在运转设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)划出明显的盘车标记。将联轴器或轴头圆周四等分,在圆周四个点上分别用红油漆标上A、B、C、D(或1、2、3、4),分别与四个运行班组相对应,即A点→一班、B点→二班、C点→三班、

备用设备管理规定

备用设备管理规定 编制: 审核: 年月日 备用设备管理规定 1 目的 为确保备用设备处于完好状态,使其随时能够起到备用作用,保证生产装置的安全、连续、稳定运行,特制订本规定。 2 适用范围 适用于分公司相关备用设备的管理。 3 职责 使用部门职责 建立本部门备用设备台账,将备用设备列入日常巡检内容,并做好记录。 对凡配有备用设备的设备要实行定期倒换制,严禁超期疲劳使用和不出事故不倒换的操作方式。 应根据备用设备的结构、操作特点、产品生产周期等情况制定合理的倒换周期。 每15天对备用设备按规定进行盘车,每次不得少于一圈半。同时应在设备转运外露部位划出明显的盘车标记(设备转动外漏部位)。每次盘车后要记录被盘车设备的位号、名称、盘车时间、盘车人等。 认真记录倒换设备的名称、位号、倒换启动时间、停用时间、倒换前后的技术数据(如介质温度,介质压力,,轴承温度,设备振动情况,启动电流,运行电流,运行电压等)及操作人。

工程设备部职责 及时检修因故障倒换下的设备,确保备用设备随时能启动和倒换。 对盘车工作进行不定期抽查,并作好记录。 4 内容及方法 使用部门要加强对备用设备的现场管理,做好清洁、润滑、保养、检查和调整工作。 备用设备若存在缺陷,应立即通知工程设备部组织检修,争取做到抢修不过夜,使备用设备尽快处于良好的备用状态。 重要备机切换时车间设备管理员、当班值班长和操作工必须同时参与进行,并将切换情况记录在案。 岗位操作工对本岗位范围的备用设备每班应检查润滑情况、油位、有无泄漏、油循环系统是否正常;每班要清扫设备,进行记录交接班。 各装置的每个白班应对所管范围的全部备用设备进行检查,确认是否处于良好的备用状态;对设备存在的问题应及时反馈并协助消除。 使用部门设备管理员、工程设备部维修工每天对备用设备检查一次并和值班长沟通,对出现问题的设备及时安排组织抢修,确保设备处于良好备用状态。 5 考核 未建立备用设备台账、定期切换记录台账的,考核责任部门50元。 无特殊原因未按时对设备进行定期切换,考核责任部门50元/次。 备用设备存在隐患,白班没有及时报修的,造成夜间抢修的,考核责任单位50元/次。 夜间加班抢修的员工,排除故障的按80元(每次/人)。 附表一:

备用设备定期切换、定期盘车管理制度

备用设备定期切换、定期盘车管理制度 1 目的 为加强本厂备用设备维护管理,减少设备故障,满足安全生产需要,特制订本制度。 2 范围 本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。 本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。 3 职责 3.1 生产设备技术部为全厂设备的管理单位,负责备用设备盘车与切换的管理工作。 3.2 各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。 4 程序内容 4.1 备用设备的定期切换制度: 4.1.1 凡配有备用设备的要实行定期切换制度,应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。 4.1.2 备用设备切换投入运行后,要能够达到工艺要求和规定的运行周期,确保生产正常进行。切换后停用的设备要做好维护保养工作,对因故障切换下的设备要及时检修,确保随时备用。 4.1.3 每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。 4.2 对备用设备的定期切换规定如下: 4.2.1 每60天切换一次的设备包括:净化车间:余热锅炉给水泵;空分车间:增压透平膨胀机、氮压机组;锅炉车间:锅炉给水泵。

4.2.2 上述设备以外的设备每30天切换一次。 4.2.3 建立设备定期切换记录,每次切换后要准确填写设备切换记录表。 4.3 备用设备的定期盘车制度: 4.3.1 各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况,分类制定确定盘车周期。 4.3.2 对于带联锁自启动的备用机泵,必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。 4.3.3 盘车操作每次不得少于一圈半,机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记,并与盘车周期相对应。 4.3.4 要建立机泵盘车记录,每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 4.4 对备用设备的定期盘车规定如下: 4.4.1 备用设备盘车周期如下: 4.4.1.1 大型机组盘车周期为每三天一次。 4.4.1.2 其它动设备盘车周期为一天一次。 4.4.1.3 刚停止的热设备:带盘车机构的设备要求一直盘车到常温状态;不带盘车机构的设备要求一个小时盘车一次,直到设备降至常温状态。4.4.2 盘车操作规定如下: 4.4.2.1 各类设备每次盘车180°或180°的奇数倍。 4.4.2.2 在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)用黄色油漆划出明显的盘车标记,并与盘车周期相对应。 4.4.2.3 建立设备盘车记录,每次盘车后要准确填写盘车记录表。 4.5 生产设备技术部对以上工作不定期进行检查,如发现未按本制度执行的车间严格考核。

备用设备定期切换定期盘车管理程序(含表格)

备用设备定期切换、定期盘车管理制度 (ISO9001-2015/ISO45001-2018) 1.0目的 为加强本厂备用设备维护管理,减少设备故障,满足安全生产需要,特制订本制度。 2.0范围 本制度规定了本厂备用设备定期切换及定期盘车的管理内容。 本制度适用于本厂备用设备定期切换、定期盘车的管理。 3.0职责 3.1生产设备技术部为全厂设备的管理单位,负责备用设备盘车与切换的管理工作。 3.2各车间负责本车间备用设备的定期切换、定期盘车工作的具体实施。 4.0程序内容 4.1备用设备的定期切换制度: 4.1.1凡配有备用设备的要实行定期切换制度,应根据备用设备的结构、操作特点、检修周期等情况制定出合理切换周期。 4.1.2备用设备切换投入运行后,要能够达到工艺要求和规定的运行周期,确保生产正常进行。切换后停用的设备要做好维护保养工作,对因故障切换下的设备要及时检修,确保随时备用。 4.1.3每次切换后要认真记录切换设备的位号、名称、切换时间、停用时间、切换前后的技术数据及操作人等。 4.2对备用设备的定期切换规定如下:

4.2.1每60天切换一次的设备包括:净化车间:余热锅炉给水泵;空分车间:增压透平膨胀机、氮压机组;锅炉车间:锅炉给水泵。 4.2.2上述设备以外的设备每30天切换一次。 4.2.3建立设备定期切换记录,每次切换后要准确填写设备切换记录表。 4.3备用设备的定期盘车制度: 4.3.1各车间应对所有备用机、泵根据设备实际状况,分类制定确定盘车周期。 4.3.2对于带联锁自启动的备用机泵,必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。 4.3.3盘车操作每次不得少于一圈半,机泵联轴器等处要划出明显的盘车标记,并与盘车周期相对应。 4.3.4要建立机泵盘车记录,每次盘车后要记录盘车设备的位号、名称、盘车标记、盘车时间、盘车人等。 4.4对备用设备的定期盘车规定如下: 4.4.1备用设备盘车周期如下: 4.4.1.1大型机组盘车周期为每三天一次。 4.4.1.2其它动设备盘车周期为一天一次。 4.4.1.3刚停止的热设备:带盘车机构的设备要求一直盘车到常温状态;不带盘车机构的设备要求一个小时盘车一次,直到设备降至常温状态。 4.4.2盘车操作规定如下: 4.4.2.1各类设备每次盘车180°或180°的奇数倍。 4.4.2.2在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)用黄色油漆划出明显的盘车标记,并与盘车周期相对应。

塔吊定期检查记录表格模板

塔式起重机定期检查记录表 工程名称安装栋号塔机型号 出厂编号自编号臂长塔机高度 序 号 检查项目规定要求检查结果 1 结 构金属结构及连 接 塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹,连接件的联结不得有明显松 动,不得有缺件、损坏等缺陷 2 连 接 件螺栓齐全、紧固、无明显松动;高强螺栓不得随意代替、代换;无生锈腐蚀 3 销轴齐全、到位,无生锈腐蚀,不得随意代替、代换 4 开口销齐全、到位,两边分别张开30°,无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5 操作室联动控制台 联动操作台操作手柄及操作按钮应有磕碰开关、零位保护装置和自动复位功能 6 急停按钮开关齐全、有效,且不允许自动复位 7 操作手柄操作台各操作手柄、仪器、仪表、信号指示灯完好有效;控制时,机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致 8 灭火器操作室内应设置灭火器,且在有效期内9 机构及部件吊钩 防脱钩装置必须齐全、完好、有效 10 钩体断面磨损量不超过原高的10% 11 连接牢固,转动灵活,表面光洁无锐角 12 制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠 13 抱闸式和盘式制动器的制动间隙分别在1.0-1.5mm和0.8-1mm之间,间隙应均匀一致 14 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm 15 制动片磨损量不超过原厚度的50% 16 钢丝绳钢丝绳断丝(在一个节距内断丝数不超过总丝数的10%)及磨损(钢丝磨损量不超过原直径40%)正常,不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象

17 钢丝绳在卷筒上排列整齐,两端固定正确、牢固、可靠,吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈,钢丝绳不应与金属结构发生干涉 18 卷筒卷筒无可见裂纹,轮缘无缺损,卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10% 19 滑轮滑轮运转灵活,钢丝绳防脱槽装置齐全有效,滑轮壁厚磨损量不超过原壁厚的20%,滑轮槽底磨损量不超过钢丝绳直径的25%且无不均匀磨损现象 20 液压顶升装置软管完好无破损,接头不漏油,扁担梁落在标准节踏步上 21 安 全 装 置起重力矩限制 器 当起重力矩超过其相应幅度的规定值,并小于规定值的110%时,应停止提升方 向及向外方向变幅的动作;当起重力矩达到额定值的80%时,向外方向变幅应 自动转换为低速运行(用模拟检查法:按下微动开关,观察机构运行是否动作) 22 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,防雨罩齐全,微动开关能自动复位 23 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时,应停止提升方向的运动;当吊重超过最大起重量的50%时,应自动停止快速起升(用模拟检查法:同上) 24 调节螺丝无生锈腐蚀,防松螺母无松动,微动开关能自动复位 25 起升高度限位 器当起升高度限位器极限限位时,小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 26 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 27 幅度限位器当幅度限位器极限限位时,小车与大臂前后终端止挡装置的距离应分别不小于0.2和1.5米,且可靠有效(用试验检查法:用低速试运行) 28 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 29 回转限位器 回转左右各540°时断电限位 30 限位器外壳及防水圈齐全、无破损,与机构固定牢固 31 断绳保护装置小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效 32 断轴保护装置小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效 33 电气系统电控柜 有专用配电箱,电箱门、锁齐全;门内应有电气原理图或布线图、操作指示和 警告标志 34 箱内电器元件固定牢固;线槽内走线无外露,盖板齐全完好盖严;接线端子接触良好,无烧焦烧糊痕迹;接触器、继电器动作灵活,无延时、卡死现象 35 电压额定电压380V±10%

安全定期检查记录表教学提纲

浦东新区大团小学校舍安全定期检查记录表检查日期:年月日

填表说明: (表一)宿舍: 首先要考虑到消防通道必须畅通,与之相应的应急灯、安全疏散标志及灭火器都应配备及悬挂到位。同时要求宿舍管理员加强责任心,每月定期检查相关设备,定期检查灭火器的有效期限。 (表二)学生食堂: 除了食堂工作人员应具备的个人卫生条件、严格把好进货外,对食堂的设备及用气、用电安全也应分别指定专人负责。并要求做到人人了解并掌握基本的消防工作知识,能及时扑灭因不慎而引起的小火。 (表三)体育器械: 这是学校体育课、活动课使用的重要教学设备,它的安全程度,将关系到学生生命的头等大事。因此,学校要负责检查这些器械的安全,及时检查并认真做好纪录。一旦发现问题,及时上报有关部门,同时将维修结果及时记录在案。 (表四)地上其他附着物: 指学校的围墙、大门、旗杆、自行车车库、临时搭建物、构筑物、树木、花坛等是否安全也属于需要经常检查项目之一,由总务处负责检查,并填写此表;发现问题、及时维修,并将维修时间与结果填写于表内。 (表五)室内悬挂物:

指教室内、办公室、实验室内的悬挂物,如广播喇叭、电视机、电扇等,也应定期检查,发现问题及时维修或更换,并认真做好维修、更换纪录。(表六)灭火器: 指实验室、计算机房、阶梯教室等专用教室的灭火器材,要求由专人保管,定期检查灭火器的有效期限,并认真做好检查记录,由保管人填写,总务处收存,其他公共场所及校内的灭火器由总务处安排检查和记录、保管。 (表七)现在使用的其他校舍的安全状况,通过普查、及时发现需要维修的内容,及时处理,以延长校舍使用寿命,保持校舍完好程度,为变指总务部门的修缮计划提供依据。

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