近年来，有机胶黏剂有了越来越广泛的应用，胶接技术亦已发展成熟，并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。
在众多的胶黏剂中，建筑密封胶占有重要地位。建筑密封胶分为有机硅型、聚氨酯型、聚丙烯酸型、聚硫型等，其中有机硅型和聚氨酯型建筑密封胶是技术发展的主要方向。
有机硅型建筑密封胶按反应机理分为缩合型和加成型两种，按包装形式分为单组分和双组分两种，按硫化时脱出的小分子种类又分为脱酸型、脱酮肟型、脱醇型、脱酰胺型、脱氢型以及脱水型等。脱酸型密封胶气味大，有腐蚀性;脱醇型有机硅密封胶硫化速度慢，保存性和粘接性较差，脱酰胺型有机硅密封胶有酰胺臭味，无腐蚀性，伸长率较高，对许多基材的粘接性都较好。有机硅脱酮肟型密封胶具有优良的耐寒、耐热、耐老化、防水和防潮性能;伸缩疲劳强度高、永久变形小；无毒、无臭，对一般材料无腐蚀;通用性强、应用广泛。因此脱酮肟型密封胶的用量正逐步增加。有机硅密封胶已被国内外建筑业公认为是最可信赖的弹性结构、粘接密封和嵌缝用的高性能化学建材。因此本文主要讨论的是有机硅建筑胶中的脱酮肟型密封胶。
所有有机硅密封胶一般都由基础聚合物、补强填料、交联剂、催化剂、助剂、颜料等配料组成。所以脱酮肟型有机硅密封胶也不例外。目前市场上各配料的成分主要如下:基础聚合物主要是α，ω-二羟基聚二有机硅氧烷(如α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，俗称107基胶)粘度1000~100000 mPa·s(25℃)；补强填料主要有白炭黑（气相法、沉淀法）、碳酸钙、硅藻土、石英粉、云母粉、二氧化钛、高岭土等；常用的交联剂有CH3Si(O-N=CMe2)3、CH2=CHSi(O-N=CMe2)3、CH3Si(O-N=CMeEt)3等；催化剂为有机锡化合物、钛络合物(如：辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等)；助剂有耐热添加剂、触变性赋予剂、增粘剂、增塑剂、水分清除剂、防霉剂、阻燃剂等；常用颜料有氧化铁、钛白粉、炭黑等。
补强填料
硅橡胶具有非结晶性结构，分子链之间相互作用力弱，因此未经补强的硫化硅橡胶强度很
差，无实用价值。一般须加入一定量的补强填料。可用的补强填料很多，如白炭黑、碳酸钙、硅藻土、石英粉、云母粉、二氧化钛、高岭土等。在补强填料方面的研究侧重于白炭黑和碳
酸钙。
交联剂的作用机理
在密封胶的配制及硫化过程中主要发生如下反应:交联剂的活性基团和聚硅氧烷的羟端基发生缩合反应，生成丙酮肟基封端的聚硅氧烷:
丙酮肟基与空气或填料中的水发生水解反应，生成硅羟基:
硅羟基再与丙酮肟基发生缩合反应。以上两步反应交替进行，交联成网络结构，并且交联剂的组成、用量、加料方式影响胶料的硫化速度、施工性能和力学性能。
在完全无水的条件下发生第一种反应，得到丙酮肟基封端的聚二甲基硅氧烷，遇水汽发生后两种反应生成具有交联网络状结构的弹性体。因此填料中的微量水分，在配制及储存过程中对产品的稳定性是不利的。偶联剂的作用机理
有机硅密封胶胶料中常加入少量具有特种官能基团的硅烷偶联剂作为增粘剂，以提高有机硅
密封胶对有机、无机、金属或非金属型材表面的粘接性能。当用含异氰酸酯基的硅烷偶联剂作为增粘剂时，异氰酸酯基团会与水反应，既可消除有机硅密封胶胶料中微量水分对密封胶贮存稳定性的不良影响，又能获得对多种材料表面牢固的粘接性能。含有亚胺基的偶联剂既能消除有机硅密封胶胶料中水分的影响，且改善有机硅密封胶粘接性，还能明显改善有机硅结构胶的耐水粘接性能。常用的硅烷偶联剂有3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH-550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)、N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH-792)等。
配方的设计：
电力烟囱建筑胶需要优异的耐高低温性能，好的耐候性，在酸性条件下长期使用，与基材具有良好的粘接性能，具有良好的弹性，综合比较脱酮肟型有机硅密封胶具有这些良好的性质。故设计配方如下：
生产操作：
1.粉料的干燥:将粉料置于干净的搪瓷盘中，放入温度为180～200℃的电热鼓风干燥箱中干燥1～2h，冷
却后分别装入能密封的广口容器中，待用。
2.物料的混合：将计量107硅橡胶加入到行星搅拌机中，再加入填料，填料可以分几次加入，混合均匀，作为A组分，取出备用。再将107胶、填料、交联剂、偶联剂、催化剂按照计量配成B组分，在加入助剂。交联剂、催化剂时要抽真空。抽真空目的是脱除气泡和反应中生成的部分低分子物质，，装在贴有A、B组分塑料瓶中密封保存。用时按A:B=10:1混合均匀即可。
密封胶性能测试
1.力学性能测试:将有机硅密封胶涂在2mm深模具中，25℃、55 RH%下硫化交联7 d，制成哑铃形试样。按GB/T528-1998标准，采用SANS-CMT4204型电子万能试验机进行测试，拉伸速率为500 mm/min。每组试样为5个样品，取平均测试结果。
2.剪切性能的测试：首先脱脂，先用丙酮擦去45号钢表面的油脂，再提高钢片表面的粗糙度，用80-100目的砂纸打磨钢片表面，最后将打磨好的钢片浸泡在丙酮中再次去除油脂及钢屑，按GB/T7124标准。
3.密封胶对混凝土的粘接性能测试:按JC/T881-2001标准进行。将两块混凝土与两块隔离垫块组装成空腔，然后在空腔内嵌填密封胶，制成H形试样，室温固化3 d后将垫块取出，然后在25℃、55RH%下硫化交联28d。采用高低温控电子拉力机进行测试，每组试样为5个样品，取平均测试结果。
4.
性能
具有优异的耐高低温性能，固化后可在-55℃至200℃长期工作；优异的耐腐蚀性能，能在电力烟囱酸性环境中并持久使用；良好的粘结性，可牢固粘接陶瓷、钢材、铝材、混凝土等多种基材；具有良好的弹性，能适应各种基材的热胀冷缩，不开裂，不脱落；优良的耐磨性能，可抵抗烟尘的高速冲刷。
储存
在27℃以下阴凉干燥通风处贮存，自生产之日起，贮存期为12个月
本品为非危险品，按非危险品贮存及运输
使用方法
将A、B两组分按A：B=1：1（重量比）混合均匀；可采用蝴蝶测试方法检验两组分混合的均匀程度；根据施工量，边用边配，配好后在60分钟内使用完。
注意事项
A、B组分需充分混合，避免不均匀，影响胶的性能；A、B组分应分别储存，现配现用，配制后在短时间内使用完，避免浪费。
有机硅胶黏剂主要使金属和耐热的非金属材料的粘接剂，耐热橡胶或橡胶与金属的粘接剂，绝热隔音材料与钢或钛合金的粘接剂，以及压敏粘接剂等。 1、有机硅改性丙烯酸酯/无机纳米复合乳液及其制备方法 该乳液在硅丙乳液粒子中包含有纳米SiO2，TiO2，ZnO，CaCO3等无机相，采用反相乳液聚合/乳液聚合的两步聚合法制备而成。由于无机纳米粒子具有微尺寸效应，表面效应，量子效应以及填充效应和催化特性，可以有效地提高硅丙乳液涂料的力学性能，抗玷污性能，自清洁性能，抗静电性能等。由于采用了原位聚合技术，在无机纳米粒子表面进行接技聚合，增强了聚合物同无机纳米粒子之间的相互作用。与物理共混相比，不仅提高了乳液的稳定性，同时还赋予硅丙乳液优异的性能。但是能耗会相对比较高，且使用纳米技术，设备也要昂贵些，成本会相对高。 2、交联型聚硅氧烷／聚丙烯酸酯复合乳液的制备 在甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷存在下，以交联的聚硅氧烷为种子，丙烯酸酯单体为第二单体，偶氮二异丁腈为引发剂，分别采用间歇法、溶胀法和半连续法制备了聚硅氧烷／聚丙烯酸酯复合乳液。这种聚合体系交联很好，连接性能好，原料易得及生产方法简易，设备简单。但是需要经常清洗设备，生产周期长。 3、有机硅共聚树脂高温应变胶 组分用量/g 组分用量/g 有机硅共聚树脂1 云母粉（200目）0.05 钛白粉0.65 石棉细纤维（0.2mm）0.2 氧化锌0.1 制备及固化在270℃高温下和0.5MPa压力下固化3h。 此法，原料易得及设备简单，生产周期短，本胶主要用于高温应变片粘接和合金钢、有色金属等多种材料粘接。但是生产温度高，粘度大不易搅拌及操作，。 4、本剂是以有机硅树脂为基料，添加其他的改性剂调制而成。 原材料: (1)有机硅树脂 (2)二氧化硅粉(3)氧化铝粉(4)三氧化二铬 (5)磷酸锌 (6)石棉粉 优点：(1)本粘接剂强度高，且具有优良的绝缘性、耐高低温性、耐电晕、耐水、防潮及耐化学介质等性能。 (2)本剂使用温度范围广泛，可长期用于60一500℃之间。 （3）设备简单易操作，原料易得，能耗少。 缺点：铬是一种重金属元素，污染比较严重。
1．按化学成分分类： 非硅柔软剂：长链脂肪族类：如软片、软油精等。为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。 含硅柔软剂：环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。 天然油脂和石蜡： 2．按应用性能分类： 1. 亲水型：聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。 2. 拒水型：氨基改性硅油。 3. 平滑型： 4. 柔软型： 5. 蓬松型： 6. 复配型：软片（软油）与硅油按一定的比例配制的柔软剂，达到特殊要求。 软片＋软油精＋硅油 柔软剂原料分类 1.有机硅类： 这类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时及易造成飘油。不适合在日益竞争的现代工业中长期发展； 2.软片类： 这类主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较高。不适合降低综合成本，提高工业利润的需求； 3.D1821： 也即是双十八烷基二甲基氯化铵，这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重；随着公共意识的提高，环保质量的要求，此类产品也不能满足社会发展的需求； 4.酯基季铵盐： 这类柔软剂柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。 5.Gemini阳离子柔软剂：该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂，特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力，极大地提高了表面活性；同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度，因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。广泛用作高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂；单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。 一般的柔软剂加一些热水，浸泡一会就行了，或再加一些渗透剂（如JFC）、有机溶剂等。 机洗还是手洗,机洗是在第一次漂水的时候加,手洗是洗过漂一次水，然后加进,在浸泡几分钟,在洗,直到感觉不滑手为止. 1.柔软整理织物布面PH最好酸性，布面温度越低越好。浸轧槽温度小于60℃。 2.软片和软油精化料非常重要水质不含腐败有机物、开稀温度时间严格控制，开稀液中不能有没化开的小颗粒，用前必须过滤。
耐高温胶粘剂的制备与研究进展 摘要：对当前阶段的耐高温胶粘剂进行了综述。分别讨论了各种耐高温胶黏剂的结构和性能特点，及提高上述胶黏剂耐高温性能的改性方法。并对耐高温胶粘剂未来的发展趋势进行了展望。 关键词：胶粘剂高温改性 The Preparation and Research Progress of High—temperature Resistance Adhesives (Apartment of science, Northwestern Polytechnical University, Xian 710072,China) Abstract:Modern high-temperature resistance adhesives were summarized.The structure and characteristic of high-temperature resistance adhesives were analyzed. The modification methods to improve heat-resistance of high-temperature resistance adhesives were also discussed respectively.The application and development trends of high—temperature resistance adhesives in the future ale also analyzed. Key words: Adhesives High-temperature Modification 0 前言 随着科学技术的进步，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。例如要求用耐温120℃以上的胶粘剂来胶接高马赫数超音速飞机的结构件。大型发电机组、核电站的一些重要部位要求耐温180～200℃的绝缘胶粘剂。车辆离合器摩擦片、制
热塑性和热固性胶黏剂 依靠界面作用(物理力或化学力)把同种或不同种的固体材料连接在一起的媒介物质称为胶黏剂。胶黏剂根据基料的化学组成可分为无机和有机胶黏剂。有机胶黏剂又分为天然和合成胶黏剂，应用更广泛的是合成胶黏剂。在合成胶黏剂中有热塑性和热固性胶黏剂占有重要地位。 热塑性胶黏剂是以线型聚合物为基料，固化过程中不产生交联反应，通过溶剂或分散介质的挥发或熔融体冷却成为胶层，产生粘结力。而热固性胶黏剂是以含有反应性基团的中、低相对分子量聚合物为基料，通过加入固化剂发生聚合反应交联成网状结构，形成不溶、不熔的胶层而达到粘结目的。 热塑性胶黏剂从其结构上看,以线型聚合物为基料,固化中不形成化学键,因此初粘力高、柔韧性好但耐溶剂性较差、粘结强度不大，主要适用于非结构件的粘接。热固性胶黏剂由于在固化过程中发生交联反应形成体型结构，溶解度降低、机械强度高、黏接力强但易脆耐冲击性差，适合结构件的黏接。 热塑性胶黏剂主要有聚醋酸乙烯及其共聚物胶黏剂和聚乙烯醇缩醛胶黏剂。前者主要用于黏接金属、塑料和纤维性材料如木材、纸张等，后者主要用于黏接无机玻璃、纸品，也大量用于建筑、印刷、木材及皮革加工等领域。热固性胶黏剂主要有环氧树脂胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、氨基树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂。环氧树脂胶黏剂有万能胶之称，是最重要的一类合成胶黏剂。由于它含有羟基和醚基，具有高度极性，使其与被黏物表面发生自由基反应形成化学键，其黏接力特别强，对大部分材料都有良好的黏接力，且其耐腐蚀性、耐热性、耐寒性、耐酸碱性、电绝缘性都很好。酚醛树脂胶黏剂单独使用时综合性能不太好，合成时加入其它有机高分子改性后黏接强度大，耐热性高。氨基树脂胶黏剂主要用于木
柔软整理剂 1.柔软剂定义： 柔软剂是一种能吸附于纤维表面并使纤维表面平滑、改善手感或触感的物质。柔软剂除能使织物柔软外、往往还兼有抗静电、防再污染、提高平滑性、撕破强力和提高缝制性等效果。 2.柔软剂的要求： ①具有优良的柔软性、平滑性、蓬松性。 ②对纤维或织物的白度或染色牢度影响小。 ③在各种柔软加工条件下（浸渍、浸轧、温度、PH变化等），工作液要有相当的稳定性。 ④柔软整理后的纤维或织物不宜受热变色，在贮藏中不应产生色泽、气味、手感的变化。 ⑤柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好不破乳。 ⑥人体皮肤接触后无不良影响,符合环保要求。 ⑦按不同的处理要求：能具有适当的吸水性、拒水性、防静电性等性能。 3.柔软剂的分类： 3.1按化学成分分类： 3.1.1. 非硅柔软剂：长链脂肪族类：如软片、软油精等。为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜 碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。 3.1.2. 含硅柔软剂：环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。 3.1.3 天然油脂和石蜡： 3.2按应用性能分类： 1. 亲水型：聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。 2. 拒水型：氨基改性硅油。 3. 平滑型： 4. 柔软型： 5. 蓬松型： 6. 复配型：软片（软油）与硅油按一定的比例配制的柔软剂，达到特殊要求。 软片＋软油精＋硅油 4.2有机硅柔软剂是一类应用最广泛的性能好、效果最突出的纺织品柔软剂，可分为非活性、活性和改性型几 类。 4.2.1.非活性有机硅柔软剂：主要为聚二甲基硅氧烷属第一代产品他自身不能交联不和纤维发生反应、因此不耐 洗，且手感弹性均不理想，甲基硅油的氧原子向着纤维表面定向，甲基则在纤维外侧定向排 列甲基能自由饶者硅原子旋转，以产生较好的平滑感。 4.2.2.活性有机硅柔软剂：主要为羟基硅油或含氢硅氧烷属第二带产品他能和纤维发生交联反应，在纤维表面形成 薄膜增加弹性，具有一定的耐洗涤效果，但存在易飘油，不耐剪切，手感有油腻状等缺点。 4.2.3.改性型有机硅柔软剂：是新一代（第三代）有机硅柔软剂，包括氨基改性硅油、环氧和聚醚改性硅油等，其 中以氨基改性有机硅柔软剂最多，他可以改善硅氧烷在纤维上的定向排列增加对纤维的亲和 力，大大改善织物的柔软性，手感具有丰满、蓬松、柔软、滑糯的综合效果。但也存在不足 之处，亲水性下降，抗污性不够，高温易黄变，回修重染时剥除硅油困难，改色也困难。 我公司开发的多为氨基改性硅油、聚醚氨基改性聚硅氧烷类的柔软剂，亲水性氨基硅油，低 黄变氨基硅油，超柔软氨基硅油、超平滑氨基硅油，是我司主推的产品。 5.柔软剂也可按如方法下分类： 阳离子 长链脂肪族阴离子 非离子 两性型 天然油脂及石蜡 聚乙烯乳液类 高分子聚合物 有机硅类 5.1.有机硅柔软剂分类： 非活性有机硅：（第一代有机硅）聚二甲基硅氧烷，国内称甲基硅油。 含氢有机硅油， ： 羟基硅油（第二代有机硅） 环氧和聚醚改性硅油 具反应性基团的有机硅（第三代有机硅）： 氨基改性硅油 氨基有机硅微乳：粒径在0.15um以下的微乳有机硅为稳定的分散状态，耐热稳定性、抗剪切稳定性、储存稳定性、渗透性极大提高，微小的粒径，表面积大提高与纤维接触几率，表面吸附量增大均匀性提高， 能渗透到纤维微结构中，用量可以减少1/2~1/3，克服飘油的缺点。 5.2.各类有机硅柔软剂的特点： A. 甲基硅油：有较好的平滑性，由于不能自身交联，也不能与纤维交联，所以耐洗性较差。 B. 羟基硅油：有阴离子或阳离子羟基硅油乳液，手感平滑、有弹性，相比甲基硅油提高了耐洗性。如SAH-288A，
个人收集整理-ZQ 耐高温胶粘剂地分类和组成 解决胶水粘接疑难杂症！胶水专家东莞研泰胶粘剂有限公司！主要产品系列有电子硅胶、高温胶水、快干胶水、无影胶、环氧树脂胶、耐高温胶水、金属修补剂、电路板三防漆、导电胶、胶水、塑料胶水. 一，耐高温胶粘剂胶粘剂地定义和分类 通过界面地粘附和物质地内聚等作用，使两种或者两种以上地制件或者材料连接在一起地天然地或合成地、有机地或者无机地物质，统称为胶粘剂，又叫粘合剂，习惯上简称为胶.简言之，胶粘剂就是通过粘合作用，能使被粘物结合在一起地物质，胶粘剂是通用地标准术语，亦包括胶水、胶泥、胶浆、胶膏等.文档来自于网络搜索 所谓粘接是指两个表面靠化学力、物理力或者两者兼有地力使之结合在一起地状态.粘接时，胶粘剂首选必须在被粘物表面粘附，这是两物之间产生粘合力，该力来源于次价键力或主价键力.文档来自于网络搜索 不是任何物质都可以作为胶粘剂，它必须满足如下要求：不论处于任何状态，当涂布时都应呈现液状，对被粘物表面能够完全铺展，充分湿润，必须通过某种方式使液体转变为固体或者凝胶状态，形成坚韧而稳定地胶层，固化后应有一定地强度，能够可靠地连接，传递应力，抵抗破坏，可耐度以上地温度，并能经受住一定地时间考验.文档来自于网络搜索 . 耐高温胶粘剂胶粘剂按主体化学成分或基料分类 按胶粘剂地主体化学成分或基料，可将胶粘剂分为无机胶粘剂和有机胶粘剂两大类 .按表观物理形态分类 根据市场上胶粘剂地外观，人们常常将胶粘剂分为以下五种类型. 溶剂型.合成树脂或橡胶在适当地溶剂中配成一定粘度地溶液，所有地合成树脂主要是热固型和热塑型两类，所以地橡胶包括天然橡胶和合成橡胶.文档来自于网络搜索 乳液型.合成树脂和橡胶分散于水中，形成水溶液和乳液 膏状或者糊状型.这是一类将合成树脂和橡胶配成易挥发地高粘度地胶粘剂，主要用于密封和嵌缝等. 固体型.一般是将热塑性合成树脂或者橡胶制成粒状、块状或者带状，加热熔融后可涂布，冷却后即固化，也称热熔胶膜状型.将胶粘剂涂布在各种基材（纸、布、玻璃等）上，呈薄膜状胶带，或者直接将合成树脂或者橡胶制成薄膜使用，后者往往拥有要求较高胶粘强度地场合.文档来自于网络搜索 .按固化方式分类 胶粘剂在粘接过程中一般均要求固化，按其固化方式一般分为以下五种. 水基蒸发型.如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型胶粘剂. 溶剂挥发型.如氯丁橡胶胶粘剂. 热熔型.如粒状、棒状、带状—醋酸乙酯热熔型胶粘剂. 化学反应型.如氰基丙烯酸酯瞬间胶，丙烯酸双脂厌氧胶和丁晴胶等. 压敏型.施压即可粘接且不固化地胶粘剂，俗称不干胶. 按受力情况分类 胶接见通常是作为材料使用地，因此人们对胶粘强度十分重视.通常可将胶粘剂分为结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂两类.文档来自于网络搜索 结构胶粘剂.这类胶粘剂能够传递较大地应力，可以用结构件地粘接.这种胶粘剂通常由热固型树脂配成，常用环氧树脂或者改性环氧树脂，酚醛树脂或改性酚醛树脂等作为主要组分.文档来自于网络搜索 非结构型胶粘剂.这类胶粘剂不能传递较大地应力，常用于热熔型树脂、合成橡胶作为主要组分，如用在电子工业地硅橡胶胶粘剂等.文档来自于网络搜索 按用途分类 胶粘剂按用途分类主要有金属、塑料、织物、纸品、医疗、鞋、木工、建筑、汽车、飞机、电子元件等用胶，还有特制功能胶，如导电胶、导磁胶、耐高温胶水、办导体胶、医用胶等文档来自于网络搜索 万名客户见证研泰牌高温胶,高温胶水,高温修补剂,高温胶水厂家，金属修补剂,工业修补剂，修补剂专业生产厂家，瞬间胶、有机硅胶、、无影胶都是研泰胶粘剂有限公司生产专业研发产品，引领国内胶粘技术领先水品，研泰胶粘剂，您地放心胶供应商文档来自于网络搜索 1 / 1
近年来，有机胶黏剂有了越来越广泛的应用，胶接技术亦已发展成熟，并成为胶接、焊接、机械连接当代三大连接技术之一。 在众多的胶黏剂中，建筑密封胶占有重要地位。建筑密封胶分为有机硅型、聚氨酯型、聚丙烯酸型、聚硫型等，其中有机硅型和聚氨酯型建筑密封胶是技术发展的主要方向。 有机硅型建筑密封胶按反应机理分为缩合型和加成型两种，按包装形式分为单组分和双组分两种，按硫化时脱出的小分子种类又分为脱酸型、脱酮肟型、脱醇型、脱酰胺型、脱氢型以及脱水型等。脱酸型密封胶气味大，有腐蚀性;脱醇型有机硅密封胶硫化速度慢，保存性和粘接性较差，脱酰胺型有机硅密封胶有酰胺臭味，无腐蚀性，伸长率较高，对许多基材的粘接性都较好。有机硅脱酮肟型密封胶具有优良的耐寒、耐热、耐老化、防水和防潮性能;伸缩疲劳强度高、永久变形小；无毒、无臭，对一般材料无腐蚀;通用性强、应用广泛。因此脱酮肟型密封胶的用量正逐步增加。有机硅密封胶已被国内外建筑业公认为是最可信赖的弹性结构、粘接密封和嵌缝用的高性能化学建材。因此本文主要讨论的是有机硅建筑胶中的脱酮肟型密封胶。 所有有机硅密封胶一般都由基础聚合物、补强填料、交联剂、催化剂、助剂、颜料等配料组成。所以脱酮肟型有机硅密封胶也不例外。目前市场上各配料的成分主要如下:基础聚合物主要是α，ω-二羟基聚二有机硅氧烷(如α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，俗称107基胶)粘度1000~100000 mPa·s(25℃)；补强填料主要有白炭黑（气相法、沉淀法）、碳酸钙、硅藻土、石英粉、云母粉、二氧化钛、高岭土等；常用的交联剂有CH3Si(O-N=CMe2)3、CH2=CHSi(O-N=CMe2)3、CH3Si(O-N=CMeEt)3等；催化剂为有机锡化合物、钛络合物(如：辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡等)；助剂有耐热添加剂、触变性赋予剂、增粘剂、增塑剂、水分清除剂、防霉剂、阻燃剂等；常用颜料有氧化铁、钛白粉、炭黑等。 补强填料 硅橡胶具有非结晶性结构，分子链之间相互作用力弱，因此未经补强的硫化硅橡胶强度很 差，无实用价值。一般须加入一定量的补强填料。可用的补强填料很多，如白炭黑、碳酸钙、硅藻土、石英粉、云母粉、二氧化钛、高岭土等。在补强填料方面的研究侧重于白炭黑和碳 酸钙。 交联剂的作用机理 在密封胶的配制及硫化过程中主要发生如下反应:交联剂的活性基团和聚硅氧烷的羟端基发生缩合反应，生成丙酮肟基封端的聚硅氧烷: 丙酮肟基与空气或填料中的水发生水解反应，生成硅羟基: 硅羟基再与丙酮肟基发生缩合反应。以上两步反应交替进行，交联成网络结构，并且交联剂的组成、用量、加料方式影响胶料的硫化速度、施工性能和力学性能。
万方数据
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耐高温环氧树脂胶黏剂研究进展 作者：胡孝勇， 袁晓玲， HU Xiao-yong， Yuan xiao-ling 作者单位：胡孝勇,HU Xiao-yong(华南理工大学,材料学博士后流动站,广东,广州,510640;广西工学院,生物与化学工程系,广西,柳州,545006)， 袁晓玲,Yuan xiao-ling(广西工学院,生物与化 学工程系,广西,柳州,545006) 刊名： 化学与黏合 英文刊名：CHEMISTRY AND ADHESION 年，卷(期)：2009,31(5) 参考文献(26条) 1.李照磊;高延敏;张丽华MDI/有机硅预聚体改性环氧树脂的研究[期刊论文]-热固性树脂 2008(04) 2.候其德钻机刹车片用粘合剂的研究 1997(04) 3.潘祖仁高分子化学 2007 4.PREMKUMAR S;CHOZHAN C K Studies on thermal,mechanical and morphological behaviour of caprolactam blocked methylenediphenyl diisocyanate toughened bismaleimide modified epoxy matrices[J|[外文期刊] 2008(44) 5.MIMURA K;ITO H;FUJIOKA H Improvement of thermal and mechanical properties by control of morphologies in PES-modifled epoxy resins[外文期刊] 2000(41) 6.秦传香;秦志忠环氧树脂胶粘剂的改性研究[期刊论文]-中国胶粘剂 2005(11) 7.秦传香聚酰亚胺用于耐高温环氧胶粘剂体系研究进展[期刊论文]-合成技术及应用 2001(04) 8.曾小君;徐刚;廖维林环氧端基酚酞聚芳醚腈改性环氧树脂胶粘剂性能的研究[期刊论文]-中国胶粘剂 2000(05) 9.王丁;程斌;刘峰有机硅改性酚醛环氧树脂耐高温胶粘剂的研制[期刊论文]-中国胶粘剂 2007(03) 10.李春华;齐暑华;王东红耐高温有机胶粘剂研究进展[期刊论文]-中国胶粘剂 2007(10) 11.孙曼灵环氧树脂应用原理与技术 2002 12.王志高耐高温环氧树脂胶粘剂[期刊论文]-粘接 1991(03) 13.赵飞明;张廉正;张微微改性环氧树脂胶粘剂合成、固化机理的研究 1996(02) 14.郑耀卿;王洪学WD3102室温固化耐高温胶粘剂的研制[期刊论文]-中国胶粘剂 2006(08) 15.王超;王博;曲彪聚硫醚改性环氧树脂室温固化耐高温结构胶粘剂[期刊论文]-中国胶粘剂 2007(01) 16.张多太F系列环氧树脂固化剂的特性 1998(02) 17.张伟君;李彩玲;张树林中温固化单组分耐高温环氧树脂结构胶粘剂[期刊论文]-黑龙江大学自然科学学报2000(01) 18.ZOU WENJUN;PENG JIN Effect of nano-SiO2 on the performance of poly(MMA/BA/MAA)/EP 2007(06) 19.BAJPM M;SHUKLA V Development of a heat resistant UV-curable epoxy coating 2005(53) 20.LIU PINGGUI;SONG JIANGXUAN Alkoxysilane functionalized polycaprolactone/polysiloxane modified epoxy resin through sol-gel process 2008(44) 21.杨风;崔英楷;张凡琦有机硅硼改性环氧树脂胶粘剂的研制[期刊论文]-中国胶粘剂 2007(07) 22.葛青山;常安宁聚砜改性环氧树脂胶粘剂的研究[期刊论文]-牯接 1997(05) 23.任华;孙建中;吴斌杰一种新型含萘环结构高耐热型环氧树脂的合成[期刊论文]-浙江大学学报（工学版）2007(05) 24.尚雷;蹇锡高含二氮杂萘酮结构环氧树脂胶粘剂的研制[期刊论文]-中国胶粘剂 2002(02)
第17卷 第3期 2009年6月 含 能 材 料 C H I N E S EJ O U R N A LO FE N E R G E T I CM A T E R I A L S V o l .17,N o .3 J u n e ,2009 文章编号:1006-9941(2009)03-0380-01 紫外光固化有机硅胶粘剂的制备与性能 周元林,杨文彬,乔秀芬 (西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳621010) 收稿日期:2009-03-27;修回日期:2009-05-03 基金项目:国家自然科学基金(N o .10876033),西南科技大学基金(N o .08z x n p 07) 作者简介:周元林(1963-),男,副教授,主要从事功能高分子材料研究。 e -m a i l :z y l 603@163.c o m 目前粘接以T A T B (或H M X )为基的炸药常采用室温硫化硅橡胶(R T V )胶粘剂,但其线收缩率高 影响加工特性。因此研究同样具有与多种敏感特种炸药相容,长期储存性能稳定、粘接强度高、线收缩率低的胶粘剂显得尤为重要。本实验以端氢硅油(P H M S )和1,6-己二醇二丙烯酸酯(H D D A )为原料,在铂催化剂作用下,用硅氢加成反应合成了两端带有双键的有机硅预聚物。经F T I R 表征,证明P H M S 与H D D A 发生了硅氢加成反应,P H M S 在 2128c m -1 处的S i —H 特征吸收峰消失,而有机硅预聚物在1743c m -1 处出现了酯羰基的特征吸收峰。H N M R 表征(图1b ),a 、b 、c 位置的H 峰分别对应5.81、6.42和6.12,d 、e 、f 位置的H 峰分别对应4.13、1.43和1.62,j 、k 、m 位置的H 峰分别对应2.30、1.70和0.08,并且各处峰的强度与相应位置的H 数目一致。 将合成的有机硅预聚物、聚氨酯丙烯酸酯预聚物、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(T P G D A )、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮(1173)和γ-2(甲基丙烯酰氧基)-丙基-三甲氧基硅烷(K H -570)按一定工艺配制成紫外光固化有机硅胶粘剂,研究了此胶粘剂的耐湿热老化性能、耐溶剂性能和耐高温性能(图2)。普通胶粘剂粘接试样水煮不到2h ,试样就被完全破坏,而有机硅胶粘剂粘接试样 水煮2h 后,仍然具有较大的拉伸剪切强度。有机硅胶粘剂粘接试样在丙酮、甲苯中浸泡后,拉伸剪切强度下降很快,而在水、盐酸和乙醇中的下降很小。有机硅胶粘剂粘接试样的拉伸剪切强度在小于100℃时随温度的升高而增大,在超过100℃时随着温度的升高而有所下降,但下降的幅度不大。结果表明:有机硅预聚物的加入能够明显改善U V 固化有机硅胶粘剂的耐湿热老化性能和耐溶剂性能,提高胶粘剂的耐高温性能。 a .s t r u c t u r e b .H N M R 图1 有机硅预聚物的表征 F i g .1 C h a r a c t e r i z a t i o n o f s i l i c o n e p r e p o l y m e r 图2 有机硅胶粘剂的性能表征F i g .2 P r o p e r t i e s o f s i l i c o n e a d h e s i v e 关键词:紫外光固化;有机硅预聚物;有机硅粘合剂中图分类号:T J 55 D O I :10.3969/j .i s s n .1006-9941.2009.03.030
硅酸盐基耐高温胶黏剂的研究现状及应用 0911031 091103111 王礼建 摘要：硅酸盐胶黏剂具有耐温性好、环保无毒、工艺简单、成本低廉等优点，因而在耐火材料、耐酸胶泥、耐火涂料、铸造和模具等方面起着重要作用，近年来随着我国经济和各项事业的迅猛发展，耐高温无机胶黏荆的需求也越来越高。但是，粘结力低、耐水性差等缺陷制约了硅酸盐胶黏剂的推广应用。从物理改性和化学改性两方面详细地综述了硅酸盐胶黏剂的研究现状，并且以成本和可操作性作为考量指标，指出了众多改性途径中的最佳方案，此外对硅酸盐未来研究方向和应用前景作出展望。 关键词：硅酸盐胶黏剂；研究现状；物理改性；化学改性 前言 20世纪70年代，日本由于高精度机械方面的发展需要，开始研发了许多耐高温无机胶黏剂。在我国，尽管无机胶黏剂的使用可以追溯到秦始皇兵马俑的制作中，但真正开始系统地研究始于20世纪80年代末，起步较晚①。20世纪90年代我国胶黏剂工业进入了一个高速发展的新阶段。2l世纪从2004年到2009年胶黏剂产量从22．7万吨上升为379．28万吨，年均增长率在10％以上，预计到2015年，即“十二·五”计划末，我国胶黏剂产量将突破600万吨大关②。近年来，随着我国耐火材料、军工、航空等行业的发展，迫切需要大批能在高温环境中使用的胶黏剂。一般有机胶黏剂能承受的高温通常较低，如乳胶在60℃以下，环氧树脂在100℃左右，酚醛树脂在220℃左右，而无机胶黏剂所能承受的高温达600—900℃，改性后可达1000℃以上，此外无机胶黏剂没有任何VOC释放，非常安全环保。根据化学组分的不同。无机胶黏剂可分为硅酸盐、磷酸盐、铝酸盐、氧化物、硼酸盐和硫酸盐等几大类，其中硅酸盐胶黏剂的成本最低、操作工艺最简单、工业使用量最大，故对硅酸盐胶黏剂的改性研究，具有非常重要的社会价值和现实意义。本文将对硅酸盐胶黏剂的研究现状和应用进展进行详细叙述。 1 硅酸盐胶黏剂的概述 1．1 硅酸盐胶黏剂理化性能 硅酸盐胶黏剂是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性硅酸盐材料，南方多称水玻璃(下文简称为水玻璃)，北方多称泡花碱。一般水玻璃为无色、略带色的透明或半透明黏稠状液体，呈碱性。水玻璃的分子式为M2O·nSiO2，式中M代表锂、钠、钾、铵离子，n代表水玻璃模数，是水玻璃中的二氧化硅和氧化物的物质的量比，其数值一般在1．5～3．5之间。n和M对于硅酸盐胶黏剂的理化性能具有重要的影响：水玻璃模数越大，其粘结力越强。易于硬化成膜，但是水玻璃黏度增大，可操作性变差。大量实验证明模数为2．8的水玻璃综合性能最佳。M对硅酸盐胶黏剂的性能的影响如表1所示，从表中可以看出，四种硅酸盐胶黏剂中硅酸钠胶黏剂综合性能最好，是目前科学研究和工业应用的主要对象，也是本文叙述的对象。
导读 为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感，除了采用机械整理外，大部分织物都要使用柔软剂进行整理。 本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类以及各自的特点。 一、柔软剂的作用 1、补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂，使手感更为理想。 2、附着在天然纤维或合成纤维上，提高平滑性和强度，改善手感。 3、通过柔软剂所具有的某些特性，提高织物的服用性能。 为了达到以上一些作用，柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质，附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力，使纤维产生润滑、柔软的作用。亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。 二、柔软剂的要求 1、在各种柔软加工条件下，工作液要很稳定。 2、不降低纤维或织物的白度和染色牢度。 3、柔软处理后的纤维或织物不易受热变色，在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。 4.、柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好。 5、按不同的处理要求，能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能（应根据织物不同的要求进行选择）。具有耐水洗或耐干洗性。 6、人体皮肤接触后无不良影响。 由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格不同，织物用途不同，整理的要求也不同，因此选用柔软剂不能一概而论，应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。另外，每一只柔软剂所具有的性能总是有限的，要获得多项性能都好的效果，可以用两只或更多的柔软剂复合使用（或复配成一只新的柔软剂产品）。如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用，能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果，也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合，往往可以获得很好的效果。 三、柔软剂的种类 柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。据报道，上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中，柔软剂就有350只，占38％。如此多的柔软剂品种，根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。长链脂
耐高温胶黏剂发展概况 摘要 综述了国内外耐高温胶黏剂的发展概况，从有机和无机角度分别介绍耐高温胶黏剂的改性方法和研究进展。有机耐高温胶黏剂主要介绍了有机硅耐高温胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。无机耐高温胶黏剂分磷酸盐系和硅酸盐系两大系列进行阐述。并对今后耐高温胶粘剂的发展趋势进行展望。 关键词耐高温胶黏剂有机耐高温胶黏剂无机耐高温胶黏剂展望 The development situation of High- temperature Resistance Adhesives Summarized the development situation of High- temperature Resistance Adhesives,From the organic and inorganic Angle show the modification methods and research progress of High- temperature Resistance https://www.doczj.com/doc/d75276479.html,anic high temperature resistant adhesive mainly introduces the organic silicon high temperature resistant adhesive and modified epoxy resin adhesive.Inorganic high temperature resistant adhesive points phosphate system and silicate system two elaborates the series.And discussed the future development trend of high temperature resistant adhesive 前言 耐高温胶黏剂是在较高温度下使用时物理性质能满足使用要求的一类胶黏剂, 胶黏剂的耐温性能是以时间- 温度的关系来表示的。（耐高温胶黏剂张智1, 邢景春2, 崔卫民32005 年第27卷第3 期# 165 #化学与黏合CHEMISTRY AND ADHESION）属于下列情况的胶粘剂均可称为耐高温胶粘剂：①121~176 ℃使用1~5 a；②204~232 ℃使用20 000~40 000 h；③260~371 ℃使用200~1 000 h；④371~427 ℃使用24~200 h；⑤536~816 ℃使用2~10 min。（2011 年1 月第20 卷第1 期Vol．20 No．1，Jan．2011中国胶粘剂耐高温胶粘剂研究进展卓龙海，寇开昌，吴广磊，晁敏，蒋洋（西北工业大学理学院应用化学系，陕西西安710129）） 随着近代科学技术的发展, 耐高温胶粘剂在许多高技术领域中得到了广泛的应用。而在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对胶粘剂耐高温性的要求愈来愈高。例如导弹或宇宙飞船在重返大气层时, 要经受高温气流冲刷, 表面温度可达23 0 一26 0 ℃, 需要耐热胶粘剂用于陶瓷防热瓦的粘合。（Patrick R.L Treatise on Adhesion and Adhensives , 197 6 ; 4、60） .关于胶粘剂耐温性的评价至今尚无统一看法耐高温胶粘剂除须具备粘接强度等基本性能外, 还必须满足以下要求: (1)能在短时间内承受高温的考验, 如焊浴处理; (2 )长时间暴露于高温场合, 仍具备原有性能;
柔软整理剂的分类和各类柔软剂简介 1、柔软剂的分类 柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。据报道，上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中，柔软剂就有350只，占38％。如此多的柔软剂品种，根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。 长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。因此，长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用，在柔软剂中不仅品种多，而且用量较大。这类柔软剂根据其离子性可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型。另外，对于天然油脂及石蜡类柔软剂，因为都是天然的润滑性物质，也可作为单独的一类，但也有根据其使用乳化剂的离子性的不同把其分别归入不同的离子性类别。 高分子聚合物类柔软剂主要有聚乙烯和有机硅两大类。聚乙烯类柔软剂的品种比较单一，用量也较少，用量也较少，使用较多的主要还是有机硅柔软剂。由于聚硅氧烷主链是很易挠曲的螺旋状直链结构，其可以360度自由旋转，旋转所需的能量几乎为零。因此，聚硅氧烷独物的分子结构符合纺织品的柔软机理，不仅能降低纤维间的静、动摩擦系数，而且其分子间作用力很小，又降低纤维的表面张力，是纺织品柔软整理剂的理想材料。有机硅柔软剂，特别是氨基改性有机硅柔软剂是近年来发展最快的柔软剂品种。 2、主要柔软剂性能介绍 由于柔软剂能赋予织物以柔软、舒适的手感，因此能提高织物的质量和附加价值。这符合当今追求服装高档、舒适的潮流。使柔软剂的用量越来越大，这也促地使了柔软剂品种的快速发展。现国内柔软剂品种就有数百种，分述如下： 1、阴离子型柔软剂：阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外，其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的防离子化合物或阴离子、非离子化合物。一般具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，可作为特白织物的柔软剂。也比较适用于纤维素纤维，可赋予织物较好的吸水性，但其对纤维的吸附类似于直接染料，比较弱，故柔软效果较差，且易被洗去。另外，由于它有浴中柔软作用，可用于丝绸精练，以防止擦伤（灰伤）。 2、非离子型柔软剂：非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。但它能与离子型柔软剂合用，地其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。 3、阳离子型柔软剂：这类柔软剂品种较多，是目前使用最普遍的柔软剂。主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的耐磨性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。因此被广泛用于棉、锦纶、
一，胶粘剂的分类 1、按基体材料分：合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂：环氧树脂胶，酚醛树脂 胶，聚氨酯胶，氨基树脂胶，不饱和聚酯胶，有机硅树脂胶，杂环聚合物胶 热塑性树脂胶粘剂：丙烯酸酯胶，聚醋酸乙酯胶，聚乙烯醇胶 橡胶胶粘剂：氯丁橡胶，丁腈橡胶，聚硫橡胶，硅橡胶，丁苯橡胶 特种胶粘剂：热熔胶，密封胶，压敏胶，导电胶等 无机胶粘剂：磷酸盐胶粘剂，硅酸盐胶粘剂 天然胶粘剂：植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶 动物胶：虫胶和皮骨胶 矿物胶：沥青胶、地蜡胶和硫磺胶 2、按应用分：结构胶、非结构胶和特种胶，其中，结构胶要求受力部件的 胶接头承受应力和被粘物相当或接近。 二，胶粘剂的组成 1 、胶粘剂：又称粘合剂、接着剂，将经过表面处理的两个或两个以上胶粘 材料牢固地连接在一起，并且具有一定力学强度的化学性质。例如，环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。 2、固体材料（基料）：决定胶接头的主要物理化学力学性能。例如，环氧 树脂和酚醛树脂等。 3、固化剂： a) 固化：液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。物理方法有溶 解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却；化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。 b) 固化剂：固化过程所使用的化学物质。 4、固化促进剂：能促进固化反应速度，缩短反应时间的化学物质，又称催 化剂。 5、增韧剂：能提高胶粘剂固化物的韧性，主要是酯类和弹性化合物。 6、填料：能提高接头的力学强度。 7、其它辅助材料：着色剂、溶剂（稀释剂）、防老剂和偶联剂等。 三，胶粘剂的选择 1、选择胶粘剂的原则 （1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度； （2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件； （3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）； （4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。 2、胶接材料的性质 （1）金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶粘剂粘接
柔软剂是纺织整理工艺中重要的后整理剂之一，柔软和光滑的手感提高了织物的穿着效果，硅油柔软剂由于其低表面能和优异的润滑效果，以减少纤维和织物摩擦，作为高级织物柔软剂已被广泛应用于纺织工业，在纺织工业有许多类型的有机官能团改性的硅油。 有机硅油柔软剂品种较多，质量良莠不齐。有阳离子型、阴离子型、非离子型等，有改性氨基硅油及线性硅油等多种，下面给大家介绍一下它的日常使用中的一些问题。 1、控制用量： 如20%含固量的氨基硅油，用量在1.5-3%（O.W.F）已足够，提高用量并不能增加柔软度。 2、定型车速问题： 工厂在做一些薄型面料（如雪纺、仿真丝、巴厘纱）时，定型车速非常快，有时可以达到60米/分的车速，普通硅油由于渗透性不好，有机硅油柔软剂在辊上倒流而易造成粘辊。在使用时要注意更换轧槽中工作液，经常清洁轧辊。
3、沾缸问题： 工厂在做浸渍柔软时，普通硅油会沾到缸壁上，时间久了，缸壁上会形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。 4、凝聚问题： 在含有短纤维的织物（如棉布、粘胶、绒类），在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来，布上掉下来的短纤在轧槽中累积，与普通硅油产生粘聚，随着整理液上行至轧辊，与被挤压破乳的硅油黏结在一起，容易形成粘辊或硅斑。开车前做好清洁工作，发现散毛要及时清理。 5、手感问题： 由于现在市场上对织物的手感要求越来越高，而各种面料由于季节不同、客户要求不同，需要展现各种各样不同的风格要求，有要求滑爽悬垂感的、滑而活络的、蓬松柔软的、单纯弹性的等等。一种有机硅油柔软剂一般只能体现一种风格。因此造成很多工厂要使用很多种硅油，造成生产比较混乱，有时找不到适合客户要求的硅油，只能放弃生意，造成损失。我们可以通过选择不同氨值、不同
2011年 11 月 收稿日期：2011-02-26 作者简介：吕景春（1979-），女，安徽安庆人，讲师，主要从事纺织印染方面的分析与测试研究 阳离子有机硅柔软剂的合成及其性能研究 吕景春 冯 娟 李 静 （盐城工学院纺织服装学院 江苏 盐城 224051） 摘要：以D 4、1631、1227和水为原料，以KOH为引发剂，合成阳离子有机硅柔软剂；探讨了温度，催化剂用量，搅拌速度，乳化剂用量、比例对D 4转化率的影响，研究表明，催化剂用量为1%（o.m. D 4），温度为80℃，搅拌速度为300～350r/min，乳化剂用量为7.4%，乳化剂比例1631:1227=3.5:1是合成最佳条件。自制柔软剂的各种稳定性均良好，且对织物白度基本没有影响，对织物柔软性和撕裂强力的改善与商品柔软剂相当，对织物的亲水性影响与商品柔软剂相比较小。 关键词：八甲基环四硅氧烷；有机硅羟乳；合成；性能 中图分类号：TS 195.23 文献标识码：B 文章编号 ：1005-9350(2011)10-0047-04 随着人们生活水平的提高，人们对织物柔软程度的要求越来越高，纺织行业已将柔软处理作为提高产品质量和附加值的重要手段。柔软剂是指一种能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维平滑，以改变手感，使产品更有舒适感的纺织助剂，其中阳离子有机硅柔软剂具有良好的抗静电性和柔软性以及良好的杀菌和消毒能力，并能赋于纤维很好的柔软效果，是目前最为重要，使用最广泛的柔软剂之一。 以八甲基环四硅氧烷单体（D 4）为原料，单体在乳化剂胶束中聚合成高聚物，同时形成乳液，加乳化剂、催化剂等，在规定条件下直接进行开环乳液聚合，得到羟基封端的高分子量聚硅氧烷乳液。反应是以碱为引发剂，作为分子链封端剂的水在反应 开始时与引发剂一起加入反应单体中，使得分子链的链增长与羟基封端同时进行即可制得羟基聚硅氧烷。八甲基环四硅氧烷单体（D 4）开环聚合反应如式1所示[1]。本课题主要研究的是阳离子有机硅柔软剂的合成与应用性能。 式1 八甲基环四硅氧烷单体（D 4）开环聚合反应方程式 2.1 实验仪器和药品 主要仪器：产品合成玻璃实验仪器一套、玻璃恒温水浴、微量高速离心机、鼓风干燥箱、精密电动搅拌器、傅立叶变换红外光谱仪、激光粒度分析仪。 药品：氢氧化钾、无水氯化钙、乙酸、氢氧化钠、对苯二酚、十六烷基三甲基溴化铵（1631）、八甲基环四硅氧烷（D 4）、十二烷基二甲基苄基氯 1 前言 CH 3 Si O Si CH 3 O Si CH 3 CH 3 O Si O CH 3 3 CH 3 CH 3 碱性 HO Si CH 3 CH 3 O OH 33 2 实验