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陶瓷实习报告

陶瓷实习报告
陶瓷实习报告

实习报告

班级:

实习名称:姓名:陶瓷制作学号:成绩:潮州市

陶都卫浴配件有限公实习单位:实习地点:司 2011年4 月26 日至 2011年 5 月 3 日共1 实习时间:指导教师签名: 1 周

实习的目的与任务:了解有关陶瓷生产制作,学习有关陶瓷的知识,为我的家乡中国瓷都—潮州作一点小小的贡献,希望通过自身的学习,影响周围更多的人,让更多的人能够认识潮州,认识这座小小但有着悠久历史的古城,增加自己对家乡的认同感与归属感,同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业——陶瓷

实习的主要内容:了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节

1:模型制作:作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的,这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧,所以并不是每个工人都会,通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。

2、母模切割、翻模:母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。切割时要考虑整个生产过程的环节,石膏与水的混合份量是有要求的,翻出来的印模厚薄也要尽量均等。翻好印模后拿去烘房烘干,这个操作的技术含量相对较少,不过也需要熟练工人才能胜任。

3、注浆:注浆前首先将印模扫干净,注浆厚薄要根据主体大小来决定,当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出,避免过厚。等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模,这个操作凭经验多点,因为天气的变化,浆的稀薄程度都对其有影响。

4、脱模:起坯时要注意力度,过于大力容易造成坯体变形或损坏。起胚后,尽量使坯体保持一定湿度,如果坯体太干,就易裂,这样的坯体就不能流入下一个工序——改坯,只能作废。装坯时,一般情况下主体与配件是分开装,这样便于改坯人员操作和摆放。

5、修坯:改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。改好拆印线后按主体上的切割口找出配件,用浆料涂在切割口上,然后将配件粘贴在主体上。粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通,如配件与主体不能互通的话,在煅烧时会造成坯体爆炸。有些作品在改好坯后再打气孔,作用在于排气,避免在煅烧时爆炸,而在那里我除了了解陶瓷的生产过程,有实际操作的就是修胚,这项工作比较适合女性,劳动强度相对较小,也易学,但工资待遇也相对低。。

6、检查:验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷,再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕,合格,就送到烘房烘干准备上釉,若不合格,则回收到泥:池中,又从第三步重新做起。

7、生坯上釉:施釉前,坯体一定要烘干,如未干上釉的话,最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量,人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡,蜡是烧开后趁热涂上去的,所以这个环节很辛苦,工人要忍受蜡烧开后那股浓重的蜡熏味,这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙,身体釉则不用,保持光滑,但这个是对工艺陶瓷的要求,卫浴及日用陶瓷大都不用的。

8、煅烧前准备阶段:窑炉现在多采用气窑煅烧,在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板,放层板前要扫干净层板上杂质,扫干净后涂一遍高铝粉水,防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。放好层板后将坯体放在预先定好的层板,放好后还要看坯体有否摆动,如有摆动要重新摆放至不动。坯体摆放要有间距,避免烧成后造成互相粘贴。将坯体放好后再重新检查一遍,确保无问题才将窑车推入窑炉内。

9、煅烧:烧窑点火前要检查各个火枪是否关好(每个窑炉起码有十几支火枪),如有火枪未关好而点火,极容易造成火灾及烧伤点火人。检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。窑门打开一半主要有两个作用,第一防止气体突然增多而造成爆炸,第二是主要排出

窑炉内的水分,因坯体上有大量需要排出的水分。一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除

完,那时才将窑门关牢。煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间,煅烧到足够温度时要将所有

阀门及火枪关除才能下班,让窑内温度自动下降,待温度降至300℃以下才能将窑门打开少

量(即窑门与窑口约十五公分左右间距)。不能将窑门全部打开,如突然将窑门全部打开的话

极容易造成产品风裂而成为废品。待温度降至150℃左右才将窑门完全打开,而后把窑车慢

慢拉出。

10、后续工作:把烧成品卸下窑车后运到仓库,由仓库分级人员将每件产品分级及分类,

废品经破碎、研磨后制成瓷粉,按一定比例掺入坯料,加以利用。对有小缺陷的产品需要重

烧的,进行重烧,复检。一次烧成和经重烧的出窑品,其中有微小缺陷的,经抛光后,送进

仓库。将产品分好级后分类放好等待出售。

实习的心得与体会:

1.陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程,连续性较低,而且整个工艺过程较复杂,工

序之间连续化程度较低。因此进行工艺革新,实现连续化生产,对于提高陶瓷工业劳动生产

率,创造更大的经济效益具有重要作用。

2.陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。陶瓷工业是我国的传统工业,又是劳动密集型产业,因而很多工厂都忽略了对其的技术改造,。

4.陶瓷生产需要消耗大量的能源,煅烧能量消耗巨大。而且污染较严重,现在用气窑还好,空气污染减少了,但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。

5.因为是劳动密集型的产业,工人的待遇不高,有些虽然工资不低,但高强度的体力劳

动让很多工人提前衰老,所以80.,90后的新一代人都不愿再从事这种工作。

综上所述,我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、

平行性和适应性等方面进行革新和调节,同时要提高普通工人的待遇,吸引更多的外来工,

提高工人的技术水平,这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。篇二:陶瓷厂实习报

目录

1.前言?????????????????????????.2

2.工艺流程???????????????????????.4 2.1制模???????????????????????4 2.2成型???????????????????????6 2.3补水???????????????????????8 2.4素烧???????????????????????8 2.5上釉???????????????????????9 2.6本烧???????????????????????10 2.7选白瓷??????????????????????12 2.8贴花???????????????????????12 2.9烤花???????????????????????13 2.10选花瓷?????????????????????.14

2.11包装??????????????????????.14

3.总结?????????????????????????.14 1.前言

作为一名无机非金属材料的本科生,专业设计内容有水泥,陶瓷,玻璃和耐火材料等无

机非金属材料。在前三年的学习中,对无机非金属材料进行了系统的理论知识学习,同时也

参加了冷热金工实习,做过系统的压电陶瓷及窑炉设计的课程设计,进行了比较全面的认识

实习,参观了晶丰电子厂,玻璃纤维厂,联合水泥厂,耐火材料厂等。通过多方面的学习和

实践,对理论的把握已经比较深入,同时对实践有了初步认识。本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解;(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途;(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。

虽然我们本科的学习重心是功能陶瓷,但出于某些原因,生产实习的地点没能选定功能陶瓷厂,只能以日用陶瓷厂代之。当然,知识是相通的,这一点并不能否认生产实习于我们对知识的进一步掌握的实在的深远的意义。

此次生产实习的地点选在江西景德镇嘉加陶瓷厂。景德镇作为历来的陶都,陶瓷文化底蕴深厚,为我们的学习创造了良好的氛围。再者,景德镇的陶瓷厂多种多样,且有专门研习陶瓷的陶艺学院,并且

保有历史悠久的古窑,这一切都为我们为期10的学习提供了不可多得的机会。

嘉加陶瓷厂为日资企业,所有的产品都用于出口,由于吸取了中国和日本两国的技术,在某种程度上也是彰显了先进性的,于我们了解现今日用陶瓷的发展状况和存在的一些不足之处提供了良好机会。

本次实习作为无机非金属专业的专业课程之一,由陈彩凤老师,王明松老师和周明老师带领无机班51名同共同完成。

2.工艺流程

通过为期10天的生产实习,对日用陶瓷的生产工艺及流程有了比较全面的把握,综合本专业理论知识以及对相关资料的查阅的整理完成实习报告如下。

日用陶瓷的基本生产流程:

2.1制模

作为一个批量生产的日用陶瓷厂,磨具的制备是必不可少的。制模的工程师根据厂商对产品规格和形状的要求,再结合本厂的各环节工艺参数,设计图纸。在批量制作模具之前一般要打样。所谓打胎就是根据设计好的图纸先制作一个模具,再用制作好的这一个模具来生产对应产品,经过陶瓷制作的各环节后,制成成品,将本厂制作的产品交由厂商确定是否符合要求,如果厂商提出有需要改进的地方则需要重新制作,如果一切满意的话接下来可以进入正式生产环节。

在打样时制作的模具因为时间的原因(作为一个公司想要成功签单,时间是很宝贵的,一般同一个厂商的要求产品会由好几个公司在

竞争,在最短的时间里做出厂商最满意的产品是至关重要的)在外形上可能不是很完美。此时需要重新制作一个较完美的模具。模具制作过程是先根据图纸用石膏制作一个对应产品的外形,在根据产品的外形制作一个外形的模具,在根据这个模具制作模具的模具,这个的模具叫做母模。而母模就是用来再次生产模具的。

模具都是用石膏做成的。石膏很够在空气中干燥,而且干燥后有一定强度但硬度不是很高,对于修补修形是比较方便的。母模上一般要抹上一层钾肥皂可以增加母模的表面光滑度,使模具表面平整光滑且容易脱模。

对于模具的厚度需要加以控制,保证其安全即可不需要太厚以免浪费石膏原料。

制作出来的模具有一定的使用寿面一般为500次。过了寿命期的模具可以由水泥厂回收用于水泥生产。

制作中的模具制作好的模具篇三:日用陶瓷生产实习报告

生产实习报告

前言

一、实习的性质和目的

本次实习是材料科学与工程专业的生产实习,是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。本次实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识,对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解;(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途;(3)巩固所学知识,坚定学习信念,为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。

二、实习的任务和内容

(一)实习动员准备阶段

1.通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性,提高实习过程的自觉性,强调实习纪律、安全、现场观察等注意事项,保证实习任务顺利完成。

2.根据实习内容和带队教师要求,借阅有关书籍,收集有关费料,熟悉内容,准备所需物品。

(二)现场实习阶段

1.进厂后,由厂方有关人员介绍工厂概况,进行保密与安全教育;听取工厂概况报告,了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量;了解工厂机构设置及职能,以及定编、定员等。

2.听取厂方技术人员报告,了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力;主要原料燃料及辅助材料;了解矿山、交通运输、水源、电源;生产质量控制系统、控制点、控制方法及技术管理等内容,使学生实习学习更加深入。

3.由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理,产品营销等方面的内容,便学生具备一定的此方面知识。

4.通过对全厂各车间,工序的观察、记录,了解工厂全貌,熟悉各生产环节及各工序间的技术联系,充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用,并草绘绘制工厂工艺流程图。

5.对全厂总体了解种熟悉之后,选择有关车问或工段进行定岗实习。

(1)学生分岗进入生产线,接受车间或部门负责人的领导,安排与指导;

(2)在适当的车间工段,由有关人员带领,参加必要的生产劳动和生产操作;

(3)在条件允许的情况下,参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容,学习有关的管理方法,培养解决实际问题的能力。

6.定岗实习的主要内容有

(1)原料的种类、产地、化学及矿物组成、外观特征、质量要求及检测方法,原料的工艺性能及在配方中的作用。

(2)原料的加工方法、主要设备、加工过程中原料粒度变化及构成可能发生的结构变化,物理化学性质的变化,以及这些变化对生产工艺和产品性质的影响。

(3)生产某种产品所需原料的类型、配方、粒度配比、不同类型的原料在产品中起的作用。生产所需主要设备的型号、性能、结构及工作原理。如生产工艺流程,设备布置和岗位分工;磨机的型式、规格及内部构造;磨机的喂料系统、除尘系统、各种物料配料计量方法,生料的均化及储存;研磨体的种类、装载量及级配情况;磨机的操作控制、正常与不正常情况的判断和处理;车间维修及技术

管理制度等。

(4)成型的工艺及方法。主要成型设备、成型过程中物料状态的变化。物料间结构的变化,这些变化所造成的影响。对不同的成型方法以及对物料(泥料)和设备的要求;各种成型方法的特点,适用范围等。

(5)复合材料的挤出工艺及设备;注射工艺及设备;手糊成型工艺及设备;模压工艺及设备;缠绕工艺选用的设备。

(6)制品的干燥采用的干燥设备,干燥介质的情况,干燥制度,常用的干燥设备及特点,适合的产品。

(7)复合材料的固化工艺及设备,各类产品脱模方式及原理。

(8)烧成的目的,烧成工艺;主要烧成设备的特点、简单构造,制品同烧成设备之间有什么联系;烧成制度(温度、压力、或制度),烧成过程中原料的物相变化,影响物相变化的因素及控制方法。

(10)所在工序的主要特点,质量控制体系,可能出现的问题及解决办法。

7.考察了解厂家采用的新技术,如新设备、新工艺、新方法等。

8.了解厂家节能、环保等方面的具体技术措施,以及由此带来的生产效益与社会效益。 9.完成以上任务的同时,对现场生产情况作必要的分析,评论和建议,或对某一方面的科学性。合理性、先进性等进行专题性的分析论证。

(三)室内资料整理,编写实习报告

根据实习所得,查阅有关资料,对实习内容进行整理、归纳、总结,按要求按时独立完成实习报告的编写,必要时附图说明,实习报告力求系统全面,层次清楚,简明扼要。

三、实习安排

第一周:实习动员、准备、讲课、看录相;

第二周——第三周:现场实习;

第四周:编写实习报告。

本组人员:黄世磊、邹晓鹏、徐勤武、殷先印、黄永志

地点:山东国华瓷器有限公司

第一章陶瓷概述

1 基本概念陶器的发明是人类文明的重要进程--是人类第一次利用天然物,按照自己的意志创造出来的一种崭新的东西。从河北省阳原县泥河湾地区发现的旧石器时代晚期的陶片来看,在中国陶器的产生距今已有11700多年的悠久历史。

陶器是用泥巴(粘土)成型晾干后,用火烧出来的,是泥与火的结晶。我们的祖先对粘土的认识是由来已久的,早在原始社会的生活中,祖先们是处处离不开粘土,他们发现被水浸湿后的粘土有粘性和可塑性,晒干后变得坚硬起来。对于火的利用和认识历史也是非常远久的,大约在205万年至70万年前的元谋人时代,就开始用火了。先民们在漫长的原始生活中,发现晒干的泥巴被火烧之后,变得更加结实、坚硬,而且可以防水,于是陶器就随之而产生了。陶器的发明,

它揭开了人类利用自然、改造自然、与自然做斗争的新的一页,具有重大的历史意义,是人类生产发展史上的一个里程碑。:陶瓷是用于日常生活的陶瓷制品,比如水杯,碗等。

2 陶瓷干燥

陶瓷干燥与卫生陶瓷或墙地砖坯体的干燥不同,其具有的特点是:①坯体的种类繁多、数量大、尺寸小、形状复杂。变形和开裂是最常见的两种缺陷:②生产工艺过程中常常要拌入脱模、翻坯、修坯、接把、上釉等工序而成为流水作业完成。因此日用瓷的干燥主要使用链式干燥器。根据链条的布置方式可分为:水平多层布置干燥器、水平单层布置干燥器、垂直(立式)布置干燥器。

3 日用陶瓷成形工艺流程

a、机压成形工艺流程

b、注浆成开工艺流程

4 性能特点

具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,热稳定性好,高温强度大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。

5 主要设备

破碎机:用以原料的初步粉碎;磨机:用以把原料细磨至不同粒度的粉料;搅拌机:用以把瓷泥打成浆状;修坯车:机器成型;压缩机:除尘脱坯喷釉等;注浆床:用以倒浆及其他操作;缶架,缶板和托盘:用以放置瓷坯;窑炉:制品烧成。

公司简介

山东省硅酸盐研究设计院秉承了山东硅院在无机非金属材料专业四十余年的经验与优势,大力发展高新技术,改造传统产业,取得了丰硕的成果。公司重点围绕高技术陶瓷、高级日用陶瓷、陶瓷原辅料、特种耐火材料等领域,为造纸、冶金、电子、陶瓷、化工、机械及宾馆餐饮行业提供优质的产品与服务。硅苑科技将继续以“不断创新、追求卓越、满足顾客、服务社会”的企业精神,开创新时代中华民族陶瓷产业的未来。

第三章陶瓷生产工艺

主要生产流程如下:

原料:焦宝石,钾长石,粘土,瓷石,钠长石等。

生产过程:

生产设备:球磨机,磨具,滤泥机,68米隧道窑等

一坯料制备

坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程。泥浆脱水是为了满足陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。制浆是陶瓷工艺过程的非常重要的一环。由于球磨机结构简单,操作可靠,维修管理容易,能长期运行,又便于与其它粗碎设备配合,构成较为完善的破碎、粉磨系统,故在陶瓷行业中得到了广泛的应用。

二成型

压机:粉料压制成型的主要设备,是生产车间自动化水平最高的设备。该企业采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯

三生坯干燥

干燥是陶瓷制品、耐火材料和建筑砖等生产的一个重要工艺阶段。初始原料混合物在成形前需要润湿,坯体成形后需要干燥。一方面,干燥制度应能保障迅速去除水分;另一方面,干燥速度要适当,不能对半成品形状、外观和机械强度造成影响。因此,干燥过程持续时间较长,并且在温度、高湿度和腐蚀性介质作用的条件下进行(因为通常使用废气干燥)。生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:

1、提高坯体的强度。

2、使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。

3、缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

四制釉与施釉

施釉线上的功能设备有:90°转弯装置,刷尘器,吹尘器,喷水柜,喷釉柜,洗边机,

90°转向装置,固化剂喷柜,补偿器,底浆机,釉桶、釉泵等。

90°转弯机主要用于陶瓷砖厂釉线上转弯机构,分为:托槽式、托轮式、锥棒式、转台式转弯机。尖峰甩釉、打点柜(单尖、双尖、多功能)用于墙地砖表面施釉或打点,分单尖峰釉柜和双尖峰釉柜以及有特殊要求的多功能釉柜。其甩釉头转动有经皮带传动的普通式甩釉和用直联电机+变频器控制的直联式甩釉。随着要求砖坯施釉质量的提高,目前也越来越多用户使用直联式甩釉。而打点机的功能是增加砖坯表面的艺术效果,其粒点大小、密度均由打点盘转速快慢及釉量多少篇四:陶瓷工厂实习报告

一、实习目的

1.通过本次实习,整理巩固以前学过的工艺学知识,实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的知识。

2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,同样为自己以后走出学校走入企业打下基础。

3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

二、实习单位

湖南华联瓷业总部以及下辖各分厂,湖南省陶瓷研究所,圣樊莎瓷业有限公司,群力瓷厂红官窑现代馆。

三、实习安排

四、实习内容及过程

本次实习为期五天,时间虽不长,但实习的部门着实不少,下面按照参观顺序开始报告:(一)湖南华联瓷业总部及四、六分厂

介绍一下湖南华联瓷业股份有限公司:

该公司创建于1966年,1994年与马来西亚新华联集团合资组建华瓷。十五年来,华瓷以小搏大,以色釉炻瓷为拳头产品,以顾客和市场为中心,不断提高经营管理水平和企业核心竞争力,运用高科技改造传统工艺,发展关联产业,以高成长性的良好态势持续稳定地发展壮大。华瓷现拥有6个生产分公司、1个贸易总公司、1个省级瓷业研究所、一个世界级的陶瓷设计中心,共有员工6500余名,其中科研人员300余名,年生产能力逾1亿件,日用陶瓷出口销量连续多年蝉联中国第一,是当今中国综合实力最强的日用陶瓷企业。湖南华联瓷业股份有限公司正不断加大新产品研究开发力度,形成更具竞争力的多材质、多品种、多规格的陶瓷产业链;同时,夯实国际贸易平台,全力开拓国内市场,打造终端陶瓷品牌,朝着成为国际化、集团化、多元化、高科技、文化型的世界知名企业的宏伟目标前进。

首先,我们来到华联总部的展厅,展厅中不仅陈列着各种产品,我认为这里也同样承载着企业塑造的文化,“以土塑造未来,以土美化生活”,刚进入大门,横幅上的大字就吸引了大家目光。展厅很大,华联所有分厂的精品都在此处展览,最有名的是釉下五彩瓷,东西太多,让人应接不暇,但有些给我留下了深刻印象。

毛瓷,这一红官窑产品,我第一次真切看到了,瓷胎相当薄,以致于透明,并且重量很轻,大概和同体积的塑料杯相当,懂点陶瓷的都知道,这种很薄的胎很难烧,因为烧成过程中稍有不当,就会变形软化,另外瓷质白而亮,图案虽不如一些其他作品上的艳丽花哨,但是画面柔和淡雅,给人一种素而不俗的感觉,不愧为精品。在观展过程中,我看到很多出口产品,他们有个特点,就是在器皿内部也施以色釉,这就联想到国内外观念不同的问题,中国人更倾向于内部白亮的感觉,一旦上色就好像给人一种不健康不环保的感觉。说到国人的对瓷器的审美,红瓷一直备受欢迎,在参观时,通过和老师交流,得知红色的发色一般可以依靠两种色料:一是cd(sxse1-x)包裹色料,一是氧化铁色料。前者呈现的红色发亮,后者的红色发暗,可以从产品的外观加以区别,并且使用的是熔块还是生料也可以看出来,使用熔块釉常发生不均匀,可看到表面圈状。

后来我们来到华联四、六分厂,和总部在一起,这里主要生产碗盘等艺术瓷,坯体成形采用滚压和塑压两种方法,生产上实现部分自动化,还是要依靠大量劳动力,不如后来参观的玉祥分厂,后面将要再提到。重点是我看到了花釉的装饰技法,具体按照以下流程顺序(从精坯开始):干燥精坯、洗水、浸釉法上底釉、喷釉法上面釉、烧成。这种花釉的形成依赖于两层釉流动性差异,

其中面釉流动性大于底釉,高温下在底釉上发生流淌,从而形成花釉,和窑变这另一花釉形成机制不同。

(二)华联玉祥分厂

玉祥分厂地处醴陵陶瓷工业园,一个到处坐落工厂的地方。该分厂主要生产一些日用瓷,并且很多要出口。

我们先参观了原料车间,坯料主要有:贵州土、黑泥、石英砂、未洗泥等;釉料:铝粉、萤石粉、方解石、硅酸铝、氧化锌、锂灰石、熔块等,接着我们来到釉料车间,看到了小规格球磨机,数量很多,这和以前学的陶瓷机械知识吻合上了,然后去了模具制造车间,这里看的和去年生产实习看到的差不多,石膏模具由种模、母模、子模的顺序一步步脱出。

在这个分厂,生产自动化程度明显比之前的要高,完全是流水生产,优于四六分厂,并配备链式干燥器,例如,生产一个碗生产工艺流程如下:

原球磨制陈腐除榨泥真空练泥滚压成型链式干燥器干燥(较低温带模具)脱链式干燥器干燥(较高温坯体修坯洗水施烧成检验包装

对比之下,坯体在成型后不需要送往干燥房,而是利用链式干燥器的连接使生产连续化,这是在玉祥发现的一个特点。另外,这里还有一条全自动生产线,不用人员辅助,以前听说过,这次亲眼见到了,但这种全自动的东西还是不能普及,也是国情决定的,厂子还是倾向于使用廉价劳动力,成本比用这种机器要低。

再者,又一收获是对窑炉有了深刻的了解,记得去年在闻喜看到窑炉时,由于没有学习专业知识,可以说是什么也不懂,今年不同了,结合学过的窑炉,重新认识摆在眼前的窑炉,这条辊道炉,分为三带,即预热带、烧成带、冷却带。其中烧成带正压(+25)最大,可以防止冷却带气体进入其中导致产品熏烟,同时烧成带废气可以进入预热带,预热坯体,最后从烟囱排除。冷却带始端要急冷鼓风,热量交换后得到的热空气,输送用于干燥(这里因为热量不够,对热空气额外加热),另外在烧成带始端,需要鼓入二次风助燃。通过这次对窑炉的认知,学过的知识也得到巩固并对其理解更加深刻。

(三)华联溢百利红官窑厂

“红官窑”的称谓是属于醴陵的数十年来专为毛主席、周恩来、邓小平、江泽民等党和国家领导人以及新一届政治局常委特制日常用瓷和国家礼品用瓷,被世人誉为——中国现代红色官窑。

在红官窑厂,产品都是高档次的,所以坯体原料都是上好的高白瓷泥,直接化浆。成型方法有三种:滚压成型、压力注浆成型、手工注浆成型。这次接触到了压力注浆,压力采用1.7-2.3mpa,此法成型可使得到的坯体密实,缩短吃浆时间,提高成型效率。这里烧成工序也很讲究,采用梭式窑烧成,成品需要经过三次烧制:第一次700-800℃素烧;第二次800-900℃彩绘后施釉烧制;第三次1370℃瓷化。其中彩绘这一环节很有学问,素烧好的坯体要经过大师们精心的描绘上色,这次,我们领略到了大师们的工作过程,绝对的技术活,完成一个素烧坯的彩绘需要耗时几天,确实很不容易。这就让我们明白了红官窑产品为什么价值高,因为经过这样的多次烧制和精细的彩绘,产品的附加值一下子提高了,成本上去了,价值自然要高。

(四)湖南省陶瓷研究所和圣樊莎瓷业有限公司

在陶瓷研究所,我们首先参观展厅,这里有三样东西给我留下深刻印象:第一个是一只

双耳虎瓶,图案中的老虎相当逼真,身上的毛富有层次感、立体感,这需要大师一层一层的画上去才能出这样的效果,耗时费力的程度可想而知;第二个为一个毛瓷牙缸,曾经是毛主席放假牙用的,它之所以特别是因为带有缺陷,本身就收藏意义重大,带有缺陷能保留下来使它更显珍贵;第三个是一盏陶瓷灯具,令人叹服的是它四周的链子也是陶瓷的,一环扣一环,这就要求烧成时必须控制好制度,稍有不慎就会造成变形软化粘到一起的现象。另外,我们也去车间看了看,和在溢百利看到的差不多,不多说了。

后来,我们抵达圣樊莎瓷业有限公司,其主要生产釉面砖,厂子有些年头了,在这里,我首次看到瓷砖的生产,具体工艺流程如下:

粉料压制成型清干燥窑干燥淋水多级施釉烧磨局部抛光

检验包装

在这里,我发现一个问题:在坯体入窑过程中,经过传送带的运送,经常出现2、3块砖解除在一起的现象,这样入窑,势必造成损失,出窑的时候,看到有2块砖摞在一起碎裂的现象,导致合格率下降,建议稍微进行一些改进,如在窑口加装钢片隔开各坯体,可以解决这一问题。

(五)华联电瓷厂和群力瓷厂红官窑现代馆

华联电瓷厂的主要产品是电瓷绝缘子,瓷质为铝质瓷,氧化铝含量高,烧成温度高,据负责人介绍,生产一个产品,需要72个工艺,由于时间关系,只能看几个大的工艺,总结一下,一个电瓷绝缘子的生产流程为:

原料球磨制浆陈腐除榨真空练泥

直流电干燥数控立式车坯热空气干燥

施釉梭式窑吊烧检验抗折强度(立式三点弯曲)、

绝缘性及表面放合格品金属封接(使用水泥成品

在这里,我学习到两点:一是电瓷绝缘子制成伞形的原因,这样可以使电流通过时走较长的路线,另外,大小伞叶交替,可以实现以大遮小,下雨天保持小叶是干燥的,保证绝缘性,同时也便于清理污垢;而是通电干燥的好处,那是把泥段充当电阻,使电流流过时发热,与传统的干燥方法不同,这样做使热扩散和湿扩散方向一致,从内向外,干燥效率高,效果好。

此外,我发现一个问题:在车削回坯时,地上的回坯口经常没有任何的阻挡遮盖,这样就存在安全隐患。所以建议在回坯口安装挡板以解决这一问题。

最后我们参观的是群力瓷厂红官窑现代馆,这里有专业的解说员给我们讲解,其中最让我们震惊的是这里有一个超薄的碗,厚度仅为0.2mm,用灯一照,光几乎完全透过,把图案显现出来,非常好看,其制作的技艺让众人叹服。

以上便是本次实习的主要内容。

五、实习总结及体会

在此次实习中,我们参观了日用瓷、普通艺术瓷、红官窑高档瓷、电瓷以及釉面砖的生产工艺流程。在参观过程中,我通过与工人师傅的交流和老师们的讲解,学习到了很多新的知识,比如对红官窑有了一定的认识,并且一方面结合以前学过的专业知识,用来指导自己观看生产过程,使知识巩固;另一方面,在参观时遇到不懂的环节,回想以前的知识,尝试解决问题。另外,也发现企业存在的一些问题,无论是工艺上的还是管理上的,并构想解决办法。总之,本次实习,为自己以后的工作学习奠定一定基础。

关于这次实习的体会:首先,我认为是理论和实际要紧密结合,在学校理论知识学了好多,但还是缺乏实践,容易忘记,实习恰恰给了我们实践的机会,,用理论指导实践,感觉学到的东西终于用到了,并且更加深刻地被记忆;其次,篇五:陶瓷厂毕业实习报告实习时间:2014年1月6日-2014年1月24日实习地点:江西景德镇景腾陶瓷文化传

媒有限公司实习部门:生产部带队老师:方剑实习内容:

1、进行安全教育并学习安全用电知识。

2、到设计部了解生产中自动化设备的使用。

3、到生产部实地操作演练,在导师指导下完成设备维护。

4、根据已学知识,解决实际生活、工作中遇到的一系列问题。

实习目的:

1、训练从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力,熟悉工厂、企业实际生产的基本流程。

2、了解本专业范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工业过程及工艺技术方法。

3、培养劳动观念,激发自身的敬业、创业精神,增强事业心和责任感。

4、培养大家运用所学理论知识分析、研究、解决实际问题的能力,并将所学的专业理论知识系统化,加深对本专业理论知识的理解。

5、通过实习为毕业后走向社会参加工作做好准备。

前言

毕业实习是自动化专业毕业前的一项重要的实践性教学环节。该环节旨在锻炼自己的动手和实践能力,将学习的理论知识运用于实践当中。反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。同时也能开拓视野,增强专业知识,巩固和理解专业课程,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。通过实习能让学生对本专业知识形成一个客观理性的认识,从而不与社会现实相脱节。同时毕业实习也为马上进入工作单位的应届毕业生提供了提前接触生产实际的机会,有利于其毕业后的职业发展毕业实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性,深入细致地观察、实践,尝试运用所学知识解决实际操作中遇到的问题,使自己的动脑、动手能力得到提高。培养我们吃苦耐劳的精神,与人交际的能力,锻炼我们的意志,增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精神,为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。

实习过程

一、实习内容 1.1安全教育

班组安全教育由班组长组织实施,时间不少于16学时,内容应包括岗位安全操作规程、操作程序、动作标准、岗位间工作衔接配合的安全卫生事项、典型事故案例、劳动保护用品、用具的性能及正常使用方法等项内容。日常安全教育分为每周一次的安全活动会、班前安全教育培训、主任安全讲话、复工后的安全教育、调换工种的岗位安全教育、五新安全教育、临时性、季节性的安全教育等多种形式。在生产车间第一注意事项就是防止烫伤,必须严格按照生产流程的规范性进行生产。

1.2实习安排

第一周:通过一周的时间对公司的布局和我们的生活区以及设计部、生产部、质检部做一次详细的参观学习。

第二周:进行设计部的相关实习和学习。

第三周:一般的时间还是在设计部实习,周三以后就开始到生产部进行实际的生产实习,以及设备的检修等工作。

第四周:在生产部实习结束,做一些知识的整理以及工作的交接。 1.2.1电气控制系统方面

1.现场电气控制设备的类型及原理。

2.控制室内电气控制设备类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线。

3.电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题。

4.电气控制系统的组成及应用情况。

5.电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。 1.2.2仪表认识与维护方面

1.现场检测仪表的类型及工作原理;

2.仪表室内的显示调节,仪表类型及其工作原理,仪表盘的布置原则;

3.仪表的校对,维护,检修和管理,使用情况及存在的问题;

4.仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

5.仪表的改进及控制原理等;

1.2.3自动化综合控制系统方面

1.工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况。

2.实习岗位的自动控制系统及控制流程。

3.自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用。

4.工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用。

5.工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

二、生产流程学习

1.陶瓷厂平面图

2.车间工艺流程图

3.原料车间

(1)、车间概况:原料的检验、存放、球磨、除铁等。

氧化铝陶瓷行业发展预测与投资咨询报告

苯加氢催化剂NCG 行业发展预测与投资咨询报告 2016-2020年

核心内容提要 产业链(Industry Chain) 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条,主要面向具体生产制造环节; 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节,向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联,而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模(Market Size) 市场规模(Market Size),即市场容量,本报告里,指的是目标产品或行业的整体规模,通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究,不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底,同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析,市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模;此外,市场规模的同比增长速度,能够充分反应行业的成长性,如果一个产品或行业处在高速成长期,是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构(consumption structure) 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份,本报告主要从三个角度来研究消费结构,即:产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构,主要研究各类细分产品或服务的消费情况,以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比;2、用户结构,主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了,以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比;3、区域结构,主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了,以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究,有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场,从而调整产品结构,更好地服务客户和应对市场竞争。 市场份额(Market shares)

2016-2020年碳化硅陶瓷市场深度调研及投资战略咨询报告

碳化硅陶瓷 市场深度调研及投资战略咨询报告 2016-2020

核心内容提要 产业链(Industry Chain) 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条,主要面向具体生产制造环节; 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节,向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联,而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模(Market Size) 市场规模(Market Size),即市场容量,本报告里,指的是目标产品或行业的整体规模,通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究,不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底,同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析,市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模;此外,市场规模的同比增长速度,能够充分反应行业的成长性,如果一个产品或行业处在高速成长期,是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构(consumption structure) 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份,本报告主要从三个角度来研究消费结构,即:产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构,主要研究各类细分产品或服务的消费情况,以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比;2、用户结构,主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了,以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比;3、区域结构,主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了,以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究,有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场,从而调整产品结构,更好地服务客户和应对市场竞争。

智慧树知到《陶瓷厂工艺设计概论(山东联盟)》章节测试答案

第一章 1、工厂设计的主体是()? A:工艺设计 B:总图设计 C:运输设计 答案: 工艺设计 2、基本建设是指工厂的()。 A:新建 B:扩建 C:改建 答案: 新建,扩建,改建 3、项目建议书中产品的内容包括()? A:产品名称 B:规格 C:生产能力 D:销售方向 答案: 产品名称,规格,生产能力,销售方向 4、陶瓷工厂根据生产特点,要尽可能靠近()?A:销售地区 B:原料基地 C:燃料产区 答案: 销售地区,原料基地

5、设计基础资料中风向和风速要有冬季、夏季和年主导风向及其频率,附风玫瑰图。 A:对 B:错 答案: 对 6、编制项目建议书或技术改造规划时,相应要做的工作()。 A:确定建厂地区 B:初选厂址 C:原料性能试验 答案: 确定建厂地区,初选厂址,原料性能试验 7、对建设项目的经济效果分析时不仅计算项目本身的微观效果,而且要衡量项目对国民经济的宏观效果和社会的影响。 A:对 B:错 答案: 对 8、建厂厂址选择时,陶瓷半成品在运输过程中易于破损,因此,要尽可能避免地形起伏变化过大。 A:对 B:错 答案: 对 9、可行性研究报告中关于环境保护涉及环境现状,预测项目对环境的影响,提出环境保护、三废治理和回收的初步方案。 A:对 B:错 答案: 对

10、厂址选择的工作程序,一般分为()几个阶段。 A:预备阶段 B:现场阶段 C:结束阶段 答案: 预备阶段,现场阶段,结束阶段 第二章 1、厂区内的建筑物、构筑物及交通运输线路的布置应使工艺流程顺捷,并保证合理的生产作业线。 A:对 B:错 答案: 对 2、陶瓷工厂的厂房可分为两大类()。 A:单层厂房 B:多层厂房 C:三层厂房 答案: 单层厂房,多层厂房 3、如果一个地区主导风向随季节而变化,则以()风向图为主。 A:春季 B:夏季 C:秋季 D:冬季 答案: 夏季

yy陶瓷工艺实验设计报告要求解析

陶瓷工艺设计性综合实验设计报告 题目:瓷质墙地砖坯料配方设计、试样制备及其性能测试 学院:材料科学与工程 专业名称:无机非金属材料工程 学号:201202020214 姓名:杨文静 指导老师:任强王莹何选盟 2015年10月

目录 1.实验目的........................................................ - 2 - 2.实验安排........................................................ - 2 - 2.1查资料 .................................................... - 2 - 2.2实验过程.................................................. - 2 - 2.2.1原料处理............................................ - 2 - 2.2.2配料、球磨、烘干、造粒.............................. - 2 - 2.2.3成型................................................ - 2 - 2.3完成实验总结报告.......................................... - 3 - 3.实验内容........................................................ - 3 - 3.1课题背景.................................................. - 3 - 3.2目的和意义................................................ - 3 - 3.3坯料配方设计与计算........................................ - 3 - 3.3.1坯料配方设计........................................ - 3 - 3.3.2坯料配方设计要点.................................... - 4 - 3.3.3坯料配方计算过程.................................... - 6 - 3.4坯料的制备............................................... - 10 - 3.5压制成型................................................. - 11 - 3.6烧成过程的变化及烧成温度的确定........................... - 13 - 3.6.1烧成过程的变化..................................... - 13 - 3.6.2烧成温度的确定..................................... - 13 - 3.7成品、半成品性能测定..................................... - 14 - 3.7.1泥浆流动性的测定................................... - 14 - 3.7.2瓷坯抗弯强度的测定................................. - 14 - 4预先设计实验流程............................................... - 15 - 4.1工艺流程图............................................... - 15 - 4.2预测实验过程中出现问题................................... - 15 - 5总结 ........................................................... - 15 - 参考文献......................................................... - 16 -

陶瓷砖全部生产工艺和设备操作规程[1]概述

编号:ZY-26 质量环境职业健康安全管理体系文件 陶瓷砖生产工艺及设备 操作规程 (第A版) 持有人: 分发号: 受控状态:

2010年8月1日发布2010年8月1日实施 目录 一、管理制度 1设备操作规程 2煤气炉操作规程 3喂料操作规程 4球磨机操作规程 5喷雾干燥塔操作规程 6压机操作规程 7印花机操作规程 8烧成窑炉操作规程 9磨边机操作规程 10蒸汽锅炉操作规程 11抛光车间前磨边机操作规程 12刮平机操作规程 13抛光机操作规程 14抛光车间后磨机操作规程 二、生产技术操作规程 1煤气站生产技术操作规程 2球磨制粉生产技术操作规程 3窑炉车间生产技术操作规程 4抛光车间生产技术操作规程

5釉磨车间生产技术操作规程 三、包装作业指导书 四、设备管理与保养要求 附:设备保养周期表 管理制度 一、设备操作规程 1煤气站 (一)点火及准备工作 a将准备好的灰渣通过人孔添入灰盆至炉栅帽之上200mm,并整平。在灰渣上面加足木柴,不得超过人孔下沿。并给灰盆加入足够的工艺用水(约离盆沿5cm左右),以便起到密封作用。 b点燃木柴,一小时之后木柴会均匀的燃烧。若燃烧不均匀,可用探火棒通过人孔将火势拨匀,然后暂时盖上人孔盖板。手动控制喂煤系统加一次焦炭。 c如果火势不好,可关闭好有关隔离阀,启动工艺风机进行吹风。3—5分钟之后,关闭工艺鼓风机,然后再添加一次焦炭,并再次启动工艺鼓风机吹风3—5分钟。 d约三小时后加煤,吹风时应打开外来蒸汽阀,单锻炉气化剂控制在55—75度左右,双段炉气化剂控制在45—55度左右。顶部煤气温度接近70—90度时,则需要加煤。 e木柴燃烧完后煤炭开始均匀燃烧,应把入孔盖及观察孔关死.给储煤仓上满煤,给探火阀送上蒸汽,每隔半小时通过探火孔对燃烧床进行检查和调整.按喂煤周期交替喂煤.以确保炉内煤层分布均匀. (二)启动 a 启动下列设备: 1)洗涤冷却泵: 2)启动工艺风机,仔细将空气流量控制阀调节到足以保证发生炉正压位置. 3)将喂煤系统置于”自动状态”:启动喂煤系统: 4)启动洗涤外循环: 5)给电捕焦油器和电除轻油器绝缘子箱加热: b给灰盆加足工艺用水(约离盆沿5cm),以便保证密封 c打开蒸汽输入阀,气化剂温度调至50度左右,置于”自动状态”.注:气化剂温度应根据煤种及探火情况及时调整. d打开电捕焦油器和电除轻油器的放散,关闭顶部煤气放散阀对净化设备和系统管道进行驱赶置换. e对净化设备和系统管道进行”驱赶置换”过程中,对所产煤气进行不间断化验,煤气中的含氧量低于0.4%为合格.煤气合格后,关闭电捕焦油器和点除轻油器的放散阀,控制柜即可送电.

陶瓷市场调查报告

陶瓷市场调查报告 我国是历史悠久的陶瓷生产大国,改革开放30年以来,我国的陶瓷工业取得了翻天覆地的巨大发展,下面小编为大家整理了陶瓷市场调查,欢迎参阅。 陶瓷市场篇一 (一)从陶瓷产品研发设计角度来看 对于传统制造业如陶瓷行业,设计是企业远离模仿,形成差异,走向创造,创立品牌的重要途径,设计可以创造市场。国外相关资料显示,工业设计对产品成功贡献率达到60%左右。从走访调查研究来看,景德镇的大型企业,如唐龙等,都注重产品的自主研发和设计,都有自己的设计团队来完成新产品的设计,每年投入的研发费用占销售额的4%左右,但是占景德镇大多数的中小型企业,由于资金和精力的限制,研发设计投入费用很少,设计人员甚少,所以产品缺乏自主创新,仅靠模仿而来的产品,其市场占有率非常之低。 (二)从原材料和生产加工角度来看 陶瓷产品的生产需要经过原料车间、成型车间,施釉车间,烧成车间,检包车间的各个生产工序,所以生产陶瓷产品是一个复杂的过程,目前景德镇陶瓷企业,已经逐步实现了生产的机械化及陶瓷机械设备供应一体化的大好趋势,景德镇几大陶瓷机械设备生产厂家都为景德镇陶瓷生产提供机械设备;陶瓷生产用原材料特别是优质矿物质原料,属于不可再生资源,越用越少,景德镇陶瓷生产原料也有供不应求的现象,有些甚至要从其他地区采购原材料,加之近年来,运输成本不断攀升,无形之中也增加了生产成本;景德镇陶瓷企业已基本告别煤烟,使用压缩天然气、煤气等替代原燃料,减少了大气污染治理的压力,给陶瓷产业的快速发展带来了新的机遇。 (三)从市场营销角度来看 景德镇陶瓷产品以外销为主、内销为辅。统计资料显示,2009年景德镇陶瓷出口占总产量的80%以上,几家较大规模企业的出口量也都达到65%或更多,日用瓷出口占总量的75%以上;根据09年1—6月份景德镇进出口贸易情况公布的结果表明,各类陶瓷产品出口17585万美元,同比增长18.6%。从以上数据表明,景德镇陶瓷与出口的依存程度是很大的。 景德镇陶瓷在外销的营销策略上,通过一些大型的会展来扩大本品牌在国际上的影响力,甚至是完成订单交易。在内销的营销策略上,比较注重产品的设计,设计出能满足消费者需求的产品是营销的第一步,所以景德镇企业也开始尝试设计配套产品,以使产品更丰富,与此同时提高单个消费者的消费额。 (四)从政府扶持力度来看

陶瓷市场调查报告范文

陶瓷市场调查报告范文 20xx年3月16日至3月26日,本人就陶瓷市场进行了初步调查,主要走访了沈阳和长春两个地区,集中就目前休闲及整体卫浴品牌在市场终端的销售情况以及陶瓷市场的基本状况进行了市场调查。调查的主要目的是为了分析陶瓷市场的整体情况,为下一阶段阿诺玛产品在东北地区的市场推广做针对性的准备,同时为销售决策提供依据。 一、陶瓷市场基本概况 随着中国社会经济的飞速发展和中央振兴东北老工业基地政策的深入,东北地区的经济建设一日千里,由此也带动了房地产行业的一派勃勃生机。以沈阳为例,20xx年,沈阳地区将陆续有100多个楼盘投入使用,预计住宅销售面积将在1100万平方米左右,建材及相相关销售在50亿元以上,卫浴洁具的销售同比将达到6~8亿元。加上沈阳对外埠周边城市的辐射,巨大的市场需求和商机吸引了众多商家的目光。 目前沈阳和长春地区的主要休闲及整体卫浴品牌在终端的主要销售渠道和经营模式有以下几种:专业建材市场内的自营专卖店或加盟专卖店(分销商)、综合卖场,进建材超市内联营等。其中专业建材市场专卖店是多数休闲及整体卫浴品牌产品的主流销售渠道,也是品牌资源在终端竞争最为激烈的渠道,而建材市场里的综合卖场和建材超市经营的品牌多数都以大众化、低价位的产品为主。

沈阳:各主要休闲及整体卫浴品牌在沈阳的终端分布较为集中,尤其是中、高档品牌在沈阳的专卖店位置的选择上主要集中在沈阳的几个主要建材市场内,如中国家具城、衡颐陶瓷城、陶林居、居然之家皇姑店、东北陶瓷城等专业建材市场。从建材市场中休闲及整体卫浴聚集影响力看东北陶瓷城、陶林居、衡颐陶瓷城、居然之家为第一阵营,中国家具城、金龙装潢材料市场等为其次。 长春:长春地区主要休闲及整体卫浴品牌的分布规律和沈阳地 区比较接近,中、高档品牌在长春的专卖店位置主要集中在太阳家居、中东瑞家家居以及正在设置精品区的欧亚卖场。 二、市场调查分析 1、建材市场调查情况 作为目前沈阳、长春地区休闲及整体卫浴品牌的主要销售地, 专业的建材市场是重点调查目标。根据建材市场中休闲及整体卫浴品牌所占的位置、面积、品牌影响力以及销售氛围,又分别对几个休闲及整体卫浴品牌销售的代表性建材市场:沈阳地区的中国家具城、陶林居、衡颐陶瓷城、金龙装潢材料市场、居然之家皇姑店、东北陶瓷城以及长春地区的太阳家居、中东瑞家家居、欧亚卖场等进行调查。 沈阳地区: 中国家具城-----作为沈阳乃至东北地区最早的专业建材市场,在沈阳地区有着较高的知名度和影响力,但随着近几年其他大规模的建材市场的兴起以及自身管理等方面的原因,一些主要品牌纷纷撤离,

陶瓷厂工艺毕业设计

摘要 工厂设计是工业基本建设和技术改造过程中最为重要的环节,是整个工程的灵魂。设计的全过程包括了前期准备、设计、施工驻厂、参加试运转和试生产。较详细的的介绍了800×800×12mm规格墙地砖的生产线联合车间生产工艺,对各个工序均进行了严格的论证,对生产过程中所需要选用的主要设备的工作原理及选型原则也进行了充分的说明。设计以技术先进、经济合理、节约能源为原则,在查阅了各种文献资料,进行市场调研后进行车间工艺设计。本设计是以指导老师提供的年产200万平方米的瓷质地砖陶瓷工厂工艺设计任务书为依据的。主要包括物料、主机、储库三大平衡计算及配料、粉磨、制浆、干燥、成型、烧制、包装等一系列工艺过程,并进行全厂总平面布置设计。 本课题为普通建筑陶瓷的生产线设计,在原料选择方面本设计将采用依托厂址交通便利的优势采用最优化的原料配制,设计出一个原材料、燃料消耗少,劳动生产率高,成本低,投资回收期短,投资效益高的工厂。在工艺控制方面,本设计将采用先进的陶瓷生产设备、工艺及质量检验方式。 关键词:瓷质地砖;平衡计算;工艺设计;技术经济 Abstract Plant design is the most important aspects of the industrial infrastructure and

technological transformation process, is the soul of the whole project. The whole process of the design including the preparation, design, construction, missioning and trial production in factory. In detail introduced the 800 x 800 mm specifications joint workshop floor tile production line production process, has carried on the strict reasoning, to all processes are in the process of production need to choose the working principle of main equipment and selection principles for full instructions. The design is based on the instructor provided an annual output of 1.8 million square meters of building porcelain process design task book basis. Include materials, host, reservoir balance calculation and the three ingredients, grinding, pulping, drying, forming, firing, packaging, and a series of processes, and general layout for the whole plant design. This topic for ordinary building ceramics production line design, in terms of raw material choice relying on the advantage of site traffic convenience is adopted in this design using the optimization of material preparation, design a less raw materials, fuel consumption, high productivity, low cost, short payback period of investment, investment in high efficiency of the factory.In process control, this design will use advanced ceramic production equipment, technology and quality inspection way. Key words:Glazed pottery;Balance calculation;Process design;Technological design 目录 绪论0 项目背景0 产业前景1

日用瓷与建筑陶瓷生产工艺流程

日用陶瓷与建筑陶瓷生产工艺流程 建筑陶瓷是指建筑物室内外装饰用的较高级的烧土制晶,它属精陶或粗瓷类。其主要品种有外墙面砖、内墙面砖、地砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画等。 第一节陶瓷的基本知识 一、陶瓷的概念与分类 陶瓷的生产发展经历了漫长的过程,从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷发展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷,虽然所采用的原料不同,但其基本生产过程都遵循着“原料处理一成型—煅烧”这种传统方式,因此,陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。 根据陶瓷原料杂质的含量、烧结温度高低和结构紧密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质、和炻质三大类。 陶质制品为多孔结构,吸水率大(低的为9%—12%,高的可达18%—22%)、表面粗糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况,可将陶质制品分为粗陶和细陶,又可分为有釉和无釉。粗陶一般不施釉,建筑上常用的烧结粘土砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施釉和釉烧工艺,根据施釉状况呈白、乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖(内墙砖)即为此类。 瓷质制品煅烧温度较高、结构紧密,基本上不吸水,其表面均施有釉层。瓷质制品多为日用制品、美术用品等。 炻质制品介于瓷质制品和陶质制品之间,结构较陶质制品紧

密,吸水率较小。炻器按其坯体的结构紧密程度,又可分为粗炻器和细炻器两种,粗炻器吸水率一般为4~/0—8%,细炻器吸水率小于2%,建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖(马赛克)等均属粗炻器。 二、陶瓷的原料 陶瓷工业中使用的原料品种很多,从它们的来源来分,一种是天然矿物原料,一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常可分为可塑性物料、瘠性物料、助熔物料和有机物料等四类。下面介绍天然原料主要品种的组成、结构、性能及其在陶瓷工业中的主要用途。 1.可塑性物料——粘土 粘土主要是由铝硅酸盐岩石(火成的、高质的、沉积的)如长石岩、伟晶花岗岩、斑岩、片麻岩等长期风化而成,是多种微细矿物的混和体。 粘土通常分为: (1)高岭土——也称瓷土,为高纯度粘土,烧成后呈白色,主要用于制造瓷器。 (2)陶土——也称微晶高岭土,较纯净,烧成后略呈浅灰色,主要用于制造陶器。 (3)砂质粘土——含有多量细砂、尘土、有机物、铁化物等,是制造普通砖瓦的原料。 (4)耐火粘土——也称耐火泥,此种粘土含杂质较少,熔剂大

陶瓷市场调查报告调查报告.doc

陶瓷市场调查报告(2)_调查报告 从促销力度看,一般强调品牌形象的产品折扣力度都偏小,如阿波罗、欧露莎、英皇、尚高产品,折扣一般都不会超过8折,但会作一些特价产品,如阿波罗在长春的销售,专卖店显著位置的畅销产品都以低出标价一半左右的价格打特价。例如 型号:GUCI-859(蓝玻、玻璃背板) 规格:950X950X2235mm 标价:16800 特价:9280 型号:GUCI-852(蓝玻、玻璃背板) 规格1200X800X2210mm 标价:20800 特价:11000 型号:GUCI-856(蓝玻、玻璃背板、带冲浪) 规格1480X1480X2200mm 标价:33800 特价:18000 型号:A-0842(普通)

规格:1100X900X2230mm 标价:12800 特价:7280 以上产品也是阿波罗长春专卖店中销量比较大的产品,另外,阿波罗长春专卖店除特价产品以外,其他产品一律8折,而特价产品占了整个专卖店产品的70%。除此以外,阿波罗长春专卖店也经常推出买100送50、以旧换新等活动。 在终端销售过程中,各品牌都会积极搞好同当地装饰公司的关系,以高回扣吸引装饰公司,如阿波罗沈阳专卖店休闲卫浴产品专卖店零售最低8折,而装饰公司购买或推荐购买则可以享受7折另外减1000元的优惠,特价产品零售时没有任何折扣,装饰公司购买或推荐购买则可获减1000元。 各个品牌产品也会参加当地的团购、集采等活动。 另外休闲及整体卫浴品牌产品将折扣促销与会员制度的结合也正成为一种趋势,利用会员制度来稳固消费群体,增进二次消费,同时也能提升品牌形象。如阿波罗在长春采用此种方式吸引装饰公司和房地产公司。 三、市场调查总结 1、走高端路线的休闲及整体卫浴产品品牌不断涌现,在今后一段时期内肯定成为一种趋势,无论是以休闲卫浴为主导产品的品牌还是以整体卫浴推进的品牌,对于市场的冲击力度不断加大,在终端的争夺将表现的尤为突出,因此阿诺玛在自身发展中将要不断迎接挑战,转变思路,寻找更为适合自己的终端发展路线。

陶瓷制作流程

摘要 本设计是进行一个年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计。 根据设计要求对各个工序均进行了严格的论证和计算,主要包括:坯釉料配方、全厂工艺流程、主要工艺制度和工艺参数的确定,物料衡算,设备选型计算及对重点车间的工艺布置等。 本次设计采用国内先进生产技术,注意降低生产成本,节省建厂资金。例如:利用辊道窑内气体余热对生坯进行干燥,减少热量损失;生产过程实现机械化,且基本可以实现自动化控制,节省了人力、物力,改善了工人的劳动环境。 本设计选取了球磨机,国产辊道窑其他陶瓷工艺设备,这为产品的质量奠定了坚实的基础。 厂区内部进行了适当的绿化,在不影响正常生产的情况下绿化了环境,减少了对环境的污染。 此设计是一个成功和先进的设计,可以为其他工厂建厂时提供借鉴。关键词:陶瓷,物料衡算,资金概算,技术指标

Abstract This design is for an annual output of 10 million daily-use ceramics ceramics factory process design. According to the design requirements of the various processes are rigorous argument and calculation,including:body and glaze recipes,plant-wide process,the main process system and the determination of process parameters,material balance,equipment selection calculation and workshop process layout and so on. The design uses advanced production technology,pay attention to reduce production costs,save factories funds. For example:the use of roller kiln gas waste heat is drying green,reduce heat loss; mechanized production process,and basically can be automated control,saving manpower,material resources,improve the labor environment. The design selected ball mill,the roller kiln,glazing line and other ceramic technology equipment,which has laid a solid foundation for the quality of the product. Factory within the green,green environment does not affect the normal production,to reduce the pollution of the environment. This design is a successful and state-of-the-art design can provide for other factories factory reference. Keywords:ceramic tile,material balance,the capital budget,the technical indicators

试验三结构陶瓷的制备及性能测试

实验一陶瓷墙地砖的制备 陶瓷墙地砖的制备包括坯料和釉浆的制备、坯体成型、施釉、烧成等主要工序。陶瓷墙地砖产品质量的好坏与泥釉料配方、工艺参数及工艺控制密切相关。本实验目标是要求学生制备出陶瓷内外墙砖或地板砖的小件制品,从中体会陶瓷墙地砖的生产工艺技术,提高操作技能。可分组进行各阶段的实验,然后组合在一起,也可以上组为下一组制备泥浆、釉浆和坯体。 一、实验目的 1、掌握坯料、釉料制备方法。 2、掌握和运用粉体、釉浆及产品性能测试技术。 3、掌握陶瓷砖的成型方法。 4、了解陶瓷烧成过程中的物理、化学变化。 5、了解影响陶瓷墙地砖产品质量的因素及改进方法。 二、实验内容 独立设计制作各类陶瓷墙地砖;了解和掌握制备陶瓷砖的工艺步骤(包括配方计算、配料、研磨、成型、施釉、烧成等过程);墙地砖抗弯强度、吸水率、热稳定性等性能的测试方法及影响因素分析。 三、实验原理 制定坯料配方的方法通常是根据产品性能要求,选用原料,确定配方及成型方法。例如制造日用瓷则必须选用烧后呈白色的原料,包括粘土原料并要求产品有一定强度;制造化学瓷则要求有好的化学稳定性;制造地砖则必须有高的耐磨性和低的吸水性;制造电瓷则需有高的机电性能;制造热电偶保护管必须能耐高温、抗热震并有高的传热性,制造火花塞则要求有大的高温电阻、高的耐冲击强度及低的热膨胀系数。 选择原料确定配方时既要考虑产品性能,还要考虑工艺性能及经济指标。各地文献资料所载成功的经验配方固有参考价值,但无论如何,不能照搬。因粘土、瓷土、瓷石均为混合物;长石、石英常含不同的杂质,同时各地原有母岩的形成方法、风化程度不同,其理化工艺性能不尽相同或完全不同,所以选用原料制定配方只能通过实验来决定。坯料配方试验方法一般有三轴图法、孤立变量法、示性分析法和综合变量法。 三轴图法即三种原料组成图,图中共有66个交点和100个小三角形,其中由三种原料组成的交点有36个,由两种原料组成的交点有27个,由一种原料组成的交点有3个。如图所示。配料时先决定该种坯料所选用各种原料之适当范围,初步确定三轴图中几个配方点(配方点可以在交点上,也可以在小三角形内)。 孤立变量法即变动坯料中一种原料或一种成分,其余原料或成分均保持不变,例如A、月、C三种原料,固定A、B,变动C;或固定月、C,变动A;或固定A、C变动B,最后找出一个最佳配方。 示性分析法即着眼于化学成分和矿物组成的理论配合比。例如高岭土中常含有长石及石英之混合物,长石中常含有未化合的石英,瓷石中则常含有长石、石英、高岭石、绢云母等。如配方中的高岭土是指纯净的高岭石,配方中的长石、石英是指极纯的长石及石英,则最好用示性分析法测定各种原料内之高岭石、长石,石英的含量,以便配料时统计计算。 综合变量法即正交试验法,也叫多因素筛选法、多因素优选法、大面积撒网法。试验前

陶瓷地砖的生产工艺和流程

建筑陶瓷是包括几百种以上砖陶、土器制品的统称,范围广,种类多,其中仅砖的分类方法就各有差别,以下介绍几种常见分类方法: 1、按GB/T4100-2006国家标准分: λ瓷质砖:E≤0.5% λ炻瓷砖:0.5%≤E≤3% λ细炻砖:3%≤E≤6%,一般为釉面地砖 λ陶质砖:Eλ炻质砖:6%>10%,一般为釉面墙砖 2、按适用场所分类: λ外墙砖:用于外墙墙面装饰的各种砖,以低吸水率为好; λ内墙砖:用于内墙墙面装饰的各种砖; λ室内地砖:在室内地面使用的各种砖; λ室外地砖:包括庭院砖、广场砖、人行道砖等,以低吸水率为好; λ特殊用砖:如游泳池砖、超市砖、工业用砖等。 超市砖要求超强耐磨,工业砖要求耐强酸强碱等。 3、按产品的制作工艺分: λ亚面砖: * 运用亚面釉生产的产品; * 具有表面柔和无光的装饰效果; * 特点是表面发涩,防滑,主要用于厨房、卫生间。 ---------------------------------------------------------------------------------- λ亮面砖: * 运用各种效果釉生产的产品; * 砖面根据不同的设计、使用不同的效果釉、运用不同的工艺呈现不同的装饰效果。例:金属釉产品可以生产出仿金属效果的瓷砖; * 特点是产品丰富多彩,用途广,可以根据产品的特点选择使用于各种场合。 ---------------------------------------------------------------------------------- 毛面砖: * 运用模具生产,表面具有凹凸的亚面砖; * 具有仿真、仿古等装饰效果; * 较强的止滑功能,室内外均能使用。 ---------------------------------------------------------------------------------- 半抛砖: * 运用表面半抛、柔抛等方式制作,半抛面可以根据不同设计,有块状、点状和各种图形状; * 表面呈现各种光影折射效果,绚丽多彩; * 适用室内各类装饰。 ---------------------------------------------------------------------------------- λ全抛砖: * 运用全抛技术生产的产品,分通体抛光砖和釉面抛光砖,通体抛光砖颜色稀少、花纹简单,但优质的通体抛光砖耐磨性较好。釉面抛光砖五彩缤纷、图案丰富,表面平整晶亮,清晰可鉴发丝,

陶瓷工厂设计说明书

1.设计任务 (1)原料车间面积:100m×80m;主风向为南风;平均最高气温35℃,最低气温15℃; (2)进行原料车间工艺设计和布置,体现主要设备(粗碎、中碎和细碎)、辅助设备、原料堆 场等位置以及平面关系。 根据设计任务,本次设计决定设计年产50万㎡釉面砖小型陶瓷工厂,详细设计说明如下。2.原料车间工艺设计 (1)工艺设计的基本原则 ①安全可靠、经济合理、技术先进 ②合理地选择工艺流程和设计指标 ③为生产挖掘和发展留有余地 ④合理考虑机械化、自动化装备水平 ⑤注意环境保护,减少污染 ⑥要考虑土建、公用等设计的要求,并为土建及公用设计提供可靠依据 (2)原料的储存和运输 ①原料的贮存 原料的贮存有露天堆存和库内堆存两种方式。露天堆存常用于存放长石、石英等块状硬质原料。原料库主要用于存放各种粘土和粉状原料,有地上式及半地下式两种。地上式又分为简易库房及大型仓库。简易库房投资省,但难于机械化;而大型仓库投资费用大、易于机械化。半地下式仓库易于组织机械运输,但通风采光不良,地下水处理上也有困难。故设计采用原料库堆放原料。 物料平衡计算主要参数见附录一。 存放面积: 根据《陶瓷工艺设计概论》P76表3-8、3-9, 硬质原料堆场面积S =1407㎡ 1 =3986㎡ 粘土类原料及要风化的原料堆积面积S 2 原料堆场面积共5393㎡≈5400㎡。 ②原料的运输

常见的运输方法有手推车、电瓶车、铲车、皮带运输机和斗式提升机等。考虑本厂设计为小型陶瓷厂,故采用皮带运输机和斗式提升机。 (3)原料的检选、清洗和煅烧 ①原料的检选、清洗 进厂原料因含有杂质,应进行检选,一般采用人工检选。硬质原料还要清洗,本设计采用人工洗石,冬季人工淘洗应使用温水。 ②原料煅烧 煅烧多采用活底倒焰窑或普通倒焰窑。 (4)原料的破碎、粉碎 ①粗碎 原料粗碎后的粒径范围为4~5cm,一般不大于7cm。采用颚式破碎机。设备年时基数251d ×8h/d=2008h,设备生产能力8t/d。 鄂式破碎机理论台数: ,,······································①=1台 设备详细参数: 型号进料口 尺寸 (mm)最大进料 口尺寸 (mm) 出料口 尺寸 (mm) 处理能 力 (t/h) 电机功率 (kw) 重量(t)外形尺寸(mm) (高×宽×长) PEF250×400 250× 400 210 20-80 4-14 18.5kw 2.8 430×1310×1340 ②中碎 中碎后原料的粒径范围为0.3~0.5mm,采用石质碾轮机的干轮碾。向轮碾机中加料时,设置料仓及机械化喂料设备。根据公式①,算得所需轮碾机一台。 设备详细参数: 型号混合盘容量 (L)每次投料量 (kg) 电机功率 (kw) 生产能力 (t/h) 外形尺寸 (m) 整机重量 (kg) LNX-800 800 800 18.5 10 4×2.6×2.3 4500

陶瓷析晶釉的制备.

实验报告 实验名称:陶瓷析晶釉的制备姓名: 指导老师: 实验时间:

一、实验目的: 1. 熟悉陶瓷材料制备的整个工艺过程; 2. 了解影响陶瓷析晶釉的制备工艺和主要影响因素,如:晶种加入量、烧 成制度、原材料粒度等; 3. 通过实验来提高实验能力、设计能力、钻研精神和解决问题的思考能力。 二、实验仪器和药品: 光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射分析仪、行星磨、电阻干燥箱、1300℃加热炉、石英、石灰石、氧化锌、高岭土、甲基纤维素、钠长石 三、实验原理: 干压成型的原理:高纯度粉体属于瘠性材料,用传统工艺无法使之成型。首先,通过加入一定量的表面活性剂,改变粉体表面性质,包括改变颗粒表面吸附性能,改变粉体颗粒形状,从而减少超细粉的团聚效应,使之均匀分布;加入润滑剂减少颗粒之间及颗粒与模具表面的摩擦;加入黏合剂增强粉料的粘结强度。将粉体进行上述预处理后装入模具,用压机或专用干压成型机以一定压力和压制方式使粉料成为致密坯体。 结晶釉的析晶原理:影响结晶釉烧成的主要因素包括釉料的结晶特性、釉料的粘度、适当的结晶温度以及在此温度下的保温时间。釉料的结晶特性包括成晶物质形成晶核的机理、成晶物质的过饱和程度及成品物质在釉中的溶解度,这些因素主要由釉料成分决定。粘度对质点扩散的阻碍作用限制着结晶速度,合适的粘度为结晶过程中质点发育成点阵提供了有利条件。粘度取决于温度,因此结晶的首要问题是确定合理的烧成温度,即在熔体降温冷却时,选择一个适宜的温度范围,并在此温度范围内进行保温以获得各种不同花形的结晶产物。 结晶釉的烧成制度必须符合结晶釉的结晶规律釉是一种玻璃质,当釉中的某种物质处于过饱和状态时,这种物质就有了结晶的自发倾向二但要从熔体或玻璃体中析出晶体,一般要经过两个步骤:首先形成晶核,然后是晶体长大。成核速度和晶体生长速度都是过冷度(熔点与系统所在温度的差值,T m-T)和粘度的函数,它们在冷却开始与冷却终结时均降至零,而在某一温度达到最大,这两个最大值并不重合,晶核形成的最大速度在较低温度区,而晶体生长的最大速度在较高温度区。因此,结晶的最佳温度应当位于与最大晶核形成速度及最大晶体生长速度相对应的温度之间,应该在这两个温度值之间去选择一个最适宜的结晶温度。 四、实验步骤: 1.坯体的制备,称量7.00g粘土,装进模具中,然后进行压坯。其中在10Mpa 保压30s,20Mpa保压30s。重复上述过程39次,共制得40块坯体。 2.将坯体放置在加热炉中,加热至1100℃,然后保温10mins,自然冷却至室温。 3.按配比称量釉料,放置在球磨罐中,用行星磨进行球磨,球磨12mins。(其中,料球水比为1:1.5:1)。 4.浸釉。将坯体一边浸入釉浆中,第一次浸入时间为5s,第二次为10s,然后将施好釉的坯体放入干燥箱内干燥。 5.将施好釉的坯体放进加热炉中进行不同温度制度的煅烧,并自然冷却至室

景德镇陶瓷行业调查报告

景德镇陶瓷行业调查报告 据史籍记载,“新平冶陶,始于汉世”,早在汉代景德镇就开始生产陶瓷。宋景德元年(1004年),宫廷诏令此地烧制御瓷,底款皆署“景德年制”,景德镇因此而得名。 自元代开始至明清历代皇帝都派员到景德镇监制宫廷用瓷,设瓷局、置御窑,创造出无数陶瓷精品,尤以青花、粉彩、玲珑、颜色釉四大名瓷著称于世。“毛泽东用瓷”、上海“APEC”用瓷及国宾馆用瓷以及各类艺术陶瓷倍受世人赞赏。景德镇瓷器享有“白如玉、薄如纸、声如磬、明如镜”的美誉。郭沫若曾以“中华向号瓷之国,瓷业高峰是此都”的诗句盛赞景德镇灿烂的陶瓷历史和文化,陶瓷把景德镇与世界紧密相连。 景德镇雄踞长江之南,历史悠久,文化灿烂。素有“江南雄镇”之称,历史上与广东佛山、湖北汉口、河南朱仙镇并称全国四大名镇,是国务院首批公布的全国24个历史文化名城之一和国家甲类对外开放城市。1953年6月国务院批准景德镇市为江西省地级市,现辖一市一县两区,即乐平市、浮梁县、珠山区、昌江区,面积5256平方公里,人口152万,其中市区人口50万。 景德镇以陶瓷闻名于世,在上世纪80年代改革开放以后,旧时家庭作坊的民间艺人开始自发生产和经营陶瓷业,而90年代开始随着国营陶瓷企业的衰退,各级工艺美术师和瓷厂技工逐步走出企业转向个体经营,私营陶瓷生产企业开始兴旺。 景德镇陶瓷产业主要分为艺术瓷和日用瓷二大类,但由于今年景德镇的陶瓷企业对市场的变化未能快速反应,已丢失了相当一部分的日用瓷市场,外地产瓷地区如潮州已占据了日用瓷市场的主导地位,佛山的建筑卫生瓷也是市场的领导人。现时景德镇陶瓷的优势主要在艺术瓷,据调查的情况来看,店铺也以经营艺术瓷的居多。 陶瓷市场主要分为以下二类: 一类是自发形成的陶瓷市场,分布很散、细分程度不高、市场结构管理乱、道路人车混杂、鼓舞环境差、消防隐患大。产品品质、陈设低档和购物环境差的原因造成陶瓷产品大多走着低档价格路线,但市场很活跃,人气旺。主要有解放路、樊家井、东风瓷厂(现已改成国际贸易广场)、老厂、雕塑瓷厂。

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