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高速公路人工挖孔桩施工方案

高速公路人工挖孔桩施工方案
高速公路人工挖孔桩施工方案

湄洲湾至重庆高速公路莆田段(萩芦至五星段)A12合同段

人工挖孔桩施工方案

编制:

审核:

审批:

中铁航空港集团第一工程有限公司

(湄渝项目部)

2013年1月1日

目录

1、编制说明与依据 (5)

1.1编制说明 (5)

1.2编制依据 (5)

1.3施工总体目标 (6)

2、工程概况 (6)

2.1工程概况 (6)

2.2工程地质与水文地质条件 (7)

3、施工方案 (8)

3.1总体方案 (8)

3.2工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (9)

3.3劳动力安排计划 (9)

3.4工期安排 (10)

4、施工准备 (10)

4.1组织准备 (10)

4.2场地准备 (10)

4.3材料准备 (11)

4.4技术准备 (11)

5、工程施工测量 (12)

5.1施工测量要求 (12)

5.2施工测量放样 (12)

5.3平面控制测量 (13)

5.4高程控制测量 (13)

5.5主要测量仪器设备 (13)

5.6测量质量保证措施 (13)

6、人工挖孔灌注桩施工 (14)

6.1施工方法 (14)

6.2挖掘 (14)

6.3支撑护壁 (15)

6.4排水 (16)

6.5终孔检查 (16)

6.6钢筋骨架 (17)

6.7 砼灌注 (20)

6.8挖孔灌注桩施工工艺流程框图 (21)

7、挖孔桩质量保证措施 (21)

7.1质量目标 (21)

7.2质量保证体系 (21)

7.3质量保证措施 (22)

7.4质量体系主要要素控制 (23)

7.5保证工程质量的质量体系(后附) (25)

8、安全保证措施 (25)

8.1管理保证措施 (25)

8.2施工安全措施 (26)

8.3爆破施工安全措施 (28)

8.4雨季施工安全措施 (35)

8.5夜间施工安全措施 (36)

8.6防缺氧及有害气体措施 (37)

8.7防挖孔坠落事故措施 (37)

8.8安全用电措施 (38)

8.9机械使用安全措施 (39)

8.10人工挖孔桩存在的安全事故 (40)

8.11安全事故发生的原因 (40)

8.12人工挖孔安全管理 (40)

8.13安全事故紧急处理预备措施 (42)

8.14安全保证体系(后附) (47)

9、工期保证措施 (47)

9.1进度保证措施 (47)

9.2机构迅速成立及时到位 (48)

9.3施工组织不断优化 (48)

9.4施工调度高效运转 (48)

9.5安排好雨季施工 (49)

9.6加强机械设备管理 (49)

9.7组织保证措施 (49)

9.8现场计划执行保证 (50)

9.9坚持技术交底制度 (50)

10、文明施工及环境保护措施 (51)

10.1文明施工措施 (51)

10.2环保措施 (51)

10.3环境保护体系 (55)

1、编制说明与依据

1.1编制说明

我公司从施工方案,人员配臵,机械配备、材料供应和工程服务等方面全力以赴,精心施工;我们将会将本工程列为本项目的重点工程,以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾,优质高速地完成本项目工程,交出让业主满意的精品。

在施工中,我们将以安全、优质、高效、文明为宗旨,本着对业主高度负责的态度,按2013年4月5日~2014年2月10日304天的节点控制工期进行合理安排部署,使施工忙而不乱、成本最低、效力最高、质量最好;同时在施工中,我公司将从业主利益出发,积极与质量监督部门配合,协调好内外关系,通过有效的对工序、材料、人员进行控制,不仅保证工程质量,而且保证安全文明施工得到有效保障,通过有效的环保措施,创建安全文明的施工模范工地。

本《施工组织设计》作为指导施工的技术性文件,编制时对人工挖孔桩工程的施工工期、质量目标、项目管理机构设臵与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明、环保施工及降低成本、推新技术等诸多因素做了充分考虑,突出了科学性、适应性和针对性。

1.2编制依据

(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);

(2)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

(3)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);

(4)湄洲湾至重庆高速公路莆田段施工设计图;

(5)招标文件及技术规范。

1.3施工总体目标

1.工程质量:一次验收合格并通过备案,保证资料齐全完整。

2.工程进度:实现工期计划节点要求的304天内工期完工。

3.安全生产:防止重伤,杜绝伤亡,做好防火、防洪措施。

4.文明施工:文明安全工地,通过做好现场规划管理,使场地、场貌达到一流水平。

5、环境保护:在施工全过程严格控制孔渣及火工品的排弃,杜绝在规定地点外乱弃乱倒,严格执行环保制度,做到绿色施工。

6.成本控制:通过优化方案,使总工程投入物资设备、劳动力最少,通过成本分析、控制管理,使本工程最大限度盈利,合理用工、用料,进而达到有效控制施工成本的目的。

2、工程概况

2.1工程概况

A12合同段起点(桩号YK84+129,ZK84+119.793),位于游洋镇沽州村,线路延古溪布设,路线全长5.559公里(以右线计)。

本合同段主线桥梁1546.85米/3座,沽州1号、2号桥、横顺大桥;五星枢纽互通一处,与沈海复线莆田段T型交叉,有A匝道、C匝道桥共计两座。其中主线桥梁桩基共204根,采用人工挖孔施工,最长桩长为26米。

表2.1:人工挖孔桩工程数量表

2.2工程地质与水文地质条件

2.2.1工程地质条件

该段地质情况从孔柱状图上显示,地下岩层多为微风化晶屑熔结凝灰岩、中风化晶屑熔结凝灰岩、砂土状强风化晶屑熔结凝灰岩。

2.2.2水文地质条件

路线场址区穿越侵蚀剥蚀低丘陵、残坡积台地、冲洪积谷地、盆地等地貌单元。按地下水的赋存条件、水理性质及水力特征分为第四系冲洪积层孔隙水、基岩风化层孔隙、裂隙水和基岩构造(节理裂隙、破碎带)裂隙水三种类型。

降雨是本区地下水的主要补给来源,地下水动态受季节性影响明显,洪水期,河水补给地下水,地下水位抬高,枯水期、平水期则地下水补给河水。

合同段区域内地表水系较发育。主要为萩芦溪水,溪流流向由西北向东南,溪宽约5-10m。经勘探成果表明,区段内地表水、地下水对混凝土无腐蚀性。

2.2.3气候气象情况

本项目区域常年温热湿润,有短暂冬季,属亚热带海洋性气候区。年最低气温为1月份,平均7~11℃,极端最低气温-3.5℃。年最高气温为7

月份,平均23~29℃,极端最高温39.4℃。年平均降水量900~1600mm,分布不均,多集中在春夏两季。尤其是夏季,常受台风袭击,雨量变化大,或造成洪涝灾害,或发生夏秋干旱。

3、施工方案

3.1总体方案

3.1.1概述

1、根据桥梁桩基础施工平面布情况,按桥梁座数将现场分为3个施工段,分别为沽州1#大桥、沽州2#大桥、横顺大桥。

2、沽州1#大桥施工段人工挖孔桩拟安排10个施工班组;沽州2#大桥和横顺大桥各安排5个施工班组。每架4人,负责4个孔桩施工。钢筋骨架统一在钢筋场制作,板车运送至施工点,汽车吊采用两点吊装的方式吊放入孔内。

3、灌桩混凝土拌和站集中拌合,砼运输车运至施工现场。护壁混凝土采用人工现场搅拌。

4、护壁模板采用拼装式模板,便于装拆和倒运。

5、微风化晶屑熔结凝灰岩采用爆破掘进,中风化晶屑熔结凝灰岩采用风镐或爆破掘进,强风化晶屑熔结凝灰岩石采用风镐掘进。

6、施工期间,在各个施工点分别设臵纵横互相贯通的排水沟,汇通经沉淀后再排到河流。如出水量较大,则采用潜水泵抽水。

7、桩孔内应有足够的照明、通风、排气设施,同时配有逃生安全爬梯,孔口设立安全围栏和警示牌,并设臵应急警报装臵,以确保能及时接收井下人员危险信号。挖孔时经常检查孔内有害气体浓度(如瓦斯、CO2、等),当有害气体浓度接近或超过《环境空气质量标准》规定值时,必须采取有

力措施加强通风。

3.2工程投入主要施工机械、设备及进场计划

3.3劳动力安排计划

3.4工期安排

依据业主工期要求,结合本项目总体施工组织计划,人工挖孔灌注桩计划于2013年4月5日开始施工,2014年2月9日全部完成,历时304天,以确保总体施工进度。

4、施工准备

施工准备工作的基本内容,包括组织准备、场地准备、材料准备、技术准备、资源准备、场外协调工作准备及试验准备等。这些工作,有的必须在开工前完成,有的则可贯穿于施工过程中进行;

4.1组织准备

4.1.1、劳动力资源准备

根据本标段的规模和特点,为确保工期,对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位,对进场的施工人员进行安全、质量、施工技术交底。现场分别设臵成孔组、钢筋组、砼施工组、杂工及后勤等几个专业施工组。

4.1.2机械设备准备

根据施工方案中的主要施工机械设备配备,作出分批进场计划,安排组织机械进场。详见附表3.2:工程投入主要施工机械设备情况及进场计划。

4.2场地准备

(1)施工前做好与临近居民的协调工作,主动与有关部门联系,既方便施工又不影响地方利益。

(1)主动与当地水电部门、及运管部门联系,以保证能正常的用水用

电,且能满足道路的畅通。

(3)试验准备

试验室负责对工程所需各种原材料取样试验,经监理工程师签认后进行各种标号的砼配合比、钢筋及其它材料试验,符合要求并经监理确认后用于工程施工。

(4)提前做好挖孔桩施工平台,平整场地要以施工中用到的最大机械为参考,进场前调查清楚坡面危石、浮土,坡面有坍塌或裂缝者应加设必要的防护,铲除松软的土层并夯实。

4.3材料准备

4.31材料要求

(1)砂:当地中细砂,细度模数不大于0.9,含泥量不大于3%,有害物质不大于1%;

(2)水泥:使用32.5级普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证及实验报告;

(3)碎石:10-30mm,为坚硬无风化、无裂痕的岩石,附近石场采购或自行加工。

(4)混凝土:拌和站集中拌和混凝土,砼运输车运至施工现场。

4.3.2合理安排材料

为保证工程的连续进行,根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系,作出科学计划、合理安排,从材料上充分保证工程进度需要,做到不积压但又满足施工需要。

4.4技术准备

(1)进行施工调查,进一步了解现场实际施工条件,提出和优化施工方案,编制实施性施工组织设计,并对重点工序单独编制实施性施工方案。

(2)建立控制导线、三角网,对控制桩设臵护桩并加以标识进行保护,同时加密施工用的临时水准点。

(3)进行逐级技术交底,使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。

(4)事先对施工人员做好施工前的培训工作,掌握施工规范相关要求及施工工艺。

5、工程施工测量

5.1施工测量要求

(1)施工测量应符合人工挖孔桩工程设计图纸及《工程测量规范》有关要求。

(2)对业主提供的控制点应复核无误后方可引用。

(3)施工段内按相当于二级导线精度设平面控制网。

(4)场区内按设计要求设水准点,测量精度按四等水准点测量精度。

5.2施工测量放样

桩位放样前必须详细了解设计文件及有关图表资料,并复核设计图中有关数据。平整场地,清除浮土,铲除松软土层并夯实,用全站仪坐标法测定桩中心位臵,同时做好测量放样资料,报测量监理工程师检查合格后,由现场施工人员引出“十”字线护桩并保护好护桩,以便检查孔位和钢筋笼位臵。

5.3平面控制测量

根据本工程特点,利用业主提供的控制点,在场区按相当于二级导线的精度要求进行平面控制网施测。二级导线测量的技术要求应符合规范的要求。

5.4高程控制测量

从设计院提供的控制点按四等水准测量要求进行复测。复测结果在误差范围内经平差后,再在施工段内按四等水准测量精度要求,加密水准基点,作为高程控制及变形观测用。水准基点的埋设要求稳固可靠,并在变形体外,具体位臵由测量工程师根据现场实际情况确定,四等水准观测的技术要求按现行规范执行。

5.5主要测量仪器设备

5.6测量质量保证措施

1、严格根据施工图纸和施工控制网点进行测量放样,检查开口轮廓位臵是否正确及其精度是否满足规范要求。

2、平面控制网,应根据等级控制点进行定位、定向和起算。

3、用于测量放线抄平的全站仪、水准仪及钢卷尺必须经过检测合格方可使用。

4、放样后的主轴线点位,每次轴线测量应由另一人复核检查,必须实行双检制,确认无误后方可进入下一步施工。

6、人工挖孔灌注桩施工

6.1施工方法

根据沽州1#、2#大桥,横顺大桥桩基工程特点,我部拟采取人工挖孔。

施工前应根据地质和水文条件,以确保安全施工,提高挖掘速度和因地制宜的原则,选择壁厚15cm,C20砼孔壁进行支护。

施工前孔口四周挖排水沟,作好排水系统,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,安装提升设备,布臵好出渣道路,合理堆放物品,不得增加孔壁压力和影响施工。要求孔壁周围3米半径内不得堆放材料和机具。

孔口护壁混凝土高度根据施工现象情况高出地面25cm以上,防止土、石、杂物滚入孔内伤人。周围设臵不低于1.2m安全的防护设臵,以确保行人行车安全。

6.2挖掘

挖掘方法:一般组织三班制连续作业,采用简易提升架进行输送孔渣,边挖孔边浇注护壁砼,两道工序连续循环作业,期间不宜停顿,以防塌孔。在挖孔过程中,须经常检查桩孔尺寸和平面位臵:孔的中心位臵单排桩不大于5cm,群桩不大于10cm;倾斜度不大于0.5%桩长;孔径、孔深不能小于设计值。微风化晶屑熔结凝灰岩和砂土状强风化晶屑熔结凝灰岩每节开

挖深度控制在0.5m左右,中风化晶屑熔结凝灰岩每节开挖深度控制在1m 左右。

孔内遇到岩层需要爆破时,应进行专门设计,按照施组要求打眼放炮,以松动为主,宜采用浅岩松动爆破的方法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支护,最后30cm范围采用风镐开挖至孔底。打眼防爆必须采用电雷管引爆严禁裸露药包,对于软岩石炮眼其深度不宜超过0.8米,硬岩石炮眼不宜超过0.5米。炮眼数量、位臵和斜插方向应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边,经过几轮爆破后,总结炮眼布臵朝向和用药量数据,确定最佳爆破方案,孔内放炮后应及时排烟排尘,并检查孔内有害气体符合允许值后方可安排作业人员下井继续施工。

如遇渗水,要及时并加强护臂支护,防止水在孔内流淌、浸泡,孔内有大量水时应及时设臵集水井降低水位,并用潜水泵不间断抽走。

孔深超过5米时,应经常检查孔内的二氧化碳浓度,如超过0.3%应增设通风设备;中间停止作业复工后下孔前,必须用吊斗上下多次活动使空气流动,以防有害气体沉淀孔底使工作人员受到伤害。同时必须强制性通风,必须采用压力风管向井底进行送风,风量不应小于25L/s。以确保施工人员的健康与安全

挖孔桩编号依照桥墩墩号编组,同一组相邻的孔桩不得同时开挖,应间隔开挖。

6.3支撑护壁

就地灌筑混凝土护壁:根据地质情

况每挖掘0.5~1m深时,即立模灌

筑混凝土护壁,厚度15cm ,标号用

C20砼。两节护壁搭接长度不小于

7.5cm ,确保施工安全。为加速混

凝土凝结,可渗入速凝剂。若土层松软,经现场技术员确认后,可在护壁内设臵钢筋(Φ8钢筋圈靠内径放,接头采取绑扎形式,间距20cm 一道)。

第一节护壁必须高出地面25cm 以上。

6.4排水

除挖掘顺序中述及有关排水要求外,还应注意下列事项:除在地表墩台身位臵四周挖截水沟外,并应对从孔内排出的水妥善引流远离桩孔。孔内渗水量不大时,可用铁皮桶盛水,人工提升排水,渗水量大时,可用潜水泵排水,潜水泵必须使用专用防水电缆。挖掘过程中须将水泵提出孔内。

6.5终孔检查

挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。必须做到平整,无松渣、污泥及沉淀等软层。开挖过程中应经常检查了解地质情况,若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象(如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等)时,应及时与监理工程师联系,确定处理方案。

钢筋笼下放安装前应进行检孔。检孔器的外径比桩基钢筋笼的直径大10cm ,长度4D <L <6D (D 为桩基直径),检孔器制作完成后注意保护,使用过程中均匀设臵吊点,匀速吊落,确保不变形。检孔器制作要求见示意

图:

6.6钢筋骨架

根据施工条件及施工进度,挖孔灌注桩钢筋骨架在钢筋场统一加工好,板车运送至施工现场,汽车吊整体一次吊入孔内。为使钢筋骨架正确牢固定位,钢筋骨架上应事先牢固设臵垫块,垫块应采用强度为M40圆饼式滚轮砂浆垫块,每隔2米设一组垫块,每组4个均匀设于桩基钢筋四周。

6.6.1原材料的要求:

(1)钢筋进场,必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分别堆放,不得混杂,并设立识别标志牌。

(2)在施工运输过程中,应避免锈蚀、污染和沾上泥浆等。

(3)钢筋宜堆放在仓棚内,露天堆放时,应垫高并遮盖,防止地上积水及雨雪浇淋,避免生锈。

(4)钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,对进场的每一批钢筋试验应抽取试样做力学性能、焊接试验。

6.6.2钢筋加工:

(1)钢筋的表面应洁净,使用前应除锈,清除干净。

(2)钢筋应平直,无局部弯折。成盘的钢筋采用冷拉方法卷扬机调直,冷拉率<2%。

(3)按设计图纸及技术规范下料加工,允许误差为±10mm。

(4)主钢筋采用定尺9m或12m的钢筋加工,依据钢筋笼的长度配制下料,并注意在同一截面接头不得大于50%。

(5)加强箍筋加工在弯曲机上加工一圆盘模具与箍筋内径相同,待成型后用电焊机焊接牢固。

(6)受力钢筋应严格按照图纸的长度进行加工,允许偏差为 10mm。

(7)主筋不应在塑性铰区域进行纵向连接(桥墩竖向主筋在盖梁底以下2倍墩直径范围、墩桩交接处以上2倍墩直径范围内,桩基竖向主筋地面线以下8米范围内,其主筋不进行纵向连接)。

(8)钢筋连接对于直径大于等于25mm的所有钢筋接头要求采用机械连接,接头不得采用通过剥除钢筋肋使钢筋头母材有效截面消弱的剥肋滚轧直螺纹接头及直接滚轧直螺纹接头,宜采用通过把钢筋肋压入母材或把钢筋头镦粗使钢筋头母材有效截面增强的压圆(压肋)滚轧直螺纹接头及镦粗直螺纹接头。

(9)钢筋接头采用搭接电弧焊时,应拉线进行确定其钢筋顺直,钢筋不能有弯曲和不顺直现象,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,采用双面焊接接头焊缝的有效长度不应小于5d,(d为钢筋直径)。

(10)钢筋焊完后及时敲净焊渣。在焊接中心至长度为35d的区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内受力钢筋接头不应超过主筋的50%。

(11)焊接时,应有适当的防风、雨设施。焊接接头严格禁止立即接触水。

(12)加工钢筋的允许偏差:受力钢筋顺长度方向加工后的全长610mm ,箍筋、螺旋筋各部分尺寸65mm 。

(13)焊接时应严格按照操作规范,立焊和平焊应保证焊接头无气泡,夹渣和无不平整现象,对原钢筋不能有过大的咬边。

6.6.3钢筋笼的制作:

(1)在钢筋场钢筋加工区横向放一排同一规格的方木,并拉线确定方木顶在同一平面。

(2)根据骨架主筋间距用粉笔把加劲箍筋等分,并做记号,按间距多人扶加劲筋令其圆心在同一直线上,再把主筋依次焊接上去成骨架.

(3)箍筋按设计间距缠绕骨架,绑扎或点焊。其他各节钢筋骨架也如此加工。

6.6.4钢筋笼的吊装:

(1)吊装骨架在笼内沿圆周四个方向绑扎长杉木,以增大钢筋笼的刚度,使钢筋笼在吊装时不产生不可恢复的变形。

(2)骨架采用两点吊装,第一吊点设在骨架下

部1/6处,第二吊点设在骨架上部1/6处。先

提第二吊点直到骨架垂直。 (3)进入孔口后不得摆动碰撞孔壁,逐个解去杉木绑扎丝,人工取出。

(4)骨架下降到第一吊点加劲箍筋接近孔口,用Φ100钢管2根穿在箍筋下面支撑。倒换吊点到骨架上端,再下放骨架到最后一个加劲箍筋并穿钢管,支撑在作业平台上。 杉木杆

人工挖孔桩施工专项方案

桩施工方案及安全措施 一、工程概况: 温州金贸包装有限公司车间及办公楼工程,总建筑面积为21001平米。四个单体工程,框架四 -六层。由温州金贸包装有限公司建设、温州市正立建筑设计有限公司设计、浙江求是建设咨询监理有 限公司监理、温州市瓯海建筑工程公司总承包, 二、施工说明 挖孔灌注桩采用人工挖土成孔,灌注混凝土成桩。其特点是:单桩承载力高,可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用;可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况,质量可靠;施工机具设备简单,操作简便;施工无振动、无噪声、无环境污染,对周围建筑物无影响;可多桩同时进行,施工速度快,节省设备费用,降低工程造价。本工艺标准适用于高层建筑、公用建筑中直径φ800mm以上,无地下水的粘性土,含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。 一、材料要求 1、水泥 425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥、新鲜无结块。 2、砂子 用中砂或粗砂,含泥量小于5%。 3、石子 卵石或碎石,粒径5~40mm,含泥量有大于2%。 4、钢筋 品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告

5、外加剂、掺合料 根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。 6、火烧丝 规格18~22号。 7、垫块 用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。 二、主要机具设备 1、提升机具 1t卷扬机配三木搭或1t以上单轨电动萌芦(链条式)配提升金属架与轨道,活底吊桶。 2、挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 3、水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 4、混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机(含计量设备)、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土,尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗,提升装置(卷扬机或起重机等)、浇灌架、测锤、以及钢筋笼吊放机械等。 5、其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯;36V低压变压器、井内外照明设施;桩

人工挖孔桩施工方案

福建省永泰建筑工程公司 永泰城建校教学楼 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 福建省永泰建筑工程公司

施工准备 1.材料 (1)水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2)砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3)石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4)钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5)垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6)外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1)施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。

(2)按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3)挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 (4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。 (5)专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录;钢筋笼和桩身砼等隐蔽验收记录;收集好桩体砼强度等级等有关技术资料,并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。 (6)护壁模板分节的高度视土质情况而定,一般可用50-100cm,每节模板安装,应设专人严格校核中心位置及护壁厚度,可用十字架对准轴线标记,在十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度。符合要求后,可用木楔打入土中支撑模板,稳定位置,防止捣砼时模板发生位移。

人工挖孔桩专项施工方案(、最全)

施工组织设计(方案)报审表

工程外挂电梯人工挖孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程概况 (1) 1、工程概况和特点 (1) 2、施工平面布置 (1) 3、施工要求及技术保障条件 (1) 二、编制的依据 (2) 三、施工计划 (3) 1、施工进度计划 (3) 2、人员、设备计划 (3) 四、施工工艺技术 (4) 1、技术参数 (4) 2、工艺流程 (4) 3、施工方法 (5) 4、操作要求 (7) 5、检查要求 (8) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障措施 (9) 2、技术措施 (9) 3、监测监控措施 (9) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (9) 1、人员配备 (9) 2、职责分工 (10)

七、验收要求 (16) 1、验收标准 (16) 2、验收程序 (16) 3、验收内容 (16) 4、验收人员 (16) 八、应急处置措施 (17) 1、应急救援小组 (17) 2、应急救援的措施 (17) 九、计算书及相关施工图纸 (20)

一、工程概况 1、工程概况和特点 该工程为工程装修工程的一个分项工程,根据设计图纸,外挂电梯设置于标准厂房A1栋外墙上,设计孔桩数量为4个。根据地勘报告设计孔深约为68m;设计孔径为1m;要求勘岩深度:不小于0.5m;基底持力层:中风化灰岩3000;混凝土强度:C30。孔桩位于原建筑地下室剪力墙外,土质多为杂填土,人工挖孔难度大。 2、施工平面布置 孔桩位于原建筑剪力墙边上,为保证安全要求孔桩锁扣护壁高于地面0.3m以上,土方堆放于孔桩1m以外,并进行及时清运;施工用水,施工用电均就近使用工程的原有临时用水、临时用电;混凝土拌合场地设置于孔桩5m外,拌合后人工运至孔内浇筑护壁,填芯混凝土采用商品混凝土。 3、施工要求及技术保障条件 (1)施工要求 本工程要求必须按照设计图纸及规范要求进行施工,保质、保量完成施工任务。 (2)技术保障 1)管理措施 孔桩施工前,对泥工班、钢筋班全体成员进行技术培训,对与孔桩施工相关的内容进行全面的技术交底。施工过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对孔桩开挖情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知相关班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。孔桩开挖完成后,邀请设计、地勘、监理、建设单位等对基础持力层进行验收合格,验收不

人工挖孔桩施工方案_

贵阳国际实验学校一期工程 人工挖孔灌注桩专项方案 编制人:职务施工员 审核人:职务项目技术负责人 审批人:职务公司技术负责人 施工单位:贵州新城市建设工程有限公司 编制日期:2013年12月10日

一、工程概况 工程名称:贵州新城市建设工程有限公司 业主:贵州宏德置业有限公司 设计单位:清华大学建筑设计院有限公司 监理单位:深圳市建力建设监理有限公司 1 工程概况及特点 1.1贵阳国际实验学校工程位于贵州省贵阳市乌当区东风镇头堡村鱼洞峡旁,由贵州宏德置业有限公司投资修建。 1.2贵阳国际实验学校工程一期由以下工程组成,其特点如下: 1.2. 1.1、 1#科艺心工程:建筑面积为:12560㎡,五层,一层(±0.000)至五层实验室及文艺教室。 1.2. 1.2、 2#高中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,一层(±0.000)至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩,主体结构:框架结构。 1.2. 1.3、 3#综合楼工程:建筑面积为:5880㎡,九层,±0.000以上一至九层均为办公区。 基础为人工挖孔桩;主体结构:框架结构 1.2.1.4、4#初中教学楼工程:建筑面积为:8020㎡,四层,±0.000以上一至四层均为教室。 基础为人工挖孔桩、主体结构,框架结构。 1.2. 1.5、 14#初中宿舍楼工程:建筑面积为:6560㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 1.2. 1.6、 15#食堂工程:建筑面积为:7090㎡,三层,一层(±0.000)至三层均为食堂。 1.2. 1.7、 16#小学宿舍楼工程:建筑面积为:5820㎡,六层,一层(±0.000)至六层均为宿舍。 该工程孔桩基础土石方工程根据设计施工图中桩孔大样图,采用人工成孔灌注桩基础,共计人工挖孔桩378根,桩径1200,无扩大头。桩基嵌岩深度:分别为0.6m、1.4m、2m、3.6m。桩身材料采用混凝土C30,护壁为C30,钢筋采用HPB300、HRB400E;桩纵筋接头采用焊接接头;保护层厚度50mm。 二、工程地质情况 根据深圳市勘察研究院有限公司勘察报告,自地表而下分布如下: ①可塑粘土(Q dl+el):褐红、黄色,稍湿,含较多原岩风化残余碎块、角砾,巨块状~碎块状结构,树枝状裂隙较发育,偶夹铁、锰质结核,捻面较粗糙。厚1.50~6.50 米。 ②卵石(Q al+pl):浅黄-黄色,主要以卵石、砾石,砂,粘土组成,卵石主要由200-300mm颗粒组成,

人工挖孔桩专项方案样本

江门************宿舍 人工挖孔桩施工方案 工程名称: ******宿舍 工程地址: 江门******里 施工单位: ***工程有限公司 编制单位: ****工程有限公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批负责人: 审批日期: 年月日 目录 编制依据: ----------------------------------------2工程概况------------------------------------------3

工程地质情况--------------------------------------3 人工挖孔桩施工要求--------------------------------4 人工挖孔桩施工方法--------------------------------4 质量保证体系及质量保证措施------------------------10 安全生产保证措施---------------------------------15 文明施工方案-------------------------------------20 劳动力组织---------------------------------------20 材料供应计划-------------------------------------21 施工机械配置表-----------------------------------22 急救援预案---------------------------------------22 施工计划进度表-----------------------------------30 第一章 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2、《建筑机桩检测技术规范》JGJ106- 3、《工程建设标准强制性条文》有关人工挖孔桩的施工规定 4、广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知( 粤建管字[ ]49号) .

人工挖孔桩专项施工方案(最终版)

长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装(第一标段) 人工挖孔桩 专项施工方案 湖南星大建设集团有限公司 二0一六年一月

目录 1编制说明及依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 采用的技术标准、规范 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程设计简况 (2) 2.2 人工挖孔桩设计 (2) 2.3 水文地质情况 (3) 2.4 工程特点 (3) 3挖孔桩施工方法 (4) 3.1施工前的准备工作 (4) 3.2开挖顺序 (4) 3.3人员安排 (5) 3.4施工机械设备 (5) 3.5每环进尺次深度 (5) 3.6开挖方法 (5) 3.7出土及提升 (6) 3.8流沙段处理方案 (6) 3.9钢筋笼安装 (7) 3.10混凝土浇筑方法 (7) 4挖孔桩施工工艺 (7) 4.1施工流程 (7) 4.2施工工艺 (8) 4.3 护壁施工 (9) 4.5孔桩封底 (9) 4.6 钢筋笼制安 (10)

4.7桩身砼浇筑 (10) 5挖孔桩终孔验收及成桩的质量检测 (11) 5.1挖孔桩终孔验收 (11) 5.2成桩质量检测 (11) 6施工保证措施 (12) 6.1质量保证措施 (12) 6.2安全保证措施 (14) 6.3安全用电技术措施 (14) 6.4坠落事故预防 (15) 6.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防 (15) 6.6窒息、中毒事故的预防 (15)

工程基础人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、岩土工程补充勘察说明及对周边环境的调查,并对工程特点进行深入分析,结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 (1) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程设计图纸。 (2) “长沙市第三、第八水厂提质改造工程厂区土建及安装工程(第一标段)”工程岩土工程勘察说明。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-86 (3)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) (4)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) (5)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) (6)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 (7)《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2015 (8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 (9)《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-2011 (10)《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008 (11)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 (12)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 (13)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 (14)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(2009年版) (15)《城市测量规范》CJJ/T8-2011 (16)其他相关国家、地方标准规范。

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改)

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修 改) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

第一章工程概况 (4) 工程概况 (4) 拟建场地地形条件 (4) 水文地质条件 (5) 工程地质条件 (5) 桩基础概况 (7) 施工重点、难点分析及措施 (8) 施工要求和技术保证条件 (9) 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (14) 编制说明 (14) 编制依据 (14) 第三章施工计划 (16) 施工进度计划 (16) 施工材料计划 (16) 施工设备计划 (17) 第四章施工工艺技术 (18) 技术参数 (18) 挖孔桩施工总体部署 (19) 挖孔桩施工工艺 (19) 边坡处理 (20) 挖孔桩施工方法 (21) 桩孔施工 (21) 施工测量 (21) 开挖排水沟、集水井,作好排水措施 (22) 开挖第一节桩孔土方 (22) 护壁钢筋制作及绑扎 (23) 支护壁模板 (24) 浇筑锁口及第一节护壁 (26) 检查桩位(中心)轴线及标高 (26) 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (26) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (27) 开挖吊运第二节桩孔土方 (28) 在岩土变化位置留渣 (28) 检查验收 (28) 桩底封底 (29)

钢筋笼制作 (29) 砼浇注 (31) 浮浆砼凿打 (32) 外露桩处理 (32) 施工中注意的问题 (32) 第五章施工安全保障措施 (34) 组织保障 (34) 施工技术安全保障措施 (36) 施工前安全准备 (36) 挖孔施工安全措施 (36) 孔口的防护及管理措施 (38) 孔内作业的安全措施 (39) 施工设备临时用电安全措施 (41) 钢筋安装安全 (42) 混凝土灌注安全 (42) 施工机具使用安全措施 (43) 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (43) 监控量测 (43) 监控量测的目的及内容 (43) 监测布置及实施阶段 (44) 监测方法 (44) 监测工作实施方案 (44) 险情预警标准 (47) 主要危险因素及处理措施 (47) 应急预案 (53) 组织机构 (54) 应急小组职责 (55) 危险源与风险分析 (56) 突发事件分析及应急措施 (56) 主要应急物资设备 (62) 急救线路 (63) 疏散 (63) 应急响应 (64) 紧急情况发生和上报程序 (65) 恢复生产及应急抢险总结 (65) 施工过程中的安全检查与验收 (66)

人工挖孔桩施工方案

广西百靖高速公路第22合同段四工区(人工挖孔桩) 施 工 方 案 中冶交通广西百靖高速公路第22合同段四工区 2011.2.19.

目录 1、工程概况……………………………………………………………………2~3 1.1编制依据 1.2工程概述 1.2主要工程量 1.4 桩基地质情况柱状图 2、施工准备 (4) 2.1人员组织 2.2机械设备 2.3 材料准备 2.4 现场条件 3、施工方案………………………………………………………………………4~8 3.1施工部位 3.2施工顺序 3.3 测量控制 3.4 挖孔注意事项 3.5 质量要求 3.6 安全技术措施 4、挖孔桩常遇问题及预防、处理方法………………………………………………8~9 5、钢筋笼制作与安装…………………………………………………………………10~13 5.1一般要求 5.2施工准备 5.3钢筋笼的分节及下料 5.4钢筋焊接 5.5钢筋接头检测 5.6钢筋笼制作 5.7钢筋笼骨架存放及安装 5.8钢筋笼安装质量控制 6、混凝土浇筑………………………………………………………………………13~14 6.1砼浇筑 6.2注意事项 7、桩基施工进度计划;8、护壁厚度计算 (15)

一、工程概况 1.1编制依据 1.百色至靖西高速公路第22合同段施工图。 2.技术标准: 《公路工程技术标准》JTGB01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 《公路圬工桥涵设计规范》JTGD61-2005 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTGD63-2007 《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2001 1.2工程概况 本项目位于云贵高原台地的前缘,气候与云南边境相似。本标段公路沿线走廊带可分二个地貌单元:构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌、岩溶洼地地貌。(1)构造剥蚀溶蚀低山区峰林山地地貌:为区内的主要地貌单元。海拔一般在600~965m,山脊一般较宽缓坡陡,起伏较大,局部有陡峭山峰,多发育岩溶峰丛洼地、谷地,相对高差一般在150~300m。岩性主要为白云岩、灰岩,局部地段分布有泥灰岩、泥灰粉质岩、页岩等。(2)岩溶洼地地貌:主要为冲洪积形成的粉质黏土、碎石土,局部夹薄层状卵砾石层。该地貌单元占路段的比例较小。

人工挖孔桩施工方案35620

人工挖孔桩施工方案 1、编制依据 1)建设单位招标文件及与建设单位签订的施工合同 2)湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的《凤凰国际现代城岩土工程勘察报告》; 3)浙江华洲国际设计有限公司提供的《工程结构施工图》基础部分图纸 4)本工程《施工组织设计》 5)建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 6)主要规程及规范 类别名称编号 国标 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《工程测量规范》GB50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规 范》 GB50202-2002 行业 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 7)企业管理文件 质量管理手册 环境管理手册 职业健康安全管理手册 各管理手册相关的程序文件等2、工程概况

2.1工程概况 凤凰国际现代城一期工程工程由24#、26#、29#、31#、33#楼五栋高层(含地下室)住宅及23、25、27、28、30、32、34#楼(含地下室)及35#至51#楼二十四栋多层住宅。其中高层住宅地上主体为11F+1,多层住宅地上主体为6F+1,地下一层有地下室,结构形式为钢筋砼框架结构,采用人工挖孔灌注端承桩基础,基础设计等级为乙级,桩基混凝土强度等级为C25;35#至51#楼十七栋多层住宅,采用独立基础,独立基础混凝土强度等级为C30,基础等级丙级。所有桩基以微风化灰岩作为持力层,独基以中风化泥质砂岩土作为持力层,人工挖孔桩深入持力层深度大于桩直径。 其中:住宅±0.000标高相当于绝对标高368.22m,含人工挖孔桩604根,桩径为1000~1400,最长桩身33.5m。 附图:孔桩平面布置图 2.2工程地质条件 2.2.1地质构造 经钻探揭露,本工程埋藏地层按成因分类为:素填土层→粉质粘土层→灰岩→红岩层。 素填填土层厚2~29.4m,在场地内普遍分布。 (1)素填土:灰白色,褐红色,结构松散,稠密。主要成分为灰岩砂岩石块,块径2-4米,透水性强,均匀性差,堆积时间均为5年。 (2)粉质粘土:黄褐色、可塑状,稍有光泽,韧性中等,干强度中等,无摇振反应。 (3)灰岩:微风化岩,灰色。 (4)红岩:泥质砂岩,与泥岩互层,棕红色,结构大部分破坏,砂物成分仅少量变化,岩体较破碎。 本工程地下水主要赋存于素填土中,地下水埋深较深,水位标高13-15m。地下水对砼结构无腐蚀性。 2.3施工组织 现场场地已平整,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施已经准备就绪。 根据本工程现场平面位置,含地下室高层住宅及多层住宅楼施工互不影响,以各楼号为单位,人工挖孔桩基础施工可以平行施工。基坑开挖到底后,将岩面清理干净,及时经地勘、质检、监理、设计等有关单位检查,确认合格后及时封闭桩底浇筑桩芯,避免岩石风化。并确认桩下3d或5m深度范围内无空洞、破碎带及软弱夹层等。当地基与地勘报告不符时,应通知设计、地勘等相关单位根据现场情况处理。

人工挖孔桩施工方案

人工挖孔桩工程施工方案 工程名称:寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程编制人:职务: 审核人: 职称: 批准人:职称: 施工单位:寻甸县仁德建筑工程公司 日期:2008年12月5日

一、工程概况 本工程为寻甸县河口乡撒米落小学标准化建设工程桩基工程,采用人工挖孔桩,桩径D=900mm,桩基承载力设计值3000KPa;桩的持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 基础承台梁柱严格按施工验收规范及设计图进行施工,钢筋绑扎承台梁在转角T 型及十字交叉构造满足施工验收规范及设计要求承台梁浇注及预埋柱严格按图纸和规范施工。将一根承台钢筋焊接成整体且与单元四角桩、柱一钢筋焊接,并满足防雷接地要求。所用材料数量、形状、规格及方位均符合设计要求及规范规定。所用材料必须先检后用均有出厂合格证及实验报告。 二、施工方案的选择和相关技术参数: 1、桩基础选用人工挖孔桩,设计直径为900MM,单桩极限承载力为3000KPa,桩端持力层为强风化泥质粉砂岩石层。 2、桩身砼强度等级为C25砼土。 3、钢筋笼主筋配10Φ16螺旋箍筋为φ8@200,加劲箍筋为Ф18@2000,钢筋笼长度设计为≥5D长。 三、人工挖孔桩施工: 为了保证工程质量,在施工时必须认真按《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)有关规定和图纸设计要求施工。 1、施工准备: 基础施工前,应将场地进行平整,场地平整度必须小于5%,对有影响施工的障碍要协助业主清理干净,以免影响施工。设备进场后,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。栋号业主根据提供的水准点、控制点进行桩位测量放线,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。同时对准备进场

人工挖孔桩基础安全专项施工方案改

第一章工程概况 一、基础工程概况 1、工程简介 重庆融科城二期1#地E组团Ⅱ标段工程项目位于重庆市北部新区鸳鸯片区,拟建项目处在鸳鸯镇中部地段,拟建场地东侧紧邻金开大道,北侧紧湖津路,交通方便。拟建场地南北长约180~280m,东西宽约220~260m;主体结构地上2层,主体结构采用异形柱框架结构,结构总高为9.6m;我司承建Ⅱ标段工程。建筑面积约30877.97㎡,包括地下车库:其中车库为10119.27 ㎡,住宅楼建筑面积为20758.7㎡;5-10#、14-19#、28-32#、38-43#、47#、48#楼。 2、结构设计概况 2.1、本工程地基基础设计等级为丙级,建筑物安全等级为二级。基础结构设为人工挖孔桩。 2.2、基础持力层为中风化泥岩,嵌岩深度0.8m,天然单轴抗压强度标准值frk≥6.0MPa、8.0 MPa。 人工挖孔灌注桩表 2.3、混凝土强度等级:垫层C15,其余均为C30。 2.4、桩钢筋笼主筋采用Φ12,箍筋采用Φ8@1200、Φ10@200mm,加

劲箍采用Φ14@2000。护壁钢筋采用Φ8@200,钢筋搭接长度不少于300mm;根据土质成分,护壁下口厚度为100mm,护壁上口厚度为175mm;砼强度为C30。 2.5、相邻基础的底面高差不得大于其水平净距。当相临桩间净距小于2.5米时,应跳桩施工。根据基础施工图纸,较多桩间净距小于2.5m,此部分桩在施工中考虑跳桩施工;其相邻基底的夹角≤45度;(跳桩施工布置图详附图) 2.6、根据施工现场实际开挖情况及设计文件,结合岩土工程勘察报告,本工程桩基础实际开挖深度在4m-20m之间,14#-19#楼基础岩石沿北往西方向岩石越埋越深。 3、场地气象水文及工程地质条件 3.1、气象水文: 依据地勘资料显示拟建场区属亚热带湿润气候区,具冬暖夏热、春早夏长、秋雨连绵之特点。多年平均气温为18.5℃,极端气温-3.7℃(1986.2.1)和43.6℃(2006.8.15),年平均降雨量为1104.5mm,日平均降雨量为3.02mm,降雨主要集中在每年5~9月份,降雨量占全年总降雨量的70%,多年平均相对湿度80%,绝对湿度17.6mb。区内无溪河分布。 3.2、周边建筑物: 根据现场查勘,本桩基础工程北面为拟建地下车库挖孔桩基础;东面、西面基础平场时已进行放坡开挖,边坡稳定;南面距基础3米外处条石挡墙已施工完施工区域内无地下管网,因此,周边环境对本桩基础施工无任何影响。 3.3、边坡: 整个场地由于土石方开挖施工,原始地貌已破坏,机械翻挖抛填形成高

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告(详勘)》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称:高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告(详勘)》,本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下:表层为厚约8~10m的回填土,堆填时间近两年,主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水,基岩为砂质泥岩,相对隔水地层,地下水补

给和贮存条件较差,地下水贫乏,水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩,地梁,电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上,嵌岩深度为1~3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9~261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800~1400mm,椭圆形桩桩径为1400~2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成,桩基深度在5~19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基,地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40,桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m,B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m,两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区,附近暂无居民居住,地理条件及周边环境较好,便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点,我单位在本工程中实行项目经理负责制,由长期从事工程施工管理,具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理,项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任,具体工程项

人工挖孔桩安全专项施工方案(专家论证后修改)

第一章工程概况 (4) 1.1 工程概况 (4) 1.2 拟建场地地形条件 (4) 1.3 水文地质条件 (4) 1.4 工程地质条件 (5) 1.5 桩基础概况 (7) 1.6 施工重点、难点分析及措施 (8) 1.7 施工要求和技术保证条件 (9) 1.8 施工危险源识别 (12) 第二章编制依据及说明 (13) 2.1 编制说明 (13) 2.2 编制依据 (13) 第三章施工计划 (15) 3.1 施工进度计划 (15) 3.2 施工材料计划 (15) 3.3 施工设备计划 (16) 第四章施工工艺技术 (17) 4.1 技术参数 (17) 4.2 挖孔桩施工总体部署 (18) 4.3 挖孔桩施工工艺 (18) 4.4 边坡处理 (19) 4.5 挖孔桩施工方法 (20) 4.5.1 桩孔施工 (20) 4.5.2 施工测量 (20) 4.5.3 开挖排水沟、集水井,作好排水措施 (21) 4.5.4 开挖第一节桩孔土方 (21) 4.5.5 护壁钢筋制作及绑扎 (22) 4.5.6 支护壁模板 (23) 4.5.7 浇筑锁口及第一节护壁 (24) 4.5.8 检查桩位(中心)轴线及标高 (25) 4.5.9 提升平台搭设及安装滑轮组及卷扬机 (25) 4.5.10 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 (26) 4.5.11 开挖吊运第二节桩孔土方 (27) 4.5.12 在岩土变化位置留渣 (27) 4.5.13 检查验收 (27) 4.5.14 桩底封底 (27)

4.5.15 钢筋笼制作 (28) 4.5.16 砼浇注 (30) 4.5.17 浮浆砼凿打 (31) 4.5.18外露桩处理 (31) 4.5.19施工中注意的问题 (31) 第五章施工安全保障措施 (33) 5.1 组织保障 (33) 5.2 施工技术安全保障措施 (35) 5.2.1 施工前安全准备 (35) 5.2.2 挖孔施工安全措施 (35) 5.2.3 孔口的防护及管理措施 (37) 5.2.4 孔内作业的安全措施 (38) 5.2.5 施工设备临时用电安全措施 (40) 5.2.6 钢筋安装安全 (41) 5.2.7 混凝土灌注安全 (41) 5.3 施工机具使用安全措施 (41) 5.4 消防保卫及易燃易爆物品管理的安全 (42) 5.5 监控量测 (42) 5.5.1 监控量测的目的及内容 (42) 5.5.2 监测布置及实施阶段 (43) 5.5.3 监测方法 (43) 5.5.4 监测工作实施方案 (43) 5.5.5 险情预警标准 (45) 5.6 主要危险因素及处理措施 (46) 5.7 应急预案 (52) 5.7.1 组织机构 (53) 5.7.2 应急小组职责 (54) 5.7.3 危险源与风险分析 (55) 5.7.4 突发事件分析及应急措施 (55) 5.7.5 主要应急物资设备 (60) 5.7.6 急救线路 (62) 5.7.7 疏散 (62) 5.7.8 应急响应 (62) 5.7.9 紧急情况发生和上报程序 (63) 5.7.10 恢复生产及应急抢险总结 (64) 5.8施工过程中的安全检查与验收 (65)

人工挖孔桩施工方案_百度文库

一、施工准备 (一作业条件 1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切 实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备 基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。 4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点:桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后,办理预检手续。 5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 6、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案。 7、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m 左右。 8、人工挖孔操作的安全至关重要,开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 9、准备好砼配合比。 (二材质要求 1、水泥:采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,有出厂材质证明, 复试报告。 2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%

3、石子:卵石或碎石,粒径5~31.5mm ,桩身混凝土也可用粒径不大于50mm 的石子, 且含泥量不大于2%。 4、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 6、垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制或用塑料卡。 7、火烧丝:规格18—20 号铁丝烧成。 8、外加剂、掺合料:有出厂材质证明,复试报告。 (三工器具 主要工器具:三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V 、l00W , 电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方, 8号或12号槽钢等。 二、质量要求 (一人工成孔灌注桩(钢筋笼质量要求 1、主控项目 (1主筋间距:i0mm。尺量检查。 (2长度:±00mm。尺量检查。 2、一般项目 (1 钢筋材质检验:符合设计要求。检查合格证及检验报告

人工挖孔桩专项施工方案 (1).doc

中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔人工挖孔桩施工方案报审表 工程名称:中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目编号 注:本表一式四份,项目监理机构、项目管理部、建设单位、施工单位各一份。

中华华丹·国坛酒庄旅游综合体项目 观光塔 人 工 挖 孔 桩 施 工 方 案 编制单位:重庆宏耀建设(集团)有限公司 编制人: 审批人: 编制时间:

一编制依据 1、建设单位提供的《工程施工招标》文件。 2、建设单位提供工程施工图及其他技术文件; 3、国家现行有关工程设计,施工和验收的标准、规范、规程、图集及其它相关资料; 4、建设单位提供的本工程项目《地质勘察报告》; 5、国家颁布的技术规范、规程、标准等; 6、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定; 7、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度; 8、我公司现场踏勘所收集的资料。 9、我公司长期从事类似工作的经验; 二、工程概况 1、项目名称:中华华丹·国坛酒庄旅游综合体CI01#楼(中华华丹观光塔); 2、建设地点:贵州省仁怀市茅台镇中华村; 3、建设单位:贵州国坛酒业发展有限公司; 4、建筑分类:一类高层公共建筑。 5、使用功能:景观建筑(参照展览建筑及商业建筑进行设计)。 6、建筑规模:总建筑面积:2673.03m2。计容建筑面积:2446.25m2 。 7、建筑基底面积:708.86m。 8、建筑层数:3层。 9、建筑高度:按《建筑设计防火规范》GB 50016-2014计算,建筑高度为99.9m。 10、防火分类:按照一类高层公共建筑进行防火设计。 11、本地区为非抗震区,本工程按照抗震设防烈度为6度设计。结构形式为钢结构。 12、设计使用年限:50年。 13、本项目建筑工程设计等级:一级。 14、本建筑物+0.000设计标高相当于绝对标高758.000。 15、临水临电:根据建设单位提供的配电房及供水管网接驳点引至施工点。 16、地质条件:场区位于茅台镇中华村山地,大地貌属山地地貌区,区内海拔在600~900m

鼎业人工挖孔桩施工方案改

目录 1工程概况 (3) 2编制依据 (3) 3施工准备 (3) 4主要施工方法及过程控制 (6) 5质量控制 (13) 6安全生产和文明施工保证措施 (20) 7工期保证措施 (26) 8环境保护措施 (27) 9雨季施工措施 (27) 10工程检测与验收 (28) 1工程概况 建设单位:四川怡安投资集团有限公司、宜宾市裕川房地产开发有限公司、宜宾兴业房地产开发有限责任公司 工程名称:宜宾市D-6地块“鼎业兴城”F标段(8#楼、13#楼) 建筑面积:2万平方米 结构类型:框架结构/框剪结构 质量要求: 一次性验收合格。 施工工期:300天 2 编制依据 1宜宾市D-6地块“鼎业兴城”F标段(8#楼、13#楼); 2施工合同文件; 3 建筑场地勘察资料; 4我公司编制的经评审的施工组织设计; 5 我公司2000版ISO9001 质量管理体系文件; 6 国家现行施工技术标准、规范、规程;

3 施工准备 根据现场工程地质条件及我公司类似工程施工经验,本工程人工挖掘成孔桩部位,采用分段开挖、分段浇筑砼护壁,塔吊下放钢筋笼,护壁施工采用自搅混凝土,成桩采用商品砼,大面积多孔同时施工,桩间净距小于4.5 m时采用间隔开挖。 1施工准备 1.1材料 水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。 砂:中砂,产地为岷江,含泥量不大于5%。 石子:粒径为0.5~4cm的卵石;产地金沙江,含泥量不大于2%。 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 钢筋:钢筋的级别、规格型号必须符合设计要求,有出厂合格证明书及复试报告。 1.2主要机具 手推车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯(低压36V、100W),电焊机、通风设备、扬程水泵、绞车、活动爬梯、安全帽、安全带等。 模板:组合式钢模,弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方,8号或12号槽钢等。详见下表: 主要施工设备和工器具配备表

人工挖孔桩超过15米以上的施工方案

word 人工挖孔桩超过15米以上的施工方案 人工挖孔桩施工方案 一、工程概况: (一)工程特点: 富林?金桂丽湾二期X标(翠竹苑)位于XX市教育路与文体路交叉口南侧,场地交通便利,所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地开阔,施工区域地表无建筑物。 (二)设计概况: 本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800-1200mm,桩身砼强度等级为C30,护壁砼强度等级为C25,平均厚度约175mm,纵向钢筋10Φ12通长,螺旋箍为φ8@200,加劲箍为Φ12@2000,持力层为石灰岩,桩端进入持力层≥500。 (三)地质条件: (四)地层岩性自上而下依次为: 人工填土→粉质粘土→石灰岩→炭质灰岩→泥质灰岩。 场址区地表水体主要集中在地表积水,地下水有两层,第一层主要赋存于人工填土、粉质粘土中的上层滞水,第二层赋存于石灰岩中,属岩溶裂隙~溶洞水。地下水位埋深为78.95-80.55m。 (五)地质状况分析: 本工程地质条件较为复杂,施工难度较大,主要表现如以下方面: 1、场地岩石埋深较浅。 2、风化炭质灰岩较硬,抗压强度达72.7Mpa,钻进较难,微风化石灰岩则更硬,抗压强度达到115Mpa,钻进更为困难,用风镐无法掘进,需要爆破松动后掘进成孔。 (六)本工程特点、难点及应对措施 1、本工程工作量大,工期紧 应对措施:成井组织40组(80人)民工同时开挖,可同时开挖约40个桩井,灌注使用商品砼,同时准备200Kw柴油发电机组一台备用,可24小时组织施工。 2、周转场地和进场道路为新填土区,且正处于雨季 应对措施:进场道路和砼搅拌站及钢筋材料库和制作车间、路面、地面必须硬化,该工作一定要抓紧进行。 3、本工程地质条件极为复杂,施工难度主要表现在如下几方面: a、场地地下水位较高,单井涌水量可能较大。 b、持力层较硬,风化炭质灰岩抗压强度达72.7MPa,微风化石灰岩抗压强度达115MPa,风镐很难掘进,且入岩工作量较大。 应对措施:采用个别井点降水,降低地下水位,采用多孔小药量松动爆破,加快入岩进度。 4、临时工房条件较差,人员密度大,卫生保健工作难度大 应对措施:工地配置专职卫生清扫员,搞好环境卫生,房间开窗通风,定期消毒,象防非典一样防流感,工地上配备充足的常用急救物品和药物。 5、本工程施工处于雨季,且前期气温较低,空气湿度大,成井施工人员每天从里到外衣服都是湿的,每天都得洗澡换衣,而衣服在自然条件下很难干,此事看来是小事,但直接影响到工人健康和施工进度。 应对措施:工地配备热水锅,配备脱水和烘干机,安排专人负责为民工烘干衣服,保持战斗力。二、施工准备 (一)作业条件 1、人工成孔桩孔,井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况,编制切实可行的施工方案,进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。

钻孔灌注桩改人工挖孔桩施工方案的报告

关于钻孔灌注桩改人工挖孔桩施工方案 的报告 XXXXXXX高速公路XXXXX互通联络线开发建设有限公司XXXXXXXXX监理有限公司; 一、基本情况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公路(XXXXXXX段)建设项目,我合同段XXXXX大桥等13座桥桩基的施工方法,从图纸说明中看都应采用机械钻孔。但是结合设计阶段的地质勘察情况和我公司的施工经验,我们认为可以采用人工挖孔桩施工。 理由如下: 从地质勘察的成果来看,桥桩位处地质有如下特点: 1、根据地质勘察资料,本合同段桥梁桩基地质情况基本为石灰岩,泥质灰岩等,覆盖层为少量粉质粘土,强风化,利于人工挖孔; 2、桥桩位地下水位绝大部分都低(有的地勘资料未标明),桩侧渗水较小,基本处于干挖状态,利于人工挖孔; 3、桩位处溶洞发育,个别桩位溶洞较大,且有连通的可能,有的桩位处还存在多层溶洞。 现采用钻孔灌注桩施工,有如下不利因素: 1、成孔过程中碰到溶洞,泥浆渗露较多,回填量太大,且需多次回填还不一定能堵住泥浆渗露;冲击过程中遇斜面岩,斜面岩软硬不一造成偏锤,纠偏过程反复回填反复冲击做无用功;更有甚者,过重的锤击连续锤击地层易造成整个地层小范围坍塌,有的整台钻机掉

入井中; 2、砼灌注过程中,当砼上升到溶洞位置处有渗露和挤垮回填层的可能,致使灌注过程中砼严重超过设计方量,还有可能将会造成断桩。(如XXXXXXX中桥2-3桩基设计26.2m3实际灌注砼125m3); 3、从文明施工和泥浆排放的角度来看,钻孔桩成孔和水下灌注过程中会有大量的泥浆排放,而我部桥梁施工现场四周均为河道、农田或菜地,没有合适的泥浆排放地点。 而采用人工挖孔会有如下有利因素: 1、地下水位均较低,桩侧渗水较小,基本处于干挖状态,利于人工挖孔。如在桩底部遇地下水较丰富,挖至完整岩层后再用冲击钻施工; 2、我公司有丰富的人工挖孔处理溶洞的经验,从以往的经验来看能较好的保证安全施工,也适宜采用人工挖孔成桩; 3、采用人工挖孔桩,挖孔出来的泥土可用自卸汽车运至弃土场,石渣可用路基填筑,可以最大限度的保护周围环境又可以保持场地整洁; 4、从施工工期和工作效率来看,人工挖孔桩能多桩同时进行施工,施工进度快,效率高。 5、人工挖孔要比钻孔桩施工时无需泥浆护壁,成孔后对孔形、桩径及垂直度可直接检查,孔形可圆可方,桩底无沉渣,成桩质量可靠。人工挖利于了解各层地质状况,对于端承桩又利于了解入岩深度,桩底持力层厚度,岩石风化程度(本合同段都为端承桩)。

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