海上国际花园工程
浙江海滨建设集团有限公司
施工主流程：
本工程包括多层住宅1#—10#楼共10幢；高层住宅21#楼—29#楼，共9幢；商场3；地下车库；总建筑面积93530平方米。工程施工主导方案为：桩基方案21#楼—29#楼1#楼—10#楼商场3。
土方方案21#楼—29#楼1#—5#楼6#—10#楼。待1-10#楼主体结构封顶后进行商场基础开挖，主体结构施工。
基础
中间验收
单位工程施工流程：
┌────┐┌────┐┌───────┐┌────┐│施工准备│→│定位放线│→│灰线验收│→│基坑开挖├┐└────┘└────┘└───────┘└────┘│┌───────────────────────────────┘│┌─────────┐┌────────┐┌─────┐└→│基坑验槽、垫层施工│→│基础钢筋模板施工│→│底板砼浇捣├┐└─────────┘└────────┘└─────┘│┌───────────────────────────────┘│┌───┐┌─────────────┐┌──────┐└→│砼养护│→│地下室柱墙板钢筋、模板施工│→│地下室砼浇捣├┐└───┘└─────────────┘└──────┘│┌───────────────────────────────┘│┌─────────┐┌─────┐
└→│养护、基础中间验收│→│基坑回填土├───────────┐└─────────┘└─────┘│┌───────────────────────────────┘│┌───────┐┌───────┐
│┌┤首层结构钢筋├┐┌────┐┌┤平台梁、板钢筋├┐└→│└───────┘│→│模板支撑│→│└───────┘├┐│┌───────┐│└────┘│┌───────┐││└┤室内排架搭设├┘└┤安装埋管├┘│└───────┘└───────┘│┌───────────────────────────────┘│┌─────┐┌─────┐┌────────────┐└→│首层砼浇捣│→│养护、弹线│→│进入下一个循环，砌筑跟上├┐└─────┘└─────┘└────────────┘│┌───────────────────────────────┘│┌───────────┐┌──────┐┌─────┐└→│结构封顶、结构中间验收│→│屋面防水工程│→│门、窗工程├┐└───────────┘└──────┘└─────┘│┌───────────────────────────────┘│┌──────┐┌─────┐┌────┐
└→│内外装饰工程├───→│楼地面工程├───→│总体施工├─┐└──────┘└─────┘└────┘│┌───────────────────────────────┘│┌───────┐┌────┐
└→│整修、竣工验收│→│交付使用│
└───────┘└────┘
注：安装工程穿插在土建施工中进行。
一、测量定位方法
1. 本工程测量定位按照“工程测量规范GB50026-93”。采用J2-2经纬仪进行轴线测
水准仪进行高程及水平测量，50m、5m钢卷尺进行距离及高程测量。
量，DSZ
3
2. 平面控制
平面控制采用从总体到局部的测量控制原则，根据施工图及业主提供的建筑红线，结合本工程的地理位置等实际情况，对轴线的控制点进行闭合法复测确定，引测出建筑物的控制轴线。先测出单位工程的纵向和横向各两根轴线作为主轴线的控制线（桩），形成一个“井”字形的控制网，并将控制轴线引伸至施工场地外不受施工影响的地方，做好固定标记，据此放出建筑物的各轴线，设立龙门桩、板作为施工依据。等基础工程出自然地坪标高后，建筑物轴线用经纬仪通过龙门板（桩）引测到墙体边缘，纵轴二条、横轴四条，并用钢卷尺丈量复核。
放线完成后，须经规划部门复测验收。
为保证测量精度，要进行温差、尺差、高差的修正。对设置的轴线控制线（桩）在实施保护的同时，要进行经常性的检查，以防意外。
3. 高程引测
根据施工图及业主提供的水准座标，将高程基准点引测至施工现场，经闭合法引测，校核无误后在施工现场设置固定水准点三处，二点作为施工引用，另一点作为施工复核使用，同时将绝对高程计算为相对高程。
垂直高程引上控制采用安装预留孔道内（或墙大角）用50m钢卷尺加重15Kg，从建筑物四周水平基准标高控制线引至每层标高，每层复核，允许偏差在±3mm 内。
为避免累积差，应以底层±0.000为基准，测出各层标高的标准线。
4. 垂直度控制
在底层上四大角设八个垂直控制点，然后用J2-2经纬仪用正倒镜法投点，引出楼层的垂直控制点。
根据上述的平面控制桩主轴线，将轴线设置在第一层楼面上，采用正倒镜两次校核，将其中十字丝差数进行二分之一分配，并做上记号，该点即引测完毕。依次将全部的控制点引上楼面，然后在楼面上用经纬仪将已引测好的点分别引出直线并做好红漆标记，并用50m钢尺分派各其它轴线，形成垂直度控制网。
设立固定点，用铅垂仪引测和控制每层的垂直度。
注意点：垂直度控制在1/1000内，并不大于20mm。
5. 沉降观测
根据设计要求及规范标准设置专用沉降观测点。沉降点用Φ20圆柱球状不锈钢制作，与预埋于柱内的铁件焊接。沉降观测点安置完毕后，即进行第一次测量，以后结构阶段每层测一次，装修期间测一次，装修结束前测一次，竣工验收时测一次，每次测量都应做好详细的数据记录，并须经现场监理复核认可签证。竣工后将沉降观测记录移交给建设单位。
二、基坑土方工程
1. 施工顺序：放线→灰线验收→基坑开挖→抄平→修底→排水→验槽→垫层。
2. 挖土方案：土方采用W80挖土机大面积开挖，人工修坡修底。由于土方量大，现场无堆土能力，故土方全部外运，回填土另行回运解决。挖土分二阶段进行，第一阶段挖至底板底标高，后阶段用人工进行地梁、集水坑挖土。
3. 挖土深度：由于本工程有地下室，故挖土深度较深。考虑到现场实际情况，局部采用大面积开挖，局部采用钢板桩进行基坑围护（施工方案另详）。
4. 开挖前准确放设挖土灰线并复核轴线、基底标高。
5. 机械开挖至接近设计标高时预留10－20cm土层，用人工修挖，以保证基底持力层不被扰动。
6. 基坑底外四周设400×200～500排水明沟，每隔40米设集水井一个，沟井相连，集水井内放开孔木箱，箱外填碎石，集水井内用水泵将水排出坑外，进入沉淀池，经沉淀池后排入城市管道网。排水沟及时清洁，防止堵塞，排水设备定时检修。
7. 集水坑部位设置盲沟，碎石垫铺，且做到沟沟相连，沟井相通。
8. 排水设专人负责，以防止基底土质被水浸泡。
9. 标高控制：在基础坑内架设一台水准仪，随挖土、随测控坑底设计标高，并随即按＠1500设置垫层标高控制小竹桩。
10. 若有局部挖深现象，不准用松土回填至设计标高，须用砂、石或低标号混凝土填实。
11. 当土挖至设计标高，而未至老土时(暗浜)，及时通知设计单位会同建设方进行研究处理。
12. 基坑验收：由建设、监理、设计、质量监督站对桩基基坑进行验收核评，办理相关手续。
三、基础工程
1.施工流程图：
2. 施工准备
（1）开工前由建设单位负责将水，电接至现场，清除地下障碍物，牵头召开各管线单位协调会，现场施工人员按施工组织设计布置好水、电线路，并与建设分另一起摸清地下管线及周围建筑物情况。
（2）确定材料供应商，保证材料质量
按照ISO9002采购要求，确定材料供应厂家，确保材料货源充足，保证材料质量。砼及钢材必须采用正规厂家的产品，材料采购确定，实物进场前，报送业主及监理方认定。进场后要有质保书，并按规定进行送检，搭焊试验每300个接头送检一组，钢材每批号（但不超过60T）送检一组。
电焊条机械性能必须满足国家标准，采购时必须有质保书。
（3）保证测量、定位准确
本工程测量定位采用J2-2经纬仪，50M长卷尺，根据业主提供的红线桩点、轴线坐标和有关图纸，放出轴线控制点，控制点设立在不易破坏的地方，并树立明显标志，定位工作由项目部技术人员完成，并绘制测量定位单由业主、监理、设计等各方签章认可。
3. 底板钢筋及模板工程
（1）施工条件：挖土、垫层结束后按轴线控制方案在垫层上放线，做
到弹线标记清晰，用油漆在线角做好标志，经监理复核认可。
（2）基础底板钢筋严格按设计要求制作、成型。其规格、型号未经设计许可，严禁替代。
（3）施工时首先清除垫层上的泥土及杂物，打扫干净。
（4）按钢筋翻样图进行下皮铁绑扎，采用100×100×100C30砼垫块，布置间距2000
×2000，工程桩高出底板底100，修整标高后也作为底板下皮铁垫块。
（5）采用Φ20制成上皮铁支架，排距2400，立柱间距1800，严格控制支架标高，钢筋分区搭接部分钢筋重叠，要求对支架标高适当调整以保证最上皮钢筋的保护层要求。
（6）地梁钢筋绑扎必须架空进行，施工时须先搭设支承排架，排架采用普通脚手钢管，立杆支承在地梁两侧垫层上，按@1800设置，且布置
纵横剪力撑，确保排架稳固。钢筋布置必须正对下面地梁槽，箍筋间距
应在排架上或钢筋上做好位置线，确保间距正确，绑扎完成后先要进行自检及监理验收，合格后方可放入地梁槽，放入前还必须放好底及两侧保护垫块工作，为保证地梁筋平整、顺直地放入，放入过程中必须做到缓慢地进行，并观察下放过程位移情况，及时纠正，确保位置正确。
（7）柱、墙插铁绑扎前将轴线投设在上、下皮铁上，检查无误后在上、下皮铁上电焊固定箍筋，竖向插铁位置正确后将插铁与箍筋固定。
（8）墙、柱、平台板钢筋施工方案详见主体结构工程中5.5.3条。
（9）进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验货记录及各种复试工作，钢筋工程完成后做好隐蔽验收，做好签证手续。
（10）用九夹板作为基础底板外侧模，Φ12对拉螺杆、50×100方木及钢管作为支撑。螺杆水平间距800mm，竖直间距300mm，方木间距25cm－30cm。
4. 底板砼工程
（1）施工条件：底板钢筋隐蔽工程验收完毕；防雷接地工作完成；办好砼浇捣的手续；商品砼的生产供应协调。
（2）采用斜面分层法呈扇形连续施工，每层厚度不宜大于300-400，间隔时间不大于2h；泵管端部配备贰台插入式振动机插振，间距小于600，快插慢拔。
（3）浇捣底板时派专人负责看铁、看模。
（4）混凝土振捣时，特别注意纵横梁交叉处的振捣。
（5）严格控制底板面标高，钢筋上控制标高的红油漆布置间距3000×3000。
（6）为防止砼表面的收缩裂缝，砼浇捣平仓后用括尺括平，待砼收
水后用滚筒来回滚压，然后用木蟹磨平。
（7）注意外墙施工缝的振捣，及时养护保护，终凝前不得随意碰动外墙插铁。（8）为降低砼内部与表面的温差，防止裂缝，用麻袋进行覆盖养护。
5. 地下室模板工程
（1）施工条件：底板砼强度达到1.2N/mm2以上，或24小时以后。技术人员弹出墙、柱、梁等外边线。
（2）施工前由木工翻样向班组进行仔细交底，对复杂节点事先放大样，画出结点图（详见模板拼装结点方案）。
（3）墙、板采用九夹板拼装，用50×100方木，Φ48脚手管作为围檩，方木间距250－300mm。
（4）外墙架用Φ12穿墙螺丝，双螺帽，水平间距不大于600，竖直间距不大于500，墙板厚度控制用钢筋限位，外侧衬60×60×20木块，拆模后凿除木垫块用砂浆修补，外墙穿墙螺杆按要求做好50×50×3止水片。
（5）内墙采用Φ12穿墙螺丝，预放硬塑套管和塑料堵头。
（6）平台模采用九夹板拼装，排架支模、方木搁栅间距200，排架立柱纵横间距不大于800，立柱离地200设扫地杆，间距1600×1600，离1850设水平牵杠，间距800×800，剪力撑排距800。水平牵杠及搁栅与内模顶紧。
（7）板墙及柱的模板下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位；整板墙、柱外围平面位置线，用麻线拉直并要确保模板垂直度。
（8）模板安装前必须涂刷隔离剂，模板必须平整，模板安装后，有
缝隙应用水泥砂浆填补嵌实，不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺丝位置和数量。（9）模板工程的施工要按有关规定及施工图的要求严格执行，偏差值不得超过验收标准中的各项规定，并以此作为验收依据，作好技术复核工作。
（10）模板拼装节点方案。
板墙阴、阳角模板拼装结点图：
说明：钉子用2.5寸，拆模时阴角方木要拆下来。
梁底板与洞口板结点图：所有梁底板与洞口用5cm松木板。
洞边板与板墙夹板结点：
梁侧板与板墙夹板结点：
板墙夹板出来40mm，梁侧板方木出来40mm并与梁底松木板钉牢。
大模板制作：
大模采用九夹板、方木制作，方木直钉，间距≤250，上下两头用模方木钉牢（内模上面一根可拆下），中间夹板不平部位用钩头螺丝与两根钢管围檩连接进行校进。大模板对拉螺杆眼位根据实际情况。
注：外墙大模方木伸下120mm，内模尺寸短15cm。
地下室九夹板螺杆穿眼图：
6. 地下室砼工程
（1）施工条件：完成钢筋隐蔽验收,模板技术复核，申请办好砼浇捣令。
（2）采用商品砼集中供应，墙板与楼板一次浇捣完成。
（3）浇捣前认真做好施工缝处理，特别要注意地下室外墙部位的墙板施工缝处理，表面凿毛，除掉水泥薄膜、松动石子及杂物，用水冲洗（但不得积水），捣砼前先用与商品砼相同配合比的砂浆接浆（商品砼厂负责浇注）。
（4）节点钢筋较密，要加强振捣：采用插入式振动机由底部向上振捣，间距小于500，砼分层浇捣厚度不宜超过300-400mm，对于钢筋密集部位、洞口下部要加强振捣并派专人用木锤拍击模板。
（5）地下室砼浇捣详细施工方法及要求，参看主体结构工程5.5.4条。
（6）严格控制平台标高，认真处理平台表面砼，要求同底板。
（7）砼浇捣灌完成后及时做好养护工作，平台上不准集中堆物，以防砼出现裂缝。（8）按要求做好坍落度试验及试块制作养护。
四、主体结构工程
工程包括多层住宅1#—10#楼共10幢；高层住宅21#楼—29#楼，共9幢；商场3；地下车库；总建筑面积93530平方米。主体结构有砖混结构、剪力墙结构、框架结构三种。
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│测量定位、放线│
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│安装预埋管线├─────→↓
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│墙、柱钢筋绑扎│←────┐
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↓│
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│隐蔽工程验收││
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↓│
┌───────┐│
│墙、柱模板安装││
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┌──────────┐│循│
│平台梁板排架支撑搭设│││
└──────────┘│环│
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│梁、板模板安装││
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│梁钢筋绑扎││
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↓│
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│板底钢筋绑扎││┌──────┐└───┬───┘││安装预埋管线├─────→││└──────┘↓│
┌──────┐│
│板面钢筋绑扎││
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↓│
┌─────────┐│
│梁、板隐蔽工程验收││
└─────────┘│
↓│
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│砼浇捣│→│砼养护├→┘
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(1)为确保本工程达到既定工程质量标准，墙、柱、梁模板采用定型组合木模板（九夹板），墙、柱箍竖向间距为500mm；梁横向围檩采用上下二道Φ48×3.5钢管与排架支撑连接牢固。
(2)现浇板模板(楼模)采用九夹板，搁栅采用50×100木档，其间距不超过350，木档两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。平台模板铺设，不到模板模数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。当梁跨度大于4m时，按跨长 2/1000起拱。
(3)楼模排架搭设时，排架采用Φ48×3.5钢管与梁板立杆一道，立杆间距纵横向＠800mm，离地200mm处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8m高一道水平拉杆，并保证钢管水平拉杆与扫地杆不少于三道连接，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。
(4)预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移及变形，楼梯踏步板采用定型木模，当梯段宽大于1000mm时则在其中间加设劲撑，以消除踏步板侧向变形。
(5)墙、柱、梁的模板支撑前必须上好脱模油，现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模油。
(6)支模前必须弹好轴线及墙、柱边线，在钢筋（或钢管排架子）定好标高，在墙、柱底部位焊好钢筋限位，并经过技术复核无误，接翻样组合图施工。
(7)每个楼层必须先撑墙、柱、梁模板，后撑平板，拼缝要严密，相邻两板之间必须平直。
(8)墙、柱模的垂直度必须用线锤或经纬仪控制，标高要有统一的尺
寸和标准来测定。
(9)保证梁、板上的预埋铁、管、洞位置和标高的准确性。
(10)梁底模板接全跨长度的2/1000起拱（超过4米），钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平，以利拆模。
(11)整个系统支模完毕，对模板的轴线、标高、垂直、平整、截面尺寸、预埋件等作一次全面复核，以防差错。
3. 钢筋工程
(1)钢筋成型时的长短尺寸，截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角度；绑
扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等等必须符合设计要求和规范规定。
(2)竖向钢筋的接头按设计及实际施工要求选用，并制订相应的操作控制要点（原则上大规格竖向钢筋采用电渣压力焊接头）。
(3)在钢筋电渣压力焊时，必须按规范要求进行抗拉、弯曲试验，在试验合格后方可进行正式施工。电渣压力焊焊接要求中心偏位小于2mm，接头处弯折不得大于4度。操作时要扶正上端钢筋，防止钢筋错位和累计变形。
(4)墙、柱箍筋接头(弯钩叠放处)应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平直部分与纵向柱钢筋交叉点可间隔绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(5)下层墙、柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个箍内，以利上层墙、柱的钢筋搭接。其下层墙、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护
层的设置。
(6)平台板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由
施工员测好中心轴线及模板线并作好标记。
(7)因平台板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。
(8)在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
(9)弯起钢筋的弯起点位移必须控制在20mm以内。
(10)板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下；双向板的短跨主筋在下，长跨主筋在上。
(11)次梁和板的通长纵筋搭接，面筋在跨中附近搭接（净跨1/3区域），底筋在支座处搭接（净跨1/3范围内）；地下室底板上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中。
(12)基础梁钢筋的的搭接，上部钢筋在支座，下部钢筋在跨中；楼面梁钢筋的搭接，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座。
(13)受力钢筋的接头必须相互错开，接头数量在同一截面上不得超过50%（受拉区的绑扎骨架和绑扎网中钢筋搭接接头＜25%）。钢筋接头不宜位于构件最大弯矩处，且应避开梁端、柱端的箍筋加密区。
(14)纵向受力钢筋的最小锚固长度30d（构造柱及圈梁锚固长度35d）；纵向受力钢筋最小搭接长度I级钢筋24d；II级钢筋36d（钢
筋直径d≤25）。
(15)受力钢筋混凝土保护层：桩基承台及地下室基础底板100；基础底板侧面35；基础底板顶面25；剪力墙外墙外侧25；外墙内侧及内墙为15；楼、屋面板为15；梁、柱为25。
(16)平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻间的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下。
(17)节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平台钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
(18)钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以利安装方面的埋管、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。
(19)所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收单，由质监部门自检合格后报请监理工程师验收认可，方可进入下道工序施工。
(20)做好钢筋原材料质保单，原材料复试报告及焊接报告的技术资料收集。
4. 混凝土工程
（1）本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。每一结构层混凝土浇捣时，墙、柱、梁、板、梯一次浇捣完毕。
（2）混凝土浇捣前，对模板、钢筋、预留洞、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。与混凝土直接接触的模板、砖墙顶面清除
杂物，并用水湿润。
（3）根据工程需要和气候特点准备好防雨、防暑、防寒等物品。
（4）浇捣前施工员、技术员对班组进行认真、详细的操作要点，技术、质量要求、安全措施等的交底。签发砼浇捣令后才能进行砼浇捣。
（5）浇砼前还应对砼的运输路线作一周密部署，制定具体运输路线，砼的运输车辆设专人指挥管理，加强现象调度。所有浇砼用的机具、设备均应在浇捣前进行检查和试运转，同时配专人随时检修。
（6）保证商品砼供应的连续性，使泵车能连续工作。
（7）泵送开始前，先用适当水泥砂浆（2m3）润滑输送管内壁。
（8）在泵车进料口，派专人负责出料，限制速度快慢，以防止吸入口空气入内形成阻塞。
（9）泵送进程中管边发生阻塞时应及时清除并用水冲洗干净，泵送间歇时间超过初凝或出现离析现象时，应立即冲洗管内残留的砼。
（10）为防止堵塞，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时检出。
（11）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路发生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并用慢压送速度或使泵反转，以防止堵塞。
（12）混凝土浇捣时使用插入式振动机要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行。做到均匀振实，防止漏振现象发生，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般300－400cm)。现浇板使用平板振动机时，移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实部分的边缘。混凝土振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。柱、墙浇捣前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，在接触面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆(且采用铁锹入模)。柱、墙混凝土要分层浇捣，每层浇捣厚度控制在50cm左右；楼板浇捣的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动机垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕及时用刮尺抹平表面；局部凹陷处用砼填平压实，最后用木蟹打磨。楼梯浇捣时，楼梯段混凝土自下而上浇捣，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木蟹将踏步上表面抹平。
（13）由于现浇板要求随捣随光，故对楼面的平整度要求特别高。楼板的标高用事先标在墙、柱上水平点及板面筋上焊烧@2000双向短竖向钢筋来控制，平整度用墙、柱上的水平控制点及根据水平点拉设纵横建筑弦线来控制。收头抹面操作工人人手一根控制尺，混凝土初凝前完成第一遍木蟹打磨，第一遍铁板压光；终凝前完成第二遍木蟹打磨和第二遍铁板压光。完成后12小时内严禁人在上面行走、操作。
（14）楼层混凝土浇捣时由东(或西端)顺序推进。
（15）混凝土浇捣原则上不留施工缝，一次浇捣完毕。若有特殊原因必须留设，则留设位置、留设方法必须符合规范或设计要求。继续浇捣前清除施工缝处水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，先浇一层与砼同标号水泥砂浆(接浆)后，继续浇捣混凝土。（16）混凝土浇捣完毕后，注意混凝土的养护和控制拆模时间。
（17）混凝土浇捣要加强检查，力争避免蜂窝、麻面、露筋、空洞、缝隙夹渣、墙柱底部烂脚、梁柱结合点断面尺寸偏差、表面平整度差、构件缺棱掉角等等质量通病的发生。
（18）砼表面的弹线工作限在12小时或1.2N/mm2以后进行。
（19）按砼试块制作计划表做好砼的试压块。
5.模板工程
(1)墙、柱、梁侧模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不
因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符合设计要求（R＞1.2Mpa）。要轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。
(2)平台板、梁底模的拆除，要求混凝土强度达到规范要求后（梁：跨度＜4m，R≥70%设计标号；跨度＞4m，R=100%设计标号；楼板：R≥70%），方可拆除，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。
(3)楼梯段底模板拆除前应在下梯段踏步上放置50×100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。
(4)所有模板拆除除遵守以上规定外，拆除模板的顺序、方法及措
施必须按施工说明规定办理，柱、梁模板应逐块拆除传递，要后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬手硬击，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，要有可靠的安全措施。严禁抛掷、撞击、脚踩、损坏模板的行为。
(5)在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研究处理后，再进行拆除。
(6)已拆除模板及其支架的结构应当砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。
6.墙体工程
(1)本工程主体有砖混、框架、剪力墙结构，墙体也分为承重墙、框架填砌墙，对于此部分的施工质量也是保证整个工程质量的关键环节之一。
(2)砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。
(3)砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平线立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上，要反应出砌块的皮数和灰缝厚度，并注明门、窗、洞口、过梁等主要部位的标高。
(4)砖应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润，其程度应根据砂浆和气候条件确定，一般以渗入砖面1cm为宜。
(5)砌筑砂浆为M5混合砂浆，由试验室给出砂浆配合比并在砂浆机边挂牌，塌落度控制在8-10cm，每次拌出的砂浆必须在其凝结前使用完毕。
(6)砌筑前，将砌筑部位基底清理干净，弹出墙身线及边线，浇水湿润。
(7)操作方法采用铺浆法，铺浆法砌筑时，其铺浆长度不得超过500mm，组砌时要注
意断砖不得集中在一起使用。
(8)砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝采用加浆方法，不得出现透明缝和瞎缝。
(9)砌体转角处，每皮砖的外角应加砌分头。砖丁字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
(10)砌体中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌。
(11)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm 的洞口应设置过梁。过梁的安放搁置点进墙24cm，梁底必须要坐灰。
(12)填充墙砌至距梁底18cm左右时停止砌筑，待砌筑砂浆达到一定强度后，再补砌斜砖，预防填充墙与梁底之间粉刷后出现的裂缝。
(13)为防止填充墙与混凝土之间出现裂缝发生渗水现象，除采取第12点措施外，在粉刷前，再用300宽钢丝网钉在二者交接处，最大限度消除隐患。
(14)按规定做好试块，试块组数应满足每层不少于1组。
五、内墙粉刷工程
1. 本工程内墙面为普通装饰（由于没有图纸，工程量清单中为803涂料二度）。
2. 内墙粉刷大面积开始前，必须做好以下工作:
(1)将混凝土板面、底凿毛，喷刷界面剂。
(2)出塌饼竖头。用混合砂浆根据墙面平整度出好塌饼竖头，控制粉刷层厚度。
(3)整修、嵌洞。根据所出塌饼对混凝土及砖墙表面缺陷进行修整、凿除，对搁模洞等镶嵌密实。
(4)门窗嵌缝。门窗安装完毕，经校验无误后，在水泥护角前必须选用1:3水泥砂浆嵌缝，且嵌塞密实、平贴。
(5)水泥砂浆护角。内墙所有阳角及门窗角均须做水泥护角线，1:3水泥砂浆底，1:2水泥砂浆面，每侧宽度不小于50mm，做成锐角，且角线不宜太圆,表面及其边角必须顺直、方正、光洁。
(6)墙面基层浇水湿润。
3. 在粉刷过程中，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢
固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)。
4. 内墙粉刷质量必须保证其立面垂直，表面平整、细腻、洁净，接槎
平整，阴阳角方正、垂直，线角顺直清晰。
5. 除必须保证其以上质量要求外，还应注意以下细节。
（1）控制各层粉刷厚度及各层粉刷间隙时间,防止空鼓、开裂。
（2）括糙基层必须平整、垂直、无凹塘、不准打“燥木蟹”防止表面出现“飞砂”，面层前做好燥板的平整、垂直、阴角顺直的验收工作。
（3）室内阴角的顺直、方正对粉刷质量的评定，起着决定性的作用，要特别重视。平顶与墙面三条阴角线交汇处，必须保证是三只90度角，且线角要清晰，阴角不宜太圆。
（4）阳角粉刷的好坏，对粉刷质量的评定也起着关键的作用。护角侧面与天盘、窗台要成90度角，防止“勾”；侧面与门窗樘成90度角，防止内、外八字；角线要锐、直，侧面要平、顺。门窗四周必须粉刷到门窗的防水线，防止护角“不到位”；二侧面不准有大小。
（5）室内留250高粉暗踢脚，公用部分粉250高1:3水泥砂浆(踢脚线括糙)，严禁水泥砂浆粉在软基层上。
（6）踢脚线上口必须平直，无明显接槎，且高度一致，明踢脚线凸出纸筋灰面8mm，上口必须抽光。
（7）所有水泥砂浆护角、踢脚线，严禁用水泥浆批嵌。
（8）孔洞、盒及管道后面粉刷必须边缘整齐,无明显接槎,管道后面平整。
6. 砂浆必须随拌随用随清理，不准使用“过性”水泥砂浆。
7. 粉刷正值夏季，要特别防止砂浆失水过快，控制好粉刷收头时间，避免起壳、空鼓。
六、涂料工程
本工程外墙涂料为丙烯酸涂料二度，内墙涂料为803涂料二度。
1. 施工工序：
基层施工完毕→基层处理→刮腻子→磨光清除杂物→晾干→打底→涂刷面层→清理。
2. 材料、工具：
材料：涂料的型号、颜色、质量指标按设计要求备足，产品应有出厂合格证和质量保证书。
工具：漆刷、排笔、砂纸、桶等。
3. 作业条件：
（1）涂刷表面必须密实、无酥松、脱皮等。
（2）基层保持干燥，含水率控制在6％－10％之间。
（3）施工时的环境温度不得底于5℃。
4. 施工方法：
（1）基层表面处理：基层处如有小洞、钉眼、裂缝等先用腻子批嵌，同时除去表面灰尘、油污、溅沫等。干后用砂皮磨平、晾干。
（2）打底：用同种的涂料稀释，在基层上用排笔涂刷一遍。
（3）涂刷面层：将涂料搅拌均匀开始涂刷，在涂刷过程中要不断地搅拌，保持刷层厚薄均匀，在第一层面上涂刷第二遍。
（4）在涂刷过程中，每遍涂料不宜过厚，第二度涂刷前，必须在前一遍涂料干燥后进行。
（5）施工时，原则上先做顶棚，后做墙面。
5. 质量标准：
（1）基层要平整、干燥。
（2）涂刷要均匀，不显接槎。
（3）表面不应有脱皮、漏刷、刷毛、流淌等不良现象。
（4）窗门框、墙上突出部位应保持原色洁净。
6. 成品保护：
（1）不能住人、堆物，防止污损墙面。
（2）下雨、刮风应关闭门窗。
7. 涂料储存保管有专人负责，涂料仓库及工地涂料间严禁火种，防止受潮、高湿、受冻。
七、外墙装饰工程
本工程外墙由于没有图纸，局部装饰根据工程量清单为（1）专用粘结剂贴外墙无釉面砖。
1. 工艺流程：（外墙面砖）
基层处理→做塌饼出竖头→墙面浇水湿润→刮第一遍糙→浇水湿润→刮第二遍糙→选砖浸砖→排砖→弹线→贴标准点→浇水湿润→刷水泥浆一遍→粉粘结剂→贴面砖→拍实压平→水泥浆勾缝、擦净→清洁
2. 施工要点：
（1）外墙括糙前墙面基层上垃圾杂物清除干净，根据所出护角贴
饼，将凸出墙面混凝土凿除，孔洞镶嵌密实，充分浇水湿润基层。
（2）括糙必须分层进行，严禁一次成型，且分层粉刷间隔时间不准太短，控制好砂
浆收水时间，收得太早，基层开裂起壳；收得太迟，表面出现“飞砂”,而引起墙面
空鼓。基层必须平直、密实、不准开裂起壳，经质量验收合格后，方准开始墙面砖铺贴。
（3）括糙完成后，重新核实墙面各部分实际尺寸，以决定面砖铺贴，
墙角处要测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，对不符合要求偏差较大的部位事先剔凿修补，以作为安装窗框，做窗台滴水线的依据，弹好线后，严格、认真进行复核、校对。
（4）外墙窗的安装与墙面砖的铺贴质量有着直接的关系，故安装好塑钢窗框后，要
严格检查窗边嵌缝是否平整、密实（嵌缝厚度不准超过窗框面）。
（5）面砖铺贴前,对面砖规格、质量要进行剔选,凡外型歪斜、缺角掉棱、翘裂和颜
色不匀者应挑出，用套板分大、中、小规格进行分类堆放，分别使用在不同部位，以
避免由于面砖尺寸上的偏差造成排砖缝隙不直和分格不匀现象。
（6）外墙大角面砖拼接，采用割角拼缝的方法，用切割机（磨光机配合）将面砖拼
接处割成45°角铺贴。
3. 质量要求：
外墙面砖的铺贴质量必须做到：
（1）粘结牢固，严禁空鼓、脱落。无歪斜、缺楞掉角、裂缝等缺陷。
（2）表面平整、洁净、色泽协调一致。
（3）立面垂直、阴阳角方正。
（4）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致。
4. 除以上质量要求外，在具体操作时还应注意以下细节：
（1）保证糙底清洁，不被垃圾、尘土、油渍污染，以免引起面砖空鼓。
（2）操作时应保持面砖上口平直成一线，砖缝横平竖直，根据所弹分格线和垂直线
随时检查核对。
（3）在面砖粘贴过程中，注意做到一次成活，不宜多动，反复纠偏，挪动容易引起
面砖空鼓以至脱落。
（4）大角拼接严密，压向正确，且上下一致。
（5）接缝用1:1水泥砂浆勾嵌密实，注意深浅一致，勒缝顺直，防止渗水，勾缝后
及时擦抹干净，防止墙面污染。
（6）栏板（或挑出部分）上下、左右必须拉通、拉直。
全球海洋油气勘探开发前景大揭底 发布时间：2011-11-14信息来源： 海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，世界对海上石油寄予厚望。由于浅水油气产量的下降、勘探开发技术的进步及深水油气田平均储量规模巨大，吸引着许多油公司都竞相涉足深海豪赌，展示了世界海洋石油工业良好的发展前景。2030年99.72亿吨油当量的油气需求要得以满足，再加上陆上石油资源危机问题日渐突出，因此急需寻找储量的接替区域。而未来石油界的希望应该在海上。而且对于石油公司来说，海上油气的基础设施不易遭到恐怖袭击的破坏，这点使海上油气的勘探开发更有吸引力。研究世界海洋石油工业的现状特别是发展趋势，无论对于整个世界石油工业，还是对于未来世界经济的发展，都有非常重要的意义。 世界海洋石油资源量占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。 2003年世界海洋石油生产量达12.57亿吨，约占世界石油总生产量的34.1%;2003年世界海洋天然气生产量达6856亿立方米，占世界天然气总生产量约25.8%.1992年世界海洋石油生产量所占份额为26.5%，2002年提高到34%.1992年世界海洋天然气生产量所占份额为18.9%，2002年提高到近25.4%.2003年，世界海洋石油生产量比上年增长3.7%，稍高于世界石油生产量3.5%的增长率。1992-2002年世界石油生产量年均增长率为1.1%.在3.7%的增长速度下，世界海洋石油产量的增长速度是世界石油生产总量增速的3倍多，预计今后几年海洋石油生产仍将以更高的速率增长。2003年，海洋石油生产增速最快的地区依次是：中东11%、北美和中美7.3%、南美 深海石油的勘探开发是石油工业的一个重要的前沿阵地，是风险极高的产业。虽然国际上诸如北海、墨西哥湾、巴西以及西非等地深海石油开发已经有了极大的发展，但代价是极高的。与大陆架和陆上勘探钻井作业相比，深水作业的施工风险高、技术要求高、成本非常昂贵，因而资金风险也极高。 世界海洋油气产量将从2004年的3900万桶油当量/天增加到2015年的5500万桶油当量/日。2004年海洋油气产量分别占全球总产量的34%和28%，到2015年将分别达到39%和34%.而且该报告指出，世界海上石油产量从1960年开始，一直在稳步上升，大约在2010年左右将达到一个峰值。从各大区域来看，北美海上石油产量仍将有小幅度的增加，而西欧海上石油产量自2000年达到峰值后，将一直保持下降的势头。到2015年，非洲、中东和拉丁美洲将占世界海洋石油产量的50%以上。
版本号：A 修订号：0海上石油钻井平台生产作业操作手册 文件编号：_ABC-RQ-20××__ 编制：________________ 审核：________________ 校订：________________ 批准：________________ 发布日期： 20××年1月1日生效日期：20××年1月1日分发部门■总经理■常务副总■财务副总■工程副总■××××部■××××部■××××部■××××部 ■××××部■××××部■××××部■××××部
目录 第一章拖航作业 (1) 一、钻井平台降船前检查记录 (1) （一）钻井平台降船前检查记录表 (1) （二）钻井班及水手班拖航前检查记录表 (2) 二、降船拖航作业 (2) （一）降船前应做工作 (2) 1、关闭海底阀 (2) 2、活动物品固定 (3) 3、井架固定 (3) 4、关闭风筒 (3) 5、检查冲桩管线 (3) 6、检查桩腿环形活动平台 (3) 7、上提潜水泵 (3) 8、带龙须链 (3) （二）开始降船 (4) 1、拿桩腿固桩块 (4) 2、拿卸荷块 (4) 3、降船时桩腿值班 (4) 4、提泵 (4) （三）平台降至水面 (4) （四）绷桩腿大绳的操作规程及注意事项 (4) 1、操作规程 (4) 2、注意事项 (5) 三、拖航状态 (5) 四、平台就位、升船 (5) （一）平台就位 (5) （二）升船 (6) 五、升降船人员分工 (6) 六、升降船时各桩人员注意事项 (6) 七、拖航期间检查记录 (7) 第二章钻前准备 (8) 一、移井架 (8) （一）解除井架固定 (8) （二）移井架 (8) （三）连接管线 (8) （四）钻台准备 (8) 二、解除甲板固定 (9) 三、上料 (9) （一）吊运钻具 (9) （二）吊隔水套管 (9) 1
海上油气开采工程与生产系统 中海工业有限公司 第一章海上油气开采工程概述 海底油气资源的存在是海洋石油工业得以进展的前提。海洋石油资源量约占全球石油资源总量的34%，全球海洋石油蕴藏量约1000多亿吨，其中已探明的储量约为380亿吨。世界对海上石油寄予厚望，目前全球已有100多个国家在进行海上石油勘探，其中对深海进行勘探的有50多个国家。 一、海上油气开采历史进程、现状和今后 一个多世纪以来，世界海洋油气开发经历如下几个时期： 早期时期：1887年～1947年。1887年在墨西哥湾架起了第一个木质采油井架，揭开了人类开发海洋石油的序幕。到1947年的60年间，全世界只有少数几个滩海油田，大多是结构简单的木质平台，技术落后和成本高昂困扰着海洋石油的开发。 起步时期：1947年～1973年。1947年是海洋石油开发的划时代开端，美国在墨西哥湾成功地建筑了世界上第一个钢制固定平台。此后钢平台专门快就取代了木结构平台，并在钻井设备上取得突破性进展。到20世纪70年代初，海上石油开采已遍及世界各大洋。 进展时期：1973年～至今。1973年全球石油价格猛涨，进一步推进了海洋石油开发的历史进程，特不是为了应对恶劣环境的北海和深水油气开发的需要，人们不断采纳更先进的海工技术，建筑能够抵御更大风浪并适用于深水的海洋平台，如张力腿平台（TLP）、浮式圆柱型平台（SPAR）等。海洋石油开发从此进入大规模开发时
期，近20年中，海洋原油产量的比重在世界总产油量中增加了１倍。进军深海是近年来世界海洋石油开发的要紧技术趋势之一。 二、海上油气开采流程 海上油气田开采可划分为勘探评价、前期研究、工程建设、油气生产和设施弃置五个时期： 勘探评价时期：在第一口探井有油气发觉后，油气田就进入勘探评价时期，这时开发方面的人员就开始了解该油气田情况，开展预可行性研究，将今后开发所需要的资料要求，包括销售对油气样品的要求，提交勘探人员。 前期研究时期：一般情况，在勘探部门提交储量报告后，才进人前期研究时期。前期研究时期要紧完成预可行性研究、可行性研究和总体开发方案(ODP)。前期研究时期也将决定油气田开发基础，方案的优化是最能提高油气田经济效益的手段。因此，在可行性研究和总体开发方案 ( ODP ）上都要组织专家进行审查，并得到石油公司高级治理层的批准。 工程建设时期：在工程建设时期，油藏、钻完井和海洋工程方面的要紧工作是成立各自的项目组，建立有效的组织结构和治理体系，组织差不多设计编写并实施，对工程质量、进度、费用、安全进行全过程的治理和操纵，使之达到方案的要求。油藏项目组要紧进行随钻分析和井位、井数等方面调整；钻完井项目组紧密与油藏项目组配合进行钻井、完井方案的实施；海洋工程项目组负海上生产设施的建筑；生产方面的人员也会提早介入，并进行投产方面的预备。
核电供应商资料一、主要核电上市企业及其产品简介（付重点公司） 子行业 公司 代码 产品制造能力 铸锻件 中国一重 601106 铸锻件、压力容器、蒸发器成套 二重重装 601268 铸锻件、压力容器、蒸发器成套 华锐铸管 002204 核泵壳铸件开发中 核岛管材 宝钢股份 600019 控股宝银公司生产蒸发管 久立特材 002318 后年有望建成蒸发管产能 常宝股份 002478 明年有望立项核电蒸发管 主设备制造 东方电气 600875 核岛常规岛主设备 上海电气 601727 核岛常规岛主设备 哈动力 http://1133.HK 核岛常规岛主设备 海陆重工 002255 堆内构建的吊篮筒体 锆管 东方锆业 002167
开发的核级产业化项目-海绵锆宝钛股份 600456 与国核技术组建镐业公司-海绵锆嘉宝集团 600622 锆管 核燃料 中核国际 http://2302.HK 中核进行海外铀战略的平台HVAC 哈空调 600202 核电空调 上风高科 000967 风机、核电空调 卧龙电气 600580 风机制造 盾安环境 2011 冷水机组 南风股份 300004 HVAC系统解决方案 电气设备 特变电工 600089 核电主变压器，电缆 天威保变 600550 核电主变压器 中国西电 601179 核电主变压器 奥特迅 002227 电力电源 阀门 中核科技 000777 核电1,2,3级阀门
002438 核电2,3级阀门 电缆 宝胜股份 600973 核级电缆 南洋股份 002212 核级电缆 核电控制 自仪股份 600848 核电仪控的设计、集成热缩材料 沃尔核材 002130 核电用热缩材料 长园集团 600525 核电用热缩材料 蓄水储能 浙富股份 002266 蓄水储能电站设备 核级泵 重庆机电 http://6722.HK 各种核级泵 利欧股份 002131 核级泵 湘电股份 600416 与福斯公司共同研发核泵银铟棒 西部材料 002149 接到核电铟合金订单 结构件 大金重工 002487 核电结构部件 压力容器
深水油气勘探开发技术发展现状与趋势2015-04-01 10:06:00 0 深水勘探开发技术吕建中 文|吕建中等 中国石油集团经济技术研究院
目前，全球深水投资占海上总投资的1/3，深水项目占到全球海上项目的1/4。在全球排名前50的超大项目中，3/4是深水项目。近5年来，全球重大油气发现中70%来自水深超过1000m的水域。当前，深水油气产量大约占海上油气总产量的30%。深水，必然对现今以及未来的油气发展有着重要的意义。 1 深水油气勘探开发前景广阔 近年来全球新增的油气发现量主要来自于海上，尤其是深水和超深水。来自深水的发现数虽然不多，但发现量却十分巨大，同时表现出水深越深、发现量越大的趋势：2012年，全球超1500m水深的总发现量接近16.3亿吨油当量（120亿桶），相当于陆上的6倍，接近浅水的3倍。2011年全球排名前十的油气发现中，6个来自深水，且全部都是亿吨级油气发现。2012年全球排名前十的油气发现全部来自深水，其中的7个为亿吨级重大油气发现（下表）。
深水产量逐年增加，至2013年全球深水油气产量已超过5亿吨油当量，占全球海上油气产量的20%以上，并且这个比例还将逐年上升。 过去几年的高油价，为海洋项目开启了较大的赢利空间。据PFC统计，深水盈亏平衡点为397美元/t（54美元/桶），一般的收益率都在15%以上，高的甚至可以达到28%，因此吸引了越来越多的公司参与其中。埃克森美孚等5家国际大石油公司的勘探开发重点正在由陆上向海上转移，并且加快进军深水，海洋勘探开发投资占总投资的比例已经达到60%~85%，海洋产量占比均超过50%，其中的深水勘探开发投资已经占到海洋总投资的50%以上。 国际大石油公司在深水领域获得了丰厚的产量，BP公司的深水油气年产量已接近5000万吨油当量；道达尔的深水油气年产量已超过3500万吨油当量；而巴西国油和挪威国油则依靠深水在10~13年的时间里新增产量5000万t。可以说，深水在未来油气产量增长中占有举足轻重的地位，是石油公司的必争之地。 我国的深水油气资源也十分丰富。在我国南海海域，整个盆地群石油地质资源量在230亿至300亿t之间，天然气总地质资源量约为16万亿m3，占中国油气总资源量的1/3，其中70%蕴藏于153.7万km2的深水区域。伴随着我国“建设海洋强国、提高海洋资源开发能力”战略的部署，未来我国的深水油气勘探开发前景广阔。 2 深水油气勘探开发面临的五大技术挑战
中海油在海上油田开发中的钻完井技术现状和展望 姜伟 中国海洋石油总公司 摘要：本文总结中国海洋石油总公司在海上油田勘探、开发和生产中，结合海上油田开发的需要和特点，通过不断的探索和实践，逐步的掌握了在中国近海开发油田的关键技术及其特点。同时根据目前国外的开发技术发展现状，结合中海油自身的特点，针对海上油田开发的具体不同的需求。经过改革开放20多年来的不断努力，中海油已经掌握并形成了一整套的海上油气田开发的钻完井工程技术。并且形成了以海上油田开发为目标的优快钻完井技术体系；大位移钻井技术体系；稠油开发钻完井技术体系；海上丛式井和加密井网钻完井技术体系；海上疏松砂岩油田开发储层保护技术体系；海上平台模块钻机装备技术体系等八大技术特色和体系；在海上油田的开发和生产中发挥了巨大的作用，同时也在为海洋石油未来的发展产生了积极的推动作用。 关键词：海洋石油海上油气开发技术挑战钻完井工程关键技术体系 中国海洋石油工业的发展源于上世纪60年代初期，进入到上个世纪80年代初期，随着中国的改革开发，海洋石油总公司成立28年来，海洋石油工业在对外合作开发海上油气资源的过程中，遵循一条引进、消化、吸收、再创新的道路，并且成功的实现了由浅水向深水、上游向下游、单一的勘探开发向综合能源公司发展的三个跨越。并且逐步形成和建设了一个现代化的海洋石油工业体系。 1．中国海上油气开发的概况和挑战 在中国近海开发油气资源，在技术、资金、自然环境等方面面临诸多的困难和挑战，对于
钻完井工程而言，我们主要面临三大挑战： 首先是海洋环境的挑战，在海上钻井，除了我们通常的地下各种工程地质问题以外，海洋自然环境条件大大的增加了我们工作的难度。北冰南风是我们要面临的海洋开发的自然环境条件中的最大难题和挑战。 第二个挑战是海上油田开发，钻完井工程投资高、风险大，昂贵的海上开发费用和海上钻完井作业成本与经济有效的开发海上油田的挑战。 第三个挑战是以渤海稠油开发、南海西部高温高压地层的钻探、南海东部深水生产装置周边油田的经济开发为代表的海洋钻完井技术的和安全风险控制的挑战。 中国海上油田的发展主要还是根据油田自身的油藏性质和特点，结合油田的具体特征和开发的需求，中国海油逐步形成了渤海、东海、南海东部，以及南海西部，这四个海域为主体的油田开发体系。中国海洋石油的勘探工作自上个世纪60年代开始以来，逐步发展和成长起来了。特别是进入80年代以后，随着对外合作和自营勘探开发的步伐的加快，我们海上油田原油产量不断攀升。1982年原油产油不足10 万顿。2010年我们油气产量将达到5000万顿油气当量，实现了几代石油人的追求与梦想，在我国成功的的建成了一个海上的大庆油田。 2．中国海上油气开发钻完井工程八大技术体系 在中海油近年来生产规模迅速上升的同时，在油田开发生产中也逐步的形成了油田开发中的钻完井工程技术八大技术体系，并且在海上油田开发生产中发挥了重要的作用。 2.1海洋石油优快钻完井技术体系： 优快钻井技术是中海油钻完井特色技术。在上个世纪90年代初期，我们在学习了国外先进技术经验的基础上，结合渤海油田的具体情况，在开发油田的钻井技术上取得了重大突破，钻井速度得到大幅度的提高[1] [2]，直接产生的效果就是带动了一大批渤海边际油田的开发，使得一批勘探探明的地下储量，变成了可以投入开发产生效益的油田。从渤海QK18-1项目开始，
海洋石油工程股份有限公司 维修深圳公司 招工简章 联系人：韩小姐 联系电话：8 电子邮箱： 二○○八年三月
公司简介 中国海洋石油总公司（英文缩写“CNOOC”，以下简称中海油）是中国第三大国家石油公司，负责在中国海域对外合作开采海洋石油及天然气资源，是中国最大的海上油气生产商。公司成立于1982年，注册资本500亿元人民币，总部位于北京。中海油自成立以来一直保持了良好的发展态势，由一家单纯从事油气开采的纯上游公司，发展成为主业突出、产业链完整的综合型企业集团，形成了油气勘探开发、专业技术服务、化工化肥炼化、天然气及发电、金融服务、综合服务与新能源等六大良性互动的产业板块。近年来，通过改革重组、资本运营、海外并购、上下游一体化等战略的成功实施，企业实现了跨越式发展，综合竞争实力不断增强，逐渐树立起精干高效的国际石油公司形象。 海洋石油工程股份有限公司（英文缩写“CNOOC Engineering”，简称海油工程）是中海油的全资子公司，以海洋油气田开发及配套工程的设计、建造与海上安装为主营业务，是中国目前唯一一家集海洋石油、天然气开发工程设计、陆地制造和海上安装、调试、维修于一体的大型工程总承包国有公司。公司注册资本3.96亿元人民币，总部位于天津滨海新区。公司股票（代码：600583）已在上海证券交易所上市，公司管理理念、运作程序、管理标准正逐步与国际接轨，连续三年被评为“CCTV中国最具价值上市公司”，表明了市场对公司整体质量和规范运作的高度认可。目前，公司正以前所未有的生机与活力，不断培育、提高深水作业能力、项目管理能力、设计与研发能力和国际市场开发能力，向具有国际领先水平的海洋工程公司迈进。 维修公司是海油工程公司下属的以海洋石油平台维修及海洋石油工程水下支持服务为主的分公司，包括天津塘沽本部、深圳分公司、三亚分公司，拥有一支技术全面、装备精良的水下检测和专业维修队伍，拥有英国公司生产的100马力水下机器人和ACFM水下结构裂纹检测等国际先进设备，以及配套完善的潜水设备。曾组织过东海平湖气田、南海涠州油田群的海底管道检测维修和中国最大海上气田—崖城13-1气田的海陆停产维修，正在组织因遭受台风袭击而受损的流花油气田的维抢修工作。维修公司目前已将水下工程作为发展的重点，提高潜
图片简介: 本技术涉及互联网微服务架构技术领域，具体介绍了一种核电工业互联网平台的微服务架构及方法。该微服务架构包括核电微服务模块、核电微服务管理模块以及核电微服务配置模块，其中，所述的核电微服务模块分别与所述的核电微服务管理模块和核电微服务配置模块相连接；所述的核电微服务管理模块可控制核电微服务模块中微服务的启动和停止，并可进行微服务参数的设置和运维；所述的核电微服务配置模块对核电微服务模块中微服务配置项的发布、变更和通知进行配置，并设置日志级别和运行参数。该微服务架构将传统的核电服务划分为一个个微服务，有效提高了底层服务效率，具备良好的可扩展性。 技术要求 1.一种核电工业互联网平台的微服务架构，其特征在于：该微服务架构包括核电微服务模块、核电微服务管理模块以及核电微服务配置模块，其中，所述的核电微服务模块分别 与所述的核电微服务管理模块和核电微服务配置模块相连接；所述的核电微服务管理模 块可控制核电微服务模块中微服务的启动和停止，并可进行微服务参数的设置和运维； 所述的核电微服务配置模块对核电微服务模块中微服务配置项的发布、变更和通知进行 配置，并设置日志级别和运行参数。
电微服务模块还分别与核电微服务注册模块、安全访问控制模块相连接，其中，所述的核电微服务注册模块为所述的核电微服务提供注册和发现功能，实现核电微服务统一注册；所述的安全访问控制模块可为核电微服务提供安全访问控制策略，保证核电微服务的安全性。 3.根据权利要求1所述的一种核电工业互联网平台的微服务架构，其特征在于：所述的核电微服务模块还分别与服务监控模块、微服务跟踪模块相连接，所述的服务监控模块可对核电微服务的调用情况及运行状态进行监控；所述的微服务跟踪模块可对每个请求微服务的指标和参数进行跟踪。 4.根据权利要求1所述的一种核电工业互联网平台的微服务架构，其特征在于：所述的核电微服务模块还分别与核电微服务治理模块、故障处理模块相连接，其中，所述的核电微服务治理模块可为核电微服务提供负载、限流、降级、熔断及容器能治理功能；所述的故障处理模块可为核电微服务出现故障时提供处理功能。 5.根据权利要求1～4所述的一种核电工业互联网平台的微服务架构，其特征在于：所述的核电微服务模块通过微服务网关与上层的核电应用系统连接，并同时与底层的存储系统交互连接，其中，所述的核电应用系统包括顶层展示系统、设备可靠性管理平台系统、数字化大修系统以及设备健康管理系统；所述的存储系统包括多个类型的数据库系统，能够提供结构化数据、半结构数据以及非结构化数据。 6.根据权利要求5所述的一种核电工业互联网平台的微服务架构，其特征在于：所述的核电微服务模块可提供专门微服务和公共微服务，其中，所述的专门微服务包括设备监控微服务、设备健康微服务、数字化规程微服务、天网监控微服务、数字双胞胎微服务、智能隔离微服务、维修管理微服务、无损检测微服务、数字工作包微服务、安全管理微服务、供应链管理微服务以及备品备件管理微服务；所述的公共微服务包括实时数据查询微服务、设备基础信息查询微服务、工单查询微服务、状态报告微服务以及ECM微服务。
海洋油气田开发 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
中国海洋油气田开发 中国海洋油气资源现状 中国近海大陆架面积130多万平方公里，目前已发现7个大型含油气沉积盆地，60多个含油、气构造，已评价证实的油、气田30个，石油资源量8亿多吨，天然气1300多亿立方米。其中，石油储量上亿吨的有绥中36—1（2亿吨），埕岛（1.4亿吨），流花11—1（1.2亿吨），崖城13—1气田储量800—1000亿立方米。按照2008年公布的第三次全国石油资源评价结果，中国海洋石油资源量为246亿吨，占全国石油资源总量的23%；海洋天然气资源量为16万亿立方米，占总量的30%。而当时中国海洋石油探明程度为12%，海洋天然气探明程度为11%，远低于世界平均水平。在上述中国海洋的油气资源中，70%又蕴藏于深海区域。 近海油气勘探开发 自2005年来，我国近海油气开采勘探进入高速高效发展时期。尽管勘探工作一度遭遇了挫折，但长期的研究和勘探实践均表明中国近海盆地仍具有丰富的油气资源潜力。因此，我们转变了勘探思路, 首先鼓励全体人员坚定在中国近海寻找大中型油气田的信心,并以此为指导思想, 加大了勘探的投入, 狠抓了基础研究和区域评价, 通过科学策和合理部署, 依靠认识创新和技术进步, 勘探工作迅速扭转了被动局面,并取得了显着成效。 2005 年以来, 共发现了 20余个大中型气田, 储量发现迅速走出了低谷, 并自2007年以来达到并屡创历史新高, 步入了高速、高效发展的历史时期, 实现了中国近海勘探的再次腾飞。其中, 渤海海域以大面积精细三维地震资料为基础, 通过区域研究, 对渤海海域油气成藏特征的全面再认识促成了储量发现的新高峰; 南海东部的自营原油勘探获得了恩平凹陷和白云东洼的历史性突破, 有望首次建立自营的独立生产装置; 南海西部的天然气
在海上油田生产中如何做好JSA和TRA 发表时间：2020-03-13T13:45:05.790Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：于彦恒刘伟安[导读] 摘要：不管是何种类型的企业，在作业活动中一旦发生了重大安全或环境污染事故，往往都会导致严重的人员伤亡或环境破坏，并因此给其造成巨大的经济和名誉损失。 中海石油（中国）有限公司深圳分公司广东深圳 518000摘要：不管是何种类型的企业，在作业活动中一旦发生了重大安全或环境污染事故，往往都会导致严重的人员伤亡或环境破坏，并因此给其造成巨大的经济和名誉损失。做好风险识别对于保证生产安全识别至关重要。本文对如何在海上油田生产中如何做好工作安全分析（JSA）和任务风险评估（TRA）进行浅显分析。 关键词：风险识别；工作安全分析；任务风险评估 0前言 当下不管是何种类型的企业都有自己的风险管控工具，这些企业在使用风险管控工具时目的都是对企业内每一项作业活动中可能产生的各种风险进行识别、衡量、分析、评价，并适时采取及时有效的方法进行防范和控制这些风险和隐患，用最经济合理的方法来综合处理风险和隐患，以实现企业经济效益最大化为宗旨的安全保障。众所周知，不管是何种类型的企业，在作业活动中一旦发生了重大安全或环境污染事故，往往都会导致严重的人员伤亡或环境破坏，并因此给其造成巨大的经济和名誉损失。 企业为了管控好每一项作业活动中的风险，往往都会建立一套完善的健康安全环保管理体系，通过体系来管控作业活动中的风险，所以说在开展各项作业活动时都要以作业危害是否被识别、作业风险是否被确定、风险控制责任人是否落实、风险控制措施是否已制定为前提，基于此去制定作业风险管理程序。开展这类作业风险识别、分析与评估的安全管理工具有工作安全分析（Job Safety Analysis，JSA）和任务风险评估（Task Risk Assessment，TRA）。 1工作包及其分解工作包其实就是作业范围内作业内容，工作包需要说明做什么？如何去做？从哪里开始？为此，我们需要对工作包进行分解，才能知道该工作中的每一项具体作业内容也就是说，将将工作包分解为互相独立、互相影响、互相联系的每一个小工作包，目的是用于确定工作的构成以及各个小工作包之间的内在联系的过程。将工作包分解为每一个小工作包，主要是便于我们管理每一个小工作包间的独立活动。以装修房子为例，我们需要将装修房子分解为选择装修公司、洽谈装修方案、签订装修合同、准备进场施工、装修施工流程、竣工总验收、尾款结算等工作包，以前两项工作包作为一个例子，将它们分解，直到分解到最小的、独立的一个个小工作包（详见下表所示）。也就是说，我们可以将每一项作业活动都按这种方法进行分解，直至每一项作业活动包都被分解为最小的、独立的一个个小作业活动包为止。 2JSA和TRA的区别 2.1定义不同 JSA是一种定性的作业危害分析工具，它要求对作业活动进行步骤分解，对每一步骤所包含的危险进行识别，然后制订危险控制措施。最后通过班前会将作业危害及控制措施传达给作业人员。 TRA是一种半定量化的风险评估工具，它要求把要进行的作业进行系统的分析，对开展的任务按照作业步骤进行分解，然后分析识别出每一步骤作业的风险，按照中海石油深圳分公司的风险矩阵表对每一项风险进行量化风险打分，如果风险较高，要制定详细的风险控制措施，最后再评价采取措施后的残余风险的大小，根据ALARP原则判定残余风险是否降低到最低合理可行的程度，如果风险较低，作业就可以开展进行，如果风险依然较大，作业将不能实施或者必须征得上一级机关批准实施。最后通过作业班前会将风险评估的内容及控制措施要求传达给作业人员。 2.2整体和部分不同 1）内涵不同整体是事物的的全局和发展的全过程，从数量上看他是一；部分是事物的的局部和发展的各个阶段，从数量上看他是多。 2）地位、作用、功能不同整体居于主导地位，统帅着部分，具有部分所不具备的功能；部分在事物的存在和发展过程中处于被支配的地位，部分服从和服务于整体。 3）TRA是一个整体；而JSA却是必须将一个整体进行连续的分解成若干个工作包，然后根据每个工作包去组织作业活动的分解。 2.3简单与复杂不同 JSA比TRA相对要简单，且JSA适合于风险较低的一些作业活动；而TRA适合于非常规作业活动、新的作业活动，以及大型的作业活动等。也就是说，JSA适合于不能超过二个以上作业活动的工作包，而TRA适合于超过二个以上作业活动的工作包。 3做好JSA和TRA的关键 3.1做好JSA的关键是作业步骤的分解，即将一项作业分成几个连贯的步骤，然后识别出每个步骤中可能发生的问题与危险，进而找到控制危险的措施。如果作业步骤超过10步，则应考虑划分成不同的作业去做JSA。 3.2做好TRA的关键是首先要了解该项作业任务是否属于需要进行全面风险评估的，例如：非常规作业的或新作业、或某项作业基本标准改变、或以前使用的控制措施不充分或不可行。 3.3不管是JSA还是TRA，做好的关键还是要取决于参与者的工作实践和经验，据国外的统计数字显示，只有60％的风险评估是成功的。当然，当下国内的风险评估工作面临的挑战更多，主要是参与者的能力和水平限制，以及我们的程序文件不够完善，这些都需要一定时间的积累和沉淀，就像要成为一个好的中医，要有个学和练的过程一样。 3.4不管是JSA还是TRA，做好的关键还须从各个角度去观察，既要客观，又要全面。古语云：“横看成岭侧成峰，远近高低各不同。不识庐山真面目，只缘身在此山中。”故所谓系统的安全风险，是指由于系统存在的脆弱性，人为或自然的威胁导致安全事件发生的可能性及其造成的影响。在风险评估中，最终要根据对安全事件发生的可能性和负面影响的评估来识别系统的安全风险。 4结束语
第一篇 海上油气田生产系统（了解篇） 一、海上生产设施的类型 海上生产设施是指建立在海上的建筑物。由于海上设施是用于海底石油开发及采油工作，加上海洋水深及海况的差异、油藏面积的不同、开采年限不一，因此海上生产设施类型众多。基本上可分为三大类：海上固定式生产设施、浮式生产设施及水下生产系统。在此三大类中又可细分如下： 典型的海上生产设施如图1-2-1至1-2-7所示： 1．固定式生产设施 固定式生产设施是用桩基、座底式基础或其它方法固定在海底，并具有一定稳定性和承载能力的海上结构物。海上固定式生产设施有各种各样的形式，按其结构形式可分为桩基式平台、重力式平台和人工岛以及顺应型平台；按其用途可分为井口平台、生产处理平台、储油平台、生活动力平台以及集钻井、井口、生产处理、生活设施于一体的综合平台。 （1）桩基式固定平台 桩基式固定平台通常为钢质固定平台，是目前海上油（气）生产中应用最多的一种结构形式 1）钢质固定平台的结构形式 桩基式 重力式 人工岛 顺应式平台 半潜式 张力腿式 浮式生产储油船 干式 湿式
钢质固定平台中最多的是导管架式平台，主要由四大部分组成：导管架、桩、导管架帽和甲板模块。但在许多情况下，导管架帽和甲板模块合二为一，所以这时仅为三部分。如图1-2-8所示。 ①导管架：系钢质桁架结构，由大直径、厚壁的低合金钢管焊接而成。钢桁架的主柱（也称大腿）作为打桩时的导向管，故称导管架。其主管可以是三根的塔式导管架，也有四柱式、六柱式、八柱式等，视平台上部模块尺寸大小和水深而定。导管架腿之间由水平横撑与 斜撑、立向斜撑作为拉筋，以起传递负 荷及加强导管架强度作用。 ②桩：导管架依靠桩固定于海底，它有主桩式，即所有的桩均由主腿内打入；也有裙桩式，即在导管架底部四周布置桩，裙桩一般是水下桩。 ③导管架帽：导管架帽是指导管架以上，模块以下带有甲板的这部分结构。它是导管架与模块之间的过渡结构。 ④模块：也称组块。由各种组块组成平台甲板。平台可以是一个多层甲板组成的结 构，也可以是单层甲板组成的结构，视平台规模大小而定。如钻井区域的模块可称为钻井模块；采油生产处理区称为生产模块；机械动力区可称为动力模块；生活区称为生活模块等。 2）钢质固定平台的施工 图1-2-1 桩基式固定平台 图1-2-2 重力式混凝土台
核电制造设备国产化现状及其发展方向 ——动力与机械学院，陈锋（2013301390104） 摘要：本文从一名机械类专业大学生的视角，简要的介绍了我国以及世界核电工业未来趋势及我国核电工业现状，从不同角度阐述了提高核电制造设备国产化速度及加快国产化进程的几点构想。 关键词：核电制造设备国产化发展方向技术引进 1：概述 在当前世界电力能源结构中，火电处于主导地位，所占比例为64 %。由于燃料煤、天然气、石油等资源的储量有限及火电产生的大量温室气体，其发展面临很大的压力。从长远来看，由于资源短缺，火电作为世界主要能源的地位极有可能被其他能源所取代。 核电作为一种安全、清洁、高效、经济的能源，经过欧美国家几十年的研发及实践，其制造技术与安全保障技术的发展已达到相当高的水准。运行安全性的提高及常规能源短缺现状使得世界各国都看好未来一段时期内的核电发展前景，并拟大力发展本国核电业。进入二十一世纪以来，我国经济增长强劲，对电力的需求量迅速膨胀，而火电由于资源所限，经常因燃料问题减产或停产；在政府政策导向下，核电业已成为我国能源战略规划中解决未来能源供应问题的一项极其重要的手段。大力发展核电已成为各方的共识。 由于核电建设投资巨大，建设周期又长，我国要依靠设备进口发展核电，昂贵的造价直接影响到核电建设及运营成本，这无疑是阻碍我国核电发展的最大障碍。因而，唯一出路即是实现核电设计自主化，大力提高核电制造设备国产化率，从而减少核电站建设投资，降低发电成本，使核电发展进入良性循环轨道。 2．我国核电国产化现状 总体上讲，核电国产化即意味着自主设计、自产设备、自主建造、自主运营四个方面，其关键是自主设计。只有掌握了系统和设备的设计，才能更有效地处理设备制造过程中发生的质量与技术问题，才能有效地指导核电站的建造、安装、调试等各项工作，才能最大限度摆脱国外公司对我国核电发展的制约，使我国核电健康快速发展。 近年来，在国家核电政策导向的积极推动下，国内核电制造企业通过技术引进、与外方合资等途径已具备了一些核电主体设备的生产及制造能力，并已有一些资产的重要设备用于近年来投入商业运行的核电厂。 目前，在外方技术支持下，国内一些比较大型的机械制造企业已具有
海洋油气技术及装备现状 文/江怀友中国石油经济技术研究院 一、概述。 发达国家海洋勘探开发技术与装备日渐成熟，海上油气产量继续增长，开采作业的范围和水深不断扩大，墨西哥湾、西非、巴西等海域将继续引领全球海洋油气勘探开发的潮流。 二、世界海洋油气资源的现状。 海洋油气的储量占全球总资源量的34%，目前探明率为30%，尚处于勘探早期阶段。 油气资源分布，主要分布在大陆架，占60%，深水和超深水占30%。目前国际上流行的浅海和深海的划分标准，水深小于500米为浅海，大于500米为深海，1500米以上为超深海。目前从全球来看，形成的是“三湾两海两湖”的格局。海洋油气产量，海洋油气产量在迅速增长，以上是第二部分。
三、世界海洋油气资源勘探开发的历程。 海洋油气的勘探开发是陆上石油的延续，经历了从浅水深海、从简单到复杂的发展过程，1887年在美国的加利福尼亚海岸钻探了世界上第一口海上探井，拉开了世界海洋石油工业的序幕。 四、海洋油气勘探开发的特点。 1.工作环境的特点。与陆上相比，海洋有狂风巨浪，另外平台空间也比较狭窄，这是美国墨西哥湾在05年因为飓风的平台遭到了损坏。 2.勘探方法的特点。陆上的油气勘探方法和技术，原理上来讲，陆上和海洋是一样的，但是如果我们把陆上的地质调查到海上就很难大规模开展，主要是要受海水的物理化学性质的影响。 3.就是钻井工程的特点。无论是勘探还是采油都要钻井，但是在海上，要比陆上复杂得多，因为海上我们要到平台上进行钻井，根据不同的水深，有不同的钻井平台。 4.投资风险特点。因为海上特殊的环境，因此它的勘探投资是陆上的3-5倍，这张图，随着深度的增加，成本在增加。但是海洋勘探开发也有优势，比如说在海洋的地震，地震船是边前进边测量，效率比陆上要高。以上是第四部分。 五、世界海洋工程装备的概况。 我们讲一下世界海洋的格局，找到我们自己的发展方向，海洋工程装备指海洋工程的勘探、开采加工、储运管理及后勤服务等大型工程装备和辅助性的装备，但是目前把开发装备认为是主体，世界海洋油气工程装备设计与制造的格局，目前
核电设备国产化现状及对策研究 张志强 中广核工程有限公司 摘 要：介绍了世界核电工业未来趋势及我国核电工业现状，从不同角度阐述了提高核电设备国产化率及加快国产化进程的几点构想。 关键词：核电从国产化 技术引进 1、概述 当前世界电力能源结构中，火电处于主导地位，所占比例为64 %。由于燃料煤、天然气、石油等资源的储量有限及火电产生的大量温室气体，其发展面临很大的压力。从长远来看，由于资源短缺火电作为世界主要能源的地位可能被其他能源所取代。 核电作为一种安全、清洁、高效、经济的能源，经过欧美国家几十年的研发及实践，其制造技术与安全保障技术的发展已达到相当高的水准。运行安全性的提高及常规能源短缺现状使得世界各国都看好未来一段时期内的核电发展前景，并拟大力发展本国核电业。俄罗斯、美国、日本、韩国及印度等国均计划在未来的二三十年内大力发展核电，以节省常规能源，改善本国能源缺乏的现状； 从美国、法国、日本和俄罗斯等核电大国发展核电所走过的道路来看，不是根据本国资源状况及能源的需求，投入大量人力物力，进行堆型研发，就是引进吸收外国技术后进行改进，逐步建立了自己的核工业体系，继而稳步发展本国核电工业技术水平，并使本国装机容量达到较为经济、合理的比例。 进入二十一世纪以来，我国经济增长强劲，对电力的需求量迅速膨胀，而火电由于资 源所限，经常因燃料问题减产或停产；在政府政策导向下，核电业已成为我国能源战略规划中解决未来能源供应问题的一项极其重要的手段。大力发展核电已成为各方的共识。 由于核电建设投资巨大，建设周期又长，我国要依靠设备进口发展核电，昂贵的造价直接影响到核电建设及运营成本，这无疑是阻碍我国核电发展的最大障碍。唯一出路即是实现核电设计自主化和大力提高设备国产化率，从而减少核电站建设投资，降低发电成本，使核电发展进入良性循环轨道。 2、我国核电国产化现状 总体上讲，核电国产化即意味着自主设计、自产设备、自主建造、自主运营四个方面。其关键是自主设计，它是实现自主工程管理和设备采购的前提。只有掌握了系统和设备的设计，才能依据本国情况对设备采购技术要求、材料等进行合理选用，才能更有效地处理
914.4毫米(36")井眼x119米 660.4毫米(26")井眼x335米 DST2:2433.0-2448.0m DST1:2521.0-2532.0m 212.7毫米(8-1/2") 图3-1 W12-1-6井井身结构图 311.2毫米(12-1/4")海上油气生产工艺讲义 第一章 生产工艺基础 第一节 井身结构 一、井身结构 1、各层套管的功用 1）隔水套管（导管） 为2～40m 2）表层套管 为了能控制溢流、井喷等紧急情况，需要安装井口防喷装置。这些装置就安在表层套管上。井喷关井时的巨大向上裁荷就由表层套管承担了。它是一段较长的无缝管。它的功用是： A ）安装井口，承担井喷关井时的向上载荷； B ）承担以后几层套管的部分重量； C ）加固地表松软土层、流砂层等，保证钻井工作顺利进行； D ）封隔地层破裂压力小的地层，防止井喷压井时压裂地层，
3）技术套管 亦称中间套管，是为了保证钻井工作的顺利进行而下的。其功用是： A）按可能使用的最大泥浆密度考虑，保护有可能被压裂的地层。 B）封隔漏、塌、喷地层。 C）解决上部与下部地层对泥浆密度提出的相互矛盾的要求。 D）解决可能出现的各种困难问题。 4）油层套管 也叫生产套管，用以封隔油、气、水层，以利于分层开采，防止底水，并形成生产通道，或用以封堵暂不开采的油、气层。 5）尾管 它用于保护生产层位,节约开支以及射孔等作用。 2、井身结构的确定 按地层破裂压力和实际情况设计各层套管下入深度。以W12-1-6井为例，其井身结构和各层套管下入深度见下图3－1。 二、下套管、注水泥 当钻达预定井段时，由专业人员使用下套管专业工具从地面下入规定尺寸的套管到预定深度，然后就开始固井注水泥作业，在套管与井眼之间注上水泥。 1、注水泥过程 注水泥的流程见图3－2。 1）下完套管以后，循环泥浆洗井，如图3－2a； 2）放入下胶塞，见图3－2b。注入水泥浆； 3）水泥浆注完以后，放上胶塞，替入泥浆。下胶塞到底时间视水泥量多少而定，可能在替泥浆之前，也可能在替泥浆开始之后。下胶塞到底被挡住之后，水泥浆蹩破下胶塞，自其孔中流出，从管外环空上返，如图3－2c； 4）替泥浆到上胶塞下行到与下胶密相碰时，注水泥工作结束。两塞相碰叫碰压，因此时泵压突然升高，如图3-2d； 5）如果水泥返高很高，可以用双级注水泥，即把注水泥工作分成两步来做，每—步的做法与上述相同。 图3-2 注水泥过程
数据安全传输方案在核电安全网络平台上的应用研究 【摘要】论文阐述了核电安全网络平台中数据传输的安全的重要性，介绍了核电安全网络平台中数据安全传输方案及软件的设计思路，采用非对称密钥加密对称密钥，提高数据传输的安全性和加密解密的效率。 【关键词】核电安全网络平台；数据安全传输；数据加密；密钥 0 引言 随着计算机网络技术的迅猛发展，核电企事业单位都建立了计算机网络系统，形成了由各企事业单位局域网络为节点组成的庞大的互联网络。为了及时而准确的获得核电安全运行的数据，核电安全网络平台的可靠性成为了当前核电安全分析与管理的重要保证。在核电安全网络平台各节点之间，越来越多的数据交换任务需要完成，以实现核安全数据的共享。但是，由于网络上黑客、计算机病毒等的存在，网络数据传递的安全性不强，数据传递者传递的数据有可能会在数据传输过程中被盗或篡改，因而保证核电安全网络平台中数据传输的安全性至关重要。 网络数据传输安全的核心是通过对数据发送、网络传输、数据接收各个环节中的数据进行加密处理，以保护在网络中传输的数据的保密性、可靠性和不可抵赖性等。其中数据加密技术是数据传输安全的核心，它通过加密算法将数据从明文加密为密文并进行传输，然后通过对应解码技术解码密文还原明文。在数据加密解密技术中，主要有对称密钥体制和非对称密钥体制两种。对称密钥体制在加密解密时用同一个密钥，其优点是算法理解起来比较简单，容易实现，加密速度快，但是对称加密的安全性完全依赖于密钥，如果密钥丢失，整个加密就完全不起作用。非对称加密体制有两个密钥，一个为公钥，一个为私钥，两个密钥均可用于加密解密。非对称加密体制的优点是安全性高，缺点是加密速度缓慢。用非对称密钥加密对称密钥，能提高文件安全传输安全性和加密/解密效率。 1 文件安全传输方案设计 1）密钥管理方案设计 密钥管理涉及两方面的内容，一是公钥的分配，二是如何分配管理密钥。公钥证书是由证书管理机构CA（certificate authority）为用户建立的，其中的数据项有与该用户的密钥相关的公钥及用户的身份和时间戳等。所有的数据项经CA 用自己的密钥签字后形成证书。用户可将自己的公钥通过公钥证书的形式发给其他用户，接收方可用CA的公开钥对证书加以验证。使用时间戳还可以保证证书的新鲜，防止他方重新放一旧证书。证书的产生过程如图1所示。 图1 证书的产生过程 公钥分配完成之后，如果直接使用公钥密码体制进行保密通信，由于密钥的长度比较长，加密大文件的速度会令人无法接受。如果将公钥用在分配单密钥体制的密钥上，会大大提高加密的速度。 数据加密可以较好的解决信息安全所面临的被动攻击问题。解决信息安全所面临的主动攻击的方法是消息认证。消息认证用以检验接收消息的真实性和完整性，同时还用于检验消息的顺序性和时间性。除此以外，在网络安全方面还考虑业务的不可否认性，即防止通信双方中的某一方对所传输消息的否认。消息认证码（MAC）是信息被一密钥控制的公开函数作用后产生的。如果接收端得到的MAC值与计算得到的MAC一致，则接收方相信发送方发来的信息未被篡改并