烧结多孔砖施工方案

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烧结多孔砖砌筑施工方案

编制:

审核:

审批:

2014年4月1日

目录

1 编制依据 (2)

2工程概况 (2)

2.1参建单位概况 (2)

2.2 工程概况 (2)

3 施工部署 (2)

3.1 组织机构 (2)

3.2 劳动力准备 (3)

3.3 材料准备 (3)

3.4 技术准备 (3)

3.5 机具准备 (3)

3.6 作业条件 (4)

4 施工工艺 (4)

4.1 工艺流程 (4)

4.2操作工艺 (4)

5 质量标准 (6)

5.1 主控项目 (6)

5.2 一般项目 (7)

6 成品保护 (8)

7 安全、环保、职业健康保障措施 (8)

1 编制依据

1.1建设单位给出的施工图纸及其设计变更

1.2《烧结多孔砖》(GB 13544-2011)

1.3《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

1.4《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)

1.5 施工手册(第四版)

2.1参建单位概况

2.2 工程概况

3 施工部署

3.1 组织机构

3.2 劳动力准备

该砌筑工程工需要砌筑打工8人,小工4人,架子工4人,班组长1人。架子工须持证上岗。

3.3 材料准备

主要材料计划如下表:

1、前期施工时可不控制材料进场量,在砌筑收尾阶段,加强对材料的控制。

2、砌筑用水达到饮用水的标准

3、水泥:应按品种、等级、出厂日期分别堆放,并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时,应经试验合格后,方可使用。

4、砂浆的强度等级必须符合设计要求。

材料视工程进度分阶段组织进场。

3.4 技术准备

1、认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。

2、根据现场施工条件,完成工程测量控制点的定位,移交、复核工作。

3、编制工程材料、机具、劳动力和需求计划。

4、完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。

5、组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。

3.5 机具准备

搅拌机、垂直运输设备、手推车、磅秤、大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3.6 作业条件

1、弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸和施工规范要求办理验收手续。基础墙或楼面清扫干净,洒水温润。砂浆由试验室做好试配,准备好试模。

2、按设计标高立好皮数杆。

3、施工现场安全防护设施通过安全员的验收。

4、脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具准备就绪。

5、现场各项管理制度健全,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。

4 施工工艺

4.1 工艺流程

安装

4.2操作工艺

1、砌筑用的多孔砖应边角整齐、色泽均匀、尺寸偏差符合规范要求。

2、在常温状态下,多孔砖应提前1~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。

3、本工程为抗震设防地区,多孔砖墙应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑;

4、本工程使用的矩形多孔砖采用一顺一丁的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。(如下图)

5、砌体的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处,砌

成斜搓,如下图所示.斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

6、砌体接槎时,必须将接槎处表而清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。

7、设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。构造柱应有外露面。浇灌混凝土构造柱前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。

8、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm 厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。浇筑混凝土构造柱时,宜采用插入式振动棒。振动时不应直接触碰到砖墙。

9、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。

10、多孔砖砌体应配置拉结筋,转角处及丁字墙的拉结筋构造如下图。

10、不同规格的砖不允许在同一楼层混砌。

11、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应整砖丁砌。

5 质量标准

5.1 主控项目

1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批,抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规范第

检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。

2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。

检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3 块砖,取其平均值。

3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5 处。

检验方法:观察检查。

4、非抗震设防及抗震设防烈度为6 度、7 度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6 度、7 度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩(如下图)。

抽检数量:每检验批抽20%接槎,且不应少于5 处。

检验方法:观察和尺量检查。

合格标准:留槎正确,拉结钢筋设置数量、直径正确,竖向间距偏差不超过100mm,留置长度基本符合规定。

5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.1.5 的规定。

表5.1.5 砖砌体的位置及垂直度允许偏差

抽检数量:轴线查全部承重墙柱;外墙垂直度全高查阳角,不应少于4 处,每层每20m 查一处;内墙按有代表性的自然间抽10%,但不应少于3 间,每间不应少于2 处,柱不少于5 根。

5.2 一般项目

1、砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

抽检数量:外墙每20m 抽查一处,每处3~5m,且不应少于3 处;内墙按有代表性的自然间抽10%,且不应少于3 间。

检验方法:观察检查。

合格标准:除符合本条要求外,清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm