攀枝花钢城集团有限公司轧钢厂
起重设备检修
施工方案
工程编号
工程名称钢城集团轧钢厂起重设备检修
施工单位钢城集团起重运输机械厂
编制
审查
攀枝花钢城集团有限公司
起重运输机械厂
二O一O年六月
乙方审批意见
甲方审批意见
第一篇轧钢厂11#QD型10t桥式起重机检修方案
一、编制依据
1、本方案根据轧钢厂一车间精整区11#QD型10t桥吊使用缺陷，结合现场实际检测情况进行编制。
2、施工符合《GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范》；
3、施工符合《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
4、执行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪音污染防止法》、《职业病防止法》等。
5、轧钢厂检修委托单、攀枝花特种设备监督检验所工作意见通知书。
二、工程概况
攀枝花钢城集团轧钢厂一车间精整区为钢结构厂房，该跨共计两台吊车，11#QD型10t桥吊位于该跨东头，10#吊车位于西头。吊钩无防脱钩装置，应增设；还需增设一台起重量限制器。
三、吊车主要参数
轧钢厂11#QD型桥式起重机：额定起重量10t，吊车跨距16.5m（施工开始时需进行再次核实），起升高度 9m，大车运行距离40m，室内作业，整车颜色桔红色，司机室操作，大车轨道型号P43。
四、吊车主要缺陷
1、吊钩加装防脱钩装置；
2、无起重量限制器，应增设。
五、施工准备
1、施工人员必须对安装的吊车的性能、参数、结构及动作原理熟悉；
2、乙方配合甲方对检修现场条件做详细检查；
3、对部件运输路线进行勘察，确定出符合运输条件的线路；
4、负责吊车运输汽车在发车前应清点吊车部件单，保证运送部件的完整性；
5、一车间精整区东侧占用100平米区域作为检修施工区，场地占用时间1天，请甲方将该区域的物品倒走，以顺利施工；
6、施工区域拉警戒线，并挂警示牌，施工完后恢复正常通行；
7、需甲方指定电源接点，作为电焊机施工临时电源；
8、1台3吨手拉葫芦, 1台10t的螺旋千斤顶；
9、1件指吊服、1个口哨、1面红、蓝旗子300×300（用于指吊）；
10、氧气、乙炔各一瓶（含配套设备），500A的直流电焊机一台，型号为507直径为4mm的电焊条1把；
11、施工工种的各类工具、安全装备（安全帽、工作服、安全带、灭火器等）应配备完善，必要的测量工具应配备完整，以便顺利施工；
12、破布10kg，施工完毕修补用油漆5kg、油漆刷2把；
13、轻卡1台，长安面包车1台（施工作业车）。
六、检修
施工工序：吊车停电→做好施工前准备→设施工区警示标志→安装起重量限制器→安装装防脱钩装置→清理现场→试车、验收、交工
安装起重量限制器
1、将吊车开至该跨东头，吊车断电；
2、拆除卷筒组地脚螺栓，用8t汽车吊将卷筒组吊住，拆除卷筒轴承座；
3、安装起重量限制器及底座，固定卷筒；
4、安装电缆。
七、调试、试车
1、调试分两部分进行，第一部分为空载调试，第二部分为负载试车，要求所有的电控屏都应进行通电试车。
2、应进行检查，要求所有接线准确无误，电机绝缘良好，没有错线，短路，断路现象。
3、检查完毕，确认无误后，进行通电，通电步骤如下，通过总开关盒合闸，送入电入总控制屏，总控制屏启动控制电源，控制电源送入各个机构，各个屏依次合闸，逐个通电，全车通电完毕。
4、完成司机室的通电调试，观看相应的继电器动作是否正常，一切完毕后，进入空载试车。
5、将各电控屏的主开关断开，依次观看各机构接触器通断是否正常，直到正常为止。
6、合上各控制屏主开关，控制各机构动作，带动主机构，大小车运行正常，
并且各极限正常，辅助部分，照明等都运行正常，空负载试车完毕。
7、负载试车（略）。
八、工期安排
1、工期：施工工期1天。
2、人员：电工 1人、安全员1人、指吊工1人、钳工1人、铆工1人、电焊工 1 人、气焊工 1人。
九、安全措施
1、开工前应对参加施工的人员进行安全技术交底，应熟悉施工现场，讲解施工中应注意的事项及容易发生安全事故的区域和部位。
2、施工的人员进行安全学习，学习有关知识和法规，使施工人员真正树立“安全第一”的思想。
3、应与甲方办理停电手续，施工区域最好是停电，做好接地保护，待双方检查确认后，方可施工。
4、施工区域地面四周应设警戒线，挂上醒目的红、蓝布条，安排两人专门监护，以示过往行人禁止通过。
5、吊装时，指挥要安排专人手持红、绿旗进行指挥。
6、施工人员应按规定穿戴好劳保用品，超过2米以上高空应系好安全带。
7、施工用的水、气、电，应在甲方指定的部位使用。不得乱动与施工无关的开关或闸门。
8、施工人员经过公路、铁路时，要做到“一停、二看、三通过”。需临时占道时，应提前与厂方联系。
9、严禁高空坠物，施工用的机具、工具应系好安全保险绳。
10、电焊使用的焊线，不得有裸露，接头用胶布包好系上胶管，
11、防止打坏卷扬跑绳。
12、气焊的氧气、乙炔瓶，应按规定距离设置，周围不得有火源。切割时，注意火焰去向。
13、作好文明施工，每天下班之前，应对施工区域进行清理，
14、施工用的材料备件应堆放整齐。严禁流动吸烟。
15、未尽事宜，按有关规程和规定执行。
十、本方案未尽事宜由双方协商解决。
吊车检修主要备件及施工准备表
第二篇轧钢厂4#QD型10t桥式起重机检修方案
一、编制依据
1、本方案根据轧钢厂轧钢车间4#QD型10t桥吊使用缺陷，结合现场实际检测情况进行编制。
2、施工符合《GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范》；
3、施工符合《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
4、执行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪音污染防止法》、《职业病防止法》等；
5、轧钢厂检修委托单、攀枝花特种设备监督检验所工作意见通知书。
二、工程概况
攀枝花钢城集团轧钢厂轧钢车间4#吊车该跨位于西头。小车存在啃轨现象，需调整；还需增设一台起重量限制器。
三、吊车主要参数
轧钢厂4#QD型桥式起重机：额定起重量10t，吊车跨距19.5m，起升高度 9m，小车轨距K=2m，室内作业，整车颜色桔红色，司机室操作，大车轨道型号P43。
四、吊车主要缺陷
1、小车啃轨，应处理；
2、无起重量限制器，应增设。
五、施工准备
1、施工人员必须对安装的吊车的性能、参数、结构及动作原理熟悉；
2、轧钢车间东侧占用100平米区域作为检修施工区，场地占用时间2天，请甲方将该区域的物品倒走，以顺利施工；
3、施工区域拉警戒线，并挂警示牌，施工完后恢复正常通行；
4、需甲方指定电源接点，作为电焊机施工临时电源；
5、准备1根长20米麻绳，2台10t的螺旋千斤顶，1台2t的手拉葫芦；
6、1件指吊服、1个口哨、1面红、蓝旗子300×300（用于指吊）；
7、氧气、乙炔各一瓶（含配套设备），500A的直流电焊机一台，型号为507直径为4mm的电焊条2把；
8、施工工种的各类工具、安全装备（安全帽、工作服、安全带、灭火器等）
应配备完善，必要的测量工具应配备完整，以便顺利施工；
9、破布5kg，施工完毕修补用油漆5kg、油漆刷2把、松香水5kg、砂轮片10片；
10、制作高1.2m的三脚架，重100kg。
11、轻卡1台，长安面包车1台（施工作业车）。
六、检修
施工工序：吊车停电→做好施工前准备→设施工区警示标志→小车轨道调整→安装起重量限制器→清理现场→试车、验收、交工
（一）小车车轮调整
1、将4#吊车开至该跨东头，吊车断电，设施工区警示标志；
2、对小车轨距、小车轨道标高、车轮垂直度、平行度、跨度等进行测量，并做好记录，找出啃轨原因，并作为调整的依据；
3、根据测量数值对车轮进行调整，参考标准如下；
（1）小车轨道一般宜将接头焊接为一体的整根轨道，否则必须满足以下要求：
a、接头处的高低差≤1mm；
b、接头处的头部间隙≤2mm；
c、接头处的侧向错位≤1mm；
（2）小车轨距K的极限偏差不得超过以下数值：
a、G≤50t的对称正轨及半偏轨箱形梁，在端部处为±2mm；
跨中处，当S≤19.5m时为+1～+5mm；当S＞19.5m时为+1～+7mm。
b、其他梁应不超过±3mm；
（3）在与小车运行方向垂直的同一截面上两根轨道之间的高低差h应符合以下要求：
a、K≤2m时，h≤3mm；
b、2m＜K＜6.6m时，h≤0.0015Kmm；且取化简值；
（4）车轮架空，起重机和小车的车轮垂直偏斜角a：tg a≤0.0025；且车轮端面的上面应偏向外侧；
（5）同一端梁上车轮的同位偏差：两个车轮时≤2mm；三个或三个以上车轮时≤3mm；在同一平衡梁上时≤1mm。
（6）车轮端面偏斜绝对值∣P1-P2∣≤L/1000(M2～M5); ≤L/1200(M6～M7)如下图；
（二）安装起重量限制器
1、调整完大车轨道后，将吊车开至该跨东头；
2、拆除卷筒组地脚螺栓，用三角架及手拉葫芦将卷筒组吊住，拆除卷筒轴承座及螺栓；
3、安装起重量限制器及底座，固定卷筒；
4、安装电缆。
七、调试、试车（同第一篇）
八、工期安排
1、工期：施工工期2天。
2、人员：电工 1人、安全员1人、指吊工1人、钳工2人、电焊工 1 人、气焊工 1人、打杂2人。
九、安全措施（同第一篇）
十、本方案未尽事宜由双方协商解决。
吊车检修主要备件及施工准备表
第三篇轧钢厂8、9#QD型16t桥式起重机检修方案
一、编制依据
1、本方案根据轧钢厂轧钢车间一次库8、9#QD型16t桥吊使用缺陷，结合现场实际检测情况进行编制。
2、施工符合《GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范》；
3、施工符合《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
4、执行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪音污染防止法》、《职业病防止法》等。
5、轧钢厂检修委托单、攀枝花特种设备监督检验所工作意见通知书。
二、工程概况
攀枝花钢城集团轧钢厂轧钢车间一次库为混凝土结构厂房，该跨共计两台吊车，8#吊车位于该跨西头，9#吊车位于东头。大车轨道高低差较大，需对轨道进行调整；两主梁相对高低差偏大，应处理；还需增设起重量限制器。
三、吊车主要参数
轧钢厂8、9#QD型桥式起重机：额定起重量16t，吊车跨距19.5m（施工开始时需进行再次核实），起升高度 9m，大车运行距离60m，室内作业，整车颜色桔红色，司机室操作，大车轨道型号P43。
四、吊车主要缺陷
1、大车轨道同一截面的高低差最大达35mm，应处理；
2、无起重量限制器，应增设；
3、两主梁拱度相对高低差达9、10mm在平面内呈高低交错状，应处理。
五、施工准备
1、施工人员必须对安装的吊车的性能、参数、结构及动作原理熟悉；
2、乙方配合甲方对检修现场条件做详细检查；
3、对部件运输路线进行勘察，确定出符合运输条件的线路；
4、负责吊车运输汽车在发车前应清点吊车部件单，保证运送部件的完整性；
5、轧钢车间一次西侧占用100平米区域（三跨）作为检修施工区，场地占用时间4天，请甲方将该区域的物品倒走，以顺利施工；
6、施工区域拉警戒线，并挂警示牌，施工完后恢复正常通行；
7、需甲方指定电源接点，作为电焊机施工临时电源；
8、准备1根长20米麻绳，用于穿钢丝绳，2台3吨手拉葫芦, 2台50t的螺旋千斤顶，2根直径为0.5mm的钢丝各20m；
9、8根枕木用于装车及现场摆放吊车部件等；
10、1件指吊服、1个口哨、1面红、蓝旗子300×300（用于指吊）；
11、氧气、乙炔各一瓶（含配套设备），500A的直流电焊机一台，型号为507直径为4mm的电焊条10把；
12、施工工种的各类工具、安全装备（安全帽、工作服、安全带、灭火器等）应配备完善，必要的测量工具应配备完整，以便顺利施工；
13、破布10kg，施工完毕修补用油漆20kg、油漆刷10把、松香水10kg、磨光机两台、砂轮片40片；
14、准备2根长60m安全钢丝绳、滑环6套、安全支架12组（现场制作，单重约20kg），作为高空轨道调整的安全保证措施。
15、脚手架2mx8mx18m，搭、拆各两次，井字架重1.5t，搭、拆各两次，钢平台重200kg，搭、拆各两次；
16、8t汽车吊2个台班；
17、轻卡1台，长安面包车1台（施工作业车）。
六、检修
施工工序：吊车停电→做好施工前准备→设施工区警示标志→调整大车轨道→安装起重量限制器→处理主梁相对高低差→清理现场→试车、验收、交工（一）大车轨道调整：
8t汽车吊车配合在大车梁平台上进行大车轨道的调整。
1、将8#、9#吊车开至该跨东头，吊车断电，设施工区警示标志；
2、制作好安全支架，固定牢安全钢丝绳；
3、调整前先对大车跨度、大车轨道标高进行测量，并做好记录，作为调整的依据，便于备料。
4、松开吊车停车处以外的轨道压板、鱼纹板；
5、调整方法如下图：以钢丝为轨道中心基准，︱ p
0-p
1
︱（p
2
、 p
3
、… p
n
）
≤2mm,,轨道连接接头应整齐，每个轨道接头处应压4块轨道压板；调整好一根
轨道后，将其固定好，以调好的轨道为基准调，用同样的方法调整另一侧轨道，
︱ L
0-L
1
︱（L
2
、 L
3
、…L
n
）≤5mm。
6、轨道高低差调整如下图：当垫板高度不大于60mm时，采用直接垫板的方式（-δx140x460）；当垫板高度大于60mm时，采用箱型垫板的方式，加强板布置在轨道压板处，每个轨道压板处布置两块（如下图）；
7、大车轨道调整技术要求；
大车轨道调整技术要求
8、将吊车开至调整好的一侧，用上述方法对另一侧进行同样调整；（二）安装起重量限制器
1、调整完大车轨道后，将吊车开至该跨东头；
2、拆除卷筒组地脚螺栓，用8t汽车吊将卷筒组吊住，拆除卷筒轴承座；
3、安装起重量限制器及底座，固定卷筒；
4、安装电缆。
（三）处理主梁相对高低差
1、大车轨道调整结束后，对两吊车拱度、拱度相对高低差、小车车轮轨距等进行检测，并做好记录，作为调整的依据；
2、8、9#吊车开至西头，用9#吊车将井字架卸车后，摆放在施工作业区，将小车开至司机室侧，吊车断电，对9#吊车进行处理；
3、主梁下搭设好井字架后，井字架上方用千斤顶顶住两主梁下盖板，使千斤顶受到吊车部分自重，应保证施工完毕后主梁拱度满足条件（0.9～1.4）L/1000，既17.55～27.3mm，如下图所示；
4、气割轨道中段大部分压板，并标示出被气割轨道压板位置，对气割部位进行磨光。在需调整轨道压板下加设垫板（-δx120x240），铺设好轨道及压板（如下图），每隔2～3个轨道压板和垫板进行点焊；
5、松开千斤顶，再次测量拱度相对高低差，检测是否满足要求；
6、如果上面步骤满足要求，则将千斤顶稍微顶住主梁下盖板，焊接好轨道压板及垫板。调整后小车轨道应满足如下标准：
（1）小车轨道一般宜将接头焊接为一体的整根轨道，否则必须满足以下要求：
a、接头处的高低差≤1mm；
b、接头处的头部间隙≤2mm；
c、接头处的侧向错位≤1mm；
（2）小车轨距K的极限偏差不得超过以下数值：
G≤50t的对称正轨及半偏轨箱形梁，在端部处为±2mm；跨中处，当S≤19.5m 时为+1～+5mm。
（3）在与小车运行方向垂直的同一截面上两根轨道之间的高低差h应符合以下要求：
K≤2m时，h≤3mm；
7、调整完毕后，待主梁冷却，拆除千斤顶和井字架，焊接、气割部位进行补漆，清理现场；
8、同样方法处理8#吊车。
七、调试、试车（同第一篇）
八、工期安排
1、工期：施工工期4天。
2、人员：电工 1人、安全员1人、指吊工1人、铆工1人、电焊工 2 人、
气焊工2人、打杂2人。
九、安全措施（同第一篇）
十、本方案未尽事宜由双方协商解决。吊车检修主要备件及施工准备表
第四篇轧钢厂6、7#QD型10t、16t桥式起重机检修方案
一、编制依据
1、本方案根据轧钢厂轧钢车间二次库6、7#QD型桥吊使用缺陷，结合现场实际检测情况进行编制。
2、施工符合《GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范》；
3、施工符合《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
4、执行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪音污染防止法》、《职业病防止法》等。
5、轧钢厂检修委托单、攀枝花特种设备监督检验所工作意见通知书。
二、工程概况
攀枝花钢城集团轧钢厂轧钢车间二次库为钢结构厂房，该跨共计两台吊车，7#QD型10t桥吊位于该跨东头，6#QD型16t桥吊位于西头。吊钩无防脱钩装置，应增设；还需增设起重量限制器。
三、吊车主要参数
轧钢厂6、7#QD型桥式起重机：额定起重量10t、16t，吊车跨距16.5m（施工开始时需进行再次核实），起升高度12m，大车运行距离50m，室内作业，整车颜色桔红色，司机室操作，大车轨道型号P43。
四、吊车主要缺陷
1、吊钩无防脱钩装置，应增设；
2、无起重量限制器，应增设。
五、施工准备
1、施工人员必须对安装的吊车的性能、参数、结构及动作原理熟悉；
2、乙方配合甲方对检修现场条件做详细检查；
3、对部件运输路线进行勘察，确定出符合运输条件的线路；
4、负责吊车运输汽车在发车前应清点吊车部件单，保证运送部件的完整性；
5、轧钢车间二次库东侧占用100平米区域作为检修施工区，场地占用时间2天，请甲方将该区域的物品倒走，以顺利施工；
6、施工区域拉警戒线，并挂警示牌，施工完后恢复正常通行；
7、需甲方指定电源接点，作为电焊机施工临时电源；
8、1台3吨手拉葫芦, 1台10t的螺旋千斤顶；
9、1件指吊服、1个口哨、1面红、蓝旗子300×300（用于指吊）；
10、氧气、乙炔各一瓶（含配套设备），500A的直流电焊机一台，型号为507直径为4mm的电焊条1把；
11、施工工种的各类工具、安全装备（安全帽、工作服、安全带、灭火器等）应配备完善，必要的测量工具应配备完整，以便顺利施工；
12、破布10kg，施工完毕修补用油漆10kg、油漆刷2把；
13、制作高1.2m的三脚架，重30kg。
14、轻卡1台，长安面包车1台（施工作业车）。
六、检修
施工工序：吊车停电→做好施工前准备→设施工区警示标志安装起重量限制器→安装防脱钩装置→清理现场→试车、验收、交工
（一）安装起重量限制器
1、调整完大车轨道后，将吊车开至该跨东头；
2、拆除卷筒组地脚螺栓，用三角架及手拉葫芦将卷筒组吊住，拆除卷筒轴承座及螺栓；
3、安装起重量限制器及底座，固定卷筒；
4、安装电缆。
（二）安装防脱钩装置
钩头着地，将防脱钩装置安装在吊钩上；
七、调试、试车（同第一篇）
八、工期安排
1、工期：施工工期2天。
2、人员：电工 1人、安全员1人、指吊工1人、钳工1人、铆工1人、电焊工 1人、气焊工1人。
九、安全措施（同第一篇）
十、本方案未尽事宜由双方协商解决。
吊车检修主要备件及施工准备表
第五篇轧钢厂4#QD型10t桥式起重机（新增项目）检修方案
一、编制依据
1、本方案根据轧钢厂轧钢车间4#QD型10t桥吊使用缺陷，结合现场实际检测情况进行编制。
2、施工符合《GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范》；
3、施工符合《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
4、执行国家《安全生产法》、《环境保护法》、《水、大气、噪音污染防止法》、《职业病防止法》等；
5、轧钢厂检修委托单、攀枝花特种设备监督检验所工作意见通知书。
二、工程概况
攀枝花钢城集团轧钢厂轧钢车间4#吊车该跨位于西头。西侧大车轨道变形，需调整；大车车轮磨损严重，需更换。
三、吊车主要参数
轧钢厂4#QD型桥式起重机：额定起重量10t，吊车跨距19.5m，起升高度 9m，小车轨距K=2m，室内作业，整车颜色桔红色，司机室操作，大车轨道型号P43。
四、吊车主要缺陷
1、大车轨道变形（东头两跨约12m），需调整；
2、大车车轮磨损严重，需更换。
五、施工准备
1、施工人员必须对安装的吊车的性能、参数、结构及动作原理熟悉；
2、轧钢车间东侧占用100平米区域作为检修施工区，场地占用时间3天，请甲方将该区域的物品倒走，以顺利施工；
3、施工区域拉警戒线，并挂警示牌，施工完后恢复正常通行；
4、需甲方指定电源接点，作为电焊机施工临时电源；
5、准备1根直径为13.5mm长10米钢丝绳，2台20t的螺旋千斤顶；
6、1件指吊服、1个口哨、1面红、蓝旗子300×300（用于指吊）；
7、氧气、乙炔各一瓶（含配套设备），500A的直流电焊机一台，型号为507直径为4mm的电焊条1把；
8、施工工种的各类工具、安全装备（安全帽、工作服、安全带、灭火器等）
井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制 设备、变压器、高低压电缆） 说明： 1 ）井下变（配）电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全 规程》中有关电气的规定， 2 ）本安全措施仅适用于机电队井下各采区变（配）电所一般性检 查、维修。 1 、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行，井下维修 电工应熟悉变电所设备的性能、结构、原理，并能够分析产生 故障的原因，通过培训合格后持证上岗，能够独立工作，独立 解决问题，新学员、无独立工作的人员、无证人员严禁进入变 （配）电所进行作业。
、在进行电气设备的检查、试验、维修时，必须严格遵守《煤矿安全规程》第 440 条至 491 条的有 关规定。 3 、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔，绝缘鞋要按期进行校验，高低压检电笔要正确使用；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。 4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。 5、检修前，对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查，检查是否完好、合格，否则不得使用。 6 、检修电气设备要严格执行停送电制度，操作高压设备要做到：
）非专职电气人员不得擅自操作电气设备； ）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上； 3 ）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 7 、检查、检修机电设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，拉警戒绳，并派专人看管。 8 、验电时，必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。 9 、装短接地线的顺序：应先接接地端，后接导体端；拆短接地线的顺序与此相反。接地线必须与地
桥式起重机大修施工方案 施工单位：河南省神州重型机械有限公司 施工项目：起重机大修 编制：安装部
施工组织设计 为确保此次施工项目安全、质量地完成，根据贵方技术要求说明内容和我单位具体情况，结合我公司多年来在外承包此类项目工作的经验，针对承揽工程设备的特殊性、专业性、技术难度，本着真实、可信的原则编制此次检修项目的组 织方案。 一、施工组织机构 此次检修项目，我公司将组建专项项目部，具体负责在此检修工程范围内的一切事务，公司将选派具有丰富对外施工经验的人员担任项目部经理，项目经理负责包括工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。在检修过程中严格按照质量管理体系标准和业主要求认真 进行组织、实施。 二、施工前准备 我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进行现场的前期准备工作，根据现场实际情况对工器具及办公器具等按标准配置，对于调配到此项目的工作人员进行上岗前的培训工作，所有参加此项目的人员必须参加安规考试并合格。各种专用工具、仪器仪表等，须进行严格的操作调试，使其达到使用规范条件要求。三、人员安排 我公司参加检修的人员安排计划： 参加人数：共8 人，其中：项目经理： 1 人；机械工： 3 人； 电气： 2 人；安全人员 1 人；质检员 1 人。 四、技术支持、服务和监督管理 检修项目部在我公司总部的领导下，为保证施工项目管理的正常良好，公司总部管理部门给予宏观监督管理；在安全和技术质量方面，公司总部给予强有力的支持和指导；随着工程的变动如设备大修，公司总部随时给予人员、物力、机 具的增加。
五、修理施工机具用检验器具 1、主要施工设备 主要施工设备 序号设备名称设备能力设备数量 1 手拉葫芦3t 2台 2 千斤顶16t、2台 3 焊机500A 2台 4 钳工工具成套工具3套 5 电工工具成套工具2套 6 气割工具成套工具1套 2、主要检验仪器及量具 主要检验与试验仪器设备状况序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量 1 水准仪DS 1 2 框式水平仪250×250 1 3 兆欧表SL－500V、SL－1000V 2 4 钢卷尺 1 5 角尺（二级以上）315×200 3 6 游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0—1000mm 2 7 钢丝0．49—0．52 200mm 8 拉力称 1 优质服务：我们的维保本着业主至上、安全生产第一、质量规范为首要条件，以我们的优质服务意识和行动体现在每一个工作环节中。 快速反应：建立健全应急体系，保持信息畅通，收到应急信息后15分钟内到场，对于较大的突发事件，公司本部派员在8小时内赶到，组织有效的人力、物力进行抢修、抢险。 持续改进：在办公自动化、生产管理规范化方面，我们会根据贵方的要求在最短的时间内采用。利用我公司在对外工程上的优势，不断学习业主的先进管理理念和维保工艺用于起重机械的维保，努力完善系统的合理性、提高设备的安全可靠性。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备检修施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4861-94 设备检修施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程地点 鹤煤十一矿主井井筒工程施工现场及生活区。 二、检修时间 1.工期：10月16日至12月25日，总计70天。 2.详细计划参照《鹤煤十一矿开工前检修计划》。 三、主要设备、设施现状 1.提升及悬吊系统 IVG型钢管井架部分锈蚀；主副提升机均已拆除；凿井绞车未拆除，外部出现锈蚀，性能有待检测；钢丝绳均已报废；天轮未拆除。 2. 凿岩、装矸、排矸系统 伞钻需新配，起重机须更换；抓岩机性能有待检测；小绞车性能有待检测；吊盘目前位于井下水中，排水后进行性能检测；封口盘出现锈蚀；模板堆放于
施工作业区内，出现锈蚀；装载机须新配；汽车需大修。 3. 通风系统 风机已拆除，须新配；风筒已拆除，须重新铺设。 4.排水系统 水泵均已损坏，须维修，另需新配2台；排水管路位于井下，性能有待检测。 5.压风系统 压风机属于老旧活塞式压风机，必须拆除，更换为新式螺杆式压风机；储气罐未拆除，外表出现锈蚀，性能有待检测；压风管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待检测。 6.供电系统 原变电所使用中，无法拆除，必须新建变电所。 7.砼搅拌系统 搅拌机未拆除，外表出现锈蚀，须维修；水泥输送泵须维修；水泥罐未拆除，内部有少部分水泥须清理，水泥罐外表出现锈蚀，必须防腐；自动计量配料
起重机改造维修施工案编制：朝军___________________ 审核：力 批准：文国 省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日 起重机改造维修施工案
、工程概况
1?起升小车安装 2.电器装置安装 3 ?辅助设备安装 4.起重机调试 5?安装验收 三、吊装架设安装案确定 一）安装验收应遵循的标准 GB6067起重机械安全规程 GB50256电器装置施工及验收规 GB5905起重机试验规和程序 GB50278起重机维修改造工程施工及验收规 二）吊装案 1、根据起重机单件重量及安装高度、起重机安装，选用汽车起重机为主要吊装设备，把起重机分部件吊装，在高空组装连接（吊装法见附图）。 2、起重机安装后按标准检验和试验。 四、安装施工组织计划 一）现场施工组织机构 组织机构图
二）劳动力计划及施工总工期 1、根据本次起重机安装工程量，我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员5人，即项目经理1人，技术工4人。 2、施工总工期为10个工作日。 五、施工准备 一）场地要求（甲应当事先做好准备） 1、要求场地相对开阔平整无杂物、无障碍物，保证行车安装前地面摆放应有足够的存放空间。 2、场地应设有临时库房和办公地点约30平米，便于现场办公和机具存放 3、土建工程应全部验合格为起重机安装施工做好准备。 4、力能配置：场地应有三相和两相电源闸刀，便于动力设备用电。氧气、乙炔等应满足现场施工需要。 二）施工机具准备 拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 1）主要施工设备机具
2）主要检验仪器及量具 三）技术准备 1、施工前必须认真审阅相关技术文件、图纸及相关资料。 2、主要技术数据测算及机具的选择。 3、技术负责人做好安装前技术交底工作，提出具体安装工艺要求及施工质量措施。 4、参加施工人员进行技术培训。 5、汽车吊车进场准备就绪。 六、施工管理 一）施工技术管理 1、案审定 案审定是技术准备工作的主要容，项目部组织工程施工技术人员并邀请业主的主要技术负责人员对案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审核评述，以期施工案能
文件编号：RHD-QB-K3933 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机电设备检修更换安全技术措施标准版本
机电设备检修更换安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 机电设备检修更换安全技术措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服
从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。 在检修猴车时，检必须断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，
起重机改造维修施工方案 编制：王朝军_________________ 审核：胡力 批准：赵文国_________________ 河南省黄河防爆起重机有限公司 2012年09月30日 起重机改造维修施工方案 一、工程概况 1.起升小车安装 2.电器装置安装
3 ?辅助设备安装 4.起重机调试 5.安装验收 三、吊装架设安装方案确定 一）安装验收应遵循的标准 GB6067起重机械安全规程 GB50256电器装置施工及验收规范 GB5905起重机试验规范和程序 GB50278起重机维修改造工程施工及验收规范 一）吊装方案 1、根据起重机单件重量及安装高度、起重机安装，选用汽车起重机为主要 吊装设备，把起重机分部件吊装，在高空组装连接（吊装方法见附图）。 2、起重机安装后按标准检验和试验。 四、安装施工组织计划 一）现场施工组织机构 组织机构图 1、根据本次起重机安装工程量，我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员5人，即项目经理1人，技术工4人。
2、施工总工期为10个工作日。 五、施工准备 一）场地要求（甲方应当事先做好准备） 1、要求场地相对开阔平整无杂物、无障碍物，保证行车安装前地面摆放应有足够的存放空间。 2、场地应设有临时库房和办公地点约30平方米，便于现场办公和机具存放 3、土建工程应全部验合格为起重机安装施工做好准备。 4、力能配置：场地应有三相和两相电源闸刀，便于动力设备用电。氧气、乙炔等应满足现场施工需要。 二）施工机具准备 拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 1）主要施工设备机具
三）技术准备 1、施工前必须认真审阅相关技术文件、图纸及相关资料。 2、主要技术数据测算及机具的选择。 3、技术负责人做好安装前技术交底工作，提出具体安装工艺要求及施工质量措施。 4、参加施工人员进行技术培训。 5、汽车吊车进场准备就绪。 六、施工管理 一）施工技术管理 1、方案审定 方案审定是技术准备工作的主要内容，项目部组织工程施工技术人员并邀请业主方的主要技术负责人员对方案中的疏漏及可能出现的错误、不合理性进行审 核评述，以期施工方案能够更加全面、准确地成为施工的主要依据，因此方案审定应认真作好记要。 2、技术交底 开工前，项目部（经理）组织技术、质检、安全人员、班组长进行技术交底工作。以使现场施工人员能够对此吊装工作有全面、准确的感性和理性认识，并透彻了解吊装程序、吊装工艺、施工进度计划及安全注意事项等。技术交底对现场施工应起到可靠的普及作用，技术交底要认真作好记录。
起重机械维护保养记录表
吊车、起重机日常维护保养记录表 注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检 查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废 处理撤出现场。
起重机械安全管理规定 第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。 第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。 第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。 第四条起重机的使用需经部门领导同意。 第五条操作起重机械要严格遵守下述规定： １．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 ２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。 ３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 ４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即： （１）超过额定负荷不吊。 （２）指挥信号不明，重量不明不吊。 （３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。 （５）歪拉、斜吊不吊。 （６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。 （７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 （８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。 （９）埋在地下的物件不拨、不吊。 （１０）非起重指挥人员指挥时不吊。 第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。 第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。 第八条定期对吊车进行检查。检查内容： （１）起重机正常工作的技术性能。 （２）安全保护装置和仪器的可靠性。 （３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。 第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。 第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。 第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和
起重机维修与保养 起重机由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。 桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。端梁是桥式起重机的主要受力构件，多用钢板组焊成箱形结构，在端梁下面装置着大车的车轮组，承担着起重机所的垂直方向的载荷。 大车运行机构采用分别驱动，两个主动轮有两套对称独立的驱动装置，驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成，所有机构都采用滚动轴承机构，部件之间全部采用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。 1．2 小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和运行机构。 1．3 起升机构：桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置；有主、付两个钩时，就有两套各自独立的驱动装置作为起升机构。为了保证工作的安全可靠，减速机高速轴上装有制动装置，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。 1．4小车运行机构：小车运行机构是由电动机带动立式减速机，减速机的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。 1．5 安全装置：为了保证起重设备的自身安全，杜绝起重作业中发生事故，起重机构设有安全防护装置。常见的防护装置有：限位开关、缓冲器、防碰撞装置、起重量限制器等。 桥式起重机的主要零部件 1 吊钩：吊钩是起重三大重要构件之一，若使用不当极易损环或折断，造成重大事故和经济损失，因此必须对吊钩经常进行检查，发现问题，及时处理。 1．1 吊钩的分类与构造： 根据形状，吊钩可分为单钩和双钩；以制造方法又可分为锻造钩和片状钩。单钩制造和使用方便，常用于起吊轻物；双钩用于起吊重量较大的物件。一般锻造单钩主要用于起吊30T以下的起重机 吊钩钩身截面形状有圆形、方形、梯形和“T”字形。按受力情况分析，“T”字形截面最合理，但锻造工艺复杂，梯形截面受力较合理，锻造容易，矩形（方形）截面只用于片状吊钩，断面的承载能力得不到充分利用，较笨重，圆形截面只用于小型吊钩。 锻造吊钩的尾部常用三角螺纹，其应力集中严重，容易在裂纹处断裂。因此大型吊钩尾部多采用梯形或锯齿形螺纹。 吊钩组： 吊钩组就是吊钩与滑轮组动滑轮的组合体，有长型和短型两种吊钩组。随着起重量的不同，零件的尺寸和工作滑轮的数目也不一样。通常起重量越大，滑轮的数目越多，这样可以使单根钢丝绳承受的拉力不大，钢丝绳的直径也就选的不必太粗，相应的零部件也可以减小。 吊钩组的损环形式： 吊钩组在使用中，从外观可见到的损环形式，常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。 钩口部位的磨损为正常现象，主要是为重物被起吊时，必然要自行调整重心，迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损。 滑轮的轮缘破碎，主要是由碰撞造成的，原因是吊钩组没有升到必要的高度，车开得不稳或歪拉斜吊，重物撸钩产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的；还有司机违反操作规程，不检查限位开关的起升情况，不注意吊钩的起升情况，而造成吊钩“上天”，使滑轮损环。
陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站起重设备维修保养方案
河南卫华重型机械股份有限公司
目录 一、维修、维保承包范围及服务内容 (3) 二、队伍组织结构 (4) 三、质量保证措施 (5) 四、安全消防措施 (7) 五、文明施工 (8)
一、维修、维保范围及服务内容 我公司（简称乙方）根据陕西省水电开发有限公司二郎坝发电公司天生桥电站（简称甲方）提供的所属1 台起重设备(见附表)维修要求，经过认真分析、论证，结合我公司以往的维修、保养经验，拿出较为可行的方案如下： 一、维修维保范围及服务内容： 1、乙方承担贵司所属 1 台起重设备的维修和技术检查（含安全装置检查）、技 术维护（含加油）。 2、乙方承担维修的分界点为起重机电源开关（含）至起重机本机的维修，电源开 关之前部分由甲方维修。 3、具体服务内容详见合同。 二、甲方职责： 1、甲方协助乙方对本维修、保养的起重机进行登记。 2、甲方应为乙方提供存放工具及备件和值班的场所。 3、甲方向乙方提供维修所需图纸资料。 4、甲方应指派专人与乙方保持协调联系工作。 三、乙方职责： 1、乙方负责为甲方上述起重机进行技术检查，并出具检查结果和检查记录。 2、乙方必须按起重机械修理的质量标准进行检修，达到检修质量标准，保证设备 的正常稳定运行。由于检修质量影响生产和安全，责任和损失由乙方承担。 3、乙方供应检修用辅材，主要包括：清洗油、破布、密封胶、铅油、石棉绳、铁 丝、橡胶石棉板、章单、铅丝、纱布、砂轮片、锯条、普通焊条、焊锡膏、焊 锡、研磨剂、保险丝、绝缘胶布、布条、胶带、黄腊绸、绝缘纸板及低质消耗 材料等。 4、乙方必须按照甲方有关要求进行修理，现场施工前必须与甲方设备管理人员或 工段岗位操作人员联系，作业完成后，甲方上述人员试车验收，确认正常后交
内部编号：AN-QP-HT505 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机一队电气设备检修安全技术措施通 用范本
机一队电气设备检修安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为确保我队20xx年度设备检修工作的顺利进行，确保检修任务顺利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措施： 1、根据工作任务，下井前备齐各种常用工具、备件、仪器、仪表及安全防护用具等； 2、整个检修过程必须有一名班队长以上干部现场指挥、协调，并负责现场的安全及措施的贯彻执行及监督检查； 3、严格执行停送电制度，遵守“谁停电，谁送电”的原则，将停电措施带至工作现场，并严格执行；
起重机维修施工方案 施工方案实施计划 一、建立健全施工管理制度 1、严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备用附格的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工； 2、特殊工种的施工人员必须持证上岗； 3、严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。 4、加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。 二、施工进度保证措施 1、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。 2、将工程各部分层层分解，落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。 4、严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况，须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。 三、安全技术保证措施 1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。 2、所有参与施工人员，必须认真学习本“施工组织方案”，做到心知肚明。牢固树立“安 全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。 3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停 止其工作。 4、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机安装完成 恢复。 5、安装现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标 语。 6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备用机具动作情况，特别是起吊设备、钢 丝绳用捆扎接头等完好和牢固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。
机电设备日常检修安全技术措施 一、一般规定 1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，必须制定安全技术措施。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。 4、检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。 5、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。 7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 二、电、气焊作业 1、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。 2、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘靯，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。 5、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。 6、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 7、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 8、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。 9、电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。 10、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。 三、起重作业 1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3、起重物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。
起重机日常维护检修记录表 工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称门式起重机规格型号MG20t 负责人 序号项目要求是 否 完 好 检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触电，是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱，联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象 13 检查并记录易损备用零件型号 14 清扫操作室以及天车运行机构整体框架 15 把起重机工具箱内外擦拭后，将其所有工具逐个擦拭整理，并按取放方便、避免磕碰的原则，整齐地摆放在工具箱内
填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行 2．检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3．本表于每月底，操作人员应报项目部 检修人员（签字）：机管员（签字）： 起重机日常维护检修记录表 工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段年月日设备名称桥式起重机规格型号QD20t/LD5t 负责人 序号项目要求是 否 完 好 检查状况 1 操纵系统是否灵活 2 检查机体所有限位开关是否灵敏可靠 3 检查信号灯以及指示灯是否损坏 4 检查滑触线以及线路连接是否紧密 5 清扫、擦拭电动机、电器箱，减速器外部灰尘，气吹或用清洗剂喷洗电器箱内部灰尘，并检查各个触电，是否灵敏可靠 6 检查钢丝绳固定情况以及是否断丝 7 检查液压系统油路是否有渗漏情况 8 检查油位、油质是否达标 9 检查吊钩、滑轮情况 10 检查、调整制动抱闸与制动轮的间隙，实现接触均匀、灵敏可靠 11 擦拭并检查传动轴座、齿轮减速箱，联轴器的轴键等是否松动 12 检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象 13 检查并记录易损备用零件型号 14 清扫操作室以及天车运行机构整体框架 15 把起重机工具箱内外擦拭后，将其所有工
起重机维修 施工方案
一、编制依据 起重机设计制造及检验验收标准 GB/T14406-1993 二、技术方案 摘自《起重机械安装使用维修检验手册》 一）、电气设备的维护 1、起重机用电动机的维护 定期保养和经常检查，是搞好电动机维护工作的重要措施，应按规定去做。 当发现电动机有故障时，要想做到及时而准确的排除，就必须掌握住电动机的下列情况：温度、电压、电流、声响、散热条件、负载大小、转子旋转（通电和断电）的灵活性、绕组的绝缘、引出线和接线柱的绝缘以及机构传动的灵活性等。只有准确地掌握住故障所在的部位，才能及时排除。 接入电动机的电源电压一般不应高于或低于额定电压的5%，最低不许低过15%。 三相电源中的任何两相电压之差不许超过三相平均值的5%。 三相异步电动机的定子与转子之间的间隙范围是0.25～2mm（中小型电动机）。间隙小，功率因数低；间隙小、装配困难不安全。 起重机用的电动机最高转速，不许超过同步转速的2.5倍。 电动机的滚动轴承在运行1000～1500h后，应加一次油；2500～3000h后，应换油。换油时，必须把轴承清洗干净后，再加入新油。 机座与端盖不许有裂纹存在，否则将引起止口变形而造成定、转子间的气隙的不均使电动机振动，严重时，定子和转子会相碰使电动机损坏。 新的或大修后的电动机在使用之前，除做一般性的外观检查及扳转试验转子的灵
活性外，还必须用摇表检查。定子绝缘电阻应在2MΩ以上；转子绝缘电阻在0.8MΩ以上，否则必须进行干燥。干燥的方法是把整台电动机装入烘干箱或通以低电压的短路电流，后者是把各相绕组尾、首端串联接在额定电压20%的电源上。此时流过电动机的电流（即堵转状态的电流）应小于其额定值。盖上帆布（上、下均留出通气孔），在开始2～3h区间，电动机温度达到40～50℃。3h后使电动机表面温度达到50～70℃。干燥时间，依电动机的绝缘性能不同而不同，约在12～20h之间。在此种热状态下使定子绝缘电阻达1MΩ，转子电阻达0.5MΩ即可，因冷却后绝缘电阻将增大2～3倍。 在工作期间的电动机绝缘电阻应在0.5MΩ以上；转子绝缘电阻在0.15MΩ以上。 对于多台电动机驱动的机构，如分别驱动的大车运行机构，为使每台电动机的出力相等，必须使每台电动机都具有相同的机械特性。另外，由于电动机和电阻器在制造上存在着容差以及每台电动机使用的联接导线长短不同等等因素，也会导致电动机的机械特性不一致。为了保证每台电动机都具有相同的机械特性，可采用调整流器长期接入转子的电阻多少的办法。 检查电动机的机械特性是否一致，可采用使主动车轮离开轨道面，测量电动机在此种负载时两主动车轮转速的一致性的办法。 电动机在空载状态下的电流大小，是可以说明电动机的制造质量好与坏的。电动机的空载电流约是其额定值的0.6～0.75倍。如果超过此规定数值范围，电动机在运行中易导致温升超高。电动机容量越大，其数值越小；反之其数值就越大。 碳刷架弹力应调到150～200g/cm2。一台电动机各碳刷间的压力差应小于±10%。 碳刷与刷握之间的间隙应小于0.2mm，碳刷与滑环要保持全面接触。 修磨碳刷时，边缘不要磨成圆角。 电动机的保护装置过电流继电器的整定值，必须整定好，整定过大容易烧毁电动机。电动机内外必须保持清洁干净，以防止发生短路和超温现象。 接线盒内的接线端相互之间的距离，应大于12mm。 2、交流控制屏的维护 控制屏的高度应在1.7～1.8m。屏前的通道，如单面布置应大于0.8m，双面布置
高低压电气设备检修安全技术 措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0554
高低压电气设备检修安全技术措施(新编 版) 根据设备检修计划的需要，矿上安排对井下高（低）压电气设备进行检修工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。 一、施工地点：+350水平、+200水平变电所、431采区变电室 二、施工内容：检修高低压开关和设备 三、施工时间：2013年2月3日----5日 四、施工负责人：邓贤勇 五、施工前准备： 1停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。 2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。
3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。 4、所有施工人员必须提前30分钟到达现场，熟悉施工环境并学习本措施。 六、检修安全技术措施： 1.按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，提前与矿调度室联系，经调度室同意后方可开始检修工作。 2.各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗，按操作规程操作。 3.所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。 4.非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备，所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。 5.工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘，完好无损。 6.检修打开电气设备前，瓦检员必须先检测施工地点20米范围
解决方案编号：YTO-FS-PD853 综采设备检修安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
综采设备检修安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、检修内容及负责人： 采煤机换行走滑靴、焊齿座、破碎机换刀齿、运输机紧道板、换减速机机油、转载机减速机机换油、紧运输机道板、工作面液压支架换推拉缸、换大柱、换液压锁、换片阀、管件， 检修负责人：郑四龙 检修电气组；张卫华。 二、检修时间 20xx年2月8日—2月10日 三、施工准备 1、检修人员应配齐检修所需的工具，当日检修所需的材料、备件的数量等。 2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、分工明确。 3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，执行谁停电谁送点，杜绝出现事故。
四、施工工序： （一）采煤机的检修工作 1、准备工作 （1）检修前，要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。 （2）检修前，将采煤机停到帮、顶完好处。 （3）检修前，安全负责人必须详细检查现场情况，确认安全后方可进行检修。 （4）检修前，严格执行“敲帮问顶”制度。 （5）检修前，先维好护顶板将液压支架护帮板打出，支架接顶严实，初撑力达到要求。 （6）安全负责人及施工负责人必须现场指挥。 2、检修内容 （1）对采煤机的截齿、截齿套磨损情况、采煤机的行走滑靴等部件进行更换和维护。 （2）在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。 （3）更换采煤机齿座、焊齿套前，必须安排专人停电。将采煤机的开关停电闭锁，设专人看管。确认安全后方工作。并严格执行“谁停电谁送电”制度。
单梁、桥式起重机的电路及修理办法 与维修施工方案
目录 检查与修理、试验 (4) 1 吊钩 (4) 2 钢丝绳 (4) 3 滑轮组 (5) 4 卷筒 (5) 5 车轮 (6) 6 车轮轴与轴承 (7) 7 齿轮与减速器 (8) 8 联轴器 (10) 9 制动器 (11) 10 起升机构及小车部分 (12) 11 大车运行机构 (14) 12 主梁几何形状 (15) 13 桥架组装 (15) 14 箱形架 (16) 15 桁架杆件 (16) 桥式起重机大修理项目及技术标准 (16) （电器设备部分） (16) 1 电动机 (16) 2 控制器与接触器 (17) 3 电阻器 (18)
4 限位开关 (18) 5 集电器 (18) 6 导线 (18) 7 避雷与接地测量绝缘电阻 (19) 8 照明 (19) 9 电缆卷筒 (19) 负荷试验与交工验收 (19) 1、负荷试验前的准备： (19) 2、空负荷试验： (20) 3、静负荷试验： (20) 4、动负荷试验： (20) 5、交工验收： (21) 电动单梁桥式起重机维修施工方案 (21) 一、起重机的安装概况 (21) 二、安装前的准备 (21) 三、安装过程中的基本安全要求 (22) 四、安装的工艺过程 (22) 五、起重机所带电的外壳、电线管等 (24) 六、起重机试运转 (24)
检查与修理、试验 1 吊钩 （1）拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑； （2）检查危险断面磨损状况； （3）吊钩的试验； （4）板钩检修； ①吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹，螺纹部分不应松脱，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换； ②危险断面磨损超过原高度的10%的应作更换； ③大修后，吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的0.25%，卸载后不应有永久变形和裂纹； ④板钩铆接后，板与板的间隙，不应大于0.3mm。 2 钢丝绳 （1）断丝检查； （2）径向磨损量； （3）变形检查； （4）钢丝绳润滑； ①1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废； ②钢丝径向磨损超过原直径40%的，整根钢丝绳应报废； ③钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.设备检修安全技术措施正 式版
设备检修安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 说明： 1 ）井下变（配）电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全规程》中有关电气的规定， 2）本安全措施仅适用于机电队井下各采区变（配）电所一般性检查、维修。 1、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行，井下维修电工应熟悉变电所设备的性能、结构、 原理，并能够分析产生故障的原因，通过培训合格后持证上岗，能够独立工
作，独立解决问题，新学员、 无独立工作的人员、无证人员严禁进入变（配）电所进行作业。 2、在进行电气设备的检查、试验、维修时，必须严格遵守《煤矿安全规程》第440条至491条的有关规定。 3、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔，绝缘鞋要按期进行校验，高低压检电笔要正确使用；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。 4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。 5、检修前，对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查，检查是否完好、合格，否则不得使用。
______________________________________________________________________________________________________________ 起重机维护保养方案及价格费用 一、拟定的维保方案： 1. 机械部分：
2. 电气部分： - 可编辑修改- ______________________________________________________________________________________________________________
建档：为投标的起重机建立档案卡片，每作一次循环检查后将相关情况3. （乙如果我方并把起重机的检查情况及保养后的状况即向采购人知会。记录在案。- 可编辑修改- ______________________________________________________________________________________________________________ 方）在检查保养中发现零部件、元器件需更换或需修理时，需出具书面清单建议采购人（甲方）安排计划进行更换或修理。 4. 如采购人在实际工作中上述设备发生故障，应先由采购人现场维修人员第一 时间对设备进行故障排查及修复，并同时做好维修记录，待下个月我司检查保养时交与我司作重点保养内容。在采购人维修人员现场排查故障的同时，我司有义务同时提供远程协助，如电话指导现场维修人员解决问题的方法等。通过以上方法都无法解决设备故障时再由采购人通知我方，我方在接到采购人要求提供现场 故障维修后24小时内到达现场即时处理的故障。不能即时处理解决的故障，双 方再协商解决。总之，乙方要本着“诚实、优质、高效”的工作态度为甲方服务。注：以上的维保方案为拟定的维保方案，详细维保方案及时间安排，待双方相互协商后再订立。