基础砼施工方案
一、基本特征及砼浇筑施工方案
1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35,地下室墙梁板为为C35,基础及外墙抗渗等级为S6。
2、在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑。在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工。
二、施工工艺
基础筏板梁-剪力墙、梁、板。
三、施工准备
1 、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护。
2、配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常运转。
3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分，备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等，以满足浇注需要。
4、作好模板的复验工作：检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合，模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。
5、浇筑板筋时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。
（1 ）砼的浇筑
地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台48米车泵，配备8 台砼罐
车确保砼供应量；两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑不出现施工缝。第一次浇筑0.45 米（筏板顶），第二次浇筑0.95
米（基础梁顶），中间间隔1~1.5小时，在底砼初凝前浇筑完上层砼。地下室内墙梁板砼浇筑一次完成，地下室外墙高度较高，分两层浇
筑，第一层浇筑2米高，中间间隔1?1.5小时，墙浇筑两跨后再浇筑
顶板砼。
(2)砼的振捣
在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。采用HZH 50插入式振捣器，在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6)—30插入式振动器配合进行振捣。振动器应做到“快插慢拔”。振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇注，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内50mn左右，以消除两层间的接缝。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再
行列式排列边格形排列
振动器插入点排列图图7-9
出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用
“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍，见上图。
振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠近模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。
四、砼的养护及质量保证措施
1、砼的养护
(1)基础筏板梁采用蓄水养护，砼终凝后，灌水约2cm深进行养护, 基础梁模板拆验后，用麻袋或棉毡浇水湿润。
(2)外墙砼浇筑后强度达到1.2N/MM后，喷涂养护液两遍。
(3)保证在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态。
2.砼质量保证措施：
设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度
之间允许偏为士10mm以此来控制砼的搅拌质量。
在浇筑梁板砼时，设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。
对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。
在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50—100mm以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。
在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。五、筏板与承台砼施工措施
电梯井承台厚1.4m,为防止砼由于温度应力过大产生贯通裂缝从而影响砼结构质量，拟采取以下措施控制砼浇注后的内外温度差，应在承台处应设一个测温点。
加强施工中的温度控制
e做好混凝土的保温保湿工作，砼浇筑之后立即用塑料薄膜一层
覆盖，其上再覆盖毛毯。
e浇筑完毕7天之内，密切监控
砼内的温度，测温点布置按纵横向
5m,梅花状布置。
砼浇筑12小时后每4小时测温一
次，随时掌握混凝土内外温差值，
若超出25C及时加强砼保温养护措
施。
0 采取分层浇筑底板混凝土，第一次浇筑0.45米高，第二次浇筑0.95 米。
04严格控制粗细骨料的含泥量，加强砼的振捣，提高砼的密实度，减少收缩变形，保证施工措施。
0砼表面收面用2m长的刮尺找平，在砼终凝前，表面做2?3次收面，减少砼裂缝。
西安中惠建筑工程有限公司第六项目部