补孔作业安全技术措施
补孔作业安全技术措施
（1）如炮孔装有炸药补孔时必须在专人监视下进行检查，并在危险区边界设警戒区，严禁无关人员进入警戒区或在警戒区内进行其他作业。
（2）如炮孔内为非防水炸药，可向孔内注水使其失效，严禁直接用风吹处理。
（3）严禁穿孔机按原孔位进行穿孔，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直接，孔深应与原孔相等。
（4）穿孔机在有装药的炮孔和瞎炮孔边补孔时，保证两孔平行，严禁在不明真相的旧孔上穿孔。
（5）在补孔作业时，钻机行走避开原装药孔，防止装药孔受压发生事故。
（6）补孔完毕后，穿孔机及时撤出作业区，严禁在危险区长时间逗留。
最新整理打排放xx安全技术措施 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。
7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。 8、预测结束后要及时公布登记，并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌，做好公示明朗。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 爆破作业操作安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6342-81 爆破作业操作安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—86）执行。 2、锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人，多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时，使锤人应站在掌钎人侧面，严
禁对面使锤。 7、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗，要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。
整体解决方案系列 分次爆破安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号: 分次爆破安全技术措施 Safety blasting technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 概述 根据施工组织安排，掘进工作面西轨道大巷，采用炮掘 掘进，掘进工作面围岩硬度为f=3-6，断面积为13.85 m2, 如果采用一次爆破，难以达到光面爆破的预期效果，经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工，为了确保分次爆破的安全性，特制定此安全技术措施 1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。 2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行，眼深最深处不超过2.2m，分次打眼，分次装药，分次爆破。 3、引药加工必须有爆破员亲自加工，放炮员严格按照引药装药操作规程作业，严禁其他人员加工，加工好的引药， 电雷管脚线必须扭结短路，并做到引药与炸药分装分运。 4、装药时，由放炮员、安全员、班组长共同进行，导通
起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。 5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药，煤矿许用毫秒电雷管，最后一段不超过130毫秒。 6、两次爆破间隔时间不少于30min，撤人距离直线巷道loom曲线巷道75m并由班组长设置警戒线。 7、第二次装药放炮员，由瓦斯员、放炮员、当班班组长先进入工作面检查第一次爆破后工作面的瓦斯、一氧化碳含 量、有无拒爆、风筒是否完好等情况。 &经检查确定第一次爆破无危险后，瓦斯员通知其他人员进入工作面，进入工作面后班组长明确专人找顶，专人吊风筒，专人洒水降尘。 9、第二次准备爆破前，首先确认第一次爆破后存在的隐患全部处理结束后，方可进行。 10、拒爆处理措施：距拒爆眼300mm以外平行处另打眼，严禁用洋镐刨或从炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉 出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方式往外掏药；严禁用压风吹炮眼。
YF-ED-J4857 可按资料类型定义编号 清理突出孔洞安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
清理突出孔洞安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况： 石板沟煤矿主斜井由上一施工单位在掘进 到1456m时，于20xx年5月11日发生煤与瓦 斯突出；事故发生后，该工程一直停工至20xx 年6月，停工时间达一年以上。此次突出煤量 根据“重庆煤科分院”的估算为520t，涌出瓦 斯量为1.5×105m3，突出煤炭在巷道的堆积长 度达60m。我项目部进场后，对突出煤渣进行了 清理，现已清收至煤层段。为了确保在煤层段 清理突出煤渣期间的施工安全，特编制此措
施。 二、安全技术措施： （一）、局部通风管理： １.局扇风筒要紧跟碛头，风筒出口距碛头不得大于５m。 ２.工作面要有足够的风量，风筒末端风量不得低于４０m3/min。 ３.风筒要吊挂平直，发现风筒损坏、脱落要及时维修和恢复。 ４.局扇的开停由瓦检员负责，如需停风时必须汇报调度室、请示总工程师，并通知井下人员撤至安全地点。 （二）、瓦斯管理： １.配备专职瓦斯检查员，负责检查瓦斯，并做到随时检查，当发现瓦斯超限或其他危险
文件编号：RHD-QB-K5086 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 爆破作业的安全技术措 施标准版本
爆破作业的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 2.3.1爆破工程的施工方案必须报请公安机关批准后，方能组织实施。 2.3.2爆破工程的作业人员必须经公安机关或公安机关指定的部门培训，考试合格后，持有县级以上公安机关核发的有效操作证件，才能参加施工。 2.3.3爆破前应根据爆破环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工，明确职责采取相应的安全防护措施，在警戒范围的边界设置明显安全标志，并派人警戒，警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。 2.3.4选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线，路口和构造物。
2.3.5现场的爆破器材，炸药应在专用库房存放，集中管理剩余的爆破材料必须当日退回，严禁私自收藏。发现爆破器材丢失、被盗，应立即报告有关部门等待处理。 2.3.6爆破器材应由专人领取，炸药与雷管严禁由一人同时搬运，应避开人员密集地段，交接送往工地中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。 2.3.7爆破工作必须有专人指挥，确定的危险，危险区边界应有明显的标志，警戒四周必须派设警戒人员，警戒区内的人、畜必须撤离，施工机具应妥善安置，预告，起爆，解除警戒等信号应有明确的规定。 2.3.8爆破点距村庄太近时，必须采取防震措施：一是分散爆破点，每隔50m左右设一个爆破点，依次循环进行；二是减少装药量；三是采用表层
解决方案编号：LX-FS-A72626 爆破安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
爆破安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、施爆过程不安全因素的分析 在施爆过程中，炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。不仅要掌握它的性能，同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。 1.炸药热敏感度 当测定炸药对引火物的敏感度时，将导火线置放在一定份量的炸药旁边，使导火线之一端距炸药 1cm，观察导火线发出火星对炸药的作用，试验证明
一切现代的工业炸药，在这样试样试验下，都不会发生燃烧。又例如，将硝铵炸药放在未混入其他杂质的铁锅里，在室外用明火加热铁锅，使硝铵熔化，若不加任何覆盖，硝铵炸药也不会燃烧，还有用明火直接引燃硝铵炸药，若硝铵炸药堆放在通风良好的导硐内，硝铵虽会在几分钟内全部燃尽，但也有可能不会产生爆炸。但若环境条件改变，例如溶化在铁锅中的硝铵放上一本书加压，就会很快改变散热条件，引起锅中硝铵立即爆炸，又例如将硝铵放在散热差的独头导硐引燃硝铵，会很快从燃烧转化爆燃，尽管某些微弱火星不会直接引燃炸药，但是它可先引燃一些易燃物，特别是刚出厂的确号岩石硝铵含有挥发性的柴油气体，容易助长右燃物着火。 因此要充分了解炸药的热敏度的条件。就安全而
检修现场各类作业安全措施 为加强我项目部现场安全管理，确保员工人身安全，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障电厂设备正常运行，特制定本规程。检修作业一般要求：1、参加检修工作人员，应严格遵照各工种安全操作规程操作，明确工作内容和安全措施。2、凡参加检修的人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，禁止赤裸上身、穿拖鞋或赤脚在现场作业，进入工作现场须戴安全帽。3、工作人员严禁超负荷、带病作业，检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患方可作业。4、检修人员在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。6、检修项目必须由项目负责人统一指挥，并办理统一工作票，方可开展工作。7、设备在检修时，必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。一、动火作业【动火作业六大禁令】： 1.动火证未经批准，禁止动火。 2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3.不清洗、置换不合格，禁止动火。 4.不清除周围易燃物，禁止动火。 5.不按时做动火分析，禁止动火。 6.没有消防措施，禁止动火。1、将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，保证容器内无可燃、爆气体或液体。2、隔断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝。动火间易燃易爆物料，必须清理干净。3、做爆炸分析和含氧量测定合格后，并必须到安全部门开具审批单，方可动火。4、能拆卸的管道、阀门等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。5、动火前应整体考虑，联系，如动火安全有威胁的相邻及其他，应通知采取安全措施。6、动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经消防部门同意。7、工具必须完好，安全措施齐全，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距8以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。8、附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。9、动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物
爆破施工注意事项及安全技术措施 施工注意事项 (1)必须慎重的选择试爆用爆破参数，单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式，再在小范围内多次试爆后，归纳、整理试验结果供施工时采用。 (2)用药量使用原则：．“宁欠勿超，谨慎为上”，以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛，抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”，即在条件复杂情况下，最好酌减药量。 (3)严格按爆破设计进行孔位布置，在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底，由爆破技术人员现场定好眼位，按定位钻。全部孔钻完后，逐孔进行检查，再装药爆破。 (4)同一地段地质情况变化时，必须再次进行试爆，调整施工用各种参数，使施工用参数准确合一。 (5)爆破介质的情况不易掌握，如软弱夹层、大空隙等，必须将其处理好，对大的空隙可采用封堵措施，严密加固，软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。 (6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时，其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破，确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。 " (7)爆破器材应在使用前检查，有无失效、损坏情况，如雷管的引爆管是否完整，有无变形等。
(8)爆破完毕后，应及时检查爆破地段情况，对出现的问题及时处理和上报，并采用防护措施。 安全技术措施 (1)减少爆破震动的措施：严格控制一次齐爆用药量，是减少爆破震动的最重要环节；采取微量分散装药和分段装药的方式；采用非电毫秒雷管微差起爆的方法；优选最小抵抗线方向。 (2)防止冲击波措施：采用微量分散装药，非电毫秒十四大管微差起爆的方法；对炮孔堵塞采用优质粘土，确保堵塞质量；用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖；靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。 (3)防止飞石措施：由于对爆破介质内部情况的不尽了解，受技术水平限制和其它条件限制，施工不能完全达到设计要求等原因，仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。 (4)防止噪声措施：确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。
隧道爆破安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
隧道爆破安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了保证隧道施工安全, 预防爆破事故的发生, 制定如下安全技术措施： 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责, 并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令, 听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”, 做到标准施工, 规范操作。 3、钻孔： ①、钻孔人员到达工作地点时, 应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固, 如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时, 必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时, 一定将支架安置稳妥, 站在碴堆上钻孔, 应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。 ⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔, 其周边眼倾斜度的误差±3%, 平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工：
①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行, 严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中, 对爆破器材要轻拿轻放, 禁止撞击、抛掷, 加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量, 药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索, 但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。 5、装药、堵塞： ①、装药时应检查验收炮孔情况, 如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时, 彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位, 各药卷之间彼此要密贴, 中间不许有杂物间隔炮泥, 堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重, 不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。
检维修作业安全注意事项 一、检维修前应做到：1、要对作业场所进行危险有害因素识别，并对相应安全控制措施进行确认；2、对检维修人员进行安全教育培训；3、为检维修人员配备适当劳保护品；4、办理各类作业票证。 二、检维修现场应做到：1、检修使用的备品配件、机具、材料，应指定地点存放，堆放整齐，以不影响安全和交通为原则。2、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。3、检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。4.检修人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要防护用品。检修现场严禁吸烟。5.保持检修环境整洁，清理出的废旧及时清理。 三、检维修中动火、登高、受限空间、起重作业的重点要求： 动火作业：使用电焊、气割、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。 1.要严格执行动火作业，必须遵守“六大禁令”（动火证未经批准，不与生产系统可靠隔绝，不清洗、置换不合格，不按时作动火分析，不消除周围易燃物，没有消防措施，禁止动火）。 2、动火作业应设有专人监护，监护人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 3.检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，实现“一机、一闸、一保护”作用。 4.使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，不得曝晒。 5.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 6.动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。 7.动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。 8.动火作业前应进行安全分析，在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 9.动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人
编号：AQ-JS-05307 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 打排放孔安全技术措施 Safety technical measures for drilling drain hole
打排放孔安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm，钻孔间距0.5m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工
过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表明煤层突出危险尚未消除，尚需采取补救措施，如补打排放孔或增加排放时间等，直至突出危险完全消失。 6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中，瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作，严格坚守工作岗位，一旦发现停电停风现在及时供风，以防瓦斯超限。 7、在排放过程中，要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查，每小时检查一次，并做好记录。
爆破安全技术措施方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
爆破安全技术措施方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 编制依据： 1、国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 2、国家条例、规程、标准 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院第466号 令）
《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》，实施“安全第一，预防为主”的方针。对我合同段管理、爆破施工人员，进行认真组织，严格管理，广泛开展安全教育，增强爆破安全施工意识，提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合，经项目部反复研究决定，组织成立全线爆破安全施工管理领导小组，制定爆破安全施工管理规章制度，保障爆破安全施工的实施，严格按章行事。 二、爆破应急预案： 为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，及使各级人员在一旦发生突发性事故时，能作出应急快速反应，实施抢救措施，忙而不乱，发
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 排放孔施工专项措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
排放孔施工专项措施(新编版) 1）施工前，所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施及《煤矿安全规程》有关规定并进行揭煤安全知识培训。 2）请工程测量人员按照排放孔设计的技术参数准确给出方位、仰角。 3）相关单位保证供风、供水、供电、通讯及通风管路按《上仓皮带巷施工安全技术措施》要求布置完毕。 4）所有参加打钻人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后方可上岗。 5）钻机必须是完好的，经地面试运转，正常后方可下井。 6）钻机入井固定必须可靠，固定采用“增设槽钢底盘，方木垫平”的方法。 7）发现卡钻、顶钻、堵钻的必须停钻，待故障排除后，方可继
续钻进。 8）建立钻机运转，瓦斯浓度检测及交接班记录。 9）打钻期间，每位施工人员必须随身携带自救器，以防发生意外，发生意外时应立即打开自救器并撤出。 10）工作面不得做与打钻无关的其他任何工作。 11）通风人员严格检查整个通风系统，确保运转正常。 12）风筒至迎头距离不大于5米，并严禁随意停风。 13）瓦检人员坚持井下24小时跟班检测，定人定岗。 14）当工作面瓦斯浓度大于0.8%时停止工作，当瓦斯浓度大于1.0%时组织人员撤离。 15）井下电气设备必须防爆性能完好。 16）设瓦斯电闭锁。 17）打钻工作面有瓦斯断电仪。 18）设瓦斯报警装置。 19）井下电机设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电。 20）打钻作业人员必须严格按照钻机、注浆机作业规程操作，
整体解决方案系列 爆破作业操作安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-25908爆破作业操作安全技术措施 Safety technical measures for blasting operations 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、石方爆破作业，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。 2、锻制钢钎时，锻工应按规定穿戴防护用品，煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时，开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时，炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。双人，多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时，使锤人应站在掌钎人侧面，严禁对面使
锤。 7、机械扩眼，宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况，不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理，必须实施实销实报，剩余的爆破材料必须当日退库，严禁私自收藏，乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗，要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得使用。
云南省勐野江水电站首部枢纽工程 （合同编MYJ/MYJSG02-201(ll ))爆破工程安全技术措施 SIK^HYDRO 批准: 校核: 编制: 中国水利水电第^一工程局有限公司 勐野江水电站首部枢纽工程项目经理部
云南省勐野江水电站首部枢纽工程 二o—一年五月
云南省勐野江水电站首部枢纽工程 爆破工程安全技术措施 1概述 1.1工程概况 勐野江为李仙江（把边江）右岸支流，河流发源于普洱市江城县国庆乡三锅砖。勐野江水电站所在河段为江城县和宁洱县两县界河（勐野江下游河段），其左岸为宁洱县黎明乡，右岸为江城县宝藏乡。黎明乡距宁洱县公路里程约74km,距昆明公路里程约447km；宝藏乡距江城县公路里程约33km,距昆明公路里程约 473km。 勐野江水电站为混合式开发水电站，主要以发电为主，装机容量 68MW装机2台，单机容量34MW主要建筑物由混凝土面板堆石坝、泄洪排沙（兼导流）洞、岸边式溢洪道、水道系统、地面厂房等部分组成。面板堆石坝最大坝高79.0m，坝顶高程767.0m，正常蓄水位765.0m；溢洪道布置在坝址右岸，共2孑L,孔口尺寸10.5 X 14m （宽X高）；水道系统由岸塔式进水口、左岸引水隧洞、跨江管桥、右岸引水隧洞、调压井和高压管道等组成，其中进水口底板高程742.2m；引水隧洞长度约4.0km，开挖洞径6.0?6.5m；跨江管桥长约101.6m,采用16MnRl钢管，内径4.2m;调压井为阻抗式，井筒高约 112m,直径10.0m；高压管道长约195m,主管管径4.2m;电站厂房位于勐野江右岸，主厂房尺寸为31.7 X 16.9 X
设备检修作业安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
设备检修作业安全技术措施 1检修工作面胶带输送机安全技术措施1.1检修工作面胶带输送机采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估1.2检修工作面胶带输送机任务危险源辨识及评估工序危险源/危险因素风险类型风险及后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1.检查瓦斯未检查瓦斯或检查不到位人未及时发现瓦斯浓度超标，造成作业人员中毒或窒息，发生瓦斯燃烧或爆炸瓦斯事故K2A612中等2.检查胶带输送机机头处顶板、两帮支护状况1.未检查胶带输送机机头处顶板、两帮状况人顶板、煤壁破碎，冒顶、片帮伤害人员顶板事故J3D39中等2.顶板和两帮支护状况差环冒顶、片帮造成人员伤害顶板事故J3C412中等3.停电、闭锁、挂牌未停电、闭锁、挂牌人误操作使人员受伤或损坏设备机电事故J3D39中等4.检查胶带输送机卸载部1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般5.检查胶带输送机机驱动部1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般6.检查胶带输送机张紧部1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般7.胶带输送机机尾检修1.未检查或检查不认真人不能及时发现胶带输送机故障，影响正常生产机电事故I4E28一般2、未按照操作规程作业人检修过程中造成人员伤害机电事故I4F14一般8.检查胶带输送机的保护装置1.未检查胶带输送机的保护装置人不能及时 第 2 页共 13 页
分次爆破安全技术措施 概述 根据施工组织安排，掘进工作面西轨道大巷，采用炮掘掘进，掘进工作面围岩硬度为f=3-6，断面积为13.85㎡，如果采用一次爆破，难以达到光面爆破的预期效果，经研究采用分次爆破的方式进行爆破施工，为了确保分次爆破的安全性，特制定此安全技术措施 1、严格执行“一炮四检”制和“三人连锁”制。 2、分次爆破作业严格按照爆破说明书执行，眼深最深处不超过 2.2m，分次打眼，分次装药，分次爆破。 3、引药加工必须有爆破员亲自加工，放炮员严格按照引药装药操作规程作业，严禁其他人员加工，加工好的引药，电雷管脚线必须扭结短路，并做到引药与炸药分装分运。 4、装药时，由放炮员、安全员、班组长共同进行，导通起爆网络、与放炮母线的连接只能由放炮员一人操作。 5、第一次装药按设计装药量选用3#煤矿许用乳化炸药，煤矿许用毫秒电雷管，最后一段不超过130毫秒。 6、两次爆破间隔时间不少于30min，撤人距离直线巷道100m，曲线巷道75m，并由班组长设置警戒线。 7、第二次装药放炮员，由瓦斯员、放炮员、当班班组长先进入工作面检查第一次爆破后工作面的瓦斯、一氧化碳含量、有无拒爆、风筒是否完好等情况。
8、经检查确定第一次爆破无危险后，瓦斯员通知其他人员进入工作面，进入工作面后班组长明确专人找顶，专人吊风筒，专人洒水降尘。 9、第二次准备爆破前，首先确认第一次爆破后存在的隐患全部处理结束后，方可进行。 10、拒爆处理措施：距拒爆眼300mm以外平行处另打眼，严禁用洋镐刨或从炮眼中取出原放置的引药，或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方式往外掏药；严禁用压风吹炮眼。 其他事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
六大检修作业安全措施 NO.1 危化检修作业 作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。 安全措施 1.检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液体、气体介质排净、置换、冲洗，分析合格，办理《作业许可证》。 2.作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见。 3.低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液体，以防作业时滑倒伤人。 4.腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣物、但不得以铁桶等临时支用。 5.作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。 6.拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀性液体、气体介质的侵蚀作用。 7.接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。 8.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。NO.2 转动设备检修作业
作业风险 转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动，会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。 安全措施 1.检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换，分析合格，办理《作业许可证》。 2.在修理带电（汽）设备时，要同有关人员和班组联系，切断电（汽）源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌。 3.作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。 4.作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行。 5.拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重要部位或部件要派专人值班看守。 6.在使用风动、电动、液压等工具作业时，要按《安全操作使用说明书》规范操作，安全施工。 7.设备（或备件）较大（重），需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。 8.加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收桶内。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.打排放孔安全技术措施正 式版
打排放孔安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施
1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。 2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工
石方爆破作业安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
石方爆破作业安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 现场运送运输爆破器材 1.1禁止炸药与雷管同车运输。 1.2在竖井、斜井运输爆破器材，应遵守下列规定： 1、事先通知卷扬司机和信号工。 2、在上下班或人员集中的时间内，不应运输爆破器 材。 3、除爆破人员和信号工外，其他人员不应与爆破器材 同罐乘坐。 4、用罐笼运输硝铵类炸药，装载高度不应超过车厢厢 高；运输硝化甘油类炸药或雷管，不应超过两层，层间应 铺软垫。 5、用罐笼运输硝化甘油类炸药或雷管时，升降速度不
应超过2m/s；用吊桶或斜坡卷扬运输爆破器材时，速度不应超过1m/s；运输电雷管时应采取绝缘措施。 6、爆破器材不得在井口房或井底车场存放。 1.3用矿用机车运输爆破器材时，应遵守下列规定： 1、机车前后设“危险”警示标志。 2、采用封闭型的专用车厢，车内应铺软垫，运行速度不超过2m/s。 3、在装爆破器材的车厢与机车之间，以及装炸药的车厢与装起爆器材的车厢之间，应用空车厢隔开。 4、用架线式电力机车运输，在装卸爆破器材时，机车应断电。 1.4在斜坡道上用汽车运输爆破器材时，应遵守下列规定： 1、行驶速度不超过10km/h。 2、不得在上、下班或人员集中时运输。
文件编号：GD/FS-2723 （解决方案范本系列） 打排放孔安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
打排放孔安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大，为安全起见，根据瓦斯预测参数而定，如果预测值大于临界值，指标按K1值≥0.45，钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。 一、排放钻孔技术参数 钻孔直径42mm，钻孔间距0.5 m×0.5m，在控制范围内均匀布孔，覆盖掘进面全段断面，终孔距离均10m，钻孔数目根据其掘凿断面而定，钻孔布置方式为五花眼。 二、打钻安全技术措施 1、因巷道断面较大，为节约打钻时间，安排2台风煤钻同时施工。
2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定，保证钻孔个数和排放效果。 3、为保证施工质量，施工单位必须严格按钻孔参数施工，施工过程中，应严格控制钻孔深度，若未达到钻孔深度遇岩，必须在同一位置上下打孔，调整角度，保证钻孔深度。 4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度，派专职安全员现场监督施工安全，质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象，使风流中瓦斯浓度超限，需停止作业，将所有施工人员撤离工作面，切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。 5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压，在煤层中重新打3个检查孔，检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值，防突措施有效。否则，表