模具移交时注意事项及必须编写的项目
1.产品清单
１）车型、产品图号、产品名称、工序名称、每日每月每年需求量、是否选装件、落料尺寸、每小时生产数量、使用容器（分2）各工序模具尺寸（长*宽*高）
3）产品重量、下料重量、裁料尺寸
2.模具各工序主要事项记录
1）编写各工序模具调试报告，按以下2）、3）、4）条的要求为主
2）各工序模具特记事项（成形问题点、是否采用了非标准冲头、热处理、气垫、是否存在装配引起的晃动或尺寸波动）落料：毛剌
拉深：隐伤、开裂、是否存在模具破损的可能性
成形：开裂、缺料
修边：毛剌、切边后下料是否顺利掉下来是否选择了合适的模具材料及厚度
折边：开裂、撕裂
冲孔：凸凹模是否采用了镶块方式，冲落后有无毛剌
侧冲、侧冲孔：是否使用了标准侧冲器？有无毛剌、有无晃动
3.质量问题按检查基准书及检具来进行验证，用检查记录来得到批准。
1）检查基准书
2）根据检查基准书进行记录的检查成绩单（检查记录）
3）控制计划，接收以后改成我们的
4.生产方面
1）要以安全和生产性（生产效率）为主进行验证
2）作业时下料取出方法是否妥当
3）流水式生产方式时产品投入和取出时存在的问题
4）有无取件困难的情况
5）确认是否谁都容易工作
5.其它技术资料
1）产品图纸
2）模具图纸
3）模具各部分线切割数据最终版本
4）模具各部分数控加工数据最终版本
5）检具、专用工装加工数据和图纸最终版本
器（分工序中、交货时）