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危险源识别与控制措施方案

危险源识别与控制措施方案
危险源识别与控制措施方案

目录

一、危险源辨识、评价及监控措施

二、重大危险源清单

三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施

可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述

情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。

为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人

民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识

出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安

全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、

触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,

其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的

管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。

1、危险源的辨识

危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。

2、危险源的辨识范围

①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的

危险源,包括:

a)施工准备阶段的危险源;

b)基础施工阶段的危险源;

c)结构施工阶段的危险源;

d)装修施工阶段的危险源;

e)设备安装阶段的危险源;

f)工程验收交付阶段危险源;

g)停止施工阶段的危险源。

②相关方 (包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括:

a)材料供应方提供原材料及产品的危险源;

b)工程分包方在施工活动中的危险源;

c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源;

d)劳务方在施工过程中的危险源;

c)其他相关方 (参观、访问、检查、实习 )活动中的危险源。

③考虑三种状态下的危险源

a)正常施工情况下的危险源;

b)异常施工情况下的危险源;

c)紧急情况 (如火灾、爆炸、抢险等 )的危险源。

④考虑三种时态下的危险源

a)过去曾出现的危险源;

b)现在正在发生的危险源;

c)将来可能出现危险源。

根据建筑施工特点,对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。

3、危险源的辨识时间

各施工工程应根据本施工阶段所涉及的危险源分阶段辨识。可分为:地下室施工阶段、结构施工阶段、装修阶段。

4、危险源的辨识方法

可采用沟通与交流、现场调查与观察,查阅有关记录分析、安全

检查法、作业条件的危险程度评价等方法。

5、危险源的风险评价

①风险评价方法

根据事故后果的严重程度和事故发生的可能性进行风险评价。

用直接判断法 (优先 )和 D=LEC 计算方法确定风险等级。

A、优先采用直接判断法评价,对下述情况可直接定为较高级别

的风险

a)不符合职业健康安全法律、法规和标准的;

b)曾发生过事故,现在尚无合理、有效控制措施的:

c)直接观察到存在潜在重大风险 (火灾、爆炸等 )的。

B、采用以下方法定量计算每一种危险源带来的风险

D=LEC

式中: D——风险值;

L——发生事故可能性的大小;

E——人员暴露于危险环境的频率程度

C——发生事故产生的后果

a)当用概率来表示事故发生的可能性大小( L)时,绝对不可能发生事故概率为 0,而必然发生事故的概率为 1 。然而,从系统安全角度考察,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将发生事故可能性极小的分数为 0.1 ,而必然要发生事故的数值定为 10 ,介于这两种情况之间指定为若干中间值,如表 1。

发生事故的可能性(L)

表 1分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10可以预料0.5很不可能,可以设想6相当可能0.2极不可能

3可能,但不经常0.1实际不可能

1可能性小,完全意外

b)当确定暴露于危险环境的频率程度 (E)时,人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大,规定连续出现在危险环境的情况定

为10 ,而非常罕见地出现在危险环境中为 0.5 ,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表 2:

人员暴露于危险环境的频率程度(E)

表 2分数频率程度分数值频率程度

10连续暴露2每日一次暴露

6每天工作时暴露1每年几次暴露

3每周一次,或偶然暴露0.5非常罕见暴露

c)关于发生事故产生的后果(C),由于事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大,因此规定其数值为 1 ~100 。把需要救护的轻微伤害或较小财产损失值定为1,把造成多人死亡或重大财产的可能性分数值定为100 ,其他情况的数值均为1—100 之间,如表 3:发生事故可能产生的后果 (C)表 3分数值后果分数值后果

100大灾难,许多人死亡7严重,重伤

40灾难,数人死亡3重大,致残

15非常严重,一人死亡1引入关注,不利于基

本的职业健康安全

要求

d)风险值( D)求出后,按表 4 内容作为确定风险级别界限值及相应风险控制策划的依据。(这个界限值并不是长期固定不变,在

不同时期,公司应根据具体情况来确定风险级别的界限值,以符合持续改进的思想)。

危险等级划分 (D)表 4

D 值危险程度

>320不可承受风险 (极其危险,不能继续作业 )

160~320重大风险 (高度危险,需要立即整改 )

70~160中度风险 (显著危险,需要整改 )

20~70可承受风险 (一般情况,需要注意 )

<20可忽视风险 (稍有危险,可以接受 )

表中:

A、不可承受风险:极其危险,不能继续作业,事故的潜在危险

性很大,并难以控制,发生事故的可能性极大,一旦发生事故将造成

伤亡风险。

B、重大风险:高度危险,需要立即整改,事故的潜在危险性较大,较难控制,发生频率较高或可能性较大,容易发生重伤或多人伤害;或者造成多人伤亡,但事故发生可能性为一般风险。

C、中度风险:显著危险,需要整改,虽导致事故可能性小,但

经常发生事故或未遂过失,潜伏有伤亡事故发生的风险。

D、可承受风险:一般危险,需要注意。具有一定危险性,虽然

重伤可能性较小,但有可能发生一般伤害事故的风险。

E、可忽视风险:稍有危险,危险性小,不会伤人的风险。

②风险评价要联系生产的实际,参照已往的经验和控制效果进

行,既要分析可能发生事故后果,更要实事求是地分析事故发生的可能性,还要考虑需要采取对应措施与能力相适应,风险级别是综合分析评价的结果。

6、危险源的风险控制策划

①风险控制措施包括:

a)建立职业健康安全目标和管理方案

用于控制现有防护措施难以奏效的重大危险源,或用于事故预

防的持续改进。需要进行一定的资金投入,建设一些安全技术设施。

b)运行控制程序

通过加强管理,用于控制正常生产活动中的重大危险源。企业

自身的重大危险源采用控制程序;相关方在企业生产活动中的重大风险采用管理程序。

c)应急准备和响应程序

通过加强并规范管理,用于控制紧急、异常、突发性的重大风

险(如高处坠落、坍塌、物体打击、触电、火灾、爆炸等 )。②风险评价结果、策划风险控制措施

风险控制措施策划表

表 5序风险级

风险措施

号别

不可承受风只有当风险已降低时,才能开始或

持续工作。即使以无限的资源投入,1Ⅰ

险也不能降低风险,就必禁止工作。

重大2

风险

中度3

风险4可承受风险

直至风险降低后才能开始工作,为降低风险,有时必须配给大量资源,Ⅱ当风险涉及正在进行中的工作时,必须采取应急措施,制定管理方案,降

低风险。

应努力采取措施降低风险,但应测定和限定预防成本,并在有效时间内Ⅲ控制风险,如条件不具备,可考虑采用较方便有效的控制措施,制定需要

改进的措施,并予以具体实施。

Ⅳ现有的控制措施能控制风险。

5 可忽视风险Ⅴ不需要采取措施,且不必保留记录。

③风险控制的措施计划应在实施前针对以下内容进行评审,

a)计划的控制措施方案能否将风险降低于可允许水平;

b)是否产生新的危险源;

c)是否适用,便于实施。

7、企业工程项目部根据工程形象进度进行《危险源辨识、风险

评价调查表》汇总,并按风险评价结果(直接判断或D>160 )制定《重大危险源清单》。

8、企业工程项目部应根据“重大危险源”的风险,分别纳入目

标管理,组织各单位 (科室 )制定职业健康安全管理方案,编制《与风险有关的运行控制程序》、《应急准备和响应控制程序》和相关的管理制度,对危险源实施有效的控制。

9、企业各单位(科室)应根据施工现场的实际情况(如工艺、设备、技术、产品等发生变化时),对危险源清单及时更改并将更改信

息及时传递至工程项目部。项目部应依据更改情况作出新的风险控制

安排。

10、相关记录①《危险源辨识与风

险评价调查表》②《重大危险源清单》

③《危险源汇总登记表》

企业重大危险源清单

序危害等作业活动分类主要危害可能导致的事故

号级

1施工机械有缺陷机械伤害,倾倒等2

2施工机械的作业位置不符合要求倾倒,触电等3土方开挖

3挖土机司机无证或违章作业机械伤害等3

4其他人员违规进入挖土机作业区域机械伤害等3

5临边防护措施缺乏或者不符合要求坍塌等3

6坑壁支护不符合要求坍塌等3

7基坑支护排水措施缺乏或者措施不当坍塌等3

积土料具堆放或机械设备施工不合

8坍塌等3

理造成坑边荷载超载

9人员上下通道缺乏或设置不合理高处坠落等3

基坑作业环境不符合要求或缺乏垂高处坠落,物体打

103

直作业上下隔离防护措施击等

11施工方案缺乏或不符合要求高处坠落等3

架体倒坍,高处坠

12脚手架材质不符合要求2

落等

架体倒坍,高处坠

13脚手架基础不能保证架体的荷载2

落等

脚手架搭设

14脚手板铺设或材质不符合要求高处坠落等3

架体倒坍,高处坠

15架体稳定性不符合要求3

落等

16脚手架荷载超载或堆放不均匀架体倒坍、倾斜等3 17架体防护不符合要求高处坠落等3

18施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物体打击等3模板工程

19无针对混凝土输送的安全措施机械伤害等3

模板倾翻,物体打

20混凝土模板支撑系统不符合要求3

击等

支撑模板的立柱的稳定性不符合要

21模板倾翻等3模板工程求

模板存放无防倾倒措施或存放不合

22模板倾翻等3

要求

23支拆模板作业与管理违章物体打击等3

24防护措施缺乏或不符合要求高处坠落等3 26员工作业违章高处坠落等3

高处坠落、物体打

27高处作业安全网防护或材质不符合要求3

击等

28临边与“四口”防护措施缺陷高处坠落等3 29外电防护措施缺乏或不符合要求触电等3 30接地与接零保护系统不符合要求触电等3

31配电箱、开关箱配置不符合要求触电等3施工用电作业

32配电线路的设置或材质不符合要求触电等3 33电器装置与变配电装置不符合要求触电等3 34用电施工组织设计缺乏触电等2 35物料提升机不符合要求机械伤害等3

物料提升机限位保险装置不符合要

36吊盘冒顶等2

37架体稳定性不符合要求架体倾倒等2 38钢丝绳有缺陷机械伤害等2

物料提升作业高处坠落、物体打

39卸料平台防护措施不符合要求3

击等

40吊篮提升与安全装置不符合要求机械伤害等3

传动系统及其安全装置配置不符合

41机械伤害等3

要求

42避雷装置不符合要求火灾,触电等3

43联络信号管理不符合要求机械伤害等3

44电梯安全装置不符合要求机械伤害等3

防护棚、防护门等防护措施不符合高处坠落、物体打

453外用电梯作业要求击等

46电梯司机违章作业机械伤害等3

47电梯超载运行机械伤害等3

48塔吊力矩限制器不符合要求设备倾翻等2 49塔吊限位器不符合要求设备倾翻等2 50塔吊保险装置不符合要求机械伤害等2 51塔吊附墙装置与夹轨钳不符合要求设备倾翻等2

52塔吊的安装与拆卸不符合要求机械伤害等2塔吊作业

53塔吊违章指挥机械伤害等2

54塔吊路基与轨道不符合要求设备倾翻等2

塔吊电器装置设置及其安全防护不

55触电、机械伤害等2

符合要求

56多塔吊作业防碰撞措施不符合要求设备倾翻等2

57木工机械设置不符合要求机械伤害等3木工作业

58木工机械安全防护措施不符合要求机械伤害等3

59手持电动工具保护接零或电源线配备不符合要求触电等3 60作业作业人员个体防护不符合要求触电等3

61钢筋机械的安装不符合要求机械伤害等3钢筋冷拉作业

62钢筋机械的保护装置缺陷机械伤害等3

63作业区防护措施不符合要求机械伤害等3 64电气焊作业电焊机的保护或防护装置不符合要求触电等3

65搅拌机的安装不符合要求机械伤害等3拌和作业

66搅拌机的保护与保险装置不符合要求机械伤害等3

易燃易爆及危险化学品的存放不符

67泄漏、火灾等3物料存储合要求

68料具违规堆放料具倾倒等3 69消防管理灭火器材配置不合理火灾等3

重大危险源监控措施方案

根据对本企业的危险源辨识与危险评价调查,确定本企业的重大危险源清单。为了控制重大危险源的产生,减少施工现场的安全事故的发生,制定本管理方案。

一、安全管理的管理办法:

1、建立健全安全生产责任制,在签定工程经济承包中有安全

生产指标;制定各工种的安全技术操作规程;按国家要求配备安全员;对现场管理人员进行责任制考核。

2、制定安全管理目标:(杜绝死亡事故、重伤事故的发生,年

一般事故不超过 1.5 ‰;职业病发生率为零。)安全责任目标进行分解,按分解的责任进行考核。

3、根据工程施工的特点,由技术部门编制施工组织设计(安

全技术措施方案、临时用电施工组织设计和其它方案)报上级主管部门审批、批准;对专业性较强的项目,编制专项安全技术方案;认真

落实安全技术措施方案中的各项措施,并走在施工进度的前面。

4、根据现场的实际情况,全面、具体、有针对性的做好分部

(分项)的安全技术措施交底,履行签字手续。对专业性较强的分布(分项)进行单项交底。

5、落实安全检查制度。做好日常的安全检查和专项安全检查,对存在的隐患应定人、定时间、定措施进行整改;做好检查记录,履

行签字手续。

6、落实安全教育制度。针对现场的实际情况进行安全教育;

(高处作业、机械设备的运转情况、各项安全管理制度)督促各班组

进行岗位安全教育。(操作规程、作业环境、个人防护用品的正确使用)。

7、落实班前安全活动制度。上班前班组负责人应在布置生产

的同时交代安全工作,注意事项,确保安全生产顺利进行,杜绝事故

的发生。

8、凡从事特种作业人员必须经专门机构进行安全技术培训,取

得操作证后,方可上岗;按期接受政

二、机械伤害的管理办法:

1、卷扬机安装平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,搭设防

护棚。操作台搭设在视野开阔的地方。作业前检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷。检查安全装置、防护设置、电气线路、接地

或接零线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。钢丝绳与转筒

及吊笼连接牢固,不得与机架和地面摩擦。卷筒上的钢丝绳排列整齐,当重叠或斜绕时,停机重新排列,禁止在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

在卷扬机制动操作杠的行程范围内,不得有阻碍物或阻卡现象。物料

提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面禁止停留或通过。休息时将物件或吊笼降至地面。作业中发现异响、制动不灵、制动带或

轴承等温度剧烈上升等异常情况时,立即停机检查,排除故障后方可使用。作业中停电时,立即切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。作业

完毕,将提升吊笼或物件降至地面,并切断电源,

锁好开关箱。接规定要求经常对卷扬机进行加油,保养。

2、插入式震动器的电动机电源安装漏电保护装置,接地接零安全

可靠。操作人员穿戴绝缘鞋和绝缘手套。电源线应满足操作需要的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,禁止用电缆拖拉或吊挂震动器。作业时,震动棒软管的弯曲半径不得小于 500 毫米,并不得多余两个弯,操作时将震动棒垂直沉入混凝土中,插入深度不应超过棒长的 3/4 ,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。作业停止需移动震动棒时,先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

3、钢筋切断机接送料台面应与切刀下部保持水平,工作台的长

度可根据加工材料长度确定。启动前检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固防护罩紧固,调整齿轮齿口间距,调整切刀间距。机械未达正

常转运时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部,紧握钢筋对

准刃口迅速投入,操作人员站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。运转中,禁止用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀周围,

不得停留非操作人员。作业后,切断电源,用钢刷清除刀片间的杂物,

进行整机清洁润滑。

4、砂浆搅拌机固定牢固,作业前检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角带紧度适当,搅拌叶旋转方向正确后进行

加料、加水搅拌作业。运转中,禁止用手或木棒等伸进搅拌筒内,或在

筒口清理灰浆。作业中,当发生故障不能继续搅拌时,立即切断电源,

将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。作业后,清理机械内

外砂浆和积料,用水清洗干净。

5、圆盘锯操作前检查锯片,锯片的安装与轴心保持一致,不得

有裂纹,螺栓上紧。锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,

裂纹长度不得超过20 毫米,裂缝末端冲止裂孔。进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15 厘米,不得用力硬拉。短窄料用推棍,接料使用刨钩。锯床发生故障时,应停机检修,不得在运转中检修。

6、平刨作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。刨料时保持

身体稳定,双手操作。刨料时手按在料的上面,手指必须离开刨口

50毫米以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口机械作业。刨料的厚度小于 30 毫米,长度小于 400 毫米时,用压板或压棍推进。厚

度在 15 毫米,长度在 250 毫米以下的木料,不得在平刨上加工。刨

料如有破裂或硬结等缺陷时必须处理再刨,刨旧料时必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇节疤要慢慢送料,禁止将手按在节疤上送料。

换刀片时拉闸断电或摘掉皮带。刀片与螺栓的厚度、重量必须一致,

刀架夹板必须平整贴紧,刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10 毫米,紧固刀片螺栓时,用力一致,不得过紧或过松。机械运转时,不得进行维修,更不得将

手伸入安全档板里侧移动或拆除安全档板进行刨削,禁止戴手套操

作。

7、手持电动工具的电源线应用专用电缆,不准接长和更换其它

电源线,接线必须正确,绝缘必须良好,按规定做好接地或接零保护。

并且必须装触电保护器。手持电动工具的安全防护罩必须牢固,工作部

件安装必须正确。使用手持电动工具时,操作者持握要稳、要牢,用力均匀,不得用力过猛或斜偏使用,如发现问题应立即切断电源,查明原因,

排除故障,方可继续使用。手持电动工具转动时,禁止进行检修、调整。

需要检修或调换部件时,应切断电源,确认无误方可操作。在潮湿的场所

作业时,选用Ⅲ类手持电动工具,在特殊部位施工时必须使用Ⅱ类手持

电动工具(即双重绝缘型)手持电动工具必须进行定期检查,特别是

测量绝缘电阻Ⅰ类为 2ΜΩ;Ⅱ类为 7ΜΩ;Ⅲ类为 1ΜΩ,确认无误方

可使用。照明系统采用双向回路,防止因停电而导致照明设备不运转而引

发事故。双向回路通过漏电保护器进行控制。照明灯具的金属外壳必须

保护接零。室内灯具不得低于2.4 米。室外灯具距地面不得低于3.0 米。

三、施工用电的管理办法:

1、按《施工现场临时用电安全技术规范》要求,单独编制临时

用电施工组织设计,内容包括现场勘察、负荷计算、导线、低电压器

等在规格、类型的选择。绘制用电布置平面图等,组织设计经公司工

程项目部审核、批准。用于指导施工现场临时用电工程的设施布置和

线路敷设及安全技术措施,并作为现场临时用电档案的主要资料之

一。

2、根据批准的施工组织设计购置电线、电器设备。

3、施工现场采用TN-S系统,设置“三相五线制”的供电方式。

配电系统采用“三级配电两级保护” ,配电箱,开关箱必须设置漏电

精品资料整理

保护器,实行“一机一闸一漏电保护器” ,设置专用保护零线(PE线),首端(配电室或总配电箱)、线路的中间部位、末端要做好重复接地

处理,每一处重复接地电阻值不大于10Ω。

4、主配电箱、二级配电箱内额定漏电动作电流和额定漏电动作

时间应合理配置,使之具有分级、分段保护功能;开关箱的漏电保护

器使用额定动作电流不大于30mA,漏电动作时间小于 0.1S;在潮湿场所漏电保护器的额定动作电流不大于15mA,漏电动作时间小于

0.1S。

5、根据施工的需要采用移动配电箱设置在各项工点,随施工层

上下移动,线路的敷设架空、绝缘良好,手持电动工具和电焊机的电

源线不超过 5 米,钳线不得大于30 米,接头不得多于 2 个。手持电动工具的电源线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。

6、配电箱、开关箱应重复接地、用电设备金属外壳采用可靠保

护接零。

7、在高温的情况下,导电灰尘和灯具离地高度低于 2.4 米的照

明用电采用 36 伏电源电压供电,地下室照明用电为36 伏电源电压供

电。

8、配电箱、开关箱有防雨、防尘措施,安装高度为箱下体的下

底与地面的垂直距离,固定式配电箱为 1.5 米,移动式配电箱、开关

箱的距离为 1.3 米。

9、电工持证上岗,做好维修、测地电阻记录。必须按规定穿戴

和配备好相应的劳动防护用品,禁止设备“带病”运转,停电的设备

危险源辨识和控制措施检修

危险源辨识和控制措施指南 (检修)

目录 一、通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装、防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二、机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42

J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速、水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三、电气工作危险源目录 D1 1000KV A以上变压器大修作业危险源72-75 D2 1000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82 D6 电缆大、小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84

危险源识别及控制措施

目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括: a) 施工准备阶段的危险源; b) 基础施工阶段的危险源; c) 结构施工阶段的危险源;

d) 装修施工阶段的危险源; e) 设备安装阶段的危险源; f) 工程验收交付阶段危险源; g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括: a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源; b) 工程分包方在施工活动中的危险源; c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d) 劳务方在施工过程中的危险源; c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源; b) 异常施工情况下的危险源; c) 紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。 ④考虑三种时态下的危险源 a) 过去曾出现的危险源; b) 现在正在发生的危险源; c) 将来可能出现危险源。 根据建筑施工特点,对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。 3、危险源的辨识时间

重大危险源辨识与安全控制措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD925 重大危险源辨识与安全控制措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

重大危险源辨识与安全控制措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、重大危险源辨识(场站是我们公司的重大危险源) 1.液化天然气具有危险性 液化天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体,甲类火灾危险性。爆炸极限为5%~15%,最小点火能量仅为0.28mJ,燃烧速度快,燃烧热值高(平均热值为 33440kJ/m3),对空气的比重为0.55,扩散系统为 0.196,极易燃烧、爆炸,并且扩散能力强,火势蔓延迅速,一旦发生火灾难以施救。 2.泄漏引发事故 站内工艺过程处于高压状态,工艺设备容易造成泄漏,气体外泄可能发生地点很多,管道焊缝、阀门,法兰盘、气瓶、压缩机、LNG储罐等都有可能发生泄漏;当压缩天然气管道被拉脱或加气车辆意外失控而撞毁加气机时会造成天然气大量泄漏。泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。

危险源辨识、风险评价和风险控制的策划步骤

危险源辨识、风险评价和风险控制的策划步骤 一、对危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤 对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划的基本步骤如下: ①划分作业活动(也可称业务活动):编制一份业务活动表,其内容包括厂房、设备、人员和 程序,并收集有关信息。 ②辨识危害:辨识与各项作业活动有关的主要危害,考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。 ③确定风险:在假定计划的或现有控制措施适当的情况下,对与各项危害有关的风险做出主 观评价。评价人员还应考虑控制的有效性以及一旦失败所造成的后果。 ④确定风险是否可承受:判断计划的或现有的OSH预防措施是否足以把危害控制住并符合 法律的要求。 ⑤制定风险控制措施计划:编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。组织应确保新的和现行控制措施仍然适当和有效。 ⑥评审措施计划的充分性:针对已修正的控制措施,重新评价风险,并检查风险是否可承受。危险源的分类 危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。实际生活和工作中危险源很多,存在的形式也较复杂,这在辨识上给我们增加了难度。如果把各种构成危险源的因素,按照其在事故发生、发展过程中所起的作用划分成类别,无疑会给我们的危险源辨识工作带来方便。 二、危险源的分类: 安全科学理论根据危险源在事故发生、发展过程中的作用,把危险源划分为以下两大类:1.第一类危险源 根据能量意外释放理论,能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是,把生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类 危险源。 为了防止第一类危险源导致事故,必须采取措施约束、限制能量或危险物质,控制危险源。 2.第二类危险源 正常情况下,生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制,不会发生意外释放,即不会发生事故。但是,一旦这些约束或限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效(故障),则将发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险 源。 第二类危险源主要包括以下三种: (1)物的故障 物的故障是指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定的功能的现象。 从安全功能的角度,物的不安全状态也是物的故障。物的故障可能是固有的,由于设计、制 造缺陷造成的;也可能由于维修、使用不当,或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。 (2)人的失误 人的失误是指人的行为结果偏离了被要求的标准,即没有完成规定功能的现象。人的不安全行为也属于人的失误。人的失误会造成能量或危险物质控制系统故障,使屏蔽破坏或失效,从而导致事故发生。 (3)环境因素 人和物存在的环境,即生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等 方面的问题,会促使人的失误或物的故障发生。 一起伤亡事故的发生往往是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是伤亡事故发生

xx公司危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度

附件30 XX公司 危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度 第一章总则 第一条本制度规定了XX公司(以下简称“公司”)生产有关的活动中,危害辨识和风险评价工作的范围、方法、步骤,重要危险源涉及更新的具体要求。 第二条本制度适用于公司范围内危害辨识、危险评价及危险 控制工作。适用于对新项目(包括新、改、扩建项目)可能产生的危害进行预评价及控制工作。 第三条危害:可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 第四条危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。“危险源”又叫做“危害因素”。 第五条危险源辩识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。 第六条风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的结合。 第七条风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 第八条可容许风险:根据本公司的法律义务和职业安全方 针,已降至组织可接受程度的风险。 第九条职业安全:影响工作场所内员工、临时工作人员、访 问者和其他人员安全的条件和因素。 第十条相关方:与本公司的职业安全绩效有关的或受其职业安全绩效影响的个人或团体。

第十一条三种时态、三种状态 ㈠过去时态:以往遗留的职业安全问题和过去发生的职业安全事故。 ㈡现在时态:现在正在发生,并持续到未来的职业安全问题。 ㈢将来时态:将来可能产生的职业安全问题,如新项目带来的、法规变化带来的和不可预见的职业安全风险。 ㈣正常状态:指固定的、例行性的活动中,可能产生的环境、职业安全问题。 ㈤异常状态:虽在计划之中,但不是例行性的活动。 (六)紧急状态:突发性的灾害情况。 第十二条第一类危害:即危险源,是指生产过程中存在的、可能发生意外释放的能量(或能量载体)和危险物质。 第十三条第二类危害:导致约束、限制第一类危害的措施失效或破坏的各种不安全因素。 第十四条四不放过:事故原因没查清不放过、责任人员没处理不放过、整改措施没落实不放过、有关人员没受到教育不放过。 第十五条三同时:基本建设项目中的职业安全与卫生技术措施和设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。 第二章职责 第十六条总经理或分管副总经理负责重要危险因素管理方案及控制措施的批准。 第十七条分管副总经理负责危害辨识、危险评价和危险控制计划的组织领导工作。 第十八条安监部

危险源识别、控制及预防措施

危险源识别、控制及预防措施 第一节重大危险源的识别 项目经理部从工程实际出发,结合本项目特点,归纳处以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源: 一、机械伤害——切割打磨机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 二、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,施工层超负荷堆放,机械使用不当等造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。 三、高处坠落——凡在基准面 2 米(含 2 米)以上作业,建筑物临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。 四、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用电设备未做接零或接地保护、保护设备性能失效、移动或照明使用高压、违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。 五、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 六、火灾——电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人身伤害及财产损失的。 七、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒等并对人身造成伤害的。

八、腐蚀——酸灼伤以硫酸、盐酸、硝酸最为多见,此外还有乙酸(冰醋酸)、氢氟酸、高氯酸和铬酸等,都是腐蚀性毒物。除皮肤灼伤外,呼吸道吸入这些酸类的挥发气、雾点(如硫酸雾、铬酸雾),还可引起上呼吸道的剧烈刺激,严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。碱灼伤多见于氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、石灰灼伤。最常见的是氨灼伤,由于其极易挥发,常同时并有上呼吸道灼伤,重者并有肺水肿。眼睛溅到少量稀释氨液就易发生糜烂,且痊愈缓慢。 第二节危险源的综合预防、控制措施 一、对重大危险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 (一)前期控制:工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方案时,针对工程的各种危险源制定出防控措施。 (二)施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。 二、加强安全生产的综合管理。 (一)认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 (二)加强对施工人员队伍的安全教育,提高作业人员的素质和安全生产自我保护意识。 (三)增强各级管理人员的安全责任意识,加强安全专业知识培训。

施工现场危险源辨识、评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部

危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的 确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生

理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察; 4.4.3 查阅有关记录; 4.4.4 获取外部工作任务分析; 4.4.5 安全检查表; 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态(过去、现在、将来)三种状态(正常、异常和紧急)以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险,通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果,确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例,有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。 其简化公式是:D=LEC 1)L—发生事故的可能性大小。 事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1,在系统安全考虑时,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1,而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值,如表1所示。 表1 发生事故的可能性(L)

危险源辨识、风险评价和风险控制程序

危险源辨识、风险评价和风险控制程序 1、目的 2、适用范围 3、引用标准及文件 4、职责 5、工作程序 6、实施过程危险源辨识、风险评价和风险控制程序 1、目的对梁场管理范围内所有管理活动和施工生产过程中可能危及人身安全的危险源进行辨识,对其风险性进行评价,划分风险类别,明确重要危险源,制定相应安全技术措施,达到事前控制的目的。 2、适用范围本程序适用于梁场施工全过程、生活区职业健康安全有关的危险源辨识及其风险评价和控制。 3、引用标准及文件 3、1 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》 3、2 公司质量、职业健康安全、环境管理手册 3、3《企业职工伤亡事故分类》 GB6441-86 3、4 公司《安全生产管理办法》 4、职责 4、1 安全质量部职责:负责本程序的编制和修改,是本程序的主管部门。指导梁场对重要危险源进行识别、评价和策划。负

责汇总重要危险源及控制措施,必要时组织编制作业指导书等作业文件。 4、2 设备物资部职责:负责职责范围内的危险源辨识、风险评价和控制策划。 4、3 工程管理部职责:配合安全质量部指导梁场进行重要危险源的辨识、风险评价和控制。 4、4 综合办公室:负责办公区危险源的辨识、风险评价和控制工作。 5、工作程序 5、1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤如下图所示: (1)危险源辨识:梁场在开工前进行危险源辨识。梁场安全质量部、工程管理部、设备物资部、综合办公室等有关人员辨识与各项作业活动有关的危险源;(2)确定风险等级:在假定现有的或计划的控制措施适当的情况下,对各项危险源有关的风险进行等级评定;(3)确定风险是否可承受:判断现有的或计划的预防措施是否足以把风险控制在可承受的水平;(4)制定风险控制措施计划;(5)评审措施计划的充分性。 5、2 危险源辨识 5、2、1 危险源辨识原则危险源辨识应坚持“横向到边、纵向到底、不留死角”的原则,根据本单位管理范围内所有管理过程和施工生产的全过程及相关方活动的三种时态、三种状态和六

危险源辨识风险评价及控制管理程序

X X X X公司管理文件文件编号:XXXXX 第1版签发:XXXXX 危险源辨识、风险评价及控制管理程序 1 目的与适用范围 本程序用来辨识XXX公司(以下简称公司)在工作活动过程和场所中的危险源,并对危险源的风险进行评价和控制。 本程序适用于公司各业务运营部门(以下简称各单位)。 2 定义与术语 危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。 重大危险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,依据国家标准GB18218-2000进行辨识。 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 3 管理职责 安全环保部负责本程序的制定、修改,负责制订风险分级标准,组织审定各单位申报的改善型方案纳入安措项目,监督检查各单位Ⅰ、Ⅱ级危险源控制执行情况,组织重大危险源安全现状评价。 各单位根据本程序的规定,负责辨识、评价、控制和管理本单位的危险源,拟订Ⅰ、Ⅱ级危险源的控制措施。对Ⅰ、Ⅱ级危险源辨识涉及到原有设施进行改造的,按照维修工程或技改工程实施渠道,提出项目建议书。同时监督检查相关方在本区域的工作活动过程和场所开展危险源辨识风险评价风险控制的情况。 涉及相关方(XXX公司)的各单位根据本程序的规定,负责辨识、评价、控制和管理本单位管理范围、区域和岗位的危险源,拟订Ⅰ、Ⅱ级危险源的控制措施。对Ⅰ、Ⅱ级危险源辨识涉及到原有设施进行改造的,按照XX分公司维修工程或技改工程实施渠道,配合项目单位提出项目建议书。同时关注、配合、跟踪维修工程和技改工程项目的计划实施进度。 运营管理部要在合同中明确提出相关方在公司范围内作业,必须开展工

危险源识别及控制措施

宝钢大厦(广东)项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (一)临边作业 基坑周边;尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,督促施工单位按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表批准人:年月日审核人:年月日编制人:年月日编制单位:鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部

作业条件危险性评价法说明 作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的,这三种因素是:L—发生事故的可能性大小:E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度:C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是,要取得这三种因素的科学准确的数据,却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,可采取半定量计值法,给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。 即D:= L E C D值大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围。 (1)L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而必然发生的事件的概率为1。然而,在作系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的,所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1,而必然要发生的事件的分数定为10,介于这两种情况之间指定了若干个中间值,如表所示。 发生事故的可能性(L)

(2)E—暴露于危险环境的频繁程度。 人员出现在危险环境中的时间越多,则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。同样,将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表所示。 (3)C—发生事故产生的后果。 事故造成的人身伤害变化范围很大,对伤亡事故来说,可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔,所以规定分数值为1—100,其他情况的数值在1与100之间,如表所示。 发生事故产生的后果(C)

危险源识别及控制措施

危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (1)临边作业 基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边,头层墙高度超过3.2米的楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口,如通风道口,垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口,加木盖进行防护,凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板,并在下

危险源辨识及风险控制管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 危险源辨识及风险控制管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1140-15 危险源辨识及风险控制管理办法(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、危险源的分类、分级及辨识方法 危险源定义 :危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失或工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态,由潜在危险性、存在条件和触发因素构成。 危险源便是范围包括: (一)所有进入工作场所人员包括:企业员工、从事道路运输的车辆、人员。 (二)生产过程的危险有害因素包括:恶劣天气、道路状况、车辆技术状况、设施设备、违法违章操作等。 二、危险源的分类 公司范围内生产经营及服务管理中的危险源按照影响范围分为道路运输、作业场所、设施设备。

危险源分级,危险源风险级别分为一般风险和重大风险两级,危险源依据风险级别分为一般危险源和重大危险源。 (一)一般危风险是指可能引发轻微伤害事故的危险 因素,一般风险的危险源立列为一般危险源。 (二)重大风险是指可能引发一般以上生产安全事故,可能引发道路交通一般以上事故的危险因素,重大风险的危险源列为重大危险源。 三、重大危险源分级 作业活动场所类分为三级 1、一级重大危险源:可能引起重大以上生产安全事故的。 2、二级重大危险源:可能引起较大生产安全事故的。 3、三级重大危险源:可能引起一般生产安全事故的。 四、危险源辨识方法评价时应考虑现有管理水平、

危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 危险源辨识、风险评价和控制措 施管理程序(最新版)

危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序 (最新版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、目的和适用范围 充分辨识危险源,合理评价风险,进行风险控制策划,为管理体系运行和决策提供依据。 本程序适用于公司管理体系内各单位的危险源辨识、风险评价和风险控制措施的管理。 2、定义 危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。 风险评价:评估风险大小以及确定风险是否可容许的过程。 不可接受风险:指公司根据本程序辨识、评价的级别为二级(含二级)以上的,在体系运行中需特别关注、重点控制的风险。 三定四不推:指在风险控制计划的制定和实施中要做到定人员、

定措施、定时间;班组能够解决的不推给车间、车间能够解决的不推给分厂、分厂能够解决的不推给公司。 管理方案:对风险需投资或加强培训实现职业健康安全目标,而明确相关职能和层次的职责和权限,制定方法、资源、时间表,并落实专项检查所采取的措施。管理方案应通过年度检修计划、技改项目、固定资产投资计划、专项治理整改等方式实施。 3、职责 3.1安全环保部负责危险源辨识、风险评价和风险控制策划的组织、协调、监督检查,负责制定、修改程序并组织实施和检查。 3.2各单位负责实施本单位的危险源辨识、风险评价和风险控制措施,并配合安全环保部对不可接受风险进行确认。 4、工作程序 4.1安全环保部每年第四季度组织进行一次危险源辨识和风险评价。 4.2各单位依据安全环保部的安排,针对本单位区域内所有作业活动开展危险源辨识、风险评价和风险控制策划工作,填写“危险源辨识与风险评价调查表”,编制本单位《不可接受风险及控制计划清单》,经本单位主管领导审核、单位领导批准后,受控发放,并将电子文本

危险源辨识、风险评价和控制措施策划

危险源辨识、风险评价和控制措施策划GB/T28001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求,这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。然而,笔者在现场审核时,经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区,结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。 危险源辨识的误区及对策 认证组织在危险源辨识方面存在的误区,主要是危险源辨识靠少数人坐在办公室里拍脑袋,或是找一份同类组织的危险源清单,将其进行修补后作为本组织的危险源清单。结果出现的问题是危险源辨识不充分,不能真实反映本组织的危险源特色。如有一家洗煤企业现场查看生产线上配置有放射源和警示标识,而在企业危险源清单上却未列入。有一家建筑企业明明没有锅炉,可提供的危险源清单中却将锅炉爆炸列入清单等。 对此类问题,应采取以下相应对策: 一是危险源辨识要发动群众采取自下而上、上下结合的方式进行。通过生产一线广大员工积极参与查隐患、找问题,不仅可使危险源辨识工作更加深入,同时还可使广大员工通过辨识受到培训和教育,为下一步运行奠定良好基础。 二是危险源辨识前要严格按标准 4.3.1条款的要求制定一套切

实可行的危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划的程序作为指导依据。 三是危险源辨识要围绕本组织的产品作业活动逐道工序进行辨识,以防遗漏。同时,不仅要识别正常情况,还要识别非正常情况下可能发生的潜在危险因素,包括人的不安全行为、物的不安全状态和不利的环境因素等。 四是危险源辨识要克服重安全、轻健康的倾向,注意识别噪声、粉尘、烟气、辐射等给员工健康造成危害的危险因素。 五是除辨识本组织的危险源外,还要辨识在本组织控制区域内劳务供方、相关方和访问者可能发生的危险因素。 六是危险源辨识时应结合本组织实际采取询问交谈、现场观察、安全检查表、工作任务分析、事件树分析、故障树分析等多种方法进行辨识、验证。避免单一方法所造成的偏差。 风险评价的误区及对策 认证组织在风险评价方面的误区,主要表现在两个方面,一是对评价方法的掌握存在偏差,导致对辨识的危险源风险等级评价偏高或偏低。二是评价时没有考虑本组织的职业健康安全现状,导致评价出的危险源风险等级与组织实际相差甚远。如某机械制造企业危险源清单中对辨识出的上班不戴工作帽、不穿工作服的风险等级评价为可忽略风险,而该厂安全操作规程上明文规定员工上班必须戴工作帽、穿工作服,尤其对女工还严格规定必须戴发罩。又如某电力企业连续保持千日安全无事故,多年被行业主

危险源辨识控制系统规章制度

危险源辨识控制制度 为了辨识及评价公司在生产过程中职业健康安全危险源,评价其风险程度、辨识出重大危险源,从而进行有效的控制和科学的管理、使职业健康安全管理体系正常运行,特制定本制度。 1、工程开工前由项目总工、安全员、施工员等组成危险源辨识小组,对个施工部位的危险源进行全面安全评价; 2、按照公司危险源评价标准评价现场危险源,做成危险源辨识调查一览表,报安技部门审核后报主管部门审批; 3、对于主管部门审批的重大危险源必须制定相应的安全措施和应急预案,并落实到施工现场中; 4、对评价出的重大危险源必须编制安全管理方案,方案的容应有针对性,并把责任落实到人。在施工中由项目安全员负责监督执行; 5、每周由项目安全负责人检查安全管理方案落实情况,填写安全方案检查表; 6、主管部门负责组织每月对项目的危险源辨识、风险评价和风险控制活动进行一次监督检查,填写《城建系统安全检查表》。 危险源控制案件清单 1、危险源的识别方法

(1)主要通过调查表识别危险源 (2)通过收集国家、地方、行业和有关部门公布的法律、法规、规、规程等; (3)按照施工工序,逐个鉴别和评价; (4)与环境因素、过程整合识别。 2、危险源识别的分类 常见的事故类别有:高处坠落、坍塌、物体打击、触电、车辆伤害、烫伤、灼伤、物理爆破、化学爆炸、中毒和窒息及其他伤害。 3、危险源识别 在识别危险源时应包括以下围: (1)、所有进入工作场所的人员(含员工、合同方人员和访问者); (2)常规活动(如正常的施工生产活动)和非常规活动(如临时抢修等); (3)所有施工设施、设备、包括相关设备; (4)所有场所和环境 4、风险评估及评估方法 依据危险源辨识记录,定量计算每一种危险源所带来的风险,确定出重大危险。列出清单下发,有计划的进行控制。一般的,

危险源识别及控制措施方案

WORD格式 范文范例学习参考 目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。

1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的 危险源,包括: a)施工准备阶段的危险源; b)基础施工阶段的危险源; c)结构施工阶段的危险源; d)装修施工阶段的危险源; e)设备安装阶段的危险源; f)工程验收交付阶段危险源; g)停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品 或服务中的危险源,包括: a)材料供应方提供原材料及产品的危险源; b)工程分包方在施工活动中的危险源; c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d)劳务方在施工过程中的危险源; c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a)正常施工情况下的危险源;

《危险源辨识和控制措施手册》

《危险源辨识和控制措施手册》 危险源辨识和控制措施手册 目录 一.通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装.防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二.机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42 J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速.水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三.电气工作危险源目录 D11000KVA以上变压器大修作业危险源72-75 D21000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大.小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作

业危险源80-81 D5 电动机大.小修及消缺.试验作业危险源82 D6 电缆大.小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84 D8 发电机大修作业危险源85-87 D9 发电机大修试验及预防性试验作业危险源88 D10 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源89 D11 高压电机大修作业危险源90-91 D12 高压电缆大修试验作业危险源92 D13 高压配电装置检修作业危险源93-94 D14 继电保护检修.校验及调试作业危险源95-96 D15 主变压器.厂用变压器大修试验作业危险源97 D16 主变压器.高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源98 D17 电气除尘器检修及电气试验作业危险源99 四.热工工作危险源目录 R1 压力流量仪表大修危险源100-106 R2 温度设备大修危险源107-112 R3 自动设备大修危险源113-119 R4 程控保护设备大修危险源120-126 R5 压力流量维护危险源127-130 R6 温度维护危险源131-134 R7 自动设备维护危险源135-139 R8 程控维护危险源140-143 五.燃料 RL1燃料电气检修 RL1-1办理工作票及安全交底 RL1-2低压配电装置检修 RL1-3电动机检修 RL1-4低压电缆检修RL1-5二次回路检修工作 RL1-6照明检修 RL1-7卸船机.斗轮机电气回路检修 RL1-8犁煤机.三通电动挡板检修 RL1-9传感器检查RL1-10输煤程控检修 RL1-11电动葫芦检修 RL2燃料机务 RL2-1办理工作票及安全交底 RL2-2斗轮机检修 RL2-3推土机检修 RL2-4卸船机检修 RL2-5输煤皮带检修 RL2-6碎煤机检修 RL2-7

危险源辨识及控制措施,环境因素辨识及控制措施

目录 1总则 (2) 2范围 (2) 3职责 (2) 一、环境因素识别和评价 (3) (一)环境因素识别的范围 (3) (二)识别环境因素考虑的因素 (3) (三)环境因素的识别方法 (4) (四)环境因素的评价 (5) 二、危险源辨识及风险评价 (5) (一)危险源辨识范围 (5) (二)危险源辨识应考虑的因素 (6) (三)危险源辨识方法 (6) (四)风险评价 (7) 三、工作程序 (10) 四、环境因素和危险源的更新 (11) (一)定期更新 (11) (二)不定期更新 (11) (三)记录保存 (12) 五、本办法由安质部负责解释,本办法自发布之日起实施。 (12)

危险源和环境因素辨识、评价管理制度 1总则 为了使职业健康安全和环境管理体系能够有效地运行并持续改进,对所有活动区中的危险源和环境因素进行全面的辨识与评价,实现对职业健康安全风险和环境因素的全面管理和有效控制,特制定本规定。 2范围 本规定适用于本工程所有活动及生产所产生的与职业健康安全、环境因素有关的危险源、环境因素的辨识,评价活动。 3职责 一、项目经理部负责重要环境因素和重大危险源清单的审核与批准,对重大危险源和重要环境因素进行控制和管理。 二、项目安质部是本办法的主控部门,负责指导施工作业区及活动区域环境因素和危险源的调查评价,并汇总调查评价结果,编制并发放《环境因素调查评价表》和《危险源辨识及风险评价调查表》;负责组织评价工区重要环境因素和重大危险源,编制工区《重要环境因素清单》和《重大危险源清单》,经项

目总工批准后发放到各个施工队伍。 三、项目部安质部定期组织施工队伍,更新识别施工生产及办公活动中的环境因素和危险源,并对出现本规定情况时的重要环境因素和重大危险源更新评价。 四、项目经理部人员负责对施工活动区环境因素和危险源进行识别、排查。 五、施工队负责对所属工作范围内的施工生产及办公活动中的环境因素和危险源进行识别、排查。 一、环境因素识别和评价 (一)环境因素识别的范围 1、工程施工中的环境因素。 2、项目部及队伍活动区域所使用的服务、产品中可施加影响的环境因素(即相关方的)。 (二)识别环境因素考虑的因素 1、三种时态 1)过去:过去发生并遗留至今的环境因素。

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