物流学课堂作业
简述自有仓库、公用仓库、第三方仓库的优缺点。
一
自有仓库：
优点：1更大程度的控制仓储
2、自有仓储更具灵活性
3、长期仓储时，自有仓储的成本低于公共仓储。
缺点：固定的容量和成本使企业的一部分资金长期被占用投资风险大。
自有仓库的优点
1、较强的控制能力。企业能够在自有仓库内，按照自己的意愿存储产品，从而对仓库具有较强的控制能力。一旦顾客的需求或市场状况发生变化，企业就能够对仓库进行直接的控制和管理，使企业能够较容易地将仓库管理集成到企业的整个物流系统中去。
2、低成本优势。从长期情况来看，自有仓库的运行成本相对较低，如果仓库能够得到有效地利用，仓库运行成本大约为物流成本的15％—25％，或者更低。在实际操作过程中，企业对仓库的利用率为70％—80％。一般认为，如果对自有仓库的利用率达不到75％，那么就应该考虑租赁公共仓库。
3、充分发挥人力资源的优势。企业一旦拥有自有仓库，可以充分利用企业的人力资源，当企业自己的工作人员在管理仓库时，可以对仓库的存贮和维护更加细心，同时可以充分利用专业化带来的优势。虽然一些公共仓库允许他们的客户在进行仓库管理时可以使用他们的雇员，但并不能从根本上解决上述问题。
4、税收和无形资产方面的优势。拥有自有仓库，能够带来税收方面的优势，因为在建筑设施和技术设备方面的投入和折旧能够减少企业应该支付的税额。同时，自有仓库可以给企业带来无形资产方面的优势。当企业拥有自己的仓库时，能够给顾客一种持续、长久和稳定的商业运作印象，使人感到企业的产品供给是稳定的和可依赖的。
二
公用仓库：这是一种专业从事仓储经营管理的，面向社会的，独立于其他企业的仓库
优点1、節省資金投入。使用公共倉庫的最大優點就是可以節省資金的投人，減小企業財務方面的壓力。企業可以免去投入在土地購買、倉庫建設和倉庫作業設備方面的投資，以及倉庫初期的運行成本和雇用、培訓倉庫管理人員的開支。
2、緩解存儲壓力。對季節性比較敏感的企業來講，這一點比較明顯，公共倉庫的使用能夠緩解市場需求高峰期的存儲壓力，而自有倉庫，由於自身的限制，在短期內不可能承受如此龐大的業務。同時，在需求淡季，企業可以不用租賃公共倉庫，節省資金，從而帶來明顯的成本優勢。
3、減少投資風險。一般來講，倉庫設施和設備的使用壽命為20年至40年，如果企業投資建造自有倉庫，勢必會進行倉庫設備方面的投資，而倉庫設備的投資風險主要來自於技術設備的不斷革新和商業運營模式的日新月異，從而使得這些設備很快過時。而對公共倉庫來說，就沒有這方面的風險，企業可以自由地選擇或更換倉庫。
4、較高的柔性化水平。如果倉庫所在地的商業經營模式發生了改變，或者企業的經營方向發生了轉變，擁有一個自有倉庫或長期的倉庫合約會成為企業的額外負擔。而公共倉庫卻沒有這方面的問題，短期的公共倉庫合約使企業能夠根據市場形勢的變化（如顧客群的擴大或縮小）、不同運輸方式的選擇、地區產品銷售的特點或者公司的財務狀況等情況，自由地進行公共倉庫的租賃決策。
公共倉庫的缺點[1]
1、溝通方面的難題。能否有效地進行溝通成為租賃公共倉庫的一個主要難題，隨著信息技術的飛速發展和電子商務的蓬勃興起，倉庫作業的許多中間環節完全可以通過互聯網來實現，但對公共倉庫而言，並不是所有的電腦終端介面和網路管理系統都是標準化的，它與企業進行數據傳輸和信息溝通不一定協調，這就給倉庫的信息化管理帶來一定的阻礙。而在多數情況下，公共倉庫也不可能為了一個顧客而額外增加電腦設備。
2、缺少個性化服務。在公共倉庫里，有時可能得不到個性化的服務，許多公共倉庫的處理設備僅僅是為了提供本地化的服務，對於一些企業的特殊要求，公共倉庫提供的個性化服務卻很少。例如，廠商希望得到個性化的服務（如較嚴格的冷藏要求），但在公共倉庫里可能得不到滿足。
三
自有仓库的缺点
1、缺乏柔性化。由于自有仓库具有固定的大小规模和技术水平，使得自有仓库缺乏一定的柔性。在满足不同程度的顾客需求时，自有仓库的存储能力在短期内都将受到一定的限制，在顾客的需求较低时，导致仓库设施的闲置和仓库空间的浪费。
同时，自有仓库的位置一般比较固定，使得企业不能迅速地随市场情况的变化而变化，这将会失去许多重要的商业机会。另一方面，如果自有仓库不能够迅速地满足产品的市场需求，顾客服务水平和销售额将不可避免地下降。
2、财务方面的限制。由于建造仓库的成本比较高，对多数企业来讲，一般不—定具有足够的资金实力来建造或购买，另一方面，建造仓库属于长期的、高风险的投资项目（由于其特殊化的内部设计和建造以至于以后很难销售出去）。
同时，对仓库管理人员支付的工资和培训费用、对仓库管理设备的购买和仓库作业系统的设计使得建造自有仓库变得费时又费钱。另外，从企业自身的角度看，一般都喜欢将资金投入到一些高回报的投资项目上去，以便能够获得及时而高效的回报。
3、投资回报率较低。对自有仓库的投资决策分析就是考察自有仓库的投资回报率。在大多数的情况下，自有仓库的投资回报率一般都很低，它很难获得与其他投资项目一致的投资回报率。
第三方物流
当今竞争日趋激化和社会分工日益细化的大背景下，物流外协具有明显的优越性，具体表现在：
1、企业集中精力于核心业务。由于任何企业的资源都是有限的，很难成为业务上面面俱到的专家。为此，企业应把自己的主要资源集中于自己擅长的主业，而把物流等辅助功能留给物流公司。
2、灵活运用新技术，实现以信息换库存，降低成本。当科学技术日益进步时，专业的第三方物流供应商能不断地更新信息技术和设备，而普通的单个制造公司通常一时间难以更新自己的资源或技能；不同的零售商可能有不同的、不断变化的配送和信息技术需求，此时，第三方物流公司能以一种快速、更具成本优势的方式满足这些需求，而这些服务通常都是制造商一家难以做到的。同样，第三方物流供应商还可以满足一家企业的潜在顾客需求的能力，从而使企业能够接洽到零售商。
3、减少固定资产投资，加速资本周转。企业自建物流需要投入大量的资金购买物流设备，建设仓库和信息网络等专业物流设备。这些资源对于缺乏资金的企业特别是中小企业是个沉重的负担。而如果使用第三方物流公司不仅减少设施的投资，还解放了仓库和车队方面的资金占用，加速了资金周转。
4、提供灵活多样的顾客服务，为顾客创造更多的价值。假如你是原材料供应商，而你的原材料需求客户需要迅速的货源补充，你就要有地区仓库。通过第三方物流的仓储服务，你就可以满足客户需求，而不必因为建造新设施或长期租赁而调拨资金并在经营灵活性上受到限制。如果你是最终产品供应商，利用第三方物流还可以向最终客户提供超过自己提供给他们的更多样的服务品种(如提供本企业一时不能满足客户要求的暂时缺货、短时的仓储管理等服务)，为顾客带来更多的附加价值，使顾客满意度提高。
弊端
要有：企业不能直接控制物流职能；不能保证供货的准确和及时；不能保证顾客服务的质量和维护与顾客的长期关系；企业将放弃对物流专业技术的开发等。比如，企业在使用第三方物流时，第三方物流公司的员工经常与你的客户发生交往，此时，第三方物流公司会通过在运输工具上喷涂它自己的标志或让公司员工穿着统一服饰等方式来提升第三方物流公司在顾客心目中的整体形象从而取代你的地位。
分析建立自动化立体仓库的必要性 自动化立体仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的高架仓库；50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机高架仓库；1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了第一座计算机控制的高架仓库。此后，自动化高架仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了专门的学科。60年代中期，日本开始兴建高架仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化高架仓库最多的国家之一。 时至今日，沃尔玛、Coles、亚马逊、耐克整个仓库都是立体的，有自动传输拣选带，窄巷道拣选机，高位仓储及自动送装货，揪差，打包直至装车。在拣选流程中大多在单件装货部分能看到人工，在装卸过程中也根据MHE的不同性能搭配使用以求得最佳成本效益，系统的跟踪应用也非常到位。 我国对高架仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成第一台桥式堆垛起重机（机械部北京起重运输机械研究所负责），1973年开始研制我国第一座由计算机控制的自动化高架仓库（高15米，机械部北京起重运输机械研究所负责），该库1980年投入运行。然而，今日的中国电商在2012年的销售额就已经达到了1.2万亿元人民币，更预计在2015年左右上升至2.57万亿元人民币。但以“一号店”为例，仓库装卸拣选更多的依靠人工，一些系统跟踪也非常滞后，同属于沃尔玛的大家族，从广义的自动化而言，设备、信息、信息传输等各种节约成本提高效益的手段，在国外应用如此之高，在国内如此之低，让人不禁迷惑不已，疑问重重而来： 1、国内人工成本也在增长，风险也很高，但是为什么还是人海战术呢？ 2、除了人工成本的问题，什么制约了我们仓库应用高效的自动化管理手段来提高效益降低成本呢？ 3、自动化的成本：如果是项目形式的管理仓库，期初投入的确比较高，仓库中是否有半机械化、半自动化的改进应用案例？ 一、哪些因素在影响仓库自动化的实施？ 总结了大家的观点，影响仓库自动化实施的因素可以归纳为以下几点： 1、人工和自动化哪一个成本更低直接影响是否实施自动化。人工成本相对较低，设备投资金额巨大，投资者更愿意以低投资获取高收益。去年高呼全面启动机器人代替人工制造的富士康也暂停了“机器人军队编制计划”；
仓库与仓储物流规划 第一章仓库与仓储物流规划 第一节仓储概论 在第一节的内容中，大家需要明白以下几个问题： 一、什么是仓储 仓储从字面上即可理解为用仓库来储存东西，这个概念比较简单。书上也说明了商品的储存是指商品离开生产领域但在进入消费领域之前，处于流通领域时所形成的“停滞”，马克思在《资本论》中也说明过，在产品处于它从中生产出来的过程和它进入消费过程之间的间隔期间，产品形成商品储存。 二、现代物流中仓储的意义 现代物流中仓储的意义表现的两个方面是： 1、保持商品物质实体的有用性 在社会生产与生活中，经常会出现产品生产的节奏同产品消费的节奏不一致的情况，因此总会存在现在用不上或用不了或有必要留待以后使用的产品，那么为了在产品生产与消费的时间差距内保证产品的有用性，就必须要借助于仓储，这是仓储的最基本意义。 2、调节产品流通 随着经济的进一步发展，仓储的意义也在发生变化。我们知道，市场需求逐渐个性化，多样化，生产方式也逐渐向多品种、小批量的柔性生产方式转变，因此现代物流也必须适应多品种、小批量的特征，但多品种、小批量就意味着物流费用的上升，例如对运输来说，过多的小批量，零担运输必然导致高成本，所以在这里有必要通过仓储的产品积散作用等来协调产品的流通过程，我们在后面将具体讲到仓储是如何来协调流通，降低成本的。 3、化解供求时间矛盾 三、现代物流中仓储的必要性 书上将仓储在现代物流中所起到的作用总结为以下四个方面： 1、降低运输和生产成本 虽然建立产品的仓储会增加费用，但它同时也可以提高运输和生产的效率，相对的降低了两者的成本，在市场需求不确定，难以预测的情况下，储备一定量的产品可以有效的防止缺货成本的产生，并也在一定程度上保证了生产的节奏运行，使得生产计划能够很好的实施，降低了生产成本，同时仓储可以将小批量、分散的产品运输任务集中，进行整合，有利于形成整担运输以及运输线路的整体优化，从而降低了运输成本。因此虽然建立仓储会形成新的成本，但它同时会减少其他方面的运作成本，只要最终的成本降低，仓储的设立就有必要。 2、调节供求 之前谈到仓储对于现代物流的意义时已经讲过这一点，例如某些产品的生产由于原材料等方面的原因而具有季节性的特点，但产品需求却是连续的，因此仓储在这里就有助于调节这一存在的供需之间的矛盾。在例如当产品生产所需的某种原材料在某一时间内价格较低，那么产品生产商可以预先购买一定量的原材料进行储存以备往后生产的需要。 3、生产的需要 不仅仅是在产品流通的过程中需要仓储，在产品生产过程中同样存在仓储，例如在生产物流中我们经常会
仓库规划与布局 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
仓库规划与布局 仓库规划与设计 一、仓库规划原则 仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。 1、系统简化原则 要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。 2、平面设计原则 若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
3、物流和信息流的分离原则 现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。 4、柔性化原则 仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。 5、物料处理次数最少原则 不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。 6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则 移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。 7、成本与效益原则 在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。
自动化立体仓库的发展及优越性 在全球化和物流一体化的推动下，伴随科学技术的飞速发展，以储存为主业的传统仓储已经不再能够满足社会的需求，仓储技术逐步向系统化、自动化、无人化方向发展。因此，在许多大型制造企业中，自动化立体仓库技术越来越受欢迎。与此同时，现代配送作为一种先进的流通方式，得到了广泛的推广。仓储与配送单独运营、互相独立的局面已成为历史，他们的结合不仅是现代物流一体化的要求，也是仓储业和配送业在现代社会获得进一步生存和发展的需要。 现代化企业采用的是集约化大规模生产模式，这就要求生产过程中各环节紧密相连，成为一个有机整体，要求生产管理科学实用，做到决策科学化。为此，建立自动化高架仓库系统是其有利的措施之一。如前所述，自动化仓库系统在最大限度地利用空间，最大限度地满足生产要求，减轻工人劳动强度，提高生产效率，加强生产和物资管理，减少库存积压资金等方面具有无可比拟的优势，这正是一个现代化企业所要求和追求的。 自动化立体仓库其优越性是多方面的，对于企业来说，可从以下几个方面得到体现： 1.提高空间利用率 早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更广泛深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。 立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化立体仓库其空间利用率为普通平库的2.5倍，这是相当可观的。
2．便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平 传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其唯一的功能，是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用先进的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。企业外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节，短时储存是为了在指定的时间自动输出到下一道工序进行生产，从而形成一个自动化的物流系统，这是一种“动态储存”，也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。 3.加快货物的存取节奏，减轻劳动强度，提高生产效率 建立以自动化立体仓库为中心的物流系统，其优越性还表现在自动化立体仓库具有的快速的入库能力，能快速妥善地将货物存入高架库中，也能快速及时并自动地将生产所需零部件和原材料送达生产线。这一特点是普通仓库所不能达到的。同时，自动化立体仓库的实现可以极大地减轻工人劳动强度，具体包括：（1）采用自动巷道堆垛机取代人工存放货物和人工取货，既快捷又省力。由于工人不必进入仓库内工作，工作环境大为改善。 （2）采用计算机管理系统对货物进行管理，大大增强了对货物的管理能力，使仓库管理科学化，准确性和可靠性有质的提高，入出库管理、盘库、报表等工作变得简单快捷，管理人员的劳动强度大大降低。 （3）立体仓库系统辅以库前辅助输送设备，使入出库变得简单方便。 （4）自动化立体仓库系统所需要的操作人员和系统维护人员很少，既节省了人力物力，节约了资金，又改善了工作环境，一举多得。
（一）仓库建设规划的意义 所谓仓库建设规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建和扩建进行全面系统的规划。仓库建设代表一个企业在赢得时间与地点效益方面所做出的努力，在一定程度上还是企业实力的一个标志物。更为重要的是，建设规划的合理性还将对仓库的设计、施工和运用、仓库作业的质量和安全，以及所处地区或企业的物流合理化产生直接和深远的影响。 （二）仓库建设规划的内容 （1）确定仓库网点的数量、规模及服务范围； （2）确定备选库址； （3）仓库库区平面规划设计； （4）仓库建筑类型及规模确定； （5）仓库设备类型及数量的确定； （6）仓库技术作业流程确定； （7）仓库建设投资及运行费用的预测。 不同行业对仓储管理的要求 （一）物流企业对仓储管理的要求 随着经济的不断发展，客户对物流服务的需求正迅速增加，而且客户的个性化需求也越来越高。为了满足客户的需求，物流仓库应配备全自动立体仓库、自动分拣系统、条形码及智能化仓储管理信息系统等。 与此同时，对仓储管理人员的业务能力也提出了更高的要求。物流企业对仓储管理的要求主要体现在如下方面： （1）合理调度仓储运作，对客户需求能作出快速的动态反应。
（2）仓库配备先进的物流软件和硬件设施，包括立体货架、自动分拣系统、条形码管理系统、流通加工设备等。 （3）仓储管理方式应能够满足不同客户需要。 （4）在搞好仓储基本业务管理的基础上，还要进行分拣、配货、包装等，为客户提供个性化服务。 （5）为客户提供增值服务，包括搞好库存控制和提高流通加工能力等。 （二）流通企业对仓储管理的要求 仓储作为商品营销的保障，为企业销售提供物流服务。流通企业对仓储管理的要求主要体现在如下方面: （1）搞好物品的接运； （2）搞好物品数量和外观质量验收； （3）分区分类和专仓专储； （4）进行储存期标识和质量维护； （5）高效的包装加工作业； （6）准确发货和及时发运。 （三）生产企业对仓储管理的要求 生产企业的核心竞争力体现在产品的开发、生产和制造上，仓储作为企业生产和营销的保障，主要体现在对物料、备品备件和成品的仓储管理。物料是指企业生产所需的原材料、零部件、在制品等。搞好物料仓储管理对确保企业生产正常进行有着重要意义。生产企业对物料仓储管理的要求主要体现在如下方面: （1）对供货商的供货xx； （2）物品储存标识符合批次管理和可追溯性要求；
自动化立体仓库及其优缺点 自动化立体仓库简称立体仓库。一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。 １.自动化立体仓库的主要优点： （１）采用高层货架储存、巷道堆垛机作业，可大幅度增加仓库的有效高度，充分利用仓库的有效面积和储存空间，使货物储存集中化、立体化，减少占地面积，降低土地购置费用。 （２）可实现仓库作业的机械化，自动化，能大大提高工作效率。 （３）由于物资在有限空间内集中储存，便于进行温湿度控制。 （４）利用计算机进行控制和管理，作业过程和信息处理迅速、准确、及时，可加速物资周转，降低储存费用。 （５）由于货物的集中储存和计算机控制，有利于采用现代科学技术和现代化管理方法 ２.自动化立体仓库的主要缺点： （１）仓库结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。 （２）货架安装要求精度高，施工比较困难，施工周期长。 （３）计算机控制系统是仓库的“神经中枢”。一旦出现故障，将会使整个仓库处于瘫痪状态，收发作业就要中断。 （４）由于高层货架是利用标准货格进行单元储存的，所以对储存货物的种类有一定的局限性。 （５）由于仓库实行自动控制与管理，技术性比较强，对工作人员的技术业务素质要求比较高，必须具有一定的文化水平和专业知识，而且经过专门培训的人员才能胜任。 自动化立体仓库的主要优点： （1）仓库作业全部实现机械化和自动化 （2）采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。 （3）采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。 （4）货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的 自动控制，而且能够进行信息处理。 自动化立体仓库的缺点： (1)结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资高。 (2)货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。 (3)储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物，必须单独设立储存系统。 (4)对仓库管理和技术人员要求较高，必须经过专门培训才能胜任。 (5)工艺要求高，包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。 (6)弹性较小，难以应付储存高峰的需求。 (7)必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持长久联系。
摘要：自动化立体仓库的优点：充分利用仓库的垂直空间、大大节省人力、采用计算机进行仓储管理、能更好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的要求、货物的破损率显著降低。自动化立体仓库的缺点：由于自动化立体仓库的结构比较复杂、货架安装精度要求高、存储弹性小、对可存储的货物品种有一定限制等等。 自动化立体仓库的主要优点有以下几个方面： 1．由于能充分利用仓库的垂直空间，其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单层仓库的4-7倍)。目前，世界上最高的立体仓库可达40多米，容量多达30万个货位。 2．仓库作业全部实现机械化和自动化，一方面能大大节省人力，减少劳动力费用的支出，另一方面能大大提高作业效率。 3．采用计算机进行仓储管理，可以方便地做到"先进先出"，并可防止货物自然老化、变质、生锈，也能避免货物的丢失。 4．货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业的自动控制，而且能够进行信息处理。 5．能更好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的要求。例如，胶片厂把胶片卷轴存放在自动化立体仓库里，在完全黑暗的条件下，通过计算机控制可以实现胶片卷轴的自动出入库。 6．采用托盘或货箱存储货物，货物的破损率显著降低。 自动化立体仓库的主要缺点： 1．由于自动化立体仓库的结构比较复杂，配套设备也比较多，所以需要的基建和设备的投资也比较大。 2．货架安装精度要求高，施工比较困难，而且工期相应较长。 3．存储弹性小，难以应付高峰的需求。 4．对可存储的货物品种有一定限制，需要单独设立存储系统用于存放长、大、笨重的货物以及要求特殊保管条件的货物。 5．自动化立体仓库的高架吊车、自动控制系统等都是技术含量极高的设备，维护要求高，因此必须依赖供应商，以便在系统出现故障时能得到及时的技术援助。这就增强了对供应商的依赖性。 6．对建库前的工艺设计要求高，在投产使用时要严格按照工艺作业。 https://www.doczj.com/doc/d68839304.html,/jiangsu/list_94_1.html https://www.doczj.com/doc/d68839304.html,/jiangsu/js.html
仓储物流管理工作与整体规划方案简介 目的：为统筹仓储物流的整体管理效益，实现人，事，物的全面规范化管理，在管理实践中起到引导和改善的作用。 一、前期工作计划和具体步骤 （一）、整体工作方法： （二）、重点把控项目： 1、人员的管理和规划： ·第一环节：深入实际团队建设 前期阶段主要针对本部门人员的配置情况进行了解和摸索，同时从人员的工作状态、工作心态、工作方法、工作的责任心、执行力、能力等全方位进行，不定时对下属进行必要的晤谈工作，询问目前工作中存在的哪些问题，对未来仓储管理工作有什么期望，并做记录档案，培养下属需要有侧重点和特长，以身作责。为以后人员的绩效考核、薪资调整和空间晋升做好前期的软件准备，为团队的建设起根基作用，建立团队意识—“所谓的团队就是一群人往着一个共同的目标前进”，而这个目标就是一个部门在各个阶段需要不断改善和提升的管理目标。 2、岗位职责和责任挂钩 ·第二环节：明确岗位提升管理 建立各个岗位的岗位职责说明书，初步考虑和规划每个仓库各个环节必设的重要岗位和人员，如物流助理和物流配送人员。目前仓储物流三个重要环节为：库存管理、帐目管理和配送管理三大类， 初步规划岗位有：帐目管理入库管理出库管理退库管理仓位管理 安全管理6大管理模块，明确岗位职责和进行岗位分化和整合， 制作岗位说明书，责任挂钩。 计划监督 执行改善
岗位说明： （1）帐目管理：主要负责本仓库内各个业务类型的帐目处理，包括出入库单据的整理，数据的统计，并与财务部门做好帐目的衔接，该岗位 的职责等同于仓储统计。 （2）入库管理：主要负责供应方入库事宜，包扣数量确认和入库验收。 （3）配送管理：主要负责与客户或者各门店的配送事宜，包扣备货配送数量确认。（4）退库管理：主要负责各门店的退库管理事宜。 （5）仓位管理：主要负责安排仓库区域内商品的定位和摆放。 （6）安全管理：主要负责仓库安全检查事项，门、窗、灯、人员进出、机台设备的检查，该管理功能可由物流助理负责。 （7）重要说明：考虑到人员的假期和流动储备，以上6个管理模块必须有相关人员熟悉岗位职责，一个主要负责，一个协助负责。 3、对仓库各个区域进行合理布局和规划。 ·第四环节：配套管理区域划分 对目前所有的仓库的库存情况进行实地检查和分析，预估最高库存量，对仓储所有区域进行合理布局和改进，；力求使最大储存空间达到饱和，合理利用每个货架空间，降低仓储成本。 引入配套管理：在所有仓储区域内进行区域规划，划置各个区域如：安全通道、库存区域、进货待检区、退货区、备货区、货架位置等区域标识线，并制作各仓储区域平面图，为仓储物流区域规划、仓址管理以及6S做好管理工作的硬件准备。 4、盘点管理 盘点管理应是仓储管理的重要部分，盘点管理模式对企业内部存货管理有起到监控作用，了解存货状态，及时处理不良品，对存货资金的管理和运营起到统筹管理，综合整治的高效作用，同时也保证了物流企业库存管理的健康发展。 盘点管理一般有：月度盘点、季度盘点和年度盘点。 盘点的方式有：全盘和抽盘。 本公司实行月度盘点，对存货进行监控，以下是一个盘点作业流程图： 思维要求：为起到盘点监督作用，要求财务人员全程介入盘点过程，对数据起监控作用。
XX公司物流仓储规划方案及建议书 目录
第五部分
第一部分 公司概况 本公司成立于2001年。业务范围涵盖：普通库房存储与配送、恒温库房存储与配送、低温冷冻存储与配送、长途冷藏运输、恒温货物运输、市内配送、货物分包服务及停车服务等综合性物流服务项目。注册资金400万元，经过五年的发展，现资产总额已达到4000万元。中心占地200余亩，库房面积5万余平方米，货棚一万平方米，有一座高温冷库容量可达5000吨。 主营业务：蔬菜在冷库中的存储与配送及蔬菜的保鲜、恒温仓库里日用百货的存储与配送，恒温货物运输、市内配送、货物分包服务及停车服务等综合性物流服务项目 1.1公司组织结构 公司现下设总经理办公室、财务部、人力资源部、信息技术部等职能部门以及仓储部、运输部、加工配送部等业务部门，并下设仓库一、仓库二、冷库、车队一、车队二。公司内部推行OA 办公自动化系统，有效提高了工作效率及公司信息化作业水平；实行现代化人力资源管理，充分调动了员工的积极性和能动性。公司管理层力求逐步完善标准化的业务流程，创造独具特色的物流服务模式及企业文化。 1.2 公司人员构成 我公司拥有一批高素质的管理团队和员工队伍，为提升公司的管理水平和竞争力提供了有力的保障。其中，普通员工234人，中高层管理人员12人。普通员工100%具有中专（高中）及以上学历，78%持有劳动部助理物流师资格证书，特殊工种（如叉车司机）100%持证上岗。95%的中高 总经理 总经理办公室 财务部 人力资源部 信息技术部 仓储部 运输部 加工配送部 仓库一 仓库二 冷库 车队一 车队二
层管理人员具有专科及以上学历，博士3人，研究生6人。部门经理级管理人员普遍具有5年或以上物流业内管理经历。65%的中高层管理人员持有劳动部物流师资格证书，1人具有高级物流师资格。我公司管理人员和员工合理的学历构成和扎实的物流技能保证了物流业务流程的规范性，基本实现了物流服务效率和效益的最优化。公司创立至今，货损货差率始终控制在0.5‰以内。 1.3公司硬件设施设备 截止到2008年第三季度末，公司共有仓库5座，总计50000平方米，单层,层高10米，其中果蔬冷藏库于2007年10月投入使用，通过SGS通标公司的GLOBALGAP、HACCP和ISO22000等认证，达到了国际果蔬冷链物流的先进水平；空地25000平方米,由专人管理；配有标准卸货平台；仓库内部安装全套消防喷淋设施及监控系统；自有5米至17米高栏车、厢式车、敞式车，5吨至60吨大中小吨位汽车15余辆，冷藏车7辆。 具体设备如下： 编 号 设备名称单价数量品牌 01 钢结构仓库100 12000 平米 顺达 02 仓库大门3500 2樘龙电兴业 03 卷帘门120 2樘豪门 04 仓库地面28 12000 平米 光亮 05 照明灯718 100 华辉照明 06 灭火器30 36只元安消防器材 07 中型货架998 20组新标特 08 流利货架600 5组金白龙 09 自动包装机2200 2台无锡中环 10 电动叉车79500 3台上海诺力 11 手动叉车1000 5台新立 12 托盘45 200个上海山杉 13 周转笼 2.7 20个60*60*80mm钢制 第二部仓储规划方案 2.1公司仓储布局规划
仓库规划与布局 仓库规划与设计 一、仓库规划原则 仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。 1、系统简化原则 要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。 2、平面设计原则 若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。 3、物流和信息流的分离原则 现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。 4、柔性化原则 仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。 5、物料处理次数最少原则 不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。 6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则 移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。 7、成本与效益原则 在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。 仓库选址
关于仓储物流部规划方案 单位：XXXXXXXX 部门：仓储物流部 目标：实现仓库与生产车间供应链的紧密联系，战略定位，业务策划，功能布局规划；建立一个成本可控、资源配置合理、运作高效、可扩展和弹性物资分拣配送系统 核心问题：物资系统的服务要求、物资物流服务的资源高效配置、成本和费用、运作方式、人员配备，安全库存，投入产出效率等。 项目概况： XXXXXXX成立于1993年，系国家重点高新技术企业，江苏省高新技术企业，南通市重点增长企业，AAA级信用企业，集机械、电子、化工，半导体材料的研发、生产、销售为一体的现代化企业。 由于物资种类繁多、服务要求多样、服务区域广泛、成本要求严格，如何建立一个基于可控成本的物资分拣配送体系，满足波峰波谷的弹性化要求和未来新需求的可扩展要求，如何使仓库与生产车间以及其他相关部门之间建立更为合理有效，人员配置更优化的供应链关系，提供物流系统的稳定性是项目需要解决的核心问题。 同时由于之前仓库与生产车间之间的物资流动相对比较繁琐，杂乱，而且占用车间大量的人力资源，影响车间生产，仓库与生产车间以及其他相关部门之间缺乏信息共享系统，所以建立一个仓储物流部统一协调生产与仓库之间物资流通是主要任务，同时建立健全物流信息共享，使供应链管理达到及时性，安全性，准确性。 服务需求分析和资源配置：生产车间维持运作需要的物资种类繁多，物资的物流服务要求繁多，不同服务要求对应的资源配置不一样，如何能够满足服务同时高效率的配置资源是一对矛盾。XXXXXXXX的物资中，其服务的安全性高、需求变化多、需求频率高，需求反应速度快，对应的物流分拣配送也就成为工作的重点。 原材料物资则需求相对固定和稳定，物资的价值不高，物流服务的安全性要求也不高，需要的配置基本就是仓库，运送工具，如：叉车，液压车，手推车等。 产成品则属于贵重物品，安全性要求比较高，所以必须按照产品的特点进行特定的运送安排， 仓储物流部人员配置：部门经理1名，办公文员1名(会计为主)，物流现场调度1名，现场操作员若干名（视具体情况而定） 信息资源共享配置：建立新型办公系统软件，使仓库，车间，仓储物流部以及其他相关部门信息交流更快捷，简便。 案例具体实施： 1. 首先对公司仓库进行盘点，分为月中，月末（视具体情况而定），得到关于商品，原材料等物资的出入库，库存数据，然后根据数据分析得出公司的平均日货物流通量，根据以上数据安排人员配备。 2.在正常生产时，车间所需材料物资由车间主管在办公信息系统中填写领料单，发送至仓储物流部，仓储物流部经理同意之后，下发给仓库负责人和物流现场调度员，仓库根据领料单做好物资发放准备，调度员根据领料单安排人员，操作工具到仓库领料，同时调度员必须按照车间流水线对所领物资进行分拣，以
自动化立体仓库的优点 作者: DHL 时间:03月24日 08:38 (1)由于能充分利用仓库的垂直空间，使其单位面积储存量远大于普通的单层仓库，一般是单层仓库的4—7倍。目前，世界上最高的立体仓库达40多米，容量超过数万个甚至10多万个货位。 (2)立体仓库采用巷道堆垛机，它沿着廊道上的轨道运行，不会与货架碰撞也无其他障碍物，因此，行驶速度较快，一般可达80一120米／分钟，升降速度)15.25米／分钟，货又取贷速度一般为15米／分钟。如果借助于计算机控制，5以准确无误地完成货物库内搬运工作。货物的搬运效率远比一般仓库高。 (3)立体仓库采用计算机进行仓储管理，可以方便地做到“先进先出”，防止货物自然老化、变质、生锈，也能避免货物的丢失。在库存管理中采用计算机，随时可以迅速、准确地清点盘库，由此大大提高了货物的仓储质量。 (4)立体仓库采用能堆存较高货位的占用较窄巷道的堆垛机，使仓库面积和空间位置的利用串大大提高。据统计，比单层仓库可节约用地约 I1／5到I1／3，节省劳力70％。因此，经济性较好。 (5)采用自动化立体仓库后，能较好地适应黑暗、低温、有毒等特殊环境的需要。例如，胶片厂储存放片卷轴的自动化仓库，在完全黑暗的条件下，通过计算机控制可以自动实现胶片卷轴的入库和出库。 自动化立体仓库的主要优点： (1)仓库作业全部实现机械化和自动化 (2)采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。 (3)采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低。 (4)货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。 自动化立体仓库的缺点： (1)结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资高。 (2)货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长。 (3)储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物，必须单独设立储存系统。 (4)对仓库管理和技术人员要求较高，必须经过专门培训才能胜任。
仓储物流规划方案设计仓储设计方案在不同的行业和不同企业都有不同的方法，不过整体的设计思路基本上都是相通的。下面请看小编带来 的仓储物流规划方案设计！ 仓储物流规划方案设计仓库设计所有的的应用都是 基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致 决策失误，造成重大的经济损失。因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。 一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据： 1、产品明细：产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码 标准、储存要求 2、产品出库数据：入库明细、出库明细 3、历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据 4、仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门/柱子/作 业码头分布图、消防设备/照明设备分布图、仓库硬件参数： 承重、地面类型等。 5、未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或 1-5年变化趋势。
仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。 进行仓库设计时，首先是要对产品进行分析，不同的产品对 储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。 在产品分析中，需要明确： 1、储存产品SKU数量； 2、产品包装规格：长*宽*高； 3、产品重量； 4、每种SKU产品的储存特性和要求； 5、每个SKU的堆码标准。 坦率讲，数据分析目前在物流设计行业做得不太好，基 本处在统计层面而非分析层面。目前行业中，各个各的做法，有的用EXCEL人工处理，专业一些的也有在用专业软件的了。 从专业角度出发，我们建议大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素，来研 究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论 由日本铃木震先生提出并积极推广。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性 的分析。
自动化立体仓库的作用与发展 自动化立体仓库是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、自动化立体仓库钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。运用一流的集成化物流理念，采用先进的控制、总线、通讯和信息技术，通过以上设备的协调动作，按照用户的需要完成指定货物的自动有序、快速准确、高效的入库出库作业。自动化立体仓库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分, 它具有节约用地、减轻劳动强度、提高仓储自动化水平及管理水平、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。 自动化立体仓库的作用：自动化立体仓库已经在我国的众多行业应用，比较集中的是在快速消费品的行业中应用和医药行业中的应用。是什么原因让人们越来越青睐自动化立体仓库呢?首先它能帮助企业在有限的空间当中提升存储量。在我国目前的市场环境中，土地的成本是非常高的。企业想要获得更大的利益，创新发展是一方面，另一方面就是节约成本，企业如要在有限的空间中存储更多的物品，自动化立体仓库正好可以解决这个问题。其次它帮助企业提高了工作效率。因为它采用的是目前比较先进的计算机处理系统，所以可以有效的节约时间，并且做好设备之间的衔接工作。另外，它还可以体现企业的综合实力。我们都知道自动化立体仓库从设备到系统，它的造价都是比较高的，所以具有一定经济实力的企业才能够使用，这也从侧面展示了一个企业的综合实力。所以，从这些方面我们不难看出，之所以会有越来越多的企业选择自动化立体仓库，与上述中它的作用以及给企业创造的价值和影响力是分不开的。 自动立体仓库的发展：在设计制作仓库货架的时候，要充分考虑仓库货物分配状态，尽量要是货物在仓库中的分配存放均匀，但还是要做好最坏的打算。自动化立体仓库的货架型式主要是根据各种承载力来计算确定的，通过对工业企业的调查发现，自动化立体仓库在行业中的占有率是非常高的。自动化立体仓库是一种比较新兴的产物，发展迅速是有原因的。立体仓库是一个储物空间，所以它不仅有着存储的作用，在整个货品流通过程中，仓库还是一个采购运销配送的中继站，必须要具备高效率的工作方式。所以在进行仓储系统规划的时候，在物资进入时就应该依据物资的使用方向、种类等多方面进行考量后进行划分，才能在管理上提高效率。自动化立体仓库在根本上可以解决很多传统仓库存在的问题。首先在占用空间上就可以体现出来，自动化立体仓库采用的大型仓储货架的拼装，配以自动化管理技术，使得仓库空间的利用率有了很大的提高，在提倡节能环保的今天，这也是未来仓储发展的趋势。但这离不开自动化的管理技术，利用计算机可以实现对货物信息的精准化管理，这样可以减少减少存储货物中可能会出现的差错，提高了工作效率。同时，也减少了货品的破损率以及可以很好的满足一些特殊货物对环境的不同要求，能适应不同物料的存储需求。如果可以有效的利用的话，自动化立体仓库可以形成先进的生产链，在存储中形成自动化的物流系统，使生产能力得到了大幅度的提升，从而促进整个行业的发展。
结课论文 课程名称：《物流设施与设备》 学院：经济管理学院 专业名称：电子商务 班级学号： 10094109 学生姓名：潘红 任课教师：周叶 课程分数： 二O一二年十一月
《物流设施与设备》期末考试题 请选择下列题目中的一道题，根据不同仓库的实际运作需要，设计一套完善的设备选型、最佳数量和设备空间布局方案（需画出空间布局图）。设备型号和运行参数等请自行上网查询相关资料获得，要求方案合理可行，数据分析合理，空间布局合理。 1. 现在要新建一个标准托盘（1200 mm×1000 mm）货物的中转型仓库，货物包装规格为300 mm×250 m m×100 mm，垛高为5层，仓库的长宽高为200m×120m×8m，平均每天中转的货物量为900个SKU，每天工作时间为15小时（两班制），仓库分别有六个进货站台和出货站台。 ? 2. 现在要新建一个标准托盘（1200mm×1000mm）货物的仓储型仓库，货物包装规格为300mm×250mm×100mm，垛高为5层，仓库的长宽高为200m×120m×15m，平均每天中转的货物量为600个SKU，平均存储的货物量为2000个SKU，每天工作时间为15小时（两班制），仓库分别有六个进货站台和出货站台。 （注：请在本页你所选择的题目标号上画上√，方案设计请另页开始，方案中合理安排空间布局，注意空闲区域的后续利用）
一、仓库平面设计图
二、设施设备选择及设计 1、托盘（塑料托盘） 塑料托盘是使用PE\PP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料托盘开始出现，并很快占据了一席之地。目前已广泛应用于机械、电子、食品、医药、服装等行业。与木质托盘相比，塑料托盘整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料托盘符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料托盘价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。 托盘图： 托盘的详细情况： 型号QH-1210H2(C2 G2)平板川字型（内置钢管） 产品编号086 长*宽*高1200*1000*150(mm) 类型平板川字 型式四向进叉 动载 1.5T 静载5T 上货架1T 平均每天中转的货物量为600个SKU，平均存储的货物量为2000个SKU，设计仓库货物存储需要3600个托盘。
仓储物流规划培训大纲一 一、什么是仓储 仓储从字面上即可理解为用仓库来储存东西，这个概念比较简单。书上也说明了商品的储存是指商品离开生产领域但在进入消费领域之前，处于流通领域时所形成的“停滞”，马克思在《资本论》中也说明过，在产品处于它从中生产出来的过程和它进入消费过程之间的间隔期间，产品形成商品储存。 二、现代物流中仓储的意义 现代物流中仓储的意义表现的两个方面是： 1、保持商品物质实体的有用性在社会生产与生活中，经常会出现产品生产的节奏同产品消费的节奏不一致的情况，因此总会存在现在用不上或用不了或有必要留待以后使用的产品，那么为了在产品生产与消费的时间差距内保证产品的有用性，就必须要借助于仓储，这是仓储的最基本意义。 2、调节产品流通随着经济的进一步发展，仓储的意义也在发生变化。我们知道，市场需求逐渐个性化，多样化，生产方式也逐渐向多品种、小批量的柔性生产方式转变，因此现代物流也必须适应多品种、小批量的特征，但多品种、小批量就意味着物流费用的上升，例如对运输来说，过多的小批量，零担运输必然导致高成本，所以在这里有必要通过仓储的产品积散作用等来协调产品的流通过程，我们在
后面将具体讲到仓储是如何来协调流通，降低成本的。 三、仓储的战略决策 仓储系统的能力与费用的确定取决于仓储作业的战略规划。对于任何一个新建的仓库而言，通过制定正确的战略规划可降低仓库的建设投资和仓库的运行费用；对于已有的仓库通过战略目标的明确，则可改善仓库的出入库频率和提高货位的利用率。因此制定一个完整的战略规划对仓储企业具有十分重要的意义。 仓储企业的战略规划涉及如下内容：仓库内部空间决策、仓库自建或租赁决策、仓库服务提供方决策、仓储设备更新或购置决策等。 1、仓库空间决策 仓库所需空间一般由货物存储所需的空间，仓库过道和通道空间、存储设备存放空间和仓库管理人员办公所需空间组成。 仓库内部空间的大小首先可根据每年储存货物的数量和存储货物的特点，通过对未来市场需求情况的预测，确定所需要的基本存储空间；再根据对企业发展的规模和速度的预测，确定仓库未来的弹性发展空间；然后再根据对仓库的内部布局和作业设计、作业机械确定
自动化立体仓库的组成部分以及优势特点 仓库的产生，使得各种商品的流通变得更加方便，在一定的程度上，推动了人类文明的发展，在人类的发展史上划有浓墨重超彩的一笔。但是如今随着科学的技术的发展，自动化立体仓库悄然出现，那么大家知道自动立体化仓库组成吗? 现代社会的经济和科学技术，在几十年来，得到了迅猛的发展，货物的流通量和储存量已经远远的超过了传统仓库所能承受的量。所以，得益于科学技术的发展。自动化立体仓库出现了人们的视野当中，那么自动化立体仓库组成是哪些部分并且具有哪些优点呢? 仓库货架厂家探讨自动化仓库货架的构成与优点 自动化仓库货架的构成 自动化仓库货架主要由三大类设施组成：1、土建及公用工程设施;2、机械设备;3、电气与电子设备。 自动化仓库货架的主要优点 1.仓库作业全部实现机械化和自动化; 2.采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用; 3.采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低; 仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。使
用货架为物流中心运作所带来的好处体现在： ①可充分利用仓库空间，提高库容利用率和存储能力; ②物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出; ③存放物品互不挤压，损耗小，确保物品的完整性，减少破损; ④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，提高存储质量; ⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4.货位集中，便于控制与管理，特别是使用电子计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理。 智能立体库是现代化仓储概念，已经广泛应用于仓储行业中，成为企业重要的设备。仓储行业中，设备是重要仓储工具，是提高仓储效率的关键。立体库的应用，带给企业的不仅是便利，更多的是一种推动力，能提高企业仓储能力，占据市场稳定性。