大连理工大学远程与继续教育学院《金工实习（二）》实验报告及要求
2、在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导软磨损或“咬坏”导轨。
3、如果是未加工表面，那就要求不过，只要装夹平行就行了，一般装夹工件的1/3.
4、如果是加工表面就要注意了，力量要适中，否则容易夹伤工件。
5、只要满足加工韩要求，应尽量减少工件悬伸长度。
6、在装夹及校正一些尺寸较大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上安放一块木质的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏车床。
2.请简述车床在车削中试切的意义。
答：在试切后可以测量尺寸，确保精度。
3.请简述三面刃铣刀及立铣刀的特点及使用场合。
答：三面刃铣刀：三个刃口均有后角，刃口锋利，切削轻快。三面刃铣刀是标准的车床刀具，通常在卧铣刀床上使用，一般用于铣沟槽和台阶。
立铣刀：是数控机床上用的最多的一种铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。
4.请简述刨床刨削T型槽的步骤。
答：第一步：在加工T型槽时，先将各个关联平面刨削好，并在工件端面和上平面划线，以便于找正。
第二步：装夹工件，并用划针沿工件纵横方向正确的找正，用切槽刀刨出直角槽，使其宽度和深度等于T型槽槽口的宽度和T型槽的深度。
第三步：用有弯头切刀刨削右侧凹槽，若凹槽的深度大于刀具的深度，一刀刨削出来有困难，可以分几次进刀刨削，刨削完槽深后垂直进给将槽壁精刨一次，使槽壁平整，保证槽质量，再用左弯头切刀刨削左侧凹槽。最后，换上45°刨刀倒角。
5.请简述砂轮和砂轮的组成。
答：砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结模具。
6.请简述磨削加工范围。
答：磨削加工是机械制造中最常用的加工方法之一，应用范围很广，可适用于金属，包括各种高硬、超硬材料和脆性材料，可以磨削各种表面。能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石、磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
7.请简述微机数控线切割机床加工工件的操作流程。
答：1、根据加工件形状和尺寸，用自动编程机进行编程。
检查机床的润滑油、工作液，电器开关的门必须关闭，防护罩必须齐全，安装正确。
穿孔纸带输入机将编号的加工程序自动输入计算机。
安装好工件和工具电极，工件必须安装牢固，导线连接要牢固，工作前检查冷却液是否有，能否正常喷射。
“走丝”电机最好在刚换向后关断，不要随意关闭总开关，否则可能使贮丝筒在惯性作用下越出限位开关，拉断钢丝。
清除废丝必须关断总电源、否则撞块碰上行程开关可以启动走丝电机，容易发生事故，废丝应揉成小团，放在箱内，不可随地乱扔。
数控线切割机床高频电源开启前，必须先开走丝电机，否则丝碰到工件即会绕断丝，也不可双手同时接触工件和床身，以免高频电源麻电。
在使用手柄转动贮丝筒后，应立即取下手柄，以免疏忽，开启走丝电机时，手柄飞出伤人。
在换数控线切割机床冷却液时，拆下油泵电机后，不能随意乱放，应使电机头高于水轮，以免水流入电机头。