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钢结构安装钢丝绳使用技术交底(中建二局安装经典范本)

钢结构安装钢丝绳使用技术交底(中建二局安装经典范本)
钢结构安装钢丝绳使用技术交底(中建二局安装经典范本)

统表C08-5

技术交底记录

工程名称:沈阳盛京金融广场B标段钢结构编号:SJJR-JJ-02 工程部位盛京金融广场T3、T2塔楼、北区住宅楼交底日期2015年7月5日施工单位中建二局安装工程有限公司分项工程名称钢结构安装

交底提要吊装钢丝绳的使用

交底内容:

1、钢结构安装钢丝绳的选择应依据《重要用途钢丝绳GB/T8918-2006》的规范规定。

2、钢丝绳在各工业国家中都是标准产品,可按用途需要选择其直径、绳股数、每股钢丝数、抗拉强度和足够的安全系数,它的规格型号可在有关手册中查得。

3、钢丝绳一般由数股钢丝束和一根绳芯捻绕而成,每一股钢丝束又由多根钢丝捻绕而成;钢丝绳的规格较多,建筑工程常用的为6x19+1、6x37+1和6x61+1三种。上述规格中,6代表绕成钢丝绳的股数,19、37和61代表每股中的钢丝数,1代表中间的麻芯。

在同等直径下,6x19+1钢丝绳中的外股单根钢丝直径较大,强度较高,能更好的抵抗磨损、机械损伤、腐蚀和挤压力,但柔件差;6x61+1钢丝绳中的外股钢丝数量较多,单根钢丝较细,整体柔性好,能很好的克服钢丝绳多次进出卷筒时受到的反向弯折力,穿绳也容易,但强度低,抵抗磨损、机械损伤、腐蚀和挤压能力差;而6x37+1钢丝绳的性能介于上述二者之间。

6×19+1钢丝绳一般用作缆风绳、拉索,即用于钢绳不受弯曲或可能遭受磨损的地方;6×37+1钢丝绳一般用于绳子承受弯曲场合,常用于滑轮组中,作为穿绕滑轮组起重绳等;6×61+1钢丝绳用于滑轮组和制作千斤绳(吊索)以及绑扎吊起重物等。钢结构安装最常使用的吊装钢丝绳规格为6x37+1。

4、根据钢丝绳中各钢丝束和钢丝束中各钢丝的捻绕方向,钢丝绳可分为顺绕、交绕和混绕三种。顺绕是钢丝绳中钢丝束的捻绕方向与每一股钢丝束中钢丝的捻绕方向相同,其特点是钢丝绳平滑、柔软,但容易产生自旋、松散和被压扁。交绕是钢丝绳中钢丝束的捻绕方向与每一股钢丝束中钢丝的捻绕方向相反,其特点是钢丝绳平滑、柔软程度比顺绕差,但不会产生自旋和松散。混绕又称交互绕,是相邻两股钢丝束中钢丝的捻绕方向相反,它克服了前两种的缺点、兼具前两种的优点,机械性能较好,但制造困难,

价格较贵。钢结构起重吊装用的钢丝绳需要避免自旋和松散,所以采用交绕的形式,价格也较经济。

5、钢丝绳的选择:吊装前,应对同一工况最重构件进行受力分析,算出钢丝绳受力的最大数值,根据钢丝绳的用途和吊装形式,选择一定的安全系数和折减系数,计算出所需钢丝绳具备的最小破断拉力值,从钢丝绳的力学性能表中选取破断拉力值大于计算值的钢丝绳。大于值也不易过大,过大则成本增加造成浪费,钢丝绳使用起来也不方便。

6、钢丝绳破断拉力应根据钢丝绳公称抗拉强度的类别来选择,钢丝绳公称抗拉强度分为1570 Mpa、1670 Mpa、1770 Mpa、1870Mpa、 1960 Mpa五个类别。抗拉强度越高则钢丝绳的破断拉力越高,但钢丝绳就相对越硬,钢丝绳的弯曲度和其他特性降低,所以在吊装施工过程中应根据不同的吊装工况选择不同抗拉强度的钢丝绳。钢结构吊装用钢丝绳需要弯曲度较好,所以尽量选用前三个种类。

7、考虑钢丝绳每根受力的不均匀性,在计算选取钢丝绳时应考虑钢丝绳的荷载不均匀系数,6×19+1:085;6×37+1:0.82;6×61+1:0.80 。

8、钢丝绳的选择应考虑破断拉力、柔软性、耐疲劳性、耐磨性、耐腐蚀性、耐挤压性、不旋转性、耐热性能,但是想让这几个方面均达到最佳是困难的,在现有的技术水平只能满足上述一种或几种性能要求。因此,要经济、安全地使用好钢丝绳,就必须从以下几个方面正确地选择使用钢丝绳。

①、钢丝绳破断拉力:在钢丝绳直径和抗拉强度一定的条件下,应选择金属密度系数(即钢丝截面积与

绳载面积之比)大的钢丝绳。一般情况下钢丝绳的密度系数的大小顺序为面接触绳大于线接触绳,线接触绳大于点接触绳。

②、耐疲劳性:一般情况下,面接触绳比线接触绳好,线接触绳比点接触绳好;预张拉绳比非预张拉绳

好;相同结构时同向捻比交互捻好;纤维绳芯绳比金属芯绳好。

③、耐磨性:钢丝绳的表面钢丝与滑轮或卷筒接触面越大,接触应力越小,耐磨性能就越好,因此,耐

磨性优劣的顺序为密封绳、异型股绳、多股绳、圆股绳。对于耐外部磨损,外层钢丝直径较粗的有利;

对于耐内部磨损,线接触、面接触比点接触优越。

④、耐挤压性:主要表现在受到横向挤压时钢丝绳抵抗结构变形的能力。一般金属绳芯优于纤维绳芯,

股丝少的优于股丝多的,线接触优于点接触,面接触优于线接触,相同结构交互捻优于同向捻。

⑤、柔软性:绳径相同时钢丝根数越多,挠性系数(钢丝绳直径与绳中最粗钢丝直径之比)越大,柔软

性越好。

⑥、耐腐蚀性:钢丝绳大多在大气环境甚至酸或碱腐蚀性介质中使用,实践证明选择镀锌,锌铝合金,

油封防锈,减少绳芯含水率,涂覆尼龙,塑料等防腐措施,将会成倍地提高钢丝绳使用寿命。

⑦、结构伸长和弹性模量:在定长使用或绳子调整比较麻烦或困难的场合,应选择结构伸长小、弹性模

量较大的钢丝绳。正常情况下金属绳芯钢丝绳结构伸长约为0.1%-0.2%,纤维绳芯钢丝绳为0.5%-0.6%,采用预张拉加工的钢丝绳结构伸长可减少0.1%-0.3%,同时可提高弹性模量。

8、钢丝绳使用注意事项:

①、钢丝绳使用前应进行检查。检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出

的程度,确定其安全起重量,或决定是否报废。

②、钢丝绳应按规定使用,严禁超负荷使用。禁止拖拉、抛掷,在使用中避免使钢丝绳发生锐角折曲。

③、钢丝绳吊装重物过程中绝对避免冲击载荷,形成冲击载荷的行为包括:吊物时松刹车落快钩,吊重

物时的急升、急降和急转,吊物时幅度过大的摆动,吊物撞击其它物体,斜拉构件时的突然串动,吊物挂在别的物体上强行起钩造成偏向冲击,卸扣未放正起吊时突然扭正造成冲击等,冲击载荷会突然成倍加大钢丝绳的负荷,造成钢丝绳的断裂,后果不堪设想。

④、钢丝绳在吊装构件过程中应在构件上至少拉设一根溜绳,吊梁过程中应拉设两根溜绳控制吊物方向,

防止吊物的无方向可控的挂碰和撞击。

⑤、对于吊装较重构件要计算起吊设备的回转半径、额定吊重、吊装钢丝绳及吊装索具的额定载荷符合

要求后进行吊装,必要时要进行试吊,将构件吊离地面100mm观察10分钟确认无误后进行起吊。

⑥、钢丝绳采用编结固接时,编接长度不得小于钢线绳直径的20倍,并不短于0、3米,在编结部分应捆扎细钢丝。

⑦、钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于3个,最后一个卡子距绳头不得小于140mm。绳卡夹板应在受力的一侧,“U”形螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后,待钢丝绳受力后应再次紧固。绳卡匹配表:

钢丝绳直径(mm) 10 10~20 21~26 28~36 36~40 最少绳卡数(个) 3 4 5 6 7 绳卡间距mm 80 140 160 220 240

⑧、钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂;

⑨、使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。

⑩、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得胡乱堆置,防止压伤;

9、钢丝绳使用中存在的主要问题:①、选型不合理;②、检查维护不善;③、卡阻及刮卡断绳事故;④、安全系数选择不当;⑤、违章操作。

10、钢丝绳的报废要求:

①、钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。②、钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废,当不到40%时,可按规定折减断丝数报废。③、整条绳股断裂应报废。④、当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。⑤、麻芯外露应报废。⑥、

钢丝绳有明显的腐蚀应报废。⑦、局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废。⑧、对照GB5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中钢丝绳可能出现的典型示例,与图中损坏相同者应报废。

11、钢丝绳(6×37+1)的力学性能表:

12、钢丝绳安全系数的选择:

13、钢丝绳选取中的经验公式:

在施工现场缺少钢丝破断拉力数据时,也可用经验公式近似估算的方法。

② 、、当公称抗拉强度为1400 Mpa时,ΣS0=428d2

②、当公称抗拉强度为1550 Mpa时,ΣS0=474d2 ;

③、当公称抗拉强度为1700 Mpa时,ΣS0=520d2 ;

④、当公称抗拉强度为1850 Mpa时,ΣS0=566d2 ;

⑤、当公称抗拉强度为2000 Mpa时,ΣS0=612d2 。

备注:式中ΣS0—钢丝绳的破断拉力,单位N; d—钢丝绳的直径,单位mm。

审核:年月日交底:年月日接受交底:年月日本表由施工单位填写,交底人员与接受交底人员各保存一份。

模板施工技术交底大全

模板分项施工技术交底 工程概况:本工程地下一层,地上共十层,地下室结构及地面层工作量较大,相应的一次性投入的周转材料数量较大。根据本工程特点,考虑到上部结构连续性,本工程采支撑采用①48钢管排架支撑S=3.5钢管及相应的钢扣件,模板采用九合板。 模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下: 1、两块模板之间拼缝<1 2、相邻模板之间高低差<1 3、模板平整度< 2 4、模板平面尺寸偏差土3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(》 1.2MPS),即用手按不松软、无痕迹, 方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500( mm控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标咼控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、土0. 000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,或者采用固定物体重压,防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

建筑单位排名

中建三局一公司 中建五局三公司 中建五局土木公司 中建七局三公司 中建三局二公司 中建四局六公司 中建八局总承包公司 中建二局三公司 中建八局三公司 中国建筑公司100强: 1 中国铁路工程总公司 2 中国铁道建筑总公司 3 中国建筑工程总公司 4 中国交通建设集团有限公司 5 中国冶金科工集团公司 6 上海建工集团 7 中国水利水电建设集团公司 8 中国太平洋建设集团 9 广厦控股创业投资有限公司 10 中国化学工程集团公司 11 北京城建集团有限责任公司 12 北京建工集团有限责任公司 13 中国海外集团 14 浙江省建设投资集团 15 广州市建筑集团 16 中铁四局集团有限公司 17 中国建筑第三工程局 18 湖南省建筑工程集团总公司 19 中建国际建设公司

21中铁三局集团有限公司 22中国建筑第八工程局 23中铁二局集团有限公司 24中铁十二局集团有限公司 25上海城建集团 26四川华西集团有限公司 27中铁一局集团有限公司 28中天建设集团有限公司 29中国建筑第二工程局 30中交第一航务工程局有限公司 31广东省建筑工程集团有限公司 32北京市市政工程总公司(集团)33中国葛洲坝集团公司 34中铁二十局集团有限公司 35中铁大桥局集团有限公司 36天津市建工集团(控股)有限公司37北京住总集团有限责任公司 38江苏苏中建设集团 39中铁十八局集团有限公司 40中国交通建设集团第二公路工程局41中铁五局(集团)有限公司 42江苏南通二建集团有限公司 43中铁十六局集团有限公司 44中铁建工集团 45浙江中成控股集团 46江苏南通四建集团有限公司 47中铁十三局集团有限公司 48中铁十九局集团有限公司 49中铁隧道集团有限公司 50中国建筑第四工程局 51中铁十四局集团有限公司 52中铁十五局集团公司 53中交第三航务工程局 54重庆建工集团有限责任公司 55中铁十一局集团有限公司 56中国第二十冶金建设公司 57广西建工集团

钢结构施工技术交底记录

施工技术交底记录 工程名称工程交底日期/ / 技术交底项目钢结构工程部位钢结构工程 交底提要 施工准备及 钢结构制作安装施工中会出现的问题 交底对象及 人数 施工人员 内容: 一、施工准备 一)、技术准备: (1)、施工方案选择: 根据该工程的特点,本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。 (2)、针对措施 二)、针对纵向定位上采取以下措施 (1)建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差,从钢结构加工,土建基础放线、构件安装,应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时,使用标准钢尺,读数可精确到0.1mm。标准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。 (2)建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测,以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L/25000,测角中误差小于2″。 二、钢结构制作 1、材料准备 (1)、钢材的标识 钢材端中部应树立标牌,标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号。钢材端部根据其钢号涂以不同颜色。钢材的标牌应定期检查。 (2)、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书,写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。 (3)、钢材表面质量检验。不论扁钢、角钢、钢板和型钢,其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度,不得超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》.

(4)、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材质标记模糊,表面质量、外观尺寸不符合有关标准要求的不合格钢材堵绝使用。 2、加工前的准备 (1)、提料 A、根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量,再加一定数量的损耗,提出材料用量。 B、提料时,需根据使用尺寸提料,以减少不必要的拼接和损耗。(2)核对: 核对来料的规格、尺寸和质量,仔细核对材质。 3、切割: A、钢材下料的方法有氧割、机切和锯切等。气割和机械剪切的允许偏差分别见下表:气割的允许偏差(mm) 项目允许偏差 零件宽度、长度±3.0 切割面平面度0.05t,且不大于2.0 割纹深度0.3 局部缺口深度 1.0 注:t 为切割面厚度。 B、机械剪切的允许偏差(mm) 项目允许偏差 零件宽度,长度±3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 6、制孔 A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法,能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工。钻孔的原理是切割,孔的精度高,对孔壁损伤较小。 B 、制孔的标准及允许偏差 孔的允许偏差应符合下表的规定。

日常安全技术交底

珠海市澳德莱工程有线公司 水电工安全技术交底 GDAQ330101□施工单位:中国建筑第四工程局有限公司 工程名称南华工商学院清远校区二期建设 工程 分部分项 工程 工种全员 1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 2、施工人员必须认真执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针。 3、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用劳动防护用品。 4、服从安全管理人员的安全管理。 5、必须遵守项目部的各项安全生产管理制度。 6、进入施工现场不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋、短裤。 7、不准带小孩及其他闲杂人员进入施工现场。 8、非有关操作人员不准进入危险区。 9、不经施工负责人批准,不准任意拆除架子设施和安全设施。 10、进入施工现场前严禁喝酒。 11、不准在施工现场打闹。 12、特种作业人员必须持证上岗。 13、高空作业人员(2m及2m以上)必须挂好安全带。 14、临边作业人员(深度在2m及2m以上)必须做好临边安全防护,方可作业。 15、遇有恶劣天气,如大风、雷电、雨、雪等影响施工安全时严禁施工,季节性施工应做好防暑、防冻、防滑、防洪、防寒等各项工作。 16、高处作业不准向上、向下投掷物品和杂物。 17、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 18、施工作业时,必须提高警惕,做到“四不伤害”,即不伤害自己,不伤害他人,保护他人不被伤害、保护自己不被他人伤害。 19、执行班前安全教育制度。 20、严格动火审批制度,杜绝火灾发生。 21、保护好施工现场的安全警示牌,和其它安全设施,保护好地埋水路、电路,确保安全施工。 22、现场补充交底内容: 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字:

模板施工技术交底记录

技术交底 工程名称金盛·国际(金银湖广场二期)施工单位南京第一建筑工程集团有限公司交底部位地上裙楼结构工序名称模板工程

交底内容: 1、作业条件 1.1机具准备: 活动扳手、靠尺、小白线、线坠、卷尺、电刨、电锯、打眼电钻、撬棍等。 1.2材料准备: 竹编胶合板(厚15mm)、50×100mm方木、钢管、扣件、油托、对拉螺栓。 1.3技术准备 胶合板厚度不得小于15mm,要求边角整齐,表面光滑、防水、耐磨,不得有脱胶空鼓现象。 木方应无腐朽,其含水率低于25%,其他如钢支撑、螺栓等物资进场均有材料保管员、质检员验收合格后方可使用。 1.4作业准备 1.4.1按工程结构设计图进行模板设计、确保模板强度、刚度和稳定性。 1.4.2支模前,木工与钢筋等其它工种进行交接检,并办理交接手续。 1.4.3认真检查梁模、及套管、钢管、扣件等是否符合要求,不符合要求的严禁使用。 1.4.4安装模板前,模板面清理干净,并刷好脱模剂,清理墙内、墙根部位的垃圾杂物。 1.4.5细部结构定位线的施放,要求木工工长和各专业工长计算各结构构件与轴线控制网的定位关系,并作出相应的放线深化图,各施工队伍根据深化图定位、放线完毕后,各专业工长和质检人员须详细复查放线尺寸。 2、施工工艺: 后浇带模板及支撑排架单独搭设构成独立支撑体系,利于周边的脚手支撑拆除,具体支撑排架同周边板和梁支撑。 2.1 满堂架体选择

本工程裙楼及电梯井竖向结构采用散拼模板施工,满堂架采用φ48×3.0的普通钢管脚手架,架体按照二层脚手架量进行配置。满堂架的立杆上设置可调顶撑用于竖向结构模板垂直度调整,并在立杆端头设置支撑作为水平结构的支撑及调整板的水平度和垂直度。满堂架中间立杆间距为 1.2m,两端为1.2m;当板厚≥160时,立杆间距0.9米,底部200mm左右设置扫地杆。搭设时拉线定位,做到横平竖直。立杆、横杆均要求采用标准杆件。为保护混凝土底板不受损伤,每根满堂架的立杆下设置200x200x50木垫板。 2.2涉及重要部位梁板 设备层(标高19.47m);层高2.15m J/1-3轴KZL5(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G/1-3轴KZL3(1) 900x1500 最大跨度6.1m; G-J轴/1线KZL13(1) 800x1400最大跨度3.1m; E/1-3轴KZL2(1) 600x1500 最大跨度 6.1m; C/3-6轴KZL1(3) 800x1500 最大跨度 5.4m; G/3-5轴KZL6(1) (KZL9a(1)) 900x1000 最大跨度 3.6m; C/3-6轴KZL6(1)900x1000 最大跨度 5.4m; J/9-11轴KZL12a(1)1000x1100 最大跨度3m; D/11-14轴KZL7(3)800x1500 最大跨度 6.05m; G/11-14轴KZL9(2)900x1500 最大跨度 6.05m;J/11-13(15-17)轴KZL12(2)1300x1500 最大跨度5m (6.4m); E/15-17轴KZL8(1)600x1200 最大跨度5.7m等,其余轴线与之对应。 板厚(mm) 150mm;160mm;250mm

钢结构技术交底范文

钢结构技术交底范 文

技术交底记录 1、制作图设计 设计准备工作→设计分工→设计人员熟悉各自负责结构的平、立面图→明确结构中各柱、梁及支撑的连接节点型式→结构中柱、梁及支撑编号→选定节点,确定各零、部件尺寸→开始绘制结构柱、梁等零部件制作详图→图纸自审及互校→各结构全套制作详图提交预制厂。 2、钢结构制作 生产准备→材料验收→原材料矫正→原材料打砂防腐处理→放样、号料→零部件编号标记→下料→制孔→组对焊接→矫正→构件预拼装→出厂交安装 3、钢结构制作 3.1施工预制场地应铺设一座~20×10m2钢平台,放样、制作、型钢焊接在钢平台上进行,焊接区搭设防风防雨棚。 3.2材料的检验及矫正 进入施工现场的材料必须有质保书。 材料堆放整齐,并有明显的标志。 施工人员下料前必须征得技术、材料专职人员同意方可下料。

钢材表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢板厚度负偏差值的1/2。 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,钢材矫正后的允许偏差应按下表规定执行。 (单位:mm) 3.3放样 放样工作必须在放样平台上进行。 放样所用的钢尺、量具须经计量部门检验合格后方可使用。 筋板及支承、剪刀撑部位,必须放样核对。 下料前,必须熟悉图纸,并核对单件图与总图是否相符。

放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割加工余量。 放样的允许偏差如下: 3.4下料: (1)下料前准备 下料前必须熟悉图纸,并复核单件图与总图是否相符。 筋板及支承、剪刀撑必须放样核对。 根据单件图复核下料排板图尺寸是否相符。 下料所用的钢尺量具须经计量部门检验合格后方可使用。 零件切割前,将钢材表面区域内的铁锈、油漆等处理干净。机械剪切的零件其剪切线与号料线的偏差不大于2mm,且要清除毛刺。 (2)切割截面与钢材表面不垂直度应不大于钢材厚度的10%,且不得大于2mm。 (3)机械剪切的零部件,其钢材厚度不宜大于12mm,剪切线与号料线的偏差不大于2mm,且要清除毛刺。 (4)板材及H型钢制作下料采用半自动切割机下料,严禁使用

中建一局“三大建设”题库

“项目管理三大建设”题库 填空题: 1、所谓大项目部制,本质不在于项目部管理项目的规模大小和数量多少,而是经营机制上的根本转换。是以执行项目目标责任制和风险抵押金制度为根本,以公司为主导,通过公司合理的授权、服务和管控,使项目责任担当体的作用得到充分发挥,项目员工的潜能充分释放,促使大项目部实现自我发展壮大和孵化裂变,最终实现企业与员工利益最大化。 2、TOP100大项目部评比主要关注大项目部本年实际收益和资金净额季均值两项指标,同时辅以相应附加分值。 3、项目管理能力包括履约能力、盈利能力、顾客持续满意度;到2019年,基本消除项目间运营“质”的离散度,项目模式基本统一,行业最好项目有一局的,一局最差的项目达到行业中等水平以上,全部项目实现预收益目标、过程结算率目标和零投诉、零负面舆情),项目结算平均收益率6%以上,项目过程结算率100%以上。 4、自有设备、周转料具等应根据资产管理相关规定折旧或摊销计入项目成本,如项目使用完处理相关设备或周转材料时,其变现净值与账面净值有差额部分应计入项目成本。 5、大项目部之间材料物资调拨必须有偿使用,共有成本合理有据摊销。 6、根据《中建一局集团竣工项目成本锁定及结算清理财务管理规定》,竣工项目完成成本锁定的时间是竣工三个月内,并需要对“工程

施工-合同成本”下的科目进行财务锁定。 7、公司按规定与项目部签订项目目标责任书,及时进行考核、兑现;项目部对目标进行分解落实,按规定足额缴纳风险抵押金。 8、项目部组织或参与投标报价、成本测算、整体商务策划、现金流量测算和承接项目决策,拟派项目经理对投标价格和预收益进行签字确认。 9、项目部及时进行成本策划,编制项目计划成本、商务创效策划,按月分析成本控制、创效效果。 10、项目成本盘点按月进行,分包、分供实行“月结月清”,并及时对分包、分供成本进行锁定,公司按规定进行审核。 11、项目中标后,项目部组织编制现金流量分析表,公司对现金流量表的实施情况进行管理。 12、公司总部建立有足够的资源、价格数据、标准文本的资源平台,并对项目采购过程进行监管,对采购结果进行评价;项目部按照公司资源平台规则进行采购,对分包、分供有优先选择权。 13、项目部必须实施完全成本管理,并按月以货币形式上缴完成收益,并确保过程上缴利润不回流。 14、对于具备条件图纸完善、现场条件具备的项目,计划成本须在开工后60 天内完成;对于体量大、单体多的项目或图纸不完善的项目,可以分阶段编制计划成本,但必须在相应施工内容备料和实施前30 天完成。 15、计划成本可从土建、机电两个维度,包括人工费、专业分

钢结构技术交底模板

钢结构技术交底模 板

1.2钢结构安装 1.2.1主结构安装 1.2.1.1安装工艺流程 1.2.1.2钢柱吊装前准备 钢柱吊装前,先在柱身拴好缆风绳,吊点选择在牛腿位置,采用双钢丝绳上下位置设置,卡环等检查合格后方可进入下步工作。钢柱吊装前,必须对钢柱的定位轴线,基础轴线和标高,杯口尺寸及杯底标高等进行检查和办理交接验收,并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等,进行全面复核。确认符合设计图纸要求后,划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。 …… ⑴钢柱安装方法 钢柱起吊前在柱脚部位掂好木板,防止损伤柱脚和其它结构。 钢柱绑扎采用专用吊装钢丝绳,绑扎需要垫木方或者胶皮以防止对钢柱造成损伤。 钢柱安装使用25吨汽车吊进行吊装,钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。 ⑵就位调整及临时固定 当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定,对准基础杯口缓慢下落,下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边

缘。落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差控制在2mm以内 包括钢结构焊接工艺,高强度螺栓连接工艺,屋架安装工艺,网架拼装工艺。网架安装工艺,防腐涂装工艺,防火涂料涂装工艺…… 钢结构手工电弧焊焊接 3.2 钢结构电弧焊接: 3.2.1 平焊 3.2.1.1 选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,经过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2 清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。 3.2.1.4 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。 …… 3.2.1.10 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。 3.2.2 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:

模板工程技术交底

模板工程技术交底 一、模板制作 基础、柱、梁(含圈梁)、板模板采用12×1220×2440、12×90×1800优质镜面胶合板,主、次龙骨采用60×80木方,构造柱、框架柱竖向背楞龙骨采用60×80标准木方,外横向背楞采用¢48架管;楼层构造柱对拉螺杆采用¢12~14的普通螺杆,对拉螺杆配合“3”型卡使用,圈梁及基础构造柱采用热轧步步紧加固;支撑系统采用钢管架。模板的脱模剂采用水溶性碱性脱模剂。 二、支模板的工艺流程: 1、墙柱模板:弹模板的控制线→焊接柱子定位筋→模板组装就位→安装主次龙骨及对拉杆→加 固、校正→自检、验收→下一道工序。 2、早拆体系梁板模板:立可调支撑及早拆柱头→安装模板主龙骨→安装水平支撑→安装斜撑→ 调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺设胶合板→面板拼缝贴胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序。 三、模板技术要求:模板及支撑系统要有足够的承载能力、刚度和稳定性,能保证混凝土浇筑过 程中不产生变形、位移现象。模板表面应整洁干净,拼缝应严密不漏浆,几何尺寸符合设计要求;在混凝土浇筑前木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水,模板内的杂物应清理干净。 预埋件、预留洞口的位置要准确、安置要牢固。 四、模板安装 1、基础模板安装 1)垫层模板采用木模板,模板背楞采用木方,安装时采用¢12~14的短钢筋订如灰土垫层中固 定模板,垫层局部高低不平处应修平后再安装模板,模板的接缝处应背木方。 2)条基模板采用木模板,木方采用60×80,模板采用12×1220×2440优质镜面胶合板;安装 时采用¢18的钻头在垫层上钻孔,用¢14~16的短钢筋固定条基侧模板,条基侧模板上口 之间应对撑固定,条基侧模板必须拉通线校直固定;四周条基外侧模板可在灰土垫层上打 桩,用斜撑加固。 3)独立承台基础模板采用木模板,先按基础尺寸配置模板,背楞木方间距为200mm,上下口必 须背木方,采用¢12~14的对拉螺杆(或钢管扣件)加固,下口可利用垫层上打孔插筋固定,为防止承台之间发生位移,支撑架体应相互连成整体,尤其是承台上口。

中建一局项目岗位责任制度

职位职责制度之一:项目经理岗位职责1、参与同业主的合同谈判,并按授权范围代表集团公司执行业主合同,是保证全面履约的第一责任人,是项目安全生产、工程质量的第一责任人,是项目成本管理的第一责任人;2、组织集团公司参与本工程投标的相关部门和人员对项目班子进行交底;3、参加集团公司召开的分承包方审定会和分供方审定会,按照授权组织和主参与对分承包方和分供方的选择,并负责在授权范围内与分承包方和分供方签订合同;4、全面负责项目的各项经营管理工作。对项目总体目标和各阶段目标进行总体策划和落实安排;在授权范围内代表公司与政府部门及社会各方联系;5、依据《项目管理手册》和本说明书的要求,根据人力资源的实际配置状况,进行项目组织机构设置、部门分工、职责划分、人员聘任以及质量、环境、职业安全与健康体系的职能分配;6、对各类项目奖励制定分配方案,进行内部再分配;7、领导项目安全生产、环境保护与质量管理工作。执行集团公司质量、环境、职业安全与健康方针和体系文件,领导组织编制项目《质量、环境、职业,保证整合体系的顺利运行;安全与健康管理计划》8、领

导组织编制项目施工组织设计;9、指导商务经理作好业主合同与分承包方、分供方合同管理工作;10、参与集团公司组织召开的预算制造成本会议,并根据公司下达的制造成本,领导编制制造成本实施计划,保证项目收益的实现;11、负责对项目成本支出及有关经济合同的审核签字;12、负责与业主、监理及其它相关方的总体协调与沟通;13、负责项目办公费,业务招待费,项目管理费及消费基金的控制使用。中局限司有 ( 集建公团 )一 职位职责制度之二:总工程师岗位职责1、是施工现场工程技术、质量管理工作的组织和指挥者;主管项目技术部和质量部门的工作;2、组织设计协调和工程洽商工作;负责与业主、监理、设计等各方相关人员间的密切联系与沟通;3、组织编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划,领导整合体系的运行管理工作;4、组织编制项目总进度控制计划、年度和阶段计划;审核月、周计划。 5、组织编制项目施工组织设计、施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计,选择或编制工法、工艺标准;负责授权范围内各类施工技术方案的审核与审批; 6、组织作好施工详图设计和机电安装综合

木模板工程技术交底大(全)

木模板工程技术交底 工程名称南宁市江南区沙井街道同乐村30组回建交底日期2018年4月19施工单位广西建大建设集团有限公司分项工程地下室工程、主

交底内容: 一、施工准备 1、主要材料;Φ16普通螺杆、15mm覆膜覆膜多层板、50×100mm木方、Φ48×3.5钢管、U托、脱模剂、步步紧。 2、材料准备 2.1结构工程施工采用木模,要求木材材质等级不低于Ⅲ级,并符合《砼模板用胶合板》中有关规定,所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》要求。 2.2采用的模板厚度面层无破损和断裂现象,本工程采用木模,每层模板使用前均应刷脱模剂,以延长模板使用周期,确保混凝土表面光洁。 2.3采用的木方必须无朽烂和霉变,棱角方正,截面尺寸满足设计要求,无严重翘曲现象。本工程次楞骨木方截面尺寸50×100mm,作为模板的背楞,保证木方高度一致,受力均匀。 2.4支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-B级钢的规定。采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞,并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管;钢管必须有良好的防腐处理。 2.5支撑架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m 时,不得发生破坏,受力钢管下要多加一个扣件,即双扣件进行受力,防止滑脱。 2.6使用的Φ48× 3.5mm支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收,符合要求后才可使用。 2.7对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测,如达不到要求时,必须对原设计进行复核调整。

2.8可调U型托撑支托班(板)厚度不应小于5mm,可调托撑螺杆外径不得小于36mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4~5扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。 3.1确保质量:确保混凝土成型后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求,表面光洁平整,达到混凝土质量验评标准; 3.2模板设计通用性强,规格类型少,充分考虑模板可周转性及后续工程再利用可能性,对拉螺杆周转使用外需套pvc 管。 3.3经济合理:加强内部交流、强化细部设计,确保模板构造简单、制作、拆装灵活方便及支撑装拆便捷高效,模板及支撑体系安全可靠、合理适用。 2.1.4支撑体系确保安全,符合强制性条文,各种验算都符合要求。模板支撑选用表 序 号 部位模板选型支撑类型 1 顶板 15mm厚覆膜覆膜 多层板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方 2 梁15mm厚覆膜覆膜 多层32 板U托、钢管脚手架支撑、Φ48×3.5mm 钢管、50×100mm木方、M14对拉螺栓、步步紧 3 柱 15mm厚覆膜覆膜 多层板 50×100mm木方、Φ48×3.5mm钢管; 4 剪力 墙15mm厚覆膜覆膜 多层板 Φ48×3.5mm钢管、50×100mm木方或 钢管、M14对拉螺栓

安全技术交底(卫生间)

. .. 中国建筑管理表格 安全技术交底表格编号 CSCEC81-AS-SG-B037 施工单位中建八局第一建设有限公司编号 分部工程装饰装修工程 分项工程 (工种) 卫生间瓷砖作业部位25#楼、40#楼、41#楼 交底内容: 11、每天早上施工人员必须参加项目部人员组织的班前教育活动,加强安全意识,确保人员安全; 2、进入现场必须遵守安全生产纪律,禁止酒后作业,工人需正确佩戴好安全帽、安全带; 3、在上岗前必须检查施工环境是否符合要求,道路是否畅通,极具是否牢固,安全措施是否配套,三宝四口防护用品是否安全,经检查符合要求后,才能上岗操作; 4、在瓷砖、水泥等材料吊装时,必须要由专人指挥,料斗下方严禁行人、车辆通过,且材料应该均匀、分散堆放,以防局部荷载过大,对楼板造成破坏; 5、用小车在运送材料时,注意脚下、前方。在转弯时,要提醒他人注意,以防碰撞; 6、操作人员上岗前必须经过专业的培训,在对踢脚线阳角进行割边时,检查电线接电是否正确,电线是否有破皮现象,按规范操作施工机械; 7、在施工场地内,严禁嬉戏打闹; 8、在楼上施工中,严禁向窗户外乱丢垃圾材料等; 9、运输通道旁预留洞口,电梯井口,必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固,两侧设围护栏杆,倒砼时,应有挡车措施,不得过猛或撒把; 10、镶贴面砖需要使用门型架时,门型架拦腰杆必须配置齐全,门型架腿用毛毡、编织袋等软质材料包裹,防止破坏地砖; 11、临时用电必须由专业电工进行接设,请电工接设前检查电线配电箱是否漏电,是否有接零保护; 12、使用电动工具,使用前必须检查,外壳手柄、插头开关是否完好,空载运转正常后在使用; 13、使用切割机等机具,要带好手套,提高注意,避免切割到手指造成人身伤害。 补充内容: 项目总工审批安全总监 审核 交底人接底人 日期日期日期日期

模板工程技术交底资料(全过程!超详细!)

模板工程技术交底资料(全过程!超详细!) 施工准备 1、材料准备 模板材料:模板应优先采用杨木板,模板厚度不低于15mm,墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。方木材料:木方应采用截面为50x100mm的标准木方,厚度方向应过压刨。 方木过压刨 2、机具、设备准备 准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。 工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备,并检查其安全性能等状况。 3、劳动力准备 作业人员各种操作证件齐全。 按工作量将工人分成三组,每组20人,组长1人。 4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案,支撑体系设计应经过计

算,并进行施工方案交底,按施工方案施工。 5、作业条件 接茬部位的浮浆已经清理干净。 主轴线以及其他控制线已经弹好。 钢筋等隐、预检工作已经完成。配模图:根据施工图纸进行模板图纸深化,确定模板标准尺寸,形成配模图及支撑系统配置图,并依据配模图定尺下料,然后方可进行模板工程施工。 绘制配模图示意 二施工工艺流程及操作要点 1、施工工艺流程 模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。 2、模板加工 模板要集中加工,必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置,杜绝楼面木屑。 模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐,标明尺寸。

方木加工:方木使用前应过压刨,保证截面尺寸一致。 3、测量放线 在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。 二次放线:模板做好之后,控制线从结构板引上,弹在模板上,检查模板的尺寸。 控制线设置:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。 二次放线 4、柱模板 防漏浆措施:柱模板安装前,根部应设置定位钢筋,粘贴海绵条,放置200宽垫板,柱模板安装在垫板内侧,防止漏浆。 柱箍间距:第一道柱箍局地100mm,截面≥600mm应在中部加设1道柱箍,截面≥900mm应在中部加设2道柱箍,截面在1200mm以上3道,以此类推,柱箍水平间距不应大于300mm;竖向间距应根据浇筑高度计算确定。

中建一局简介

中国建筑一局(集团)有限公司简介 1958年8月,建筑工程部直属工程公司更名为建筑工程部第一工程局,奉命前往西南参加四川德阳和江油两大工业区的建设。1953年—1960年,中国建筑一局集团转战祖国南北,闯出了一条组织规模工业建设的路子,为我国汽车工业的创新和机械工业基础的奠定做出了重大贡献,1959年9月18日被建筑工程部和全国建筑工会授予“工业建筑的先锋,南征北战的铁军”的光荣称号。 1960年11月,为甩掉我国贫油国帽子,建筑工程部第一工程局奉调组成第六工程局,重新挥师北上,投身大庆油田建设。短短四年间,为大庆炼油厂建成8套炼油装置、40多套辅助工程、100多座油罐和480多千米的工艺管线,全部一次投产成功。1970年春,根据党中央的战略部署,再次奉调南下,参加荆门炼油厂大会战,以“紧跟毛主席、革命加拼命”的献身精神,用8个月的时间建成了一座年加工能力250万吨的燃油润滑型炼油厂。1970年7月,建筑工程部第六工程局改称国家建委第六工程局。1973年下半年,为振兴我国石油化工工业,又奉调北上,支援燕山石化总厂“四烯”工程的建设。1974年4月,国家建委第六工程局与101指挥部第三工程公司、安装公司合并,成立国家建委第一工程局。1976年6月,“四烯”工程全部建成,并一次投产成功,同时一局还完成了天津大港油田和电厂等施工任务。1960年起,中国建筑一局集团先后参加了大庆炼油厂、荆门炼油厂和燕山石化总厂的大会战,为摘掉我国贫油国的帽子,创建我国石油化工事业作了积极的贡献。 以1976年参加前三门高层住宅建设为起点,随着党的十一届三中全会以来的社会巨大变革,中国建筑一局集团由承担重点工程建设为主向适应市场需要、全方位参与国内国际市场竞争转移。1979年3月,国家建工总局成立,国家建委第一工程局改称国家建工总局第一工程局。1982年6月,国家建工总局撤消,成立中国建筑工程总公司,国家建工总局第一工程局改称中国建筑第一工程局。1997年8月1日,中国建筑第一工程局作为国务院建立现代企业制度百家试点企业中唯一的一家建筑企业,正式改制为“中国建筑一局(集团)有限公司”,并以其为母体组建了“中国建筑一局集团”。 经过半个多世纪的发展,中国建筑一局集团已成长为具有国家特级工程总承包资质,集设计、科研、施工、安装、物流配送、房地产开发于一体,跨行业、跨地区、跨国境经营的

模板工程技术交底最新

钢筋工程技术交底 一、工程简介 西飞职工活动中心建筑面积4900m2,结构形式为全现浇框架结构,建筑耐久年限50年,建筑耐用火等级二级,抗震烈防八度,屋盖形式为螺栓球钢网架。±0.000等绝对标高393.628米(黄海系)。建筑物占地为54.3×69.33米,建筑总高度19.30米。地基为基槽开挖,挖深为-4.900米(相当于绝对标高393.628),2米厚3∶7灰土垫层,基础形式为砼独立基础、砼条形基础,基底标高为-2.900m,框架柱的砼强度等级为C40,框架梁的砼强度等级为C30,构造柱砼强度等级为C20。 二、编制依据及执行标准 1、《砼结构工程施工验收规范》GB50204-2002 2、《混凝土结构施工图平面整体法制图规则和构造详图》03G101-1 三、质量目标 模板分项质量目标:合格 四、施工工序及流水段划分 1、模板加工→定位放线→模板安装→检查验收 施工段划分为三段○1~○5/○A~○K为一段○5~○12/○A~○E 为二段○5~○12/○E~○L为三段。 五、施工工艺要求及质量标准 1、材料

1.1500*500柱模采用竹胶板,700*700、800*900柱模采用定型钢 模板,看台模板及楼板模板采用多层板。 1.2支撑材料为架管、扣件、方木。 2、柱模板 ○1排架柱总高度为21.3米,分五段施工。模板采用竹胶板,每次支模高度4.8米,每根柱配2套定型模板,以利循环使用。 ○2排架柱加固系统采用里外双排架,第一层施工时必须要有斜拉杆,与地面夹角45o为宜,二层以上每拆柱模一段用钢管牢牢把双排架锁在柱子上。为避免加固系统晃动,特单独搭设双排泵管架且不与加固系统连接。 ○3柱模采用Φ12~Φ18的对拉螺栓加固,套管采用PVC管,水平方向间距400~550㎜,垂直方向间距500~700㎜,Z1采用Φ18对拉螺杆水平方向每层为4根螺杆。 ○4柱模所有拼缝全部夹双面海棉条,以防漏浆,模板加固完毕后用经纬仪复核垂直度。框架柱复核完毕后以砂浆封闭柱模底部缝隙。 ○5排架柱支撑系统(里外双排架)在每个施工段上部满铺架板作为人行通道,排架柱周围搭设工作平台,便于工人现场操作和行走。通道和工作平台挂1.5米高密目网。 3、梁、板模板 ○1梁、板模板均采用竹胶板以保证砼达到清水标准,梁采用双排支撑,为了保证顶撑两个方向的稳定性,梁高大于700时用钢管搭

完整版钢结构技术交底范本

技术交底记录 B2 编号:

(2 )钢梁校正 钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。 2、门式刚架的安装 (1 )刚架的结构特点 刚架柱脚设计有抗剪键。刚架拼装全部用(高强)螺栓进行连接,这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。 (2)施工准备工作 各种构件在进场安装之前,首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测,检查各项误差是否在允许范围之内。若误差过大导致无法安装时应及时提出并处理,处理完毕后才可安装刚架。 检查螺栓、螺母是否完好,先用手试拧一遍、如果完好,用破布将螺杆保护起来以防损坏。 a、基础复测 刚架安装前需要对基础轴线、基础支承面标高与水平度的检验、位移偏差和伸出支承面长度的测量等高进行复测,检查误差是否在允许的偏差范围之内,根据基础的验收资料复合各项数据,标注在基础表面上。基础支承面、地脚螺栓的允许偏差见下表: b、构件摆放 将钢柱及钢梁等构件运动施工现场,经过检验后分类、配套按堆垛堆放吊装。构件堆放应防止失散和变形,堆放时应注意: ①堆放场地应平整干燥,并备有垫木、垫块,使构件能放平、放稳: ②多层迭放时,必须使各层垫木在同一垂直线上: ③大型构件的小零件,应放在构件的空挡内,用螺栓或铁丝固定妥当。

檩条固定。 3、每块板端部不少于3个螺钉,中间支撑处在大于3m檩距的情况下,至少有一个自攻螺钉连接。 4、板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏,外露钉头涂密圭寸膏。 5、包边钢板的搭接尽可能背向风,搭接长度大于20-50mm拉铆钉间距小于500mm 6、自攻钉、拉铆钉设于波峰上,进行防水处理。 7、一旦彩色涂层划伤或锈斑时,应采用相应系列涂料补刷。 四、安全生产保证措施 1、对参与施工的作业人员做好施工安全技术交底,使其心中对各种措施都有一个相当程度的了解,以便于加以实施。 2、同参与施工的作业队伍签署安全管理合同,促使其安全意识和自主管理意识的提高。设置专职安全监护人员,加强安全监护。 3、现场管理人员加强安全巡查工作以便及时发现安全隐患并及时采取有效措施加以解决。 4、施工期间,严格按照国家有关安全生产操作规程和施工方案进行,以国家有关规定为纲,抓好安全生产,确保生产安全。 5、构件和设备进场严格按照指定路线行走,并在指定位置进行摆放。吊运时应有安全保护措施及专人监护。施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序,保证安全通道畅通,推行标准化作业。 6、现场施工用高低压线及设备禁止使用破损或绝缘性能差的电线,严禁电线随地走。电器设备要有良好的保护接时和接零,传动装置有防护罩。电缆必须按施工平面图布置,严禁乱拉乱接。 7、加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃易爆物品指定专人管理。焊工作业时,必须清理周围的易燃物品。消防工具,器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。 &现场配备急救设备箱,提供防火消防设施方案。在上场开始施工时,便配备数量足够的性能良好的消防器材,以便能够应付那些突发事件。 9、全体施工员进入现场必须两穿一戴,高空作业软底防滑鞋登高、佩挂安全带。按国家规定正确使用劳动防护用品。 10、电焊工、电工及所有特殊工程工人持证上岗。 11、施工现场各类洞口、临边必须有防护设施,有专门的上下通道或扶梯。 12、施工脚手架、作业平台安装完毕须经有安全部门参加的联合检查验收合格后才能使用。 13、所有电器设备必须由电工安装维修,并定期检查。并配有漏电保护器。 14、进行焊接作业时,不得接触电焊机上的非绝缘部分,若发现有漏电现象,应及时断电,通知电工进行修理; 在潮湿地点施焊时,应铺设干燥的木板并穿上胶鞋;手套、鞋子不干燥时不得从事焊接作业;敲打焊渣时应戴上防护眼

独立基础模板工程技术交底

交底内容: 一、概况:本工程基础底设计标高为-2.6m,独立基础高为1.65m。基础承台梁 截面几何为3000x3600mm、2500x3000mm、2700x3200 mm、2200x2600mm、2400x2800mm、2800x3400 mm,1600x1600 mm七种。 二、准备工作: 1、工程需用的模板、木方、钢管、扣件等材料必须按计划提前进场加工。 2、模板依据图纸所示基础尺寸、基础承台梁尺寸提前下料。本工程采用15mm 厚竹胶板和50x100木方配合施工。 3、木方进场后必须全数用压刨刨平,做成整齐的50x100规格料。 4、班组必须对图纸进行熟悉。 5、班组每天劳动力必须上报项目部,项目部安排计划以对进度控制。 三、施工工艺: 1、工艺流程:放样→定位钢筋→基础承台梁侧板支设、加固→自检合格→监 理验收。 2、独立基础侧模支设: 2.1 将加工好的基础板模板按照垫层所放基础边线依次摆放。 2.2 按照放出的基础边线依次立配成型的板。 2.3 侧模四周用钢管扣件加方木进行加固。 2.4 钢管安装基本完成后,拉通线校核,并检查垂直度等指标,符合要求后将 螺母拧紧。 3、基础梁模板支设: 3.1 先在基础垫层底部放好基础连梁线,底部用方木垫实,用来放置基础梁模 板和控制模板标高。 3.2 再根据梁的大小在放置定位钢筋,用来控制梁模板的位置。 3.3 把短钢管按竖直方向在螺杆边放好。 3.4 用长钢管在螺杆边按水平方向放好。 3.5用双眼卡、螺帽、扳手把钢管扣紧(不要太紧)。 3.6在短钢管上部用长钢管沿水平方向把短钢管连成整体。 3.7 再用短钢管把长钢管按1m间距对拉好。长钢管之间的距离根据梁大小来

中建一局建设发展公司安全教育个人登记及考试试卷D.doc

攻目级教育 1. 安全生产法律法规、安全生产方针.目标 2. 本项目生产特点和危险场所及注意事项 3. 现场安全生产、文明施工管理制度与要 求生产安全事故案例及教训 1. 安全生产管理制度?劳动纪律,劳动保护知识直 2. 应急救援知识与能力. 3. 施工现场危害因素及危险源,危害后果与防危去主要应针对“五大伤害”为主的建哄工多发,杪 照片 中建一局建设发展公司安全教育个人登记及考试试卷(D ) 项目名称:成绩答卷时间:200年 月曰 姓名 性 身份证号码 年龄 文化 程度 工种 女 分包队级教育 一、多选题(每题至少有一种选择,每题4分,计40分) 1、 ()是实现“安全第一”的基础。 A 、预防为主 B 、生产服从安全 C 、安全生产 D 、监察管理 2、 吊运具有棱角的物体时,应该()。 A 、在棱角处多捆几道绳索吊运 B 、对棱角处采取防护措施后吊运 C 、快速吊运 3、 施工现场坑、井、沟和各种()周围,都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志,夜 间要设红灯示警;各种防护设施、警告标志、未经施工负责人批准不得移动和拆除。 A 、孔洞B 、易燃易爆场所C 、变压器D 、钢筋切断机 4、 进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于(),不得在窗台上站立。必要时应系 好安全带进行操作。 A 、室内 B 、室外 C 、室内或室外 D 、窗口 中建一局建设发展公司安全教育个人登记及考试试卷D =\

5、当遇有()及以上大风时应停止脚手架搭设与拆除作业。 A、三级 B、四级 C、五级 D、六级 6、当身上的衣服烧着后,正确做法的() A.呼救 B.用手扑打火焰 C.就地打滚,压火火焰 7、正确使用()是减少和防止高处坠落和物体打击事故发生的重要措施。 A、安全帽 B、安全带 C、安全鞋 D、安全网 8、氧气瓶及其瓶阀、接头、软管不能与()物品相接触。 A、油脂 B、润滑脂 C、玻璃 D、陶瓷 9、用人单位强令劳动者冒险作业,发生重大伤亡事故,造成严重后果的,对责任人员依法追究 ()责任。 A、民事 B、行政 C、刑事 10、建筑企业的职工,由于不服管理违反规章制度,或者强令工人违章冒险作业,因而发生重大事故或者造成其他严重后果的刑法将()。 A、处5年以下徒刑或者拘役 B、处3年以下徒刑或者拘投 C、处一?年以下徒刑事或者拘役二、判断题(每题2分,计20分划:X或J) 1、生产经营单位为了逃避应当承担的事故赔偿责任,在劳动合同中与从业人员订立“生死合同”是非法的、无效的,不受法律保护。() 2、生产经营单位为从业人员提供劳动防护用品时,可根据情况采用货币或其他物品代替() 3、垂直运输机械人员、安装拆卸工、爆破作业人员、登高架设作业人员、电工、锅炉工、焊工、信号工等特种作业人员必须经过考核合格取得操作证后方准上作业。() 4、在施工生产过程中,施工现场的人员经允许可以在阳台之间跨越。() 5、高处作业时,连接件或工具可放在箱盒、工具袋、模板或脚手板上。() 6、模板的拆除顺序和安装顺序相同,即先安装的模板先拆除,后安装的后拆除。() 7、常用安全电压有:42V、36V、24V、12V、6V。()

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