2411安全监测施工方案
2411.施工范围
莲花台水电站施工范围包括：巡视检查、变形监测、应力应变及温度监测、渗流监
测、环境量监测等全部监测仪器和设备的采购、安装埋设、观测直至本工程竣工验收移
交前的维护、施工期观测、观测成果整理分析等，及与以上工作相关的土建工作。
主要工作内容包括：
（1）招标范围内全部监测仪器设备及材料的采购、运输和保管，监测仪器设备的检验、率定、安装埋设及调试；监测仪器设备及材料的维护、保养、管理、维修等，以及本合同项目移交前的观测、观测资料整理整编及分析，并按监理人的要求将观测资料及时提供给监理人。
（2）根据施工图纸所示和监理人指示的各部位监测仪器、设备的安装埋设。监测仪器、设备的安装埋设所必须的土建工作。
2.4.11.2主要技术要求
（1）对本工程所有观测资料从施工期开始即进行数据整编处理。原始的观测资料和计算整编数据应完整保存。
（2）观测便道通道
承包人应为观测人员提供安全、便捷的观测通道，以使能够到达所有观测点。
（3）安全监测移交技术要求
负责电站建设期所有相关安全监测的设计、采购、施工、监测工作。工程完工后，将安全监测移交发包人，移交仪器设备应满足：
①可更换仪器、设备（全站仪、水准仪、数字电桥、检测仪及表面测点等）完好率100%
②不可更换仪器、设备，完好大于95%
③可更换传感器，故障率不高于4%
④提供安全监测工程运行和维护手册，内容应包括所有施工方法
为保证安全监测的施工质量，有正确的仪器安装埋设方法外，做好现场设施的保护防护工作，并且加强巡视检查确保仪器运行正常，检查现场能更直观的发现问题，以便及时的采取应对措施。
变形监测基准网的布设与安装
(1) 在本工程变形监测中，考虑布设二等水准线路，其水准测量的闭合差不得超过规范的要求。
(2) 测量使用的水准仪、水准尺等分别按有关规范规定进行检验与校正。基准点应
建立在大坝应力影响范围以外，一般在下游1?3km。
(3) 工作基点
工作基点必须具有足够的坚固和稳定性，自身结构合理，埋设处地质条件要好，与
大坝相距一定的距离，以免水库蓄水后对水准基点的稳定性产生影响。
工作基点采用混凝土水准标石，标柱的顶部埋设有不锈钢标志头，在底盘埋设副标志点，用作检测。
(4) 竖向位移标点
水准标志应铅直埋设。测点底座埋入土层的深度不小于0.5m。埋设安装时应采取
措施，防止雨水冲刷和人为破坏。
(5) 水准观测应严格按相关规范要求施测。
(6) 水准基点与工作基点的联测
在水库开始蓄水的第一年内，应测两次。以后可逐年减少至每年一次的联测，最好安排在相同的月份进行，以减少各种外界因素的系统影响。
水平位移
采用钢筋混凝土标墩，具体埋设和观测技术要求按照设计图纸和《混凝土大坝安全监测技术规范》(DL/ T5178-2003的要求执行。
(1) 基点的选点、埋设及标志
1) 应根据施工图上的概略坐标进行选点，基点应选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方，视线离
障碍物(上、下和旁侧)不宜小于 2.0m。
2) 建造强制对中的观测墩，以减少仪器的对中误差。安装观测墩顶部的强制对中底盘应调整水平，倾斜角不得大于4。
3) 各基点周围应有醒目的保护装置，以防止破坏。
4) 观测墩应建立在稳固的基岩上。
(2) 大坝水平位移标点
1) 位移标点的安装埋设要求与基点观测墩的安装埋设要求相同。
2) 水下位移采用视准线法观测。
3) 视准线应采用视准仪或型经纬仪或精度不低于J1型经纬仪的全站仪进行观测，
每一测次应观测两测回；采用活动觇标法时两测回观测值之差不得超过 1.5mm;采用小角度法时，两测回观测值之差不得超过3”。具体要求见《混凝土大坝安全监测技术规范》(DL/T5178-2003附录。
竖直传高
(1) 竖直传高预留孔应以测量控制点精确放样，放样误差应小于士2cm。不得以预留孔与建筑物结构的相对尺寸进行放样。
(2) 预埋管采用标准混凝土预制管，规格为中500mm x 55mm (内径X壁厚)承插
式钢筋混凝土预制管，管段长度由承包人根据现场混凝土分层厚度以及安装工艺自定。每层混凝土浇筑前，应先在预留孔位四周用钢筋焊放样架，在放样架上标定通过孔心并井相互垂直的两条方向线。
⑶根据放样架给出的孔心位置，调整预埋管中心与其重合后，并将预埋管固定牢固，保证混凝土浇筑时不会发生变位。管接头处应先密封以防漏浆。
(4) 每次浇筑前，必须检测预埋管中心点与设计中心点的偏差，且不得大于2cm。混凝土浇筑过程中，需有专人对埋管进行保护，并检查孔位，发现问题及时处理。
(5) 预埋管必须加盖保护，严禁掉物入内。
(6) 预埋管的有效孔径不得小于30cm。
多点位移计
(1) 多点位移计钻孔孔位、孔深、孔斜应严格按设计图纸放样和施钻，孔深应达到
设计深度，超深应不大于50cm
⑵钻孔：先钻1.0m深0200的孔，再改用091钻孔至设计深度。钻孔孔斜偏差不应大于0.01m/m。钻孔岩芯应进行地质素描。
（3）仪器埋设前钻孔应用高压水进行冲洗。安装过程中，测杆和护管的各接头要连接牢固，护管测杆应作标号，以防混淆。安装就位后进行孔内灌浆，浆材的水灰比为0.5：1,灌浆压力为0.2MPa,待水泥浆凝固后安装孔口装置。
钻孔测斜仪
1）测斜管埋设
支护结构变形监测，采用测斜仪进行测量。测斜仪器由测斜管（软质）、测斜探头、
数字式测读仪三部份组成：测斜管内有四条十字型对称分布的凹型导槽，作为测斜仪滑轮上下滑行轨道，测量时，使测斜探头的导向滚轮卡在测斜管内壁的导槽中，沿槽滚动将测斜探头放入测斜管，并由引出的导线将测斜管的倾斜角值显示在测读仪上。
埋设过程中要避免管子的纵向旋转，在管节连接时必须将上、下管节的滑槽严格对准，以免导槽不畅通。埋设就位时必须注意测斜管的一对凹槽与欲测量的位移方向一致。测斜管固定完毕，用清水将测斜管内冲洗干净。由于测斜仪的探头是贵重仪器，在未确认导槽畅通可用时，先用探头模型放入测斜管内，沿导槽上下滑行一遍，待检查导槽是正常可用时，放可用实际探头进行测试。埋设好测斜管后，需测量测斜管十字导槽的方位、管口坐标及高程，要及时做好保护工作，如测斜管外局部设置金属套管保护，测斜管管口处砌筑窨井，并加盖。
（1）钻孔测斜仪测孔钻孔孔位、孔深、孔斜应严格按设计图纸放样和施钻，孔深应
达到设计深度，超深应不大于50cm。
（2）钻孔：先钻1.0m深200的孔，再改用110钻孔至设计深度。钻孔孔斜偏
差不应大于0.01m/m。钻孔岩芯应进行地质素描。
（3）测斜管安装前应检查是否平直，两端是否平整，对不符合要求的测斜管应进行
处理或舍去。
（4）测斜管采用现场逐节组装的方法进行安装。要求导管及底部管帽必须密封牢
靠，防止水泥浆进入管内。安装过程中应使导管中的一对导槽方向与预计的岩体位
移方
向相近，用测扭仪测量测斜管导槽转角，测斜管每3m导槽转角应不超过1 ，全长范围内应不超过5 ，以保证测斜仪探头沿导槽方向畅通无阻。
(5)灌浆后，应用压力水将测孔内壁冲洗干净，并在孔口加盖保护。
(6)记录每一测斜管接头的深度，测定导槽的方位。
2) 测方法
将测斜探头插入测斜管，使滚轮卡在导槽上，缓导下至孔底，测量自孔底开始，自下而上沿导槽全长每隔0.5m测读一次，每次测量时，应将测头稳定在某一位置上。测量完毕后，将测头旋转180。插入同一对导槽，按以上方法重复测量。两次测量的各测点应在同一位置上，此时各测点的两个读数应是数值接近、符号相反的值。如果测量数据有疑问，应及时复测。基坑工程中通常只需监测垂直于基坑边线方向的水平位移。但对于基坑阳角的部位，就有必要测量两个方向的水平位移，此时，可用同样的方法测另一对导槽的水平位移。水平位移的初始值应是基坑开挖之前连续3次测量无明显差异读数的平均值，或取开挖前最后一次的测量值作为初始值。测斜管孔口需布设地表水平位移测点，以便必要时根据孔口水平位移量对深层水平位移量进行校正。
测缝计
(1) 测缝计埋设时，必须垂直缝面。
(2) 若测缝计埋设在混凝土与围岩接触而时，可在围岩上打孔预埋套筒。待混凝土浇筑至测点所在部位时，再安装测缝计。
(3) 在围岩中钻孔，孔径应大于测缝计套筒，深度应满足测缝计安装及预拉要求。
(4) 至少提前48h在孔内填满水泥砂浆，砂浆应有微膨胀性，将套筒挤入孔中，筒口与孔口平齐。然后将螺纹口涂上机油，筒内填满棉纱，旋上筒盖。
(5) 48h后打开套筒盖，取出填塞物，旋上测缝计，用预拉架将预拉仪器满量程的1 /4并固定，在套筒中填满棉纱，防治将测缝计波纹管(变形段)浇死。
(6) 混凝土浇筑时在仪器周围应人工振捣密实，防治仪器损坏。
(7) 及时填写仪器埋设考证表。
裂缝计
(1) 混凝土浇至高出仪器埋设位置20cm时，挖去捣实的混凝土
(2) 在被监测部位的两侧分别牢牢地固定一根锚杆，将裂缝计的中间部分用塑料布包裹并涂以沥青，两端保持干净。
(3) 将传感器连接到锚杆上并预拉仪器满量程的I / 4,将埋入所需监测的混凝土中
回填混凝土并密实。
2411.3渗流监测
混凝土坝必须进行渗流监测，监测项目包括扬压力、渗透压力、渗流量及水质监测。
测压管埋设安装
(1) 测压孔应在山体排水洞两侧的排水孔施工完毕并经检验合格后才能施钻。
(2) 测压孔钻孔孔位与设计孔位偏差不超过5cm，孔深应达到设计深度，孔斜偏差应不大于0.02m/m。
⑶测压孔钻孔开孔直径为110mm,终孔孔径为76mm，达到设计深度后应进行灵敏度检查，灵敏度检查的水压力为0.1?0.2Mpa，当漏水量极微或基本不漏水时，应及时通知项目监理，决定是否加深钻孔或重新钻孔。钻孔岩芯应进行地质素描。
(4) 测压孔在钻孔过程中，如发现集中漏水(无回水)、掉钻、掉块、塌孔等情况时，应详细记录。当上述情况比较严重时，应通知项目监理采取处理措施。
(5) 测压孔孔口装置按图加工和安装各接头不得漏水，经检查合格后进行初始值观测。
渗压计埋设
(1)渗压计埋设前，必须按照有关规定要求进行室内检验，并按照《规范》的要求进行埋设安装。
(2)透水石必须浸泡饱和，安装时要排除前盖空腔和透水石中的气泡。
(3)基岩中渗压计采用钻孔法埋设，测压管中渗压计采用吊装法安装：仪器电缆引入指定测站，牵引过程中需加以保护。
(4)埋设时应用饱和细砂袋将测头包好，确保渗压计进水口通畅。
量水堰安装
(1) 堰口水流形态必须为自由式。
(2) 量水堰应设在排水沟的直线段上，堰槽段应采用矩形断面。
(3) 堰扳为平面，局部不平处不大于士2mm,堰口局部不平处不大于士1mm;堰板顶部水平，两侧高差不大于堰宽的1/500,直角三角堰的直角误差不得大于30“；堰板与侧墙应保持铅直，倾斜度小于1/200,侧墙局部不平整小于士5mm,堰板与侧墙互相垂直，误差小于30〃.两侧墙问局部距离误差小于士10mm;堰板采用不锈钢板，过水堰口下游边缘制成45 °角。
(4) 堰板应与堰槽两侧墙和来水流向垂直。堰板应平正和水平，高度应大于5倍的堰上水头。
(5) 测读堰上水头的水尺或测针，应设在堰口上游3~ 5倍堰上水头处。尺身应铅直，
其零点高程与堰口高程之差不得大于1mm。
(6) 在水尺或测针安装处用带隔栅的防污管做个静止观测井，安装量水堰计。
(7) 量水堰安装完毕，应详细填写考证表，存档备查。
5.2.4渗流监测方法
1) 当采用压力表测量测压管内水压时，压力值应读到最小估读单位。对于拆卸后
重新安装的压力表应待压力稳定后才能读数，每年应对压力表进行校验。帷幕前的测压
管不得任意排水，以防发生管涌。
2) 采用电测水位计量测测压管内水位时，应将测头缓慢放入管内，在指示器开始
反应时，测量出管口至孔内水面的距离。两次读数之差不应大于1cm。
3) 当采用渗压计量测监测孔的水位时，两次读数之差应不大于仪器的最小读数。
2411.4应力应变监测
应力、应变及温度监测项目主要有应力、应变监测、锚杆(锚索) 、应力监测、钢
筋应力监测、钢板应力监测、温度监测、接缝裂缝开度监测和地震反应监测等。
应力、应变及温度监测应与变形监测和渗流监测项目相结合布置，重要的物理量可布设互相验证的监测仪器。在布置应力应变监测项目时，应对所采用的混凝土进行热学力学及