带DOP液槽式高效过滤器其实都是属于无隔板高效过滤器中的一样，采用超细玻璃纤维为过滤介质，间隔线为优质进口热溶胶，密封胶为聚氨脂，外框为表面经过阳极处理的铝型材；双面附菱形钢板网。厚度有90、110、120等规格。
我司的生产的DOP液槽式高效过滤器在出厂前每台均严格经过D.O.P扫描检漏，具有低阻力，高效率、重量轻、安装方便等特点。
带DOP液槽式高效过滤器产品特点：
1.液槽式无隔板高效过滤器外形美观、密封性能好、安装方便、重量轻、厚度薄、过滤效率高。
2.产品具有过滤面积大、使用寿命长、阻力低等特点。
3.法兰内注液槽密封胶，此胶为永久性不干胶，通常与刀架配合使用。
适用场所：广泛使用于要求较高的洁净间、大面积垂直层流、百级层流罩及HEPA高效过滤器的安装等。
DOP液槽式高效过滤器所用的液槽密封胶是非牛顿液体，该胶具有不挥发、不爬油、无毒无味等特点，常温下具有良好的稳定性。
液槽密封是优于国内目前常用的机械压紧装置密封的一种方法。
液槽密封高效过滤器安装方便，密封十分可靠，是国际上普遍采用的高效过滤器密封方法。
优点：密封性高，补漏性好。
液槽式无隔板高效过滤器用料及运行条件:
滤料超细玻纤滤纸
框体密封胶PU双组份聚氨酯胶
槽内密封胶液槽密封胶
框材铝型材/镀锌铁/不锈钢
防护网喷塑菱形网
分隔物EVA热熔胶
密封胶条PU聚氨酯发泡胶、EVA、氯丁橡胶过滤效率99.99%～99.9995% @ 0.3μm
使用最高温度70℃
使用最高湿度100%
带DOP液槽式高效过滤器参数说明：
厚度/效率/阻力-对应关系表
Thickness 初阻力Pressure drop
@0.45m/s/Pa
厚度
(Inches) (mm) H13 H14 U15 U16
21/2 69 105 110 120 140
31/2 90 75 80 90 110
41/3 110 60 65 70 85
Dimensions vs Air flow
长&宽尺寸/风量-对应关系表
Dimensions (H x W) Air Flow (Inches) (mm) m3/Hr @0.45m/s 12×12 305×305 150
12×24 305×610 300
207/8×207/8 530×530 450
207/8×24 530×610 520
207/8×447/8 530×1140 980
24×24 610×610 600
24×30 610×762 750
24×36 610×915 900
24×48 610×1210 1200
24×60 610×1524 1500
30×30 762×762 940
30×36 762×915 1130
30×48 762×1210 1500
30×60 762×1524 1880
36×36 915×915 1350
36×48 915×1210 1800
48×48 1210×1210 2400
高效纤维过滤器|高效空气过滤器|亚高效过滤器|南高效空气过滤器|初效过滤器|中效过滤器|粗效过滤器|无隔板高效过滤器|无隔板过滤器|过滤器|空气过滤器|袋式过滤器 一净出品的有隔板过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的纸隔板、铝箔隔板分隔并折叠成型，一净对生产过程的管理及严格的侧试保证了产品的质量。可以提供多种材质及多种尺寸的外框。有隔板过滤器标准品厚度分为120 、150 、220 mm ，因为220mm 厚度为国内常用规格。因为大风量产品比标准风量产品的滤材面积大，所以比较适用于风量需求较大的地方。对于新系统的设计，大风量型可以减少产品的使用数量和安装空间。而对于已经使用的系统，如果用大风量的产品替换标准型产品，可以降低系统的阻力，达到节能、产品更换周期延长、减少丢弃成本等优点。 每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。 另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间高效过滤器注意事项： 安装高效过滤器是净化空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点： 安装前清洁； 系统应空吹清洁； 净化车间应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器； 如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫； 然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，方可安装高效过滤器。 。高效过滤器拆包和检漏： 拆包：只能在安装现场，安装时刻现拆高效过滤器包装，取出之后应作外观检查，并要求每一台有性能指标的具体检测数据，不得笼统打印某限值数据（例如≤Pa） 检漏：洁净度级别等于或高于100级的洁净车间的高效过滤器安装前必须作现场检漏，重点是检查过滤器
高效过滤器 高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。 高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。 每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量 高效过滤器,超高效过滤器等。高效过滤器正面图 另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。 高效过滤器检漏： 高效过滤器检漏常用的仪器有：尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。 尘埃粒子计数器 用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目，可直接检测洁净度等级为十级至三十万级的洁净环境。体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，微处理器控制，可贮存、打印测量结果，测试洁净环境十分便利。 5C 气溶胶发生器 TDA-5C气溶胶发生器能产生一致的多种直径分布的气溶胶粒子，TDA-5C气溶胶发生器与TDA-2G或TDA-2H 等气溶胶光度计配合使用时能提供足够的挑战粒子去测量高效过滤系统。 高效过滤器的检漏方法 高效空气过滤器泄漏测试基本上是把挑战微粒施放在高效空气过滤器上游，然后在高效空气过滤器表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。 PAO检漏属于气溶胶光度计测试法：PAO气溶胶原液是一种专门用于高效过滤器检漏测试中的产生挑战性气溶胶的原液,CAS(美国化学物质产品登记号)为68649-12-7,化学成分为1-Decene, tetramer mixed with 1-decene,中文对应的名称氢化-1-癸烯四聚体与1-癸烯三聚体;又名聚阿尔法烯烃是poly-alfa-olefins.?原液的浓度为100% 。美国FDA推荐PAO 代替DOP用于高效过滤器的测试,PAO无毒无味,物理和化学特性如下: 闪点:754oF 密度:0.819 @ 60oF 挥发 @ 20oC:不挥发挥发物密度:没有与水溶解性:不溶外观:无色气味:无味冻点:没有 pH @ 5%:没有 气溶胶光度计： 气胶光度计测试法是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。 气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。泄漏的定义是泄漏出上游
高效过滤器的使用寿命 对于运行中的洁净室，末端高效过滤器的价值并不高，全部加起来可能还不到用户两个小时的产值，但更换过滤器的风险和间接费用会很高。更换过滤器时要停产，停产损失只有业主自己能算出来，这笔损失肯定比过滤器的备件费用高。更换过滤器是十分仔细的操作，洁净室内的任何东西都经不起折腾，碰坏一个不起眼的设备，其损失可能会高于全部过滤器的费用。更换过滤器后要由专业人员进行检测，有时还要对空调系统进行调试，然后还要经过一段时间的试运行。检测、调试、试运行，三项费用加到一起，可能会与过滤器价格不相上下。聪明的业主总是希望尽可能地延长高效过滤器的使用寿命，不是为了省过滤器那几个钱，他们是想避免因更换过滤器而产生的一堆麻烦。举个极端的例子，当代芯片厂洁净室末端高效过滤器的设计使用寿命为“一辈子”，即：投入运行后永远不操高效过滤器的心。那种工厂的技术日新月异，一个新项目投产后5～7年就落后了，工艺必须更新，厂房要改造，高效过滤器也同时报废。在那里，高效过滤器的“一辈子”也就是7年，为了保险，设计师将过滤器的设计使用寿命定为10～20年。高效过滤器上积灰过多时阻力增大，大到影响正常送风时，高效过滤器就该报废。增大高效过滤器的过滤面积或增加过滤器的数量，都能延长过滤器的使用寿命。但那些做法的游戏空间不大，你不可能无限地增大过滤面积，要延长高效过滤器的使用寿命，最根本的办法是将灰尘挡在预过滤器。更换预过滤器一般无须停产，无须调试，所以有经验的业主会把注意力和金钱花在预过滤器上。对于10000级和100000级洁净厂房，预过滤可选用F8过滤器（比色法95%），这样，末端高效过滤器的使用寿命一般可达5年。在国外项目中和国内新建项目中，F8过滤器是非均匀流洁净室最常见的预过滤器。对于芯片厂100级、10级或更高级别的洁净厂房，预过滤器的常见效率级别为H10（MPPS 85%），许多新建项目索性选用HEPA（对0.3mm粒子的效率≥99.97%）。设计师号称保证末端高效过滤器使用“一辈子”，其方法不过如此。在国内过去的洁净室空调系统设计中，过滤器的常见配置为：粗效→中效→高效。那时末端高效过滤器的使用寿命仅为1～3年，最差的也就几个月。有些场合，对高效过滤器使用寿命的规定不是出于对阻力的考虑，而是其它因素。若厂房中有氢氟酸，而车间空调又不是全新风系统，高效过滤器中的玻璃纤维滤纸会受到回风的腐蚀，为了安全，必须定期更换高效过滤器。有些财大气粗的制药厂，每年雨季过后要更换高效过滤器，为的是防止过滤器上任何可能的霉菌污染。有些生物实验室和与危险品打交道的实验室，在开展一项新的重要课题前，为了可靠，上司会要求使用新的高效过滤器。！！！转载 过滤器的过滤机理 撞上→粘住空气中的尘埃粒子，或随气流作惯性运动，或作无规则运动，或受某种场力的作用而移动。当运动中的粒子撞到障碍物时，粒子与障碍物表面间的引力使它粘在障碍物上。纤维过滤材料过滤材料应能：既有效地拦截尘埃粒子，又不对气流形成过大的阻力。非织造纤维材料和特制的纸张符合这一要求。杂乱交织的纤维形成对粒子的无数道屏障，纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。惯性碰撞与扩散碰撞效率随尘粒大小而异过滤器捕集粉尘的量与未过滤空气中的粉尘量之比为“过滤效率”。小于0.1mm（微米）的粒子主要作扩散运动，粒子越小，效率越高；大于0.5mm的粒子主要作惯性运动，粒子越大，效率越高。在0.1mm与0.5mm之间，效率有一处最低点。阻力纤维使气流绕行，产生微小阻力。无数纤维的阻力之和就是过滤器的阻力。过滤器阻力随气流量的增加而提高，通过增大过滤材料面积，可以降低穿过滤料的相对风速，以减小过滤器阻力。动态性能被捕捉的粉尘对气流产生附加阻力，于是，使用中过滤器的阻力逐渐增加。被捕捉到的粉尘形成新的障碍物，于是，过滤效率略有改善。被捕捉的粉尘大都聚集在过滤材料的迎风面
初效中效高效过滤器介绍 一、初效过滤器介绍： 初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。 初效过滤器特点：价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。主要用于：中央空调和集中通风系统预过滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器，用不锈钢外框，耐高温250-300℃过滤效率。 这种效率的过滤器，常用一空调与通风系统的初级过滤，也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系统。 G系列粗效空气过滤器分八个品种，分别为：G1，G2，G3，G4，GN（尼龙网过滤器），GH（金属网过滤器），GC（活性炭过滤器），GT（耐高温粗效过滤器）。 初效过滤器结构 过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过
滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。 一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板，滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬单面金属丝网。外型美观。结构坚固耐用。一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器，可用于任意规格过滤器生产，高强度，不宜变形。高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器，特点为规格精度高，美观成本低。如果用进口面纤维或合成纤维过滤材料，则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。 过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内，迎风面积增大。流入的空气中的尘埃粒子被过滤材料有效阻挡褶与褶之间。洁净空气从另一面均匀流出，因此气流通过滤器是平缓和均匀的。视过滤材料不同，它所阻挡的粒径从0。5μm到5μm而不同，过滤效率也不同! 二、中效过滤器概述 中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5，F6，F7，F8，F9，非袋式包括FB（板式中效过滤器），FS（隔板式中效过滤器），FV（组合式中效过滤器）。注：（F5、F6、F7、F8、F9）为过滤效率（比色法），F5：40~50%，F6：60~70%，F7：75~85%，F9：85~95%。
高效空气过滤器的更换 过滤器, 空气 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍不 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个 问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处 或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。
2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距 ≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5个 测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对湿 度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔 不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精 度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题，如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求，则洁净室内的洁净度也不会或很难达到要求。
有隔板与无隔板高效过滤器有什么区别与优势，各用在什么地方？？ 一、高效过滤器可分为：有隔板高效和无隔板高效 二、有隔板高效过滤器是用超细纤维作滤料、优质牛皮纸热滚压成形或采用胶版纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发颗粒。但在温湿度发生变化时，隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格，适合于低级别的非单向流项目与各种净化设备和洁净厂房。有隔板过滤器中，铝隔板过滤器主要用于高温或高湿环境，纸隔板过滤器用在普通洁净环境。有隔板风量相对较大,效率只能达到高效,可以用作耐高温过滤,滤材方面没有无隔板要求严格。 三、无隔板高效过滤器就是去掉了传统结构中的瓦楞状分隔板用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶作为滤芯的分隔物，与各类外框装配。适合于要求严格的单向流和级别高的非单向流洁净室项目。现A级洁净房一般都采用无隔板高效过滤器,FFU中配置的也是无隔板高效过滤器.与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小，重量轻，结构紧凑、性能可靠，便于安装、效率稳定、风速均匀等优点。无隔板高效的设计可以以最小阻力达到最高的效率，从而降低运行成本，特别是设计的热熔胶可以确保相同的摺层间距，保证了最佳气流的通过，同时达到高容尘量，延长了使用寿命，充分利用了过滤器整个深度上的滤材。在同等尺寸的条件下！通风量与纳污量不一样！无隔板＞有隔板。 四、有隔板高效过滤器的隔板纸、密封胶、滤料等相关部件的作用 1.波纹型滤纸板可以精确地保持摺层之间距，在最小的阻力下，最大限度的利用滤料。在腐蚀环境中，可使铝隔板。隔板边缘辗折，可防止滤料破损，薄行隔板可以有更多的摺层，从而扩大滤料面积并增加风量。 2.在框架内用密封胶完成密封，防止周边发生侧漏。密封层完全密封了滤料边缘及隔板，即密封了所有可能发生的泄漏的通道。 3.滤料是采用超细玻璃纤维制成的高密度纸或者使用大风量PP滤料（PP材料一般使用在需要大量换风对净化环境要求不高的喷涂车间10000级），滤料摺层以尽量坚信以扩大滤料的有效面积，从而降低滤料的滤速，减少阻力 4.框架：（木质）采用18mm厚压制板框架，43接头采用胶水及连接以保证其牢固。（金属框架）包括镀锌板、不锈钢、铝型材等多种金属材料。 影响过滤效率的因素 1.空气阻力 运动着的气流碰到滤材，使气流绕行，同时产生微小的阻力，无数过滤纤维是整个过滤装置在一定风速下产生一定的阻力和成为过滤装置的空气阻力。当过滤装置到达一定阻值时（终阻值），就要更换过滤装置，这样才能保证过滤效果。大多数情况下，终阻值设定为初祖值得2—4倍。过滤装置越脏，阻值越大，相应的同等风速下风量会越小。 不要以为清洗过后，过滤阻力不再增高就认为过滤装置已恢复过滤机能，其实此时的过滤效率是零。所以，过滤器材是易耗品。
高效过滤器的检测方法 1:钠焰法Sodium Flame 源于英国，中国通行，欧洲部分国家于20世纪70?90年代实行。试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度。主要仪器为光度计。 盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。 国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4mm但对国内现有装置的实测结果为0.5mm欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65mm 随着扫描法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。国内有关部门正在修订原有的国家标准，是废止还是继续使用钠焰法，两种意见的都没有结论。 相关标准：英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4，中国GB6165-85 2:DOP 法 源于美国，国际通行，中国从未实行过。试验尘源为0.3mm单分散相DOP（塑料工业常用增塑剂）液滴。“量”为含DOP空气的浑浊程度。测量粉尘的仪器为光度计（photometer）。以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP?粒的过滤效率。 对DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下 0.3mm左右的颗粒，雾状DOP进入风道。测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3mm 粉尘的过滤效率。 DOP法已经有50多年的历史，这种方法曾经是国际上测量高效过滤器最常用的方法。早期, 人们认为过滤器对0.3mm的粉尘最难过滤，因此规定使用0.3mm粉尘测量高效过滤器。 DOP中含苯环，人们怀疑它致癌，因此许多实验室改用性能类似但不含苯环的替代物，如DOS 但试验方法仍称“ DOP法”。 通过改变发尘参数，可以获得其它粒径的DOF液滴。于是就有20年前欧美国家测量超高效过滤器的0.1mmDOP法，有时测量仪器也改为凝结核激光粒子计数器。有些国外厂家曾标出对0.05mm 或0.03mm DOP勺过滤效率，那都是商业上无科学依据的标新立异。 测量高效过滤器的DOF法也称“热DOP法”。与此对应的“冷DOP是指Laskin喷管（用压缩空气在液体中鼓气泡，飞溅产生雾态人工尘）产生的多分散项DOP粉尘，在对过滤器进行扫描测试时，人们经常使用冷DOP 相关标准：美国军用标准MIL-STD-282。
洁净室产品网：https://www.doczj.com/doc/d97631168.html,/ 空气过滤器 中文名称：空气过滤器英文名称：airfilter定义1：滤除压气机进口空气中的尘粒、盐分等杂质的设备。应用学科：电力（一级学科）；汽轮机、燃气轮机（二级学科）定义2：能清除空气中灰尘及杂质的器件。应用学科：机械工程（一级学科）；实验室仪器和装置（二级学科）；气候环境试验设备-气候环境试验设备零部件及附件（三级学科）概述 在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能，往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件，用于气源净化过滤、减压和提供润滑。三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中不可缺少的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的最后保证.其设计和安装，除确保三大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。编辑本段空气过滤器的发展 空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。空气过滤器的迅速发展是与军事工业和电子工业的发展紧密相关的。在第一次世界大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的军用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得专利。50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。目前，各国仍在努力研究，估计不久就会出现更先进的空气过滤器。编辑本段过滤器本身的设计也取得了显著进展 其中最重要的是分隔板的去除，即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险，而且有效地增加了过滤面积，提高了过滤效率，并降低了气流阻力，从而减少了能量消耗。此外，空气过滤器在耐高温、耐腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展，满足了一些特殊的需求。编辑本段空气过滤器的作用 从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油.编辑本段空气过滤器的工作原理空气过滤器的结构如右图所示从进口流入的压缩空气，被引进导流板（2 空气过滤器原理图 ），导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出
分析高效过滤器的效率与检漏测试的关系针对高效过滤器过滤效率和现场检漏测试过程中遇到的标 准问题进行阐述，列出《EN1822》中的高效过滤器总效率与局部穿透率的区别，提出采用H14级别高效过滤器更容易通过现场检测测试的观点，并提出高温高效过滤器应慎用DOP法进行现场检漏测试的观点。 随着新版GMP的颁布实施，高效过滤器、高温高效过滤器、超高效过滤器的完整性测试已经逐步推广应用，现在过滤器生产厂商应用最为广泛的是采用MPPS(最易穿透粒径)方法检测过滤器效率，而在过滤器安装现场一般采用DOP法进行检测，一般的观点是高效过滤器的泄漏率等于减去过滤器过滤效率，其实两者之间并不是这个简单的数学公式。下面就两种方法之间的区别和联系进行分析讨论： 一、高效过滤器的检测与验收国家标准高效过滤器的检测与验收国家标准有三个，包括《GB\T 6165-2008高效空气过滤器性能实验方法的效率和阻力》、《GB-T 13554-2008高效空气过滤器》，国外标准有cGMP、美国的《IEST-RP-CC034》，欧盟的《EN1822》,《ISO14644-3洁净室及其受控环境计量和测试方法》，每个标准中提出了高效过滤器的检漏方法及验收标准有不同，在cGMP和美国《IEST-RPCC034》标准中规定高效过滤器现
场检漏透过率0.3μm ，光度计扫描捡漏法为0.01%。欧盟的《EN1822》规定：检漏MPPS测试H13级高效过滤器总效率为99.995%，局部透过率为0.025%。我国在《GB 5059-2010洁净室及验收规范(附条文说明)》及《GB/T 13554-2008高效空气过滤器》中规定高效过滤器泄漏率标准定为小于等于0.01%。 二、高效过滤器效率的计算方法高效过滤器过滤效率性能试验的方法一般有钠焰法、油雾法和计数法。随着科技的进步，人们发现最容易穿透过滤器的粒子并不是0.3μm ，而是在 0.1~0.2μm ，所以现在一般采用MPPS(最易穿透粒径)计数方法，即对过滤器下方进行扫描得出各粒径下的效率，采用最容易穿透过滤器的粒子进行分析，得到高校过滤器的过滤效率。计算公式如下： A1----上游气溶胶粒子(粒/立方米) A2----下游气溶胶粒子(粒/立方米) R----相关系数 E----过滤器的过滤效率。% 进行扫描后得出过滤器在不同粒径下的过滤器效率，并绘制图表如下图2所示：从图2可以看出，该片高效过滤器的MPPS点为0.18μm,该粒径的过滤效率为 99.992%。 三：总效率与局部效率的区别高效过滤器一般只标定过滤器的总效率，如过滤器铭牌上标定果粒橙效率99.97%，即为该过滤器的总效率。图3是标准《EN1822》中列出的不同级别过滤器的总值与局部值之间的数值。局部值是指在过滤器下方进行逐
无隔板高效过滤器与有隔板高效过滤器的区别 高效空气过滤器按照结构不同可以分为无隔板高效过滤器和有隔板高 效过滤器。无隔板高效过滤器主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效过滤器多采用铝箔、胶版纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前，多采用双面上胶的胶版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。但根据我公司多年来的经验，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。 无隔板高效过滤器的优势： 无隔板高效过滤器主要用于过滤0.3μm以下的空气悬浮颗粒，目前已经逐渐代替了传统的有隔板过滤器，成为目前洁净工程中最常用的过滤器品
种,被广泛应用10级到30万级的无尘车间、无尘室、洁净室里，通常与洁净工作台、FFU、高效送风口、洁净棚等净化设备配套使用，其一般采用超细玻璃纤维滤纸作滤料，以硬质胶板纸、铝膜板等材料折叠分隔，新型聚氨酯密封胶密封，外框可选择木框或不锈钢薄板或镀锌板框或铝框等，无隔板高效过滤器因无隔板设计而降低运行成本，无隔板的热塑性隔胶可以确保相同褶层间距，保证了最佳气流通过，达到高容尘量充分利用了过滤器整个深度的滤材，因此它常常具有过滤效率高，阻力低，容量大等特点，受到很多厂家的青睐。
高效过滤器的更换 Jenny was compiled in January 2021
高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 仍不能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主 要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机 构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速 仪、热球式风速仪等。 2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm
处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可 （一般为1~5个测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温 度和相对湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以 上。每次测定间隔不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足 够精度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于 0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题，如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求，则洁净室内的洁净度也不会 或很难达到要求。 洁净室内气流组织一般为顶送下回形式。检测时需要解决以 下两个问题： （1）测点布置方法 （2）用发烟器或悬挂单丝线的方法逐点观察和记录气流的流向，并
菲尔顿空气过滤器产品知识简介 一、空气过滤器的不同效率表示方法 当被过滤气体中的含尘浓度以计重浓度表示时，则效率为计重效率;以计数浓度表示时，则效率为计效效率;以其它物理量作相对表示时，则为比色效率或浊度效率等。 最常用的表示方法是用过滤器进出口气流中的尘粒浓度表示的计数效率。 1.在额定风量下，按国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》及GB13554-92《高效空气过滤器》的规定，不同过滤器的效率范围如下： 初效过滤器，对≥5微米粒子，过滤效率80>E≥20，初阻力≤50Pa 中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率70>E≥20，初阻力≤80Pa 高中效过滤器，对≥1微米粒子，过滤效率99>E≥70，初阻力≤100Pa 亚高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥95，初阻力≤120Pa 高效过滤器，对≥0.5微米粒子，过滤效率E≥99.99，初阻力≤220Pa 超高效过滤器,对≥0.1微米粒子，过滤效率E≥99.999，初阻力≤280Pa 2.由于现在许多企业选用的是进口的过滤器，而它们表示效率的方法与国内的不同，为便于比较，将它们之间的换算关系列表如下： 按欧洲标准，粗效过滤器分为四级(G1~~G4)： G1 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率E≥20% (对应美国标准C1) G2 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率50>E≥20% (对应美国标准C2~C4) G3 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率70>E≥50% (对应美国标准L5) G4 效率对粒径≥5.0μm,过滤效率90>E≥70% (对应美国标准L6) 中效过滤器分为两级(F5~~F6)：
F5 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率50>E≥30% (对应美国标准M9、M10) F6 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率80>E≥50% (对应美国标准M11、M12) 高中效过滤器分为三级(F7~~F9)： F7 效率对粒径≥1.0μm,过滤效率99>E≥70% (对应美国标准H13) F8 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率90>E≥75% (对应美国标准H14) F9 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥90% (对应美国标准H15) 亚高效过滤器分为两级(H10、H11)： H10 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率99>E≥95% (对应美国标准H15) H11 效率对粒径≥0.5μm,SEO,过滤效率99.9>E≥99%(对应美国标准H16) 高效过滤器分为两级(H12、H13)： H12 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.9% (对应美国标准H16) H13 效率对粒径≥0.5μm,过滤效率E≥99.99% (对应美国标准H17) 二、空气过滤器的规格与额定风量 各类过滤器的一些标准尺寸、风量及初阻力如下表： 序号名称外形尺寸额定风量初阻力 1 粗效平板式过滤器 595X595X20 2500m3/h ≤50Pa 2 粗效折迭式过滤器 595X595X46 3600m3/h ≤50Pa 3 中效袋式过滤器 595X595X500 3600m3/h ≤80Pa 4 W型亚高效过滤器 610X610X292 3200m3/h ≤160Pa 5 有隔板高效过滤器 610X610X150 1000m3/h ≤220Pa 6 无隔板高效过滤器 610X610X69 1000m3/h ≤160Pa
初效中效高效过滤器介绍 、初效过滤器介绍: 初效过滤器适用于空调系统的初级过滤，主要用于过滤5卩m以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、 折叠式、袋式三种样式，外框材料有纸框、铝框、镀锌铁框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性碳滤材、金属孔网等，防护网有双面喷塑铁丝网和双面镀锌铁丝网。 初效过滤器特点：价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。主要用于：中央空调和集中通风系统预过 滤、大型空压机预过滤、洁净回风系统、局部高效过滤装置的预过滤、耐高温空气过滤器，用不锈钢外框，耐高温250-300 C过滤效率。 这种效率的过滤器，常用一空调与通风系统的初级过滤，也适用于只需一级过滤的简单空调和通风系 统。 G系列粗效空气过滤器分八个品种，分别为：G1, G2, G3, G4, GN （尼龙网过滤器），GH （金属 网过滤器），GC （活性炭过滤器），GT （耐高温粗效过滤器）。 初效过滤器结构 过滤器的外框是以坚固的防水板组成，用来固定已折叠完成的滤材。外框上对角线的设计能提供大过
滤面积，并使内部滤材紧密的粘附在外框上。过滤器的四周皆以特殊的专业粘合胶水与外框粘合，能防止 空气泄漏或因风阻压力造成破损的情况发生。 一次性纸框过滤器的外框一般分为一般硬纸框和高强度摸切硬纸板，滤芯为打褶的纤维过滤材料内衬 单面金属丝网。外型美观。结构坚固耐用。一般硬纸板外框用于制造非标规格的过滤器，可用于任意规格 过滤器生产，高强度，不宜变形。高强度摸且硬纸板用于制造标准规格的过滤器，特点为规格精度高，美观成本低。如 果用进口面纤维或合成纤维过滤材料，则其各项性能指标均可达到或超过进口过滤同产。 过滤材料是以折叠形式装入高强度摸且硬纸板内，迎风面积增大。流入的空气中的尘埃粒子被过滤材 料有效阻挡褶与褶之间。洁净空气从另一面均匀流出，因此气流通过滤器是平缓和均匀的。视过滤材料不同，它所阻挡的粒径从0。5卩m到5卩m而不同，过滤效率也不同！ 二、中效过滤器概述 中效过滤器在空气过滤器中属F系列过滤器。F系列中效空气过滤器分袋式和非袋式两种，其中袋式包括F5, F6, F7, F8, F9，非袋式包括FB （板式中效过滤器），FS （隔板式中效过滤器），FV （组合式中效过滤器）。注： （F5、F6、F7、F8、F9）为过滤效率（比色法）,F5: 40?50% , F6: 60?70% , F7: 75~85%, F9: 85~95% 中效过滤器在工业上应用：
纸隔板高效空气过滤器-纸隔板高效过滤器选型 纸隔板高效空气过滤器-纸隔板高效过滤器简介： 纸隔板高效空气过滤器-纸隔板高效过滤器的滤料是利用专用自动设备打成皱褶的纸箔分隔并折叠成型，公司通过对生产过程的管理及严格的侧试保证了产品的质量。折景过滤器可将较大的灰尘累计在折景的底部，两侧则可有效过滤其它微尘。大体而言，折景越深，使用寿命越长。适用于常温、常湿，允许含有微量酸、碱有机溶剂的空气过滤，该产品效率高，阻力低，容尘量大，广泛应用于航天、航空、电子、制药、生物工程以及各类洁净设备的空气净化等领域。 使用此纸隔板高效空气过滤器不需要改变原来空调箱的设计，效率比传统平面过滤器好，还可以延长后段超高效过滤器寿命。 纸隔板高效空气过滤器-纸隔板高效过滤器产品特点： 1.采用隔板式设计，波纹形隔板可以精确地保持褶层间距。 2. 在最小阻力下，最大限度地利用滤料。 3. 器滤材两面180褶翻，折形成锲形褶层，滤料折弯时有两道压痕，使其在隔板的尾端形成锲形盒式褶层，锲形盒式褶层可以防止滤料破损。 4. 在腐蚀性环境中，可使用镀乙烯隔板，捕捉0.3μm粒子效率99.99%。 适应场所： 1.主要用于航空、航太、电子、半导体、晶片、生物制药、医院、食品行业等需要高洁净度的场合所。 2.用于空调通风系统的末端过滤。 贴心订制：根据任意需求，为您量身订造贴心产品。 纸隔板高效过滤器用料及运行条件 滤料超细玻纤滤纸 密封胶PU双组份聚氨酯胶 框体铝型材/铝板/镀锌板/不锈钢/木框 分隔物120g/┫胶板纸或0.035mm厚铝箔 密封胶条PU聚氨酯发泡胶、EVA、氯丁橡胶 过滤效率99.99%～99.995% @ 0.3μm 使用最高温度80℃ 使用最高湿度80% 铝型材可选厚度120～220mm 纸隔板高效空气过滤器-纸隔板高效过滤器技术参数说明: 规格尺寸 (W×H×D)(mm) 风量 (m3 /h) 过滤面 积 (┫) 容尘 量 (g) 初阻力 (面风速0.5m/s 时) 终阻力 过滤效率 0.3μm 484×484× 120 390 4.4 230 <=200Pa 400Pa >=99.97%
高效空气过滤器的更换 , 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速 度仍不能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主 要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、
热球式风速仪等。 2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一 般为1~5个测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度 和相对湿度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。 每次测定间隔不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足 够精度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于 0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方
铝框无隔板过滤器规格 外型尺寸额定风量初阻力效率305*305*35 110 210Pa ≥99.99 610*610*35 450 915*610*35 680 915*610*90 1900 210Pa ≥99.99 305*305*50 180 210Pa ≥99.99 610*610*50 700 305*610*50 360 320*320*50 200 350*350*50 240 484*484*50 450 630*630*50 750 720*760*50 1000 820*600*50 900 915*610*50 1100 1220*610*50 1400 305*305*100 360 210Pa ≥99.99 305*610*100 700 320*320*100 400 350*350*100 500 484*484*100 900 600*600*100 1350 610*610*100 1400 630*630*100 1500 726*484*100 1360 720*760*100 2000 820*600*100 1800 915*610*100 2200 945*630*100 2200 968*484*100 1760
1260*630*100 305*305*80 300 210Pa ≥99.99 305*610*80 600 320*320*80 330 350*350*80 400 484*484*80 750 600*600*80 1160 610*610*80 1300 630*630*80 1300 726*484*80 1130 720*760*80 1760 820*600*80 1600 915*610*80 1900 945*630*80 1920 968*484*80 1500 1220*610*80 2400 1260*630*80 2560 305*305*69 250 210Pa ≥99.99 305*610*69 500 320*320*69 280 350*350*69 330 484*484*69 630 600*600*69 970 610*610*69 1000 630*630*69 1070 726*484*69 940 720*760*69 1470 820*600*69 1320 915*610*69 1500 945*630*69 1600 968*484*69 1260
初中高效空气过滤器常见问题解答 2011-04-21 本文行家：金田科瑞 初中高效空气过滤器常见问题解答 1、什么叫有、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸？ 答：有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。 2、有隔板和无隔板高效过滤器异同点？ 答：高效过滤器可分为：有隔板高效和无隔板高效。 有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。 无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。 3、有隔板和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算？ 答：有隔板的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4 mm，则有隔板的的隔数就多，另外组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。 4、“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的异同点？ 答：“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的比较表如下： 项目 PPHEPA玻璃纤维HEPA 皮肤刺激性无有 纤维脱落无有且脱落的纤维对人体有严重危害 过滤效果好好 风阻小（约为PPHEPA得倍） 5、什么叫初、中、高中、亚高、高效过滤器？ 答：初效过滤器适用于空调系统的预过滤，主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。初效过滤器有（折叠、板式、袋式）三种样式。外框材料有纸框、铝框、镀锌框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭滤材、金属孔网等。