精细化工资料
(1).精细化学品多为单一化合物，可以用化学式表示其成分，而专用化学品很少是单一的化合物，常常是若干种化学品组成的复合物或配方物，通常不能用分子式表示其成分。
(2).精细化学品一般不是最终使用性产品，用途较广，专用化学品的加工度较高，为最终使用性产品，用途较窄。
(3).精细化学品大多是由一种方法或类似的方法制造的，不同厂家的产品基本上没有差别，而专用化学品的制造，各生产厂家各不相同，产品有差别，甚至完全不同。
(4).精细化学品是按其所含的化学成分来销售，而专用化学品是按其功能进行销售的。
(5).精细化学品的生命期相对较长，而专用化学品的生命期较短，产品更新较快。
(6).专用化学品的附加值较高，技术机密性更强，更需要依靠专利保护或对技术诀窍加以保密。
精细化工，是生产精细化学品工业的通称。具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。
精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地
区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志
我国精细化工的现状
经过五十余年的发展，特别是近二十余年的快速发展，我国的精细化工取得了巨大的进步，形成了科研、生产和应用基本配套的工业体系，一些产品在国际市场上具有一定的影响。如染料的年产量和出口量均居世界第一，产量占全球染料总产量近40％，年出口创汇5亿美元；涂料的产量也已超过200万吨，成为世界第三大生产国；我国的农药产量位居全球第二位，2002年达到82.2万吨。此外，饲料添加剂、食品添加剂、胶粘剂、水处理剂等专用化学品在国内需求的拉动下也有了长足的进步，大宗产品已基本依靠国内供应，有些产品也出口国际市场，如食品添加剂中的柠檬酸、山梨酸、香兰素、人工合成甜味剂(如糖精)，以及饲料添加剂磷酸氢钙、维生素E等。
我国精细化工取得了长足进步的同时，与发达国家相比还是有差距的，总体水平和人均消费水平还远远落后于发达国家。主要表现在:
■生产技术水平普遍较低，一些较为先进的技术，如加氢还原、连续硝化、绝热硝化、液体SO3磺化等还未普遍使用，不少小企业的生产还是作坊式的，自动化水平不高。尤其是在单元操作、工艺路线及产品后处理等方面还停留在60、70年代的水平上。一些新的发展领域，如功能高分子树脂和功能性材料，精密陶瓷、液晶材料、信息化学品等国内大多还刚起步，有的还基本空白。
■产品品种虽已有3万多种，但技术含量较低。有的产品质量差，有的总量不足，有的缺乏系列化和精细化。因此，在国际市场上的价格低，竞争力较差。
一批性能好、质量高的产品主要依赖进口。如我国纺织印染工业所需的染料，从数量上国内产品的满足率可到90％以上，但品种的满足率仅50％。又如国家每年需化大量外汇进口医药、农药等原药和中间体，以满足国内生产的需要。这说明我国的精细化工对国外有一定的依赖性。
■企业规模小而散，集中度低。目前全国有一万家左右的精细化工企业，其中以涂料厂最多，约4500多家，其他染料和颜料厂、农药原药和制剂厂、化学药生产厂均在1500家左右。规模较大的生产厂屈指可数，当然近几年在浙江等地也出现了一批较大规模的染料和中间体生产厂，有的厂分散性染料的生产规模已达5～6万吨/年，成为世界上最大的分散染料生产商之一。但总体规模远远小于国外的生产厂。
■中国精细化工发展中的一个突出问题是科研开发力度不够，国家及企业在科研开发方面的投入太少，尚未形成以企业为中心的科技开发和创新体系。中国的科技力量大部分集中在科研院所和大专院校，由于与生产相脱节，科技成果的转化率很低，一般只有10％左右。而企业自我开发能力又较弱，大部分精细化工企业还尚未建立科技开发、应用研究、市场开拓和技术服务机构。
■很多企业对环保重视不够。精细化工的生产厂一般规模较小，厂点分散，生产过程中的三废量较大，有的还难于治理，同时建设三废治理装置需要较大的投入，会增加生产成本。因此大多数企业的三废治理尚未达标，对环境造成很大的影响。
中国精细化工的快速发展，不仅基本满足了国民经济发展的需要，而且部分精细化工产品，还具有一定的国际竞争能力，成为世界上重要的精细化工原料及中间体的加工地与出口地，精细化工产品已被广泛应用到国民经济的各个领域和人民日常生活中。
根据相关统计数据表明，就总量而论，中国已成为世界上主要的精细化工产品生产国之一。染料产量已稳居世界第一位，农药居第二位，涂料居第四位；总体精细化工率已达40%左右。各类精细化工产品不仅能基本满足国民经济发展的需要，而且许多产品在国际市场上已占有相当份额，有的甚至占有举足轻重的地位。我国精细化工正迎来迅猛发展的黄金期。但目前我国农药、染料、涂料、橡胶加工等传统精细化工行业面临着'量有余而质不足'的局面。经过几十年的发展，我国精细化工产业已走到一个关键的节点，转变思路、强化创新将成为产业振兴的必然选择。
特别是在金融危机下，由于市场和技术的独特性，大多数精细化工产品受到的伤害要远小于普通化工产品。精细化工对专有技术依赖性强，市场转型快，属于快进快出的产业。
精细化工产业门类众多，牵涉面广，受到产业政策影响很大，从结构调整和技术进步的角度看，集约化经营是未来中国精细化工发展的方向。中国很多地方建立了化工园区，并给予相应优惠政策，而其中很多化工园区都突出了精细化工特色。这样的格局将有利于精细化工产业的上下游衔接和搭配，将极大促进精细化工产业的发展，未来发展前景广阔。
精细化工中的新技术
精细化工是以有机合成理论为基础，以化工过程为依托的理工密切结合的过程，它不仅需要现代的合成理论作指导，其产品的工业化还需要成熟的化工过程，
同时高科技的分析技术也是必不可少，除此之外，精细化学品的特异性也需要许多其它学科的知识，如制药合成的药物分散及吸收技术等等，学科之间的交叉很多。同时，新技术的出现，也为精细化工的发展提供了更好的武器，限于篇幅，在以后的章节中，我们主要介绍一些经典的精细化工单元反应，关于精细化工方面的一些新技术，在本节中作简要介绍，以开阔思路，主要有相转移催化技术、立体定向合成技术、固定化酶技术、电解精细有机合成技术、现代生物技术等。1．相转移催化技术
相转移催化技术（phase transfer catalysis）是60年代以来迅速发展起来的新的化学合成方法。这种方法具有许多优点，如原料易得，操作简单，反应可以在油-水两相中进行，条件温和，反应速度快，产率高等。特别是使某些原来难以进行的反应，能够在较缓和的条件下顺利进行。
相转移催化技术可用于烃化（如C-烃化、O-烃化、N-烃化和S-烃化），氧化、还原、缩合、加成、消除等反应，以及卡宾的制备与反应等。
2．立体定向合成技术
有些精细化学品，其分子具有不对称中心，具有立体专一结构。若改变其中任何一个不对称中心的构型，则活性就会消失或减弱。立体定向合成，几乎能使产物全部转化为需要之构型，而不产生其他的异构体，所以它在精细化学品的合成中具有重要意义。例如避孕药α-18甲基炔诺酮分子内有6个不对称碳原子
（n=6）,可能生成64个异构体，即使每步反应收率都是100%，所需的产物最多也只能占1/64，即1.56%。但由于应用立体定向合成技术，已顺利地合成出具有其立体专一结构的光学活性异构体。
3．固定化酶技术
酶是能在温和条件下进行高效催化反应的催化剂。固定化酶又称为水不溶性酶，它是将水溶性的酶或含酶细胞固定在某种载体上，使酶仍具有活性，且其性质稳定，可长期使用，并使工艺大大简化和适合于连续化生产。固定化酶技术在精细化工中应用较多，如应用固定化氨基酰化酶，使DL-氨基酸得到光学拆分而生产L-氨基酸；应用固定化青霉酰氨酶生产6-氨基青霉烷酸；应用固定化5-磷酸二酯酶，由核糖核酸生产核苷酸；应用固定化葡萄糖异构酶，由葡萄糖生产果糖；应用固定化产氨短杆菌，由延胡索酸生产L-天门冬氨酸。
4．电解精细有机合成技术
70年代提出的公害问题，使得各国政府指定了有关三废治理的法规，要求化工技术必须考虑无公害、省能源、省资源。在此背景下，电解有机合成，由于其能量效率高，能够用于多种资源，进行清洁生产等特点而引起重视。在80年代初，电解有机合成技术已经工业化的有四十多个。
电解有机合成可适用的反应类型很多。同一个有机原料，在不同条件下可生成多种不同产物。例如，硝基苯在不同条件下进行阴极电解还原可分别制得苯胺、对氨基酚、对氨基苯甲醚和联苯胺四个产品。另外，有些化工产品采用电解有机合成法，原料易得，可一步直接制得产品，比非电解有机合成法具有独特的优点。5．现代生物技术
现代生物技术是以遗传基因重组、细胞融合、细胞大量培养、改良的发酵技术和生物反应器等为基础技术的新生物技术。它可使精细化工等产业发生大的飞跃，对于开发精细化工新产品，改造传统化工生产工艺，节省能源，治理污染等方面都有重大作用。目前实现商品化生产的药品，有胰岛素、干扰素和人生长激素等类型。在其它高附加值的精细化学品的生产中，也开始应用生物技术。正在
开发的各种氨基酸、酶制剂、维生素、芳烃化合物、单细胞蛋白和染料等产品的新工艺，有的已实现工业化。生物技术装备主要包括生物反应器、发酵装置、细胞壁破碎设备、膜分离系统、液固分离系统、色谱及其它辅助设备。
六．精细化工的发展趋势
从科学技术的发展来看，各国正以生命科学、材料科学、能量科学和空间科学为重点进行开发研究，其中主要的研究课题有：新材料（含精细陶瓷、功能高分子材料、金属材料、复合材料）；现代生物技术（即生物工程，包含遗传基因重组利用技术、细胞大量培养利用技术、细胞融合利用技术、生物反应器）；新功能元件，如三维电路元件、生物化学检测元件等。所有这些方面的研究都与精细化工有着非常密切的关系，必将有力地推动精细化工的发展。
1．几种功能高分子材料的发展趋势
功能高分子材料是指具有物理功能、化学功能、电气功能、生物化学功能、生物功能的高分子材料，其中包括功能膜材料、导电功能材料、有机电子材料、医用高分子材料、信息转换与信息记录材料等。
（1）.功能膜
经实际应用的功能膜有电渗析膜、扩散透析膜、微孔滤膜、超滤膜、逆渗析膜和气体分离膜等。膜材料正在向具有耐化学药品、耐氧化、耐细菌、耐有机溶剂、耐污染、耐洗、耐压、耐热、生物机体适应性和机械强度高等特性方向发展。研究内容主要是研究高效率、高选择性的分离膜材料，也就是要求能够充分分离用以往的分离方法耗能更多的物质（如水-乙醇、稀有气体等），以及能分离理化性质非常近似和分离困难的物质（如异构体的分离）。
（2）.导电功能材料
由于电子工业、情报和信息科学技术的发展，对导电功能材料的需要越来越多。目前，导电塑料、导电橡胶、透明导电薄膜、导电粘胶剂和导电涂料等的发展很快，并已经工业化。今后研究的重点是开发新的导电高分子材料，以期达到具有金属那样高的电导率，甚至超导，将研制成的导电高分子材料实用化。（3）.医用高分子材料
医用高分子材料分为体外使用的与体内使用的两大类。体外使用的有医疗器具，体内使用的如人工心脏、医用粘合剂、整形材料和心导管等。此外，还有高分子药物和在药物制剂上的应用等。
（4）.有机电子材料
作电子材料用的高分子材料，主要用于绝缘材料、半导体材料、导电材料、光刻胶和封装材料等。由于大型集成电路元件的封装密度越来越高，故要求开发能在300℃使用2万小时以上的耐热性薄膜，要求具有更优良性能的电子元器件封装材料，要求具有更高分辨率的新兴光刻胶。
（5）.信息转换与信息记录材料
对信息技术的发展来说，十分重要的材料是光导纤维材料、各种信息记录材料和新型传感器用的高分子材料等。此外，精细陶瓷的研究、开发日益受到重视。主要开发的材料有：高绝缘性陶瓷，它用于集成电路的基极和放热性绝缘基板；软磁性陶瓷，它用于电子计算机、变压器和磁带录音机；压电性陶瓷，它用于超声元件、电子电路和时钟等；诱电性陶瓷，它用于高容量电容器。
2．生物工程的发展为精细化工的发展开拓了广阔的前景
生物工程(Bioengineering)是直接利用动物、植物、微生物的机体或模拟其功能而进行物质生产的技术。此处所指的物质生产，包括医药、农药、食品添加剂
等生物活性物质；有机化工原料及甲醇、乙醇等能源物质；粮食和饲料的生产，以及为了净化环境而实行的物质分解。目前主要开发下列新兴领域：
（1）.重组DNA技术
生物由于构成DNA的核苷酸的碱基部分的排列不同，故储存的遗传信息也不同，并按照此种遗传信息生产各种物质。生物如果没有自己的DNA而复制异种DNA，那就只能按异种DNA的遗传信息生产异种物质。欲想使此情况实现，就要利用DNA重组技术。例如，把具有人干扰素生产能力的基因植入大肠杆菌，可使大肠杆菌获得生产干扰素的能力。因为大肠杆菌的增殖能力非常强，所以能大量生产干扰素等有用物质。重组DNA技术的关键是宿主和载体的关系。现正大力开发研究稳定性高、适合工业生产的宿主-载体系统。
（2）.生物反应器
目前，关于生物反应器的研究主要有两类：通过特定的酶和底物，合成有用物质的“合成用生物反应器”，例如多肽的合成；利用特定的化合物与酶反应而进行定量或定性分析的装置，如诊断用生物反应器，它能精确地测定血液中的糖和胆固醇等微量成分。
生物工程在精细化学品领域，将会有许多新技术被开发，并用于生产，促进精细化工的技术水平迈向新的阶段。
精细化学品新品种的研究、开发将出现质的变化，将从目前的经验式方法，走向定向分子设计阶段，从而定向开发新品种。这就可以缩短时间、减少费用，提高筛选机率，从而创造性能更优异的完全新型的品种。
-----中国精细化工的现状和发展前景
中国精细化工的现状和发展前景摘要：阐述了中国传统精细化工和新领域精细化工的现状，对今后的发展进行了预测。 关键词：精细化工；现状；发展；预测 Abstract：Expounding the present condition of the traditional and new field fine chemical industry as well as prospect of the development of the fine chemical industry from now on in China． Key words：fine chemical industry；present condintion；development; forecast 一、中国精细化工的定义 中国和日本把产量小、组成明确，可按规格说明书进行小批量生产和小包装销售的化学品，以及产量小，经过加工配制，具有专门功能，既按其规格说明书，又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品，统称为精细化学品。而欧美一些国家把前者称为精细化学品，把后者称为专用化学品。精细化学品起到“工业味精”、“工业催化剂”、和其他特殊功能的作用。 中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业，简称精细化工。精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同，它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成，大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术；从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程，主要是迎合市场要求而进行复配，外加的复配物愈多，产品的性能也愈复杂。因此，精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必须要根据市场变化的需要及时更新产品，做到多品种生产，使产品质量稳定，还要符合各种法规，做好应用和技术服务，才能培育和争取市场、扩大销路，才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。 1987年，原化学工业部对中国的精细化品颁布了一个暂行规定，将中国的精细化学品分为农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品(包括感光材料和磁性记录材料)、食品和饲料添加剂、粘合剂、
华北地区 德固萨-赫斯太平洋有限公司 中化进出口总公司投资部 石家庄市化学试剂经销公司 中国昊华化工（集团）总公司 北京华盾塑料公司 北京高盟化工有限公司 天津利恒化工有限公司 北京市天润化工有限公司 张家口市宣化化工厂 北京实力克技术有限公司 河北省诚信有限责任公司（元氏县化工总厂） 张家口百特化工有限公司 保定市宝硕集团化工分公司 万德（天津）国际贸易有限公司 内蒙古阿拉善左旗腾格里化工有限责任公司 内蒙古伊科精细化学品有限公司 石家庄焦化集团有限责任公司技术开发中心 北京市海淀会友精细化工厂 北京派恩化学制品有限公司 河南濮阳市豫濮精细助剂科技有限公司 石家庄炼化永恒金属有限公司 天津市凯威化工有限公司 中化物产股份有限公司 北京舒伯伟化工仪器有限责任公司 天津港保税区国臣国际贸易有限公司 河北沧州大化新星工贸有限责任公司 JFE化工株式会社 河北华旭化工有限公司 东北地区 营口市石油化工研究所实验厂抚顺华丰化学有限公司锦州石油化工公司规化处 沈阳市宏城工贸有限公司化工厂黑龙江大学化工中试基地大庆石油管理局技术开发实业公司辽宁康博士制药有限公司盘锦市计划委员会大连金菊化工厂 哈尔滨时代科技发展有限公司辽宁锦华化工有限公司抚顺石化公司石化四厂 长春市大地精细化工有限责任公司吉化集团公司规划计划部吉林图们市兴华经济贸易有限公司抚顺石油化工公司石化三厂吉林医药设计院有限公司大连保税区业建贸易有限公司 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司大庆市生产力促进中心抚顺投资策划中心 盘锦辽河油田金环实业有限责任公司
华东地区 杭州南郊化学厂温州市泰昌化工有限公司浙江建德建业有机化工有限公司 浙江省金华县双宏化工有限公司无锡市惠山农药厂金坛市盛丰化工有限公司 常州化工厂有限公司山东省新波化工有限公司(恒台县化工厂) 山东华润博信油脂化学有限公司 山东东营胜利电化有限责任公司科莱恩化工（中国）有限公司宜兴市新宇化学品厂 江苏昆山超微粉碎机厂宜兴市菲达化工厂上海石化股份有限公司科技开发公司 江苏宿迁禾友化肥有限公司南通市东昌化工实业公司无锡华野精细化工有限公司 赛拉尼斯远东有限公司上海代表处安徽安发酿造有限公司南京化工厂 滕州吉田香料有限公司铜陵化工集团有机化工公司上海利辛化工有限公司 山东金岭集团公司青岛扶桑精制加工有限公司安徽省望江县生物化工厂 巨化集团公司经济技术发展委员会浙江黄岩永安化工厂扬州晨化科技集团有限公司 江苏常州康瑞化工有限公司江苏昆山化学原料厂青岛化工研究院进出口部(青岛和兴公司) 杭州龙山化工有限公司江苏永联集团公司精细化工厂(江阴农药厂）青岛化工学院应用化学研究所(颐中实业公司) 滁州市化肥厂青岛帝科精细化学有限公司淄博福琛精细化工有限公司 山东省胜利油田钻井泥浆助剂厂福建连城合成氨厂山东新泰市利明塑料助剂有限公司 江苏省泰兴经济开发区管理委员会山东莱芜市宏鲁精细化工有限公司江苏北方氯碱集团有限公司 黄山市曙光化工有限公司恒华（苏州）化学品有限公司浙江艳棱股份有限公司 上海中化河北进出口公司山东中舜科技发展有限公司南通凯美特贸易有限公司 江苏国际经济技术合作公司化工进出口分公司靖江市强力干燥设备厂万达集团股份有限公司 浙江兄弟实业发展公司浙江江山化工股份有限公司连云港泰乐化学工业有限公司 青岛三力化工技术有限公司浙江丽水有邦化工有限公司寿光富康制药有限公司 南京恒信达化工有限公司上海经纬化工有限公司曲阜圣邦化工有限公司 上海博纳科技发展有限公司常州新华化学制品有限公司中化宁波进出口有限公司 中国石化上海石油化工研究院厦门中坤化学有限公司浙江嘉善三方玻璃钢有限责任公司 江苏省江都市仁达精细化学厂江苏泰州石油化工总厂上海立得催化剂有限公司 福建省永安智胜化工有限公司丹阳中超化工有限公司寿光市海洋化工有限公司 江西武藏野生物化工有限公司山东天力干燥设备有限公司青岛恒科精细化工有限公司 烟台信谊化工有限公司无锡市永成机械制造有限公司福建省邵武市永飞化工有限公司 上海华彩精细化工有限公司浙江利民化工有限公司杭州电化集团有限公司 浙江吉利达化工有限公司山东齐鲁增塑剂股份有限公司苏州百氏高化工有限公司 山东泰山染料股份有限公司常州武进庙桥合成化工有限公司常州市常成能源设备有限公司 青岛凯美得工贸有限公司如皋市恒祥化工有限公司《精细化工原料及中间体》编辑部 中南地区 湖北荆州市汉科新技术公司广东开平市德力精细化工公司河南濮阳市豫濮精细助剂科技有限公司揭阳市路源股份有限公司湖北富驰化工医药股份有限公司湖北楚星工贸集团有限公司河南赊店生化有限公
精细化工行业产业链分析 一、精细化工定义及特点 一、精细化工定义 精细化工，是生产精细化学品工业的通称。 精细化工具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产；具有功能性或最终使用性：许多为复配性产品，配方等技术决定产品性能；产品质量要求高；商品性强，多数以商品名销售；技术密集高，要求不断进行新产品的技术开发和应用技术的研究，重视技术服务；设备投资较小；附加价值率高等特点。 二、精细化工特点 （一）行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。 （二）发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。 （三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 中投顾问在《2016-2020年中国精细化工行业投资分析及前景预测报告》中指出，精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。 市场需求潜力要求行业加快发展。近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细
一上海精细化工园区 ?上海市精细化工园区—金山第二工业区位于上海市西南部，杭州弯沿岸，长三角城市群心脏地带的金山区金山卫镇。工业区东临上海化学工业区，南依上海石油化工股份有限公司，西与浙江省平湖市接壤，是正在建设的杭州湾北岸国家级大化工产业基地的延伸配套区，是金山与上海石化联合发展“一业特强”，精细化工优先发展的工业新高地。其规划面积10.78平方公里，是上海市“十一五”重点支持发展的化工园之一。 ?工业区地处沪、杭、甬及舟山群岛经济区域中心。A4高速公路与A6高速公路在工业区相交并有出入口，交通便捷，可零距离上高速，到上海虹桥机场和浦东国际机场不到一小时的车程，距离杭州湾跨海大桥北岸口不到30公里。 ?工业区产业定位明确。主要集聚用户覆盖率广、附加值高、发展潜力大的精细化工产业，生产各类催化剂、助（溶）剂、食品添加剂、电子化学品、造纸化学品，生物化工等目前尚未形成规模而市场空间广阔的新领域精细化工产品。 二海门精细化工园区 ?海门精细化工园区位于市区东部沿江开发带，分东、西两园区。即东区海门灵甸工业集中区、西区海门青龙化工园区。 西区青龙化工园位于长江入海口北岸青龙港，距即将动工兴建的崇海大桥仅1公里，向北4公里与宁启高速接轨，青龙化工园区以其独特的地理位置、优越的投资环境和产业优势成为上海周边地区极具吸引力和发展潜力的一方投资热土。区内道路、蒸汽、污水处理等基础设施齐全，已全面实现“七通一平”。目前，园区内投产企业25家，总投资15亿元；在建项目9个，总投资10亿元。 ?东区灵甸工业集中区，位于城区东部20公里处的长江岸边，园区规划面积共1450公顷，将以发展精细化工为主，目标建设成为上海北翼集工业、商贸、物流、生活、居住于一体的绿色生态滨江化工新城。先期开发区域由灵甸沙滩涂围垦而成。目前，园区内东2200亩的道路等基础设施配套工程已基本完成。园区坚持高规格、高标准、高准入，做大做强精细化工园区的产业品牌和规模，以精细化工、生物医药、高分子材料等为首选产业，最终形成具有良好的市场发展前景和核心竞争力的特色鲜明的产品链。现已有十多个项目签订了进区协议，总投资30多亿元。这些项目的有关立项、手续报批等工作正在紧张进行之中。 海门精细化工园区的建设将注重科技含量、项目规模，坚持经济和环境协调发展。通过5-10年努力，力争将园区建成规划布局合理、产业方向特色鲜明、基础设施配套齐全、生态环境舒适优美的绿色生态工业区，建成海门的重要经济增长极. 三深圳化工园区 ?深圳化工园区位于中国广东省深圳市东北部大鹏半岛，深圳与惠州交界处，与中海壳牌乙烯项目隔海相望，规划面积13.05平方公里，被列为深圳市重大前期规划项目，是广东省规划建设环大亚湾石化产业集群的重要组成部分。园区距深圳盐田港区27公里，距香港（沙头角口岸）37公里。规划面积约13.05平方公里。距离惠州中海壳牌80万吨乙烯项目及大亚湾石化开发区12公里，距离广石化20万吨乙烯项目（在此基础上将新建80万吨乙烯项目）180公里，距离广东LNG接收站10公里，并有盐坝高速公路与深圳、惠州相连，交通便利，原料供应充足，优势明显。园区与大亚湾马鞭州岛已建成的15万吨（计划扩大到25万吨）深水港直线距离6公里（深水港到中海壳牌项目直线距离为14公里）。园区前沿岸线长度约7公
您现在的位置：首页 >>浙江政务 >>政府机构 >>浙江省经济贸易委员会 >>部门文件 关于做好推进传统精细化工技术装备水平提升工作的通知(浙经贸医化〔2005〕1056号) 各市、县（市、区）经贸委（经委、经贸局）、环保局： 传统精细化工是石化工业的重要组成部分，与国民经济诸多产业的发展密切相关。我省是传统精细化工产品的主要生产省份，产业规模和发展水平均居全国前列。为继续保持行业领先优势，切实解决多年来沉积下来的行业整体装备水平不高、“三废”产生和排放量大等问题，决定在全省组织实施传统精细化工技术装备水平提升工作，现将有关要求通知如下： 一、充分认识当前开展传统精细化工技术装备水平提升工作的重要性 传统精细化工主要指染料、颜料、涂料、油墨、农药和中间体化学品等。我省目前在上述行业领先优势明显，其中染料、颜料生产规模居全国第一位，农药生产规模居全国第二位，涂料、油墨生产规模居全国第三位，在行业中形成了一批优势骨干企业和主导产品，成为引领行业发展的重要力量。但是，我省传统精细化工行业仍存在产业集中度低、企业规模偏小、技术装备水平落后、环保、安全和劳动保护问题突出等诸多问题。如果不能迅速提升企业的技术水平，不能有效解决多年来沉积下来的环保、安全、劳动保护等问题，不能下决心淘汰一批落后企业，全行业的持续健康发展将受到影响。据统计，传统精细化工行业“三废”排放量占全省整个石化行业排放总量的40%左右，提升行业技术装备水平，既是解决传统精细化工行业存在问题的关键，也是落实科学发展观，提升全省石化行业发展水平的客观要求。各级经贸、环保部门要充分认识开展传统精细化工技术装备水平提升工作的重要性，积极推进全省传统精细化工行业的持续发展。 二、传统精细化工提升技术装备水平的基本要求 根据当前传统精细化工行业的发展实际，省经贸委会同相关行业协会、业内专家进行了认真研究和论证，提出了行业技术装备水平的基本要求，主要包括： （一）对精细化工各行业的基本要求 1．不得使用压缩空气、真空压吸输送易燃化工介质。若介质特性及工艺无法替代时，须对输送排气进行统一收集。 2．固体投料应设密封投料装置，不得敞口投料。以剧毒物品为生产介质的设备和母液、污水的收集槽，不得使用敞口设备，确因排渣、清渣需要，该设备应设密闭排渣装置。 3．固液分离不得使用敞口设备，淘汰真空抽滤设备。确因工艺介质要求必须使用敞口设备，须对设备布置区域作独立隔离，并设立独立的尾气排风处理系统。 4．加强职业防护。使用化学危险品原料的生产车间应改善作业环境，采用可靠的集中排风处理系统，降低有害介质的浓度。不得使用轴流风机进行通风。 5．溶剂储罐必须配备呼吸阀、防雷装置、防静电装置和降温装置。大的罐区应有冷凝系统，进行降温和吸收呼吸气。 6．提倡采用连续化生产工艺和定量化控制技术，减少“三废”产生量，提高产品收得率。 （二）对传统精细化工不同行业的特殊要求 1．染料行业 （1）反应工序：淘汰内衬耐酸砖反应釜，提倡采用玻璃钢与塑料材质釜；逐步淘汰人工投料的作业方式，鼓励采用自动化控制技术。 （2）活性染料和酸性染料的生产经反应工序后，浆料直接进行喷雾干燥，淘汰盐析工序；分散染料生产中的重氮化反应工序，淘汰传统亚硝酸钠法工艺，提倡改用亚硝酰硫酸法。 （3）压滤工段：提倡采用隔膜式压滤设备；母液必须通过管道、托盘进行收集，经综合利用后进入“三废”处理系统；滤饼应采用管道输送或密闭运输。 （4）分散染料砂磨工序：淘汰釜式砂磨机，提倡使用密闭式砂磨机。 （5）干燥工序：淘汰烘箱和滚筒干燥，采用压力式喷雾干燥或闪蒸干燥。 （6）提倡生产和推广使用液体染料，以减少助剂用量。 2．涂料、油墨行业 （1）严格执行《涂料化学品安全技术说明书编写指导书》（DB33/T461-2003）、《涂料化学品安全标签编写指导书》（DB33/T462-2003）、《涂料生产企业安全技术规程》（DB33/463-2003）3项地方标准，规范涂料行业的生产管理。 （2）面漆、磁漆和油墨生产，鼓励使用卧式砂磨机，逐步淘汰敞开式立式砂磨机，淘汰球磨机。 （3）树脂生产应采用热载体加热、物料投放管道化生产作业方式，鼓励采用自动化控制技术。不得采用明火直接釜底加热工艺，淘汰熔融法落后不安全工艺。 （4）限制新建5000吨/年以下的树脂生产项目和涂料生产项目。 3．颜料行业 （1）采用封闭式制造桶，淘汰敞开式制造桶设备，减少污染。 （2）采用隔膜式压滤机和自动化带式干燥设备，淘汰箱式压滤设备和箱式干燥设备。 （3）采用锤式粉碎设备，淘汰涡轮式粉碎设备。 （4）包装车间应配有除尘设备。 4．农药行业及中间体行业 （1）不得采用非金属管道输送有机化工危险品。若生产过程无法避免时，对输送管道应作可靠的防静电措施。除物料装卸场所临时使用外，正常生产流程中的物料输送应使用刚性管道，不应使用柔性塑料管。 （2）使用剧毒物品投料的区域，设备布置应相对独立。对地面冲洗水及污水应作独立收集，专项处理。
山东同创精细化工股份有限公司 职业卫生管理制度汇编 编制人：孙光凡 审核人：刘明田 审批人：李庆勇 二〇一三年五月一日
目录 职业危害防治责任制度 (3) 职业卫生危害警示与告知制度 (15) 职业健康宣传教育培训制度 (19) 职业危害申报制度 (21) 劳动防护用品管理制度 (22) 职业危害日常监测管理制度 (24) 职业健康监护档案管理制度........ (28) 职业危害防护设施维护检修制度 (29) 职业危害事故处置与报告制度 (32) 职业危害因素防治规章制度 (34) 建设项目职业卫生“三同时”管理制度 (35) 职业危害应急救援与管理制度 (37) 法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度 (41)
职业病危害防治责任制度 第一章总则 第一条目的 为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准，加强对职业病防治工作的管理，提高职业病防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的职业健康与安全，实现公司所确定的职业健康安全目标，促进企业的经济发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》第五条的规定，特制定本制度。 第二条适用范围 本公司各单位 第三条术语\定义 1、职业病：是指企业的劳动者在职业活动中，因接触粉尘，放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 2、职业病危害：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害，职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害化学、物理、生物因素以及在过程中产生的其他职业有害因素。 3、职业禁忌症：是指企业员工从事特定职业、接触特定职业病危害，在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危害的疾病，及个人特殊生理和病理状态。 4、有害作业：是指在生产环境和过程中存在的可能影响健康的因素（包括物理因素、化学因素、生物因素等）。 第二章组织机构 第四条组织机构与责任 设立职业健康管理工作领导小组，总经理全面负责职业危害防治工
该榜单由中国化工情报信息协会、全国精细化工原料及中间体行业协作组组织评选，得到中国化工信息中心支持。中国化工信息中心作为全国最权威的化工信息服务机构，有效地保证了评选过程的客观、公平、公正。此次百强的评选活动充分发挥了精细化工领军企业的榜样作用，总结推广了优秀精细化工企业的科技创新、经营管理经验，以促进我国精细化工企业做强、做大；同时引导产业资本和社会资源，向优秀的企业倾斜；促进我国由制造大国向制造强国转变，让精细化工更多地造福于社会。 中国化工情报信息协会理事长揭玉斌表示，精细化工行业近年来得到前所未有的快速发展，涌现出了一大批规模企业，竞争能力大幅度提高，成为全球精细化工产业最具活力、发展最快的市场。目前我国精细化工发展水平与发达国家相比仍有较大差距，行业发展大致存在以下问题：技术研发后劲不足，生产技术水平普遍不高；集中化程度不高，信息化水平低；环境污染制约行业发展；总量不足，依靠进口；产品结构不合理，主要生产低端产品；多生产通用型产品，缺乏针对细分市场的专用型产品。“中国精细化工百强”的评选，旨在通过梳理我国精细化工企业的发展现状，筛选出我国精细化工企业的先进典范，达到引领行业升级，加速发展精细化工2.0的目的，有效推动我国精细化工行业的高质量、升级发展。
据全国精细化工原料及中间体行业协作组常务副理事长陆险峰介绍，此次评选共历时半年，评委会依据《关于精细化工产品分类的暂行规定》，对农药、染料、涂料、油漆、油墨、颜料、化学试剂、粘合剂等30个精细化工子行业的领先企业进行评价。在广泛征求业内专家、优秀企业意见的基础上，拟定评价标准，从绿色发展、经营管理能力、创新能力、企业社会责任等4个方面、19个细项对参评企业进行评价，并从中选出“中国精细化工行业百强”企业。上榜的行业百强企业，在2017 年度，化工行业的主营业务收入的平均值为52亿元，平均毛利润率为29%，平均研发投入（研发经费占主营收入的比例）为3.78%。上榜百强企业近三年以来获得绿色工厂称号的有6家，冠军企业称号的有14家，冠军产品称号的有3家，16家企业的主营业务属于战略新兴领域。在中国精细化工百强评价时段，上榜企业大都重视环境保护，仅有2家受到国家、省、市级的环保处罚。陆险峰建议，我国精细化工企业应加强研发投入、加强信息研究、做好提前规划。
我国精细化工行业发展特点、态势及方向分析 精细化工行业发展特点 （一）行业周期性较强 我国精细化工行业是受经济波动以及政策影响较大、周期性较强的行业，行业的周期性与经济增长的周期性保持较大的相关性，2008年以来，精细化工行业经历了2008年金融危机的大风大浪以及09年国家政策的扶持，2010年开始恢复其正常的发展态势，需求逐渐恢复、行业的景气程度缓慢回升，虽然2012年我国经济开始步入结构性调整，求质量、轻速度，精细化工行业在保持周期性的同时，行业发展步伐以及表现仍然要优于整个经济的表现。 （二）发展依赖科技创新 《石油和化学工业“十二五”发展指南》首次提出把培育壮大战略性新兴产业列为主要任务，争取到“十二五”末期形成一批以战略性新兴产业为主导的增长点，把精细和专用化学品率提高到45%以上。与此相关，化工新材料、高端专用化学品、生物质能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等都被《指南》列入了发展方向。精细化工行业具备较高的技术壁垒，要求企业具有较强的新技术开发能力、技术升级能力和技术储备。企业核心技术及持续的研发能力是保证其高速成长的源泉。传统型精细化工产品向高新型精细化工产品转型的关键的桥梁就是技术，所以说科技创新是精细化工行业的重要生产力。 （三）“资源环境压力”和“市场需求潜力”使行业发展面临两难选择 精细化工化学工业大多数是传统的“高能耗、高污染”行业，截至2012年，化工行业排放废水、废气、固体废弃物数量分别占全国工业“三废”排放总量的16%、7%和5%，位居第1、4、5位，和国外比，我国精细化工行业单位产品能耗水平明显偏高，而排放物处理率明显偏低，行业快速发展势必会带来资源环境问题。例如，我国农药实际使用药效只有35%，其余的65%均以污染源的形式排放到环境中。 市场需求潜力要求行业加快发展。近年来，发达国家大规模向外转移重化工业，造成相关产品的供求出现局部紧张，为我国发展精细化工行业带来机遇，日益增长的内需也为精细化工行业发展提供了广阔的市场。如何使资源环境和行业发展相协调是精细化工行业面临的一大突出问题。 （四）多品种、小批量 从精细化工的范畴和分类中，可以看出精细化学品必然具有多品种的特点。一方面是精细化学品的应用面窄、专用性强，特别是专用性品种和特质配方的产品，往往是一种类型的产品可以有多种的牌号。另外，同一化学组成的产品，通过不同的功能化处理赋予的各种特性，使其具有明显的专用性，逐渐形成产品的多规格、系列化、更使产品品种日益剧增，如活性碳酸钓是轻质、重质碳酸钓经活化剂表面处理后的产物，且产品的更新速度快，用量又不是很大，必然导致精细化学品具有多品种、小批量的特点。多品种不仅是化工生产的一个特征，也是评价精细化工综合水平的一个重要标志。
精细化工论文 国内外精细化工现状及发展趋势 摘要: 概述了国内外精细化工的发展趋势及技术创新，并提出了我国精细化工需要解决的主 要问题和今后的发展。 关键词：精细化工，发展创新，趋势。 Fine chemicalindustry at home and abroad currentsituation and development trend Kong ling wei Abstract: Overview of the fine chemical industry at home and abroad and the development trend of the technology innovation, and put forward China's fine chemical industry need to solve problems and future development. Key words: Fine chemical ，Development and innovation ，Trend. 引言: 化学工业的发展过程是人类利用自然资源逐步深人的过程，即由初级加工逐步向 深度加工发展，即由初级加工逐步向深度加工发展，由一般加工逐步向精细加工发展，由主要生产大批量通用的基础材料逐步向既生产基础材料又生产小批量多品种的专用产品发展的过程。精细化工是以高新技术为基础，以市场需求为导向，以产品具有特定功附加价值高、小批量、多品种、系列化为特点的化学工业。我国的精细化工行业已有较好的基础和一定的生产规模，大部分产品已基本能满足国内市场的需求，有的还有相当数量的出口。但是我国精细化工行业与国外同行业相比，还有很大的差距，还需要不断的开创新的工业技术。 1 世界精细化工总体发展态势 世界精细化工总体发展态势综观近20多年来世界化工发展历程，各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其著名的跨国化工公司，都十分重视发展精细化工，把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措，世界精细化工呈现快速发展态势，产业集中度进一步提高[1]。进入21世纪，世界精细化工发展的显著特征是：产业集群化，工艺清洁化、节能化，产品多样化、专用化、高性能化。受损细菌恢复的缺陷，故适用于实验室、生产现场和野外环境工作使用。 1．1 生产现状 国际石化工业以处于技术相对成熟的阶段，生产经营竞争激烈，导致利润明显下降。 国外大型炼化企业从两方面努力追求投资回报。一是致力于生产如千万吨的炼油装置、百万吨级装置规模大型化，乙烯装置、数十万吨级的基本原料装置，以追求规模效益，力求降低成本；二是利用其技术优势，集中力量，加快产品结构调整的步伐在石油化工高度发展的基础上，积极开展石油化工的。1深度加工及裂解产物（C4、C5、 C9、C10等）的综合利用，致力于中小吨位有机原料和精细化学品的生产，依靠技术保持效益。1997年全球化学工业的销售额约15000亿美元，1986年为300亿美元，年均增长率为6﹪。精细化学品产值为 450-500亿美元，比1986年的140亿美元增长近3倍，年均增长率为12%。专业化学品的发展也很快，已由1986年的900亿美元上升到1996年的约2400亿美元,年均增长率约10%。由此可见，精细和专用化学品的生产是国际化学工业发展的重点[2] 。 1.2 发展趋势 以大型石化装置为龙头发展精细化工，在精化工生产成本中，原料所占比例极低。大型石化企业可以对产品进行深加工，生产出下游产品，直接投向市场，另外，对副产品进行综合利
中国精细化工的现状和发展前景展望 摘要：近年来，随着我国的经济快速发展和工业产业的快速增加，化工产业的 发展也是尤其迅猛。作为国家命门的化学产业，一直受到了高度的重视和关注，我国的化学工业已经从原来的轻纺染料和化学工业发展成综合性强，品种多 样的化学工业。比如在污水处理食品安全加工、绿色有机等产业中均有体现。这些对我国经济的发展起着巨大的作用，是我国经济发展的支柱之一。尤其是近 年来兴起的化工精细化工作，这对我国化学工业的发展具有重要作用。我们 只有与时俱进，紧跟时代的步伐，发挥出创新能力和创造能力，在精细化工中突 出自己的特色和优点，才能促进我国经济的发展。本文笔者通过对我国精细 化工以及精细化工化妆品产业的简单分析，得出一定的结论并提出相关预测，希望能对精细化工产业带来一定的帮助。 关键词：化工产业精细化工化妆品前景展望 引言 化学工业是我国现代工业发展中的重要支柱和基础性力量，对我国工业有深 远影响和重要作用。随着近年来我国经济建设的不断发展精细化逐渐登上了 历史舞台，成为我国化工产业的重点发展项目，国家给予了众多的政策和资金上 的支持，得到国家领导人的重要指示。通过十二五期间的发展，我国经济逐 渐完成了转型，自十三五以来，精细化化工行业发展越来越迅速，对我国经济发 展越来越重要。我们常常把生产精细化学品的工业称作为精细化学工业，简 称精细化工。精细化工生产过程与一般化工生产不同，它是由化学合成或从天然 物质中分离、提取、精制加工和商品化等三个部分组成。精细化工存在着灵 活性、小批量生产、保密性强、市场竞争激烈、技术密集程度高等特点。在市 场中，由于要根据市场的各种变化来及时更新产品，所以更要做到服务态度好，服务质量良好，产品稳定。在生产过程中一定要符合我国的国家法律法规，不能违规生产和交易。我国精细化工起步较晚，成熟度不够，所以，我们要 高度重视精细化工的发展，通过分析和对比，对精细化工未来的发展进行探索，提高我国化学工业的发展和经济的进步。 一、我国精细化工的现状 经过多年的发展和摸索，我国的精细化工已经在某些领域达到世界的尖端和 领先水平。这得益于我国国民经济发展计划中，把精细化工作为我国工业发 展战略的重中之重，重点关注。在经历了20多年的努力和发展,精细化工产业体 系已在我国逐渐的建立，并在进一步的发展中，其中精细化工率已1980年的19.5%提高到2016年的48.6%，这个变化是明显和可怕的，是中国全民的努力和 辛勤换来的。我国的传统精细化工产业发展越来越好，越来越快，其中染料 产量已经达到了世界第一位，这对于我国的精细化工产业是巨大的肯定；化学农 药产量也跃居第二位，农药的生产不但能顺利满足农业生产发展的需要，实 现了持续高速增长，而且出口前景很好，广创外汇；在涂料方面，国际上许多著 名的涂料生产企业都已在中国开办了合资或独资工厂，使中国涂料的生产水平、产量和质量有了大幅度的提高，促进了我国精细化工的飞速发展与进步。 在新领域，我国的精细化工产业已经初具规模。水处理器和石油化工装置通 过大力进口和自主研发，已经取得了长足的进步。开发了一系列的杀菌剂、 海水淡化处理器、冷却水、空调水等生活实际用品，满足了我国国民的基本需求，同时还能出口国外，占领非洲，亚洲、欧洲市场。电子化学品和生物化工同
2020年10.5万吨精细化工新材料生产基地建设项目可行性研究报告 2020年11月
目录 一、项目概况 (4) 二、项目建设的必要性 (4) 1、紧跟行业发展趋势，促进化工循环经济产业发展 (4) 2、解决园区副产盐酸的平衡问题，构建循环经济产业链 (5) 3、延长产品产业链，提升产品附加值，增强市场竞争能力 (5) 4、优化产品结构，实现多元化经营，提升综合盈利能力 (6) 三、项目建设的可行性 (6) 1、项目符合国家产业结构调整政策的要求 (6) 2、公司具备丰富可直接应用的成本控制经验 (7) 3、成熟的技术工艺与生产经验为项目实施提供有力支撑 (7) 四、项目建设的市场前景 (8) 1、聚氯化铝产品 (8) 2、过硫酸盐产品 (9) 3、氯代吡啶产品 (12) 五、市场竞争情况 (13) 1、聚氯化铝 (13) 2、过硫酸盐 (13) 3、氯代吡啶 (13) 六、项目新增产能消化及营销措施 (14) 七、项目投资概算 (14) 1、项目总投资估算及建设投资情况 (14)
八、项目技术水平及工艺流程 (16) 1、聚氯化铝 (16) （1）工业级聚氯化铝 (16) （2）饮用水级聚氯化铝 (16) 2、过硫酸盐 (17) （1）过硫酸铵 (17) （2）过硫酸钠 (17) （3）过硫酸钾 (18) 3、氯代吡啶系列 (18) （1）五氯吡啶及四氯吡啶腈 (18) （2）四氯吡啶 (19) 九、项目主要原材料、辅助原材料和能源的供应 (19) 十、项目组织方式和实施进度计划 (20) 十一、项目环保情况 (20) 1、废气 (21) （1）聚氯化铝生产废气治理措施 (21) （2）过硫酸盐生产废气处理措施 (21) （3）氯代吡啶生产废气处理措施 (21) 2、废水 (22) （1）聚氯化铝生产废水处理措施 (22) （2）过硫酸盐生产废水处理措施 (22) （3）氯代吡啶生产废水处理措施 (23) 3、固体废物 (23) （1）施工期内固体废物处理措施 (23) （2）运营期内固体废物处理措施 (23)
论国内外精细化工的发展状况和发展趋势 作者：韩威妺学院：化学化工学院班级：092班学号：20094540236 摘要： 精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产品关联度大、直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。精细化工是21世纪化学工业的战略重点，是保证国民经济持续，稳定，健康发展的重要组成部分，也是国家综合技术水平地标志之一（摘自大庆石化公司研究所《国内外精细化工现状》。从化妆品、香精香料、电子信息化学品、石油化工方面方面具体论述精细化工的发展状况和发展趋势。 前言： 首先，什么是化工产品?精细化工产品又称精细化学品，是化学工业中用来与通用化工产品或大宗化学品。我国将精细化学品定义为凡能增进或赋予一种类产品以特定功能或本身拥有特定功能的小批量制造和应用的，技术密度高，附加值高，纯度高的化学品称为精细化学品。根据国民经济发展的需要，我国将精细化工化学品分为农药、染料、涂料、颜料、试剂和高纯物、信息化学品、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂和各种助剂、化学药品和日用化妆品，高分子聚合物中功能高分子等11大类。同时，把那些未形成产业的精细化工门类总称为心领域精细化工，诸如表面活性剂，水处理化学品、造纸化学品，皮革化学品、油田化学品、胶粘剂、生物化工、电子化学品等等。由于精细化工应用涉及范围广，品种繁多，几乎涉及到国民经济和人民日常生活的一切领域，与现代高科技、现代工业、农业、人民生活、环境保护有着直接或间接的关系。因此，精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部门，大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构，提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。化工生产的激烈分化使化工企业必须降低生产的成本，开发技术含量高的高效益，低规模的差别来提升市场竞争力。 一、国内外精细化工的现状 我们先从一些列举数据来分析我国的精细化工发展现状。 化工产品加工深度越深，其生产的附加值越高。一些人士将通用化学品在销售总额中的定义为精细化率。精细化率在相当大程度上反映了这个国家精细化工生产水品及化工集约化程度。发达国家已经精细化工生产值已经占化工总产值60%-70%，代表了当今世界精细化工大发展水品，而我国的精细化工只有40%，相对于我国跟世界水平的差距，化工十一五规划中特别强调：我国精细化工应强化自主创新，突破核心催化技术，开发环境友好工艺。其中开发新催化更是发展六项重点开发技术的而核心。 1化妆品的发展现状 在迅速发展的现今社会，化妆品已经成为生活美化，职业文明不可缺少的以部分。 2010年，我国的化妆品销售总额达800亿元。化妆品的销售主要集中在沿海地区，即在工业比较发达，原料和包装材料等配套条件比较充沛和优越的地区。如华东地区（上海）、华北地区（天津）、中南地区（广州）、西北地区（西安）、西南地区（重庆）、东北地区（哈尔滨、大连、吉林）。1990年我国的化妆品销售额为30亿元，至1997年已增长值253亿元，增长了35.4%。我国平均每人在化妆品的销售额从5元增长至16元。上海、北京、广州等大中城市平均已达80元。其中护肤品占35%，发用品28%，美容类29%，香水类8%。以此来看，我国的化妆品产业还有很大的发展潜力。 世界销售化妆品和漱洗用品销售总额1500亿美元，每年的增长率为4%，主要集中于美国。西欧战28%，北美占25%，亚洲占34.5%，东欧占2%。在欧盟市场德国居于首位22.5%，法国位居第二19%。在欧盟市场主要市场为发用化妆品，其次就是虎符系列，另外彩妆色调不断翻新，原材料也不断多元化，销售额也有很大的提升。随着化妆品的发展，化妆也不是
国内外精细化工发展现状趋势精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。 精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。 大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。 精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。 一、世界精细化工总体发展态势综观近20多年来世界化工发展历程，各国、尤其是美国、欧洲、日本等化学工业发达国家及其着名的跨国化工公司，都十分重视发展精细化工，把精细化工作为调整化工产业结构、提高产品附加值、增强国际竞争力的有效举措，世界精细化工呈现快速发展态势，产业集中度进一步提高。 进入21世纪，世界精细化工发展的显着特征是：产业集群化，工艺清洁化、节能化，产品多样化，专用化、高性能化。 1精细化学品销售收入快速增长，精细化率不断提高上世纪九十年代以来，基于世界高度发达的石油化工向深加工发展和高新技术的蓬勃兴起，世界精细化工得到前所未有的快速发展，其增长速度明显高于整个化学工业的发展。
近几年，全世界化工产品年总销售额约为万亿美元，其中精细化学品和专用化学品约为3800亿美元，年均增长率在5～6％，高于化学工业2～3个百分点。 预计至2017年，全球精细化学品市场仍将以6％的年均速度增长。 2017年，世界精细化学品市场规模将达到4500亿美元。 目前，世界精细化学品品种已超过10万种。 精细化率是衡量一个国家和地区化学工业技术水平的重要标志。 美国，西欧和日本等化学工业发达国家，其精细化工也最为发达，代表了当今世界精细化工的发展水平。 目前，这些国家的精细化率已达到60～70％。 近几年，美国精细化学品年销售额约为1250亿美元，居世界首位，欧洲约为1000亿美元，日本约为600亿美元，名列第三。 三者合计约占世界总销售额的75％以上。 2加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构加强技术创新，调整和优化精细化工产品结构，重点开发高性能化、专用化、绿色化产品，已成为当前世界精细化工发展的重要特征，也是今后世界精细化工发展的重点方向。 以精细化工发达的日本为例，技术创新对精细化学品的发展起到至关重要的作用。
中国精细化工的现状和发展前景摘要：阐述了中国传统精细化工和新领域精细化工的现状，对今后的发展进行了预测。 关键词：精细化工；现状；发展；预测 Abstract：Expounding the present condition of the traditional and new field fine chemical industry as well as prospect of the development of the fine chemical industry from now on in China． Key words：fine chemical industry；present condintion；development; forecast 一、中国精细化工的定义 中国和日本把产量小、组成明确，可按规格说明书进行小批量生产和小包装销售的化学品，以及产量小，经过加工配制，具有专门功能，既按其规格说明书，又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品，统称为精细化学品。而欧美一些国家把前者称为精细化学品，把后者称为专用化学品。精细化学品起到“工业味精”、“工业催化剂”、和其他特殊功能的作用。 中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业，简称精细化工。精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同，它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成，大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术；从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程，主要是迎合市场要求而进行复配，外加的复配物愈多，产品的性能也愈复杂。因此，精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必须要根据市场变化的需要及时更新产品，做到多品种生产，使产品质量稳定，还要符合各种法规，做好应用和技术服务，才能培育和争取市场、扩大销路，才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。 1987年，原化学工业部对中国的精细化品颁布了一个暂行规定，将中国的精细化学品分为农药、染料、涂料(包括油漆和油墨)、颜料、试剂和高纯物、信息用化学品(包括感光材料和磁性记录材料)、食品和饲料添加剂、粘合剂、催化剂
精细化工的发展 班级2015制药工程（兴）学号：2015961019 姓名：陈诗豪 [摘要]精细化工具有高技术含量、高附加值等特点，在国民经济中起着重要作用，对促进经济发展和提高人民生产生活质量具有重要的意义，是当今世界化学工业激烈竞争的焦点。本文主要描述了国内外的精细化工行业的发展现状，简单分析了精细化工发展过程中要优先发展的关键技术及精细化工的发展趋势。 [关键词]精细化工；发展现状；关键技术；趋势 前言 精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一。精细化工产品种类多、用途广，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。相对基础原料化学品，精细化工产品资源消耗较少、能耗较小、产品附加值高、抗风险能力较强。大力发展精细化工已成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。精细化工率(即精细化工产值占化工总产值的比例)的高低已经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志 一，国内外精细化工发展现状 精细化工的发展起源于上世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化工的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工企业开始走精细化的路线。他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产。 近年来，随着能源危机的出现，环境问题的日益严重，各国纷纷加大了精细化工产业的开发和利用。世界范围内都在试图依靠科技使精细化工生产出更多的能源替代品，以满足经济发展的需求。尤其是发达国家，化工产品的精细化比例不断上升，科技投入的比例不断上升，不断研发新产品，发达国家在发展精细化工方面的另外一个特点是:十分注重科学技术的保护，严格控制技术外流，形成一定的技术垄断，保持精细化工领域的国际发展优势。一些发达国家在发展精细化工的同时，也注意减少三废排放、加强污物处理，环保意识渗透其中，这一点也是值得推崇和学习的，毕竟保护环境是发展一切的前提，而发展精细化工也是为了更好地保护环境[2]。 我国的精细化工发展起步较晚，从上世纪80年代开始起步。从“六五”开始，直至“七五”、“八五”、“九五”、“十五”国民经济发展计划中，我国都把精细化工，特别是新领域精细化工作为发展的战略重点之一，精细化工的地位已在我国得到确立。 在看到成绩的同时，我们也要意识到其中的不足，从总体来看，我国在精细化工产品的质量、产品种类及生产经验、高新技术和设备先进程度方面都与国外存在着非常明显的差距。 二，精细化工发展中要优先发展的关键技术