一、判断题
1.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程（√）
2.安装铣床虎钳时，应校正钳口之平等度及垂直度。√
3.使用铣床虎钳夹持工件时，可使用合成树脂或软质手捶敲打工件，以确实定位。√
4.G代码可分为模态G代码和非模态G代码。√
5.在铣床虎钳底部涂抹一些机油，才安装于床台是良好的工作习惯。√
6.通常在命名或编程时，不论何种机床都一律假定工件静止刀具运动。√
7.数控机床适用于单品种，{大批量}的生产.×
8.一个主程序中只能有一个子程序。×
9.子程序的编写方式必须是增量方式。×
10数控机床在输入程序时，不论何种系统坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。×
11.粗铣削与精铣削之主轴转速应相同。×
https://www.doczj.com/doc/d61532590.html,C铣床由于可以依程序自动加工，因而工件夹持的方式不会影响工件准确度。×
13.端铣刀之端面与柱面均有刃口。√
14.Y坐标的圆心坐标符号一般用{K}表示。×
15.非模态指令只能在本程序段中有效。√
16.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标正方向向负方向看去，顺时针为G02,逆时针为G03.√
17.端铣刀无法用于铣削沟槽及轮廓加工。√
18.铣刀刀柄装入主轴前，必先清洁刀柄及主轴内孔。√
19。.沟槽铣削时，为使切屑容易排出，宜使用螺旋刃端铣刀。√
20.铣削中发生紧急状况时，必须先按紧急停止开关。√
21.在可能情况下，铣削平面宜尽量采用大直径铣刀。√
22.面铣刀的切除率多大于端铣刀。√
23.端铣刀可以铣削盲孔。×
24.切削速度会显著地影响刀具寿命。√
25.铣刀材质一般常用调整钢或碳钢。√
26.铸铁工件宜采用{逆铣削}。×
27.铣刀直径100mm,以25m/min速度铣削，其转速为40r/min.×
28.一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。×
29.数控机床的镜像功能适用于数控铣床和加工中心。√
30.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在{轮
廓}上进行，这样程序才能保证零件的加工精度。×
31.数控机床中，所有的控制信号都是从{数控系统}发出的。×
32.利用G92定义的工件坐标系在机床重开机时仍然存在。×
33.M00表示{暂停}加工程序。×
34.M01 M03都表示主程序结束，并且都能返回程序起始位置。×
35.G90 G01 X0 Y0 与G91 G01 X0 Y0 意义相同。×
36.只有当工件的六个自由度全部被限制时，才能保证精度。×
37.铣削是属于{连续}切削加工。×
38.同一工件，无论用数控机床还是普通机床加工，其工序都一样。×
39.铣削长方体，经一次装夹后即可完成六个面加工。×
40.操作数控机床时，在开机后回零的目的是为建立工件坐标系。×
二．选择题
1.联动轴数是指（C ）
A.数控机床的进给驱动系统
B.数控机床的进给轴和主轴总数
C.能同时参与插补运算的轴数
2.通常情况下，平等于机床主轴的坐标轴是（C）
A.X轴
B.Y轴
C.Z轴
3.下列控制系统中带检测装置，且检测装置在机床移动部件上的是（C）Ａ．开环控制系统Ｂ．半闭环控制系统Ｃ．闭环控制系统
4.选择切削用量时，通常的选择顺序是（C）
Ａ.切削速度背吃刀量进给量
Ｂ.切削速度进给量背吃刀量
Ｃ.背吃刀量进给量切削速度
5.辅助功能指令Ｍ０５代表（C）
Ａ．主轴顺时针旋转Ｂ．主轴逆时针旋转Ｃ．主轴停止
6.下列（C）是建立工件坐标系指令
A.G53
B. G40
C.G55
7.用数控铣床加工较大平面时，应选择（ B ）
A .立铣刀 B. 面铣刀 C .鼓形铣刀
8.从子程序返回到主程序用（C）
A .M98 B.G98 C. M99
9.取消刀具半径补偿指令是（B）
Ａ．Ｇ53Ｂ．Ｇ40Ｃ．Ｇ49
10．数控铣床旋转轴之一的Ｂ轴是绕（B）旋转的轴
Ａ．Ｘ轴Ｂ．Ｙ轴Ｃ．Ｚ轴
11.圆弧插补指令Ｇ03ＸＹＲ中，ＸＹ后的值表示圆弧的（ B ）
A.起点坐标值
B.终点坐标值
C.圆心坐标相对于起点的值
12.铣刀直径为50mm,铣削铸铁时其切削速度为20m/min,则其主轴转速为（B）
A. 60r/min
B.120r/min
C.240r/min
13.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（C）
Ａ．控制介质Ｂ．数控装置Ｃ．伺服系统
14.加工中心与数控铣床的主要区别是（C）
Ａ．数控系统复杂程序不同Ｂ．机床精度不同Ｃ．有无自动换刀系统
15.Ｇ02Ｘ20Ｙ20Ｒ－10Ｆ100，所加工的一般是（C）
Ａ．整圆Ｂ．夹角小于180度的圆弧Ｃ．夹角大于180度小于360的圆弧
16.通常用球刀加工比较平滑的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高，这是因为（C）造成的
Ａ．行距不够密Ｂ．球刀刀刃不太锋利Ｃ．球刀尖的切削速度几乎为零17.按一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（C）高速钢刀具的前角
Ａ．大于Ｂ．等于Ｃ．小于
18.数控机床加工依赖于各种（C）
Ａ．位置数据Ｂ．模拟量信息Ｃ．数控化信息
19.影响刀具寿命的因素有（A）
Ａ．工件材料刀具材料刀具几何参数切削用量
Ｂ．工件材料刀具材料刀具几何参数
Ｃ．工件材料刀具材料切削速度
20.加工中心选刀方式中常用的是（C）方式
Ａ．刀柄编码Ｂ．刀座编码Ｃ．记忆
21.热继电器在控制电路中起的作用是（B）
Ａ．短路保护Ｂ．过载保护Ｃ．失压保护
22.数控机床长期不用时最重要的日常维护工件是（C）
Ａ．清洁Ｂ．干燥Ｃ．通电
23.进行轮廓铣削时，应避免（B）工件轮廓
Ａ．切向切入Ｂ．法向切入法向退出Ｃ．切向退出法向退出
24.在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用：一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（A）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。
Ａ．指令信号Ｂ．反馈信号Ｃ．偏差信号
25.数控铣削加工前，应进行零件工艺过程设计和计算，包括加工顺序，铣刀和工件的（A）
Ａ．相对运动轨迹Ｂ．相对距离Ｃ．位置调整整
26.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）
Ａ．点位控制Ｂ．直线控制Ｃ．轮廓控制
27.用数控铣床铣削凹模型腔时，粗精铣的余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，半精铣时，铣刀直径设置值应（C）铣刀实际直径值
A. 小于
B.等于
C.大于
28刀具半径补偿指令在返回零点状态是（ B ）
A.模态保持
B.暂时抹消
C.抹消
29.G28 X29 Y30 Z39表示（A）
A.从当前点经（29，30，39）返回参考点
B.从当前点返回到（29，30，39）
C.从当前点经参考点返回到（29，30，39）点
30.球头铣刀的球半径通常（ C ）加工曲面的曲率半径
A.大于
B.等于
C.小于
31.选择刀具起刀点时应考虑（A、B ）
A.防止与工件或夹具干涉碰撞
B.方便工件安装与测量
C.每把刀具刀尖在起始点的重合
32.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用（B）
A.粗铣平面钻孔精铣平面
B.先加工平面后加工也
C,先加工孔，后加工平面
33.要正确导入钻头钻入工件，宜选用（ A ）
A. 中心钻头
B.锥孔钻头
C. 刀刃数较少者
34.工件要获得较佳表面粗糙度，宜采用（C）
A.较大进给与较高转速
B.较大进给与较低转速
C.较小进给与较高转速
35.铣削平面上斜线的刀具路径，若产生过切现象，下列原因何有可能（A）
A.半径补偿值偏小
B.使用G28 G29
C.使用G54~G48
三、简答题
1.简述粗、精加工分开有什么优点？
2.确定铣刀进给路线时，应考虑哪些问题？P18
答：①铣削平面类零件外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃进行切削；②铣削内圆弧时也要遵循从切向切入的原则，最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线；③铣削封闭的内轮廓表面时，若内轮廓曲线允许外延，则应沿切线方向切入切出。若内轮廓曲线不允许外延，则刀具只能沿内轮廓曲线的法向切入切出；④铣削曲面时常采用球
头刀进行“行切法”加工。
3.在数控铣削加工中，孔加工固定循环由哪6个顺序动作完成？P83
4.用圆柱铣刀加工平面，顺铣与逆铣有什么区别？
答:①逆铣，铣刀旋转方向与工件进给方向相反；铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出；②顺铣,铣刀旋转方向与工件进给方向相同；铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零；③逆铣时FfN 向上，有将工件抬起的趋势，易引起振动，影响工件的夹紧；④顺铣时作用于工件上的垂直切削分力FfN始终压下工件，这对工件的夹紧有利。
5.数控加工对刀具有哪些要求？P8
6.试述刀具半径补偿建立的三种方式？P89
7.对刀的目的是什么？对刀的过程是？P31
8.试述刀具半径补偿的过程并作示意图P47
9.使用刀具半径补偿的注意事项P48
10.型腔类零件加工时刀具的下刀方式有哪几种？P108
11.在（50，50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z坐标零点位于零件上表面，其进给速度为50mm/min,写出其指令：
G90 G99 G81 X50. Y50. Z-10. R5 F50
12.在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30，0）终点在（-30，0），半径为50，圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，写出铣削圆弧的指令：
G02 X-30. Y0 R50 F50
13.数控铣床加工零件的结构工艺性分析的内容有哪些？P21
14.数控铣床开关机时应注意哪些事项？开机时回参考点的目的是什么？P157 P31
15.加工中心的特点是什么？适合在加工中心上加工的零件有哪些？P143 P145
四．填空题
1.数控系统的发展方向将紧紧围绕着性能可靠性和价格三大因素进行。
2.对铝镁合金，为降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度建议采用顺铣技术方案。
3.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径要小于轮廓的最小凹圆半径。
4.粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀直径要小些，精铣时，铣刀直径要大些，尽量包容加工面宽度。
5.一般机床夹具主要由定位元件、夹紧元件、对刀元件夹具体等四部分组成。
6. 自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。
7.影响刀具寿命的主要因素有：工件材料，刀具材料刀具的几何参数、切削用量。
8.切削加工时，工件材料抵抗刀具所产生的阻力称切削力。
9.在数控加工过程中，定位基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。
10.面铣刀的主要几何参数包括前角、后角、刃倾角、主偏角和副偏角。
11.铣刀按切削部分的材料分为硬质合金铣刀和高速钢铣刀。
12.数控铣削加工的主要对象有平面类零件，变斜角类零件和曲面类零件。P5
13.数控铣削刀具的基本要求有铣刀的刚性要好同时铣刀的耐用度要高。
14.立铣刀按端部切削刃的不同可分为过中心刃和不过中心刃两种。
15.立铣刀按齿数可分为粗齿中齿细齿三种，一般粗齿立铣刀齿数为3~~4，细齿立铣刀齿数为5~~8 。
16.在加工矩形槽时，刀具切入和切出时，应远离矩形拐角，防止因刀具补偿在拐角处留下凹口。
17.当用圆弧插补铣削整圆时，要遵循从切向切入和切出的原则，最好安排从圆弧过渡到圆弧的加工路线，这样可以提高内孔表面的加工精度和质量。
18.加工中心主要有以主轴部件数控系统自动换刀系统辅助装置和基础部件组成。
19.当工件相对于某一轴具有对称形状时，可以利用镜像功能和子程序只对工件一部分进行编程，而能加工出工件的对称部分，这就是镜像功能。当某一轴镜像有效时，该轴执行与编程方向相反的运动。
20.刀具半径补偿值不一定等于刀具半径值，同一加工程序，采用同一把刀具可通过修改刀补的办法实现对工件轮廓的粗精加工；同时也可以通过修改刀具半径补偿值获得所需要的尺寸精度。
21.刀具半径补偿的应用之一可以在编程时直接按工件轮廓尺寸编程，刀具因在重磨磨损或更换新刀后直径会发生变化，但不必修改程序，只需改变刀具半径补偿值。P90
22.刀具长度补偿的实质是将刀具相对与工件的坐标由刀具长度基准点（刀具安装定位点）移动到刀位点上。
23．华中HNC系统中，Ｇ８１钻孔循环指令，Ｇ８４为攻丝循环指令，G４１为左半径补偿指令.
五综合题
1.编程完成如图所示零件的加工
要求用镜像指令编程，在图中标出工件坐标系，图中所用刀具为直径8mm平底立铣刀，在图中标出起刀点，切入轨迹走刀路线及切出轨迹。主轴转速为650r/min,进给速度80mm/min.
%1521
●G54G21G17G40G49G94
●M03S650
●G00X-50Y0
●Z5
●M98P1314F80
●G24Y0
●M98P1314F80
●G25Y0
●G00Z100
●M05
●M30
%1314
●G01G41Y-5D01
●Z-3
●Y-16.77
●G03X16.77R17.5
●G01X35
●Y-29
●G02X29Y-35R6
●G01X-29
●G02X-35Y-29R6
●G01Y0
●Z5
●G40X-50
●M99
2. 编程完成如图所示零件的加工
.
要求：粗加工已完毕，写出精加工程序段。在图中标出工件坐标系，图中所用刀具为直径8mm平底立铣刀，在图中标出起刀点，切入轨迹走刀路线及切出轨迹。主轴转速为650r/min,进给速度80mm/min.
%2521
N1 G17 G21 G54 G40 G49 G94
N2 M03 S650
N3 G00X-50Y-8
N4 Z5
N5 G01 Z-5 F80
N6 G41 X-44 D01
N7 G03 X-36 Y0 R8
N8 G01 Y31
N9 G02 X-31 Y36 R5
N10 G01 X0
N11 G02 X36 Y0 R36
N12 G01 Y-31
N13 G02 X31 Y-36 R5
N14 G01 X20
N15 G02 X15 Y-31 R5
N16 G01 Y-6
N17 G03 X-15 R15
N18 G01 Y-31
N19 G02 X-20 Y-36 R5
N20 G01 X-31
N21 G02 X-36 Y-31 R5
N22 G01 Y0
N23 G03 X-44 Y8 R8
N24 G01 G40 X-50
N26Z5
N27 G00 Z100
N28 M05
N29 M30
3.如图示，工件毛坯为100*80*25的长方形零件，材料为45钢，要加工中间的环形槽
要求在图中标出工件坐标系，编写粗精加工程序。已给出所用刀具直径为6mm的高速钢键槽铣刀，切削用量选择主轴转速S为700r/min
切削用量F设为Z方向20mm/min.X Y 方向40mm/min.已知轮廓上节点的坐标值为
A:( 23.647,18.642) B:(20.494,20) L:(11.18,10)
%3521
●G90G54G21G17G40G49
●M03S700
●G00X-16.77Y15Z50
●G43Z5H01
●G01Z0F20
●X16.77Z-2.5
●X-16.77Z-5
●X16.77F40
●G02Y-15R22.5
●G01X-16.77
●G02Y15R22.5
●G42G01X0Y20D01
●X20.494
●G02X23.647Y18.642R4
●Y-18.642R30
●X20.494Y-20R4
●G01X-20.494
●G02X-23.647Y-18.642R4
●Y18.642R30
●X-20.494Y20R4
●G01X0
●G40X16.77Y15
●G42X0Y10D01
●X-11.18
●G03Y-10R15
●G01X11.18
●G03Y10R15
●G01X0
●G40X-16.77Y15
●G01Z5F20
●G49G00Z50
●X0Y0
●M05
●M30
4. 如图示，工件毛坯为100*100*25的长方形零件，材料为45钢，加工出凸台
要求在图中标出工件坐标系，编写精加工程序。已给出所用刀具直径为10mm的高速钢键槽铣刀，切削用量选择主轴转速S为700r/min
切削用量F设为Z方向20mm/min.X Y 方向40mm/min.已知轮廓上节点的坐标值为
A:(35,29) B(29,35)
%4521
●G17G21G54G40G49G94
●M03S700
●G00X40Y0
●Z5
●G01G42X25D01
●Z-3F20
●G03I-25F40
●G01Z5F20
●G00X35Y-35
●G01Z-6
●Y29F40
●X29Y35
●X-29
●X-35Y29 ●Y-29
●X-29Y-35 ●X29
●X40Y-24 ●Z5F20
●G00Z100 ●G40X0Y0 ●M05
●M30
数控技术试题库（答案） 试题类型： 一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题. 一、填空：180 1、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。 [电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构] 2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系 统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。 [计算机数字控制机床、FMS、CIMS] 3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。 [计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板] 4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。[APT、CAM] 5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。[小型交流电机] 6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方 面作测速信号。[旋转变压器] 7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。[动力参数、运动参数] 8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。 [工件原点] 9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。[顺圆、逆圆] 10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计 算机中，经常采用_______的输入和输出电路。[光电隔离] 11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向 负载的_______。[2倍] 12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面 上产生_______。[点蚀] 13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。 [刀架转位、刀架定位、夹紧刀架] 14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。[G00（G01）G41位置指令D01] 15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。[车端面、车螺纹] 16、粗加工复合循环指令G72主要用于加工，G76主要用于加工。 [端面车削、螺纹切削] 17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为、和。 [开环、半闭环、闭环] 18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。 [工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向] 19、在子程序中出现M99程序段，则表示。[子程序结束，返回主程序] 20、数控机床就其本身的发展方向是。[自适应控制机床] 21、数控铣床根据其工艺范围大致可适用于零件、零件、零件的加工。 [平面类、变斜角类、曲面类（立体类）]
正文 一数控加工工艺 1 图面分析 如图1—1所示，毛坯为110X110x40加工下图零件,要求外形加工深为10mm、开放槽与内孔加工深为5mm、U形槽与键槽加工深为4mm。尺寸无公差要求。 图1—1 2 零件毛坯的工艺分析 零件在进行数控铣削加工时，由于加工过程的自动化，所以要注意各方面的问题，如装夹问题在设计毛坯时就要仔细考虑好。毛坯应该有足够的余量及加工钢度，这里毛坯选择：45#钢尺寸：102mmx102mmx12mm 3 零件加工工艺的分析 数控加工工艺文件既是数控加工、产品的依据，也是操作者必须遵守、执行的规程。它是编程人员在编制加工程序单时必须编制的技术文件。本零件由于轨迹加工复杂，而且精度要求高，所以选择在数控铣床上加工 4 加工方案及加工路线的确定 确定加工方案时，首先应该根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。此时要考虑数控机床使用的合理性和经济性，并充分发挥数控机床的功能。 以零件平台左下角作为坐标原点，工件需要加工的地方有U形槽、开放槽、键槽和外形轮廓，按所选刀具进行加工路线的确定：粗、精铣外轮廓——粗、精铣键槽——粗铣开放槽和U形槽——精铣开放槽和U形槽。 1）数控铣削加工的编程任务书，见表1—1 表1—1 数控编程任务书
2）确定装夹方案：由于夹具确定了零件在数控机床坐标系中的位置，因而根据要求夹具能保证零件在机床坐标系的正确坐标方向，同时协调零件与机床坐标系的尺寸。工件坐标系在工件的中心位置，Z轴方向在工件的上表面。根据零件的结构特点，加工外形轮廓、内形轮廓，可选用精密压板进行装夹。 3）数控铣削加工工序：数控铣削加工分粗加工和精加工二次铣削进行，其基本工序如下：外形轮廓粗铣加工使用直径是12mm的硬质合金立铣刀：键槽粗铣加工使用直径是12mm的硬质合金键槽铣刀，精加工分别留0.3mm、0.2mm，精铣加工：使用直径是8mm的硬质合金键槽铣刀。详细数控加工工序卡和切削用量选择见表1—2 表1—2 数控加工工序卡 4）数控铣削加工刀具：刀具的选择是数控加工中重要的工艺内容之一，他不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。编程时，选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容、工件材料等因素。 与传统的加工方法相比，数控加工对刀具的要求更高。不仅要求精度高、刚度高、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。这就要求采用新型优质材料制造数控加工刀具，并优选刀具参数。 选取刀具时，使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸和形状相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。对一些主体型面和变斜角轮廓行的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形刀、锥形刀和盘形刀。曲面加工常采用球头铣刀，但加工曲面较低和平坦部位时，刀具以球头顶端刃切削，切削条
《数控加工工艺与编程》 模拟试题一 一、填空题(每题1分,共20分) 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 。 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面的坐标轴负向。 18、刀具路线是刀位点相对于工件运动轨迹。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断(每题1分,共20分) 1．数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。（×） 2．数控技术是一种自动控制技术。（√） 3．数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。（×） 4．数控机床是一种程序控制机床。（√） 5．能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（√） 6．加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。（×） 7．加工与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（√） 8．多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来，进行运动。（×） 9．联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。（×） 10．四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。（√） 11．加工中心是一种多工序集中的数控机床。（√） 12．加工中心是最早发展的数控机床品种。（×） 13．加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。（√） 14．数控机床以G代码作为数控语言。（×） 15．数控机床上的F、S、T就是切削三要素。（×） 16．G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（×） 17．判断刀具左右偏移指令时，必须对着刀具前进方向判断。（×） 18．数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和进给轴力矩越大。（√） 19．G03X_Y_I_J_K_F_表示在XY平面上顺时针插补。（×）
毕业论文 （2013届） 题目：铣削零件数控加工工艺及程序设计 姓名： 学号： 系部： 班级： 指导教师： 2013年4月
铣削零件数控加工工艺及程序设计 摘要：数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。在数控编程中，工艺分析和工艺设计是至观重要的，在加工前都要对所加工零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择加工设备、刀具、夹具，确定切削用量，安排加工顺序，制定走刀路线等。在编程过程中，还要对一些工艺问题（如对刀点，换刀点，刀具补偿等）做相应处理。因此程序编制中的工艺分析和工艺设计是一项十分重要的工作。 本文根据铣削零件的图纸及技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析，依据分析的结果，对该零件进行了数控加工工艺设计，并编制了工艺卡片、数控加工工序卡片和刀具卡片等。 关键词：数控编程刀具切削用量加工程序 一、绪论 随着数控技术的发展，数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。 数字控制机床简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。 1.数控机床的组成及工作原理 数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。
五、编程(40分) 1.编写下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上表面,用左刀补。 O0001 G54G00X-10Y-10Z50 T01 M03S1000F80 G43H01G00Z-5 G41G01X20Y0D01 G01Y62 G02X44Y86R24 G01X96 G03X120Y62R24 G01Y40 X100Y14 X0 G40G01X-10Y-10 G49G00Z50M05 M30 2.如图所示的“S”字母是由直线和圆弧组成，深为2mm，宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。 O0002 G54G00X0Y0Z50T01 S500M03F100 G43H01G00Z30 G00X10Y15Z5 G01Z-2 G03X15Y10R5 G01X35 G03X40Y15R5 G01Y20 G03X35Y25R5 G01X15 G02X10Y30R5 G01Y35 G02X15Y40R5 G01X35 G02X40Y35R5 G01Z2
G00G49Z50 G00X0Y0M05. M30 3.用Φ6的刀具铣如图所示“X、Y、Z”三个字母，深度为2mm，试编程。工件坐标系如图所示，设程序启动时刀心位于工件坐标系的（0，0，100）处，下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，编程过程中不用刀具半径补偿功能。 O0003 G54G00X0Y0Z100 T01 M03S1000 G43H01G00Z5 G00X10Y10 G01Z-2F50 G01X30Y40F150 Z2 G00X10 G01Z-2F50 X30Y10F150 Z2 G00X40Y40 G01Z-2F50 X50Y25F150 Y10 Z2 G00Y25 G01Z-2F50 X60Y40F150 Z2 G00X70 G01Z-2F50 X90F150 X70Y10 X90 Z2 G00X0Y0 G49G00Z100M05 M30 4.如图所示，零件上有4个形状、尺寸相同的方槽，槽深2mm，槽宽10mm，未注圆角
一、填空题（2０×1分） 1.数控机床的基本组成包括输入输出设备、数控系统、检测反馈装置、伺服驱动系统及机床本体。 2．数控系统按功能水平进行分类有＿____低_＿＿__、___＿中__＿___和___＿__高____三种形式。 3.主轴速度功能由字母__＿S__＿＿__＿加＿数字_＿_＿＿_＿＿_表示,单位是r/min。 ４.位置检测装置按检测信号的类型分为_＿＿_＿模拟信号___＿_和_数字信号＿_＿___＿__。 5．．数控机床中没有位置检测反馈装置的是＿开环控制数控机床；有位置检测反馈装置的是_半闭环控制数控机床和_闭环控制数控机床。 6．数控机床按控制运动的方式可分为点位、点位直线、轮廓。 7．数控技术中常用的插补算法有直线插补法和圆弧插补 插补法两类。 ８.刀具补偿分为半径补偿、长度补偿。 ９.程序编制可分为自动编制和手动编制。 １0．G代码中, 模态代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的 任一G代码时才失效; 代码表示只在本程序段中有效。 11.常用的位置检测装置有：光栅位置检测装置、磁栅位置检测装置、霍尔检测装置等。 12．伺服系统的作用是数控装置和机床的联系环节,是数控系统的重要组成部分。 1３．光栅是用于数控机床的精密检测装置,是一种非接触式测量，按其形状分 为长光栅和圆光栅。
14.插补是指：线段的起点和终点坐标值之间进 行“数据点的密化”。 1５．数控车削中的指令G７1格式为: P-Q-U 。 １6．数控机床按伺服系统的控制方式可分为开环控制数控系统、闭环控制数控系统、混合控制数控系统。 1７.较常见的ＣNC软件结构形式有前后台型软件结构和中断型软件结构。 １8．当标尺光栅与指示光栅相对运动一个 ,莫尔条纹移动一个。 19.数控机床主轴常用机、电结合的方法,即同时采用和变速两种方法。 20．脉冲当量是指进给轴移动量。数控车床Ｘ轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。2１．数控机床的日常维护与保养主要包括数控系统的维护、机械部分的维护、液压、气压系统维护等三个方面内容。 ２2.数控机床组成包括CＮC数控系统和机床主体两大部分。 23．数控机床的类型按加工功能分为金属切削类、金属成型类、特种加工类和其他等几种类型。 ２４.所谓数控编程,一般指包括零件图样分析、工艺分析与设计、图形数学处理、编写并输入程序清单、程序校验的全部工作。 ２５.数控铣床类型通常分为立式、卧式、倾斜式三种类型。 三、选择题（１0×２分） 1.步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为【 B 】。 A.齿距角Ｂ．步距角 C.转角 D．夹角
数控铣床毕业设计 毕业设计 （2013届） 题目凸件的加工 系（院）漯河职院机电系 专业数控技巧 班级 学号 学生姓名 指导教师张超凡师长教师上交日期2014.01.04
摘要 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺筹划的分析，工装筹划切实其实定，刀具和切削用量的选择，肯定加工次序和加工路线，数控加工法度榜样编制。经由过程全部工艺的过程的制订，充分表现了数控设备在包管加工精度，加工效力，简化工序等方面的优势。 目录 第1章前言 第2章数控机床的产生与成长 2.1 数控机床的产生 2.2 数控机床的成长 第3章工艺筹划分析 3.1 零件图 3.2 零件图分析
3.3 肯定加工办法 3.4 肯定加工筹划 第4章工件的装夹 4.1 定位基准的选择 4.2 定位基准选择的原则 4.3 肯定零件的定位基准 4.4 装夹方法的选择 4.5 数控铣床常用的装夹方法 4.6 肯定合理的装夹方法 第5章刀具及切削用量 5.1 选择数控刀具的原则 5.2 选择数控铣削用刀具 5.3 设置刀点和换刀点 5.4 肯定切削用量 第6章典范轴类零件的加工 6.1 凸件加工工艺分析 6.2 凸件的加工工艺 6.3 加工法度榜样的编辑 第7章停止语 第8章申谢词 参考文献 第1章前言
在机械加工工艺教授教化中，机械制造专业学生及数控技巧专业学生都要进修数控车床操作技巧。让学生懂得相干工种的先辈技巧，同时培养工作岗亭的前瞻性；在讲解数控常识的同时，必须要肄业生控制根本的机械加工工艺，加强体系意识，懂得手动操作与主动操作之间的接洽，真正把学生培养成为适应各类工作情况和岗亭的多面手。数控车工基本工艺理论及技能有机融合，包含夹具的应用、量具的识读和应用、刃具的刃磨及应用、基准定位等，分类论述了车床操作、数控车床主动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能练习密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清楚地展示了数控车工必须控制的常识和技能的练习门路。对涉及与数控专业相干的基本常识、专业计算，都进行了有针对性的阐述，目标在于塑造理论充分、技能扎实的专业技能型人才。 本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工次序和典范零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺筹划分析，机床的选择，刀具加工路线切实其实定，数控法度榜样的编制，最终形成可以指导临盆的工艺文件。在全部工艺过程的设计过程中，要经由过程分析，肯定最佳的工艺筹划，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方法，使得零件加工便利、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在包管零件精度的情况下，加工效力最高、刀具消费最低。最终形成的工艺文件要完全，并能指导实际临盆。 第二章数控机床的产生及成长
数控技术期末整理试题及答案 一、知识点 1、数控及数控机床的定义；数控机床的组成；数控机床的主要技术参数；数控机床的分类？答：数控，即是数字控制（NC）；数控机床就是采用了数控技术的机床；数控机床主要由程序介质、数控装置、伺服系统、机床主体四部分组成；数控机床的主要技术参数：1、主要规格尺寸； 2、主轴系统； 3、进给系统； 4、刀具系统；数控机床的分类：1、按机械运动轨迹分类（1.点位控制数控机床；2.直线控制数控机床；3.轮廓控制数控机床。）；2、按伺服系统的类型分类（1.开环伺服系统数控机床；2.闭环伺服系统数控机床；3. 半闭环伺服系统数控机床。）；3、按功能水平分类（高、中、低档）；4、按加工方式分类（1.金属切削类数控机床；2金属成型类数控机床；3.数控特种加工机床。） 2、什么是脉冲当量（分辨率）；什么是定位精度和重复定位精度？ 答：脉冲当量是指两个相邻分散细节之间可以分辨的最小间隔，是重要的精度指标。定位精度是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置的精度。重复定位精度是指在同一台机床上，应用相同程序相同代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。 3、开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床、半闭环伺服系统数控机床各自有什么 特点？ 答：(1)开环：这类机床没有来自位置传感器的反馈信号。数控系统将零件程序处理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、维护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。 （2）闭环：这类机床上装有位置检测装置，直接对工件的位移量进行测量；其精度高，但系统设计和调整困难、结构复杂、成本高，主要用于一些精度要求很高的镗铣床、超精密车床、超精密铣床、加工中心等。 （3）半闭环：这类数控机床采用安装在进给丝杠或电动机端头上的转角测量元件测量丝杠旋转角度，来间接获得位置反馈信息；可获得较为满意的精度和速度，大多数数控机床采用它，如数控车床、数控铣床和加工中心等。 4、数控加工方法与加工方案的确定原则分别是什么？ 答：数控加工方法的选择是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。加工方案的确定原则：零件上比较精确表面的加工，常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。
山东科技大学2010--2011学年第二学期期末考试 数控技术及数控机床试卷 学生姓名：，班级：，学号：，成绩： 一．填空题（每题4分，共36分） 1．数控加工中的最基本问题就是根据所输入的零件加工程序中有关几何形状和 的原始数据及其指令，通过相应的插补运算。按一定的关系向各个坐标轴的驱动控制器分配，从而使得驱动工作台相对主轴的运动轨迹, 以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形轮廓尺寸。 2．按加工批量和零件的复杂程度，试在下图区域内标出通用机床、专用机床和数控机床的适用位置。 3．功率步进电机一般用于普通机床的数控改造，以及对精度要求较低的场合等系统。步进电机的步距角是指。对于三相步进电机，当以双相通电方式，齿数为40时。此时步距角α＝。 4．为了保证数控机床总是能在最有利的切削速度下进行加工，或实现桓速切削的功能，数控机床的主轴转速通常在其调速范围内。因此，现代数控机床常采用 作为主运动的动力源。 5．数控机床的最小设定单位是，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 6．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其和。提高机床的静刚度。 7．数控技术是的技术；计算机数控（CNC）是指；数控机床具有、、、、等优点。 8．插补器就实现的方法而言，可用或；按其实现的功能来分类，它可分为、、等类型。 9．刀具半径补偿是指。 左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。 二．简答题（每题6分，共18分） 1．何谓二轴半坐标数控机床 2．试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成，它们分别的作用如何伺服系统常用的驱动元件是什么 3．简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。 三．计算题（10分） 若加工第一象限直线OE，起点为O(0，0)，终点为E(7，4)，设累加器为3位，试按DDA法进行插补计算，并绘出插补轨迹图。 四．论述题（每题9分，共36分） 1．试推导下图内的脉冲当量δ与步距角α的关系式，假设已知各齿轮齿数和丝杠的导程。由于脉冲当量是规定的，步进电机一经选定后，其步距角也是一定的，试回答如何满足脉冲当量与步距角中间的关系批量 大 小 简单复杂复杂程度
一、单项选择题 1、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（C）。 A）X轴 B）Y轴 C）Z轴 D）B轴 2、在CNC系统中，插补功能的实现通常采用（A）。 A）粗插补由软件实现，精插补由硬件实现 B）全部硬件实现 C）粗插补由硬件实现，精插补由软件实现 D）无正确答案 3、G00指令与下列（D）指令不是同一组的。 A）G01 B）G02 C）G03 D）G04 4、长光栅在数控机床中的作用是（A）______。 A）测工作台位移 B）限位 C）测主轴电机转角 D）测主轴转速 5、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（C）。 A）控制介质 B）数控装置 C）伺服系统 D）机床本体 6、（D）不属于点位控制数控机床。 A）数控钻床 B）数控镗床 C）数控冲床 D）数控车床 7、数控机床加工依赖于（D）。 A）位置数据 B）模拟量信息 C）准备功能 D）数字化信息 8、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）。 A）A轴 B）B轴 C）Z轴 D）D轴 9、不属于鉴幅式伺服系统组成部分的是（C）。 A）测量元件及信号处理线路 B）比较器 C）基准信号发生器 D）放大器 10、通常所说的数控系统是指（B）。 A）主轴驱动和进给驱动系统 B）数控装置和驱动装置 C）数控装置和主轴驱动装置 D）数控装置和辅助装置 11、用Φ12的刀具进行轮廓的粗精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工偏移量为（C）。A）12.4 B）11.6 C）6.4 D）6.2 12、用逐点比较法插补第二象限顺圆时，若偏差函数为-10，则刀具进给方向应是（A）。A）+Y B）-Y C）+X D）-X 13、影响数控车床加工精度的因素很多，下列措施中（A）不能提高加工精度。 A）将绝对编程改变为增量编程 B）正确选择车刀类型 C）控制刀尖误差 D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响 14、程序无误，但在执行时，所有的Ｘ移动方向对程序原点而言皆相反，下列何种原因最有可能（B）。 A）发生警报 B）Ｘ轴设定资料被修改过 C）未回归机械原点 D）深度补偿符号相反15、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（C）。 A）给机床各部分加润滑油 B）检查刀具安装是否正确 C）机床各坐标轴回参考点 D）工件是否安装正确 16、数控机床中，码盘是（A）反馈元件。 A）位置 B）温度 C）压力 D）流量 17、数控机床是采用数字化信号对机床的（C）进行控制。 A）运动 B）加工过程 C）运动和加工过程 D）无正确答案 18、用于机床刀具编号的指令代码是（B）。 A）F代码 B）T代码 C）M代码 D）S代码 19、数控系统所规定的最小设定单位是（C）。 A）机床的运动精度 B）机床的加工精度 C）脉冲当量 D）机床的传动精度
数控技术及应用期末考试试卷（附答案） 一、填空题（每空1分，共30分） 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、和。 2、一般数控加工程序由程序号、、坐标值、、主轴速度、刀具、等功能字组成。 3、立铳刀主要用于的加工，而球头铳刀则主要用于加工。 4、数控铳削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时，可以使用配备或使用。 5、改变刀具半径补偿值的可以实现同一轮廓的粗、精加工，改变刀具半径 补偿值的可以实现同一轮廓的凸模和凹模的加工。 6、电火花加工一次放电后，在工件和电极表面各形成一个小凹坑，其过程可分为 电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响数控电火花成形加工精度的主要因素是、、。 8、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定，当采用短脉冲时，一般应选用极性加工。 9、确定数控电火花线切割加工中电极丝相对基准面、基准线或基准孔的坐标位置 的方法有：目测法、、电阻法、。 10、脉冲当量是指。数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的 脉冲当量的。 11、数控机床选用内容包括_______ 、 _________ 、__________ 12、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同，可分为____ 工作方式和工作方式。 13、常见的程序段格式有_________ 和 ____________ 两类。 14、数控电火花线切割机床U、V移动工作台，是具有 _______ 加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。 二、判断题（每题1分，共10分，正确打“错误打X） 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失， 造成数控系统的瘫痪。（） 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。（） 3、数控螺纹加工，在考虑走刀路线时，要求设定一定的引入和引出距离。（） 4、电火花成形加工在精加工时一般选择煤油加机油作为工作液。（） 5、当脉冲放电能量相同时，热导率愈小的金属，电蚀量会降低。（） 6、基准脉冲插补法适用于闭环数控系统。（） 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时，其程序编制与刀具半径补偿值无关。 （）
数控技术期末试题（有答案） 一、填空题（30×1分） 1．伺服系统由和组成。 2．数控机床按控制运动的方式可分为、、。 3．数控技术中常用的插补算法有和插补法两类。 4．刀具补偿分为补偿，补偿。 5．程序编制可分为手工编程和。 6．数控设备主要由、、和受控设备组成。 7．G代码中，代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；代码表示只在本程序段中有效。 8．典型的数控系统有：日本的、德国的、西班牙的FAGOR。 9．常用的位置检测装置有：、、等。 10．伺服系统的作用是。 11．影响电火化成形加工精度的主要因素：、、等。 12．光栅是用于数控机床的精密检测装置，是一种非接触式测量，按其形状分为 和。 13．电火化线切割加工时，常用的工作液主要有：、。 14．插补是指：。 15．数控车削中的指令G71格式为：。 二、解释如下指令或字母含义（15×1分） 1、G50(车) 2、CNC 3、G02 4、ATC 5、G43 6、G17 7、G90（铣） 8、G54 9、G81 10、G41 11、M03 12、M05 13、M06 14、M30 15、T0305 三、简答题（10×2分） 1．简述数控线切割的加工原理？它与电火化成形加工有哪些不同？ 2．简述电火化成形加工时减小电极损耗的吸附效应? 四、原理题（15分） 欲加工第一象限直线AB，起点A（0，0），终点B（4，3）。试用逐点比较插补法，写出插补节拍并绘出插补轨迹。 五、编程题（10×2分） 1、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm，用R5的立铣刀精铣外轮廓。试回答：(1)用实线划出零件轮廓，并标明各交点、切点坐标；(2)用虚线划出刀具中心轨迹；(3)用箭头和文字标明刀具运行方向；(4)用箭头和文字标明刀具偏移方向、距离。 %O001 N001 G90G00G54X-20.Y0Z100.;
一、填空题： 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动，从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化（或数据密化） 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性，而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定，数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定，刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值，即J E ＝ 13 。在插补过程中，每进给一步，计数器J E 减1,当J E ＝ 0时，到达终点，停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.doczj.com/doc/d61532590.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短，解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统，又称为拖动系统。 12.若三相步进电机（三相绕组分别为A 、B 、C ），请写出三相六拍工作方式的通电顺序：A －AB －B －BC －C －CA －A （或者A －AC －C －CB －B －BA －A ） 13.对于第四象限逆圆弧来说，当F≥0时其进给方向为 +y ，偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号（或数字化代码）对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分，CNC 系统的硬件结构一般分为：多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小，不改变加工程序，就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题： https://www.doczj.com/doc/d61532590.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A ） A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是（ A ） A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度，下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高？ （ A ） A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面，执行下列程序后，钻孔深度是（ C ）。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm ） Z X X Y Y Z Z Y
数控铣削加工工艺设计编制毕业论文 目录 1设计任务书............................ .2开题报告 (7) 2.1 数控技术毕业设计必须遵循的一般原则 (7) 2.2 毕业设计的步骤 (7) 2.3 毕业设计的基本容 (8) 2.3.1 数控加工工艺设计 (8) 2.3.2 加工程序的编制 (8) 2.3.3 数控操作技能 (8) 一摘要-----------------------------------------------------------4 二绪论---------------------------------------------------5 2.1. 数控铣床的简介---------------------------------------5 三数控加工的准备阶段----------------------------------11 3.1数控加工刀具的要求-----------------------------------11 3.2装夹方式和夹具的选择---------------------------------12 3.3数控铣床安全操作规程---------------------------------14
四加工注意事项 (12) 五加工工艺路线的确定.............................................................. (2) 5.1 零件图工艺分析 (2) 5.2选择设备 (3) 5.3数控加工零件工艺分析 (4) 5.3.1 零件图样上尺寸数据应符合编程方便 (4) 5.3.2.零件结构工艺性应符合数控数控加工特点 (5) 5.4加工方法的选择与加工方案的确定 (6) 5.4.1 加工方法的选择 (6) 5.4.2 加工方案的确定的原则 (7) 5.5 工序与工步的划分 (8) 5.5.1 工序的划分 (8) 5.5.2 数控铣削加工零件工艺分析遵循的原则 (9) 5.6 确定加工顺序 (12) 5.7刀具的选择与切削用量的选择 (13) 5.7.1 刀具的选择 (13)
函授本科2010-2011学年第一学期 一、填空题（15分） 1．X坐标轴一般是水平线，与工件安装面，且垂直Z坐标轴。 2．在数控编程时，使用指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 3．所谓加工路线是数控机床在加工过程中，的运动轨迹和方向。 4．自动换刀的形式是多种多样的,主要组成部分是刀库、和驱动机构等。 5．通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载 的。 6．光栅栅距为0.01mm，两块光栅之间的夹角为°，则莫尔条纹宽度约为。 7．在指定固定循环之前，必须用辅助功能使主轴旋转。 8．切削用量包含、进给量和。 9．G00表示。 10．点的坐标表示由平面坐标系和两种。 11．进给系统的驱动方式有液压伺服进给系统和两类。 12．加工中心是一种带刀库和的数控机床。 13．圆弧插补程序段中必须包含圆弧的终点坐标值和圆心相对于圆弧起点的坐标值或圆弧 的，同时应包含圆弧插补所在平面。 14．使用返回参考点指令G27或G28时，应取消，否则机床机无法返回参考点。 二、选择题（20分） 1．数控机床的数控装置包括（）。 A.光电读带机和输入程序载体 B.步进电机和伺服系统 C.输入、信息处理和输出单元 D.位移、速度传感器和反馈系统 2．程序编制中首件试切的作用是（）。 A.检验零件图样设计的正确性 B.检验零件工艺方案的正确性 C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求 D.测试数控程序的效率 3．数字增量圆弧插补法是用（）逼近被插补的曲线。 A.切线 B.弦线 C.圆弧 D.双曲线 4．CNC系统中的PLC是（）。 A.可编程序逻辑控制器 B.显示器 C.多微处理器 D.环形分配器
2012～2013学年第二学期 1008、1010~1014、1031班《机床数控技术》期末考试试卷 （考试时间90分钟 可以使用计算器） 一、填空题：（请将正确答案填写在横线上，每题1分，共18分） 1．对数控机床管理的基本要求可概括为“三好”即 、 、 。 2．数控机床选用的一般原则 、 、 、 。 3数控机床选用的方法 、 、 。 4．CNC 装置的功能通常包括 功能和 功能。 5．刀具半径补偿解决了编程轨迹与刀具中心轨迹之间的矛盾。刀具半径补 偿的执行过程包括 、 、 。 6．计算机数控系统（CNC 系统）是一种 系统，它自动阅读输入载 体上事先给定的数字，并将其 码，从而使机床 。 二、选择题（请将正确答案的序号填写在题中的括号内，每题1分，共20 分） 1．数控机床的安装步骤为（ ）。 A 、就位、找平、清洗和连接、拆箱 B 、拆箱、就位、找平、清洗和连接 C 、拆箱、找平、清洗和连接、就位 D 、拆箱、找平、就位、清洗和连接 2．数控机床安装和调试的步骤（ ）。 A 、机床的安装、机床通电试车、精度和功能调试、运行试车 B 、机床通电试车、机床的安装、精度和功能调试、运行试车 C 、机床的安装、机床通电试车、运行试车、精度和功能调试 D 、机床的安装、运行试车、精度和功能调试、机床通电试车 班级 学号 姓名 ……………………………………密……………………………………封……………………………………线……………………………………
3．实时中断处理有（）。 A、外部中断、内部中断、硬件故障中断、程序性中断 B、外部中断、分时中断、硬件故障中断、程序性中断 C、外部中断、内部中断、硬件故障中断、偶然性中断 D、外部中断、内部中断、硬件故障中断、软件故障中断 4．在前后台软件结构中，前台程序是一个（）。 A、系统管理程 B、前台子程序 C、译码、数据处理程序 D、定时中断处理程序 5．在数控系统中PLC控制程序实现机床的（）。 A、各执行机构的逻辑顺序控制 B、位置控制 C、各进给轴轨迹和速度控制 D、插补控制 6．逐点比较插补法的工作顺序为（）。 A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 B、进给控制、偏差判别、新偏差计算、终点判别 C、终点判别、新偏差计算、偏差判别、进给控制 D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算 7．在数控机床中，刀具的最小移动单位是（） A. 0.1mm B. 0.01mm C. 1个脉冲当量 D. 0.001m 8．数控系统所规定的最小设定单位就是（）。 A、数控机床的运动精度 B、机床的加工精度 C、数控机床的传动精度 D、脉冲当量 9．只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写为（）。 A、CRT B、PIO； C、ROM D、RAM 10．数控系统常用的两种插补功能是（）。
数控加工技术期末试题 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
《数控加工技术》试题A卷班级姓名 一、填空题（每空1分，共35分） 1、数控系统随着微电子技术的发展，先后经历了五代，前三代 称作硬接线数控简称硬件式系统，后二代由计算机软件控制,简称软件式系统。 2、数控设备主要由机床主体、输入装置、数控装置、伺服系统、反馈系统程序载体等组成 3、带有自动换刀系统，并能在一次装夹工件后，自动连续完成铣、钻、镗、攻 螺纹等加工的数控机床称为加工中心。 4、数控车床按主轴位置可分为立式和卧式数控车床；按加工零件的基本类型可 分为顶尖式和卡盘式数控车床；按刀架数量可分为单刀架和双刀架数控车床。 5、数控机床伺服控制方式分三类开环控制系统闭环控制系统半闭环控 制系统 6、确定下列基本坐标代号及方向。 7、在FANUC系统数控车床的编程中G73是指固定形状粗车循环指令，它特别适 合于仿型循环的粗车。 8、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺圆弧插补， 反之称为逆圆弧插补。
9、程序的结构由程序名程序段相应的符号组成。 10、NC机床的含义是数控机床，DNC的含义是计算机群控系统， FMS的含义是柔性制造系统，CIMS的含义是计算机集成制造系统。 11、坐标判定时，Z轴平行于回转轴线，正方向为远离工件方向时，主运动是 旋转；Z轴垂直于安装表面，正方向为远离工件方向时，主运动是直线。 二、判断题（每题1分，共15分） 1、规定平行于主轴轴线的坐标为X轴。 ( × ) 2、数控编程时可采用绝对值编程，增量值编程或混合编程。( √ ) 3、数控装置接到执行的指令信号后，即可直接驱动伺服电动机进行 工作。（×） 4、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（√） 5、数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高 效率，可以进行工件的装卸。（×） 6、工件安装在卡盘上，机床坐标系与编程坐标系相重合。（×） 7、数控机床的性能在很大程度上取决于伺服驱动系统的性能（√） 8、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（×） 9、数控机床进给运动的特点为速度快且消耗动力大。（×） 10、在数控机床上一般取刀具接近工件的方向为正方向。（×） 11、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指 令都是相同的。（×） 12、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀 具移动。（√）
长江大学 YANGTZE UEIVERSITY 专科生毕业设计（论文） 题目 专业数控技术 学生姓名严鑫 指导教师管志强（数控指导老师） 院校站点 长江大学继续教育学院
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
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摘要 随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛的应用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分的广泛。而中国作为一个制造业的大国，掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。 本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势，紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍，使对数控铣削加工工艺有了一个总体的了解。接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析，然后用西门子840D仿真软件指令进行数控编程和仿真加工，最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品。 关键词数控铣床数控工艺编程