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微细球形铝粉与金属铝颜料行业研究报告

微细球形铝粉与金属铝颜料行业研究报告
微细球形铝粉与金属铝颜料行业研究报告

铝粉使用的安全事项

苏州市五星铜金粉有限公司h t t p://w w w.w z w u x i n g.c o m/ 铝粉使用的安全事项 一般介绍 粉末涂料比普通油漆的安全风险要低,与溶剂/空气混合物相比,粉末/空气混合物的引发着火能量是50-100倍。但是,所有可燃性的粉末或灰尘都会与空气形成爆炸性混合物,是一种潜在的危险源。但如果事先采取相应的措施,可以进行安全的运输,贮存和加工。为安全起见,前面提到的各种粉末的粉末浓度均不能超过10g/m3。在喷涂区,往往会超过这个浓度。因为总有足够的氧气含量,因此必须避免引起超过这一最低能量的火花。 PTB(物理技术联邦研究所)BAM(材料试验联邦实验室)已测定了各种含颜料的粉末涂料的爆炸数据。结果证明,在“最高爆炸压力”和“最高增加压力”方面,挤出和干混的物料没有什么区别。 与不含颜料的树脂粉末比较,当加入5-6%的铝粉时,所谓的粉末常量(Dust Comstant,爆炸力的度量)和最高爆炸压力要增加10%。铝粉含量继续增加时,爆炸力也会增加。当铝粉含量大于25%以后,会达到纯金属粉末的爆炸力。但是,这种和铝粉颜料的依赖关系并不造用于最低引发燃烧能量。不管采用何种分散方法,纯的树脂粉末都达不到最低引发燃烧能量。如果铝粉颜料含量>10%及使用细小粒径及未经包覆处理的铝粉时,最低的引发燃烧能量可能被降低。 含铝粉的粉末涂料,它们跟普通的含颜料的粉末涂料一样,只要不超过规定的极限,是没有着火和爆炸的危险。 为了保证整个喷涂过程中的安全,必须避免在工厂中出现铝粉的分离、累积和集中。这些基本要求也适用于含有铜金粉的溶剂型涂料。但是直接由铜锌合金粉末引起的爆炸危险要比铝粉小。 粉末设备最最得要的是所有的部件和操作人员必须有良好的接地。室内的粉尘浓度应控制在最低水平,按当地地方的规定采用排风系统。任何情况下,要避免明火,火星和过热的表面。

合肥学院实习报告

合肥学院实习报告 篇一:毕业合肥学院实习报告 合肥学院 化工系毕业实习报告 姓名:王海云班级: 11级粉体(1)班学号: 1103011030 实习报告 一、合肥旭阳铝颜料有限公司 1、公司简介 合肥旭阳铝颜料有限公司创立于XX年,是安徽省首家集铝颜料研发、生产和销售于一体的高新技术企业,是我国铝银浆大型制造商之一。旗下有合肥旭阳铝颜料有限公司、安徽省枞阳县旭阳金属颜料有限公司、安徽旭阳高分子材料有限公司等全资子公司,在全国设有10个直属销售办事处,综合实力在全国同行业中居于前三位。产品主要包括水性铝银浆、树脂包覆型铝银浆、电镀银以及各种类型的油性铝银浆系列,广泛应用于涂料、油漆、油墨、色母粒和塑料等行业。XX年末,为真正做到从源头控制产品质量,同时优化产品结构,公司大力引进中国科学院力学研究所高科技成果---氮气雾化法生产微细球形铝粉技术,投资新建年产6000吨球形铝粉生产线并已试产成功。球形铝粉主要应用于高档金属颜料、复合材料、耐火材料、军工、航天、化工等行业,

产品经客户及自行试用,均达到国内一流品质要求。 2、生产技术 球磨制片工序 按照各个产品的工艺规程,将规定品种和数量的铝粉、溶剂、研磨助剂投入已装入规定尺寸及数量的球磨机中,在60℃以内温度条件下,按规定的转速研磨一定时间,利用球磨机转动式钢球与磨机之间、钢球相互之间产生的冲击力和剪切力,将球型铝粉延展成片状结构。并根据不同产品的要求,选择不同粒径的铝粉进一步研磨,使之变成具有一定表面状态、形状、粒径大小及径厚比例的铝片。然后用大量的溶剂油将其从球磨机中取出,整个出料的过程及清洗设备的过程,具体用油数量以设备内钢球是否干净及筛分通过率为标准。 备注: 1.助剂在研磨工程中,一种脂肪酸被另一种替代将使铝银浆有完全不同的特性和外观。因为每一类铝片的外观与其它类型都不同,所以影响产品应用配方和最终用途的技术参数也会根据所需的效果而改变。 2.溶剂在研磨工程中,溶剂的添加量也将使铝银浆有完全不同的特性和外观。因为溶剂的多少将直接影响物料的粘度从而影响球磨效能,所以影响产品应 用配方和最终用途的技术参数也会根据所需的效果而

铝粉特性

铝粉的特性 铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面: 1、鳞片状遮盖的特性 铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。 2、铝粉的屏蔽特性 分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。 3、铝粉的光学特性 铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。 4、铝粉的“双色效应”特性 铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角自垂直逐渐发生角位移动,光线则透过不同粒子数量的颜料和不同粒径的铝粉,反射出的光线的色调和金属光也发生无穷的变化。铝粉的这种特性,已广泛地应用于涂料内,作锤纹漆或金属漆。 5、铝粉的漂浮特性 颜料用铝粉及铝粉浆的一大种类是漂浮型的,它的特点是鳞片状浮于涂膜表层。 铝粉的应用 应用范围 铝粉因具有银白色金属光泽,所以俗称铝银粉或银粉,其化学成份实为“铝”,并非“银”。应用范围:粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品,但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。 超细银粉 超细浮银表面积大,当其暴露在空气中,能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜,即氧化发黑,需做好密封措施,浮银不推荐用于要求耐碱的场合,如有要求可考虑采用银白珠光粉;2、银粉的批次间有一定的差别,且受工艺、喷涂的影响较大,除需尽量保持生产工艺的稳定性外,应先试验再生产,以免扩大损失。3、超细银盖底添加量1-2%,在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽,银粉添加量大越白,添加量越小越蓝,添加量不足时有黑点黑丝,或俗称苍蝇屎,整体偏黑。4、浮银呈片状,总是漂浮在涂层的最外面一层,所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差,要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501,外加银粉增硬剂

树脂包裹型铝银浆

树脂包裹型铝银浆 庄彩树脂包裹型铝银浆英文名:Aluminiumpaste别名:铝粉浆;闪光浆;银浆铝银浆产品,别名:铝粉浆;闪光浆;银浆,是一种不可缺少的金属颜料。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂,呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整,粒度分布集中,形状规则,具有优异的光反射能力和金属光泽,与透明彩色颜料混合使用,漆膜具有明显的“随角异色效应”,装饰效果非常华丽美观。主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。近两三年,中国的铝银浆产品也开始向运用微细球形铝粉为原料方向发展,我们在技术上已经取得了重大突破,但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。 铝银浆是一种颜料,它是经过特殊加工工艺和表面处理,使得铝片表面光洁平整边缘整齐,形状规则,粒径分布集中,与涂料体系匹配性优良。铝银浆可分为浮型和非浮型两大类。在研磨过程中,一种脂肪酸被另一种替代,使得铝银浆具有完全不同的特性和外观,铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。在浮型铝银浆中,铝片在近漆膜表面定向排列而形成一层不透明的银色膜,这种不透明的性质是使浮型铝银浆成为重要的功能性原材料的主要因素。浮型铝银浆一般主要用在对防护要求较高的屋顶涂装、维护保养以及商业应用涂料。浮型铝银浆的外观可根据颗粒的粗细有所不同,可以从粗糙、白色的外观到灰暗、高度反射或像镜面一样的效果。粗粒级的浮型铝银浆遮盖力最低,结构较粗糙,但是能获得最白、最亮的涂层。相反,细粒级的浮型铝银浆具有最大的遮盖力,最光滑的结构和高反射力的涂层。非浮型铝银浆是在整个漆膜里均匀平行地分布,所形成的涂膜外观不同于浮型铝银浆,由于它能与各种颜料混合而适用于各种体系,故对工业涂装具有独特的效果。然而,与非浮型铝银浆一起使用的任何颜料或染料都必须是透明的,只有这样才能达到那种逼真的金属表面的效果。非浮型铝银浆种类繁多,着色力从低到高,粒径从粗到细,外观从白、闪亮到较灰、较细腻,还有耐酸系列产品,减少工业烟雾、酸雨等其他不良环境对涂料的影响。铝银浆不易着火和爆炸,遮盖力、闪亮度、触发性能、金属性能、平滑度是鉴别铝银浆的技术要求,铝银浆型号是根据粒径的大小分类。用途:

年产吨铝粉颜料项目完整版

年产吨铝粉颜料项目 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

年产1000吨高级铝粉颜料项目 可行性研究报告 三门峡工业园管委会 二0一0年五月 目录 第一章产品关联度分析 (1) 第二章产品市场前景 (3) 第三章项目建设意义及必要性 (10) 第四章项目技术基础 (13) 第五章建设规模与方案 (15) 第六章投资估算 (27) 第七章经济效益初步分析 (28)

第一章产业关联度分析 本项目所开发的新技术产品为雾化微细(-45μm)铝粉和高级铝粉颜料,其产业关联度较高。 雾化微细(-45μm)铝粉 雾化微细铝粉是铝粉中的重要产品之一,可分为球形和非球形两种,广泛用于化工催化剂、农药、防腐涂料、金属颜料(轿车)金属闪光涂料、导电涂料、加气混凝土发气剂、炼钢脱氧剂、耐火材料、铝热法冶金、热喷涂复合金属粉末、烟花、炮竹、炸药、固体火箭推进剂等方面,在国民经济建设和国防工业中有重要的作用。 化工方面:近几年随着化学工业的发展,以铝粉为原料的化工产品不断增多,有化工催化剂烷基铝,农药的磷化铝等; 作为传统的防腐涂料和金属颜料的铝银浆,随着高级铝粉颜料的需求的不断增长这一数量还会不断增加; 我国是镁资源大国,以煤矿为原料,添加微细铝粉生产炼钢炉用铝镁碳不烧砖,不仅能满足国内钢厂的需要,还能大量出口; 铝热法冶金生产稀贵金属也是微细铝粉应用一个方面; 热喷涂金属复合粉末对微细球形铝粉也有少量要求。 电子方面:用微细球形铝粉代替银粉做导电浆,可以大大降低电阻; 用高纯铝粉制备电子材料用陶瓷氮化铝粉,在国内刚刚起步,是很有前途的发展项目。

中科院力学所科技成果——气动雾化法生产微细球形铝合金粉末生产工艺技术及设备

中科院力学所科技成果——气动雾化法生产微细球形铝合金粉末生产工艺技术及设备 技术介绍 气动雾化法生产微细球形铝粉及其生产技术在国际上受到以美国为首及其盟国制定的“导弹技术控制制度”(MTCR)的限制。中国科学院力学研究所致力于微细球形铝粉的生产研究最早可追溯到1984年,解决了航空航天快速凝固高强铝合金材料的气动雾化制粉问题。1990年在国家重点战略武器研制“31”工程中,解决了长期困扰我国的固体火箭燃料微细球形铝粉的生产技术问题1993年制定的国家军用标准《特细铝粉规范》GJB1738-93,其产品列入其中。随着我国经济的飞速发展,特别是轿车用高档金属颜料和太阳能光伏电池电极背铝浆需求,使得此项技术不断发展完善和提高。近年来国内外金属粉末注射成型(MTM)和3d打印等先进制造技术的日臻完善,在我国先进的MIM制备技术产品和市场已经开始成熟,金属粉末的3D打印技术正在起步和发展,对d50≤20μm特别是d50≤10μm的球形非晶微晶金属粉末需求迅速增长。多年来超细球形铝粉已多年被列入科技部发布的《中国高新技术产品目录2006》中,序号:06010056。2007年我国制定了《氮气雾化铝粉》YS/T620-2007的行业标准,2014年上升为国家标准《铝粉第4部分氮气雾化铝粉》GB/T2085.4-2014产品标准,此标准在产品品种、技术规格等方面,现在是世界上独一无二的。中科院力学所已有三十多年该项技术成果转化的实际经验。到目前为止,已有三十多套不同生产规模(单套装置生产能力

150-4000吨/年)的球形铝粉生产线在国内外安全运行。年产能达到十几万吨的规模。年产值达十几亿元人民币。力学所现有的气动雾化法制备微细球形金属粉末生产专利技术完全可以满足市场的要求。对国民经济的发展有重要的意义。 此项技术在生产安全、生产能力、规模、产量、细粉收率(d50≤10μm)、工作环境、生产成本等均处于世界领先水平。 中科院力学所此项目获奖等情况: 1986年航空部技进步二等奖 1987年中科院科技进步二等奖 1989年国家科技进步二等奖。 1991年中科院科技进步一等奖 1992年国家科技进步三等奖 1993年列入“国家级科技成果重点推广计划”项目。 1999年《氮气雾化法生产微细球形铝粉工业性试验项目》被列为国家重点工业性试验项目 技术成果特点 将铝粉主要生产过程,包括雾化制粉、粉体冷却、粒度分级、气力输送和粉体包装联为一体,形成封闭系统,有效地降低了噪声和粉尘污染,改善了工作环境。由于有氮气保护,大大提高了生产过程的安全。 主要生产设备根据铝粉最大爆炸压力来设计,并且安装有爆破膜泄爆和氧分析仪监测系统氧含量,氧含量超出临界点便自动报警,保

德国爱卡铝银浆

德国爱卡铝银浆 庄彩德国爱卡铝银浆产品,是一种不可缺少的金属颜料。其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂,呈膏状。其特点是铝片表面光滑平整,粒度分布集中,形状规则,具有优异的光反射能力和金属光泽,与透明彩色颜料混合使用,漆膜具有明显的“随角异色效应”,装饰效果非常华丽美观。爱卡铝银浆主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。近两三年,我国的铝银浆产品也开始向利用微细球形铝粉为原料方向法展,国内在技术上已经取得了重大突破,但其产品的性能指标、涂装效果等各方面还无法达到国外同类产品水平。基于这种情况,很多国内涂料制造企业对于铝银浆产品的选择和应用还不清晰,所以首先带领大家了解一下铝银浆产品的分类情况。 庄彩爱卡铝银浆是一种十分独特的效果颜料,可分为漂浮型、非浮型、电镀银、仿电镀银、幼白银、钿闪银、中闪银、粗闪银、高闪银、强闪银等。它由非常平滑且极薄的鳞片状结构组成,细小粒径的遮盖

力高、着色力强、色度清晰,融合致密度和白光度于一身,能使表面涂层产生高雅、柔和如镜面般的光学金属效果。 德国爱卡铝银浆的分类: 所有铝颜料可以分为浮型和非浮型二大类。在研磨工程中,一种脂肪酸被另一种替代将使铝颜料有完全不同的特性和外观。因为每一类铝片的外观与其他类型都不同,所以影响产品应用配方和最终用途的技术参数也会根据所需的效果而改变。 一、德国爱卡漂浮型铝银浆 在浮型铝颜料中,铝片在漆膜表面附近定向排列形成一层不透明的银色膜,这种不透明的性质是使浮型铝颜料成为重要的功能性原材料的主要因素浮型铝颜料一般主要用在对防护要求较高的屋顶涂装,维护保养、防腐涂料、反光涂料、仿镀效果涂料以及商用涂料。 浮型铝颜料的外观根据颗粒的粗细会有不同,可以从粗糙,白色的外观到灰暗,高度反射或像镜面一样的效果。粗形级的浮型铝颜料遮盖力较低结构较粗糙,但是能获得最白、最亮的涂层。相反的,细形级

铝粉的形状

铝粉的形状 铝粉主要是铝锭经高温热熔后雾化所得。如此得到的铝粉都是不规则的铝金属颗粒。经筛分得到的铝粉除粒径尺寸的不同之外形状大致可以归纳为四种,即:树枝状,球刺状,球状或水滴状,半球体状。 1.树枝状 树枝状铝粉经研磨后,其铝鳞片很不规则,我们称其为“爆米花形”。这种铝粉一般粒径较细,加工总易断裂挠曲。因此比较难体现铝金属光泽,铝鳞片表面平滑性也相对较差,此类铝粉筛分得量最大,因此价格也相对较低,其白亮度与特性的好坏主要取决于工艺和技术水平的高低,工业生产中多用作漂浮型铝银浆和非浮型。应用于防腐漆,船舶漆,工业涂料,印刷油墨当中,并具理想的经济适用性。 2.球刺状 此类铝粉研磨后,铝鳞片多呈雪花状,因此我们称其为“雪花状”。这类铝粉的粒径大都较细,一般都在几个u以下研磨后的粒径尺寸不超过20u。铝鳞片相对“爆米花状”要更规则,其中不泛更细,分布更均匀的产品,因此其应用价值高于树枝状铝粉,工业生产中多用做金属效应型铝银浆或高档浮型银浆,其中优秀品种的市场价格并不低于“银圆形”。此类铝银浆中中档的产品(标准型,细白银),多用做塑胶漆,塑胶板涂料,家电涂料中。高档产品(金属效应,银白型)由于粒径细,白度好,遮盖力高,多用于做高光或亚光效果铝塑板涂料,卷材涂料,家电塑胶漆和汽车漆等,在高装饰油漆涂料中具有优良的经济适用性。 3.球状或水滴状 此类铝粉经特殊的表面处理工艺和研磨后,铝鳞片多呈圆形或椭圆形,所以我们称其为“银圆”,由于此类铝粉形状规则得量少,制成的铝银浆表面平滑性好,能最大程度的体现铝金属本身具有的白亮度与金属质感,所以原材料成本也相对更高,多用做金属闪光型铝银浆,这一类型的铝银浆可根据粒径表面处理工艺的不同效果,被广泛的应用于金属烤漆,塑胶漆,自干漆,外墙涂料,卷材涂料,家电涂料,汽车漆等高装饰性油漆涂料当中,并具有更加突出的经济适用性。 4.水滴状与半球体状 此类铝粉加工成的铝银浆,其铝鳞片的形状介于“雪花形”与“银圆形”之间。我们通常称其为“半银圆形”。这种类型的铝粉比球状或水滴状铝粉得量稍微多,制成的铝银浆其铝鳞片比“银圆形”表面平滑,白亮度,金属质感,略有不同,因此在金属闪光型银浆中,属于普闪型。价格较低的产品,其用途也类似于闪光型银浆,大多做普通装饰涂料,其经济适用性也是非常的强。

铝粉MSDS

铝粉安全技术说明书 Material Safety Data Sheet of Aluminum Powder 第一部分化学品及企业标识 Section 1: Chemical product and company identification 1、化学品中文名:铝粉;铝银粉; Chinese name of the chemical product: aluminum powder; aluminum metallic powder. 商品名:微细球形铝粉、高纯球形铝粉 Commercial product name: Fine Spherical Aluminum Powder High-purity spherical aluminum powder 英文名:fine spherical aluminum powder、high-purity spherical aluminum powder English Name: fine spherical aluminum powder、high-purity spherical aluminum powder 2、企业名称: Company name: 地址: Address: 邮编: Post Code: 电话: Telephone NO.: 第二部分成分/组成信息 Section 2: Composition / information on ingredients 主要成分:铝含量≧99.70% Main content: Al≧99.70% CAS号:7429-90-5 CAS No.: 7429-90-5 相对分子质量:26.98 Molecular Weight: 26.98 分子式:AL Chemical Formula: AL 化学类别:金属粉体 Chemical Type: Metallic Powder 第三部分危险性概述 Section 3: Hazards Overview 危险性类别:第4.3类遇湿易燃品 Dangerous cargo grade: 4.3 Combustieles in the damp 侵入途径:吸入、皮肤接触 Inhalation methods: Inhalation、skin contact 健康危害:本品在肺中沉积,易引起铝肺。对皮肤黏膜具有刺激性。 Health Hazard:Pulmonary fibrosis from chronic inhalation has been reported, Causes irritation to eyes and respiratory tract, may affect lungs, May cause skin irritation.

论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用

论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用 中国耐材之窗网 2011年7月26日 一、铝粉的化学性质:金属铝粉外观颗粒状、银灰色,常温下与空气中的氧气反应生成Al2O3,遇酸、碱、盐、水、雨、雪、空气温度大等极易发生化学反应或被氧化。是一种化学性质活泼、易燃、易爆、易氧化的金属粉沫。 二、铝粉的粒度形状:金属铝粉在生产中不同的工艺可生产出的粒度形状有三种: 1、球形 2、雨滴形(非球形) 3、片状 球形铝粉、雨滴形铝粉统称为颗粒状铝粉,其活性铝含量大于98%,片状铝粉活性铝含量大于85%。颗粒状铝粉松装密度为1-1.3,片状铝粉松装密度为0.16-0.6之间。 由于颗粒状铝粉的比重与镁砂的比重接近,粒度相近,在生产混炼中颗粒运动速度相同,混合均匀,不易出现偏析状态。因此镁碳砖中采用的铝粉是雨滴形铝粉或球形铝粉。 三、铝粉在镁碳砖中的作用:铝粉添加在镁碳砖中主要作用是抗氧化。在镁碳砖中碳的存在是防止炉渣向砖内浸蚀,而碳本身具有易氧化的特性。当镁碳砖中碳被氧化时,砖的抗浸蚀性大幅下降。将加快镁碳砖的损毁,降低砖的使用寿命。为了防止碳的氧化,加入金属铝粉来保护砖中的碳。其反应机理如下: 1、当镁碳砖加热时,砖中的活性金属铝首先与碳发生化学反应,生成高熔点的碳化物,使碳重新凝聚,生成Al4C3和Al2O3。Al4C3包熔在MgO的表面,阻止了炉渣的渗透浸蚀。提高了砖的抗浸蚀性、抗渣性、抗剥落性。 2、镁碳砖在高温状态下,活性金属铝氧化生成高熔物Al2O3,在金属转变成非金属的过程是一个相变过程,氧化生成的Al2O3体积膨胀,密实了砖中的气孔,增加了砖的体密度,形成了陶瓷结合体,从而提高了砖的高温抗拆。 四、铝粉的安全使用:镁碳砖在成形前需将各种原料进行混炼,并加入金属铝粉。由于金属铝粉易燃、易爆,在常温常态下空气中氧气含量正常,粉尘密度在35-301克/米3,遇明火发生爆炸。而镁碳砖在混炼中,加入的铝粉量所产生的粉尘密度在爆炸区间之内,而混炼机内空气中的含氧量是足够的,当遇到混炼机内高速运动的镁砂相互碰撞产生的火花,此时将使混炼机内的铝粉发生爆燃,造成事故。因此在混炼生产中保证生产安全应做好以下几项工作: 1、铝粉的粒度不能太小,过细的铝粉易悬浮在空气中,所形成的粉尘易达到爆炸区间。 同时细铝粉与镁砂摩擦碰撞,破坏了铝颗粒表面氧化膜,加快了铝粉的氧化速度,大大降低了铝粉的活性,影响了铝粉在镁碳砖内的抗氧化作用。因此铝粉的粒度分布很重要。 2、铝粉在进入混炼机前应进行人工预混,将铝粉与颗粒度相近的镁砂按比例进行人工混合,使铝粉与镁砂相互符着在一起,在混炼时铝粉不宜独立形成粉尘。将铝粉的粉尘密度控制在安全密度之内。同时能使铝粉在混炼中不能出现偏折现象。 3、混炼时应将预混后的铝粉放入混炼机后再启动机器,不能在机器运转时向混炼机内倒入铝粉,混炼机在运行中有足够的氧气,并有明火产生。如果此时将铝粉倒入混炼机内,混炼机内的气流将铝粉悬浮起来,此时的粉尘密度正处于爆炸区间之内,将发生爆燃事故。因此倒入铝粉时的混炼机应处于仃车状态。 4、混炼机在运行中所产生的静电应及时的消除,如不消除易产生放电现象,引爆铝粉。因此混炼机应设静电接地装置。 5、混炼机工作时,操作人员应远距离操作,以免出现事故时造成伤害。 总之铝粉在镁碳砖中的抗氧化作用是非常重要的,但在使用中的安全问题不容忽视。 盖州市金华镁铝粉总厂:张传营

铝银粉介绍

一、项目介绍 1、铝银粉简称银粉,实际上是片状银粉,是用于涂料、印刷用的金属粉末材料。由市场上购买的球形铝粉作为初级原材料、经球磨、分级、包膜、抛光等工序制成的片状粉末,具有很好的遮盖能力和金属光泽。粗颗粒状产品适用于油漆、装璜等行业,细颗粒铝银粉适用于丝网印刷、凹印、胶印、凸印等印刷行业使用。将银粉调入银油和清漆后,即成银色光泽极佳的银墨或银漆,广泛应用于包装印刷、涂料、纺织等行业,通过塑料、纸张、织物印金、洒银或涂饰在各种器具和环境布置中起到装饰作用,增加产品、包装美观效果。国内外在铝银粉的熔炼、雾化制粉、球磨、分级这几级制备工艺中,熔炼、雾化制粉、分级技术不存在太大差距,但整体技术水平严重落后于英国(Wolstenholme)和德国同行(ECKART,Schlenk),主要表现为国内的产品在径厚比、颗粒分布均匀性、金属感、抗氧化性等主要性能指标方面仍存在着较大的差异,尤其在抗氧化性能方面,我国生产的铝银粉产品,涂层约在1到3个月就会因金属粉末氧化而出现变色现象,目前尚无例外。我们采用带有配位基团的高分子偶联剂作为保护剂,采用铆固型表面活性剂作为包覆包膜层提高银粉的抗氧化性;并且改变磨制方式,以“匀速无冲击研磨”和“可控破碎比循环法工艺”等方法提高径厚比和颗粒均匀性;采用氮气冷却和自动控温保护作为辅助手段,减少制备过程中温度升高引起铝银粉氧化速率增大现象。目前我们研制开发的高品质铝银粉,具有粒度均匀和良好的金属光泽、水面遮盖力和稳定性;尤其在抗氧化性方面,不低于英国的五星行(Wolstenholme)、德国的爱卡(ECKART)公司的同类产品。目前全国的铝银粉年需求量已达到五万吨左右,高档产品还主要依赖于进口如:爱卡(ECKART)产品,包括用于汽车涂料的金属粉,在中国市场同类产品占有率达50%以上。生产高性能包膜型铝银粉,可以改变印刷用的高品质超细铝银粉主要依赖进口的局面,提升国内铝银粉产业的技术含量,形成优势产业。 2、片状锌粉:片状锌粉主要用于“达克罗涂液”、“锌烙黄涂液”和“富锌防腐漆”等防腐领域,优质的片状锌粉国内还没有生产,主要依赖进口。片状锌粉广泛应用于有机和水性涂料,轿车、军工产品、汽车配件、铁塔,大桥,

水性颜料铝粉的制备与表征.

水性颜料铝粉的制备与表征/张晓菊等 369 水性颜料铝粉的制备与表征 张晓菊,周锦鑫,顾顺超 (上海交通大学化学化工学院化工系,上海 200240 摘要先以硅烷偶联剂 r 缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 (K H 560 对铝粉粒子进行预处理,使其接枝在粒子表面,然后通过溶胶一凝胶 (S ol — gel 沉淀法,以较为廉价的硅酸盐为原料,在水相体系中对铝粉表面进行包覆 Si 02处理。探讨了硅烷 偶联剂添加量、硅酸盐浓度以及陈化时间对包覆后产物析氢量的影响。并运用 SE M 、 I R 和 X R D 等方法对包覆样品进行了分析和表征。结果表明,选择合适的工艺条件,可以制备出在 60℃碱性缓冲溶液 A 中 12h 内发气量小于 l H l L 的铝粉颜料。 关键词铝粉 N azSi 03溶胶—凝胶法偶联剂 Si C h Pr epar at i on a nd C har act er i zat i on of W at er -borne A l um i num Pi gm ent Z H A N G X i a oj u , Z H O U J i nxi n , G U Shunc hao (D e par t m e nt of C he m i c a l E ngi ne er i ng , Sha ngha i Ji a ot o ng U ni ver si t y , Shangha i 200240 A bs t ract Pi gm ent al um i nu m pow ders ar e pr ep ar e d vi a t he s ol -gel m et h od w i t h t he r aw m at er i al s of N az Si 03 a nd al um i num pow der s w hi ch ar e pr et r eat ed by t he s i l ane cou pl i ng agent (K H 560 . T he ef f ect s of qu ant i t y of co upl i n g agen t , conc ent r at i on of s il i cate a nd ag i ng t i m e o n t he hydr ogen ev ol ut i on ar e eval ua t ed . M or eover , t he si ze , e hem i cal st r uct ur e , sur f ace char act er i st i cs a nd cr yst al st r

铝粉定向机理

2 再有就是树脂的选用,成膜玻璃化温度较高的,当在气温偏高条件下施工时,漆膜干燥太快,喷涂后粘度增长过快,容易冻结金属铝粉的无序排列,使得它们不能流动和作平行排列;另一方面如果选用Tg值低的树脂体系,在气温偏低时施工,则会由于漆膜缺少必要的收缩而得不到排列良好的涂层。 3 另外就是稀料的挥发梯度控制,要根主体树脂参数和据环境温度来混合调配,在湿碰湿涂装中,要获得外观良好的涂膜,首先取决于金属闪光底漆中铝粉的定向,必须保证铝粉分平行排列于底材和漆膜表面,形成平整光滑的涂层。其次,要避免罩光后清漆溶剂的“再溶解”,罩光漆与底层金属内光底漆存在树脂迁移问题,这种层间的迁移性和层间的反应对层

内附着力虽有好处,但控制不好就会严重影响漆膜的外观。如果上层清漆大量渗透到金属底漆中参加反应(或反向迁移),会导致铝粉外露,严重影响涂膜的丰满度和光泽 4 施工技术方面,除了我说的几个因素外,还要注意喷涂的层间间隔时间,层与层之间闪干时间太短容易导致附着力丧失。附着变差的另外因素就是底色漆中的某些助剂有"迁移性",影响底色漆与清漆之间的附着力。 A 喷涂时如果喷幅太窄,压枪不均匀,容易导致涂层铝粉产生漂移凝聚位移等问题 B 光清漆与金属闪光底色漆之间的闪干时间不足,即金属银粉漆没有达到足够的相隔时间,"干燥不足"令部分金属银粉漆被清漆溶解,其结果是金属漆内的铝粉或颜料颗粒浮起使其位置发生改变而发花。 C 第一道罩光清漆喷得太湿,导致底色部分溶解,使铝粉片发生移动,形成不规则排列,经光线折射后显出云斑 2008属于CAB结晶EA蜡,对于2008的分散,特别是在低温季节,首要注意稀释溶剂的溶解力,毕竟CAB的溶解还需要一定的溶剂溶解力,使用前最好先用混合溶剂+2008+树脂基料预先混溶,然后使用低剪切力条件下,边分散边加入铝粉浆,一般大约分散5分钟即可。

涡轮分级机设计

年产1万吨超细铝粉分级系统工艺设计 摘要 本文介绍了氮气雾化生产法铝粉的工艺和涡轮分级系统的设计,雾化法制粉和铝粉的分级都是在氮气保护中进行,保证了生产的安全性,通过调节分级机转速可以获得粒径符合要求的产品。 氮气雾化法是新发展起来的雾化生产工艺,与普通的空气雾化法所不同的是它生产设备完全密封并充满氮气,由于这种工艺采取了密封式的设备和氮气保护的方法,没有了氧气爆燃的条件,所以非常的安全。 涡轮分级系统是通过不同大小的颗粒受到的离心力的不同来实现分级,在离心力的作用下,大或重的颗粒被甩至分级轮外围至分级机边壁,自然下落到出料口进行收集;小或轻的物料受离心力作用小,在分级轮内部悬停,在引风机的引力下被带至高处被收集。通过变频调节分级轮的转速便可调整分级机中离心力的大小,达到分出指定粒度的物料的目的。 关键词:氮气保护;雾化法;涡轮分级机;

Design of Classification System Process of Annual Output One Million Ton Aluminum Powder Abstract This paper introduces the design method of nitrogen atomization aluminum powder production process and the classification system .to ensure the safety i n production,Classification and atomized powder were protected by nitrogen.By adjusting the classifier speed can obtain the product of particle size meet the r equirements. Nitrogen atomization process is a new process.Different from the ordinary air atomization method is that it is completely sealed and filled with nitrogen. Due to this process adopts the method of sealing device and nitrogen protectio n .So it's very safe because without oxygen combustion conditions. This turbine classification system’s principle is different size of particles ha s different centrifugal force.Under the influence of centrifugal force,large or hea vy particles were thrown to the outside wall of the classifier wheel then fall i nto the outlet.Small or light material by the effect of centrifugal force is small, hovering in the the internal of classifier wheel and then powder was taken to the high be collected.By adjusting the classifier wheel speed can change the s ize of the centrifugal force to separation the powder has different particle size. Keywords: turbine classifier, nitrogen protect, Aluminum Powder

铝粉常识

第一部分:化学品及企业标识 化学品中文名称:铝粉[无涂层的];银粉;铝银粉。 化学品英文名称:aluminium powder (uncoated) 分子式:Al 分子量:26.98 第二部分:成分/组成信息 √纯品混合物 有害物成分浓度CAS No. 铝粉7429-90-5 第三部分:危险性概述 危险性类别:第4.3类遇湿易燃物品 侵入途径:吸入、食入。 健康危害:长期过量吸入可致铝尘肺。 环境危害:对环境可能有害 燃爆危险:遇湿自燃,与氧化性物质混合会发生爆炸。(公司必须注意铝粉的防水、防潮) 第四部分:急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少10-15分钟。如有不适感,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。休息。就医。 食入:漱口。就医。 第五部分:消防措施 危险特性:大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。与酸类或与强碱接触也能产生氢气,引起燃烧爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。 有害燃烧产物:氧化铝。 灭火方法:可用适当的干砂、石粉将火闷熄。 灭火注意事项:消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。 第六部分:泄漏应急处理 应急行动:消除所有点火源。隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防静电工作服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用干燥的沙土或其他不燃材料覆盖泄漏物,然后用塑料布覆盖,减少飞散、避免雨淋。粉末泄漏:用塑料布覆盖,减少飞散,保持干燥。在专家指导下清除。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,局部排风。最好采用湿式操作。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。尤其要注意避免与水接触。在氮气中操作处置。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,库温不超过32℃,相对湿度不超过75%。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、酸类、卤素等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护

铝粉包覆

二氧化硅包覆制备环保水性型铝粉颜料 (实验设计人:叶红齐) 内容提要 环保水性涂料是绿色化工的重要方向之一,而水性铝粉颜料是水性金属涂料的重要原料。由于铝粉颜料与水接触会发生析氢反应,导致表面金属光泽降低等应用性能的下降。本实验通过水解反应法,将SiO2在铝金属颜料表面形成纳米厚度的包覆膜层,隔断与外界水的直接接触。对包覆膜层的均匀性和厚度的控制是本实验的关键,因为包覆后的铝粉颜料表面的银灰色金属光泽不能有明显的降低。析氢测定和表面光泽度测定可对包覆效果进行评价。包覆前后铝粉的表面性质,通过红外光谱和SEM等手段进行表征。 研究背景或项目意义 铝粉颜料作为一种用途最广的金属颜料、在汽车、电器、塑料等许多领域广泛应用,产生银灰色的视觉效果和高效的屏蔽保护作用。目前,市场上的铝金属颜料多为油性颜料,是通过湿式球磨法,在矿物油、200#溶剂油等有机溶剂中,并加入润滑剂和其他助剂,将球形铝粉转化为片状铝粉,并经过粒度控制、表面捏合等工序加工而成。有机溶剂的作用主要能是能够提高片状化工程的效率,同时又能把铝粉存在的爆炸危险降到最低。其润滑剂的主要作用是防止球形铝粉在球磨过程中,由于钢球等介质的机械作用所可能出现的冷焊接现象。其他助剂有稳定剂、分散剂、表面防护剂及抗沉淀剂等,其目的是提高片状铝粉的表面金属光泽和满足后续涂料行业的要求。 由于油性铝粉颜料,在水介质中难以分散,同时,金属铝与水接触会发生析氢反应,引起金属光泽等性能下降,从而难以满足环保型水性涂料的要求。由于环保水性型涂料是绿色化工的重要方向之一,从而对水性金属颜料的重要原料的水性铝粉颜料提出很高的要求。本实验采用铝粉颜料表面包覆纳米SiO2的方法,隔绝铝粉与外界水的直接接触,使铝粉颜料能够达到水性涂料的要求,因此本实验具有重要的意义。 本实验涉及到粉体表面处理技术。人们已不满足对于单一粉体的亚微米、纳米级的追求,而是期望粉体具有以前所不具备的新性能。而要获得新性能所采取的所有措施,都可以归结为表面改性处理。因此,本实验对于学生掌握粉体技术的发展前沿,具有一定的帮助。 目的要求 通过水解反应法,在铝粉颜料表面,均匀沉淀包覆一层纳米厚度的SiO2包覆层,其包覆层要求透明,不明显影响内部铝粉颜料的金属光泽,同时又能有效隔绝铝粉颜料与外界水的作用。 实验关键 本实验的关键是寻求合适的实验条件,有效控制SiO2包覆膜层的均匀性和厚度。因为均匀性和厚度都会对铝粉颜料的金属光泽和与水的隔绝性能产生影响。 预备知识或预习要求 要求预习和掌握参考文献中《无机精细化工工艺学》,《颜料工艺学》有关章节的知识。 通过校园网,查找国内外相关资料(外文不少于两篇)。 参看本研究所的内部资料。 实验原理

铝粉及铝粉浆的性质及分类

铝粉及铝粉浆的性质及分类 (一)铝粉的特性 铝为银灰色的金属,相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化潜热323kj/g,铝有还原性,极易氧化,在氧化过程中放热。急剧氧化时每克放热15.5 kj/g,铝是延展性金属,易加工。金属铝表面的氧化膜膜透明、且有很好的化学稳定性。 颜料用的铝粉是指粒子呈鳞片状,表面包覆处理剂且宜于做颜料的铝粉。铝粉浆是颜料铝粉与溶剂的混合物,它的用途和特性与铝粉大致相同,由于它使用起来简便,故产量和用量更大。 (二)颜料用铝粉与其他颜料相比,更具有其特性,表现在以下几方面: 1、鳞片状遮盖的特性铝粉粒子呈鳞片状,其片径与厚度的比例大约为(40:1)-(100:1),铝粉分散到载体后具有与底材平行的特点,众多的铝粉互相连接,大小粒子相互填补形成连续的金属膜,遮盖了底材,又反射涂膜外的光线,这就是铝粉特有的遮盖力。铝粉遮盖力的大小取决于表面积的大少,也就是径厚比。铝在研磨过程中被延展,径厚比不断增加,遮盖力也随之加大。 2、铝粉的屏蔽特性分散在载体内的铝粉发生漂浮运动,其运动的结果总是使自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的铝粉层,而且这种铝粉层在载体膜内多层平行排列。各层铝粉之间的孔隙互相错开,切断了载体膜的毛细微孔,外界的水分、气体无法透过毛细孔到达底材,这种特点就是铝粉良好的物理屏蔽性。 3、铝粉的光学特性铝粉由色浅、金属光泽高的铝制成,它的表面光洁,能反射可见光、紫外光和红外光的60%-90%,用含有铝粉的涂料涂装物体,其表面银白光亮,这就是铝粉反射光线的特征。 4、铝粉的“双色效应”特性铝粉由于具有金属光泽和平行于被涂物的特性,在含有透明颜料的载体中,铝粉的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化,这种特性称为“双色效应”。铝粉在涂膜内以不同层次排列,当入射光照射到各层铝鳞片时,因穿过不同厚度的涂膜受到不同的削弱,反射出的光线显然亮度也不同。当光线射入含透明颜料和铝粉的膜层内时,入射光透过颜料粒子成为有色光,再经过不同层次的铝粉反射出来,就会发生色调和金属光的变化,入射光和视角

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