《机械制造工程学》课堂作业
第2章金属切削原理与刀具
一、判断题（对打√，错打×）
1．当刀具前角增大时，会使切削变形减小。（）
2．在切削运动中，主运动必须有且只能有一个。（）
3．切削层要素中的切削厚度与背吃刀量成正比。（）
4．在切削过程中，当剪切角增大时，会使切削变形减小。（）
5．在切削过程中，当摩擦角增大时，会使切削变形减小。（）
6．垂直于工件过渡表面测量的切削层尺寸称为切削宽度。（）
7．内外圆表面磨削加工时的主运动是工件的旋转运动。（）
8．在铣削加工中，当工件表面有硬皮时，应采用逆铣法加工。（）
9．积屑瘤的产生，将导致刀具的前角减小，不利于切削加工。（）
10．当刀具切削刃上的刀尖处在最高点时，刃倾角为负值。（）
11．通常情况下，刀具磨损只有正常磨损和剧烈磨损两个阶段。（）
12．麻花钻主切削刃上的前角，从钻芯向钻头外缘将逐渐变大。（）
13．圆周铣削时，如果切削厚度由零逐渐增大则称为顺铣法加工。（）
14．当刀具以主、副切削刃同时参加切削工作时，称为自由切削。（）
15．刀具的刃倾角是指在切削平面内度量的主切削刃与基面的夹角。（）
16．通过切削刃上选定点，垂直于切削速度方向的平面称为基面。（）
17．通过切削刃上选定点，垂直于切削刃所剖切的平面称为主剖面。（）
18．刀具的主偏角和副偏角越小，则刀尖角越大，切削部分的强度越小。（）19．通过切削刃选定点，与切削刃相切，并垂直于基面的平面称为切削平面。（）20．标准麻花钻主切削刃上各点的半径虽然不同，但其各点的螺旋角是相同的。（）
二、选择题（用字母表示正确答案）
1．在刀具切削部分中，其切屑流出的表面被称为（）。
A、前刀面
B、后刀面
C、副后刀面
2．在刀具上由前刀面与后刀面所构成的角度称为（）。
A、前角
B、刀尖角
C、楔角
3．在刀具角度参考系中，通过主切削刃上选定点垂直于基面和切削平面的平面称为（）。
A、基平面
B、正交平面
C、切削平面
4．在切削平面内测得的刀具角度是（）。
A、前角
B、后角
C、刃倾角
5．在切削塑性材料时，当切削厚度较小，切削速度较高，前角较大时一般产生（）。
A、带状切屑
B、节状切屑
C、粒状切屑
6．在金属切削过程中，影响切削力最大的切削参数是（）。
A、切削速度
B、进给量
C、切削深度
7．在切削过程中，当刀具的主偏角增大时，切深抗力（）。
A、增大
B、减小
C、基本不变
8．精车外园时，为防止切屑流向已加工表面，刀具的刃倾角应取（）。
A、正值
B、负值
C、零值
9．在金属切削过程中，影响切削温度最大的切削用量参数是（）。
A、切削速度
B、进给量
C、切削深度
10.在刀具切削部分中，其刀具上与过渡表面所对应的表面被称为（）。
A、前刀面
B、后刀面
C、副后刀面
11.在金属切削过程中，在低温区产生的刀具磨损形态是（）。
A、磨料磨损
B、扩散磨损
C、氧化磨损
12.在合理选择切削用量时，应首先选择的参数是（）。
A、切削速度
B、进给量
C、切削深度
第3章金属切削机床
一、判断题（对打√，错打×）
1．用成形法形成发生线时不需成形运动。（）2．用展成法形成发生线时，需要一个独立的成形运动。（）3．用相切法形成发生线时，需要一个独立的成形运动。（）4．利用刀具边旋转边作一定轨迹运动来对工件进行加工的方法称为轨迹法。（）5．利用成形刀具对工件进行加工时，刀刃为切削线，其形状与所形成的发生线重合。
（）二、选择题（用字母表示正确答案）
1．刀具按一定轨迹运动对工件进行加工的方法称为（）。
A、轨迹法
B、展成法
C、相切法
2．在滚齿机上用滚刀加工渐开线齿轮齿面时，获得渐开线的方法是（）。
A、轨迹法
B、展成法
C、相切法
3．在车床上用螺纹车刀加工圆柱螺纹时，获得螺旋线的方法是（）。
A、轨迹法
B、成形法
C、相切法
4．在钻床上加工园孔时，获得母线的方法是（）。
A、轨迹法
B、成形法
C、相切法
5．在拉床上加工园孔时，获得母线的方法是（）。
A、轨迹法
B、成形法
C、相切法
第四章
一、判断题（对打√，错打×）
1．工件在夹具中定位时，如所限制的自由度少于六个，则称为欠定位。（）2．工件在夹具中定位时，只要是多于六点的定位就一定会出现过定位。（）3．工件在夹具中定位时，在定位基面上作用六个支承点则称为完全定位。（）4．工件在夹具中定位时，采用完全定位就不会出现欠定位。（）5．工件在夹具中定位时，如出现欠定位就一定是不完全定位方式。（）6．工件在夹具中定位时，只要少于或等于六点的定位就不会出现过定位。（）7．工件在夹具中定位时，如出现过定位则认为该定位方案是错误的。（）8．工件在夹具中定位时，就一定存在定位误差。（）
二、选择题（用字母表示正确答案）
1．在车床上采用中心架支承加工长轴时，属于（）的定位方式。
A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位2．机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具（）。
A．车床夹具B．钻床夹具C．镗床夹具D．铣床夹具3．常用的夹紧机构中，自锁性能最可靠的是（）。
A．斜楔B．螺旋C．偏心D．铰链4．套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准面是（）。
A．心轴外圆柱面B．工件内圆柱面
C．心轴中心线D．工件孔中心线
5．在磨床上磨削平面时，保证被加工平面的尺寸精度和平行度，应限制（）个自由度。
A．5个B．4个C．3个D．2个6．工件以外圆柱面在长V形块上定位时，限制了工件（）自由度。
A．6个B．5个C．4个D．3个7．用双顶尖装夹工件在车床上车削外圆时，限制了工件（）自由度。
A．6个B．5个C．4个D．3个8．箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应是（）。
A．一个平面、二个短圆柱销B．一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销
C．一个平面、二个长圆柱销D．一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销9．套类零件以心轴定位车削外圆时，其定位基准是（）。
A．工件外圆柱面B．工件内圆柱面中心线
C．心轴外圆柱面D．心轴中心线
10．在平面磨床上磨削工件平面时，不能采用下列哪一种定位方式？（）A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位11．一面二孔定位中，削边销的削边方向应是（）。
A．与两孔中心连线同方向B．与两孔中心连线方向成45o
C．与两孔中心连线方向成90oD．任意方向均可
12．工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件（）个自由度。
A．5 B．4 C．3 D．2
第5章机械制造质量分析与控制
一、判断题（对打√，错打×）
1、误差复映指的是机床的几何误差反映到被加工工件上的现象。
2、由原理误差所引起的加工误差属常值系统性误差。
3、工艺系统的磨损引起的加工误差属变值系统性误差。
4、工艺系统的受热变形引起的加工误差属变值系统性误差。
5、用展成法加工齿形表面时，产生表面形状误差的主要因素是机床的传动链误差。
6、工件因安装时产生的加工误差属随机性误差。
7、工件因内应力变形产生的加工误差属随机性误差。
8、工艺系统的刚度是指垂直于被加工表面的法线方向的切削分力与工件和刀具在该方向
上的位移的比值。
9．加工原理误差是由于机床几何误差所引起的。
10．车床主轴的纯轴向窜动对车削端面的形状精度有影响。
11．卧式镗床镗孔时误差敏感方向是不断变化的。
12．尺寸链中的减环就是指当该组成环的尺寸减小时，封闭环尺寸也会随之减小。
13．切削速度越大，冷硬现象越严重。
14．装配尺寸链中的封闭环是装配过程中最后形成的一环。
15．当车床的前后导轨存在扭曲时，工件会产生圆柱度度误差。
16. 当加工精度很高，组成环数很少，大批量生产情况下，可采用调整法进行装配。
17. 磨削时当其他条件不变时,砂轮的线速度从30m/s提高到60m/s,表面粗糙度值会减小。
18. 车床主轴的纯径向跳动不影响加工轴类零件的圆度误差。
19. 加工表面层产生的残余压应力，能提高零件的疲劳强度。
20. 定位误差属于常值系统性误差。
21. 经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。
22. 误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。
23. 减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。
24. 刀具磨损所引起的加工误差属于随机性误差。
25. 工件受热变形造成的加工误差属于随机性误差。
26. 加工原理误差是由于近似的刀具廓形所引起的。
27. 机械加工中允许存在原理误差。
28. 表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度。
29. 切削加工时，进给量和切削速度对表面粗糙度的影响不大。
二、选择题
1、车削加工时，其工件加工误差的敏感方向是指刀尖处于加工表面的（）。
A、法线方向
B、切线方向
C、圆周方向
2、磨削烧伤的实质是指工件表层金属产生了（）。
A、冷作硬化
B、残余应力
C、金相组织变化
3、多次走刀时，总误差复映系数等于各次走刀误差复映系数（）。
A、之和
B、之积
C、倒数和
D、倒数积
4．车削加工中大部分切削热传给了（）。
A．机床B．工件C．刀具D．切屑4．在车床两顶尖上装夹车削光轴，加工后检验发现中间直径偏小，两端直径偏大，其最可能的原因是（）。
A．两顶尖处刚度不足B．刀具刚度不足
C．工件刚度不足D．刀尖高度位置不准确6．下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（）。
A．机床几何误差B．夹具制造误差C．刀具磨损D．工件受力变形7．车床主轴采用滑动轴承时，造成主轴径向跳动的最主要原因是（）。
A．轴颈圆度误差B．轴套孔圆度误差
C．轴颈与轴套间隙偏大D．轴颈与轴套间隙偏小8．为保证加工过程中不产生废品，X点图中的控制线范围应（）加工尺寸公差范围。
A．大于B．小于C．小于或等于D．大于或等于9．下列影响加工误差的因素中，造成变值系统误差的因素是（）。
A．调整误差B．工艺系统几何误差
C．工艺系统受力变形D．工艺系统受热变形10．切削时刀具热变形的热源主要是（）。
A．切削热B．运动部件的摩擦热
C．辐射热D．对流热
11．采用动调整法加工外圆表面时，造成调整误差的主要因素有（）。
A．样件的制造误差B．进给机构示值误差
C．刀具安装误差D．对刀误差
12．普通卧式车床纵向导轨在垂直面内直线度对加工精度中的圆柱度误差影响（）。
A．很大B．较大C．较小D．等于零13．为保证加工精度，在制订工艺规程选择机床时，主要应考虑（）。
A．机床的新旧程度B．机床精度与工序要求相适应
C．机床的生产自动化水平D．机床的成本
14．工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔中心线与定位平面不垂直，其可能原因是（）。
A．钻床主轴径向跳动B．钻床主轴轴向串动
C．钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直D．钻床工作台面与导轨不垂直15．工件以外圆表面在三爪卡盘上定位，车削内孔和端面，若三爪卡盘定位面与车床主轴回转轴线不同轴将会造成（）。
A．被加工孔的圆度误差B．被加工端面平面度误差
C．孔与端面的垂直度误差D．被加工孔与外圆的同轴度误差
1、车削端面时，影响端面平面度的因素有（）
A、主柚径向跳动C、横向导轨的直线度误差
B、主轴轴向窜动D、横向导轨与主轴回转轴线的垂直度误差
2、造成主轴径向跳动的原因有（）
A、主轴轴颈园度误差
B、主轴锥孔园度误差
C、主轴轴颈与锥孔同轴度误差
D、箱体安装孔园度误差
3、机床主轴回转误差包括（）
A、径向跳动
B、轴向窜动
C、角度摆动
D、锥孔形状误差
第6章机械制造工艺规程设计
一、判断题（对打√，错打×）
1．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。 ( ) 2．在一道工序中如果有多个工步，那么这些工步可以是顺序完成，也可以同步完成。( ) 3．在一道工序中只能有一次安装。 ( ) 4．加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。 ( ) 5．用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，称为三个工步。 ( ) 6．在尺寸链中只有一个封闭环。 ( ) 7．在尺寸链中可以没有减环。 ( ) 8．在尺寸链中必须有增环。 ( ) 9．机器的装配质量完全取与机器零件的制造精度。 ( ) 10．某工序的最小加工余量与该工序尺寸公差无关。 ( ) 11．一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。 ( ) 12．经济加工精度是指同一设备最低加工成本所能达到的加工精度。 ( ) 13．提高加工效率，只能是设法减少工艺过程的基本时间。 ( ) 14．尺寸链中的减环就是指当该组成环的尺寸减小时，封闭环尺寸也会随之减小。 ( ) 15．装配尺寸链中的封闭环是装配过程中最后形成的一环。 ( ) 16．当加工精度很高，组成环数很少，大批量生产情况下，可采用调整法进行装配。 ( )
二、选择题
1．零件机械加工工艺过程组成的基本单元是（）。
A．工步B．工序C．安装D．走刀
2．工步是指（）。
A．在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容
B．使用相同刀具对相同表面所连续完成的那部分工序内容
C．使用相同刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
D．使用不同刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容
3．在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）。
A．设计基准B．工序基准C．定位基准D．测量基准
4．下面（）的结论是正确的。
A．一道工序只能有一次安装B．一次安装只能有一个工位
C．一个工位只能完成一个工步D．一道工序只能在一台设备上完成5．粗基准是指（）。
A．未经加工的毛坯表面作定位基准B．已加工表面作定位基准
C．粗加工的的定位基准D．精加工时的定位基准
6．批量是指（）。
A．某一个产品中的零件数B．每年制造相同产品的零件数
C．一个工人一年加工的零件数D．每批制造相同产品的零件数
7．零件的生产纲领是指（）。
A．一批投入生产的零件数量B．生产一个零件所花费的劳动时间C．零件全年计划期的生产量D．一个零件从投料到产出所花费的时间8．精基准是指下列哪一种表面作为定位基准。（）
A．已经加工过的表面B．未加工的表面
C．精度最高的表面D．粗糙度值最低的表面
9．工序基准定义为（）。
A．设计图中所用的基准B．工序图中所用的基准
C．装配过程中所用的基准D．用于测量工件尺寸、位置的基准10．工序的最小加工余量由（）决定。
A．上道工序的尺寸公差B．上道工序的表面粗糙度
C．本道工序的装夹误差D．上道工序的装夹误差
11．零件的结构工艺性是指（）。
A．零件结构对强度的影响B．零件结构对加工可行性的影响
C．零件结构对刚度的影响D．零件结构对装配可行性的影响
12．车削细长轴时，由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是（）。
A．矩形B．梯形C．鼓形D．鞍形
13．下列影响加工误差的因素中，造成随机误差的因素是（）。
A．原理误差B．机床几何误差C．机床热变形D．安装误差14．误差复映系数与工艺系统刚度（）。
A．无关B．成正比C．成反比D．成平方关系
15．大批、大量生产的装配工艺方法大多是（）。
A．按互换法装配B．以合并加工修配为主C．以修配法为主D．以调整法为主16．装配尺寸链的封闭环是（）。
A．精度要求最高的环B．要保证的装配精度C．尺寸最小的环D．基本尺寸为零的环
欢迎阅读 机械制造工程学试卷 一、选择题 (每题2分，共20分) 1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变为7.78，则表面产生残余_________。 A.拉应力???? B.压应力??? C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合________ 。 A. 3 A. 4、由n 5。 6 7 8 9、在相同的磨削条件下，以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。 A．20钢?? B．铝???? C．铜?? D．铸铁 10、如图，欲在其上钻孔O l 及O 2 ，要O 1 O 2 与A面平行，孔O及其它表面均已加工，工件厚度为8mm， 保证设计尺寸A 1、A 2 的最合理的定位方案是??? ?。 ?二、名词解释 (每题3分，共12分) ?1.工序 ?2.机械加工精度
?3.六点定位原理 ?4.磨削烧伤 ??三、简答题：(共14分) 1、根据六点定位原理，试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式（指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）? (8分) (参考坐标轴x,y,z已标注在图中。) ?2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现 B 对 A 有垂直度 (共8 ，该 。 m，且，公差对称配置于分布曲线的中点，求该工件的合格品率；并计算工艺能力系数Cp。(共8分)? 数值表： 参考答案及评分标准 一、选择题（每题2分，共20分） 1、A 2、B 3、C 4、A 5、C 6、B 7、A 8、C 9、D 10、D
第六次作业答案 1 ?图示零件，毛坯为 35mm 棒料，批量生产时其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工 艺过程的组成。 机械加工工艺过程：①在锯床上下料；②车一端面钻中心孔； ③调头，车另一端面钻中心孔； ④ 将整批工件靠螺纹一边都车至 30m m ；⑤调头车削整批工件的 18mm 外圆；⑥车 20mm 外圆；⑦在铳床上铳两平面，转 90后铳另外两平面；⑧车螺纹、倒角。 工序 安装 工位 工步 1、下料 2、车削 2 1 1）车一端面 2 ）钻中心孔 3） 车另一端面 4） 钻另一中心孔 3、车螺纹端外圆至 30mm 1 1 1）车外圆 4、车削 18m m 外圆 1 1 1）车外圆 5、车螺纹端外圆至 20mm 1 1 1）车外圆 6、铳削平面 1 2 1） 铳两平面 2） 铳另两平面 7、车螺纹 1 1 1） 车螺纹 2） 倒角 2 召 , L 6E 一益 120
2?图示为在两顶尖间加工小轴小端外圆及台肩面2的工序图，试分析台肩面2的设计基准、 定位基准及测量基准。 设计基准、定为基准、测量基准均为重合。 3 ?试分析说明图中各零件加工主要表面时定位基准（粗、精）应如何选择? 1 ）以①180外圆为粗基准，加工①60外圆及左侧两端面； 2）以①60外圆为精基准，加工①180外圆、右侧大端面以及 ①40内孔，保证大端面与内孔的垂直度要求； 3）以内孔为精基准（心轴定位），加工①180外圆、①60 外圆以及 齿轮轮齿。 第七次作业答案: 1 ?某铸件箱体的主轴孔设计要求为180J6（0.017），在成批生产中加工顺序为：粗镗一 —半精镗一一精镗一一浮动镗，其各工序的加工余量和相应所达到的公差等级下表所示。试查阅有关手册计算出各工序的基本尺寸和各工序尺寸及偏差，填入表内。 工序名称 工序余量 mm 工序所能达到公差等 级 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差 浮动镗孔0.2IT6①180180 0018 180 0.007
机械制造工程学A卷 一、选择题(每小题 1 分，共 10 分) １．正态分布曲线的特征参数有μ和σ两个，其中σ大小反映了Ｃ的影响程度。 Ａ、常值系统性误差Ｂ、变值系统性误差Ｃ、随机性误差Ｄ、以上都不对 ２．从概念上讲加工经济精度是指B。 A 、成本最低的加工精度 B、正常加工条件下所能达到的加工精度 C、不计成本的加工精度 D 、最大生产率的加工精度 ３．车削短而粗的轴时，使工件加工后产生D的圆柱度误差 Ａ、喇叭形Ｂ、锥形Ｃ、腰鼓形Ｄ、马鞍形 ４．阶梯轴的加工中“调头继续车削”属于变换一个C Ａ、工序Ｂ、工步Ｃ、安装Ｄ、走刀 ５．相对滑移是衡量A的滑移程度． Ａ、第一变形区Ｂ、第二变形区Ｃ、第三变形区Ｄ、以上全部 ６．根据加工要求，工件需要限制的自由度而没有限制的定位，称为 A 。 Ａ、欠定位Ｂ、完全定位Ｃ、不完全定位Ｄ、过定位 ７．．某机床型号为Z3040×16/S2，它的主参数是B。 Ａ、16 Ｂ、40 Ｃ、400 D、160 ８．布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是B。 A、2个 B、3个 C、4个 D、无数个 9．在切削用量三要素中对刀具耐用度影响最小的是 A。 Ａ、 a p 、Ｂ、f Ｃ、v D、无法确定 10．关于进给运动，下列说法中正确的是D。 Ａ、进给运动只能有一个Ｂ、进给运动只能由刀具完成 Ｃ、进给运动只能由工件完成Ｄ、进给运动可有一个，也可以有几个 二、判断题(用√表示对，用╳表示错。每小题 1 分，共 10 分) ( ╳ )1. 加工前毛坯或零件本身的误差（加工余量不均、材质软硬不同等）、工件的定位误差、机床的热平衡后的温度波动以及工件内应力所引起的加工误差等，都属于系统误差。 ( ╳ )2. 工艺系统刚度等于系统各环节的刚度之和。( √ )3. 在车床上加工外圆时，主轴的径向跳动将引起工件的圆度误差，对于端面加工没有直接影响。( ╳ )4. 有原理误差的加工方法不是一种好的加工方法。 (√ ) 5. 刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。 (√ ) 6. 多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。 ( ╳ ) 7. 工件在机床上夹紧后，就限制了所有的自由度 ( ╳ ) 8. 快速原型制造技术是属于零件制造工艺中的材料去除方法。 ( √ )9. 即使组成产品的所有零件都合格，不一定都能装出合格产品. ( ╳ )10. 零件上的全部加工表面应安排一个合理的加工顺序，这对保证零件质量、提高生产率和降低成本至关重要。在安排加工顺序时应遵循先基准面后其它、先精后粗、先次后主、先孔后面原则。 三、填空题（每空1分，共20 分） 1. 根据零件制造工艺过程中原有物料与加工后物料在重量（或质量）上有无变化及变化的方向（增大或减少），可将零件制造工艺方法分为材料成形法、材料去除法和材料累加法 三类。 2. 刀具的磨损发生在切削和工件接触的前刀面和后刀面上，刀具的磨损形式主要可分为 前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损三种。 3. 机械加工质量包含机械加工精度、机械加工表面粗糙度及机械加工表面变质层三项内容。
机械制造工程学课后作 业答案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
第一次作业（部分解答）： 1. 试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度o γ、o α、r K 、r K '、s λ（要求标出假定主运动方向c v 、假定进给运动方向f v 、基面r P 和切削平面s P ） 3. 如下图所示，镗孔时工件内孔直径为mm 50φ，镗刀的几何角度为 10=o γ， 0=s λ， 8=o α， 75=r K 。若镗刀在安装时刀尖比工件中心高mm h 1=，试检验 镗刀的工作后角o α。 解答： 在背平面（切深剖面）P-P 内： 带入数值，求得： ) cos(cos )tan(tan s s s o o oe θλλθαα++= （1） 代入(1)式求得：1510.tan =oe α， 第二次作业部分答案： 6. 试按下列条件选择刀具材料或编号。 ⑴ 45钢锻件粗车；（C. YT5(P30)） ⑵ HT200铸件精车；（A. YG3X(K01)） ⑶ 低速精车合金钢蜗杆；（B. W18Cr4V ） ⑷ 高速精车调质钢长轴；（G. YT30(P01)） ⑸ 中速车削淬硬钢轴；（D YN10(P05)） ⑹ 加工冷硬铸铁。（ F ．YG6X(K10)） A ．YG3X(K01) B ．W18Cr4V C ．YT5(P30) D ．YN10(P05) E ．YG8(K30) F ．YG6X(K10) G ．YT30(P01) 7．简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度（包括r K 、s λ、o γ、 o α） 1）r K ：细长轴刚性不足，取90°；
机械制造工程学A卷 一、选择题(每小题1分，共10分) １．正态分布曲线的特征参数有μ和σ两个，其中σ大小反映了Ｃ的影响程度。 Ａ、常值系统性误差Ｂ、变值系统性误差Ｃ、随机性误差Ｄ、以上都不对２．从概念上讲加工经济精度是指 B。 A、成本最低的加工精度 B、正常加工条件下所能达到的加工精度 C、不计成本的加工精度 D、最大生产率的加工精度 ３．车削短而粗的轴时，使工件加工后产生D的圆柱度误差 Ａ、喇叭形Ｂ、锥形 Ｃ、腰鼓形Ｄ、马鞍形 ４．阶梯轴的加工中“调头继续车削”属于变换一个C Ａ、工序Ｂ、工步Ｃ、安装Ｄ、走刀 ５．相对滑移是衡量A的滑移程度．Ａ、第一变形区Ｂ、第二变形区Ｃ、第三变形区Ｄ、以上全部６．根据加工要求，工件需要限制的自由度而没有限制的定位，称为A。 Ａ、欠定位Ｂ、完全定位Ｃ、不完全定位Ｄ、过定位７．．某机床型号为Z3040×16/S2，它的主参数是B。 Ａ、16Ｂ、40 Ｃ、400D、160 ８．布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是B。 A、2个 B、3个 C、4个 D、无数个9．在切削用量三要素中对刀具耐用度影响最小的是A。 Ａ、a p 、Ｂ、fＣ、vD、无法确定10．关于进给运动，下列说法中正确的是D。 Ａ、进给运动只能有一个 Ｂ、进给运动只能由刀具完成 Ｃ、进给运动只能由工件完成 Ｄ、进给运动可有一个，也可以有几个二、判断题(用√表示对，用╳表示错。每小题1分，共10分) (╳)1.加工前毛坯或零件本身的误差（加工余量不均、材质软硬不同等）、工件 的定位误差、机床的热平衡后的温
度波动以及工件内应力所引起的加 工误差等，都属于系统误差。(╳)2.工艺系统刚度等于系统各环节的刚度之和。 (√)3.在车床上加工外圆时，主轴的径向跳动将引起工件的圆度误差，对于端面加工没有直接影响。 (╳)4.有原理误差的加工方法不是一种好的加工方法。 (√)5.刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。 (√)6.多品种、中小批量生产日渐成为制造业的主流生产方式。 (╳)7.工件在机床上夹紧后，就限制了所有的自由度 (╳)8.快速原型制造技术是属于零件制造工艺中的材料去除方法。 (√)9.即使组成产品的所有零件都合格，不一定都能装出合格产品. (╳)10.零件上的全部加工表面应安排一个合理的加工顺序，这对保证零件质量、 提高生产率和降低成本至关重要。 在安排加工顺序时应遵循先基准面 后其它、先精后粗、先次后主、先 孔后面原则。 三、填空题（每空1分，共20分） 1.根据零件制造工艺过程中原有物料与加工后物料在重量（或质量）上有无变化及变化的方向（增大或减少），可将零件制造工艺方法分为材料成形法、材料去除法和材料累加法三类。 2.刀具的磨损发生在切削和工件接触的 前刀面和后刀面上，刀具的磨损形式主要可分为 前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损三种。 3.机械加工质量包含机械加工精度、机械加工表面粗糙度及机械加工表面变质层三项内容。
山东大学- 年度第学期期末考试 （机械制造工程学）（ B卷） 本试卷适用班级：机电成专级命题教师：李凯岭共印份数：120 一、简要解释下列概念（每题2.5分，共25分） 1. 定位误差：用夹具安装加工一批工件时，由于定位不准确而引起该批工件有关尺寸、位置误差（指在调整法加工中工件定位时工序基准在工序尺寸方向上的最大可能位移）。 2. 积屑瘤：是指在加工中碳钢时，在刀尖处出现的剖面呈三角状，小块且硬度为工件材料的2到3倍的金属粘附物 3. 刀具耐用度：刀具刃磨后，从开始切削到达磨损限度所经过的切削时间称为刀具耐用度 4. 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。 5. 内联系传动链：传动链的两个末端件的转角或位移量之间如果有严格的比例关系要求，这样的传动链成为内联系传动链。 6. 工序：一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程被称为工序。 7. 机械加工工艺过程：机械加工工艺过程是指生产过程中，直接改变原材料或半成品的状态（形状、尺寸、材料性质等），使其成为零件的过程 8. 欠定位：根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制的定位，成为欠定位。 9. 误差敏感方向：加工表面的法线方向称为误差敏感方向 二、填空题（每空1分，共30分） 11. 金刚石刀具最适合加工的工件材料是有色金属和非金属；不适合加工铁族金属材料。 12. 切削脆性金属时，得到崩碎切屑。 13. 切削热主要由刀具、工件、切削和周围的介质传出。 14.切削液主要有水溶液、切削油和乳化液三类。 15.基准重合原则是指设计基准和定位基准重合。 16.工序分散指的是将工件的加工分散在较多的工序中进行，每道工序的加工内容很少； 工序集中指的是将工件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序的加工内容较多。 17.安排在切削加工之前的正火、_退火、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。
第一次作业（部分解答）： 1. 试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度o γ、o α、r K 、r K '、s λ（要求标出假定主运动方向c v 、假定进给运动方向f v 、基面r P 和切削平面s P ） 3. 如下图所示，镗孔时工件内孔直径为mm 50φ，镗刀的几何角度为ο10=o γ， ο0=s λ，ο8=o α，ο75=r K 。若镗刀在安装时刀尖比工件中心高mm h 1=，试检验 镗刀的工作后角o α。 解答： 在背平面（切深剖面）P-P 内： 带入数值，求得： ) cos(cos )tan(tan s s s o o oe θλλθαα++= （1） 代入(1)式求得：1510.tan =oe α， 第二次作业部分答案： 6. 试按下列条件选择刀具材料或编号。 ⑴ 45钢锻件粗车；（C. YT5(P30)） ⑵ HT200铸件精车；（A. YG3X(K01)） ⑶ 低速精车合金钢蜗杆；（B. W18Cr4V ） ⑷ 高速精车调质钢长轴；（G. YT30(P01)） ⑸ 中速车削淬硬钢轴；（D YN10(P05)） ⑹ 加工冷硬铸铁。（ F ．YG6X(K10)） A ．YG3X(K01) B ．W18Cr4V C ．YT5(P30) D ．YN10(P05) E ．YG8(K30) F ．YG6X(K10) G ．YT30(P01) 7．简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度（包括r K 、s λ、o γ、 o α）
1） K：细长轴刚性不足，取90°； r 2） λ：取正刃倾角。（0~5°） s 3） γ：刚性不足的情况下，前角应取正值，并根据不同的材质尽可能取 o 较大的值。 4） α：刚性不足的情况下，后角应取正值，并根据不同的材质尽可能取o 较小的值。 第四次作业部分解答： 4．在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现1号车床产品出现腰鼓形，2号车床产品出现鞍形，3号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。 解答： (a) 主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。 （b）主要原因：工件回转中心（前后顶尖）与走刀方向（导轨）不平行，如：两顶尖在垂直方向不等高、机床导轨磨损等；工件刚性强，但床头、尾座刚性差；误差复映等。 (c) 主要原因：刀具的磨损；机床前后顶尖在水平方向偏移；误差复映等。 5．在车床上车削一批小轴，经测量实际尺寸大于要求的尺寸从而必须返修的小轴数占24％，小于要求的尺寸从而不能返修的小轴数占2％，若小轴的直径公差mm =，整批工件的实际尺寸按正态分布，试确定该工序的均.0 T16 方差σ，并判断车刀的调整误差为多少
机械制造工程学复习题 一、填空题 1、狭义的制造技术重点放在机械加工和工艺装配上。 2、常用的铸造工艺方法有砂型铸造，熔模铸造，金属型铸造，压力铸造，离心铸造等。 3、焊接方法的种类很多；按焊接过程的特点可分为三大类：熔化焊，压力焊，钎焊。 4、电弧焊焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。 5、自由锻分手工锻造和机器锻造两种，手工锻造只能生产小型锻件，机器锻造是自由锻的主要生产方式。 6、自由锻工序可分成基本工序、辅助工序及精整工序三大类。 7、自由锻的基本工序中最常用的是锻粗、拔长、冲孔等三种工序。 8、金属从浇注温度冷却到空温要经历三个互相联系的收缩阶段：液态收缩，凝固收缩，固态收缩。不同的合金收缩率不同。在常用合金中，铸钢收缩最大，灰口铸铁最小。 9、合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金的体积缩小，它们是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。 10、固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。 11、外圆车削的背吃刀量就是工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。 12、切削过程中，切削层金属的变形大致可划分为三个区域。 13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行，这一区域称为第二变形区。 14、在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm，切削速度越高、其宽度越小，故可近似看成一个平面，称剪切面。 15、切削过程中，阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19)，使切削力减小，使加工表面粉糙度增大。 16、在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度hD越大，变形系数Ah越小。 17、加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑；在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时常产生节状切屑切屑，又称挤裂切屑；在切屑形成过程中，如剪切面上的剪切应力超过了材料的断裂强度，切屑单元从被切材料上脱落，形成粒状切屑；切削脆性金属时，由于材料塑性很小、抗拉强度较低，刀具切入后，切削层金属在刀具前刀面的作用下，未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断，形成形状不规则的崩碎切屑。 18、研究表明，工件材料脆性越大、切屑厚度越大、切屑卷曲半径越小，切屑就越容易折断。 19、切削力来源于两个方面：克服切削层材料和工件表面层材料对弹性交形、塑性变形的抗力；克服刀具与切屑、刀具与工件表面间摩擦阻力所需的力。 20、为了便于测量和应用可将切削合力F分解为Fc、Fp和Ff三个互相垂直的分力。 21、目前常用的测力仪有电阻式测力仪和压电式测力仪。
（机械制造工程学）（ A ） 一、简要解释下列概念 1. 斜角切削：切削加工时，刀具主切削刃的切线与合成切削速度方向不垂直的切削，则称之为斜有切削。 2. 砂轮硬度：砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。 3. 金属切削：金属切削加工是指利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。 4. 工艺成本：工艺成本是指生产成本中与工艺过程有关的那一部分成本，如毛胚或原材料费用、生产工人的工资、机床电费（设备的使用）、折旧费和维修费、工艺装备的折旧费和修理费以及车间和工厂的管理费用等。 5. 拉削图形：拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序，通常都用图形来表达，这种图形即所谓“拉削图形”。 6. 机床夹具：在机床上用以装夹工件的一种装置。 7. 加工精度：加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。 二、填空题 1. YG类硬质合金适于加工铸铁及有色金属；YT类硬质合金适于加工钢料。 2常用来衡量切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变。 3切削热主要由工件、刀具、切削和周围的介质传出。 4切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。 5工件材料强度、硬度高时，应选用较小的前角；工艺系统刚性差时，应选用较小的后角。 6标准麻花钻有个前刀面、个主后刀面、个副后刀面。 7端铣平面的铣削方式分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。 8机床按精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。 9根据生产纲领不同，生产可分为__大量生产__、__ 成批生产__和___单件生产___生产三类。 10基准统一原则是指加工同一零件多道工序过程中，定位基准采用同一基准的基准组合。11切削加工顺序安排原则有基准先行、先粗后精原则、先主后次原则和先面后孔原则。 12工件装夹方法有___直接找正装夹___、__划线找正装夹_和__用夹具装夹__三种。 13镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的圆度误差。 14加工表面的法全方向称为误差敏感方向。 15顺序加工一批工件时，其大小和方向均保持不变的误差称为常值系统误差，其大小和方向按一定规律变化的误差称为变值系统误差。 三、判断题 1. 刃磨标准麻花钻时需控制外缘后角、顶角和横刃斜角三个参数。（√） 2. 采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。（X ） 3 . 铰孔能够提高孔的尺寸精度和表面质量，消除孔原有位置误差。（X ） 4. 误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。（√） 5. 立铣刀圆柱面上的切削刃是主切削刃。（√） 6.粗基准是粗加工所使用的基准，精基准是精加工所使用的基准。（X ） 7.车端面时，切削速度计算时取其平均速度。（√） 8.在加工尺寸链中，组成环数一般较多，其中增环一般比减环少。（X ） 9. 刃倾角是在切削平面中测量的角度。（√） 10. 前角的大小主要影响切削刃的锋利程度和刃口强度等。（√）
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机械制造工程学试卷 一、选择题 (每题2分，共20分) 1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从转变为，则表面产生残余_________。 A.拉应力 B.压应力 C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合________ 。 A.基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原则 3、车床主轴存在纯轴向漂移时，对所车削出的工件的_________加工精度影响很大。 A.外圆 B.内孔 C.端面 4、由n环组成的尺寸链，各组成环都呈正态分布，则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大________倍。（n：尺寸链的数目） A. B. n C. 1/nD. n-1 5、镗模加工箱体孔系，镗杆与机床主轴采用浮动联接，其孔系的位置精度只取决于________。 A.镗刀的尺寸精度 B.机床的回转精度 C.镗模和镗杆的制造精度。 6、斜锲夹紧机构的自锁条件是。(α为斜锲锲角；Ф1、Ф2为摩擦角) A.α≥Ф1＋Ф2 B. α≤Ф1＋Ф2 C．α＝Ф1＋Ф2 D. α≠Ф1＋Ф2 7、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是。 A．钻孔 B．车孔 C．镗孔 D．磨孔 8、为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是。 A.增大切削深度 B．提高切削进给量
C．提高系统的刚度 D．提高切削速度 9、在相同的磨削条件下，以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。 A．20钢B．铝 C．铜D．铸铁 10、如图，欲在其上钻孔O l 及O 2 ，要O 1 O 2 与A面平行，孔O及其它表面均已加工，工件 厚度为8mm，保证设计尺寸A1、A2的最合理的定位方案是。 二、名词解释 (每题3分，共12分) 1.工序 2.机械加工精度 3.六点定位原理 4.磨削烧伤 三、简答题：(共14分) 1、根据六点定位原理，试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式（指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位） (8分) (参考坐标轴x,y,z已标注在图中。) 2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现 B 对 A 有垂直度误差,A 有圆柱度误差.试从机床几何误差的影响方面,分析产生以上误差的原因。(6分) 四、计算题 (共34分) 1. 如图所示零件的尺寸要求，其加工过程为：
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一、简答题 1. 加工箱体类零件时，常以什么作为统一的精基准，为什么？ 2. 试分析在成批大量生产中,为什么要控制毛坯硬度的均匀性? 3.为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？ 4.在装配时，有时采用“自身加工法”、“合并加工法”或“误差抵消法”，请问它们是由哪种装配方法发展成的？ 5.拟定工艺路线的主要任务是什么？ 6.试分析引起下列形状误差的主要原因：在车床上用两顶尖装夹工件车细长轴，１）工件产生腰鼓形形状误差；２）工件产生尺寸由大到小的锥形。 7. 磨削裂纹的产生与工件材料及热处理有无关系？ 8.什么叫装配尺寸链的最短路线原则？为什么应遵守这个原则？ 9. 什么是工序？对同一工件其加工工序的安排是固定不变的吗？为什么？ 10.试解释转移原始误差法的原理并举例加以说明。 11.如果零件的表面没有烧伤色是否就说明零件的表面层没有被受热损伤？为什么？ 12.修配装配法的含义是什么？适用于什么生产中? 二、分析题 1.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) 2.判断下组零件结构工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) 3、过球心打一孔。指出工件定位应限制的自由度。
4、在小轴上铣槽，保证尺寸H和L 。指出工件定位应限制的自由度。 5.判断下组机器结构装配工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) 6.比较下组机器结构装配工艺性的好坏，并简要说明理由。 a) b) 7.分析图示夹紧方案不合理的原因，并加以改进。 8.在无心磨床上磨削销轴，销轴外径尺寸要求为φ12±0.01。现随机抽取100件进行测量，
机械制造工程学试题
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一、机械制造工程学（闭卷）试卷 一、填空题（每空格1分，共20分） 1、工步是指在加工表面，切削刀具和切削速度均不变的条件下所完成的那部分工艺过程。 2、定位误差由_基准位移误差和_基准不重合误差两部分组成。当定位基准与工序 基准重合时，其_ 基准不重合误差等于零。 3、工序尺寸的公差一般按___入体__原则标注；毛坯尺寸的公差一般采取_对称偏差_标注 4、加工原理误差是指由于采用了近似的加工方法或近似的成形方法进行加工所产生的误 差。 5、一批零件加工尺寸符合正态分布时，μ表征分布曲线的位置参数，改变其值分布曲线将 沿横坐标移动而不改变其形状；而σ是表征分布曲线的形状参数，其值愈小，分布曲线愈向中间收紧，反之愈平坦。 6、金属切削加工中的振动主要有受迫振动、自激振动两种类型。 7、加工表面质量包括两个方面的内容：加工表面的几何形状误差和表面层金属的力学物理和化 学性能。表面层金属的力学物理和化学性能主要反映在以下三个方面：表面层冷作硬化，表面层金相组织的变化，表面层残余应力。 8、分组选配法装配时，其分组数应等于公差的增大倍数，通常适用在大批量生产；装配 精度要求很高而组成环数较少的场合。 二、选择题 (每题2分，共20分) 1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变为7.78， 则表面产生残余_ A.拉应力_。 A.拉应力 B.压应力 C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合_ B.基准统一原则_ 。 A.基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原 则 3、车床主轴存在纯轴向漂移时，对所车削出的工件的_ C.端面_加工精度影响很大。 A.外圆 B.内孔 C.端面 4、由n环组成的尺寸链，各组成环都呈正态分布，则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算 比极值法计算放大_ A._倍。（n：尺寸链的数目） A. B. n C. 1/n D. n-1
（机械制造工程学）（A卷） 一、简要解释下列概念（每题2.5分，共25分） 1. 斜角切削：切削加工时，刀具主切削刃的切线与合成切削速度方向不垂直的切削，称之为斜角切削。 2. 砂轮硬度：砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。 3. 金属切削：金属切削加工是指利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。 4. 工艺成本：工艺成本是指生产成本中与工艺过程有关的那一部分成本，如毛坯或原材料费用、生产工人的工资、机床电费（设备的使用）、折旧费和维修费、工艺装备的折旧费和修理费以及车间和工厂的管理费用等。 5. 拉削图形：拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序，通常都用图形来表达，这种图形即所谓“拉削图形”。 6. 机床夹具：在机床上用以装夹工件的一种装置。 7. 机械加工精度：指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度 8. 工艺系统原始误差：由机床、夹具、刀具和工件组成的机械加工工艺系统的误差是工件产生加工误差的根源。我们把工艺系统的各种误差称之为原始误差 9. 修配法 在单件小批量生产中，对于产品中那些装配精度要求较高的多环数尺寸链，各组成环先按经济精度加工，装配时通过修配某一组成环的尺寸，使封闭环达到规定的精度，这就叫修配法。 10. 工件的夹紧：为保证工件某工序的加工要求，必须在加工前，使工件在机床上相对刀具的切削或成形运动处于准确的相对位置。 二、填空题（每空1分，共35分） 11. YG类硬质合金适于加工铸铁及有色金属；YT类硬质合金适于加工钢料。 12.常用来衡量切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变。 13.切削热主要由工件、刀具、切削和周围的介质传出。 14.切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。 15.工件材料强度、硬度高时，应选用较小的前角；工艺系统刚性差时，应选用较小 的后角。 16.切削液的作用是冷却、清洗、润滑和防锈。 17.标准麻花钻有 2 个前刀面、 2 个主后刀面、 2 个副后刀面。 18.端铣平面的铣削方式分为对称铣削、不对称逆铣和不对称顺铣。 19.机床按精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。 20.根据生产纲领不同，生产可分为__大量生产_、__成批生产__和__单件生产_生产三类。 21.基准统一原则是指加工同一零件多道工序过程中，定位基准采用同一基准 的基准组合。 22.切削加工顺序安排原则有基准先行、先粗后精、先主后次和先面后孔。 23.工件装夹方法有__直接找正装夹_、_ 划线找正装夹_和___用夹具装夹__三种。 24.镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的圆度误差。 25.加工表面的法线方向称为误差敏感方向。 26.顺序加工一批工件时，其大小和方向均保持不变的误差称为常值系统误差，其 大小和方向按一定规律变化的误差称为变值系统误差。 三、判断题（每题1分，共20分）
机械制造工程学试卷 一、选择题 (每题2分，共20分) 1、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变为7.78，则表面产生残余_________。 A.拉应力 B.压应力 C.拉应力、压应力都有可能。 2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合________ 。 A.基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原则 3、车床主轴存在纯轴向漂移时，对所车削出的工件的_________加工精度影响很大。 A.外圆 B.内孔 C.端面 4、由n环组成的尺寸链，各组成环都呈正态分布，则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大________倍。（n：尺寸链的数目） A. B. n C. 1/n D. n-1 5、镗模加工箱体孔系，镗杆与机床主轴采用浮动联接，其孔系的位置精度只取决于________。 A.镗刀的尺寸精度 B.机床的回转精度 C.镗模和镗杆的制造精度。 6、斜锲夹紧机构的自锁条件是。(α为斜锲锲角；Ф1、Ф2为摩擦角) A.α≥Ф1＋Ф2 B. α≤Ф1＋Ф2 C．α＝Ф1＋Ф2 D. α≠Ф1＋Ф2 7、下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是。 A．钻孔B．车孔C．镗孔 D．磨孔 8、为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是。
A.增大切削深度 B．提高切削进给量 C．提高系统的刚度 D．提高切削速度 9、在相同的磨削条件下，以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。 A．20钢B．铝 C．铜D．铸铁 10、如图，欲在其上钻孔O l 及O 2 ，要O 1 O 2 与A面平行，孔O及其它表面均已加工，工件厚 度为8mm，保证设计尺寸A 1、A 2 的最合理的定位方案是。 二、名词解释 (每题3分，共12分) 1.工序 2.机械加工精度 3.六点定位原理 4.磨削烧伤 三、简答题：(共14分) 1、根据六点定位原理，试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式（指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）? (8分) (参考坐标轴x,y,z已标注在图中。) 2. 在车床上加工芯轴时,精车外圆 A 及台肩面 B,再光刀 A 及 B,经检测发现 B 对 A 有垂直度误差,A 有圆柱度误差.试从机床几何误差的影响方面,分析产生以上误差的原因。(6分) 四、计算题 (共34分) 1. 如图所示零件的尺寸要求，其加工过程为：
机械制造工程学思考题 第一章金属切削的基本要素 一、基本概念 发生线形成发生线的四种法 简单运动和复合成形运动主运动和进给运动 工件的三种表面切削用量三要素 刀具角度参考系的组成工作角度的定义、改变原因和改变值 主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)定义及图示 切削层参数金属切除率 二、简答题 1、主要角度(前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角)图示； 2、刀具材料应具备的性能； 3、高速钢和硬质合金性能对比； 4、YT 、YG两类硬质合金的牌号及应用； 5、常用的刀具材料有哪些？ 三、问答题 1、形成发生线的法有哪些？ 2、简单成形运动与复合成形运动的本质区别是什么？ 3、写出切削用量三要素的单位和计算法。 4、试分别画出主偏角为45o的外圆车刀车外圆和车端面时的所有标注角度和切削厚度和切削宽度。 5、刀刃上同一点的主剖面与法剖面之间的夹角是多少？
6、车削外径36mm、中径33mm、径29mm、螺距6mm的梯形螺纹时，若使用刀具前角γο=0o，左刃后角αοL=12o，右刃后角αοR=6 o。试问左、右刃的工作前、后角是多少？ 7、半精车45钢外圆，试选择刀具材料牌号；车刀角度κr =75o，κr’=15o，γo=10o ，αo=6o ，λs=8o；试按制图标准标注刀具角度。 8、粗车HT200圆，直径80mm，试选择刀具材料牌号；圆车刀κr =45o，κr’=45o，γo=5o ，αo=8o ，λs=0o 试标注刀具角度(符合制图标准)。 9、车削外径36mm的外圆，刀尖上一点低于工件中心0.8mm，该点的工作前角相对于标注前角改变了多少？增大还是减小？ 第二章金属切削过程和切削参数优化选择 一、基本概念 三个变形区剪切角 变形系数切削温度 几个磨损原因刀具使用寿命（耐用度） 合理切削用量合理刀具几参数 二、简答题 1、切削变形程度及其衡量指标； 2、切削变形的影响因素； 3、切屑种类及其形成条件； 4、切屑与前刀面的摩擦特性； 5、积屑瘤的成因及对切削的影响； 6、切削力的来源与分解；
《机械制造工程学》教学大纲 （课程编号：A340013，学分：4，学时：64，实验：4） 一、课程的目的及任务 通过本课程的学习，使学生掌握机械制造工程中切削、工艺、设备与装备的基本理论知识，并与生产实习相配合，进一步通过有关课程设计，掌握工艺和工装设计的基本技术和能力；初步具备分析、处理机械制造工程中基本技术问题的能力。 涵盖了：金属切削原理、金属切削机床、金属切削刀具、机床夹具设计和机械制造工艺等五方面的机械制造工程的专业基本知识。 二、理论教学要求 1．了解和基本掌握金属切削过程原理的基本概念。包括：工件表面的形成方法和成形运动、加工表面和切削用量三要素；刀具切削部分的结构要素；刀具角度；切削层参数与切削方式；刀具材料。金属切削的变形过程；切削力、切削热和切削温度。刀具磨损、破损和使用寿命。切削用量的优化选择。刀具合理几何参数的选择。工件材料的切削加工性。 2．了解和掌握金属切削机床及刀具的功用、类型和结构特点。金属切削通用机床的分类及型号编制方法。典型机床的运动分析。各类典型通用机床的功用、类型和结构特点。 3．掌握和理解机械加工精度的基本概念。包括：加工精度和加工误差的定义。误差的性质及分类。工件获得加工精度的方法。原始误的定义及其分类。原始误差与机械加工表面质量误差之间的相互关系。原始误差产生的原因及其对加工精度的影响。重点掌握原理误差、机床误差、夹具误差、刀具误差、调整误差、测量误差、工艺系统受力变形对加工精度的影响。工艺系统受热变形对加工精度的影响。工件内应力变化对加工精度的影响。加工误差的统计分析与控制。误差的性质及分类。加工误差的统计分析。包括分布图分析法及其应用、点图分析法及其应用。加工精度的综合分析方法及步骤。 4．掌握和理解机械加工表面质量的概念。包括：加工表面粗糙度和表面层物理机械性能的概念。表面质量对零件使用性能（零件的耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性、配合质量等）的影响。表面粗糙度及其影响因素。切削与磨削加工表面粗糙度的形成机理及其影响因素。机械加工表面物理机械性能的变化。降低表面粗糙度的措施。机械加工表面层的冷作硬化、金相组织变化和残余应力形成机理及其影响因素。控制机械加工表面物理机械性能变化的措施。控制加工表面质量的途径。常用的保证和提高加工表面质量的方法。 5．掌握和理解机械制造工艺规程的制定。包括：机械制造工艺学的研究对象和基本内容。生产过程、工艺过程的含义及其组成。生产纲领与生产类型。机械加工工艺规程制定的原则、方法和步骤。定位基准的选择原则。被加工零件的结构工艺性分析。加工经济精度与加工方法的选择。典型表面加工工艺路线的拟定。加工顺序的安排。工序的集中与分散。加工阶段的划分。影响工序加工余量的主要因素。加工余量的确定方法。工序尺寸及公差的确定。工艺尺寸链的定义和特征及其基本计算式。工艺尺寸链的建立。工艺尺寸链跟踪图的绘制。工艺尺寸链的分析、解算及运用。 6．了解和掌握装配工艺规程的制定。包括：装配工艺过程的基本概念。零件的装配性质和装配精度。装配工艺规程的制定。装配尺寸链的定义和形式；装配尺寸链的建立。保证装配精度的四种方法。 7. 掌握和理解机床夹具的定义、作用、组成及其分类。机床夹具保证工件加工精度的原理。掌握
第四次作业部分解答： 4．在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现1号车床产品出现腰鼓形，2号车床产品出现鞍形，3号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。 解答： (a) 主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。 （b ）主要原因：工件回转中心（前后顶尖）与走刀方向（导轨）不平行，如：两顶尖在垂直方向不等高、机床导轨磨损等；工件刚性强，但床头、尾座刚性差；误差复映等。 (c) 主要原因：刀具的磨损；机床前后顶尖在水平方向偏移；误差复映等。 5．在车床上车削一批小轴，经测量实际尺寸大于要求的尺寸从而必须返修的小轴数占24％，小于要求的尺寸从而不能返修的小轴数占2％，若小轴的直径公差mm T 16.0=，整批工件的实际尺寸按正态分布，试确定该工序的均方差σ，并判断车刀的调整误差为多少 解答： 已知：T=，可修复废品率=24%=，不可修复废品率=2%= 26.024.05.0)(=-=a z F 48.002.05.0)(=-=b z F 查表：71.0=a z 05.2=b z 71.008.02=?-=?-==σ σσT x z a a 05.208.02=?+=?+==σ σσT x z b b 05 .208.071.008.0? +=?- 求出：039.0=? 058.0=σ
6、在自动车床加工一批小轴，从中抽检200件，若以0.01 mm 为组距将该批工件按尺 若图纸的加工要求为φ1514 .004.0+-mm ，试求： ⑴绘制整批工件实际尺寸的分布曲线 ⑵计算合格率及废品率 ⑶计算工艺能力系数，若该工序允许废品率为3%，问工序精度能否满足 解答： 0832.15)3145.154025.152015.15(200 1≈?++?+??= x 024 .0)3)0832.15145.15(4)0832.15025.15(2)0832.15015.15((2001 222≈?-++?-+?-?= σ加工要求：14.004.015+-φ， 96.14min =x ， 14.15max =x 公差带中心： 05.152 14 .1596.14≈+= T x 37.2024 .00832 .1514.152≈-= -= σ x x z a 13.5024 .00832.1596.141≈-=-= σ x x z b 5.0)(491.0)(==b a z z φφ 合格率=+==%； 废品率==%
《机械制造工程学》复习题 2.切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。 3.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。 4. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。 5.用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。 6. 金属切削过程中常见的物理现象有积屑瘤、切削力、切削热和表面硬化。 7. 根据切屑形成过程中变形程度的不同，可将切屑的基本形态分为四种类型，分别是带 状切屑、节状切屑、单元切屑和崩碎切屑。 8. 刀具正常磨损的主要形式有前刀面磨损、后刀面磨损和前、后刀面同时磨损。
9. 刀具磨损的原因主要有磨料磨损、粘接磨损、扩散磨损和化学磨 损。 10. 刀具的几何参数包括前角、后角、斜角切削与刃倾角和主偏角和 副偏角四个方面。 11. 切削用量选择的顺序是：先选背吃刀量、再选进给量、最后选切 削速度。 12．机床型号字母由与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床。 13．CA6140车床可加工公制、英制模数和径节等四种螺纹。 14．机床的基本参数包括尺寸、运动动力。 15．零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的。 16．主轴回转误差的三种基本形式是径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动。 17．加工误差按其统计规律可分为系统误差和随机误差两大类，其中系统误差又分为常值系统误差和变值系统误差两种。 18．经过机械加工后的零件表面存在着宏观裂纹、伤痕、腐蚀现象等缺陷。 19．切削加工中影响表面粗糙度的因素有进给量、主偏角、
副偏角。 20．机械加工表面层的物理力学性能包括加工硬化、残余应力和表面层的金相组织变化。 21. 常见毛坯种类有铸件、锻件、型材和冲压件，其中对于形状复杂的毛坯一般采用锻件。 22. 工艺过程一般划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和 光整加工阶段四个加工阶段。 23. 工艺尺寸链的两个特征是封闭性和关联性。 24.单件时间包括基本时间、辅助时间、布置工作时间、休息时间、生理需要时间。 25．机器的质量主要取决于机器设计的正确性、零件加工质量和装配。 26．保证装配精度的方法有互换法、选配法、分组法和调整法。 27．查找装配尺寸链时，每个相关零、部件能有 1 个尺寸作为组成环列入装配尺寸链。 28．产品的装配精度包括尺寸精度、位置精度、接触精度和相对运动精度。