收稿日期:2008-12-10
作者简介:张迎新(1978-),男,黑龙江海伦人,讲师、硕士,毕业于黑龙江科技学院安全工程专业,长期从事安全
技术及工程领域的教学和科研工作,研究方向为矿山粉尘防治方面,发表论文多篇。
润湿剂提高喷雾降尘效果实验研究
张迎新1
,王社新2
,白云鹏
2
(11黑龙江科技学院安全工程学院,黑龙江哈尔滨 150027;
21中国矿业大学(北京),北京 100083)
摘 要:利用自行设计制作的喷雾降尘实验装置,研究了S DS 、S DBS 、OP 乳化剂和
T ween60等4种表面活性剂对浓度1～10mg/m 3
煤尘的喷雾降尘效果。结果表明,实验所用4种表面活性剂降尘效果均优于纯水,尤其是OP 乳化剂溶液降尘效果更加显著。研究成果可为提高煤矿井下采准巷道喷雾降尘效果提供参考。 关键词:矿井;粉尘;表面活性剂;降尘率
中图分类号:T D714+
14 文献标识码:A 文章编号:1671-0959(2009)0420084203
Exper im en t a l study on spray i n g dust con trol result
im proved w ith wetti n g agen t
ZHANG Ying -xin 1
,WANG Shi -xin 2
,BA I Yun -peng
2
(11School of Safety Engineering,Heil ongjiang I nstitute of Science and Technol ogy,Harbin,150027,China;
21China University of M ining and Technol ogy,Beijing,100083,China )
Abstract:W ith the s p raying dust contr ol experi m ent device devel oped and designed by self,with the S DS,S DBS,OP e mulsifiers and T ween60surfactant,the paper studied the s p raying dust contr ol results in the coal dust with density of 1～10mg/m 3
.The results showed that the above 4surfactants could have a better dust contr ol result than pure water and s pecially the dust contr ol results of the OP emulsifier s oluti on could be more obvi ous .The study results could p r ovide the
references t o i m p r ove the water s p raying and dust contr ol results in the m ining standby gate way of the undergr ound m ine .
Keywords:m ine;dust;surfactant;dust contr ol rate
随着开采强度的增大,在井下采煤、掘进、转载、运输等过程中,产生大量粉尘,不仅对职工身体健康构成严重威胁,而且当井下浮游煤尘达到一定浓度时,遇火源则会发生爆炸。2005年11月27日,黑龙江省龙煤矿业集团有限责任公司七台河分公司东风煤矿发生的煤尘爆炸事故,死亡171人,48人受伤,直接经济损失高达429311万元。控制浮尘,尤其是做好爆炸主体粒径煤尘的沉降工作,是降低职业病危害、防止煤尘爆炸事故的有效途径。喷雾是目前煤矿井下降尘环节常用的措施。但由于大多煤尘具有憎水性,导致纯水并不能有效控制煤尘,尤其对飘浮在空气中的微尘,捕捉率更低。长期以来,世界各国纷纷进行以提高防尘效果为目的的探索和研究,并在湿润剂除尘、泡沫除尘、有机粘性覆盖剂除尘等方面取得多项成果,其中降尘剂起着极其重要的作用[1]。
降尘剂的主要成分是表面活性剂,它本身的性质及浓度影响着煤尘的润湿渗透性能,而尘样的粒度对润湿剂的润湿效果也有一定的影响。本文采用实验的方法,研究降尘剂对爆炸主体粒径煤尘的降尘效果。
1 降尘机理
由斯托克斯沉降公式[2,3]:
v t =(ρp -ρg )18μd 2
p
式中 v t ———颗粒沉降速度,m /s;
ρp 、ρg ———可沉降颗粒及空气密度,kg/m 3; d p ———沉降颗粒直径,m;
μ———空气粘滞度,kg/(m ?s )。
可知,降尘途径主要有两种,一是增加煤尘密度,二是增大煤尘粒度。尘粒吸水后重量显著增加,有利于沉降,同时吸水后有利于煤尘凝聚,粒度增加,促使煤尘沉降。
在降尘过程中,考虑主要捕捉煤尘粒径的大小,再采取相应措施。在所有影响因素中,最基本的是水的表面张力大而导致水滴与煤尘颗粒之间不能很好地结合,利用添加表面活性剂的方法可以减小水的表面张力,从而提高捕
4
8 研究探讨 煤 炭 工 程 2009年第4期
捉煤尘的能力。
表面活性剂是由亲水基和亲油基两种不同性质的基团组成的化合物。所谓亲水基是易溶于水或易被水湿润的原子团,而亲油基则是与油类有亲合性的原子团。当把这类物质配入水中时,亲水基端即快速插入水中,而亲油基则被排斥伸向空气中,于是降尘剂物质分子会在水液表面上形成紧密排列的定向排列层,即界面吸附层,由于界面吸附层的存在,使水的表面分子与空气的接触状态发生变化,导致水溶液表面张力大大降低,也消除了水雾颗粒和粉尘颗粒所带电荷的相斥性,同时朝向空气中的亲油基与粉尘粒子之间有吸附作用,所以当粉尘粒子与添加降尘剂的水雾颗粒接触时即形成亲油基亲和尘粒、亲水基亲和水溶液围绕尘粒的包裹团而把粉尘充分湿润,使其重量增加致其快速沉降,从而大大提高喷雾降尘的效果[4]。
根据煤尘表面物理化学性质,井下喷雾降尘多用阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂[5]。实验分别以阴离子表面活性剂S DS (十二烷基硫酸钠)和S DBS (十二烷基苯磺酸钠)、非离子表面活性剂T ween60(吐温60)和OP 乳化剂等4种有代表性且廉价易得的试剂进行研究。
2 实 验
[6]
211 装置及材料
实验装置为自行设计并制作,主要由配液池、喷雾部件、通风动力系统、煤尘发生及分选系统、供水系统、调压装置,粉尘浓度测定装置等组成,见图1。其中喷雾部件,包括喷嘴两个,实验时保持水压0112M Pa,喷雾覆盖角40°,风流速度115m /s 。为使煤尘充分扩散,模拟巷道长度为3m,基本尺寸为底宽014m 、净高0132m 。由于煤尘爆炸过程中参与的主体粒径为d <75
μm,因此,实验煤尘粒径选为d <75
μm 。根据煤矿井下采掘空间对煤尘浓度的要求,实验将煤尘浓度控制在1～10mg/m 3
区间,试剂浓度配比为20mg/L 进行降尘实验
。
1—通风动力系统;2—煤尘分选装置;3—测尘仪;4—喷嘴;5—测尘仪;6—废液池;7—压力表;8—减压阀;9—水泵;
10—配液池
图1 喷雾降尘装置示意图
212 实验过程
首先在配液池中按20mg/L 的浓度对S DS 、S DBS 、OP 乳化剂和T ween60四种表面活性剂进行配比。启动水泵及风机,由分选筛选出的粒径d <75
μm 煤尘经轴流风机送入扩散箱充分扩散,然后进入模拟巷道,通过喷雾前后两测尘仪分别测出沉降前后浮尘浓度并记录数据。
3 实验结果及分析311 结 果
对粒径d <75
μm 范围的煤尘进行表面活性剂溶液降尘实验,将实验结果绘制曲线并进行分析,见图2
。
图2 表面活性剂溶液对不同浓度煤尘
(d <75μm )沉降效率
312 实验结果分析
根据图2中实验数据散点分布分析,实验数据规律性较强,OP 乳化剂溶液降尘效率回归趋势曲线和相关系数分别为:y O P =-017113x 2+811561x +381616,
|R |=0161,
由图中曲线分布可见,OP 乳化剂溶液的降尘效果在较大煤尘浓度范围内好于其它三种表面活性剂,最高降尘效率可达6210%,较同条件下纯水降尘效率提高2510%。
T ween60溶液的降尘效率回归趋势曲线方程及相关系数
分别为:y T w een =-111369x 2+617634x +421186,
|R |=
0176,当煤尘浓度低于615mg/m 3
时,降尘效率高于纯水降
尘,且在煤尘浓度为310mg/m 3时,降尘效率达到最高值
5212%,较纯水降尘效率提高2110%。
S DS 溶液降尘效率曲线方程为,y SDS =-119648x 2
+201396x -56259,
|R |=0188,S DS 溶液降尘效率受煤尘
浓度影响较明显,当煤尘浓度在512mg/m 3左右时,降尘效率达最高值4713%,较纯水降尘效率提高1016%,当煤尘浓度高于512mg/m 3时,降尘效率随煤尘浓度的升高而降低,煤尘浓度高于713mg/m 3时,降尘效率不及纯水。
S DBS 溶液降尘效率受煤尘浓度影响较小,趋势线方程
及相关系数为:y SD bS =-017975x 2+715877x +231976,
|R |=0165,对418mg/m 3
左右的煤尘有最高降尘效率
4210%,较纯水降尘效率提高710%,当溶液浓度20mg/L
时,S DBS 溶液降尘效果不明显。
由图2可见,四种表面活性剂溶液中OP 乳化剂与
T ween60试剂溶液的降尘效果较好。
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8 2009年第4期 煤 炭 工 程 研究探讨
收稿日期:2009-02-09
作者简介:陈美英(1965-),女,河北藁城人,高级工程师,1988年毕业于中国矿业大学地质系,现从事于煤炭资源
评价工作。
浅析禹州煤田蔡寺白沙区煤层气
赋存规律及影响因素
陈美英
(中国煤炭地质总局煤炭资源信息中心,河北涿州 072750)
摘 要:通过对禹州煤田蔡寺白沙区的地质构造、沉积特点、煤层、煤质及煤层气的赋存规律的研究,认为影响蔡寺白沙区煤层气赋存的主要因素是煤层厚度、煤岩成分与类型、变质程度、煤层裂隙发育程度、构造条件、上覆基岩厚度及埋藏深度,预测蔡寺白沙区有一定的煤层气资源。有一定的开发前景。
关键词:煤层气;赋存规律;断裂构造
中图分类号:T D712+
12 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2009)0420086203
蔡寺白沙区位于禹州煤田北部,行政区划属禹州市。地理坐标为东经113°08′49″～113°29′37″,北纬34°11′31″～
34°22′45″。其范围:北部与白沙水库相临,东与白沙镇相
临,西部靠近新峰一矿,南部在蔡寺—白沙普查区二1煤底板-1400m 水平。面积约130168k m 2。该区至1995年施工普查钻孔31个,计工程量1630817m 。通过对有关资料的分析,认为该区煤层气赋存特征明显,研究其煤层气赋存规律及影响因素,对禹州煤田煤层气资源评价与开发有着重要的意义。
1 区域地质概况111 地层
该区地层发育较好,除缺失志留、泥盆、侏罗、白垩系外,其余地层均有发育。且大部分被第四系覆盖,主要在北部、西部和西南部有前第四系地层出露,中部及东北
部亦有零星出露。其中上元古界石炭系上统太原组,二叠系下统山西组、下石盒子组及上统上石盒子组为含煤地层。
山西组地层厚58100～88100m,以细、中粒砂岩为主,次为泥岩和砂质泥岩。含煤3层,总厚度为5149m,含煤系数为812%,本组下部为区内主要可采煤层二1煤,黑色,粉状为主,半亮型,简单结构为主,厚0～12105m,一般3～7m,其它为不稳定煤层。
下石盒子组地层总厚314145m 。岩性以泥、砂质泥岩、粉砂岩为主,次为细、中粒砂岩。包括三、四、五、六煤段,含煤15层,总厚度2127m,含煤系数018%。其中五、六煤段局部可采。
上石盒子组地层厚211120～413140m,平均305156m 。岩性以泥岩、砂质泥岩及细、中粒砂岩为主。包括七、八、九三个煤段,含煤6层,总厚度1133m,含煤系数015%。,只有七2煤局部可采。
4 结 论
1)实验所用4种表面活性剂降尘效率均较纯水高。2)OP 乳化剂溶液在浓度20mg/L 时,降尘效率最高达
到6210%,为4种表面活性剂溶液降尘效率的最高值,与纯水降尘效率相比,约高出25%。
3)当煤矿井下采准巷道煤尘浓度低于10mg/m 3
时,
实验所选试剂中,OP 乳化剂的降尘效果较好,该结论将对煤矿生产实践有一定借鉴意义。参考文献:
[1] 王海宁,吴超.表面活性剂在矿山防尘中的应用[J ].煤
矿安全,1996,(4):24～27.
[2] 周世辉译,小川明[日]著.气体颗粒的分离[M ].北
京:化学工业出版社,1991,20～25.
[3] 柳静献,陈宝智,王金波.虚拟现实及其在煤尘扩散研究中
的应用[J ].中国安全科学学报,2000,10(6):9～13.
[4] 金龙哲,杨继星,欧盛南.润湿型化学抑尘剂的试验研究
[J ].安全与环境学报,2007,12:109～112.
[5] 徐英峰,冯海明.对润湿剂润湿煤尘影响因素的研究[J ].
中国煤炭,2005,31(3):38～40.
[6] 张迎新,吴强.表面活性剂的强化喷雾降尘实验[J ].黑
龙江科技学院学报,2008,4:269～271.
(责任编辑 赵巧芝)
6
8 研究探讨 煤 炭 工 程 2009年第4期
火电厂水喷雾抑尘优缺点分析 原煤表面水分偏低，是产生煤尘的根本原因。通过对发电厂的调查统计表明，当原煤表面水分保持在8%~10%时，煤尘能基本得到控制。因此对原煤采用水喷雾加湿的办法，有限制的提高其表面水分，是当前防止煤尘飞扬比较有效的措施。 水喷雾就是利用喷雾器、喷嘴直接向煤的表面喷雾洒水，增加煤表面的水分。或者利用喷嘴把高压水雾化，使含尘气体的湿度增加，尘粒相互凝聚而沉积。这种方式只能抑尘、降尘，并不能做到全面的消除粉尘。在火电厂的卸煤储煤场、皮带机两端、堆取料机等地方通常设置水喷雾抑尘系统。特别是在卸煤沟地上部分、翻车机房等扬尘面积大、无法密封的场所，采用这种方法简单易行、投资少、效果好。在其他区域通常作为输煤系统粉尘治理的辅助措施。 水喷雾抑尘目前存在的问题有： （1）喷雾水量难以控制。喷雾水量及其雾化效果与水压、供水量有很大关系。当水分过少，达不到抑尘目的；当水分过多，容易使煤的粘附性增加，造成局部堵塞，计量值偏差偏大。而且原煤表面水分的增加使得锅炉效率会有略微下降。 （2）水质影响较大，如果水质不好，容易堵塞喷嘴。一般喷雾水的浊度应限制在7.00mg/L以下，其水质标准很高，现火电厂一般都采用工业水作为喷雾水。 （3）在寒冷及严寒地区，冬季室外气温低，喷水会造成煤的冻结，严重时会造成皮带与煤块的冻结。因此有的设计院采用冬季将采暖系统蒸汽凝结水打入喷雾水箱的办法来提高水温，这样不仅能防止煤块冻结，而且可以使雾滴更容易润附煤尘。 （4）常规喷雾装置喷出的雾滴较粗，对捕捉5um以下的呼吸性粉尘效率在30%以下。总有一些不可见的“飘尘”，不断排向室内，使室内“飘尘”严重超标。而这部分“飘尘”，特别是其中5um以下的“吸入性粉尘”，恰恰是对人体危害最大的。 对于水喷雾抑尘的缺点，可以采用徐州博泰研发的BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率。
喷雾降尘系统20100719 目录 第一部分商务文件 (4) 一、投标函 (5) 二、投标一览表 (7) 三、分项价格表 (8) 3.1供货设备和随机备件分项价格表 (8) 3.2运输及服务分项价格表 (11) 3.3价格汇总表 (12) 四、偏离表 (13) 4.1技术规格偏离表 (13) 4.2商务条款偏离说明 (14) 五、交货地点、时间以及付款方式承诺 (15) 六、法定代表人授权委托书 (16) 七、法定代表人资格证明书 (17) 八、制造厂家的资格声明 (18) 九、中标服务费承诺书 (21) 十、近三年部分同类工程业绩表 (22) 监测监控系统 (22) 井下工业电视系统 (30) 井下工业以太网平台 (31) 附件一、验收标准 (33) 附件二、售后服务承诺和方案 (34) 技术培训 (34) 售后服务承诺 (34) 技术服务站 (36) 附件三、设备制造工期 (37) 附件四、质量保证措施 (38) 附件五、施工方案 (39) 施工组织与管理 (39) 施工质量保障措施 (40) 施工安全保障措施 (42) 附件六、优惠承诺 (45) 第二部分技术文件 (46) 第1章系统概述 (47) 1.1使用需求 (47) 1.2应用范围 (47) 1 / 75
喷雾降尘系统20100719 第2章喷雾降尘系统 (48) 2.1系统组成 (48) 2.2泵站 (48) 2.2.1 结构组成 (48) 2.2.2 工作原理 (48) 2.3高压管网 (49) 2.3.1 结构组成 (49) 2.3.2 工作原理 (49) 2.4降尘装置 (49) 2.4.1 结构组成 (49) 2.4.2 配置比较 (51) 2.4.3 工作原理 (51) 第3章喷雾降尘装置主机介绍 (54) 3.1降尘装置类型及功能 (54) 3.1.1 微电脑定时大巷喷雾装置 (54) 3.1.2 微电脑定时粉尘浓度喷雾装置 (54) 3.1.3 运输机头喷雾装置 (54) 3.1.4 ZPZ综采工作面自动洒水降尘装置 (55) 3.2ZPC12-Z喷雾降尘主机介绍 (55) 3.2.1 概述 (55) 3.2.2 主要特点： (55) 3.2.3 基本功能 (56) 3.2.4 主要技术参数 (56) 3.3KDW660/24矿用隔爆兼本安型直流稳压电源介绍 (58) 3.3.1 概述 (58) 3.3.2 主要特点 (58) 3.3.3 工作原理 (59) 3.3.4 主要技术参数 (59) 第4章喷雾降尘其它产品介绍 (62) 4.1GCG1000粉尘传感器 (62) 4.1.1 概述： (62) 4.1.2 工作原理 (63) 4.1.3 主要技术参数 (63) 4.2ZPC-18R光控传感器 (64) 4.2.1 概述 (64) 4.2.2 工作原理 (65) 4.2.3 主要技术参数 (65) 4.3DFB20/7矿用隔爆电磁阀 (66) 4.3.1 概述 (66) 4.3.2 结构特征与工作原理 (67) 2 / 75
《刘河选煤厂喷雾降尘系统》项目技术研究报告
目录 1 概述 (1) 2 粉尘的危害 (2) 2.1 对人体的危害 (2) 2.2 粉尘火灾、爆炸 (2) 3 刘河选煤厂粉尘治理现状 (2) 3.1抑尘。 (2) 3.2降尘。 (3) 3.3除尘。 (3) 3.4排尘。 (3) 4 刘河选煤厂产尘点分析及除尘系统存在的主要问题 (4) 4.1给煤机产尘点分析。 (4) 4.2破碎机产尘点分析。 (5) 4.3转载点产尘点分析。 (5) 5 降尘装置的选择 (6) 5.1高压喷雾降尘的原理有： (6) 5.2 BH-5000高压喷雾降尘系统的优点： (7) 6 喷水压力和喷水量及喷嘴尺寸的选择 (7) 6.1 水雾粒度与供水压力。 (7) 6.2 降尘效率分析。 (8) 7 安装操作过程中的优化改造 (10) 7.1喷水水质。 (10) 7.2水箱锈蚀。 (11) 7.3喷嘴位置选择。 (11) 7.4降尘系统开启方式。 (11) 7.5水箱液位控制。 (11) 8 降尘系统的使用效果 (12) 8.1降尘效果明显。 (12) 8.2改善职工作业环境。 (12) 8.3降低了职工劳动强度。 (12) 8.4保障精煤水分。 (13) 8.5 避免煤的流失。 (13)
刘河选煤厂喷雾降尘系统研究报告 1 概述 刘河选煤厂是河南神火煤电股份有限公司（以下简称神火煤电公司）下属煤矿——刘河煤矿配套的矿井型选煤厂，刘河煤矿属于永夏煤田的一部分，位于河南省最东部的永城市境内。刘河选煤厂于2007年5月份建成投产，设计处理能力45万吨/年，选煤工艺流程为块煤重介浅槽+末煤不脱泥无压三产品重介旋流器+煤泥浮选联合工艺流程。 刘河煤矿提升原煤水分相对较低，加之煤在选煤厂洗选加工需经过筛分、破碎、转载运输、入仓、给料等产尘量较大环节，且刘河选煤厂转载点众多，各转载点落煤易产生大量煤尘，粉尘已成为刘河选煤厂主要危害因素之一，它不仅严重污染环境，恶化职工作业环境，对物料本身也是一种损耗，同时会加快设备磨损，降低电器绝缘水平。更为严重的是作业场所煤尘极易随呼吸进入职工肺部，长久以往易引发尘肺病，严重影响职工的身体健康，是影响职业卫生的重要因素，另一方面，粉尘都具有爆炸性，当作业场所通风效果不佳，煤尘浓度积聚到一定程度时会引起煤尘爆炸，是一项重大安全隐患，威胁着职工人身安全和选煤厂的安全生产。 为治理生产性粉尘，刘河选煤厂对各产尘点进行全面的测试分析，并结合该厂工艺流程，采取多种抑尘、降尘、除尘措施，粉尘治理效果显著，但各转载点及破碎机和部分给煤机部位的粉尘浓度仍然超标，为使这些部位的粉尘能进一步得到治理，刘河选煤厂根据各产尘点煤尘的浓度、分散度等特性，经过分析对比最终选择采用BH-5000高压喷雾降尘技术，该厂喷雾降尘系统分为原煤、洗选、精煤落料点三套，覆盖全厂30余处尘源，并创新性的采用远程遥控技术控制喷
干雾的定义 干雾的意思就是形成的雾滴不产生凝聚，使用保持在一定的颗粒度直径的情况下，不湿润被喷的物体，喷雾系统，称之为“干雾”，某些公司自己下定义为5um的颗粒直径，这是没有科学依据的。干物的形成是在特定的条件下形成的。 "干雾"中的“雾”的概念 在水气充足、微风及大气层稳定的情况下，喷雾降温设备，气温接近露点，相对湿度达到100%时，空气中的水气便会凝结成细微的水滴悬浮于空中，使地面水平的能见度下降，这种天气现象称为雾。雾的出现以春季二至四月间较多。 1.凡是大气中因悬浮的水汽凝结，能见度低于1千米时，气象学称这种天气现象为雾。 2.雾是由悬浮在大气中微小液滴构成的气溶胶（悬浮在大气中的固态粒子或液态小滴物质的统称）。 常规喷雾颗粒直径 1、一般医用超声波雾化后雾粒直径：0.5～5μm 2、超声雾化加湿器雾粒直径为0.5～10μm 3、雾化气溶胶的微粒直径为3.7um-10.5um 4、“科丰佳华”牌气水雾化喷嘴的微粒直径10um-30um 5、“科丰佳华”牌的高压微雾的微粒直径15-40um
https://www.doczj.com/doc/d517649154.html,/us/209244982/65769510.shtml视频案例地址 干雾除尘理论 水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大。水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，尘埃颗粒随气流运动时与水雾颗粒发生碰撞、吸附、凝结，形成的尘埃团在重力作用下降落，从而达到过滤尘埃的目的。采用干雾抑尘系统，可有效将水珠颗粒分解成10微米水雾颗粒。尘埃颗粒与水雾颗粒凝聚成团，在重力作用下落入尘埃源中，大大提高了除尘、抑尘的效果。 干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1μm＜干雾粒径≤10μm 的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm＜粒径≤10μm的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，喷雾降温设备，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分凝结，粉尘颗粒起到凝结核的作用，在瞬间降尘。如果水雾颗粒大于10μm密度变小体积大于粉尘颗粒（1μm＜粒径≤10μm）即水雾颗粒比重，重力增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，喷雾降温设备，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结。如果干雾颗粒再小就会气化比重轻于空气粉尘形成对流从而绕过粉尘颗
一、喷雾降尘系统的优点： 1、节省资源：城市喷雾降尘系统将水雾化后，不但可对较大的范围进行喷洒，且水雾的悬停时间延长，使空气湿度加大，可有效减少浮尘的发生，不再需要洒水车，因此可节省大量的人力、物力和水资源； 2、可有效解决空气中浮尘的问题：在对空气质量进行测评时，其中的一项便是粉尘含量，对路面的喷洒将减少粉尘的飞扬，但无法减少空气中已有浮尘的含量； 3、易施工、易安装：城市喷雾降尘系统在建设时可利用城市已有的设施进行施工，例如管网建设时可利用现有的管网进行延伸布置，喷雾嘴4安装时可利用电线杆等作为支柱3，不需另外再布设，因此施工时工程投资小； 4、综合成本低：因采用喷雾嘴4将水雾化，因此利用率高，耗水量少，一次投资后使用成本较低，而且维护费用低； 5、无二次污染发生：洒水车进行喷洒时，因水量不好控制，因此有时会产生积水问题，引发二次污染，而本系统因采用喷雾方式，雾化的水不会产生聚集，因此不会发生二次污染； 6、可以利用中水作为水源，对中水进行回用，适应节约水资源的方向； 7、可实现智能化控制：城市喷雾降尘系统可以适应现代化城市的发展需要，尤其适用新城市的规划建设。 二、喷雾降尘设备： 1.喷雾降尘设备雾炮车：其实雾炮车并非新事物，原先多用于农林喷洒，近两年来由于雾霾问题愈发严重，渐渐衍生出了抑制扬尘、治理大气污染的功能。牛元昌告诉南方周末，河南万丰70%的喷雾车生产和销售产品仍然用于农林，政府部门订单的销售量也只占总销量的一成左右。 2.喷雾降尘设备喷雾机：喷雾机是将液体分散称为雾状的一种机器，是施药机械的一种，分农用、医用和其它用途（如工业用），农用分类为农业机械的植保机械。电动喷雾机的优点是由于取消了抽吸式吸筒，从而有效地消除了农药外滤伤害操作者的弊病，并且省力，且电动泵压力比人手动吸筒压力大，增大了喷洒距离和范围。雾化效果好，省时、省力、省药！ 3.喷雾降尘设备打药机：果园风送悬挂式喷雾机装配柴油机组专用喷药泵，为喷药提供专一动力来源，功力强、风量大、射程远、覆盖范围广,雾粒细小、可以实现精量喷雾；喷出的气流能很有效地翻动植物叶片，使其正反面受药，且对物体有较强的穿透力和药液附着力、能有效地节约药量和减少污染；工作效率高。
工矿企业喷雾加湿降尘系统简介 系统概况： 由于建筑工地、煤场、热电厂、矿山等企业的粉状物料在露天堆放和运输过程中会产生大量粉尘飘散在空中，造成环境污染，甚至影响周边设备的正常运转。随着人们环保意识和清洁生产概念的提高，粉尘治理已刻不容缓。例如火力发电厂是用煤大户，其燃料系统煤尘污染问题尤为突出，需要有效的方法加以解决。据统计，我国因煤扬尘每年要损失一座中型煤矿的产煤量，煤场扬尘在浪费资源的同时还会产生很多环境问题，煤尘是酸性物质，煤尘依附在沿线的车站，建筑，农作物，民用设施上，严重影响了人民群众的身心健康。近些年国际上普遍采用水雾除尘、降尘系统来解决上述问题，取得了非常好的效果。 1、政策优势： 2014年3月1日出台的《北京市大气污染防治条例》，明确建筑单位在建筑施工现场需要采取必要措施抑制扬尘污染的责任和处罚办法。 2、人力成本优势： 喷淋喷雾降尘系统能够实现施工现场降尘高效自动化运行，节省喷洒降尘作业的人力和物力成本。 3、节能环保优势： 如果采用传统洒水降尘的办法抑制扬尘污染，对于水资源的消耗是惊人的。而通过喷淋喷雾降尘系统，通过雾化水滴颗粒喷洒到空气中，比传统洒水降尘可以有效节约用水，以洒水降尘每天平均用水1.2吨为例，喷
雾降尘用水量仅相当于传统洒水降尘的30%。 4、工程环境优势： 通过安装喷淋喷雾降尘系统，可以有效抑制扬尘污染，净化施工现场的空气质量，可以提高现场作业人员的工作环境舒适度和满意度，间接提高劳动效率。 适用场所： 针对建筑工地、拆迁工地、市政工地、搅拌站、车辆运输路线、车辆进出口清洗站等工程应用广泛。 工作原理： 当水雾颗粒与尘埃颗粒直径大小相近时，行程的吸附过滤、凝结的几率最大，那么只要产生于粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒使其与之吸附，相互粘结，聚集增大并在自身重力的作用下沉降，就可达到降尘的目的，当水雾形成时产生负离子，粉尘中大量的正离子与水雾中的负离子结合，从而迅速降尘，水雾与干燥的粉尘解除，增加了空气的湿度，同时吸收大量空气潜热，从而起到良好的降温作用，水雾降尘技术产生的水雾颗粒大小主要集中在1-50微米左右，对50微米以下的粉尘具有极强的降尘效果，从而在污染源头即可控制可吸入粉尘颗粒对人体的危害。 系统介绍： 系统1（高压水雾除尘系统）主要配件：多级离心泵、过滤系统、高压雾化喷嘴、喷淋集管、储水罐、球阀、压力表、电控柜、管件（弯头/三通/活接）、固定支架，电磁阀等。 系统2（汽水雾化除尘系统）主要配件：空气压缩泵、普通水泵、过滤系
光控自动喷雾降尘装置通用技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了煤矿用光控自动喷雾降尘装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿用光控自动喷雾降尘装置(以下简称装置)。 2 引用标准 GB 191 包装储运指示标志 GB 998 低压电器基本试验方法 GB 2423．1 电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法 GB 2423．2 电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法 GB／T 2423．4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB 2423．5 电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法 GB 2423．10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动(正弦)试验方法 GB 3836．1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB 3836．2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” GB 3836．4 爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i” GB／T 4942．2 低压电器外壳防护等级 GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 3 术语 光控自动喷雾降尘装置 物体或人体遮挡光源时，光信号的变化被光控传感器转换成电信号，此信号通过控制器控制电磁阀开启或关闭，实现自动喷雾的装置。
4 技术要求 4．1 装置应符合本标准的规定，并按照经规定程序审批的图样和技术文件制造。 4．2 外观： 装置表面应平整，涂、镀层均匀，外壳无变形、开裂、腐蚀及机械损伤。 4．3 装置使用防爆电磁阀，水压适应范围：0．2～7．0MPa。 4．4 装置探测范围：≥5m。 4．5 装置控制器输入信号：4～20mA或1～5V。 4．6 装置适应电压波动范围：±20％。 4．7 装置动作维持时间范围：5～120s，设定时间允许误差为±3s。 4．8 装置接线端子与金属外壳之间的绝缘电阻不低于20MΩ。 4．9 交变湿热试验后，装置接线端子与金属外壳之间的绝缘电阻不低于 1MΩ；耐压试验应无击穿、闪络现象。 4．10 装置应能适应下列环境条件： a．工作温度：5～40℃； b．储存温度：－40～+55℃； c．相对湿度：≤95％； d．有瓦斯、煤尘爆炸危险性的场所。 4．11 装置的防爆性能应符合GB 3836．1、GB 3836．2、GB 3836．4的有关规定。 4．12 装置外壳防护性能为IP54。 4．13 装置经工作温度、储存温度、交变湿热、振动、冲击和运输试验后，均应符合4．4、4．5、4．7、4．8和4．9的要求。 5 试验方法
煤矿综掘工作面高效喷雾降尘系统 发表时间：2018-07-23T12:57:08.470Z 来源：《基层建设》2018年第15期作者：秦超[导读] 摘要：综掘工作面由于综掘机破碎煤体程度高产尘量大，是煤矿井下的主要产尘源，煤矿安全规程要求综掘机作业时，必须使用内、外喷雾进行降尘，由于综掘机内、外喷雾喷头容易被堵塞，维修量较大，因此实际工作中往往流于形式，降尘措施得不到有效落实，导致工作面粉尘浓度偏高，不仅严重危害工人身体健康，造成职业病，也给煤矿安全生产带来重大隐患。 新疆焦煤（集团）有限责任公司 830025摘要：综掘工作面由于综掘机破碎煤体程度高产尘量大，是煤矿井下的主要产尘源，煤矿安全规程要求综掘机作业时，必须使用内、外喷雾进行降尘，由于综掘机内、外喷雾喷头容易被堵塞，维修量较大，因此实际工作中往往流于形式，降尘措施得不到有效落实，导致工作面粉尘浓度偏高，不仅严重危害工人身体健康，造成职业病，也给煤矿安全生产带来重大隐患。为此，开发一套高效喷雾除尘系统非常必要。 关键词：综掘；降尘；高效 1.综采自动喷雾工作原理 a）接收器检测到发射器发射的红外光信号后，其配接的主控箱负责将该接收器的位置信息，转化为按系统统一设定的程序和参数，由这些信息自行判断是否打开其所带的电动球阀或关闭所控制电动球阀 b）喷雾延时时间到后，若接收器仍在该位置点，则自动停止喷雾防止喷雾。 c）在喷雾延时时间内，若采煤机继续工作向前推进带动发射器移动到下一位置并被下一位置的接收器检测到，则执行新位置接收器的功能，原位置点接收器的功能随即终止。 d）采煤机负压二次降尘器，用于高效降低采煤机滚筒截割产尘，使用该技术可以在采煤机滚筒尘源处形成从支架上方自上而下的始终覆盖滚筒范围的喷雾水幕，与采煤机机身上安装的高压外喷雾降尘装置配合，可在滚筒处形成“三维立体”控尘水幕，尤其是在配风大、产尘强度高的采煤工作面，可显著降低采煤机割煤时的粉尘浓度。 e）在回风巷口安装一套粉尘控自动喷雾，有效拦截因巷道口风速扬尘。 2.降尘系统的特点 采煤机尘源跟踪喷雾降尘，是根据采煤工作面采煤机的采煤工艺特点开发的智能化采煤机高效自动喷雾降尘系统。该系统主要用于煤矿综采工作面的采煤机自动化高效喷雾降尘，尤其是在配风量大、产尘强度高的综采工作面，可显著降低采煤机割煤时的粉尘浓度，极大地改善工作面的劳动卫生条件。该系统具有以下几个特点： a）系统具有通过发送器对对所有联机主控箱统一进行参数设定，参数的设置可根据工作面长度、采煤机长度及运行速度在一定范围内调整，也可根据用户需要，在参数设定范围内自行设定。 b）每五架安装一套自动喷雾降尘装置，每套之间相互联机运行交替喷雾降尘。 c）每个控制箱可带1个接收器安装在支架上、1个高压DC 24V电动球阀；每个工作面在采煤机上安装一个发射器。 d）系统中的电动球阀适应水压高，可实现喷雾系统的高压喷雾降尘，提高喷雾降尘的效率。 e）系统各控制箱具有设定参数的存储功能，断电后恢复供电，系统仍按原存储的参数进行工作。 f）回风巷粉尘控喷雾可根据粉尘浓度自动控制洒水降尘喷雾，粉尘传感器浓度可根据用户要求自由设定粉尘浓度值。 d）可实现对采煤机滚筒割煤这一尘源的自动跟踪喷雾，在割煤机上安装负压二次降尘器，利用高压水泵提供高压水，保证采煤机前、后滚筒及下风流始终处于高压喷雾的控制范围之内，从而实现采煤机的高效喷雾降尘，改善工作面的劳动卫生条件。 3.需要的环境条件 31环境条件 环境温度：O℃～ 40℃ 相对湿度：≤95% 大气压：86kPa ～ 110kPa. 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下。 3.2 最恶劣的贮运条件：-40℃～+60℃ 4.主要技术参数 4.1 ZP-127Z矿用自动洒水降尘装置主控箱的技术指标输入电压：127V AC； 本安输出：12V/300mA（1路）；24V/100mA（2 路）电源电压波动值：标称值的80%～120%；输入控制信号：电平信号。高电平3V DC～12V DC 4.2 ZP-12R矿用自动洒水降尘装置用热释光控传感器的技术指标工作电压：9VDC～12VDC（本安） 输入信号：人体释放的有特定波长的红外光和移动物体位移信号；输出信号：电平信号：高电平：12V DC±3V DC 探测距离：≤8m 视场角度；100° 4.3 DFH-20/7矿用本质安全型电动球阀的技术指标工作电压： 12V DC～24V DC（本安）工作控制电流： ≤ 5mA、
刘河选煤厂喷雾降尘系统》项目技术研究报告
目录 1 概述. (1) 2 粉尘的危害. (2) 2.1 对人体的危害. (2) 2.2 粉尘火灾、爆炸. (2) 3 刘河选煤厂粉尘治理现状. (2) 3.1 抑尘。 (2) 3.2 降尘。 (3) 3.3 除尘。 (3) 3.4 排尘。 (3) 4 刘河选煤厂产尘点分析及除尘系统存在的主要问题. (4) 4.1 给煤机产尘点分析。 (4) 4.2 破碎机产尘点分析。 (5) 4.3 转载点产尘点分析。 (5) 5 降尘装置的选择. (6) 5.1 高压喷雾降尘的原理有： (6) 5.2 BH-5000 高压喷雾降尘系统的优点： (7) 6 喷水压力和喷水量及喷嘴尺寸的选择. (7) 6.1 水雾粒度与供水压力。. (7) 6.2 降尘效率分析。. (8) 7 安装操作过程中的优化改造. (10) 7.1 喷水水质。 (10) 7.2 水箱锈蚀。 (11) 7.3 喷嘴位置选择。 (11) 7.4 降尘系统开启方式。 (11) 7.5 水箱液位控制。 (11) 8 降尘系统的使用效果. (12) 8.1 降尘效果明显。 (12) 8.2 改善职工作业环境。 (12) 8.3 降低了职工劳动强度。 (12) 8.4 保障精煤水分。 (13) 8.5 避免煤的流失。. (13)
刘河选煤厂喷雾降尘系统研究报告 1 概述 刘河选煤厂是河南神火煤电股份有限公司（以下简称神火煤电公司）下属煤矿——刘河煤矿配套的矿井型选煤厂，刘河煤矿属于永夏煤田的一部分，位于河南省最东部的永城市境内。刘河选煤厂于2007 年5月份建成投产，设计处理能力45 万吨/ 年，选煤工艺流程为块煤重介浅槽+末煤不脱泥无压三产品重介旋流器+煤泥浮选联合工艺流程。 刘河煤矿提升原煤水分相对较低，加之煤在选煤厂洗选加工需经过筛分、破碎、转载运输、入仓、给料等产尘量较大环节，且刘河选煤厂转载点众多，各转载点落煤易产生大量煤尘，粉尘已成为刘河选煤厂主要危害因素之一，它不仅严重污染环境，恶化职工作业环境，对物料本身也是一种损耗，同时会加快设备磨损，降低电器绝缘水平。更为严重的是作业场所煤尘极易随呼吸进入职工肺部，长久以往易引发尘肺病，严重影响职工的身体健康，是影响职业卫生的重要因素，另一方面，粉尘都具有爆炸性，当作业场所通风效果不佳，煤尘浓度积聚到一定程度时会引起煤尘爆炸，是一项重大安全隐患，威胁着职工人身安全和选煤厂的安全生产。 为治理生产性粉尘，刘河选煤厂对各产尘点进行全面的测试分析，并结合该厂工艺流程，采取多种抑尘、降尘、除尘措施，粉尘治理效果显著，但各转载点及破碎机和部分给煤机部位的粉尘浓度仍然超标，为使这些部位的粉尘能进一步得到治理，刘河选煤厂根据各产尘点煤尘的浓度、分散度等特性，经过分析对比最终选择采用BH-5000 高压喷雾降尘技术，该厂喷雾降尘系统分为原煤、洗选、精煤落料点三套，覆盖全厂30 余处尘源，并创新性的采用远程遥控技术控制喷雾降尘系统的启停，喷雾降尘系统的应用在各转载点的粉尘治理上起到了关键性作用，取得了显著的降尘效果。
综采工作面智能喷雾降尘系统的研发及应用 摘要：综采工作面在移架、放顶煤及采煤机割煤时会产生大量粉尘，本文设计 了一种智能喷雾降尘系统，其通过RS485通讯接口，实现综采面作业状况的自动 检测与喷雾降尘的自动控制，达到用最少水量实现最佳除尘效果，系统还可将工 作面移架、放煤、采煤机位置等参数通过井下环网传到井上，实现井上上位机监测。 关键词：喷雾；智能；降尘 开发了综合降尘智能控制系统。根据综放面煤机、移架和放煤产尘规律，确定前探梁三 个喷嘴及支架中部和后部喷嘴的位置和安设角度，构成了全断面的雾化场，使除尘效果到达 了最佳；综釆（放）工作面综合降尘智能控制系统实现了共用采煤机遥控器对液压支架进行 遥控喷雾控制（喷雾、煤机遥控合为一体），实现了自动跟机喷雾和移架、放煤的自动喷雾，真正实现了对喷雾降尘的“死角”粉尘有效治理，呼吸性粉尘和全尘降尘率均达到90%以上， 极大提高了综采面喷雾降尘的效果，通过数据上传平台实现了数据的在线监测功能。 参考文献： [1] 陈治中. 井下定点喷雾降尘. 《矿业安全与环保》，1982（2）：55-60； [2] 王鹏飞. 煤矿井下喷雾降尘影响因素的试验研究. 《安全与环境学报》，2015，15（6）：62-67 [3] 王飞. 煤矿井下喷雾降尘技术的研究与实现. 《西部大开发旬刊》，2013（5）：40-40 作者简介： 孙朝（1974-），男，上海浦东人，汉族，2000年6月毕业于西安科技学院，通信工程专业（大专），2017年1月毕业于国家开发大学，机修设计制造及自动化专业（本科），工程师，从事煤矿信息科技管理18年。 已发表论文情况：1、大屯煤炭科技《浅谈如何发挥好矿井安全生产监控系统的作用》；2、大屯煤炭科技《预应力无纵肋螺纹锚杆的精加工技术要求》
《刘河选煤厂喷雾降尘系统》项目 技术研究报告 项目完成单位：河南神火煤电股份有限公司刘河选煤厂公章项目来源：自选 研究起至时间：2013年10月至2014年4月 项目所属学科：环境工程学 61030 联系人及电话： 编写日期： 2014 年 10 月 25 日
目录 1 概述 (1) 2 粉尘的危害 (2) 2.1 对人体的危害 (2) 2.2 粉尘火灾、爆炸 (2) 3 刘河选煤厂粉尘治理现状 (2) 3.1抑尘。 (3) 3.2降尘。 (3) 3.3除尘。 (3) 3.4排尘。 (3) 4 刘河选煤厂产尘点分析及除尘系统存在的主要问题 (4) 4.1给煤机产尘点分析。 (4) 4.2破碎机产尘点分析。 (5) 4.3转载点产尘点分析。 (5) 5 降尘装置的选择 (6) 5.1高压喷雾降尘的原理有： (6) 5.2 BH-5000高压喷雾降尘系统的优点： (7) 6 喷水压力和喷水量及喷嘴尺寸的选择 (7) 6.1 水雾粒度与供水压力。 (7) 6.2 降尘效率分析。 (8) 7 安装操作过程中的优化改造 (10) 7.1喷水水质。 (10) 7.2水箱锈蚀。 (11) 7.3喷嘴位置选择。 (11) 7.4降尘系统开启方式。 (11) 7.5水箱液位控制。 (11) 8 降尘系统的使用效果 (12) 8.1降尘效果明显。 (12) 8.2改善职工作业环境。 (12) 8.3降低了职工劳动强度。 (12) 8.4保障精煤水分。 (13)
8.5 避免煤的流失。 (13)
刘河选煤厂喷雾降尘系统研究报告 1 概述 刘河选煤厂是河南神火煤电股份有限公司（以下简称神火煤电公司）下属煤矿——刘河煤矿配套的矿井型选煤厂，刘河煤矿属于永夏煤田的一部分，位于河南省最东部的永城市境内。刘河选煤厂于2007年5月份建成投产，设计处理能力45万吨/年，选煤工艺流程为块煤重介浅槽+末煤不脱泥无压三产品重介旋流器+煤泥浮选联合工艺流程。 刘河煤矿提升原煤水分相对较低，加之煤在选煤厂洗选加工需经过筛分、破碎、转载运输、入仓、给料等产尘量较大环节，且刘河选煤厂转载点众多，各转载点落煤易产生大量煤尘，粉尘已成为刘河选煤厂主要危害因素之一，它不仅严重污染环境，恶化职工作业环境，对物料本身也是一种损耗，同时会加快设备磨损，降低电器绝缘水平。更为严重的是作业场所煤尘极易随呼吸进入职工肺部，长久以往易引发尘肺病，严重影响职工的身体健康，是影响职业卫生的重要因素，另一方面，粉尘都具有爆炸性，当作业场所通风效果不佳，煤尘浓度积聚到一定程度时会引起煤尘爆炸，是一项重大安全隐患，威胁着职工人身安全和选煤厂的安全生产。 为治理生产性粉尘，刘河选煤厂对各产尘点进行全面的测试分析，并结合该厂工艺流程，采取多种抑尘、降尘、除尘措施，粉尘治理效果显著，但各转载点及破碎机和部分给煤机部位的粉尘浓度仍然超标，为使这些部位的粉尘能进一步得到治理，刘河选煤厂根据各产尘点煤尘的浓度、分散度等特性，经过分析对比最终选择采用BH-5000高压喷雾降尘技术，该厂喷雾降尘系统分为原煤、洗选、精煤落料点三套，覆盖全厂30余处尘源，并创新性的采用远程遥控技术控制喷
塔吊配备喷雾系统装置 北京科丰佳华科技有限公司 编制单位：通防工区 编制人： 负责人： 专业处室： 二〇一五年八月
利用施工工地进行塔吊喷淋，在施工的同时采取高空喷淋进行降尘作业，有效扼制了工地的扬尘污染问题。 这个系统是将水管、喷淋头安装在塔吊吊臂上，再通过加压设备将水输送到水管中，再喷洒下来，并根据喷淋头的不同来控制其为雨状或雾状。“我们平时会将雨水、施工中的废水收集到蓄水池中，塔吊喷淋系统二次利用这些水，非常环保节约。它的辐射半径就是吊臂旋转的范围，大约50米。每天早中晚我们会对工地进行高空喷洒，达到降尘目的。 在建筑工程养护方面，塔吊喷淋取代了人工定时洒水，减少了人力投入，避免了对其他工种的干扰，每月可节约用水40吨左右。 为改善工地形象，采用塔吊喷淋系统，为工地洗洗澡降尘抑尘控制。 现在一般建筑工地覆盖的防尘网，并不能完全遮盖防止扬尘，而且防尘网本身有可能对周边环境形成二次污染；播撒草籽绿化的方法虽然可行，但如遇恶劣天气不易成活，且如果播撒不均匀容易造成稀疏、斑驳效果。
产品功能： 北京科丰佳华科技有限公司自主研发的“高空喷淋降尘系统”属绿色环保节能新技术，该技术主要根据塔吊高空作业的特性，利用工地上的降水井或消防水池，作为水源，经过加压，将水输送到吊臂上的喷淋头，从而进行高空喷淋。 A喷淋降尘： 利用降水井或消防水池上中的水通过“高空喷淋降尘系统”形成飘飞的飞雾，吸附空中的灰尘颗粒和杂质，在现场风速低于二级风情况下，可使施工现场大气中颗粒物浓度减少84%，同时在高空喷淋一段时间后，地面将形成一片湿润状态，有效抑制灰尘的再次扬起。 B喷淋降温： 夏季工地的地表温度接近50℃，中午时分根本无法施工作业。利用本公司产品，每天进行3次喷洒（早、中、晚），每天持续一小时。能有效实现施工现场“人工降雨”，使施工现场温度降3℃-5℃，减少人工中暑的概率，有效改善施工现场酷热的工作环境。 C喷淋养护： 整个施工期间都可以通过喷淋出的水雾对主体结构进行养护（根据现场实际需要调整喷头水量使之形成“雾”“雨”以达到养护的最佳效果），养护面积可以覆盖整个结构区域。 D高空消防： “高空喷淋降尘系统”能在施工现场发生安全（火灾等）问题时，通过调节喷淋装置，加大喷洒水量，从高空全方位覆盖施工现场，配合现有的安全消防措施。与传统消防的区别在于： 传统消防只能够依赖人工控制火情，一旦错过控制火势的黄金时间，所造成的损失便极难挽
微细雾化喷雾降尘系统 喷雾降尘的主要原理是用液滴将粉尘黏住来抑制粉尘的技术方法原理。因为降尘不能大面积的形成水流，所以必须要选择雾化效果好一点的喷嘴，这样喷射出来的颗粒度小，对灰尘的粘附性比较好，利用水滴的张力能够大范围的迅速的捕捉灰尘，大范围的喷雾覆盖面积满足大范围的降尘需求，因为雾化颗粒极小，对湿度和水滴严格控制，是喷雾降尘最佳选择。 喷雾降尘系统将现代化的科技应用到制造加工领域，采用模块化作业及组装，利用智能系统控制，根据客户的实际使用工况，为客户量身定制适合客户现场工况的最佳喷雾控制系统。 喷雾控制系统的组成部分： 喷雾控制系统一般由：压力泵、空压机、液体/气体管路、水过滤设备、雾化喷嘴/超声波雾化喷嘴/微细雾化喷嘴，智能控制箱、主机这几大主要的模块组成，压力泵和空压机根据客户的实际使用量采购。喷雾喷嘴的流量大小等同样根据客户的降尘量及其降尘面积决定。 喷雾降尘系统大致分为以下4类： 高压喷雾降尘系统：高压喷雾降尘系统采用大压力泵和高压精细雾化喷嘴组成，此喷雾系统的特点是只需要压力泵配喷嘴、控制箱、接头、管路和其他配件，成本较低；不足之处也相对明显：单流体雾化喷嘴喷雾角度只有60度，覆盖面积小，且需要大的使用压力，泵的磨损较严重。 双流体压缩空气雾化喷嘴 双流体喷雾降尘系统与高压喷雾降尘系统大体一致，只是使用喷嘴换成的压缩空气雾化喷嘴，需要空压机来配合完成，成本较高压喷雾系统高，雾化效果好，湿度控制合理，雾化面积大，降尘效果好，因为不需要高压作业，所以对压力泵的磨损较小。是厂房加湿、室外降温、生物抑菌等的最佳喷雾控制系统。 干雾抑尘系统 干雾抑尘系统是靠声波传感产生雾化效果的，是雾化效果最好的雾化喷嘴，雾化颗粒为10微米左右，整套系统组装跟空气雾化喷嘴大体一致，是雾化降温降尘加湿系统的推荐选择。 低压喷雾降尘系统 低压喷雾降尘系统一般用于脱硫塔除尘、室外或者灰尘比较大的煤矿，水泥厂等地方，低压喷雾降温系统要求喷嘴不易堵塞，覆盖范围广，一般选用螺旋喷嘴和空心喷嘴等。 喷雾控制系统广泛的应用于纺织厂、食品加工厂、造纸印刷厂、皮带运输港、钢铁冶炼厂、水泥厂等，在进料口，卸料口，除尘车间进行喷雾抑尘。喷雾抑尘系统在降尘的同时也能吸附有害物质，降低火灾及预防呼吸疾病。 喷雾降尘系统属于系统性产品，需求客户必须提供详细的现场数据来配合制造方来完成，对自己工况不熟的客户，可向我公司申请技术现场勘查服务，具体问题及需求请咨询斐卓喷雾系统公司！021-5767 5090
2014年环保喷雾降尘设备行业简析 一、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (3) 二、周期性、季节性和区域性特点 (4) 4 1、周期性................................................................................................................. 2、季节性................................................................................................................. 4 4 3、区域性................................................................................................................. 三、行业发展的有利因素与不利因素 (5) 5 1、有利因素............................................................................................................. （1）国家环保政策支持 (5) （2）产业规划支持 (5) （3）市场前景广阔 (6) 6 2、不利因素............................................................................................................. （1）环保政策执行力度不足 (6) （2）行业标准体系尚未完善 (6) （3）自主创新能力不足 (7) 四、行业市场规模 .................................................................................... 7 1、2011年以来，受国家政策的扶持，环保设备产业保持了较高的高增长 (7) 2、大气污染物的排放标准日趋严格 (8) 3、环保喷雾降尘设备是除尘设备行业的一个新的分支 (10) 10五、行业风险 .......................................................................................... 10 1、研发投入不足................................................................................................... 10 2、高端人才引进缺位........................................................................................... 11 3、政策风险...........................................................................................................
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.喷雾降尘管理规定正式版
喷雾降尘管理规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1 转载点喷雾 在装载点安设转载点喷雾，喷头数量不少于1个，悬挂在转载点的前上部600mm 处，迎风流方向45°，喷雾直接对准落煤点，落煤点上部至转载点处加设纱网防尘罩，挂牌管理，责任人为转载点运输司机，必须做到转载点运行时必须开启转载点喷雾。 2 采、掘面风流净化水幕 矿井主要进风大巷及回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面的迎头、喷浆机回风流下方5米范围内都必须安装风流
净化水幕；各采掘工作面每周必须对巷道进行冲刷一次。 2.1 采煤工作面风流净化水幕的具体位置： a.进风巷内设置两道全断面水幕，第一道水幕在采煤工作面进风巷口向里10-15米范围内，第二道水幕在采煤工作面进风巷安全出口以外30米范围内。 b.回风巷内至少设置三道全断面水幕，第一道水幕在回风巷安全出口以外30米范围内，第二道水幕与第一道水幕间距不得大于20米，第三道水幕在工作面回风联络巷口下风侧10-15米范围内。 2.2 掘进工作面风流净化水幕的具体位置：