水仓清理技术安全措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水仓清理技术安全措施一、概况：
-430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。
二、施工任务：
1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。内环水仓总长：225米。断面：3.9m×2.7m。
2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。外环水仓总长：312.8米。断面：3.9m×2.7m。
三、施工前的准备：
1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。
2、施工前，由工区机电修提前将11.4KW小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。
3、施工前，由通巷工区提前调试好风机，并将风袋接至仓口，由瓦检员提前进入水仓进行检查，确认安全后，人员方可进入水仓施工，清仓人员佩戴“三用仪”。
4、施工前，由工区机电修提前检修好清仓压滤机，并接好水泵及管路，提前试运转，确保设备的安好，做好日检工作。
5、备齐施工所用的编织袋、风袋、麦吸管、三通、高压水管、叉裤、雨衣等，所有物件必须上架管理。
四、施工方法及标准：
1、采用小绞车配合压滤机进行清仓，首先采用5.5KW的水泵，将水仓的积水排净，然后采用小绞车提升矿车，进行清理仓口的煤泥。
2、待小绞车清理煤泥长度超过8米后，将清仓泵运至仓内，由清仓泵抽吸煤泥，进入压滤机进行清仓。
3、每次清仓进尺达到5.5米时，必须接风袋，严禁超长度清仓，严格按照25米为一个循环进行敷设挡墙，挡墙高度500mm，防止迎头淤泥流至后路，以此类推，逐步完成清仓。
4、压滤机清仓时，必须与皮带司机配合好，待皮带运行超过5分钟后，方可开压滤机进行清仓，确保不“漾仓”、不“回流”。
5、清仓后，必须漏出轨面，积水深度不超过5mm，水沟清理干净。
五、安全技术措施：
(一)一般规定：
1、施工前，必须传达贯彻学习本措施，连同相关科室下达的零星工程派工单或者委托书进行学习签字，否则不得下井作业。
2、所有现场施工人员，严格执行三大规程及有关安全法律法规，搞好工程质量，满足质量标准化要求，严格验收制度，遵章守纪，按章作业，杜绝“三违”，搞好安全生产。
3、入井人员必须戴安全帽、定位仪、入井许可证。随身携带自救器和矿灯。严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
4、高血压患者及其他不适合井下作业人员，凡经滕南医院高庄医务所检查出患有高血压患者及其他不适合井下作业人员，严禁下井作业。
5、严格规范职工操作及着装行为，安全帽必须系紧，袖口扎紧，灯带多余部分别入腰带内，胶靴口不准外翻，毛巾系于脖子上。
6、坚持副区长跟班制。跟班区长、班长对本班安全负责，到达施工地点，必须与安监员一道，认真检查运输路线及人员行走路线的巷道支护、顶板、通风、供电、运输等情况，确认安全后方可施工。
7、各工种要认真执行岗位责任制，上岗后要认真查找岗点存在的隐患并落实整改，同时落实好现场交接班制度。对现场的安全状况、质量情况及存在的问题，交接班时，必须交接清楚，以便及时处理解决。
8、各岗位操作时，应按照岗位标准流程操作，主要地点及岗位要按要求进行安全确认，加强人员的正确站位，确保安全生产。
9、为了加强安全质量管理，跟班副队长每班班中巡岗不少于2次，对查出的问题要认真落实人员进行整改。
10、严格执行入井检身和清点制度，上下井乘罐笼和斜巷入车时，必须听从把钩人员的指挥并遵守以下规定：
①乘坐罐笼时，严禁触摸、碰撞罐道；
②人体及携带的工具和零部件，严禁露出人车（罐笼）外；
③严禁超员乘坐。大巷行走时要注意来往车辆，不准爬车和手把车沿行走。不得在井下拆开、敲打、撞击矿灯。人员出井后，必须立即将矿灯交还灯房。
11、每班必须进行岗位隐患排查，所排查出的隐患当班必须进行整改，并做好记录；
12、严禁在巷道内丢失杂物、塑料袋、饮料瓶等物品，确保巷道的清洁，符合文明施工要求。
13、施工空间狭小，施工人员必须相互配合好，严格正确站位，严禁平行作业，确保施工安全。
（二）提升运输：
1、绞车司机、信号把钩工必须经专业培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2、绞车司机不得兼做信号把钩工。绞车必须建立定期维修检查制，要明确维修检查负责人。
3、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
4、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车，沿途绞车及其钢丝绳根据运送设备重量提前进行验算，确保绞车钢丝绳安全可靠。
5、斜巷内安全硐室及安全设施等，必须按《高庄煤矿采掘运输质量标准化实施细则》执行。
6、每次开车前，绞车司机，信号把钩工都要对小绞车的稳固情况和制动装置、信号、钢丝绳、保险绳、挡车栏等部件进行认真检查，发现隐患，立即排除。否则，不准开车。
7、提升过程中，发现钢丝绳、连接装置，绞车等出现异常情况应立即停车处理。
8、绞车司机要做到“六不开”，即绞车不完好不开、钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐不开，超挂车不开，信号不清不开，安全设施不齐全不开，无“运行责任牌”不开。
9、信号把钩工要做到“五不挂”，即安全设施不齐全不挂，信号联系不通不挂，重车装得不标准不挂，超车数不挂，绞车道有行人不挂。
10、绞车司机工作时，不得躺卧。必须穿工作服扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。收到不明信号应立即停车查明原因。
11、绞车司机下放矿车时，应与信号把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免未过变坡点时加速绷紧钢丝绳。
12、出现下列情况时，绞车司机必须立即停车，待处理好后方可运行：
(1)有异常响声、异味、异状；
(2)钢丝绳有异常跳动，负荷增大或突然松驰；
(3)稳固支柱有松动现象；
(4)有严重绞绳、爬绳现象；
(5)电机有异常；
(6)突然断电或有其他险情时。
13、严禁不带电放飞车。
14、严禁他人代替信号把钩工摘挂钩或发送信号。提升时，严禁非信号把钩工进入车场，已进入提升区段的要躲入安全硐。
15、信号把钩工操作时站立的位置应符合下列要求：
①严禁站在道心，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作。
②必须站立在轨道外侧进行摘挂钩，距外侧钢轨200mm左右。
③在单道操作时，一般应在人行道侧。
④双道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，若双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时，则应将空车道车辆推出摘挂钩位置，再进行摘挂钩。
⑤摘挂完毕需越过串车时，严禁从两车辆之间越过。
16、若发现提升异常时，应及时发出停车信号，赶赴现场详细检查，待事故处理完毕，方可恢复提升。
17、提升物料时，发现牵引车数及重量超过规定，连接不良或装载不符合要求，封车不牢固的严禁提升。
18、巷道内若需停车时，必须在车尾使用道板打十字阻车设施。
19、卸料时，必须掩好车，且轻拿轻放，喊清口号，要先起一头或先放一头不准盲目乱扔，以防物料弹崩伤人或砸坏设备。
20、钢丝绳必须与所提物料相匹配，钩头插接长度不小于钢丝绳直径的20倍，保险绳卡子不少于两付。
21、平巷推车时，必须时刻注意前方，且人员不得在矿车两侧推车。在开始推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
22、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬车滑行。
23、处理矿车掉道必须遵守下列规定：
(1)有专人指挥：
(2)认真检查周围支护情况，发现不安全隐患及时处理。
(3)将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位。上道时，严禁人员站在矿车两侧。
(4)用铁轨、撬棍使矿车复位时，应注意自身及别人安全。
(5)用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。
(6)斜巷提升矿车掉道时，钢丝绳要保持涨紧状态，车轮用木楔掩好，车下方打好戗柱，然后再进行矿车上道。上道时，严禁摘钩头，人员严禁站在车下方及车两侧，必要时专门打起吊生根锚杆，重新装车上道。
（三）人工推车：
解决方案编号：LX-FS-A25981 水仓清理技术安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水仓清理技术安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： -430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。 二、施工任务： 1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。内环水仓总长：225米。断面：3.9m×2.7m。 2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。外环水仓总长：312.8米。断面：3.9m× 2.7m。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水仓砌碹施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7074-48 水仓砌碹施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况： 微山湖矿业集团永胜煤矿设计年产量45万吨，井底车场水仓及通道主体现已掘进完毕与泵房配水巷也已贯通浇注完成，根据煤炭院济南设计院下发井底车场水仓及通道施工蓝图，井底车场水仓4-4断面与5-5断面即将进行砌碹，为确保砌碹施工安全可靠，特编制本措施以策安全，所有施工人员必须认真学习本措施并严格按照措施进行施工。 二、支护说明 井底车场水仓5-5断面为直墙半圆拱型，4-4断面为三心拱型。井底车场水仓及通道其余工程标段断面已完成锚网喷支护，需砌碹的断面的二次支护采用素砼支护（工程量见附表）。施工队要根据项目部测量人员按设计1‰坡度放腰线进行砌碹支护，砼强度等
解决方案编号：LX-FS-A22131 采区水仓清理安全措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
采区水仓清理安全措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措施正式版
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术措 施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、概况： 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度 1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进 16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半圆拱
形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面净宽3.8m，净高3.4m，墙高 1.5m，喷厚100mm，长度124.038m。其巷道特征及位置关系见后附平、断面图。为保证施工安全，特提如下措施，望有关人员严格遵照执行。 二、地质概况： 碹岔在+850水平轨道大巷开口处位于9#煤层，地板往上依次为9#煤（2.9m），碳质泥岩（1.0m），8#煤（3.0m），黑色碳质泥岩（5.0m）。水仓清理斜巷按设计20°下山掘进，巷道属于穿层巷道，9#煤层地板往下依次为黑灰色沙质泥岩、粉砂岩及砂岩，灰黑色泥岩、深灰色泥岩、砂质泥岩及细砂岩，灰色砂质泥岩、灰色砂质泥
文件编号：RHD-QB-K5813 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工水仓安全技术措施 标准版本
施工水仓安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概况 1101综放回采工作面老空区涌水量异常增大，涌水量达50 m3-60m3严重影响工作面正常推进，经矿领导研究决定做一永久水窝。岩性为半煤岩 f=5。为安全施工特制订本安全技术措施。 二、施工方案 水窝布置于1101综放回采工作面下端头位置。成60°夹角向巷帮施工。水窝规格大小：长×宽×深=2m×2m×2m。水窝施工采用普通钻眼爆破工艺，使用是手提式ZM15矿用隔爆型湿式煤电钻打眼。使用直径32mm钻头，钻杆使用2.2m的中空六角
钻杆。顶板帮部使用木板全断面支护。选用15KW 清水泵，排水经进风顺槽排水管排除。 钻爆工艺流程： 钻眼前准备→钻眼→检查瓦斯→装药、联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水消尘、敲帮问顶 炮眼数目验算：岩性为半煤岩f=5。 N=(qsmn)/(ap) 式中N 炮眼数目 q 单位炸药消耗量，kg/m3，取 2.24kg/m3 s 巷道掘进断面积，m2,取4m2 m 每个药卷长度m,取0.2m a 装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，取0.5
p 单个药卷重量kg,每个药卷取0.2kg n 炮眼利用率，80% 经计算的N=15 ○2炮眼布置 分别布置斜眼楔形掏槽和辅助眼、周边眼。附图：炮眼布置图。 三、施工方法 1、首先在施工位置方圆5m范围内对顶板执行敲帮问顶制度，必须由有经验的工人站在安全地点用长柄工具及时找尽顶、帮的危岩活矸。检查施工地点支护完好情况以及作业地点进退自如、退路畅通。 2、按照炮眼布置位置使用红漆标示清晰，按照炮眼深度使用红漆在钻杆上标示清晰，以免多打或少打。 3、接装电源、进水接头时。空载试验检查各
主斜井水仓清理安全技术措施 (新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0469
主斜井水仓清理安全技术措施(新编版) 由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。 一、施工方案简述： 1、主水仓容积800m?;、副水仓容积500m?;。 2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路 3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。
4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。 二、技术措施 （一）准备工作 1、设备运输 （1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。 （2）运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。 2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理 10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。 3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中
**********************有限公司 水仓清淤 安全技术措施 施工地点：-270水仓 编制人： 施工单位：机电组 编制日期：2013年10月29日
规程措施审批意见
-270水仓清淤安全技术措施 由于-270水仓淤泥较多，已影响正常排水，机电组将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 施工负责人：机电副矿长 安全负责人：安全副矿长 1、清理甲仓时首先必须将所有水流改至乙仓，并将甲仓与配水巷之间的阀门关严，并将甲仓内的污水抽净，同样清理乙仓时先应将所有水流改至甲仓，并将乙仓与配水巷之间的阀门关严，并将乙仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设一台局扇，局扇位臵由通风组长王占明给定，风筒直径为385mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风组进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电矿长及安全矿长验收，验收合格后方准运行。 4、绞车司机必须持证上岗，并由机电矿长安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证帮、顶支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固
底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。 7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。 8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。 9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相同（φ15.5mm），绳长不超过规定允许容绳量。钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面面积的5％。护罩要齐全，制动闸和离合闸要灵活好用。挡车装臵应牢固可靠,使用灵活。钢丝绳钩头和保险绳钩头的绳卡和绳皮应齐全牢固，两绳卡之间距离符合规定。钢丝绳钩头必须使用鸡心环。 10、绞车工作时，严禁超载运行，严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度，并坚持使用跑车阻车器和保险绳。严禁放飞车。严禁跟车或蹬钩上下车。若有人上、下时，应提前与把钩工联系，并打停车信号。 11、把钩工挂车前，要先检查滑头连接装臵、防脱装臵是否可靠，无问题后方可进入信号室通知信号工打点行车。
矿井水仓清理安全技术措施 为保证我矿安全生产，确保排水系统工作正常，经矿研究决定，对水仓淤泥进行一次彻底清理，为确保施工安全和工程质量达到要求，特制定本安全技术措施。 一、清理前的准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干和疏通走，尽可能减少淤泥中的含水量。 2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及材料。 3、人员配备：水仓清理工5人（含装载机司机），跟班班长1人，瓦斯检查员1人。 4、开工前必须做好通风设施安装，确保工作地点正常通风。 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。 6、水仓下山口落低上方设置栅栏防护装置，以防止人员掉入或溺水。 二、安全技术措施 1、必须由班长现场跟班指挥，负责清理水仓的全面工作，跟班班长必须随身携带便携式瓦检仪（甲烷、一氧化碳、氧气），检查水仓的通风、瓦斯浓度等情况，确认安全无问题，方可施工人员进入作业。 2、清理水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有不安全隐患时，及时进行临时支护，确保安全清理水仓。 3、施工人员过往每道风门时，必须及时关闭，防止风流短路。 4、水仓清理的淤泥装入编织袋，运输到回风巷进行堆放，不得影响
人员通行，等到清理完后一并采用车辆运输到地面。 5、水仓清理必须“先上后下，从外向内”有序进行，淤泥搬运时滴露会造成底板较滑，所有人员工作时必须注意慢行，以防滑倒。 6、车辆在水仓通道斜坡段运输或装载时必须采取防跑防滑装置（卡轨器、挡车杠）。 7、必须有一名瓦斯检查员现场经常检查水仓内瓦斯、二氧化碳变化情况，发现超限必须停止作业，进行处理。 8、施工人员佩戴齐全有效的劳动防护用品，施工中做好相互配合。 9、清理水仓期间，其它排水点不得向水仓内排水。 10、工作结束后，应清理工作面各种杂物，做到工完场清。 11、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。
中央水仓清理安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0466
中央水仓清理安全技术措施(通用版) 由于中央水仓淤泥较多，将影响正常排水，机运队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。 2、清理水仓前应在安设一台局扇，局扇位置由通风队给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风队进行管理维护。 3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须试运转合格后方可准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 6、绞车的稳固：用18 #槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。 7、安装后的小绞车，必须保证“六柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。 8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
清理水仓安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清理水仓安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于我矿水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队 组在水仓进行清挖工作，为确保施工期间安全，特编制如 下安全技术措施。 一、施工前准备： 1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水 仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污 水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由瓦检员和跟班矿 长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况 下方可施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局 部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、 风电闭锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。 4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。 二、清淤步骤 1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，施工人员方可进入。 2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。 3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机
+551m水平水仓清理安全措施 生产技术部 2013年09月04日
审批意见表
学习会议记录主持人： 记录人： 学习日期： 学习地点： 学习主要内容：
由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。 一、清理负责人：马忠林 二、开工时间：2013年月 三、清理地点：井底水仓 四、水仓清理方案： 方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。 方案二: 将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至 +551m水平43—1#煤层巷道，43—1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m3。水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。矿井日涌水量180m3，十七天涌水量在3060m3左右。可以满足清理期间的水量储存。 五、施工前设备安装要求： 1、从地面下放绞车安装在主井车场。安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。 2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。轨枕的规格及数
量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过 50mm，轨枕下应捣实。必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。 3、安装5.5KW局部通风机。对仓内进行通风。通风机架设符合《安全规程》要求。 六、清理前的准备工作： 1、施工负责人做好施工前的各项准备工作，确保施工任务的顺利完成。 2、清理水仓前必须与安通部得联系安排瓦检员到现场测气体，禁止无风、微风、气体超限作业，由安通部指派安全检查员到现场监督措施落实情况及现场安全情况。 3、施工前，施工负责人必须先进行“敲帮问顶”工作，确认帮、顶安全后，方可让施工人员进行施工现场。 4、清理水仓前,安排专人对清仓提升用的轨道及绞车进行全面检查，确保提升轨道及绞车的完好和保证提升安全。 5、施工人员清仓前必须先将绞车上平台至底弯道的杂物及煤泥清理干净，由外向里逐步清理，清理出的煤泥装入矿车内由绞车提升至水仓上平台后，人工推到副井罐笼运至地面。 6、施工过程中严禁非工作人员进入水仓内。 七、水仓清理安全技术措施： 1、清理水仓由外向里逐步清理，清理过程中，必须有专人照看安全，严防垮落。施工时，严禁人员站在淤泥上进行清理，必须站在
解决方案编号：LX-FS-A17341 水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水仓清理斜巷交叉点施工安全技术 措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况： 水仓清理斜巷碹岔位于+850水平轨道大巷北帮距P6测点56米处，水仓清理斜巷碹岔采用直墙半圆拱形断面，锚杆+网+锚索+喷射混凝土联合支护，断面最大净宽7.757m，最大净高4.879m，直墙高度1.0m。碹岔施工至碹岔最大断面后开掘水仓清理斜巷2m即完成碹岔施工。水仓清理斜巷设计为先水平掘进25m，然后以20°下山掘进68.125m，然后再水平掘进16.135m，最后以夹角46°20′35″、半径15m走曲线巷道。巷道断面采用直墙半
文件编号：TP-AR-L4660 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水仓清理技术安全措施 正式样本
水仓清理技术安全措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概况： -430水仓煤泥较多，已影响正常排水，为了保证泵房能够正常排水，根据工作需要，我单位负责对－430水仓进行清仓。为确保施工进度、施工质量及施工人员安全，特编写施工措施。 二、施工任务： 1、-430内环水仓，在入水交岔点处把水改入外环。内环水仓总长：225米。断面：3.9m×2.7m。 2、-430外环水仓，在入水交岔点处把水改入内环。外环水仓总长：312.8米。断面：3.9m× 2.7m。
三、施工前的准备： 1、施工前，联系好电管车间，将水仓配套的泵房总闸门进行关严，确保不流水，并将泵房控制开关达到闭锁状态，并将配套的洋井子清净。 2、施工前，由工区机电修提前将11.4KW小绞车、开关、电缆等设备提前下到位，并完善好所有的声光、信号及安全设施，经运输专业组验收合格，挂牌后方可使用。 3、施工前，由通巷工区提前调试好风机，并将风袋接至仓口，由瓦检员提前进入水仓进行检查，确认安全后，人员方可进入水仓施工，清仓人员佩戴“三用仪”。 4、施工前，由工区机电修提前检修好清仓压滤机，并接好水泵及管路，提前试运转，确保设备的安好，做好日检工作。
撒煤斜巷水仓清理安全技术措施 由于撒煤斜巷水仓淤泥较多，已影响正常排水，经2021年3月5日现场会议决定，由掘进队对其清理。为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 一、准备工作 1、清理前先将水仓内积水排干，尽可能减少淤泥中的含水量。 2、事先准备好清理使用工器具，堵水物资及备用水泵等材料。 3、人员组织：跟班班长1名，瓦斯检查员1名，水泵工1名，跟班电工1名，清理人员按工作需求配备。 4、开工前必须做好通风工作，做好气体检测工作。 5、做好供电、运输设备、设施的安全维护工作。 二、施工方法 1、清理水仓前，由机运工区负责将水仓的水排尽。加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。 2、清理时2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。 3、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别是较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
4、装车量根据水仓提升坡度和是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。 5、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。 6、作业时一次只允许装、提、运一辆车。 三、安全技术措施 1、清理水仓前应在990车场安设一台局扇，局扇位置由安监科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由安监科进行管理维护。 2、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运行。 3、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。 4、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 5、所有运输线路上的“一坡三挡”装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。 6、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚”，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。 7、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 清理水仓安全技术措施(2021 年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
清理水仓安全技术措施(2021年) 由于我矿水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组在水仓进行清挖工作，为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。 一、施工前准备： 1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由瓦检员和跟班矿长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况下方可施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现瓦斯、风电闭锁。 3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。
4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。 二、清淤步骤 1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，施工人员方可进入。 2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。 3、施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车司机启动绞车将矿车拉至指定位置。 三、清淤安全注意事项 1、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。施工过程中，要随时注意
水仓清理安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水仓清理安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，准备队组对 水仓进行清仓工作，为确保清仓施工期间安全，特编制如 下安全清仓技术措施。 一、清仓施工前准备： 1、清理主水仓时，由机电科负责把污水流改至副水 仓，并将主水仓内的污水抽净，待主水仓清理完后在把污 水改至主水仓并将副水仓的污水抽净，由检验员和跟班矿 长检查副水仓里是否有有害气体存在，在确保安全的情况 下方可清仓施工。 2、在距水仓回风口不小于10米处安设一台5.5kw局 部通风机，局部通风机使用双回路供电，并能实现风电闭 锁。
3、在主水仓口处安设11.4kw小绞车一部，作为提升运输设备，要求小绞车必须有牢固的锚固装置，锚固力不小于5T，小绞车安装必须牢靠，提升信号、照明系统要完好可靠。 4、在主水仓内安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，现场必须准备好同排水能力的备用水泵。 5、在清仓施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系。 二、水仓清淤步骤 1、排好风筒，开启局部通风机，由瓦斯员和跟班矿长检查瓦斯及其他有害气体浓度，不超标的情况下，清仓施工人员方可进入。 2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，用绞车放下矿车，人工用铁锹向矿车内装渣，矿车内的渣不许超高。 3、清仓施工人员撤至安全地点，由信号工打点，绞车
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 清理水仓安全措施(标准版)
清理水仓安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 根据生产需要，需对临时水仓沉淀淤泥进行清理，为保证施工安全顺利进行，特编制以下安全措施： 一、施工准备 1、将轨道巷水沟淤泥清理干净，以便泥浆泵排放剩余积水。 2、水仓入口加工人员上下梯子。 3、水仓上口加工三角架或顶板打固定滑轮的锚杆，便于清理淤泥提升。 4、统一集中排放各个出水点的积水至临时水仓，待临时水仓水排完后，对临时水仓进行通风，检查瓦斯，确认安全后方可进行清理工作。 5、人员进入临时水仓时，先探测淤泥的深度，确定淤泥的厚度后方可安排人员工作；工作前必须在淤泥表面铺设长×宽×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三块，以确保人员清理时不陷入淤泥。 二、安全措施
1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明。 2、水仓清理前，必须将水位排至最低水位。 3、水仓清理期间，采用压风机对水仓进行通风，保证水仓正常通风且风量足够，严禁微风、无风作业，通风时间不到小于工作时间。 4、清理方向：从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理，直至整个水仓清理完毕。 5、水仓淤泥清理采取人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出。具体为：水仓内人工用锹或耙子装入水桶或编制袋从水仓口提出，再人工搬运至大巷，人工装车经行人立井提升地面到煤场。 6、在人员进入水仓前，必须对水仓的瓦斯、co等气体进行测试，防止有害气体超限和氧气含量不足。 7、清理人员进入水仓必须佩带保险绳、穿戴雨裤，从口向里逐步进行清理，清理好一截进一截，严禁人员进入淤泥之内。 8、淤泥搬运、提升时滴漏会造成底板较滑，所有人员工作时，必须注意慢行，以防滑倒；提升时，水桶或编制袋下方不得站人。 9、每次清理完毕后，要保持工作地点的清洁。 10、人工挖仓时，人与人之间要保持一定的距离，以免工具伤人。 11、淤泥只能装至矿车的一半位置，避免提升时淤泥从矿车中泻
井底中央水仓清理安全技术措施 施工单位：巷修队 施工队长：侯东涛 措施编制：生产科 编制时间：2008年8月13日
会审意见生产科： 调度室： 通风科： 机电科： 安检科： 总工程师：
井底中央水仓清理安全技术措施 井底中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，巷修队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。 1、清理主仓时由机电队负责将井底污水流改至副仓，并将主仓与配 水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时由机电队负责将井底污水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。 2、清理水仓前由通风部门负责现场指定风机位置，通风队负责将风 筒接到位，并随清仓而延伸并进行管理维护。 3、清理水仓前必须安装绞车，具体严格按照机电部门下发的各种制 度及绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经相关科室验收，并取得绞车运行许可证后方准运行。 4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁 绞车带病运转。 5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨 道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。 6、绞车的稳固：当底板为坚硬岩石时，用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m, 槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m 的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长 1.2m的地锚套加强锚固。当底板为松软煤(岩)时，采用长1.2m， 18#槽钢作底盘，槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，然后再用混凝土浇筑基础,基础规格:长×宽×深=1.4×1.2× 1.2m, 用长φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆固定底盘，基础高于轨 面200mm，再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
河南煤炭建设集团有限责任公司 庞庞塔工程项目部 2#副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 项目经理： 安全经理： 机电负责： 生产经理： 施工队组： 2#副井施工3队 编制：赵跃军 时间：2012 年 03月14日
施工安全技术措施报审表 工程名称：霍州煤电吕临能化庞庞塔矿2#副斜井750轨道大巷临时水仓编号：
庞庞塔煤矿二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工措施、规程贯彻记录
二号副斜井750轨道大巷临时水仓施工安全技术措施 一、工程概况： 庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。随着工作面的掘进，750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。为满足施工排水需求，经设计单位、建设单位、监理单位同意，决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓，全长60.7m。为保证下阶段顺利施工，特编制本措施。 二、断面设计及支护方式 （1）断面设计 附图：临时水仓的平、剖面及支护断面图。 支护方式 1）临时支护 放炮后先进行敲帮问顶，找掉顶板及两帮浮石活矸，然后喷射30~50mm 厚C20砼作为临时支护，封闭围岩。 2）永久支护 永久支护采用锚网喷联合支护。 锚网喷联合支护，锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆，配套使用K2360二卷，间排距800mm×800mm，金属网为Φ6.5mm钢筋网，网幅2m ×1m，网格100mm×100mm，压茬100mm，砼喷射厚度为150mm，强度C20。 三、施工方法 临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm，①—②段为平巷6.1m 含工字钢28b2根，L=4.9m。②—③倾角为37°斜距7.5m。③—④为1m平巷④—⑤间距25m为3‰的坡度。⑤—⑥为24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦— ⑧为平巷，间距10.1m。 1、锚杆自巷道底平400mm起打起，间排距为800mm，每排不少于10根，锚杆尾部外露不大于30mm。爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m，爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。施工时如果采用风锤打眼，打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆，不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。掘进眼和锚杆眼不能同时打，必须先进行锚杆临时支护，
采区水仓清淤安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采区水仓清淤安全措施 一、1#皮带机尾及采区水仓积淤概况 1、1#皮带机尾积淤概况 由于3501综采工作面的调架，生产过程中机械冷却需要大量的水，现阶段调架，产生主要为矸石，矸石和水经3501皮带转运到1#皮带时，此处坡度较大，水带着煤泥在1#皮带挡水处积聚，当达到一定量时，皮带跑偏，水与煤泥翻到入1#皮带巷中，最后流向1#皮带机尾的采区水窝，因水煤泥量较大，导致皮带机尾到采区水窝大约25m全部积淤。 2、采区水仓积淤概况 采区水仓位于2#专用回风巷500米处，主要为一采区的生产服务，与 2#皮带下山相距大约19m。采区主水仓分为主、副水仓，主水仓容量 560m3,副水仓容量为240m3。根据现场实际情况，积淤分为三段：○1主、副水仓已全部积淤○2采区水仓与2#皮带的联络巷积淤为800～1000cm○32#皮带机尾10m之内存在100～300mm的淤泥。经矿领导研究决定，决定对采区主副水仓及2#皮带联络巷的采取清淤措施，为此特制定采区水仓清淤安全技术措施。
3、1#皮带与采区水仓积淤概况图见正文附图（图中黑色充填部位为积淤泥段）。 二、清理顺序 清淤顺序由外到内： 1、人工清理1#皮带机尾处的积淤，在清理的淤泥装袋由1#皮带机运出，水由排水泵抽排到井底水仓； 2、2#皮带段的淤泥，装袋后由2#皮带运出，然后把清淤泵安装在2#皮带机尾15m处； 3、清理2#皮带与采区水仓联络巷的淤泥，将清理的淤泥装袋后由2#皮带运出； 4、清理采区水仓的淤泥，清理方向从水仓的入口处开始，由外向里逐段清理：○1人工外向内清理采区副水仓淤泥3～4m（清理前先用清水泵将水排尽）○2用渣浆泵清除采区主水仓的全部淤泥，渣浆泵产生的水排到副水仓已清淤段，由水泵排到井底水仓○3用渣浆泵清除副水仓全部淤泥，清淤泵产生的水排到采区主水仓中，由水泵排到井底水仓。人工、机械清淤段见正文附图。