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8路温度巡检系统

8路温度巡检系统
8路温度巡检系统

赣南师院

物理与电子信息学院专业技能测试设计报告书

姓名:赖新

班级:电子信息工程09级

学号:090802016

指导老师:刘小燕

时间:2011年12月21日

可另加附页

附:A4纸

赣南师范学院2011--2012学年第一学期专业技能测试设计行政班级电子信息工程09级学号090802016 姓名赖新

选课班级电子信息工程09级指导教师刘小燕成绩_______

b多路温度采集程序

本程序为ds18b20 的多路温度采集程序,是我自己参考其他程序后改写而成,可显示 4 路正负温度值,并有上下限温度报警(声音、灯光报警) 亲测,更改端口即可使用。(主要器件:51单片机,ds18b20,lcd 显示器) 附有proteus 仿真图,及序列号采集程序 /**** 上限62 度下限-20 度****/ #include<> #define uchar unsigned char #define uint unsigned int sbit ds=P1A1; sbit rs=P1A4; sbit e=P1A6; sbit sp=P1A0; sbit d1=P1A2; sbit d2=P1A3; uchar lcdrom[4][8]={{0x28,0x30,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0x8e}, {0x28,0x31,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xb9}, {0x28,0x32,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xe0},

{0x28,0x33,0xc5,0xb8,0x00,0x00,0x00,0xd7}}; unsigned char code table0[]={"TEMPERARTURE:U "}; int f[4]; int tvalue; float ftvalue; uint warnl=320; uint warnh=992; /****lcd 程序****/ void delayms(uint ms)// 延时 { uint i,j; for(i=ms;i>0;i--) for(j=110;j>0;j--); } void wrcom(uchar com)// 写指令 { delayms(1); rs=0; P3=com; delayms(1); e=1; delayms(1); e=0; } void wrdat(uchar dat)// 写数据 { rs=1; e=0; P3=dat; delayms(5);

基于ZigBee的多点温度采集系统设计与实现

摘要:针对广阔空间环境温度采集系统对功耗及成本的要求,设计了基于无线传感网络技术的多点温度采集系统.以CC2430 为主控芯片,选用DS18B20 作为温度采集节点的传感器,基于ZigBee 协议栈构建无线网络实现主从节点之间数据的采集与传输,利用串口通信技术与PC 机通信,并编程实现数据处理、存储与显示。 1 引言 随着生产技术的提高, 环境温度指标越来越多的影响到生产效率、能源消耗和生活水平。不管是工业、农业、军事及气象领域, 还是日常生活环境, 都需要对温度进行监测。因而,设计可靠且实用的温度采集系统显得非常重要。 在传统的温度采集系统中, 节点一般采用有线连接方式, 布线繁琐, 扩展性和可移植性较差。尤其对于广阔空间环境中的温度采集,如果采用有线方式其成本和功耗都比较高。而ZigBee 作为一种新兴的短距离、低功耗、低成本的无线通信技术, 能广泛应用于工业控制、消费电子、家庭自动化、医疗监控各种领域。 本文设计了一种基于ZigBee 无线技术的多点温度采集系统, 实现了主从节点间数据的无线传输, 同时上位PC 机采用串口与主节点通信,并建立温度数据库,实现了数据的统一管理。该系统具有扩展性好、稳定可靠、维护方便等特点。 2 系统整体概述 本文设计的温度采集系统结构如图1 所示。系统采用ZigBee 星型网络拓扑结构,建立了一个主节点,四个从节点的无线传感网络,实现数据的无线传输。各个从节点连接数字温度传感器DS18B20 定时采集环境温度,并通过无线传感网

络将数据依次向主节点发送,主节点收到数据后通过串口传给上位PC 机,上位机将采集的数据存入数据库, 对数据进行分析处理, 并在监控界面显示温度实时变化曲线。 图1 温度采集系统结构图 3 系统硬件设计 3.1 主节点硬件设计 选择CC2430 作为主节点的处理器,该芯片是全球首款支持ZigBee 协议的

温湿度监控系统

温湿度监控系统 目录 行业需求 系统概况 行业需求 系统概况 展开 随着科技的飞速发展和普及,高性能设备越来越多,各行各业对温湿度的要求也越来越高。传统的温湿度监测模式是以人为基础,依靠人工轮流值班,人工巡回查看等方式来测量和记录环境状况信息。 温湿度采集系统 在这种模式下,不仅效率低下不利于人才资源的充分利用,而且缺乏科学性,许多重大事故都是由人为因素造成的,人工维护缺乏完整的管理系统。 石家庄恒必达科技基于这种对温湿度测控的需求而设计开发了温湿度监控系统。 环境温湿度的监控包括以下步骤:感应环境温湿度;判断感应到的温湿度是否异常;若感应到的温湿度异常,判断异常是否超过预设时间;若异常超过预设时间,则输出异常信号至主控机;异常报警;判断异常是否处理完毕;以及若异常处理完毕,解除报警。并可以利用控制器和主控机来达到机房温湿度的远程控制,从而实现环境温湿度管理的实时性和有效性。 编辑本段 行业需求

食品行业:温湿度对于食品储存来说至关重要,温湿度的变化会带来食物变质,引发食品安全问题。 档案管理:纸制品对于温湿度极为敏感,不当的保存会严重降低档案保存年限。 温室大棚:植物的生长对于温湿度要求极为严格,不当的温湿度下,植物会停止生长、甚至死亡。 动物养殖:各种动物在不同的温度下会表现出不同的生长状态,高质高产的目标要依靠适宜的环境来保障。 药品储存:根据国家相关要求,药品保存必须按照相应的温湿度进行控制。 石家庄恒必达科技有限公司设计开发的HBD-300温湿度监控系统: 系统功能 1、如实采集和记录各空间温度/温湿度情况。 2、所有的温度/温湿度数据采集和记录到一台主机计算机上,数据可以按照使用人员的要求定时自动记录并长期保存。 3、授权用户可查询历史数据,进行数据分析、打印等操作。 4、在出现异常数据的时候,可进行多种方式的报警,如:电脑图文报警、声光报警、短信报警等。 5、使用网络版软件,局域网内的远程计算机在经过授权后,可以共享温湿度数据。 6、可连接控制模块,在温湿度超出设定值后报警同时自动启动控制模块来进行降温除湿等工作。 系统组成 系统由温湿度传感器、数据通讯转换部分、上位机管理软件和控制模块(可选)组成。 1、温湿度传感器:负责检测并采集各控制点温湿度数据。 2、数据通讯转换器:负责温湿度数据采集数据的信号转换。 3、软件部分:软件部分负责对所有数据进行读取分析,并执行各项管理功能。 4、控制部分:执行远程控制指令。 系统特点

环境温湿度参数实时监测系统

摘要 采用单片机对温度、湿度等环境参数进行监测是一个工业生产中经常遇到的监测问题,采用单片机不仅具有监测方便、操作简单等优点,而且可以在节约成本的同时大幅度的提高监测质量。本文设计了单片机构成的环境温度、湿度参数实时监测装置,本装置以单片机AT89C51为控制核心,采用独特的单总线数字式温度传感器DS18B20进行温度采集,采用湿敏电容HS1101对湿度参数进行采集。LCD液晶显示屏对于当前的温度值和湿度值进行实时的显示,可以方便用户直观的了解所测得的温度、湿度环境参数值。用户可使用按键根据自身要求设定温湿度上下限,同时,报警装置可依据用户的设定针对温湿度超限情况进行报警。 关键词:温湿度监测;超限报警;LCD显示 Abstract MCU is always used in industry measurement as temperature and humidity measurement. With MCU, it can be more convenient and simple to complete the measurement efficiently. The paper designs a real-time temperature and humidity measurement device based on MCU. The device adopts AT89C52 as the control. The device also make use of DS18B20 to obtain the digital temperature signal and HS1101 to gain the analogue humidity signal. In the design, LCD is used to display the

8路温度采集监控系统

目录 一、课程设计目的.................................................................................................................... - 1 - 二、课程设计题目及任务要求................................................................................................ - 1 - 1. 题目.............................................................................................................................. - 1 - 2. 任务要求...................................................................................................................... - 1 - 3. 设计流程图.................................................................................................................. - 1 - 三、电路分析............................................................................................................................ - 2 - 1.运用Proteus软件画出电路图如下.......................................................................... - 2 - 2.发送端电路设计分析.................................................................................................. - 3 - 3.接收端电路分析.......................................................................................................... - 4 - 4.键盘电路设计.............................................................................................................. - 5 - 四、程序分析............................................................................................................................ - 6 - 1.发送端程序.................................................................................................................. - 6 - 2.接收端程序................................................................................................................ - 19 - 五、硬件电路介绍.................................................................................................................. - 22 - 1. RS-232串口通信总线及其接口............................................................................... - 22 - 2. MAX232芯片............................................................................................................... - 23 - 3. 74LS245芯片............................................................................................................. - 24 - 4. DS18B20温度传感器................................................................................................. - 25 - 六、在课程设计过程中遇到的问题........................................................... 错误!未定义书签。 1.使用Protues软件画图时问题................................................. 错误!未定义书签。 2.程序编写遇到问题..................................................................... 错误!未定义书签。 七、总结....................................................................................................... 错误!未定义书签。

多点温度监测系统

电子设计自动化实训报告 题目:多点温度监测系统 学生姓名:宋安邦 学生学号:2104020685 学院:工学院 专业:电子信息工程 班级:2011级 指导教师:林君副教授

一、实训目的和意义 通过对多点温度检测系统的设计,可以更深入的了解MC5.2单片机的特点以及应用技巧,对单片机的应用可以温习其中的结构以及原理。而且proteus的强大功能也能通过此次试验反应出来,熟悉其界面的风格以及各种应用,又重新的认识了proteus在单片机方面的强大功能。 二、实训设计容要求 ? 1.实现4点温度实时采集,温度传感器采用DS18B20 ? 2.采用LCD1602显示4个采集点温度 ? 3.具有温度上下限报警功能:上限90°C,下限20°C ? 4.声音和光报警2种模式: 光报警采用4只发光LED; 声音报警采用扬声器,报警音调采用2KHz方波。 三、系统设计 1.方案设计 2

(1)工作原理: (a)通过四个温度采集器采集数字温度输入到单片机的p2.0~p2.3口。 (b)初始化LCD1602使1602能够接受数据,并分配其显示位置,此处采用两行两列式显示。 (c)单片机读取信号。 (d)单片机向LCD1602写信号,并延时。 (e)判断是否有数据高于90度或低于20度,如果有点亮相应的led,并启动蜂鸣器。 (2)硬件系统组成 (a)80C52 (b)晶振电路 (c)复位电路

(d)LED灯电路 (e)LCD1602 (f)温度检测ds18b20 3. 软件设计 (1)时间的设定: 从此采用中断T0方式延时,而且是基本单位,无论蜂鸣器还是led,或是显示温度都用到此延时程序。 延时程序如下:void tmpDelay(int num) { while(num--) ; } void Time0(void) interrupt 1 using 0 { sound=~sound; TH0=(65536-5000)/256; TL0=(65536-5000)%256; } (2)信号的读入与写出: 读字节程序如下unsigned char ReadOneChar1()// { unsigned char i=0; unsigned char dat1 = 0;

温度在线监测装置

温度在线监测装置 一、概述 DYW2000系列温度在线监测装置是我公司借鉴国内外同类温度在线监测装置为保证电力电器良好的运行环境,针对电气设备接点部位由于材料老化、接触不良、电流过载等因素引起的温升过高的故障隐患,自行研制开发的能够及时监测到电气接点温度的在线监测装置。 该温度在线监测装置采用低功耗设计、无线测温等技术,具有隔离彻底、安装方便、抗干扰能力强、工作可靠等特点,能很好的解决高电压状态下的温度测量问题。该温度在线监测装置主要应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测,保障自动化作业的高效、安全运行。 二、特性 温度在线监测装置采用无线射频通讯技术,实现高压被测端与显示仪表的隔离传输,无线信号传输能突破开关柜内金属的屏蔽。 一机能监测多达12个柜内温升点(也可根据客户需求量身定做),实现超温报警、自动排风、低温或感湿加热等功能。 温度在线监测装置采用的军工级元器件能在高温环境下工作,适合在高温满负荷环境状态下稳定运行。 传感器及无线收发组件有多种灵巧、可靠的安装套件,适合各种圆触头、扁触头;母排的安装工艺特别是手车式断路器、隔离刀、闸刀等,只需拉出手车就可以完成安装,对于老设备改造也十分简单方便,不会降低开关柜原有的绝缘性能。 温度在线监测装置中的数据采集器在现场实行数据处理和通讯管理,连接上位机或RS485接口,可记录长期的运行历史数据,可上以太网传输至监控中心,无需人工现场抄表记录。 温度在线监测装置产生的无线信号采用开放的频段,微功率发射符合国家无线电管理规定,对其他设备不产生干扰。 温度在线监测装置电磁兼容(EMC)特性好,抗干扰适应能力强,适合于830A-85000A 的各种型号的断路器、隔离开关、闸刀等高压设备的安装应用。 三、技术指标 产品名称温度在线监测装置 品牌名称代越电子 型号DYW2000 供电电源AC/DC85-265V

温度控制与监测系统

温度监测与控制系统 摘要:本设计中,以高精度温度传感器LM35为中心元件,将温度的变化信号转化为电压信号,通过UA741放大电压后,通过AD0808转化为数字信号。人为设置方面,采用两片74HC161串行构成100进制的计数器,设定的温度可以通过数码管显示出来。之后将设定的温度与AD0808采集后的温度信号进行比较,比较的结果影响温控部分的运行。若采集的温度信号小于设定值,则功率灯丝工作给予加热;若采集的温度信号大于设定值,则风扇工作给予降温。此外,超温报警模块主要是由555定时器构成的多谐振荡器。 关键词:温度传感器,温度控制,超温报警,555定时器 Abstract:In this design, with high precision temperature sensor LM35as the center element,the temperature signal into voltage signal, amplifies the voltage by UA741, through the AD0808is converted into a digital signal. The artificially, using two pieces of 74HC161serial constitutes 100of the counter, the set temperature through the digital tube display. After the set temperature and AD0808acquisition after the temperature signal is compared, compare the results of the operation effect of the temperature control part. If the acquisition of the temperature signal is less than a set value, then the power for heating filament; if the collected temperature signal is greater than the set value, the fan for cooling. In addition, over-temperature alarm module is mainly composed of555multivibrator. Key words:Temperature sensor, temperature control, Temperature alarm, 555 Timer

多点温度检测系统

辽宁工业大学 电子综合设计与制作(论文) 题目:多点温度检测系统 院(系):电子与信息工程学院 专业班级:电子092班 学号: 090404051 学生姓名:胡贺强 指导教师: 教师职称: 起止时间:2012.12.29—2013.1.11

课程设计(论文)任务及评语 院(系):电子与信息工程学院教研室:电子信息教研室 注:成绩:平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算

摘要 随着社会的进步和工业技术的发展,人们越来越重视温度因素,许多产品对温度范围要求严格,而目前市场上普遍存在的温度检测仪器大都是单点测量,同时有温度信息传递不及时、精度不够的缺点,不利于工业控制者根据温度变化及时做出决定。在这样的形式下,开发一种能够同时测量多点,并且实时性高、精度高,能够综合处理多点温度信息的测量系统就很有必要。本课题以AT89C51单片机系统为核心,能对多点的温度进行实时巡检。DS18B20是一种可组网的高精度数字式温度传感器,由于其具有单总线的独特优点,可以使用户轻松地组建起传感器网络,并可使多点温度测量电路变得简单、可靠。本文结合实际使用经验,介绍了DS18B20数字温度传感器在单片机下的硬件连接及软件编程,并给出了软件流程图。 关键词:温度测量;单总线;数字温度传感器;单片机 目录

第1章方案论证比较与选择 (1) 1.1引言 (1) 1.2方案论证 (1) 1.3方案的比较与选择 (2) 1.4方案的阐述与论证 (2) 第2章硬件电路设计 (4) 2.1温度传感器 (4) 2.2单片机系统设计 (8) 2.3显示电路设计 (10) 2.4键盘电路设计 (11) 2.5报警电路设计 (13) 2.6通信模块设计 (13) 第3章软件设计 (14) 3.1系统主程序流程图 (14) 3.2传感器程序设计 (15) 3.3显示程序设计 (17) 3.4键盘程序设计 (18) 3.5报警程序设计 (20) 3.6通信模块程序设计 (20) 第4章设计总结 (21) 参考文献 (22) 附录Ⅰ:元器件清单 (23) 附录Ⅱ:主电路图 (24) 附录Ⅲ:程序清单 (25)

XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统

XSJ-2000型电缆温度在线监测预警系统 1、引言 随着现代工业化产业的蓬勃发展,设备自动化管理水平的提高,电缆用量越来越多。由于运行的电力电缆长度密度增加,其电力电缆火灾事故的发生率也相应增大。电力电缆的安全运行已经成为用电单位的重要指标。 为进一步落实“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,完善各项反事故措施,更好地推动电力安全生产,有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生,国家电力公司颁布了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)。原文1.1.11条款明确要求“对电缆中间头定期测温”,以防止发生电缆沟重大火灾事故。电力企业按照“关于贯彻落实《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知(发输电发[2000]125号)”中明确提出“为了预防电缆中间接头爆破和防止电缆火灾事故扩大,可加装电缆中间接头温度在线监测和烟感报警系统。对电缆中间接头温度实施在线监测,可根据温度变化来判定接头是否存在爆破的可能性,起到对电缆接头爆破早期预警的作用;烟感报警系统可即时发现火情,避免事故扩大。” 本系统就是从分析电缆火灾原因入手,抓住电缆火灾的基本特征开发研制的。 2、系统简介 2-1 系统概述: XSJ-2000型电缆、电缆头温度在线监测系统,采用了当今先进的总线通讯技术、微处理器技术、数字化点温、线温传感技术、离子感烟技术。独创设计的低温、强电场、潮湿环境运行技术。该系统的开发研制均在电缆隧道内经多次反复试验攻关才得以完善,避免了电缆隧道内强大电场的干扰,完整安全地把数据传送至监视终端,因此,该系统是一种高可靠性的分布式电缆、电缆头温度在线监测系统。 该系统具有良好的计算机界面,可显示电缆沟电缆隧道分布模拟图、电缆及电缆头运行温度及温度曲线、显示传感器所监测的实际位置,当运行中电缆、电缆头温度出现异常时,显示画面及事故音响同时出现,可通过计算机的电缆隧

8路温度采集系统

实习报告 课题:八路温度采集仪 日期:2015.8.3

目录: 一、实验目的 (3) 二、实验内容 (3) 三、实验步骤与结果 (3) 四、实验存在的问题 (14) 五、总结 (14) 六、附录(上位机、下位机) (14)

一、实验目的: 1、DXP与Labview软件的运用; 2、单片机编程的掌握; 3硬件的焊接与调试; 4、熟练运用和掌握原理图设计、PCB板的制作、元器件焊接与调试、虚拟仪器的使用。 二、实验内容: 运用单片机搭建一个小系统。此系统可以同时采集8路温度信息(由于硬件条件的限制,没人只有4个温度传感器,所以最后只能为四路温度采集),而此信息来自与8个DS18B20,同时循环显示于数码管。然后后期运用虚拟仪器Labview采集单片机所发送的温度信息进行处理,并形成完整的虚拟仪器。 三、实验步骤与结果: 1、原理图的设计 采集系统主要元器件介绍: STC89C52RC: STC89C52是STC公司生产的一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K 在系统可编程Flash存储器。STC89C52使用经典的MCS-51内核,但做了很多的改进使得芯片具有传统51单片机不具备的功能。在单芯片上,拥有灵巧的8 位CPU 和在系统可编程Flash,使得STC89C52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。具有以下标准功能: 8k字节Flash,512字节RAM, 32 位I/O 口线,看门狗定时器,内置4KB EEPROM,MAX810复位电路,3个16 位定时器/计数器,4个外部中断,一个7向量4级中断结构(兼容传统51的5向量2级中断结构),全双工串行口。另外 STC89X52 可降至0Hz 静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下,CPU 停止工作,允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下,RAM内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。最高运作频率35MHz,6T/12T可选. 其I/O口、中断的运用可以参照89C51的任何类型。 DS18B20: DS18B20数字温度计是DALLAS公司生产的1-Wire,即单总线器件,具有

温湿度监测系统新

山东科技大学泰山科技学院实训报告 嵌入式课程综合 实训报告书 课题名称:温湿度监测系统 系(部):信息工程系 专业班级:嵌入式专业方向09班 学生姓名: 学号: 完成日期: 山东科技大学泰山科技学院

1 绪论 嵌入式系统是指操作系统和功能软件集成于计算机硬件系统之中。简单的说就是系统的应用软件与系统的硬件一体化,类似与BIOS的工作方式。具有软件代码小,高度自动化,响应速度快等特点。特别适合于要求实时的和多任务的体系。 嵌入式系统技术具有非常广阔的应用前景,其应用领域可以包括:工业控制、交通管理、信息家电、家庭智能管理系统、POS网络及电子商务、环境工程与自然等。本课题就是把嵌入式系统的优势利用到仓库的温湿度监控系统中。 在仓库的货物的管理中,防潮、防霉、防腐、防爆是衡量仓库管理质量的重要指标,它直接影响到储备物资的使用寿命和工作可靠性。为保证日常工作的顺利进行,我们需要实时知道温湿度的具体变化,因此首要问题就是加强仓库内温度和湿度的监测工作。传统的方法是用与湿度表、毛发湿度表、双金属式测量计和湿度试纸等测试器材,通过人工进行监测,对不符合温度和湿度要求的库房进行通风、去湿和降温等工作。这种人工测试方法费时费力、效率低、测试的温度湿度误差大随机性大,而且库区的面积越来越大,因此我们需要一种造价低廉、使用方便、测量准确、传输能力强和通信距离远的监控系统来有效地对仓库货物进行监管。 本课题的目的就是利用ARM控制器来实现工业现场温度、湿度的采集和无线传输,在远程可以显示温度和被送到上位机。 1.1设计目的 注重培养综合运用所学知识、独立分析和解决实际问题的能力,培养创新意识和创新能力,并获得科学研究的基础训练。了解所选择的ARM芯片各个引脚功能,工作方式,计数/定时,I/O口,中断等的相关原理,并巩固学习嵌入式的相关内容知识。通过软硬件设计实现利用ARM芯片对周围环境温度信号的采集及显示。 1.2设计意义 嵌入式系统是以应用为中心,以计算机技术为基础,且软硬件可裁剪,适应应用系统对功能、可靠性、成本、体积、功耗有严格要求的专用计算机系统。它一般由以下几部分组成:嵌入式微处理器、外围硬件设备、嵌入式操作系统。嵌入式系统是面向用户、面向产品、面向应用的,它必须与具体应用相结合才会具有生命力、才更具有优势。因此嵌入式系统是与应用紧密结合的,它具有很强的

基于单片机的多点温度监测系统设计

基于单片机的多点温度监测系统设计 摘要:DS18B20是一种可组网的高精度数字式温度传感器,由于其具有单总线的独特优点,可以使用户轻松地组建起传感器网络,并可使多点温度测量电路变得简单、可靠。PL2303是Prolific公司生产的一种高度集成的RS232-USB接口转换器,可提供一个RS232全双工异步窜行通信装置与USB功能接口便利连接的解决方案。 该系统由上位机和下位机两大部分组成。下位机实现温度的检测并提供标准RS232通信接口,芯片使用了A TMEL公司的AT89S52单片机和DALLAS公司的DS18B20数字温度传感器。上位机部分使用了通用PC。该系统可应用于仓库测温、楼宇空调控制和生产过程监控等领域。 关键字:温度测量;单总线;数字温度传感器;单片机;转换器 Based on SCM more temperature monitoring system design Abstract:DS18B20 is a network of high precision digital temperature sensor, since it has the unique advantages single bus, users can easily set up sensor network, and can make more temperature measurement circuit become simple and reliable. PL2303 Prolific company is the production of a highly integrated RS232-USB interface converter, can provide a RS232 full-duplex asynchronous channeling line of communication equipment and the USB interface convenient connection function of the solution. The system consists of PC and a machine under two main components. A machine to implement the temperature detection and provide standard RS232 communication interface, ATMEL company used chip AT89S52 SCM and DALLAS company DS18B20 digital temperature sensor. PC parts used the general PC. This system can be used in storage temperature measurement, building the air conditioning control and production process monitoring, etc。 Key words:temperature measurement; Single bus; Digital temperature sensors; Single chip microcomputer; converter

电机温度在线监测预警系统

电机温度在线监测预警系统 应用范围:火灾温度报警/空调环境温度监测/工业温度监测/机房环境监控/科学试验温度测量/库房温度监测/酒店温度监测/烤箱温度监测/医药库房温湿度监测系统/养殖 场温度监测等系统 电机在长期高速运转的情况下会产生大量热量,引起主要部件的温度升高,出现电机烧毁现象,其中过热和振动是最常见的电机故障。其中轴承、绕组由于过热而导致电机烧毁的故障,要比振动故障多得多。振动故障比较直观,故障的恶化相对缓慢,直接或间接反映的故障有限。过热故障原因较多,表观性差,故障恶化较快。过热现象能够直接或间接反映的故障也是电机最多见和所占比例相当大的故障。因此,监测温度对于保证电机正常运行、分析故障原因尤为重要。由于大部分电机的特殊结构,传统的红外轴温监测系统无法检测到电机的温度。实时测量电机的温度,防止电机过热产生故障是我们设计监测预警系统的目标。 鉴于各种铂热电阻传感器的热响应时间相差较大,特别是螺纹式铂热电阻传感器的测温端处于测温孔的空气热室中,与测温孔壁、底部非直接接触,加上轴承套存在热阻,轴承运转产生的热量经过轴承外圈、轴承套、测温热室中的空气层,再传递到传感器的测温端,势必存在温度降。因此,测温数值与实际温度存在较大的时间差,导致报警、保护滞后和失控。综合上述传感器的缺点,我公司自行研制开发了PTMS-01系列无线温度在线监测预警系统(以下简称PTMS-01系统),有效的解决了电机内敏感点无法实时监测的难题。 1、PTMS-01系统工作原理 PTMS-01系统主要由无线温度传感器、无线测温通信终端、测温数据管理中心和管理工作站四部分组成。 其基本原理是:利用高精度接触式无线温度传感器“零距离”采集敏感点处的温度值,将温度值转换为无线信号发送至测温通信终端,再通过数据转换电路把无线信号再还原为数字温度信号,通过485输出端口把数据发送至数据管理中心。数据管理中心一般是有一台专用的服务器,通过专业的数据库形式,把各电机的温度信号集中采集和存储。 2、PTMS-01系统技术特点 (1)实时性:温度采集时间间隔可以按秒级设定,保证数据的记录、分析及时准确,为设备检修、生产调度等提供可靠依据。 (2)低功耗:采用高效锂电池供电,保证可靠运行5年以上。

温度监控系统使用说明修订稿

温度监控系统使用说明 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

精英血液资源平台温度管理系统贵州精英企业科技发展有限公司

一、概述。 随着“信息时代”的到来,作为获取信息的手段——传感器技术得到了显着的进步,其应用领域越来越广泛,对其要求越来越高,需求越来越迫切。传感器技术已成为衡量一个国家科学技术发展水平的重要标志之一。传感器的被测信号来自于各个应用领域,每个领域都为了改革生产力、提高工效和时效,各自都在开发研制适合应用的传感器,于是种类繁多的新型传感器及传感器系统不断涌现。温度传感器是其中重要的一类传感器。其发展速度之快,以及其应用之广,并且还有很大潜力。 面对如此巨大的发展空间,精英公司针对于各地方血站,医院等相关医疗部门设计开发了温度监控系统,一套系统可达到32路温度检测对象(如冰箱)的同时监控,很好的解决了由人工抄写温度数据带来的繁琐以及不准确的问题。 1、系统总体功能 ●32路温度检测对象的同时监控。 ●24小时实时温度采集。 ●温度超标预警。 ●温度统计查询,报表。 ●温度数据的共享。(卫生厅等上级部门能实时监控各单 位的温度情况)

●温度超标短信通知。 2、运行环境 (1) 软件环境 Windows 操作系统: ●Windows 9X/ME。 ●Windows 2000/XP(推荐)。 (2) 硬件环境 建议配置: CPU:奔腾III 800 以上 内存:128 MB以上 显卡:标准 VGA,24 位真彩色 其它:光驱、鼠标

3、接线说明 注意:上图中的红线和黑线分别接485转换器的D+/A,D-/B,具体接法在传感器的线上贴的有标签。。按照标签提示连接即可。可以在该线和485接口间接延长线。 二、具体模块介绍 1、参数配置: 打开温度程序,在主菜单系统配置---参数配置 如下图: 红线 温度表 传感 485转换 主机 黑线 COM 口 电源

温湿度监测系统

开题报告 通信工程 温湿度监测系统 一、课题研究现状及意义 随着社会各方面的发展,在生产生活的方方面面对温度湿度的环境状况要求越来越高,主要是指库房、储柜、大棚种植、工业生产等对温湿度环境变化有着重要要求的地方。例如:对馆藏文物保存环境实施科学监测和有效调控,是预防性保护文物劣化的关键所在。因此温湿度监测具有重要的意义。 传统温湿度检测的局限性 (1)不具有实时监测性 传统的温湿度检测器只是实时的检测而不是实时监测,检测只是将当前的环境温度检测出来,需要人工的观察检测结果。不仅监测效率低而且当监测环境空间过大也痛耗费人力。采用温湿度监测系统通过设置警戒温湿度的范围和正常的温湿度的范围。如果环境处于正常的温湿度范围系统将继续正常监测,如果环境处于警戒温湿度范围产生报警信号,通知工作人员进行相应的处理。从而大大提高监测效率和减少人力消耗。 (2)不具有历史数据保存性 传统的温湿度检测不具有历史数据保存功能,历史的温湿度信息是一种有用的信息。对于流动型展示的文物,可以利用历史记录温湿度信息作为参考,为以后文物环境的变化做好准备。还可以根据文物在不同历史记录的变化,得出更适于文物保存的温湿度环境。 二、课题研究的主要内容和预期目标 在该课题中采用温湿度监测系统通过单片机为控制核心并协调LCD显示模块、温湿度传感器模块正常工作。通过串口传输与上位机连接,利用上位机软件和数据库进行连接,并对历史温湿度信息进行存储。从而实现温湿度监测系统。有利于降低成本,提高监控效率和能力。

具体内容如下: (1)调研物联网技术的发展、现状及温湿度监测系统现状; (2)利用单片机及其外设电路,通过编程实现温度信息的采集、显示,并给出程序框图及功能代码。 三、课题研究的方法及措施 (1)利用单片机开发板与各模块进行连接,确定连接关系。 (2)利用keil编译工具编写模块化程序。使LCD显示模块和温湿度传感器模块分别独立实现它们的功能。 (3)组合各模块程序,实现各模块协调运行。 (4)制作上位机软件。 (5)利用protel99se软件工具设计电路板,并制作。 (6)组装并调试系统。 四、课题研究进度计划 毕业设计期限:自2009年9月18至2010年5月18日。 2010年10月1日至2010年11月20日:明确任务,查找资料,确定系统总体设计方案,写文献综述,外文翻译,完成开题报告,准备开题答辩。 2010年11月25日至2010年12月10日:了解LCD显示模块和温湿度传感器模块的功能。 2010年12月10日至2010年12月30日:编写模块化程序。使LCD显示模块和温湿度传感器模块分别独立实现它们的功能。 2011年1月1日至2011年2月1日组合各模块程序,实现各模块协调运行。制作上位机软件。 利用protel99se软件工具设计电路板,并制作。组装并调试系统。

project_I-III温度检测系统_A

温度计的设计(I) 一、课程目的 1.加深对电路分析、模拟电路、数字逻辑电路等相关课程理论知识的理解; 2.掌握电子系统设计的基本方法和一般规则; 3.熟练掌握电路仿真方法; 二、设计任务 1.设计并制作一个数字温度计,温度传感器选用负温度系数的热敏电阻。 2.(1)基本要求 实验中,用所实现的数字温度计测量室温和杯内水的温度,并用给定的数字温度表做校验标准,调整和检验所设计的温度计的测量误差。要求测量的温度范围为 20~50℃时,显示精度为0.1℃,测量误差不大于2℃。热敏电阻的典型特性如表 所示。 要求在20~50℃范围内测量误差不大于1℃,显示精度为0.1℃。 三、任务说明: 测温传感器的种类也很多,例如热电偶、金属热电阻、半导体热敏电阻、集成温度传感器、智能化温度传感器、红外辐射温度传感器、红外辐射温度传感器等,它们有各自适用的测温范围,测量精度和用途。 导体热敏电阻具有灵敏度高、体积小和反应速度等特点。半导体热敏电阻有多种类型,适合连续温度测量用的是具有负温度系数(NTC)的热敏电阻,温度越高,其阻值越小,且阻值与温度的关系是非线性的。数字温度计的原理框图如下图所示。 Rt 数字式温度计电路原理框 图中,通过热敏电阻和相应的电路将温度变化转化为电压信号,放大后先送至线性校正电路。由于所用的热敏电阻的阻值和温度的关系是非线性的,为使电路显示出准确的温度值,须将热敏电阻的非线性特性通过校正电路转换电压随温度线性变化。由线性校正电路输出的电压信号送至模数转换电路,转换成数字信号,去驱动显示电路,显示出被测温度值。热敏电阻的阻值和温度的关系,也可以采用查表的方法找出。由于实验器件有限,并考虑使学生收到全面训练,建议自己设计模数转换电路,而不要采用通用模数转换芯片。

基于单片机的多点温度检测系统的设计.外文翻译

基于单片机的多点温度检测系统的设计 一、引言 随着社会的发展和技术的进步,人们越来越注重温度检测与显示的重要性。温度检测与状态显示技术与设备已经普遍应用于各行各业,市场上的产品层出不穷。温度检测及显示也逐渐采用自动化控制技术来实现监控。本课题就是一个温度检测及状态显示的监控系统。 二、系统方案 本系统采用 AT89C51 作为该系统的单片机。系统整体硬件电路包括,电源电路,传感器电路,温度显示电路,上下限报警电路等。报警电路可以在被测温度不在上下限范围内时,发出报警鸣叫声音。温度控制的基本原理为:当DSl8B20 采集到温度信号后,将温度信号送至AT89C51 中处理,同时将温度送到LCD 液晶屏显示,单片机根据初始化设置的温度上下限进行判断处理,即如果温度大于所设的最高温度就启动风扇降温;如果温度小于所设定的最低温度就启动报警装置。温度控制器的原理图 三、系统硬件设计 1.单片机AT89C51 的介绍 AT89C51是美国ATMEL公司生产的低电压,高性能COMS8位单片机,片内含4Kbytes 的可反复擦写的只读程序存储器(PEROM)和128bytes的随机存取数据存储器(RAM),器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产,兼容标准MCS-51指令系统,片内置通用8位中央处理器(CPU)和Flash存储单元,功能强大AT89C51单片机可为您提供许多高性价比的应用场合,可灵活应用于各种控制领域。 主要性能参数: ·与MCS-51产品指令系统完全兼容 ·4K字节可重擦写Flash闪速存储器 ·1000次擦写周期 ·全静态操作:0Hz—24MHz ·三级加密程序存储器

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