201X年管理评审汇报
中心于2013年12月24获国家认可委颁发的CNAS认可正式，2014年20日通过国家认监委组织的定期监督评审加不定期监督评审。新公司成立后按《实验室资质认定评审准则》（国认实函 [2006] 141 号）的要求先后修订完善了质量手册、程序文件、作业指导书（包括相关文件）、各类记录表格等。公司于2015年3月13日至16日进行了第一次审，审核组通过对现场审核，共发现3个不符合项，对照3个不符合项，各责任部门和责任人认真地查找了原因和提出纠正措施，按照纠正措施进行了逐项落实,并举一反三对相关事项进行检查，以免不符合项的再次发生。现就技术负责人职责围管理体系运行的情况作以下总结。
1检测方法的管理与技术文件的审批
1.1检测方法的管理
按《检测方法的选择与确认》程序文件的要求完成2014年每季度1次，共4次标准查新的审批工作，201X年10月有3个标准方法将于2014年12月1日作废，并由新的标准方法替代。201X年1月有3个标准检测中心获CNAS能力围包括水和废水，污泥，固体废物浸出毒性，化工产品和电镀用硫酸铜8个大类，共55项的检测项目（详见质量手册附录11）。现阶段正在按《方法确认基础实验方法》规定的技术指标参数和测量要求，组织开展生活饮用水等57个新项的检测项目的方法确认工作，目前已完成审核、审批工作。1.2技术文件的审核与批准
根据实际需要指导对《检测方法的选择与确认程序》、《人员培训与管理程序》中的有关容进行了修改，进一步细化方法确认工作流程，认真审核修改后的程序文件。依据55个新项方法确认工作的实际情况，批准2014年新增“悬浮物分析原始记录表”、等 24份技术记录表格及《方法确认基础实验方法》等4份作业指导书。
按《外部支持和供应品管理程序》文件的要求，负责批准日常耗用品的采购申请和大型仪器设备采购的审核工作。并按规定完成验收工作，使用情况良好。
2.人员培训
按《人员培训与管理程序》的要求外部培训：有针对性的派技术骨干参加外部培训19人次：1）10位检测和管理人员参加检测中心仪器设备主要供应商（安捷伦、瑞士万通、岛津、梅特勒等）组织的AAS、ICP、紫外-可见分光光度以、自动电位测定仪和卡尔费休水分仪的理论知识与实操的培训及相关的研讨会，不仅夯实了在用仪器设备理论基础同时也对仪器设备的发展过程、方向有更多的了解，扩大视野增加知识。2）4位质控和管理人员参加由CCAI举办的实验室质量监控方法培训班，进一步提高关键性岗位人员的质量管理水平。
部培训：重点1）新员工的操作技能上岗和7个方面的实验室安全防护知识培训和笔试考核，成绩良好；2）质控和技术管理岗位《正态样本异常值的判断和处理》和《化学检测实验室质量控制技术》数理统和质量控制方法培训，提高专业技术水平；3）换岗检测人员上岗前大型精密仪器培训，主要有ICP-AES、AFS、冷原子吸收测汞仪、电导率仪、自动电位滴定仪等的培训，主要容：基本工作原理，操作步骤，使用注意事项与日常维护)。认真做好被授权人员的持续能力评价记录，培训达到预期的效果。
3.设施、环境条件与安全防护控制管理
3.1设施、环境条件控制管理：检测中心根据《设施和环境条件控制》程序对检测结果准确性可能产生影响的设施和环境进行了有效的控制，检测中心现场布局根据实际需要分为办公区域和工作区域，工作区域按功能分为耗材储存室、危险品库、样品储存室、气瓶室、天平室、样品前处理室、仪器检测室等。区域大小、电源设备设施、照明系统、通风系统、温湿度、噪音、逃生路径都能满足所有实验要求，并配置了灭火器、应急灯，洗眼器、喷淋装置等安全防护装备。对天平室、仪器一室、仪器二室各重要检测场所配置空调和去湿机，对温、湿度进行了控制，环境温度控制在20～30℃,相对湿度40～80%；对标准物冰箱、样品冰箱进行了贮存温度监控，检测的设施和环境条件实施控制满足《设施与环境条件和维护程序》的要求。并规定责任人负责监控和填写《检测设施监控记录表》。每月组织一次环境设施的日常监督工作检查，对发现的问题及时采取纠正或纠正措施。
3.2安全防护控制管理：对实验室使用的多种气体设置了集中供气室，安装了易燃气体报警装置，做好日常使用记录。环保污染控制方面，浓废液、污泥等各类有毒有害检测剩余样品分类存储，做好标识，并定期返回公司物化车间处理，并做好记录。清洗器皿的废水存储在专用地池中由公司运输部用槽车运到物化车间处理，并做好记录。实验室化学处理和仪器设备通风设施安装尾气处理装置。每月组织一次安全与务检查工作检查，并做好记录。
4.检测工作的日常监督与管理
按《检测工作的日常监督控制程序》，编制了2014年日常监督工作计划，按计划要求进行了人员及操作，设施及环境条件，检测方法，仪器设备，测量溯源性，抽样、样品处置，结果报告及随时发现问题等8个方面的监督。发现不符合6项，按《不符合检测工作的控制管理程序》的要求，完成一般不符合工作评价，提出处置意见，并报质量负责人或技术负责人批准，由责任部门或岗位对不符合情况进行确认后，按《实施纠正措施程序》实施纠正措施，保证了管理体系的完整性、有效性和持续改进。不符合项和整改情况见监督员报告。2015年加强了对所有检测人员尤其是新员工的监督，发现新员工誊抄分析记录1次，并按《不符合检测工作的控制管理程序》的要求，完成一般不符合工作评价及整改工作。5.仪器设备的控制管理
1）台账和现场管理：检测中心2014年仪器设备共计90台，设备管理员按照《仪器设备的控制管理程序》要求，对统一对用于检测的仪器设备登记建帐、分类编号，2014年在用仪器设备共计84台。2015年《仪器设备台帐》中在编仪器设备共计93台，所有设备的现场管理均采用设备管理卡和三色设备标识卡的方式，其中：①绿色准用标识设备80台；②黄色降级使用标识设备0台；③红色停用标识设备4台。
2）采购和维修管理：2014年检测中心新购土壤干燥箱和噪声仪等共计12台仪器设备，2015年采购设备3台，所有采购的仪器设备均对其性能、性价比进行充分的考察，并按《外部支持服务和供应品管理程序》对供应商评价，批准。按照《仪器设备的控制管理程序》要求进行采购申请报告、审核和批准。按照《仪
器设备的控制管理程序》的要求进行采购申请报告的审核、批准。2014年检测中心报废设备1台，外借仪器设备3台，均按照《仪器设备的控制管理程序》执行。2014年检测中心仪器维修次数共计4台次，均按照《仪器设备的控制管理程序》的要求按程序进行维修申报、批准和维修后核查，同时及时更改设备状态标识。具体维修事项见设备管理员汇报。
3）使用和日常维护
按照《仪器设备的控制管理程序》的要求，大型仪器设备均由经过授权的检测人员操作，目前检测中心操作大型、精密仪器人员均通过培训考核并得到授权，据设备管理员的统计，共有20人通过了19台精密仪器设备合格操作人员授权并保存有26台仪器设备的人员培训记录。仪器使用人员按规定要求填写使用记录和环境监控记录，由设备负责人和监督员对其进行日常监督检查，发现问题及时报告，保证对仪器故障和可能出现的不安全因素早发现、早排查、早处理，对仪器设备的正常运转实行了有效控制。
6.标准物质与标准溶液管理
6.1标准物质管理：
2014年检测中心共有标准物质33种，标准样品15种存量分别为98瓶和32瓶，2015年共采购标准物质7中，采购均按《外部支持服务和供应品管理程序》对供应商评价，批准，购置于中国计量科学研究院、环境保护部标准样品研究所、国家有色金属和电子材料分析测试中心等6家合格供应商。物品管理员按《标准物质与标准溶液管理程序》的要求建立了《标准物质台帐》，对不同的标准物质实行专柜、上锁保存。玻璃瓶、固体标准物质在常温阴凉处保存；塑料瓶的标准物质在冰箱中保存。所有标准物质都是有证，均有唯一性编号，并有唯一的量值溯源状态标识，确保其溯源性。标准物质的领用，过期、变质和已失去使用价值的按《标准物质与标准溶液管理程序》4.2.5和4.2.7的相关规定执行，规使用和防止误用。截至2014年底标准物质使用情况：标准物质、标准样品共发生约81次使用记录，具体领用情况见物品管理员汇报资料。
6.2标准溶液的管理：
1）标准滴定溶液的管理：根据国家标准GB/T 601-2002化学试剂标准滴定溶液的制备的相关规定，产品检验组编制了作业指导书《标准滴定溶液的配制与使用管理规定》及相应的原始记录表格3种，2014年产品检验组用基准物质配制标准溶液2种，用分析纯试剂配制、标定的标准溶液共 7种，严格做到按作业指导书操作并做好相应的记录，每月的日常监督均未发现不符合项。
2）标准曲线溶液的配制与使用管理：在日常工作中检测室按《标准物质与标准溶液管理程序》4.3.2.1的规定进行标准曲线的配制，认真填写《标准溶液逐级稀释配制原始记录表》和《标准曲线溶液原始记录表》，并按4.3.2.2的规定使用。
7.测量可溯源性及仪器设备、标准物质期间核查
7.1用于检测仪器设备的检定和校准：根据2014年仪器设备《周期检定计划表》，检测中心按《实现测量可溯源程序》要求，委托具有法定资质评定为合格供应商的市质量检测研究院和中国分析测试中心对影响检测结果的仪器设备进行校准或检定。经设备管理员统计，校准或检定大型精密设备46台，合格率100%，校准或检定砝码、玻璃温度计等计量器18件合格率100%，由设备管理员对相应的技术指标进行评价，填写《校准证书和测试报告评价表》并经技术人审批后启用仪器设备，确保其量值准确性，并能溯源到国际单位（SI）及国家计量基准。检定/校准过的仪器设备均贴有检定/校准证，确保设备满足检测工作的要求，防止仪器设备的超期、超围使用。
7.2仪器设备和标准物质期间核查：按《仪器设备和标准物质期间核查管理程序》制定了2014年《仪器设备和标准物质期间核查计划》，计划包括ICP、AFS、AAS、UV-VIS等在的11台设备和6类标准物质的期间核查，按计划进度要求：产品检验组在3月份完成自动单位滴定仪等6种仪器设备的期间核查、环境监测组分别在3月和8月份完成电导率仪、ICP等6种仪器设备的期间核查，设备均处于正常状态。2月和6月份完成标准物质的期间查核工作，所有标准物质都为有证标准物质，均有唯一性编号，并有唯一的量值溯源状态标识，确保其溯源性。详见2014年仪器设备和标准物质期间核查原始记录。
8.能力验证、实验室间比对
8.1负责能力验证、报告的审核，2014年检测中心参加中实国金组织的水中
氟、中铜和环境保护部标准样品研究所组织的水系沉积物中砷汞、水质六价铬共
4次能力验证，其中实国金组织的水中氟结果已公布满意结果。
8.2实验室间比对：2014检测中心组织与市计量质量检测研究院的实验室间
比对，比对项目为液碱、硫酸的主含量检测，结果满意；参加东江威立雅检测中
心（获CNAS认可）组织的固体废物浸出毒性中六价铬、总铬实验间比对，结果
满意。具体见2014年实验室间比对分析报告。
9.检测结果质量控制与报告签发
9.1检测结果质量控制：根据制定的2014年年度质量监控计划，综合室组
织完成水质中氨氮、PH、硒等8项有证标准样品的检测质量监控，化工原料液碱、
盐酸等4项的人员比对，硫酸铜样品主量和微量的留样比对、人员比对等质量控
制工作，质量控制按《检测和校准实验室能力认可准则在化学检测领域的应用说
明》和《水和废水监测质量保证手册》（第二版）及《部质量管理办法》规定要
求，结果均符合相关标准规定的要求（具体见质控员汇报材料）。
9.2报告签发：201X年检测中心共发出466份检验报告，无投诉反馈。
201X年负责化工产品和污泥报告的签发，对每份报告的整体容及其与原始记录的一致性进行审查并批准。对报告的准确性负责，确保向委托方提供准确可
靠地的检测结果和有效的检测报告。共签发报告约150份。
10.总结
2014X年质量手册中检测能力表变更1次，程序文件修改5次、原始记录修改5次、新增加作业指导书2份。通过日常监督、审和管理评审确保了管理体系有效运行并持续改进。
存在问题及改进建议：
1）日常检测工作中，综合室按《检测结果质量与能力验证程序》和《记录控制程序》的规定要求,对检测过程进行空白、平行样、标准样品等实行质量控制。原始记录实行检验员、组长、质控人员对原始记录进行校对、审核及核对的三级质量控制。1-10月质控员统计发现原始记录错误共69次，其中结果计算公式错误5次，计算结果错误8次，检测结果书写不规
36次，样品编号错误2次，原始记录不完整和错误修改不符合《记录控制程序》4.3.4.2的要求等方面错误共19次，从分布情况看，超过三分之二的错误出在结果计算方面，说明部分检测人员对检测方法不够熟悉，填写记录不够认真，原始记录校对、审核人员对原始记录校核不够仔细，建议在培训方面应督促检测人员加强与自身检测工作相关的检测标准方法的学习，全面了解和熟悉标准方法的容，同时应加强对检测人员的考核和日常监督的频率。此外建议对原始记录出现错误的检验员和校对、审核人员进行性测评，并定期公布测评情况，提高责任意识，减少不符合原始记录的产生，确保检测结果的准确可靠。
2）在体系在运行过程中，发现在执行《实施纠正措施程序》时，不少不符合项原因分析就事论事，大多停留在表面，导致措施缺乏针对性、有效性，反复多次，效率低下。建议增强《实施纠正措施程序》的培训，同时重视日常监督、审和管理评审发现不符合的纠正措施落实，责任人对原因分析不到位的，责任部门负责人应组织本部门全体员工共同进行原因分析，采取有针对性的纠正措施，同时质量负责人和技术负责人应加强指导工作，必要时向中心主任汇报工作，使纠正措施切实有效。
技术负责人：
201X年04月10日
管理评审输入报告 篇一：管理评审报告及相关输入、记录 管理评审计划 编号：YFR5.6---02 一、评审目的： 通过本次管理评审活动, 通报和总结公司质量管理体系和产品质量管理、内部质量审核情况，系统评估公司质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性、有效性；确定公司质量管理体系建设的下一步工作，识别改进的机会。以满足国家标准和顾客需求与期望，提高公司的竞争力与适应力。 二、评审依据：《质量手册》、“管理评审程序”以及各部门汇报 材料 三、评审时间： 20XX年7月8日（一天） 四、评审地点： 公司二楼会议室 五、参加部门与人员： 总经理、管代、部门负责人、内审组成员 六、管理评审会议议程： 1、公司总经理主持会议说明管理评审的有关事项。
2、各部门汇报质量管理体系运行情况，并由总经理主持公司管理层在部门汇报完毕之后对该部门作有效性、充分性、适宜性及建议进行评价和提出改进决策。 3、对质量管理体系实施和保持效果的综合评价。 4、总经理主持公司管理层总结评审结果及改进方向。 5、管理者代表出具管理评审报告。 6、管理评审措施进行验证。八、各部门准备材料要求： ①销售公司提供市场调研，走访用户，用户满意调查的总结。②化验室提供近阶段体系运行以来产品实物质量情况的统计分析。③生产技术部提供目前设备现状及运行、生产计划完成情况的报告。 ④采供部提供原、燃材料采购情况和市场调查分析报告。 ⑤综合办公室提供目前人力资源分布，配制及培训汇报。 ⑥全质办提供质量方针、质量目标贯彻实施情况、内部质量体系审核报告、纠正和预防措施报告。 编制人：日期: 审批人：日期: 管理评审报告 编号：YFR5.6---01 一、评审目的： 确保公司质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性、有效性；识别改进的机会，确定变更的需要。以满足国家标准和顾
管理评审报告
体系文件能够指导公司的检测工作和其他质量、技术管理工作，质量控制能够有效的对检测工作及其他工作的质量实施有效监控。 3. 公司质量管理体系的充分性 公司拥有一批先进的检测设备，在硬件上满足检测需求。下一步公司应把工作重点放在新设备的开发、方法引进，提升公司的技术能力。 f）管理和监督人员的报告； 管理层详细的制定公司的2017年-2018年监督计划，按照质量体系运行的各个环节工作要求及将监督各个环节工作要求内容分别格式化，编制了监督记录表格并组织监督员进行监督工作的培训。各部门通过开展监督工作及时纠正了日常工作中的错误。 g）内外部审核的结果； 2018年1月20日公司按照内审计划及内审实施计划，对质量体系进行了系统的审核，全面的评审了质量体系运行有效性，本年度内部审核检查出2项不符合工作，通过采取纠正措施，实施纠正，消除已存在的不合格工作。使质量体系得到改进和完善。通过内审证明了丹东荣创建筑工程检测有限公司质量体系基本能够有效的运行。 h）纠正措施和预防措施； 内审和监督发现的不合格工作均采取了纠正和预防措施予以纠正、预防，纠正和预防措施实施后内审员和监督员对措施的实施后的完成情况和纠正结果的符合性进行了跟踪验证。确认纠正和预防措施的效果符合要求。 i）检验检测机构间比对或能力验证的结果； 检验检测机构间比对： 为保证检测公司采取内部质量控制和外部质量控制的方法控制检测质量，以履行向客户承诺的检测质量。通过与凤城检测中心进行检验检测机构间的钢筋样品比对，比对结果证明我公司的检测质量符合质量控制计划要求，能够有效控制检验检测结果的质量。 j)工作量和工作类型的变化； 未承担委托检验检测样品的检验检测任务，工作量和工作类型无变化。 k）资源的充分性； 公司聘了经验丰富的老员工，招录了专业对口的新员工，从资源上配备充分，能够满足目前承担的检验检测工作并为今后公司开拓新领域、新项目创造了条件。
2014 年管理评审资料目录 1.关于召开资质认定管理体系管理评审的通知 2.管理评审实施计划 3.管理评审签到表 4.质量方针、质量目标和体系文件的适宜性、充分性和有效性报告 5.质量管理人员和监督人员就管理和监督情况的报告 6.近期内部审核报告 7.监督评审报告 8.纠正措施、预防措施的执行情况报告 9.抱怨处理情况总结 10. 质量控制报告 11. 对资源配置和员工培训等其他相关因素的评审报告 12.关于资质认定管理体系运行情况、质量方针、目标完成情况的报告 13. 会议记录 14. 管理评审报告
关于召开资质认定管理体系 管理评审会议的通知 根据资质认定体系运行的需要，为了验证资质认定管理体系的适宜性、充分性和有效性，不断的改进与完善资质认定管理体系，确保质量方针、质量目标的实现，经研究决定，拟于2014年7 月20 日进行资质认定管理体系2014 年管理评审。现将本次管理评审计划予以通告，望各相关部门按要求提前做好准备。提交各项工作报告。 办公室：办公室主任签名 2014 年7 月10 日
管理评审实施计划 质量负责人、技术负责人、办公室主任、检测部经理 评价质量管理体系的适宜性、充分性、有效性 评审内容: 1. 资质认定质量管理体系运行、质量方针、目标实施情况报告 2. 评审质量方针、质量目标和体系文件的适宜性、充分性和有效性 3. 质量监督人员管理与监督情况的报告 4. 对近期内部审核结果报告 5. 纠正和预防措施的执行情况 6. 纠正和预防措施的实施效果评价报告 7. 抱怨处理情况及顾客满意情况总结报告 &对客户抱怨情况的评审 9. 对资源配置报告和员工培训等其他相关因素的评审 10. 改进建议及措施 编号：ZJ14-01 评审会议时间 2014年7月20日 评审会议地点 主持人 会议室 总经理 参加人员 评审目的
安全生产技术部管理评审汇报材料 一、综合管理体系方针、目标的宣传、贯彻情况自综合管理体系发布运行以来，作为综合体系的主管部门，按照贯标要求，除要求全公司各部门、单位学习、了解、掌握体系的方针、目标以及手册和程序文件外，本部门还组织全部室人员以会议形式对手册和程序文件进行了两次学习，通过学习、讨论，使全部室人员基本熟悉了公司的质量/环境/职业健康安全的方针和目标。同时为实现公司的总体方针和目标，明确了本部门、本岗位在综合体系中的职责，也明确了做什么和怎样做。另外参加了公司组织的综合体系和手册、程序文件的贯标培训和考试，均取得优异成绩。 二、质量管理 1、产品生产过程的控制。针对高岭土生产特点，作为生产组织的主管部门，对产品生产的全过程进行了有效控制。重点对生产原料以及辅助生产原料的质量实行控制，严格按照程序文件要求以及质量内控标准对生产过程的粗选、精选、压滤、干燥过程进行了有效控制，使产品充分满足了客户的要求。具体运作中要求各车间以及各工艺段，严格按照作业指导书以及生产计划进行生产，对各工艺关键点实行重点控制，根据质检部的检验结果，指导调度生产，严把质量关，以达到对最终产品质量控制的目的。 2、对不合格品的控制根据公司生产特点，出现不合格
品主要有成品和过程产品。对过程产品，质检部判定不合格后，主要采取返工办法，要求责任单位必须达到要求后，才能输送到下一工序。对不合格成品，主要采取降级的方法，并予以单独标识。 3、生产计划完成情况公司生产任务的安排，主要依据销售订单量来安排，同时考虑公司实际的生产能力和设备现状。从目前订单情况看，还未出现生产能力不能满足订单要求的情况。生产计划任务基本能完成。 三、职业健康安全管理 1、危险源识别、评价的控制情况 根据危险源识别与评价控制程序要求，组织成立了公司危险源评价小组，对全公司识别出的199 个危险源进行了评价，按照判定准则，共评价出5 个中度危险源：分别是精选车间的浓硫酸使用与储存，保险粉的使用与储存；粗选车间的保险粉使用与储存；干燥车间的煤堆场；总变电所，没有高度危险源。对识别评价出的中度危险源要求责任单位制定控制措施和管理方案，对危险源实行严格控制，防止事故发生。 2、年度安全目标方案完成情况 精选车间浓硫酸罐防护的改进是公司2004 年度的职业 健康安全管理目标，由精选车间负责制定并组织施工，于月25 日完成，通过了安全生产技术部的验收。
新版三体系管理评审全套资料2017 材料科技有限公司 管理评审资料 2017年7月 编制：办公室 目录 1、管理评审计划 2、管理评审输入资料 3、管理评审会议记录（含签到表） 4、管理评审输出（报告） 5、管理评审改进计划 管理评审计划 编号：CR-JL-9.3-01 2017-01 质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况 一、质量、环境、职业健康安全管理体系宣贯、运行情况 1、公司管理体系策划情况：公司针对本次贯标工作做了大量的工作，包括方案策划、标准知识的宣贯、手册及程序文件的制定等，公司体系宣贯工作比较顺利，公司体系转版运行基本达到相关标准的要求； 2、质量、环境、职业健康安全管理体系的实施 对质量、环境、职业健康安全管理体系进行了整体的策划，总经理配置了人力资源，建立了贯标领导小组，并对各个部门的负责人进行了授权；按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准对全体员工进行了相关知识培训及考核，从整体上强化了员工的质量意识，为质量、环境、职业健康安全管理体系的运行打下了基础。组织编写了《管理手册》、《程序文件》及支持性文件，并根据企业各部门的实际情况编制了记录，经过反复修改、讨论，编写后的文件除组织会审讨论外，还组织了多次学习，培训和交流。于2017年2月发布了A 版质量、环境、职业健康安全《管理手册》并正式实施。 4、学习标准建立文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系
建立健全文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系是贯标工作中的重要一步。各部门认真学习《管理手册》，在体系转版运行过程中严格执行与本部门归口的《程序文件》，自体系运行以来，目前质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况良好。 5、建立完善质量、环境、职业健康安全管理体系记录 贯标工作要求我们将所做的工作留下记录，为此我们在质量、环境、职业健康安全全运行中逐步完善质量、环境、职业健康安全记录工作 a. 整理规范现有质量、环境、职业健康安全记录. b. 按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准要求 补充完善公司现有的质量、环境、职业健康安全记录 c. 通过培训，规范质量、环境、职业健康安全记录的填写要求。将部门质量、环境、职业健康安全管理体系的运行情况留下如实的记录，以证明我们质量、环境、职业健康安全的运行工作提供有可信的证据。 二、公司环境和风险管理情况 公司在策划体系前，召开了业务分析会议，分析了当前可能影响公司未来业绩的的内外部因素，包括国内有关政策、质量环境和职业健康相关的法律法规，国内总体经济形势、关联行业发展形势，现有工艺技术，内部人财物技术资金等，分析了我们的优势和短板，找出来可能的机遇，面临的风险。将有关风险特别是安全和财务风险纳入管理体系中。体系运行以来，风险基本可控。公司通过管理体系认证后将面临更多中标的机遇，效益进一步提升。 三、质量、环境、职业健康安全方针、环境目标指标和方案的实施情况： 公司自实施质量、环境、职业健康安全管理体系以来，总经理根据公司实际情况并结合企业长期发展目标制定并批准了质量、环境、职业健康安全方针，方针包含了对法律法规的要求、持续改进、预防污染的承诺，同时为制定、评审目标、指标提供了框架，成为我公司产品、活动和服务的质量、环境、职业健康安全活动的宗旨。 公司对生产经营活动、产品和过程、部门涉及的环境因素和危险源进行了识别，确定了重要的环境因素和重大危险源。为确保质量、环境、职业健康安全方针的实现以及满足重要质量、环境、职业健康安全因素法律法规、运行和经营的
生产部管理评审报告 xxx 2013-10-28 我部门的主要职责是负责生产计划的安排、监控生产进度，保证按时保质保量完成生产订单任务，下面我就本部门的工作，向各位领导及同事汇报如下： (一) 生产计划情况 1、自公司正式实施KPI考核以来，我部门按考核方案的要求，与销售部密切配合，加强沟通，对每批订单进行合同评审，确保能满足顾客的需要，对销售部安排的生产订单，紧催进度，保证质量的方针，基本上保质保量的完成。 2、经过每月的总结可以看出，我们对客户的交期为100%，一次送检合格率超过了99. 7%，总体交货还是满意的。 (二) 质量控制 1、生产现场品质控制较易出现的品质问题有印刷不良、脱胶、缺材、露瓦、抗压、粘箱不牢、耐破等状况，今年元月份到九月份产品质量合格率平均在96.75%以上。六月份产品质量不合格率为95.70%，其中严重不合格主要为粘箱不牢，针对这些品质事故制定了纠正预防措施，8月份生产品质不良合格率为97.06%，无严重不合格，从这就可看出我们6月份所制定的纠正预防措施是有效的。 2、为了实现公司的品质指标，制订了“质量奖励制度”和”全检员漏检率考核方案”，在生产过程控制方面取得了较大的进步。并对产品的生产状态进行了明确的标识，用各种颜色的胶带给生产现场划分
区域，且安排专职人员进行车间转运，减少了产品混料发生的机率。对于质量重要关口模切工序和粘箱工序也严格进行了标示管控，确保做到产品质量的跟踪和追踪。另外，完善了作业文件及作业标准的管理，确保生产现场得到有效的指导文件。强化对生产员工作业方法和作业标准的培训及考核，加强对员工监督、检查和指导。 3、为了有效实施产品的可追溯性，我部认真按程序文件的要求，填写产品制作过程中的相关记录并保存完整，对产品的质量记录进行整理、归档，并严抓产品制作过程中的相关记录。 (三) 现场及安全 1、生产现场“5S”自出台后5S检查管理规定以来，现场就再没出现较散乱现象。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。 2、一线的作业员工有些安全生产意识不够强，时有小工伤事故发生，今后的工作重点是加强对员工安全培训。 3、车间所有设备也建立了日保养制度。设备课每周不定期组织不少于一次设备保养及维护方面的检查，对于发现的问题点勒令进行整改，对于些技术性的问题点组织专门人员进行培训。 (四) 总结 2013年度，生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共814多份，均全部按计划完成，完成率达100％，具体措施为： 1、为了满足客户的须求，经生产部、技术部采取了改进措施，
技术部管理评审报告 一年一次的管理评审的内审工作已经结束，检验各部门工作是否完善，对各项目标的测量是否达标，是对体系运行是否顺畅的一个检验，各部门在管理体系运行过程中的一个总结。通过2017年一年的运行，审核技术部18项，7项不合格，现将不合格项做如下分析改进： 一，成文信息 制定专人对文件进行管理，定期对文件目录更换 二、质量目标及其实现的策划 1、质量目标进行的量化 1、工艺改进完成率98%； 2、图纸出错率0%； 3、图纸交付及时率100%； 4、作业指导书、检验标准实用率98%； 5、销售特殊订单评审及时率100%； 6、技术文件、技术指导差错每月少于一次； 7、每年完成1-2个产品改进或新产品开发计划； 2、质量目标的测量 每周计划体现质量目标的完成情况，每月汇总一次，对不达标的列出改进计划3、为实现本部门质量目标进行改进的策划 为实现本部门质量目标，策划方案有实施的技术相关流程文件，对相应表单的制定和使用加强（如各工序检验标准形成表单形式进行填写更加清晰），对每个改进策划有技术人员现场指导培训，直到改进成熟后由生产按相关流程文件执行，目标的实现由稽核按策划目标进行验证。 三、沟通 新产品设计开发对接相关人员，了解销售部和市场部人员反馈信息，了解客户
对产品的需求，在对开发产品进行定位实施策划。 四、成文信息 制定专人对文件进行管理，定期对文件目录更换 五、新技术和新产品的开发， 质量管理体系8.3.2、8.3.3、8.3.4为新产品开发控制，依据《新产品开发作业流程》，开发过程中各阶段的评审相关人员会签没有记录，对相关表单进行完善，每次评审要保留记录并递交文件管理员存档。 六、技术部今后围绕质量体系改进实施计划 1、加强预防与纠正工作：对于生产中发现的问题，技术部应立即组织相关人员召开临时会议，分析原因，制定出纠正预防措施，深入了解错误产生的根源； 2、加强与生产车间的联系、沟通与技术指导。只有这样，才能及时掌握实际问题情况，逐步将图纸与工艺完善，并将影响质量的疵点控制在萌芽中； 3、加强产品优化设计，降本增效。通过对产品设计过程中各关键点的研究，以优化设计、简化流程等一系列措施来降低成本，提高质量。 常明杰 2018-1-19
管理评审报告评审目的：通过质量管理体系的评审，确保质量体系和检测活动持续的适宜性、充分性和有效性，以寻求改进的机会和适应变更的需要。评审依据：管理评审计划要求输入的信息。评审时间2008年12月30日 14:00—17：00 评审形式会议评审主持人参加部门及人员：一.管理评审综述（输入信息摘要） 1.质量方针的贯彻与质量目标实现的情况：评审共输入质量管理体系运行情况报告10份，报告人分别为：技术负责人、质量负责人、质量部主任、各检验室主任。报告人分别就质量管理体系在各自负责的工作范围内的运行情况和质量方针的贯彻与质量目标落实情况进行了总结和分析。与会人员就10份报告内容进行了讨论认为：质量体系经过一年的运行证明质量方针和目标均为员工理解和执行。“科学、公正、廉洁、高效”的8字方针正细雨润物般融入每个管理者和检验人员的工作过程。自质量体系运行以来我所发出的各类检验报告无结论性差错发生，合格率达到100％。没有不符合质量管理体系要求和超过合同期延时出具报告的情况发生，检测零失误和争创一流检测机构的目标将在今后的工作中成功实现。 2.质量体系文件适宜性、充分性、有效性的分析：为使我所的检测活动达到质量方针和目标的要求，严格执行《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》以及相关支持性文件，并且认真执行了《产品质量监督检验工作规范》以及国家质监总局《关于加强产品质量检验机构监督管理的若干意见》等政策规定。我们的组织机构设置、仪器设备的配置、标准规范的配备和环境条件都根据市场、新技术、新方法和顾客的新要求等变化而调整，使质量体系持续适宜内外部环境不断变化的需要。3. 内部审核结果分析：质
技术部管理评审输入报告.doc 技术部管理评审输入报告 根据手册要求，本部门归口管理的过程有:技术文件及图样控制、过程设备、产品实现的策划、设计和开发、测量、分析和改进、过程和产品的特性及趋势，协助质量分析活动。经过一段时间的运行，对本部门的体系运行情况总结如下: 一、体系文件的学习和执行情况 1. 部门制定完善了各项操作规程和作业指导书，要求每位员工必 须按照作业指导书、制度和规程进行工作，技术部组织全体员 工，按照体系的要求，以手册为总依据，以上榜为指导思想， 对产品的设计和开发、过程设备及测量、员工工作环境和安全 保障有了大幅度的提高，企业收到明显的效益。 2. 生产中发现问题，技术部立即组织相关人员召开临时会议，分 析原因，制定出纠正预防措施立即整改。 3. 在保证生产的情况下对生产设备进行维修保养，保证了设备的 可靠运行，满足生产需求。 4. 对技术文件进行控制，做到了文件受控。 5. 与营销部沟通，及时了解市场需求信息，积极组织新产品开发 工作和产品改进工作，满足客户的需求。 6. 为了满足市场的需求，公司的今年准备新建两条OPC鼓涂布 生生线，技术部根据多年生产中的经验与前年建线的经验，目 前4#的加工与安装工作已基本完成，已进入调试阶段，5#线 正在生产加工阶段。 二、部门防治改进工作 1. 经过一段时间的体系运行，实现了产品的可追溯性，与生产相 关的重要数据可以追溯，本部门的工作从细化到量化，尤其是 各种文件及各种记录，使管理做到数据化、系统化，能保证其 工作的正常运行。 2. 在节水节电上，办公室人员做到人走灯灭的要求，自来水没有 跑、冒、滴、泥坑现象。 3. 设备管理方面，对公司所有的生产工艺设备登记入账，并制定 了设备的保养维护记录，按计划的安排由维修人员及时进行维 修并填写维修记录，基本上能满足生产需求，对生产起到保驾 护航的作用。 三、部门指标完成情况
XX机械制造有限公司管理评审报告（2008年度） 编制：王 批准：盛 二零零八年十月十五日
目标 通过不断努力达到终极目标 管理评审报告目录 序号内容6.1内审结果 6.2顾客反馈及纠正预防措施的执行情况 6.3过程业绩和产品的符合性 6.4现行资源配置情况 6.52007 年外部审核不符合项纠正与改进情况 6.6市场竞争情况和产品定位 6.7质量方针、目标的适宜、有效性及推行情况 7管理评审输出 7.1质量管理体系运行过程的改进 7.2与顾客有关产品的改进 7.3资源需求 8总结 附件 1各部门提交的评审报告 2管理者代表阶段工作总结 3总经理总结发言 4管理评审会议记录
XX机械制造有限公司 管理评审报告 1评审目的： 对本公司ISO/TS16949：2002 质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审，评价质量管理体系改进的机会和变更的需要，包括质量方针和质量目标，确保质量管理体系不断得到改进，提高质量管理水平。 2评审内容： 2.1 ：质量方针和质量目标的贯彻实施情况； 2.2 ：公司组织结构职责和权限的适宜性； 2.3 ：资源配置的合理性和充分性； 2.4 ：质量管理体系运行的有效性以及过程控制情况； 2.5 ：内审结论的公证性和合理性； 2.6 ：纠正和预防措施的有效性； 2.7 ：改进的建议和变更的需要； 2.8 ：顾客对本公司产品质量的投诉和处理； 2.9:以往管理评审的跟踪措施。 3评审依据： 3.1 ： GB/T18305-2003/ISO/TS16949 ：2002 标准； 3.2 ：质量手册、程序文件及第三层次文件； 3.3 ：相关的法律、法规及各类标准； 3.4 ：顾客特殊要求； 3.5 ： IATF 审核规则。 4评审时间及参加人员： 管理评审于 2008 年 11 月 15 日上午 8:00 至下午 4:00 在公司会议室由总经理主持。 参加人员：总经理、管理者代表，技术部、供销部、制造部、品管部、工艺负责人、设备负责人、 检验负责人及公司内审员共10 人。
企业生产技术部管理评审报告 ---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 企业生产技术部管理评审报告 生技部管理评审报告 根据ISO9000:2000质量管理体系标准的要求和公司实际运行情况，技术部在ISO9000:2000质量体系贯标过程中的主要工作任务有: 1、产品开发的质量策划和过程策划工作; 2、潜在的失效模式及后果分析; 3、生产控制计划编制; 4、新产品试制和制造指导; 5、制定生产作业指导书; 6、过程质量审核工作。 在贯标工作开始后，技术部组织产品开发人员及工艺管理人员积极参加公司和本部门举办的公司《质量手册》和质量体系程序等相关文件的学习，通过学习，对新版程序文件中对新产品开发工作的内容和工作要求有了较为详细的了解。同时，系统地学习了ISO9000:2000中所要求的基础知识如《SPC》、《APQP》、《FMEA》、《PPAP》等，为更好地做好新产品开发工作打下了坚实的基础。 一、在贯标过程中，技术部新产品开发人员按照新版质量体系的要求，运用所学的知识，主要完成了以下工作: 1、编制了各系列产品生产作业指导书; 1 / 3
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 2、绘制了产品图纸; 3、编制2008年度过程审核计划，并按计划进行了过程审核。要求相关部门针对过程审核中发现的不符合项要及时进行整改。 4、质量风险分析 技术部在新产品试制过程中，对新产品制造可行性进行了分析，分析中包括了质量分析，针对质量的结果，在控制计划以及策划中予以严格控制。 5. 产品的实际失效和潜在的失效对质量的影响 本公司发生产品的实际失效情况见顾客投诉的问题。已发生的质量问题未对质量、安全和环境造成影响。对于产品的潜在失效已进行了分析和控制。 二、在今年9月份的公司质量体系内审后，生产队技术部针对发现的不符合项已进行了整改，同时举一反三进行了自查。 三、生产技术部质量分目标的完成情况 本部门质量分目标有: 过程名称 质量分目标 6月 7月 8月 9月 产品开发过程 2 / 3
管理评审汇报材技术负责 人 RUSER redacted on the night of December 17,2020
201X年管理评审汇报 中心于2013年12月24获国家认可委颁发的CNAS认可正式，2014年20日通过国家认监委组织的定期监督评审加不定期监督评审。新公司成立后按《实验室资质认定评审准则》（国认实函 [2006] 141 号）的要求先后修订完善了质量手册、程序文件、作业指导书（包括相关文件）、各类记录表格等。公司于2015年3月13日至16日进行了第一次内审，审核组通过对现场审核，共发现3个不符合项，对照3个不符合项，各责任部门和责任人认真地查找了原因和提出纠正措施，按照纠正措施进行了逐项落实,并举一反三对相关事项进行检查，以免不符合项的再次发生。现就技术负责人职责范围内管理体系运行的情况作以下总结。 1检测方法的管理与技术文件的审批 检测方法的管理 按《检测方法的选择与确认》程序文件的要求完成2014年每季度1次，共4次标准查新的审批工作，201X年10月有3个标准方法将于2014年12月1日作废，并由新的标准方法替代。201X年1月有3个标准检测中心获CNAS 能力范围包括水和废水，污泥，固体废物浸出毒性，化工产品和电镀用硫酸铜8个大类，共55项的检测项目（详见质量手册附录11）。现阶段正在按《方法确认基础实验方法》规定的技术指标参数和测量要求，组织开展生活饮用水等57个新项的检测项目的方法确认工作，目前已完成审核、审批工 作。 技术文件的审核与批准 根据实际需要指导对《检测方法的选择与确认程序》、《人员培训与管理程序》中的有关内容进行了修改，进一步细化方法确认工作流程，认真审核修改后的程序文件。依据55个新项方法确认工作的实际情况，批准2014
技术部管理评审报告集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
技术部管理评审报告根据质量手册要求，本部门主要职责有：技术文件控制、原料质量监控、成品质量监控、设计和开发、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。 一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析： 1、质量目标完成情况： 1）新产品研发情况达到预期目标。 2）原料检验、成品检验达到覆盖率100%。漏检率为0。 3）及时准确处理现场技术问题，并对生产过程中特殊工序进行技术 指导； 4）暂未实施降低产品成本技术革新。 2、目标结果分析： 今年部门目标的考核结果说明ISO9001体系运行正常，主要存在以下问题： 1）部分检验结果处理不够严格，数据表达不够清晰。目前已经组织改进。 2）过期文件没有及时清理。以后组织检查文件到期时间及时清理过期文件。 二、体系文件执行情况： 1.技术文件控制：
严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制： 1）编制了《技术文件编号办法》，并对文件的编号实施严格控制； 2）文件按制度要求进行相应级别的签字； 3）文件修改：严格按程序要求审批、修改； 4）文件实施定置管理，方便检索； 5）加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。 2.检验报告管理： 1）原料、、中控、成品检验报告分类管理，增加条理性。 2）制定了《成品检验周期计划》，按计划要求实时进行周期检验并做好相应记录，并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正，保证了车间生产的可靠运行，满足生产需求。 3．设计和开发控制： 按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制，后期按需完善三级控制文件。 4．生产和服务提供的控制： 按制度要求以工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。另外，根据质量体系内审情况，为提高工艺的适用及可操作性，目前正在对各类作业指导书进行整改，预计年底完成。 6．生产和服务提供的确认：
技术管理评审情况报告 自IATF16949：2016质量管理体系运行以来，本部门更加意识到质量的重要性，坚持在内部贯彻执行公司的体系文件。本部门主要负责产品实现的策划、确认、变更评审，同时按文件控制管理要求做好顾客图纸的建档和管控收发，严格按程序文件、作业指导书开展相关工作，规范工作内容。 一、技术开发方面： 1.2017年9月新纳入一款达尔6005汽配产品，编制过程过流程图，生产控制计划，识别产品特殊特性已成功提交并通过PPAP。 2.新开发模具共付，并已全部验证合格并投入使用。 3.新增10台自动检测外观设备投入使用的负责整个项目主导工作。 二、日常工作方面： 1.设备保养：根据年度设备保养计划按时对设备进行保养工作，以防隐患于未然，改善设备的运作状况，据统计2017年7至2018年7月设备月度异常停机时间未超过 2.5小时，达到了≤5小时的指标。2.建立了模具台账；制定了模具定期保养计划，并根据月度模具履历表中发现的问题，针对性的进行改善。达到工装模具故障率≤5％的绩效指标。 3.新图纸：做好图纸的接受、登记、评审、分发的工作，识别图纸中产品特殊特性和客户特殊要求。 4.图纸更改:当顾客技术要求更改时，按文件更改控制程序做好相关的更改记录，将更改通知单及时发放各相关部门并回收老图纸。
5.汽配产品设备OEE管理：通过统计分析，各关键设备能够正常运行。 6.顾客提供的样件：进行尺寸测量，设计防尘盖尺寸，安排试样并跟踪，样品提交后负责与客户沟通以确保设计的产品能充分满足顾客的需要。 7.文件的整理：根据目前文件的管控范围，对技术文件中的产品标准（国家标准、企业标准）、作业指导书、检测文件以及外来文件和图样逐一进行分类和登记，使文件便于识别和查找，并且对下发对相关部门的文件进行有效性检查，防止出现过期版本及内容不清的文件。 报告人:顾永年日期:2018.7.31
材料科技有限公司管理评审资料 2017年7月 编制：办公室
目录 1、管理评审计划 2、管理评审输入资料 3、管理评审会议记录（含签到表） 4、管理评审输出（报告） 5、管理评审改进计划
管理评审计划 编号：CR-JL-9.3-01 2017-01
质量、环境、职业健康安全管理体系转版运行情况 一、质量、环境、职业健康安全管理体系宣贯、运行情况 1、公司管理体系策划情况：公司针对本次贯标工作做了大量的工作，包括方案策划、标准知识的宣贯、手册及程序文件的制定等，公司体系宣贯工作比较顺利，公司体系转版运行基本达到相关标准的要求； 2、质量、环境、职业健康安全管理体系的实施 对质量、环境、职业健康安全管理体系进行了整体的策划，总经理 配置了人力资源，建立了贯标领导小组，并对各个部门的负责人进行了 授权；按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准对全 体员工进行了相关知识培训及考核，从整体上强化了员工的质量意识， 为质量、环境、职业健康安全管理体系的运行打下了基础。组织编写了《管理手册》、《程序文件》及支持性文件，并根据企业各部门的实际情 况编制了记录，经过反复修改、讨论，编写后的文件除组织会审讨论外， 还组织了多次学习，培训和交流。于2017年2月发布了A版质量、环境、 职业健康安全《管理手册》并正式实施。 4、学习标准建立文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系 建立健全文件化的质量、环境、职业健康安全管理体系是贯标工作 中的重要一步。各部门认真学习《管理手册》，在体系转版运行过程中严 格执行与本部门归口的《程序文件》，自体系运行以来，目前质量、环境、 职业健康安全管理体系转版运行情况良好。 5、建立完善质量、环境、职业健康安全管理体系记录 贯标工作要求我们将所做的工作留下记录，为此我们在质量、环境、 职业健康安全全运行中逐步完善质量、环境、职业健康安全记录工作 a. 整理规范现有质量、环境、职业健康安全记录. b.按ISO9001：2015、ISO14001：2015、GB/T28001－2011标准要求
管理评审部门工作报告 ——生产部为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进： 一、质量管理体制综述 生产部的主要工作是对生产部进行科学有效地管理，以保证质量体系有效运行，保证产品的过程质量。 从体系运行以来，主要有以下方面得到了改善： 生产部人员得到一定技能知识的培训，新增了相关设施设备，各部门沟通有序，能及时处理生产中出现的异常，提高了生产效率。 二、资源提供 1.产品原物料能及时到位且品质较为稳定，生产能按计划进行。 2.员工的招聘、培训及福利待遇得到了进一步的改善，调动了员工工作的积极 性，生产效率得到了一定的保障。 三、总结 自公司推行ISO9001:2008质量管理体系至今，公司全体员工对品质意识得到一定的提高，5S的运作也得到了进一步的强化，生产各项工作较为顺畅，公司应提供更好的培训条发加强员工素质的提升，减少生中品质异常的发生，使生产能够更顺畅的进行。 报告人：××× 2012年06月27日
管理评审部门工作报告 ——品管部为满足顾客的需求，建立完善的质量保证体系，是市场和顾客对企业的要求，也是新时代企业所面临的挑战，为加强企业对市场的适应性，本公司提出建立ISO9001：2008质量管理体系，为了配合公司的总体行动，本部门努力加强本部门内部管理，认真做好本职工作，在质量管理体系推行方面具体做了如下几个方面的工作与改进： 一、自管理体系发布以来，我部做了以下基础管理工作： 1、严格按照公司里的品质目标，不断提升员工的品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件形式，进行规范操作。 2、检验项目包括：进料、制程、成品检验工作、协助技术部新产品测试、样品测试，首件确认，外发加工厂检验等工作。 3、充分发挥QC职能，准确地上报数据，建立电子档，进行每周统计分析数据，分析各系列产品的不良原因，针对车间出现不良品召开会议，提出解决方案。 4、针对客户验货不合格或投诉的问题，进行原因分析和后续改善与跟进，加强员工对质量意识的指导培训。 二、需要改善以下不足 来料检验虽合格，但仍有塑料配件异常情况出现，所有配件必须要进行试装检验；制程检验达成率低，要加大力度达成目标值；成品检验未能合格，要针对客人验货要求，减少客人投诉。 三、纠正和预防措施 1、降低客户投诉率，增强全体员工品质意识，加大质量意识的宣导工作。首先针对入职新员工，质量知识和岗位技能的了解与培训，并开展品质改善提案奖励制度，让员工充分参与品质改善活动，达到共同进步。 2、全面开展质量体系工作，加强对各部门车间质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。 3、QC检验手法和方式有待提升，要明确产品控制点。特别对新产品尺寸量测要多加注意工艺操作，针对重点、难点进行现场解说，对所属部门人员进行技
生产部管理评审报告 自公司推行TS16949质量管理体系推行以来，生产部充分利用现有条件展开工作，在基础设施、工作环境、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩： 一、生产业绩： 1、经过每月的总结可以看出，其中生产计划完成率达到95.6%，制程不良率为1006PPM等，符合TS16949质量体系要求，达到了公司KPI绩效指标要求。 二、生产现场严格按5S管理规定实施，通过日常检查结果显示，现场就再没出现散乱现象。同时针对冲压车间场地较小，仓库产品放置产品混乱情况进行了专项改善。设备工具摆放也较整齐，整个车间给人整洁、清爽的感觉，针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。 三、 2011年1月份至2011年10月，生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共二千多份，大部分均按计划完成，在完成公司KPI指标的过程中，同时也对以下方面进行了改进： 这个讨论应该从上次管审到现在，应该是1年. 1、为了满足客户的须求，经生产部、技术部采取了改进措施，在生产部全体员工的努力，在生产线管理方面有了很大的改进，证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。 2、公司现有生产关键设备，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生产部制定的这些措施是有效的。 3、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生，每道工序必须协助质保部做好首、未件必检和首、中、末检制度。
4、生产部以每周至少进行两次培训为基准，对员工进行有关专业知识和操作技能的培训，让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。 5、对产品的交货期，生产部做到“一准时、二提前”的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下至生产部时，生产部管理人员即对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。 四、针对浙江地区从8月份开始的节能减排限电，为完成生产计划，生产部组织各部门做了各种积极准备和计划。如调休，公司组织用柴油机发电，不限电日期采用加班生产等措施，基本满足客户的订单交货要求。 总之，由于在生产中严格控制产品质量，公司内、外部都没出现批量性退货，在今后的工作中继续严格控制产品质量，坚决使不良品不流入到客户手中，以提高公司美誉度。 编制：审核：
____年管理评审资料目录 关于召开资质认定管理体系管理评审的通知 管理评审实施计划 管理评审签到表 质量方针、质量目标和体系文件的适宜性、充分性和有效性报告 质量管理人员和监督人员就管理和监督情况的报告 近期内部审核报告 监督评审报告 纠正措施、预防措施的执行情况报告 9.抱怨处理情况总结 10.质量控制报告 11.对资源配置和员工培训等其他相关因素的评审报告 12.关于资质认定管理体系运行情况、质量方针、目标完成情况的报告 13.会议记录 14.管理评审报告 关于召开资质认定管理体系 管理评审会议的通知 根据资质认定体系运行的需要，为了验证资质认定管理体系的适宜性、充分性和有效性，不断的改进与完善资质认定管理体系，确保质量方针、质量目标的实现，经研究决定，拟于进行资质认定管理体系____年管理评审。现将本次管理评审计划予以通告，望各相关部门按要求提前做好准备。提交各项工作报告。
办公室：办公室主任签名 管理评审实施计划 编号：ZJ14-01 编制：日期：2014.7.10 批准：日期：管理评审输入资料 编号：ZJ14-02 管理评审输入资料 编号：ZJ14-02 管理评审输入资料 编号：ZJ14-02 管理评审输入资料 编号：ZJ14-02 管理评审输入资料 编号：ZJ14-02 管理评审输入资料 编号：ZJ14-02 管理评审会议签到表 编号：ZJ14-03 ____年管理评审会议议程 会议开始前签到。 1.总经理宣布会议开始
宣布管理评审的目的、评审内容 2.质量负责人____年内审报告；评审质量方针、质量目标和质量体系文件的适宜性、充分性和有效性 3. 技术负责人检测工作状况 4.检测部汇报 5.办公室汇报 6.最高管理者做评审总结，宣布管理评审的结论 7.会议结束 管理评审会议记录 编号：ZJ14-04 管理评审报告 编号：ZJ14-05 管理评审纠正措施跟踪检查报告 编号：ZJ14-06 做一份的培训记录
技术部管理评审汇报材料 自本公司TS16949质量管理体系导入以来，本部在以下方面做了大量工作，也收到了一定的效果。 1、配合公司办，对外来文件（顾客图纸、样件，顾客技术JED标准）进行了识别和管理，建立了本部门的外来文件清单和技术类文件清单。技术部编写了生产设备操作规程、工艺指导书，为本公司从事质量拟制和质量管理提供了可操作的依据，同时，规范了部门质量记录表格，为评定体系正常运作提供证据做了较好的基础工作。 2、新产品开发情况 本年度1-3月份限于本公司稳定常规产品的市场占有率，提高产品质量和增强价格、交付的综合竞争力，压缩、减少新品种的开发种类。今年新产品种类不多。非汽车产品无新产品开发品种；只有汽车供应链产品----手阀系列数种。本部门在咨询师的强化辅导下，基本掌握、理顺了APQP的内在链接关系，对FMEA、SPC技术、MSA技术基本予以掌握，对QS-9000的APQP手册理解上基本到位，对原来的工程策划的输出进行了必要的补充和更新。分别整理出APQP/PPAP文件包。 3、对质量体系文件和质量记录进行有效控制，使技术性文件、管理性文件根据其受控状态得到了不同的管理，能保证在对质量体系运行有要求的场所及时的得到有效版本的文件，对质量记录也从标识、收集、保存期限、编目等出发进行了有效管理，并提出了自身的要求。 4、配合生产、质量部门实施数理统计，建立纠正预防系统，对已生产的不合格分析原因，制定对应的举一反三措施，并严格执行，收到了一定的效果，在本年度第一次内审的结果也说明了这方面的情况。 5、对全公司的各类设备实施台帐管理，制定周期检定计划，并按计划严格实施，保证了各设备的精密度。 6、实际的和潜在的市场失效分析及其对质量、安全或环境的影响分析 日常制程和检验及其月度统计结果显示：系列手阀总成件的内部实际质量故障主要表现为零件阀口漏气，技术部已分别进行了原因分析，采取了纠正/预防措施；潜在的质量问题：阀口零件的生产排气不良；嵌件类模具没有设置防呆措施。对此，技术部从设计和技术的层面从根本上制定了预防措施《防错项目清单》，验证效果良
技术部管理评审报告 根据质量手册要求，本部门主要职责有：技术文件控制、原料质量监控、成品质量监控、设计和开发、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。 一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析： 1、质量目标完成情况： 1）新产品研发情况达到预期目标。 2）原料检验、成品检验达到覆盖率100%。漏检率为0。 3）及时准确处理现场技术问题，并对生产过程中特殊工序进行技术指导； 4）暂未实施降低产品成本技术革新。 2、目标结果分析： 今年部门目标的考核结果说明ISO 9001体系运行正常，主要存在以下问题： 1）部分检验结果处理不够严格，数据表达不够清晰。目前已经组织改进。 2）过期文件没有及时清理。以后组织检查文件到期时间及时清理过期文件。 二、体系文件执行情况： 1.技术文件控制： 严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制： 1）编制了《技术文件编号办法》，并对文件的编号实施严格控制；
2）文件按制度要求进行相应级别的签字； 3）文件修改：严格按程序要求审批、修改； 4）文件实施定置管理，方便检索； 5）加强了现行文件和参考、作废文件的识别与管理。 2.检验报告管理： 1）原料、、中控、成品检验报告分类管理，增加条理性。 2）制定了《成品检验周期计划》，按计划要求实时进行周期检验并做好相应记录，并对发现的不合格项次采取相应措施加以纠正，保证了车间生产的可靠运行，满足生产需求。 3．设计和开发控制： 按制度要求有效开展了各阶段的设计活动与质量控制，后期按需完善三级控制文件。 4．生产和服务提供的控制： 按制度要求以工艺与操作规程的形式向生产车间及相关部门提供了产品特性的信息和作业指导文件。另外，根据质量体系内审情况，为提高工艺的适用及可操作性，目前正在对各类作业指导书进行整改，预计年底完成。 6．生产和服务提供的确认： 按制度要求技术部对车间生产过程制定了相应管理规程和工艺评定准则并已组织完成。 三．质量体系改进实施计划： 1．加强预防与纠正工作：对于生产中发现的问题，技术部应立即组