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风电 风机调试 报告

风电   风机调试 报告
风电   风机调试 报告

苏司兰公司调试报告

1、调试范围及主要调试项目:

苏司兰调试人员负责对昌邑二期风电项目的33台风机进行调试工作,主要内容如下:◆控制电缆的连接:包含风速仪、机舱灯、航空灯、光纤、滑环加热器及轮毂动缆和控缆

等接线,接线时要将电缆整理好

◆程序载入:将程序分别考入主控制模块、SFS模块、变频器,注意更改参数,设好整定

值。

◆检查所有电控柜的接线情况(此接线在工厂已完成):包括顶部控制柜、底部控制柜、

SFS柜,电容柜,轮毂控制柜。同时还要检查发电机定子输出接线柜,转子输出接线柜,电阻箱,滑环接线盒,碳刷柜接线情况。

◆电机基本检查(并非带电测试):包括接线盒所有线路检查,刹车线圈间隙检查,干燥

剂是否取出,端子是否连接牢固,杂物取出等等,其中包括偏航电机、变桨电机、齿轮箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机,润滑电机,发电机及机舱冷却风扇电机等等。

◆传感器的安装及调节:包括转子速度传感器、FR传感器、震动传感器、震动测试仪、震

动开关、偏航指北传感器、偏航传感器、发电机转速传感器、发电机编码器、轮毂锁传感器、刹车磨损传感器、解缆控制开关等等。其中,传感器与被测物体的间距严格调节为4mm。

◆齿轮箱油位及刹车液压站的检查:主要对齿轮箱的油位进行检查,多退少补,同时观察

油的质量,并取出固定量油样,之后送交相关机构报检。对刹车液压站也要进行油位油品检查,同时对刹车系统进行手动和电动测试。

◆变桨电池的检查:要求对每块电池进行电压测试,要求为12~13Vdc,确保接线紧固无

误,对温控开关进行调节,检查电池盒内的PT-100阻值。

◆润滑工作:包括对发电机轴承、偏航轴承、变桨轴承、主轴承、偏航齿圈、变桨齿圈

的润滑工作,同时对所有润滑系统的油管连接部位进行检查,发现漏油情况立即处理。

◆发电机对中:安装齿轮箱到发电机的联轴器,用激光仪器对二者的同轴度进行精密检测

及调整,误差应小于0.07mm,最后打上连接螺栓力矩。

◆叶片标定:要对叶片角度进行调整,通过输入变桨程序,调节叶片编码器,使系统记

录当前正确叶片角度。之后测试叶片的动作是否正常,包括断电测试,拍急停测试,-5度测试,CAN Fail测试,时间延时测试。。。

◆所有电机功能测试(此步骤部分需要电网带电测试):包括偏航电机、变桨电机、齿轮

箱油泵电机、齿轮箱冷却风扇电机,润滑电机,发电机及机舱冷却风扇电机等等。

◆并网元器件测试(此步骤必须电网带电测试):包括风机手动运转1500转测试、电容测

试、发电机并网接触器测试、软启动测试、BYPASS接触器测试、电池电测电压带负载测试、叶片变桨断电测试、风速仪风向标测试等等。

◆清理清洁:彻底检查清理轮毂内所有杂物,做好机舱卫生工作,整理好外露的所有电缆

接线,多余的用绑扎带固定。

◆记录及资料填写:填写调试报告,记录所有重要部件的序列号及所有控制柜的图纸版本

号,记录遗留问题,之后及时处理或寻求指导意见。

2、调试目标:

最短的时间内满足客户要求,顺利并网运行

3、调试原则:

本着安全的原则,保证工程进度,保证风机运行顺利。

4、质量目标:

力求风机安全运行无故障,维持以后可利用率达97%以上

5、质量控制措施:

严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。

搞好宣传教育,提高全体工作人员的质量意识

调试过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。

6、调试项目及验收情况:

目前调试正在顺利紧张的进行中,已完成对A回路的基本调试工作,等待电网送电,做最终的并网运行测试。

7、遗留问题及处理措施:

现处于发电机调试过程,不具备某些设备的测试能力,例如偏航系统,变桨系统,以及与并网相关的元器件无法测试,等待电网供电后一起进行。

除尘器引风机调试方案

除尘器引风机调试 方案

鄂钢干熄焦项目运焦系统 安装工程引风机 单 机 试 车 方 案 编制: 审核: 批准: 湖北省建工工业设备安装有限公司二O一二年二月二十八日 审批意见

一、编制说明 鄂钢公司干熄焦项目运焦系统安装工程,在业主鄂钢公司焦化厂、工程部、总包方中冶焦耐(大连)工程技术有限公司、武汉威仕工程监理有限公司的密切协作和正确指导下,当前已进入

到安装阶段的关键时期,作为设备安装的最后一个重要步骤-----无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求,进一步发现设备安装中存在的问题,并进行调整、修理,以保证生产的需求,它不但是对安装质量的检测,也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。当前我公司安装的引风机已具备单机试车条件,计划于三月十五日进行空负荷试运行。引风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键的步骤,引风机正常与否直接影响着布袋除尘器的工作状态,布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为使引风机试车顺利进行,特制订本方案。 二、技术参数 1、风机型号:QAY-5х2No19.5F 2、制造厂家:鞍山市风机二厂 3、风机转速(r/min) 930 4、工况风量:2 0m3/h 5、工况全压:5800 (Pa) 6、工况温度(℃) 110 7、调节门阻力矩:1600Nm 8、冷却水流量:3 m3/h 9、冷却水压力:0.3-0.5MPa 10、配套电机:YKK500-6 11、电机功率:630Kw 10Kv IP54

12、液力偶合器:YoTgcd 875 13、电动执行器:DY-160Z 14、左旋,125o入口,0o出口 三、引风机试运转及运转规范 1、人员分工1)、施工单位安装人员待安装完引风机全部设施后,应参加分部试运转阶段的调试工作,完成整个过程的测试、记录工作;并负责完成设备的运行维护与现场设备监护。2)设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视; 2、过程质量检查控制点1)、引风机系统安装完毕,安装记录齐全,方可进入分部试运阶段;风机分部试运转结束并已签字认可正常,方可进入引风机通风系统试运转;2)、风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s以内;3)、引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。 3、风机试运转 A 启动前的准备工作 1)、风机新安装后,应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸要求。 2)、清除机内或进出口风道内的杂物,并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。

5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置 基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。(3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1 编制目的 1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 1.4 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2 编制依据 2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(1996年版) 2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 2.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 2.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 2.7 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8 《火电机组达标考核标准》(2006年版) 2.9 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版 2.10 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002 2.11 设计图纸及设备说明书 3 职责分工 3.1 陕西电力建设第三工程公司 3.1.1 负责分系统试运的组织工作。 3.1.2 负责系统的隔离工作。 3.1.3 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4 准备必要的检修工具及材料。 3.1.5 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6 配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2 凯越动力车间 3.2.1 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 3.2.2 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3 负责试运期间水质的常规化验分析。 3.2.4 准备运行的规程、工具和记录报表等。 3.2.5 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 3.2.6 参加分部试运后的验收签证。 3.3 西北电力建设调试施工研究所 3.3.1 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 3.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.3 分系统调试的指挥工作。

风电机组地基基础设计规定

1 范围 1.0.1 本标准规定了风电场风电机组塔架地基基础设计的基本原则和方法,涉及地基基础的工程地质条件、环境条件、荷载、结构设计、地基处理、检验与监测等内容。 1.0.2 本标准适用于新建的陆上风电场风电机组塔架的地基基础设计。工程竣工验收和已建工程的改(扩建)、安全定检,应参照本标准执行。 1.0.3 风电场风电机组塔架的地基基础设计除应符合本标准外,对于湿陷性土、多年冻土、膨胀土和处于侵蚀环境、受温度影响的地基等,尚应符合国家现行有关标准的要求。

2 规范性引用文件 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本。凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB 18306 中国地震动参数区划图 GB 18451.1 风力发电机组安全要求 GB 50007 建筑地基基础设计规范 GB 50009 建筑结构荷载设计规范 GB 50010 混凝土结构设计规范 GB 50011 建筑抗震设计规范 GB 50021 岩土工程勘察规范 GB 50046 工业建筑防腐蚀设计规范 GB 50153 工程结构可靠度设计统一标准 GB 60223 建筑工程抗震设防分类标准 GB 50287 水力发电工程地质勘察规范 GBJ 146 粉煤灰混凝土应用技术规范 FD 002—2007 风电场工程等级划分及设计安全标准 DL/T 5082 水工建筑物抗冰冻设计规范 JB/T10300 风力发电机组设计要求 JGJ 24 民用建筑热工设计规程 JGJ 94 建筑桩基技术规范 JGJ 106 建筑基桩检测技术规范 JTJ 275 海港工程混凝土防腐蚀技术规范

单机调试方案

一、试验准备 1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 2、检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3、依照厂商说明润滑设备。 4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。 5、在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 6、检查用电设备的供电电压是否正常。 7、检查所有设备的控制回路。 8、制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 9、单机调试构筑物满水到设计水位。 二、功能试验(空载试验) 1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。

3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 三、单机调试(负载试验) 1、设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 2、池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。 3、开启设备润滑系统和冷却系统,并随时观察运行状态。 4、在润滑、冷却系统工作正常后,开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准;工作电流稳定情况;控制环路的功能是否完善;系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。 6、单机调试结束后,断开电源和其它动力源;消除压力和负荷,例如放水、放气;检查设备由无异常变化,检查各处紧固件;安装好

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计解析

1.5兆瓦风力发电机组塔筒及基础设计 摘要:风能资源是清洁的可再生资源,风力发电是新能源中技术最成熟、开发条件最具规模和商业化发展前景最好的发电方式之一。塔筒和基础构成风力发电机组的支撑结构,将风力发电机支撑在60—100m的高空,从而使其获得充足、稳定的风力来发电。塔筒是风力发电机组的主要承载结构,大型水平轴风力机塔筒多为细长的圆锥状结构。一个优良的塔筒设计,可以保证整机的动力稳定性,故塔筒的设计不仅要满足其空气动力学上得要求,还要在结构、工艺、成本、使用等方面进行综合分析。基础设计与基础所处的地质条件密不可分,良好的地质条件可以为基础提供可靠的安全保证,从风机塔筒基础特点的分析可以看出,风机塔筒基础的重要性及复杂性是不言而喻的。在复杂地质条件下如何确定安全合理的基础方案更是重中之重。 关键词:1.5兆瓦;风力发电机组;塔筒;基础;设计 1、我国风机基础设计的发展历程 我国风机基础设计总体上可划分为三个阶段,即2003年以前小机组基础的自主设计阶段,2003— 2007年MW机组基础设计的引进和消化阶段,2007年以后MW机组基础的自主设计阶段, 在2003年以前,由于当时的鼓励政策力度不大,风电发展缓慢,2002年末累计装机容量仅为46.8万kw,当年新增装机容量仅为6.8万kw,项目规模小、单机容量小,国外风机厂商涉足也较少,风机基础主要由国内业主或厂商委托勘测设计单位完成,设计主要依据建筑类的地基规范。 从2003年开始,由于电力体制改革形成的电力投资主体多元化以及我国开始实施风电特许权项目,尤其是2006年《可再生能源法》生效以后,国外风机开始大规模进入中国,且有单机容量600kw、750kw很快发展到850kw、1.0MW、1.2MW、1.5MW 和2.0MW,国外厂商对风机基础设计也非常重视,鉴于国内在MW风机基础设计方面的经验又不够丰富,不少情况下基础设计都是按照厂商提供的标准图、国内设计院

设备单机试运转及调试记录

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 硫酸输送泵 输送泵 真空泵 磺化釜搅拌 热溶釜搅拌 冷却釜搅拌 导热油炉油泵 试运转过程及各参数记录: 1.电动机的转向符合泵的转向要求;各紧固连接部位无松动; 2.泵在设计负荷下连续运转2 小时,压力、流量、温度符合设备技术文件的规定,无不正常的声音;各静密封部位无泄露;各坚固连接部位无松动;滚动轴承的温度不高于75℃,滑动轴承的温度不高于75℃;特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。 3.电动机的电流不超过额定值,安全保护装置应灵敏、可靠。 4. 在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动阀门 硫酸电动阀门 计量罐电动阀门 降温水电动阀门 放料电动阀门 试运转过程及各参数记录: 1.铸铁闸门调试前对所有轴承处加注润滑油(脂),电动操作的驱动机构内加注润滑油。 2.无水工况下,手动操作铸铁闸门的门体,其上下升降灵活,传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。 3.电动操作门体上下位置准确,上下限位于标识相符。闸门在关闭状态下,门体及门框密封面紧密接触,密封良好。 4.电动装置的行程和扭矩控制调整时考虑电机转动惯性及继续下降的余量,避免闸门关闭到终点方切断电源而造成电机过载。 试运转调试结论 施工单位建设单位

施工单位 建设单位 设备名称试运转时间运转结果 电动葫芦 试运转过程及各参数记录: 1.设备外表没有受损变形,零部件齐全完好,各连接部位无松动现象。 2.运转时,分别起动和控制各传动机构运转平稳,操纵机构的动作指示方向与实际运行方向一至。 3.升降吊钩三次,终端限位开关,缓冲装置、制动器均动作灵敏、准确、可靠,限位联锁正常。 4.吊钩下降至最低位置时,卷筒上的钢丝绳不少于5 圈,行走时,无卡轨、啃道等异常现象。 5.在试运行过程中,没有出现不正常现象。 试运转调试结论 施工单位建设单位

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述 三岳集团小火电技改工程,锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉,п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置,切圆燃烧,平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油,燃用烟煤。 锅炉烟风系统配备离心式送风机两台,离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器,采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。 锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机,两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。 工程建设单位为三岳集团,华能建设工程集团公司负责安装,震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数 锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机,送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的 通过送风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇(DL/T 5047-95) 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 3.7 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂 送风机性能数据表1

建筑工程消防设施系统调试报告.doc

建设单位 工程名称 工程地址 消防设施 施工单位(盖章) 单项结论 消防 水源 消 防 栓 系 统 自 动 喷 水 灭 火 系 统建筑消防设施系统调试报告 联系人 联系电话 消防设计 单位 项目 负责人 消防设施系统调试情况(请在结论项中填入选项内容,如无该项内容请填③)消防水池:①有水池,水池容量米3;②无水池。 市政供水:①符合消防给水要求;②不符合消防给水要求。 供水管径㎜,水压MPa 管网试压:①有试压,附试压记录;②无试压 管网冲洗:①有冲洗,附冲洗记录;②无冲洗 消防泵①有泵,扬程m、流量m 3h;②无泵 消防泵启动:①能正常启动和切换;②不能正常启动和切换;③无此功能 最不利点压力:①满足设计要求,mpa; ②不能满足要求。 管网试压:①有试压,附试压记录;②无试压 管网冲洗:①有冲洗,附冲洗记录;②无冲洗 消防泵①有泵,扬程m、流量m 3h; ②无泵 消防泵调试:①能正常启动和切换;②不能正常启动和切换;③无此功能 稳压泵调试:①能正常启动和切换;②不能正常启动和切换;③无此功能 报警阀组调试:①运作及信号返馈正常;②不正常;③无此功能。 排水装置调试:①运作及信号返馈正常;②不正常。 系统联动调试:①能正常联动启动;②不能联动启动,存在局部缺陷。

火灾自动报警系统 防排烟系统 气体灭火系统 泡沫灭火系统 消防供电系统 调试结论探测器火灾报警功能:①能正常报警且反馈信息正确;②不能报警。 探测器故障报警功能:①能正常报警且反馈信息正确;②不能报警。 手动报警器报警功能:①能正常报警且反馈信息正确;②不能报警。 警铃等警报装置功能:①能正常发出警报;②不能发出警报。 报警控制器功能:①满足设计要求,信号显示正常,功能齐全;②功能欠缺,测试功能达不到设计要求。 联动控制自动灭火系统和防火设施的功能:①联动控制正常;②联动控制功能缺失。 mh,压力mpa;②不能风机①:联动启动正常,风机风量 3 正常启动。 排烟口动作:①正常;②不正常。 防火阀排烟防火阀测试:①动作正常;②动作不正常。 正压送风楼梯间风压:①满足设计要求pa;②不能满足设计要求。正压送风前室风压:①满足设计要求pa;②不能满足设计要求。防护区报警系统功能:①正常;②不能满足设计要求。 模拟喷气测试:①启动正常信号反馈正确;②不能正常启动或信号反馈错误。 系统启动方式:①自动启动、手动启动和现场机械启动方式均测试正常; ②不具备三种启动方式功能。 泡沫泵:①有泵,扬程m、流量m 3h;②无泵 泡沫泵调试:①能正常启动和切换;②不能正常启动和切换;③无此功能系统功能测试:①喷泡沫正常,效果好;②不能正常启动系统。 消防设备末端切换开关:①已设置且工作正常;②未设置。 消防设备独立供电回路:①与一般照明、动力供电分开且模拟火灾状态下供 电正常;②模拟火灾状态下与一般照明、动力供电同时断开。 主备供电切换:①能自动手动切换;②不能正常切换。 调试人员(签字) 施工单位项目负责人建设单位、工程监(签字)理单位负责人 (签字)

海上风力发电机组基础设计

摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) ?与场址条件密切相关的特定设计;?约占整个工程成本的20%-30%; ?对整机安全至关重要。支撑结构

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: ?单桩基础; ?重力式基础; ?吸力式基础; ?多桩基础; ?漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图

单机调试重点学习的记录.doc

设备名称设备编号型号规格 硝酸铵溶液储罐进料泵 制造单位 安装地点 安装完成日期空载试运行情况 负载试运行情况 P1P IMC80-65-125G 太仓顺达磁力泵科技有限公司 硝酸铵溶液储罐区 2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、电机、轴承温度正常 1、通水试运行不漏料 2、无异常振动、响声 3、电机、轴承温度正常 4、流量满足生产要求 验收结论验收人员

设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液储罐A P2P GYKJCS-70000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司 安装地点硝酸铵溶液储罐区 安装完成日期2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、无泄漏 3、蒸汽压力 空载试运行情况 4、点击气动搅拌、气动阀门动作正常 1、通水、通蒸汽、压缩空气,无泄漏 2、无异常振动、响声 3、蒸汽压力 负载试运行情况 4、气动搅拌满足工艺要求、气动阀门动作正常 5、液位计显示正常 6、温度显示准确、灵敏 验收结论 验收人员

设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液储罐B P3P GYKJCS-70000-00 制造单位新乡市光远科技有限公司 安装地点硝酸铵溶液储罐区 安装完成日期2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、无泄漏 3、蒸汽压力 空载试运行情况 4、点击气动搅拌、气动阀门动作正常 1、通水、通蒸汽、压缩空气,无泄漏 2、无异常振动、响声 3、蒸汽压力 负载试运行情况 4、气动搅拌满足工艺要求、气动阀门动作正常 5、液位计显示正常 6、温度显示准确、灵敏 验收结论 验收人员

设备名称设备编号型号规格硝酸铵溶液放料泵P4P IMC80-65-125G 制造单位太仓顺达磁力泵科技有限公司 安装地点硝酸铵溶液储罐区安装完成日期2016年 2 月 试运行情况 1、无异常振动、响声 2、电机、轴承温度正常 空载试运行情况 1、通水试运行不漏料 2、无异常振动、响声 3、电机、轴承温度正常 负载试运行情况 4、流量满足生产要求 验收结论 验收人员

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 编制目的 为了指导及规范系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 编制依据 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》( 年版) 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇( 年版) 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》( 年版) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》( 年版) 《电站锅炉风机选型和使用导则》( - ) 《电站锅炉风机现场性能试验》( - ) 《锅炉启动调试导则》

《火电机组达标考核标准》( 年版) 《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分 年版 《电力建设安全工作规程》 火力发电厂部分 - 设计图纸及设备说明书 职责分工 陕西电力建设第三工程公司 负责分系统试运的组织工作。 负责系统的隔离工作。 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 准备必要的检修工具及材料。 负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 配合调试单位进行分系统的调试工作。 负责该系统分部试运后的验收签证工作。 凯越动力车间 负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 负责有关系统及设备的正式挂牌工作。

负责试运期间水质的常规化验分析。 准备运行的规程、工具和记录报表等。 负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 参加分部试运后的验收签证。 西北电力建设调试施工研究所 负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 准备有关测试用仪器、仪表及工具。 分系统调试的指挥工作。 负责试验数据的记录及整理工作。 填写试运质量验评表。 参加分部试运后的验收签证。 编写调试报告。 试验内容 热工信号及测点的检查传动。 风门挡板冷态检查及传动。 联锁保护试验。

排烟风机单机试运转及调试记录

排烟风机单机试运转及调试记录 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1编制目的 1.1为了指导及规系统及设备的调试工作,保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。 1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。 1.3检查设备的运行情况,检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷。 1.4通过引风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案,以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版) 2.2《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇(1996年版) 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 2.5《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468 —2004) 2.6《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469 —2004) 2.7《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8《火电机组达标考核标准》(2006年版) 2.9《工程建设标准强制性条文》,电力工程部分2006年版 2.10《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1 —2002 2.11设计图纸及设备说明书3职责分工

3.1电力建设第三工程公司 3.1.1负责分系统试运的组织工作。 3.1.2负责系统的隔离工作。 3.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4准备必要的检修工具及材料。 3.1.5负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2凯越动力车间 3.2.1负责系统试运中设备的启、停,运行调整及事故处理。 3.2.2负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.3负责试运期间水质的常规化验分析。 3.2.4准备运行的规程、工具和记录报表等。 3.2.5负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 3.2.6参加分部试运后的验收签证。 3.3西北电力建设调试施工研究所 3.3.1负责试运措施(案)的编制工作,并进行技术交底。 3.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.3分系统调试的指挥工作。 3.3.4负责试验数据的记录及整理工作。 3.3.5填写试运质量验评表。 3.3.6参加分部试运后的验收签证。 3.3.7编写调试报告。 4试验容4.1热工信号及测点的检查传动。 4.2风门挡板冷态检查及传动。

消防设施调试报告

工程名称: 施工单位: 调试日期: 工程概况:

室内外消火栓系统: 工程消防设施: 自动喷水灭火系统

消防设施调试内容: 自动喷水灭火系统调试:调试日期

调试内容: 1.喷淋泵的手动启停试验 (1)首先,在消防泵房内通过开闭阀门将喷淋泵出水和回水构成循环回路,保证试验时启动喷淋泵不会对管网造成超压。 (2)以上工作完成后,将喷淋泵控制装置投入到手动状态,通过喷淋泵控制装置手动按钮启动主泵,通过钳型电流表测量启动电流,通过 秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间,该时间不应大于5mi n。 (3)主泵运行后观察主泵控制装置上的启动信号灯是否正常,水泵运行时是否有周期性噪音发出, 水泵基础连接是否牢固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致,通过喷淋泵控制装置上的停止按钮停止消防泵。 (4)利用上述方法调试备用泵。 2.备用泵自动投入试验将喷淋泵控制装置内启动主泵的接触器的主触头电源摘除,启动主泵,观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动直至正常运行。 3.喷淋泵自动启动实验以上工作完成后,将消防泵控制装置投入到自动状态,利用短路线短接喷淋泵控制装置远程自动启动连接端子,分别启动主泵和备用泵并用万能表测量消防泵控制装置消防泵运行信号远程输出端子是否有信号输出。 4.备用电源切换试验主泵运行时切断主电源,观察备用电源自动投入时,喷淋泵应在内投入正常运行。

调试结果: 调试人员鉴名: 火灾自动报警系统: 调试日期 调试内容: 感烟探测器采用点型感烟探测器试验器进行测试。对其感烟功能进行测试。探测器在加烟后30s以内火灾确认灯亮, 表示探测器工作,否则不正常。? 感温探测器使用点型感温探测器试验器进行测试。当温源对准待测探 测器,打开电源开关,温源升温,10s内探测器确认灯亮,表示探测器工作正常,否则不正常。 调试结果: 调试人员鉴名:

工艺水系统调试方案

工艺水系统调试方 案 1

编号: 密级:[秘密] 忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组烟气脱硫改造工程 工艺水系统调试方案 批准: 审核: 编写: 国电环境保护研究院 5月

1.目的 为了顺利地开展和完成忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组烟气脱硫改造工程FGD调试的各项任务,规范调试工作,确保忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组烟气脱硫改造工程FGD顺利移交生产,特编写此调试方案。 2.工程概述 忻州广宇煤电有限公司2×135MW机组烟气脱硫改造工程采用石灰石-石膏湿法工艺、一炉一塔方案。湿法烟气脱硫系统能有效、经济、安全、无污染地脱除二氧化硫。在喷淋吸收塔中,石灰石能与烟气中的二氧化硫产生化学反应。氧化后生成最终溶液的主要成分是硫酸钙晶体,经脱水处理后生成石膏。 锅炉来的原烟气经引风机经过原烟气挡板后进入FGD系统的吸收塔进行脱硫反应,脱硫以后的净烟气经过除雾器、净烟气挡板门进入烟道、烟囱,排放到大气中。 2.1工艺(业)水系统简介 本期工程脱硫装置用水包括脱硫工艺水及工业水(设备冷却水)。脱硫工艺水采用电厂工业废水处理系统出水及部分电厂工业水;脱硫工业水(设备冷却水)采用电厂工业水。 工艺水主要用作除雾器冲洗用水,所有浆液输送设备、输送管路、贮存箱的冲洗水,设备机封冲洗水,电厂原有用水点;工业水主要用作氧化风 1

机、循环泵减速机的冷却水。 工业水直接就进从电厂工业水母管引接,回水回至现有工业废水出水池作为脱硫工艺水的补充水。脱硫工艺水水源立足现有工业废水回用水,脱硫岛工业水回水作为脱硫工艺水补充水源之一,同时现有电厂空压机工业水回水增设至工业废水出水池管道,空压机工业水回水也作为脱硫工艺水的补充水源;脱硫岛不设置工艺水箱,更换现有工业废水回用水泵作为脱硫岛工艺水泵,供应脱硫岛各用水点,同时供应电厂现有废水回用水各用水点。 2.2工艺水系统的主要设备 2.2.1工业废水出水池 采用电厂原有水池 2.2.2工艺水泵 3台(2用1备) 流量: 200m3/h 扬程: 78 m 功率: 75KW 3.编写依据 3.1电建[1996]159号,<火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程及相关规程> 3.2建质[1996]40号,<火电工程启动调试工作规定> 2

风机调试方案.

目录 一、适用范围 二、编制依据和引用标准 三、风机技术参数 四、单机调试必须具备的条件 五、电动机调试(空负载运转 六、引、送风机调试(冷态 七、安全技术措施 1、适用范围

本方案按解体(分体风机进行编制,适用于南钢2×50MW煤气综合利用电厂工程中的锅炉送、引风机和电机的调试、运转;同时对于整体安装的风机(如脱盐水站的风机也可参照本方案进行单机调试;因此脱盐水站转动设备的调试不再另编方案。 2、编制依据和引用标准 2.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版 2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91 2.3 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92 2.4 有关施工图纸 2.5 该工程风机的技术文件和图纸; 2.6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》; 2.7 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》; 2.8 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇; 2.9 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇; 3、风机技术参数 3.1 送风机技术参数 3.1.1 风机型号:G4-73NO14D 常用工况:流量Q=10839m3/n,全压5550Pa,介质温度t=20℃ 风机进口角度:轴向进气,出口角度90°;1#为右旋;2#为左旋 联接方式:弹性联轴器液力偶合器传动:

额定转速1485转/分钟 配用电机N=200KW 380V 电机定子电流≤346A 风机轴承温度≤40℃表面温度≤70℃ 冷却水出口温度≤35℃ 振动速度≤6.3mm/S 轴承箍使用润滑油N32机械油 偶合器6#、8#液力传动油或L-TSA32、HV-201汽轮油。不准使用混合油或其它牌号油 3.2引风机技术参数: 3.2.1 风机型号:Y4-73NO22F 常用工况:流量Q=175000Nm3/n 全压P=2100Pa 介质温度150℃ 风机进口角度轴向进气出口角度135°1#左旋2#右旋 输送介质为烟气,最高温度不超过250℃ 风机传动方式为弹性联轴器与偶合器传动 风机转速745转/分钟 配用电机型号:YKK5002-8 N=250KW 电压10KV 电机定子电流≤20.6A

消防设施调试报告

消 防 设 施 调 试 报 告 工程名称: 施工单位: 调试日期:

工程概况: 建设单位联系人 设计单位电话 建筑地点使用性质 批准文号 建筑结构耐火极限建筑面积M2高度m 层数层防火间距m 消防车道防火分区面 积 M2 登高面情况防烟分区面 积 M2 消防控制室 位置消防控制面 积 M2 最多一层人 数 人疏散宽度M 疏散楼梯 (出口)数 量个 消防电梯数 量 台 最大安全疏散距离m 消防电梯速 度 M2 室内外消火栓系统: 进水管数量根室内消防用水量I/s 进水管直径mm 室外消防用水量I/s 消防储水量M3室外消火栓管径mm 室内消火栓间距M 室内消火栓数量个室外消火栓间距M 室外消火栓数量个消防立管直径mm 配套消防卷盘个 消防水泵型号M 扬程M 功率KW 流量I/s 数量台生产厂家 系统类型1、喷水灭火;2、喷雾水灭火;3、喷雾水冷却工程消防设施:

自动喷水灭火系统 喷洒类型1、干式;2、湿式;3、预作用;4、开式 系统设置部位 系统保护面积 产品名称型号生产厂家数量喷洒头 报警控制阀 水流批示器 压力开关 气压水罐 水泵接合器 水泵 稳压泵 设计流量水泵类型流量扬程功率设计压力 总用水量 火灾自动报警系统 系统形式1、区域报警;2、集中报警;3、控制中心报警 设置部位 产品名称型号生产厂家数量集中报警 区域报警器 感烟探测器 感温探测器 应急广播 手动按钮和其他

消防设施调试内容: 调试日期 调试内容: 1.喷淋泵的手动启停试验 (1)首先,在消防泵房内通过开闭阀门将喷淋泵出水和回水构成循环回路,保证试验时启动喷淋泵不会对管网造成超压。 (2)以上工作完成后,将喷淋泵控制装置投入到手动状态,通过喷淋泵控制装置手动按钮启动主泵,通过钳型电流表测量启动电流,通过秒表记录水泵从启动到正常出水运行的时间,该时间不应大于5min。 (3)主泵运行后观察主泵控制装置上的启动信号灯是否正常,水泵运行时是否有周期性噪音发出, 水泵基础连接是否牢固,通过转速仪测量实际转速是否与水泵额定转速一致,通过喷淋泵控制装置上的停止按钮停止消防泵。 (4)利用上述方法调试备用泵。 2.备用泵自动投入试验 将喷淋泵控制装置内启动主泵的接触器的主触头电源摘除,启动主泵,观察主泵启动失败后备用泵是否自动投入启动直至正常运行。 3.喷淋泵自动启动实验 以上工作完成后,将消防泵控制装置投入到自动状态,利用短路线短接喷淋泵控制装置远程自动启动连接端子,分别启动主泵和备用泵并用万能表测量消防泵控制装置消防泵运行信号远程输出端子是否有信号输出。 4.备用电源切换试验 主泵运行时切断主电源,观察备用电源自动投入时,喷淋泵应在内投入正常运行。 调试结果: 调试人员鉴名:

海上风力发电机组基础设计

近海风力发电(作业) 摘要 这篇文章介绍了海上风电场建设概况、海上风力发电机组的组成、海上风电机组基础的形式、海上风电机组基础的设计。 关键词电力系统;海上风电场;海上风电机组基础;设计 1

Abstract This article describes the overview of offshore wind farm construction, the composition ofthe offshore wind turbine, offshore wind turbines based on the form-based design ofoffshore wind turbines. Key Words electric power system;Offshore wind farm; Offshore wind turbine foundation; design -2-

1前言 1.1全球海上风电场建设概况 截止到2012年2月7日,全球海上风电场累计装机容量达到238,000MW,比上年增加了21%。 1.2 中国 截至2010年底,中国的风电累计装机容量达到44.7GW,首次居世界首位,亚洲的另外一个发展中大国印度也首次跻身风电累计装机容量世界前五位。 1.3海上风力发电机组通常分为以下三个主要部分: (1)塔头(风轮与机舱) (2)塔架 (3)基础(水下结构与地基) 与场址条件密切相关的特定设计; 约占整个工程成本的20%-30%; 对整机安全至关重要。支撑结构 -3-

2 海上风电机组基础的形式 2.1海上风电机组基础的形式 目前经常被讨论的基础形式主要涵盖参考海洋平台的固定式基础,和处于概念阶段的漂浮式基础,具体包括: 单桩基础; 重力式基础; 吸力式基础; 多桩基础; 漂浮式基础 2.1.1单桩基础:(如图1所示) 采用直径3~5m 的大直径钢管桩,在沉好桩后,桩顶固定好过渡段,将塔架安装其上。单桩基础一般安装至海床下10-20m,深度取决于海床基类型。此种方式受海底地质条件和水深约束较大,需要防止海流对海床的冲刷,不适合于25m 以上的海域。 2.1.2重力式基础:(如图2所示) 图1 单桩基础示意图 -4-

电袋除尘器调试方案计划(规范标准版)

火电企业 #4炉电除尘增效技改EPC总承包工程 电袋复合除尘器 调试方案 编制: 校对: 审核:

1、电袋除尘器工作原理 电袋复合除尘器通过合理的均流装置,将电除尘和袋式除尘有机结合为一体,既发挥了电除尘器收集粗颗粒粉尘效率高、能耗低的特点;又发挥了袋式除尘器效率不受煤种、灰分特性影响,收集微细粉尘效率高的特点,两种除尘技术优势互补、除尘机理科学。 含尘烟气首先在除尘器的进口烟箱内经过均流和预分离后进入电除尘器,粉 尘粒子在电场内荷电,并在电场力的作用下75%左右的带电粉尘粒子被收尘极收集,通过定期振打落入灰斗。剩余25%左右细粉尘在均流装置的作用下,含尘气流分别水平和自下而上进入滤袋区。经滤袋过滤后,细粉尘粘附在滤袋的外表面,随着灰尘粘附厚度的增加,滤袋内外差压达到预先设定值时,脉冲清灰系统启动,对滤袋依次进行清灰,粉尘落入灰斗。干净烟气由滤袋内部经净气室、引风机、烟囱排入大气。 2、电袋复合除尘器结构组成 电袋复合除尘器由进出口烟箱、壳体、电场区、滤袋区、流场分布装置、电气及控制系统、旁路系统等组成。 电场区:主要包括收尘极、放电极和振打装置; 滤袋区:主要包括过滤系统(滤袋、滤袋骨架和花板)和清灰系统(稳压气包、脉冲阀和喷吹管);清灰方式为固定行喷吹,采用固定喷吹管逐排对滤袋进行喷吹清灰。 流场分布装置:进口分布板及袋前均流板。 电气及控制系统:主要包括电除尘器高压供电装置和低压控制装置;滤袋除 尘器控制系统。 3、电袋复合除尘器启动前检查 除尘器安装完成后,在启动前应对除尘器进行整体检查,内容包括: 3.1公用部分检查: 3.1.1检查除尘器内外部是否留存杂物,并进行清理。 3.1.2检查除尘器壳体、烟道系统的焊缝,要求牢固密封,无泄漏。 3.1.3检查进、出口烟气温度、压力等监测装置。要求:安装正确,无损坏,指示准确。3.1.4检查进口烟箱气流分布板、支撑构件安装应符合设计要求。 3.1.5检查平台栏杆布置合理,完整可靠。 3.1.6检查各检修门是否密封完好。

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