知识点整理
一、名词解释
1、焊接
两种或两种以上材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，来达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
2、熔化焊
把焊接局部连接处加热至熔化状态形成熔池，待其冷却结晶后形成焊缝，将两部分材料焊接成一个整体的一类焊接方法。
3、焊接化学冶金
主要发生在与焊缝相对应的焊接区中，是金属、熔渣和气相在较高温度下发生的冶金反应过程。
4、焊接物理冶金
对材料受焊后的组织、性能、化学成分的变化和产生缺陷的原因进行深入地分析，找出内在规律，探明材料受焊过程和受焊之后物理、化学及微观的变化行为，为进一步提高焊接质量、防止各种焊接缺陷（特别是裂纹）提供理论依据。
—
5、焊接热效率
焊接过程中，由电极（焊条、焊丝、钨极）与工件间产生强烈气体放电，形成电弧，温度可达6000℃，是比较理想的焊接热源。由热源所产生的热量并没有全部被利用，而有一部分热量损失于周围介质和飞溅中。被利用的热占发出热的百分比就是热效率。它是一个常数，主要取决于焊接方法、焊接工艺、极性、焊接速度以及焊接位置等。
6、焊接线能量
焊接过程中，电弧在单位焊缝长度上放出的能量。
7、比热流
单位时间内通过单位面积传入焊件的热能。
8、焊接材料
焊接时所消耗的材料统称为焊接材料。指能填充焊缝、对焊缝起保护作用和冶金处理作用的所有消耗材料。
9、飞溅
焊接过程中由熔滴或熔池中飞出的金属颗粒。
~
10、焊条金属的熔化速度（焊条金属的平均熔化速度）
在单位时间内熔化的焊芯质量或长度。
11、焊接化学冶金反应区
焊接化学冶金过程是分区域(或阶段)进行的，且各区的反应条件差别很大。以手工电弧焊为例，分：药皮反应区，熔滴反应区、熔池反应区。
12、熔池
母材上由熔化的焊条金属与局部熔化的母材所组成的具有一定形状的液体金属。
13、熔合比
熔焊时，焊缝金属由填充金属和局部熔化的母材组成，在焊缝金属中，局部熔化的母材所占的比例。
112
F F F θ=+（θ：熔合比；1F ：熔化母材的面积；2F ：填充金属的面积）
14、熔渣
~
电焊条药皮，焊剂熔化形成的金属及非金属氧化物及复合物，凝固后形成的渣壳覆盖在焊缝上。
15、合金过渡
就是把所需要的台金元素通过焊接材料过渡到焊缝金属(或堆焊金属)中去的过程。
16、联生结晶
依附在母材晶粒现成表面形成共同晶粒的凝固方式。
17、枝晶偏析
指晶粒边界或一个晶粒内部亚晶界或树枝状晶的晶枝之间的偏析。
18、焊接缺欠
焊件典型构造上出现的一种不连续性，诸如材料或焊件在力学特性、冶金特性 或物理特性上的不均匀性。
，
19、焊接热循环
焊接热过程中热源沿焊件移动时，焊件上某点温度在焊接热流作用下,由低而高，达到最高值后，又由高而低随时间的变化称为焊接热循环。
20、脆性温度区间
以低碳钢焊接为例熔池结晶的第二个阶段“固液阶段”也称“脆性温度区”，其温度范围即为脆性温度区间。在此区间易产生结晶裂纹，杂质较少的金属区间温度范围小，产生裂纹的可能性也小；杂质多的金属区间温度范围大，产生裂纹的倾向也大。
21、热裂纹
热裂纹是高温下在焊缝金属和焊接热影响区中产生的一种沿晶裂纹，包括结晶裂纹、高温液化裂纹和多边化裂纹。
22、多边化裂纹
产生温度低于固相线温度,存在晶格缺陷(位错和空位),物理化学的不均匀性,在应力作用下,缺陷聚集形成多边化边界,使强度塑性下降,沿多边化边界开裂,多发生纯金属或单相奥氏体合金焊缝。
23、冷裂纹
温度区间在+100—-75℃下脆化而形成的裂纹，主要是延迟裂纹，包括焊趾裂纹、焊道下裂纹和根部裂纹。
$
24、再热裂纹
焊后再加热, 消除应力退火, 高温工作时500—600℃过程中产生裂纹称再热裂纹。
25、拘束度
相当于为使焊接接头根部间隙弹性位移单位长度时，单位长度焊缝所受的力的大 小。
26、应力腐蚀裂纹
金属材料在某些特定介质和拉应力共同作用下所产生的延迟破裂现象称应力腐
蚀裂纹。
二、简答题
1、几种形成焊接接头的机理。
（一）熔化、再结晶→键合
{
外部的热源把材料和填充熔剂熔化，在熔池产生物理化学反应，去除它的一切杂质和氧化膜附加层，然后再结晶，相变，最后形成一个键结合。
（二）塑性变形→键合
其连接机理是两边加大压力，使这个材料产生塑性变形，挤出里边的结合面的杂质实现紧密连接，经过扩散和化学作用形成一个塑性变形为主的连接接头接头接头。
（三）扩散→键合
首先材料接触，加压，然后加热到高温，加热到多少温度，视不同的材料而定，经过长时间的扩散，原子间相互渗透最后形成键连接，这是扩散连接的机理。（四）润湿、溶解→键合
是钎焊连接的机理，它是采用一种比母材熔点要低的第三种金属，把这个金属加热，利用表面张力把它润湿到要被焊的表面的外面，这个润湿的金属和要被结合的面产生化学反应，实现去除氧化皮等等，同时利用毛细管的填缝作用，也就是利用毛细管的吸附作用，这个熔化的第三种金属会填缝，钻到这两个结合面的中间去，形成一个接头这个就是钎焊的接头。
2、简述主要焊接方法及其分类。
①熔化焊：气焊、电弧焊、铝热焊、电渣焊、高能束焊等
②固相焊：电阻焊、扩散焊、摩擦焊、超声焊、爆炸焊等
}
③钎焊：火焰钎焊、感应钎焊、电弧钎焊、高能束钎焊等
3、焊接的主要成就。
①水利、电力方面：三峡水电站、核电站等
②桥梁和建筑方面：芜湖长江大桥、国家大剧院、上海卢浦大桥等
③造船业：造船总吨位等
④压力容器方面：千吨级热壁加氢反应器、600MW电站锅炉汽包等
⑤航天事业：嫦娥工程、天宫空间站等
⑥航空事业：大飞机项目等
⑦建筑业：美国采用了焊接技术建造了帝国大厦和金门大桥等
4、焊接接头的组成及其形成过程。
—
组成：
①焊缝（是焊接接头最重要的组成部分。对于熔焊而言，焊缝一般由熔化的被焊材料和添加材料经凝固后所形成的。）
②热影响区（由受到焊接热影响而未发生熔化的母材所形成。只有超过了使母材组织和性能发生变化的温度，并且为发生熔化的部分才是热影响区。）
③熔合区（介于焊缝与热影响区之间的相当狭小的过渡区。）
④母材
形成过程：
（1）焊接热过程
（2）固-液态演变过程
（3）焊接化学冶金过程
（4）固态相变过程
—
5、简述焊条的组成及其作用。
（1）焊芯—焊丝
作用：①导电,传导电流，维持电弧燃烧；②自身熔化，形成焊缝的填充金属（2）药皮
作用：①机械保护作用；②冶金处理作用；③工艺性能良好
6、药皮的组成按功能分有哪些
①稳弧剂；②造渣剂；③造气剂；④脱氧剂；⑤合金剂；⑥粘结剂；⑦增塑剂
7、焊条的性能包括哪些
（1）工艺性能：焊条在使用操作过程中表现出来的性能，是衡量焊条质量的重要指标。涉及电弧是否稳定燃烧、焊接位置适应性、焊缝成形是否良好、焊接飞溅与熔敷效率、脱渣性、焊接烟尘及药皮的发红等。
①焊接电弧的弧定性(稳弧性)；②表面成形；③在各种位置焊接适应性；④脱渣性；⑤飞溅；⑥焊条的熔化速度；⑦药皮发红问题；⑧焊条发尘量
、
（2）冶金性能：主要是指它对焊缝金属的净化和合金化作用，该作用最终反映在焊缝金属的化学成分、力学性能及防止缺陷形成的能力等方面。
8、药芯焊丝有何特点
（1）焊接飞溅小；
（2）焊缝成形美观；
（3）熔敷速度高于实心焊丝；
（4）可进行全位置焊接，并可以采用较大的焊接电流。
9、焊接加热的能量主要有哪几种
（1) 电阻热:焊接电流通过焊芯时产生的电阻热。危害：大电流、不锈钢焊接（2) 电弧热:焊接电弧传给焊条端部的热量。
（3) 化学反应热:药皮部分化学物质化学反应时产生的热量。
$
10、焊接化学冶金与炼钢相比，在原材料方面和反应条件方面主要有哪些不同（1）原材料方面
普冶（炼钢）材料：矿石、焦炭、废钢铁等。
焊金材料：焊条、焊丝、焊剂等。
（2）反应条件方面
炼钢：金属熔炼加工过程，在放置特定的炉中进行。
焊接化学冶金：金属在焊接条件下，再熔炼的过程，焊接时焊缝相当高炉。11、焊接区内气体的主要来源是什么它们的主要成分是什么
来源：
（1）焊接材料：药皮、焊剂、保护气体
、
（2）气体介质：空气
（3）焊丝和母材表面上的油锈等杂质。
（4）金属和熔渣的蒸发产生的气体
成分：
22222CO CO H H O O N 、、、、、
金属及熔渣蒸气
12、氮、氢、氧、硫、磷对焊接质量有哪些影响
（1）氮：
优点：可以起到沉淀强化和细化晶粒的作用。
损害：①促使焊缝产生气孔；②氮可以降低焊缝的塑性﹑韧性而使强度提高；③导致焊缝的时效脆化。
^
（2）氢：
暂态现象：脆化、白点，经时效、热处理可消除
永久现象：气孔、改变组织、显微斑点、冷裂纹，不可消除
（3）氧：
①随着焊缝含氧量的增加，焊缝的强度﹑硬度﹑塑性和韧性明显下降； ②物理化学性能恶化；
③形成CO 气孔；
④飞溅，破坏焊接过程的稳定性；
⑤合金元素的氧化损失。
（4）硫：
[
当硫以FeS 形式存在时危害最大。FeS 可无限溶解于液态铁中，但室温下在固态铁中溶解度很小，当熔池凝固时它即析出，形成Fe ＋FeS 或FeO+FeS 等低熔点共晶。这些低熔点共晶不仅增加了焊缝金属产生结晶裂纹的倾向，同时也降低了焊缝的冲击韧性和耐腐蚀性。
（5）磷：
磷在钢中主要以磷化物的形式。磷与铁、镍可形成低熔点共晶，这些低熔点共晶在熔池快速凝固的情况下在晶界偏析，削弱了晶粒间的结合力，也可促进热裂纹的产生。此外，磷化铁硬而脆，它的存在还会使焊缝金属的冷脆性增大，即冲击韧性降低、脆性转变温度升高。
13、在焊接过程中熔渣起那些作用
（1) 机械保护作用
（2) 改善焊接工艺性能的作用
（3) 冶金处理作用
14、焊接过程中对熔融金属的保护。
（1）渣保护：埋弧焊 电渣焊 不含造气成分的焊条和药芯焊丝焊接
（2）气保护：气焊,MIG,TIG 、C02、MAG
【
（3）气渣联合保护：具有造气成分的焊条和药芯焊丝焊接
（4）真空保护：真空电子束焊接
（5）自保护：含有脱氧 脱氮剂的自保护焊丝焊接
15、合金过渡的目的及方式。
（1）目的:
①补偿合金元素的损失;
②消除焊接缺陷，改善焊缝金属的组织和性能;
③获得具有特殊性能的堆焊金属。
（2）方式：
①应用合金焊丝或带极
|
②应用药芯焊丝或药芯焊条
③应用合金药皮或粘结焊剂
④应用合金粉未
16、熔池凝固的特点。
（1）熔池体积小，冷却速度大
（2）熔池中的液态金属处于过热状态
（3）熔池在运动状态下结晶
（4）原始成份不均匀，因熔池存在时间短而来不及均匀。
17、焊接接头与母材的不同特点。
（1）由于两种以上的金属在高温下混合并发生各种化学冶金反应，随后冷却使焊缝金属和母材相比，其成分、组织和性能都发生了巨大变化。
·
（2）热影响区没有化学成分变化的区域，由于焊接热循环的作用，经历了一次短时高温处理，发生了组织改变，带来了性能上的变化。
（3）由于化学冶金反应的不均匀，造成接头部分成分不均匀,有时区域偏析很大，因此造成组织和性能的差异。
（4）由于焊接热效应的不均匀，使材料随加热温度的不同而形成组织梯度。18、固溶体合金的结晶形态有那几种
（1）平面结晶；（2）胞状结晶；（3）胞状树枝结晶；（4）树枝状结晶；（5）等轴晶。
19、低合金钢焊缝的固态相变组织
（1）铁素体转变：①粒界铁素体( 先共析铁素体)；②侧板条铁素体；③针状铁素体；④细晶铁素体(贝氏体铁素体)
（2）珠光体转变
（3）贝氏体转变
（4）马氏体转变：①板条M（含碳量很低）；②片状M
￥
20、焊接接头常见的失效模式有哪些
①疲劳失效；②脆性断裂；③应力腐蚀开裂；④泄漏；⑤失稳(屈服)；⑥蠕变；
⑦过载屈服；⑧腐蚀；⑨溶蚀；⑩疲劳腐蚀等。
21、影响生成气孔的因素及防治措施。
影响因素：
（1）冶金因素的影响：熔渣氧化性；焊条药皮和焊剂；铁锈及水分。
（2）工艺因素的影响：焊接规范；电流种类和极性；工艺操作。
防治措施：
（1）消除气体来源：母材表面清理；焊接材料防潮与烘干；加强保护
（2）正确选用焊接材料
（3）优化焊接工艺（控制焊接参数）
?
（4）适当增大装配
22、焊接夹杂的主要种类及预防措施。
种类：
（1）氧化物；（2）氮化物；（3）硫化物
防止措施
（1）选用合理规范，以利于熔渣的浮出；
（2）多层焊时，清渣；
（3）焊条摆动；
（4）保护溶池，防止空气侵入。
23、分析微量元素（Mo 、Nb 、Ti 、B 、V 、稀土等）对焊缝性能的影响，并考虑它们之间的相互作用及分析原因。
（
答：
Mn 、Si ：适中形成针状铁素体，过高或过低降低韧性；
Nb 、V ：同时加入，通过固溶强化提高韧性；
Ti 、B ：同时存在提高韧性（Ti 保护B 不被氧化，利于形成AF ）；
Mo ：强度提高，韧性提高，适当加入Ti 更能发挥其作用；
稀土元素：脱H 、O 、N ；改变夹杂物形态；提高韧性；减少裂纹
24、如何通过调整焊接工艺改善焊缝的性能
（1）焊接线能量；（2）焊接材料；（3）接头形式；（4）多层焊接；（5）焊后热处理；（6）锤击焊道表面；（7）振动结晶；（8）跟踪回火处理。
25、焊接热循环特点。
（1）加热温度高
）
（2）加热速度快
（3）高温停留时间短
（4）自然冷却
（5）局部加热
26、焊接热循环的主要参数。
（1）加热速度(H w ) ；（2）加热的最高温度(
m T ) ；（3）在相变温度以上的停留
时间(H t ) ；（4）冷却速度(c w ) 或冷却时间
27、焊接条件下组织转变与热处理条件下组织转变有何不同
答：
与热处理相比，焊接条件下的特点有：加热温度高、加热速度快、高温停留时间短、自然冷却、局部加热。加热速度快引起组织转变向高温推移；由于加热速度快和高温停留时间短不利于扩散过程进行，导致均质化程度差；由于近缝区强烈过热，晶粒发生严重长大。
28、分析液态薄膜的成因及其对产生热裂纹的影响。
?
在焊缝金属凝固结晶的后期，低熔点共晶物被排挤在晶界，形成一种所谓的“液态薄膜”，在焊接拉应力作用下，就可能在这薄弱地带开裂，产生结晶裂纹。“液态薄膜”是产生结晶裂纹的根本原因。
三、论述题
1、焊接方法有哪几大类简述你了解或掌握的各种焊接方法及其基本原理、特点。
①熔化焊②压力焊③钎焊
熔化焊：把焊接局部连接处加热至熔化状态形成熔池，待其冷却结晶后形成焊缝，将两部分材料焊接成一个整体的一类焊接方法。
主要有气焊、电弧焊、铝热焊等。
机理：外部的热源把材料和填充熔剂熔化，在熔池产生物理化学反应，去除它的一切杂质和氧化膜附加层，然后再结晶，相变，最后形成一个键结合。
特点：1.焊接时，母材局部在不承受任何外加压力的情况下被加热熔化。
2.焊接时须采取更为有效的隔离空气的措施
3.两种被焊材料之间须具有必要的冶金相容性
*
4.焊接时，焊接接头经历了更为复杂的冶金过程
压力焊：焊接过程时对焊接区施加一定压力而完成焊接的方法。
主要有电阻焊、扩散焊、摩擦焊等。
其机理有两种：
（1）塑性变形→键合
其连接机理是两边加大压力，使这个材料产生塑性变形，挤出里边的结合面的杂质实现紧密连接，经过扩散和化学作用形成一个塑性变形为主的连接接头接头接头。
（2）扩散→键合
首先材料接触，加压，然后加热到高温，加热到多少温度，视不同的材料而定，经过长时间的扩散，原子间相互渗透最后形成键连接，这是扩散连接的机理。钎焊：用比母材熔点低的钎料和焊件一同加热，使钎料熔化(焊件不熔化)后润湿并填满母材连接的间隙，钎料与母材相互扩散形成牢固连接的方法。
机理：润湿、溶解→键合
；
特点：接头表面光洁，气密性好，形状和尺寸稳定，焊件的组织和性能变化不大，可连接相同的或不相同的金属及部分非金属。
2、谈谈你对焊接学科的认识和了解。
答：焊接是两种或两种以上材质(同种或异种)，通过加热或加压或两者并用，来达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。
内容：研究金属材料在熔焊条件下的有关化学冶金和物理冶金方面的普遍性规律，在这个基础上来分析各种条件下金属材料的焊接性，为制定合理的焊接工艺、探索提供焊接质量的新途径提供理论依据。
成就：①水利、电力方面：三峡水电站、核电站等
②桥梁和建筑方面：芜湖长江大桥、国家大剧院、上海卢浦大桥等
③造船业：造船总吨位等
④压力容器方面：千吨级热壁加氢反应器、600MW电站锅炉汽包等
⑤航天事业：嫦娥工程、天宫空间站等
`
⑥航空事业：大飞机项目等
⑦建筑业：美国采用了焊接技术建造了帝国大厦和金门大桥等
焊接技术新发展：①提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力
②提高准备车间的机械化，自动化水平是当前世界先进工业国家的重点发展方向
③焊接过程自动化，智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向
④节能技术是普遍关注的问题
焊接方法：①熔化焊②压力焊③钎焊
3、焊接冶金主要讲述什么内容其主要目的是什么
内容：研究金属材料在熔焊条件下的有关化学冶金和物理冶金方面的普遍性规律，在这个基础上来分析各种条件下金属材料的焊接性，为制定合理的焊接工艺、探索提供焊接质量的新途径提供理论依据。
具体地说，分以下几个方面：焊接材料、焊接化学冶金、熔池凝固与焊缝固态相变、焊缝热影响区组织和性能、焊接裂纹等
;
目的：
焊接冶金是焊接专业或焊接方向的一门主干课程，本课程以“物理化学”和“金属学与热处理”等课程为基础，结合焊接本身的特点来探讨材料焊接中的基本问题，专业性极强，涉及内容很广。
使学生掌握材料在熔焊条件下冶金过程的基本理论和基本知识，培养分析各种具体条件下材料焊接性的基本能力，为正确选择焊接材料、制定合理的焊接工艺和探索提高焊接质量的途径奠定基础。
4、常见焊接裂纹及其分类。（裂纹名称、特征、形成机制、种类、影响因素）答：
分类：
（1）按裂纹分布的走向分
①横向裂纹；②纵向裂纹；③星形（弧形裂纹）
（2）按裂纹发生部位分
①焊缝金属中裂纹；②热影响区中裂纹；③焊缝热影响区贯穿裂纹
（3）按产生本质分类
①热裂纹（高温裂纹）高温下产生；存在部位：焊缝为主,热影响区
特征：宏观看, 沿焊缝的轴向成纵向分布也可看到横向裂纹，裂口均有较明显的
氧化色彩，表面无光泽，微观看，沿晶粒边界分布，属于沿晶断裂性质
a. 结晶裂纹（结晶过程中产生）
影响因素：凝固时表面张力；合金元素；结晶温度区间；一次结晶组织形态b. 高温液化裂纹（在高温下产生,钢材或多层焊的层间金属含有低熔点化合物经重新溶化，在收缩应力作用下,沿奥氏体晶间发生开裂）
影响因素：化学成分；工艺因素
c. 多边化裂纹（产生温度低于固相线温度,存在晶格缺陷(位错和空位),物理化学的不均匀性,在应力作用下,缺陷聚集形成多边化边界,使强度塑性下降,沿多边化边界开裂,多发生纯金属或单相奥氏体合金焊缝）
影响因素：合金成分，应力状态，温度
②再热裂纹（消除应力处理裂纹）
③冷裂纹
存在部位: 多在热影响区,但也有发生在焊缝
特征（断口）：宏观断口具有发亮的金属光泽的脆性断裂特征。
微观看：晶间断裂，但也可穿晶（晶内）断裂，也可晶间和穿晶混合断裂。a. 延迟裂纹
淬硬组织、含氢量、拘束应力状态
b. 淬硬脆化裂纹（淬火裂纹）；
c. 低塑性脆化裂纹
④层状撕裂
由于轧制母材内部存在有分层的夹杂物(特别是硫化物夹杂物）和焊接时产生的垂直轧制方向的应力，使热影响区附近地方产生呈“台阶”状的层状断裂并有穿晶发展。
⑤应力腐蚀裂纹
金属材料在某些特定介质和拉应力共同作用下所产生的延迟破裂现象称应力腐蚀裂纹。
本人xxxx，xxxxx年参加工作，一直从事焊工工种。xxxxx年经国家焊接技术协会培训考核，取得了国家焊接技术协会颁发的焊接技术技能教师资质证书，xxxx年起至今一直担任xxxx 公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能教师。xxxx年xx月被评聘为电焊工技师。二十多年来，本着对电焊工作无限热爱之情，全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导教师，工作中我始终兢兢业业、任劳任怨，服从分配，认真钻研，掌握了各种焊接工艺及焊接技能，练就了一手过硬的焊接本领。在领导和同志们的悉心关怀和帮助下，焊接技能取得了长足的进步，现已成为公司一名优秀的电焊工培训技能指导教师。现将一年来的工作情况汇报如下： 一、在思想政治学习方面，贯彻执行党的基本路线、方针和政策，认真学习xxxx重要思想，深入领会科 学发展观的真正内涵，积极参加公司的政治学习，不断提高思想政治觉悟，增强党性修养，始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。认真执行公司各项管理制度。 二、加强学习理论知识，不断提高业务素质。 作为一名焊工培训技能指导教师，本人平时注重理论学习，收集焊接工艺方面的知识信息，同时通过各种方式，不断向具有丰富经验的老师傅们学习，树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素质修炼，努力钻研技术、精益求精；2、全身心地投入到培训的工作中去，爱岗敬业、尽职尽责；3、不断学习和掌握教学讲课艺术，具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。 三、完善教学环节，认真组织教学。 1、统一培训标准、落实教学计划。按照焊工技能培训规程要求，本人制订了培训大纲 、培训计划，编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。 2、统一培训模式、规范教学方法。采用课堂讲授法和操作演示法授课，组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习，引导学员掌握操作要领。取得了良好的教学效果，得到了学员的一致好评。 3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程；采用示范操作表演或示范性试验手段，使学员通过观察获得知识，掌握培训项目的操作要领；学员反复地进行实际操作练习。重点加强巡回指导工作；在练习的过程中，定时检查学员的练习项目，指出优缺点，提出改进要求，并做好操作培训日记录，保证了教学质量。 四、科学管理，规范教学，圆满完成各项工作任务。 xxxx年x～x月份，在公司领导的统一安排下，开展了xxxx公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了(焊接基本知识考题库)、(焊接工艺规程)、(焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程)。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。根据ｊｂ4708--XX(钢制压力容器焊接工艺评定)适合产品要求的试件，完成了以下工作：1、设计接头形式；2、试件的准备；3、试件的焊接及填写施焊记录；4、外观检查；5、无损检测；6、试件加工；7、成型试件的试验、力学性能和金相宏观检查；8、整理焊接工艺评定及设计指导书。 xxxx年，完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作，其中组织xx名焊工进行了取证培训，并且组织换证考试，参与考试人员经考试全部合格，并顺利取证。 以上是我近一年的工作，在今后的工作中，我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作，继续发扬优点，立足岗位，无私奉献，对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量，保质保量完成公司的个项培训任务，使公司的焊接培训质量继续保持优秀水平，为公司的各项工程提供质量保证。同时，做好传、帮、带工作，充分发挥自己的聪明才智，为公司的发展壮大作出应有的贡献，使公司的焊接水平得到进一步的提升。
地基基础部分 1.土由哪几部分组成？ 土是由岩石风化生成的松散沉积物，一般而言，土是由固体颗粒、液态水和空隙中的气体等三部分组成。 2.什么是粒径级配？粒径级配的分析方法主要有哪些？ 土中土粒组成，通常以土中各个粒组的相对含量（各粒组占土粒总质量的百分数）来表示，称为土的粒径级配。 对于粒径小于或等于60mm、大于0.075的土可用筛分法，而对于粒径小于0.075的土可用密度计法或移液管法分析。 3.什么是自由水、重力水和毛细水？ 自由水是存在于土粒表面电场范围以外的水，它可以分为重力水和毛细水。 重力水存在于地下水位一下的土骨架空隙中，受重力作用而移动，传递水压力并产生浮力。毛细水则存在于地下水位以上的孔隙中，土粒之间形成环状弯液面，弯液面与土粒接触处的表面张力反作用于土粒，成为毛细压力，这种力使土粒挤紧，因而具有微弱的粘聚力或称为毛细粘聚力。 4.什么是土的结构？土的主要结构型式有哪些？ 土的结构主要是指土体中土粒的排列和联结形式，它主要分为单粒结构、蜂窝结构和絮状结构三种基本类型。 5.土的物理性质指标有哪些？哪些是基本物理性质指标？哪些是换算指标？ P6 6.熟练掌握土的各个物理性质指标的概念，并能够进行相互换算。 P7-8 7.无粘性土和粘性土的物理特征是什么？ 无粘性土一般指具有单粒结构的碎石土和砂土。天然状态下无粘性土具有不同的密实度。密实状态时，压缩小，强度高。疏松状态时，透水性高，强度低。 粘性土粒之间存在粘聚力而使土具有粘性。随含水率的变化可分别划分为固态、半固态、可塑及流动状态。 8.什么是相对密度？ P9 9.什么是界限含水量？什么是液限、塑限含水量？ 界限含水率：粘性土由一种状态转换到另一种状态的分界含水率； 液限：由流动状态转为可塑状态的界限含水率； 塑限：有可塑状态转为半固态的界限含水率； 缩限：由半固态转为固态的界限含水率。 10.什么是塑性指数和液性指数？他们各反映粘性土的什么性质？ P10 11.粗粒土和细粒土各采用什么指标进行定名？ 粗粒土：粒径级配 细粒土：塑性指数
篇一：焊接培训总结 焊接培训总结 作为一名新员工，我参加了公司组织的为期一个月的焊接培训。在此期间，非常感谢培训中心的领导和老师对我们的关心和指导。在一个月的时间里，我们学习了焊条电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊四种常用的焊接方法的操作及操作中应该注意的事项。在此期间也看到了老师做的一些工艺评定操作。 首先接触的是焊条电弧焊，先讲到焊接材料，焊条在使用前必须进行烘干，碱性焊条一般烘干时间为一到二小时，温度为300到400度。酸性焊条一般烘干时间为1到1.5小时，温度为70到150度。焊接电流由焊接位置决定。在操作中，我们练习了平焊，横焊和立焊。在练习过程中，明显感觉这三种位置的焊接难度逐渐加大。特别是立焊，焊接速度很不好掌握，电弧长度也控制的不够稳定，焊后发现很多缺陷。后来改用双手持焊把，进行焊接，改善了很多。同时在焊接过程中，一定要注意防烫伤，防弧光照射防触电等。 第二个学习的焊接方法是钨极氩弧焊，在学校老师只是讲了些理论及体验了一下，并没有真正的去操作。在培训中，虽然时间只有三天，但从中学到了很多操作要点，钨极氩弧焊起弧有两种方式，一种是划擦法，一种是高频引弧。我们用的是划擦引弧，但是对初学者来说，划擦引弧容易损伤钨极，使焊缝出现夹钨缺陷。所以引弧时，钨极划擦焊件时迅速的抬起，但又不能抬得太高，否则就熄弧了。引弧应该好好练习。焊接前，应设好电流，调好气体流量，焊接时要把握好焊枪的角度，一般与焊件夹角为75度，焊丝与焊枪垂直。如果焊枪与焊件角度过小，会使气体保护效果减弱，容易出现气孔缺陷。焊接过程当中，要调节好焊接速度和送丝速度。由于氩弧焊的弧光要比焊条电弧焊强得多，更应该注意防护，防止出现灼伤，虽然焊接过程没有飞溅，但由于温度很高也要注意烫伤。焊接完成后一定要记得关气。 接下来，练习的是二氧化碳气体保护焊，这个和钨极氩弧焊类似，只不过是自动送丝，但是飞溅很严重，声音也很大，焊接时应注意防护。 最后进行操作的是埋弧自动焊，分为平焊，横焊和气电立焊。在这三种焊接方法中，横焊和气电立焊是比较麻烦的，对焊前准备工作要求很严，特别是气电立焊，对焊件要求很高，组对时，也要严格把控。在焊接时一定要检查是否已经通水，才能进行焊接，否则会损坏设备。在焊接过程中也要随时观察熔池情况。这种焊接方法虽然在准备过程很繁琐，但是，焊接时是很快的。 在培训最后的两天，我们又进行了气割的培训，以前没有操作过气割，感觉很危险，进行实际操作后感觉气割还是很方便的，只要注意步骤，一些细节，是没有危险的。在操作之后安老师教的步骤总结如下： 一、安装割枪，先安装氧气管，再把氧气瓶上的减压器安装好，最后接氧气瓶端氧气管，并打开氧气阀和减压器气压为0.4mpa。回到割枪处检测割枪是否有吸力，正常后安装乙炔管，再到乙炔瓶处安装乙炔减压阀，乙炔管，并调节减压阀气压0.02mpa。二、点燃割枪，首先打开乙炔阀门，排空管内空气，排空后关闭，再打开预热氧阀门，随后打开乙炔阀门，用火柴点燃割枪，调节预热氧阀门，再打开切割氧阀门检测火焰是否集中，正常就可以进行切割了。 三、切割后，先关闭切割氧，再关闭乙炔，最后关预热氧。然后把气瓶关闭，减压器卸下。在这培训的一个月里，有很多收获，对于一个刚毕业的大学生来说，是非常有好处的，是我们先接触到了关于自己的工作，使我们由学生转变为一名员工起到了过渡作用，不至于在工作中感觉手忙脚乱。 在最后还是要向领导和老师表是感谢，谢谢老师！篇二：焊接技术培训总结 焊接培训总结 焊接是钢结构连接的最常用方式，要想成为一名好的设计人员，必须充分掌握焊接技术。由
土力学知识点总结集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1.土力学是利用力学一般原理，研究土的物理化学和力学性质及土体在荷载、水、温度等外界因素作用下工程性状的应用科学。 2.任何建筑都建造在一定的地层上。通常把支撑基础的土体或岩体成为地基（天然地基、人工地基）。 3.基础是将结构承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分，一般应埋入地下一定深度，进入较好的地基。 4.地基和基础设计必须满足的三个基本条件：①作用与地基上的荷载效应不得超过地基容许承载力或地基承载力特征值；②基础沉降不得超过地基变形容许值；③挡土墙、边坡以及地基基础保证具有足够防止失稳破坏的安全储备。 5.地基和基础是建筑物的根本，统称为基础工程。 6.土是连续、坚固的岩石在风化作用下形成的大小悬殊的颗粒、经过不同的搬运方式，在各种自然坏境中生成的沉积物。 7.土的三相组成：固相（固体颗粒）、液相（水）、气相（气体）。 8.土的矿物成分：原生矿物、次生矿物。 9.黏土矿物是一种复合的铝—硅酸盐晶体。可分为：蒙脱石、伊利石和高岭石。 10.土力的大小称为粒度。工程上常把大小、性质相近的土粒合并为一组，称为粒组。划分粒组的分界尺寸称为界限粒径。土粒粒组分为巨粒、粗粒和细粒。 11.土中所含各粒组的相对含量，以土粒总重的百分数表示，称为土的颗粒级配。级配曲线的纵坐标表示小于某土粒的累计质量百分比，横坐标
则是用对数值表示土的粒径。 12.颗粒分析实验：筛分法和沉降分析法。 13.土中水按存在形态分为液态水、固态水和气态水。固态水又称矿物内部结晶水或内部结合水。液态水分为结合水和自由水。自由水分为重力水和毛细水。 14.重力水是存在于地下水位以下、土颗粒电分子引力范围以外的水，因为在本身重力作用下运动，故称为重力水。 15.毛细水是受到水与空气交界面处表面张力的作用、存在于地下水位以下的透水层中自由水。土的毛细现象是指土中水在表面张力作用下，沿着细的孔隙向上及向其他方向移动的现象。 16.影响冻胀的因素：土的因素、水的因素、温度的因素。 17.土的结构是指土颗粒或集合体的大小和形状、表面特征、排列形式及他们之间的连接特征，而构造是指土层的层理、裂隙和大孔隙等宏观特征，亦称宏观结构。 18.结构的类型：单粒结构、蜂窝结构、絮凝结构。 19.土的物理性质直接反应土的松密、软硬等物理状态，也间接反映土的工程性质。而土的松密和软硬程度主要取决于土的三相各自在数量上所占的比例。 20.黏土就是指具有可塑性状态性质的土，他们在外力作用下，可塑成任何性状而不产生裂缝，当外力去掉后，仍可保持原性状不变。土的这种性质叫做可塑性。 21.黏土从一种状态转变成另一种状态的分界含水量称为界限含水量。土
焊接培训心得体会 作为一名焊接车间的实习人员，要努力学好焊接的技巧，有不懂的要向老师傅提问，提高自己的工作能力。下面是带来的焊接培训心得体会，希望大家喜欢。 在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。 五月四号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要说：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。 根据领导的安排，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排，我在焊装侧围A班的034工位见习。
第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫！ 实习岗位工作的顺序：必须要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣，;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。 本次实习中我学会了焊接，，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。 每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，
********电厂新建工程焊接工程技术总结 编写： 审核： 批准： *******建设公司 年月日
目录 1. 工程特点及主要工程量 (1) 2. 技术管理 (2) 3. 质量管理 (4) 4. 施工管理 (5) 5. 新工艺使用 (5) 6. 职业健康安全与环境保证措施 (6)
1、工程特点及主要工程量 1.1工程特点 本工程中锅炉本体由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产，制造中所用的钢材绝大部分都为我公司所熟悉，全部焊接工作在我公司均有工艺评定和成熟的工艺。本机组锅炉中受热面管有较多的合金钢小径薄管，合金钢种类、管道的数量较多，对焊工素质、焊接材料以及焊接工艺提出了更高的要求。 1.1.1 无损检验比例大，范围广。锅炉本体管道焊口及锅炉一次门以内的管道焊口均按100%比例进行检验，其中锅炉受热面焊口采用射线、超声波两种检验方法，且射线探伤比例不小于50%。 1.1.2 新型钢种T/P91钢在工程中应用范围较广，主要包括分隔屏过热器、末级过热器、高温再热器、主蒸汽、再热热段、部分炉顶连接管等。这些钢材在施焊中如果不遵循正确的焊接工艺，很容易产生裂纹。 1.1.3 受热面小径管中需进行焊后热处理的焊口数量及范围较以往工程增大，主要包括后墙水冷壁、后烟道包墙管（前墙、左墙、右墙、隔墙）、低温过热器、屏式过热器、末级过热器、高温再热器、低过及低再悬吊管等。 1.1.4 下部螺旋段水冷壁有较大部分的散管，密封焊的工作量大，难度高。 1.1.5 锅炉钢架采用高强螺栓连接，钢结构焊接工作主要集中于梯子、平台、栏杆和炉顶的吊杆垫板固定。 1.1.6 主变、高厂/备变等母线桥安装为管形铝母线加衬管焊接连接。 1.1.7 本工程中所用的钢材绝大部分都为我公司所熟悉，其中主蒸汽管P91和高压给水管WB36材料的焊接在山西榆社、江苏淮安、江西贵溪、江西瑞金等以往工程中均已接触过，并已积累了一定的施工经验；对T91钢(末级过热器、后屏过热器、末级再热器用)属国家新型进口用钢，公司也派各级管理技术人员进行了收资，经工艺评定合格。本锅炉中受热面管焊口为27049道，是300MW机组的1.5倍多，焊口一次合格率达到99.7%。另外锅炉密封件为合金钢材质，所有这些对我们焊工技术素质、焊接材料、施工环境和工序安排等方面都提出了更高的要求。凝汽器为散件到货现场组合拼装的安装方式，凝汽器管板由复合材料组成，因此施工中要注意防止焊接变形。主变、高厂/备变等母线桥设计为管形铝母线，采用搭接焊
1.基底压力的分布影响因素：与荷载的大小和分布，基础的刚度，基础的埋置深度以及地基土的性质多种因素有关。基地压力分布规律的假设条件：刚性基础，埋置深度，弹性理论中圣维男原理 2.土中应力按起因分为：自重应力和附加应力。按土骨架和土中孔隙的分担作用分为有效应力和孔隙应力。 3.土的三个重要特点：散体性多相性自然变异性 4.土的结构：单粒结构蜂窝结构絮状结构 5. 土的粒度成分或颗粒级配分析：筛分法：粒径大于0.075mm的巨粒组和粗粒组，沉降分析法：粒径小于0.075mm的细粒组。 6.不均匀系数Cu=d60/d10 。Cu<5的土均粒土级配不良，Cu>10的土级配良好。（缓的级配好） 7.固定层和扩散层中所含阳离子与土里表面的负电荷的电位相反，故称为反离子，固定层和扩散层又合称为反离子层。扩散层水膜的厚度对黏性土的工程性质影响很大，扩散层厚度大土的塑形就大膨胀与收缩性也大。 8.三项比例指标：土粒相对密度d s土的含水量w 密度P由实验直接测定其数值。 9.塑性指数Ip=w l-w p’塑性指数越大土处于可塑状态的含水量范围越大。液性指数：黏性土的天然含水量和塑限的差值与塑性指数之比。 I L-=W-W P/W L-W P=W-W P/I P黏性土根据液性指数数值划分软硬状态。 10.土密度划分：孔隙比，相对密度Dr，砂土密实度按标准贯入击数N划分。 11.达西定律：层流条件下，土中水渗流速度与能量（水头）损失之间关系的渗流规律，q=kA I v=q/A=ki ，从实际平均流速V r大于V（假想平均流速）q单位渗水量i水力梯度k反映土的透水性的比例系数，称为土的渗流系数，单位cm/s 12.室内渗透：变水头法适用透水性小的黏土。常水头法适用于透水性大的砂类土。 13.单位土体内的渗流力J土粒对水流阻力T T=J=r w i 渗流力是一种体积力量纲与r w相同单位KN/M3 14.使土开始发生流砂现象时的水力梯度称为临界水力梯度i cr=r’/r w=(d s-1)(1-n) 15.土的固结试验可以测定土的压缩系数a，压缩模量E S 压缩指数c c，都有侧限条件 16.采用压力段p1=0.1MPa（开始接近直线）增加到p2=0.2MPa时压缩系数a1-2来评定土的压缩性：a1-2<0.1MPa-1时为低压缩性土，大于等于0.1小于0.5之间为中压缩性土，大于等于0.5时为高压缩性土。 17.超固结比OCR=Pc/p1 p c为先期固结压力kpa，正常固结土，超固结土和欠固结土的超固结比分别为OCR=1,OCR>1,OCR<1 18.地基固结（压密）度：是指地基土层在某一压力作用下，经历时间t产生的固结变形量与最终固结变形量之比值。 19.朗肯土压力条件：墙背光滑垂直填补表面水平。 20.浅基础的地基破坏模式：整体剪切破坏局部剪切破坏冲切剪切破坏。 21.地基承载力影响因素：基础埋深和宽度 22.土坡稳定：理论上土坡的稳定性与颇高无关当坡角与土的內摩擦角相等（β=ψ）时，稳定安全系数K=1 23.毕肖普条分法使用条件：考虑竖向力，忽略水平力
土力学复习知识点整理 第一章土的物理性质及其工程分类 1.土: 岩石经过风化作用后在不同条件下形成的自然历史的产物。 物理风化原生矿物（量变）无粘性土 风化作用化学风化次生矿物（质变）粘性土 生物风化有机质 2.土具有三大特点：碎散性、三相体系、自然变异性。 3.三相体系:固相（固体颗粒）、液相（土中水）、气相（气体）三部分组成。 4.固相:土的固体颗粒，构成土的骨架，其大小形状、矿物成分及组成情况是决定土物理性质的重要因素。 （1）土的矿物成分:土的固体颗粒物质分为无机矿物颗粒和有机质。 颗粒矿物成分有两大类:原生矿物、次生矿物。 原生矿物:岩浆在冷凝过程中形成的矿物，如石英、长石、云母。 次生矿物:原生矿物经化学风化作用的新的矿物，如黏土矿物。 粘土矿物的主要类型:蒙脱石、伊利石、高岭石（吸水能力逐渐变小） （2）土的粒组: 粒度:土粒的大小。粒组:大小、性质相近的土粒合并为一组。
（3）土的颗粒级配：土中所含各颗粒的相对含量，以及土粒总重的百分数表示。 ①△颗粒级配表示方法:曲线纵坐标表示小于某土粒的累计百分比，横坐标则是用对数值表示的土的粒径。曲线平缓则表示粒径大小相差很大，颗粒不均匀，级配良好；反之，则颗粒均匀，级配不良。 ②反映土颗粒级配的不均匀程度的指标:不均匀系数Cu和曲率系数Cc，用来定量说明天然土颗粒的组成情况。 公式: 不均匀系数Cu= d60/d10 曲率系数Cc=(d30)2/（d60×d10） d60 ——小于某粒径的土粒质量占土总质量60％的粒径，称限定粒径； d10 ——小于某粒径的土粒质量占土总质量10％的粒径，称有效粒径； d30 ——小于某粒径的土粒质量占土总质量30％的粒径，称中值粒径。 级配是否良好的判断: a.级配连续的土:Cu>5，级配良好;Cu<5级配不良。 b.级配不连续的土，级配曲线呈台阶状，同时满Cu>5和Cc=1~3两个条件时，才为级配良好;反之则级配不良。 ③颗粒分析实验:确定各个粒组相对含量的方法。 筛分法:（粒径大于0.075mm的粗粒土） 水分法:（沉降分析法、密度计法）（粒径小于0.075mm的细粒土） 5.液相:土中水按存在形态分为液态水、固态水、气态水。 土中液态水分为结合水和自由水两大类。 粘土粒表面吸附水（表面带负电荷） 结合水是指受电分子吸引力作用吸附于土粒表面 成薄膜状的水。 分类: 强结合水和弱结合水。 自由水是指存在于土粒表面电场影响范围以外的土中水。
焊接小组工作总结 前言:焊接小组于2013年1月12日成立,***为组长,副组长***,***. 组员为生产和工艺相关人员6名; 焊接小组自成立以来,在焊接质量和 scr产业化方面得到了很大的提升. 1工作完成情况: 1.1焊接材料:以前使用的是aws5.9 a 304焊材和80%ar气体，焊缝 质量低下而且没有做过工艺测试,屡遭客户投诉;焊接小组通过工艺评定 确定焊接材料为：aws5.9 a 308lsi .气体采用97%ar+3%co2。焊接质量 基本稳定，已经验证投入批量生产。 1.2环缝焊接：焊接设备的改进，以前使用的焊机为otc焊机 xd350s， 现在改正为otc焊机cpdp350脉冲焊机，使用脉冲mig功能 基 本实现无飞溅，焊缝成形美观，达到本公司和***（客户）焊接标准。 整改前 整改后 1.3机器人焊接：在焊接小组成立之前没有进入正常生产，焊接小 组成立之后通过焊接材料的改进，和焊接机器人操作人员的培训和工装 的改进，已经基本走上正轨，正常生产。 1.4直缝焊接：a焊接小组通过对焊接电源的改进,稳定了电弧,b加 装起弧定位装置,解决了起弧烧穿的现象，c冷却系统的改进,还有对直 缝焊接操作人员的培训,焊接质量有明显提高,焊破现象基本解决 .篇二：焊 接 实 训 总 结 焊 接 实 训 总 结 海原职中 田小云 短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充 实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具 体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训 获得的点滴体会： （一）拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是 作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点： 1 防止火灾（实训间内严禁明火）。，电烙铁在人离开时必须断 电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔 掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。 准备工作和必要的知识： 1新烙铁的使用方法 首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将 烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。 2 旧烙铁在使用前应先打磨
关于焊接工作总结 总结，就是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾，下面就是小编整理的关于焊接工作总结，欢迎来参考！ XX年，生产处焊接控制室管理人员2名，焊工85名，作为生产处最大的配合科室，主要负责产品焊接、车间焊接技术支持、焊工管理以及配合公司其他部门完成相关工作。焊接控制室在领导的正确指引下，本年度较为圆满的完成了公司制定的各项生产任务目标，尤其就是在结构模块、cv制造过程中，配合产品车间超额完成焊接工作任务，为依托化项目节点目标的实现做出了应有的努力。同时，作为独立的科室，焊接室XX年度在工作质量提升、班组建设、工机具管理、6s改善等多个方面，均较以往取得了不小的进步。现将本室的工作具体叙述如下： 1、安全体系改善情况 根据公司安排，焊接控制室今年重新修订了本室的危险源分析、车间环境因素评价分析、安全应急预案，新编电焊作业危害因素分析及预防措施、安全自评等体系文件，在年初与焊接室所有焊工签订《安全目标管理责任书》、《个人安全承诺书》，层层落实安全管理职责。 2、安全总体情况
焊接室的安全管理工作，存在着诸多难点，如，人员多、工种较独立、分布面积大、作业本身危险系数高等，但本室通过宣传、培训等多种方式，对焊工个人进行教育，取得了不错的效果。本年度焊接室的安全总体完成情况良好，但发生一起因工机具的不当使用和个人防护用品使用错误导致的人员重伤事故。 该事故的发生存在偶然因素，但焊接室从体系建设、责任落实、工艺执行、加强培训等多个方面进行了认真分析，以防止类似事故的再次发生。此事发生后，也引起了所有焊工对安全工作的高度重视，深刻意识到安全的重要作用，全员主动参与安全管理工作，焊接室也随后多次组织以设备操作类为主题的培训。 本室XX年度进一步完善了车间二级、班组三级的培训，并加大了日常巡检力度，车间兼职安全员坚持每天记录安全巡检日记、每周报送本室隐患排查情况、每月报送安全质量管理报告，积极组织焊工班员工参加公司的安全知识竞赛答题、消防演练等活动。 本年度焊接室组织了多项专项安全培训，如磨光机操作、交通安全、火灾预防、台风预防等，起到了很好的效果，让员工在安全知识方面有了进一步的掌握。 3、工作质量完成情况 XX年度各车间的焊接质量完成情况良好，焊工的一次性
一、绪论 1.1土力学、地基及基础的概念 1.土：土是连续、坚固的岩石经风化、剥蚀、搬运、沉积而形成的散粒堆 积物。 2.地基：地基是指支撑基础的土体或岩体。（地基由地层构成，但地层不一 定是地基，地基是受土木工程影响的地层） 3.基础：基础是指墙、柱地面下的延伸扩大部分，其作用是将结构承受的 各种作用传递到地基上的结构组成部分。（基础可以分为浅基础和深基 础） 4.持力层：持力层是指埋置基础，直接支撑基础的土层。 5.下卧层：下卧层是指卧在持力层下方的土层。（软弱下卧层的强度远远小 于持力层的强度）。 6.基础工程：地基与基础是建筑物的根本，统称为基础工程。 7.土的工程性质：土的散粒性、渗透性、压缩性、整体强度（连接强度） 弱。 8.地基与基础设计必须满足的条件：①强度条件（按承载力极限状态设计）： 即结构传来的荷载不超过结构的承载能力p f ≤；②变形条件：按正常使 s≤ 用极限状态设计，即控制基础沉降的范围使之不超过地基变形的允许值[] 二、土的性质及工程分类 2.1 概述 土的三相组成：土体一般由固相（固体颗粒）、液相（土中水）、气相（气体）三部分组成，简称为三相体系。 2.2 土的三相组成及土的结构 （一）土的固体颗粒物质分为无机矿物颗粒和有机质。矿物颗粒的成分有两大类：（1）原生矿物：即岩浆在冷凝过程中形成的矿物，如石英、长石、云母等。（2）次生矿物：系原生矿物经化学风化作用后而形成的新的矿物（如
粘土矿物）。它们的颗粒细小，呈片状，是粘性土固相的主要成分。次生矿物中粘性矿物对土的工程性质影响最大 —— 亲水性。 粘土矿物主要包括：高岭石、蒙脱石、伊利石。蒙脱石,它的晶胞是由两层硅氧晶片之间的夹一层铝氢氧晶片所组成称为2:1型结构单位层或三层型晶胞。它的亲水性特强工程性质差。伊利石它的工程性质介于蒙脱石与高岭石之间。高岭石，它是由一层硅氧晶片和一层铝氢氧晶片组成的晶胞，属于1:1型结构单位层或者两层。它的亲水性、膨胀性和收缩性均小于伊利石，更小于蒙脱石，遇水稳定，工程性质好。 土粒的大小称为粒度。在工程性质中，粒度不同、矿物成分不同，土的工程性质也就不同。工程上常把大小、性质相近的土粒合并为一组，称为粒组。而划分粒组的分界尺寸称为界限粒径。土粒粒组先粗分为巨粒、粗粒和细粒三个统称，再细分为六个粒组：漂石（块石）、卵石（碎石）、砾粒、砂粒、粉粒和黏粒。 土中所含各粒组的相对含量，以土粒总重的百分数表示，称为土的颗粒级配。土的级配曲线的纵坐标表示小于某土粒的累计质量百分比，横坐标则是用对数值表示土的粒径。由曲线形态可评定土颗粒大小的均匀程度。若曲线平缓则粒径大小相差悬殊，颗粒不均匀，级配良好；反之，则颗粒均匀，级配不良。 工程中常用不均匀系数u C 和曲率系数c C 来反映土颗粒的不均匀程度。 60 30u d C d = ()2301060c d C d d =? 10d —小于某粒径的土粒质量总土质量10%的粒径，称为有效粒径； 30d —小于某粒径的土粒质量总土质量30%的粒径，称为中值粒径； 60d —小于某粒径的土颗粒质量占总质量的60%的粒径，称限定粒径。 工程上对土的级配是否良好可按如下规定判断 ① 对于级配连续的土: Cu 5，级配良好；5Cu ，级配不良。 ② 对于级配不连续的土，级配曲线上呈台阶状，采用单一指标Cu 难以全面有效地判断土的级配好坏，需同时满足Cu 5和13Cu = 两个条件时，才为级配良好，反之级配不良。
2010年度工作总结 2010年，焊接技术培训中心在公司新、老焊工以及分包单位焊工的技能强化培训、锅炉压力容器压力管道焊工取证考试、公司工程焊接工艺评定等方面都取得了良好效果。在各项工作稳健推进的同时，取得新突破（详见下表）。经统计，全年组织焊工技能强化培训班共11期，达4110人/次·天；焊工取换证考核班共7期，127人次；实施焊接工艺评定工作多达108项。2010年10月，公司承办了“全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛”，经过培训中心充分有序的筹备，大赛最终取得了圆满成功，由培训中心负责培训的一冶参赛队获得团体第一名。 2010与2009年度工作量对照一览表 2010年，在各部门的支持配合下，我们坚持可持续发展原则具体做了以下几个方面的工作： 一、不断加强自身建设，完善培训教育制度。2010年，焊接技术培训中心教职员工投入大量精力，在总结以往培训经验的基础上，加强内部建设，优化培训管理流程、完善教育制度，重点加强了培训过程的成本控制和培训效率的提升工作，通过一年来培训质量管理体系的全面执行，各
项管理规则的运行已日臻完善，焊工培训考试档案、工艺评定报告、质量安全等文件资料的科学性、真实性和有效性均有很大提高，培训工作开展较为顺利。 二、培训场地规模扩大、硬件设施及时更新、培训环境大为改观。在筹备中冶集团焊工技能竞赛工作的过程中，培训工作间由原有的16间增至22间，培训规模增加近三成。新购置熊谷、奥太焊机9台、除湿机、焊材烘干机等若干台，培训工机具全部更新，为以后更好的完成公司交办的焊接培训任务打下了坚实的硬件基础。 自培训中心成立以来，各级领导一直非常重视培训中心的环境卫生工作，2010年，培训中心响应公司“建设花园式工厂和标准化车间”的号召，先后对培训场内布局进行数次改善，购买花卉十余种对作业区和办公区进行绿化，大大改善了培训中心的工作环境。 三、承办全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛，成绩优异。2010年10月22日至24日全国冶金行业第九届职业焊工技能竞赛在培训中心顺利举行，经过培训中心为期两个多月的焊工技能强化和层层筛选出的一冶4名参赛选手表现突出，在众多选手中独占鳌头，成绩斐然，一冶参赛队终获冶金行业团体第一名。通过此次比赛，培训中心向钢构公司、一冶集团公司交出了满意答卷，更重要的是为今后承办更大规模的焊工竞赛积累了宝贵的经验。 2010年，在全体工作人员的努力下，在各部门的支持配合下，顺利开展了以上工作。但是，目前工作中仍存以下几点不足： 一、公司焊工分布不均、焊接基础普遍较差，培训工作开展困难。一
土力学知识点总结 1、土力学是利用力学一般原理，研究土的物理化学和力学性质及土体在荷载、水、温度等外界因素作用下工程性状的应用科学。 2、任何建筑都建造在一定的地层上。通常把支撑基础的土体或岩体成为地基（天然地基、人工地基）。 3、基础是将结构承受的各种作用传递到地基上的结构组成部分，一般应埋入地下一定深度，进入较好的地基。 4、地基和基础设计必须满足的三个基本条件：①作用与地基上的荷载效应不得超过地基容许承载力或地基承载力特征值；②基础沉降不得超过地基变形容许值；③挡土墙、边坡以及地基基础保证具有足够防止失稳破坏的安全储备。 5、地基和基础是建筑物的根本，统称为基础工程。 6、土是连续、坚固的岩石在风化作用下形成的大小悬殊的颗粒、经过不同的搬运方式，在各种自然坏境中生成的沉积物。 7、土的三相组成：固相（固体颗粒）、液相（水）、气相（气体）。 8、土的矿物成分：原生矿物、次生矿物。 9、黏土矿物是一种复合的铝—硅酸盐晶体。可分为：蒙脱石、伊利石和高岭石。
10、土力的大小称为粒度。工程上常把大小、性质相近的土粒合并为一组，称为粒组。划分粒组的分界尺寸称为界限粒径。土粒粒组分为巨粒、粗粒和细粒。 11、土中所含各粒组的相对含量，以土粒总重的百分数表示，称为土的颗粒级配。级配曲线的纵坐标表示小于某土粒的累计质量百分比，横坐标则是用对数值表示土的粒径。 12、颗粒分析实验：筛分法和沉降分析法。 13、土中水按存在形态分为液态水、固态水和气态水。固态水又称矿物内部结晶水或内部结合水。液态水分为结合水和自由水。自由水分为重力水和毛细水。 14、重力水是存在于地下水位以下、土颗粒电分子引力范围以外的水，因为在本身重力作用下运动，故称为重力水。 15、毛细水是受到水与空气交界面处表面张力的作用、存在于地下水位以下的透水层中自由水。土的毛细现象是指土中水在表面张力作用下，沿着细的孔隙向上及向其他方向移动的现象。 16、影响冻胀的因素：土的因素、水的因素、温度的因素。 17、土的结构是指土颗粒或集合体的大小和形状、表面特征、排列形式及他们之间的连接特征，而构造是指土层的层理、裂隙和大孔隙等宏观特征，亦称宏观结构。 18、结构的类型：单粒结构、蜂窝结构、絮凝结构。
手工焊接实训心得体会 手工焊接实训心得体会一 在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确安排下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺利地进入到了实习角色，并取得了一定的心得。 五月四号去报到，第二天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚开始一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学抱怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了第二天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又开始动摇了。可冷静思考下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们安排安全培训和生产培训，主要说：安全培训是在生产中注意安全，工作前穿好工作服带好工作帽，检查所有工具是否齐备，有无损坏，观察周围环境并熟悉工作环境。生产培训是在生产中注意安全和焊接的质量。 根据领导的安排，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了许多。按照工段的安排，我在焊装侧围A班的034工位见习。 第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都是靠师傅的指导，握
着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫! 实习岗位工作的顺序：必须要戴安全帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作灵活和焊渣，;平衡器是否操作灵活;电器元件是否破损;气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在逐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其重要的作用。 本次实习中我学会了焊接，奠定对以后在工作有一定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有很多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定一定的基础。 每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活!通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深入的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力
不均匀系数：反映土颗粒粒径分布均匀性的系数定义为限制粒径d60与有效粒径d10之比 塑限：可塑状态与半固体状态间的分界含水量称为塑限。 液限：指粘性土从流塑状态过度到可塑状态时的界限含水量。 基底压力：建筑物荷载由基础传递给地基，基础底面传递给地基表面的压力。 基底附加应力：由于建筑物产生的基底压力与基础底面处原来的自重应力之差 称为附加应力，也就是在原有的自重应力的基础上新增的应力。 渗透固结：饱和土在受到外荷载作用时，孔隙水从空隙中排除，同时土体中的 孔隙水压减小，有效应力增大，土体发生压缩变形，这一时间过程称为渗透固结。 固结：饱和黏质土在压力作用下，孔隙水逐渐排出，土体积逐渐减小的过程。 固结度：指地基在外荷载作用下，经历时间t产生的沉降量St与基础的最终沉降 量S的比值。 库伦定律：在一般的荷载范围内，土的抗剪强度与法向应力之间呈直线关系，即 τf=c+tanυ式中c，υ分别为土的粘聚力和内摩擦角。 粒径级配：各粒组的质量占土粒总质量的百分数。 静止土压力:当挡土结构物在土压力作用下无任何移动或转动，墙后土体由于墙背 的侧限作用而处于弹性平衡状态时，墙背所受的土压力称为静止土压力。 主动土压力：若挡土墙受墙后填土作用离开土体方向偏移至土体达到极限平衡状态时 ，作用在墙背上的土压力称为主动土压力。 被动土压力：挡土墙在外力作用下向后移动或转动，达到一定位移时，墙后土体处于 极限平衡状态，此时作用在墙背上的土压力。 土的颗粒级配：土中各粒组相对含量百分数。 土体抗剪强度：土体抵抗剪切破坏的极限能力。 液性指数：是粘性土的天然含水量和塑限的差值与塑性指数之比，用符号IL表示。 基础埋深：指从室外设计地坪至基础底面的垂直距离。 角点法：角点法的实质是利用角点下的应力计算公式和应力叠加原理推求地基中任意 点的附加应力的方法 压缩系数：表示土的压缩性大小的主要指标，压缩系数大，表明在某压力变化范围内 孔隙比减少得越多，压缩性就越高。 土的极限状态：土体中的剪应力等于土的抗剪强度时的临界状态称之为土的极限平衡状态。 软弱下卧层：地基受力层范围内存在有承载力低于持力层的土层。 持力层：直接承受基础荷载的一定厚度的地基土层。 1.土的三相实测指标是什么？其余指标的导出思路主要是什么？ 答案：三相实测指标是土的密度、土粒密度和含水量。 换算指标包括土的干密度（干重度）、饱和密度（饱和重度）、有效重度、孔隙比、孔隙率和饱和度。换算指标可以从其基本定义出发通过三相组成的体积、重量关系导出。 2．地基中自重应力的分布有什么特点？ 答案：自重应力沿深度方向为线性分布（三角形分布）在土层的分层界面和地下水位处有转折。 集中荷载作用下地基中附加应力的分布规律？ 答案：1）在集中荷载作用线上（r=0），附加应力随深度的增加而减小；2）在r>0的竖直线上， 附加应力随深度的增加而先增加后减小；3）在同一水平面上（z=常数），竖直向集中力作用线 上的附加应力最大，向两边则逐渐减小。 简述均布矩形荷载下地基附加应力的分布规律？ 答案：①附加应力σz自基底起算，随深度呈曲线衰减；②σz具有一定的扩散性。它不仅分布在 基底范围内，而且分布在基底荷载面积以外相当大的范围之下；③基底下任意深度水平面上的σz ，在基底中轴线上最大，随距中轴线距离越远而越小。 3. 朗肯土压力理论和库仑土压力理论的异同点是什么？ 答案：相同点：两种土压力理论都是极限平衡状态下作用在挡土墙是的土压力，都属于极限平衡理论。不同点：朗肯是从一点的应力状态出发，先求出土压力强度，再求总土压力，属于极限应力法；库 仑考虑整个滑动楔体静力平衡，直接求出总土压力，需要时在求解土压力强度，属于滑动楔体法。 4. 土压力计算中，朗肯理论和库仑理论的假设及适用条件有何不同？ 答：朗肯理论假定挡土墙的墙背竖直、光滑，墙后填土表面水平且延伸到无限远处，适用于粘性土 和无粘性土。库仑理论假定滑裂面为一通过墙踵的平面，滑动土楔体是由墙背和滑裂面两个平面 所夹的土体所组成，墙后填土为砂土。适用于各类工程形成的不同的挡土墙，应用面较广，但只适 用于填土为无粘性土的情况 5. 分层总和法计算地基最终沉降量时进行了哪些假设？ ①计算土中应力时，地基土是均质、各向同性的半无限体；②地基土在压缩变形时不允许侧向膨胀 ，计算时采用完全侧限条件下的压缩性指标；③采用基底中心点下的附加应力计算地基的变形量。 6. 简述变形模量与压缩模量的关系。 答：试验条件不同：土的变形模量E0是土体在无侧限条件下的应力与应变的比值；而土的压缩模量Es是土体在完全侧限条件下的应力与应变的比值。二者同为土的压缩性指标，在理论上是完全可以 相互换算的。 7. 地基最终沉降量通常是由哪三部分组成？ 答：瞬时沉降；次固结沉降；固结沉降。 8. 请问确定基础埋置深度应考虑哪些因素？ 答：确定基础埋置深度应综合考虑以下因素：（1）上部结构情况：如建筑物的用途、结构类型及荷载的大小和性质；（2）工程地质和水文地质条件：如地基土的分布情况和物理力学性质；（3）当地冻结深度及河流的冲刷深度；（4）建筑场地的环境条件。 9. 固结沉降是指什么？ 答：地基受荷后产生的附加应力，使土体的孔隙减小而产生的沉降称为固结沉降，通常这部分沉降是地基沉降的主要部分。 10. . 三轴压缩试验按排水条件的不同，可分为哪几种试验方法?工程应用时，如何根据地基土排水条件的不同，选择土的抗剪强度指标? 答：三轴压缩试验按排水条件的不同，可分为不固结不排水剪、固结不排水剪和固结排水剪三种试验方法。工程应用时，当地基土的透水性和排水条件不良而施工速度较快时，可选用不固结不排水剪 切试验指标；当地基土的透水性和排水条件较好而施工速度较慢时，可选用固结排水剪切试验指 标；当地基土的透水性和排水条件及施工速度界于两者之间时，可选用固结不排水剪切试验指标。11.地基破坏形式有那几种？各自发生在何种土类地基？ 有整体剪切破坏，局部剪切破坏和冲剪破坏 第一章 1．三相比例指标：土的三相物质在体积和质量上的比例关系。 试验指标：通过试验测得的指标有土的密度，土粒密度和含水量。换算指标：包括土的干密度，饱和密度，有效重度，空隙比，空隙率，饱和度。 2．颗粒级配:土粒的大小组成通常以土中各个粒组的相对含量来表示称为土的颗粒级配。 不均匀系数C u反应了不同粒组的分布情况，Cu＜5的土称为匀粒土，级配不良。Cu＞10的土级配良 好且C s=1~3 3．土结构的三种类型：单粒结构，蜂窝结构，絮状结构。 4．界限含水量：从一种状态到另一种状态的分界点称为分界含水量，流动状态与可塑状态间的分界 含水量称为液限ωL可塑状态与半固体状态间的分界含水量称为塑限ωP 塑性指标I P=ωL－ωP 液性指标I L = 5．砂土密度判别方法：根据砂土的相对密实度可以将砂土划分为密实，中密，松散三种密实度。 但由于测定砂土的最大空隙率和最小空隙比试验方法的缺陷，实验结果有很大的出入，同时由于 很难在地下水位以下的砂层中取得原状砂样，砂土的天然空隙比很难准确的测定，相对密实度的 应用受到限制。因此在工程实践中通常用标准贯入击数来划分砂土的密实度。 6．地基分类原则： 第三章 1．自重应力：由土体重力引起的应力。附加应力：外荷载作用下，在土中产生的应力增量。 基底压力：建筑物荷载通过基础传递给地基的压力。基底附加应力：上部结构和基础传递到基底 的地基反力与基底处原先存在于土中的自重应力之差。 2．自重应力对地基变形的影响： 第四章 1．土压缩性：我们把这种在外力作用下土的体积缩小的特性称为土的压缩性。原因： 2．分层综合假定（p82） 3．固结：饱和黏质土在压力作用下，孔隙水逐渐排出，土体积逐渐减小的过程。包括主固结或 次固结。 固结度：饱和土层或试样在固结过程中，某一时刻的孔隙水压力平均消散值(或压缩量)与初始 孔隙水压力(或最终压缩量)比值，以百分率表示。 第五章 1．土的抗剪强度：土体对于外荷载所产生的剪应力的极限抵抗能力。 2．土的抗剪强度指标试验方法 按排水条件：直剪p109，三轴剪切使用条件p111 压缩系数a：表示土体压缩性大小的指标,是压缩试验所得e-p曲线上某一压力段割线的斜率；一般 采用压力间隔P1=100kPa至P2=200kPa时对应的压缩系数a1-2来评价土的压缩性。 压缩模量Es: 土的压缩模量指在侧限条件下土的垂直向应力与应变之比，是通过室内压缩试验得到 的，是判断土的压缩性和计算地基压缩变形量的重要指标之一。 变形模量E0：通过现场载荷试验求得的压缩性指标，即在部分侧限条件下，其应力增量与相应的应 变增量的比值。能较真实地反映天然土层的变形特性。 2、固结：饱和黏质土在压力作用下，孔隙水逐渐排出，土体积逐渐减小的过程。包括主固结或次固结。 固结度：饱和土层或试样在固结过程中，某一时刻的孔隙水压力平均消散值(或压缩量)与初始孔 隙水压力(或最终压缩量)比值，以百分率表示。 3、分层法假定，Zn的确定；规范法假定，Zn的确定；固结度计算。 分层总和法是指将地基沉降计算深度内的土层按土质和应力变化情况划分为若干分层，分别计 算各分层的压缩量，然后求其总和得出地基最终沉降量。这是计算地基最终沉降量的基本且常用的方法。 第五章土的抗剪强度 1、土抗剪强度：是指土体抵抗剪切破坏的极限强度，包括内摩擦力和内聚力。抗剪强度可通过剪切试 验测定。 土抗剪强度构成：由土的抗剪强度表达式可以看出，砂土的抗剪强度是由内摩阻力构成，而粘性土 的抗剪强度则由内摩阻力和粘聚力两个部分所构成。 内摩阻力包括土粒之间的表面摩擦力和由于土粒之间的连锁作用而产生的咬合力。咬合力是指当土体相对滑动时，将嵌在其它颗粒之间的土粒拔出所需的力，土越密实。连锁作用则越强。 粘聚力包括原始粘聚力、固化粘聚力和毛细粘聚力。 2、土的极限平衡条件——由莫尔圆抗剪强度相切几何关系确定。当土体达到极限平衡状态，土的抗剪强 度指标C、&与土的应力1，3的关系。 第六章土压力计算 1、静止土压力：挡土结构在土压力作用下，其本身不发生变形和任何位移，土体处于弹性平衡状态，此 时作用在挡土结构上的土压力称为静止土压力。 主动土压力：挡土结构物向离开土体的方向移动，致使侧压力逐渐减小至极限平衡状态时的土压力，它 是侧压力的最小值。 被动土压力：挡土结构物向土体推移，致使侧压力逐渐增大至被动极限平衡状态时的土压力，它是侧压 力的最大值。 三者辨析：挡土墙上的土压力按照墙的位移情况可分为静止、主动和被动三种。静止土压力是指挡土墙 不发生任何方向的位移，墙后土体施于墙背上的土压力；主动土压力是指挡土墙在墙后土体作用下向前发 生移动，致使墙后填土的应力达到极限平衡状态时，墙后土体施于墙背上的土压力；被动土压力是指挡土 墙在某种外力作用下向后发生移动而推挤填土，致使墙后土体的应力达到极限平衡状态时，填土施于墙背 上的土压力。这里应该注意是三种土压力在量值上的关系为Pa
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