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预应力混凝土施工质量控制要点

预应力混凝土施工质量控制要点
预应力混凝土施工质量控制要点

预应力混凝土施工质量控制要点

预应力混凝土结构施工前,专业施工单位应根据设计图纸,编制预应力施工方案。当设计图纸深度不具备施工条件时,预应力专业施工单位应将图纸进一步深化、细化,予以完善,并经设计单位审核后实施。

细节一预应力筋制作与安装要点

预应力筋制作与安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。

1.预应力筋下料

(1)预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割,以免电弧损伤预应力筋。

(2)预应力筋的下料长度应由计算确定,加工尺寸要求严格,以确保预加应力均匀一致。

2.后张法有黏结预应力筋预留孔道

(1)预留孔道的规格、数量、位置和形状应满足设计要求。

(2)预留孔道的定位应准确、牢固,浇筑混凝土时不应出现移位或变形。

(3)孔道应平顺通畅,端部的预埋垫板应垂直于孔道中心线。

(4)成孔用管道应密封良好,接头应严密,不得漏浆。

(5)灌浆孔的间距:对预埋金属螺旋预埋管的不宜大于30m;对抽芯成型孔道不宜大于12m。

(6)在曲线孔道的曲线波峰位置应设置排气兼泌水管,必要时在最低点设置排水孔。灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液通畅。

(7)固定成孔管道的钢筋马凳间距:对钢管不宜大于1.5m;对金属螺旋管及波纹管不宜大于1.0m;对胶管不宜大于0.5m;对曲线孔道宜适当加密。

3.预应力筋铺设

(1)施工过程中应防止电火花损伤预应力筋,对有损伤的预应力筋应予以更换。

(2)先张法预应力施工时应选用非油脂性的模板隔离剂,在铺设预应力筋时严禁隔离剂沾污预应力筋。

(3)在后张法施工中,对于浇筑混凝土前穿入孔道的预应力筋,应有防锈措施。

(4)无黏结预应力筋的护套应完整,局部破损处采用防水塑料胶带缠绕紧密修补好。

(5)无黏结预应力筋的定位应牢固,浇筑混凝土时不应出现移位和变形,端部的预埋垫板应垂直于预应力筋,内埋式固定端垫板不应重叠,锚具与垫块应贴紧。

(6)预应力筋的保护层厚度应符合设计及有关规范的规定。无黏结预应力筋成束布置时,其数量及排列形状应能保证混凝土密实,并能够握裹住预应力筋。

(7)预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6—9的规定。

表6-9束形控制点的竖向位置允许偏差单位:mm

300<h≤1500 h>1500

截面高(厚)度

h≤300

允许偏差±5±10±15

细节二预应力筋张拉和放张要点

(1)安装张拉设备时,直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线重合;曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。

(2)预应力筋张拉或放张时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

(3)预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求,并应符合下列规定。

①张拉力及设计计算伸长值、张拉顺序均由设计确定,在后张法施工中,确定张拉力应考虑后批张拉对先批张拉预应力筋所产生的结构构件弹性压缩的影响,如应力影响较大时,可将其统一增加一定值。

②预应力筋张拉时的应力控制应满足设计要求。后张法施工中,当预应力筋是逐根或逐束张拉时,应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态;同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响,确定张拉力。

有黏结预应力筋张拉时应整束张拉,使其各根预应力筋同步受力,应力均匀。

实际施工中有部分预应力损失,可采取超张拉方法抵消,其最大张拉应力不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB 50010)的规定。

③当采取超张拉方法减少预应力筋的松弛损失时,预应力筋的张拉顺序为:

从零应力开始张拉至1.05倍预应力筋的张拉控制应力,持荷2min后,卸荷至预应力筋的张拉控制应力;或从应力为零开始张拉至1.03倍预应力筋的张拉控制应力。

④当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比计算伸长值大于10%或小于5%,应暂停张拉,在采取措施予以调整后,方可继续张拉。

(4)内(回)缩量值控制:在预应力筋锚固过程中,由于锚具零件之间和锚具与预应力筋之间的相对移动和局部塑性变形造成回缩量,张拉端预应力筋的内回缩量应符合设计要求。

细节三灌浆及封锚要点

1.灌浆

孔道灌浆是在预应力筋处于高应力状态,对其进行永久性保护的工序,所以应在预应力筋张拉后尽早进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。

(1)孔道灌浆前应进行水泥浆配合比设计。

(2)严格控制水泥浆的稠度和泌水率,以获得饱满密实的灌浆效果,水泥浆的水灰比不应大于0.45,搅拌后3h泌水不宜大于2%,且不应大于3%,应做水泥浆性能试验,泌水应能在24h内全部重新被水泥

浆吸收。对空隙大的孔道,也可采用砂浆灌浆,水泥浆或砂浆的抗压强度标准值不应小于30N/mm2,当需要增加孔道灌浆密实度时,也可掺入对预应力筋无腐蚀的外加剂。

(3)灌浆前孔道应湿润、洁净。灌浆顺序宜先下层孔道。

(4)灌浆应缓慢均匀地进行,不能中断,直至出浆口排出的浆体稠度与进浆口一致,灌满孔道后,应再继续加压0.5~0.6MPa,稍后封闭灌浆孔。不掺外加剂的水泥浆,可采用二次灌浆法。封闭顺序是沿灌注方向依次封闭。

(5)灌浆工作应在水泥浆初凝前完成。每人工作班留一组边长为70.7mm的立方体试件,标准养护28d,做抗压强度试验,抗压强度为一组6个试件组成,当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差20%时,应取中间4个试件强度的平均值。

2.张拉端锚具及外露预应力筋的封闭保护

锚具的封闭保护应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定。

(1)锚固后的外露部分宜采用机械方法切割,外露长度不宜小于预应力筋直径的 1.5倍,且不小于30mm。

(2)预应力筋的外露锚具必须有严格的密封保护措施,应采取防止锚具受机械损伤或遭受腐蚀的有效措施。

(3)外露预应力筋的保护层厚度,处于正常环境时不应小于20mm,处于易受腐蚀的环境时,不应小于50mm。

(4)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。

顶管施工质量控制保证措施范本

整体解决方案系列 顶管施工质量控制保证措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-58486顶管施工质量控制保证措施Quality control guarantee measures for pipe jacking construction 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 顶管施工质量控制及保证措施 由于本工程顶管施工,顶管深度较大,顶管所经过路段靠近建构筑物近,对顶管质量及安全控制要求高。施工时,要做好各方面质量及安全控制工作,以保证工程施工顺利进行。 顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向控制技术,顶管轴线定位导向包括顶管轴线(中线)定向,顶管标高控制技术等。施工时,工作井定位、工作井制作、沉降及顶管控制等均需围绕核心进行严密组织、精心施工,以达到工程的设计功能目标。 1、测量系统: 工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节,施工时,我司将采用精密全站仪、紧密水准

仪筹仪器进行测量。精心测放轴线顶进方向,工作井和接收井方向对接、相邻标段的施工单位顶进施工时,也需要严格校核顶管轴线方向。高程控制关系管道流量及流向。施工时,必须严格控制,每顶进一个进尺,即要复核一次流水位标高,把施工流水位标高控制在验收规范标准以内。 2、顶管过程质量控制: (1)人员配备: 顶管施工设备包括工具头、千斤顶纽、高压油泵系统、中继间、激光定位装置、减阻泥浆搅拌及注浆系统等,设备使用要求高,我司将配备足够的数量工程技术人员进行本工程的施工作业,并配备足够的专业技术人员进行顶管、测量等关键工序的施工,保证顶管质量。 (2)机具材料准备: 顶管施工期间,首先准备好顶管用管材,减阻泥浆配置需要的膨润土,水泥浆置换所用的配料配备齐全,保证顶管施工顺利进行。另外,还须根据工作井顶管管径制作止水法兰圈。法兰圈以钢板制作,设两道泡沫橡胶止水圈并备齐配件。千斤顶与顶进管连接的顶铁也应同时配置备齐。

施工各阶段质量控制要点一览表

控制阶段施工 施工各阶段质量控制要点一览表(附表1) 控制环节控制要点主要控制内容 主要 工作依据 工 作 控制人 见 证 准 备 工 作 1审图 制定施工 2工艺文 件 3技术交 底 4机具、 材 料进与 发 人员 资 5质审 查 6材料检验、试验 7开工报告 8轴线标 高 垂直度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1 1 图纸会审 施工组 织 设计 分项施 工 工艺 每个分项 工程均 有 计划进 场 验收 保管与发 放 施工队 伍 素质审 查 焊工、试 验特殊工 种资质 材料检 验 及试配 确认施 工 条件 楼层 图纸的完整性、 合法性、合理性 合理性、先进性、 可行性,对工期、 质量有保证 对分部、分项工 程要有其可行先 进的工艺文件 内容齐全,有交 接人签字 有计划、质量合 格方可进场 按要求保管,按 定额发料 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 特殊工种必须持 证上岗 各种原材料必须 进行复验与试配 查“三通一平” 情况,准备工作情 况 定位放线、标高引 测 项目 工程师 技术科 技术科 技术科 材料、机 械 科 库管员 项目 经理 项目 经理 试验员 项目 经理 测量员 施工图及技 术文 件 企业施工能 力、技术水 平、图纸 施工组织设 计、图 纸 图纸、工艺 文件 材料预算、 进度计、质 量标准 用料计划 有关上级 文件 有关上级 文件 材料、试验 标准 企业标准 控制点线 会审 记录 施工组织设 计 工艺 文件 交底书 合格证证实 定额 领料单 资质 证书等 操作 许可证 复验报告、 试验 报告 开工 报告 放线 记录 施工阶段 9 基 础 工 程

高海拔-高寒地区沥青路面施工质量控制要点

高海拔\高寒地区沥青路面施工质量控制要点 摘要:热拌沥青路面对气温、材料等要求较高,在高海拔、高寒地区施工沥青混合料施工难度大,本文依托省道217、216线理塘县城至稻城亚丁公路改建工程总结在高海拔、高寒地区施工沥青路面的质量控制要点,供相关项目参考。 Hot mix asphalt road surface temperature, material requirements higher, at higher elevations, alpine region asphalt mixture construction difficult, this paper relies on highway 217, 216 lines of Litang County to the Daocheng Aden highway reconstruction project in high altitude, alpine region asphalt pavement construction quality control points, for the relevant project reference. 关键词:高海拔、高寒、沥青路面施工工艺、质量控制。 一、项目概况 省道217、216线理塘县城至稻城亚丁公路改建工程项目北接川藏公路南线G318,南至稻城县香格里拉镇。是出川通往滇西北的交通要道,也是四川甘孜州主要干线公路之一。 该项目全长224.668Km,全线分为四个路面标,我项目部承担第四合同段,全长46.075Km(K178+000-K224+140) 二、项目存在的困难 1、气候和高原 项目所在地甘孜州地处我国最高第一级阶梯向第二级阶梯云贵高原和四川过渡地带,属于青藏高原的一部分。地面平均海拔3500米以上。 项目所在地属于大陆性季风高原型气候,气候变化主要受海拔高度的制约,海拔每升高100米,气温则下降0.6℃.主要特点是气温低,冬季长,无霜期短,降水较少,旱雨季分明,光照强度大。项目所在海拔年平均气温在3-11℃,20年极端最低温度为-27.6℃. 2、人员和机械 高原对人会造成一定的诸如头疼、无力、食欲不振等影响外,对各种路用机械造成不利影响,随着海拔升高大气压下降,空气密度减少,会使得机械作业效率下降,影响工作质量和效率。 3、高速公路的标准进行质量控制 虽然该项目设计为二级公路,但设计技术指标按照高速公路标准进行质量控

某工程施工质量控制要点

建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品 施工质量控制要点 河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量 随着我国经济多年来持续高速增长,社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高,功能愈来愈全,专业承包施工队伍愈来愈多,这就要求总承包方有效协调各专业承包方,应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计,避免各专业施工队伍,在安装阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费,从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠,布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观,实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1.变配电室设置接地端子板(总等电位)和接地干线,其应不少于2处与接地装置相连接,且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓,供临时接地使用。 2.变压器低压侧的中性点直接与接地端子板(总等电位)连接,其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3.配电柜(屏)正面有盘面编号,背面也应注明编号;配电柜(屏)的长度大于6m时,其柜(屏)后通道应设两个出口,且通道最小宽度为1000mm。

4.电气设备外露可导电部分,必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5.配电柜(屏)各回路的相序排列应一致,母线连接螺栓螺母装在同一侧,螺杆露出螺母的长度一致,防松零件齐全;硬母线相色标志齐全,如TN-S 系统色别应为L1(A)相黄色,L2(B)相绿色,L3(C)相红色,中性线(N 线)为淡蓝色,保护线(PE线)为黄和绿双色。 6.配电柜(屏)各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求,电缆标志牌齐全,铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7.电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上,排列整齐,无交叉。 8.电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地;电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源(UPS)电源、柴油发电机组 1.不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。 2.发电机中性线(工作零线)与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1.落地式安装的配电柜底部抬高,室内高出地面50mm以上,室外高出地面200mm以上,底座周围封闭严密。 2.成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接,且有标识。 3.每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器,其漏电动作电流(300mA或500mA)符合设计要求。

顶管施工方案及质量保证措施

顶管施工方案及质量保证措施 一、顶管工程概况 本工程共有顶管2处,所有顶管材质均为d800钢筋混凝土管。具体为纬二路W1~W4(140m)和W5~W26(945m),本工程采用人挖机顶顶管法,与顶管相配套的工作井和接收井均采用钢筋混凝土沉井。工作井和接收井根据检查井位置间隔布置,即每只工作井向上、下游两头开顶,顶完后工作井、接收井作为管线的检查井,具体工作井、接收井的做法见后设计图。 二、沉井施工 1、沉井施工流程 基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。 2、基坑测量放样 根据沉井设计图纸,沉井基坑开挖深度取1.5米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。 3、基坑开挖

经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。挖土采用1立方米的单斗挖掘机,并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。为防止流砂及管涌产生采用在基坑边设置一套轻型井点降水,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。 4、刃脚垫层施工 刃脚垫层采用片石垫层、砂垫层和混凝土垫层共同受力。 (1)砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算: H=N/B+γ砂H≤[σ] 根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为 30(厘米)。 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。 (2)混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: h=(G0/R-b)/2 根据计算结果,混凝土垫层厚度h为20厘米。 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。 5、立井筒内模和支架

施工阶段质量控制点及措施

施工阶段质量控制点及措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量的控制管理,实际上是监理方组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程,这是监理方的一项重要职责。 根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基,同时开始简易围堰施工,再进行挡墙施工等,本工程工作量大,工作面广,易分散施工作业。 质量控制的要点与措施: 一、测量工程:测量工程贯穿于整个施工过程,是建设的重要环节,该项目是重点市政工程,相对于建筑工程,其施工范围大,测量工作量也非常大,测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步,其质量好坏直接影响工程产品的综合质量,且并制约着施工过程中有关工序的质量,从而影响到整体的质量。因此,工程测量控制可以说是施工中事前质量控制的一项基础工作,它是施工准备阶段的一项重要内容。监理工程师应将其作为保证工程质量的一项重要内容。在监理工作中应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。

1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。 2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制,并在施工现场内布设相应的控制点,计算各控制点的坐标,具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、复核单,由业主及监理、设计单位复核及签章。 3、各点投线时采用全站仪,J2 经纬仪、D[ [600测距仪。另根据业主提供的水准点,使用DS3水准仪,不受施工影响处设置临时水准点六处,作为以后高程引测的基准,并不定时进行校核。 4、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在士30-土50MM之间,高程引测误差控制在士30MM 内。 5、严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设,在施工阶段,按施工要求,逐段逐项做好沉降观察,并做好记录资料,及时请业主、监理复核签证。 二、污水截流、河道疏浚及清运淤泥工程 河道土方开挖前,首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋,清除的植物根茎等则在业主指定地

高速公路施工质量控制要点

质量通病精细化控制要点 路基工程 一、填方路基滑坡、塌陷 表观现象 在半填半挖路段或跨越深沟、峡谷的高填方路段,土质材料填筑的路基容易出现滑坡、塌陷现象。 原因分析 a.路基基底存在软土层,且厚度不均匀。 b.填土速度过快,施工沉降观测、侧向位移观测不到位。 c.路基填筑层压实宽度不够或边坡二次贴补。 d.填筑材料含水量高或采用了透水性较差的材料填筑且处理不当。 e.路基顶面长期积水。 f.边坡较大路段未分层填筑。 控制要点 施工措施: 1.填筑前认真查阅地质报告,对地面以下埋深较浅的软土层要处理到位。 2.加强高填方填筑的沉降观测,发现问题及时处理。 3.高填路基应分层填筑,至少每填筑三层要测量一次中线偏位和填筑宽度。保证填筑宽度。 4.合理选择路基填料,严格控制填筑材料的含水量。 5.路基填筑顶面满足排水要求,加强雨水和地下水的排除,提高路基水稳定性。 6.严格控制填筑厚度,纵坡较大路段应开挖台阶分层填筑。 管理措施:

1.在填筑前做好承载力试验,并报监理工程师认可。 2.严格执行分项工程开工审批制度,路基填筑前应确定填筑材料、填筑厚度和碾压设备,逐级上报,经总监办批准。 3.制定高填路基填筑作业指导书。 4.压实度每层必检,三层必报,监理验收。 5.明确填筑路段施工负责人、监理责任人,路基填筑完工之前不得随意换人。 二、桥涵构造物端部路基沉陷 表观现象 小桥涵、通道台背回填碾压不密实,造成沉降不均匀,桥头跳车,桥面混凝土与桥头路面出现陡坡或错台。 原因分析 a.软土路基不均匀沉降,路基与构造物沉降量不一致。 b.桥头填筑材料选择不当,填料水稳定性差。 c.未分层填筑,压实度未有效控制。 d.桥头被雨水冲刷、淘空。 e.结构物附近压实机械无法靠近,局部压实度不足。控制要点 施工措施: 1.认真选择填筑材料,做好填筑材料的各项试验,严格控制填料粒径,禁止土石混填。 2.填筑厚度力求最佳,压实设备满足要求,保证压实效果 3.要求每层必检,监理抽检,并做好检测记录。 4.桥头台背回填尽可能与路基填筑同步进行,压路机碾压不到的位置,采取水泥或石灰稳定,机械夯实。 5.做好桥头回填的防水和排水工作,防止雨水浸泡和冲刷。

施工质量控制流程及控制要点说明

施工质量控制流程及控制要点 (土建专业) 6.1精装饰工程 6.1.1 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210-2001) 《木结构工程施工质量验收规》(GB50206-2002) 《高层民用建筑设计防火规》(GB50045-95) 《建筑物防雷设计规》(GB50057-94) 《建筑部装修设计防火规》(GB50222-95) 《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规》(DBJ08-210-95) 《民用建筑工程室环境污染控制规》(GB50325-2001)等。

6.1.2工作流程(一)质量控制总流程

(二)装饰材质核定流程

(三)装饰工程质量控制程序 6.1.3 工作方法及措施 (一)深化设计的控制 1、建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件。 2、承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质,并应建立质量管理体系。 由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。 3、承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察, 设计深度应满足施工要求。 4、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及 主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质

的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。(二)装饰材料的控制 1、装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品,确认、封样,作为材料进场验 收的依据。 2、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行 标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。 3、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑部装修设 计防火规》(GB50222)、《建筑设计防火规》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火规》(GB50045)的规定。 4、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量 标准的规定。 5、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行报验与验收材料应完好, 应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。 6、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合《建筑装饰装修质量验收规》各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。 7、当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议 时,应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。(四)施工过程控制要点 1、建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构 或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 2、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场 的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 3、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行 装饰装修前,应对基层进行处理并达到本规的要求。 4、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件),并应经有

砌筑工程施工质量控制要点

第一章:砌体工程施工前的准备工作 1、建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告,并配置磅秤,工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌,水泥砂浆必须在3H(2H)内用完,严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。 2、砌块及配砖在砌筑前,提前一天浇水湿润充分,严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。 3、不计算模数,会造成灰缝过大不均,增加施工成本,植筋位置错误 4、按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。楼层放线应以结构施工内控点主线为依据,根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。 5、砌体放线合格后,与砼结构交界处采用植筋方式对墙体拉接筋等进行植筋,其锚固长度必须满足设计要求。植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位,钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 6、构造柱的设置严格按建施图要求进行布置,纵筋搭接长度必须满足设计要求,搭接区域箍筋按要求加密设置。构造柱采用预埋钢筋时,应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 7、所有卫生间墙根按强规要求采用C20素混凝土(200㎜高、宽同墙后)进行浇筑,砼浇筑前,必须进行凿毛,并用水冲洗湿润,浇筑时必须确保密实。 8、楼层内砌体材料堆码尽量靠墙放置,应均匀分散不得集中。 9、所有预制过梁必须严格按设计图集及相关规范要求进行制作,制作完成后用墨汁标注上下方向,避免安装过程中钢筋位置反向。过梁要求提前制作,安装时必须确保强度达到设计要求。 第二章:砌体工程施工质量控制要点 1、所有墙体砌筑三线实心配砖(除卫生间素砼浇筑200mm外),砌筑完成后,对照各方确认的固化图对所有墙肢、门洞及门垛、窗洞等尺寸进行复核。门窗洞口的高宽必须含地平和抹灰厚度。 2、排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时,应采取细石砼进行铺底砌筑。门洞控制尺寸严格按图纸要求留设。 3、墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数,采取由上至下原则,即先留足后塞口200㎜高度(预留高度允许误差±10㎜),然后根据砖模数进行排砖。

顶管施工质量控制

序号 顶管施质量控制 一、顶管工程流程图 测量定向 ▼ 二、沉井顶管施工质量控制要点 ZZ 测量定向 控制 项目 控制内容 准备 工作 (8) 学习有关图纸和技术资料。 学习操作规程和质量标准。 对现场地形、地貌、气象资料的熟悉。 对工程地质、水文地质资料、气象资料的熟悉。 对施工工方案的检查。 对放线与测量的查验。 技术培训与审查技术交底。 对工程材料复试的审查及对混凝土配合比的审查。

1、沉井的制作 (1) 垫土的表面必须保证不一水平面,需进行测量找平, 其误差控制在士 100mr 以内。 (2) 沉井制作允许偏差,平面尺寸,长度士 0.5%,且不得 大于100mm 两对角线差、对角线长的1%井壁厚度士 15mm 2、沉井的下沉 (1) 对沉井下沉准备的控制。 ?井筒的砼强度达到不低于设计强度 75%可拆除刃脚模板 及垫木。 ?挖土时,随时观测沉井井筒垂线的垂直度, 对倾斜纠正的 控制。 ②对沉井的位置、标高及时测量记录的控制。 ③井筒垂线斜度和下沉量观测的控制。 ⑷沉井下沉完毕后的允许偏差。 刃脚平均高程与设计高程的偏差V 100mm 刃脚平面轴线位置偏差,下沉总深度 Hv 100mn < 10mm 刃脚平面轴线位置偏差,下沉总深度 H> 10m< 1/100H (mm 沉井四角中任何两角刃脚底面高差,两差距离 B V 10mn ^ 10mm 施工 ②放线定位的控制。 质量 ③机械设备、工具是否满足要求。 控制 (2)沉井下沉的观测控制 要点

(3)沉井封底 ①沉井沉到设计标高,经观测8h累计下沉量不大于10mm 时,即可施工封底。 ②封底前准备工作的检查。 ③干封底垫层和底板应留出集水井的位置,待强度达到要求 时封底。 1、施工测量用经纬仪对顶进方向左右偏差控制及用水准仪 对管内水准测量高程的控制。 2、顶进中纠偏/纠扭地面沉降的控制。 (1)预防纠扭的措施:管内设备布置重量要对称,主油缸 安装要稳,并且要与管轴线平行。 (2)减少地面沉降措施。 施工 ?根据土质合理选择工具管。 质量 ②加强管理,严格遵守操作规程。 控制 ◎不允许大角度纠偏。 要点 @触变泥浆套不宜太厚,如有必要顶管后期应用迟凝泥浆置换触变泥 浆。 (3)中继间千斤顶的数量应根据该段单元长度的计算顶力确定,并应 有安全贮备。 (4)拆除中继间时,应具有对接接头的措施,中继间外壳不拆除时, 应在安装前进行防腐处理。 质量(1)顶管施工质量的重要检验指标是管轴线偏差符合

小型预制构件施工质量控制要点

小型预制构件施工质量控制要点 一、施工准备阶段质量控制 1、人员 人员准备的核心,一是做好技术培训,明确质量标准,把生产过程和工艺规范化、制度化,使每个工人知道干什么,怎么干。二是稳定施工队伍,保证一线生产作业人员稳定。 2、设备 混凝土拌合采用60型强制式搅拌机,配备自动电子计量装置,保证混凝土拌合均匀。根据构件类型采用选择振捣设备,框格条、六棱砖、隧道排水沟盖板采用平面振动台,U型渠、拱形骨架插入式振捣棒振捣。 3、材料 水泥对于砼强度和砼色泽有较大影响,设计上C20砼使用32.5水泥,实际施工中使用42.5水泥,可以有效提高早期强度,防止拆模时缺边掉角,减少脱模时间,提高生产效率。 砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂或人工机制砂,细度模数不小于2.3,含泥量小于3%,严禁使用山砂、土砂。 碎石要求石质坚硬,抗滑、耐磨及清洁,符合连续级配要求。 4、模具 小型预制件通常采用钢模或塑模。钢模具有抗变形、能力强,易于拆模,生产效率高的特点,但是混凝土外观质量通常不好。为使砼表面光滑细腻,颜色均匀,有光泽,宜采用无再生塑料模具,进行特殊加肋设计,使模具具有良好的强度和耐久性。 5、配比 混凝土配合比设计,各项指标均满足技术要求,配合比设计须经工地中心试验室、现场拌和站检验,认定其可靠性。对水泥、水、碎石、砂的用量准确调试,经试拌检验无误,方可大面积施工。 6、拌合 全部材料装入搅拌筒(从搅拌加水算起)至开始出料的最短搅拌时间不得低于2分钟。搅拌后的混凝土,应检查混凝土拌合物的和易性。混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。拌合后的混凝土的坍落度应控制在30mm-70mm之间,坍落度过大的话对于钢模板来说,漏浆的现象就会很严重;对塑料模板而言,虽然不存在漏浆的问题,但是坍落度过大会带来的过多水分,使得模板底的水泡不能完全排出,使得构件表面出现麻面。坍落度过小,使得混凝土显得很干硬,在振捣的过程中不容易产生稀浆,使得气泡没有借助的导体传出,产生过大的气泡。

市政道路工程质量控制要点

市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看,不论是甲方、监理、项目经理等管理人员,还是现场的机械操作手及工人,真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人,其实只有现场技术负责人。一人而已,如果一个项目部的技术负责人经验丰富,技术全面,则施工质量有所保证,反之则会出现施工现场混乱,甚至出现质量问题,基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据,甲方按监理程序层层监督,以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误,并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法: 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广,现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟,但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况,而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量,建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖: a、排水沟的开挖标准(宽度1米、深度米、线形要直)现场监理要进行测量。 b、作用:1、排明水

2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床,只能用轻型压路机,碾压稳住路床,用重型压路机,更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工: 不同河塘处理方案有不同的标准,一般情况,只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。(正常路面以下1.5米深度,车辆行驶的作用力几乎影响不到的)灰土必须是闷好的灰土,在等待回填,这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区:挖机重量达到标准但接触面积太大,压实功达不到要求,能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上,灰土回填两层要挖一个台阶,不然台阶起不了作用。

建筑工程施工过程质量控制要点

影响土建施工质量的几大因素 建筑工程土建施工项目质量问题表现形式多种多样,如建筑构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等,究其原因,可归纳如下几点: 第一,违背建设工程的法律、法规、规范。第二,地基加固处理不好。第三,建筑材料及制品不合格。第四,自然条件影响。第五,土建工程施工项目周期长、露天作业多,受自然条件影响大。未认真进行地质勘察,提供地质资料、数据有误。第六,设计考虑不周,结构构造不合理,计算简图不正确,计算荷载取值过小,内力分析有误,沉降缝及伸缩缝设置不当,悬挑结构未进行抗倾覆验算等,都是诱发质量问题的隐患。第七,施工和管理问题,熟悉图纸不够,按图施工不严格。不按有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结构知识。施工管理紊乱,施工方案考虑不周,施工顺序错误。技术组织措施不当,技术交底不清,违章作业。不重视质量检查和验收工作等。 控制土建施工质量的几点措施 第一,必须树立起牢固的质量意识和质量责任感,把质量是生命的意识灌输给全体员工,认真查看图纸,听取设计交底,领会设计意图,做出科学严谨细致的施工组织方案。 第二,施工前的质量控制。首先要建立各级质量责任制,明确项目经理是工程质量的第一责任人,总工程师为质量技术责任人,施工队各级也同时建立质量责任制,真正做到了层层把关,各负其责。其次要实施质量否决权,发现质量隐患一票否决。最后要对有关设计、勘察文件认真阅读审查监督。同时形成信用约束力,促使建设主体改进质量管理保证体系,有效促进质量体系良性运作,规范所有主体各个层次、各个环节的质量行为,严格内部质量管理制度和质量检查控制,实现设计和勘察文件的质量满足有关法律、法规和强制性标准的要求。

顶管工程施工质量控制点

质量控制点 ①工作井及接收井、检查井施工,根据地质情况及现场条件,采用合适的支护方式开挖,然后尽快做好底板及壁板混凝土,并进行顶管所需的后靠背混凝土以及土体的强度复核,确定混凝土以及钢板垫块的厚度。这是管节能否顺利顶进的关键。 ②顶管施工设备 顶管设备要根据土层、地下水等情况进行选择。演算所需顶力防止管道顶进时顶力不足。 ③管节顶进 (采用手工掘进顶管时应符合下列规定: Ⅰ、工具管接触或切入土层后,应自上而下分层开挖,工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定; Ⅱ、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时,管下部。范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于1.5cm,管前超挖量应根据具体情况确定,并制定安全保护措施。 Ⅲ、在对顶施工中,当两管端接近时,可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。 采用触变泥浆减阻时,应编制施工方案,并应包括泥浆配合比、压浆数量及压力的确定;制备和输送泥浆的设备及其安装规定;注浆工艺、注浆系统及注浆孔的布置;顶进洞口封闭泥浆的措施;泥浆的置换;注浆孔的布置。在施工操作时,必须“先压浆后顶管,边压浆边顶进,停顶进勤补浆”的办法维持泥浆套的性能。) ④顶进线路的控制 为了使管道按照设计要求的高程和方向顶进,在顶进过程中应不断对工具管的高程方向 转动进行测量,“勤测勤纠”,根据测量反馈结果,调整纠偏千斤顶,使工具管改变方向,从而实现顶进方向的控制,确保管道按设计轴线顶进。纠偏贯穿顶进施工的全过程,尽量做到纠偏在偏位发生的萌芽阶段。 ⑤顶管注意事项 1)顶管最小覆土:一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径,其最小不得小于1.5倍的管道外直径。 2)注意防止地面的沉降或隆起:在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点,监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少,会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响,可采取以下措施:在压浆时要控制好压力,恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道接口的密封质量,防止渗漏。在某些管节埋藏较浅,离地面不足1.5米的位置,可采用沿管线局部压钢板,上堆砂包加载的形式,防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。 3)工具管纠偏后,刃脚后形成一个空隙,管道顶进时周围的土体会塌入空隙,造成地面沉降。为避免这种情况,在顶管顶进时,要及时测量,勤测勤纠,避免大角度纠偏。 顶管施工监理控制要点: (A、工作井、接收井监理要点: 图纸设计以上两种井全是采用沉井工艺施工,沉井施工时要做好以下监理工作: ⑴、沉井施工前的准备工作 要审查施工单位提交的沉井施工方案,包括施工材料检测、沉井定位、预制、入土下沉和封底砼等主要工序的工艺流程、排水、出土的安排、安全施工措施、施工机具、人员和施工工期安排等,监理工程师认为方案可行,准备充分后方可批准开工。 ⑵、沉井制作检查 Ⅰ、检查沉井定位情况 Ⅱ、对沉井结构钢筋、模板、砼的检查 Ⅲ、沉井刃脚下的支垫位置、砂垫层厚度除满足设计要求外,还要注意使刃脚受力均匀,抽垫方便 Ⅳ、抽除垫木应分区对称,同步依次进行,抽垫前沉井砼应达到设计要求。

施工各阶段质量控制要点一览表

施工各阶段质量控制要点 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容 主要 控制人 工作依据 工作 见证 施工准备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合 法性、合理性 项目 工程师 施工图及技术 文件 会审 记录 2 制定施 工工艺 文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、 可行性,对工期、 质量 有保证 技术科 企业施工能 力、技术水平、 图纸 施工组织设 计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程 要有其可行先进 的工艺文件 技术科 施工组织设 计、图纸 工艺 文件 3 技术交 底 4 每个分项工 程均有 内容齐全,有交接 人签字 技术科 图纸、工艺文 件 交底书 4 机具、材 料进与 发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格 方可进场 材料、机 械科 材料预算、进 度计、质量标 准 合格证证实 6 保管与发放 按要求保管,按定 额发料 库管员用料计划 定额 领料单 5 人员资 质审查 7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等8 焊工、试验 特殊工种资 质 特殊工种必须持 证上岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验 9 材料检验 及试配 各种原材料必须 进行复验与试配 试验员 材料、试验标 准 复验报告、试 验报告 7 开工报 告 10 确认施工 条件 查“三通一平”情 况,准备工作情况 项目 经理 企业标准 开工 报告

8 轴线标 高垂直 度 11 楼层 定位放线、标高引 测 测量员控制点线 放线 记录 施工阶段9 基础 工程 12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格,规 定、尺寸准确,布 筋合理 钢筋 工长 图纸、技术交 底 试件试验合 格 13 基础混凝土 拌料计量,浇筑密 实 混凝土 工长 图纸、技术交 底 试块试验合 格 10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚 度一致 项目技术 负责人 模板设计方案技术复核 15 柱模施工控制垂直偏差 项目技术 负责人 施工组织设计 有关技术资 料 16 梁板模板 支撑是否牢靠,标 高是否正确 木工工长 图纸、技术交 底 隐蔽 验收 17 楼梯斜度、踏步级数木工工长 图纸、技术交 底 技术复核 18 钢筋绑扎 钢筋配料单准确 无误,焊接原材和 绑扎质量 钢筋工长 图纸、技术交 底 隐蔽验收 19 砼配制与 浇筑 砼原材料质量控 制,控制凝结时间 和浇筑顺序,外加 剂掺量控制。 混凝土 工长 图纸、技术交 底 合格证、复试 报告 11 屋面防 水 20 防水层施工 基层含水率,防水 层符合要求,防水 材料质量控制 防水专业 队长 图纸技 术交底 试验检查报 告 12 装饰工 程 21 楼地面面 层、门窗安 装 粘结牢固,线条顺 直,颜色协调 装饰专业 队长 图纸、技 术交底 质检单

水泥混凝土路面施工质量控制要点及注意事项

第一节质量控制重点和难点 一、路基工程监理质量控制要点 本工程土方路基的填筑质量和填筑进度直接关系到本工程质量目标和进度目标的实现. 土方路基是道路工程的基础,路基工程的质量决定了道路工程的使用年限,要求具有一定的稳定性、整体性,并具有相当等级的强度。路基工程监理的宗旨是:处理好原地表及高填方的边坡,确保路基稳定性;严格控制填料质量,加强对台背回填、涵洞回填等部位的监管,确保路基整体性;严格控制碾压工艺,确保路基最终的整体强度。根据上述宗旨,监理的工作重点是:1)基底处理2)填料质量控制3)台背及涵洞回填4)路基碾压。 1)基底处理: 一般意义上,基底处理是指:按规定要求进行表土清除后,对不能达到压实标准的地表进行翻晒、换填、碾压工作,使之达到规范要求90%的压实度标准,称之为基底处理。处理含水量较大的地表时,一般采取翻晒的方法,但经验证明,效果并不理想。此时,呛灰处理是较好的方法。当采取呛灰处理时,监理应严格控制呛灰处理的深度不低于30cm。控制深度可简单地用铁锹挖验。碾呀时,监理应

注意:不要机械的要求碾压层面必须和正常填方要求一样,其原因在于30CM以下的土质依然含水量大,其软弹必然影响到30cm范围内的压实效果。因此,监理要提醒施工单位快速成活,并且注意养生保护,待灰土形成一定强度,形成板体后,再进行填方工作。对于腐植土等不适宜材料,一般采取换填的方法。换填材料多采用天然砂砾,按规范规定,同样是30cm。但如果地表附带含水量大,此时换填深度不宜小于50cm,并且不宜分层回填,应一次开挖到位,一次填筑碾压成型,以防止底层软弹逐层上返。 2).填料质量控制: 经现场考察,本工程沿线周边大部分为粉沙土,据现场目测,其CBR值等指标不适于高速公路填方,需要在工艺上和材料本身进行处理。 在正式填方之前,不仅要严格控制基底处理,还要对土源、土质进行控制,控制方法可采取现场调查,取样试验等,现场调查内容在质量控制范畴内主要是查验土中杂质情况。经验证明:当土中含树根等杂物较多时,施工单位承诺的现场捡除根本不能100%的兑现,只能捡除摊铺层面上的一小部分。其结果是相当部分的树根等杂物被埋在路基里,造成极大的质量隐患。所以,如果有杂质较多的

房屋建筑工程质量控制要点[详细]

目录 一、地下室防水工程质量控制要点 (1) 二、钢筋工程质量控制要点 (2) 三、模板工程质量控制要点 (2) 四、混凝土工程质量控制要点 (2) 五、砌筑工程质量控制要点 (3) 六、抹灰工程质量控制要点 (3) 七、地面工程质量控制要点 (4) 八、防水工程质量控制要点 (5) 九、室外保温工程质量控制要点 (5) 十、涂料工程质量控要点 (7) 十一、成品天沟安装质量控制要点 (7) 十二、栏杆安装质量控制要点 (8) 十三、烟道GRC安装质量控制要点 (8) 十四、地下室都必须防水质量控制要点 (8) 十五、塑钢窗安装质量控制要点 (8) 房屋建筑工程质量控制要点 质量控制与管理 管理措施:1、样板引路、实物交底,树立质量标准; 2、及时解决技术问题,提前制定工艺标准; 3、制定预控方案,防止质量通病; 4、以我为主,组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制; 5、坚决执行验收程序,减少管理空白; 6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度. 一、地下室防水工程质量控制要点 控制要点:1、基层处理质量控制与验收; 2、附加层细部处理质量控制与验收; 3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收; 4、保护层施工质量控制及验收; 5、后续施工的成品保护. 施工工程中的控制: 1、基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平.施工中注 意避免人为踩踏,留下脚印;

2、附加层的设置,宽500米米,转角处要求平整顺滑; 3、卷材的接缝应错开,搭接长度在100~150米米.接缝处热融密实; 4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;铺设底板钢筋时,钢筋支撑 下铺垫3厘米大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层; 5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未上强度前的成品保护;注意 在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理. 二、钢筋工程质量控制要点 控制要点:1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收; 2、重点部位节点质量控制及验收; 3、杂物清理; 4、后续施工的成品保护. 施工工程中的控制: 1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距; 2、对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查; 3、负弯距筋铺放平整,弯钩垂直于楼板;主次梁交接处箍筋的加密区控制; 4、双层钢筋之间的要架设马登,底筋下均匀布置垫块,保证钢筋网片间距及保护层厚度;坡屋 面钢筋要绑扎干规整; 5、板筋的成品保护,钢筋绑扎完成后要铺上桥板,避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋 的踩踏,特别时负弯距筋的保护更是重中之重. 三、模板工程质量控制要点 控制要点:1、板平及板缝的质量控制与验收; 2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收; 3、杂物清理; 4、坡屋面模板质量控制与验收. 施工工程中的控制: 1、拉线检查模板的平整度,柱角梁角规方.板缝过大处要贴胶带密封.并在模板上弹出板筋间 距控制线; 2、外梁立模要求垂直通线,避免涨胎及缩颈;板高差处模板加固到位,保证棱角分明; 3、梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,避免梁底处歪斜;柱头跑浆; 4、模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净; 5、坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角的控制.此时模板容易变形老化,而且施工难度大,细部 处理极易出问题.

浅析顶管施工的质量控制

浅析顶管施工的质量控制 发表时间:2019-05-14T15:13:17.097Z 来源:《基层建设》2019年第4期作者:杨信陵 [导读] 摘要:顶管工程是一门综合地质、机械、电子技术等多门学科综合性建设工程,我项目部已负责多个交叉口的顶管施工,现结合前海铁石片区水环境综合整治项目--石岩街道石龙、水田片区雨污分流管网工程顶管施工的质量控制议题与各位同事探讨交流,希望对大家今后同类工作有所帮助。 身份证号:42900619730217XXXX 摘要:顶管工程是一门综合地质、机械、电子技术等多门学科综合性建设工程,我项目部已负责多个交叉口的顶管施工,现结合前海铁石片区水环境综合整治项目--石岩街道石龙、水田片区雨污分流管网工程顶管施工的质量控制议题与各位同事探讨交流,希望对大家今后同类工作有所帮助。 关键词:顶管;施工;质量控制; 1 .顶管方案选定 1.1现场调查 测量定位后进行现场调查工作。 1)调查周围民众与现场的距离,确定防噪音方案; 2)在施工场地周围搭建围档,将施工场所封闭起来,另外考虑在交叉口设立安全标识以及交通导行牌。 3)调查附近的排水系统,设计好排泥水线路,必要时施工临时排水管道; 4)调施工场地地下的燃气、电力、通讯、供水等管线,并现场标示出来,需要迁移管线的,及时与有关部门联系; 5)观察场地周围上空是否有架空的管线,影响到顶管设备的吊装; 6)调查雨污水管道、箱涵等埋设较深的市政地下构筑物 7〕调查顶进路线地面上以前是否拆除过旧有的建筑物或地下构筑物,是不是有一些废弃临时设备及支架基础等等。 1.2前期技术准备 这个阶段主要重点在于地质情况的摸查及设备的选型。 一般而言,设备下井,工程的成败顺利与否就已经基本定下来了,施工方可以要求业主及设计方提供详细的地质勘察报告,了解地下水的状况及变化规徫;如果有砂层则要清析含砂量、砂的细度情况及级配关系,岩层则要分清是强风化中风化还是弱风化,其抗压强度及抗剪强度多少等等。 根据土质情况参数可以选择采用的机头形式,首先从设备厂家处了解到该机头适用的土层范围及该设备的特性和优缺点,我们要依靠对设备和土层的认识形成自己的判断,总的来说,有地下水及流砂的情况不采用前端开敞式的工具头而要用机槭顶管。 一般来说刀头、刀架的设计形式、刀具的布置、采用的驱动形式,刀具的稀有金属的掺量及加工精度等等因素决定其能克服的土层强度有多大。分段式结构的机头的具体机械尺寸,重心以及重量影响到机头是否在软弱土层中顺利顶进而不会下沉,机头是否外套筒内切削方式还是全断面的切削形式决定着顶进的顶力大小,机头超挖刀的设置是否与相应土层的情况相适应,建议根据工程实际情况选择机头。 1.3施工组织设计 严格按照设计院设计的图纸进行顶管施工,并制定各个操作过程的施工组织以及工期计划,如:安排设备进场及调试等,变更时应及时与设院及甲方联系 2过程技术管理 2.1工作井及按收井 采用人工挖孔护壁方法制作工作井时,注意地面上的倒“L型的地面圈梁的地面圈梁的施工。用混凝土或钢筋混凝土支护孔壁技术,护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、凝土强度等级均应符合设计要求;井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;上下节护壁混凝土的搭接长度不得小于50mm;每节护壁必须保证振捣密实,并应当日施工完毕;应根据土层渗水情况使用速凝剂;模板拆除应在混凝土强度大25MP后进行。挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣。 对于沉井方法来说,由于采用小型沉井,其自重不大,且没有设置外壁润滑及设置外壁的高压水冲孔等措施,容易发生下沉艰难或者下沉不均匀的情况,往往要采取压重等辅助方法进行处理,且其工期较长,在工期较紧的情况下不宜采用,但是该方法相对比较来说还是安全的。 以下方面应注控制 1工作井及接收井的坐标点最好采用坐标控制,避免误差; 2)钢筋绑扎好后验收钢筋和模板,尤其注意其横向钢筋的间距和数量; 3上层护壁的未初凝之前,不宜进行下圈的开挖; 4)支护结构有漏水现象时,注意加强观察水流量的变化及含砂情况; 5)采用拉森桩支护时,如有漏水一定要先处理好漏水再向下挖士; 6)在进行基坑作业时,必须密切注意周围土层的变化情况; 7)每圈护壁最好做试块便于以后分析。 2.2顶进前的准备 机械设备进场后机头下井前,提议检查下面工作,在开顶前邀请相关单位负责人到现场。 1)施工单位进行相关项目检查; 2)按照预先提出的技术要求,现场验收管材; 3) 多1-2个用于机头和管尾连接的端面密封胶垫; 4) 复核井两边定位钉,并采取有效措施保护; 5)井内整标高复核点并定出洞口的横竖轴线并标示在井壁上;

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