盐水性能表

综合实验报告题目:聚丙烯酸水凝胶的合成及基本性能的测定A1组聚丙烯酸水凝胶的合成及基本性能测定摘要:交联聚丙烯酸系高分子合成时，先用氢氧化钠碱溶液使丙烯酸部分中和。

再加入引发剂，得到反应液。

并测定吸水率、溶解度等性能，关键词：交联聚丙烯酸系高分子；吸水效率;高吸水性；水凝胶1.前言1.1实验目的通过交联丙烯酸钠高吸水性的合成，掌握其合成方法。

根据对其性能测试，了解影响高吸水树脂的性能因素。

1.2实验原理水凝胶是一种高分子网络体系，性质柔软，能保持一定的形状，能吸收大量的水。

凡是水溶性或亲水性的高分子，通过一定的化学交联或物理交联，都可以形成水凝胶。

交联聚丙烯酸系高分子的合成主要以丙烯酸或丙烯酸酯为单体进行聚合,后者还需在聚合后进行水解,也可以上述单体与丙烯酰胺,丙烯酸酯或醋酸乙烯酯等非离子性单体进行共聚,以调节网络中的亲水和疏水部分。

本实验采用溶液聚合法,通过较高浓度的部分中和的丙烯酸钠自交联.用氧化还原引发剂,合成具有一定交联度的聚丙烯酸钠。

中和度一般控制在50-90%，PH3-9。

单体浓度则必须高于40%，否则无法完成交联；但过高会引起散热问题，易于爆聚。

反映温度过低，难于发生自交联，严重影响性能；而过高则聚合物分子量低且分布宽；一般控制于80-250℃。

1.3性能指标高吸水树脂的性能主要表现在：⑴吸水率及吸水速度；⑵保水性；⑶稳定性；⑷机械强度；⑸增粘性；⑹安全性吸水率是高吸水性树脂的最基本性能指标，即单位重量树脂的饱和吸水量。

除取决于吸水树脂的组成，结构，形态，分子量及交联度外，还受到被吸液体的组成，性质等不同程度的影响，特别是液体中的电解质盐类及PH值的影响很大。

溶液中含有无机盐，或酸（碱）性较强，都使吸水能力显著降低。

因此对于含盐的血液，尿液等的吸水率都比吸纯水率降低。

因为血，尿等含盐类0.9%，故高吸水树脂对0.9%-1%的生理盐水的吸收能力基本可反映对血液及尿的吸收能力，也成为一个重要吸收性能指标。

应用研究纳滤技术在酱油脱盐中的应用罗建泉1,2,杭晓风1,2,陈向荣1,苏　仪1,万印华13(1.中国科学院过程工程研究所生化工程国家重点实验室,北京100080;2.中国科学院研究生院,北京100049)摘　要:分别对NF270,NF ,NF90,Desal -5DL 4种纳滤膜的酱油脱盐性能进行了考查,并选择脱盐效果较好的NF270进一步研究了操作条件,包括稀释倍数、通量、温度和p H 值等对酱油纳滤脱盐效果的影响.实验结果表明,随着酱油原液稀释倍数的增加,盐和氨基酸态氮的透过率都呈上升趋势,酱油原液先稀释一倍再浓缩至原体积后的脱盐率约为53%,氨基酸态氮损失率约为19%,可溶性无盐固形物损失率约为5%;随着过膜通量的增加,跨膜压力升高,脱盐率基本不变而氨基酸态氮损失率减小;温度上升对脱盐率无明显影响,但大大增加了氨基酸态氮的损失率,且膜污染加剧;p H 值上升可以减小跨膜压力,但使得氨基酸态氮和可溶性无盐固形物损失率明显上升,而脱盐率变化不大.关键词:纳滤;酱油;氨基酸态氮;可溶性无盐固形物;脱盐中图分类号:TQ028.8 文献标识码:A 文章编号:1007-8924(2009)04-0085-06 在酱油发酵酿造过程中,为了避免微生物的污染,需要添加大量食盐,从而使得高盐固态发酵酱油产品中含盐为16%～18%,低盐固态发酵酱油中含盐为12%左右,两者含盐量都偏高.现代医学表明,高钠膳食易导致高血压、肾脏病等疾病发生,也有研究表明酱油中食盐在9%左右对食盐摄入量受限制的病人最合适[1].因此,为了满足人们对低钠膳食的需求,需要对普通酱油进行脱盐处理.在酱油酿造业发达的日本,研究开发了多种方法生产低盐酱油,包括减压浓缩法、低盐水拌曲法、电渗析法、反渗透法和离子交换法等[1,2],而我国目前尚未有国产低盐酱油供应市场,相关技术文献报道也很少.刘贤杰等[3]研究了电渗析法在酱油脱盐中的应用,但电渗析法能耗较高、设备投入大、产量低,难以满足大规模工业化生产的需要.上述其它方法也存在产品风味损失大、成本高、难以规模化生产等不足.纳滤是在反渗透基础上发展起来的新型分离技术.由于大多数纳滤膜具有荷电的表面分离层,因此其分离机制除了筛分作用外,还取决于溶质与膜表面的静电相互作用[4],其相对截留分子量(MWCO )介于200～2000之间,适合有机物和无机盐的分离.纳滤分离过程操作条件温和,不影响分离物质的生物活性,并具有能耗低、选择性高等优势,目前愈来愈广泛应用于生物产品的脱盐、浓缩和分离.氨基酸态氮(amino nitrogen ,AN )和可溶性无盐固形物(s oluble s olids excluding s odium chloride ,SS 2ESC )是评价酱油的主要指标.酱油脱盐主要是实现盐与氨基酸、可溶性无盐固形物的有效分离.有研究表明,在盐浓度较高的情况下,纳滤膜对一价盐的截留率较低[5],利用纳滤技术可在高盐浓度下实现谷氨酸和盐的高效分离[6],表明利用纳滤技术有可能实现酱油的脱盐.本文的目的是探讨利用纳滤技术进行酱油脱盐生产低盐酱油的可行性,重点进行了适合酱油脱盐纳滤膜的筛选、脱盐工艺参数优化的研究,以期为生产低盐酱油提供一种经济有效的方法,同时也为纳滤分离高盐复杂物料体系提供实验依据.收稿日期:2008-01-30;修改稿收到日期:2009-02-26基金项目:“863”计划资助项目(2007AA02Z202)作者简介:罗建泉(1983-),男,湖南湘潭市人,硕士,从事纳滤分离过程研究.3通讯联系人〈yhwan @ 〉第29卷　第4期膜　科　学　与　技　术Vol.29　No.42009年8月MEMBRAN E SCIENCE AND TECHNOLO GY Aug.20091　实验部分1.1　实验材料实验所用的4种纳滤膜分别为:陶氏化学公司(DOW Chemical Corporation)的NF270,NF,NF90和通用电气(GE)的Desal-5DL.所用的这4种纳滤膜的基本性能参数列于表1[7,8].表1　所用膜的基本性能参数Table1　Properties of membranes tested纳滤膜型号制造厂商膜分离层材质截留分子量最高操作压力/MPa最高操作温度/℃NF270DOW-Filmtec聚酰胺150 4.145NF DOW-Filmtec聚哌嗪酰胺150 4.145NF90DOW-Filmtec聚酰胺90 4.145 Desal-5DL GE-Osmonics聚酰胺150～300 4.050 实验所用酱油原液由国内某调味食品有限公司提供,AN含量约为1g/100mL,SSESC含量约为16g/100mL,食盐NaCl浓度约为17.7%.实验用试剂氢氧化纳、硝酸钾,购自北京化学试剂公司,甲醛购自西陇化工厂,均为分析纯.实验用溶液均用去离子水配制,所有溶液在进行纳滤实验前先经过0.45μm的微滤膜预过滤.1.2　分析方法及仪器氨基酸态氮(AN)的测定采用甲醛滴定法[9];氯化钠浓度采用氯离子选择电极测定[10],上海精科雷磁仪器厂生产的p HS-2F型p H计以及电极插口转换器、pCl-1型氯离子选择电极、参比电极;可溶性无盐固形物(SSESC)采用电热恒温干燥箱直接烘干测定[9].1.3　酱油原液的预处理酱油原液先用J6-MC离心机(B EC KMAN,美国)(4000r/min,4600×g)离心30min,然后经011μm中空纤维微滤膜(天津膜天膜科技有限公司)过滤,得到透过液用作实验料液.1.4　纳滤实验纳滤实验装置如图1所示,带磁力搅拌的终端膜过滤装置为实验室自制,容积为8.12mL,有效膜面积为4.52×10-4m2.实验温度通过水浴控制,所有的实验都在恒定通量(Constant permeate flux)条件下操作,跨膜压力通过计算机数据采集系统自动记录.纳滤膜的透水性能用纯水透过系数(L p)来表示,其计算公式如下:L p=J Δp式中,J为透过通量,Δp为压力差.在酱油脱盐实验中,将预处理后的酱油原液1.料液罐;2.高压泵;3.进样阀;4.进样柱;5.压力传感器;6.带磁力搅拌的终端膜过滤装置;7.水浴;8.恒温磁力搅拌器;9.渗透液收集槽;10.计算机数据采集系统图1　纳滤实验装置示意图Fig.1　Experimental set-up for nanofiltration experiments 稀释液浓缩至原体积,分别测定透过液和截留液中NaCl,AN,SSESC的浓度,它们的脱除率(或损失率)用下式计算:损失率=C P・V PC R・V R+C P・V P×100%式中,C P和C R分别为透过液和截留液中溶质浓度,mol/L;V P和V R分别为透过液和截留液的体积.酱油原液稀释倍数(Dilution factor,DF)由下式定义:D F=V d-V0V0式中,V d表示酱油稀释后体积,mL;V0表示稀释前酱油原液体积,mL.不可逆膜污染(Irreversible fouling,IF)用下式计算[11]:I F=L pi-L pfL pi×100%式中,L pi表示新膜的纯水透过系数;L pf表示污染后膜的纯水透过系数.　・86　・膜　科　学　与　技　术第29卷　2　结果与讨论2.1　纳滤膜的评测与筛选2.1.1　纯水透过系数的测定膜的纯水透过系数(L p )是反映膜性能的一个基本参数.图2为4种纳滤膜L p 随水通量的变化关系.由图2可见,NF270具有优异的透水性能,纯水透过系数远高于其它3种膜,这可能是其孔隙率较高所致;并且这4种纳滤膜的L p 在实验条件下几乎不随水通量变化,表明在实验操作条件下,这4种膜的透水性能均非常稳定.图2　4种纳滤膜的纯水透过系数Fig.2　Pure water permeabilities (L p )of four nanofiltration membranes against flux2.1.2　纳滤膜的筛选具有工业应用价值的纳滤膜应当具有除盐效果好、AN 和SSESC 损失率低、跨膜压力(Transmem 2brane pressure ,TMP )小、抗污染性强等特点.为了筛选合适的纳滤膜,本文分别从这四个方面对上述 4种纳滤膜的分离性能进行考查.结果见表2.表2　不同纳滤膜对酱油脱盐的结果Table 2　Results of soy sauce desalination usingdifferent nanofiltration membranes纳滤膜型号NaCl 脱除率/%AN 损失率/%SSESC 损失率/%透过液的吸光度(530nm )NF2705318.81 4.870.061NF 5318.573.980.077NF90————Desal -5DL5227.0015.950.107 实验料液为D F =1的稀释液;过膜通量6.64L/(m 2・h );操作温度22℃;p H 值5.1;搅拌速率1200r/min.表2列出了在相同条件下4种纳滤膜对酱油脱盐的结果.其中NF90由于截留分子量小,且对氯化钠的截留率高,高的盐浓度使得膜两侧渗透压过大,料液在实验操作的最大压力下(4.1MPa )无法透过膜,因此NF90不适合处理这种高盐复杂物料.其他3种纳滤膜对氯化钠的透过率相近,对AN ,SSESC 的损失率排序为:NF <NF270<Desal -5DL.Desal -5DL 由于损失有效成分过多而不适合酱油脱盐,而NF 尽管在有效成分损失率上略低于NF270,但从图3～图5中可以发现,NF270透过液的颜色要比NF 的浅,表明在同样脱盐率的情况下,用NF270处理时酱油色度损失更小;TM P NF270<TM P NF ,表明在相同压力条件下NF270的处理量更大;I F NF270<I F NF ,表明NF270的抗污染性能好于NF.因此,综合考虑,NF270更具有工业应用价值.下面将选定NF270纳滤膜对酱油脱盐进行较系统的研究,考查多种工艺参数对分离效果的影响.2.2　工艺条件对酱油纳滤脱盐效果的影响2.2.1　稀释倍数对酱油纳滤脱盐效果的影响酱油原液中成分复杂且盐浓度高(约3mol/L ),如果直接采用原液进行膜过滤会使得操作压力过大,因此采用先对原液进行稀释,然后再经膜浓缩到原体积.实验采用的过膜通量为6.64L/(m 2・h ),温　第4期罗建泉等:纳滤技术在酱油脱盐中的应用・87　・　度22℃,p H 值5.1.图6为不同稀释倍数对各成分损失率的影响,随着稀释倍数的增加,耗水量增多,操作时间增长,酱油各成分损失率上升,脱盐率变化趋势尤为明显,跨膜压力随料液稀释倍数的增加而减小,见图7.当稀释倍数D F =0.5时,尽管有效成分损失最小,但跨膜压力过大,且脱盐率未能达到日本所制定的低盐酱油行业标准[1].当D F =1时,脱盐率达52%,使酱油中盐浓度降到9%以下,达到低盐酱油标准,且跨膜压力在1.5～3.5MPa 之间;尽管AN 和SSESC 损失率均较D F =0.5时高,但从工业化角度(如加工时间、压力控制等)考虑,D F =1较合适,浓缩液中AN 和SSESC 浓度分别为0.8g/100mL 和15g/100mL ,达到了酿造酱油国家标准(G B 18186—2000)中特级酱油标准[9].2.2.2　膜通量对酱油纳滤脱盐效果的影响在实验料液D F =1,实验温度为22℃,p H 值为5.1相同的条件下,考查了不同膜通量条件下完成一次稀释-浓缩过程对酱油纳滤脱盐效果的影响,见图8.由图8可见,AN 和SSESC 的损失率随膜通量的增加而减小,而脱盐率却保持不变.这是由图6　稀释倍数对酱油各成分分离效果的影响Fig.6　E ffect of DF on the loss ofsoy sauce components图7　稀释倍数对跨膜压力的影响Fig.7　E ffect of DF on TMP profile　图8　通量对酱油各成分分离效果的影响Fig.8　E ffect of permeate flux on the loss of soy sauce components于实验所用的膜通量较小,溶质的传递由扩散作用控制,溶质的透过随料液通量的增加变化不大,但溶剂通量变大,从而使得溶质截留率上升[12,13],特别是主要以筛分作用分离的SSESC 变化较为明显.由于氯化钠为负截留,而且因其扩散系数大,从而导致膜通量增加时,膜表面氯化钠浓度变化不大,因此氯化钠的损失率不随膜通量增加而变化.图9为不同通量下跨膜压力的变化趋势,通量增加跨膜压力显著上升,但所需处理时间减少.2.2.3　温度对酱油纳滤脱盐效果的影响据报道,温度对NF270的通量、截留率和使用寿命有较大影响[13].图10,11考察了温度对酱油纳滤脱盐效果及跨膜压力的影响.实验料液D F =1,过膜通量为6.64L/(m 2・h ),p H 值为5.1.由图10,11可知,随着温度上升,AN 和SSESC 损失率明显升高,跨膜压力下降,这可能与以下两方面原因有关[13]:1)溶质的扩散作用随温度上升而增强,透过率上升;2)随着温度上升,纳滤膜有效孔径因孔壁水图9　膜通量对跨膜压力的影响Fig.9　E ffect of permeate flux on TMP profile图10　温度对酱油各成分分离效果的影响Fig.10　E ffect of temperature on loss of soy sauce components图11　温度对跨膜压力的影响Fig.11　E ffec of temperatureon TMP profile　・88　・膜　科　学　与　技　术第29卷　化层变薄而增大,使得溶质截留率下降.由图10还可以看出,脱盐率随温度变化不大,只在45℃时降到51%,这可能是高温时,盐的扩散作用增强,浓差极化现象有所减轻,弱化了NaCl 的负截留效应所致.实验还发现,温度的上升还会带来膜污染的加剧(图12),可能是由于温度升高,酱油中少量活性物质(如多肽,蛋白质等)变性或失活所致.因此,NF270不适合在高温下操作,M ntt ri 等[14]也得出了类似的结论.2.2.4　p H 值对酱油纳滤脱盐效果的影响为了探讨p H 条件对高盐复杂物料体系纳滤性能的影响,本文用0.1mol/L HCl 或NaOH 溶液对酱油稀释液的p H 值进行调节,研究了不同p H 值下的酱油纳滤脱盐效果.实验发现酱油在碱性条件下会发生水解反应,严重破坏酱油风味,因此选定p H4,5,6,7四个值进行实验.实验料液D F =1,过膜通量为6.64L/(m 2・h ),温度22℃.图13,14分别给出了不同p H值下酱油各成分的损失率和跨膜压力的变化趋势.随着p H 值的上升,AN 和SSESC 的损失率升高,跨膜压力明显下降,这是因为p H 值影响纳滤膜的性能(表面电荷、亲水性、孔径)和料液的物化性质[15,16].据文献报道[12],p H 值上升有可能导致膜孔扩张或膜溶胀,溶质截留率下降,跨膜压力降低,并且这种溶胀作用在高盐物料体系下更为显著.p H 值对溶质截留率的影响可能还与膜污染有关,p H值下降造成膜污染加剧(图15),从而导致溶质截留率上升[17],跨膜压力增大.由图15还可以发现,在p H =5上升到p H =6,7时,不可逆膜污染急剧下降,这可能与NF270膜(其等电点约为p H 5)带负电后,膜与溶液中不同溶质的相互作用及溶液中各溶质之间的相互作用变化有关.由于酱油是十分复杂的体系,不但含有较高浓度的氨基酸、多糖类化合物,还有少量多肽及未水解的蛋白质,这些化合物性能各异,都是潜在的膜污染物质.因此,要确切解释不同p H 下膜污染的变化规律,还有待进一步研究.图12　温度对膜污染的影响Fig.12　E ffect of temperature onirreversible fouling图13　p H 对酱油各成分分离效果的影响Fig.13　E ffect of p H on loss ofsoy sauce components图14　p H 对跨膜压力的影响Fig.14　E ffect of p H on TMP profile图15　p H 值对膜污染的影响Fig.15　E ffect of p H on irreversible fouling 氯化钠的脱除率在不同p H 值条件下变化不大,只是在靠近p H =5时稍大,这与杭晓风等[6]的实验结果是一致的.这是由于当p H 值接近膜的等电点时,纳滤膜的电荷排斥作用消失,盐离子的截留率最小[15].3　结论1)在实验所用的4种纳滤膜中,NF270的脱盐效果最好,膜通量最大,适合用于酱油的脱盐.2)随着酱油稀释倍数的增加,浓缩至原体积后脱盐率、AN 和SSESC 损失率都明显上升;过膜通量的上升可以降低有效成分的损失率,并且缩短了操作时间,提高设备的利用率,但同时也带来跨膜压力高、能耗大的问题,在实际应用中须综合考虑.3)温度、p H 值影响NF270膜对酱油稀释液的分离性能.随着温度、p H 值升高,AN 和SSESC 损失率明显上升,跨膜压力降低,而脱盐率变化不大.温度上升会导致膜污染加剧.4)将酱油原液稀释一倍再浓缩至原体积后,脱　第4期罗建泉等:纳滤技术在酱油脱盐中的应用・89　・　盐率可达53%,浓缩液中盐浓度可降至9%以下,AN 含量约为0.8g/100mL ,SSESC 含量约为15g/100mL ,达到了酿造酱油国家标准规定的特级产品标准,表明采用纳滤技术进行酱油脱盐技术上是可行的.参考文献[1]马玉梅.低盐酱油在日本的研究利用状况[J ].中国调味品,1997(10):11-12.[2]毋瑾超,朱碧英.亚洲酱油的发展及现状[J ].食品科技,2001(1):41-42.[3]刘贤杰,陈福明.电渗析技术在酱油脱盐中的应用[J ].中国调味品,2004(4):17-21.[4]王学松.现代膜技术及其应用指南[M ].北京:化学工业出版社,2005:69.[5]Wang X L ,Wang W N ,Wang D X..Experimental in 2vestigation on separation performance of nanofiltration membranes for inorganic electrolyte solutions[J ].Desalina 2tion ,2002,145(1-3):115-122.[6]杭晓风,陈向荣,万印华,等.纳滤技术分离谷氨酸和盐混合液的研究[J 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nanofiltration membranes including NF270,NF ,NF90and Desal -5DL.NF270was chosen to further study the effect of dilution factor (DF ),permeate flux ,temperature and p H value on the desalting performance.The results showed that the removal ratios (or loss ra 2tios )of NaCl and amino nitrogen (AN )increased with the increase in DF.When the diluted soy sauce (DF =1)was concentrated to its original volume ,the loss ratios of NaCl ,AN and soluble solids excluding sodium chloride (SSESC )were about 53%,19%and 5%,respectively.Moreover ,the increase in permeate flux resulted in thereduction of AN loss and the ascend of trans -membrane pressure (TMP ).When temperature rose ,the loss ra 2tio of AN increased significantly and membrane fouling became much severer.With increasing p H ,TMP de 2creased while the loss ratios of AN and SSESC increased obviously.However ,temperature ,p H and permeate flux showed little effect on NaCl removal.K ey w ords :nanofiltration ;soy sauce ;amino nitrogen ;soluble solids excluding sodium chloride ;desalination　・90　・膜　科　学　与　技　术第29卷　。

铷盐概述一、铷的概述铷，元素符号Rb，银白色稀有碱金属，在元素周期表中属IA族，原子序数37，原子量85.4678，立方晶体，常见化合价为＋1。

金属铷的熔点很低，质软，有延展性。

铷在地壳中很分散，至今还没有发现单纯的铷矿物。

铷在地壳中的含量为5.1X10-5--3.1×10-4，按元素丰度排列居16位。

铷资源主要赋存于花岗伟晶岩，卤水和钾盐矿床中。

现在人们主要从花岗伟晶岩矿床开发回收铷，主要工业矿物是锂云母，锂云母中铷含量可达3.75％，是提取铷的主要矿源。

国外花岗伟晶岩氧化铷资源储量约为17万t，其中津巴布韦10万t，占58%；纳米比亚5万t，占29%；加拿大1.2万t占7%.这三个国家氧化铷含量为16.2万t，占国外铷资源的95%。

我国有丰富的铷资源，储量名列前茅，且类型齐全，分布全国。

我国铷资源主要赋存于锂云母和盐湖卤水中，锂云母中铷含量占全国铷资源储量的55%，以江西宜春储量最为丰富，是目前我国铷矿产品的主要来源。

湖南、四川的锂云母矿中也含有铷。

青海、西藏的盐湖卤水中含有极为丰富的铷，是有待于开发的我国未来的铷资源。

目前，世界上铷盐工业生产的主要原料是锂云母。

用锂云母生产铷盐时，一般采用氯锡酸盐法、铁氯化物、BAMBP萃取法。

对于铷含量低的液体矿物，如海水、盐湖卤水、工业母液，一般采用吸附法和萃取法。

我国生产铷的主要工业原料是锂云母。

新余市东鹏化工有限责任是我国目前最大的铷盐生产基地，他们利用锂云母提锂后的混合碱母液采用T—BAMBP萃取法从中分离，提取铷，他们还利用这种萃取法提取铷化合物，以不同无机酸和或有机酸进行反萃，制得多种铷化合物。

T—BAMBP萃取工艺目前在国外都处于领先水平。

此外，对于一些有价值的潜在铷资源，我国也进行了有效的开发研究。

江西的开发研究成果，显示了我国巨大的铷开发、生产潜力。

二、铷化合物的提取方法铷广泛地分散于钾的矿物和盐卤中。

锂云母的组成为KRbLi(OH，F)Al2Si3O1，含3.5%以上Rb2O，是主要的铷资源。

第53章 材料选择铸铁铝356球墨铸铁黄铜碳钢不锈钢303不锈钢316合金20蒙乃尔丁钠橡胶氯丁橡胶尼龙氟橡胶聚四氟乙烯三氯乙烯C A C B B B B B AD D A B A 桐油B B B B B A A A C A B A A A 松节油B A B B B A A A B B D A AA 尿素CBC B C B B A A A A 漆CACACAAAACAAA与物料接触的内部运动件总是选用A 级材料。

暴露在腐蚀性物料中的阀体有时可用B 级材料，因为这种材料的腐蚀速率从安全角度考虑并不算危险。

介 质结 构 材 料阀 座 及 密 封 材 料表53─1 材料耐蚀性能表 (A:优秀 B:良好 C:中等(多半不适用) D:不推荐使用)本章引用的这些以试验作为基础的资料，迄今仍被认为是可靠的。

我们希望由技术熟练的人员使用这些资料并由他们自己作出判断。

我们极力主张最好能在实际操作条件下对材料进行试验，以便了解材料在该条件下的腐蚀性介质中的工作性能。

表中标记的说明：A ─优秀；B ─良好；C ─中等， 多半不适用；D ─ 不推荐使用；空格─缺乏资料数据。

表中所有介质除另有注明外，都指在温室情况下本章的内容是指导工程师如何选择用于腐蚀性介质场合的材料。

我们不能指望一种材料能耐现代工业中所有物料的腐蚀作用。

但是通过试验研究已经发现，一种材料在一定范围内使用是能够令人满意的。

由于每种腐蚀性介质对材料的物理性能的影响各不相同，而且有时为了能最大限度地取得某种性能而不可避免地牺牲另一种性能，因而需要使用者决定哪种性能在应用时是主要的。

植物油，食用的B A B B B A A A B A B A A A 植物油，非食用B A B B B A A A B A B A A A的醋D C D B D A A A A D D D A蒸馏水D A D A D A A A A A A A A A（充气的）淡水C A C A C A A A A A A A A A 海水D B D B D A A A A A A A A A 蜡乳浊液B A B A A A A A A B A A A 蜡A A A A A A A A A A B A A A 威士忌和酒D D D A D A A A A A A A A A二甲苯A A A A A A A A A D D AB A（干的）氯化锌C D C D D D D B B B A A A A 亚硫酸氢锌B D B C A A A A B A A A A A 硫酸锌D D D B D B B B B A A A A A 乙醛C B C D C A A A A D D B C A 醋酸盐溶剂B A B A A A A A A D D D D A醋酸D B D D D A A A A C C D D A（充气的）醋酸D B D B D A A A A C C D D A （无空气的）醋酸C B C C C B A A AD D D D A（粗制的）醋酸C B C C C B A A AD D D D A（纯净的）醋酸（10%）C B C C C B A A A D D D D A醋酸（80%）C B C C C B A A A D D D D A 醋酸酐D B D C D B B B A C C D D A丙酮A A A A A A A A A D C A D A 乙炔A A A D A A A A A A A A A A （干燥的）丙烯腈C B C A A A A A A D D D C A 空气A A A A A A A A A A A A A A 甲醇，乙醇B A B B B A A A A A A A A A 戊醇B A B B B A A A A A A A A A 丁醇B A B B B A A A A A A A A A氯化铝B B B B BC A A A B B A A A （干的）硫酸铝C B C C C B A A A A A A A A 明矾C B C C C B A A A A A A A A 胺A A A A A A A A A D D A D A 氨（无水的）B B B D A A A A B B B C A 氨（含水的）A B A D A A A A B B B A A A 氨水B D B D B A A A B B B A 碳酸氢铵B B B B C B B B B B A A A A 碳酸铵B B B B B B B B B B A A B A 氯化铵D C D D D C C C B B A A A A氢氧化铵C C CD C B B B D B A A A（28%）氢氧化铵C C CD C B B B D C A A A A （浓缩）磷酸氢二铵D B D D D B B B C A A B A A 硝酸铵D B D D D A A A D A A A A A磷酸铵D B D C D B B B C A A A A A （二价）磷酸铵D B D C D B B B C A A A A A （三价）硫酸铵C B C B C B B B C A A A A A醋酸戊酯C B C B C B B B B D D B D A 苯胺C C C C C B B B B D C A C A 苯胺染料C C C C C A A A A C B A B A 三氯化锑D D D D D D D C B C C A A A 苹果汁D B D C D B B A A A A A A A 砷酸D D D D D B B B D A A A A A 沥青乳浊液A C A A A A A A A B B A A A 沥青液A C A A A A A A A C C A A A 碳酸钡B B B B B B B A B A A A A A 氯化钡C D C B C C C C B A A A A A 氢氧化钡B B B B C B B A B A A A A A 硫酸钡C C C C C B B B A A A A A A 硫化钡C C C C C B B B B A A A A A啤酒C C C B C A A A A A A A A A （酒精工业）啤酒C C C B C A A A A A A A （饮料工业）甜菜糖浆B B B A B A A A A A A A A A 苯B B B B B A A A A D D A B A 苯醛B B B A A A A A A D D A D A 苯酸D D D B D B B B B A A A A 硼砂溶液C C C A C B B A A A A A A A 硼酸D D D B D B B A A A A A A A盐水C C C B C B B B A A A A A A 溴（干）D D D A D D D D A D D B A 溴（湿）D D D B D D D D B D D B A 船用油B B B B B A A A A A B A A A （燃料油）丁二烯B B B C B A A A C C C A A A 丁烷B B B A B A A A A A B A A A 丁烯A A A A A A A A A D D A 酪乳D D D D D A A A D A A A A A 丁酸D D D C D B B A B B C A C A 亚硫酸氢钙D D D B D C B A B A A A A A 碳酸钙D D D C D B B A B A A A A A 氯化钙C C C B C C B B A A A A A A 氢氧化钙C C C A C B B B A A A A A A 次氯酸钙D D D D D C C C C B B A A A 硫酸钙C C C C C B B B B A A A A A 石炭酸D D D B D B B A B D D D B A 二硫化碳B B B C B B B A A D D A A A二氧化碳B B B A A A A A A B B A A（干的）碳酸D D D D D B B A A A A A A A 四氯化碳（干）B B B C B A A A A D D A B A 四氯化碳（湿）D D D D D B B B B D D A B A 冲碳酸气的水B B B B B A A A A A A A A A 蓖麻油B B B A B A A A A A B A A A 桐油C C C C C A A A A A B A A A氯化了的溶剂C C C C C B B B BD D A C A（干）氯气（干）B B B C B B B A A C C A B A 氯（湿）D D D D D D D D B D D A 氯醋酸D D D C D C C C B D C C A 氯苯（干）B B B B B A A A A D D A A A三氯甲烷（氯B B B B B A A A A D D A B A 仿）（干的）氯磺酸（干）B B B B B B B A A D D A 氯磺酸（湿）D D D D D D D D C D D A 铬矾B C B C B6A6A A B B B A 铬酸D C D D D C C C B D D D C A 柠檬汁D C D B D B B A A A A A A A 椰子油C B C B C B B B B A B A A A 咖啡汁（热的）C A C B C A A A A A 焦炉气B A B C B A A A B B C B A 厨用灯油B B B B B A A A A A B A A A 醋酸铜D C D D D A A A C A 氯化铜D C D D D C C C C A A A A A 硝酸铜D C D D D B B A C A A A A A 硫酸铜D C D D D B B A B A A A A A 玉米油C B C B C B B B B A B A A A 棉子油C B C B C B B B B A B A A A 杂酚油B A B B B B B B A D D D A A 甲苯基酸D C D C C B B B B D D D B A 原油（无硫的）B A B B B A A A A A B A A 原油（含硫的）C A C C B A A A A A B A A切削润滑油，水B A B A B A A A A B A A A乳液环已烷A A A A A A A A A C D A A A 双丙酮醇A A A A A A A A A D C A 柴油机燃料A A A A A A A A A A C A A A 二乙胺A A A A A A A A A B C A 导热姆（道生）B A B A B A A A A D D A A A 钻孔泥浆B B B B B A A A A A A A A A 液滴阀，气体B B B B B A A A A C C A A 干洗液体B A B C B A A A B D D A B A 干性油B C B C C B B B B A B A A七水合硫酸镁C A C B C B B B B A A A A A（泻盐）乙烷A A A A A A A A A A B A A A 醚B A B B A A A A B C C C C 醋酸乙酯C A C C B B B A A D D A D A 丙烯酸乙酯C C C B C A A A B D A 氯乙烷（干）B B B B B A A A B C C A A 氯乙烷（湿）D D D C D B B A B C C A 乙二醇B A B B B B B A B A A C A A 环氧乙烷C A B D B B B B B D D A D A 脂肪酸D B D B D B A A B B B A A A 氯化铁D D D D D D D C C A A A A A 硝酸铁D D D D D C C C C A A A A A 硫酸铁D D D D D B B A C A A A A A 氯化亚铁D D D B D D D D C A A A A A 硫酸亚铁D D D B D B B A B A A A A A硫酸亚铁C C C C C A A A A C C A（饱和的）肥料溶液C B C C B B B B B B B A鱼油B B B B B A A A A A B A A A 氟（干）D D D D D D D C B C 氟硅酸D D D A D B B A A C A 食品流体和糊C A C B C A A A A B B A 甲醛（冷的）B A B A A A A A A B B A A 甲醛（热的）D B D B D C C C B B B A A 甲酸（冷的）D D D B D C B B B D A D A 甲酸（热的）D D D B D C B B B D D A 氟利昂（干的）B B B B B A A A A C C C A 水果汁D B D B D A A A A A A A A A 燃料油B A B B B A A A A A B A A A 糠醛B A B A A A A A A D C A D A 鞣酸D B D C D B B B B A A A A 煤气（人造的）B B B B B B B B A A A A A A 煤气（天然的）B B B B B A A A A A A A A A 气体臭味鉴定器B A B A B B B B B B B A A A 汽油（加铅的）B A B A A A A A A C D A A A汽油B A B A A A A A ACD A A A （不加铅的）汽油B A B A A A A A ACD A A A（航空的）汽油B A B A A A A A ACD A A A （发动机的）汽油（含硫的）B A B B B A A A A C D A A A 明胶（动物胶）D A D A D A A A A A A A A A葡萄糖B A B A B A A A A A A A A A 胶水A A A B A A A A A A A A A 甘油B A B B B A A A B A A C A A 乙二醇B A B B B B B A B A C A A 润滑酯A A A B A A A A B A B A A 庚烷B A B A B A A B B A B A A A 乙烷B A B B B B B B B A C A A A 特乙醇A A A A A A A A A A液压油B A B B A A A A A A B A A A（石油基）氢溴酸D D D D D D D D C C C A 盐酸（无空气）D D D D D D D D B B C D A 氢氰酸C A C D C A A A C B D A 氢氟酸D D D D D D D C B C D A 氢气（冷的）B A B B B A A A A B A过氧化氢D A D B D B B B B A A A A（稀的）过氧化氢D A D D D B B B B D D A（浓的）硫化氢（干的）B B B C B B A A A C A A A A 硫化氢（湿的）D C D D C B B B B C A A A A 氢氟硅酸D D D A D C C B B A A A王水合硫代亚硫C B C CD A A A B A A A A A酸钠次氯酸钠D C D D D C C C B C D A A A 腐殖气A A A A A A A A A A B A A 墨水D B D C D B A A B A A A A A 碘（湿）D D D D D D D D D B B A A A碘仿C C C C B A A A C A A A 异辛烷B A B A A A A A A A C A A A 异丙醇B B B B B B B B B C C A A A 异丙醚B A B A A A A A A C C A JP─4喷气机燃料A A A A A A A A A A C A A A JP─5喷气机燃料A A A A A A A A A A C A A A JP─6喷气机燃料A A A A A A A A A A C A A A 煤油B A B A B A A A A A C A A A 番茄酱D D D D D A A A B A A A A A 酮类A A A A A A A A A D D A D A 漆（及溶剂）C A C A C A A A A D D A D A 乳酸D A D D D A A A C B A D A（稀、冷）乳酸D B D D D B A A D C C D A（稀、热）乳酸（浓、冷）D C D D D B A A D B A D A 乳酸（浓、热）D C D D D B B A D C C D A 猪油C A C A C A A A B A B A A A 醋酸铅D D D C D B B B B A A A A A 亚油酸B A B B B A A A B A B A A A 亚麻子油A A A B A A A A B A B A A A 液化石油气B A B A B B B B B A B A A A 润滑油A A A B A A A A B A B A A A 硫酸氢镁B B B B B A A A B A 氯化镁D D D B C B B B B A A A A A 氢氧化镁B D B B B A A A A A A A A A 氢氧化镁（热）B D B D B A A A A B A A A A 硫酸镁B B B B B B B B B A A A A A马来酸D B B B B B B B A A A A A A 苹果酸D B D B D B B A B A A A A A调味酱汁（以蛋黄、橄榄油、柠D D D D D A A A B A A A A A 檬汁或醋混制而成的）氯化汞D D D D D D D C B A A 氰化汞D D D D D A A A B A 水银A C A D A A A A B A A A A A 甲烷B A B A B B B B B A B A A A 醋酸甲酯B A B A B A A A A D D D A 甲基丙酮A A A A A A A A A D D D A 甲胺B A B D B A A A C A 甲基溶纤剂B A B A B A A A B A甲基氯B D B A B B A A BC C A A（干的）甲基、乙基甲酮A A A A A A A A A D D A D A 甲酸甲酯C C C A C B B B B D B A二氯甲烷B A B A B A A A B D DC A（干的）牛奶D A D A D A A A A A A A A A 乳水（酸的）D D D C D B B B B A A A A A 矿物油B A B B B A A A A A B A A A 矿物油精B A B B B B B B B A C A A A 混酸（HNO3+H2SO4C D C D C B A A B D A）(冷)糖蜜,食用的A A A A A A A A A A A A A A糖蜜、未提炼的A A A A A A A A A A A A A A 盐酸 （无空D D D D D D D D B B B D A A气）芥子气B B B A B A A A A A A A A A 石脑油B A B B B B B B B A C A A A 荼B B B B A B B B B C D A A A 硫酸镍铵D D D D D A A A D A A 氯化镍D D D D D B B B B A A A A A 硝酸镍D C D D D B B B B A A A A A 硫酸镍D D D D D B B B B A A A A A 菸酸B A B A B A A A A A 硝酸（10%）D D D D D A A A D C B D A A 硝酸（30%）D D D D D A A A D C C D A A 硝酸（80%）D B D D D A A A D D D D B A 硝酸（100%）A B A D A A A A D D D D B A 硝酸（无水的）A B A D A A A A D D A 硝基苯B C B D B B B A B D D C A 氮A A A A A A A A A A A A A A 亚硝酸（10%）D D D D D B B B D C A A A 亚硝气C B C D B A A A D A 一氧化二氮C C C D B B B B D B B A A 动物油类A A A A A A A A A A B A 棉子油C B C B C B B B B A B A 鱼油类B B B B B A A A A A B A 燃料油类B A B B B A A A A A B A A A 润滑油类A A A B A A A A B A B A A A 无机油类B A B B B A A A A A B A A A 精练的石油产品B A B B A A A A A A B A A A含硫石油产品C A C C B A A A A A B A A 油水混合物B A B A B A A A A B A A A 油酸B A B B B A A A B A C A A A 发烟硫酸D B D D B B B B D C C D C A 橄榄油B A B B B A A A A A B A A A 草酸D C D B D B B B B C A C A A 氧B A B A B A A A A C C B A 臭氧（湿的）C B C B C A A A A A 臭氧（干的）A A A A A A A A A A 油漆及容剂A A A A A A A A A D D A 棕榈酸C B C B C B B B B B B A A A 棕榈油C A C B C B B A A B B A A A 石蜡B A B A B A A A A A B A A A 多聚甲醛B B B B B B B B B B B A A 戊烷B A B A B A A B B A B A A A 全氯乙烯B A BC B A A A BD D A A（干的）凡士林C B C B C B B B A A B A A A （苯）酚B A B B B A A A A D D D B A 磷酸（10%冷）D D D D D B B B B B A D A A 磷酸（50%热）D D D D D D D C C B A D A A 磷酸（50%冷）D D D D D B B B C B B D A A 磷酸（50%热）D D D D D D D C C B B D A A 磷酸（85%冷）B D B D B A A A A C B D A 磷酸（85%热）C D C D C A A A A C B D A 苯二酸（酞酸）C B C B C B B B A C C A A A 酞酐C B C B C B B B A C C A A A 苦味酸C B C B C B B B A C A A松油B A B B B A A A A A C A A A菠萝汁C A C C C A A A A A A A A A亚硫酸氢钾D C D C D B B B D A A A A A溴化钾D C D C D A A A B A A A A A碳酸钾B C B B B B B B B A A A A A氯酸钾B C B B B B B B B A A A A A氯化钾B B B B C C C C B A A A A A氰化钾B D B D B B B B B A A A A A重铬酸钾B A B B B A A A B A A A A A二磷酸钾A B A B A A A A B A A A A A铁氰化钾B B B C B A A A B A A A A A亚铁氰化钾B A B A B A A A A A A A A A氢氧化钾A D A D A A A A A A A A （稀的、冷的）氢氧化钾B D B D B A A A A B B A （稀的、热的）氢氧化钾B D B D A A A A A B A A （至70%，冷的）氢氧化钾（至B D B D A A A A AC B A 70%，热的）碘化钾C C C B C A A A B A A A A A硝酸钾B A B B B A A A B A A A A A高锰酸钾B A B B B A A A B A A A A A硫酸钾C A C B B A A A B A A A A A硫化钾B B B B B A A A B A A亚硫酸钾B B B B B A A A B A煤气发生炉煤气B B B B B B B B A A B A A A丙烷B A B A B B B B B A B A A A 丙醇B A B A B A A A A A C A 丙二醇B A B B B B B A B A A C A A 焦酸B B B B B B B B B A A A A A 淬火油B A B B B A A A A B A A A 树脂和松脂C A C A C A A A A C C A 筑路焦油A A A A A A A A A B C A A A 屋面沥青A A A A A A A A B C A A ARP─1燃料A A A A A A A A A A C A A A 胶乳B A B A B A A A A A A 橡胶溶剂A A A A A A A A A D C C D A 生菜油C B C B C B B B B A A A A A 水杨酸D C D C D A A A A A A A A A 食盐C B C B C B B B A A A A A A 海水D C D C D A A A A A A A A A 虫胶（漂白的）B A B A A A A A A A A A 虫胶（橙色的）B A B A A A A A A A A A 硝酸银D D D D D A A A D C C A A A 皂碱液A C A A A A A A A A A A A （硬脂酸盐）醋酸钠B A B B B A A A C B B A A A 铝酸钠C C C B C B B B B A A A A A 碳酸氢钠C B C B C B B A B A A A A A硫酸氢钠D D D B D A A A B A A A A A（10%）亚硫酸氢钠D D D B D A A A B A A A A A（10%）硼砂C B C B C B B B B A A A A A溴化钠（10%）D B D B C B B B B A A A A A 碳酸钠A D A B A A A A A A A A A A 氯酸钠C B C B C A A A B A A A A A 氯化钠C B C B C B B B A A A A A A 铬酸钠B D B C B A A A B A A A A A 氰化钠A D A D A A A A B A A A A A 氟化钠D C D C D B B B A A A A A A 氢氧化钠（冷）A D A A A A A A A A AB A20%氢氧化钠（热）B D B A B A A A A B BC A20%氢氧化钠（冷）A D A A A A A A A A A C A50%氢氧化钠（热）B D B A B A A A A B BC A50%氢氧化钠（冷）A D A A A A A A A C A70%氢氧化钠（热）B D B A B A A A AC A70%次氯化钠D D D D D D D D D D A 偏磷酸钠B A B C B A A A A A A A 偏硅酸钠（冷）C B C B C A A A A A A 偏硅酸钠（热）D B D B D A A A A A 硝酸钠B A B B B B B B B C A A A A 高硼酸钠B B B B B B B B B C A A A A 过氧化钠C C C D C B B B B C A A A A 磷酸钠（二价）B D B B B A A A B A A A A A 磷酸钠（三价）B D B B B A A A B B B A A A硅酸钠A B A A A A A A B A A A A A 硅酸钠（热）B C B B B B B B B A 硫酸钠B A B B B A A A A A A A A A 硫化钠B C B D B B B B A A A A A A 硫化钠（热）C D C D C B B B B A 硫代硫酸钠B B B B B A A A A A A A A A 豆油C B C B C A A A A A B A A A 氯化锡D D D C D D D B C A A A A A 氯化亚锡D D D D D D C B C A A A A A 淀粉A A A B A A A A A A A A A A 水蒸气A A A A A A A A A C DB A （212℃F）硬脂酸C A C C C A A A B A C A A A 斯陶大溶剂B A B B B B B B B A C A A 苯乙烯B A B A A A A A A D D A 糖浆B A B A B A A A A A A A A A 硫酸盐黑液C B C C C B B B B C C A A 硫酸盐青液C B C C C B B B B C C A A 硫酸盐烧碱液C B C C C B B B C C C A A 硫磺C A C D C B B A A D A二氧化硫B A B B B A A A AC C A A A（干的）三氧化硫B A B B B A A A ACD A A（干的）硫酸（0～7%）D B D C D C B A A B A C A A 硫酸（20%）D D D C D D D C B C B C A A 硫酸（50%）D D D B D D D C B C C D A A 硫酸（100%）B D B A B A A A A D D D B A亚硫酸D C D C D B B B D C C C A A 合成气B B B B B B B B A A B A A A 妥尔油B B B B B B B A A A B A A A 丹宁酸（鞣酸）C C C B C B B B B A B A A A 焦油A A A A A A A A A B C A A 酒石酸D B D A D B B B B C A A A A 四乙铅C B C B C B B B A A A 甲苯A A A A A A A A A D D A B A 番茄汁C A C C C A A A A A A A A A 变压器油B A B B A A A A A A B A A A 磷酸三丁酯A A A A A A A A A C C A。

铷盐概述一、铷的概述铷，元素符号Rb，银白色稀有碱金属，在元素周期表中属IA族，原子序数37，原子量85.4678，立方晶体，常见化合价为＋1。

金属铷的熔点很低，质软，有延展性。

铷在地壳中很分散，至今还没有发现单纯的铷矿物。

铷在地壳中的含量为5.1X10-5--3.1×10-4，按元素丰度排列居16位。

铷资源主要赋存于花岗伟晶岩，卤水和钾盐矿床中。

现在人们主要从花岗伟晶岩矿床开发回收铷，主要工业矿物是锂云母，锂云母中铷含量可达3.75％，是提取铷的主要矿源。

国外花岗伟晶岩氧化铷资源储量约为17万t，其中津巴布韦10万t，占58%；纳米比亚5万t，占29%；加拿大1.2万t占7%.这三个国家氧化铷含量为16.2万t，占国外铷资源的95%。

我国有丰富的铷资源，储量名列前茅，且类型齐全，分布全国。

我国铷资源主要赋存于锂云母和盐湖卤水中，锂云母中铷含量占全国铷资源储量的55%，以江西宜春储量最为丰富，是目前我国铷矿产品的主要来源。

湖南、四川的锂云母矿中也含有铷。

青海、西藏的盐湖卤水中含有极为丰富的铷，是有待于开发的我国未来的铷资源。

目前，世界上铷盐工业生产的主要原料是锂云母。

用锂云母生产铷盐时，一般采用氯锡酸盐法、铁氯化物、BAMBP萃取法。

对于铷含量低的液体矿物，如海水、盐湖卤水、工业母液，一般采用吸附法和萃取法。

我国生产铷的主要工业原料是锂云母。

新余市东鹏化工有限责任是我国目前最大的铷盐生产基地，他们利用锂云母提锂后的混合碱母液采用T—BAMBP萃取法从中分离，提取铷，他们还利用这种萃取法提取铷化合物，以不同无机酸和或有机酸进行反萃，制得多种铷化合物。

T —BAMBP 萃取工艺目前在国外都处于领先水平。

此外，对于一些有价值的潜在铷资源，我国也进行了有效的开发研究。

江西的开发研究成果，显示了我国巨大的铷开发、生产潜力。

二、铷化合物的提取方法 铷广泛地分散于钾的矿物和盐卤中。

锂云母的组成为KRbLi(OH ，F)Al 2Si 3O 10，含3.5%以上Rb 2O ，是主要的铷资源。

盐雾试验操作流程SOP1. 盐雾试验简介盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于模拟产品在潮湿、盐雾环境中的耐腐蚀性能。

通过盐雾试验可以评价产品的涂层、防护层以及材料的耐腐蚀性能，从而指导产品改进和质量控制。

2. 盐雾试验设备准备在进行盐雾试验之前，需要准备好以下设备和材料：•盐雾试验箱•盐水溶液•试样•时间计时器•温湿度记录仪•盐雾试验记录表3. 盐雾试验操作流程3.1. 设备准备1.打开盐雾试验箱，设定试验的温度和相对湿度。

2.准备好盐水溶液，并根据试验要求将其添加到试验箱的盐水箱中。

3.将试样放置在试验箱内，确保试样表面清洁干燥。

3.2. 开始试验1.关闭试验箱门，将试验时间设定为所需的时间。

2.启动盐雾试验箱，使其产生盐雾。

3.启动时间计时器，开始记录试验时间。

4.定期检查试验箱内的盐雾浓度和试样的状态。

3.3. 结束试验1.在试验时间结束之后，关闭盐雾试验箱，并关闭盐雾产生器。

2.取出试样，用清水冲洗干净，并在通风处晾干。

3.记录盐雾试验的时间、温湿度记录和试样表面状态。

4.根据试验结果评估产品的耐腐蚀性能。

4. 盐雾试验注意事项1.在进行盐雾试验时，应遵守相关安全操作规程，避免盐水溶液对人体和设备造成损害。

2.在试验前检查设备是否正常运转，并对试样进行充分准备。

3.盐雾试验结束后，要及时清洁试验箱和试样，以免留下盐渍影响下次试验结果。

通过以上盐雾试验操作流程SOP，可以有效指导盐雾试验的操作，确保试验结果的准确性和可靠性。

盐雾试验是评价产品耐腐蚀性能的重要手段，合理操作可以提高产品质量并减少质量事故的发生。

济南核群冷冻设备有限公司盐水机组操作规程一、冰机的使用登记、审批：1、项目负责人在使用冰机前要填写冰机操作记录，经车间以上负责人签字同意后使用。

2、使用完毕后经车间以上负责人复核记录签字存档。

二、开机前的准备：1、检测盐水箱内氯化钙的浓度是否达到设定温度要求，详见《氯化钙水溶液性能表》。

2、检查电气控制箱内的电器、线路是否正常，电源电压是否正常。

(370V—400V)。

3、检查压缩机润滑油油位，必须注意螺杆压缩机油加热器加温八小时后才能使压缩机运行。

4、检查氟利昂压力表。

三、开机1、开启蒸发器与盐水箱的盐水冷冻循环泵，观察泵的出口压力是否正常。

若压力低可能泵的进口过滤器堵塞，及时清洗过滤器，确保盐水流量。

2、开启1号压缩机、2号压缩机启动按钮，当盐水箱盐水温度(t)高于设定温度(Ts)时，(t＞△t+ts △t设置的温度偏差)冷凝器循环水泵自动运行，同时及时观察循环水工作压力是否正常。

3、循环水泵正常启动后，1号压缩机、2号压缩机相对延时运动，及时观察压缩机的工作电流、工作电压、氟利昂的高、低压的变化。

若压缩机启动后氟利昂低压急剧下降至低压保护状态时请立即停机找技术人员查明原因。

正常开机后，夏天氟利昂高压在12—18kg，如发现高压过高，应检查冷却水的流量及冷凝器是否脏堵；冬季，氟利昂高压应在8—12kg左右，若高压过低，可以调节冷却水进水阀门，控制冷却水的流量，确保氟利昂高压在8—12kg，使压缩机制冷效果最佳。

4、正常情况下，压缩机的工作电流随同氟利昂高压变化而变化，氟利昂高压偏高，则压缩机的工作电流偏大；反之氟利昂高压偏低，压缩机的工作电流偏小。

5、若氟利昂低压偏低可能是下面的几种情况：(1)系统漏氟，检查漏点，及时补充氟利昂。

(2)电磁阀浅圈烧坏，电磁阀打不开或者脏堵卡死。

(3)膨胀阀可能脏堵。

(4)过滤器滤芯脏堵，及时清洗或者更换新滤芯。

(5)盐水浓度偏低，达不到设定温度要求，导致蒸发器盐水结冰。

盐雾实验箱检定规程一、目的本规程旨在规范盐雾实验箱的检定程序，确保检定结果的准确性和可靠性，提高盐雾实验箱的测试精度和可靠性。

二、适用范围本规程适用于盐雾实验箱的检定工作，包括但不限于设备的外观检查、性能检验和数据记录。

三、检定准备1.检定人员应具备相关技术和经验，确保检定的准确性和可靠性。

2.应准备好检定所需的标准盐水溶液、测量仪器和记录表格。

3.在进行检定前应对盐雾实验箱进行预热处理，确保设备达到稳定工作状态。

四、检定步骤1.外观检查–检查盐雾实验箱的外观是否完好，是否有损坏或漏电现象。

2.性能检验–根据规定的温度和湿度条件设置盐雾实验箱，并将温度和湿度记录在对应的表格上。

–将标准盐水溶液加入到盐雾实验箱中，并设置好盐水喷雾时间和周期。

–启动盐雾实验箱，观察盐雾喷雾情况和箱内的温湿度变化。

–检验盐雾实验箱是否能够稳定工作，并记录实验过程中的任何异常情况。

3.数据记录–将检定过程中的温湿度变化、盐水喷雾时间和盐度值等数据记录在检定表格中，并进行整理和分析。

五、检定结果评定1.根据检定过程中记录的数据和实验现象，评定盐雾实验箱的性能是否符合规定要求。

2.若盐雾实验箱在检定过程中出现异常情况或性能不达标，应及时报告并进行维修和调整。

六、检定报告1.检定完成后应撰写检定报告，记录盐雾实验箱的检定结果和评定，确保检定过程的可追溯性和透明性。

2.检定报告应经过相关人员审查确认后才能发布。

七、附则1.本规程的解释权归盐雾实验箱检定工作组所有。

2.盐雾实验箱检定过程中如有疑问或问题，应及时向相关负责人汇报并寻求解决方案。

以上是盐雾实验箱检定规程的内容，希望能够对您在实验箱检定工作中有所帮助。