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联想全球布局(联想供应链资料)

联想全球布局(联想供应链资料)
联想全球布局(联想供应链资料)

联想全球布局

地区销售占比

全球研发网络

目前联想在国内除北京平台外,在香港、上海、深圳、惠阳、沈阳、武汉、西安、成都设有区域平台,在哈尔滨、济南、南京、杭州、广州、郑州、重庆、昆明、乌鲁木齐、长春、兰州和南昌设有办事处。在国外设有欧洲区、美洲区,包括美国、英国、荷兰、法国、德国、西班牙、奥地利七间子公司。联想在北京、上海和广东惠阳各建有一个现代化的生产基地,生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电脑、主机板等产品,年生产能力达到500万台(电脑)。

联想全球供应链设计

2005年10月,联想公布了新的组织架构,建立了一个按照职能、地域和“内部客户”三个维度紧密分工、协同运作的全球供应链体系,总部设在北京,由联想集团有限公司高级副总裁刘军领导。刘军麾下是一支来自联想、IBM PC部门和长城国际的跨文化团队,管理几乎占联想总员工半数以上的供应链系统。为了更好地服务于主要市场的客户,联想还在欧洲、美洲、新加坡和中国深圳设有供应链“据点”,在前端为客户提供客户商务、信用管理和服务。

联想在中国实行的“双模式”——渠道销售模式与客户销售模式并行策略相对应,联想国内的生产线、供应链的设计也兼顾了大客户和中小客户的采购特点。联想中国有两类生产线,一类即所谓的“大流水线”,一台PC通过不同工序多人组装,这种模式适合大批量、规模化生产;对小批量、多品种的订单,联想则采用单元式的生产线,由一位工人从头到尾完成一台PC的组装。

联想集团的供应链具体流程

供应链的工作流程一:从设计到生产

联想集团北京生产厂生产线管理控制室,控制室的控制系统对联想电脑生产线的流程进行控制,并根据生产情况及时向供货商或生产厂的自动化立体库发布物料需求计划。

联想集团北京生产厂自动化立体库物料出货区,自动化立体库控制系统与联想电脑生产线系统集成并共享信息,当自动化立体库接收到生产计划要货指令后,即发布出货分拣作业指令,立体库按照要求进行分拣出货作业。按照物料需求计划从立体库或储存区供应给生产线,生产线按排产计划运转。生产线装配工人正在组装电脑,并根据组装的情况,监测、控制上方电脑显示屏的“拉动看板”,及时将组装信息及物料需求信息反馈到企业生产控制系统中。

联想的所有代理商的订单通过网络传递到联想。接到订单后,联想上线生产,在2—3天内生产出产品,交给代理商。形成“快速反应库存模式”下的拉动型生产。

联想通过常年对市场的观察对最好卖的产品留出1—2天的库存。如果订单正好指向常备库存产品,就可以直接交货,缩短了交货时间;如果常备库存与客户所订货不吻合,再安排上线生产。在每天生产任务结束时,计算第二天产量,将常备库存补齐。

供应链的工作流程二:采购物流

联想参照国际企业的做法对供应商提要求。每周或每两周为供应商提供未来12至16周的滚动要货计划,协助供应商按此计划备货。实现供应链控制、协同工作,关心上下游,并通过信息技术手段得到详尽的数据,敏感地掌握上下游的变化,提前准确地预测到市场的波动。为应对电子产品的价格下降速度非常快的特点。联想采用严格的供应商考评法,对产品质量、价格、交货弹性、供应商对技术趋势、产品趋势和价格变化是否能够及时、准确地通报给联想等进行考评。定期给供应商打分,该得分决定其供货比例,甚至供应商的“死活”。同时,联想追求系统最优,即成本与风险平衡。从系统最优的角度控制采购,不会因为图一时之便宜而导致供不上货。联想认为,市场占有率与产品销售带来的利润价值远远大于在原材料供应上的节省。

目前,联想采购物流主要有三种供货方式:

1.JIT方式:联想不设库存,要求供应商在联想生产厂附近设立备货仓库,联想发订单,供应商当天就能送货上门。

2.联想自己负责进货:例如,原材料供货到联想设在香港的仓库,联想再负责报关、运送到生产厂。

3.通过第三方物流:供应商委托专业物流公司运货到联想。

供应链的工作流程三:销售物流

联想电脑的销售系统是在追求客户满意度这一指导思想下运作。随着业务在全国范围不断扩展。目前,联想除北京总部外,在国内设有深圳、上海、广东惠阳分部,在武汉、成都、西安、沈阳设有外埠平台,在国外设有欧洲、美洲、亚太等海外平台。分布在全国各地的3000个销售点、500多个维修站。

为了及时准确地向所有网点供货,联想在北京、上海、广东惠阳建设了大型生产基地,使其分别覆盖国内北、中、南三大区域市场。每家生产厂同时也是辐射周边省份的配送中心,另外在距离工厂远且销量大的中心城市如南京、西安等地再建配送中心,使配送能力布局更为合理。联想生产出的产品先集中运到各配送中心,再从配送中心向附近的县市分发。

联想没有自己的物流公司,大量的运输配送业务交给社会第三方来完成。公司成立运输部,专门负责对运输公司进行筛选、考核、管理。使联想的配送系统成本最低、效率最高,满足了全国几千个销售网点快速供货的需求。并以CRM为核心梳理市场系统的业务流程。对客户信息进行积累和分析,了解客户的全面需求和使用习惯,实现了客户信息的实时共享,从而更有效地为客户创造价值,提高客户满意度。

供应链的实物流程:运输与储存管理

实体流程包括整个运输过程、仓库管理、包装分配等处理实物交付接收的流程。现代物流将信息系统运用到实物流程的工作上,以提高供应链上各种材料、在制品及制成品的移动效率。

实现流程化的目标

现代物流的目标是缩短供应的前置时间,减少库存和积压产品,增强货物运输的准时性和准确性,同时增加成本的竞争力。联想作为龙头老大,积极配合客户对物流服务的需要,使客户可以专注于产品的消费。此外,联想的物流服务还可以发挥组合多个客户的规模效益,发挥协同作用,进一步减少每单位的物流成本。经过多年的发展,联想已建设了支持业务的软硬件,包括先进的物流中心网络、信息系统和管理知识,形成了它在亚太地区的核心竞争力。

增值服务

联想除了提供由生产至零售点的全面物流服务外,还利用其区域配送中心提供一些增值服务。当thinkpad的商品运抵配送中心后,联想便会针对每个零售点的订单进行理货和加工包装等,然后配送到各店铺,令零售店收到货物后只需开箱便可上架,使各零售店节省不少人手及时间。另外,联想还可以在配送中心内贴上或更换产品的卷标。每个国家都有不同的语言和货币,对进口货品亦有不同的规定。在货品运出配送中心前,联想可为输往不同市场的货物贴上合适的标牌或去除不适用的配置。

信息系统

借助联想的ERP系统与高效率的供应链管理系统,利用自动化仓储设备、柔性自动化生产线等设施,联想在采购、生产、成品配送等环节实现了物流与信息流实时互动与无缝对接。

联想公司整合关键点

新联想从流程改造入手,设计了三个主要流程的改造:计划流程,物流运作流程,订单交付流程。在计划流程上,新联想改变了以往根据不动的目标作计划的流程,而是根据每天不断变化的市场或预测到情况不断地更新目标去做计划。有效的提高了计划的准确性,降低了失误率。

在生产及订单交付环节,所有的联想及ThinkPad笔记本电脑,都可以利用中国有竞争力的成本在中国制造,而后大多采用空运的方式提高物流效率运输到世界各地。对于比较笨重的台式机联想则采取在世界各地建立市场,建立台式机的组装能力。不过,其中五成左右的半

成品可以事先在中国做好,可以空运一些小体积高价值的物料,海运一些诸如机箱类的东西,在当地进行生产交付。

在物流运输的时候,新联想还通过采用端到端的设计来物流运作流程的效率。通过事先设计分货的流程,有效的缩短运输时间。

新联想还引进弹性供应链,使企业根据市场需要不断调整生产,避免了非弹性市场供应链状态下市场需求变化时会出现产品短缺或者库存增加的两个极端。

业务外包指企业为取得更大的竞争优势,有选择地利用外部优秀的专业化资源,达到降低成本、提高绩效、提升企业能力的一种管理模式。企业外包出去的业务往往技术含量相对较高,联想外包的合作伙伴很多都是国际上具有核心能力的知名大公司,如IBM,这些外包业务,多属于技术发展的前沿领域。联想公司紧紧抓住自己的核心业务,而将其他业务外包出去,优势互补,减少了供应链的运行总成本,从而提高了竞争力。

供应商管理库存(VMI)的管理方式

按照联想VMI项目要求,联想将在北京、上海、惠阳三地工厂附近设立供应商管理库存,联想根据生产要求定期向库存管理者即作为第三方物流的伯灵顿全球货运物流有限公司发送发货指令,由第三方物流公司完成对生产线的配送,该项目将实现供应商、第三方物流与联想之间货物信息的共享与及时传递,保证生产所需物料的及时配送。实行VMI模式后,将使联想的供应链大大缩短,成本降低,灵活性增强。VMI为联想的生产与发展带来可观的效益;一是联想内部业务流程将得到精简;二是使库存更接近生产地,增强供应弹性,更好地响应市场需求变动;三是改善库存回旋,进而保持库存量的最佳化,因库存量降低,减少了企业占压资金;四是通过可视化库存管理,能够在线上监控供应商的交货能力。最终使联想物流速度加快,时效缩短,及时保证生产所需物料的配送;同时使联想供应链大大缩短,成本降低,灵活性增强。

核心竞争力领先+连锁专卖实体店战

目前,联想集团已基本形成了自己的比较核心能力:一是品牌。二是研发能力。联想已成立了已联想研究院为龙头的二级研发体系。联想已初步形成了具有自主知识产权的核心技术体系。联想倡导“大联想”渠道战略,与渠道合作伙伴共同承“风雨同舟、荣辱与共同发展、共同进步“的理念,为客户提供产品、技术和方案等多方面的服务。从1998年起,具有联想特色的1+1 专卖店以特许加盟的方式在全国迅速发展,现在已覆盖全国46个城市,达到40余家的规模,成为中国IT界最大的特许专卖体系和个人/家庭用户理想的消费类信息产品销售与服务渠道。

全球并购+战略联盟的合作意识

2004年底,联想在举世瞩目之下并购了被称为“个人电脑时代缔造者“的IBM的全球PC 业务,由民族IT产业的领军企业一跃成为全球第三大个人电脑生产商。2004年3月26日,联想集团作为第一家中国企业与国际奥委会签署合作协议成为国际奥委会全球合作伙伴。联想和原IBM PCD都具有悠久的技术创新传统,新联想将秉承双方在创新方面的特质,持续不断地进行技术研发投入。创新将是联想的品牌基因。国际化的联想业已构建出规模宏伟的全球研发体系,在新的研发体系之下,联想研究院做为公司级核心研发机构,承担着新联想未来核心技术研究与开发的重任,居于至关重要的位置。通过并购和全球联盟使联想在走向国际市场的道路上轻松上路,事半功倍。

集成分销战略

1、联想的分销渠道组成现代企业的竞争是供应链的竞争,供应链的竞争关键是营销渠道的成败。任何企业要想在市场销售方面取得成功,必须正确地选择自己的营销渠道策略。集成分销战略的核心思想是把联想和所有合作伙伴视为一个整体,面向客户做一体化设计,清晰地界定各自的角色和分工,加强互动,提高联想的整体运作效率,这是柔性企业战略在大联想体系中的延伸。在集成分销阶段,联想和合作伙伴结成更加紧密的合作关系,形成实时的信息共享,形成精密、高效的一体化运营。联想分销渠道分:分销商、代理商、签约经销商、非签约经销商、签约商。

2、联想的分销渠道策略(1)细分市场,采用差别化的渠道策略联想对渠道职能进行细分,对家用电脑和商用电脑采用两套渠道体系,分销商、经销商(代理商)专做家用电脑。商用电脑的分销商、经销商(代理商)专做商用电脑,由于其各自的目标顾客不同,可以充分发挥经销商各自的专长和能动性,通过对目标用户的透彻了解和精耕细作,可以与客户建立良好的关系,有利于开拓市场,同时也避免相互间恶性竞争。(2)大力发展二级渠道,加强管理和控制二级渠道联想电脑坚持二级分销体系,即从联想公司到消费者中间最多只经过两个层次,这也是中国IT行业目前最典型的分销体系,因为层次过多,会降低运行的效率,增加联想管理成本。联想在1999年提出了“大联想”渠道战略,其内涵是建立以客户、代理、联想三位一体共同成长的开放型大架构。缩短渠道链建立扁平渠道结构,形成利益共同体。为加强渠道的控制力度,联想在进行二级渠道建设时,采取的是选择性分销,一方面通过分销达到市场覆盖度,另一方面通过选择并培养核心代理和经销商,为用户提供更多更优的解决方案。通过发展二级渠道,使渠道结构扁平化,对分销、经销明确分工,要求分销商工作重点是发展二级渠道,淡化零售业务,同时,要求经销商以直销零售为主,这有利于提高渠道运转效率,避免恶性竞争。(3)对商用电脑渠道采取集成分销,这种模式主要是针对行业用户在这种模式下,由分销商负责广泛的后勤工作,给联想保留了足够的空间与客户进行直接的联系,同时整体解决方案的提供则由联想和分销商共同负责。面对网络时代的来临,大客户将不再只是一次性购买几百台、几十台电脑,而是需要大量的网络工程即需要更多的增值服务,这就给增值代理商提供了舞台。(4)采用特许经营渠道策略,发展联想专卖店垂直营销系统是近年来渠道发展中最重大的发展之一,它将生产者,批发商和零售商组成一种统一的联合体,垂直营销系统有利于控制渠道行动,消除渠道成员为追求各自利益而造成的冲突。联想的1+1专卖店就是这种基于垂直营销的特许体系。联想是在PC行业中最先也是规模最大的开展专卖形式的厂商,充分体现了其差异化的竞争战略。专卖店的发展基于市场对某种产品需求选择新的增长,源于较高的经济发展水平和居民消费能力,并以通畅的运输、通信和物资流通为保障;专卖店是品牌竞争的结果和运用,它显示企业的实力,突出品牌效应;专卖店还体现了一种从接单式销售到专业性销售最后到顾问式销售的转变。(5)以客户为导向,做深做透区域市场在区域市场方面,倡导客户导向,向服务转型转变。一方面,在各大区建立客户经理制;另一方面,转变客户攻关导向。由单纯以PC产品为主体的竞标,向以企业需求为导向转变。在此基础上,区域市场强调做深做透,细分区域,通过设立办事处等方式,更好地了解各地用户的需求,并提供相应的产品和服务,成为联想在区域市场谋求发展的重要思路。

联想的物料主要分为国际性采购的物料和国内采购的物料,国际性的物料,基本上都是通过香港,然后分别转到国内的惠阳、上海和北京,在国内的物料会直接发到我们的各个工厂,然后由各个工厂制作成成品,然后发到代理商和最终的用户。联想近几年都在做供应模式的转变,由以前的基本库存驱动模式转变为根据客户需求来确定整个供应链的管理,从而来调整从采购、生产到销售。联想在运作模式上,目前还并不是一个完全按订单生产的企业,这也是与联想面对的客户群有关。联想目前主要的客户60%-70%来自于个人和中小型企业。所以,联想的运作模式也是采取一种安全库存结合按订单生产的方式。因此联想会

有1-2天成品的安全库存,更多的是会根据用户的订单来快速的相应客户和市场的需求。

浅论联想全球供应链设计(doc 5页)

浅论联想全球供应链设计(doc 5页)

2010阳明学院物流专题作业 题目:浅谈联想全球供应链设计 学院阳明学院 班级2010经济与管理类10班 学号106010546 姓名田耿

应链系统延伸至整个世界范围,根据企业的需要在世界各地选取最有竞争力的合作伙伴。全球供应链管理强调在全面、迅速地了解世界各地消费者需求的同时,对其进行计划、协调、操作、控制和优化,在供应链中的核心企业与其供应商以及供应商的供应商、核心企业与其销售商乃至最终消费者之间,依靠现代网络信息技术支撑,实现供应链的一体化和快速反应,达到商流、物流、资金流和信息流的协调通畅,以满足全球消费者需求。 全球供应链是实现一系列分散在全球各地的相互关联的商业活动,包括采购原料和零件、处理并得到最终产品、产品增值、对零售商和消费者的配送、在各个商业主体之间交换信息,其主要目的是降低成本扩大收益。 2.2全球供应链的趋势和影响 全球供应链涉及到运输和仓储等主要物流环节和基本业务的全球化,采购、外包、供应链流程的全球化。全球化的影响,从主要发达国家,到南美、非洲、中东、亚洲等新兴物流市场,还涉及全球供应链安全的挑战、全球供应链的速度、敏捷性与成本效益优化等领域。 自2005年以来,全球化在物流和供应链领域的影响日趋明显。全球供应链涉及到运输和仓储等主要物流环节和基本业务的全球化,采购、外包、供应链流程的全球化。全球化的影响,从主要发达国家,到南美、非洲、中东、亚洲等新兴物流市场,还涉及全球供应链安全的挑战、全球供应链的速度、敏捷性与成本效益优化等领域。供应链全球化影响已经深入到企业商业活动的方方面面。 王国文说,供应链全球化的趋势和影响在以下两个方面值得中国物流界的重视:一是物流外包已经发展到供应链管理流程的全球化外包。供应链管理是企业内部和企业之间所有物流活动和商业活动的集成。随着运输时效、信息技术的开展,运输、仓储等主要物流活动的全球化已经开始了很长时间,全球采购、全球配送等物流环节近年来的全球化趋势明显,而供应链商业过程,如制造、研发、IT、客户服务近年来外包发展迅速,供应链商业流程外包增加了企业的价值增值能力。 领先的全球化物流服务供应商,已经从提供全球物流服务,向提供全球供应链服务转化。仅仅具备资产和物流服务能力已经不能满足跨国企业的要求。物流企业要具备供应链管理技术,从提供物流能力,转化到提供知识管理服务的层面,其中涉及到供应链战略、供应链网络设计、供应链流程再造和优化,为生产企业提供完整的供应链管理服务。锐得和戴姆勒克莱斯勒的全球供应链合作,提供了典型的案例。 供应链全球化的趋势表明,物流企业的能力,必须从提供以资产为基础的物流服务,向提供以管理能力为核心的完整的供应链服务转型,才能在竞争中处于优势地位。 二是跨国公司的全球供应链战略在不同的国家侧重点不同。跨国公司在实施供应链全球化战略的过程中,在不同的国家所考量的因素和重点不同,给中国如何更好地承接全球供应链外包提供了借鉴。 中国和印度是供应链流程全球外包的两个主要承接地,但两国的优势和承接外包的主要商业流程不同,跨国公司所考虑的侧重点也明显不同。中国在承接制造业外包方面有明显优势,印度在承接完整的供应链外包、承接IT外包和

联想全球布局联想供应链

联想全球布局联想供应链 Final approval draft on November 22, 2020

联想全球布局 地区销售占比 全球研发网络 目前联想在国内除北京平台外,在香港、上海、深圳、惠阳、沈阳、武汉、西安、成都设有区域平台,在哈尔滨、济南、南京、杭州、广州、郑州、重庆、昆明、乌鲁木齐、长春、兰州和南昌设有办事处。在国外设有欧洲区、美洲区,包括美国、英国、荷兰、法国、德国、西班牙、奥地利七间子公司。联想在北京、上海和广东惠阳各建有一个现代化的生产基地,生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电脑、主机板等产品,年生产能力达到500万台(电脑)。 联想全球供应链设计 2005年10月,联想公布了新的组织架构,建立了一个按照职能、地域和“内部客户”三个维度紧密分工、协同运作的全球供应链体系,总部设在北京,由联想集团有限公司高级副总裁刘军领导。刘军麾下是一支来自联想、IBM PC部门和长城国际的跨文化团队,管理几乎占联想总员工半数以上的供应链系统。为了更好地服务于主要市场的客户,联想还在欧洲、美洲、新加坡和中国深圳设有供应链“据点”,在前端为客户提供客户商务、信用管理和服务。 联想在中国实行的“双模式”——渠道销售模式与客户销售模式并行策略相对应,联想国内的生产线、供应链的设计也兼顾了大客户和中小客户的采购特点。联想中国有两类生产线,一类即所谓的“大流水线”,一台PC通过不同工序多人组装,这种模式适合大批量、规模化生产;对小批量、多品种的订单,联想则采用单元式的生产线,由一位工人从头到尾完成一台PC的组装。 联想集团的供应链具体流程 供应链的工作流程一:从设计到生产 联想集团北京生产厂生产线管理控制室,控制室的控制系统对联想电脑生产线的流程进行控制,并根据生产情况及时向供货商或生产厂的自动化立体库发布物料需求计划。 联想集团北京生产厂自动化立体库物料出货区,自动化立体库控制系统与联想电脑生产线系统集成并共享信息,当自动化立体库接收到生产计划要货指令后,即发布出货分拣作业指令,立体库按照要求进行分拣出货作业。按照物料需求计划从立体库或储存区供应给生产线,生产线按排产计划运转。生产线装配工人正在组装电脑,并根据组装的情况,监测、控制

供应链管理分析报告

供应链管理分析报告 供应链指的是由仓库、配送中心、制造商、供应商和渠道商等构成的物流网络。同一企业可能构成这个网络的不同组成节点,但更多的情况下是由不同的企业构成这个网络中的不同节点。企业对供应链进行管理能提高交货的可靠性和灵活性,降低公司成本,降低库存,减少生产及分销的费用。 供应链管理分析报告专辑主要介绍了供应链管理,主要有海尔、汽车、戴尔、华为、家乐福、小洋人、IBM等知名企业的供应链管理,还包括了供应链管理的案例分析、管理模式、分析报告等资料,为企业制定供应链管理分析报告提供参考。 戴尔公司是由迈克尔?戴尔于1984年创立的,经过20年的努力,该公司已经从最初1000美元起家发展成为在全球拥有雇员46000名、年营业额达410多亿美元的全球性大企业。2002年,戴尔公司在全球个人电脑市场上的占有率为15.2%,已经成为该行业世界第二大公司。与其他计算机厂商不同,戴尔公司并不生产任何计算机配件,只从事个性化的整机组装。然而它却战胜了IBM、康柏、惠普等众多技术实力雄厚的公司。戴尔取得成功的关键就在于戴尔公司所创造的供应链管理模式--直销模式。其含义是:公司直接通过网站和电话接受客户订单,然后按

单生产,并以最快速度直接将产品寄送到客户手中。按单装配、产品直销、低成本、高效率,这就是戴尔独创的“戴尔模式”的精要。 戴尔公司概况及发展历程 戴尔公司总部位于美国德克萨斯州奥斯汀(Austin),主要负责美国、加拿大和拉丁美洲地区业务,此外还在以下地点设有地区总部:英格兰Bracknell,负责欧洲、中东和非洲业务;新加坡,负责亚太区业务,包括日本、中国、澳大利亚和新西兰。生产计算机系统的地点主要分布如下:德克萨斯州奥斯汀、田纳西州Nashville、巴西Eldorado do Sul(美洲)、爱尔兰Limerick (欧洲、中东和非洲)、马来西亚槟城(亚太区及日本)以及中国厦门(中国)。 戴尔公司提供的主要产品和服务主要包括:戴尔PowerEdgeTM 网络服务器、戴尔PowerVaultTM 及Dell | EMC、戴尔服务、戴尔OptiPlexTM 台式计算机、戴尔LatitudeTM 笔记本电脑、戴尔PrecisionTM 工作站、戴尔InspironTM 笔记本电脑、戴尔DimensionTM 台式计算机、戴尔PowerConnectTM 网

联想供应链案例分析

联想的供应链改革案例分析 【摘要】联想目前的供应链组织包括原材料采购、生产、成品配送、运输、仓储和支付。 在国内IT企业中,联想拥有一大批关系良好的零部件供应商。涉及到的国外供应商的数目也相当大。 【关键字】联想黄金供应链VMI 1案例概述 1.1企业概况 联想集团成立于1984年,由中科院计算所投资20万元人民币、11名科技人员创办,到了今天已经发展成为一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团。 2005年5月1日,中国联想集团正式宣布收购IBM全球PC业务,合并后的新联想以130亿美元的年销售额一跃成为全球第三大PC制造商。联想正在向“高科技的联想、服务的联想、国际化的联想”全速挺进。 去年联想全年的销售额、市场份额等多项指标均创下历史新高,个人电脑销量增长率更是十倍于行业整体增幅。今年,联想集团截至2013年10月31日的财年,销售额比上年增长近37%达296亿美元;联想电脑全球市场份额达12.9%;集团的全年除税前溢利同比增长63%达5.82亿美元。预计第四财季,联想的全球个人电脑销量同比增长44%,而同期的行业整体增幅仅为4.6%。巨额的利润来自联想对供应链的有效管理上和销售渠道上。在“双渠道”模式下,新联想的供应链早已变成一个纯市场导向和客户导向的体系,而不再以公司内部的营销计划为导向。 1.2联想的供应链结构 在IT行业中联想可谓是屈指可数的公司,联想公司的供应链主要有以下特征: 首先,联想供应链是高度集成性。联想运作体系是整体化的。联想集团是把生产、采购、分销以及物流组合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。 其次,联想供应链的结构是呈现多级层次性。联想集团大约有三百多家的供应商,并且要管理国内的客户渠道的有五千多家。而且,在联想集团的内部,也分布有北京、上海和惠阳三个工厂,联想集团目前生产的主要产品除了台式电脑、

浅谈联想全球供应链设计

2010阳明学院物流专题作业 题目:浅谈联想全球供应链设计 学院阳明学院 班级2010经济与管理类10班 学号106010546 姓名田耿

1.供应链 供应链是围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业带来收益。 供应链的概念是从扩大的生产概念发展来的,它将企业的生产活动进行了前伸和后延。譬如,日本丰田公司的精益协作方式中就将供应商的活动视为生产活动的有机组成部分而加以控制和协调,这就是向前延伸。后延是指将生产活动延伸至产品的销售和服务阶段。因此,供应链就是通过计划、获得、存储、分销、服务等这样一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接,从而使企业能满足内外部顾客的需求。 形象一点,我们可以把供应链描绘成一棵枝叶茂盛的大树:生产企业构成树根;独家代理商则是主杆;分销商是树枝和树梢;满树的绿叶红花是最终用户;在根与主杆、枝与杆的一个个结点,蕴藏着一次次的流通,遍体相通的脉络便是信息管理系统。 供应链上各企业之间的关系与生物学中的食物链类似。在“草一兔子一狼一狮子”这样一个简单的食物链中,如果我们把兔子全部杀掉,那么草就会疯长起来,狼也会因兔子的灭绝而饿死,连最厉害的狮子也会因狼的死亡而慢慢饿死。可见,食物链中的每一种生物之间是相互依存的,破坏食物链中的任何一种生物,势必导致这条食物链失去平衡,最终破坏人类赖以生存的生态环境。

联想供应商管理完整版

联想供应商管理完整版 联想的供应链主要是解决这样四个方面的问题:第一方面,怎么样保证准确的预测;第二方面,怎么样保证在预测出现偏差的时候,能够快速调整;第三方面,怎么样满足客户差异化的需求,怎么样满足客户定制的需求;第四方面,怎么样很好的完成供应商在采购方面的协同。这四个问题可能也是很多企业在当今需要面对的主要问题。 一、完善供应链首先要认识行业特点 首先,在IT行业,主要产品的价格波动风险十分大,影响因素也非常复杂,比较难以准确的预测,另外市场发生变化的时候,就需要快速的调整,这样才能够满足客户的需要,避免库存带来的风险。 其次,IT行业的部件更新换代非常快非常频繁,据统计,基本上每两天就有一个机型发生大的或者是小的改动,另外产品的降价速度也非常快,这就必须要准确的预测市场的需求,才能满足客户的订单,而不造成过多的库存。 第三,IT行业中,满足客户差异化的需求日益化强烈,在保证标准化,必须很好的满足客户差异化的需求。 此外,物料的价格很多是来自于上一个供应商,上一个供应商利益驱动的情况是非常明显的,并且很多供应商是寡头垄断或者是少数寡头的特点,所以供应商对整个行业的影响比较大。 二、供应链的变革符合企业发展 首先,在供应链和采购方面,联想是采取一体化的运作体系,联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。 其次,从联想的供应链来看,联想有300多家的供应商。要管理的客户渠道有5000多家。在联想内部,分布有北京、上海和惠阳三个工厂,目前生产的主要产品除了台式电脑、笔记本、服务器之外,还有MP3等等其他的数码产品,应该说是一个非常复杂的供应链体系。 联想的物料主要分为国际性采购的物料和国内采购的物料,国际性的物料,基本上都是通过香港,然后分别转到国内的惠阳、上海和北京,在国内的物料会直接发到我们的各个工厂,然后由各个工厂制作成成品,然后发到代理商和最终的用

供应链调研报告(共7篇)

供应链调研报告(共7篇) 供应链调研报告(共7篇) 第1篇: 供应链管理调研报告供应链管理调研报告 一、摘要20世纪90年代以后,随着科学技术飞速进步和生产力快速发展,顾客消费水平不断提高,企业之间竞争加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化。传统的生产与经营模式陷入未有的困境。而基于"一体化"思想的供应链管理却能有效提高市场反应速度。 近十几年来,随着改革开放的不断深化和文化产品需求的不断增加我国的出版业取得了长足发展。每年出版新书均超过10万种产业化趋势正在形成。出版业的跨越式发展对图书供应链提出了越来越大的需求。因此对图书供应链上的合作关系、供应链上的库存量、物流时间、作业质量、物流费用等的要求越来越高。 作为典型的图书分销商之一的新华书店,研究其供应链的运作模式,有助于研究整个图书业的图书供应链运作情况。我们于XX年12月期间对xx新华书店有限公司进行了专项调研。调研期间,我们通过实地走访、电话访谈等方式先后对xx市新华书店有限公司、光谷书城、新华书店华科分店以及"乾之水"书店。调研之后,首先通过抓住供应链上每个节点的问题,然后由这些问题

引出整条供应链上的问题,接着通过集体思考解决方案以及查阅相关文献得出最终的结论。 最终的研究结论为:对于运作成本高、牛鞭效应严重的图书供应链应建立以图书分销商为核心企业的供应链;建立以标准化信息为基础的信息系统,实现信息的无缝连接。 二、研究背景21.图书供应链的特点1.1图书的品种非常多,发行量大.一般年经营几十万种、年新增十几万种.有外版、本版、教材、音像、辅助物资等多种形式。单次的采购到货、发货、退货等各个环节涉及到的品种也比其他行业的物流系统多。 1.2图书包装以纸质包件和单件处理为主规格较多,标准化处理难度较大。 1.3由于图书isbn普遍存在一码多书的情况,在账目和实物管理上很难做到真正的单品管理。因此图书的库存管理、发货、退货管理具有较大难度。 1.4具有大量的逆向物流处理。鉴于这些特性图书行业的物流在管理、流程规划、自动化信息化处理等各个方面都具有较强的行业特点和较高的难度。因此也造成了现在图书物流中存在了很多的问题。 1.5目前我国图书供应链上各结点企业的信息化普及程度较好,70%的出版社拥有了自己的图书管理信息系统。但由于企业内部的信息系统大多自主开发,导致同一供应链中结点企业的信息系统之间难以对接,即形成了信息孤岛现象。

联想公司供应链与采购物流战略管理模式

联想公司供应链与采购物流战略管理模式 联想作为一个主要做IT的公司,我想首先介绍一下联想在IT行业采购供应链的管理。第一点,我想大家可能很清晰的了解到在IT行业主要价格的波动其实是风险非常大的,影响因素也非常复杂,比较难以准确的预测,另外市场发生变化的时候,就需要快速的调整,这样才能够满足客户的需要,避免库存带来的风险,我想这是第一个特点,就是价格波动的程度是非常大的。 另外在IT行业第二个特点,部件更新换代非常快也非常频繁,按照联想的统计,基本上每两天就有一个机型发生大的或者是小的改动,另外产品的降价速度也非常快,那么就必须要准确的预测市场的需求,才能满足客户的订单,又不能有很多的库存。 另外一点是满足客户差异化的需求也日益化强烈,又要保证标准化,又要很好的满足客户差异化的需求。 另外很多物料的价格很多是来自于上一个供应商,上一个供应商利益驱动的情况是非常明显的,并且很多供应商是寡头垄断或者是少数寡头的特点,所以供应商对整个行业的影响实际上也是非常大的,我想这是在IT行业在供应链以及在采购环节的一些主要的特点。 下面给大家简单介绍一下联想在供应链和采购方面的一些基本状况。 首先,在供应链和采购方面,联想是采取一体化的运作体系,联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。 另外一点,从联想的供应链来看,我们有三百多家的供应商。另外,要管理整个国内的客户渠道有五千多家。另外,在联想内部,我们也分布有北京、上海和惠阳三个工厂,另外目前生产的主要产品除了台式电脑、笔记本、服务器之外,还有MP3等等其它的数码产品,应该说是一个非常复杂的供应链体系。 这是联想供应链的一个全程图,联想的物料应该也是主要分为国际性采购的物料和国内采购的物料,这些国际性的物料,基本上都是通过香港,然后分别转到国内的惠阳、上海和北京,在国内的物料会直接发到我们的各个工厂,然后由各个工厂制作成成品,然后发到代理商和最终的用户。这是联想的供应链双链的模型,通过接收链和交互链很好的协同,来达到更好的相应供应的变化,来满足客户的需求。 联想这几年也是基本上在做一个供应模式的转变,以前也是一个基本的库存驱动模式满足客户需求,那么这种库存驱动也不能很好的满足客户需求,那么现在主要是根据客户需求来确定整个供应链的管理,从而来调整从采购、生产到销售。 联想在运作模式上,目前还并不是一个完全按订单生产的企业,这也是与我们面对的客户群有关。联想目前主要的客户60-70%来自于个人和中小型企业。所以,联想的运作模式也是采取一种安全库存结合按订单生产的方式,我们会有1-2天成品的安全库存,更多的是会根据用户的订单来快速的相应客户和市场的需求。 在这样的供应链管理模式之下,我们主要是解决这样四个方面的问题:首先怎么样保证准确的预测;第二点,怎么样保证在预测出现偏差的时候,能够快速调整;第三方面,怎么样满足客户差异化的需求,怎么样满足客户定制的需求;第四方面,怎么样很好的完成供应商在采购方面的协同。这四个问题可能也是很多企

(完整版)联想公司供应链管理研究.doc

目录 摘要???????????????????????.??? .????? ..??????? ...? ..?..1 1 引言???????????????????????.????????? ...???? ..?? ..?.2 2想公司的供系??????????????? ..?????? ..?? ..??? ...?? ..2 2.1 想供构??????????????????.????.?????.???.4 2.2 想供的构特征??????????????.????.?????.???.4 3想供的管理策略???????????????..????? .....??....?..????4 3.1 外包略???????????????????.???? .????? .??? .4 3.2 供商管理存(VMI)的管理方式????????.????.?????.???.4 3.3 核心争力先略???????????????.???? .????? .??? .4 3.4 略盟的合作意???????????????.???? .????? .??? .4 3.5 集成分略???????????????????.???? .????? .??? .4 3.5.1 想的分渠道成????????????????????.......?? .4 3.5.2 想的分渠道策略????????????????????.......?? .4 4????????????????????????????......12 ? 4.1 中国企打造黄金供?????????????.????.?????.???.4 参考文献????????????????????????????????????.? ..? ..12 致???????????????????????????????.12

5G供应链分析报告

5G供应链分析报告2020年7月

第五代移动通信(5G)作为新一代信息产业的基础设施,具备超高速率、 超大连接、超低时延三大特性。5G 的部署将满足5G 特有的增强型移动带宽、 大规模机器类通信、高可靠低时延通信场景需求,促进产业结构优化和效率提升,推动全球经济社会持续快速发展。 本篇报告从5G带来的终端和网络的变化入手,分析5G终端和5G网络的上 游供应链的行业机遇。 1.5G时代对上游供应链提出更高要求 1.1 5G三大场景对网络和终端提出新要求 多样化场景需求要求5G 具备多项关键能力。5G 三大场景的极端差异化性 能需求,要求5G 比前几代移动通信性能更加出众,用户体验速率、连接数密度、端到端时延、单位面积容量等成为5G的关键性能指标。为了满足5G多项 关键性能,5G 网络和终端都发生较大的变化,相应的上游供应链价值和供应 链企业与4G时代有所差异。 图1:三大场景对5G的新要求 资料来源:华为、市场研究部 现阶段5G 产业链围绕大带宽应用场景为主。从移动通信发展经历看,1G 到4G 的传统网络以用户体验为核心,5G 逐步过渡迈向以万物互联为核心。万 物互联要经历人与人、人与机器、机器与机器三个发展阶段。从5G 三大技术 场景的发展顺序来看,阶段一(2019-2021 年)以人为先,大带宽(eMBB)应用场景为主;阶段二(2021-2023 年)人机互动,大连接(mMTC)物联网应用全面崛起;阶段三(2023 年-长期)万物互联,低时延(uRLLC)工业控制类应用陆续成熟。本篇报告以阶段一eMBB场景为主,网络围绕NSA和SA组网的5G网络供应链,终端主要围绕5G手机供应链展开。

联想集团的供应链设计

联想集团的供应链设计 在竞争日趋激烈的电子行业,信息化已经成为企业赢得市场的重要武器。作为企业信息化建设的重要组成部分――ERP(企业资源计划),已经被愈来愈多的企业所认可和接受。国外电子行业的成功经验证明:ERP作为一种先进的管理模式,为企业降低采购、营销成本,减少并优化库存结构、拓展销售渠道、提高服务效率。 联想集团的客户,包括代理商、分销商、专卖店、大客户及散户,通过电子商务网站下订单,联想将订单交由综合计划系统处理。

该系统首先把整机拆散成零件,计算出完成此订单所需的零件总数,然后再到ERP系统中去查找数据,看使用库存零件能否生产出客户需要的产品。如果能,综合计划系统就向制造系统下单生产,并把交货日期反馈给客户;如果找不到生产所需要的全部原材料,综合计划系统就会生成采购订单,通过采购协同网站向联想的供应商要货。采购协同网站根据供应商反馈回来的送货时间,算出交货时间(可能会比希望交货时间有所延长),并将该时间通过综合计划系统反馈到电子商务网站。供应商按订单备好货后直接将货送到工厂,此前综合计划系统会向工厂发出通知,哪个供应商将在什么时间送来什么货。工厂接货后,按排单生产出产品,再交由运输供应商完成运输配送任务。运输供应商也有网站与联想的电子商务网站连通,给哪个客户发了什么货、装在哪辆车上、何时出发、何时送达等信息,客户都可以在电子商务网站上查到。客户接到货后,这笔订单业务才算完成。 联想集团在原材料采购生产制造,产品配送的整个物流过程中,信息流贯穿始终,带动物流运作,物流系统构建在信息系统之上,物流的每个环节都在信息系统的掌控之下。信息流与物流紧密结合是联想物流系统的最大特点,也是物流

供应链调查报告

供应链调查报告 篇一:供应链管理调研报告 供应链管理调研报告 一、摘要 20世纪90年代以后,随着科学技术飞速进步和生产力快速发展,顾客消费水平不断提高,企业之间竞争加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化。传统的生产与经营模式陷入未有的困境。而基于“一体化”思想的供应链管理却能有效提高市场反应速度。 近十几年来,随着改革开放的不断深化和文化产品需求的不断增加我国的出版业取得了长足发展。每年出版新书均超过10万种产业化趋势正在形成。出版业的跨越式发展对图书供应链提出了越来越大的需求。因此对图书供应链上的合作关系、供应链上的库存量、物流时间、作业质量、物流费用等的要求越来越高。 作为典型的图书分销商之一的新华书店,研究其供应链的运作模式,有助于研究整个图书业的图书供应链运作情况。我们于20XX年12月期间对武汉新华书店有限公司进行了专项调研。调研期间,我们通过实地走访、电话访谈等方式先后对武汉市新华书店有限公司、光谷书城、新华书店华科分店以及“乾之水”书店。调研之后,首先通过抓住供应链上每个节点的问题,然后由这些问题引出整条供应链上的问题,接着通过集体思考解决方案以及查阅相关文献得出最终的结论。

最终的研究结论为:对于运作成本高、牛鞭效应严重的图书供应链应建立以图书分销商为核心企业的供应链;建立以标准化信息为基础的信息系统,实现信息的无缝连接。 二、研究背景 2.1.图书供应链的特点 1.1图书的品种非常多,发行量大.一般年经营几十万种、年新增十几万种.有外版、本版、教材、音像、辅助物资等多种形式。单次的采购到货、发货、退货等各个环节涉及到的品种也比其他行业的物流系统多。 1.2图书包装以纸质包件和单件处理为主规格较多,标准化处理难度较大。 1.3由于图书iSBn普遍存在一码多书的情况,在账目和实物管理上很难做到真正的单品管理。因此图书的库存管理、发货、退货管理具有较大难度。 1.4具有大量的逆向物流处理。鉴于这些特性图书行业的物流在管理、流程规划、自动化信息化处理等各个方面都具有较强的行业特点和较高的难度。因此也造成了现在图书物流中存在了很多的问题。 1.5目前我国图书供应链上各结点企业的信息化普及程度较好,70%的出版社拥有了自己的图书管理信息系统。但由于企业内部的信息系统大多自主开发,导致同一供应链中结点企业的信息系统之间难以对接,即形成了信息孤岛现象。 1.6多条供应链并行交叉图书供应链中图书实物在出版社、分销商和

联想集团的供应链管理分析

联想集团的供应链管理分析 摘要:联想是一家在信息产业多元化发展的大型企业集团,富有创新性的国际化的科技公司。作为全球电脑市场的领导企业,联想从事开发、制造并销售可靠的、安全易用的技术产品及优质专业的服务,帮助全球客户和合作伙伴取得成功。联想目前的供应链组织包括原材料采购、生产(、、惠阳)、成品配送、运输、仓储(外包)和支付。在国IT企业中,联想也是第一个开始尝试了VMI。 研究发现企业在采购和营销与供应商关系密切,企业需要对供应商进行分类,然后对不同的供应商采用不同的管理策略。本文在对联想的一些了解基础上,通过对供应链管理的学习,以及网上查阅了一些学术著作和文章后,阐述了联想公司的SCM及其管理策略。 关键词:供应链、联想、管理策略、 一、概念简述 (一)供应链:是指商品到达消费者手中之前各相关者的连接或业务的衔 接,是围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原 材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消 费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一 个整体的功能网链结构。 (二)供应链管理:是指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整 个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠 道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理 方法。 二、联想集团概述 (一)公司简介:联想集团成立于1984年,是一家极富创新性的国际化的 科技公司,主要生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电 脑、主机板、手机等商品。联想电脑最大的优势在于质量。专业化生产,流水线作业,每一个环节都经过严格的质量检测,所以虽然联想的配置 在同类竞争者中不算出色,但他的性能十分稳定,故障率低于其他电脑。 (二)ERP计划:在竞争日趋激烈的电子行业,信息化已经成为企业赢得市

联想供应链系统与采购流程分析

供应链部门管理与采购战略 联想作为一个主要做IT的公司,我想首先介绍一下联想在IT行业采购供应链的管理。第一点,我想大家可能很清晰的了解到在IT行业主要价格的波动其实是风险非常大的,影响因素也非常复杂,比较难以准确的预测,另外市场发生变化的时候,就需要快速的调整,这样才能够满足客户的需要,避免库存带来的风险,我想这是第一个特点,就是价格波动的程度是非常大的。 另外在IT行业第二个特点,部件更新换代非常快也非常频繁,按照联想的统计,基本上每两天就有一个机型发生大的或者是小的改动,另外产品的降价速度也非常快,那么就必须要准确的预测市场的需求,才能满足客户的订单,又不能有很多的库存。 另外一点是满足客户差异化的需求也日益化强烈,又要保证标准化,又要很好的满足客户差异化的需求。 另外很多物料的价格很多是来自于上一个供应商,上一个供应商利益驱动的情况是非常明显的,并且很多供应商是寡头垄断或者是少数寡头的特点,所以供应商对整个行业的影响实际上也是非常大的,我想这是在IT行业在供应链以及在采购环节的一些主要的特点。 下面给大家简单介绍一下联想在供应链和采购方面的一些基本状况。 首先,在供应链和采购方面,联想是采取一体化的运作体系,联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。 另外一点,从联想的供应链来看,我们有三百多家的供应商。另外,要管理整个国内的客户渠道有五千多家。另外,在联想内部,我们也分布有北京、上海和惠阳三个工厂,另外目前生产的主要产品除了台式电脑、笔记本、服务器之外,还有MP3等等其它的数码产品,应该说是一个非常复杂的供应链体系。 这是联想供应链的一个全程图,联想的物料应该也是主要分为国际性采购的物料和国内采购的物料,这些国际性的物料,基本上都是通过香港,然后分别转到国内的惠阳、上海和北京,在国内的物料会直接发到我们的各个工厂,然后由

联想供应链整合:最复杂的问答题

联想供应链整合:最复杂的问答题 中国优势 “21世纪的竞争是供应链与供应链的竞争。”对以PC硬件为主营业务的联想集团来说,这句话的重要性毋庸置疑。1月15日,联想集团负责全球供应链的两位副总裁郭明磊和宋红由于个人原因离开联想,她们的工作暂时由联想高级副总裁杰瑞·史密斯代管。之前郭明磊在联想主要负责供应链组织和管理体系整合、网络优化以及流程和IT建设;而宋红则负责全球物流管理尤其是服务能力、成本控制及质量管理的工作。 1997年以来,联想一直稳居中国电脑市场销量第一,业绩的持续增长背后,自2000年开始的供应链整合与优化工作居功至伟。 2000年,联想在国内企业中率先成功实施了ERP,随后在当时的供应链管理部的领导下,又历时两年完成了SCM系统项目。与此同时,联想开始着手建立供应链组织管理体系。由物流部门领导的VMI(供应商管理库存)项目开创了联想与供应商和海关协同的先河,而且重新规划了采购物流的网络布局,通过与供应商的可视化库存协同管理,实时监测库存水平,令联想在按单生产产品时库存从原来的14天缩减到5天;CTO(客户定制)流程优化项目提升了客户定制产品的交付能力,是联想后来迅速崛起的直销业务的技术保障;电子招标等采购新模式的探索,更大幅降低了联想的采购成本。 根据业务需求的变化,联想供应链还实施了端到端的“双模式”提速项目,逐步设计和建立起以北京、上海、深圳惠阳3个工厂为中心,分布在全国39个分拨配送中心的物流网络。此后联想的订单交付率、现金周期、供应链成本等指标得到大幅度优化,其中交付水平提升15个百分点,现金周期优化10天,供应链成本降低20%以上,均达到行业最优水平。 作为以上成就的见证,连续几年,供应链CTO、VMI、双业务模式-供应链提速等项目均获得联想最佳团队奖,郭明磊也因对联想供应链的巨大贡献,获得2004年联想个人荣誉最高奖——联想奖。宋红则因全球物流组织整合后业绩突出和多年来对于联想供应链的重要贡献,荣获2005年度联想奖。 经过2002—2004年的一系列优化,联想在中国市场打造的黄金供应链,其响应速度和成本控制方面已经超越了戴尔,联想在中国的成本只是戴尔的1/4左右,其响应速度只需要4天(戴尔为1周)。这一供应链为之后联想中国区业务的厚积薄发奠定了基础。合并之后,来自原IBM和戴尔的供应链高管对联想中国的供应链均表示叹服。 完成对IBMPC的收购后,联想面临的一个新难题是,如何将中国区供应链与全球供应链对接。然而,两大IT系统的无法融合和企业内部价值链的协同困难,使这一工作的复杂度超乎想象。 成本压力 原IBMPC业务2001年亏损3.97亿美元,2002年亏损1.71亿美元,2003年亏损2.58亿美元,截至2004年中累计亏损9.73亿美元。2005年5月完成收购IBMPC后,新联想的国际业务业绩扭亏压力极大。“要业绩就要先改供应链”,老联想和联想国际的供应链整合成为首要的工作。 合并之后巨大的成本压力加大了供应链整合的急迫性。2005年,业界曾爆出联想与IBM 就IGS服务、市场支持、内部使用购买、策略性融资及资产处置服务、过渡服务等达成收购协议规定。有媒体称,收购之后联想为这笔费用每年支付额约为1亿美元。 2003年IBMPC产品保修支出额为5.86亿美元,如此算来,一年1亿美元似乎不为多。但2004年联想的纯利才11.2亿港元,供应链所承受的节约成本的压力可想而知。据说联想内部曾提出,哪怕只节省1%的采购成本,即大约1亿美元,“就多出了一个(老)联想的利润”。 准时交付、成本控制和保障质量,是当时联想确定的供应链整合的目标体系。联想发现,

联想高效供应链体系的案例分析

联想高效供应链体系的案例分析 【摘要】随着世界物流的大发展,世界物流产业这几年进入快速发展的阶段。国际物流通过现代运输手段和信息技术、网络技术,降低了物流成本,提高了物流效率,在国际贸易和全球资源配置中发挥着越来越大的作用。作为中国的IT 龙头企业,自1996年以来,联想电脑一直位居国内市场销量第一。2000年,销售额284亿元。IT行业特点及联想的快速发展,促使联想加强与完善信息系统建设,以信息流带动物流。高效的物流系统不仅为联想带来实际效益,更成为同类企业学习效仿的典范。 关键词:联想;高效供应链; 一、案例背景 联想集团是1984年中科院计算所投资20万元人民币,由11名科技人员创办,是一家在信息产业内多元化发展的大型企业集团,富有创新性的国际化的科技公司。从1996年开始,联想电脑销量一直位居中国国内市场首位;2004年,联想集团收购IBM PC(Personal computer,个人电脑)事业部;2013年,联想电脑销售量升居世界第一,成为全球最大的PC生产厂商。2014年10月,联想集团宣布了该公司已经完成对摩托罗拉移动的收购。作为全球电脑市场的领导企业,联想从事开发、制造并销售可靠的、安全易用的技术产品及优质专业的服务,帮助全球客户和合作伙伴取得成功。联想公司主要生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电脑、主板、手机、一体机电脑等商品。自2014年4月1日起,联想集团成立了四个新的、相对独立的业务集团,分别是PC业务集团、移动业务集团、企业级业务集团、云服务业务集团。 (一)高度集成性的联想供应链 联想运作体系是整体化的。联想集团是把生产、采购、分销以及物流组合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。 (二)联想供应链的结构是呈现多级层次性。 联想集团大约有三百多家的供应商,并且要管理国内的客户渠道的有五千多家。而且,在联想集团的内部,也分布有北京、上海和惠阳三个工厂,联想

物流供应链分析报告

物流供应链分析报告2020年7月

引言:物流体系与市值结构 货物在时间和空间上的错配分别派生出仓储和运输需求,物流供给则呈现垄断(基础设施) 和竞争(运输服务)二元特征。人口分布、经济结构、地理特征和政策约束是影响行业发 展的四个关键变量。分析市值结构,我们发现海外物流业头部化态势显著,快递是最好的 子赛道;而中国物流业经历了一轮快速的资本化,物流已是交运第一大子行业。 交通运输与物流体系 物流源于货物在空间和时间上的错配,分别派生出仓储需求和运输需求,即物流需求属于 间接需求而非直接需求。基础设施和运输工具共同生成物流供给,带来自然垄断和市场竞 争的二元结构。我们将物流业划分为操作层、产品层、产品集成商、合同物流和供应链服 务五层,标准化程度依次下降。 (1)交通运输体系 我们根据运输需求(客运/货运)、运输方式(航空/铁路/公路/水路)和运输功能(承运人/ 代理人/基础设施)将交通运输行业划分为十二个象限。A 股研究团队通常根据运输方式分 工,便于产业链跟踪。但即使相同运输方式,承运人、代理人和基础设施的投资逻辑差异 显著;而相同运输功能企业,其投资逻辑却有类似之处。 物流业可视为交通运输图谱中的货运部分。根据《物流术语:2007》,物流是物品从供应 地向接收地的实体流动过程,包括运输、储存、装卸等功能。我们根据业态复杂度,将物 流业划分为五个层级:操作层、产品层、产品集成、合同物流和供应链服务。自下而上, 物流业态标准化程度依次下降,定制化程度依次提升。客户关系方面,我们划分为对外直 销、对外经销(代理人)和对内自营。 图表1: 交通运输行业图谱 图表2: 物流业态层级结构 运输方式 供应链 全程 供应链 空 铁 公 水 合同物流 综合物流 解决方案 直销 经销 承运 人 客 户 产品集成 代理 人 快递 多式联运 功 能 货运层 (物流) 设施 自营 基础 仓储 装卸 分拨 干线 配送 产品层 基础设施 服务 运输 代理 人 客运层 (人流) 设施 基础 操作层 运 分 合 搬 存 资料来源:市场研究部 资料来源:中国仓储与配送协会、原色咨询、华泰证券 (2)需求派生性与供给两重性 物流需求源于货物在空间和时间上的错配,前者依赖于运输,后者依赖于仓储。因此,物 流需求是一种派生需求:以货物运输为例,意义在于实现目的地增值,而非运输过程本身。 货物运输和仓储作为全社会的成本项,带来生产的专业分工与规模经济,提升经济效率。 物流供给则具有“两重性”:运输工具(如车辆)是可移动的,基础设施(如公路)则是 固定的。基础设施高沉没成本、长生命周期、规模经济使其具备自然垄断特征;而运输工 具低进入门槛、短生命周期、低沉没成本等特征加剧市场竞争。基础设施的更新往往源于 技术进步,而运输工具更新往往源于自身损坏。因此,大部分国家对基础设施实行管制, 对运输工具实行自然竞争。实际上,上述结论不仅适用于物流(货运),也适用于客运。

联想供应链管理与采购战略

联想供应链管理与采购战略 联想作为一个主要做IT的公司,我想首先介绍一下联想在IT行业采购供应链的管理。第一点,我想大家可能很清晰的了解到在IT行业主要价格的波动其实是风险非常大的,影响因素也非常复杂,比较难以准确的预测,另外市场发生变化的时候,就需要快速的调整,这样才能够满足客户的需要,避免库存带来的风险,我想这是第一个特点,就是价格波动的程度是非常大的。 另外在IT行业第二个特点,部件更新换代非常快也非常频繁,按照联想的统计,基本上每两天就有一个机型发生大的或者是小的改动,另外产品的降价速度也非常快,那么就必须要准确的预测市场的需求,才能满足客户的订单,又不能有很多的库存。 另外一点是满足客户差异化的需求也日益化强烈,又要保证标准化,又要很好的满足客户差异化的需求。 另外很多物料的价格很多是来自于上一个供应商,上一个供应商利益驱动的情况是非常明显的,并且很多供应商是寡头垄断或者是少数寡头的 特

点,所以供应商对整个行业的影响实际上也是非常大的,我想这是在IT行业在供应链以及在采购环节的一些主要的特点。 下面给大家简单介绍一下联想在供应链和采购方面的一些基本状况。 首先,在供应链和采购方面,联想是采取一体化的运作体系,联想集团是把采购、生产、分销以及物流整合成一个统一的系统,在整个联想集团负责生产的管控包括生产制造一些系统的管理,从战略层、执行层在整个集团有一个统一的策略、统一的协调。 另外一点,从联想的供应链来看,我们有三百多家的供应商。另外,要管理整个国内的客户渠道有五千多家。另外,在联想内部,我们也分布有

北京、上海和惠阳三个工厂,另外目前生产的主要产品除了台式电脑、笔记本、服务器之外,还有MP3等等其它的数码产品,应该说是一个非常复杂的供应链体系。 这是联想供应链的一个全程图,联想的物料应该也是主要分为国际性采购的物料和国内采购的物料,这些国际性的物料,基本上都是通过香港,然后分别转到国内的惠阳、上海和北京,在国内的物料会直接发到我们的各个工厂,然后由各个工厂制作成成品,然后发到代理商和最终的用户。这是联想的供应链双链的模型,通过接收链和交互链很好的协同,来达到更好的相应供应的变化,来满足客户的需求。 联想这几年也是基本上在做一个供应模式的转变,以前也是一个基本的库存驱动模式满足客户需求,那么这种库存驱动也不能很好的满足客户需求,那么现在主要是根据客户需求来确定整个供应链的管理,从而来调整从采购、生产到销售。 联想在运作模式上,目前还并不是一个完全按订单生产的企业,这也是与我们面对的客户群有关。联想目前主要的客户60-70%来自于个人和中小型企业。所以,联想的运作模式也是采取一种安全库存结合按订单生产的方式,我们会有1-2天成品的安全库存,更多的是会根据用户的订单来快速的相应客户和市场的需求。 刚才我大约把联想基本的在供应链管理的模式以及我们在物流运作方面的安全库存结合订单的供应模式。

联想全球布局 联想供应链

联想全球布局地区销售占比 全球研发网络 目前联想在国内除北京平台外,在香港、上海、深圳、惠阳、沈阳、武汉、西安、成都设有区域平台,在哈尔滨、济南、南京、杭州、广州、郑州、重庆、昆明、乌鲁木齐、长春、兰州和南昌设有办事处。在国外设有欧洲区、美洲区,包括美国、英国、荷兰、法国、德国、西班牙、奥地利七间子公司。联想在北京、上海和广东惠阳各建有一个现代化的生产基地,生产台式电脑、服务器、笔记本电脑、打印机、掌上电脑、主机板等产品,年生产能力达到500万台(电脑)。 联想全球供应链设计 2005年10月,联想公布了新的组织架构,建立了一个按照职能、地域和“内部客户”三个维度紧密分工、协同运作的全球供应链体系,总部设在北京,由联想集团有限公司高级副总裁刘军领导。刘军麾下是一支来自联想、IBM PC 部门和长城国际的跨文化团队,管理几乎占联想总员工半数以上的供应链系统。为了更好地服务于主要市场的客户,联想还在欧洲、美洲、新加坡和中国深圳设有供应链“据点”,在前端为客户提供客户商务、信用管理和服务。联想在中国实行的“双模式”——渠道销售模式与客户销售模式并行策略相对应,联想国内的生产线、供应链的设计也兼顾了大客户和中小客户的采购特点。联想中国有两类生产线,一类即所谓的“大流水线”,一台PC通过不同工序多人组装,这种模式适合大批量、规模化生产;对小批量、多品种的订单,联想则采用单元式的生产线,由一位工人从头到尾完成一台PC的

组装。 联想集团的供应链具体流程 供应链的工作流程一:从设计到生产 联想集团北京生产厂生产线管理控制室,控制室的控制系统对联想电脑生产线的流程进行控制,并根据生产情况及时向供货商或生产厂的自动化立体库发布物料需求计划。 联想集团北京生产厂自动化立体库物料出货区,自动化立体库控制系统与联想电脑生产线系统集成并共享信息,当自动化立体库接收到生产计划要货指令后,即发布出货分拣作业指令,立体库按照要求进行分拣出货作业。按照物料需求计划从立体库或储存区供应给生产线,生产线按排产计划运转。生产线装配工人正在组装电脑,并根据组装的情况,监测、控制上方电脑显示屏的“拉动看板”,及时将组装信息及物料需求信息反馈到企业生产控制系统中。 联想的所有代理商的订单通过网络传递到联想。接到订单后,联想上线生产,在2—3天内生产出产品,交给代理商。形成“快速反应库存模式”下的拉动型生产。 联想通过常年对市场的观察对最好卖的产品留出1—2天的库存。如果订单正好指向常备库存产品,就可以直接交货,缩短了交货时间;如果常备库存与客户所订货不吻合,再安排上线生产。在每天生产任务结束时,计算第二天产量,将常备库存补齐。 供应链的工作流程二:采购物流 联想参照国际企业的做法对供应商提要求。每周或每两周为供应商提供未来12至16周的滚动要货计划,协助供应商按此计划备货。实现供应链控制、

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