外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法
中铁风采
2012年5月
编制人：李佳
批准：颜廷丰审核：颜廷丰编制：李佳
外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法
1.前言
外墙外保温喷涂聚氨酯施工技术近些年在我国房屋建筑领域频频出现，由于它拥有很多优势，被国家大力提倡与推广，在我国节能领域拥有着广阔的市场前景。经专家测算，墙面热能损耗占热能总损耗量的43%，而做了喷涂聚氨酯外墙保温之后，能够将这一损耗降低到8%左右，节能效果十分明显，完全符合国家要求65%的节能标准。
2. 工法特点
2.1 喷涂聚氨酯采用整体喷涂施工，施工后表面连续无接缝，完全消除冷桥与热桥，防水抗渗性能
好。
2.2 聚氨酯材料本身性能优越，导热系数小，仅为EPS板的一半，热阻值高。
2.3 机械化施工操作方便快捷，对构件外形适应能力强，节省工期。而且绿色环保。
2.4 防火性能好，脱离明火后自息，燃烧时只炭化，不出现滴淌现象，从而阻断空气和未燃烧层的
接触，有效阻止火势蔓延
2.5 聚氨酯硬泡能够渗透到墙体材料的缝隙里，增强了墙体的密闭保温性能。
图1.喷涂聚氨酯墙面图2.工人正在施工喷涂聚氨酯外保温
3. 适用范围
3.1适用于不同形状、不同气候区的新建建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌块材料，
尤其适用于节能标准、防火、防水等级要求较高的新建建筑。
3.2 既有建筑外墙外保温改造工程
3.3 建筑屋面保温工程
4.工艺原理
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。充分利用了聚氨酯的保温和防水性能，是技术先进保温性能能优良的外墙外保温
系统。
图3. 聚氨酯外墙保温剖面构造示意图
5.施工工艺
5.1外墙外保温喷涂聚氨酯总体施工流程图：
5.2 施工要点：
5.2.1 基层清理
墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm 以下。如果基层偏差过大，应抹砂浆进行找平。
5.2.2 吊垂线黏贴聚氨酯预制块，找补
吊大墙垂直线，检查墙面平整度及垂直度，用聚合物水泥砂浆修补加固找平。
5.2.3.黏贴聚氨酯预制块
在阴角、阳角、门窗口等处由下而上黏贴聚氨酯预制块或者预制板，同时叼垂直厚度控制线，聚氨酯预制块黏贴后应达到厚度控制线的位置，对于墙面宽度大于2米处，需增加水平控制线，并作厚度标筋，聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管，铁艺、落水管等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
5.2.4喷刷聚氨酯防潮底漆
满涂聚氨酯防潮底漆，用滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀涂刷，无漏刷、透底现象。
5.2.5墙面喷涂硬泡聚氨酯
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，喷枪距墙面0.4-0.6m喷枪移动速度要均匀，以0.5-0.8s/m为宜，当厚度达到约10mm时，按300mm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在9～10支。然后继续喷涂至与标杆齐平（隐约可见标杆头）。施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm以内。喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分
5.2.6界面处理
在喷涂聚氨酯泡体完成4之内，做界面处理，界面砂浆或界面素浆可用滚子均匀的涂刷于聚氨酯表层上。
5.2.7聚苯颗粒浆料找平
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成)，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录
5.2.8抗裂防护层
找平层施工完成3－7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3－4mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（400×300mm）。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等，严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料
5.3喷涂硬泡聚氨酯施工环境要求
施工现场环境温度和基层屋面表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5oC，风力不大于5级，应有防风措施。雨天不能施工，空气湿度大于80%不能施工。如施工中突遇降雨应采取有效措施。
6.材料与设备、
6.1 外保温系统应经耐候性试验验证。
6.2系统性能指标应符合《外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）》
（DBJ/T01-102-2005）中表3.1.1的要求。
6.3硬泡聚氨酯：的性能指标应符合《外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统）》
（DBJ/T01-102-2005）中的相关要求。
6.4 该系统所用抗裂砂浆、耐碱网格布的性能指标应符合《外墙外保温施工技术规程（喷涂硬泡聚
氨酯外墙外保温系统）》（DBJ/T01-102-2005）中表3.1.2-6到表3.1.2-9的要求。
6.5 水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）
的规定。
中砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-1992）的规定
表2 施工机械配备
序号机械名称型号单位数量用途
1 聚氨酯喷涂设备 JH7 套
2 喷涂聚氨酯
2 空气压缩机 1M/分77.5kw 台 2 喷涂聚氨
3 小推车 0.14m3 辆 2 运输原料
4 手提式搅拌器 - 台 2 搅拌砂浆
5 电动螺丝刀把 2 根据现场而定
6 剪刀把 4 根据现场而定
7 钢锯条个 100 根据现场而定
8 壁纸刀 - 把 10 根据现场而定
9 粗砂纸 - 张 200 根据现场而定
10 抹子 - 把 4 根据现场而定
11 塑料搅拌桶 - 个 4 根据现场而定
12 靠尺、卷尺、折尺若干根据现场而定
13 索线和铅垂 - 若干根据现场而定
8.质量控制
百年大计，质量第一。质量是企业的生命，是企业信誉的保证。我们的质量目标是符合国家标准GB50405—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》，符合设计图纸要求，质量达到合格。
在工程施工过程中，抽调公司质检部和工程部负责人到施工现场对工程质量进行巡回、监督与抽检，，对关键部位的工程质量进行控制，按照规范及设计图纸严格施工。
项目经理部每周召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施切合实际，可操作性强。
8.1墙面喷涂聚氨酯保温层工程质量检测及控制目标:
8.1.1喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温各分项工程应以每500-1000m2划分为一个检验批，不足500m2也
应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应抽查一处，每处不得小于10m2。细部构造应全数检查。
8.1.2主控项目验收应符合下列要求
8.1.2.1外墙外保温系统及主要组成材料的性能必须符合设计要求和本规范规定。
检验方法：检查系统的形式检验报告和出厂合格证、材料检验报告、进场材料和现场复验报告。8.1.2.2门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计要求。
检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录。
8.1.2.3硬泡聚氨酯保温层厚度必须符合设计要求。
检验方法：钢针插入和测量检查。
8.1.3一般项目的验收应符合下列要求
保温层的垂直度及尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中的规定
9.安全措施
9.1.我公司安全生产方针为：安全第一，预防为主，本着管生产必须管安全，建立了安全生产责任制度及安全奖惩制度，现场施工设立了专职安全生产管理人员，工人上岗前，须接受安全技术交底和安全操作规程的培训，从组织、制度、工人思想上面保证了安全生产。
9.2.凡在四口五临边处做好安全防护工作，大型危险机械定期检查维修，并制定安全操作规程，保证机械运转正常。
9.3.建立安全防火责任制度，宣传防火知识，配备防火器材，设立专门吸烟室，现场不准吸烟，加强电气管理。防止发生电气火灾。
9.4.施工夜间作业，要有辅助照明设备提供足够的亮度，工作视线不清不得作业。
9.5.专职安全生产管理人员在施工过程中应现场跟踪检查，当发现安全隐患及重大危险源时，应立即向项目负责人汇报，并及时制止违章操作行为。
9.6.施工现场应设置各种安全警示标志和标牌，施工建筑物要设立安全通道。
9.7.从事聚氨酯原材料的运输存放及施工前，有具体的防火要求，必要时派专人看护
9.8.喷涂聚氨酯作业面附近有电气焊等明火作业时，要派专人看护，以防引燃发泡聚氨酯。
10.环保措施
喷涂聚氨酯外墙保温施工专业性强，施工作业面大，控制污染是一个重要的问题，施工期间，我项目部对周边环境及施工区污染源进行了深入分析，制定了周密的计划及措施，有效防控了大气污染、水体污染、噪音污染、固体废弃物污染。
10.1污染源分析：
10.1.1噪音污染：气泵，喷涂设备.
10.1.2水污染：清洗设备产生的废水
10.1.3大气污染：喷涂施工产生的悬浮的聚氨酯颗粒
10.1.4固体废弃物：生活垃圾、废弃外包装
10.2措施：控制噪音值白天不大于70分贝，夜间不超过55分贝。清洗废水经二次沉淀澄清后，循环利用，工地施工区需设置围挡，将施工区与生活区及非施工区隔离，有效防止颗粒物扩散。生活垃圾及现场产生的垃圾做到分类堆放，集中清理。
11.效益分析
社会效益:外墙喷涂聚氨酯保温的实施有着巨大地社会意义，不仅有效的填补了传统保温材料的不足，而且还对改善墙体结构的性能及保温节能有着重要意义，通过喷涂聚氨酯保温的实施，不仅能提升国内外保温的施工技术，而且能带动整个建筑材料行业不断改革创新，生产出更多更好的原材料来。
经济效益：聚氨酯本身导热系数小，热阻大，完全满足国家提倡的保温节能要求，为业主为国家都节省了能源消耗，节省了能源投入的费用。其次，聚氨酯阻燃效果好，大大减少了火灾的发生频率及火灾带来的损失。再次，聚氨酯的喷涂保温整体性好，中间没有接缝，抗渗性能好，提高了外保温层的耐久性，对业主而言可节省因渗水而导致保温层脱落的维修费用
12.应用实例
我公司承建的季冻区公路建设与养护技术国家交通行业重点实验室项目工程是一座集办公、科研、实验、餐饮于一体的多功能建筑,位于长春市经济技术开发区长吉高速路以南，101省道以北。开工时间为2009年8月20日，计划竣工时间为2010年9月20日。主体为框架结构，五层，局部三层，属于国家重点工程项目，100%采用国有资金投资，无论是外观，还是结构上都独到匠心，构造新颖，别具一格。建筑面积6000平米，但是技术含金量却远远超越了同类建筑工程，大跨度楼板采用了GBF模壳施工技术，外墙外保温采用了喷涂聚氨酯施工方法，保温面积5000平米，外装饰采用了干挂石材，还有17米大跨度预应力梁的施工，大吨位起重设备的安装等。工程完成后，施工效
果非常不错，立面观感堪称一流，庄重、典雅、受到了业主及设计、监理及众多参观者的一致好评。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 1.清扫基层,2.涂刷底胶,3.细部附加层, 4.第一层涂膜,5.第二层涂膜,6.第三层涂膜和粘石渣。 1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。 3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高。 4. 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~ 1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。 5. 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。 6. 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。 在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固
硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工艺硬泡聚氨酯 涂料饰面外墙外保温施工工艺 喷涂硬泡聚氨酯 涂料饰面外墙外保温施工工艺 一、前言 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的外墙保温技术～是适合我国的建筑国情和气候特点的外墙外保温系统。二、特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工。施工速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强～尤其适应建筑物构造节点复杂部位的保温～如:外桃构件、阁楼窗等。使用聚氨脂防潮底漆对基层墙面进行处理～提高了聚氨酯保温层的闭孔率～均化了保温层与墙体的粘结力,使用聚氨脂防潮底漆对基层墙面进行处理～使提高了聚氨酯与找平材料的粘结效果, 使用胶粉聚苯颗粒浆料对聚氨酯保温层进行找平处理～提高了系统的保温、透气、抗裂、防火等性能。 三、适用范围 该系统可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程～基层可为混凝土、各类砌体材料。适用于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用。 四、工艺原理 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层,建筑边角部位粘贴XPS预制件～以处理阴阳角及保温层厚度控制,基层墙面涂刷聚氨酯防潮底漆～有效提高系统的透气性能,聚氨酯表面进行界面处理解决有机与无机材料之间的粘接难题,面层采
用胶粉聚苯颗粒防火浆料找平和补充保温,采用柔性抗裂砂浆复合涂料耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层～涂料可有效阻止液态水进入的弹性底涂～表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料。 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造 系统的基本构造基层墙体界面剂保温层找平层抗裂防护层饰面层 胶粉聚苯喷涂硬泡聚氨混凝土墙或砌颗粒保温酯 + 聚氨酯柔性耐体墙(砌体墙浆料(或胶抗裂砂桨复合聚氨酯防潮底漆界面砂浆(边水腻需用砂浆找粉聚苯颗耐碱网格布角、洞口处粘子+涂料平) 粒粘结找结XPS板) 平浆料) 五、工艺流程及操作要点 基层处理 吊垂线、弹按制线 配制XPS预制块粘结切割XPS预制件剂 粘贴XPS预制件 门窗品等部位遮挡 配制聚氨酯防潮底漆 喷刷聚氨酯防潮底漆 喷涂硬泡聚氨酯保温层 修整硬泡聚氨酯保温层 配制聚氨酯界面砂桨 涂刷聚氨酯保温砂桨 配制胶粉聚苯颗粒浆料 吊垂直线，做标准厚度灰饼 抹胶粉聚苯颗粒浆料 配制抗裂砂浆
外墙外保温大尺寸石材幕墙施工工法 山东淄建集团有限公司 二○一二年八月
一、前言 外墙石材幕墙指由天然石板和做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易及玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程，但外墙石材多年的使用也暴露出一些弊端，比如石材尺寸受重量限制尺寸小，保温效果差、防潮差、更换困难等问题，我公司通过对本工程的幕墙施工针对上述问题给予解决。 二、工法特点 2.1板材之间独立受力，独立安装，独立更换，节点做法灵活，有利于加快施工进度，从而缩短工期，还大大方便后期幕墙维修更换。 2.2连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。 2.3有利于提高墙体的防水和气密性加气砼、砼空心砌块等墙体，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实的情况下，其防水和气密性较差，如果采用幕墙外保温构造，则可大大提高墙体的防水和气密性能。 2.4单块石材尺寸大，加快安装速度及减少石材切割的损耗。 2.5具有较高的综合经济效益减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀，从而有效地提高了主体结构的耐久性，故比内保温更科学合理。
2.6扩大室内的使用空间。 2.7保温效果明显，基本消除了“热桥”的影响。 2.8有利于改善室内环境。 三、适用范围 不仅适用于工业建筑，也适用于民用建筑;既适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空调建筑;既可以适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造，使用范围相当广泛。 四、工艺原理 工艺的原理是直接在板材上开槽并通过固定的在结构物上的预埋件和及其相连，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。在原结构面层及石材之间加设保温防火板，这种工艺使外挂石材幕墙不仅仅具有施工快速、美观的优点还具有防火、保温、防潮等优点。 五、施工工艺流程及操作要点
聚氨酯喷涂发泡施工方案 默认分类2010-04-16 21:29:03 阅读232 评论1 字号：大中小订阅 聚氨酯喷涂发泡施工方案 聚氨酯喷涂发泡施工方案 喷涂发泡施工方案 一、工程概况： 二、编制依据： 1. GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2. HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》 3. GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》 4. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 5. 我公司多年来在同类工程中的现场施工经验 三、材料的选择及配比： 1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料，材料自己配制，要按其化学反应规律，有房地进纤调配以便更好地达到保冷的最佳效果。 2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选
用配料A组和B组的材料进行喷涂。 四、施工前的准备： 1. 人员组织： （1）检验后材料是否合格 （2）调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。 2. 所用的机具：容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、（）汤碗、油灰刀 3. 备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。 4. 备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、（）热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。 五、施工工艺： 1. 基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。 2. 喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。 2.1喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。 2.2喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。 3.喷涂层技术控制： 3.1乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。 3.2初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导
喷涂聚氨酯保温施工方案 一、总则 喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情和气候特点，性价比优异的保温系统。 二、工程特点 1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、 没有拼缝，无冷热桥影响。 2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），保温防水性能优异。 3、使用寿命长达25年以上。 4、原材料体积小，运输方便，施工周期短。 三、工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑面积： 4、保温基层： 5、保温工程内容： 6、工程做法：保温做法：喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。
四、编制依据： 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007 五、施工准备 1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案，应报验材料的品种和性能指标及材料如下： 聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标 (2)根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。 （3）配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 2、机械准备 (1)空气压缩机：型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa
外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应 开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。 1 1 优化施工工艺提高外墙外保温施工质量 一、工程概况 山东 ****建设集团有限公司承建的上海 ****楼, 位于 ***路与 ****路交汇处,建筑面积 6685m 2,框剪结构,地下一层地上十四层。工程外墙设计为 XPS 外保温系统,该体系是采用挤塑型聚苯乙烯泡沫板为隔热保温材料, 以粘结为主、机械锚固为辅相结合的方法将保温板固定于墙体的外表面,以聚合物改性抹面砂浆内置耐碱玻纤网格布增强的复合作为保护层,以饰面砖为外装饰的外墙保温系统。 二、小组概况 施工技术部 QC 小组成立于 2002年 6月, 由公司的技术骨干具有中、高级职称的 8名管理人员组成,总工程师高保林任组长。 三、选题理由 2 2 外墙外保温质量通病排列图20 40 60 80 100 N=48 累计频率(% 制图:**** 2006.5.8 四、现状调查 : 研究小组成立初期,大家首先对相似工程进行了回访,调查工程施工中遇到的问题,审查工程施工记录,经过大量数据分析比较后,对影响外墙外保温的质量通病进行统计,共检查 400点,合格率为 88%。 调查:*** 地点:施工现场制表:*** 2006.5.15 统计表参加:全体成员制作:*** 2006.5.15 通过调查、统计、分析,从排列图中可以看出影响外墙外保温系统的主要质量缺陷是面层裂缝,其累计频率是 71%。 五、设定目标 : 1、设定目标:小组成员结合本工程结构设计特点以及工期、成本、质 量等要求, 决定结合以往的施工经验, 设计出一套集经验、合理优化、创新为一体的施工方法,作为本次活动的主要任 务。 检验合格率(% 3 外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法 中铁风采 2012年5月 编制人：李佳 批准：颜廷丰审核：颜廷丰编制：李佳 外墙外保温用喷涂聚氨酯施工工法 1.前言 外墙外保温喷涂聚氨酯施工技术近些年在我国房屋建筑领域频频出现，由于它拥有很多优势，被国家大力提倡与推广，在我国节能领域拥有着广阔的市场前景。经专家测算，墙面热能损耗占热能总损耗量的43%，而做了喷涂聚氨酯外墙保温之后，能够将这一损耗降低到8%左右，节能效果十分明显，完全符合国家要求65%的节能标准。 2. 工法特点 2.1 喷涂聚氨酯采用整体喷涂施工，施工后表面连续无接缝，完全消除冷桥与热桥，防水抗渗性能 好。 2.2 聚氨酯材料本身性能优越，导热系数小，仅为EPS板的一半，热阻值高。 2.3 机械化施工操作方便快捷，对构件外形适应能力强，节省工期。而且绿色环保。 2.4 防火性能好，脱离明火后自息，燃烧时只炭化，不出现滴淌现象，从而阻断空气和未燃烧层的 接触，有效阻止火势蔓延 2.5 聚氨酯硬泡能够渗透到墙体材料的缝隙里，增强了墙体的密闭保温性能。 图1.喷涂聚氨酯墙面图2.工人正在施工喷涂聚氨酯外保温 3. 适用范围 3.1适用于不同形状、不同气候区的新建建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌块材料， 尤其适用于节能标准、防火、防水等级要求较高的新建建筑。 3.2 既有建筑外墙外保温改造工程 3.3 建筑屋面保温工程 4.工艺原理 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。充分利用了聚氨酯的保温和防水性能，是技术先进保温性能能优良的外墙外保温 外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。 5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点 岩棉外墙外保温施 工工法 目录 1. 前言 (3) 2. 特点 (3) 3. 适用范围 (3) 4. 工艺原理 (4) 5. 施工流程及操作要点 (5) 6. 材料与设备 (17) 7. 质量控制 (25) 8. 安全措施 (26) 9. 环保措施 (27) 10. 效益分析 (28) 11. 工程实例 (28) 界面增强岩棉板外墙外保温施工工法 1.前言 1.1本工法采用先进的锚固技术及柔性渐变的保温抗裂技术路线成功地解决了界面增强岩棉板在民用建筑中的应用问题，使得岩棉板外墙外保温技术在行业内得到了更为广泛地应用。 2.特点 2.1界面增强岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用界面增强岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，能够缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工成本。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技术。 3.适用范围 3.1本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面、面砖饰面的外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。 4.工艺原理 4.1界面增强岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之间存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。基本构造见表1。 ZL胶粉聚苯颗粒贴砌增强岩棉复合板面砖饰面基本构造 聚氨酯防水施工工艺标准 一、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物各种设有防护层的屋面防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等. 二、施工准备 材料及要求 2.1分类 产品按组分分为单组分（S），多组分（M）两种。 产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类。 2.2单组份聚氨酯防水涂料 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成的反应型柔性防水涂料。该产品具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。有的聚氨酯防水涂料涂刷出的膜有稍微发粘的情况，在性能达标的情况下，也属于合格。 2.3双组分聚氨酯防水涂料 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合， 形成聚氨酯防水涂料。 2.4 辅助材料： a．磷酸：用于做缓凝剂 b．二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 c．二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 d. 水泥使用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 e. 中砂：圆粒中砂，粒径2~3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.5 主要机具： a.电动机具：电动搅拌器。 b. 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.6 作业条件： a.基层应符合设计的要求，并应通过验收。基层表面应坚实平整，无浮浆，无起砂、裂缝现象。 b. 与基层相连接的各类管道、地漏、预埋件、设备支座等应安装牢固。 c. 管根、地漏与基层的交接部位，应预留宽10mm，深10mm的环形凹槽，槽内应嵌填密封材料。 d. 基层的阴、阳角部位宜做成圆弧形。 e. 基层表面不得有积水，基层的含水率应满足施工要求 小区外墙保温 招标文件 项目编号：2011-0 招标人： 2011年月日 目录 第一部分投标邀请函 (2) 第二部分招标内容及技术要求 (4) 第三部分投标人须知 (7) A 投标文件的编写 (7) B 投标文件的递交 (9) C 开标和评标 (9) D 授予合同 (10) E 解释权 (10) 第四部分投标文件主要格式 (11) 附件一 (11) 附件二 (12) 附件三 (12) 附件四 (13) 第一部分投标邀请函 就外墙保温工程组织国内招标，欢迎合格的潜在投标人前来投标。 一、工程项目： 住宅小区外墙保温工程 二、项目概况： 地上部分为8栋住宅楼，1-3#楼23层，4#楼24层，5-8号楼18层，建筑面积约66957平方米；地下部分2层车库，建筑面积约26000平方米。 三、招标范围： 本次招标的是住宅小区外墙保温面积共约 40000 平方米；要求喷涂硬质聚氨酯发泡保温层30mm厚，玻化微珠20mm(30mm)厚，抗裂砂浆5mm厚，包括材料供应、施工，直至验收合格。 四、投标报价要求： 1、投标报价，应包括本次招标范围内全部设备、材料、包装费、运杂费（运抵买方工地现场并卸车、场内二次搬运）、垂直机械、吊篮、运输保险费、施工配合、包括施工试验检测费、竣工资料、维修费、税金、履约期间的物价波动、验收、以及投标人认为需要的其他费用等。 2、在施工、验收过程中，如发现有漏项、缺件，卖方应无条件、无偿补齐，所发生的一切费用，视为已包含在卖方投标时的投标报价之中，且并不因此而影响交付买方使用的时间。 4、投标报价，以人民币元为单位报价。 5、结算方式：按实结算。 6、外墙保温的验收工作以及由此产生的费用由中标单位负责。 五、工期要求： 在合同签订后，在接到招标人通知后7天内进场，每栋楼工期为 40 天。 六、付款方式： 施工每完成一栋楼聚氨酯喷涂，支付该单体保温造价的50%，完成该单体保温，支付至70%，通过竣工验收并经造价审核后，支付至工程造价的95%，余款作为质保金，竣工验收合格二年后30日内付清（无息）。 保温板薄抹灰外墙外保温施工工艺 随着建筑事业的飞速发展，建筑能耗在总能耗中所占比重越来越大，目前已达30%左右，大力发展节能型建筑已成为共识，随着对建筑节能要求的不断提高，建筑物外维护结构的保温技术也在不断的提高，也在致力进步，尤其是外墙外保温技术得到了飞速的发展。 保温板、薄抹灰、外墙外保温施工技术作为其主要代表，已经广泛应用于建筑工程中。为了规范保温板、薄抹灰、外墙外保温工程的技术要求，施工工艺、试验以及验收方法，保证外墙外保温工程质量，北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量监督局联合发布了《保温板薄抹灰外墙外保温施工技术规程》标准号:DB11/T 584-2013。 本文以模塑聚苯保温板薄抹灰外墙外保温为例，对外墙外保温施工工艺进行了详细示范:以便于施工技术人员、操作人员学习和掌握。 外保温系统的基本介绍 保温板、薄抹灰、外保温系统主要由粘结层、保温层、辅助联接件、底层、增强材料、面层饰面层等组成，保温板、薄抹灰、外墙外保温有严格的技术要求，其性能要求可以概括为6个方面，分别为:保温有效、联结可靠、防火安全、使用耐久、防水透气、外表美观。 外保温工程在使用合格系统材料的基础上，还需要专业的队伍，按照严格的施工工艺施工，才能做出高质量的外保温产品，本文以模塑聚苯板为例，对保温板、薄抹灰、外墙外保温施工工艺进行详细示范。 外保温系统主要施工工艺有:施工准备、基面处理、放线、安装起步托架、配制胶粘剂、粘贴翻包玻纤网、粘贴保温板、安装防火隔离带、保温板修整、安装锚栓、配制抹面胶浆、特殊节点处理、抹底层抹面胶浆铺设玻纤网、抹面层抹面胶浆、外饰面作业。 外保温系统施工工艺详解 一、施工准备 保温板进场后，应远离火源，保温板宜在库或棚内存放，注意通风防潮，严禁雨淋。如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖，标注好材料名称，准备好其他材料，也应妥善保管。外保温系统要求所有材料应具有很好的相容性，从而使外保温构造有机结合成一个整体，因此，外保温材料应系统配套供应，由一个供应商对系统产品质量负全责。 一、墙面基层 1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净，基层墙体为面砖时对瓷砖 空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也应剔除）。 2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角 方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。 3、基层墙体检查验收完毕后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。 4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。 二、施工环境 1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10℃，风力不应大于4 级，风速不宜大于4m/s，应有防风措施。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨 天施工，雨季施工应采取防雨措施。 3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以 15℃～20℃为宜，不得超过30℃，不得曝晒。黑料贮存温度以15℃～35℃为宜，不得超过35℃，最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。 三、施工准备 1、技术准备 1）、编制完成施工技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。 2)、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节 点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。 3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条 件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件。 4）、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。 5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。 2、材料准备 1）、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。 2）、在现场准备好材料的储存、堆放场地，派专人负责看管、发料。 3、施工人员及机具 1）、工程施工所要用到的施工机具、设备在开始施工前提前运送到工地现场，调试合格。 2）、空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW.空气压缩机使用安装时应注意以下几点： 开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机.润滑油夏季用19号,冬季用13号不允许用其他机油代替。 检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。 开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水.用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机. 开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。 3）、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机： 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程 施 工 方 案 目录 1.编制依据---------------------------------------------- 2.工程概况---------------------------------------------- 3.施工准备--------------------------------------------- 4.技术准备--------------------------------------------- 5.基层准备--------------------------------- 6. 施工工艺流程--------------------------------------------- 7. 各施工工序的主要施工方法---------------------------------------- 8.施工管理-------------------------------- 9.安全生产、文明施工---------------------------- 1. 编制依据 1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 2.工程概况 2.1 工程名称：新华街棚户区改造项目B区（社区服务中心） 2.2 工程地点：新华街 2.3 施工内容：外墙外保温施工 2.4 施工面积：约3500㎡ 2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.6 施工工期： 20 日历天。 2.7各部位做法要求： ①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 ②石材墙面：50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。 ③凸窗：35厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。 外墙外保温系统 一、术语和定义 置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称 XPS保温板）、水泥基聚合物粘结砂浆和必要时使用的锚拴、水泥基聚合物抹面砂浆和耐碱玻纤网格布及终饰面材料等组成的系统产品。即基层墙体、粘结层、保温层、固定连接件、增强层、保护层、饰面层。 二、执行标准及参考图集： 1、执行标准：JG 149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》、JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》 2、参考图集：陕西省外墙外保温构造图集DBJT24-31-2005（居住建筑）。 三、施工工艺流程： 1、外墙外保温施工前应对基层墙体进行验收符合下列外墙基层要求： ○1基层墙体的处理：建筑物外墙是钢筋混凝土墙时，应对墙体基层表面油污、灰尘、松落物进行清理，并用砼界面剂进行处理。 ○2建筑物外墙是混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料为围护墙时，基层墙体的附着力应符合下列计算要求： F=B?S≥0.20N/mm2 其中，F—基层墙体附着力（N/ mm2） B—实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/ mm2） S—粘结面积率（%） ○3建筑墙体采用混凝土砌块、粉煤灰加气块或粘土空心砖的材料做外墙围护时，在墙体砌筑时应预留预埋件，便于外墙外保温系统中锚固件的安装。 ○4基层墙体不平时用1:3的水泥砂浆找平。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定： 工程做法项目允许偏差（mm） 砌体工程墙面 垂直度每层 5 2m托线板检查 全高≤10m 10 经纬仪或吊线检查 ＞10m 20 表面平整度 5 2m直尺或楔形塞尺检查 混凝土 工程墙面 垂直度层间≤5m 8 经纬仪或吊线检查 ＞5m 10 全高 H/1000且≤30m 表面平整 2m长度 5 2m直尺或楔形塞尺检查 精心整理岩棉外墙外保温工程 施 第五章外墙外保温施工方案 第六章施工组织措施 第七章外墙外保温质量验收 第一章编制依据 本施工方案编制依据： 1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006） 8、 9、 10 1 2、 2.1 2.2 2.3 2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。 2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。 2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7根据现场实际情况做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面施工。 2.8保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作 业要求，并配备专职安全检查和维修人员。 2.9施工环境温度不应低于5℃，不宜在5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。 2.10确保施工用水、用电。 第三章主要施工机械设备 施工机具的准备 第四章 施工材料指标 1、岩棉 23 第五章 外墙外保温施工方案 1、岩棉外墙外保温系统基本构造(外墙涂料系统) 2、岩棉施工工艺流程（涂料系统） 31 ）的1：1：6 231不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法 前言 聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能，在世界范围内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和 2010年发展规划纲要》中重点推广和发展的防水涂料，并被列为建设部化学建材技术与产品2004年218号公告中推广的技术产品。 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法是在吸收国内外先进、成熟的防水系统为基础，结合相关标准、规范编制的。 1．特点 “雨虹”聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体，对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。 1.1防水层的主体材料：“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料，均为纯聚氨酯，材料具有优异的物理力学性能和环保性能，具有良好的弹性和拉伸性能；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝；涂料无苯、二甲苯等有害溶剂，无游离苯和TDI。 1.2“雨虹”牌聚氨酯防水涂料具有完善的防水系统及品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护隔离材料、胎体增强材料等配套辅材，更好地保证了涂膜的防水效果。 1.3 “雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料可直接使用，不需要现场配料，省时省工，在工程质量上更有保证。该涂料有两种类型的产品，分别适用于垂直和水平表面。双组分聚氨酯涂料为按比例包装，现场将A、B组份混合搅拌即可，无需现场称量配比。 2．适用范围 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等防水工程；厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植层及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。 3．工艺原理 3.1“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚多元醇为基本成分，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。 3.2“雨虹”牌双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固结成为富有弹性、坚韧又有 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工法 1.前 言 随着我国国民经济水平的不断提高，加上近年来国家墙体改革政策，力度不断加大，对建筑节能的要求越来越高，特别是随着材料和应用技术的不断提高，目前硬泡聚氨酯泡沫仍然是固体材料中隔热性能最好的保温材料之一，其泡孔结构由无数个微小的闭孔所组成，这些微孔互不相通，因此该材料不吸水、不透水，带表皮的硬质聚氨酯泡沫的吸水率为零。由硬泡聚氨酯和JYD 内外墙无机生态保温砂浆组成的建筑节能墙体也成为有竞争的墙体之一，这种喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系非常适合我国建筑节能的政策。 2.工法特点 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用现场机械化喷涂作业施工，施工速度快、效率高。聚氨酯施工对建筑物外形适应能力强，尤其适应建筑物构造节点复杂部位的保温。如：外挑构件、阁楼窗等。 3.适用范围 该施工工艺可用于不同气候区、不同建筑节能标准的建筑外墙外保温工程，基层可为混凝土、各种砌体材料。适合于节能标准和防火等级要求较高的建筑使用。 4.工艺原理 喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在基层墙体表面形成保温层。面层采用JYD 内外墙无机生态保温砂浆找平和补充保温。 5.施工工艺流程及操作要求 5.1工艺流程 5.2 5.2.1 施工准备 （1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。 （2）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。 （3）主体结构的变形缝应提前做好处理。 （4）聚氨酯硬泡保温材料喷涂前应作好门窗框等的保护,宜用塑料布或塑料薄膜等对应遮挡部位进行防护。 （5）施工现场架子管、器械及施工现场附近的车辆等易污染的物件都应罩护严密，以防止被喷涂现场漂移的聚氨酯污染。 （6）喷涂施工时的环境温度宜为10～40℃，风速应不大于5m/s （3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。 （7）喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m ；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。 （8）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h ～72h 后，再进行下道工序的施工。 （9）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm 。 （10）喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。 （11）喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。 5.2.2 喷涂硬泡聚氨酯保温层 开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上，当厚度达到约10mm 时，按300mm 间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平米密度宜控制在9～10支。然后继续喷涂至与标杆齐平（隐约可见标杆头）。施工喷涂可多遍完成，每次厚度宜控制在10mm 以内。 5.2.3 修正硬泡聚氨酯保温层 东郡一品外墙外保温施工方案 一、编制依据: 1、《聚塑板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集》2005J12 4、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 二、施工准备: 1、装饰工程施工外架整改完毕,并经各方验收确认通过。 2、砼外墙螺栓孔洞堵洞完成,砖砌外墙部分已粉刷完毕,并经验收,符合贴外墙保温板要求。 3、外墙保温主材及附材已进场,材料送检合格且资质质量证明文件准确、齐全。 4、施工人员进场,并进行技术、安全交底教育。 三、施工工艺方法: (一)、基层处理: 1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度得材料。 2、为增加保温板与基层得粘结力,应在砼墙面刷界面砂浆—道。 (二)聚合物粘结砂浆(简称粘结砂浆): 1、将配制得粘结砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用,配制好得粘结砂浆宜在l小时内用完。 2、粘结砂浆得配置只许加入净水,不得加入其它添加物(剂)。 3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时,应按照产品使用说明书严格计量,并在规定时间内使用,不得二次加水拌合。 (三)安装保温板 1、聚塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。粘贴上墙得保温板长边不得大于600mm,两个大面应喷刷专用界面剂。 2、聚塑板得粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角得顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内得铺贴由下向上进行。 3、粘贴聚塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1、5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1、5mm得部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 4、按照事先排好得尺寸,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 5、聚塑板满粘于外墙,用抹子在每块聚塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm,粘贴面积应大于80%;注意在聚塑板得侧面留设50mm×5mm 宽得槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间得空气溢出。 6、保温板粘贴必须采用满粘法。胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上,并使用专用锯齿镘刀沿保温板得长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度不应小于10mm。 涂好聚合物砂浆得聚塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动得方式调整预粘贴板与已贴板间得平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目得就是防止由于聚塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间得缝隙内。 7、聚塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出得聚合物砂浆;若因聚塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 8、聚塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆得覆盖面积约占板面得30%～50%。 9、在门窗洞口部位得聚塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其门窗洞口切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其她接缝距洞口四边应大于200mm。 10、为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁聚塑板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密封优化施工工艺提高外墙外保温施工质量(QC)-图文(精)
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