刨肉机安全操作规程
1、该设备必须专人负责，操作，维修
及保养；非专业人员不得随意乱动。
2、操作人员需进行安全培训，并学习刨
肉机《使用说明书》，了解该
设备的基本结构和性能，熟练掌握
操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
3、操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要
齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；
女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁
戴任何手套上机操作但必须戴袖套。
4、机械启动前，必须检查防护设备及电源是否
完好无损，有无异常。
5、作业前，应开机空载运行2至3分钟，确
认情况正常无异响，方可投入使用。
6、刨肉师操作时注意个人卫生，操作卫生和出品卫生。
7、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。
8、切片时，切勿快速推进。
9、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。
10、若发现任何异常现象，应马上切断电源停机，通报上级主管处理，不得私自
开机维修。
11、换肉程序：先关机、取肉、夹肉、开机刨肉。
12、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
13、操作指引；接通电源；调整相应的厚薄度；空机运行3分钟；把食品放入刨片机内；操作应注意操作安全；作业完毕，认真清洁刨片机。
上海东湖物业管理有限公司上海银行大厦管理处
操作规程编号：YTO-FS-PD671 牛头刨床工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD671 2 / 2 牛头刨床工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工作装夹要牢固, 增加虎钳夹固力应用接长套筒, 不得用铁榔头敲打扳手。 2. 刀具不得伸出过长, 刨刀要装牢, 工作台上不得放置工具。 3. 调整牛头冲程要使刀具不接触工件, 用手摇动经历全程进行试验, 溜板前后不许站立人。 4. 机床调整好后, 随时将摇手柄取下。 5. 刨削过程中, 头、手不要伸到车头前检查, 不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位, 车头不停稳, 不得侧量工件。 6. 清扫铁屑只允许用毛刷, 禁止用嘴吹。 7. 装卸较大工件和夹具时应请人帮助, 防止滑落伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
刨切机安全操作规程 刨切是非常危险的工作，稍有不慎就会带来意想不到的后果，要避免事故的发生，就必须熟练掌握设备操作按钮的功能。操作顺序以及紧急处理的方法，必须在头脑清醒的条件下，否则不得上机操作。 1．开机前必须进行全面检查，夹刀螺丝是否松动；固紧护杆螺丝母，摆块螺丝母有无异常情况，油箱油量及松紧夹系统是否正常等，待一切正常后方可开机。 2．熟练掌握各开关使用性能和位置以及刨上升下降最大行程位，未经机修及本部门负责人允许，不得触动上升下降以及其它控制形成开关。 3．在磨刀地擦刀进，必须切断电源开关方可操作。 4．在生产过程中如需换刀，装刀前和拆刀后必须用盒封上刀口方可搬动，换下刀后要放到制定地方（磨刀房）。 5．上落木方时，先检查吊机是否正常，绳子挂钩是否牢固确定后才将木方吊上（下）机台。如有钢丝绳松动，限位器失灵，导向器损坏等情况，必须上报部门负责人并找机修工修好后方可开机，如强行开机出现意外事故按违反操作规程论处。 6．刨切大木方时，须配上辅助夹子，在装卸辅助夹时需棘手监督关好电源按钮，在没有完成此项工作和操作人员没有离开机台时不得开机或触动任何按钮。 7．在运转过程中，机械出现故障，操作手应该及时停机，切断电源，并找油关机修人员协助维修。 8．在刨切过程中，如清理木方时，木方有死结需清理掉时，操作手都以正确的姿势与方法进行操作。 9．在磨刀过程中，输送带应用夹板遮掩，防止磨刀水、垃圾造成刨切质量问题，捡片手必须以正确的方法和位置捡片以免输送带夹伤手指。 10．非本机操作人手不得操作本机。 11．交接班时由上班操作手向接班手交待机器是否正常或其它故障，如需维修必须正常后方可开机，不得强行或勉强开机。 12．下木方时，坑下禁人。 注：本操作规程必须张贴或悬挂于机器的显著位置不得私自拿走。
操作规程编号：LX-FS-A79113 龙门刨床安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
龙门刨床安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。 2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。 3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。 4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。 5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。 6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。
请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
刨床安全操作规程 1. 起动前准备 1.1 工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。 1.2 校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。 1.3 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。 1.4 调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。 1.5 龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。 1.6 龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。 1.7 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。 1.8 作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。 1.9 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。 2. 运转中注意事项 2.1 在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。 2.2 吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。 2.3 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。 2.4 运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。 2.5 进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0．45m。 2.6 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。 3. 停机注意事项
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 刨床工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
刨床工安全操作规程(新版) 1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2.工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。 3.开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。 4.工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。 5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，
边进行紧固工作。 6.工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。 7.工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
目的：建立刨片机使用操作规程，确保使用操作规范和安全。 范围：适用于刨片机开机、关机使用操作。 职责：操作员、车间主任对本规程实施负责。 依据：《药品生产质量管理规范》（2010 年版）、《刨片机使用说明书》。 内容： 1.设备概述 1.1.设备描述，本设备能对块根类药材和农产品进行“刨片”加工，具有成品率高，药材 损耗小，切口平整、光滑，切片厚度准确、调整刀片方便，设备的安全性和免维护性好，使用成本低等优点。 1.2.结构和原理，本机由机架、电机、拉杆、刀片、喷雾组件、压料装置和厚度调节机构等 组成，物料在料槽内由压料板固定，切刀固定于工作台，工作台由拉杆机构作平面直线往复运动，切刀经过料槽内的物料时将物料切成片状，速度可变频调速。 1.3.基本参数： 项目名称BP— 200B 型 切片厚度（ mm）0.5~6 整机功率（ kw） 3 生产能力（Kg/h）80~600 切刀工作频率192 次/ 分 外形尺寸（长宽高 ,mm）2420×720× 1720 整机重量(公斤 ) 500 2. 开机操作 2.1 开机前准备 2.1.1. 检查设备性能是否完好，确认有“完好”设备状态标识卡。 2.1.2. 检查设备是否清洁，确认有“已清洁”卫生状态标识卡，并核对有效期。 2.1. 3. 检查设备供电是否正常，确认电路接线完好。 2.1.4. 检查设备各处的紧固螺丝，确认无松动。 2.2 开机 2.2.1 更换设备标识卡为“运行”中。 2.2.2 按下启动电源按钮。 2.2.3 上料、加料要加足均匀。太少片型差，太多易超负荷而引起故障。若发现机器超负荷 或听到不正常声响时，应马上停机并取出物料。 2.2.4 定时观看切药机切断幅度并记录，操作过程中及时记录开机时间及相关内容。 3.停机 3.1达到工艺设定切制时间，关闭电源按钮。 3.2关闭电源及时记录停机时间及相关内容。 3.3设备清洁，按照《刨片机清洁操作规程》。
操作规程编号：LX-FS-A41548 插、刨床工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
插、刨床工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物，工作物是否牢固，工作台侧面挡板必须上紧，清除机床的无关的工具和物件。 2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕，龙门刨横梁工件必须牢固，压板垫铁要平稳，块数合理。 3、工作物不得堆放过高，毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围1米以外，单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。 4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上，更不能横越龙门刨的工作台，不准将身体依附在
绞肉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
绞肉机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）使用前先清洗各部分可清洗的零件（参考使用说 明）。 （2）组装好后通电，待机器运转正常后，再添加肉 块。 （3）绞肉前，请先将肉剔骨切成小块（细条状），以 免损坏机器。 （4）通电开机，待运转正常后，再添加肉块。 （5）添加肉块一定要均匀，不能过多，以免影响电机 损坏，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后 检查原因。 （6）如发现漏电，打火等故障，应马上切断电源，找 电工修理，不得私自开机修理。
（7）使用完后关闭电源。然后将各部件清洗干净，沥干水后，放于干燥处备用。 （8）使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刨床工安全操作规程正式 版
刨床工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2. 工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。 3. 开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，
铁屑不能用手清除，一定要用刷子。 4. 工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。 5. 工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。 6. 工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。
7. 工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。 ——此位置可填写公司或团队名字——
编号：CZ-GC-09852 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 剖沟机安全操作规程 Safety operation procedures for trencher
剖沟机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一.目的 为规范自动剖沟机，半自动剖沟机的安全操作： 二.范围 适用于自动剖沟机，半自动剖沟机设备的操作与作业： 三、作业内容： 3.1开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位应正常，各处紧固件无松动，各控制装置、安全防护装置完好，检查设备周围应无影响操作的障碍物。 3.3检查裁切机各润滑点应润滑良好。 3.4检查各转动部位应灵活。 3.5安装锯片时应集中精力，防止不慎划伤手部。刀轴的锁紧螺母防护罩必须锁紧。 3.6检测自动控制应灵敏有效。
3.7检查设备空车运转无异常后方可作业。 3.8装卸调刀时，须将刀轴轴承定位螺钉、刀轴防护罩、锁紧。 3.9调整进刀深度时，应注意适度，防止刀片与产品卷轴接触压力过大，发生崩刀，碎刀片飞出伤人的事故。 3.10设备启动前，必须再次确认各项准备工作无误后，方可启动电机进行分切。 3.11设备运行时，操作人员身体的任何部位不得接触旋转部位。禁止用手拍打产品；禁止用手抓扯运行中的材料和废边；禁止用手拈拿设备旋转部位的废屑。避免被带入设备，造成伤害事故。 3.12在设备旋转部位作业时，严禁戴手套操作， 3.13生产时必须有人监视设备运转状况，禁止设备在无人情况下运转。 3.14装卸材料时，必须确认断电后，方可作业。 3.15运转中发现异常情况，应紧急停机，在旋转部位排除异常时，必须切断设备电源后，方可作业。 3.16分切作业完毕后，必须切断主电源。彻底清理设备和现场
操作规程编号：YTO-FS-PD390 龙门刨床工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD390 2 / 2 龙门刨床工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 工件装夹要牢固, 压板、垫铁要平稳, 并注意龙门宽度, 工件装夹后, 开一次慢车, 检查工件和夹具是否能够安全通过。 2. 正式开车前, 须将行程挡铁位置调整适当和紧固。并取下台面上的杂物。 3. 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上, 更不准跨越台面, 多人操作时需由一人指挥, 动作要配合协调。 4. 工件装卸上下及翻身要选择安全地方, 注意锐边毛刺割手, 应和行车工、挂钩工密切配合。 5. 开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑, 都必须停车断电。 6. 清除铁屑只许用刷子, 禁止用压缩空气吹。 7. 机床行程的两端应安装安全护栏, 并严禁在护栏内通过。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 刨床工安全操作规程(通用版)
刨床工安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2.工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。 3.开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。 4.工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。 5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。 6.工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派
编号：CZ-GC-05907 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压牛头刨床操作规程 Operating procedures for hydraulic shaper
液压牛头刨床操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前 a.查验“交接班记录”。 b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。 c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作，然后接通电源。 d.停车8小时以上，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。 2、工作中 a.严禁超性能使用机床。 b.禁止在机床导轨面和油漆面上放置物品。 c.装夹工件必须正确、牢固、可靠、装夹时应轻拿轻放；严禁在工作台面上随意敲打或校整工件。
d.更换刀具或检查测量工件必须停机后进行。 e.机床运行中，任何人不得站在刨头往复运动方向上，防止刨头冲出伤人。 f.不准用磨钝的刀具进行刨削。 g.机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。 h.机床运行中，出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。 3、工作后 a.将工作台移至中间位置，各操纵手柄置于“停机”位置，切断电源。 b.进行日常维护保养。 c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
绞肉机使用及注意事项 一、本操作规程适用于绞肉机。 二、设备管理人员培训合格的专职人员操作该设备，严禁他人随意开启操作该设备。 三、操作步骤及注意事项 1、绞肉机安装时必须接好地线，并配有单独的电源开关。 2、绞肉前先准备好原料及用具，使用绞肉机前一定要摆放平稳。 3、主管指定专门人员操作绞肉机，非专业人员，不得擅自使用。 4、清洁卫生时不得用水直接冲洗。 5、保证绞肉机电源开关保持在关闭状态，电源线未插上。然后检查推进器、刀 片、出肉板是否正常安装，检查绞肉组件卫生是否达标。 6、在检查合格达到使用要求后，固定紧机仓盖板，插上电源线，打开机上电源 开关，打开绞肉机，观察绞肉机是否能正常运转； 7、操作期间不得将手接近进肉口，手与进肉口的距离应保持15CM以上，15CM 以内属于危险区，在危险区内操作必须使用工具，专用工具长度必须在20CM以上。 8、操作者不得带手套，避免手套绞入机器里造成危险。 9、绞肉机能正常运转方可加工菜品。绞肉时进肉不顺畅，必须使用随机配送的 送料棒向下挤压肉块。机器运转时决不允许用手或其它工具伸向进肉筒内，以免绞伤手，以安全为重。 10、在绞肉过程中若发生卡机现象，必须关掉绞肉机并断电后打开盖板，清理净 机仓中堵塞物质后，把推进器、刀片、出肉板安装好再进行加工。 11、绞肉机加工的品种为中央厨房主管认可的品种，而且要求去皮去骨，切成下 料口合适的肉块。未经主管同意，不得擅自使用绞肉机加工其它品种。 12、绞肉完毕，关掉机上开关，断掉电源。然后拆下盖板和出肉板，取出刀片和 推进器，将绞肉机内外清洗干净。 13、绞肉机使用中有异常情况，应及时关闭电源报修。 14、保养：每次用后将卫生清洁干净；定期给链轮加润滑脂，半年一次；注意保 护刀片，必要时，对它进行修磨或更换；不要反复起动，连续工作时间不要太长，停机后5分钟再起动。 四、设备的维护与保养 1、坚持每班注油制度。 2、机身上备有接地螺钉，如接地螺钉端面有锈蚀或油漆时，应随时加以清理。 3、严格按照步骤进行保养。 4、注意防止油水侵入并保持清洁。 5、工作结束后，及时做好清理、保养工作。 五、电力安全 1、所有维修与保养，必须首先切断电源，方可进行。 2、本设备使用220伏交流电，功率约为1.5千瓦。 六、特别注意 1、如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工修理，不得私自开机修理。 2、使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。 3、必须保护接地线。 4、工作完毕后，应对机器清洁一次，盖好桶盖，确保饮食卫生，并加注润滑油。
电子裁板机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电子裁板机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能 和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。 2.作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必 须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净。 3、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断 电源。 4、应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用 手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 5、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 6、木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运 转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停 止机械转动。
7、操作人员在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告，迅速予以排除。 8、停车一个班以上的机床应作空运转试车，确认运转正常后方可工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
木工裁板机安全操作规程 1. 安全生产，坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本，从业人员享有安全生产的平等权利。 3. 操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4. 作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 5. 操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6. 机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 7. 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 8. 必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。 9. 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
10. 应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11. 作业后必须切断电源，闸箱门锁好。 12. 木料若卡住锯片时应立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13. 职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤： （一）工作前认真作到： 1. 检查机床上及工作现场，如有与工作无关的杂物应清除之。 2. 检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3. 检查操作应处于非工作的位置上。 4. 检查电器配箱应关闭牢靠，电气接地良好。 5. 检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确，油眼无堵塞。按润滑图表规定
绞肉机操作规程 一、本操作规程适用于绞肉机。 二、设备管理人员培训合格的专职人员操作该设备，严禁他人随意开启操作该设备。 三、操作步骤及注意事项 1、操作工必须熟悉绞肉机的性能、规格及各部件的作用，确保操作安全。 2、绞肉机要有专人专管，操作人员要衣帽整齐，衣袖不得过长，操作时精神要集中 不能麻癖大意。 3、使用前应对绞肉机做全面检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润滑位置是否 加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动，绞肉机是否清洁干净。 4、启动开关时手上不能有水。先开空机运转，观察有无异常现象，空机时间不能过 长，防止损坏刀片。禁止带手套操作。 5、绞肉时严禁“手入绞肉口内”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下 按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机。 6、添加肉块一定要均匀，不能过多，以免电机损坏，如发现机器运转不正常，应立 即切断电源，停机后检查原因。 7、进肉的肉块不能过大，应切成细条壮，肉不能带骨头和肉皮，以防绞肉机卡死， 发现绞肉机卡死应立即停机，不得强行运转。 8、操作完毕后断开电源，将绞笼清理干净，确保饮食卫生。清洗绞肉机时，严禁用 水冲洗电器部分，以免发生触电事故或烧坏电机。 9、发现绞肉机，电器出现故障，必须马上停机，严禁私自拆卸机械和电器部分，必 须由专业维修人员维修。 四、设备的维护与保养 1、定期对机件进行清洁，对运行零件进行保养，都能使机件不至于过早损坏。 2、每次完毕，可直接用热碱水冲刷刀具及蛟龙，也可把刀组及蛟龙等拆卸下来，用热碱水刷洗， 严禁用喷水管直接冲洗。 3、轴承内每半年更换一次润滑脂，选用钙基润。 4、.在工作过程中，如果机器声音不正常必须立即停机检查，待故障排除后方能继续工作。 5、.设变长时间不用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐 蚀物接触，以免产品受损 6、严格按照步骤进行保养。 五、电力安全 1、所有维修与保养，必须首先切断电源，方可进行。 2、本设备使用220伏交流电，功率约为1.5千瓦。 六、特别注意 1、如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工修理，不得私自开机修理。
刨床工安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2. 工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。
3. 开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。 4. 工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。 5. 工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。 6. 工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。
7. 工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炊事机械安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1807-61 炊事机械安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、和面机、拌粉机、打蛋机的安全操作规程是： 1、此类机械只容许单人操作，严禁两人同时上机操作。 2、机器运转时，严禁把刀或手伸入桶内，避免造成事故。 3、维修保养时，必须切断电源。 4、清扫时，严禁把水冲向电器部分。 5、发生故障时，不得自行拆卸，必须立即报修。 二、绞肉机安全操作规程是： 1、绞肉之前必须把肉洗干净，肉不能有骨节。 2、每次使用后，必须清洗干净机械。 3、被加工食品，必须新鲜、洁净，没有变质。 4、清洗机械时要防电器受潮，要用干净抹布揩干擦净。
三、压面机、饼子机、豆浆机的安全操作规程是： 1、此类机械必须由专门人员操作，未经许可，任何人不准操作。 2、每次使用后，必须清洗擦干、加油。 3、清洗保养时，必须切断电器。 四、面包烘箱的安全操作规程是： 1、电器部分发生故障，必须由专职电工维修，不准擅自拆卸及摔打零部件。 2、每次用完后，必须拉掉闸刀开关。 3、非本部人员未以许可，不准使用烘箱。 五、冰箱的安全操作规程是： 1、冰箱必须指定专人负责保管、清洗，负责人要经常检查机器功能、箱内湿度、食品，任何人员不得私自存放食品。 2、库存食品必须知道进库日期，务必做到先存先用。 3、食品存放必须鱼肉、生熟分档，防止交叉污染。 4、存放食品要有标志、冰箱内必须无残渣、无油
刨床工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刨床工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞， 上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。 2. 工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧， 牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮， 甚至牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢 防止滑下发生人身设备事故。 3. 开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机 床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷 子。
4. 工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。 5. 工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。 6. 工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。 7. 工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
平刨机（手压刨）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
平刨机（手压刨）安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止 使用。 二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持 料。刨大面时，手应按在料上面，刨小料时，可以按在料 的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在 料后推送跨越刨口进行刨削。 三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于 400mm，应用压板或压棍推进。厚度在l 5mm，长度在 250mm以下的木料，不得在平刨上加工。 四、每次刨削量不得超过1．5mm，被刨的木料必须 紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的
手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。 六、被刨材料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓：节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。 八、换刀片应拉闸断电。 九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于 l0mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过
操作规程编号：YTO-FS-PD182 龙门刨床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD182 2 / 2 龙门刨床安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。 2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。 3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。 4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。 5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。 6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location