编号：CVIT060808-10081235
毕业论文
题目华润雪花啤酒（河北）有限公司生产现状及关键岗位生产操作分析
学生姓名高歌学号 10081235
班级 100812
专业食品生物技术（啤酒工艺方向）
分院食品生物技术分院
指导教师刘志勤
2012年09月01 日
本文针对啤酒车间废水处理工艺进行初步设计。啤酒废水含有许多有机的物质，这些有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。
啤酒废水中BOD5/COD cr值高，在50％及以上，非常有利于生化处理。同时生化处理与物理法、化学法相比较；一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，COD cr、BOD5去除率高，一般可达80％~90％以上；三是处理成本低（运行费用省）；经过对各种处理工艺的对比，最终选择UASB+生物接触氧化作为处理工艺。
关键词：
啤酒废水；UASB；生物接触氧化。
摘要 (2)
关键词 (2)
前言 (4)
1污水处理方案的确定 (5)
1.1 设计思路 (5)
1.2 方案比较 (5)
1.3 方案确定 (6)
1.3.1 污水处理流程 (7)
1.3.2 污泥处理流程 (7)
1.3.3 各级处理单元污染物去除率分析 (7)
2污水处理构筑物设计 (8)
2.1 格栅 (8)
2.1.1格栅的作用 (8)
2.1.2设计参数 (8)
2.1.3设计计算 (8)
2.1.3.1中格栅设计计算 (8)
2.1.3.2细格栅设计计算 (11)
2.2调节池 (14)
2.2.1调节池作用 (14)
2.2.2设计参数 (14)
2.2.3设计计算 (14)
2.3 UASB反应器 (15)
2.3.1 UASB反应器作用 (15)
2.3.2设计参数 (15)
2.3.3设计计算 (16)
参考文献 (19)
致谢 (20)
前言
随着经济的快速发展，人民生活水平的提高，餐饮娱乐行业发展迅速，带动着我国啤酒产业的迅猛发展，其产量逐年上升，同时，也向环境中排放了大量的有机废水，每生产1 t啤酒约需要10 ～30 t新鲜水，相应地产生10～20 t废水[1]。由于这种废水含有较高浓度的蛋白质、脂肪、纤维、碳水化合物、废酵母、酒花残渣等有机无毒成分，排入天然水体后将消耗水中的溶解氧，既造成水体缺氧，还能促使水底沉积化合物的厌氧分解，产生臭气，恶化水质。另外，上述成分多来自啤酒生产原料，弃之不用不仅造成资源的巨大浪费，也降低了啤酒生产的原料利用率，因此，在粮食缺乏，水和资源供应紧张的今天，如何既有效地处理啤酒废水又充分利用其中的有用资源，已成为环境保护的一项重要研究内容。
1、啤酒废水的特点
啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。国内啤酒厂废水中CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为600～1500 mg/L，可生化性强。且含有一定量的有机氮和磷，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染，所以啤酒废水的处理势在必行。
2、啤酒废水处理现状与趋势
鉴于啤酒废水中COD,BOD,SS等含量较高，目前常依据BOD5/CODcr的比值来判断废水的可生化性，即当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理[2]，当BOD5/CODcr<0.25时难于生化处理。而啤酒废水的BOD5/CODcr>0.3，所以一般多采用好氧生化处理，为了降低污染负荷，一般先采用厌氧处理，再用好氧生物处理。目前国内多用以生化处理为中心的方法。
啤酒废水属中高浓度有机废水，有很好的可生化性。啤酒废水中含有大量有机碳而氮源含量较少，在进行传统的生化处理中，其含氮量远远低于BOD：N=100：5(质量比)的要求，致使有些啤酒厂采用传统活性污泥法时，在不补充氮源情况下处理效果很差，甚至无法运行。要得到理想的处理结果，实现啤酒废水治理的环境效益和经济效益的统一，必须将两种或三种技术结合使用，这是解决啤酒废水污染问题的根本出路。
3、啤酒废水处理技术
目前国内外普遍采用生化法处理啤酒废水，根据处理过程中是否需要曝气，可把生物处理法分为好氧和厌氧两大类[3]。
通过我在该厂质控部实习的两个月认为该厂存在的环保问题有三点：一是污水超标排放。按照环评批复要求，该企业排入市政管网的污水COD浓度应低于150mg/L，现场取样检测污水COD浓度为396mg/L，超出环评批复要求1.64倍。二是污水处理设施运行管理存在问题。企业污水处理设施没有管理记录和运行台账，存在好氧池曝气不均匀、二沉池污泥膨胀、污泥压滤机长时间闲置不用等问题。三是自动监控设施存在二次取样问题。自动监控设施设置有储水槽，储水槽内的污水经监测COD浓度仅为95mg/L，存在污水经稀释后再进行监测的嫌疑。
1污水处理方案的确定
1.1 设计思路
根据啤酒废水的特点及处理的难点，设计思路大体如下：
（1）水中SS等物理性污染物，一般采用物理方法如格栅、调节池、厌氧好氧反应以及沉淀池等工艺去除。结合本水质的特点，选择合理的工艺单元、构筑物及其型式。
（2）对于难降解的COD，单纯采用好氧或是厌氧的方法很难保证出水达标。故拟采用生物接触氧化法，同时选择经济合理的组合方式和构筑物型式。
（3）虽然设计任务中对氮磷的去除没做具体要求，但是考虑到其存在的客观性，在设计方案的敲定中，也考虑到对氮磷的部分去除。
（4）工艺方案确定后，具体的构筑物选型和设计时，要尽量做到组合的优化，比较准确的设计好各构筑物。
1.2 方案比较
根据啤酒废水特点和出水要求，暂定以下四种污水处理方案。
1.酸化—SBR法处理啤酒废水
其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器，这种方法在处理啤酒废水时，在厌
氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，优点是水解池体积小，造价低、易于维护、产生的剩余污泥少[5-6]。
2.新型接触氧化法处理啤酒废水
废水首先通过微滤机去除大部分悬浮物，出水进入调节池，然后提升泵，在进入垂直折流式生物接触氧化反应器（VTBR）[6]中进行生化处理，通过风机强制供风使废水与填料接触，维持生化反应的需氧量，VTBR反应器出水进入沉淀器，去除一部分脱落的生物膜以减轻气浮设备的处理负荷，之后流入气浮设备去除剩余的生物膜，污泥及浮渣送往污泥浓缩池浓缩后脱水。但是气浮设备所需能耗大，投资费用较高，并且使流程更加复杂不易管理维修等。
3.生物接触氧化法处理啤酒废水
该工艺采用水解酸化作为生物接触氧化的预处理，水解酸化菌通过新陈代谢将水中的固体物质水解为溶解性物质，将大分子有机物降解为小分子有机物。水解酸化不仅能去除部分有机污染物，而且提高了废水的可生化性，有益于后续的好氧生物接触氧化处理。该工艺在处理方法、工艺组合及参数选择上是比较合理的，充分利用各工序的优势将污染物质转化、去除。然而，如果由于某些构筑物的构造设计考虑不周会影响运行效果，致使出水水质不理想，使生物接触氧化池的出水(静沉30 min的澄清液)COD为500～600 mg/L，经混凝气浮处理后出水COD 仍高达300 mg/L，远高于排放要求(100 mg/L) [7]。
4. UASB—好氧接触氧化工艺处理啤酒废水
此处理工艺中主要处理设备室上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池，对SS 的去除率在50﹪以上。上流式厌氧污泥床能耗低、运行稳定、出水水质好。好氧处理对水中的SS和COD均有较高的去除率。此工艺的处理效果好、操作简单、稳定性高。只要投加占厌氧池体积1/3的厌氧污泥菌种，就能够保证污泥菌种的平稳增长。对悬浮物的去除率达96.6﹪，该工艺适合用在啤酒废水处理中[8]。
以上四种方案均有较高的COD去除率，但是考虑到废水中含有悬浮固体SS 及一定量的氮磷， UASB—好氧接触氧化工艺更符合设计要求，也有一定的优势，并且在获得同样的出水效果前提下，其建设和运行费用更低。
1.3 方案确定
1.3.1 污水处理流程
通过比较研究，本方案采用UASB—生物接触氧化为主体的处理工艺，工艺流程如下所示：
废水→格栅→调节池→UASB 反应器→生物接触氧化池→沉淀池→出水1.3.2 污泥处理流程
本流程污泥的主要来源为格栅、调节池和沉淀池需要进行浓缩和脱水的处理后才能外运，处理流程如下：
污泥→污泥浓缩池–→污泥脱水–→外运泥饼
1.3.3 各级处理单元污染物去除率分析
根据处理要求和处理工艺流程，各级处理单元的污染物去除率分析如下表2-1所
表2-1 各级处理单元的污染物去除率分析
序号名称项目
COD cr
(mg/l)
BOD5
(mg/l)
SS
(mg/l)
TN
(mg/l)
TP
(mg/l)
1 格栅+调节
池
进水1350 700 400 30 3
出水1215 630 280 30 3
去除率10% 10% 10% ___ ___
2 UASB反应器
进水1215 630 280 30 3 出水425 189 112 15 3 去除率65% 70% 60% 50% ___
3 接触氧化池
进水425 189 112 15 3 出水85 23 34 4.5 0.45 去除率80% 88% 70% 70% 85%
4 沉淀池
进水85 23 34 4.5 0.45 出水68 18 27 4.28 0.41 去除率20% 20% 20% 5% 10%
2.污水处理构筑物设计
2.1 格栅
2.1.1格栅的作用
格栅是污水处理厂的第一道处理构筑物，它的作用是保护水泵，用以拦截可能堵塞水泵机组和阀们的污水中较大的悬浮物、漂染物、纤维物质和固体颗粒物质，从而保证后续处理构筑物的处理能正常运行。 2.1.2设计参数
设计流量Q=3000m 3/d=125m 3/h=0.035m 3/s ； 最大设计流量Q max =0.35?1.5=0.0525m 3/s ；
进水渠内有效水深一般为0.2~0.5 m ，现取值h=0.3m ； 栅前流速0.4~0.8m/s ；现取值为v 1=0.8m/s ； 过栅流速0.6~1.0m/s [9]；现取值为v=0.6m/s ； 进水渠道宽 m ax 10.05250.290.30.6
Q B hv
=
==?m;
2.1.3设计计算
2.1.
3.1中格栅设计计算[10]
中格栅栅条间距为10~40mm [12]，现取值为b=20mm=0.020m ； ⑴ 栅条间隙数（n ） max
sin 0.0525sin 7514.40.0200.30.6
Q n bhv α
?
?
=
=
=?? （n
取值为15）
式中：max Q ——最大设计流量，m 3
/s ； α——格栅倾角，（°），取75°； b ——格栅净间距，m ；现取值为0.020m ； h ——栅前水深，m ； v ——过栅流速，m/s ；
图3-1 格栅设计计算示意图
⑵ 栅槽宽度（B ）
设栅条断面为锐边圆形断面m s 02.0=
(1)0.02(151)0.020150.58B s n bn m
=-+=?-+?=
式中：s ——栅条宽度，m ； n ——栅条间隙数，个； b ——格栅净间距，m ； ⑶ 进水渠道渐宽部分的长度（1l ）
设渐宽部分展开角度120α=?，
则 111
0.580.290.42tan 2tan 20B B l m
α--=
=
=?
式中：B ——栅槽宽度，m ；
1B ——进水渠宽，m ；
1α——渐宽部分展开角度（°）；
校核栅前流速：
m ax 10.05250.6/0.290.3
Q m s B h
=
=? ，符合要求
⑷ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（2l ）
120.40.22
2
l l m
=
=
=
式中：1l ——进水渠道渐宽部分的长度m ⑸ 通过格栅的水头损失（1h ）
设栅条断面为锐边矩形断面，见下表3-1查得42.2=β
表3-1阻力系数ξ计算公式
[10]
栅条断面形状 公式
形状系数β
锐边矩形 3
4
??
? ??=b s βξ
2.42 迎水面为半圆形的矩
形 1.83 圆形
1.79 迎水、背水均为半圆形
的矩形 1.67
正方形
2
1?
?
? ??-+=b s b εβξ
ε:收缩系数，一般为
0.64
4
4
2
2
3310.020.6sin 2.42()sin 7530.1320.0229.8s V
h k m b g βα??==?????= ????
式中：β——形状系数 s ——栅条宽度，m ； b ——格栅间距，m ； v ——过栅流速，m/s ；
k ——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用数值为3； α——格栅倾斜角，（60°）；
⑹ 栅后槽总高度（H ）： 120.30.130.30.73H h h h m =++=++= 式中：h ——栅前水深，m ； 1h ——通过格栅的损失，m ；
2h ——超高，一般采用0.3m ；
⑺ 栅槽总长度（L ）：
1120.30.30.5 1.00.40.20.5 1.0 2.26tan tan 75H L l l m
α
+=++++
=++++
=?
式中：1l ——进水渠道渐宽部分的长度，m ；
2l ——栅槽与出水渠道连接处的窄部分的长度，m ； 1H ——栅前渠道深，m ； 120.30.30.6H h h =+=+=；
α——格栅倾角（75°）；
⑻ 每日栅渣量（W ）： 在格栅间隙20mm 的情况下，设栅渣量为每1000m 3污水产0.1m 3 3
3
max 1
86400864000.05250.1
0.3024/0.2/10001000 1.5
z
Q W W m d m d
K ???=
=
=>?
式中：1W ——栅渣量33/10m 污水，格栅间隙为16~25mm 时，
1W =0. 10~0.05格栅间隙为30~50mm 时， 1W =0.03~0.01； z k ——污水流量总变化系数1.2~1.5，现取1.5； 渣量大于d m /2.03时，为了改善劳动与卫生条件用械清渣格栅[10]。 校核：m ax 10.0525'0.402/1.50.290.3
z Q v m s k B h
=
=
=??
式中：1v ——栅前水速，m s ；一般取0.4m/s —0.9m/s ；
m in Q ——最小设计流量，3
m
s ；
A ——进水断面面积，2
m ；
Q ——设计流量，3m s 。
1
v
在0.4~0.9m s m s 之间，符合设计要求。
2.1.
3.2细格栅设计计算
细格栅栅条间距为3~10mm ，现取b=8mm=0.008m ⑴ 栅条间隙数（n ）
max
sin 0.0525sin 7535.8
0.0080.30.6
Q n bhv
α
??
=
=
=?? （n 取值为36）
式中：max Q ——最大设计流量，m 3/s ；
α——格栅倾角（75°）； b ——格栅净间距，m ； h ——栅前水深，m ； v ——过栅流速，m/s ； ⑵ 栅槽宽度（B ）
设栅条断面为锐边矩形断面m s 008.0=
(1)0.008(361)0.008360.568B s n bn m =-+=?-+?=
式中：s ——栅条宽度，m ； n ——栅条间隙数，个； b ——格栅净间距，m ； ⑶ 进水渠道渐宽部分的长度（1l ） 设渐宽部分展开角度120α=?， 则111
0.5680.290.3822tan 2tan 20B B l m
α--=
=
≈?
式中：B ——栅槽宽度，m ；
1B ——进水渠宽，m ；
1α——渐宽部分展开角度（°）； 校核栅前流速：
m ax 10.05250.6/0.290.3
Q m s B h
=
=? ，符合要求
⑷ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（2l ） 120.3820.19122
l l m
=
==
式中：1l ——进水渠道渐宽部分的长度，m ； ⑸ 通过格栅的水头损失（1h ）
设栅条断面为锐边矩形断面，见上表查1得42.2=β
4
422
3310.0080.6sin 2.42()sin 7530.1320.00829.8s V
h k m b g βα??==?????= ????
式中：β——形状系数； s ——栅条宽度，m ； b ——格栅间距，m ； v ——过栅流速，m/s ；
k ——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用数值为3；
α——格栅倾斜角（75°）；
⑹ 栅后槽总高度（H ）： 120.30.130.30.73H h h h m =++=++= 式中：h ——栅前水深m 1h ——通过格栅的损失m
2h ——超高，一般采用0.3m ⑺ 栅槽总长度（L ）：
1120.30.30.5 1.00.3820.1910.5 1.0 2.234tan tan 75H L l l m
α
+=++++
=++++
=?
式中：1l ——进水渠道渐宽部分的长度，m ；
2l ——栅槽与出水渠道连接处的窄部分的长度，m ； 1H ——栅前渠道深，m ； 6.03.03.021=+=+=h h H ；
α——格栅倾角（75°）；
⑻ 每日栅渣量（W ）： 在格栅间隙8mm 的情况下，设栅渣量为每1000m 3污水产0.15m 3
3
3
max 1
86400864000.05250.15
0.4536/0.2/10001000 1.5
z
Q W W m d m d
K ???=
=
=>?
其中：1W ——栅渣量33/10m 污水，格栅间隙为16~25mm 时， 1W =0.
10~0.05，格栅间隙为3~10mm 时， 1W =0.10~0.15；
z k ——污水流量总变化系数1.2~1.5； 由于渣量大于d m /2.03，宜采用机械清渣[11]。 校核：m ax 10.0525'0.402/1.50.290.3
z Q v m s k B h
=
=
=??
式中：1v ——栅前水速，m s ；一般取0.4m/s —0.9m/s ；
m in Q ——最小设计流量，3
m
s ；
A ——进水断面面积，2
m ；
Q ——设计流量，3m s ；
1
v
在0.4~0.9m s m s 之间，符合设计要求。
2.2调节池
2.2.1调节池作用
调节池的作用是减小和控制污水水量，水质的波动，为后续处理提供最佳运行条件。水量及水质的调节可以提高废水的可处理性，减少在生化处理过程中可能产生的冲击负荷，对微生物有毒的物质可以得到稀释，短期排出的高温废水还可以得到降温处理[13]。 2.2.2设计参数
设计水量Q=3000m 3/d=125m 3/h=0.035m 3/s ； 水力停留时间T=6h 2.2.3设计计算 （1）调节池有效容积[14]
池子有效容积V=QT=125×6=750 m 3
（2）调节池尺寸
取池总高H=2m,其中超高0.5m,有效水深h=1.5m 则池面积2/750/1.5500A V h m === 池长取L=25m 池宽取B=20m
则池子总尺寸为L ×B ×H=25m ×20m ×2m
（3）空气管设计
空气量31254500/s Q Q D m h ==?=，根据空气主管、支管及穿孔管内气体流速的要求范围，管径分别选择150mm 、80mm 和40mm 。其中空气主管1根，支管10根，每根支管连接2根穿孔管。为避免堵塞，穿孔管孔径取4mm ，孔眼间距100mm 。
（4）总水头计算 m h H H 7.15.02.10=+=+= 式中：H ——总水头损失，m ；
H 0——穿孔管安装水深，m ；
h ——管距阻力损失，m ；一般调节池的管距阻力损失不超过0.5m 。
根据空气量Q s 和H 选择型号为LSR125-1WD 罗茨鼓风机5台，一台备用。
2.3 UASB 反应器
2.3.1 UASB 反应器作用
UASB ，即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑，效率高的厌氧反应器。废水在UASB 反应器中进行厌氧分解，去除大部分COD 并将难生物降解的大分子物质分解为易生物降解的小分子物质[7]
。它的污泥床内生物量多，容积负荷率高，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小[9]。其设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题 [15]。 2.3.2设计参数
容积负荷（Nv ）=3.0kgCOD/(m 3
·d); 污泥产率=0.1kgMLSS/kgCOD ； 产气率=0.5m 3/kgCOD;
设计水量 Q ＝3000m 3/d=125 m 3/h=0.035 m 3/s
表3-2 UASB 反应器进出水水质指标
水质指标 CODcr BOD5 SS TN 进水水质(mg/l)
1215
630
280
30
去除率（%）[16] 65% 70% 60% 50% 出水水质(mg/l) 425
189
112
15
2.3.3设计计算 （1）反应器容积计算
UASB 有效容积：3
3
03000121510
12153
V
Q S V m
N -??=
=
=有效
式中：Q --- 设计流量，m 3
/d S 0 --- 进水COD 含量，g/l N V ----容积负荷，kgCOD/(m 3·d)
将UASB 设计成圆形池子，布水均匀，处理效果好[16]。 取水力负荷q ＝0.3[m 3/(m 2·h)]，则： 2
125416.70.3
Q A m q
=
=
=
1215 2.92416.7
V h m
A =
==
由于面积较大，可采用2座相同的UASB 反应器
2
11
416.7208.3522
44208.3516.33.14
A A m
A D m
π
=
==?=
=
=
则实际横截面积为：12
2
11 3.1416.316.3208.574
4
A D m π=
=
???=
实际表面水力负荷为 1125
0.30 1.02208.57
Q q A ==
=≤?，故符合设计要求。 （2）配水系统设计
本系统设计为圆形布水器，每个UASB 反应器设120个布水点。 ①参数：每个池子流量：Ｑ2
12575.5/2
m h ==m
3
/h
②圆环直径计算：
每个孔口服务面积为:2
2
1
4
1.74120
D
a m
π==
α在1～2m 2
之间，符合设计要求。
可设3个圆环，最里面的圆环设12个孔口，中间设36个，最外围设72个
孔口。
a.内圈6个孔口设计：
服务面积：2112 1.7420.88S m =?= 折合为服务圆的直径为：
1
4420.88 5.163.14
S m π
?=
=
用此直径作一个虚圆，在该圆内等分虚圆面积处设一实圆环，其上布12个孔口，则圆的直径计算如下：
2
1
114
2
d S π=
则1
12220.88 3.653.14
S d m π
?=
=
=
b.中圈36个孔口设计：
服务面积：2236 1.7462.64S m =?= 折合成服务圆直径为:
()
()
12
4420.8862.6410.3153.14
S S
m π
+?+=
=
中间圆环直径计算如下： ()22221
110.31542
d S π-=
则28.155d m
=
c.外圈72个孔口设计
服务面积：2372 1.74125.28S m =?= 折合成服务圈直径为：
()
()
1234420.8862.64125.2816.313.14
S S S m π
++?++=
=
则外圆环的直径3d 计算如下：
()2
2
3
3
1116.314
2
d S π-=
则313.65d m =
（3）出水系统设计
采用锯齿形出水槽，槽宽0.2m ，槽高0.2m 。 （4）排泥系统设计
产泥量为：1215×0.65×0.1×3000×10-3
=237kgMLSS/d ； 污泥浓度采用20000mgMLSS/L=20kg/m 3
；
则产泥量237kgMLSS/d=11.85m3/d；
每日产泥量237kgMLSS/d，则每个USAB日产泥量118.5kgMLSS/d,可用250mm 排泥管，每两天排泥一次。
参考文献
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致谢
本论文是在刘志勤老师的悉心指导下完成的，在此非常感谢刘志勤老师，在我毕业设计期间，老师时常监督、指导并给我提供了很大的帮助和一些宝贵的意见，在此对她给予的帮助和支持表示衷心的感谢。同时在设计过程中还得到了很多同学的帮助，使得论文更加完善。在此，对那些对我的论文给予帮助的老师和同学们表示感谢！
感谢我们学院全体老师，在这三年里给我无限的关怀和帮助，谢谢！
啤酒废水处理
啤酒废水处理工艺及浅析 提要:我国是啤酒生产大国，啤酒废水已成为较高有机物污染大户，因此，对啤酒废水进行处理达标后排放已显得十分重要。介绍了5种较成熟的啤酒废水处理工艺(流程)方案，简述了各自的特点和优缺点，并对5种工艺方案进行了初步分析。 关键词:啤酒废水生化处理物化处理处理工艺水解酸化接触氧化厌氧内循环 概述 80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1 650万t，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。 啤酒废水的主要成分和来源是：制麦、糖化、果胶、发酵(残渣)、蛋白化合物，包装车间等有机物和少量无机盐类。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 “七五”以来，我国对啤酒废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，特别是轻工业系统的设计院和科研单位，对啤酒废水的处理进行了各方面的试验、研究和实践，取得了行之有效的成功经验，逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧 与好氧相结合法、水解酸化与SBR相组合等各种处理工艺。这些处理方法与工艺各有其特点和不足之处，但各自都有较为成功的经验。目前还有不少新的处理方法和工艺优化组合正在试验和研究，有的已取得了理想的成效，不久将应用于实践中。 啤酒废水的主要特点之一是BOD5/COD Cr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，COD Cr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；三是处理成本低(运行费用省)。因此生物处理在啤酒废水处理中，得到了充分重视和广泛采用。现把目前啤酒废水处理中相对比较成熟的生物处理工艺，进行一些阐述和比较。 1处理工艺 1.1处理工艺方案1(见图1) 图1处理工艺方案1 该处理工艺是轻工部设计院为代表的推荐采用方案，河南开封啤酒厂、青岛湖岛啤酒厂、厦门冷冻厂
污水处理毕业设计 1
污水处理毕业设计 【篇一：某污水处理厂毕业设计说明书(完整版可做毕业设计模版)】给水排水工程专业毕业设计任务书 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计学生：李文鹃指导教师：杨纪伟 完成日期： 2月日--- 6月日河北工程大学城建学院给水排水教研室 2月一、二、 设计题目：朔州市恢河污水处理厂设计 设计（研究）内容和要求：（包括设计或研究内容、主要指标与技术参数， 并根据课题性质对学生提出具体要求） 根据朔州市城市总体规划图和所给的设计资料进行城市污水处理厂7设计。设计内容如下： 1、完成一套完整的设计计算说明书。说明书应包括：污水水量的计算；设 计方案对比论证；污水、污泥、中水处理工艺流程确定；污水、污泥、中水处理单元构筑物的详细设计计算，（包括设计流量计算、参
数选择、计算过程等，并配相应的单线计算草图），厂区总平面布置说明；污水厂环境保护方案；污水处理工程建设的技术经济初步分析等。 2、绘制图纸不得少于8张，所有图纸按2#图出。（个别图纸也可画成1#图）。 另外，其组成还应满足下列要求： （1）污水处理工艺及污水回用总平面布置图1张，包括处理构筑物、 附属构筑物、配水、集水构筑物、污水污泥管渠、回流管渠、放空管、超越管渠、空气管路、厂内给水、污水管线、中水管线、道路、绿化、图例、构筑物一览表、说明等。 （2）污水处理厂污水和污泥及污水回用工程高程布置图1张，即污水、 污泥、中水处理高程纵剖面图，包括构筑物标高、水面标高、地面标高、构筑物名称等。 （3）污水总泵站或中途泵站工艺施工图1张。 （4）污水处理及污泥处理工艺中两个单项构筑物施工平面图和剖面图
一、啤酒废水的来源及特点 1 . 啤酒废水的来源 啤酒的废水主要来源于：麦芽生产过程的洗麦水、浸买水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤废水；罐装过程洗瓶、灭菌和破瓶啤酒废水；冷却车间和成品车间洗涤水。 二、啤酒生产废水的特点 啤酒生产过程用水量很大,特别是酿造,罐装工序过程,由于大量使用新鲜水，相应产生大量废水。由于啤酒的生产工序较多，不同的啤酒厂生产过程每吨酒的耗水量和水质相差较大.国内每吨啤酒从糖化到灌装总耗水10~20吨。啤酒废水可分为以下几类： （1）．清洁废水 冷冻机、麦汁和发酵冷却水等，这些水基本未受污染。 （2）．清洗废水 如清洗生产装置废水、漂洗酵母水、洗瓶机初期洗涤水、酒罐消毒废水、巴斯德杀毒喷淋水和地面冲洗水等，这类废水受到不同程度的有机污染。冲洗废渣水，如麦糟液、冷热凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、滤酒渣和残碱性洗涤液等，这类废水中含有大量的悬浮固体有机物。工段中将产生麦汁冷却水、装置洗涤水、麦糟、热凝固物和酒花糟。装置洗涤水主要是糖化锅洗涤水、过滤槽和沉淀槽洗涤水。此外，糖化过程还要排出酒花糟、热凝固物等大量悬浮物。 （3）．装酒废水
在灌装酒时，机器的跑冒滴漏时有发生，还经常冒酒，废水中掺入大量残酒。喷淋时由于用热水喷淋，啤酒升温引起瓶内压力增大，“炸瓶”现象时有发生，所以，在大量啤酒洒散在喷淋水中，循环使用喷淋水为防止生物污染而加入防腐剂，因此被更换下来的废喷淋水含防腐剂成分。 （4）．洗瓶废水 清洗瓶子时先用碱液洗涤剂浸泡,然后用压力水初洗和终洗.瓶子清洗水中含有残余碱性洗涤剂、浆纸、燃料、浆糊、残酒和泥砂等。碱性洗涤剂的更换，更换时若是直接排入下水道可以使啤酒废水呈碱性。因此废碱性洗涤剂应先进入调节池沉淀装置进行单独处理。所以可以考虑将洗瓶废水的排出液经处理后储存起来，用来调节废水的pH值。这样可以节省污水处理的药剂用量。 3 处理要求 污水处理的排放标准执行《污水综合排放标准》、《啤酒工艺污染物排放标准》、《地表水环境质量标准》等。选择较严格标准执行，废水处理系统的最终排放执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准。 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 一般CODcr（氧化剂氧化水中有机污染物时所需的含氧量。以mg/L为单位，其值越高，表示水污染越严重。）为1500～2500mg/L， BOD5 （地面水体中的有机物经微生物分解所消耗水中溶解氧的总量，用mg/L表示。通常采用一定体积的水样在20℃条件下培养5天后，测定水体中溶解氧消耗的毫克数。）为1000～1500mg/L，BOD5 /CODcr的比值为0.5-0.6，表明其可生化性较好，污染物中的有机物容易降解。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理。而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池、生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行 1 好氧生物处理 好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒废水中的有机物，其产物是二氧化碳、水及能量（释放于水中）。这类方法没有
啤酒废水处理方法比较(一) 摘要：随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外，沼气通过自动化系统得到燃烧，这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证，这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。 关键词：啤酒废水SBR法好氧接触新型接触生物接触UASB+SBR法一、前言： 啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr 含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮
性固体。 二、啤酒废水处理方法： 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。 随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。1988年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能效果明显，约节能30～50%，而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得
1 引言 中国的淡水资源总量占全球水资源的6%，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1/4，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一，是一个干旱缺水严重的国家。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 所以，对于水的可持续利用成为国民发展的必要手段，其中对于污水的处理迫在眉睫，更是被提到重要的日程上来。对于关系到国计民生的食品行业，制糖产业一直占据着不可或缺的重要位置。但是“前门产糖，后门排污”却给环境带来了很大压力。从工业角度看，如果按年榨甘蔗3000万吨计算，全国制糖及其深加工过程中将产生约100万吨废糖蜜，约330万吨蔗渣，约310万立方米酒精废液。这样巨大的数字表明，如果对这些废物的处理不及时，排放到地表水体中，将会对我国的水资源产生很大的影响。对制糖废水进行处理后让其达标排放，可以大大减少向水体排放的污水量，减轻环境负担，实现环境效益与经济效益的统一[1]。 制糖工业废水[2]是以甜菜或甘蔗为原料制糖过程中排出的废水，主要来自斜槽废水、榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等制糖生产过程和制糖副产品综合利用过程。我国甘蔗糖厂大多利用制糖生产的副产品糖蜜生产酒精，酒精生产过程中产生的废弃物废醪液为一种色度高（深褐色）、PH低（4.5左右）、污染物浓度高的酸性有机废水，废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，是糖厂对水环境的主要污染源[3]。 2 设计依据及原则 2.1 设计依据 2.1.1 工艺设计主要法律、法规 （1）《中华人民共和国水法》2002年08月 （2）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月
1.前言 1.1设计概况 1.1.1设计主要内容 庐江啤酒厂所排放的生产污水采用“IC厌氧反应器+CASS”＋“混凝＋过滤”工艺处理进行工程设计，污水处理系统处理能力按4000m3/d考虑，出水达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准，同时要求部分处理后（2000m3)的出水能达到回用标准，主要用于瓶子清洗等。 1.1.2设计水量及水质资料 1.设计水量：污水流量：4000m3/d 2.进水水质：见表1.1 表1.1 原水水质表 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值300016005903～4 1.1.3出水水质 出水水质：执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值，排放标准如下表1.2： 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值≤80≤20≤706~9 1.2设计对象 1.2.1啤酒废水来源 啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦污水），糖化车间（糖化，过滤洗涤污水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤污水），灌装车间（洗瓶，灭菌污水及瓶子破碎流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。 1.2.2啤酒废水处理方法 啤酒废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。
啤酒污水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒污水，有机物含量也处于高峰。啤酒污水的BOD/COD比达0.5以上，具有良好的生物可降解性能，处理方法主要选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌（俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细菌不能在活性污泥法的处理构筑物中正常生长，可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。 2.工艺流程的选择 2.1工艺选择依据 啤酒废水中大量的污染物是溶解性的糖类、乙醇等，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。有以下几种常用工艺处理啤酒废水： （一）好氧处理工艺 啤酒废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。 传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。 SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反应推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。 CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。 （二）水解—好氧处理工艺 水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，使得好氧处理单元的停留时间小于传统的工艺。及此同时，悬浮物质被水解为可溶性物质，使污泥得到处理。 水解反应工艺式一种预处理工艺，其后面可以采用各种好氧工艺，如活性污泥法、接触氧化法、氧化沟和SBR等。啤酒废水经水解酸化后进行接触氧化处理，具有显著的节能效果，COD/BOD值增大，废水的可生化性增加，可充分发挥后续好氧生物处理的作用，提高生物处理啤酒废水的效率。因此，比完全好氧处理经济一些。 （三）厌氧—好氧联合处理技术 厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其碳化的技术，它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。对处理中高浓度的废水，厌氧比好氧处理不仅运转费用低，而且可回收沼气；所需反应器体积更小；能耗低，约为好氧处理工艺的10%～15%；产泥量少，约为好氧处理的10%～15%；
啤酒厂废水处理 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。 啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。 ②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。 一、啤酒废水处理方法 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理，而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。 （一）、酸化—SBR法处理啤酒废水：其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点： （1）由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小； （2）不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低了造价，便于维护，易于放大； （3）对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。同时，经水解反应后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为有利的条件。
目录 一、设计课题 (2) (一)、设计题目 (2) (二)、摘要 (2) (三)、关键词 (2) 二、绪论 (3) 三、酒精糟液的处理技术 (4) (一)、工艺选择 (5) (二)、工艺流程介绍 (5) (三)、主要处理构筑物、设备的设计 (5) 四、致谢 (10) 五、设计参考 (11)
某行业废水治理工艺设计 薯干原料酒厂酒精糟液的处理技术╳╳╳学院╳╳╳专业╳╳╳（学生姓名） （指导教师：╳╳╳（教师姓名）） 摘要：论述了薯干原料酒厂酒精糟液的处理技术，提出带式压滤机固液分离-UASB-SBR的酒精槽液处理工艺，以某酒厂的应用实例说明工程设计方案、调试过程和处理效果。 关键词: 酒精、废水、固液分离、UASB、SBR
绪论 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。酒精广泛应用于化学、食品、日用化工、医药卫生等领域。我国的酒精年产量约为300万t，生产原料以粮食（玉米、薯干等）为主，粮食酒精中约有80%是用薯干酿造的。酒精生产过程中蒸馏工序排放的酒精糟液是一种含高悬浮物、高浓度的有机废液。据统计，每生产1t酒精，排放的有机物含量达500kg以上。全国每年排放的酒精工业废水约为1200万m3。大量的高浓度有机废水如果不经严格处理直接排放，将会造成严重的污染。资源浪费、污染环境已成为制约国内酒精工业发展的一个重要因素。
安徽省泗州酒厂是一个以薯干为原料生产酒精的白酒厂，年产酒精5000t。正常生产时排放酒精糟液250m3/d，糟液温度为90℃。废水中主要含糖类、有机酸、蛋白质和纤维素等，有机物浓度很高，COD Cr 达到30000～45000mg/L，BOD5达到15000～25000mg/ L。糟液非常浑浊，SS约为40000mg/L。废液呈酸性，pH为3～4。酒精糟液虽然污染物浓度高，但没有生物毒性，可生化性好。该厂属于淮河流域限期治理项目。为了彻底根治其对周围环境和地下水资源的严重污染，该厂对酒糟废液进行综合利用，建成处理能力为250m3/ d的高浓度有机废水(酒精糟液)处理厂。同时回收糟液中的饲料和生产沼气。 设计废水水质指标为：COD Cr：40000mg/L；BOD5：25000mg/L；SS：20000mg/L；pH：3.5～4。处理后出水水质应达到《污水综合排放标准》(GB8978-88)中的行业一级标准：COD Cr：＜350mg/L；BOD5：＜200mg/L；SS：＜200mg/L；pH：6～9。 1、处理工艺选择（应该写两个工艺流程进行比较之后，选择一个比较合适的，因为你的这个标题是工艺的选择，一个工艺就没有选择的必要） 酒精糟液综合利用和深度处理的关键之一是对酒精糟液进行有效的固液分离。薯干酒精糟液的脱水处理具有很大难度，过去采用离心脱水机和箱式压滤机两种脱水设备进行脱水试验，由于薯干酒精糟液粘度大，粒度小，容易将离心脱水机的滤网和箱式压滤机的滤布堵塞，结果均不是很成功。因而无法应用于薯干酒精糟液的脱水。 原机械部环保所对酒精糟液脱水工艺进行了深入研究，开发研制
啤酒厂污水处理毕业设计 1.前言 1.1设计概况 1.1.1设计主要内容 庐江啤酒厂所排放的生产污水采用“IC厌氧反应器+CASS”＋“混凝＋过滤”工艺处理进行工程设计，污水处理系统处理能力按4000m3/d考虑，出水达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准，同时要求部分处理后（2000m3)的出水能达到回用标准，主要用于瓶子清洗等。 1.1.2设计水量与水质资料 1.设计水量：污水流量：4000m3/d 2.进水水质：见表1.1 表1.1 原水水质表 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值3000 1600 590 3～4 1.1.3出水水质 出水水质：执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值，排放标准如下表1.2： 表1.2啤酒工业污染物排放标准 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值≤80 ≤20 ≤70 6~9 1.2设计对象 1.2.1啤酒废水来源 啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦污水），糖化车间（糖化，过滤洗涤污水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤污水），灌装车间（洗瓶，灭菌污水及瓶子破碎流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。 1.2.2啤酒废水处理方法 啤酒废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒污水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒污水，有机物含量也处于高峰。啤酒污水的BOD/COD比达0.5以上，具有良好的生物可降解性能，处理方法主要选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌（俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细
毕业设计开题报告
UASB成功处理高浓度啤酒废水的关键是培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污 泥。颗粒污泥的形成是厌氧细菌群不断繁殖、积累的结果，较多的污泥负荷有利于细菌获得充足的营养基质，故对颗粒污泥的形成和发展具有决定性的促进作用；适当高的水力负荷将产生污泥的水力筛选，淘汰沉降性能差的絮体污泥而留下沉降性能好的污泥，同时产生剪切力，使污泥不断旋转，有利于丝状菌互相缠绕成球。此外，一定的进水碱度也是颗粒污泥形成的必要条件，因为厌氧生物的生长要求适当高的碱度。碱度不足，所以需投加工业碳酸钠或氧化钙加以补充。研究表明［4,12］，在 UASB启动阶段，保持进水碱度不低于1000 mg.L-1对于颗粒污泥的培养和反应器在高负荷下的良好运行十分必要。 总之，UASB具有效能高，处理费用低，电耗省，投资少，占地面积小等一系列优点，完全适用于高浓度啤酒废水的治理。其不足之处是出水CODcr的浓度仍达500 mg.L-1左右，需进行再处理或与好氧处理串联才能达标排放。 三、可行性研究 该啤酒厂废水处理站的设计处理水量为6000m3/d。 ⑴各生产部门的废水经混合后，进水水质：CODcr =1500～1800mg/L， BOD5=950～1100 mg/L L，SS =500-700mg/L； ⑵处理后，执行城镇污水处理厂污染物排放一级B类标准： 20mg/L，SS 20mg/L。 CODcr 60 mg/L，BOD 5 ⑶生产区废水自流入污水处理站，废水管道水面标高按-0。50m考虑，处理后的废水通过埋地管道排出。 ⑷该地区夏季主导风向为南风。 根据污水的特点：（1）废水以有机污染物为主，BOD/COD=0。633〉0。3，可生化性好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；（2）废水中主要污染物指标BOD、、COD、SS都值都不高，属中等啤酒厂废水；（3）本课题污水处理量小，在达到污水处理要求的前提下，应着重考虑工程占地面积和污水处理费用的节省。 按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，大于20 万t/d 规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20 万t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB 法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工
毕业设计（论文）开题报告题目：广东省F市城市排水工程 院（系）市政环境工程学院 专业环境工程 学生钟铭 学号1062710121 班号0627101 指导教师丁杰 开题报告日期2010.3.16 哈尔滨工业大学教务处制 2010年3月
1.课题来源及研究的目的和意义 1.1课题来源 城市概况： 该市位于广东省，地处我国南部经济发达地区，气候炎热，人口密度大，因此污水定额相应也就较大。地形多为丘陵，水系发达，便于污水排放。 设计原始资料 1地形与城市规划资料 a.城市地形与总体规划平面图一张，比例为1:10000； b.城市各区人口密度与居住区生活污水量标准（平均日）： 区域人口密度（人/公顷）污水量标修（升/人*日） Ⅰ区450460 Ⅱ区500410 c.城市各区中各类地面与屋面的比例（%）： 区域各种屋面混凝土与沥青路面碎石路面非铺砌土路面公园与绿地Ⅰ区362410921 Ⅱ区362410921 2收纳水体水文与水质资料 最小流量时（月平均）最高水位时常水位时水位标高m 2.19.3 6.6 3地质资料 土壤性质冰冻深度m地下水位（在地表下）m 排水管网干管处一般性资料粘土无8.5 污水总泵站与污水处理厂址处粘土无8.5 4气温等资料（℃） 年平均气温21.8月平均最高32.6 年最低气温0.0月平均最低9.7 年最高气温38.7月平均气温无 温度在-10℃一下的天数（天）无温度在0℃一下的天数（天）无降雨量（㎜/年）1004.1年蒸发量（㎜/年） 常年主导风向西北最大风速（m/s） 3.6 5工业企业与公共建筑的排水量和水质资料
企业或公平均排最大排水SS（mg/L)COD（mg/L）BOD（mg/L）总氮总磷 共建筑名水量量（m3/h）（mg/L）（mg/L) 称（m3/d） A厂4903716067020648 6 B厂3200291267191050162 4 1.2课题目的及意义 通过本次毕业设计，能使自己将大学专业主干课程的全部结合起来，掌握城市排水 工程的基本设计方法及工艺的选择，并使出水水质达到相应的国家标准。 我国虽然已建成污水处理厂一百多座，但在某一个城市本身的处理率不高，也就是 污水处理的量不够。目前大城市已着手进行污水处理厂建设的规划工作。但在中小城市，特别是在西北部中小城市还没有将污水处理的规划建设纳入城市发展的议程。其主要原 因之一就是没有专门建设资金，地方政府没有多方筹措资金，加快水环境污染治理，为 子孙后代留下一个优美的生活环境。 除此之外，完成此次毕业设计，使自己深化理解专业课所学知识，能较完整的将自 己所学知识运用到实践中，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，为毕业后的专业 工作及专业研究做好准备。 2.国内外在该方向的研究现状及分析 2.1国外在该方向的研究现状及分析 国外在排水工程上起步早、研究比较透彻，在工业发达国家城市，例如伦敦、巴黎、莫斯科等，排水管网普及率100%，东京为97%，原德意志联邦共和国为95%，人均占有排水管道长度为4m。另据统计，发达国家平均5000-10000人就占有一座污水处理厂，美国有22000多座城市污水厂。在处理工艺上，SBR、AB法、A/O法、A2O法、CAST 法、UASB反应器、生物膜法等等，都源自欧美。 对于采用活性污泥法处理污水的国外城市，例如日本的东京都，处理厂规模520000~1760000m3/d，采用阶段曝气，并配有污泥消化池。此外，同样是日本的大阪府，琦玉县，处理厂规模52000~105000m3/d，也采用了阶段曝气法。在欧洲的法国阿谢尔污水处理厂，规模为3000000m3/d，采用了阶段曝气和组合曝气，并也配有污泥消化池，由此看来，国外面对大水量处理是，传统活性污泥法与阶段曝气的结合是成功的，并且 也是常见的。 2.2国内在该方向的研究现状及分析 我国建国以后，城市排水工程发展很快。“九五”期间，重视水工业技术的纵深发 展和集成化方面的研究，例如“集成化的污水处理处置和利用技术”和“污泥处理处置 利用技术”等重点技术发展项目。近年来，我国沿海地区一些城市，为了充分利用海洋（江、河）大水体的稀释自净能力，将污水适当处理后排海。污水深海排放已逐渐成为 世界各国沿海城市污水的主要处置方式之一。上海竹园的合流污水的排海工程、浙江宁 波的长跳嘴污水排海工程更是我国近年来建造的排海工程。总之，近几十年来，兴建和 完善城市排水工程设施的速度明显加快，如1986年我国建有城市污水处理厂64座，到1996年达到153座。 根据国家规划，到2010年城市污水集中处理率应达40%，预计需新建城市集中污水处理厂1000余座。此外，我国目前城市排水管渠多为合流制，如果达到规定要求，
啤酒厂污水处理工艺流程设计 摘要 啤酒工业在我国迅猛发展的同时，排出了大量的啤酒污水，给环境造成了极大的威胁。啤酒污水处理厂的处理水量为5000d m/3,不考虑远期发展。原污水中各项指标为：BOD浓度为800mg/L ,COD浓度为1400mg/L ，SS浓度为350mg/L, Ph=6～10 。因该污水BOD值较大,不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要严格达到国家二级排放标准,即：BOD ≤20mg/L ，COD ≤100 mg/L ，SS ≤70mg/L ，Ph=6～9。 本文分析了啤酒生产中污水产生的环节，污染物及主要污染来源，并从好氧、厌氧生物处理两方面来考虑了污水治理工艺，提出了UASB+CASS的组合工艺流程。可将污水COD 由1400 mg/L降至50～100 mg/L ，BOD从800mg/L降至20 mg/L以下，SS由350 mg/L降到70 mg/L以下，出水符合标准。 本设计工艺流程为： 啤酒污水→格栅→污水提升泵房→水力筛→调节池→UASB反应器→ CASS池→处理水 该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点。为啤酒工业污水处理提供了一条可行途径。具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。 关键词：啤酒污水UASB CA SS
Sewage Treatment Process Design of Beer Factory Abstract With the rapid development of brewery industry in China, more brewery wastewater is discharged, which endangers enviroment. The water which needs to treatment in the beer waste water treatment plant is 5000d m/3, regardless of the specified future development. Various target in the raw waste water is: the concentration of BOD is 800 mg/L , the concentration of COD is 1400 mg/L , the concentration of SS is 350 mg/L，and pH is 6～10 . For the beer waste water's BOD is high, it could pollute the environment if drained before treatment, so it request the beer waste water which drained must be strictly tre ated to the two effluence standard in the country, which is as following: BOD ≤ 20 mg/L , COD ≤ 100 mg/L , SS ≤ 70 mg/L ,pH = 6～9 . According to the product scale of beer brewery, the main standard of draining water\natural materials, and so on, the main process technology of the beer waste water disposal station is defined as UASB + CASS .Practice of project indicate, when COD of wastewater reduces from 1400mg/l to 50~100mg/l, BOD reduces from 800mg/l to 20mg/l, SS reduces from 350mg/l to 70mg/l, so that drains out can reaches the Standard. The technological process of this design is: Beer waste water → Screens → The sewage lift pump house → shuili shai → Regulates tank → Reaction tank of UASB → Tank of CASS → Treatment water This technology of wastewater treatment has many traits. Such as, well-knit structure, pithy quick control, lasting attacked, less sledge capacity. Practice indicates that the posed craft has reliable function, its investment is little, and its running and management is unplicated. Key words:beer waste water UASBCA SS
啤酒厂的废水处理工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
啤酒厂的废水处理工艺 摘要：近年来啤酒工业在我国发展迅速。啤酒行业是生物食品工业中耗水量比较大的一个行业。啤酒的生产也伴随着大量污水的排出，给环境造成了很大的威胁。啤酒污水主要含有大量的有机物，属于高浓度有机废水，如果直接排放，降低了原料的利用率而且会对环境造成很大的压力。本论文主要采用厌氧-好氧处理工艺来处理啤酒工厂的废水，使其达到排放标准。整个工艺具有投资少，处理效果好，工艺简单，占地面积省，运行稳定，能耗少的的优点。 关键词: 啤酒污水; UASB; CA SS
目录 1引言 (1) 2调查地址概况 (1) 调查的时间和地点 (1) 污水处理工程的设计依据 (1) 设计范围 (1) 设计原则 (2) 3污水处理工艺流程 (2) 设计原水水质指标 (2) 设计出水水质指标 (2) 处理工艺流程的选择 (2) 处理工艺线路 (3) 处理工艺所需设备 (3) 4 啤酒废水处理构筑物 (4) 格栅 (4) 集水池 (4) 泵房 (4) 水力筛 (4) 酸化调节池 (4) UASB反应池 (5) CASS反应池 (6) 5污泥部分各处理构筑物设计 (7) 集泥井 (7) 污泥浓缩池 (7) 污泥脱水间 (7) 6 构筑物高程 (7)
污水构筑物高程 (7) 污泥高程 (7) 7 预计处理效果及讨论 (7) 处理效果 (7) 讨论 (8) 参考文献 (9) 致谢 (11)
1引言 啤酒增产需要努力提高生产效率以及更加合理的使用原料。原料费用和劳务费的增长直接影响企业盈利的增长，这使得企业经营者不得不考虑回收副产品和降低能耗。 啤酒企业还应注意工厂排放的污水会严重污染附近的河流和土地。啤酒厂的污水来源如下图: 从上图可以看出，污水的主要来源有：麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。 2 调查地址概况 调查的时间和地点 研究时间是2013年4月5日到5月1日。地点是山西省洪洞县白石乡南段村。金星啤酒集团有限公司是1995年10月以河南金星啤酒公司为核心组建的集工、贸、科研一体化的国家大型啤酒集团企业。 污水处理工程的设计依据 (1)中华人民共和国污水排放标准（GB8978-1996）。 (2)啤酒行业污水处理有关资料。 (3)啤酒厂方提供的基本资料。 设计范围
啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。 啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；三是处理成本低(运行费用省)。 啤酒废水处理工艺及浅析 提要：我国是啤酒生产大国，啤酒废水已成为较高有机物污染大户，因此，对啤酒废水进行处理达标后排放已显得十分重要。介绍了5种较成熟的啤酒废水处理工艺(流程)方案，简述了各自的特点和优缺点，并对5种工艺方案进行了初步分析。 关键词：啤酒废水生化处理物化处理处理工艺水解酸化接触氧化厌氧内循环 概述 80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1 650万t，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。 啤酒废水的主要成分和来源是：制麦、糖化、果胶、发酵(残渣)、蛋白化合物，包装车间等有机物和少量无机盐类。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 “七五”以来，我国对啤酒废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，特别
某啤酒废水处理工艺设计 摘要 啤酒生产过程中常常会产生大量的固体废弃物和废水，为了达到政府规定的排放标准，这些固体废弃物和废水要经过处理后才能排放。初步估计，每生产1L啤酒需要3~10L水，这些水主要用于浸泡、酿造、水洗和冷却过程。啤酒废水富含有机物和固体悬浮物，若直接排入自然水体会对自然环境造成潜在且严峻的环境危害。在环境问题越来越重视的今天，治理好啤酒废水使其达标排放对啤酒行业健康、可持续发展至关重要。啤酒废水BOD/COD cr约为0.5，可生化性较好。国内外对中高浓度啤酒废水处理工艺做了大量研究和实践应用，每种工艺都有可取之处。本设计是对一个水量为3800m3/d的啤酒废水进行处理。通过对某啤酒厂产生的废水水质、水量和场地研究分析以及从技术角度和经济角度分析比较，本论文采用上流式厌氧污泥（UASB)和循环式活性污泥系统（CASS）联合工艺来处理该啤酒厂废水。此外，本论文对该工程项目概预算进行了分析讨论。 关键词：啤酒废水，上流式厌氧污泥床，循环式活性污泥系统，概预算
啤酒厂废水的再利用技术发展现状 摘要 啤酒酿造过程常常会产生大量的废水和固体废弃物，为了达到政府规定的排放标准，这些废水和固体废料需要用最经济和最安全的法处理后才能排放。初步估计，酿造1升啤酒需用10升水，这些水主要用于酿造、水洗和冷却过程。如此大量的水须安全处理后进行循环利用，但循环利用废水对于大多数啤酒企业来说费用昂贵，大多数啤酒厂都面临问题。因此，许多啤酒现在在寻找：(1)可以减少水在啤酒酿造过程中使用的法，(2)意味着成本效益和安全处置的啤酒废水回用。基于可用的文献，本文提供了一个检视及评估当前啤酒废水处理流程包括潜在的可回用的程序。啤酒厂污水处理和回用的主要挑战也会在本文讨论，包括对未来发展的建议。 2011 Elsevier B.V. 版权所有. 1.背景介绍