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防爆设计要求

防爆设计要求
防爆设计要求

在工业厂房建筑的设计中,不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等;而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施;对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房,由于生产过程中有爆炸的危险,因此在厂房设计时,除满足生产工艺要求外,必须认真考虑防止爆炸问题,一旦发生爆炸事故,尽可能使生命财产的损失减少到最小程度。现就工业厂房防爆的设计问题谈一些看法。?

爆炸是在瞬间发生的,人在爆炸的当时是来不及采取任何措施的,因此工业厂房防爆设计应该贯彻“安全第一,预防为主”的方针。设计中一定要严格执行国家现行有关规定、法规,采取有效的防爆措施、合理的抗爆结构,解决处理好泄压设施等。通过技术手段,保障安生生产,防止发生爆炸和燃烧事故。

1设计中防爆的基本技术措施

(1)对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂(如乳化炸药厂),在整体规划设计时,要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素,确定建筑物的危险等级后进行分区规划,危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离,都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后,按规范要求取其最大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时,要做防护屏障,如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物必须设置防护屏障。要根据实际情况,因地制宜,充分利用地形地貌,以达最佳合理布局。

(2)对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间,应尽量集中布置在同一个区域内,与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求,这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。

(3)有爆炸危险的车间,应布置在单层厂房内,如因工艺需要厂房为多层时,则应放在最上一层。

(4)在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时,应将此房间尽量*外墙设置,采用特制的易于向外开启的窗,这样泄压面积容易解决,也便于灭火。

(5)在厂房中,危险性大的车间和危险性小的车间,同样应该用坚固的防火墙隔开(砖墙或钢筋混凝土墙)。宜在外墙上开门,利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系;或在防火墙上作双门斗,尽量使两个门错开,用门斗来减弱爆炸冲击波的威力,缩小爆炸影响范围。

(6)对于易产生爆炸的设备,应尽量放在近外墙、*窗的位置或置于露天,使其破坏力减弱。

(7)凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置,如乙炔与氧气必须分开。

(8)爆炸危险部位,不要设在地下室或半地下室内,因通风不好,发生事故时影响很大,而且不利于疏散和抢救。2要设置减压面积

对有爆炸危险的甲、乙类工业厂房建筑,设置必要的减压面积是爆炸时降低室内压力、避免建筑物结构遭受严重破坏的重要技术措施之一。至于哪一类爆炸混合物,需要用多大的泄压面积是一个值得深入研究的问题。因为影响爆炸威力的因素很多,如介质特性、混合浓度、爆炸地点、厂房容积和形状、温度等均有影响,因此理论上计算得十分准确是不容易的。目前我们主要根据实践经验,并考虑到当前我国建筑结构发展的水平,泄压面积与厂房容积之比一般取0.5~0.1 m2/m3。这个比值对一般爆炸混合物比较适用,如谷物、皮革、铜、锌、合成树脂、煤等粉尘和醋酸蒸气等。但对那种危险性较大的爆炸混合物,上述的比值只适用于浓度超过爆炸下限2.5%及以下的情况,超过更多就有使厂房遭到破坏的危险。

与砖混结构承重的厂房相比,钢筋混凝土框架结构的厂房有利于扩大厂房侧窗的泄压面积。泄压面积应布置在*近可能爆炸的部位,不能面对人员集中的地方和交通要道。

采用轻质屋盖、轻质墙体和门窗等,也是作为泄压面积的一种技术措施。轻质屋盖的泄压效果较好,爆炸后造成的破坏和损失较少。轻质屋盖一般是用石棉瓦、瓦楞铁、复合夹心板等铺在钢檩条上,其自重轻,一般不超过1.2 kN/m2的要求。在车间内部发生爆炸时容易被冲击波冲开、破碎、落下,而对设备破坏的影响不大。但采用石棉瓦、瓦楞铁时,仍存在防寒、隔热等问题。

易于泄压的门窗、轻质墙体等作为泄压面积时比较容易做到,但要考虑不能影响邻近车间和建筑物的安全,否则定要在窗外设保护挡板,或在墙外留出一块空地设置栏杆,防止伤人。作为泄压面积的门窗一定要向外开,并安装3 mm 的普通玻璃。

3采用钢筋混凝土框架防爆结构

实践经验及教训证明,框架结构抵抗爆炸破坏的能力较强。所以,有爆炸危险的甲、乙类生产厂房,一般都采用钢筋混凝土框架结构形式和非燃烧体的轻质墙填充的围护结构,这是避免厂房倒塌造成严重损失的有力措施。将厂房围护结构尽量用作泄压面积,这样在厂房内发生一般性的气体混合物的爆炸时,所造成的危害较少,不致影响整个厂房的安全,并能较快地恢复正常生产。相反,承重结构不牢固,虽有一定量的泄压设施,也难免造成人身伤亡、设备损坏、厂房倒塌的后果。尤其是用轻质屋顶作为泄压面积时,如构造处理不当,也有飞起后又整体偏移落下,伤人和砸坏设备的危险。利用墙和门窗作泄压面积时,也要注意对周围人员的防护问题。

事实证明,采用框架结构,只要节点构造牢固可*,就能成为良好的抗爆结构,比用砖墙承重的结构好。我们设计的炸药生产厂房,就是采用钢筋混凝土框架结构。当然,也可以采用钢结构厂房。

4防爆车间设计的一般要求

4.1地面、内墙面

散发较空气重的可燃气体或易燃、可燃液体蒸气的甲类生产车间和有粉尘,纤维爆炸危险的乙类生产车间,宜采用不发生火花的地面。为防止火花出现,地面可采用橡胶、塑料、橡胶掺石墨或沥青混凝土等。

有可能沉积可燃粉尘的车间内墙面,应进行抹灰或油漆,做成容易清洗的(可擦洗涂料)内表面。

4.2办公室,休息室

为了人员的安全,在有爆炸危险的甲、乙类生产厂房中,不要设办公室或休息室等辅助房间。必要时这类房间可设在车间外面,与本车间之间用耐火极限不低于3.5 h的非燃烧墙体隔开。

4.3电气设备

防爆车间内的电气设备,选用和安装均应根据不同情况采用防爆型的,如防爆开关、防爆电机、防爆灯具等,杜绝选用非防爆型的。

4.4防雷设施

在容易引起爆炸的厂房和车间,除在本建筑物上设置避雷装置外,应在其建筑物周围按要求设置独立的避雷针,使该建筑物能够处在整个避雷系统的保护范围内,防止雷击造成的事故。

照明用LED灯具标准

LED灯具标准 一、范围 本标准适用于对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明。本标准规定了LED灯具的技术要求、试验方法、检验规则、标志方式、包装、运输和储存条件。 LED灯具是指以LED作为发光器件的照明灯具,与高压钠灯、金卤灯为光源的传统灯具相比,具有节能、环保、长寿命等优点。 二、参考依据: 《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》 《整体式LED路灯的测量方法》 《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93》 三、检验项目: 1、电性能参数: a) 工作电压。b) 工作电流。 c) 功率。d) 功率因素。 e) 灯具安全等级。 2、光学参数: a) 光强:光强分布曲线、等光强曲线。 b) 光通量:总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环 带光通量表格。 c) 照度:照度分布、等照度曲线。 d) 光源:光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。 e) 色温。 f) 灯具发光角度。 3、结构与外观: a) 外壳结构材料。b) 灯具的类型。 c) 灯具的重量。d) 灯具的标签。 e) 灯具防护等级。 4、可靠性试验: a) 温升试验。b) 开关电试验。 c) 振动试验。d) 发光维持特性与老化试验。 e) 灯具功能检验。 四、检验说明: 1、电学参数: a) 外置电源控制的直流供电灯具:用电压、电流表测量的电压、电流。 (注意:测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一) b) 内置电源控制的交流供电灯具:用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。 c) Ⅰ类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。抗电强度是220V接线端与外壳1500V,1min 击穿现象。漏电电流≤1.0mA。绝缘电阻≥2MΩ。 d) 灯具的安全等级可分四种类型: 0类灯具:无地线灯具,依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具,这意味着,灯具的易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体,万一基本绝缘失效,就只好依靠环境了。 Ⅰ类灯具:有地线灯具,灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还包括附加的安全措施,即把易触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上,使易触及的导电部件在万一基

防爆设计要求

在工业厂房建筑的设计中,不同生产工艺对建筑物有不同的要求。精密仪器仪表的生产厂房要求恒温、恒湿、洁净等;而一些热车间、有粉尘的车间要求有良好的通风和除尘设施;对于化工、医药、石油化工等工业企业的厂房,由于生产过程中有爆炸的危险,因此在厂房设计时,除满足生产工艺要求外,必须认真考虑防止爆炸问题,一旦发生爆炸事故,尽可能使生命财产的损失减少到最小程度。现就工业厂房防爆的设计问题谈一些看法。? 爆炸是在瞬间发生的,人在爆炸的当时是来不及采取任何措施的,因此工业厂房防爆设计应该贯彻“安全第一,预防为主”的方针。设计中一定要严格执行国家现行有关规定、法规,采取有效的防爆措施、合理的抗爆结构,解决处理好泄压设施等。通过技术手段,保障安生生产,防止发生爆炸和燃烧事故。? 1设计中防爆的基本技术措施? (1)对整个厂区都存在有爆炸危险的工厂(如乳化炸药厂),在整体规划设计时,要根据建筑物内危险品的生产工序、生产品种、生产特征、危险程度等因素,确定建筑物的危险等级后进行分区规划,危险品生产区内的建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂生活设施等的距离,都应分别根据建筑物的危险等级和存药量计算后,按规范要求取其最大值。当相互间距离因厂地限制不能满足要求时,要做防护屏障,如采用防护堤、钢筋混凝土墙等形式。对A级建筑物必须设置防护屏障。要根据实际情况,因地制宜,充分利用地形地貌,以达最佳合理布局。? ?(2)对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物品的厂房和车间,应尽量集中布置在同一个区域内,与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求,这样便于对防火墙等防爆建筑结构的统一处理。? (3)有爆炸危险的车间,应布置在单层厂房内,如因工艺需要厂房为多层时,则应放在最上一层。? (4)在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时,应将此房间尽量*外墙设置,采用特制的易于向外开启的窗,这样泄压面积容易解决,也便于灭火。? (5)在厂房中,危险性大的车间和危险性小的车间,同样应该用坚固的防火墙隔开(砖墙或钢筋混凝土墙)。宜在外墙上开门,利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系;或在防火墙上作双门斗,尽量使两个门错开,用门斗来减弱爆炸冲击波的威力,缩小爆炸影响范围。?

防爆墙专项施工与方案

防爆墙专项施工方案 一、工程概况 瑞光(上海)电气设备有限公司新建厂房—涂装车间,平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧,储藏室东侧。建筑面积222.25m2,室内外高差150mm,涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙,防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁,其断面尺寸为300×500mm,梁面标高为4.0m,故可以采用分段浇筑的施工方法,第一层砼浇筑高度为4.0m(浇至梁面),第二层浇筑高度为4.40m(4m~8.40m),层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时,墙体两侧搭设双排脚手架,同时室内搭设多排排架脚手,一方面固定墙板4.0m钢筋(墙板钢筋一次性到位),另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80×60mm方木。 1.3穿墙螺杆拉结,采用Q235ф14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管,内径ф16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑,第二层和第三层要搭设施工平台,施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用ф48× 3.5;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.00米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.50 米;脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件,垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1=0.22γct0β1β2v1/2 F2=γcH

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求

建筑防爆及建筑防爆设计基本要求 安全工作规范、标准、《建筑防爆及建筑防爆设计基本要求》 建筑防爆 一、爆炸定义 所谓爆炸是大量能量在瞬间迅速释放或急剧转化成功和光、热等能量形态的现象。二、爆炸分类 (一)物理性爆炸:爆炸前后没有新物质产生。 (二)化学性爆炸:由于物质急剧氧化、分解反应产生高温、高压形成的爆炸现象。 1、简单分解爆炸:能量由自身提供,性质不稳定,如雷管、导爆索等。 2、复杂分解爆炸:氧由本身分解提供,如大多数火炸药都属于这一类。 3、爆炸性混合物爆炸:即由各种可燃气体、蒸汽及粉尘与空气组成的爆炸性混合物的爆炸。 (1)混合气体爆炸 (2)蒸汽爆炸 (3)粉尘爆炸:可燃粉尘与空气混合形成的爆炸性混合物,可燃粉尘爆炸在一 定浓度范围内,而且与粒径有关。粒径>0.5mm很难爆炸;粒径v 0.1mm很容易 爆炸。 与气体爆炸的区别: ①燃烧不完全; ②产生二次爆炸; ③感应期长,可达数十秒,为气体数十倍; ④点火起始能量大,可达10mJ,为气体近百倍。 (三)原子爆炸:如原子弹、氢弹的爆炸。 三、爆炸极限 (一)定义:即可燃气体、蒸汽或粉尘与空气混合后遇点火源能发生爆炸的最低、最高浓度。 (二)单位 可燃气体、蒸汽:体积百分比(m3/m3 可燃粉尘:单位体积的重量(g/m3) (三)影响因素 1、引起气体爆炸极限变化的因素

(1)温度:T下限J上限T极限范围T (2)压力:T上限T (3)含氧量:T上限T范围T (4)容器直径:/上限J范围J (5)热源:能量T范围T (6)惰性物质:T范围J 2、引起粉尘爆炸极限变化的因素 (1)粒径:J范围T (2)挥发成分:T范围T ( 3)水分:有钝化作用 (4)灰分:T范围J (5)点火源:能量T下限J 四、爆炸的破坏作用 (一)爆炸压力 爆炸压力是爆炸反应产生的机械效应,是爆炸事故杀伤、破坏的主要因素。建筑防爆设计基本要求一 一、建筑防爆设计的基本要求 1 、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房,宜采用一、二级耐火等级建筑; 2、有爆炸危险的厂房、库房,宜采用单层建筑( 6 点); 3、有爆炸危险的生产或储存,不应设在建筑物的地下室或半地下室内 ( 5 点); 4、有爆炸危险的厂房、库房,宜采用敞开或半敞开建筑; 5、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房,其防火墙间的占地面积不宜过大; 6、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房和库房,宜采用钢筋砼框架或排架结构; 7、有爆炸危险的甲、乙类生产厂房,应设置必要的泄压设施。 二、甲、乙类生产厂房的平面、空间设计 ( 1 )双斗门的几种形式 ( 2)有爆炸危险生产部位布置方式 单层: 多层:顶层或一侧 归纳六个字:敞、侧、单、顶、通、能。 第四节防爆及泄压设施 一、防爆墙 定义:防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙,也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸危

防爆设计的通用要求

1.防爆外壳材料 1.1 金属材料 常用的有铸钢、铸铁、焊接钢板、铸铝合金、不锈钢等材料。如采用铸铝合金时,对Ⅰ类电气设备外壳,铝、钛和镁的总含量不允许大于15%(质量比),且钛和镁的总含量不允许超过6%;对Ⅱ类电气设备外壳,含镁量不允许超过6%(质量比)。金属外壳的厚度:对隔爆型外壳,应能承受内部爆压和外部冲击能量的考核;对其它防爆类型外壳,应能承受外部冲击能量的考核。 1.2 塑料材料 塑料外壳在增安型电气设备和本质安全型电气设备用的较多。主要考虑结构轻便,抗环境化学腐蚀能力优的特点。但材料的老化和变形是塑料制品的关键缺陷。某些塑料能克服以上的缺点,如DMC、SMC 塑料制品已大量在防爆电气产品的外壳中使用。选用塑料牌号时要考虑材料的热稳定性至少比设备产生表面温度高20K;低温特性至少比设备使用环境温度下限低5-10K的条件下能耐规定的冲击或跌落试验不损坏。对移动电气设备及可能被摩擦或擦拭的塑料表面要考虑静电荷的影响,这可按表2的要求来进行设计。 2、紧固件 2.1 设计原则 2.1.1 紧固件的尺寸和材料要满足防爆类型的结构要求,如隔爆型设备紧固件的抗拉强度要承受爆炸压力;增安型和其它设备的紧固件应保证外壳充分压紧,达到规定的防护等级。 2.1.2 铝合金和塑料外壳的紧固件如采用轻金属或塑料制的螺栓,则螺栓的材料和螺纹形状要满足紧固要求就可使用。 2.1.3紧固件的紧固应保证只能用专用工具才能开启的结构。 2.2 特殊紧固件按GB3836.1-2000第9.1条规定。

3、粘接材料 防爆电气部件之间需用树脂复合物进行粘接来达到规定的接合强度时,应考虑复合物的配方和工艺,并应考虑粘接材料的极限温度至少应比设备表面温度高20K。 4、电气连接件和接线空腔 防爆电气设备外部电缆或导管的引入,除用*电缆方法引入外,绝大部分在接线腔内进行的。设计接线空腔时,应保证有足够的尺寸,便于导线可靠连接。外壳的防爆型式要符合使用的爆炸性危险环境。接线腔内设置的接线端子,其导电螺栓的规格应有余量。 5、连接件 防爆电气设备金属外壳上应设置内、外接地连接件。外接地连接件应尽量靠近电缆引入装置处,内接地连接件应在接线腔内。连接件的尺寸应能至少和4mm2以上的保护线可靠连接,并应有防松措施保证可靠压紧,在接地连接件处应设置接地符号,以示正确连接。有双重绝缘和加强绝缘的电气设备;有金属导管连接的电气设备,可不必设置接地连接件。 6、电缆和导管引入装置 电缆和导管引入装置可以和防爆外壳制成一体,也可制成防爆部件(Ex元件)固定在防爆外壳上。关于电缆和导管引入装置的技术要求见GB3836.1-2000 附录D。电气设备上不装电缆和导管的通孔须用封堵件封堵。 7. Ex元件 防爆外壳、接线端子、电流表、小型开关、小型按钮、指示灯、仪表显示器引入装置、等部件,如制成Ex元件,就可方便的安装在增安型外壳内,达到结构轻巧,安装维护方便的目的。

保温型防爆墙的做法及要求

保温型防爆墙的做法及要求 保温型防爆墙: (一)总平面布置对于有危险的厂房和仓库,应采取集中分区布置。有危险的 生产界区和仓库应尽可能布置在厂区边绿。界区内建筑物、构筑物、露天生产设备相互之间应留有足够的防火间距。界区与界区之间也应留有防火间距。按当地全年主导风向,有**危险的厂房和仓库布置在明火或故发火花地点以及其他建筑物的下风向。有**危险的厂房和仓库的平面主轴线宜与当地全年主导风向垂直或夹角不小于45度,以利于用自然风力排除可燃气体、可燃蒸气和可燃粉尘。其朝向宜避免朝西,以减少阳光照射,防止室温升高。 在山区应布置在迎风山坡一面,并应位于自然通风良好的地方。 (二)平面和空间布置有**危险的厂房在生产工艺允许的条件下宜采用单层建 筑。有危险的厂房不得设置在地下或半地下室。有**危险的厂房宜采用敞开或半敞开式建筑 一、建筑防爆设计的基本要求 1、有危险的甲、乙类生产厂房,宜采用一、二級耐火等级建筑; 2、有危险的厂房、库房,宜采用单层建筑(6点); 3、有危险的生产或储存,不应设在建筑物的地下室或半地下室内(5点): 4、有危险的厂房、库房,宜采用敞开或半敝开建筑; 5、有危险的甲、乙类生产厂房和库房,其防火墙间的占地面积不宜过大; 6.有危险的甲、乙类生产厂房和库房,宜采用钢筋砼框架或排架结构;

7.有危险的甲、乙类生产厂房,应设置必要的泄压设施。 轻质抗爆墙材料与结构: 1.抗爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成。 2.纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8. 5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材。夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量的作用。 3.纤维水泥复合钢板的规格是2400x1200x9.5mm施工时可以根据实际需要进行切割。 4.纤维水泥复合钢板的表面平整,不用找平即可做涂料等各种装饰,若不做装饰面层还可以使建筑更能体现工业感。

防爆灯型号技术参数大全

防爆灯型号技术参数大全---江苏欧瑞防爆电气有限公司 ? ?ourui2009 ?1位粉丝 ? 1楼 BLY56防爆荧光灯技术数据! 危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现1区、2区、20区、21区、22区 气体或蒸气类别:IIA、II B、II C 温度组别:T1 ~ T6 适用环境:户内、户外 外壳:无铜铝合金压铸,抛丸,聚脂静电喷塑 防爆荧光灯外露紧固件:高质量不锈钢 透明罩:抗机械冲击,耐热,钢化玻璃 内部配置:G13防震双脚灯座 结构描述:抽芯式灯芯结构、接线维修须开启部位采用不脱出紧固螺钉 引入装置:Exd填料式电统直接引入 防爆荧光灯反光罩:碳钢,白色聚脂喷塑 安装形式:吸顶式、管吊式、悬臂式、平台式 执行标准:GB 3836.1" GB 3836,2、GB12476.1、 IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC61241-1-1 防爆标志:Ex d II C T6/DIP A20 TA,T6 防护等级:IP66 额定工伟电压:AC220V/AC230V 光源功率:1 x18W、1 x36W、2x18W\2 x 36W 防腐等级:F2 进结口螺纹:G3/4 电缆外径:φ7~φ14 应急时间:≥90min 重量:4.1KG、6.7KG、7.5KG、12.2kg ?2010-1-28 15:06 ?回复 ? ?ourui2009 ?1位粉丝 2楼 BLY57防爆荧光灯技术数据! 危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别

?出现2区、20区、21区、22区 气体或蒸气类别:IIA、II B、IIC 温度组别:T1 - T6 适用环境:户内、户外 外壳:无铜铝合金挤压成型,抛丸,聚脂静电喷塑 外露紧固件:高质量不锈钢 防爆荧光灯透明罩:抗机械冲击,耐热,钢化玻璃 内部配置:G5,G13防震双脚灯座 结构描述:接线维修须开启部位采用不脱出紧固螺钉,进 线口可为一或二个 引入装置:密封圈式防爆电缆引入装置,铠装式防爆电缆 密封接头 反光罩:高纯铝,高反光率 安装形式:吸顶式、管吊式、悬臂式、壁挂式、平台式\ 嵌入式、L型旋转式、卡口旋转式 执行标准:GB 3836.1,GB12476.1、IEC60079-0、I EC 61241 -1 -1 GB3836.8、IEC60079-15 防爆标志:Ex nA II T6jDIP A20 TA,T6 防爆荧光灯防护等级:IP66 额定工伟电压:AC220V/AC230V 光源功率:1 x14W、2x 14W、1 x18W、2x 18W、1 x3 6、2x36W 防腐等级:F2 进线口螺纹:M20x1.5 电缆外径:φ6.5-φ14 应急时间:≥90mi们 重量:7.5kg、8kg ?2010-1-28 15:07 ?回复 ? ?ourui2009 ?1位粉丝 ? 3楼 BLY58防爆荧光灯技术数据! 危险区域:可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现

防爆视频监控设计与技术要求

. 安防系统设计及技术要求 总则 1. 设计中选用的监控系统设备必须符合国家有关标准和行业标准要求,通 过国家指定检验机构审查和检验合格,防爆设备应具有防爆合格证。 2. 系统的设计应在满足防爆要求的前提下, 注重安全性、 可靠性和稳定性, 做到功能先进,易于管理、易于维护,可扩充性强。 3. 本技术要求提供的配置清单为最低配置,若变更产品,其防爆等级、技 术 参数、功能要求不得低于本技术要求的配置。 4. 操作应简单实用,利用控制键盘可将系统中的任意一路图像在电视墙上 进行放大显示,对前端设备(视频采集、报警信号、数据采集、现场开 关、防爆 LED 显示屏等)进行遥控。 5. 在系统授权的情况下能通过网络终端随时察看各个部位的生产情况,能 进行回放和下载历史记录。 6. 系统的设计、选型、安装应符合下列标准,如有新的标准,则应执行新 的 或更高的技术标准: ? 防爆标准要求 ? 安全防范系统通用图形符号 ? 安全防范工程程序与要求 ? 安全防范工程技术规范 ? 民用建筑电气设计规范 ? 电视监控工程程序与要求 ? 工业电视系统工程设计规范 ? 电器安装工程施工及验收规范 ? 计算机网络规范 ? 民用闭路监视电视系统工程技术规范 GB50198-2001 *系统主要功能要求 GB3836·1;.2-2000 GA/T74-2001 GA/T75-2001 GB 50348-2004 JGT/T16-92 GA/T 75-94 GBJ115 -98 GBJ232-92 ? 安全防范系统验收规则 GA/T308-2001 ? 智能建筑设计标准 GB/T50314-2000

-防爆墙设计要求

防爆墙、泄压墙体设计要求 1.防爆墙的设计,应符合下列要求: (1)防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; (2)防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙; (3)配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。构造配 构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; (4)钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定; (5)防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。 2.泄压墙体的设计,应符合下列要求: (1)泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时,其耐火等级不应低于0.5h,当所用材料为非燃烧体时,其耐火等级不应低于0.25h; (2)无保温要求的轻质墙体,宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等,可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm的金属压型板; (3)有保温要求的轻质墙体,其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等;亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时,可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材;(4)当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时,其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。 摘自石油代工生产建筑设计规范(SH 3017—1999)

灯具的防腐及防爆等级的划分标准

防爆等级的划分标准 一、防爆的基本原理 1、爆炸的概念 爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的三个条件: 1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 2、为什么要防爆 易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 3、仪表防爆的原理

爆炸性危险气体分类: 根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性 别 ):CLASS Ⅰ气体和蒸气 ; CLASS Ⅱ尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体 5、防爆术语 有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义: 安全栅最高允许电压: Um 保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压。

安全栅最高开路电压: Uoc 在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值。 安全栅最大短路电流: Isc 在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值。 安全栅允许分布电容: Ca 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容。 安全栅允许分布电感: La 保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感。 防爆标志格式说明: 将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式: Ex (ia) ⅡC T4 防爆等级说明: ia 等级:在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 ;二个故障时,安全系数为 1.0 。 注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib 等级 : 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为 2.0 ;一个故障时,安全系数为 1.5 。 正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 1.0 。 灯具的防腐等级 参照JB/T9536-1999(户内、户外防腐低压电器环境技术要求) 环境条件: K-气候条件; 例如:高、低温;相对湿度等 Z-特殊气候条件(热辐射、周围空气运动、降雨以外的水); 例如:太阳辐射;凝露等 B-生物条件;例如:霉菌;真菌等; C-化学活性物质条件(轻腐蚀条件、中等腐蚀条件、强腐蚀条件); 例如:盐雾;二氧化硫;硫化氢;氯气等 S-机械活性物质条件。 例如:砂;漂浮尘;沉降尘?等 防腐等级

抗爆墙设计规范

抗爆墙设计规范 抗爆墙顾名思义就是抵抗和防御爆炸的墙,在现实生活中,一些化工厂等等厂房,都有爆炸危险,爆炸不仅会带来材料财产的损失,如果爆炸严重的话,还会造成人员的伤亡。而抗爆墙就能够在一定程度上抵御这些爆炸带来的危害,它能够抵抗爆炸带来的冲击力,将爆炸的损失控制在一定的范围之内,是一种非常有意义有效果的抗爆炸措施,接下来我们就一起来了解一些抗爆墙在现实生活中的作用,希望对感兴趣的人带来一定的帮助。 抗爆墙在当今社会生活中有了广泛的应用,不仅能够减少爆炸带来的冲击和伤害,还能够减少人员的伤亡,对人的生命安全起了重要的保障作用,它能够承担很大的冲击力。防爆墙在市场上的价格也非常合理,一般价格很实惠还能够进行拆卸重组,循环利用,这就大大降低了使用成本,为购买者节约了很多的开支,于产品设计来说,也贯穿了节能减排的理念。 同时抗爆墙也非常轻巧,非常方便移动,这个时候可能大家就会有疑问了,如此轻质抗压效果是不是不好,这里解释一下,抗爆墙运用高科技技术,在保证质量的同时,也尽量设计的简约大方,最值得一提的就是造型了,非常的平整美观。买回来还特别容易装饰,可塑性好。好了,介绍了那么多抗爆墙的内容,相信大家对抗爆墙相关的问题都有了一些了解,希望这些对大家有所帮助。 对于抗爆板抗爆墙这种产品来说,主要是通过了一些比较特殊的工艺进行制作的,那么在使用的过程当中就能够很好的保证这种产品的安全性能。另外,这种材料的整体的效果是比较柔软的,所以可以广泛地运用在不同的途径当中,作为一种高品质的保温节能材料也是非常受到很多的建筑团队的青睐的。

最主要的是在使用抗爆板抗爆墙这种材料的时候有很多的优势,但是必须到一些比较正规的地方进行购买,才能够保证买到的材料不会有太多的问题,而且这种材料的使用寿命相对来说会更长,在长期使用的过程当中也不会产生任何不好或者是开裂的地方,所以是非常的受用的。对

粉尘防爆电气设备的防爆设计要求

粉尘爆炸是粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,破坏力极强。 现代工业生产中,随着粉体加工业的发展,粉尘大量产生,粉尘爆炸以及污染对人们的人身财产安全和健康带来的现实和潜在威胁显著增加。广泛存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所的爆炸性混合物,一旦发生爆炸后果不堪设想。为防止粉尘爆炸,人们采取了多种防爆技术措施,以防止爆炸危险性环境的形成及爆炸的发生。 那么,粉尘防爆对电气产品的设计一般有哪些要求呢?具体来讲,有以下几点: 一、设备材料选择方面的要求 电气设备外壳材料应热稳定性好,具有足够高的强度,能承受爆炸压力而不致损坏和变形,其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。 二、设备最高表面温度方面的要求 限制粉尘外壳最高表面温度的形成是防止粉尘点燃的主要因素之一。一方面,由于电气元件不可避免的会出现发热,所以要保证安全,限制电气设备最高表面温度值范围就显得格外必要。另一方面,由于不同的物质具有不同的点燃温度,所以,电气设备最高表面温度的范围也应有所不同。气体电气设备的最高表面温度与粉尘电气设备最高表面温度一致。 三、非金属部件方面的要求 设备的非金属部件,也应能够满足相关标准的耐热、耐寒要求。

四、IP防护方面的要求 根据国家标准GB12476.1的要求,粉尘防爆电气设备的外壳还需满足以下2个条件: 1、防尘外壳:虽不能完全防止粉尘的进入,但进入量尚不足以影响到电气设备的正常运行,外壳防外物能力为5级; 2、尘密外壳:外壳的结构设计成隔尘结构,粉尘不能进入,外壳防外物能力为6级。 近几年来,随着人们对粉尘防爆意识的加强,要求产品进行粉尘防爆认证的厂家也越来越多,尤其是国外知名品牌厂家,其产品一般都经过粉尘防爆认证。 由于对粉尘防爆认识不够,国内还有相当一部分厂家的产品在设计之初并没有做粉尘防爆方面的设计,更没有进行粉尘防爆方面的认证,这无疑为粉尘爆炸事故的发生留下了安全隐患,进而造成不必要的人身伤亡和财产损失。 深圳中诺检测技术有限公司立足于华南地区,是一家专注防爆认证和煤安认证的第三方检测机构,业务涵盖防爆3C认证、防爆合格证、防爆检测、ATEX认证、IECEx认证、防爆设计、现场防爆检查、防爆工程、防腐等级测试、煤安&矿安认证、KY认证、防爆培训、SIL认证等。为客户提供从防爆设计、检测、认证、安装、检修、现场检查、防爆施工、防爆改造等一站式防爆技术咨询和服务。

防爆灯具采购合同协议范本模板 完整版

供方: 需方: 根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规的规定,供需双方在协商一致、平等互利的基础上,就供需双方方订购消防防爆灯具一事,达成协议如下,以咨共同遵守: 一.供货产品名称、规格、数量、单价 二.交货地点:________________________________________________。

三、交货时间:供货方应于合同签订、收到定金后_____________天内交货。 四、交货方式和运输费用的承担:供货方承担运费,并于交货的同时应向需方提交保证消防验收通过所需的一切资料。 五、按需方出厂标准包装,但该包装应适合于长途运输及货物运至交货地后的仓储。 六、验收标准:按双方约定的国家标准或行业标准(若乙方的企业标准高于国家标准或行业标准的,以企业标准验收)。 七、质保要求:产品光源质保_________年,镇流器质保_________年,铝壳质保_________年。 八、保密要求:需方必须严守与供方的合作机密,不得泄露给第三方。 九、货款结算: 1、合同签订后,需方支付合同总价款的_________%; 2、货到工地后,需方支付合同总价款的_________%; 3、消防验收合格后,需方支付合同总价款的_________%,余款于质保期满一年之日起,_________日内付清。 十、售后服务: 1、供方全天候免费提供技术咨询服务; 2、质保期内,对于由质量方面引起的货物损坏,供方负责解决,并承担维修及更换零部件的全部费用。 十一、违约责任:

1、需方逾期付款,每逾期一日,应按逾期付款额的千分之_________向乙方支付违约金;如因需方欠款导致仲裁或诉讼,费用均由需方承担。 2、供方逾期交货,每逾期一日,应按逾期交货金额的千分之_________向甲方支付违约金; 3、对不符合双方约定的货物,甲方有权拒绝接货并解除合同,按本条第4款执行; 4、供方所提供的货物经验收不合格,视为供方不能如约交货,除需方应按本条第4款承担违约责任外,还应赔偿需方因此而遭受的损失。 十二、本合同未尽事宜双方另行约定。 十三、争议解决方式:双方因合同及本合同的履行发生争议,首先应通过友好协商解决,如协商不成,双方均可向合同签订地的人民法院起诉。 十四、本合同自双方签字盖章之日起生效。 供货方签字:需方签字: 地址:地址: 日期:日期:

【tj】防爆墙的设置要求4857

防爆墙的设置要求 防爆墙为在墙体任意一侧受到爆炸冲击波作用并达到设计压力时,能够保持设计所要求的防护性能的实体墙体。防爆墙的通常做法有:钢筋混凝土墙、砖墙配筋和夹砂钢木板。防爆墙的设计,应根据生产部位可能产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率,结合工艺和建筑中采取的其他防爆措施与建造成本等情况综合考虑进行。 1 2 3 4 墙) 5 6 差异。对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室,除分隔墙体的耐火性能要求外,还需要考虑其抗爆要求,即墙体还需采用抗爆墙。 7,有粉尘爆炸危险的其他粮食储存设施应采取防爆措施。 8,有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位,宜按要求采取防爆措施、设置泄压设施。 一,GB50016-2014 3.1.2 (条文解释)

本条要求了同一座厂房或厂房中同一个防火分区内存在不同火灾危险性的生产时,该建筑或区域火灾危险性的确定原则。在一座厂房中或一个防火分区内存在甲、乙类等多种火灾危险性生产时,如果甲类生产着火后,可燃物质足以构成爆炸或燃烧危险,则该建筑物中的生产类别应按甲类划分。 如果该厂房面积很大,其中甲类生产所占用的面积比例小,并采取了相应的工艺保护和防火防爆分隔措施将甲类生产部位与其他区域完全隔开,即使发生火灾也不会蔓延到其他区域时,该厂房可按火灾危险性较小者确定。 (1 (2); (3 于M 5 排架柱连接。 (4 计算确定。 (5)防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。 三,GB50016-2014 3.3.5(强)

员工宿舍严禁设置在厂房内。 办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内,确需贴邻本厂房时,其耐火等级不应低于二级,并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔。且应设置独立的安全出口。 办公室、休息室设置在丙类厂房内时,应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔,并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时,应采用乙级防火门。 三, 甲、乙、甲、四,GB50016-2014 3.6.1 (条文解释) 有爆炸危险的厂房设置足够的泄压面积,可大大减轻爆炸时的破坏强度,避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。因此,要求有爆炸危险的厂房的围护结构有相适应的泄压面积,厂房的承重结构和重要部位的分隔墙体应具备足够的抗爆性能。 采用框架或排架结构形式的建筑,便于在外墙面开设大面积的门窗洞口或采用轻质墙体作为泄压面积,能为厂房设计成敞开或半敞开式的建筑形式提供有利条件。此外,框架和排架的结构整体性强,

防爆墙设计要求

防爆墙设计要求 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

防爆墙、泄压墙体设计要求 1.防爆墙的设计,应符合下列要求: (1)防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h.; (2)防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙; (3)配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于,砂浆强度不应低于M 5。构造配 构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; (4)钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定; (5)防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等必须穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。 2.泄压墙体的设计,应符合下列要求: (1)泄压墙体的材料面积密度不宜大于60㎏/㎡。当所用材料为难燃烧体时,其耐火等级不应低于,当所用材料为非燃烧体时,其耐火等级不应低于; (2)无保温要求的轻质墙体,宜采用纤维水泥中波瓦、阻燃型玻纤增强聚酯波形瓦或压型板、聚氯乙烯波形瓦或压型板、轻质GRC板等,可采用金属波形瓦或矢高不大于35mm 的金属压型板;

(3)有保温要求的轻质墙体,其所用的保温材料宜选用不燃的珍珠岩板、岩棉板、超细玻璃棉板等;亦可采用自熄型聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酯泡沫塑料等。当采用复合墙体时,可采用以金属波形板、压型板双面复合的夹芯板材; (4)当采用金属波形板、压型板作为墙体材料时,其与型钢龙骨的连接应采取易摧毁、易脱落的构造措施。 摘自石油代工生产建筑设计规范(SH 3017—1999)

防爆电气设备安装规范

防爆电气设备安装规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB 50257—96 条文说明 1 总则本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。按设计进行施工是现场施工的基本要求。爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的普通电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温

锅炉房防爆墙规范及做法

锅炉房防爆墙规范及做法 在锅炉间和危险品仓库中,人们大部分都是选用储藏室防爆墙。 储藏室防爆墙的泄爆工作压力值一般在20~40PSF。当在窄小的房间内发生爆炸事故或是点燃的状况时,房间内汽体的工作压力会大幅度升高。而储藏室防爆墙的功效就是说根据泄爆零配件或是泄爆设备来打开而且缓解压力,进而操纵由于发生爆炸而造成毁坏水平。储藏室防爆墙的零配件一般是由泄爆地脚螺栓和牵引带绞索组成的。在其中,泄爆地脚螺栓的功效量化分析泄爆工作压力值实时控制缓解压力。而绞索的功效就是说制约打开的墙面防止溅出伤到别人或是物件。 1。防爆墙导热系数低,热特性好。当防爆墙相对密度为35-40kg/m时,导热系数仅为0.018-0.024w/(m.k),约为EPS的一半。这是现阶段全部保温原材料中导热系数最少的一种。 2。防爆墙具备防水防潮特性。密闭式孔隙率超过90%的防爆墙归属于疏水溶性原材料,不会因吸潮而提升导热系数,不渗漏。 3。防爆墙防火安全、阻燃性、耐热。聚氨酯是一种加上无卤阻燃剂后的易燃性自熄原材料。其变软点达到250摄氏之上。只能在高溫下能会溶解。此外,聚氨酯在点燃时候在泡沫塑料表层产生碳堆积物,这有利于分离出来泡沫塑料。能合理避免火苗扩散。除此之外,聚氨酯在高溫下不容易造成有害物质。

4。因为聚氨酯板具备出色的保温特性,在同样的保温规定下,它能够减少工程建筑围护结构结构的薄厚,进而提升房间内的室内空间。 5。抗形变工作能力强,不容易裂开,装饰设计平稳安全性。 6。防爆墙体原材料具备平稳的孔隙度结构,大部分为网膜囊结构。它不但具备优良的保温特性,并且具备优良的抗冷、吸音特性。在一切正常应用和维护保养标准下,防爆墙保温结构的人均寿命达到30年之上。在结构的一切正常使用期下,在干躁、湿冷或原电池原理的标准下,及其虫类、细菌、藻类植物或啮齿类动物的生长发育不容易毁坏结构。

隔爆型防爆灯具概述

隔爆型防爆灯具概述 (一)隔爆型灯型具的结构及种类 隔爆型灯具的防爆形式,主要是在产品结构上,专门设有一定的隔爆接合面或隔爆螺纹,通过一个整本的隔爆外壳,来承受灯具内部可能产生的爆炸性混合物的爆炸压力,井阻止向周围的爆炸性混合物传爆来达到防爆目的。 隔爆型的防爆灯具,可适用电源不超过l000V的有白炽灯、卤钨灯、荧光灯泡(包括紧凑型荧光灯),高压汞灯、高压钠灯、自镇流高压汞灯和金属卤化物灯等。其结构特点首先是必须具备一个能承受住GB3836.2规定的爆炸强度试验检验的隔爆外壳,这个整体的隔爆外壳,包括原则上须用金属材料构成的灯体部件和与此相配备的坚实的灯罩等透明件部件两大部分。根据光源的形状和发光体的分布状况不同,常见的隔爆型灯具一般可归纳为配装白炽灯、高压汞灯等气体放电灯光源的竖式灯具和配装直管式荧光灯泡的横式灯具两大基本类型。其共同的组成要素均为灯体、透明件、密封件、灯座、内反射器和外灯伞等部件。而一个好的隔爆型灯具。的判定,主要是要有结构合理的灯体和相配的隔爆接合面,能承受冲击试验和热剧变试验的透明件,用抗老化能力强的橡胶密封件将灯体与透明件固定起来,再配有电气性能可靠的灯座,通过设计合理的内反射器和外灯伞将灯具内部光源的光通量,最大限度地穿过透明件照射到灯具外面,给予爆炸危险场所理想的照明效果。而如何将这些构成要素有机结合,布局合理,这是当前乃至将来隔爆型防爆灯具设计与开发的关键。 (二)灯具隔爆外壳的基本要求 对于隔爆型灯具,隔爆外壳是这类隔爆型防爆电气设备的关键部件,所以隔爆外壳必须符合一般要求和隔爆性能的特殊要求。 1.一般要求

隔爆型灯具是一种特殊的灯具,必须符合普通灯具的通用要求。 1.1 灯具的外壳造型力求美观大方,结构紧凑可靠,轻便且工艺性要好。 1.2 要求有足够的容积用来放置灯座、灯泡、反射器、接线柱等电气元件和灯具配件,同时要考虑布局的合理性,便于安装、更换光源等使用和维修。 1.3 要有一定表面积的透明部分,以使灯具内部光源的光通量通过反射部件有效地投射出来。 1.4 要综合考虑散热、防尘、防水和防腐等措施,在结构上给予充分的保证。 1.5 在适当的位置,合理地布置内外接地,并有相应的永久性接地标志。 2.特殊要求 隔爆外壳国家防爆标准要求能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播;要满足这—性能,就必须具体考虑如下特殊要求: 2.1 耐爆性能。要求灯具外壳有足够的强度和刚度来承受灯具内腔可能引起的爆炸压力,因此要选择适当的材质和壁厚,组成最佳的立体几何形状分布,这种腔体结构,既要美观大方,又要尽可能地避免形体变化过大所造成的应力不均,以便确保最终能够通过GB3836.2规定的动态强度试验。 2.2 隔爆功能。灯具的隔爆外壳在设计时就必须严格按照GB3836.2的规定选用适当的隔爆接合面结构参数、引入装置的方式,透明件与灯体部件的密封结构形式、隔爆接合面的粗糙度,隔爆螺纹的精度等,以便有效地阻止内部爆炸火焰向外壳周围爆炸性混合物传播,最终通过GB3836.2规定的隔爆性能试验。

照明灯具技术规范书

一、一般规定 本工程照明系统光源和镇流器、触发器、电容等元器件采用国内外知名品牌。 灯具选型应符合设计要求。灯具的生产、制造、安装应符合相应国家或国际标准中的有关规定。灯具应符合3C认证,符合ISO9000标准及下述基本要求。 GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与试验 GB7000.2-2007 应急照明灯具安全要求 GB17945-2000《消防应急灯具》 GB13495-1992《消防安全标志》 GB/T13037-91 固定式通用灯具技术条件 GB2313-93 管形荧光灯镇流器一般要求和安全要求 GB/T14044-1993 管形荧光灯镇流器性能要求 GB17896-1999 管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值 GB2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 本工程除井道壁灯灯具采用Ш类以外,其它所有灯具采用I类灯具。 本工程所有光源灯具应为节能型,并符合施工图图纸及技术指标相关参数要求。二、技术指标 以下仅为主要灯具技术要求,其它未明确的灯具要求参见以下要求执行。 1荧光灯具技术要求: 1.1荧光灯基本要求: 1.1.1光源建议采用飞利浦、欧司朗、GE、索恩、松下等国际知名品牌。 1.1.2 光源显色指数Ra≥80,色温应在3300K~5300K之间。直管荧光灯采用T5高效直管荧光灯,单管输出光通量应不小于2600lm,配置高效电子镇流器,功率因数要求不低于0.95。输入电压220V/50HZ。 1.1.3防水、防尘灯脚,保证使用寿命达6年不生锈。 1.1.4灯体采用0.5mm冷轧钢板喷塑处理,配反光罩。 1.1.5光源寿命大于12000小时,镇流器寿命大于50000小时。 1.1.6格栅荧光灯灯具的效率不应低于60%,开敞式灯具的效率不应低于75%。 1.2嵌入式荧光灯具: 此灯具主要用于辅助用房、消防智能控制室、会议室、走廊局部等有吊顶处场所,

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