1. 质量和性能上的提高
根据专业机构调查，工程质量问题一直是购买住宅客户最不满意的地方，达到70％的客户满意度就可认为是一个非常优秀的成绩。而因为质量问题带来的后期维修费用更是非常大的数字。而在设计施工过程当中，因为设计和工程变更的洽商所占的费用占总费用的比例，可能会占到建安费的2％，也
是非常可观的数字。
现在施工方法的质量误差普遍是以厘米为单位计的，而产业化的质量误差是毫米，这可以极大提高建筑质量。采用工厂化方式后，施工失误率可降低到0.01%，外墙渗漏率水平为0.01%，精度偏差以毫
米算小于0.1%。
例如，产业化住宅楼的外墙面板在工厂预制的过程中，外墙窗框是在浇PC混凝土之前就安装在钢模中的，这样浇捣混凝土时框和混凝土能够很好地啮合在一起，避免了易渗水的缝隙。此外，由于PC 板与板之间留有20~25毫米宽的缝隙，能及时释放应力，从而避免了由于热胀冷缩、地震、不均匀沉降等原因造成的外墙裂缝。（PC是英语词组Prefabricated Concrete的缩写，是英文“预制装配式混凝土结构”的简称。即以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接、结合部分现浇而成的混凝土结构，PC构件是以构件加工单位工厂化制作而形成的成品混凝土构件。在国际建筑领域，PC项目的运用形式各国和各地区均有所不同，在国内尚属开发研究阶段）
同时产业化住宅楼也大大推进精装房的进程，以万科为例，2007年精装房比例达到30%，2008年这一比例将提高至80%，2009年后深圳万科将不再出售毛坯房。王石表示，万科从2007-2008年起将
开始全面发展精装房，将进一步提升居住品质。
2．效率的提高
由于工业化程度大大提高，工程进度也随之加快。常规楼在结构施工后，外墙还须利用外脚手架做粉刷、装窗、贴面砖等，就10~18层的住宅楼而言须4~5个月才能拆除外脚手架。PC则因为在工厂的流水线上生产构件，外墙的装窗、贴面砖等在工厂里完成，结构封顶后很快可以拆除外脚手架，仅此
一项就可节省工期3~4个月。
其次则是施工快，原来一层楼需要一周时间才能建好，现在只需要一天。因为湿式施工需要养护周期，而产业化则是已经生产好，运到现场就拼装焊接，决了房地产建造过程中资金流转的问题。钢筋混凝土的构件用的是“干式施工方法”，这是相对于传统的“湿式施工方法“(所谓湿式施工方法，就是在现场灌钢筋水泥，需要养护再往上灌钢筋水泥)而言的。据介绍，“干式施工方法”是在工厂里面用模板一块一块生产出来以后，再运到施工现场组装。
外墙施工（图片：万科内部资料）
王石表示，从工业发达国家的历史来看，住宅产业化是一种必然趋势，例如日本、美国等。从生产方式来看，一次性设计、作坊式生产曾经是地产行业的常规，这种落后的生产方式，带来了难以克服的质量通病和企业资产的慢速周转。而随着品质导向、规模效应和周转要求等一系列生存法则的变迁，“未来我们看到的，将主要是标准化设计、工业化生产的住宅产品。”
现在住宅市场整体低迷、资金紧张，万科推进住宅产业化可加快万科的建房速度，可提高资金利用率，最终降低生产成本，实现其跨越式发展的战略意图。
3. 可持续发展
种种优势使得上述方法被称为“绿色施工”。数据也支持了这一论断：实现大面积工厂化作业后，钢模板等重复利用率提高，建筑垃圾减少83%，材料损耗减少60%，可回收材料增加66%，建筑节能达50%以上；而由于传统的砌装隔墙改为轻钢龙骨隔墙，则扩大了房屋的使用面积（每70平方米
可增加约0.6平方米的使用面积）。
施工现场的作业工人明显少了，原来需要几百人的，现在只需要20-30人。另外，与以往相比，随
处可见得建筑垃圾大大减少了。
万科住宅产业化历史
万科搞住宅产业化是从住宅的标准化开始的，可能当时是无意识的，但却是为现在的住宅产业化事业打下了坚实的基础。万科在1999年成立了建筑研究中心，并于2002年建成了万科建筑研究中心大楼。这期间完成了两件对后来的住宅标准化非常有意义的工作：一件是完成了一系列的技术研发工作，并形成《技术研发成果汇编》；另一件是建立了集团的材料和部品战略采购平台。
2003年开始住宅标准化运动。住宅标准化不仅在集团内快速复制了许多由多层公寓和情景洋房组成的住宅小区，还进行了标准化部品的设计和研发，形成了万科的标准化部品库。这些标准化部品遵循的是工业化的生产和安装方式，对提高成品质量及保证其质量的稳定性很有帮助，所以在非标准化的项目上也得到了广泛的应用。2003年集团还发布了万科的“双标”文件，即《住宅使用标准》和《住宅性能标准》。这是万科一系列内控标准开始建立的标志。
2004年，在标准化工作的基础上，启动工厂化工作，成立了工厂化中心，开始万科工厂化住宅的研究工作。所有工作遵循如下四个阶段循序渐进：认知、掌握、创造、应用。
在认知阶段，经过对国际上各种工厂化住宅体系的调研，结合国内的实际情况，最终从轻钢结构、木结构、预制混凝土结构三种住宅体系中选择了预制混凝土结构住宅作为万科工厂化住宅的研究方向。然后就进入了初试阶段。为了对预制混凝土结构住宅进行充分的认识，2004年底开始设计1#试验楼，2005年底完成这栋试验楼的建造。在这栋住宅楼上我们试验了PC（预制混凝土）结构、PC外墙、PC整体式厨房和卫生间、轻钢外墙、轻钢屋顶和ALC外墙，对各种工业化建筑体系完成了一次全面
的检验。
在1#试验楼的经验基础上，同时经过对欧洲、香港和日本三个地区的预制混凝土结构住宅的研究，最终选择了日本作为学习的对象。2006年万科聘请了日本丰田房屋的伏见文明作为万科工厂化住宅的建筑技术总监，全面负责万科的工厂化住宅的技术研发工作，制定了万科的中长期工业化住宅计划，
从三条路线完成工业化住宅的商品化：
在认知阶段，经过对国际上各种工厂化住宅体系的调研，结合国内的实际情况，最终从轻钢结构、木结构、预制混凝土结构三种住宅体系中选择了预制混凝土结构住宅作为万科工厂化住宅的研究方向。然后就进入了初试阶段。为了对预制混凝土结构住宅进行充分的认识，2004年底开始设计1#试验楼，2005年底完成这栋试验楼的建造。在这栋住宅楼上我们试验了PC（预制混凝土）结构、PC外墙、PC整体式厨房和卫生间、轻钢外墙、轻钢屋顶和ALC外墙，对各种工业化建筑体系完成了一次全面的检验。
在1#试验楼的经验基础上，同时经过对欧洲、香港和日本三个地区的预制混凝土结构住宅的研究，最终选择了日本作为学习的对象。2006年万科聘请了日本丰田房屋的伏见文明作为万科工厂化住宅的建筑技术总监，全面负责万科的工厂化住宅的技术研发工作，制定了万科的中长期工业化住宅计划，从三条路线完成工业化住宅的商品化：
一条是PC的工业化，即在传统现浇钢筋混凝土结构基础上的逐步改良，逐渐向工业化住宅过渡，其主要目标是解决集团现项目开发过程中遇到的传统建造方式带来的工程质量问题；第二条是PC工法
的开发，即完全的工业化住宅体系的研发，其目标是为未来集团的规模化工业化住宅生产作产品技术开发；第三条是内装的工业化，主要是针对现在国内毛坯房交楼的实际状况，内装的工业化成为住宅工业化的前提条件。
从1#楼的全预制体系开始，到2#楼的选定的半预制体系，逐步沿着既定的“神州计划”前进。2#楼除了结构柱之外，粮、楼板、直接外墙、楼梯等都采用PC构件，工厂预制现场拼装。而非直接外墙、楼梯间墙、分户墙则采用ALC墙板，内隔墙采用轻钢龙骨双面石膏板系统。设备系统将完全与主体结构脱开，给排水系统采用同层系统。内装系统将完全采用来自日本的松下设计及其配套产品。2#楼之后，2007年在上海完成的3#楼将是一个投入实际应用的PC建筑，这将是万科工业化住宅的另外一个里程碑。
为了支持上述技术研发工作的开展，2006年确定完成一系列工作平台建设。工作平台分为软硬件两类，硬件是两项基本工程——万科客户体验中心和万科住宅产业化研究基地。软件业有两项基本工程——申报国家住宅产业化示范基地和成立万科住宅产业化企业联盟。
工作流程（图片：万科内部资料）
万科最开始的时间是从单项技术开始入手的，像雨水再利用等等，到现在形成了一个比较系统化的产业化的认识的过程，这个认识过程我们也借鉴了产业化中心和国外的关于产业化的描述。在这个基础之上，万科对于产业化包括四个方面，一是设计标准化，第二是生产过程要工厂化，还有一个是现场的装配化，还有一个产业链的整合，这是万科在谈到产业化的时候意味着的四个方面。
栏杆的不同部品，有一个共同的特点是装配式，底下有几个角，可以在现场安装，而不是电焊。
从客户需求出发，未来工厂化生产的住宅设计体系。大致分了三个部分，一是外挂的模块，一是核心模块，一是交通模块。外挂的模块这部分主要是为了适应不同地区、不同层次住宅的多样性，这模块里面包括橱窗、阳台等等栏板等等这些支架可变换的、可选择的外挂构建。核心模块是通过对客户的细分和客户对生活需求非常详细的研究，我们得出来的对客户生活最基本影响的部分到底意味着什么，举一个例子，三房两个吸收间，110平米，我们可以定这样的客户是什么样的人买，他的需求是什么样的，多大的房，有多大的储物空间等等，橱窗、窗台根据不同的客户喜好不同可以做选择。
交通模块是一个通透，是一个可装电梯或者是不装电梯的选择，装不装电梯对交通都没有影响，这是6住、9住或者是12住的框架式的体系，这为将来工厂化的施工留下一个非常好的基础。这是我们目前正在进行产品的标准化的进展情况。
2006年“可能住宅”竞赛的主题是“没什么不能打破80平方米的可能性”，把22~29岁的潜在购房群体分为四大类：居家族、至享族、乐游族和喧哗族，专门为他们度身定造80平方米以下的户型。拿如厕这件小事为例，从走进厕所开始，参观者可能会产生许多想法：闻到的空气是否清新？坐下后人体感觉是否舒适？如厕过程中如何打发时间？如果看报纸的话，可以把报纸随手放在哪里？手纸盒在哪个位置最方便使用？如何能将马桶冲洗得最干净？如何神清气爽地走出厕所？……对于用户提出的这些问题，万科体验中心会形成解决方案。万科很清楚：产品好不好用，客户最有发言权。
万科客户体验中心主要是作为
万科建筑技术面向客户、面向社会
的窗口，但它同时兼具收集客户体
验信息、客户需求的功能，直接为
万科的产品设计部门提供信息，具
有一定的研究功能。体验中心的一
部分设施围绕尺度展开，让客户对
自身行为相关的尺寸形成基本概念，
达到自我认知的目的。另一部分设集成卫生间（图片：万科内部资料）
施将上述尺度内容有效整合到产品
功能空间中，结合产品的性能和设备，对产品局部进行展示，达到产品认知的目的。还有一部分设施
将尺度内容、产品局部内容整合到产品概念中，结合不同人群的生活场景描述，展示特定人群的住宅概念，营造细分人群的生活场景。
卫生间内的装修一切如常，但是掀开地板砖，一个有卫生间面积大小的下嵌的水泥“盒子”露了出来。这个１０多厘米高的地下乾坤中，排水管、给水管、给水增压系统有序排列，那种在楼下住户才能看到和检修的下水道，被巧妙地挪在这同一层，楼下住户不用再忍受楼上排水系统的噪音，楼上住户也不会在检修时再麻烦楼下邻居。客户关心的厕所会不会有臭气，冲水的时候是否流畅，厕所会不会堵塞，如果厕所坏了是否方便修理等等问题，从此一并解决。
产业化住宅实施过程的问题
工业化、标准化对于客户来说并不是所关心的内容，他们最关心的东西，不是“技术”这个名词本身，而是可以使用“技术”解决的“事件”。比之国外近百年的历史，住宅产业化在我国还算是新生事物，存在许多的问题。
万科住宅产业化研究基地（摄影：高洵）
1.成本的提高
在日本做住宅产业化的企业，他们组装百分比平均在65%，这亦是产业化的最低线，如果达不到是无法真正做到产业化的。但是，日本住宅产业化企业组装的百分比最高也就在80%左右，超出了上限或者达不到下限，企业搞产业化的成本就很不合算了。
现在，万科的住宅产业化未形成规模化发展之前，成本增加是必然。据王石透露，在上海“新里程”工业化建房试验中，土建成本在原本基础上的增加达到了40%，“但如果规模做出来以后，达到10万平方米以后，比例将会从40%下降到25%左右。在工厂化生产规模没有达到一定规模，从目前情况来看，很难达到与传统生产成本相当。
按照最新的建筑指标，普通住宅的钢筋混凝土的建安成本(不包括拿地成本和管理成本)一般维持在1800元至2200元/平米的水平。这样一来，万科在的住宅产业化楼建安成本比业内平均成本高出40%，即意味着每平方米成本要高出720元至880元。而要将成本增加幅度从40%降到25%，按照王石的说法，产业化标准最少要达到10万平方米。
2．技术的问题
由于主要部品在现有条件下只能实现半工业化，施工作业依然是半干半湿，还需要一定的养护时间。所以现在工期较之传统工期，只缩短了1/3。住宅产业化是万科“快产快销”策略中重要的一环，万科工业化生产的原因是基于长远发展战略目标下的管理压力、成本削减以及效率和质量提升的需求，现在还远远不能达到这一目标。
现在，由于PC板与板之间留有20~25毫米宽的缝隙，万科的作法
万科住宅产业化研究基地（摄影：高洵）
而非直接外墙、楼梯间墙、分户墙则采用ALC墙板，内隔墙采用轻钢龙骨双面石膏板系统。这些墙体可以满足隔音保温要求，但无法承重，这对二次装修是个很大的问题。难点实际上是处于墙面夹角处的柱子，由于是采用产业化进行建造，所以每间房子室内都会有这些夹角处的柱子，而对一般中国人的传统观念来说，这样的柱子就不怎么让人喜欢了。
另外，产业化的住宅基本上都是以装修房面市，如果购房者需要进行二次装修的话，这就比较麻烦了，墙体的牢固程度甚至比夹角处的柱子更大。
一般的冲击钻是很难打进去的。试想一下，在墙上打洞进行装修很多时候是为了装空调和挂上装饰物和管线重排，冲击钻可以打入内保温层，却很难打入预制板，而打入到内保温层的深度无法承受得住被挂上的物品。另外，排线基本上会暗藏于内保温层内，如若为追求个性化装修居所而进行二次装修，这样一来可能就会得不偿失。不过，这样建造的房子内的隔墙都是可以重新布局的，也就是说，房间里如何分割布局可以自由发挥想象力。
3．规模的问题
工业化建房不是单凭某个地产公司一家的力量就能做得起来的。虽然住宅产业化是一种趋势，但由于国内在设计施工及部品生产方面，存在诸多缺陷，住宅产业化之路不会一帆风顺，要想达到西方发达国家的发展水平还需要政府、开发商、消费者以及建筑设计、施工、建材生产企业的共同努力。
住宅产业化实例----万科新里程
2008年国内首例流水线式生产的万科新里程项目的两栋住宅楼在上海诞生。该项目的外墙结构完全采用PC(预制钢筋混凝土)结构，在工厂生产出墙板，在现场对每面墙拼装就可以组合出标准的模块式房屋，房子的建造过程恰似在流水线上进行生产。
这两栋ＰＣ楼万科采用的施工模式并不一样，２０号楼效法香港，２１号楼则为日本模式。香港、上海以及日本的设计单位都参与其中，而构件的生产，则是由上海本地供应商完成的。大体来说，ＰＣ可为四大部分：外墙板、楼板、阳台、楼梯。
第一幢由香港技术建造的，在工厂建造预制墙面的时候将锚固钢筋也同时建造进去，于是，每一块预制墙面看上去就像长了胡须一样，而这“胡须”就是预留在板内的锚固钢筋。在将墙面送至现场后固定位置，测量好精确的垂直度后，用预留在墙面内的锚固固定在梁和柱子里面，紧接着就进行直接浇筑混凝土，将墙面的位置固定。
另一幢由日本技术建造的楼，区别就在于固定的方式，在预制墙面送至现场的时候，这幢楼的框架已经建造了3-4层，然后就把预制墙面挂上去，用铆钉固定住，进行浇筑。
传统作业时大量工人在施工现场，高空坠落、触电、物体打击等是事故频发率最高的三项。而工厂化是把大量工地作业移到工厂，现场工人最大可减少８９％，大大减少了现场安全事故发生率。
新里程２０栋和２１栋ＰＣ楼主体结构一直以每层５天的进度顺利向上推进，７月份就主体结构封顶。整幢楼的外墙体采用了外保温以及内保温，这在整体节能方面有了一定程度的保证。另外，墙体在制造过程中，就已经将窗户的框架在工厂里现浇在一起，运至现场后再配上玻璃，这样一来，就将
普通住宅窗框渗水的问题彻底解决，保证了室内持恒的温度，在一定程度上也起到了节能的效果。
同时浇灌成型带窗框的墙体、内保温以及外保温的运用、全部钢筋混凝土的墙面、以及三道日本技术的防水措施，这些都给这两幢产业化住宅加固了多重保护，节能效果尤为突出。
结语
住宅产业现代化是住宅产业化发展的更高阶段。住宅产业现代化是指以科技进步为核心，用现代科学技术改造传统的住宅产业，进一步通过住宅设计的标准化，住宅生产的工业化，采用“四新”技术（新技术、新材料、新工艺、新设备）的大量推广应用，提高科技进步对住宅产业的贡献率，大幅提高住宅建设、管理的劳动生产率和住宅的整体质量水平，全面改善住宅的使用功能和居住质量，高速度、高质量、高效率地建设符合市场需求的高品质住宅。
国家住宅产业化基地大全（2015年6月3日更新） 2015-06-03 17:20:00 来源:建筑产业现代化网作者: 【大中小】浏览:1625次 住宅产业化基地主要分为三种类型，即：开发企业联盟型（集团型）、部品生产企业型和综合试点城市型。至今，在全国先后批准建立的国家住宅产业化基地，包括： 1、天津二建机施钢结构工程有限公司 、北新集团建材股份有限公司【北新建材】 6、长沙远大住宅工业有限公司【远大住工】 7、合肥经济技术开发区 8、万科企业股份公司【万科集团】 9、南京栖霞建设股份有限公司 10、深圳市人民政府 11、宝业集团股份有限公司 14、天津住宅建设发展集团有限公司 15、黑龙江宇辉建设集团 16、广州松下空调电器有限公司 17、深圳市嘉达高科产业发展有限公司 18、浙江杭萧钢构股份有限公司 19、北京金隅集团有限责任公司 20、沈阳市人民政府 21、江苏新城地产股份有限公司 24、上海城建（集团）公司 25、唐山惠达陶瓷（集团）股份有限公司 28、江苏龙信建设集团 29、合肥鹏远住宅工业有限公司 30、济南市人民政府 31、博洛尼旗舰装饰装修工程（北京）有限公司
32、哈尔滨鸿盛集团 33、苏州科逸住宅设备股份有限公司 34、中国二十二冶集团有限公司 38、广东万和新电气股份有限公司 39、中建国际投资（中国）有限公司 40、四川华构住宅工业有限公司 41、沈阳万融现代建筑产业有限公司【万融产业集团】 42、潍坊天同宏基集团股份有限公司 43、南通华新建工集团有限公司 44、河北卓达集团 45、新疆华源实业（集团）有限公司 46、浙江雅德居节能环保门窗有限公司 47、绍兴市人民政府 48、北京市人民政府 49、合肥市人民政府 50、厦门市人民政府 51、乌海市人民政府 52、福建建超建设集团有限公司【建超集团】 53、大庆高新城市建设投资开发有限公司 54、内蒙古蒙西建设集团有限公司 55、河北新大地机电制造有限责任公司 56、北京住总集团有限责任公司 57、三一集团有限公司 58、深圳华阳国际工程设计有限公司 59、浙江亚厦装饰股份有限公司 60、北京市建筑设计研究院有限公司 61、新疆德坤实业集团有限公司 2015年7月，长沙已成功获批“国家住宅产业现代化综合试点城市”。
关键词：住宅产业化、万科、PC、王石、上海新里程正文本人有幸在2009年4月参观了东莞的万科住宅产业化研究基地，第一次接触到准成品的工业化住宅，了解到它的设计生产过程。作为建筑师，我近两年的专业工作以住宅设计为主，其间也参与过武汉万科高尔夫花园项目的设计。住宅产业化住宅产业化住宅产业化住宅产业化，也可称之为工业化建房。联合国经济委员会给其下的定义是：生产的连续性；生产物的标准化；生产过程的集成化；工程建设管理的规范化；生产的机械化；技术生产科研一体化。住宅产业化具有“资金和技术的高度集中、大规模生产、社会化供应”三个特征。住宅产业化1910年，瓦尔特??罗皮斯向德国通用电气公司提交了一份合理化生产住宅建筑的备忘录，对标准化住宅单元的预制、装配和分布的先决条件透彻的阐述《住宅产业化》。包豪斯学校（图片：来源网络）瓦尔特??格罗皮斯1928年第一届《国际现代建筑会议》强调了建筑产业化的必要性，认为“建筑质量的高低并不取决于工匠们的手艺，而在于要普遍地采用合理化的生产方法”。指出“建筑产业化首先应该是尺寸规格化，并采用有效的生产方法”。美国的结构学家巴克敏斯特??富勒，为了使住宅构件能够大规模工业化生产，在2世纪20年代发明了“轻质金属房屋”，在1927年设计出了代多边形“最大限度利用能源住宅”。法国工程师琼??普鲁维率先使用了产业化生产钢材构件的方法。1949年法国重建和规划部长富勒委托设计一种新型的大批量生产的住宅，成本不超过当时现有的最便宜的住宅。在1950年，法国政府采购了25套，这些住宅
都安装在Meudon实验住宅项目里这些不动产现在仍然状况良好。二次世界大战之后，在英国、美国和法国开发了以钢材为基础工业化住宅系统组装百分比平均在65%产业化，日本住宅产业化1932年，一批从德国留学回来的日本建筑系教授创办了“新建筑工艺学院”，少量的实验性工业化住宅的研发。由于早期西方的钢结构住宅都提倡大跨度、可分隔，基本上都采用热轧型钢的梁柱结构体系。而日本住宅建筑又一直是采用中国古代的梁柱结构体系，所以日本住宅产业化起始阶段梁柱建筑体系。日本产业化住宅（图片：来源网络）日本的住宅产业化是从一砖一瓦的部件入手，成千上万的住宅部品认证然后把这些部件归拢到一套住宅里住宅系统并且还非常的复杂和难以控制。欧美产业化住宅（图片：来源网络）而西方国家的住宅产业化思想是基于一种开放式系统，政府做的是提纲挈领的工作，所有的行业参与者和部件都是以进入一个大家都认可的开放式系统为终极目标，是从住宅系统性能的高度入手，再去抓各种配套部件的产业化，因而就显得简单易行和高效了。住宅产业化国家政策的引导质量上的提高工程质量一直是客户最不满意的地方达到70％的客户满意度就是一个非常优秀的成绩因为质量问题带来的维修费用是非常大的数字设计施工过程当中，因为设计和工程变更的洽商所占的费用占总费用的比例，2％，非常的数字现在施工方法的质量误差普遍是厘米计的，而产业化的质量误差是毫米，这提高质量。产业化住宅楼的外墙面板在工厂预制的过程中，外墙窗框是在浇PC混凝土之前就安装在钢模
中国住宅产业化的实践与国际经验借鉴 住宅产业化以住宅产业化的系列化开发、集约化生产、商品化供应、社会化服务为原则，可以满足减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量的要求，同时节约资源。本文主要研究中国发展住宅产业化的必要性，以及通过借鉴住宅产业化在发达国家发展的经验，谈中国住宅产业化的实现途径。 标签：住宅产业化；标准化；可持续发展；智能化体系 1、引言 随着科学技术带动社会各个领域的高速发展，“以人为本”和“可持续发展”已经成为住宅建设领域新的焦点。对住宅建设提出新的需求：“节能、节地、节水、节材、环保”，以及新的生产模式：拉动式生产模式。住宅产业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，它能节约资源。本文就何谓住宅产业化，借鉴国际住宅产业化发展历程，谈谈中国住宅产业化发展途径。 2、中国住宅产业化值得思考的问题 2.1 何谓住宅产业化 在查阅相关文献之后发现，“住宅产业化”并不是一开始就这么命名的。相关领域研究过程中专家从不同角度提出了一些比较相近的概念。如，1996年徐正忠将工业化作为物业的建造方式，提出“建筑工业化，即用工业化的方式去建造物业。”1999年陆岩从物业的生产工具来说诠释住宅工业化，1999年聂梅生，提出从物业的科技因素含量来看住宅产业化，2000年刘玉录综合以上相关概念以后，提出了住宅产业化的“系统化”集成定义。日本人将住宅产业化定义为：三句话：第一，资金和技术的高度集中；第二，大规模生产；第三，社会化供应。 2.2中国发展住宅产业化的必要性 （1）资源紧缺导致集合住宅增多 据统计：建筑能耗占社会总能耗的30%，其中有2/3用于住宅。从土地来看，现在全国沿海发达地区人均土地面积已低于联合国公认的0.85亩警戒线。 （2）我国现有生产方式的住宅性能改善空间有限 一方面，用现有生产方式生产的住宅性能提高速度会很慢，且提高有限，与工业化住宅的性能差距将越来越大；另一方面，工业化住宅存在明显的价值优势：工业化住宅性能指数无论是当前还是以后都一直高于居民对住宅性能的期望指数，从价值工程的角度来说，工业化住宅性能价格比已超过现有住宅，开始被更
住宅产业化与PC结构体系 “建筑工业化”、“住宅产业化”、“建筑产业现代化”是三个不同的概念，是在不同时期和不同社会背景下产生的。很多人经常将这几个概念混淆，下面有必要先理清三者的不同内涵和意义。 1.1 建筑工业化 建筑工业化是指按照大工业生产方式改造建筑业，使之逐步从手工业生产转向社会化大生产的过程。它的基本途径是建筑标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化，并逐步采用现代科学技术的新成果，以提高劳动生产率，加快建设速度，降低工程成本，提高工程质量。 建筑工业化是伴随西方资本主义工业革命出现的一个概念，最早可以追溯到18世纪60年代，当时工业革命对纺织、汽车、造船等工业领域都产生了巨大影响。随着大工业的崛起，以及城市发展和技术进步，建筑业的发展受到了深刻影响。20 世纪初，欧洲兴起新建筑运动，主张建造房屋应该像制造机器一样，采用标准构件，实行工厂预制、现场机械装配，从而为建筑业转向大工业生产方式奠定了理论基础。第二次世界大战后，西欧一些国家急需解决住房荒，但劳动力严重不足，因此推行了建筑工业化并取得了成效。我国从20世纪50年代开始研究建筑工业化。1956 年，国务院发布《关于加强和发展建筑工业的决定》指出：“为了从根本上改善我国的建筑工业，必须积极地、有步骤地实行工厂化、机械化施工，逐步完成对建筑工业的技术改造，逐步完成向建筑工业化的过渡。”经过20多年的实践，发展了建筑标准化，建立了工厂化和机械化的物质技术基础。在一些大中城市，因地制宜地发展了传统技术和现代技术相结合的建筑体系，并逐步向全面建筑工业化的方向发展。在原城乡建设环境保护部统计的1982年新建的住宅建筑中，采用工业化建筑体系的比重北京市高达70%左右，不少城市在20%以上。 1.2住宅产业化 住宅产业化是指利用科学技术改造传统住宅产业，实现以工业化的建造体系为基础，以建造体系和部品体系的标准化、通用化、模数化为依托，以住宅设计、生产、销售和售后服务为一个完整的产业系统，以节能、环保和资源的循环利用为特色，在提高劳动生产率的同时，提升住宅的质量与品质，最终实现住宅的可持续发展。
装配式钢结构住宅国内现状
装配式钢结构住宅国内现状分析 ----周航（20120717）、曹勇（20120735）、董奇伟（20120732）、郭孜涛（20120739） 摘要：装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化发展需求，BIM提供了一种交互式的预制装配式住宅虚拟设计平台，本文介绍我国预制装配式钢结构住宅现状及未来发展。 引言 20世纪70年代至今，随着全球经济的快速发展，钢结构住宅在全球经济发达国家和地区得到了深入的发展，总体走向成熟。这些发达国家钢结构住宅的科研和工程应用起步较早，工业化水平已经很高。迄今为止，国外钢结构住宅已经形成了相当规模的产业化住宅体系，并且在住宅产业化生产方面的研究已经进入对住宅体系灵活性、多变性的研究阶段。这对我国住宅钢结构体系及其产业化的发展有很大的借鉴意义。 1 中国装配式钢结构住宅发展现状 装配式钢结构住宅具有模块化、标准化的特点，适应工业化需求，且抗震性能优越、施工周期短、钢材可回收、综合技术经济指标好。但由于种种原因，我 贰
国在多高层住宅建筑中采用钢结构住宅的仅占了很小一部分，这其中既有人们传统观念难以接受的问题，也有预制装配式钢结构住宅自身的问题。 1.1 政策背景 我国住宅产业化的正式提出,始于1999年国务院办公厅转发建设部等八部委《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》，要求加快住宅建设从粗放型向集约型转变，推进住宅产业现代化，提高住宅质量，具体提出了发展钢结构的要求。国务院（1999）第72号文件更是为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展提供了前所未有的政策支持，该文件明确提出：发展预制装配式钢结构住宅，扩大预制装配式钢结构住宅的市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有重大意义。 1.2 行业背景 2003年以来的大规模行业投资造成的钢铁行业产能严重过剩，2012年新开工面积负增长以及施工面积连续数月增速下降而压制了需求，国内外经济疲软导致家电、船舶、机械等涉钢商品消费萎靡。在供给端和需求端共同挤压下，钢铁行业已由微利运行进入亏损状态。虽然2012年四季度以来，伴随着全球经济环境好转，下游需求的整体好转支撑钢价逐步上涨，但总体来说，现阶段是一个发展钢结构住宅的好时机。 1.3 发展现状 我国钢结构住宅起步较晚，大规模研究开发、设计制造、施工安装钢结构住宅还是近几年才发展起来。预制装配式钢结构住宅在国内起步更晚，观望者多，需求量少，实施者少。近年来，随着城市建设的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展十分迅速。 叁
国家住宅产业化基地 由住房和城乡建设部批准建立的“国家住宅产业化基地”从2001年开始试行，2006年6月建设部下发《国家住宅产业化基地试行办法》（建住房[2006]150号）文件，开始正式实施。 建立国家住宅产业化基地是推进住宅产业现代化的重要措施，其目的就是通过产业化基地的建立，培育和发展一批符合住宅产业现代化要求的产业关联度大、带动能力强的龙头企业，发挥其优势，集中力量探索住宅建筑工业化生产方式，研究开发与其相适应的住宅建筑体系和通用部品体系，建立符合住宅产业化要求的新型工业化发展道路，促进住宅生产、建设和消费方式的根本性转变。通过国家住宅产业化基地的实施，进一步总结经验，以点带面，全面推进住宅产业现代化。 产业化基地主要分为三种类型，即：开发企业联盟型（集团型）、部品生产企业型和综合试点城市型。 至今，在全国先后批准建立了21个国家住宅产业化基地，包括（按批准时间顺序）： 1、北新集团建材股份有限公司 2、青岛海尔集团 3、正泰集团 4、山东力诺瑞特新能源有限公司 5、长沙远大住宅工业有限公司 6、合肥经济技术开发区 7、万科企业股份公司 8、南京栖霞建设股份有限公司 9、深圳市人民政府 10、宝业集团股份有限公司 11、黑龙江省建设集团有限公司 12、万华实业集团有限公司 部分国家住宅产业化基地揭牌活动(9张) 13、天津住宅建设发展集团有限公司
14、黑龙江宇辉建设集团 15、广州松下空调电器有限公司 16、深圳市嘉达高科产业发展有限公司 17、浙江杭萧钢构股份有限公司 18、北京金隅集团有限责任公司 19、沈阳市人民政府 20、江苏新城地产股份有限公司 21、中南控股集团有限公司
住宅工业化：万科沉重的翅膀 ?字号 ? ? 欢迎发表评论2013年03月11日11:51来源：证券市场周刊 纠错|收藏将本文转发至： “2013年后，住宅工业化是万科的重点，我们将在三年左右的时间内在工厂化方面取得长足进步。”2013年2月，万科A（000002.SZ）董秘谭华杰在2012年业绩推介会上表示。 令人疑惑的是，尽管“住宅工业化”已跃居万科最核心的战略地位，但《证券市场周刊》采访发现，机构分析师却很少关注公司此块业务。未来两年，万科的目标是将住宅工业化率从18.5%提升到主流产品100%，但业内却有人质疑这个目标能否实现。 从契合走向主动，从零星试点走向规模化生产，历经13年孤独前行，万科的住宅工业化要真正突围，显然仍面临不少桎梏。 住宅工业化率远低于王石设想 在2012年年报中，万科首次将“住宅工业化”放在经营策略首位，其住宅工业化由装修房、工厂化和绿色建筑共同组成。 所谓住宅工业化，即标准化、批量化生产楼梯、墙体、外墙面砖、窗框、浴室等部件，将部件运输到项目现场后拼装组建成整体住宅。据万科内部人员介绍，以1-8层的小高层住宅为例，使用工业化的生产方式，可提高生产效率40%-55%，提高设备周转率60%，还能最大程度地节省能源，改善结构精度，减少渗漏、墙体开裂等质量通病。 基于长远发展战略目标下的管理压力、成本削减以及效率和质量提升需求，加上国家宏观政策的引导，万科自1999年开始探索工业化生产模式。2007年，万科住宅工业化研究基地落成，并获批成为“国家住宅工业化基地”，开始了技术成果向实践转化的推广应用阶段。截至2012年底，公司累计交付工厂化住宅701万平米，2012年新开工住宅工业化面积272.29万平米，占比为18.5%。 18.5%，不仅离万科董事会主席王石的预想目标差距甚远，也远远赶不上同行业的长沙远大住宅 工业有限公司(下称“远大住工”)。 王石2007年底曾透露，未来五年内（至2012年底）公司工厂化生产比例将提高至50%。而早在2005年，远大住工的工业化率就达到60%，2009年就达到85%。 从衡量住宅工业化水平的另一指标——预制率来看，2007年万科住宅工业化技术在上海第一次运用，预制率30%，到2012年，万科南京上坊保障房项目预制率超75%，接近日本同行水平。从公开信息来看，万科住宅工业化项目的预制率从11%到75%不等。 万科建筑研究中心一位内部人士告诉记者，每个项目的预制率与市场定位、国家规范、专家评审等多种因素相关，但按现阶段的产业链情况，预制率越高，成本越高，但像日本这种住宅产业体系完善的国家，预制率越高，平均成本越低。
万科将于今年下半年左右公开推售户均仅15平方米的极小户型。以每平米6000元的价格来计算，总价只需9万左右。 据人民网报道，万科副总裁周卫军表示，万科将于今年下半年左右公开推售户均仅15平方米的极小户型。以每平米6000元的价格来计算，总价只需9万左右，首付5万，月供700、800元。 周卫军是在博鳌房地产论坛上作出上述表示的。据万科介绍，其极小住宅概念来源于日本和香港的超小城市公寓，欲求在有限的空间内创造多重的居住功能，以求达到较舒适的居住感受。新开发的极小户型将主要针对刚大学毕业的18-25岁有置业需求的年轻人。据悉，为获得市场认可，万科已在其位于广东东莞的建研基地设计出第一代样板房。在其样板房中，万科通过对85后群体精细的生活测算，设计出完善的收纳、厨浴、社交系统，甚至包括如何实现在社区玩切客、三国杀这样的时尚社交活动。 尽管有专家从设计的角度对极小户型存在的实用率较低，公共分摊面积较大，居住人口密集、户数多及物业管理提出质疑，但万科表示极小户型是通过简化或重新组合户型内部的传统功能来达到减小居住面积的目的。在万科的设计中，白天是双人沙发和茶几的家具，晚上把沙发收起，入墙床打开，同时把可移动茶几放在床边作为床头柜，这样就出现一个温馨的卧室。 作为解决中低收入阶层住房问题的一种探索，万科坦言到目前为止，极小户型还只是一种尝试，谈不上大范围推广。报道称，万科已在陕西西安市动工建设其极小户型项目，预计下半年底至明年初面市场推出。 万科15平极小户型恐难成房产市场“宠儿” 来源：地产中国网 [提要]据《新快报》报道，万科副总裁周卫军在博鳌房地产论坛上表示，万科推出15平米的极小户型，针对刚毕业大学生，首付5万，月供700。从家庭投资理财的角度分析，极小户型的主推人群不应是刚毕业的大学生，而是那些异地经商者。 新闻回顾：万科15平米小户型据《新快报》报道，万科[简介最新动态]副总裁周卫军在博鳌房地产论坛上表示，万科推出15平米的极小户型，针对刚毕业大学生，首付5万，月供700。周卫军表示，为开发此产品，对一个人家里需要收纳的小物件都做了穷尽的研究，细到一个化妆盒，一串钥匙放哪儿。针对年轻人的需求，这间房还兼具影音室的功能。小户型一直是房地产市场上的“宠儿”，房价不断看涨，小户型更是热得烫手。不少楼盘的小户型一经开售，就会被蜂拥而至的消费者抢购一空。出现如此现状，无非是房价涨得比老百姓的收入快，买不起大房子，只好屈居小户型。从市场的角度来看，小户型紧俏，顺应了市场需求。而今，万科要推出极小户型，满足了小众的需求，填补了一个市场空白点。即便极小户型“麻雀须小五脏俱全”，但居住依然显得拥挤，仅适合一个人居住。另外，每户分摊公共面积较大，实际使用面积更小。从家庭投资理财的角度分析，极小户型的主推人群不应是刚毕业的大学生，而是那些异地经商者。大学生毕业多数选择出租房屋过渡。如果选择购买极小户型，以后成家将再次投资购买更大的房子，将造成投资上的重叠。有人会说，将这个“蜗居”卖掉说不定会升值，这只是一厢情愿的想法，这样的户型未必受到市场的追捧。在极小户型与小户型直接进行PK时，很多人会理性地选择小户型，两者之间所交的首付差距不是很大，一步到位，将省去不少麻烦，节省不少时间和成本。如果选择极小户型进行过渡，在这个过程中，实际会造成不少资金流失。房子是不是会升值？如今各地的房价已经处于一个历史最高位，未来房价的走向扑朔迷离。在国家严控房价的背景下，未来的房价应受到调控而回落，
国家住宅产业化基地企业简介 1.天津建工集团二建公司一一钢管混凝土 2.北京北新建材（集团）有限公司一一钢结构 北新建材（集团）有限公司 北新建材（集团）有限公司（以下简称“北新集团”）是国务院国资委直属管理中央企业中国建筑材料集团有限公司的旗下企业。公 司是在邓小平同志的直接批示下，于1979年由国家投资建设的国内最大的新型建材产业基地，现已发展成为集建材产业投资、木制品开发、物流贸易以及集成房屋业务为一体，总资产逾600亿元，销售额超300 亿元的综合性大
型企业集团。作为中国新型建材工业的摇篮，北新集团多年来一直在品牌、质量、技术、规模等方面引领中国新型建材工业的发展，致力于为社会大众提供健康环保的建筑建材产品。近年来，通过资本运作及资源整合，北新集团已形成了“以投资建材制造企业为依托，以全球物流贸易为发展基础，积极发展木制品及集成房屋事业”的业务架构。目前，北新集团建材产业投资的业务触角从新型建材行业延伸到水泥、复合材料及工程服务的领域，并依托产业、品牌和资本等优势，以全球化为视角，致力于大木业、大物流格局的构建和节能省地型生态人居的开发推广。 3.山东青岛海尔集团——家居部品 海尔集团 海尔集团是全球拥有7万多名员工、2010年营业额1357亿元的全球化集团公司，全球白色家电第一品牌。2001 年9 月，青岛海尔家居集成股份有限公司成立。依托海尔集团位居世界白电二强、中国最有价值品牌的卓越实力及品牌优势，开创了中国家居集成先河，致力于为房地产开发商提供精装修房一站式全程系统解决方案。率先提出“精装修专家”口号和“像造冰箱一样做装修”的理念，并以丰富的精装修经验、领先的研发优势、专业的部品集成能力、先进的工厂化管理、完善的交房模式与售后服务五大优势支持，为开发商提供了从精装楼盘前端设计开始直到交房与售后的全过程、全方位一站式服务。 4.浙江温州正泰集团——住宅电器部品 正泰集团 正泰集团是中国民营企业的代表企业之一，全国最大的低压电器生产商
万科为什么要走住宅产业化的发展道路 作者：万科集团副总经理莫军提起万科这几年的产业化思路和实践的过程，我想介绍三部分内容：一是“为什么万科会选择走产业化的道路”，二是“万科对于住宅产业化的认识和实践”，另外是“万科集团对住宅产业化的愿景”。 是什么促使万科走住宅产业化的道路，主要有三个原因，一是国家政策的引导，各方面的领导对万科的实践工作有很多的帮助。第二个方面我们认为这是行业发展的规律；我主要介绍一下第三个，从万科内部遇到的一些发展中的问题来阐述我们为什么选择住宅走产业 化的道路。 万科发展本身很快，使万科成为一个有实力的公司，但也使万科在运作过程当中出现一些规模所带来的问题，去年万科形成了十年发展规划里面可以看到，万科的目标是在十年以后2014年我们要实现一千个亿的销售额。去年的状况是万科的结算金额91.6亿元，为了实现这样的规模我们在21个城市开发57个项目，光是地产的公司人员不包括物业就有1676人，我们是如此庞大的团队，做这么多的项目做这么多的城市才做到91亿的销售额。 到2014年有一千亿的销售额的时候，万科的状况会怎样？今天我们就会感觉到这个规模带来的效率、质量、专业能力被稀释的问题，核心是效率的问题。我会用一些统计数字说明这个情况。
衡量效率的指标是人均的开发面积，从03、04年的两年数据来看有所进步，但是进步不大，人均在建的面积是一万左右，如果这个效率不提高，到了04年，万科会有7万3千7百余人，地产系统超过一万人，工程系统有三千六百七十人，是非常庞大的组织机构，管理到时候会是一个非常严重的问题。我们通过返修的条数来统计情况。万科的工程质量在不断地好转，实际上在每个月以15条维修量的数字上进步非常难，这个维修量是我们传统生产方式的瓶颈，尽管万科内部工程体系的员工付出了很大的努力，但是再要改进这个数字是非常艰难的过程。 从客户对于万科的反应来看，万科每年都会做客户满意度的调查，和专业的第三方机构来做，从住宅开发主要的业务环节看，从物业管理、产品规划设计、各方面的服务和质量来看，万科的产品和物业管理始终是客户满意的前两位，主要的方面是工程质量一直是客户最不满意的地方。据调查公司讲，达到70％的客户满意度其实就是一个非常优秀的成绩，但是可以看到工程质量我们始终在60％左右徘徊。因为质量问题带来的维修费用是非常大的数字，04年我们维修费用是3200万，如果情况没有好转，到了14年每年会花4.5亿在维修上。 专业能力稀释的指标，我们衡量是用设计施工过程当中，因为设计和工程变更的洽商所占的费用占总费用的比例，我们用这个衡量我们的专业比例，如果按照04年2％的设计失误率到14年万科有每年有6个亿，因为设计不当不周全所增加的变更费用将是个非常大的数
五千年中国住宅发展史远大住工引潮流参考标题 穿越五千年中国住宅发展史图 穿越五千年中国住宅发展大历史(图) 五千年中国住宅发展史远大住工引潮流(图) 五千年中国住宅回眸图片见证历史(图) 典型建筑见证中国住宅发展史(图) 住宅是人类周边环境的一面镜子，它照见了时代变迁和人类的生存百态。五千年的中国历史，就是一部人类住宅的发展史。下面将通过各个时期的典型住宅的展示，带你穿越五千年，领略中国住宅翻天覆地的变化…… 一、原始社会:穴居或巢居 原始社会最早期，我的祖先主要是居住在山洞里面，即穴居;或者“构木为巢”，即原始社会的建筑。 原始社会房屋建筑早期是半穴式，即一半在地下，以坑壁为墙露出地面的一半盖上了屋顶，这种房屋既低矮又潮湿。到了原始社会晚期，才在地面砌墙，并用木柱支撑屋顶，这种直立的墙体及带有倾斜的屋面，已形成了后来我国传统房屋建筑的基本模式，这在当时可算是了不起的举措。
(原始社会的穴居和巢居) 二、奴隶社会:夯土房屋 奴隶社会的建筑得到进一步的发展，已经发展到了夯土房屋，在宫殿建筑遗址上出现了瓦砾，看来在那个时候我们的部分祖先的头顶已经不会淋雨了。
(奴隶社会的建筑遗址) 三、封建社会:内庭式住宅 封建社会的宗法礼节和等级尊卑很重，这也反映在住宅上，无论是北方的四合院还是南方的天井院普遍布置成内庭式，传达了一种遵守礼节和规矩之感。这一时期的典型住宅是北京的四合院。
(封建社会的北京四合院) 四、新中国成立前(1840——1949):低层联排集居住宅为主 这一时期住宅的特征是从平房合院式独户住宅逐步地转变为以低层联排集居住宅为主和其他住宅类型的多种形式。这主要发生在开埠城市，再逐渐波及其他城市。典型住宅有:上海石库门里弄住宅、“广州模范住宅区”等。这种住宅形式对以后的住宅产生了深渊的影响。
2.3 详细介绍香港住宅产业化发展状况 2.3.1 香港住宅产业化发展的推动力 1.香港居民的住房需求 香港是世界著名的移民大都会, 居民中绝大多数是由外地迁移过去的。50 年代的香港人口仅有236万，随着60年代初期中国内地和东南亚的政局动荡。 大量资金、技术和劳动力纷纷涌入香港，每年新增人口数十万。由于房屋建造速 度赶不上增长较快的住房需求，许多人不得不栖身于简陋的所谓寮屋内。1953 年12月，九龙白田村遭遇大火，焚烧6时，毁屋万间，5万多居民一夜间失去 家园。港英政府为安置灾民，成立了半独立的屋宇建设委员会，着手兴建廉租屋宇，公屋计划就此启动【香港建筑工业化进程简述】。香港居民的住房需求增长推动了香港政 府公屋投资需求的增长。而政府要在较短时间内提供大量公屋，诸多住宅问题应 运而生。而蕴含着先进生产技术、能大量提高公屋数量和质量的住宅产业化无疑 是解决诸多住宅供给问题的一剂良方。我们知道，生产技术的提高和推广最重要 的是存在大量产品需求。只有大量的产品需求才能带来先进制造技术的普及，从 而刺激生产技术的进一步创新【保障性住房与住宅产业化互促机制的分析】。同样的，香港居民对公屋 的大量需求才能带来住宅产业化的普及，从而刺激住宅产业化中相关技术的进一 步创新。因而我们可以认为，香港居民对住宅的需求增长源源不断地推动了香港 住宅产业化技术的发展。 2..香港公屋的标准化设计 从50年代至90年代，香港公共房屋设计型式几经演进，这一过程促成了香 港住宅设计的标准化，从而推动了施工预制装配化，为推进住宅工业化发展打下 了基础。香港的公共房屋型式的演进大致可以分为4个阶段：第1代：50～60 年代的H型公共房屋；第2代：70年代的双塔式和改良版的H型公共房屋；第3代：80年代的Y型公共房屋；第4代：90年代的和谐式公共房屋。香港公屋各 代形式如图1。
住宅产业化 简介 住宅产业化是指用工业化生产的方式来建造住宅，是机械化程度不高和粗放式生产的生产方式升级换代的必然要求，住宅产业化以提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗。 住宅产业化本来只是强调住宅领域的产业化，但不应局限于住宅建设领域的产业化，而应是包括住宅在内的，也包含其它一切用途物业的产业化。故原词Housing Industrialization “住宅产业化”，似乎不尽准确，有收窄其涵义之嫌。事实上“住宅产业化”中的“住宅”，应理解为一切建筑产品。
实现住宅产业化的基本条件是：①采用工业化的建造方式②住宅用构件和部品大多实现了标准化、系列化。 何为住宅产业化 对于住宅产业化的概念，建设部住宅产业化促进中心副主任童悦仲是这样介绍的：住宅产业化是1968年日本人提出来的。“上世纪90年代初，我们开始和日本有关机构合作。我曾问他们的专家，到底什么叫住宅产业化？你能不能用最简练的语言来描述一下？他就讲，很简单，三句话：第一，资金和技术的高度集中；第二，大规模生产；第三，社会化供应。” 关于产业化，联合国很多人下过定义，但沈阳卫德住工科技[1]认为日本人讲得最简明。他认为，住宅产业化首先是一种住宅建造方式的变革，就是由现在半手工半机械比较落后的建造方式，转变成一种工业化生产方式。 一家澳大利亚的公司到建设部访问时说，澳大利亚的住宅产业化是被逼出来的。因为他们国家的建筑工会很厉害，建筑工人的工资水平非常高，所以他们要想降低成本，提高竞争力，就一定要走产业化道路，将建筑工地的工序分解。凡是在施工现场能分解出来的部件，就拿到工厂的生产线上去做。这样能大大减轻劳动强度，缩短工期，保证质量。 而日本的合作方工厂则完全在生产线上生产住宅，每一条生产线八个小时可以生产10到11栋住宅，48分钟一栋！运到现场一天就可以组装完成。目前他们的市场占有率达5%。
我国预制装配式混凝土建筑与住宅产业化发展前景 张慧华河南建科软件技术有限公司 一、概述 在过去的几十年时间里，我国建筑行业蓬勃发展，极大地促进了国民经济的增长。面对我国现今土地出让费用的增加、劳动人工价格的不断上升、人们对节能环保要求意识的逐步提高，建筑行业所面临的国际竞争压力越来越大。为提高核心竞争力，新的行业产业模式——预制装配式建筑应运而生。 首先了解三个定义： (一)装配式混凝土结构，是指由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。在建筑工程中，简称装配式建筑;在结构工程中，简称装配式结构。 (二)预制装配率，是指装配式建筑中，符合《装配式混凝土结构技术规程》(JGJ1-2014)适宜采用预制构件的部分，使用的预制构件混凝土体积所占适宜部分内全部构件混凝土体积的比例。预制装配率=预制构件混凝土体积÷全部构件混凝土体积。 (三)预制构件，是指在工厂或现场预先制作的混凝土构件，如梁、板、墙、柱、阳台、楼梯、雨棚等。 传统的住房建造技术生产效率低、施工速度慢、建设周期长、材料消耗多且工人劳动强度大，这一系列状况已不能适应现代社会对住宅的刚性需求。而装配式建筑具有以下特点：①设计多样化，可以根据住房要求进行设计；②功能现代化，可以采用多种节能环保等新型材料；③制造工厂化，可以使得建筑构配件统一工厂化生产，一气呵成；④施工装配化，可以大大减少劳动力，减少材料浪费；⑤时间最优化，使施工周期明显加快。因此，面对我国越来越大的住房需求，尽快优化建筑产业模式已势在必行。 装配式建筑注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效减少了建筑污水、有害气体、粉尘的排放和建筑噪音的污染，降低了建筑施工对周边环境的各种影响，有利于提高建筑的劳动生产率，促进设计、建筑的精细化，提升建筑的整体质量和节能减排水率，促进了我国建筑业健康可持续发展，符合国家经济发展的需求。 上海市政府相关文件要求，采用装配式整体式混凝土结构体系的住宅和商业、办公建筑总体预制装配率不低于15%，外环线以内地区不低于25%；在每年
万科住宅产业化研究基地:锻造好房子的实验室 万科建筑研究中心”，之后“万科客户体验中心”、“万科住宅产业化企业联盟”等机构相继成立与发展。2007年，“万科住宅产业化研究基地”在中国房产发展的趋势下应运而生。 到达万科住宅产业化研究基地 整个基地规划用地200亩，由实验区、生产研究区、设备实验区、景观研究区、内装研究区、辅助功能区等主要部分构成，目标是建设成国际领先的绿色生态基地，真正实现集合
零碳、零能耗、零污水排放、零垃圾排放的最高生态目标。 基地项目规划图 住宅产业化，就是将一栋房子拆成若干个“零件”，在工厂统一用模板制作完成，几乎所有的误差均以毫米进行控制。然后运输到项目地，进行对接、浇筑。万科之所以要推行产业化，目的一是提高建筑质量和精度；二是在施工中实现建筑垃圾减量，避免浪费并提升节能环保水平；三是缩短施工周期，提高效率。 参观的第一站便是PC（PrecastConcrete）实验室。现场负责人员告诉记者，PC实验室分为模具加工、钢筋加工及混凝土构件浇筑3个部分。实验室内摆放着多部庞大的机器，这些机器组成的流水线，能够生产出各种墙体、地板，以满足“组装”房子对各个“零部件”的严格要求，这些产品的误差被机器准确的控制在微毫之间。这就解决了传统方式容易出现的多种问题，如难以保证品质、失误率高、开发周期长等，通过对预制混凝土构件的各类技术实验，达到“引进技术、消化技术、建立标准”的目的。
PC实验室场景 除此之外，在现场我们还看到万科是如何利用预制混凝土构件打造住宅中不可或缺的景观摆设、地面铺砖，以及对高层集合住宅外遮阳构件的模拟实验，这种产业一体化的模式令在场的记者们大开眼界。
住宅产业化 一、住宅产业化的定义 住宅产业化（Housing Industrialization）:从本义来讲就是要实现住宅生产、供应等的工业化,工业化的必须前提是标准化。 住宅产业化是指用工业化生产的方式来建造住宅，是机械化程度不高和粗放式生产的生产方式升级换代的必然要求，以提高住宅生产的劳动生产率，提高住宅的整体质量，降低成本，降低物耗、能耗。 住宅产业化包含四个方面的涵义： （1）住宅建筑的标准化； （2）住宅建筑的工业化； （3）住宅生产、经营的一体化； （4）住宅协作服务的社会化。 住宅产业化是以住宅开发建设为平台，将房屋设计、各类建材部品和设备生产制造、土建施工安装、装修、物业管理与维护等多种产业进行有机集成和链接，形成产业链条，使各产业链之间的技术、责任、利益、服务保障统一在一个平台上，从而实现资源利用和经济效益的最大化。 二、国外住宅产业的发展 住宅产业化最早是由日本人提出来的，目的是通过工业化方式生产住宅，以提高建设效率、降低成本。国外发达国家的住宅产业化经历了三个阶段。20世纪50～60年代是住宅产业化形成的初期，重点是建立工业化生产体系；20世纪70～80年代是住宅产业化的发展期，重点是提高住宅的质量和性能；20世纪90年代后，是住宅产业化发展的成熟期，重点转向节能、降低住宅的物耗和对环境的负荷、资源的循环利用，倡导绿色、生态、可持续发展。目前，在发达国家的住宅建设中，工厂化住宅已经占据相当的市场份额：日本达到20％～25％，美国为31％，瑞典在60％以上。住宅产业化的实施效果非常明显。工厂化的生产方式使住宅的建设过程和住宅产品更加环保，资源利用更加合理。数据显示，通
“科技·新城”研发园区奠基仪式 策划方案 一、活动目的 举办此次开工奠基典礼，希望通过相关单位人员（政府主管部门、规划设计单位、施工单位、监理单位、新闻媒体）的到场，借助开工典礼热烈、隆重、大气、空前的现场气氛，引起广大市民和社会各界的关注，进一步增强广大市民对本项目的了解，同时也为本项目的工程建设正式启动开个好头。本次开工典礼主要基于以下两点： 1、借助典礼吸引社会各界的关注目光，展示和提升新城房产的品牌形象 2、科教城招商引资成果展示的需要。 二、活动主题 “科技·新城”研发园区奠基仪式 三、活动时间 2008年3月2日（周六）上午10：18～10：58 四、活动地点 科教城本项目工地（需提前平整） 五、组织机构 主办单位：新城房产 策划承办：美利隆品牌策划机构（房地产庆典活动服务商） 六、活动规模 综合考虑本次活动的整体效果，庆典费用支出，到场人员数量、现场气氛营造等因素，框算到会人数约为200人。 （一）邀请嘉宾 1、市有关领导 2、武进区有关领导 3、科教城相关领导 4、新城房产高层领导 （二）其它人员 1、建筑公司和施工队以及监理单位相关人员 2、当地派出所、交警、城管、物业公司人员 3、新闻媒体记者（电视台、日报、晚报、扬子晚报、现代快报、电台、搜房网、房产
信息网、中国网等） 七、活动容 1、重点介绍本项目规划与发展前景； 2、各相关单位领导发言、解析、致辞； 3、书记与王振华董事长为南狮点睛 4、书记与王振华董事长为奠基石揭幕 5、主席台众领导为本项目培土奠基； 八、现场区域划分 1、狮乐迎宾区：位于广场靠路边，东侧为军乐队，西侧为南狮表演。 2、来宾签到区：位于会场入口处东侧，以便控制入场秩序。（此处仅为嘉宾签到） 3、贵宾休息区：位于主席台西侧专门搭设一豪华休息棚（设领导签到和热饮服务） 4、发放礼品区：位于会场入口处西侧，专人负责礼品发放，仪式结束后凭券领取。 5、车辆停放区：位于道路两侧，各车辆按序停放，以便管理。（专设领导停车区） 6、主席台典礼区：领导致辞，讲话、点睛等 7、主场活动区：开展主要活动舞狮表演、军乐队演奏、培土奠基、施放礼炮等。 九、活动现场布置 1、整个会场长80m，宽67m，所有活动在此围开展。 2、从主干道到项目现场插满彩旗，以渲染现场气氛及引导指示作用。 3、整个会场用崭新的红地毯铺地面，各区域用导示牌标明，各处体现出新城房产的个性 化及人性化特征。会场用广告形象墙、花篮、气球、彩旗围起，主色调为红色。 4、入口处：金色拱门、金色气柱、鲜花篮摆设在入口处两侧，两侧用70m长的形象墙围起遮 挡不雅物。 5、签到区：用较宽的长条桌铺上绒布，上面放置台花、胸花、签到笔、签到本、立有礼 仪小姐。 6、礼品区：用较宽的长条桌铺上绒布，后设一红顶帐篷，放礼品。
住宅产业化产业链概述及现状分析 ?住宅产业链 定义：住宅产业链即为由各个利益相关企业，围绕为住宅消费者提供住宅产品及各类服务来实现价值增值目标，而组成动态变化的企业集合。 建筑工业化是包括标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理和一体化实施，工厂化生产只是其中一部分。缺乏大体系的支撑，建筑工业化的发展就不可持续。 只有建立和完善整个建筑行业的工业化体系，整合现有产品和技术，才能形成产业链的有机衔接，才能实现质量和效益的最大化。 ?产业价值链 每个企业都处在产业链中的某一环节，不同环节发挥着不同的作用，并获得相应的利益。通过对企业价值链分析找出企业内部的哪些作业是企业产生高附加值，形成价值增值的关键来源，从而对这些环节进行有效管理以形成企业竞争优势。 作为一个项目重要利润来源，主要包括前期投资策划、规划设计、营销策划与物业经营，在国家土地交易透明化，土地价格市场化后，原来通过土地环节获取高额利润的粗放型模式将成为历史。 通过对住宅产业价值链的重构，建立起以用户为中心的高效、高附加值的综合联动型的共和式产业链，在实现产业链整体利益最大化的同时，使得产业链各价值也达到各自价值最优。 ?我国住宅产业化的现状 住宅产业化与建筑工业化是局部和整体的关系，住宅产业化仅仅指住宅业的现代化过程，它是建筑行业的一部分，而建筑工业化是指整个建筑行业的工业化过程。 从历史上看，建筑工业化的第一推手是人工成本的上涨，国外很多发达国家都是在人工快速
上涨是开始推行住宅产业化的。 国内从开发商角度来说目前推广住宅产业化的动力不足，主要原因是政策不足以刺激开发商，人工成本的压力还不够大，购买者对房屋的品质要求还不够高。 ?我国住宅产业化的问题 目前我国建筑工业化的发展仍然处于一个较低水平。 一、科研没有形成体系，且深度不足 二、从业人员对工业化的理解不够 三、没有形成全产业链的发展模式 即每个专业领域都有相当出色的企业和产品，但缺乏一个平台去整合成一个大体系。 ?我国未来住宅产业化发展进程预测
住宅产业化与PC结构体系 1、住宅产业化与建筑工业化 “建筑工业化”、“住宅产业化”、“建筑产业现代化”是三个不同的概念，是在不同时期和不同社会背景下产生的。很多人经常将这几个概念混淆，下面有必要先理清三者的不同内涵和意义。 1.1建筑工业化 建筑工业化是指按照大工业生产方式改造建筑业，使之逐步从手工业生产转向社会化大生产的过程。它的基本途径是建筑标准化、构配件生产工厂化、施工机械化和组织管理科学化，并逐步采用现代科学技术的新成果，以提高劳动生产率，加快建设速度，降低工程成本，提高工程质量。 建筑工业化是伴随西方资本主义工业革命出现的一个概念，最早可以追溯到18世纪60年代，当时工业革命对纺织、汽车、造船等工业领域都产生了巨大影响。随着大工业的崛起，以及城市发展和技术进步，建筑业的发展受到了深刻影响。20世纪初，欧洲兴起新建筑运动，主张建造房屋应该像制造机器一样，采用标准构件，实行工厂预制、现场机械装配，从而为建筑业转向大工业生产方式奠定了理论基础。第二次世界大战后，西欧一些国家急需解决住房荒，但劳动力严重不足，因此推行了建筑工业化并取得了成效。我国从20世纪50年代开始研究建筑工业化。1956年，国务院发布《关于加强和发展建筑工业的决定》指出：“为了从根本上改善我国的建筑工业，必须积极地、有步骤地实行工厂化、机械化施工，逐步完成对建筑工业的技术改造，逐步完成向建筑． .
多年的实践，发展了建筑标准化，建立了工厂化和机械化的20工业化的过渡。”经过因地制宜地发展了传统技术和现代技术相结合的建筑物质技术基础。在一些大中城市，年体系，并逐步向全面建筑工业化的方向发展。在原城乡建设环境保护部统计的1982％不少城市在20新建的住宅建筑中，采用工业化建筑体系的比重北京市高达70％左右，以上。住宅产业化 1.2实现以工业化的建造体系为基础，住宅产业化是指利用科学技术改造传统住宅产业， 以建造体系和部品体系的标准化、通用化、模数化为依托，以住宅设计、生产、销售和售后服务为一个完整的产业系统，以节能、环保和资源的循环利用为特色，在提高劳动生产率的同时，提升住宅的质量与品质，最终实现住宅的可持续发展。为了迅速制造出质优价廉60年代末由日本提出，世纪住宅产业化的理念最早在20年代中期，世纪80的房子，日本举全国之力开发住宅以满足国民对住房的需要。到20日本已经针对住宅产业化建立了完整的设计、制造、施工、认证、监管体系。我国早在7年1993年，住宅科研设计领域就率先提出了“中国住宅产业化”这一概念，1998月，原建设部的住宅产业化办公室成立，现已更名为“住房和城乡建设部住宅产业化促进中心”，工作内容就是统一管理、协调和指导全国有关住宅产业化方面的工作，并提月国务院办公厅发布了《关于推进住宅产业年8供相应的技术咨询和技术服务。1999号）文，明确提出：“为了满足[1999]72化提高住宅质量若干意见的通知》（国办发推进住宅产业现人民群众日益增长的住房需求，加快住宅建设从粗放型向集约型转变，代化，提高住宅质量。” 2 . . 1.3建筑产业现代化 当年年底全国建“发展建筑产业现代化”的建议，2013年全国政协双周协商会提出 设工作会也明确提出“促进建筑产业现代化”的要求。建筑产业现代化是产业化发展的总体目标。