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作业场所危险因素及防范措施

作业场所危险因素及防范措施
作业场所危险因素及防范措施

一、原煤仓下:

危险因素:1煤尘2给煤机、皮带机转动部位缠绕3给煤机悬吊坠落4触电5坠落物6着火、爆炸7皮带机启动8皮带机打滑跑偏9高压气体10电机联轴器部位销子断裂飞出

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全,尤其是戴好防尘口罩,定期测量煤尘浓度,使用洒水降尘设施2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5给煤机、除铁器下方设置“当心落物”警示牌6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨8投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏9地沟盖板安好10风包非压力容器操作工禁止操作11操作平台边缘处禁止存放工具等杂物。

二、主厂房七楼:

危险因素:1)皮带机、刮板机转动部位缠绕2)触电3)着火4皮带机打滑跑偏5皮带机启动6坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5洞孔护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨8投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏9操作平台边缘处禁止存放工具等杂物。

三、主厂房六楼:

危险因素:1脱泥筛、除矸筛转动部位缠绕2触电3着火4电机联轴器部位销子断裂飞出5坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5洞孔护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号8禁止用水冲洗电气设备

四、主厂房五楼:

危险因素:1煤泥水泵转动部位缠绕2高压流体3触电4着火5坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5洞孔护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号8禁止用水冲洗电气设备

五、主厂房四楼:

危险因素:1设备转动部位缠绕2核辐射3高空作业4触电5着火6电机联轴器部位销子断裂飞出7坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5洞孔护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号8禁止用水冲洗电气

设备9高空作业系好安全带10密度计辐射源要固定牢靠,设置“当心辐射”警示标志,无关人员不要接触或靠近,严格按规定如织管理,检修时关闭射源开关,采取好防辐射措施,方可工作。

六、主厂房三楼:

危险因素:1设备转动部位缠绕2触电3着火4坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5洞孔护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号8禁止用水冲洗电气设备

七、浮选岗位:

危险因素:1设备转动部位缠绕2触电3着火4坠落5中毒6滑倒

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5洞孔护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号8禁止用水冲洗电气设备9药剂罐处设置“禁止烟火”警示标志,地面上油渍应及时清理10行车和钢丝绳完好、不超标,吊装时应平稳,行车下禁止行人,并设专人监护

八、加压操作室:

危险因素:1触电2着火、爆炸3高压流体

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防

护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护,管路系统安好,安全阀灵敏可靠4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5洞孔护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号8禁止用水冲洗电气设备

九、主厂房二楼:

危险因素:1)煤尘2)刮板机、皮带机转动部位缠绕3触电4着火、爆炸5)皮带机启动6皮带机打滑跑偏7电机联轴器部位销子断裂飞出

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全,尤其是戴好防尘口罩2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5合介桶、磁尾桶网格板安好6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨8投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏9护栏上设置“当心坠落”“禁止跨越”警示标志10禁止用水冲洗电气设备

十、主厂房一楼:

危险因素:1设备转动部位缠绕2触电3着火4)皮带机启动5皮带机打滑跑偏6电机联轴器部位销子断裂飞出7高压流体8跌倒9坠落物10核辐射11高压气体

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4、禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5灰分仪辐射源要固定牢靠,设置“当心辐射”

警示标志,无关人员不要接触或靠近,严格按规定如织管理,检修时关闭射源开关,采取好防辐射措施,方可工作6消防设施齐全有效7设置集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨8投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏9地沟盖板安好10风包非压力容器操作工禁止操作11高压电机上设置“高压危险”警示标志12清水箱密封完好13提升孔处禁止通过,并设置“当心坠落”警示标志14禁止用水冲洗电气设备15经常性检查管道,特别是弯头处的磨损情况十一、701、702岗位:

危险因素:1皮带机转动部位缠绕2触电3着火4皮带机启动5皮带机打滑跑偏6电机联轴器部位销子断裂飞出7滑倒8核辐射9坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全,尤其是戴好防尘口罩2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5消防设施齐全有效6设置集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨7投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏8上下梯子时双手要抓住扶手9灰分仪辐射源要固定牢靠,设置“当心辐射”警示标志,无关人员不要接触或靠近,严格按规定如织管理,检修时关闭射源开关,采取好防辐射措施,方可工作10室外爬梯及平台上禁止有水,发现应及时清理十二、705、706:

危险因素:1皮带机转动部位缠绕2触电3着火4皮带机启动5皮带机打滑跑偏6电机联轴器部位销子断裂飞出7跌倒8坠砣间爬梯存煤9坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全,尤其是戴好防尘

口罩2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5消防设施齐全有效6设置集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨7投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏8回柱绞车钢丝绳处设置“当心跌倒”警示标志9坠砣间存煤要及时清理

十三、707、708:

危险因素:1皮带机转动部位缠绕2触电3着火4皮带机启动5皮带机打滑跑偏6电机联轴器部位销子断裂飞出7跌倒8坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全,尤其是戴好防尘口罩2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5消防设施齐全有效6设置集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨7投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏8配仓皮带机设置“小心碰撞及碾压”警示牌9精煤仓网格板齐全有效,并符合安全要求

十四、901、902:

危险因素:1皮带机转动部位缠绕2触电3着火4皮带机启动5皮带机打滑跑偏6电机联轴器部位销子断裂飞出7跌倒8坠砣间爬梯存煤9坠落

防范措施:1工作人员按章作业,劳保用品穿戴齐全,尤其是戴好防尘口罩2设备转动部位防护罩要牢固可靠,并符合安全要求3设备检修或清理时要坚持停电挂牌制度,并设专人监护4禁止带手套或湿手操作控制箱,禁止带电检修或搬迁,禁止无证作业5消防设施齐全有效6设置

集控启车预警信号,禁止在皮带上站行坐卧横跨7投用皮带机保护,及时巡检,禁止用垫料或刮滚筒物料进行调偏8坠砣间存煤要及时清理

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