论设备前期管理流程和方法
设备前期管理是指从制定设备购置规划方案开始，到设备终验收合格、正式投产使用这一阶段的工作，包括设备规划方案的立项、调研选型、购置、安装调试、验收等。其中，规划方案的调研、制定、论证和决策；市场调研、比较和选型；购置合同及技术协议的评审、签订；开箱检查、安装
定位、调试与验收等，是最基础和最主要的工作。做好设备前期管理工作，不仅为投产后的使用、
维护、修理等奠定好的基础，也为安全生产和降低产品成本等提供有力地保障。按照设备前期管理
的工艺流程，论述各阶段的工作及需注意的问题。
一、设备规划方案立项
1．立项程序
设备使用部门应根据企业新技术、新工艺的应用情况，以及结合企业的实际生产状况，在企业总体发展战略和经营规划的基础上提出设备更新计划和选型建议的可行性分析报告，并报送计划财
务部门汇总和形成企业设备投资规划草案，经主管领导以及使用、管理、生产、工艺、基建、计划、财务等相关职能部门的讨论与修改后，送总经理审查批准，成为年度设备投资规划并由各有关部门
执行，同时还要指定主管领导负责各部门的总体协调与指挥工作。
2．可行性研究报告的内容
（1）应明确规划的目标、任务和要求，描述规划项目的评价指标。应注重规划项目与产品的
关系，包括产品的产量、质量和总体生产能力等。提出规划设备的基本规格（包括设备的功能、精度、生产效率、技术水平、能源消耗指标、安全环保条件和对工艺需要的满足度等技术性内容），
进行投资、成本和利润估算，确定资金来源，预计投资回收期限，分析销售收入及预测投资效果等。
（2）应在设备购置规划与实施意见中，论述对环境治理（空气、水质与噪声污染等）和能源消耗问题带来的负面影响与对策制定，以及设备市场调查分析、技术性能对比、价格类比、运输方式
与安装场所等综合性问题及解决预案。
（3）由于在设备规划实施周期内，可能会受到企业经济效益、国家经济或贸易政策调整、金
融或商品市场发生变化，以及规划分析论证时未估计到的诸多因素影响等，都要事先进行恰当分析。对规划中的设备资金使用、实施进度控制和各主管部门间的协调配合等重要问题，也要提出明确方案。
二、设备的选型调研
设备选型，即是从多种可以满足相同需要的不同型号与规格的设备中，经过技术性与经济性的
分析，选择出最佳方案作为购买决策。设备选型调研由设备管理部根据项目规划方案执行，主要负
责设备规划和选型的审查与论证，提出设备可靠性、维修性要求，协助主管领导做好设备前期管理
的组织、协调工作。
1．优先考虑适用性
对所选购的设备，首先应与企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应，只有生产上适用的设备才能发挥其投资效果；其次是设备的先进性，在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持
先进水平，能提高产品质量和延长设备技术寿命；最后是设备的经济性，要求设备价格合理，在使
用过程中确保能耗和维护费用低，回收周期短。例如，在对CKA6163A/4000数控卧式机床选型时，公司首先考虑的是解决较大零件的加工问题，能减少外协加工件和提升产品的加工能力与质量；其
次是设备技术先进性的指标选择。此设备能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工，并能车削公制直螺纹、端面螺纹、英制直螺纹和锥
螺纹，选用的是FANUC Oi-Mate TD数控系统，对工件可进行多次重复循环加工，适合于多品种
产品的生产，对复杂、高精度零件尤能显示其优势，正适合公司的多品种加工和小批量生产的需求。 2．将技术的先进性与经济的合理性相统一
技术上先进的设备，不仅具有较高的生产效率，而且产品质量也较高，但经济性不一定最佳。例如，某设备生产效率很高，但能源消耗较大、维保费用较高、易损件磨损较快等，根据公司总的
经济效益指标来衡量就不适宜。有些设备技术上很先进，自动化程度较高，适于大批量和连续生产
的模式，但在多品种小批量情况下，往往会负荷不足，不能充分发挥设备的能力，造成较大资源浪费，而且这类设备价格通常很高，维护费用大，零配件价格也高，从综合经济效益来看也是不划算的。最后考虑的是经济性，国产设备的购置、维护保养、零配件等费用，均比进口设备低廉许多，
可在短期内收回购置成本。因此，在设备选型时，必须注重调查研究工作，应在广泛收集信息资料
的基础上，经多方分析、比较与论证后，再做最后决择。
三、设备购置及合同管理
1．设备购置
设备购置是由设备管理部根据选型调研等情况来执行或组织执行。合理的设备购置方式，不仅能规避采购风险，提高设备配置标准，也可降低采购价格。
（1）询比采购。询比采购是指向三个以上供应商发出需要采购设备的具体指标，由供应商进
行报价和提供设备技术参数、介绍售后服务等情况，并经过综合比较后来确定合格供应商的一种采
购方式。询比购置方式，不但有助于降低生产成本、提升企业的市场竞争力，还可以为企业赢得性
价比合理的设备供货商，鞭策他们不断提升产品质量和售后服务水平。缺点是此类采购方式受监督
性不强，采购风险较大，只适用于价值较低，且价格弹性不大的设备采购。
（2）谈判采购。谈判采购是指通过与多家供应商进行谈判，最后从中确定中标供应商的一种采购方式，或单独与一家供应商进行谈判，以达到提高设备配置和服务质量，降低购置价格的目的。
此方式适用于紧急情况下或指定设备品牌与规格的采购。通过双方的讨价还价后，对发货、技术规格、价格等条款达成共识，要求双方对合同细节进行面对面的商谈，而不能仅靠文件交换。既要大
幅度降低购置风险，又要提高配置和降低价格等。缺点是部分设备是指定厂家的指定品牌，或是在
生产厂家直接定做的，购置价格较高。
（3）招标采购。事先应提出采购的条件和要求，邀请三家以上供应商参加投标，然后由采购方按照规定的程序和标准一次性从中优选出交易对象，并与其签订购置合同。整个过程应做到公开、
公正和择优。既要获得价格合理、条件优惠和质量可靠的设备，还要将采购风险降到最低。需做到
从招标文件的制定到采购合同签订都应严谨，各阶段工作都要经过缜密研究与准备，要求双方必须
严格遵循行业和国家的相关规定，避免发生差错或经济纠纷。
2．采购合同的评审和管理
为了能够保质保量地完成采购任务，需对采购合同的技术性和经济性进行全面评审。首先由设备管理部组织使用、生产、工艺、基建、计划、财务等相关部门进行评审，然后由主管领导审核，
最后经总经理审批后方可签订正式采购合同。
（1）合同的基本要素。合同内容及条款应由双方共同商定，主要包括：①双方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码。②设备型号、规格与数量，技术要求与验收标准。
③设备价款，运输、包装和保险费用及结算方式。④交货的期限、地点与方式，违约责任和处罚办法。⑤合同签订日期和履行有效期限。⑥发生纠纷时，解决争议的途径与方法等。
（2）合同履行时的注意事项。①设备在采购过程中，采购方未按合同约定履行支付价款或其他义务时，设备的所有权应属于供方。②供方应按照约定向采购方交付设备和相关资料。③对具有知
识产权的设备，除法律另有规定或相关方另有约定外，该知识产权不属于采购方。④设备质量不符
合要求时，采购方有权拒绝接受设备或解除合同。因上述原因造成的设备毁损、灭失等，由供方承担。⑤在约定的检验期间，采购方应将设备数量、质量等情况及时通知供方。因采购方怠于通知的，则视为符合规定要求。⑥采用分期付款方式采购的设备，当采购方未支付到期价款达到全部价款的1，5时，供方有权要求采购方支付全部货款或解除合同，并要求采购方支付该设备的使用费用。⑦进口设备，要委托国际公证商检机构进行设备质量的检验等。
（3）所有订货资料都应妥善保管，既方便了解合同的执行情况，又可作为仲裁纠纷的依据。
采购合同要进行分类整理，并建立专门的台账和档案进行特殊管理。
3．到货验收与安装定位
（1）到货验收。设备到货验收时，由设备管理部组织使用、生产、安全、财务等相关人员参加，验收内容是：检查箱号、箱数及外包装是否符合要求；按装箱单清点核对主机规格型号、是否
与合同及技术协议要求一致，零部件、工具、附件、技术资料等是否齐全和符合相关标准；核对设
备基础图、电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸．以及地脚螺钉、垫
铁等是否符合安装要求。检查核对后，由使用单位填写设备开箱检查验收单，并详细记录检查情况。
（2）安装定位。设备安装定位的基本原则是满足生产工艺的需要，以及维护、检修、安全、
工序连接等方面的要求。安装位置应符合设备平面布置图与安装施工图的规定。首先要考虑适应产
品工艺流程及加工条件的需要，包括环境温度、粉尘、噪声、光线、震动等。其次要保证最短的生
产流程，方便工件存放、运输和切屑清理，以及车间平面的最大利用率和方便生产管理等。还要考
虑平面布置应排列整齐、美观，符合设计有关规定。
4．调试和试运转
设备调试主要包括清洗、检查、调整和试车，由设备管理部组织，生产厂家实施，使用单位协助。主要有：①空转试验。主要检验安装精度与可靠性等，传动、操纵、控制系统等是否正常。②
负荷试验。主要检验在一定负荷下的设备工作能力，以及各组成系统运行是否正常、安全、稳定与
可靠。③精度试验。主要是按随机技术资料和精度标准进行，记录好各项检验数据。调试时，操作
人员应全程协助完成，并进行操作、保养等知识的培训。调试完成后，需对整个试运转情况进行评定，并做出书面技术结论。
5．终验收
设备终验收是对设备前期管理各阶段工作的总结，由设备管理部负责组织，使用、生产、工艺、基建、计划、财务等部门都需参加。验收标准是：①设备规划方案的符合性。②购置合同及技术协
议条款的符合性。③安装定位是否符合相关标准。④是否达到出厂时的精度要求。⑤试运行状况是
否满足生产与安全要求等。各部门应严格按照相关标准做好验收工作，对不符合项及时进行整改。
全部工作完成后，需在验收报告上进行会签，并办理设备出入库手续，正式移交给使用部门。
注重研究设备前期管理工作流程和方法，对提高企业设备管理整体水平，保证规划立项的符合性，选型调研的准确性和安装调试的优化性等，都具有重要的意义。在生产经营活动中，设备前期管理工作，不仅会对生产状况，由其是设备的中后期管理和投资效益回报，均会造成较大影响。因此，各级设备管理人员要积极转变思想和引进科学的管理模式，不断优化设备前期管理的流程与方法，在提升设备管理整体水平同时，起到增强企业竞争力的作用。
材料设备选型定板管理流程编号：版号： A/0 页码：第 1 页共 5 页材料设备选型定板管理流程 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态 1修改内容修改人审核人批准人
编号：版号： A/0 材料设备选型定板管理流程 页码：第 2 页共 5 页 材料设备选型定板管理流程 采购管理部项目公司成本部准 标 造 建 品 产 组织材料设备考参与材料设备考 察研究察研究 成本管理部项目公司工程部样 定 样 选 组织中标样品组织中标样品封 1 封样样 L ................................................................................................................ J 保存样品保存样品 样 封 标 招 〉 设计管理部 材料设备限额建 方案设计 议 编制建造标准 （初稿） 初步设计 编制建造标准 （终稿） 参与材料设备考参与材料设备考 察研究察研究 选型定板清单》 （初步阶段） 审核 / 审批支持文件/记录 施工图设计 选型定板清单》 对中标材料设备 样本封样确认 （施工图阶段） 三及材料设备采
现场样板管理 参与材料设备考 察研究 《 材 料 设 备 清 单 》 3 材料设备选型定板 单》 管理流程》 《材料设备封样清单》按样板验收
材料设备选型定板管理流程1.目的编号：版号： A/0 页码：第 3 页共 5 页 规范材料设备选型定板操作程序，对材料设备选型定板过程进行控制，确保及时选定材料样板。 2.适用范围 适用于开发项目的材料与设备选型及材料定板。 3.术语和定义 无。 4. 职责 4.1设计管理部 4.1.1负责确疋产品建造标准。 4.1.2参与材料设备选型调研。 4.1.3负责编制《材料设备选型定板清单》。（涉及到外观效果及内装的材料设备） 4.1.4负责组织材料设备选型定板评审。 4.2工程技术部 4.2.1参与材料设备选型调研。 4.2.2参与材料设备选型定板评审。 4.3米购管理部 / 项目公司成本部 4.3.1负责材料设备信息的日常收集。 4.3.2组织材料设备选型调研。 4.3.3负责权限范围内样品收集。 4.3.4参与材料设备选型定板评审。 4.3.5负责组织权限范围内中标样品的封样。 4.4成本管理部
设备经管软件使用手册 一：系统简介 该系统主要用于智能大厦的设备经管，一幢高度智能化大厦的给排水，消防，照明，门禁，防盗报警，电梯，娱乐休闲，停车场，办公，通讯等设备投资巨大，种类繁多，数量庞大，这成千上万个设备分布于信息枢纽大厦主楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的经管，需要用科学高效的方式进行经管。 该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。 建立相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。 设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人，施工图，以及当前备件数等等。 必须建立相关的资料库详细记载当前设备状态，设备经管者。 详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决技术方案，以便提供将来参考。 经管人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。
系统具有一定程度的智能，如提醒经管者当前哪个设备备件不足，哪个设备没按计划进行维护，能为经管者协调工作。若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知经管者。 二：操作 一）界面简介： 功能键 工程 设备清单 系统 位置 设备经管 子系统 按功能键将进入各具体功能。 按工程栏，系统栏，子系统栏，位置经管栏查寻设备，列在右上的列表里。
二）基本资料录入 1．工程登记，楼宇登记，部门登记。 《到第一个记录。 〈到下一个记 录。 〉到上一个记录。 》到最后记录。 增加：先按增加，接着录入内容， 按确定完成操作。 修改，删除类同。 2．用户注册。
先完成部门的注册以便在这里可以选择。不用填写部门。 操作： 先填写或修改资料，再按增加或修改完成。删除时先选定记录后按删除完成。 以下操作同用户注册。 3．用户权限设置。 先完成用户注册以便方便选择.
材料(设备)选型清单确定程序 1.目的：确保所选建筑材料(设备)充分体现开发单位意图及设计师构想，并在材料(设备)的品质及价格成本方面加以控制。 2.适用范围 本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。
3.引用文件 3.1 GFI-GH-10《材料（设备）选型细则》 4.定义 4.1.建筑三材：钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。 4.2.建筑材料：包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。 4.3.建筑设备：包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气（照明设备）、通讯设备等建筑配套设施。 4.4.会议纪要：本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。 4.5 设计选型：本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段，为了设计工作的顺利开展，各专业进行的设备选型工作。此阶段所选的材料（设备）只作为设计的依据，不作为施工依据，所以各专业进行材料（设备）选型时要注意所选材料（设备）的普代性，即虽然设计阶段以此产品作为设计依据，但在设计不进行大的修改条件下，可以由许多同类产品替代。 4.6 施工选型：本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料（设备）直接在施工中应用的选型工作。 5.职责 5.1.主管副总经理负责对建筑材料（设备）的选型进行决策把关。 5.2.工程部经理负责审批《建筑材料（设备）选型定板通知单》。 5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料（设备）选型定板通知单》。 5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料（设备）的选型进行决策把关。 5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。 5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料（设备）选型定板通知单》、《建筑材料（设备）选型定板更改通知单》、《建筑材料（设备）选型对比一览表》的审核工作。 5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料（设备）选型定板时间。 5.8.建材供应部材料采购主办负责向工程部提供材料（设备）样本、有关价格及进场时限等。 5.9.工程部专业负责人（施工阶段）在要求施工方直接进货的情况下，负责要求施工方依据《建筑材料（设备）供样委托单》向工程部专业负责人（设计阶段）提供材料样本或提交选型方案。 6.资格或培训 执行本程序无需特别的资格或培训。 7.程序
设备管理系统安装配置使用手册 1
设备管理系统使用手册 目录 一:系统简介 .............................. 错误!未定义书签。二．安装配置注册 ......................... 错误!未定义书签。三．操作 ................................. 错误!未定义书签。 一) 界面简介.......................... 错误!未定义书签。 二)基本资料录入....................... 错误!未定义书签。 1．项目登记楼宇登记部门登记 ...... 错误!未定义书签。 2．用户注册........................ 错误!未定义书签。 3．用户权限设置.................... 错误!未定义书签。 4．编码设置........................ 错误!未定义书签。 5．产品登记........................ 错误!未定义书签。 6．设备管理........................ 错误!未定义书签。 7．设备卡.......................... 错误!未定义书签。 8. 缺省选项........................ 错误!未定义书签。 三)管理操作........................... 错误!未定义书签。 1．设备查询........................ 错误!未定义书签。
2．设备管理........................ 错误!未定义书签。 3．维护任务查询.................... 错误!未定义书签。 5．维护记录的添加.................. 错误!未定义书签。 6．打印功能........................ 错误!未定义书签。 7．邮件提示功能.................... 错误!未定义书签。 一:系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿,这些设备种类繁多,数量庞大,成千上万个设备分布于智能大厦主楼,裙楼和附楼的每一层楼中,对这些设备的管理,需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了,操作简单方便,管理科学详尽,该系统将成为贵公司的知识库,可让维护人员专业知识更全面的扩充,使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能: 1．该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统,管理明晰,一目了然。主要包括:楼宇智能系统(BAS),给排水
新设备调试和培训管理制度及工作流程 一、设备调试和培训管理制度 目的：建立设备的安装调试制度，保证整个设备的安装符合实验室检测要求，设备安装的规范合理，培训公司员工对仪器的使用能力。 范围：待安装的新设备。 责任：供应商工程师；无工程师上门服务的，由设备使用部门负责人按照说明书进行调试和培训。 参与人员：供应商工程师、公司副总或总工程师（大型、高价值设备）、部门负责人、设备管理人、设备保管人、设备使用人。 正文： 第1章总则 第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的使用，特制定本制度。 第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。 第3条设备调试工作由调试工程师及专员负责，并向设备运营事业部经理汇报。 第2章设备调试准备工作 第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。 第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由副总和总工程师组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。 第6条设备调试前，调试负责人员须有详细的调试方案。 第7条设备调试人应准备调试所需材料、仪表仪器等工具。 第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。 第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，由公司使用部门进行监督核查。 第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。 第11条由调试人进行设备的安装，安装必须符合设备规定要求，大型检测仪器还需预
留足够空间进行后续维护和保养。 第3章实施设备调试 第12条无供应商工程师设备由部门负责人按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作和培训，确保安全作业，并录像存档。 第13条有供应商工程师设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作，并录像存档。 第14条设备调试分为以下3大步骤，部门仪器无法按照下面要求请根据仪器特性调试。 （1）仪器参数试验。主要是为检验设备各项参数的正确性，设备的稳固可靠性，输出、操纵、控制等系统状态是否正常。 （2）样品试验。主要是为检验设备在样品试验下，以及各组成系统的工作是否准确、稳定、可靠。 （3）精度试验。在样品试验后按设备说明书的规定进行，例如，对设备检出限、精密度、准确度实验，前处理设备进行样品全处理，上机后检查是否合格。 第15条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的调试情况加以评定。 （1）设备精度检验记录及其他功能试验的记录。 （2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。 （3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。 第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。 第4章设备验收和培训 第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足实验室或标准检测要求进行。 第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备管理部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由公司副总或总工程师组织人员参与验收。 第19条验收合格后，设备移交使用部门投入使用。验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。 第20条验收合格后相关人员填写验收记录，设备运营部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。 第21条设备验收确认完毕之后，由供应商工程师负责培训，填写设备使用培训记录表
做好项目流程管理的十个关键 一项目定义 清晰的项目描述决定了你的项目控制能力，因为接下来所有工作都在描述范畴之内。不管你如何并为何要进行描述，你要对你的项目进行书面定义，让项目各方和项目组随时参考。 项目定义的形式和名称各式各样，包括：项目章程、提案、项目数据表、工作报告书、项目细则。这些名称的共同点在于，项目主管方和其他相关各方面从上而下地传达了他们对项目的期待。清晰的项目定义还包括以下方面： ?项目目标陈述 (一小段文字，对项目交付成果、工期、预期成本或人力进行高层次的描述) ?项目回报(包括商业案例或投资分析的回报) ?使用中的信息或客户需求 ?对项目范围进行定义，列出所有预期的项目成果 ?成本和时间预算目标 ?重大困难和假设 ?描述该项目对其他项目的依赖 ?高风险、所需的新技术、项目中的重大问题 努力将尽可能多的具体信息，囊括在项目描述或章程中，并使其在项目主管方和相关方面获得认可，进而生效。 二项目规划、执行、跟踪 作为项目领导，通过制定有力的规划、跟踪、执行流程，你可以建立项目控制的基础。争取各方面的支持，进而在项目内全面推广。 让项目组成员参与规划和跟踪活动，这可以争取大家的支持并提高积极性。睿智的项目领导往往大范围地鼓励参与，并通过流程汇聚大家的力量。当大家看到自己的努力以及对项目的贡献被肯定的时候，项目很快就从“他们的项目”变成“我们的项目”。当项目成员视
项目工作为己任的时候，项目控制就会简单得多。较之于漠不关心的团队，此时的项目管理成功几率更大。运用项目管理流程也会鼓励项目成员的合作，这也让你的项目控制工作更加轻松。 三生命周期与方法论 项目的生命周期与方法论，是项目的纪律，为项目开展划出了清晰的界限，以保证项目进程。生命周期主要是协调相关项目，而方法论为项目进程提供了持续稳定的方式方法。 生命周期通常由项目的阶段组成(包括：开始、规划、执行/控制、完成)，或由工作的重复周期构成。项目生命周期的细节一般都会随具体业务、项目、客户要求而改变。因此即使在同一个项目中，周期也会有多种可能的变化。对工作细致度、文件管理、项目交付、项目沟通的要求体现在生命周期标准和考核的方方面面。大项目的阶段一般更多更长，而小项目的阶段少，考核点也少。 与生命周期类似，项目方法也因项目而易，细节关注程度高。产品开发项目的方法经常涉及使用何种工具或系统，以及如何使用。信息技术项目的方法包括版本控制标准、技术文档管理、系统开发的各个方面。 项目方法往往不是由项目团队自行确定，而由公司为所有项目设定。采用与否，其实项目团队没有太多选择。公司管理层设定的方法本身代表权威，也是你作为项目领导获得项目控制权的一个途径。考虑项目方法某方面的作用时，始终要把握其对项目人员管理的效率，即在可能出现问题的地方争取正面效应。 四变化管理 技术性项目中问题最集中的方面就是缺少对具体变化的管理控制。要解决这个问题，需要在项目的各方面启用有效的变化管理流程。 解决方法可以很简单，例如被项目团队、项目主办方、相关方认可的流程图。这提醒了项目人员，变化在被接受之前会进行细致地考察，并且提高了变化提案的门槛。 审查变化提案的时候，要注意该提案是否对变化有清晰到位的描述。如果变化提案的动因描述得不清不楚，该提案就要打回去，并且要求对变化所带来的益处进行定量评估。对于那些仅局限于技术解决方案的变化提案，要多打几个问号，因为提案人也许不能全面地判断
材料设备选型定板管理办法 第一章总则 第一条为规范中维地产房地产开发项目材料设备选型程序，对材料设备选型定板过程进行控制，确保及时选定材料设备样板，确保材料设备质量，结合实际，制定本办法。 第二条本办法所称总部，系指中维地产股份有限公司；所称子公司，系指中维地产股份有限公司全资、控股及控制的各级投资企业；所称中维地产，系指总部及子公司的总称；所称单位，系指子公司及总部各部门的总称。 第三条本办法适用于中维地产房地产开发项目建筑工程、景观工程、装修工程等的材料设备选型及材料封样的管理工作。 第二章确定选型计划 第四条中维地产采购管理部门应在日常工作中，开展对材料设备市场的研究工作，建立材料设备信息库。 第五条项目施工图设计完成后，子公司设计管理部门应编制材料设备清单（初稿），并根据需要选型定板的材料设备编制《材料设备选型计划表》，对需要定板封样的材料设备提出初步设计标准和功能要求，材料设备清单应经相关部门审核，其中： （一）合约部应对供应方式、所属采购级别提出建议； （二）成本核算部应对成本控制提出建议； （三）销售部应对部品档次、使用功能提出建议； （四）工程部应提出材料设备选择专业建议。 材料设备清单经子公司审核后，交总部规划设计部，规划设计部组织成本管理部、市场营销部、工程管理部、合约采购部审核，报总部设计分管副总经理审批。 第六条对于需要进行定板封样的材料设备，子公司设计部应编制《材料设备专项设计计划》，明确各类材料设备设计完成时间，《材料设备专项设计计划》
经子公司审批后，报总部规划设计部备案。子公司工程部应编制《材料设备进场计划》，明确各类材料设备进场时间，《材料设备进场计划》经子公司审批后，报总部工程管理部备案。 子公司合约部汇总《材料设备专项设计计划》《材料设备进场计划》编制《材料设备采购计划》。《材料设备采购计划》经子公司审批后，报总部合约采购部备案，原则上各项材料设备选型定板应在材料设备进场前二个月前完成。 第三章材料设备选型和定板 第七条子公司设计部根据《材料设备选型计划表》的选型时间要求，从材料设备质量、成本及进度控制角度提出材料设备选型的推荐意见。 第八条子公司设计管理部门根据以下因素，提出材料设备的初步选型建议：（一）设计图纸要求； （二）中维地产材料设备信息库中合格供货商名单； （三）经审批的项目材料设备调研报告； （四）成本管理部门出具的材料设备成本控制建议； （五）营销管理部门出具的交房标准建议。 第九条子公司设计部根据选型计划和设计进度要求，提出初步意见，并组织相关部门进行选型讨论，其中： （一）涉及项目系统的选型，工程部、成本核算部、销售部（原则上应邀请物业公司参与）参加论证； （二）涉及水暖、强弱电工程材料选型，工程部、成本核算部、销售部（原则上应邀请物业公司参与弱电材料选型）参加论证； （三）涉及设备的选型，工程部、成本核算部参加论证。 第十条选型讨论后，子公司设计部填写《材料设备选型定板单》，按以下权限办理审批手续： （一）属一、二级采购项目的，经子公司审核后，报总部规划设计部，由总部规划设计部、工程管理部、成本管理部、市场营销部审核，设计分管副总经理审批。 （二）属三级采购项目的，由子公司审批。 第十一条采购、供货周期较长的材料应在施工图设计开始前开展选样工作，
IT运维管理系统 用户使用手册 大庆和光电子科技开发有限公司 二〇一六年十月
目录 1、基础信息 (3) 1.1项目信息 (3) 1.2项目检查项 (4) 1.3设备基础信息 (6) 2、日常巡检 (8) 2.1软件日巡检 (8) 2.2软件周巡检 (9) 2.3服务器系统巡检 (10) 2.4服务器硬件巡检 (10) 3、巡检查询 (11) 3.1软件日常巡检检查 (11) 3.2服务器巡检报告 (11) 4、运维资料管理 (12) 4.1系统问题管理 (12) 4.2项目资料管理 (15)
1、基础信息 1.1项目信息 主要录入各运维组所维护的项目信息，各运维组各自录入各自的项目信息。如下图所示 【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 注：状态字段：有两个状态，分别是“正常”和“停用”。当状态是“正常”，则在软件日/周巡检中显示；当状态是“停用”，则在软件日/周巡检中不显示。 项目路径：填写该项目发布的位置，例如：D:\Publish
【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 【删除】按钮：选中要删除项目前的复选框，点击“删除”按钮，确定要删除，点击“确认”按钮即可。如图所示： 1.2项目检查项 主要是录入各运维组巡检项目的检查项，各运维组录入各自的项目检查项信息，如下图所示
【新增】按钮：点击“新增”按钮，按要求添加项目的检查项信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示： 【编辑】按钮：点击“编辑”按钮，编辑已添加的项目的检查项信息，点击“确认保存”按钮即可。如图所示：
版次：A/ 0 设备管理流 程 1 目的 使工厂内所有生产设备得到有效的管理 2.适用范围 适用于公司范围内与生产相关的设备。 3.操作流程/职责和工作要求 工作要求相关文件/记录 设备工程师/ 设备主管 设备工程师/ 设备主管 设备工程师/ 设备主管 设备技术员/ 工程师 设备技术员/ 工程师 见《设备仪器购置验收方法》 设备编号方法： 例如：J 5 —OEE —01 C J T T 0T 丁 +公司代码顺序号 1 f设备型号 1 F分类号类别号 （1 ）公司代码：（英语单词第一个字母） 电子（ELECTRONIC用“ E”表示；通讯 （COMMUNICAT用）NC” 表示；科技 （TECHNOLOG丫用“T”表示； （2 ）类别号：公司所有设备均用“ J ”表示; （3）分类号：“ 5”代表生产专用设备 “ 6 ”代表通用设备 “ 8 ”代表其它 填写电脑记录《设备登记台帐》，记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、 购置日期、安装地点 设备安放固定地点使用，设备移动必须由设备课工程师 或技术员进行 贴设备状态标签，注明内容：设备名称、型号、编 号；贴准用证，准用证上填写日期及有效期并签字。 《设备登 记台帐》
版 次：A / 0 设备管理流 程 日常修理 停用 报废 职责 工作要求 相关文件 /记录 操作工/生产 部组长、主管/ 设备工程师 生产部门按设备操作规程使用设备，关键设备 操作工必须经过专门培训才能上岗 操作工 在规定时间内对设备进行保养， 指导文件：设备 操作规程 《设备保 养记录》 设备技术员/ 工程师 每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检 每年一次检查设备状态完好，重新填写准用证。 《设备巡 检记录》 设备工程师 每年初制定《设备检修计划》，检修设备范围： 波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、 高频热合机 设备技术员/ 工程师 （1） 更换设备已磨损的部件； （2） 检查机械及电器各部件的功能是否正常； （3） 调整与紧固各部件； （4） 保养与润滑各运动部件； （5） 校验设备上与产品品质相关的仪表，填写 《仪器校验报告》； （6） 检修完毕后，填写《设备检修记录》 ； 《仪器校 验报告》 《设备检 修记录》 设备技术员/ 工程师 设备故障第一时间到位（5分钟内）； 判断设备的故障严重程度； 尽可能找到维持生产的临时方法； 在连续时间内完成修理工作； 更换零件需经主管同意后外出购买； 重大故障填写记录 《设备维 修记录》 设备工程师 预计半年以上不使用的设备停用； 暂时因故障无法修复的设备停用； 停用设备贴“停用证”，并在档案中注明。 设备工程师/ 主管 超过折旧年限，无使用价值的设备； 损坏无修复价值的设备。 报废残值处理另作报告 《报废申 请报告》 编制： 审核： 批准：
设备管理系统使用手册 目录 一：系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿，这些设备种类繁多，数量庞大，成千上万个设备分布于智能大厦主楼，裙楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的管理，需要用科学高效的方式进行。本系统专用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了，操作简单方便，管理科学详尽，该系统将成为贵公司的知识库，可让维护人员专业知识更全面的扩充，使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功能： 1．该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子系统，管理明晰，一目了然。主要包括：楼宇智能系统（BAS），给排水系统，消防系统，照明系统，门禁系统，防盗报警系统，电梯系统，停车场系统，办公系统。 2．该系统记录设备最基本的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁，工作交接很难全面完整，新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道，很难立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3．该系统记录每个维护人员的工作内容，任务计划。管理者
可方便查询维护人员的维护情况。 4．建立设备相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决办法。便于维护人员能即时解决故障。 5. 记录设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人等等。 6．详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供将来参考。 7．管理人员可根据具体情况制定维护计划，系统根据计划提醒维护人员实施并填写日志。 8．系统具有一定程度的智能，如通过邮件提醒管理者哪个设备没按计划进行维护，能为管理者协调工作。若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知管理者。 9．系统具有打印功能，为每年度年检设备打印标签，设备卡，定制打印维护记录。 本系统将对物业公司的设备管理工作更加有条不紊，方便快捷。是智能大厦物业管理的得力助手。 本系统用MICROSOFT VISUAL C++ 开发数据库可用SQL SERVER网络版或ACCESS单机版。 本系统在windows 2000 server ,windows 2000 professional .windows xp professional 下测试可用。
编号
生产设备管理制度 一、总则 1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。 2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。 3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。 二、生产设备技术状况 1、评价生产设备管理的技术经济指标： A、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为： 设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％ 设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。 B、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为： 设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％ C、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为： 维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用 D、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为： 单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值） E、平均每台设备年维修费用。计算公式为： 平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数 2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。 三、新增生产设备管理 1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。
1引言 (2) 1.1编写目的 (2) 1.2背景 (2) 1.3定义 (2) 1.4参考资料 (2) 2程序系统的结构 (3) 3程序1（标识符）设计说明 (4) 3.1程序描述 (5) 3.2功能 (5) 3.3性能 (5) 3.4输人项 (5) 3.5输出项 (5) 3.6算法 (5) 3.7流程逻辑 (6) 3.8接口 (6) 3.9存储分配 (6) 3.10注释设计 (6) 3.11限制条件 (6) 3.12测试计划 (6) 3.13尚未解决的问题 (6) 4程序2（标识符）设计说明 (6)
详细设计说明书 1引言 1.1编写目的 本文档根据设备管理系统的的需求规格说明书，定义了系统的主要功能模块及相互之间的联系，并定义了模块的技术实现方法。 定义软件系统结构，确定软件子系统，I/O接口，处理模式。从各个角度用符号化的方法保证项目下一步更好进行 本文档的预期读者为： 项目经理、设计人员、SQA、开发人员、测试人员 1.2背景 而随着越来越多设备的广泛应用，如何通过设备来提高工作效率已经是众多企业的追求问题，所以设备管理系统的目的就在于帮助人们管理好各个设备的应用情况，以提高社会工作的效率。 设备管理系统还是一个企业与整个世界联系的渠道，企业的Intranet网络可以和Internet 相联。一方面，企业的员工可以在Internet上查找有关的技术资料、市场行情，与现有或潜在的客户、合作伙伴联系；另一方面，其他企业可以通过Internet访问你对外发布的企业信息，如企业介绍、生产经营业绩、业务范围、产品服务等信息。从而起到宣传介绍的作用。随着财务办公系统的推广，越来越多的企业将通过自己的Intranet网络联接到Internet 上，所以这种网上交流的潜力将非常巨大。设备管理系统已经成为企业界的共识。众多企业认识到尽快进行办公系统建设，并占据领先地位，将有助于保持竞争优势，使企业的发展形成良性循环。 1.3定义 C#: C#（C Sharp)是微软为NET Framework量身订做的程序语言，C#拥有C/C++的强大功能
设备治理软件使用手册 一：系统简介 该系统要紧用于智能大厦的设备治理，一幢高度智能化大厦的给排水，消防，照明，门禁，防盗报警，电梯，娱乐休闲，停车场，办公，通讯等设备投资巨大，种类繁多，数量庞大，这成千上万个设备分布于信息枢纽大厦主楼和附楼的每一层楼中，对这些设备的治理，需要用科学高效的方式进行治理。 该系统记录设备最差不多的资料，如设备名称，类型，编号，位置等。 建立相关的资料库，详细介绍设备性能，用途，使用方法，常见故障及解决方法。 设备相关的资料库详细记载设备厂家，供应商的地址，电话，联系人，原施工单位的地址，电话，联系人，施工图，以及当前备件数等等。 必须建立相关的资料库详细记载当前设备状态，设备治理者。 详细记载每一设备的维修记录，故障分析，结论，解决方案，以便提供今后参考。
治理人员可依照具体情况制定维护打算，系统依照打算提醒维护人员实施并填写日志。 系统具有一定程度的智能，如提醒治理者当前哪个设备备件不足，哪个设备没按打算进行维护，能为治理者协调工作。 若与BMS，BAS 系统结合，可实现即使短信通知治理者。 二：操作 一）界面简介： 功能键 项目 设备清单 系统 位置 设备治理 子系统
按功能键将进入各具体功能。 按项目栏，系统栏，子系统栏，位置治理栏查寻设备，列在右上的列表里。 右下角为设备治理区，具体详细治理设备。 二）差不多资料录入 1．项目登记，楼宇登记，部门登记。 《到第一个记录。 〈到下一个记录。 〉到上一个记录。 》到最后记录。 增加：先按增加，接着录入内容， 按确定完成操作。 修改，删除类同。
2．用户注册。 先完成部门的注册以便在那个地点能够选择。不用填写部门。 操作： 先填写或修改资料，再按增加或修改完成。删除时先选定记录后按删除完成。 以下操作同用户注册。
标准化检修方案实施工作流程 定修七天前定修预备会，年修、技改项目下达施工队伍 会上确定需做标准化检修 施工前七天，施工队伍制定标准化检修方案，并由分厂确定解体点检内容确定施工队伍后，通知施工单位哪些项目应做标准化检修方案及需做解体点检内容 施工前五天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。施工前三天，施工队伍制定标准化检修方案送分厂、机动部审查，并按修改意见进行修订，修订后分厂、机动部各备一份。 施工中，点检员、施工队伍对标准化检修方案有关内容及时记录，解体点检内容按分工同步进行记录。 施工结束 3 日内，由施工队伍按施工记录，对标准化检修方案进行修订，修订结束后，送分厂、机动部电子档、文字档各一份，分厂同步对解体点检内容进行整理、登记。 施工结束7 日内，分厂对标准化检修方案，解体 点检形成规范电子文档及文字文档。 下次同类项目施工前，点检员审查施工队伍标准化检修方案时调电子档或文字档进行参照。
定修工作流程图 分厂点检员、相关技术人员汇总检修内容检修中心巡检人员、作业长等有关人员汇总检修内容 定修 7 天前分厂组织有检修中心参加的定修会，共同确定检修内容， 形成定修方案 定修 5 天前，由机动部组织分厂、检修中心召开定修预备会，分厂提供定修 项目明细单（一式四份）。会上确定检修中心承担及不能承担检修内容。 机动部安排外委及检修中心施工，点检员组织三方 ( 外委施工 队伍或检修中心 ) 现场确定工程内容，分厂出工程委托单及工程量清单，并同时出具报废标准 . 报机动部。施工单位组织定修工作。并与外委施工队伍或检修中心签定合同。要求：点检员组织落实，定人、定点、定时参加，不参加视为默许。 定修过程中的工程量变更，机动部技术人员、分厂点检员共同确认。 点检员当天组织施工单位验收。 定修第二天，施工单位将定修记录及项目完成情况报分厂点检员。 分厂点检员在三个工作日之内出具工程量变更单，施工单位 同期办理竣工验收手续。 施工单位依据工程量清单及其变更单在 2 周内做工程决算。 施工单位决算在工程竣工三周内，到分厂签字、盖章（一周）。 施工单位在工程竣工四周内，将决算送到机动部审核，签 字、盖章，送预算中心一周内进行决算。 审计监察部一周内审核完毕。 转财务部建帐。
ERP-PM深化应用平台建设实施标书 技术投标书 2010年 5月
第一章 XXX系统概况 1.1项目概况 本次项目工作涉及试点单位是： 组织机构及人员：员工人数约300人，下属业务管是经理办公室、生产科、管道科、财务科、安全科、经营计划科、人事科、党群科8个科室，维抢修中心7个基层单位。 ERP-PM深化应用平台建设实施项目是系统深化应用年一项重要工作。作为股份公司统建的ERP系统在管道公司实施以后，在管理信息系统层面，形成了以ERP为核心的信息系统群，为进一步提升ERP系统在管道公司信息化管理的作用，支持管道公司实行设备标准化管理，本次对EAM系统深化应用重点主要包括；建立完善设备全寿命周期管理体系；提高系统易用性，构建ERP-PM的PORTAL界面；构建系统消息工作平台，实现工作找人；实现业务管理流程在线审批；新增站场完整性RCM、RBI、SIL内容等一系列工作。 1.1.1 软硬件环境 ERP-PM深化应用平台系统以企业级PC服务器为硬件平台，Windows 2003 Server为操作系统，数据库软件推荐原则上选择使用DB2，整套系统将运行于BGTC内部的企业网络中。基于其数据的重要性考虑，在进行硬件的选型和软件的配置时,我们将充分地考虑数据的备份，提出相应的备份策略。 1.1.2网络机构 为确保系统的可靠性，单独设立一台接在具有千兆速率主干网上的服务
器提供与ERP-PM深化应用平台有直接关系的服务支持。 ERP-PM深化应用平台系统采用WEB体系结构，B/S模式，便于数据的有效传送，减少对通信资源的占用；并且包括应用程序的使用及报表的查看，不需要安装任何程序代码（包括不安装Plug-in等），使得对用户端不需要进行任何IT的维护。如下图为ERP-PM深化应用平台的组件体系结构： ERP-PM深化应用平台采用的纯WEB体系结构 在服务器端，数据库层、应用层、表示层，每一层均与其它层独立，且均可分布于多个物理的服务器上（通常集中于一台服务器中，本项目推荐集中在一台服务器硬件中使用），随着对服务器性能要求的提高，可在水平上和垂直上作不受限制的扩展。 1.2服务需求 1.2.1ERP-PM深化应用平台数据维护 负责XXX总部及所属分公司ERP-PM模块数据维护。 ●根据实际需要定义不同层次的用户访问权限，提高系统的安全性， 规范数据的操作规则。 ●根据定义判别数据的准确性及可用性，并做出相应提示或根据规则
材料设备选型定板 管理流程 编制日期 审核日期 会签日期 日期 批准
一. 流程图示
二. 工作指引 2.1方案设计阶段设计研发部主导工程部品策划 1)设计研发部开展日常的材料设备研究工作。 2)在项目方案设计完成后，设计研发部组织相关部门编制《工程部品控制表(方案版)》： a)设计研发部提供技术建议； b)工程管理部主要参与《工程部品清单》的编制与确认； c)招标采购部提出供应方式、采购方式； d)成本控制部负责审核成本目标范围； e)营销部、工程管理部分别从产品档次及后续可能的招标采购对接工作出发，提出工程部品选 择的意见或建议。 3)设计研发部将经完善和初步确认的《工程部品控制表(方案版)》报主管副总裁联签后，组织后续 工作： a)设计研发部按照确定的《工程部品控制表(方案版)》组织开展材料设备选型定样工作。此过 程延续至项目实施阶段，原则上应在材料设备进场计划前2个月完成选型和定板，并向工程管理部提供技术资料要求或图纸，以下不再特别说明。 2.2各专业部门、下属公司配合设计管理部完成《工程部品控制表》的深化： 1)《工程部品控制表（方案版）》完成后，设计管理部在“方案版”基础上继续深化，直至最终形成 完成的《工程部品控制表》，其目的在部品采购供应之前明确设备及材料的： a)性质描述及设计要求（参数、设备说明书、标准或图纸来源等）； b)使用部位及大致用量； c)供应方式（甲供、甲指、甲限、乙供）； d)目标成本； e)可供参考的品牌范围或供应商范围； f)以进场计划需求排定定板时间。 2)材料设备选型定板深化工作的基本控制要点如下： a)此项工作从初步设计阶段一直延续至项目采购阶段，要求项目部尽量给予配合，在施工图完 成后完全确定《工程部品控制表》；如设计管理部能力和实际情况难以达到，则必须保证材料设备进场计划前2个月完成选型和定板。 b)为达到过程控制和逐步深化，设计管理部在扩初设计和施工图设计完成后，组织相关部门深 化编制《工程部品控制表》，报集团审核批准。 c)可将确定或有待确定的材料设备选型定板要求在设计任务书中明确，要求设计单位予以技术 支持。
设备及配件管理系统 ——用户手册
目录 系统简介 (4) 系统流程 (4) 参数设置 (5) 组织结构管理 (5) 设备种类设置 (6) 配件种类设置 (7) 故障类型设置 (7) 配置参数设置 (7) 自定义项设置 (8) 系统功能 (9) 台帐管理 (9) 设备台帐 (10) 配件台账 (13) 维修登记 (14) 设备调拨登记 (15) 配件调动登记 (16) 销账登记 (17) 设备折旧 (17) 条码打印 (17) 设备导入 (18) 配件导入 (19) 设备预警 (19) 设备盘点 (19) 下载数据 (20) 设备盘点 (21) 盘点查询 (21) 辅助管理 (22) 人员管理 (22) 供应商管理 (22) 维修站管理 (23) 合同管理 (23) 查询打印 (23) 统计报表 (24) 系统管理 (25) 基础字典设置 (25) 系统参数设置 (25) 组维护 (26) 组权限设置 (26) 操作员设置 (27) 修改操作员密码 (28)
系统初始化 (28) 系统数据库备份（该功能只存在于单机版） (29) 系统操作日志 (29) 导出数据 (30) 导入数据 (30) 系统 (30) 附件 (31) 附表1：网络版安装说明： (31)
系统简介 设备管理系统主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。它以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。随着计算机在各类企业中的应用范围不断扩大，各企业的设备不仅在速度、数量、品种增长快，而且设备的移动、升级和故障维修也非常快，使技术部门对设备资产管理的难度越来越大，传统的手工制表、人工登记的办法，已不能及时反映每台设备的真实情况，迫切需要建立一个企业的资产管理系统。 设备管理系统，针对企业内部使用的大量的设备不易管理而精心设计的。 主要有六个功能模块：设备登录、设备查询、条码打印、人员管理、设备管理、系统管理。它可以对设备进行全面的管理，管理项目包括：记录这一设备的各项特性指标以及使用部门、购买日期等基本信息和它的维修、升级等情况；设置任意条件对设备各类信息进行查询；对保修期做出预警等。人员管理登记人员情况，对维护、维修设备的情况做出统计 系统流程 系统中管理的信息有：台帐管理、人员信息、供应商管理、维修站信息、合同信息。 功能菜单： 台帐管理——设备台帐、配件台账、维修登记、设备调拨登记、配件调动登记、销账登记、设备折旧、条码打印、设备导入、配件导入、设备预警； 设备盘点——下载数据、设备盘点、盘点查询； 辅助管理——人员管理、人员信息导入、供应商管理、维修站管理、合同管理； 查询打印——设备查询、配件查询、设备维修查询、设备调拨查询、设备销账查询、设备检修查询、设备异动查询、配件维修查询、配件调动查询、配件销账查询、配件异动查询、合同查询； 统计报表——设备分类统计、设备分类明细、部门分类统计、部门分类明细、按种类统计设备（配件）数量、按部门统计设备（配件）数量、按种类与部门统计设备（配件）、维修费用统计； 参数设置——组织机构管理、设备种类设置、配件种类设置、故障类型设置、配置参数设置、自定义项设置； 系统管理——基础字典设置、数据库接口、系统参数设置、系统报表管理；组维护、组权限设置；操作员设置、修改操作员密码；系统初始化、系统数据库备份、系统操作日志；导入数据、导出数据系统——系统锁定、关于、公司网址、在线升级、关闭； 系统主界面菜单如下：
问题： 一．为什么我们做了一轮又一轮流程，但是效果不好呢？ 二．为什么我们设计一套又一套制度和标准，但是总是束之高阁呢？ 三．为什么我们实施各类管理体系时更关注设计和优化，总是忽视落地执行呢？ 四．为什么我们总是抱着100多年前开创的职能管理模式不放手呢？ 五．为什么我们的变革一轮比一轮更难有效呢? 。。。。。。 很多企业总是一成不变的用职能管理思想开展流程管理，导致一轮又一轮的流程管理项目成效差，甚至失败，因为他们（也有一些中国咨询公司都是这个理念）注重的是流程设计（画流程图）或优化，而忽视了如何使流程真正有效的落地！ 《流程管理体系建设与流程架构设计》 ——带您跨入21世纪：流程型组织时代 “流程是组织最重要资产和核心竞争力， 却往往是被企业忽略或无法有效管理的部分， 然而它对战略执行结果具有决定性的影响！ 流程管理的精髓是：提升组织的整体绩效和竞争力！”
一、【背景】 实现卓越绩效是所有组织的共同追求。面对21世纪激烈的竞争环境，如何提升组织竞争力和生存能力是共同的挑战。目前管理思想和方法层出不穷：质量管理、风险管理、战略管理、精益管理、合规内控、卓越绩效管理……但无论什么管理，都只是手段，是药方，而组织的核心价值链、业务流程架构以及核心流程的清晰化和不断完善才是根本，流程管理是所有其他管理的基石！ 如何建设流程管理体系是一个困扰很多企业的难题，很多组织都是临时性的邀请咨询公司来解决这个问题，但是流程管理体系建设是一项永续开展的工作，需要靠自身才能达到目标，目前，各类组织都认识到了流程管理的重要性，但是却缺乏专业人才，导致很多组织实施困难或失败。这套系统化、国际领先的流程管理理念、方法和工具，已广泛的应用在国际知名企业，如：丰田、雀巢、可口可乐、戴尔、飞利浦、西门子、索尼、摩根银行、巴克莱银行等国际知名企业，国内企业包括海尔、中国移动、中石油、中石化、建设银行等国内知名企业。 二、【课程特色】 互动——实际操练，体验（流程设计、指标设计、流程架构设计等）； 三、【课程优势】 国际领先的BPM理念、方法和工具——已被世界上700多家知名企业采纳； 国际知名企业案例分享——具有超前的震撼力； 先进的流程管理工具——免费试用流程管理软件（国际知名企业广泛使用中）。 四、【课程价值】 了解组织管理模式的发展趋势——21世纪：流程型组织 了解组织战略落地机制 理清流程、战略、指标和IT系统关系 区别职能管理与流程管理，理清工作流与流程及制度与流程的关系 掌握组织流程管理体系建设方法 认识21世纪流程型组织（精益流程管理）的价值 学习和掌握标准流程语言 理解组织绩效与部门绩效、岗位绩效关系 帮助解决流程与指标的关系问题 掌握流程监控的方法和机制 了解组织价值链概念和流程层级 掌握端到端流程以及层级式流程概念 了解流程型组织特征、优势和适用的组织 了解流程型组织建设的总体规划 了解组织流程管理变革的注意事项 了解流程“人性化”的价值和意义 五、【课程对象】 ●追求高成长的企业家和决策者 ●集团总部的运营、流程管理部门、IT或高层管理人员