浅析重型自卸车自卸装置常见故障原因摘要：重型自卸车在使用过程中自卸装置是比较容易出现故障的，故障的出现将直接影响自卸车的正常使
用，或者说会影响工程的进展速度，因而必须对自卸车自卸装置的使用状况进行经常性的检测和保养，充
分保证自卸车的使用正常和安全。
关键字：自卸车;自卸装置;故障
abstract: the heavy-duty dump truck in the course of the dump device is more prone to failure, the failure will directly affect the normal use of the dump truck, or will affect the rate of progress of the project, and therefore it must to use the dump truck dump device the status of regular testing and maintenance, fully guaranteed using normal and safety of the dump truck.key words: dump truck; dump device; failure
中图分类号：s776.031文献标识码：a文章编号：2095-2104（2012）
重型自卸车在使用过程中自卸装置是比较容易出现故障的，故障的出现将直接影响自卸车的正常使用，或者说会影响工程的进展速度，因而必须对自卸车自卸装置的使用状况进行经常性的检测和保养，充分保证自卸车的使用正常和安全。下面就针对自卸车的自
●如何从汽车型号获取车辆信息 大家看到自卸车都会仅仅从外观来区分车型大小，但是要深入了解一辆车就首先是了解车辆型号，根据车辆型号，厂家自定义产品代码等判定车辆基本信息。 车辆型号的组成 1、长安自卸车为例子：SC3043JD32自卸车 SC代表四川是长安代码，此代码区分生产厂家。 生产厂家代码 中国重汽ZZ 陕西重汽SX 北汽福田BJ 一汽解放CA 上汽红岩CQ 北奔重卡ND 江淮HFC 东风股份EQ 东风柳汽LZ 东风商用DFL 安徽华菱HN 四川南骏CNJ 中国重汽成都王牌CDW “3”代表自卸车，为车型分类代码。具体车辆分类为： 全挂半挂的区别，半挂只有后面车桥与车轮，全挂前面也有车桥车轮。 “04”为主参数代码。主参数代码的意义为： ①在载重车中（载重汽车、越野车、自卸车、牵引车、特装车、全挂车、半挂车），这两位数表示的是车辆总质量（车辆自重和载重量之和）（单位：吨）。
②在轿车中这两位数表示的是汽车的排气量（单位：升）。③客车中这两位数表示的是车身长度（单位：m）注：主参数不足规定位数时，在参数前以“0”占位。 “3”为企业产品发展代码，产品序号或代数代码。具体意义为用0、1、2分别表示车型的改动及改型情况。如0代表第一代产品，1代表第二代产品。以此类推。 “JD32”企业自定义代码，由字母或者数字组成。企业自定代号位于产品型号的最后部分，同一汽车结构略有变化而需要区别时，例如：汽油、柴油发动机，轴距长、短，单、双排座驾驶室，平、长头驾驶室等，可用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，位数也由企业自定。 2、解放为例 解放CA5310XXYP21K2L11T4。CA—一汽。5—箱式货车，1—载货车，2—多功能车，3—自卸车，4—牵引车。31—车辆总质量。0产品发展代码。XXY—箱式货车，CLX—仓栅式。P—平头，P1—顶双卧，P11—高顶双卧，P2—FP或J5P 平顶双卧，P21—FP或J5P高顶双卧。K—柴油，K1—大柴道依茨，K2—大柴或锡柴同功率发动机。L—车身长度代码，由于取消单桥7.6米以上车型，目前保留有L2、L3、L4、L5、L7、L11，2—11为货箱长度代码。T—多驱动代码，T1—6Л4（三轴后双轴驱动），T2—6Л2（前单轴，三轴后单轴驱动），T3—6Л2（前双轴，三轴后单轴驱动），T4—（四轴后双轴驱动），T5、T6已经取消为5、6 轴车辆后双轴驱动。 3、东风编码规则
编号：AQ-JS-06706 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浅谈电动轮矿用自卸车节能技 术 Discussion on energy saving technology of mining dump truck with electric wheel
浅谈电动轮矿用自卸车节能技术 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 经济的发展促使我国采矿业日益繁荣，然而，伴随出现还有环 境能源等诸多问题，而电动轮矿用自卸车节能技术的出现恰好迎合 了这一需要。本文根据笔者的个人经验，从电动轮矿用自卸车的液 压系统、整车提升运输以及双能源技术三个方面简要阐述了其节能 技术，并对各项优缺做出了简单介绍。 液压系统节能技术 在矿用自卸车中，液压系统是影响整车工作性能和安全性能的 重要环节，矿用自卸车的液压系统主要由转向系统、制动系统和举 升系统三部分构成。 对于电动轮液压系统，究其实质，它其实是一种保压系统，主 要由单向阀、定量泵和蓄能器组成，车辆在运行的过程中，只有在 举升环节，双联叶片泵的轴端泵才能输出很大的功率。而这一环节 所持续的时间并不长，一般也就在20s左右，而至于其他的时间，
则通常是处于卸荷的状态。举升过程中，轴端泵与盖端泵两泵合一，同时供油至举升缸内，而在剩余的时间内，或者卸荷，或者向制动系统、转向系统供油加载。因此，总体而言，盖端泵在很大一段时间之内都是在卸荷与供油加载之间循环往复。 电动轮液压系统能量损耗主要是在单向阀的泄漏和叶片泵的输入功率损耗两个方面。一般情况下，我们通过对保压系统进行建模，再辅以MATLAB进行仿真计算，便能得出该系统中能量消耗在总系统消耗中的所占比例，当然，也能确定上述两部分损失各自所占据的比例。 通常，在液压系统节能技术中，我们会从动力装置与液压系统的匹配方面入手，建立一个动态系统（包括泵、阀、负载和柴油机等）用以研究节能问题，协调控制策略，解决能量消耗严重的问题。 燃油预热技术 冬季气温下降到-5摄氏度以下时，车辆停留时间稍长或者燃油型号未及时更换，就会出现因天气过冷柴油凝结形成蜡皮状，堵塞管路及喷油器等情况，从而造成车辆无法启动问题，耽误出车时间，
（发展战略）中国重型自卸车发展及市场方向
中国重型自卸车发展及市场趋势 自卸车 1、自卸车的类型分类: （1）按照卸货方式分类:A、后倾式；B、侧倾式；C、中分式(即货箱不动)。 后倾式和侧倾式是国内自卸车应用得最普遍的卸货方式,可是路面不平时,均存于容易翻车的缺陷。中分式自卸车能避免这种危险。这种卸货方式特点是,卸货后车辆俩侧均有货物。目前只有山东临清迅力专用车XX公司使用这种技术。 （2）按照运输货物的种类分类: 可分为比重大于1和比重小于1的货物。按照比重不同,对货箱要求也不同。比重大的货物对上装结构强度要求高。 铁粉、铝粉等金属矿粉,由于具有黏性、磁性,因此时间长了可能导致物质结块，所以对上装有特别要求,比如增加卸料槽或卸料机构,来辅助卸料；城市用的自卸车,上装需要带盖以防止掉渣;而出口到俄罗斯等严寒地区的自卸车,冬天则须安装加热装置。 （3）按照使用工况的不同分类: A.功能作业型的工程自卸车。此类自卸车多用于工地，运输距离短，壹般不超过10km，装卸频繁，货厢相对较小。对底盘要求是轴距短,扭矩大。 B.运输型自卸车。运输距离不超过300km,对装、卸货的时间要求低。为了提高效率,往往货箱比较大,所以要求轴距长、动力性好。
C.功能作业和运输兼用型。 2、自卸车使用范围及需求特点: （1）使用范围: 50%的空驶率是专用车辆的壹个明显标志。自卸车作为专用车的壹种，也具有这样的特点。自卸车能够运输绝大部分的散货，比如短途的粮食转运，比如港口转运等等。自卸车由于运输路线、运输货物均比较固定,所以均衡性很强，于建筑业、采矿业、矿粉运输业、钢厂、电厂等许多行业均有广泛应用。 目前国内自卸车主要用于能源物流运输(煤炭、矿石、砂石等)和工地道路施工作业，其中砂石料、煤炭、铁粉运输比例较高（2）需求特点: 行驶环境:和牵引车、载货车相比,自卸车用户主要行驶路面为国道、省道等高等级公路和乡镇普通公路,以及砂石土路,极少行驶高速公路。 载重需求:目前国内自卸车载重量较大,6×4自卸车载重壹般于25-40T，8×4载重壹般于30-50T。随着全国计重收费的实施和治理超载力度的加大，自卸车载重将有所下降。 行驶车速:由于载重量大，行驶路面条件较差，自卸车壹般重载车速为50-60km/h，空载最大车速为70-80km/h。 车辆运距:目前自卸车的运距壹般为中短途,平均单程运距于100km 左右,部分于150-300km之间,且主要为长货箱产品。 配置需求:目前自卸车按驱动能够分为4×2、6×2、6×4、8×4；后桥
自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。 适用范围 自卸车在土木工程中，经常与挖掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业，构成装、运、卸生产线，进行土方、砂石、散料的装卸运输工作。 工作原理 自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。 自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种，通过操纵系统控制活塞杆运动，后向倾翻较普遍，推动活塞杆使车厢倾翻，少数双向倾翻。 高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，车厢前端有驾驶室安全防护板。 发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。 车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。 发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍，通过操纵系统控制活塞杆运动，可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。 分类 1. 按照品牌分类： 东风自卸车、解放自卸车、欧曼自卸车、重汽斯太尔自卸车、红岩自卸车 2 按照外形分类： 单桥自卸车、双桥自卸车、平头自卸车、尖头自卸车、前四后八自卸车、双桥半挂自卸车、三桥半挂自卸车 3. 按照品种分类： 小霸王自卸车、多利卡自卸车、140自车、145自卸车、153自卸车、1208自卸车、小金刚自卸车、大金刚自卸车 4.按举升液压缸与车厢的链接形式分类： 直推式倾斜机构；连杆式倾斜机构。 5.按照用途分类： 农用自卸车、矿山自卸车、垃圾自卸车、煤炭运输自卸车、
谢光耀：宽体矿用自卸车需克服两大难题 2012-07-26 14:24:52 来源：新华网转发至如果非要在哀鸿一片的重卡行业找到亮点的话，那么宽体矿用自卸车也许是少数几个“拿得出手”的细分市场之一。2012上半年，该细分市场虽不再有往年的高增长态势，但同比小幅增长，相比降幅超过30%的自卸车市场，已经算得上是“风景这边独好”。 由于正处于上升势头，宽体矿用自卸车市场吸引了众多重卡及改装车企业进入，这个目前只有1万多辆年产销的细分领域，迄今已有超过70家制造商同台竞技。“僧多粥少”，会带来恶性竞争吗？ 点击图片查看下一页 宽体矿用自卸车 前景看好众企业纷纷进入
宽体矿用自卸车，是非公路矿用自卸车的一种，也是近年来刚刚兴起的一个细分市场。它的驱动形式为6×4，主要用于在煤矿等矿区剥离土石方，以载重量更大、运输效率更高、恶劣工况下运营能力更强，逐渐受到坑口自卸车用户的青睐，并在越来越多的矿区实现了对普通自卸车的替代。 “宽体矿用自卸车蚕食的是传统重型自卸车市场，它是适应中国国情的产物，前景十分看好。传统重卡由于载重量、发动机扭矩等问题，在露天矿区越来越表现出不适应性。”山东蓬翔汽车有限公司总经理刘荣德表示。 据了解，一辆6×4宽体自卸车拉土石方的运输量为28-30立方，约为普通自卸车的1.5倍，并且由于车桥、悬挂、底盘等部件都是专为矿区工况打造，在故障率、出勤率、耐用性等方面远胜于普通自卸车。 “保守预计这个行业也有七八十家企业在造宽体自卸车。”一位不愿透露姓名的业内人士告诉第一商用车网记者，该市场从2008-2009年开始兴起，在短短几年时间里连续翻番，今年虽然受到不利的宏观环境影响，但也能与去年基本持平甚至略有增长，达到15000辆左右的规模。“一旦市场好转，宽体矿用自卸车市场还会继续快速发展”。
重型自卸车工作、液压系统的常见故障检修 重型自卸汽车常见故障原因分析 重型自卸汽车常见故障原因的分析方法如下： 1.取力器故障。重型自卸汽车当取力器出现故障，最直接且显而易见的结果就是齿轮泵不转，液压倾卸系统失去了动力源，整个系统处于瘫痪状态，无法工作。重型自卸汽车上多采用的是气动取力器，它主要由传动机构、连接机构、操纵机构三部分组成。这三部分中最常出现故障的是操纵机构，它采用电磁阀开关气路方式。电磁阀控制取力器的操纵气缸，从而完成取力器的挂挡和脱挡工作。在卸载过程中电磁阀要频繁动作，其零部件容易受损失效，因此要经常检查电磁阀的有效性、灵敏度、电路安全性和开关，如果电路一切正常，还应检查取力缸的工作情况，有无不通气或漏气现象，必要时还要拆卸取力缸检查。传动机构和连接机构也应经常进行维护和保养。当传动机构的齿轮啮合不良、拨叉与推杆连接螺栓松动，会出现异常声响，检查各部件紧固螺栓，同时注意查看润滑油情况，及时清理污物，保持各部件清洁、完好，防止磕碰、划伤。另外，还应经常检查取力器与油泵之间的联接衬套，如有不牢固、破损、脱掉、断裂，应及时更换。 2.油泵传动轴故障。重型自卸汽车油泵传动轴变形或损坏能使倾卸机构完全失去效能，其原因一般有以下几种情况：在车辆行驶时取力器未脱开。因液压油泵长时间高速运转，使液压油油温上升很快，一方面会造成油泵油封烧损，油泵“烧死”,另一个严重后果就是油泵齿轮离心力加大,油泵传动轴会在这种过大的离心力作用下导致变形、损坏；车辆满载举升时，操作过猛。如果用力猛抬离合器踏板，由于系统突然接合而使取力器、油泵传动轴、油泵本身引起很大的冲击载荷，最易造成传动轴受损。而在发动机高速运转，冬季气温较低的时候，液压缸内油的粘度较大，所造成的损失更为突出；传动轴安装间隙过小、油泵动平衡差、油路受阻以及严重超载时，也会造成传动轴变形、损坏。当油泵传动轴发生变形或损坏时，应及时检修更换，工作中应随时注意避免引起传动轴受损的情况发生，如卸载完毕准备行车时，脱开并确认取力器已经脱开后再行车；满载举升开始，操纵手柄提到举升位置时，操作要平稳，动作不宜粗暴，应缓慢放开离合器踏板，使油泵运转，让车厢徐徐升起；在车厢带载下落过程中,切忌将分配阀扳到举升位置,这样极易引起强烈冲击,造成传动轴过早损坏；除此之外,还应经常检查传动轴安装间隙是否符合要求，传动轴与万向节叉啮合长度是否适宜。 3.泄漏。 ?油泵的泄漏与密封。重型自卸汽车油泵轴颈处安装有两个自紧油封，若被花键轴划伤，或车厢重载下降速度过快，油腔压力过大，都会造成油封损坏，发生泄漏；泵阀一体的油泵中，油泵与过渡板之间的○型密封圈有时也会因受力不均而发生泄漏，使油泵噪声增大，压力不足，因此，在安装轴颈油封时要
非公路矿用自卸车 发布时间：2013-01-23 15:25:47 浏览：1055 来源：中国汽车网 中国汽车网自卸车栏目共收录中国工业和信息化部自卸车汽车公告所有4个分类5个厂家5个自卸车品牌11种自卸车产品资料,最新的自卸车公告,环保公告,燃油公告,免征公告,图片,新闻以及最及时的自卸车报价价格信息。 概况 非公路（矿用）自卸车产品起源于国外，在国外已有几十年的发展历程，基础技术已经非常成熟，国外品牌主要有美国的CATERPILLAR、日本的KOMATSU、美国的TEREX、美国的EUCLID-HITACHI、白俄罗斯的BELAZ等，其产品主要集中在40吨级以上品种。 我国对非公路（矿用）自卸车长期依赖进口，从20世纪70年代开始研制这种产品，直到90年代才形成一定规模。到2009年底为止，我国批量生产非公路（矿用）自卸车的企业共有六七家，主要有内蒙古北方重型汽车股份有限公司、本溪北方机械重汽有限责任公司、湘潭电机集团有限公司、北京首钢重型汽车股份公司、北京中环动力重型汽车有限公司，其中内蒙古北方重型汽车股份有限公司是国内唯一一家能在同一条生产线上生产25-360吨全吨位，包含机械传动和电传动自卸车的企业，市场占有率连续多年超过70%。 近年来，随着我国周边邻国和非洲各国的经济迅速发展，自卸车的需求量持续快速增长，几十家公路自卸车工程机械制造商纷纷抢滩非公路自卸车市场，新兴企业包括三一、陕西通力、通联重工等企业，同时国家对于自卸车的标准、法规也逐步完善，标准体系轮廓逐渐清晰，结构和内容也逐渐与国际接轨，体现出对安全、环保、人机工程等方面的严格要求，非公路（矿用）自卸车的竞争和发展进入了一个崭新的时代。 自卸车品种分类 自卸车根据用途可以分为非公路型和公路型两类。 非公路（矿用）自卸车的特性和结构特征 非公路（矿用）自卸车是在露天矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种重型自卸车，其工作特点为运程短、承载重，常用大型电铲或液压铲进行装载，往返于采掘点和卸矿点。这里的“非公路”并无越野行驶的含义，而只是因其外形超宽，总质量超量，不允许在公路上行驶。
重型自卸车设计（底盘设计） 摘要 此次设计的非公路自卸车适应于多种特定用途，是土方运输和各种露天矿剥岩、沙土运输的经济、高效、低耗的运输设备。该车具有为适应重载工况而特殊设计的悬挂系统、加强型宽体驱动桥、14.00-20型宽大工程轮胎，使该车具有超强承载能力，同时提供了超强的附着能力，保证了车辆的制动稳定性和良好的通过性，采用了大速比工程驱动桥，其输出转矩比同功率公路车大30%以上，爬坡能力强劲，重载起步顺畅。 本说明书主要是对KD3400整车总体布置做了一个详细的说明，其中包括整车主要尺寸（长*宽*高），前后轴距，轮距，轴荷分配的选择和计算以及各总成（发动机，传动系）的主要参数的选择。 特别对整车的动力性和经济性做了比较全面而细致的分析和计算，对动力性分析时，分别作出了驱动力—行驶阻力平衡图，动力特性图，功率平衡图。求出汽车的最大速度，另外也对汽车在不同的路面上行驶时，分别计算出了其最大爬坡度，并根据加速度倒数曲线求出汽车的加速时间，估算了该车的加速性能。在计算汽车的经济性时，根据发动机万有特性曲线，作出了9挡时的燃油消耗曲线，同时计算得整车的百公里燃油消耗量。通过计算结果显示，此汽车在动力性和经济性方面满足了设计任务书的要求。 另外本文也对汽车的稳定性和最小转弯半径做了计算和分析，并根据经验估算出了空载和满载时汽车的质心位置以及轴荷分配。 关键词：承载能力，附着能力，制动稳定性，通过性，动力性，经济性
DESIGN OF HEA VE –DUTY DUMP (CHASSIS DESIGN) ABSTRAC The non –highway heavy-duty dump truck of this design can adapt many kinds of given purpose.It is an economical,efficient and low useful conveyance for hillock transport,sand transport and all kind of outdoor mineral.It has especially desingned suspension system,strengthen widen project driving axle and 14-20type big wide project tales,this cause the truck possess preeminent bearing,at the same time ,this kind of tale can cause big climbing force,assuring the truck has brake stability and good transition.It is counted high rate riving axle,its output torque is 30 point bigger than the road vehicle which are at the same power. This book mainly give an expatiation about the vehicle general layout of the heavy dumper KD3400,including the vehicle dimensions(long*wide*high),the distribution of axle load in front and back ,the choice and calculation about the main parameter of the vehicle’s main components(engine,transmission)and so on. Especially in the dynamic property and economic performance,we give an overall and meticulo us analysis and calculation .In the dynamic property ,we made the driving force-road resistance equilibrium diagram,the dynamic factor diagram and the power balance diagram.From those diagram,we can get the maximum speed.We also calculated the maximum grade ability at different road ,according the acceleration curve:we can get the accelerating ability.According to the engine-cross sectional characteristic diagram,we made the fule consumption of 100km. In fact,the vehicle’s main parameters all come to the misson book ‘request. Morever ,we made an anlysis and calculation of the stability and minimum turning radius and estimated the distribution of axle load when there is no load and full load and the position of the vehicle’s center of mass. Key words:carrying capacity, adhesive ability, braking stability, trafficability characteristic, power performance, economical efficiency.
非公路矿用自卸车概况及标准综述 非公路（矿用）自卸车产品起源于国外，在国外已有几十年的发展历程，基础技术已经非常成熟国外品牌主要有美国的CATERPILLAR、日本的KOMATSU、美国的TEREX、美国的EUCLID-HITACHI、白俄罗斯的BELAZ等，其产品主要集中在40t级以上品种。 我国对非公路（矿用）自卸车长期依赖进口，从20世纪70年代开始研制这种产品，直到90年代才形成一定规模。到2009年底为止，我国批量生产非公路（矿用）自卸车的企业共有六七家，主要有内蒙古北方重型汽车股份有限公司、本溪北方机械重汽有限责任公司、湘潭电机集团有限公司、北京首钢重型汽车股份公司、北京中环动力重型汽车有限公司，其中内蒙古北方重型汽车股份有限公司是国内唯一一家能在同一条生产线上生产25360t全吨位，包含机械传动和电传动自卸车的企业，市场占有率连续多年超过70%。 近年来，随着我国周边邻国和非洲各国的经济迅速发展，自卸车的需求量持续快速增长，几十家公路自卸车工程机械制造商纷纷抢滩非公路自卸车市场，新兴企业包括三一、陕西同力、通联重工等企业，同时国家对于自卸车的标准、法规也逐步完善，标准体系轮廓逐渐清晰，结构和内容也逐渐与国际接轨，体现出对安全、环保、人机工程等方面的严格要求，非公路（矿用）自卸车的竞争和发展进入了一个崭新的时代。 1、自卸车品种分类 自卸车根据用途可以分为非公路型和公路型两类，简单对比见表1。 2非公路（矿用）自卸车的特性和结构特征 非公路（矿用）自卸车是在露天矿山为完成岩石土方剥离与矿石运输任务而使用的一种重型自卸车，其工作特点为运程短、承载重，常由大型电铲配合装载，往返于采掘点和卸矿点。这里的“非公路”绝无越野行驶的含义，而只是因其外形超宽，总质量超量，不允许在公路上行驶而得名。 在我国应用比较广泛的是刚性车架自卸车，以下简述其特性和结构特点： （1）外形特别高大，属于超廓型车辆 矿用自卸车只在有限的矿区范围内行驶，汽车的外形尺寸不限制，为提高每车次的运输量，尽可能加大车厢容积，加宽加高整车外形尺寸，其宽度远远超过国家JTGB01-2003《公路工程技术标准》和GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的道路行驶车辆车宽不得超过2.5m的限值，不能在公路上行驶。 （2）载重质量大，动力强劲。 目前这类车的载重在20360t之间，而且还在向大型化方向发展。由于载重吨位大，道路又多坡，要求发动机必须具有高功率和高扭矩，保证满载上坡时也轻松有力，因此这类车型都配备具有高“比扭矩”和高“扭矩增大系数”的工程型发动机。但由于非公路工况差，这类车型的常用车速都在30~40km/h左右。 （3）2轴4x2结构型式，轴距与总长力求缩短矿区装卸场点面积窄小，又频繁转弯与倒车；矿区道路多为临时性路面，山区上下坡多，急转弯多，为保持机动灵活，力求缩短轴距与总长，以减小转弯半径，减少倒车次数，因此基本采用2轴4x2结构型式，可保证底盘结构简单，维修保养方便，转向机动灵敏。对于这样的车辆，其单轴载荷远远超过GB1589-2004《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定的单轴载荷不得超过12t的限值，不能在公路上行驶。 （4）车架 车架为工程机械车辆专用结构，均为全焊接结构，其纵梁采用封闭式箱形截面，以保证具有高的抗扭强度，所用厚钢板均为低合金、高强度钢板。
自卸车常见故障及原因 一、车厢举升困难,其原因有以下几方面: A.油箱中油量不足; B.邮箱滤网或管路严重堵塞; C.举升开关(通大气)堵死,分配阀回油阀卡死在回油阀回油位置; D.举升缸及限位阀发卡,是通往分配阀的气路长期接通; E.溢流阀严重失调; F.储气筒气压不足; G.液压油不清洁,杂质卡死分配阀; H.取力器、油泵齿轮工作不良; I.油泵有故障,不供油. 二、车厢升举缓慢有窜动其原因一般如下: A.回油路不畅通,举升缸摩擦阻力过大; B.举升缸限位阀密合不严,举升缸密封圈密封不严,造成油压不足; C.管路严重堵塞或存在泄漏; D.油箱油量不足; E.齿轮泵工作效率下降,达不到所规定的排油量.
三、重载举升不起有以下原因: A.严重超载; B.车辆停在向前严重倾斜的坡道上; C.油液粘度太低; D.管路、阀、缸均存在泄漏故障. 四、车厢举起后自行下落原因如下: A、单向阀卡滞; B、举升缸密封圈密封不良; C、分配阀卡滞,没有完全到位; D、管路有泄漏. 五、车厢不下落 主要是气压不足,不能使分配阀回油阀动作,或限位阀管路破裂及举升缸卡滞. 六、车厢举升不能停在任意位置 多为油液过脏,使止回阀密封不严,或分配阀封不严所致.
故障检修 首先查看是否有足够的油平面，不足时应按规定予以添加。查看取力器操纵机构工作是否正常；油路、气路有无漏渗现象，必要时还应检查其有无堵塞。检查油泵、分配阀、限位阀等工作是否良好，举升缸是否密封良好，必要时予以修复。操纵系统的各种操纵阀门动作失灵，应予更换新件。液压油不清洁，引起油路堵塞或液压不足，动作迟缓、车厢升不到位时应更换液压油。油泵传动机构或齿轮轴套损坏，不能运转及内部泄漏严重时，应予换件修复。 液压传动系统的检修 油泵主、从动齿轮轴颈和轴承磨损后，会引起啮合间隙增大，导致油泵排量下降，工作平稳性下降，产生噪音。轴颈和轴承磨损后还将引起齿轮与泵腔径向间隙的变化，造成齿轮中心相对泵腔的相应中心线向进油腔一方偏移，工作中容易产生径向跳动，并且使部分区域变大，部分区域变小。间隙大的引起泄漏，油泵流量和压力下降；而间隙小的将会使齿顶碰撞和摩擦，泵腔引起损坏。齿轮端面和泵体端盖或端面轴承磨损、刮伤和起槽，将造成油泵内部进出油腔的泄漏，使回路增大，因而从出油腔经此回路泄漏和进油腔的油增多，油泵压力和流量下降。发现上述磨蚀损坏引起的故障，查明原因之后，即时换件修复。
中国重型自卸车发展及市场趋势 自卸车 1、自卸车的类型分类: （1）按照卸货方式分类:A、后倾式；B、侧倾式；C、中分式(即货箱不动)。 后倾式和侧倾式是国内自卸车应用得最普遍的卸货方式,但是路面不平时,都存在容易翻车的缺陷。中分式自卸车能避免这种危险。这种卸货方式特点是,卸货后车辆两侧都有货物。目前只有山东临清迅力专用车公司使用这种技术。 （2）按照运输货物的种类分类: 可分为比重大于1和比重小于1的货物。按照比重不同,对货箱要求也不同。比重大的货物对上装结构强度要求高。 铁粉、铝粉等金属矿粉,由于具有黏性、磁性,因此时间长了可能导致物质结块，所以对上装有特别要求,比如增加卸料槽或卸料机构,来辅助卸料；城市用的自卸车,上装需要带盖以防止掉渣;而出口到俄罗斯等严寒地区的自卸车,冬天则须安装加热装置。 （3）按照使用工况的不同分类: A.功能作业型的工程自卸车。此类自卸车多用于工地，运输距离短，一般不超过10公里，装卸频繁，货厢相对较小。对底盘要求是轴距短,扭矩大。 B.运输型自卸车。运输距离不超过300公里,对装、卸货的时间要求低。为了提高效率,往往货箱比较大,所以要求轴距长、动力性好。 C.功能作业与运输兼用型。 2、自卸车使用范围及需求特点:
（1）使用范围: 50%的空驶率是专用车辆的一个明显标志。自卸车作为专用车的一种，也具有这样的特点。自卸车可以运输绝大部分的散货，比如短途的粮食转运，比如港口转运等等。自卸车由于运输路线、运输货物都比较固定,所以均衡性很强，在建筑业、采矿业、矿粉运输业、钢厂、电厂等许多行业都有广泛应用。 目前国内自卸车主要用于能源物流运输(煤炭、矿石、砂石等)和工地道路施工作业，其中砂石料、煤炭、铁粉运输比例较高（2）需求特点: 行驶环境:与牵引车、载货车相比,自卸车用户主要行驶路面为国道、省道等高等级公路和乡镇普通公路,以及砂石土路,极少行驶高速公路。 载重需求:目前国内自卸车载重量较大,6×4自卸车载重一般在25-40T，8×4载重一般在30-50T。随着全国计重收费的实施和治理超载力度的加大，自卸车载重将有所下降。 行驶车速:由于载重量大，行驶路面条件较差，自卸车一般重载车速为50-60km/h，空载最大车速为70-80km/h。 车辆运距:目前自卸车的运距一般为中短途,平均单程运距在100km左右,部分在150-300km之间,且主要为长货箱产品。 配置需求:目前自卸车按驱动可以分为4×2、6×2、6×4、8×4；后桥要求匹配双级减速桥；动力要求一般在260PS以上；变速箱要求8-9档，部分公路运输型产品需求12档变速箱。 货物载重、体积要求:工矿作业类自卸车厢长需求在4.5-5.2m，公路运输型自卸车厢长需求在6-8.5m，倒短类自卸车厢长需求5.4-6m。
TEREX TR100矿用自卸车技术培训 内蒙古北方重型汽车股份公司客户服务中心 目录 一．概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 发动机 .................................................................... 错误!未定义书签。 变速箱 .................................................................... 错误!未定义书签。 驱动桥 .................................................................... 错误!未定义书签。 悬挂装置................................................................... 错误!未定义书签。 制动 ...................................................................... 错误!未定义书签。 转向系统................................................................... 错误!未定义书签。 举升 ...................................................................... 错误!未定义书签。 电气系统................................................................... 错误!未定义书签。 车箱 ...................................................................... 错误!未定义书签。 工作容量................................................................... 错误!未定义书签。 操纵装置................................................................... 错误!未定义书签。 信号和报警灯............................................................... 错误!未定义书签。二．传动箱电控装置............................................................. 错误!未定义书签。
中国重型自卸车发展及市场趋势自卸车 1、自卸车的类型分类: （1）按照卸货方式分类:A、后倾式；B、侧倾式；C、中分式(即 , （3）按照使用工况的不同分类: A.功能作业型的工程自卸车。此类自卸车多用于工地，运输距离短，一般不超过10公里，装卸频繁，货厢相对较小。对底盘要求是轴距短,扭矩大。
B.运输型自卸车。运输距离不超过300公里,对装、卸货的时间要求低。为了提高效率,往往货箱比较大,所以要求轴距长、动力性好。 C.功能作业与运输兼用型。 2、自卸车使用范围及需求特点: （1）使用范围: 40T，8×4载重一般在30-50T。随着全国计重收费的实施和治理超载力度的加大，自卸车载重将有所下降。 行驶车速:由于载重量大，行驶路面条件较差，自卸车一般重载车速为50-60km/h，空载最大车速为70-80km/h。
车辆运距:目前自卸车的运距一般为中短途,平均单程运距在100k m左右,部分在150-300km之间,且主要为长货箱产品。 配置需求:目前自卸车按驱动可以分为4×2、6×2、6×4、8×4；后桥要求匹配双级减速桥；动力要求一般在260PS以上；变速箱要求8 -9档，部分公路运输型产品需求12档变速箱。 公 。 ”。 自卸车最近的技术发展趋势主要是应用技术在自卸车上的推广使用。 （1）向安全性舒适性发展:
提高整车安全性,包括车身安全性能、制动性能进一步提高;车身采用半浮气簧式减震装置，悬架采用少片簧以及橡胶悬架提高整车舒适性能；优化变速操纵系统以提高驾驶舒适性能。 （2）自卸车底盘部分: A.变速箱方面:随着动力需求升级，会采用多档位如8、9、12档 , 的做法。 4、自卸车市场结构变化 从重型卡车行业市场结构来看,近几年自卸车销量比重总体呈现上升趋势。自卸车的年需求量近几年快速增长,尤其是“十一五”期间,进入高速增长期。自卸车市场需求受国家宏观经济政策的影响明显,
外形尺寸（m ） 42.8×7.00×2.76 轴距（m ） 2.100轮距（m ） 5.00/1.2最大载质量（t ）900装备质量（t ） 280满载时纵向爬坡能力（%）5满载时横向爬坡能力（%）4满载时平地车速（km/h ）0～5空载时平地车速（km/h ）0～10轴线数/轮胎数16/64 轴载质量（t ）载重900t 时，平均72.5/轴线、18.125/轮胎 接地比压（MPa ） 载重900t 时＜0.6，胎压0.8 TR50矿用自卸汽车是内蒙古北方重型汽 车股份有限公司通过应用现代技术手段和分析方法，通过仿真、模拟和试验全新推出的一款高效、低耗高性价比，高可靠性和耐久性的矿用自 卸车。该车采用康明斯4冲程、 涡轮增压、电控发动机，全新高效电控液力传动箱，重负载后 桥，可变容积油氮式悬挂，高强度车架和耐冲击车厢。液压系统采用伺服控制。制动系统采用独立双回路形式。TR50矿用自卸车在2005年12月底通过了由内蒙古科技厅组织的鉴定。同年 该产品被自治区评为内蒙古名牌产品。该车型共获得2项国家专利，曾获得中国机械工业科学技术进步奖二等奖。主要特点表现在以下几个方面： 1动力系统的仿真计算和虚拟试验； 2液压系统的伺服控制； 3车架的有限元分析和虚拟试验；4车桥的有限元分析和虚拟试验；5悬缸的仿真设计和优化； 6CAN 总线仪表的数据采集和设计； 7散热系统效率和散热器结构的设计研究；8发动机及传动箱安全性能的联合控制；9 全新驾驶室的设计。 外形尺寸（m ）8.875×4.24×4.245 整车净重（t ）34最大载重（t ）45最大总重（t ）80平装容积 （m 3）21.5挡位 6进2退最高车速（km/h ）65发动机最大功率（kW ） 392 并能实现提前减速和避免因误动作而与架桥机发生碰撞，从而确保了架桥机与运梁车的作业安全。整车运行参数实时监控，具有超限报警和应急锁定功能，包括承载超限、转向误差超限、整车跑偏等。系统具备故障检测和诊断功能，不仅能在故障出现时发出报警，而且能明确地给出故障类型和故障部位的直观提示（显示在液晶显示器上），给查找和排除故障带来了极大便利，保障了工程效率。基于现场总线（CAN-BUS ）的控制系统，保证了整车运行动作的协调可靠。采用双动力系统，增大了系统冗余性。即使一套系统出现故障，也能保证车辆顺利驶达 终点（驱动能力不变，速度降低一倍） 。具备承载力监测控制、转向协同控制、驱动防超速（防打滑）等功能。安全可靠，且能实现自动驾驶。悬挂支撑作为承载的关键部件，管路设计采用了防爆安全阀的配置，保证了即使在管道爆裂的情况下，悬挂系统仍能正常工作，极大提高了运梁车的安全性。 主要技术参数 北方重汽TR50矿用自卸车 主要技术参数P roduct Overview 产品看台 46工程机械文摘2009.5
重型自卸车发展及市场 趋势 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
中国重型自卸车发展及市场趋势自卸车 1、自卸车的类型分类: （1）按照卸货方式分类:A、后倾式；B、侧倾式；C、中分式(即货箱不动)。 后倾式和侧倾式是国内自卸车应用得最普遍的卸货方式,但是路 面不平时,都存在容易翻车的缺陷。中分式自卸车能避免这种危险。这种卸货方式特点是,卸货后车辆两侧都有货物。目前只有山东临清迅力专用车公司使用这种技术。 （2）按照运输货物的种类分类: 可分为比重大于1和比重小于1的货物。按照比重不同,对货箱 要求也不同。比重大的货物对上装结构强度要求高。 铁粉、铝粉等金属矿粉,由于具有黏性、磁性,因此时间长了可能导致物质结块，所以对上装有特别要求,比如增加卸料槽或卸料机构,来辅助卸料；城市用的自卸车,上装需要带盖以防止掉渣;而出口到 俄罗斯等严寒地区的自卸车,冬天则须安装加热装置。 （3）按照使用工况的不同分类: A.功能作业型的工程自卸车。此类自卸车多用于工地，运输距离短，一般不超过10公里，装卸频繁，货厢相对较小。对底盘要求是轴距短,扭矩大。
B.运输型自卸车。运输距离不超过300公里,对装、卸货的时间要求低。为了提高效率,往往货箱比较大,所以要求轴距长、动力性好。 C.功能作业与运输兼用型。 2、自卸车使用范围及需求特点: （1）使用范围: 50%的空驶率是专用车辆的一个明显标志。自卸车作为专用车的一种，也具有这样的特点。自卸车可以运输绝大部分的散货，比如短途的粮食转运，比如港口转运等等。自卸车由于运输路线、运输货物都比较固定,所以均衡性很强，在建筑业、采矿业、矿粉运输业、钢厂、电厂等许多行业都有广泛应用。 目前国内自卸车主要用于能源物流运输(煤炭、矿石、砂石等)和工地道路施工作业，其中砂石料、煤炭、铁粉运输比例较高（2）需求特点: 行驶环境:与牵引车、载货车相比,自卸车用户主要行驶路面为国道、省道等高等级公路和乡镇普通公路,以及砂石土路,极少行驶高速公路。 载重需求:目前国内自卸车载重量较大,6×4自卸车载重一般在2 5-40T，8×4载重一般在30-50T。随着全国计重收费的实施和治理超载力度的加大，自卸车载重将有所下降。 行驶车速:由于载重量大，行驶路面条件较差，自卸车一般重载车速为50-60km/h，空载最大车速为70-80km/h。
后八轮自卸汽车的成本利润分析 后八轮自卸车是用途最为广泛的重型自卸车，以下以合力公司产陕汽德龙后八轮自卸车为例对车辆的运营成本和利润进行核算。以工作二年内的后八自卸车，300马力，5.6米的车厢，自重13.5吨为例，柴油7.00元/升 由于天气状况，工地因素，维修车辆等原因，每个月按20个工作日计算，一年的工作日是：240天，等于8个月。以下计算方式不按一年的实际天数计算，只按实际工作日来计算： 一、油耗 空载百公里油耗是50升 重载百公里油耗是92升 重载空载一趟来回的平均油耗是71升 百公里71.0升*7元=497元 每公里油耗约为：5.00元 举鼎燃油费：约用燃油0.5升/次*7.00元/升=3.5元 每次举顶费用约3.5元/次 二、人工支出（各地可能会有一些差异，司机以包月计算） 司机1人*3000元/月=3000元 吃饭住宿：1500元/月 总共；4500元*12月=54000元/年 平均：4500元/月 平均： 148元/天（一年以365个工作日计算） 三、维修费用
轮胎费用：一年 30个* 2500元/个 =75000元 维修费用：一年 2000元/月*12月=24000元（车到2-3年维修费高） 一年总费用：75000元+24000元=99000元 平均：8250/月 平均： 271元/天 四、保险（各车购买的保险会不一样） 全年16800元 平均：1400元/月 64元/天 五、营运证季度检（办证件：车牌，道路运输证等1500元） 1000元/年 83.3元/月 2.7元/天 六、车辆折损 一辆新车按30万净车价，加上购置税（10% -1.7%）8.3%=25000元，办证件1500元，总共326500元车新车在三年后价值160000元，折损166500元（车辆现值每月按梯形递减，如果新车在一年后出售，则折损价值更大。） 每月磨损费用： 4625元/月 每天磨损费用： 152元/天 平均每个工作日的人工、维修、保险、营运证、折损等一天加起来的总费用： 人工148元/天+维修271元/天+保险64元/天+营运证2.7元/天+折损152元 = 637.7元/天（如不请司机537.7每天，吃饭住宿照常开支） 640元/天（一年中所有的费用全部平摊到一年中的每个工作日上的结果） 示例：我做过的短距离土方内倒 运距：0.5-1.0公里（不超过1公里） 运价：50元/车 车载计方：20方