预制钢筋混凝土方桩施
工方案
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
澄湖农贸市场
桩
基
施
工
方
案
上海普研建筑安装工程有限公司
2017年8月18日
预制钢筋混凝土方桩施工方案
一、工程概况
本工程桩基采用预制钢筋混凝土方桩，桩顶标高为，桩长9m，总桩数47根。选用《预制钢筋混凝土方桩》苏< G/T25-2013>图集中AZH-30-9A，配筋选A 组，混凝土采用C30，桩顶入承台500mm，破桩头250mm。
二、编制依据及原则
（一）编制依据
1.业主提供的本工程设计图纸，地质勘探资料及本工程试桩所取得的经验。
2.相关国家施工验收规范和标准。
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
《预制钢筋混凝土方桩》苏< G/T25-2013>
（二）编制原则
1.安全第一的原则
在施工方案的编制始终按照技术可靠、措施得利、确保安全的原则确定施工方案。
2.优质高效的原则
精细组织，严格管理，明确质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系。严格执行施工规范的有关规定，充分发挥公司和项目经理部成员的施工能力，将工程做到优质高效。
3.确保工期原则
搞好上下工序的衔接，及时组织材料进退场，实施进度监控，确保实现计划工期目标，满足业主要求。
4.合理布局、科学配置的原则
根据工程量、各项管理目标以及施工现场地形地貌的特征，在临时施工准备上，特别是水、电、路的安排利用、进场材料的存放、生活设施的布置，本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。三、施工工艺及质量标准
（一）施工工艺流程图
（二）施工顺序
为减少压桩挤土效应对桩位的影响，施工顺序按桩号顺序依次进行。（三）主要施工方法
该工程施工现场三通一平，施工场地地表承载力经试桩确定满足桩施工要求，现场施工道路经填垫碾压满足基桩施工运输要求。
1.测放桩位
该工程施工桩位由甲方委托专业测量队施测。
A.制定桩位放线方案：为了确保放桩准确简便，经研究决定用坐标法进行施测。
B.根据甲方提供的桩位平面图对所有桩位进行统一编号。
C.桩位的放线确定：放桩前对控制点进行检测校正后，进行砌砖浇注混凝土进行强制性保护。以工程控制桩为基准，采用坐标法在各工程控制桩上设站，以距离远的一个控制桩为零方向，充分利用全站仪的放点功能，最大限度的减少人为误差；首先施放一个控制桩，详细检核站的正确性，然后再逐个施放具体桩位，在已放好桩位处撒白灰，系布条注明其编号。
D.桩位施工前再次用GPS全站仪对施工桩位逐个进行复测，确保桩位准确无误。
2.施工程序及施工方法
①打桩顺序：
施工顺序按桩号顺序依次逐排进行。
②桩位复测：
每根桩施工前，均对桩位用GPS全站仪再次校正，以避免由于桩基施工的挤土效应和运桩车辆对桩位造成的偏移。
③架设水准仪：
依据设计水准点计算出水准高程，根据有效桩顶标高计算出桩顶到水准点的垂直高度，以此计算出送桩深度，并在送桩器上做出明显标记，作为控制桩顶标高的依据。
④桩机就位、压桩：
桩机调配、试运行各部件运行灵活可靠满足施工要求后，移机就位。
调整桩机底座水平，在桩位处用相应桩径的圆规划出圆圈及桩点十字控制线，吊桩喂桩，启动抱桩器将桩抱紧、对位，确保桩位移小于20mm，桩入时的垂直偏差不得超过桩长的%。
开动装置压桩，压桩过程中使用在桩基垂直的两个方向的经纬仪观测桩体有无倾斜，若有，将桩调正后重新压入。
⑤打桩至设计标高：
随时观测桩体垂直度，记录每米压力值，桩压至抱桩器标高时，放上送桩器，送桩器底面干净平整，置于桩顶面上，检查送桩器垂直度后继续压桩至设计标高。当桩尖进入持力层后记录最终压力值。
⑥标高控制：
压桩过程中用水准仪进行实时监控，当压桩接近设计标高，减慢压桩速度，确保桩端标高达到设计要求。桩端标高允许偏差为±50mm。
⑦停压标准：
以桩端设计标高为停压标准。以甲方、设计、监理提供的桩达到设计标高时的压力值为参考，若发现压力值过大，而桩未达到设计标高或桩达到设计标高
而压力值偏小等情况及时与甲方、设计、监理及有关单位协商处理方法，并做好记录。
⑧截桩措施：
截桩时，应确保截桩后桩质量，截桩时不得使用大锤及风镐等电动机械硬凿或强行扳拉截桩，应先在不需要截除的桩身根部用钢箍抱紧，沿钢箍上缘采用专用锯桩器截割。
3.施工控制要点
①进场材料（预制钢筋混凝土方桩）控制：
预制钢筋混凝土方桩进场验收必须按照相关标准的规定执行。并具有合格证、预应力混凝土管桩出厂报告及相关材质证明等资料，同时检查桩的外观质量符合下表要求，不符合设计和规范要求的桩不得使用，坚决退场。
预制钢筋混凝土方桩达到设计强度的100%后方可吊装运输，并且桩体的龄期达到14天后方可施工。
桩外观质量要求
②桩位控制：