1 制定目的
1.1 系统规范原辅包材类供应商寻源选择以及准入的标准，明确各相关部门职责，严格按照标准进行供应商寻源、评价、选择，为各类物资品牌库的运行奠定基础。
1.2 公平、透明的选择符合行业前列供应商，与优秀先进的规模性供应商合作，确保符合行业前列要求的供应商进入，为公司提供合格产品、优质服务及满足公司需求。
2 适用范围
2.1 该标准适用于香精、稳定剂、菌种、白砂糖、奶粉、塑杯、包装膜、纸箱等直接或间接与产品接触的物资供应商的寻源、评价、选择。
2.2 适用部门：采购部、品控部、研发部、生产系统。
3 相关部门核心职责
3.1 采购部
3.1.1 采购部负责组织开展供应商寻源、评价、选择的各项工作；
3.1.2 采购部根据研发部、品控部、生产部或使用部门提供的物资标准及供应商寻源评价标准，广泛开展寻源，并对搜寻的供应商进行初步筛选和信息验证；索要供应商资质并汇总；组织各相关部门进行供应商评价；组织供应商的现场考察并对符合准入条件的供应商评价、选择；
3.2 品控部
负责对供应商进行初审评价，对关键物资（原辅材料、包装材料）供应商的样品质量进行检验，并对申请准入的供应商进行审核确认。
3.3 研发部
辅助采购部开展新产品原辅包材类物资供应商的寻源，负责对原料包材类新供应商引进的初审评价，对原辅包材类物资供应商的产品质量技术标准进行确认，提出原料和包材的工艺要求并明确品质要求；
3、4生产部
生产部对供应商每批次送达的原辅材料填写使用情况反馈表，作为品控部判定该批次材料质量是否合格的重要依据之一；
4内容
4.1 供应商搜寻
4.1.1 采购部根据物资标准寻找供应商，并对搜寻的供应商进行初步筛选。
4.1.2 对初步筛选符合标准要求的供应商发送电子版《供应商信息调查表》，要求供应商按照要求填写
企业规模、人员架构情况、产品质量管理体系、原辅料采购情况等项目，以电子版形式反馈至采购部。
4.2 初步信息验证：采购部参照供应商反馈的调查信息进行供应商初步的筛选和信息验证，对初步评审符合要求的供应商记录备案，对不符合的直接进行排除，不予合作。
4.3 索要供应商资料
采购部对初步筛选符合标准要求的供应商索要相关信息资料及资质，索要的资质包括:
1）基础资质（营业执照、组织机构代码证、税务登记证）、生产许可证、代理资质、行业资质、荣誉资质。
2）供应商是否生产或经营本企业所需物资，是否拥有生产或经营此物资的相关资质。
3）供应商产品的质量水平及质量管理水平是否符合公司对采购物资的质量要求。
4）供应商规模大小、生产设备状况，即供应商生产能力、供货水平是否符合公司要求。
5）供应商的销售情况、产品市场占有情况及企业文化、理念等。
6）由代理商提供生产商的详细资质及相关信息，包括国内生产商和国外的生产商。
7）国外的生产商提供该企业的相关介绍及出口国的相关检测报告等资料信息。
4.4 组织评价
4.4.1评价小组：供应商评价小组由采购部、研发部、品控部、生产部组成。
4.4.2评价内容
4.4.2.1采购部对供应商进行初评并形成《供应商评价意见》；
4.4.2.2采购部组织各相关部门按照《供应商评价意见》对该供应商的资质规模、企业情况等包括其他所有涉及的内容进行审核评价，前期采购部对供应商资质、企业经营等情况进行审核，品控部对供应商资质进行审核，并签署结论（评价小组共同确认是否合规、考察、送样等）。
4.4.2.3采购部与供应商评价小组，共同确定需要送样检测及进行现场考察的供应商。
4.5.1 现场考察的范围
4.5.2 必须进行现场考察的物资生产商：
1）新供应商（原辅包材）引进：原辅包材类中直接添加到产品中或直接、间接接触产品的原辅材料等物资供应商需要现场考察；对间接与产品接触的外包材根据对公司产品品质和质量安全造成的影响程度，由评价小组决定是否需要现场考察。
2）质量异常供应商：供货期间多次出现质量异常并下达质量整改通知书后仍然不能有效解决的原辅包材供应商，本着解决供货质量问题的原则，掌握供应商的生产现状、异常质量问题解决的能力等方面信息，由供应商评价小组综合评定后的合作方向；
3）年度考察计划：每年依据评价小组指定的考察计划进行的供应商管理工作开展，对供应商进行动态
管理。按照《原辅料供应商质量管理制度》进行动态管理。
4）招标小组要求考察的供应商：对于未涉及的物资招标评价小组提出需考察的，经评价小组达成一致意见后可开展相应考察工作。
4.5.3现场考察评价小组成员分工
采购部、生产部负责供应商规模、资质、产能、生产现场管理、人力资源、物流运输、采购管理等方面进行审核；研发部从技术标准、生产许可种类、国标（行标、企标）合规性、生产工艺、原料、包材配方、标签的合规性和安全性进行审核等方面进行审核；品控部从生产质量管控、原辅材料检验、成品的质量检验进行审核。
4.5.4 现场考察的过程及结果
考察小组根据企业现场（生产现场、原料库、成品库）的实际情况并结合供应商现场评分表对供应商进行进行考察分析，不同物资类别针对其不同侧重点开展考察，并形成结论，5日内形成考察报告。
4.6 送样检测、测试
4.6.1 对于现场考察符合要求的供应商，需进行送样检测的原辅包材类样品，由品控部根据检测标准及要求对样品进行检测；首批原料由研发部进行检测。
4.6.2需要研发部测试的新原料，在供应商资质信息审核合格后，采购部向供应商索要样品，由采购部统一将样品编号并备案，研发部负责对编号后的盲样进行测试，并将测试结果以书面形式反馈采购部，采购部对测试结果进行备案存档。
4.6.3 采购部根据检测结果与送样单位进行联系，样品检测合格及考察合格的原辅材料供应商纳入采购程序，签订采购合同；研发部索要样品组织中试，生产部从生产角度填写使用情况反馈单。
4.6.4 对于同一家生产企业产品更换代理商的，不需要送样检测，只对供应商资质信息进行审核；对于代理商不变但代理产品生产厂家改变的需进行送样检测并确认相关资质信息。
4.6.5 供应商送样一般不多于3次，送样检测不合格的原辅、包装材料，采购部向送样单位反馈检测结果，送样单位认可我公司检测结果的，对不合格项进行改正后可继续送样，如不认可出具的检测结果的暂不予合作。
5 考核标准（根据我们公司现状参考）
5.1 标准提出部门对所采购的物资因寻源评价标准不明确而造成采购时间延期或造成采购质量不符合实际需求的，未造成损失时对责任人罚款50元，分管领导罚款50元。若造成损失，由责任人承担损失的10%但不低于100元罚款。
5.2 采购部未按照标准流程购买的，未造成损失时对责任人罚款50元/次，分管领导罚款50元/次，若造成损失，由责任承担损失的10%但不低于100元的罚款。
5.3 品控、研发及其他相关部门需按制度严格履行岗位职责，对供应商初审、审核结果进行确认，对于不执行流程相关责任人处以50元/人/次罚款，主管领导处以50元/人/次。
5.4 在供应商的初审、审核确认、准入过程中，如出现徇私舞弊等纪律问题时，对相关责任处以100元/人/次罚款，主管领导处以100元/人/次的罚款。
5.5 一经出现供应商信息不真实，弄虚作假的情况，对直接责任人罚款100元/次，直接领导负管理责任，罚款100元/次。
5.6 凡因岗位职责未履行到位造成的采购时间延误或出现不合格供方准入或造成公司损失现象发生，依照公司其他相关制度进行处理。
6.合作供应商的管理
1供应商管理原则：
供应商作为公司上游客户，应该与我公司密切合作，接受我公司对于供应商的管理。要保证供应产品质量，遵守准时足额交货的要求，保证对我公司的及时服务，能够为我公司的突发事件（如销量突增、库存告急、紧急促销活动）提供超值服务，并且能够在原料的市场价格下降的时候及时给我单位调整供货价格。
1.1供货及时性管理：
1.1.1供应商在同本公司签订《供货合同》后，成为本公司合格供应商，可按我公司要求向我公司供应合格产品。我公司严格按照合同中或双方约定的标准验货收货，本公司在约定的付款周期内支付货款。
1.1.2供应商严格按本公司订单计划中明确的时间、数量、交货地点向本公司供应符合公司规格型号的物资。(交货时间为采购员确定产品到达指定地点的时间；交货数量为订单规定的数量不允许出现短交或超交现象（事先需采购员协商，采购员许可除外)
1.1.3供应商根据本公司的要求建立合理的供方库存，以保证本公司的应急物资供应。
1.2供货质量管理：
1.2.1供应商必须达到该行业所必须通过的体系认证，并到达食品行业或食品原辅材供应行业的质量体系要求。
1.2.2供应商必须建立能稳定运作的质量管理体系，在产品实现过程中按照正式生产的控制计划配置，工作人员必须接受必要相应培训，以保证我公司所需产品的质量要求。
1.2.3供应商提供产品时必须按照会同要求的质量标准、包装方式交付，产品标签符合公司要求，并
保证包装在正常储运的过程中，防水、防污染、防止刮碰伤造成泄漏，有特殊储存需求的原辅材料要按照产品需求进行相应的产品防护。
1.2.4对于供货不合格或出现质量问题的供应商，由品控部联合采购部下发整改通知，要求供应商进行改进。
2、供应商质量管理
2.1 新供应商质量管理
2.1.1 准备引入供应商的资质核查
2.1.1.1 资质核查的主要内容包括
2.1.1.2 资质审核不符合要求的由品控部反馈采购部，要求供应商3日内按照整改要求再次提供资质，提供资质仍不符合要求或者不提供资质的，取消引入资格。
2.1.2 准备引入供应商的现场考察
①品控部参加供应商评价小组，对准备引入的供应商进行现场考察，提出关键质量指标考察意见。
②现场考察关键质量指标：原料的合规性，质量管理体系实际应用等质量标准不符合要求一票否决，取消引入资格。
③现场审核依据《供应商评估检查表》（见附表一）主要内容包括：原料的合规性等质量控制，生产过程的质量控制，成品的质量控制，检验能力蝇虫防护，仓库库容量是否满足需求等。根据实际现场考察情况进行评分，评分七十分以上的可建议引入，评分七十分以下，取消引入资格。特别关注考察生产商所供原辅料相关生产及卫生规范的要求。
2.1.3 新供应商质量考核管理
2.1.
3.1 资质核查、现场审核符合要求的备选供应商，送检样品检验符合要求后，正式开始供第一批
货物合格后，列入新供应商管理。
2.1.
3.2 新供应商质量考核
①对月度供货少于1批次的新供应商，前3批供货，按照下表进行评分
2.1.
3.3 新供应商考核级别划分标准
2.2 合格供应商质量管理
2.2.1 合格供应商资质的核查
①品控部每季度对合格供方台帐的更新情况进行检查，核查台帐中原材料是否更新齐全、供应商及生产商是否全部包含在内。
②每季度根据更新后的合格供方台账，对供应商的资质进行核查，核查的内容同2.1.1，将核查结果由书面形式反馈采购部，要求采购部提供供应商最新资质，无法提供合格资质的供应商将责令停止合作。
2.2.2 数据统计分析及质量预警，季度考核
2.2.2.1 数据统计分析
①由品控部每周提供一次质量数据，主要每周的质量反馈情况。
②品控部每月根据检测部提供的质量数据，对供应商的供货质量情况进行汇总，数据整理内容包括检验报告提供及时性、供货合格率、供货退货次数、让步接收次数、市场投诉率、车间使用质量事故、问题解决及时性等内容。
2.2.2.2 质量提醒
①通过对质量数据分析，同类产品、同期供应商经常出现的质量问题等，及时给相关供应商下发质量提醒，避免供应商同类质量事故的发生。
②对于质量提醒后一个月内重复出现该质量问题的供应商，对其下发质量整改通知书，3日内由供应商以书面形式反馈整改结果，如确实为供应商硬件问题，可提出短期整改措施和长期整改措施。
2.2.2.3 质量预警机制
1）针对月度供应商质量数据统计，对供应商建立三级预警机制（黄色、橙色、红色）。
A 黄色警告： 1月内连续出现2批次以上（含）来料不合格；一月内同一供应商因同一原因造成3次同种小型质量事故。
B 橙色警告：1月内连续出现3批次质量问题来料不合格 (如严重质量问题；批量返工；质量问题造成生产停线；同一品质问题被市场连续投诉2次以上)；一月内同一供应商因同一原因造成2次同种中型质量事故；质量改善拒不执行；质量部门认定为橙色警告的其它事项。
C 红色警告：一月内出现大型及以上质量事故；工厂审查不合格；因其他质量原因不能继续供货者。
2)预警转换原则
一个月内被2次黄色警告或连续3个月被黄色警告或1年内累积被4次黄色警告者为橙色警告；一个月内被2次橙色警告或连续3个月被橙色警告或1年内累积被4次橙色警告者为红色警告。
3）预警处理
①被1次黄色警告的供应商限期一个月整改完毕，连续3个供货月（含整改期）来料加严检验（正常检验量的2倍）；观察期内质量完全符合标准时恢复正常检验；经整改失效累积2次黄色警告升级为橙色预警，必要时采购部将组织供应商评价小组对其进行工厂质量审查，如工厂审查不合格将直接给予红色警告，不列入合格供应商的范围。
②月度被1次橙色警告的供应商，根据质量协议对责任供应商进行罚款，取消年度内参评优秀供应商资格，列为重点观察对象，采购部给予减量10%-30%的处理；对于尚处在橙色警告观察期（3个月）中再次被黄色警告的供应商，采购部给予30%-50%减量处理。对处在橙色预警期中的供应商，进料检验处从严检验（正常检验量的2倍），观察期通过方可恢复正常供货。半年内未出现批次质量问题，从重点观察对象名单中删除。
③被红色警告的供应商，出现大型及以上质量事故时立即停供整顿3个月，整顿后按新供方引入程序进行审查或重新送样检测确认，合格后方可供货，否则从合格供应商中淘汰，更换新供应商，因
工厂审查不合格，从合格供应商中进行淘汰，更换新供应商。
④单一供应商，存在质量风险问题时开发新供应商，由采购部开发包材类备选供应商，研发部开发原料类备选供应商，确保质量稳定及供应链安全。
2.2.3 合格供应商的现场考察
2.2.
3.1 正常供应商的考察
1）年度供应商考察计划的制定每年第一个季度，由品控部组织采购部、研发部根据合格供应商台账，与供应商的合作情况等制定年度供应商考察计划，
2）实施每月由采购部组织供应商评审小组对供应商进行现场审核，现场审核内容同2.1.2现场
其中关键质量指标：原料的合规性，质量管理体系的健全及实际应用等质量标准不符合要求一票否决，取消合格供应商资格。根据评分标准七十分以下的供应商取消合格供应商资格。
3）考察报告根据现场考察结果在考察结束3日内形成《供应商考察报告》（见附表二），由采购部反馈供应商，按照整改标准要求供应商整改，并提供书面的整改回复。未按照整改要求进行整改的供应商按照公司相关制度对供应商进行考核。
2.2.
3.2 异常供应商的考察
1）临时考察安排
原辅料在使用过程中出现质量问题，通过电话等沟通无法达成一致，需到供应商现场，了解生产工艺，进行技术交流，解决质量问题的供应商，考察内容同正常供应商考察内容，考察结束后2日内形成考察报告，见附表二。
2）应急供应商考察
当出现以下情况时需紧急对供应商现场进行考察：
①根据同行业食品安全信息，原辅料出现质量安全隐患的供应商。
②因质量问题被媒体等曝光的供应商。
③国家法律、法规出现新标准，存在质量隐患的供应商。
④月供货内出现橙色警报的供应商。
⑤其他原因需到现场进行考察的供应商。
到供应商进行现场考察，考察内容同正常供应商考察内容，考察时特别关注本次考察的目的，考察结束后2日形成考察报告，见附表二。
2.2.4 供应商质量考核
2.2.4.2 考核分数及考核办法
3供应商评价原则
3.1供应商交货绩效的考评项目及分数比例如下（满分100分）：
3.2 评分办法
3.2.1 品质评分
由品控部依进料验收的批次合格率评分，每个月进行一次。
（1）计算：
进料批次合格率=（检验合格批数 /总交验批数）×100%
（2）评分：
得分 = 40×进料批次合格率
3.2.2 交期评分
由采购部依订单规定的交货日期进行评分，方式如下：
（1）如期交货得分15分。
（2）延迟1-2次每批次扣2分。
（3）延迟3-4次每批次扣5分。
（4）延迟5-6次每批次扣10分。
（5）延迟7次以上不得分。
本项得分以0分为最低分。供应部每月将同一供应商当月各批订单交货评分进行平均，得出该月的交期评分得分。
3.2.3 价格评分
由采购部供参照当前的执行单价和市场价格水准评分，方式如下：
已定价的物资按合同单价，最低的为满分每高一阶梯扣两分，以此类推。
执行行情价格的物资按如下方式评分：
（1）价格公平合理，报价迅速：25分。
（2）价格尚属公平，报价缓慢：22分。
（3）价格稍微偏高，报价迅速：18分。
（4）价格偏高，报价缓慢：13分。
（5）价格不合理或报价十分低效：0分。
3.2.4 服务评分
3.2.
4.1 意见处理评分
由品控部对供应商的意见处理予以评分，评分办法如下：
（1）诚意改善：8分。
（2）尚能诚意改善：5分。
（3）改善诚意不足：2分。
（4）置之不理：0分。
3.2.
4.2 退货、换货态度评分
由采购部对因不良退货、换货的供应商态度评分：
（1）按期更换：7分。
（2）偶尔拖延：5分。
（3）经常拖延：2分。
（4）置之不理：0分。
3.2.5 其他评鉴
由采购部汇总生产、财务或其他部门对供应商的评价、意见，予以评分，满分5分。
3.3 评分实施办法
（1）供应商评分每月汇总一次。
（2）将各项得分汇入《供应商评价表》，并合计总得分。
（3）每季度平均一次厂商得分，计算方式为：
季度平均得分=每月得分总和 / 评分次数
3.4 考评等级划分
供应商评分等级划分如下：
（1）平均得分90.1-100分为A级。
（2）平均得分80.1-90分为B级。
（3）平均得分80分以下为C级。
（4）一季度平均得分不足70分降为准供应商。
3.5 供应商等级评比
（1）A级供应商为优秀厂商，予以付款、订单、检验的优惠。
（2）B级供应商为良好厂商，予以付款、订单的次级优惠，由采购部提请供应商改善不足。
（3）C级供应为合格厂商，给予适量订单配额和适应其生产的品项，并由品控、采购部等部门予以必要之辅导使之完善服务。
（4）准供应商为辅导厂商，暂时停止业务，由品管、采购等部门予以辅导，要求整改后重新评审。三个月内未能达到C级以上予以淘汰。
新供应商引入流程
4.供应商寻源评判标准
供应商寻源评价标准总体参照采购区域、质量服务、资质信息、供应商规模及影响力、品牌影响力、
备注：1、以上标准要求是在基于产品质量、供应能力、价格、服务等条件满足公司要求的前提下，执行中选优的原则；
2、所有涉及物资合作厂家尽量选择（品牌）行业前列的供应商；
3 、企业注册资金只作为选择供应商的参考项目（部分企业存在虚高注册资金情况），不作为供应商选择的必要条件，需对企业的综合实力进行评估。
附件1 2.供应商信息调查表（制造商）
3. 供应商信息调查表（代理商）附件2
附件3 4.供应商评价意见
部门领导：经办人：年月日
品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限，规范产品品质控制流程，特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 1.3品质部架构
二、品质部职责 1)建立品质控制体系，制定品质管理制度； 2)制定工作流程、工作标准和考核办法； 3)编制公司各类产品和物料的质量标准； 4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行； 5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验； 6)不合格品处置及预防措施的订立与执行； 7)品质成本的分析与品质控制事项的制定； 8)评定产品质量水平，报告存在的质量缺陷； 9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制； 10)对供应商的评定，品质能力的辅导、控制，保证物料的质量； 11)受理客户产品质量抱怨和投诉，原因分析及制定改善措施； 12)品质培训计划的制定及执行； 13)对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称：品质部经理 2.1.2直接上级：总经理 2.1.3直接下级：品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责： 1)建立、健全公司品质管理控制体系；制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标 准和考核办法；管理品质部的正常运作；对品质系统的正常运作负责；对公司内部的品质事故负责。 2)品质管理体系的设计，程序的拟定。 3)成品、物料检验计划的制订，品质成本的控制并监督完成。 4)按照生产出货要求制订检验计划，生产急件优先检验安排。 5)物料、制造过程、出货品质的质量控制，检查现场检验状态标识和追溯。 6)让步接收批准与否决；不合格处置及评价；成品品质鉴定与判定意见的签署；处理 存在或是潜在的质量问题，及时纠正并采取预防措施。 7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生，进行质量问题的分析、改进、跟踪。
X X X X X X X X X制造有限公司 质量管理部 质量管理部内部管理制度 编制： 审核： 审批： 发布：
XXXXXXXXX制造有限公司 质量管理部内部管理制度 一、目的： 本制度的目的规范员的行为及部门内部管理，确定工作标准，提高员工的工作积极性和敬业精神，树立部门的良好形象。 二、适用范围： 质量部所有员工均适用之。 三、具体要求如下： 第一部分人员管理 1、严格遵守公司各项规章制度，做好本职工作。 2、按要求参加公司或上级部门组织的会议及各项活动，不得迟到或早退。 3、在工作岗位不得看小说，杂志、报纸、听音乐、玩手机、闲聊等以及做其他与本岗位无关的事情。 4、严禁酗酒及酒后上岗。 5、严禁无故旷工，旷工按公司规定处理，超过2天者上报公司处理。 6、对挑拨事端、聚众闹事，故意打架斗殴，影响正常生活秩序者，按公司相关处罚条例执行。 12、无正当理由，不服从工作分配和调动，不听从指挥，情节严重者，由部门酌情处理或上报公司。 第二部分工作环境
1、为了营造健康工作环境，办公室设为无烟区，严禁在办公室及其它公司禁止区吸烟。 2、不得随地吐痰，乱扔杂物，破坏环境卫生，严格按照卫生值班表定时打扫卫生，垃圾篓内垃圾及时清理。 3、保持桌面清洁,各物品定置存放、摆放整齐，使用后及时归位。 4、下班后，工作现场，及时熄灭点灯、关掉电脑、空调等。 第三部分工作要求 1、各成员须加强对质量管理知识、公司规章制度、检验流程及判定标准全面了解，积极提高自身素质，培养自己独立准确分析问题的能力，尽职尽责做好本职工作； 2、工作中积极配合上级的工作，服从上级的安排和调派。 3、工作中必须严格遵照作业流程和检验标准操作，不得随意变更流程、标准。 4、检验工作中必须秉持“公正、公平”的原则，不得徇私舞弊，切实将各项检测工作完成好，不得弄虚作假、敷衍了事。 5、相关成员应认真做好报表和记录表单的填写工作，要做到如实规范填写，真实反映，如发现其有不真实、不准确或不规范之情况，则要追究当事人之责任. 6、对质量异常问题，检验员须结合多方面情况综合考虑，并予以妥善处理，如遇自己不能处理和解决的问题，应及时据实向上级反映并记录，不得自行处置，自作决断或拖拉、隐瞒、谎报异常事实。
品管部管理方案 一、品管部职能： 1.负责建立公司的品质管理体系,品质管理制度的制定与实施. 2.负责鸡群各项监测项目制度的制定与执行。 3.负责鸡群各项监测项目检验规程的制定与执行。 4.负责各项实验数据、报表、品质检验单的制定与执行。 5.与生产场密切配合，做好质量控制管理、监督工作。 6.负责质量异常的处理,提出合理解决措施及方案,确保客户满意. 7.负责内部检验和外出送检样品的采集、分离、包装、保存工作。 8.负责外出检验的送样及将外出检验结果上报办公室的存档备案工作。 9.负责内部监测实验结果的存档及传递工作。 10.负责公司生物安全管理制度制定与培训工作。 11.负责生产厂各项记录检查纠正工作。 二、品管部岗位职责： （一）、品管部经理职责： 1、协助总经理制定本公司生产场的年度质量管理计划和检验检疫计划。 2、负责生产场环境监测 3、负责生产场环境监测 4、负责人员管理制度和实验室管理制度的制定与执行。 5、化验室的业务管理、化验用品、药品和仪器的管理。 6、实施质量管理日常的检验、检查、督促及质量改进工作。 7、监督检查生产场生物安全制度。 8、负责为每批次销售蛋提供检验报告和检验执行标准。 9、负责内部检验结果的审核及对内对外业务联系。 10、负责外出送检样品的沟通协调工作。 （二）、副经理职责： 1、协助部门经理做好品质检验、控制工作。 2、负责生产场种蛋品质和饲料品质监控工作。 3、检查落实与产品质量控制相关的规定和制度的建立。 4、组织检验员认真执行各项规章制度及监测制度，确保检验工作顺利进行。 5、监督检查种蛋质量、存储温度及环境，凡不符合相关要求的立即与有关人员协商沟通处理。 6、与生产场和销售部密切配合，反馈质量检验信息，为解决质量问题和产品质量提供依据。 7、负责技术资料管理工作及检测报告和客诉处理的存档工作。
品管部组织管理制度(doc 5)
品管部组织管理制度 一、品管部工作职责 1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动； 3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任； 5. 负责全员品质教育、培训； 6. 负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 （一）品管部经理职务说明书 1. 职务名称：品管部经理
2. 直接上级：总经理 3. 直接下级：品管助理 4. 管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力； 5. 管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任； 6. 具体工作职责： ●在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ●负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍； ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作； ●负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定； ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行； ●检验器具的校正与控制； ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制； ●品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制； ●负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核； ●对原材料供应商的评估，外发加工的评估。 7. 职务要求(任职资格)
质量管理部管理制度(doc 13页)
质量管理部管理制度目录 1．原辅材料管理制度 2．半成品内部转移管理制度 3．外销产品混大样管理制度 4．出厂产品管理制度 5．检测设备管理制度 6．金属平衡报表管理制度 7．质量信息反馈处理管理制度 8．检测时效管理制度 9．检测准确率管理制度
10．物资领用管理制度 11．质量记录管理制度 12．质量责任制管理制度 第一章原辅材料质量管理制度 第一条原辅材料是确保产品质量的重要条件，投入使用前必须经过质量管理部的检化，严禁未经检化的原辅材料投入 使用。 第二条原辅材料入库后，物资管理部以原辅材料送检通知单的形式（说明物料名称、数量、产地、存放地点等）及时 通知质量管理部（如有附样，分析结果单等应随通知单 一起交质量管理部）。 第三条质量管理部接到通知后，应及时通知检验员按《原辅材料检验操作规程》取样、加工，并送化。 第四条化验员接到样品后，按照相应的操作规程进行检测，并及时报出准确的分析结果。 第五条检验员按质量标准进行判定，并及时将结果单传递给有
关部门。物资管理部接到化验单后，应按《标识和可追 溯性控制程序》对原辅材料的检验、试验状态进行标识。第六条检验为不合格的原辅材料，质量管理部应按《不合格品控制程序》的规定对不合格的原辅材料作出评审结论， 必要时会同技术研发部进行评审。 第七条对有质量异议的原辅材料，即分析结果与供应商有差异的，质量管理部应拿留样重化（再化两次，并以两次重 复的结果为准），如复查结果跟对方结果吻合，则不需要 重新取样；否则就要重新取样和化验。 第八条如双方确定结果存在异议，则通过友好协商，将样品送双方认可的仲裁机构仲裁，并以仲裁结果为准。 第二章半成品内部转移管理制度 第一条内部转移的半成品由各车间按照各自相应的操作文件对半成品进行标识； 第二条检验员按照相应的《检验操作文件》对半成品进行取样、送化； 第三条化验员按照相应的《试验操作文件》对样品进行检测、试验； 第四条检验员对车间之间相互转移的半成品按照相应的标准进行质量判定； 第五条检验合格的半成品由相关车间办理转移手续，并按各自相
文件修订履历 版次 修订内 容 修订页 次 修订日 期 A/0 初版 发行 无 制定：潘亚磊审核：批准： 品质部内部管理制度 1.0 目的: 加强部门管理，规范职员的行为，确定工作标准，提高员工的工作积极性和敬业精神， 使质检员工的个人素质得以提高，有利于团队建设，树立部门的良好形象。以公司员工 绩效评价制度指导，以品质岗位职责基础，通过对个人的业绩、能力、态度等的评价， 鼓励先进，改进落后，实现绩效的持续改进，并以此作为晋升、提薪、教育等的依据。 2.0 范围： 品质部所有员工均适用之。
3.0 定义： 无 4.0 权责： 4.1 品质部负责制定及维护本制度执行状况。 4.2 相关部门及上级负责监督品质部执行效果。 5.0 内容： 5.1 新进人员入职需知： 5.1.1 新进人员经过行政、部门面试合格后简历入档，至品质文员处登记部门人事资料。 5.1.2 新入职人员上岗前培训期为七个工作日，由直接上司负责主导培训工作；培训期结束 进行上岗考核，考核合格发放上岗证。考核不合格者由直接上司决定是否继续培训或淘 汰。 5.1.3 在上岗前培训期间内，无论是新入职人员感觉不适应还是部门管理感觉其不能胜任岗 位要求而提出辞职或解聘都无工资发放，也不需缴纳培训费用。 5.1.4 在岗前培训期间内新入职人员可随时提出离职或调动；培训期结束正式上岗试用期间 提出离职将扣除公司培训费用（培训天数*负责培训人员日工资），特殊情况经直接上 司同意者可免扣培训费用。 5.1.5 品质部新入职人员试用期为1~3个月；品质部员工离职需提前一个月提出书面申请， 品质部管理离职需提前两个月提出书面申请，经批准后到期办理离职手续。
技术质量安全部管理制度1 技术质量安全部管理制度 一、部门职能： 1、工程进度管理： （1）、核实、监督项目部、分公司工程进度，确保满足合同与业主要求；确保完成合同工期，无顾客关于工期滞后的投诉。 （2）上报项目管理委员会，分析进度滞后原因，直到采取整改措施。协助各单位分析进度滞后原因，三个工作日内，提出整改建议。 2、工程技术管理： （1）、协助技术委员会组织项目技术交底。 （2）、组织项目部日常施工技术服务；负责新技术的应用及技术革新。针对现场存在的技术问题，在三天内提出意见或解决方案。对于重大技术问题，一天内上报技术委员会。 3、工程质量管理： （1）、检测工程质量，执行质量检查评定标准。使各项目整体工程100%达到工程合同质量要求目标。 （2）、制订内控指标，检查落实情况。 （3）、协助各单位优化施工方案，，解决工程质量与技术难
题，改善施工方法，优化施工过程，切实提高工程内在质量，美化工程外观质量。对各单位提出的问题3个工作日内提出建议或方案。 4、工程项目成本管理： 负责对项目部指标、数据的统计，掌握项目成本信息管理.掌握各项目部施工成本控制信息，分析成本偏差； 5、工程现场管理： （1）、落实各项目部、分公司文明施工的成本投入，定期、不定期检查和巡检工程项目现场管理状况。确保现场文明工地建设达标； （2）、督促各单位工程现场管理制度的建立健全，并落实。协助各单位建立和优化现场管理制度和措施。 （3）、建立健全各单位环境管理的措施、制度和预案并督促落实。协助各单位做好有关环境保护的法律、法规的学习。 （4）、协助各单位做好政府部门的环境监测，努力做到不发生环境行政处罚。 6、工程验收管理： （1）、对在建工程的年终结算，竣工结算进行审核； （2）帮助项目部完成交竣工验收的检查与评定工作。 7、工程项目安全管理
品质部工作规划 品质部依托于公司质量体系，组织开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测（可靠性试验）等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。具体如下： 一、品质部组织架构、工作职责 1、组织架构 以上为总体规划架构，具体需依据公司实际情况增加人员。
2、工作职责 品质部部门职责 1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案； 2.负责公司产品质量的考核工作； 3.负责产品生产所需物料的进料检验，制程检验，成品检验及出货检验； 4.负责对内，对外质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作； 5.负责客户投诉，客户抱怨的处理； 6.负责对公司质量事故的调查，分析，跟踪，处理，结果呈报及资料存档； 7.负责对公司品质持续改进工作的发展； 8.负责所有供应商的考核和评估； 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作； 10.负责组织成品，原材料的型式试验，寿命测试工作； 11.负责公司检验，测量和试验设备的控制管理，计量工作； 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作； 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育； 14.负责对生产过程中首件的确认； 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准； 16.负责参与业务部进行订单审查工作； 17.负责公司产品认证之关键件进料管理； 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放； 19.负责公司质量成本的统计，分析以及每月品质例会的召开； 经理岗位职责： 1.健全各级人员质量责任制，并严肃贯彻执行，推行全面质量管理活动。 2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。 3.合理改进和规范工艺流程，及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题，确保生产工作的正常进行； 4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养，负责对本部门人员进行培训、考核 5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作 6.负责对公司产品进行质量策划，全面负责公司质量管理工作，负责公司各部门 质量考核指标制订及产品质量指标统计。 7.负责对公司计量器具进行管制，建立健全计量器具管理制度。 8.负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作； 9.参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可；不合格品评审，制定纠正、预防措施。 10.负责进料、在制品，外发产品，成品检验规范制订与执行；统计技术制定和运用，各种质量记录数据统计、分析。 11.负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善；控制客户投诉与退货，并对此进行调查原因、分析及采取改善措施；对不合格品订立预防措施并执行12.负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制；设定公司整体质量控制方案 13.对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行
品质部管理制度.1 品质部管理制度 1.总则 1.1目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，提高客户满意度，特制定本制度。 1.2范围 本细则包括： 1.2.1 组织机能与工作职责； 1.2.2 各项质量标准及检验规范； 1.2.3 仪器管理； 1.2.4 质量检验的执行； 1.2.5 质量异常反应及处理； 1.2.6 客诉处理； 1.2.7 样品确认； 1.2.8 质量检查与改善。 1.3 组织机能与工作职责
本公司品质管理组织机能与工作职责。 2. 各项质量标准及检验规范的设订 2.1 质量标准及检验规范的范围规范包括： 2.1.1 原物料质量标准及检验规范； 2.1.2 在制品质量标准及检验规范； 2.1.3 成品质量标准及检验规范； 2.2 质量标准及检验规范的设订 2.2.1 各项质量标准 品质部会同生产部、营销部及有关人员依据“操作规范”，并参考: 国家标准 同业水准 国外水准 客户需求 本身制造能力 原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后品质部一份，并交有关单位凭此执行。
2.2.2 品质检验规范 品质部召集生产部、营销部及有关人员分原物料、在制品、成品将: 检查项目 规格 质量标准 检验频率(取样规定) 检验方法及使用仪器设备 允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门负责人核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 2.3 质量标准及检验规范的修订 2.3.1 各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。 2.3.2 品质部每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。 2.3.3 质量标准及检验规范修订时，品质部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意
各部门质量职责和权限管理制度 1.目的 为实现公司的质量方针和质量目标，公司管理层对部门的职责和权限、各工作岗位的职责和权限做出规定，并通过内部沟通和宣导使全体员工在其职责范围内对管理绩效承担责任和义务，积极参与和努力，了解自己在质量环节上的重要性，提高质量意识，以确保公司管理体系的有效运行并促进持续改进和完善。 2.职责 总经理负责确定各有关部门、人员的职责、权限和相互关系。 3. 程序 3.1总经理职责 3.1.1认真学习、结合实际贯彻执行国家有关质量的方针、政策、有关的法律法规。 3.1.2确保建立、实施和保持质量管理体系，对质量管理体系及产品质量承担全责。 3.1.3制定企业的质量方针、质量目标，批准和发布质量管理手册。 3.1.4创造并保持良好的工作氛围，人际关系，倡导积极奋发的企业精神，充分调动员 工的积极性，确保企业内部职责明确，并倡导沟通。 3.1.5任命质量负责人 3.1.6确保质量管理体系得到持续改进。 3.1.7组织召开重大质量会议，做出重大决策。
3.2质量负责人职责 3.2.1在总经理的领导下，具体负责本企业的质量管理的日常领导工作，负责本企业质量管理体系各部分，各过程的建立、实施、保持和完善。 3.2.2具体领导品保部门工作。 3.2.3向总经理报告本企业实施质量管理体系所取得的业绩，以及质量管理体系需做的改进。 3.2.4组织内部检查和考核，确保形成自我完善机制，保证体制的有效运行，并进行组织质量职能的协调实施并监督检查。 3.2.5组织质量管理文件、制度的制定和审核。 3.2.6负责与质量管理体系有关事宜的外部沟通和联络。 3.2.7组织评审重要的不合格（包括不合格工作和不合格品）。 3.3包装部的职责 3.3.1负责各车间工艺操作记录的控制。 3.3.2组织生产和对生产全过程的控制。 3.3.3负责对生产技术的完善、对工艺执行情况的监督、检查。 3.3.4负责工作环境卫生的管理。 3.3.5负责外部包装及原料和成品储存管理。 3.3.6负责本公司生产设备的使用保养及维修工作。 3.3.7负责本公司的产品标识和可追溯性工作。 3.3.8负责本公司各种生产材料验收，入库工作。 3.3.9负责本公司过程及产品监控和测量管理工作 3.4品保部工作
一、目的 规范品质部内部管理制度，提升部门整体形象，特制定本文件。 二、适用范围： 品质部所有员工。 三、内部管理条例如下： 工作纪律方面： 1.上下班（包括加班）必须严格遵守规定时间，不得迟到或早退； 2.各组检验员应在规定时间提前5分钟到指定地点集合召开每日早会； 3.不得未经请假私自不上班，如有要紧事，须按正常程序办理请假手续，否则按旷工处理； 4.各班组之检验员不得私自调班或与其他品管员挑换工作岗位，如有特殊情况，须向上级请示，准许后方可； 5.上班必须佩戴厂牌，着装工作服，佩戴工帽，仪容仪表应端庄； 6.工作中，不得玩忽职守，私自离岗或随便窜走其他岗位和部门，特殊情况须征得上级同意，且离岗时间不得超过10分钟。 7.工作时间内，不睡觉、闲聊、玩手机、吃东西或做其他与工作无关的事情。 8.在车间或办公室内，不得起哄、吵闹或与人争吵、打架，当与对方意见有分歧时可请双方上司裁决、调节。 9.所有人员必须遵守厂规、厂纪，如有违反严格按厂规厂纪相关条例
对当事人进行处罚。 工作要求方面： 1.各成员须加强对品质管理知识、品质运作程序、检验判定标准和本厂产品的全面了解（包括产品类型、各种性能、各部之功能及相应之检测方法等），积极提高自身素质，培养自己独立准确分析问题的能力，尽职尽责做好本职工作； 2.工作中积极配合上司的工作，服从上司的合理安排和调派，不得无故造谣生事，聚众闹事； 3.工作中必须严格遵照作业流程和检验标准操作，不得随心所欲，自行其事； 4.检验工作中必须秉持“公正、公平”的态度，不得徇私舞弊，切实将各项检查工作完成好，不得弄虚作假、敷衍了事; 5. 相关成员应认真做好报表和记录表单的填写工作，要做到如实规范填写，真实反映，如发现其有不真实，不准确或不规范之情况，则要追究当事人之责任； 6.对品质异常问题，检验员须结合多方面情况综合考虑，并予以妥善处理，但如遇到自己不能处理或解决的问题，应及时据实向上级反映，不得自以为是，自作决断或拖拉、隐瞒、谎报异常事实，及时反映并记录，积极配合责任单位进行原因调查和分析，采取相应之矫正方法和改善措施，跟踪其改善效果，以达到“持续改善”和“预防再发生”
管理体系 管理制度文件四川和邦股份有限公司编号: 录目HBC-PG-01-2012 次：版A/1 目录一、检验管理制度 (3) 二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 (11) 三、9S管理制度................................................................ 19 四、巡回检查管理制度 (21) 五、安全管理制度 (23)
1 / 26 管理体系 管理制度文件四川和邦股份有限公司编号：---------------------------------------------- ---------------------------------------- --------------------------------------------------------------- 录目HBC-PG-01-2012 次：A/1 版 2 / 26 管理体系 管理制度文四川和邦股份有限公司件编号：_______________________________________________ ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- I 检验管理制度HBC-PG-01-2012次：A/1
质量管理部各岗位职责及日常管理规定 第一章质检部各岗位职责 一、质检部主要工作内容 1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运行； 2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范； 3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验； 4、负责生产过程的质量控制及监督； 5、负责计量和质量监测仪器的全面管理； 6、负责对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督； 7、负责竣工资料的制作； 8、负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数 据统计和分析； 9、负责对研发的新产品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果； 10、负责定期分析与质量目标的差异，并提出相应对策； 二、部门主管岗位职责 1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理 工作,全面主持质检部日常管理； 2、负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核； 3、负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高； 4、负责公司质量事故的处理，根据公司的《质量责任追究管理办法》进行； 5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作； 6、负责质检部相关费用的审核； 7、负责完成上级安排的其他工作。 三、质量工程师岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部 门主管做好质检部的管理、协调、服务工作； 2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理； 3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法； 4、负责制作指导质检员完成各工序产品的《检验标准》制作；
5、负责完成质检部主管安排的其他工作; 6、负责制定《项目质量策划》。 四、进料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度； 2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作，若在生产中发现材料及外 购件不合格,有权制止继续作业，并要求相关部门改善； 3、负责根据《报检单》进行的质检工作； 4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的《检验标准》； 5、负责完成部门主管交办的其它事项。 五、下料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、负责下料车间生产的零部件的质检工作； 3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验； 4、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检； 5、负责根据《报检单》进行的质检工作； 6、负责编制、修改《下料检验标准》； 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 六、机加质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作； 3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验； 4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检； 5、负责对机加生产的成品进行质检； 6、编制、修改相关机加《检验标准》； 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 七、结构质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完
1.0目的 公司为了吸引所需的优秀人才，并且激发员工的进取心，不断提高品质人员的检验技能和素质，特制定此制度。
2.0 适用范围 品质部所属的全部品质管理人员，包括QC人员、QA人员。 3.0定义 3.1品控部 QC 人员等级：管理类别分为组长、领班，技术类别分为QC、高级QC、助理质量工程师、质量工程师。 3.2品保部 QA人员等级：管理类别分为组长、领班，技术类别分为QA、专员（体系专员、客服专员）、助理质量工程师、质量工程师。 4.0职责与权限 4.1所属部门对推荐晋升品质人员时，需提出申请； 4.2企人部将所属部门对推荐晋升的品质人员名单汇总，统一安排考核； 4.3品质部负责制定晋升等级的笔试试题或实践考核内容，并协助企人部考核。 5.0 操作步骤 5.1晋升较高等级必须具备以下条件： 5.1.1有较高职位所需技能，具备较好的适应能力和潜力； 5.1.2在职工作表现良好（年度绩效KPI考核结果）； 5.1.3完成职位所需要的有关课程培训/训练； 5.2员工晋升分定期和不定期两种形式。 5.2.1定期：每年的12月根据考核评分制度，以及公司运营状况，统一实施晋升计划； 5.2.2不定期：在年度工作中，对公司有特殊贡献、表现优异的员工，随时予以提升。 5.3晋升/降级操作程序 5.3.1职位空缺时，首先考虑内部人员，在没有合适人选的情况下，考虑外部招聘，内聘人员必须经培训，并考核笔试试题或实践内容，合格后正式晋升。 5.3.2企人部依据企业政策在每年规定的期间内，依据部门经理/主管申请的晋升建议名单，协调安排统一考核，并收集个人所有奖罚的资料，呈报上级核定。不定期者，另行规定。 5.3.3品质部与企人部一同进行监考，品质部定期刷新考核试题及实践考核内容，总分为 100 分，达 80分以上方可晋升。品质部与企人部必须保密考核内容，确保考核的公平性/公正性。 5.3.4凡经核定的晋升人员，企人部以人事通报形式公布，晋升者则以书面形式另外通知。 5.3.5品质部每年对在职人员进行一次考核，考核其所处等级试题（具体时间由品质部决定），不合格者需品质部重新培训再考核，考核两次仍不合格者，将考虑降级处理。 5.3.6当连续3个月绩效KPI考核结果或年度绩效KPI考核结果为C级者将考虑降级处理。 5.4晋升核定权限。员工晋升由部门经理/主管申请，厂级以上领导批准，如需调薪，需通知财务部门，其薪酬由晋升之日起重新核定。
质量部管理制度 为加强质量部规范化管理，提高公司质量管理水平，特制定质量部管理制度： 一、质量部组织结构主要包括：质量部经理；质量专干；检验员；试验员； 二、从事质量工作的人员都必须经公司统一专业培训和考试，取得相应的资质证 书和检验印章，并获得公司的授权。 三、从事质量工作的人员在工作中必须有独立行使职权的权力，在进行检测、判 断、处置时应不受研制、生产进度、成本等因素的约束。一般情况下，任何部门和人员无权干预质检部门的结论。特殊情况下，公司领导在职权范围内否决或改变质检部门对质量问题的判断和处置结论时，必须签署书面意见。 四、检验/试验人员必须给予产品明确的确认和处置，对批次产品应做出合格、 拒收或复检等处置。对合格产品应准予放行，对不合格产品应按程序进行反馈。 五、质量管理人员应对违反程序文件、管理文件要求、“人、机、料、法、环、 测”不符合规定、违反工艺规定的部门和人员进行制止，有权要求其采取纠正措施，限其改正。 六、检验/试难人员应保证原始记录的真实性，将质量信息按规定归档或上报， 以便进行质量追溯。 七、当出现重大质量问题、批次性不合格、或产品质量明显下降时，质量部有权 停止有关工序生产，立即报告总经理，有权要求相关部门查明质量问题并采取纠正措施。 八、日常工作中，检验/试验人员应做到： 1、严格执行各项质量技术文件、检验文件、标准和规范； 2、熟练掌握质量检验/试验方法、能正确使用与工作相适应的检测的和试验的 仪器、设备和量检具； 3、作好各工作的检验记录和试验记录，及时对主管领导提供质量信息及质量信 息反馈资料； 4、参与产品质量问题分析会，积极配合本部门和相关部门进行质量分析； 5、积极参与培训，努力提高个人业务水平，及时提出质量工作的合理化建议
根据我公司产品质量检验需求, 为规范公司检验制度,提高产品质量，特制定品质管理制度。一、检验规定: 公司采用首检，自检互检，兼职检，抽检，专职检相结合的检验制度。 1.1首检，对首件完工产品要求进行首检。 1.2自检互检,生产者按技术要求自己检验所做产品是否符合图纸要求,再由专职检验确认。 1.3兼职检验为各班组,车间负责人,在安排生产任务时，在各生产环节主动关注产品质量。 1.4抽检在产品生产过程中由专职品管经常抽检。 1.5品检专员负责公司生产的产品质量检验,按图纸标注尺寸与要求，对首件产品进行检验确认后, 方可按排批量生产，在生产过程中，做到经常抽查,发现问题及时解决。产品加工完成后经检验合格方可出厂。 二、检验产品范围: 2.1针对公司生产的所有产品和所需要的材料的规格，尺寸，技术要求。 2.2采购的原材料，标准件，紧固件，五金件，电器，灯具等。 2.3产品加工各道工序包括管件，型材下料，薄板、中板剪板，冲角，折弯，焊接，打磨，去油， 除锈油漆，喷塑，组装，包装运输。 三、检验技术要求： 3.1对原材料的检验要求，除客户有特殊要求外，一般应按图纸设计要求检查所进材料的板厚，管 径大小，有特殊要求的应有质保单。 3.2标准件，紧固件，五金件，电器，灯具等的采购尽可能应按标准采购，除客户另有要求外，检 验应对所购产品在外观、尺寸、配合间隙、品牌等方面按规定验收。 3.3外购件与外加工的检验应按图纸设计要求，对所加工的材料性能，规格尺寸进行检验，对一些 批量大且体积大的外购件（如钢化玻璃等），在可能的情况下应进行现场抽检，尽可能避免批量报废事故的发生。 3.4下料：应按图纸规定尺寸下料，有公差标注的按公差范围内执行，没有公差标注的按自由公差 范围一般1米内不超2毫米执行，下料时要求尺寸准确，垂直端正，(内基准采取正公差，外基准采取负公差)，型材如弯曲，应先较正。 3.5剪板：按图纸规定展开后的实际尺寸剪板，剪前应较对板是否方正，第一块板下料后，应检查 长宽尺寸与对角线是否准确，一般尺寸公差控制在1米内不超1.5毫米，待确认后方可批量下料。 3.6冲角：按图纸规定展开后的实际尺寸需要冲角，一般尺寸公差控制在1毫米左右,去角取正公差， 留角取负公差。 3.7折弯：应按图纸规定尺寸折弯，折后保持外包尺寸准确，各个折弯角度符合图纸要求,且保持整
XX服装公司品管部组织管理制度 一、品管部工作职责 1.负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 2.负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的 组织与推动； 3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4.负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出 仓产品质量负全部责任； 5.负责全员品质教育、培训； 6.负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查 处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 （一）品管部经理职务说明书 1.职务名称：品管部经理 2.直接上级：总经理 3.直接下级：品管助理 4.管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力； 5.管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任； 6.具体工作职责： ●在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、 绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ●负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、 品检队伍； ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作； ●负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟 定； ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行； ●检验器具的校正与控制； ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制； ●品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制； ●负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核； ●对原材料供应商的评估，外发加工的评估。 7.职务要求(任职资格) ●大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平； ●熟悉ISO9000族标准，有内审员资格证书； ●五年以上服装行业工作经验，三年以上品管经验。 （二）品管助理职务说明书 1.职务名称：品管助理 2.直接上级：品管经理 3.管理权限：受品管经理委托，有对产品与服务的品质的独立判定权，对不合格品有临时管制权。 4.具体工作职责：
一、品管部工作职责 1.负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系 的运行维护、绩效改善； 2.负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管 理”等各种品质活动的组织与推动； 3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4.负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质 量记录表单的制订与执行，对出厂产品质量负全部责任； 5.负责全员品质教育、培训； 6.负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销 对客户投诉与退货进行调查处理。 二、品管部人员编制 品管部定员6人：设部长1人，品管助理1人（理化检验兼质量统计）。质检员（ 4 ）：涂布线在线品管2（1班1人），彩印在线2（1班1人）
三、品管部各岗位职务说明书 （一）品管部经理职务说明书 1. 职务名称：品管部部长 2. 直接上级：总经理 3. 直接下级：品管助理质检员 4. 管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、 审核、控制、监督的权力； 5. 管理职责：对公司质量管理体系符合印铁包装行业标准要求和出库产品质量负主要责任； 6. 具体工作职责： ●在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实， 公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ●负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和 生活，培养一支高素质的品控、品检队伍； ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指 导IQC、PQC、OQC的工作； ●负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的 调查、原因分析及改善措施拟定； ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行；
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021医院多部门质量安全管理协 调制度
2021医院多部门质量安全管理协调制度导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了保障医疗安全，提高医疗质量，医院设立医疗质量管理委员会，由分管院长负责，成员医务科、护理部及主要临床、医技科室主任组成。本着加强各部门间在部署医疗质量安全管理工作时的统筹运作和协调联动，医院制定了此协调制度，具体内容如下： 1、医疗质量安全管理工作在分管院长领导下、由医务科统一协调负责全院医疗质量的监督控制和管理工作。 2、医务科以定期和不定期的形式对全院医疗质量进行全面检查，尤其是对病历书写规范性及时性、合理检查、合理诊断、合理用药以及临床用血、知情告知、处方规范等重点环节加大质量管理，对质量检查中发现的问题要进行认真研究及时反馈，提出整改措施和对策。 3、医院每季度召开一次医疗质量管理会议，各部门对质量标准化管理的经验进行交流总结，对医疗质量存在的问题进行讨论分析，提出具体整改意见，并评估落实效果。 4、对医院医疗质量工作要进行调查研究，质量分析，做好文字记
品管部组织管理制度 一、品管部工作职责 1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善； 2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动； 3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核； 4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任； 5. 负责全员品质教育、培训； 6. 负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人：设经理（副）1人，品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 （一）品管部经理职务说明书 1. 职务名称：品管部经理 2. 直接上级：总经理 3. 直接下级：品管助理 4. 管理权限：受总经理委托，对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力； 5. 管理职责：对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任； 6. 具体工作职责：
●在总经理的直接领导下，负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，公司质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善全公司的品质管理工作，对公司产品质量负主要责任； ●负责公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动； ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍； ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行，监督指导IQC、PQC、OQC的工作； ●负责公司品质异常的仲裁及处理，协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定； ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行； ●检验器具的校正与控制； ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制； ●品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制； ●负责全员品管的推行，对各部门工作进行内部质量稽核； ●对原材料供应商的评估，外发加工的评估。 7. 职务要求(任职资格) ●大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平； ●熟悉ISO9000族标准，有内审员资格证书； ●五年以上服装行业工作经验，三年以上品管经验。 （二）品管助理职务说明书 1.职务名称：品管助理 2.直接上级：品管经理 3.管理权限：受品管经理委托，有对产品与服务的品质的独立判定权，对不合格品有临时