模板施工安全专项施工方案编制要点
GDAQ3204
一、编制说明及依据
简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
二、工程概况
危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收
仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。为保证支撑体系的稳定，主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑，板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排距的整数倍，从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性。
详细描述模板支撑体系的验收要求。
四、荷载计算
模板及支架的设计荷载
（一）模板及支架的自重。
（二）浇筑混凝土自重（普通混凝土采用24kN／m3）；
（三）钢筋自重，根据图纸确定，一般梁板为1.1kN／㎡，梁为1.5kN／㎡。
（四）施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。
1．计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2.5kN／㎡，另外应以集中荷载2.5kN，再行验算；比较两者所产生的弯矩，取其大值。
2．计算直接支撑小楞结构构件时，均布荷载为1.5kN／㎡。
3．支架立柱及其他支承结构构件计算时，均布活荷载为1.0kN／㎡。
（五）振捣混凝土时产生的荷载
1．对水平面模板为2.0kN／㎡。
2．对垂直面模板为4.0kN／㎡。
（六）新浇混凝土对模板侧面的压力（参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1条荷载标准值，4.2条荷载设计值，4.3条荷载组合的规定）。
（七）倾倒混凝土时所产生的荷载。
五、强度计算
（一）计算模板及其支架的挠度，使其最大变形不得超过规定值。
（二）计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。
（三）模板结构构件承载能力验算和稳定性验算，确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。
（四）在计算过程中绘制细部构造大样图，注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。
六、模板及其支架的设计
（一）对模板及支架在风荷载作用下，应从构造上采取有效的防倾倒措施，风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定采用，其中基本风压值应乘以调整系数0.8，模板的抗倾倒系数采用1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数。
（二）对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时，应计算脱模吸力。
（三）木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》，材质不宜低于Ⅲ等材，严禁使用脆性、过分潮湿，易于变形和弯扭不直的木材。
（四）钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定，其设计荷载值乘以γ＝0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》，其荷载值不予折减。
（五）验算模板及其支架的刚度时，其变型值不得超过下列数值：
1．结构使用时表面外露者，模板的变形值不得超过其跨度的1／400。
2．结构使用时天棚隐蔽者，模板的变形值不得超过其跨度的1／250。
3．支架的压缩变形值或弹性挠度；为相应结构计算跨度的1／1000。
（六）木模板下的受压杆件的长细比不得超过150；钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过150，受拉时不得超过250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。
（七）模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积，严禁受力后地基产生下沉，支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。
（八）模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。
（九）模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。
（十）跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，安装模板时应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000～3／1000。
（十一）设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法，便于加速模板的周转。
七、模板的安装
（一）平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。
（二）大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
（三）组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整好后，方可摘钩。外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。
（四）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。
（五）里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。
（六）支模操作时，应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。
（七）模板安装的允许偏位及检验方法。
八、模板的拆除
（一）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
（二）拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口1m以内堆放，随拆随运。
（三）拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
（四）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
（五）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。
（六）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
（七）严格控制模板及其支架拆除的顺序。
九、模板安装工序流程
十、安全技术保障
（一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。
（二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。
十一、附图
梁支撑体系剖面图、板支撑体系剖面图、模板支撑立杆平面布置图、剪刀撑平面布置图及剖面图。
XX项目模板工程 安全专项方案编制、审核要点 一、工程概况(包括但不限于以下内容) 1、工程概况 (只需写明项目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造). 2、结构设计概况 (写明编制范围;列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明,并根据87号文判断,是否需要进行专家论证,下表为示例) 3、本方案的特殊点(没有可不写) 二、编制依据 (至少应含以下依据,根据实际情况添加,需确保有效性)
三、模板设计 1、板模板设计 (部位、层高、板厚;面板、次楞、主楞;支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距;其他如剪刀撑) 2、梁模板设计 (部位、截面尺寸;底模及侧模的模板、次楞、主楞;底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距;梁对拉螺杆设置情况) 3、墙模板设计 (部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况) 4、柱模板设计 (部位、层高、墙厚;面板、次楞、主楞;对拉螺杆、斜撑情况) 5、配模套数设计 (区分水平模板套数和竖向模板套数,地上部分和地下部分要分开) 四、施工准备及计划 1、技术准备 2、劳动力准备 3、机具准备 4、材料计划 5、场地准备 6、进度计划 五、施工方法 1、工艺流程 2、施工方法 2.1材料进场验收要求 (包括钢管、扣件、顶托、底托、对拉螺杆、止水螺杆、蝴蝶扣.要明确由谁组织、谁参与验收) 2.2模板体系 2.3施工工艺
(至少包含墙模板施工、柱模板施工、梁板模板施工、楼梯模板施工、板模板施工、后浇带模板施工、门窗洞口及阳台模板施工、电梯井模板施工、局部降板模板施工、悬挑板模板) 3、模板检查验收 4、模板的拆除 六、质量保证措施 七、安全保证措施 八、应急预案 1、应急组织机构 2、应急救援职责 3、危险源识别分析 用表格形式分析 4、应急演练 5、应急处理流程 6、应急处理方法 7、应急救援电话机路线 7.1、指挥部应急救援电话 项目指挥部应急电话： 综合办公室座机电话：×××—×××××××× 移动电话号码：××××××××××× 7.2、应急救援医疗电话 急救电话：120 ××市第×××医院电话：×××-×××××××× 7.3 应急救援路线图
编号：SM-ZD-89508 模板工程施工方案编制Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
模板工程施工方案编制 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查 和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目 标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （作者：孙江孟凡刚逢孟良） 一、模板工程施工方案编制的重要性： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中4.1.1条规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土质量、侧压力以及施工荷载。4.1.3条规定：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。这两条均为强制性条文。 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中模板工程检查评分表3.0.6中规定，模板工程无施工方案的扣10分，支撑系统无设计计算的扣6分。 上述规范和标准中均涉及到模板施工方案。浇筑混凝土时模板及其支架在混凝土重量、侧压力以及施工荷载作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。为了
模板工程专项安全施工方案一、编制依据 1、依据施工设计图纸； 2、依据《施工组织设计》； 3、各类参考规范、图书： 《建筑施工手册》第四版； 《建筑施工计算手册》江正荣著； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002） 二、工程概况 本工程为定西市安定区西关小学教学综合楼建设项目，工程位于定西市安定区永定西路36号，西关小学校园内。工程主体地上五层，一层至五层层高均为3.6m，建筑主体高度18.45m（室外地坪至主要屋面），建筑面积为3167.29㎡，建筑基底面积为622.33㎡，主体为框架结构，基础为大直径人工成孔灌注桩基础。混凝土强度等级：基础井桩为C35、构造柱、过梁为C25；标高±0.000m以下框架柱为C35、框架梁为C30；标高±0.000～10.800m框架柱为C35、框架梁、楼板、
楼梯为C30；标高10.800m以上框架柱为C30、框架梁、楼板、楼梯均为C30；女儿墙、雨蓬等外露构件的混凝土强度等级为C30。墙体内墙均厚加气混凝土砌块。300本工程填充墙体材料外墙采用工程：采用200厚加气混凝土砌块，电井处100厚墙体为KP1型烧结粘土多孔砖。 本项目属于多层公共建筑，设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度。耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。屋面防水采用一道设防：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，防水等级二级。室内环境污染控制类别为一类。 三、模板施工： 1、施工准备 （1）柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。 （2）梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板，结合50厚松方木为龙骨，梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管，其间距为500，梁侧模加固亦采用钢管。 （3）楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板，横楞及支撑系统均选用φ48钢管，支撑立杆间距为纵横1000，本工程楼板厚度为80mm、100mm、h=120mm、h=150mm、250mm、300mm等。
网络高等教育本科生毕业论文（设计） 题目：建筑模板工程及其施工质量控制 学习中心：浙江淳安奥鹏学习中心 层次：专科起点本科 专业：土木工程 年级：2013年秋季 学号：131219403047 学生：徐进云 指导教师：刘震 完成日期： 2015年07月06日
内容摘要 促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，降低混凝土结构工程费用的重要途径。要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。本文结合多年房建工程的施工经验，特对模板分项工程模板材料选用、制作、安装、拆除、验收等方面的质量控制技术要点进行总结性浅述。 关键词：模板选用；模板设计；模板安装；质量控制
目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 我国建筑模板工程应用现状 (2) 1.1 目前应用较多的模板类型 (2) 1.1.1 木胶合板模板 (2) 1.1.2 钢模板 (3) 1.1.3 竹胶合板模板 (4) 1.1.4 塑料模板 (4) 1.2 几种新型模板 (5) 1.2.1 全钢大模板 (5) 1.2.2 爬升模板 (6) 2 模板工程施工对建筑工程质量的影响 (8) 2.1 模板工程施工质量不良导致支撑体系变形或下沉 (8) 2.2 模板工程施工质量不良导致混凝土缺陷 (8) 2.3 模板拆除不当对混凝土构件的影响 (9) 3 模板工程施工质量控制措施 (10) 3.1 模板安装方面 (10) 3.2 模板拆除方面 (11) 3.3 预防模板质量通病 (11) 4 某高层住宅小区工程项目模板工程实践分析 (13) 4.1 工程概况 (13) 4.2 模板工程施工重点、难点设计 (13) 4.2.1模板材料的选用 (13) 4.2.2模板设计 (13) 4.3模板设计质量保证效果 (15) 4.3.1质量保证措施 (15) 4.3.2 模板的拆除 (16) 5 结语 (17)
目录 第一节编制依据 (2) 第二节工程概况 (2) 第三节模板方案选择 (2) 第四节材料选择 (3) 第五节模板安装 (3) 第六节模板拆除 (6) 第七节模板技术措施 (7) 第八节安全、环保文明施工措施 (13) 第九节模板的计算 (14)
第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 本工程位于陕西省西安市南郊曲江开发区，地上18层，地下2层，住宅主 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维
修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 采用18mm厚竹胶合板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用60×80木方，水平外楞采用60×80 木方。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，采用焊接螺栓固定，外用方木支撑，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。
XXX工程 模板施工方案 编制人: 审核人: 审批人: XXX公司 XXX项目部 二0一年月日
目录 1 编制依据 (1) 1.1施工图 (1) 1.2相关规范、标准、图集 (1) 1.5相关法律法规及文件其它 (1) 2 施工部位概况与分析 (1) 2.1单位工程概况 (1) 2.2设计概况 (1) 2.3场地情况 (2) 2.4典型平、剖面图 (2) 2.5工程重点、难点 (3) 3 模板设计 (3) 3.1工艺选型 (3) 3.2设计方案 (3) 4 施工安排 (5) 4.1质量目标 (5) 4．2工期要求 (5) 4．3劳动力组织 (5) 4.4职责分工 (5) 5 施工准备 (6) 5.1技术准备 (6) 5.2机具准备 (6) 5.3材料准备 (6) 5.4试验准备 (6) 5.5料场管理要求 (6) 6主要施工方法及工艺要求 (7) 6.1工艺流程 (7)
6.2施工流水段划分 (7) 6.3模板的制作 (7) 6.4模板的安装 (7) 6.5模板的拆除 (8) 6.6季节性施工措施 (8) 7质量要求 (8) 7.1验收程序 (8) 7.2验收标准 (9) 8其它要求 (9) 8.1质量保证措施 (9) 8.2安全生产保证措施 (9) 8.3消防安全管理措施 (10) 8.4绿色施工管理措施 (10) 8.5文明工地管理措施 (10) 8.6成品保护措施 (10) 9计算书及附图 (10) 9.1计算书 (10) 9.2相关附图 (11)
1 编制依据 1.1施工图 （将与模板工程相关的图纸如结构图、建筑图的名称、图纸号列出） 1.2相关规范、标准、图集 （应包括国家施工规范及验收规范等，由于相关规定规范较多且不尽相同，因此在选择编制依据时，不要广而全，而要精而准。当两个或两个以上规范有重大不一致要求时，根据实际情况执行其中一个，其他规范在备注中注明仅参考。规范按照编号从小到大的顺序列出） 1.5相关法律法规及文件其它 （将与本分项工程相关的国家、地方法律法规及集团的文件列出。例如：危大方案涉及的建质【2009】87号、建质【2009】254号、京建施【2009】841号、京建法【2012】1号、京建材【2006】72号等。）施工组织设计。 2 施工部位概况与分析 2.1单位工程概况 2.2设计概况
模板工程安全施工方案 一、模板安装与拆除的一般安全要求及安装注意事项 （一）模板安装的一般安全要求 1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、楼层高度超过4m 或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除模板 时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆，在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人； 3、现浇整体式的多层房屋和结构安装上层楼板及支架时，应符合下 列要求： （1）下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后，才能上料具；料具要分散堆放，不得过分集中； （2）下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇混凝土的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除；同时上下层支柱应在同一垂直线上。 （3）如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。 1、当层间高度大于5m时，若采用多层支模，则在两层支架立柱间应 铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。 2、模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾 覆。
3、模板的支柱纵横向水平、剪力撑等均应按设计的规定布置，当设 计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m ,纵横向水平撑的上下步距不宜大于1.5m，纵横和的垂直剪力撑间距不宜大于6m；当支柱高度小于4时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑，以后支柱每增高2m再加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。 4、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。 5、承重接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求： （1）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的接点上； （2）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。 6、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装； （2）使用吊装机械安装大块整体和模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩；并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 （3）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。 7、在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊 物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合下表要求，如不符合时，要停电作业，不能停电时，应有隔防措施；
第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，同时便于组装和拆除； 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算； 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 5）木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度；木方的断面尺寸、方正、顺直，有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确，木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行，以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用
企口缝，面板应退进木方边线以内，以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角；面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平，以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致，对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小斜度按工程设计要求制作，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施： （1）中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 （2）杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部再钻几个小孔，以
高大模板安装施工方案编制与审核要点（2016年版） 按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号附件二的第二（二）条款的如下规定，确定表述应报公司、监理审批并经专家论证的高大模板部分： 高大模板条件为：搭设高度8m及以上的墙、柱、梁、板，搭设跨度18m及以上的梁、板，楼面或水平结构模板施工总荷载15kN/㎡及以上（板厚度一般为400mm及以上），楼面梁或水平结构模板集中线荷载20kN/m及以上（梁截面积一般为0.56㎡及以上）。 施工总荷载可按照以下计算： 施工总荷载（针对板）=0.9×[1.2×（25.1×h +0.3）+1.4×2.5]（kN/㎡）钢筋混凝土楼板自重标准值取24+1.1 kN/m3 平板木模板自重标准值取0.3 kN/㎡ 均布活荷载取2.5 kN/㎡ 集中线荷载可按照以下计算： 集中线荷载（针对梁）=0.9×[1.2×25.5×b×h+1.2×0.5×（b+2h）+1.2×25.4×板h×0.4+1.4×2×b]（kN/m） 式中：25.4×板h×0.4=（25.1+0.3）×板h（板厚度）×0.4（梁两侧边的板宽度） 钢筋混凝土梁自重标准值取24+1.5 kN/m3 梁木模板自重标准值取0.5 kN/㎡ 对梁底模板的振捣荷载取2 kN/㎡ 墙、柱按照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008第4.3节、表4.3.2第3、4项的规定进行计算。 高大模板方案中所有高大模板中涉及线荷载超标的大梁必须一一对应编制构造加固做法、计算书、支撑加固详图；不得选取模板设计样本构件代表进行验算。 此编审要点按照扣件式钢管脚手架编制。
模板工程施工方案 工程名称：唐山市东港龙城住宅小区 4# 地3#楼、8#楼、9#楼工程 编制人：职务（职称）： 审批人：职务（职称）： 总监：职务（职称）： 施工单位：唐山诚达建设集团有限公司
一、工程概况 本工程位于唐山市东出口、新华东道南侧，由唐山市妇兴房地产开发有限公司筹建，唐山诚达建设集团有限公司承建。要求2011年月日开工，2012年月竣工交付使用。该工程由北京东方华脉工程设计有限公司设计，唐山市工程建设监理公司全程监理。 模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 二、模板安装概况 本工程地下室部分使用钢木组合模板。支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，?方木用65＊100ｍｍ支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，梁底模用木模,侧模用小钢模，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％。 三、模板安装前的准备工作 １、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 ２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 ３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，?未经修复的部件不得使用。 ４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。 ５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，?并准备柱底垫板。 ６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，?竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 四、模板安装安全技术措施 １、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 ２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，?并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 ３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，?支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 ４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、?横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。 6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。 10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。 11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。 12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增
模板工程安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工安全法律、法规标准汇编》（45722）； 2、海南省中线海口至屯昌高速公路工程（屯昌段）A标合同段两阶段施工图设计； 3、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74—2003）； 4、本合同段总体施工组织设计及相关文件； 5、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》（建设部建制【2004】213号）； 6、《建筑工程安全生产监督管理工作导则》(建质【2005】184号）；
二、模板工程施工方案 1、模板设计、制作 施工采用整体定型钢模板、组合钢模板或者竹胶板,模板本身应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;保证混凝土结构设计形状、尺寸和相互位置；模板接缝处不漏浆，制作简单，安装方便,便于多次拆卸和多次使用；并与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。
模板的制作和安装应符合铁道部现行标准《道路组合钢模板技术规则》（TBJ212）的规定。模板与砼的接触面应平整光滑,并涂隔离剂，模板的重要拉杆采用钢杆带螺帽、垫圈。 墩身模板采用大块整体钢模板，墩帽使用整体定型钢模板。墩身模板在工厂加工,每节高2。0m，由厚5mm～8mm的A3钢板和角钢、槽钢等型钢加劲制作，背后设加劲肋，加劲肋上预留拉杆的位置。模板间的接口采用企口对接，粘贴止浆双面胶带,用螺栓连接。 2、安装模板 安装过程中，要注意底模与侧模联接处的平整度。对于两块底模之间的的间隙，要用木板和防水胶合板嵌紧,以防漏浆。当侧模及底模安装就位后，要调整各支点处的模板纵向标高，使模板处于浇筑混凝土时的正确位置，并设置好预留拱度. 2.1、模板安装应遵守下列规定： 1）施工前应认真检查模板、支撑等构件，严重锈蚀或变形的钢模板严禁使用,竹胶模板及支撑材质要满足设计及规范要求。
模板工程施工质量控制要点 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。一段标准工程施工工艺流程如下图： 一、模板工程技术要求 模板材料选材要结实、坚固，能承受施工过程中产生的荷载，模板的设计要经过计算和验算，符合要求后方能使用于工程当中。 1.1模板安装施工技术要求 ①为了保证结构尺寸、位臵的正确性，支模前要放好模板线及检查线，梁、柱模板安装完后，要检查梁、柱位臵、尺寸；模板支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、大体积混凝土施工时模板支撑刚度进行施工计算。
②模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，浇注砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物，要保证模板内干净。模板安装后及时报验及混凝土浇筑施工。 ③模板安装前，经过正确放样，检查无误后立模安装。 ④中、顶板，中、顶梁结构支立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量。当跨度大于4m时，模板预留拱度，起拱高度为跨度的3‰以确保净空和限界要求。侧墙模板采用大模板，模板拼缝间贴密封胶条，防止漏浆。 ⑤模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷界面剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的界面剂。 ⑥结构变形缝处的端头安装填缝板，填缝板与中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合并用固定牢固。 ⑦固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，尺寸正确。详见“模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表” 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表
1．2、模板的配制应考虑和流水段的划分相结合起来，大模板工程施工的周期性很强，因此必须组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以便提高效率，加快进度。流水段的划分按以下原则考虑： 尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。 要使各流水段的吊装次数大致相等，以便充分发挥垂直起重设备的能力。 做到每天完成一个流水段的支、拆模工序，即一套模板每天都能重复使用，使大模板得到充分利用。 1．3、大模板时要经监理单位和建设单位共同验收合格后方可进场，进场必须安排好堆放场地，由于大模板体形大，比较重，故应堆放在塔式起重机工作半径范围之内，以便于拼装后直接吊运。在拟建工程的附近，留出一定面积的堆放区。 模板堆放场地要求坚实平整，不得积水。 非周转性模板在施工过程中堆放于使用部位附近。 堆放时采用两块模板板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。进场组拼好的模板用垫木垫高，两块模板之间留出便于清理和进行隔离剂涂刷等作业的通道。 组拼好的模板面板需进行除锈处理，并做好记录。 经检查验收合格的模板，在醒目位臵进行编号，编号应标出轴线位臵和方位以及周转使用的部位，避免安装时混乱。 二、施工过程的控制与管理 2．1、要求施工单位填报专业的施工方案，经监理办审批后方可执行。 2．2、在施工过程中对与现场作业和验收严格按下述要求进行： 2．2．1、要求剪力墙模板安装前先进行中心线和位臵线的放线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和距边线300mm的外侧控制线，以便于模板的安装和校正，报监理检查与验收。2．2．2、做好标高量测工作，是否用水准仪把标高控制线引测至模板安装位臵。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位臵正确，防止模板底部漏浆。找平时沿模板边线用1：3砂浆抹找平层。
XX项目模板工程施工方案编制、审核要点 XX项目模板工程安全专项方案编制、审核要点一、工程 概况（包括但不限于以下内容） 1、工程概况（只需写明项 目地点、周边环境及交通情况、建筑面积、楼栋组成、建筑层数及高度、有无特殊建筑构造）。 2、结构设计概况（写明编制范围；列表对各个部位的高度、梁板结构尺寸进行说明，并根据87号文判断，是否需要进行 专家论证，下表为示例） 3、本方案的特殊点（没有可不写）二、编制依据（至少应含以下依据，根据实际情况添加，需确保有效性）序号类别名称编号 1 国标混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版) GB50204-2002 2 建筑工程施工 质量验收统一标准 GB50300-2013 3 直缝电焊钢管 GB/T 13793-2008 4 碳素结构钢 GB/T 700-2006 5 钢管脚手架扣件GB15831 6 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 ... 7 行标 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-2011 8 建 筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011 10 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 11 建设部建质2009第87号文 ... 地标 (12) XX工程施工组织设计 13 XX楼设计图纸 ... 三、模板设计 1、板模板设计（部位、层高、板厚；面板、次楞、主楞；支撑形式、立杆纵距、立杆横距、水平杆步距；其他如剪刀撑） 2、梁模板设计（部位、截面尺寸；底模及侧模的模板、次楞、主楞；底部支撑形式、立杆横距、纵距、步距；梁对拉螺杆设置情况） 3、墙模板设计（部位、层高、墙厚；面板、次楞、主楞；对拉螺杆、斜撑情况） 4、柱模板设计
一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 5．《北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#车库工程施工图纸》； 6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 二、工程概况 本工程为北沼家园一区5#、6#、7#住宅楼及2#地下车库工程，项目所在地位于衡水市中湖大道与南环路交叉口东北角 5#住宅楼工程总建筑面积：23076.86平方米；地上21387.76m2地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。建筑结构形式为：剪力墙结构。 6#住宅楼工程总建筑面积：23076.78平方米；地上21347.68平方米，地下1689.10平方米，建筑占地面积：923.82平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度）。 7#住宅楼工程总建筑面积： 22586.57平方米；地上地上20931.55平方米，地下地下1655.02平方米，建筑占地面积：897.45平方米；地下二层，地上二十七层，建筑总高度为80.240米(规划高度） 2#车库总面积12205.42平方米，车库停车类型为小型，共有374个停车区域，属于大型车库。 总工期：开工日期：2017年7月1日，竣工日期：2019年2月20日，总工期：600天； 本工程建设单位：衡水盛景城乡建设开发有限公司 设计单位：石家庄新空间建筑设计有限公司 监理单位：河北建达工程监理有限公司；
国家管道元件产品 质量监督检验中心综合实验楼工程 模板安全专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 监理单位：石家庄城发工程建设监理有限公司 施工单位：京鑫建设集团有限公司 编制日期：二0一四年一月十五日
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (3) 4、模板设计 (4) 5、施工工艺 (6) 6、质量标准 (9) 7、成品保护 (4) 8、安全措施 (11) 9、模板设计计算书 (10)
1、编制依据 1.1《建筑施工安全检查标准》（ＪＧＪ５９－2011） 1.2《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。 1.3施工图纸： 1.4本工程施工组织设计 2、工程概况 本工程为：河北省质量技术监督检验检测研究中心国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼。 1、工程概况 1）工程项目名称：国家管道元件产品质量监督检验中心综合实验楼工程。 2）建筑单位：河北省锅炉压力容器监督检验院。
3）建设地点：本工程位于鹿泉市上庄镇台头村。 4）建筑性质：办公建筑 5）结构形式：框架剪力墙结构 6）建筑项目等级：一级 7）建筑物耐火等级：一级 8）建筑物耐久年限：50年 9）抗震设防烈度：7度 10）主体高度为59.6米;脚手架搭设高度63米。 11）层数为地下一层；地上十二层，;抗震设防类别皆为丙类建筑，结构安 全等级二级，基础采用柱下独立基础，设计等级丙级，抗震设防烈度7度，设 计使用年限50年。垫层为100厚C10混凝土，框架柱为1100mm×1100mm、 1000 mm×1000 mm 、800mm×800mm、700 mm×700 mm、600 mm× 600 mm矩形柱，高度为4.5m。顶板厚度100mm。楼梯为两跑板式楼梯。3、施工部署 3.1模板选用 本工程采用15mm厚覆膜多层板，支撑系统采用Φ48钢管支撑。 3.2机械设备配置： 圆盘锯1台 塔吊1台
钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝
模板工程专项施工方案编制单位： 编制： 审核： 审批： 2010年6月 第一节编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 2．《木结构设计规程》（GB50005-2003）； 3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）； 4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2002）； 5．《1、2 #楼工程施工图纸》；
6．《建筑施工计算手册》（第四版缩印本） 7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)等。 第二节工程概况 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 表一 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。
经验，决定采用以下5种模板及其支架方案： 墙模板，梁模板(扣件钢管架，200*700、240*600)，柱模板（550*600），板模板（扣件钢管架）。 第四节材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 墙模板 采用16mm厚静面板板，木方作楞，配套穿墙螺栓M14使用。竖向内楞采用0.4*0.9*3000及 0.4*0.9*4000木方，水平采用φ48×3.5双钢管拉结穿墙螺栓。地下室外墙和人防墙采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 梁模板(扣件钢管架，200*700，240*600) 面板采用16mm 静面面板现场拼制，0.4*0.9木方加固，固定方式步步紧及钢管支撑。梁底采用三层梁顺横顺扣件承重，第一层采用2根50*100木方，第二层采用φ48×3.5钢管间距500。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 柱模板 采用16mm 厚静面板，在施工现场组拼，背内楞采用50×100木方，柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固，采用可回收M14对拉螺栓进行加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°） 第五节模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 2、±0．000以下模板安装要求 （1）底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用钢模，沿底板边线之设，高度为1m，之后三道DPS渗透型防水溶剂。 积水坑、电梯井模板采用16mm厚静面板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
******项目一期项目模板工程专项施工方案 编制人： 审核人： 日期： 2020 年 8 月 26日
目录 第一章工程概况 (3) 第二章工程设计特征 (6) 第三章建筑设计特征 (11) 第四章结构设计特征 (14) 第五章施工方案 (17) 第六章成品保护 (24) 第七章质量保证措施 (25) 第八章安全文明施工 (25) 第九章环境保护措施 (26) 第十章计算书 (26)
模板工程专项施工方案 第一章工程概况 1. 工程概况 拟建场地位于丹徒区丹梧路以北，丹泉路以南，兴园路以西，总占地面积约39.5亩。 拟建物基本情况表 本工程重要性等级、场地复杂程度等级、地基复杂程度等级、抗震设防类别、地基基础设计等级、岩土工程勘察等级如下：
2. 场地环境地质条件 2.1、地形、地貌 进场时场地地势较平坦。 拟建场地地貌单元为坳沟与阶地相结合。 2.2、地质构造背景 镇江地区位于扬子准地台下扬子台褶带宁镇褶皱冲带中（也称淮阳山字型构造宁镇反射弧东段）。 2.3、地震概况 根据区域地质构造条件和历史地震情况，镇江市位于扬州-铜陵地震带东段，是我省的一条主要活动地震带。东端的地震活动主要与长江破碎带，茅山断裂有关。镇江地处断裂带北端，该带地震活动频繁，历史上沿其断裂带曾发生过9次中强地震，特别是1979年7月9日溧阳发生的6.0级地震和1984年5月如东县发生的6.2级地震对镇江地区均有明显影响。而在民国2年4月3日和民国19年1月3日镇江地区亦发生过5.5级和5级地震，震害均较严重。 以上地震历史资料，反映了茅山断裂带地震活动的强烈性。 镇江历史的地震活动有以下特点：主要以小震活动释放能量的显著特点，活动频数较低，破坏性不大；受邻近区和海域地震波及影响较大。 2.4、气象要素 镇江市位于中纬地区，属北亚热带季风气候区，冬季干冷、夏季湿热，日照充足，气温温和湿润，四季分明，雨量丰沛。常年日照时数2051小时，全年无霜期224—239天。夏天多东、东南风，冬天多东北风。 1）湿度：年平均相对湿度： 76% ，历年最小相对湿度： 0% ，为 1968 年 1 月 15 日。 2）风向：常年主导风向为东风和 ENE （东北偏东），其次为 ESE （东南偏东）。夏天多东、东南风，冬天多东北风。历年平均风速： 3.1m/s ，历年最大风速： 23.0m/s,为1959 年