电石渣—石膏湿法脱硫工艺，是用电石渣浆液与烟气中的二氧化硫进行中发生化学反应，达到脱硫的目的。为了维持脱硫设施中的物料平衡，需要定期从脱硫设施中排除一定量的废水。脱硫废水含有的杂质主要为固体悬浮物、过饱和亚硫酸盐、硫酸盐氯化物以及微量重金属，其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。这些杂质主要来自烟气和脱硫剂：烟气的杂质来源于煤的燃烧；脱硫剂的杂质来源于电石渣的溶解。这些杂质进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中，并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩，最终脱硫废水中的杂质含量很高。
脱硫废水主要特点：
1、水量不稳定。
2、水质复杂、脱硫废水的水质与煤种烟气成分灰及吸收剂等多种因素有关。
3、脱硫废水呈弱酸性PH值一般为4-6
4、脱硫废水中悬浮物含量高
5、含有大量重金属离子(Hg、Cr、Pb、Ni等)
2 脱硫废水处理过程
常规脱硫废水的处理流程一般包括中和、絮凝、沉淀、澄清等工艺。处理时，先进行碱化处理，在调节池加入Ca（OH）2浆液，将废水的pH值调至7.5-8.5之间，使部分重金属以氢氧化物的形式完全沉淀出来；再在中和池加入助凝剂使大部分的悬浮物沉淀，并吸附重金属氢氧化物和CaSO4沉淀；然后在初沉池将沉淀物和水分离，得到处理过的脱硫废水和污泥，最后澄清水溢流到曝气池，经空气氧化降低COD后，进入反应池，在反应池内加入有机硫化物（一般是TMT15），使镉、汞等重金属结合成难溶于水的硫化物；然后在反应池加入混凝剂和助凝剂，使分散在整个体系中很细固体颗粒都絮凝，然后絮凝物架桥长大。最终在终沉池二次沉降分离，清水外排，污泥进入压滤机
经过废水系统常规处理后，除COD偏高，外排清水的PH值，固体悬浮物，氟离子都能在
要求范围内。所谓化学需氧量（COD），是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。因此，化学需氧量（COD）又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水
体受有机物的污染越严重。化学需氧量（COD）的测定，随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同，其测定值也有不同。目前应用最普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。高锰酸钾（KmnO4）法，氧化率较低，但比较简便，在测定水样中有机物含量的相对比较值时，可以采用。重铬酸钾（K2Cr2O7）法，氧化率高，再现性好，适用于测定水样中有机物的总量。
COD偏高的原因分析：
1、废水原液当中亚硫酸根含量过多；
2、化验方法化验偏差造成
3、曝气池厌氧造成
废水原液当中亚硫酸根含量过多；
针对此项可疑原因，为了确定是否是亚硫酸根造成COD偏高，联系化验人员对脱硫氧化塔、废水原液、外排废水亚硫酸根分别进行连续三天的化验。COD和亚硫酸根的转换公式为：COD=1.6×104C mg/L，公式中C为亚硫酸根浓度，单位为mol/L，COD按150的话，如果亚硫酸根超过0.009375mol/L就影响COD。
通过化验可以看出亚硫酸根非常小，最大才0.0005mol/L，不会对COD 造成太大影响。
化验方法化验偏差造成
现在化验方法普遍采用的是重铬酸钾法，当废水中氯离子含量在1万—2万，COD在100-200时，氯离子会对COD测量有影响，造成COD 化验数据偏高。
曝气池厌氧造成
针对这一可疑原因，化验人员对初沉池、和外排水样进行化验。
通过化验可以看出，初沉池溢流到曝气池的清液，在曝气池鼓风氧化
后，COD无变化，清液在曝气池内可能存在厌氧问题。
针对以上原因，和天蓝设计院讨论，并在网上借鉴相关资料，如果要降低脱硫废液COD，最好的方法是加次氯酸钠溶液。次氯酸钠为碱性液体，有腐蚀性，需用塑料容器或者已做防腐的容器内盛装。脱硫废水加入次氯酸钠后，COD会有所降低，但是氯离子含量会严重增加，且在反应时，会有部分氯气释放出来。
以下是次氯酸钠的化学性质。
次氯酸钠溶液，又称漂白液，漂水。为浅黄色透明液体，稍带刺激性气味，对人体皮肤有伤害作用。化学性质活泼，是一种强氧化剂，在碱性条件下稳定。
[质量指标]：
次氯酸钠是一种液体氯消毒剂，一种有效快速杀菌力强的消毒剂，10%-13% 有效氯。对织物有较强漂白作用，对金属有腐蚀作用。纯品为白色粉末或灰绿色结晶，在空气中不稳定。工业上将氯气通入氢氧化钠溶液中可制成的白色次氯酸钠乳状液，PH值高达12。随水溶液稀释或增加PH值可降至7-9。次氯酸钠有氯臭、易溶于水，无残渣。
[主要用途]：
要用于造纸业、染料业、纺织业、化工、制皂工业、医药工业制造、水处理中用作水剂、杀菌剂、消毒剂。溶液可用作漂白剂，用于印染、纺织、造纸等行业；消毒剂，用于饮水、食品、医药、卫生等行业；氧化剂、脱臭剂，用于无机化学工业和轻工业等；用于有机合成工业、染料中间体及靛蓝制造等。
[注意事项]危害与对策：次氯酸钠是强氧化剂，具有腐蚀。皮肤接触会引起烧伤。进入人体内会导致粘膜腐蚀、食管或气管穿孔、喉部水肿。吸入肺部内会引起支气管严重灼伤和肺内水肿。接触和使用次氯酸钠的工作人员应穿戴规定的防护用品，防止次氯酸钠溶液触及皮肤或进入人体内。如不慎触及皮肤或进入人体内，应立即以碳酸氢钠溶液冲洗或漱洗。
工业固体废弃物读书总结 1、荣爱琴《工业固体废弃物的综合及其带来的企业效益》[J]，现代商业， 2011 ，第29期 我认为工业固体废弃物的利用是资源综合利用的重要内容，是国家可持续发展的重要措施之一。工业固体废弃物随着工业的发展与日俱增，对环境造成了巨大的伤害，严重制约了我国的经济发展。 目前，我国工业固体废弃物的利用有了很多成功的途径，其利用范围已扩展至很多行业，包括混凝土、冶金、发电、玻璃、制砖及建筑行业，所带来的经济效益也日益明显。（1）粉煤灰的利用处理：在混凝土中掺入粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量；增强了混凝土的可泵性，减少了水化热、热能膨胀性。还可以利用粉煤灰烧结砖。（2）钢渣的综合利用：钢渣可用作冶金原料（做烧结熔剂）；用作建筑材料。我国钢渣用作工程原料的基本要求是：钢渣需陈化，粉化率不能高于5%，要有合适级配，最好与适量粉煤灰、炉渣或黏土混合使用，严禁将钢渣碎石做混凝土骨料使用。 我国的各大高污染、高耗能企业只有将工业固体废弃物合理利用，才能找到其最佳出路。 2、刘克万谢礼国郑怀礼等《三峡库区成库后工业固体废弃物的处置与利用》[J]，重庆建筑大学学报，2004年4月，第02期 在我看来，三峡库区工业固体废弃物因其综合利用率低，弃置量大，弃置的工业固体废弃物对环境存在巨大的威胁，严重影响了三峡库区的生态环境质量。 目前，三峡库区对工业有机固体废弃物的处置方法有：坑填法、焚烧法、热分解法以及堆肥法（好氧堆肥和厌氧堆肥）；对无机固体废弃物的处置方法是：提取各种金属、生产建筑材料（用作生产碎石、生产水泥、生产建筑制品、生产铸石和微晶玻璃、生产矿渣棉和轻骨料）、回收能源。 对于三峡库区工业废弃物的处理，要重点展开粉煤灰、冶金渣的综合利用，开发新产品，提高产品质量，拓宽工业废物利用的领域，提高综合利用层次；引进吸收国外粉煤灰微珠技术和稀有金属的分选技术以及粉煤灰作为水泥、混凝土掺合料、化工产品填料等技术；进一步实施减量化、资源化和无害化，减少排放量，增加利用率，提高利用水平。此外，也要注重相关的清洁生产工艺和技术以及废弃物处置设备的生产。只有利用好废弃物，才能减少环境污染，实现资源的可持续发展。
浅谈电石渣在脱硫系统中的应用 新疆华电昌吉热电二期有限责任公司袁晖李志刚赵峰 会对环境造成严重污染，因此烟气必须经过脱硫装置处[摘要]火力发电厂烟气中的尾气SO 2 理达标后方可排放大气，在石灰石—湿法脱硫装置中，利用新疆中泰化学股份有限公司（以下简称“中泰化学”）大量推挤废料电石渣代替传统脱硫剂石灰石，不仅脱硫后烟气各项指标达到国家标准，而且有效利用“以废治废”手法，来达到资源循环利用和节约公司脱硫装置运行成本的目的。 [关键词]电石渣；脱硫剂；经济运行 1 引言 中电投远达环保工程有限公司成立于1999年2月，注册资本7500万元，注册地点重庆市。主要股东有中国电力投资集团公司、重庆九龙电力股份有限公司和中冶集团重庆钢铁设计研究总院。主营业务范围为烟气脱硫、脱硝、污水处理、核电环保等环境污染治理和节能产品的研发、生产、销售。远达公司是全国骨干环保企业，公司持有环保工程专业承包一级资质、环境工程专项工程设计甲级资质、环境污染治理甲级资质、环境污染治理设施运营甲级资质，拥有对外承包工程经营资格和自营进出口权，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GBT28001职业健康安全管理体系认证。中电投远达环保工程有限公司承建新疆华电昌吉热电二期2×125MW机组烟气脱硫改造项目，为新疆昌吉地区蓝天工程“蓝天更蓝、绿水更清”而服务。 2、脱硫工艺流程简述 本脱硫系统主要由烟气系统，吸收塔系统，脱硫剂制浆系统，脱水系统，公用系统，事故浆液箱系统、废水系统及其电气控制系统组成。 除尘后锅炉烟气通过引风机进行主烟道，后经过入口烟气挡板，经增压风机（简称BUF）升压后，通过出口烟气挡板进行吸收塔，烟气与吸收塔循环泵打出喷淋浆液进行逆流接触反应，处理后烟气通过除雾器收集烟气带水后排放大气中。 电石渣系统设备包括电石渣抓斗机、浓浆泵、旋转过滤除污机及电石渣旋流器供浆泵、电石渣旋流器、电石渣浆液箱及电石渣浆液供给泵。电石渣运至现场堆放后，用铲车把电石渣放至电石渣储存地坑，用电石渣抓斗机将电石渣送至电石渣配浆池的冲槽，在冲槽上方和配浆池入口有冲洗电石渣的喷嘴，浓浆泵运行后浆液把电石渣冲至配浆池，配制好的浆液通过电石渣浓浆泵至旋转过滤除污机，经过除污后的浆液流入电石渣浆液沉清池，通过电石渣旋流器供浆泵至旋流器，旋流器溢流口出来的浓度低的电石渣浆液自流入电石渣浆液箱，最后通过电石渣供浆泵送至吸收塔，一路直接输送至吸收塔内部反应区处，另一路输送至循环
湿法电石制乙炔溢流渣浆中溶解乙炔回收利用 【摘要】湿法电石制乙炔乙炔收率 86%左右，生产过程中乙炔损耗主要是自溢流渣浆中排出系统，如果通过负压解析与闪蒸方法将吸附在氢氧化钙细微颗粒乙炔解析与溶解在渣浆液水中乙炔闪蒸出来，控制回收乙炔中氧含量，送回系统再利用，达到提高乙炔收率，节约能源降低生产成本与减少环境污染双赢目的。本文对湿法电石制乙炔溢流渣浆中溶解乙炔回收利用原理、工艺流程、效益进行介绍。 【关键词】湿法电石制乙炔渣浆溶解乙炔回收利用 一、概述 湿法电石制乙炔工艺成熟，可以较好地撤出反应热量，反应平稳安全易控制，生产过程中产生杂质溶解于电石渣浆水中带出系统，乙炔精制过程中不用考虑酸洗及设备体积、占地面积、总投入小等优点广泛用于电石制乙炔工艺，但生产过程中耗水量大（电石与水比1:9-12）反应收率低缺陷，湿法电石制乙炔收率 86%左右，影响乙炔收率因素有原料电石粒度、电石发生气量、发生器结构、发生系统操作控制及溢流渣浆水中带出等。 生产过程中乙炔损耗主要是自溢流渣浆中排出系统，如果通过负压解析与闪蒸方法将吸附在氢氧化钙细微颗粒乙炔解析与溶解在渣浆液水中乙炔闪蒸出来，控制回收乙炔中氧含量，送回系统再利用，达到提高乙炔收率，节约能源降低生产成本与减少环境污染双赢目的。本文对湿法电石制乙炔溢流渣浆中溶解乙炔回收利用原理、工艺
流程、安全注意事项进行叙述 二、工艺原理 实验证明温度在80℃，压力常压下，湿法电石制乙炔溢流渣浆中乙炔含量为300-400毫克/公斤，同条件下纯水中乙炔含量165-175毫克/公斤，电石渣浆中乙炔含量大大高于水中乙炔含量。湿法电石制乙炔损耗主要自溢流渣浆中带走，研究表明含20%氢氧化钙电石渣浆中溶解乙炔比例固相占80%，液相溶解约为20%，是氢氧化钙细微颗粒吸附乙炔，还是氢氧化钙包裹碳化钙使碳化钙无法与水接触形成碳化钙核，还没有进一步实验证实，有人认为7倍氢氧化钙包裹1倍碳化钙核，要提高乙炔收率需机械破坏碳化钙核使水与之接触完全反应。这种方法有待进一步研究，目前提高乙炔收率办法在湿法电石制乙炔行业主要采用负压汽提，工艺原理是解析与闪蒸。 湿法电石制乙炔工艺过程中发生器溢流稀渣中氢氧化钙含量为5-10%，主要以细微氢氧化钙颗粒存在于过饱和氢氧化钙溶液中，在乙炔发生正常操作压力4-10kPa 下,氢氧化钙细微颗粒具有极强乙炔吸附能力。本工艺利用降低压力可以减少吸附量原理进行负压解析，使吸附在氢氧化钙细微颗粒中乙炔解析回收再利用。 湿法电石制乙炔工艺过程中发生器溢流稀渣中水含量为90-95%，主要存在于过饱和氢氧化钙渣浆溶液中，在乙炔发生正常操作压力4-10kPa 下，温度82-85℃情况下乙炔溶解能力高于水中溶解能力，本工艺利用降低压力可以减少溶解度原理进行闪蒸析出，使吸附溶解
利用电石渣生产水泥 1 引言 建设节约型社会、发展循环经济已成为人们的共识，处理电石渣的传统方式已不能适应社会发展的要求，甚至被政府环保部门明令禁止，如何有效地处理电石渣已经成为各生产厂可持续发展的“瓶颈”问题。只有水泥工业把电石渣作为代替石灰石质原料，对电石渣消耗量最大、最为彻底、技术上也最为成熟，因此作为原料生产水泥成为综合利用电石渣的主要途径。有效地综合利用电石渣，对保护环境、节约土地和水资源及实现经济可持续发展具有显著的生态和社会效益。合肥水泥研究设计院十分注重水泥行业的循环经济发展，研究各种工业废渣在水泥生产中的综合利用，一直致力于用电石渣生产水泥的综合技术与装备的开发研究，采用多种水泥生产工艺消化电石渣并取得显著成绩；继在安徽皖维高新材料股份有限公司成功采用电石渣掺量15%干磨干烧工艺生产水泥的基础上，适时地提出能否用新型干法生产工艺煅烧高掺量电石渣的新课题，即用电石渣替代70～80%石灰石或全部石灰石生产水泥熟料，该课题的意义在于： 1.1、由于电石渣的特性和电石渣配料生料的特殊性，业内人士一直有新型干法生产工艺不适合煅烧高掺量电石渣生料的观点，如果该项技术有所突破，将为预分解技术处理其它工业废渣带来新的启迪，
为形成一套优质、高效、节能、环保以及单条生产线规模大型化的现代水泥生产方法提供良好的示范。 1.2、该项技术与带压滤湿法回转窑生产工艺相比节煤30%，同时每生产1吨熟料节水0.15吨，与湿磨干烧生产工艺相比节水0.66吨。对于煤炭储采比不足百年的中国来说节能尤其重要，不能以处理电石渣消耗大量能源为代价。 1.3、生产1吨熟料需要消耗1.28吨优质石灰石，同时向大气中排放0.57吨CO2，用电石渣替代石灰石生产水泥熟料，可以减轻我国石灰石矿的开采和减少CO2排放。 1.4、随着煤化工行业科学技术的不断进步，生产过程中电石渣以干基（含水分10-12%）排放，将为新型干法生产工艺煅烧高掺量电石渣提供捷径。 2 利用电石渣生产水泥熟料的技术进步 在我国利用电石渣生产水泥熟料始于上世纪七十年代，当时主要采用湿法长窑生产工艺，随后利用电石渣生产水泥熟料的工艺多种多样，不仅有立窑、湿法长窑以及立波尔窑，而且还有五级旋风预热器窑生产工艺，但这些生产工艺的技术经济指标相对落后，不符合国家的相关产业政策，目前广泛采用以下几种生产工艺： 2.1 带压滤湿法回转窑生产工艺 将成分基本稳定的电石渣浆直接送入已磨好的其它组分的料浆库中制成混合均匀的生料料浆，通过机械脱水成为含水分34%左右的料饼，送入回转窑煅烧成水泥熟料。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 电石渣处理含氟废水——处理工艺正式版
电石渣处理含氟废水——处理工艺正 式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过 程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.处理工艺流程 含氟废水进入调节池均衡水质后，送水中和反应罐，与电石渣进行反应，然后投加阴离子型聚丙烯酰胺絮凝，进入沉淀池，废水达标排放，污泥经脱水处理。 2.工艺条件的确定 （1）处理后pH与氟化物关系曲线 通过试验，确立处理后pH与氟化气关系曲线，可以看出反应pH控制在6.5～9.2之间，出水氟化物可达标。 （2）去除氟化物所需钙量与氟去除率的关系。
（3）废水中CI－存在对除氟的影响 CI－能与Ca(OH)2迅速生成CaCI2，当CI－过量时，有利于向生成CaCI2的方向移动，从而降低CaF2的溶解度，使反应达到最终稳定。试验结果表明，当废水中HCI0.45%），出水中氟化物可达标，也充分证明CaCI2对CaF2的同离子效应。 （4）絮凝剂用量选择和沉淀时间确定 经试验表明，选用3％阴离子型水解聚丙烯酰胺（分子量500～700万），用量为0.2～12mg/L废水；中和反应后经絮凝剂的混合反应，进入沉淀池停留2h后基本稳定。 ——此位置可填写公司或团队名字——
工业固体废弃物（电石渣）读书总结学院：化学与化工学院 专业及班级：无机 121 班 学生姓名：李雪 学号：1208110438 指导老师：杨林 2014 年12 月30 日
工业固体废弃物（电石渣）读书总结 一、电石渣的定义 电石渣是指电石水解解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。 二、电石渣的一般处理方法 电石废渣的处置有填海、填沟有规则堆放、自然沉降后出售；电石废渣的利用可代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。 从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。根据国家标准《危险废物鉴别标准》，电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》，对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。 有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。 三、关于电石渣的相关文献阅读的读书总结 1、王欣荣《浅谈电石渣的综合利用》 [J]，中国氯碱，2003，08：（37-39） 通过阅读这篇文章，我的理解是：电石渣是电石水化后的残渣，其主要成分是氢氧化钙及少量的无机和有机杂质(如硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、二氧化硅等)，电石渣颗粒非常细微，具有较强的保水性，即使是长期堆放的陈渣，其含水量也高达40％以上。电石渣呈强碱性，其渣液pH值为12以上，因而常给环境造成严重污染。由于数量大，运输成本高，且会造成二次污染，在石灰石资源丰富的地区处理难度大，常就地堆放，占用土地，污染环境。
信息文献检索作业 余晓川化学化工学院2008级7班 一、查出下列词语和人物 1、超铀元素《中国大百科全书》笔画检索P3-336 2、快化学《中国大百科全书》笔画检索P13-182 3、通识教育《中国大百科全书》笔画检索P22-270 4、元认知《中国大百科全书》笔画检索P27-307 5、回归分析《中国大百科全书》笔画检索P10-341 6、阿伏伽德罗《中国大百科全书》笔画检索P1-47 7、道尔顿《中国大百科全书》笔画检索P4-436 8、哈伯《中国大百科全书》笔画检索P8-511 二、查出下列化合物的有关信息 1、干酪素的理化性质及用途 《中国大百科全书》笔画检索P7-129 2、丝肽的理化性质及用途 《生物科技词典》拼音检索 P611 3、食品中维生素C的测定 三、查下列事实与数据 1、《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020）》颁布的时间和内容 2、《中华人民共和国教育法》颁布的时间和内容 《中国大百科全书》笔画检索29-322 3、2008年我国主要城市工业废水排放及处理情况
《中国统计年鉴》2008资源与环境11-21（2007）P398 4、2008年化学原料及化学制品制造业主要经济效益指标 《中华人民共和国年鉴2008》P605 论文 电石渣的综合利用 余晓川西华师范大学化学化工学院2008级7班【摘要】乙炔生产中，每消耗1t电石约产生1.2t电石渣，电石渣的治理是解决电石渣对环境污染的一项重要工作。重点介绍了电石渣在建材、环境保护和化工产品生产几个方面的应用，对今后的发展和存在的问题进行了讨论。 【关键词】电石渣；综合利用；环境保护 Comprehensive Utilization for Carbide Slag Wei Shao-dong Ke Guo-liang (East China Engineering Science and Technology Co.,Ltd.,Hefei 230024,China) Abstract：In the production of the acetylene, consumption 1 ton calcium carbide will produce 1.2 ton carbide slag. The treatment of the carbide slag is one important work to the environment pollutes. This paper is summarized for comprehensive utilization of carbide slag, such as building materials, environment protection, the production of chemical products, etc., as well as existent problems and development are discussed. Keywords：carbide slag, comprehensive utilization, environment protection 前言 电石是有机合成工业的重要原料，主要用于生产乙炔，进一步生产聚氯乙烯（PVC）、醋酸乙烯（V Ac）、氯丁橡胶（CR）、三氯乙烯（TCE）、四氯乙烯（PCE）、双氰胺（DICY）等化工产品及金属加工（切割焊接等）。电石渣是电石生产乙炔时产生的废渣，主要成分除Ca(OH)2外，还含有Fe2O3、SiO2、Al2O3等金属的氧化物、氢氧化物及少量有机物，其主要化学组成见表1。
电石渣是电石与水反应生成乙炔气体的过程中产生的工业废弃物，含有大量的氧化钙和少量的硅、铁、铝、钙、镁及碳渣，其溶液中一般还含有硫化物、磷化物、镁、乙炔等其它杂质，可广泛用于材料生产，如水泥、陶瓷、涂料等。 碱性的电石渣具有黏度高、粒度细、易流淌等物理特性，传统利用方式不仅基建费用高、占地面积大，而且滴、淌、粘、挂，严重污染周围环境。由我公司设计研发的电石渣资源化利用系统成功解决了这一制约电石渣综合利用的难题。 电石渣资源化利用—高温煅烧制水泥工艺： 脱水后的电石渣经搅拌、均浆、除杂等预处理工艺后进入储料仓中缓存；然后通过正压给料、泵送等工艺环节将电石渣送入水泥窑尾，经水泥窑高温煅烧，从而达到利用电石渣中Ca、Si等成分制备水泥的目的。 特点： 1、制成的水泥品质高； 2、节约了大量的石灰石资源； 3、全套工艺密闭、洁净、环保，无二次污染； 4、系统自动化程度高，全程可实现远程调控、实时监控，运行成本低。
电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔（C2H2）是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石（CaC2）为原料，加水（湿法）生产乙炔的工艺简单成熟，至今已有60余年工业史，目前在我国仍占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10 t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。它的处置一直令生产厂头痛。 乙炔是生产onclick="g('聚氯乙烯');">聚氯乙烯树脂（PVC）的主要原料，按生产经验，每生产1 t PVC产品耗用电石1.5～1.6t，同时每t电石产生1.2 t电石渣（干基），电石渣含水量按90%计，那么每生产1 t PVC产品，排出电石渣浆约20t。由此可见，电石渣浆的产生量大大超过了PVC的产量。大多数PVC生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后，上清液循环利用；电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%～50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。要想从根本上解决问题，只有在技术上谋求突破，寻求新的治理工艺，综合利用，化害为利，变废为宝。 在电石乙炔法生产'聚氯乙烯'产品时，电石（CaC2）加水生成乙炔和氢氧化钙，其主要化学反应式如下： CaC2+2H2O C2H2+ Ca(OH)2+127.3 KJ/克分子 在电石和水反应同时，电石中杂质也参与反应生成氢氧化钙和其他气体： CaO+ H2O Ca(OH)2 CaS+ 2H2O Ca(OH)2 +H2S↑ Ca3N2+ 6H2O 3Ca(OH)2 +2NH3↑ Ca3P2+6H2O 3Ca(OH)2 +2PH3↑ Ca2Si+4H2O 2Ca(OH)2 + SiH4↑ Ca3As2+ 6H2O 3Ca(OH)2 + 2AsH3↑ Ca(OH)2在水中溶解度小,固体Ca(OH)2微粒逐步从溶液中析出。整个体系由真溶液向胶体溶液、粗分散体系过渡，微粒子逐步合并、聚结、沉淀，在沉淀过程中又因粒子互相碰撞、挤压，促使颗粒进一步结聚、长大、失水，沉淀物逐步变稠，俗称电石渣浆。此外电石中不参加反应的固体杂质如矽铁、焦炭等也混杂在渣浆中。副反应产生的气体部分进入乙炔气体，部分溶解在渣浆中。 电石渣浆为灰褐色浑浊液体。在静置后分成三部分，澄清液、固体沉积层及中间胶体过渡层。三者比例随静置时间及环境条件变化呈可逆变换。固体沉积物即是我们常说的电石废渣。 干电石废渣中主要含Ca(OH)2 ，可以作消石灰的代用品，广泛用在建筑、化工、冶金、农业等行业。但当电石废渣含水量>50%时，其形态呈厚
化工生产的三废治理 【摘要】本文主要介绍了工业三废常规处理方法与氯碱工业、硫酸工业三废常见处理方法。 【关键词】化工生产；废水；废气；治理；硫酸；氯碱 【引言】 化工生产曾今给人类创造了很多财富，生产了许多各个领域必须的产品，满足了人们生产和生活的越来越高的要求。但生产过程中的一些废弃物排入环境中，造成水体、大气和土壤的污染，这些污染物在水环境、大气环境和土壤环境之间不断地时行互相迁移、循环给人类的生活环境带来严重的危害。到20世纪末期尤为严重，已经形成了21世纪的一大“公害”。 据资料统计，当今世界各国生产使用十多万种化学化工产品。人们利用各种原料进行加工，其中1/3直接转化为废物和污染物，2/3转化为产品。据统计美国化学工业每年大约排放30亿吨化学废物进入环境，如果再加上世界各国的排放量每年排入环境的废物将是一个天文数字，照此以往那将严重危害人类的生存环境。为了保护人类的生存环境，人类也逐渐意识到破坏环境的严重性，许多国家都陆续出台了保护环境的法律法规，积极的来保护环境。 【正文】 一、工业三废处理方法 “工业三废”是指工业生产所排放的“废水、废气、固体废弃物”。“工业三废”中含有多种有毒、有害物质，若不经妥善处理，如未达到规定的排放标准而排放到环境（大气、水域、土壤）中，超过环境自净能力的容许量，就对环境产生了污染，破坏生态平衡和自然资源，影响工农业生产和人民健康，污染物在环境中发生物理的和化学的变化后就又产生了新的物质。好多都是对人的健康有危害的。这些物质通过不同的途径（呼吸道、消化道、皮肤）进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。三废处理就成为化工生产中需要解决的问题。
电石渣综合利用水泥生产线项目可行性研究报告
目录 第1章总论 (1) 第2章市场分析 (21) 第3章原料与燃料 (28) 第4章生产工艺 (36) 第5章总图运输 (60) 第6章电气及生产过程自动化 (64) 第7章建筑工程 (73) 第8章给水、排水 (81) 第9章采暖、通风及空调 (88) 第10章节约与合理利用能源 (90) 第11章环境保护 (94) 第12章劳动安全与工业卫生 (106) 第13章消防 (111) 第14章组织机构及劳动定员 (116) 第15章建设进度安排设想 (119) 第16章投资估算 (121) 第17章技术经济分析与评价 (127) 附件 1.水泥生产线总平面布置图 2.水泥生产线工艺流程图 3.水泥生产线水量平衡图
第1章总论 1.1项目概况和背景 1.1.1项目概况 项目名称：XXXXXXXX能源化工有限公司电石渣综合利用2×2300t/d熟料 2×100万吨水泥/年生产线建设工程 建设地点：内蒙古XXXX市蒙西工业园区 建设单位：XXXX市XXXX能源化工有限公司 法人代表：XXXX 1.1.2企业概况 XXXX市XXXX能源化工有限公司是由内蒙古XXXX有限责任公司在XXXX 市组建的新公司，内蒙古XXXX有限责任公司是在原内蒙古黄河化工集团公司的基础上，经国家经贸委批准以债转股的方式于2002年3月26日组建的有限责任公司，是乌海市大化工基地的骨干企业，也是内蒙古自治区60户重点企业之一，有着多年氯碱、聚氯乙烯生产经验，和有着强大的技术队伍。注册资金为18615万元。经营范围PVC树脂、烧碱、电石、液氯、盐酸、编织袋；机械加工修理、非标件制作、白灰生产。主要产品PVC树脂、烧碱。公司下设氯碱厂、树脂厂、电气厂、机修厂，共有职工400人，专业技术人员123人，经过多年的化工生产技术改造，培养和锻炼了一批技术过硬、经验丰富的专业技术力量。目前企业经营正常，效益良好。 XXXX有限责任公司坐落在内蒙古西部著名的资源性工业城市乌海市，
内蒙古工业大学学报 JOURNAL OF INNER MONGOLIA 第30卷第3期UNIVERSITY OF TECHNOLOGY Vo1．30No．32011 文章编号：1001－5167（2011）03－0016－03 电石渣循环利用途径 高俊，王素娥，林明丽，智科端 （内蒙古工业大学化工学院，呼和浩特，010050） 摘要：针对目前电石生产过程消耗大量石灰石原料，而同时生产聚氯乙烯 产生大量电石渣废弃的现状，本文提出了将电石渣进行分离后转化为氧化 钙，作为电石生产过程的原料循环使用。该法既能充分利用资源，又能解 决环境污染，符合循环经济发展的理念。 关键词：电石渣；循环利用；资源化 中图分类号：X78文献标识码：A 0前言 近年来随着世界石油价格的攀升，电石法生产聚氯乙烯又出现方兴未艾的景象，特别在我国西部地区由于具有得天独厚的煤炭、电力和石灰石资源，电石法生产聚氯乙烯已经成为经济发展的一大增长点。2010年我国电石产量达到了1600万吨，而其中大约80%的电石用于生产聚氯乙烯。在电石法生产聚氯乙烯的过程中，将产生大量的电石渣，如不加以利用不仅堆放占用土地，同时还对周围的土壤、水体和空气造成污染。因而实现电石渣的就地转化，按照减量化、再利用、资源化的原则，不断推进循环经济模式，解决当前经济发展与资源、环境之间的矛盾就成为社会迫切关注的问题。 目前关于电石渣的利用和研究一般都是将电石渣进行简单的处理或者不加以任何处理而直接使用，如作为水泥、修筑公路的材料等［1、2］。但这些利用实际上对电石渣的有效成分未进行充分发挥，没有做到对其资源化方面的效能得以利用，本论文就电石渣的循环利用途径进行探讨。电石渣循环途径是指将电石法生产聚氯乙烯过程中产生的电石渣，经过适当的分离处理后，使其转化为氧化钙（即生石灰）再作为生产电石的原料，在生产电石与聚氯乙烯的过程中实现循环。过程的关键是将电石渣转化为氧化钙的方法和步骤。 1电石渣转化氧化钙的实验 1．1原料和实验及测试仪器 电石渣是电石溶解生产乙炔时产生的残渣，其主要成分是氢氧化钙，此外含有少量的硫化物、磷化物、氧化铁、氧化镁、氧化铝、二氧化硅等［3］，过65目筛后的平均粒度为21．8μm。某企业电石渣主要化学成分分析结果和粒度分布见表1和表2。 表1电石渣主要化学成分（质量分数/%） Table1the chemical composition of calcium（%） 氧化钙氧化铁氧化镁氧化铝水分酸不溶物灼烧减量 65．440．0510．6953．8211．832．0925．71 作者简介：高俊，内蒙古工业大学化工学院教授，研究方向为化学工程与工艺 基金项目：内蒙古工业大学重点科研基金项目（ZD200613）
电石渣浆代替生石灰用于纯碱蒸氨的工艺方案 李永新1,宋爱军2 Ξ(1.唐山三友集团冀东化工有限公司,河北唐山063021;2.唐山三友集团,河北唐山063021) [关键词]PVC;电石渣浆;纯碱生产 [摘 要]介绍了电石渣浆在氨碱法纯碱生产中代替生石灰用于蒸氨工艺的可行性和初步方案,实验证明该方案是可行的,具有较好的环境效益及经济效益。 [中图分类号]TQ325.3;X78 [文献标识码]A [文章编号]1009-7937(2005)03-0041-02 P rocess for th e digestion of ammoni a in th e p rodu ction of sod a by substituting carbid e slu rry for caustic sod a L I Yong-xin1,SON G Ai-jun2 (1.Jid ong Chemical Industry C o.,Ltd.of T angshan Sany ou G roup,T angshan063021,China; 2.T angshan Sany ou G roup,T angshan063021;Chian) K ey w ords:PVC;calcium slurry;the production of s oda Abstract:The processibility of the process for the digestion of amm onia in the production of s oda by substituting carbide slurry for caustic s oda was introduced as well as the primary plan.Through experiments,it was proved that this plan was feasible and had g ood environmental effect and econ omic effect. 随着我国聚氯乙烯市场的快速发展,聚氯乙烯装置的扩建、新建又达到一个高潮,其采用的路线主要是电石法。然而,随着装置的逐渐扩大,电石法中电石渣的污染问题却日益突出,电石渣浆的综合利用成了必须解决的问题。唐山三友集团依托150万t/a纯碱装置建设的10万t/a聚氯乙烯装置拟将其产生的电石渣作为纯碱生产的原料全部消耗,彻底解决污染问题。 1 纯碱蒸氨工艺简介 在氨碱法纯碱生产中,NH3作为中间介质在生产过程中循环使用,而这一循环是借助蒸馏过程实现的。制碱后的母液中的NH3和CO2主要以两种形式存在,其中游离氨(包括碳酸氨和氢氧化氨)可以直接加热蒸煮去除,但是氯化铵或硫酸铵形式的固定氨则必须加入石灰乳用化学方法分解后再进行加热蒸馏才行。因此,蒸氨塔设计成预热、蒸馏两个塔段,分别用于脱除溶液中的游离氨、二氧化碳和固定氨。 正压蒸氨工艺流程为:含氨溶液由储罐用泵送至高位槽,该槽配备有溢流管以保持恒定的液位。母液通过定量自动调节阀被送入蒸氨塔的冷凝器,与塔内的氨气进行间接换热,初步升温的母液温度可达60～70℃,然后进入蒸氨塔的预热段。母液在预热段里与蒸馏段和预灰桶来的气体继续逆流直接换热,升温到100℃左右。将溶液中的碳酸盐分解,CO2基本除净。预热母液离开预热段后,自流压入预灰桶。往预灰桶内加入石灰乳,经搅拌混合,再次利用位差溢流入蒸氨塔的蒸馏段。蒸馏段的底圈通入新鲜蒸汽,塔内气、液逆流接触,将液相中的氨通过复分解和升温提馏蒸出。预灰桶桶底的积砂间断地放入蒸馏段一起处理;而桶顶反应生成的氨气与蒸馏段蒸出的氨气分别进入到蒸氨塔的预热段。蒸馏废液送氯化钙车间制氯化钙或排入废液、废渣处理场。 蒸馏段的主要化学反应有: 2N H4Cl+Ca(OH)2CaCl2+2N H3+2H2O, Ca(OH)2+H2CO3CaCO3+2H2O, (N H4)2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2N H3+ 2H2O, Na2SO4+CaCl2CaSO4+2NaCl。 过滤母液组成见表1。 14 2005年第3期No.3,2005 聚氯乙烯 P olyvinyl Chloride 三废处理与综合利用 Ξ[收稿日期]2004-08-26 [作者简介]李永新(1972—),女,工程师,1996年毕业于河北工业大学化工系,从事氯碱生产、设计工作。
电石渣-正文 利用电石和水反应制取乙炔过程中排出的浅灰色细粒渣，其主要成分是氢氧化钙。 概述电石渣化学组成与电石质量有关，以某厂为例,其组成如下:氧化钙占63.93％,氧化镁占1.27％，三氧化二铝占0.50％，三氧化二铁占0.96％，二氧化硅占7.90％，烧失重占24.30％。电石渣的比重为1.82,干容重为0.683克／厘米3,湿容重为1.366克／厘米3,细度通过每平方厘米4900孔筛的筛余量为14.4％。 电石渣主要来源于电石法聚氯乙烯与醋酸乙烯生产。每生产1吨聚氯乙烯耗电石约1.45吨,每吨电石水解后产生1吨多电石渣，故每生产1吨聚氯乙烯需排出 2吨多电石渣。电石渣数量大，含碱量高，又含有硫、砷等有害物质，不经处理排放会堵塞下水道，壅积河床，危害渔业生产。在陆地堆放则占用土地，污染环境。 利用电石渣主要用于生产建筑材料，还有其他一些用途。 制砖电石渣中活性氧化钙的含量达到40％以上，可代替石灰激发煤渣(或煤灰)的活性，因而制成的砖具有一定强度。以电石渣完全代替石灰掺入，可获得与用石灰效果相同的砖，但以掺入量30％为最好。利用电石渣生产的煤渣砖、粉煤灰砖一般在130～150号之间,好的可达180～190号。这种砖强度优于普通红砖（普通红砖为70～150号）。生产工艺简单,只经过配料、破碎、轮碾、成型、蒸养几个工序，建厂投资少，见效快。 制水泥电石渣先用水洗法除去其中的硅铁块，经过沉降排去上层清水，下层浓浆含水量约66～70％。将煤、黄土、铁矿渣按16:16:5的重量配比送入泥浆磨,磨时连续加水制成含水54～98％的泥浆。然后将电石渣和泥浆均匀配成含氧化钙48±1％的料浆,脱水干燥后粉碎，再成型为具有一定大小的圆球，送入立窑，经煅烧、粉碎后，磨成水泥。 制砂浆和麻刀灰电石渣的化学组成符合二级低镁石灰标准，同水泥、砂子可搅拌成砌筑砂浆，称为电石渣水泥砂浆。其抗压强度、抗冻性能、粘结力、软化系数值等方面都符合规定要求。 用电石渣与青灰浆按9:1比例可配制成麻刀灰,其不透水性比白灰膏麻刀灰好，抗冻、耐热以及冻融性能合格。 制漂白液电石渣以等量水清洗两次以上，除去石块和其他杂质,配制成含氢氧化钙12～15％的水溶液,经两次氯化后,可得含有效氯8％以上的漂白液。其主要反应式为： 2Ca(OH)2+2Cl2→Ca(OCl)2+CaCl2+2H2O 以电石渣制取漂白液可节省石灰，但稳定性差，应及时使用。 其他应用电石渣与盐酸反应可制取30％氯化钙盐水供一般冷冻装置使用。与废硫酸反应可制成石膏。此外，也可用于筑路，以及与钾流纹石作用萃取钾等。
云南南磷集团电石渣综合利用 一、前言 云南南磷集团是以能源、磷化工、氯碱化工、精细化工及磷产品深加工为核心产业。近几年，PVC树脂的生产成为南磷集团的重点工艺之一。由于石油法生产PVC的成本高，电石法生产PVC成本低，他们采用电石法生产PVC。采用电石法生产PVC会产生大量的电石废渣。 二、电石渣的产生 电石渣是电石与水反应生成乙炔气体的过程中产生的工业废弃物，含有大量的氧化钙和少量的硅、铁、铝、钙、镁及碳渣，其溶液中一般还含有硫化物、磷化物、镁、乙炔等其它杂质。寻甸磷电公司每年大约排放40万吨的电石渣。随着氯碱工艺的发展，对电石渣的处理也从原来的就地填埋发展到现在的再利用，资源化的方式。如：制水泥、制砖、制墙内涂料等等。在众多的处理方式中，以电石渣代替石灰石作为生产水泥的原料，在技术上较为成熟，被众多商家采用。 电石渣生产水泥的工艺流程 其优点： 1、制成的水泥品质高； 2、节约了大量的石灰石资源； 3、全套工艺密闭、洁净、环保，无二次污染； 4、系统自动化程度高，全程可实现远程调控、实时监控，运行成本低 三、以电石渣生产水泥的可行性分析。 1. 项目建设的必要性 1.1 防止环境污染的需要 人类与环境是对立统一的，人类想很好的发展，必须依赖于自然环境，而一个良好的自然环境又靠我们人类来维护。随着社会的发展，人类越来越认识到自己对环境的依赖性、越来越认识到保护环境的重要性。改革开放以来，我国一直注意在工业生产中预防环境污染。早在1983年，国务院就颁布了《关于结合技术改造防治工业污染的决定》，于2003年1月1日正式颁布实施了《清洁生产法》，要求工业生产中污染物必须是低排放，甚至是零排放。南磷集团新上的PVC项目每年排放约36万吨（干基）电石渣，同时集团磷化工排放的废渣（磷矿渣）每年有40万吨，电厂粉煤灰每年有10万吨。 1.2 节约资源、实施可持续发展的需要资源（尤其是矿产资源）是人类赖以生存和发展的物质基础，是社会经济发展的命脉。资源（特别是不可再生资源）是有限的，如何使资源既能相对满足当代人的需求，又不能对后代人的发展构成危害；既要达到发展经济的目的，又要保护好人类赖以生存的大气、淡水、
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 前言 (1) 1 用电石渣代替钙质材料生产建筑材料 (1) 1. 1 生产水泥 (1) 1.1.1传统湿法窑生产工艺 (1) 1.1.2带料浆压滤系统的湿法窑生产工艺 (2) 1.1.3湿磨干烧工艺 (2) 1.1.4新型干法生产工艺 (2) 1. 2 作为普通建筑材料 (2) 1. 3 作防水涂料的主要填料 (2) 1. 4 生产建筑砌砖 (2) 2 用于生产化工产品 (3) 2. 1 代替石灰生产KClO3 (3) 2. 2 生产过氧化钙 (3) 2. 3 与氯气作用生产漂白粉( 液、精) (3) 2. 4 制成石灰作为电石的生产原料 (3) 2. 5 生产CaCO3系列产品 (3) 2. 6 生产CaCl2 (4) 2. 7 生产环氧丙烷、环氧乙烷、氯仿 (4) 2. 8 用于钢铁生产 (4) 2. 9 用于软PVC (4) 2. 10 生产轻镁肥田粉 (4) 3 环境治理 (4) 3. 1 矸石山自燃的灭火材料 (4) 3. 2 处理废水 (4) 3. 2. 1 处理酸性废水 (4)
3. 2. 2 处理选煤产生的煤泥水 (5) 3. 2. 3 处理硫酸废水中的砷和氟 (5) 3. 2. 4 处理含铬电镀废水 (5) 3. 2. 5 处理化学纤维含锌废水 (5) 3. 3 处理废气 (5) 4结语 (6)
电石渣和粉煤灰的综合利用 摘要：指出利用电石渣和粉煤灰生产水泥和制砖是处理工业废渣的最好途径。具体介绍了新型干法生产水泥的工艺及灰渣砖生产工艺。 关键词：电石渣；粉煤灰；PVC；水泥；灰渣砖；综合利用 前言 当前，随着国民经济的发展和人们环保意识的不断加强，以及环保法规的实施，处理废渣的传统方式已不能适应社会要求，因而对废渣的综合利用显得尤为重要。利用电石渣和粉煤灰配料生产水泥和灰渣砖、利用电石渣进行烟气脱硫等是工业三废的治理工程，将在很大程度上解决电石渣和粉煤灰造成的环境污染问题。 1用电石渣代替钙质材料生产建筑材料 目前，电石渣主要来源于聚氯乙烯(PVC) 、乙炔、聚乙烯醇等化工产品的生产。电石渣是在乙炔发生器中，电石水解而产生的工业废弃物，也就是电石水解后的残渣，化学成分与消石灰基本相同。电石渣呈强碱性，因此严重污染环境。 1. 1生产水泥 生产水泥是大规模处理电石渣的有效方法。水泥的主要原料是石灰石，其主要成分为CaO，水泥工业用石灰石含CaO 的质量分数为45% ~ 52% 。电石渣是电石水解后的产物，主要成分为Ca ( OH) 2，约占70%，CaO 质量分数高达65%，因此可代替石灰石生产水泥。 用电石渣代替石灰石制水泥有如下优点： ( 1)CaO 含量高且粒度细，改善了生料的易烧性。 ( 2) 电石渣中的Ca(OH) 2分解温度比石灰石中CaCO3的分解温度低很多，烧成热耗较低。 ( 3) 利用电石渣可减少石灰石的用量，节约资源。 电石渣与煤渣等煅烧生产电石渣水泥。这种水泥一般是在立窑中煅烧而成，备料有干法和湿法两种。当电石渣含水质量分数较多( 60% ~ 80%) 时，可采用干法备料，需要采用机械分离脱水使电石渣含水质量分数降至30%~ 40%, 其他原料也需干燥。湿法备料是在电石渣中加入一定量的煤、黄土、矿煤等，经过湿法备料、过滤、成球、立窑燃烧和熟料细磨等加工步骤后，即可制成电石渣水泥。 1.1.1传统湿法窑生产工艺
特变电工（2×350WM热电联产机组）电石渣制浆系统运行规程 编制单位：福建龙净环保股份有限公司乌鲁木齐分公司 新特能源项目部
电石渣制浆系统工艺规程 电石渣制浆工艺流程简介 由于电石渣中含有大量的碳等杂质，这些杂质进入吸收塔内，将直接影响脱硫效率和石膏品质，严重时损坏脱硫设备,导致脱硫无法运行，因此必须在制浆过程中对电石渣进行必要的处理，而后才能送入脱硫系统运行。电石渣处理的流程如下： 由汽车把电石渣运入脱硫电石渣处理车间后自卸入棚库内。棚库为36mx10m可贮存约500立方米的电石渣。棚库门口的侧面设有电石渣受料斗（约6.8m3），可通过装载机把电石渣陆续铲入受料斗，受料斗下有螺旋给料机，把电石渣陆续送入预制箱（约31m3）中搅拌制浆。受料斗侧壁开有两层下料口，以做到自由落料和螺旋给料同时下料，保证下料的连续性。受料斗与预制箱焊接为一体，受料斗溶解的电石渣直接流入预制箱，达到一定液位后，通过预制箱上部的溢流口溢流到滚筛进行过筛分选，筛孔直径为1～3mm（筛孔直径视要求可更换），筛分出的颗粒状杂质流入渣斗，定时由人工清理、运走。滚筛过筛后的浆液直接流入浆液池，达到一定液位后可以启动浆液自吸泵，进行浆液的循环，以调节、配制有关浓度。浆液池（约544m3）在池底有一高度为800mm的隔墙，使得浆液池在底部一分为二，位于浆液自吸泵一端浆液池的浆液和靠滚筛一端浆液池的溢流，以减少其杂质的清理量，并装有液位测量，根据液位对补水调整门进行自动调节，保持浆液浓度和液位在规定范围。螺旋给料机转速为不可调，根据浆液池浆液浓度进行启、停螺旋给料机，以维持浆液浓度在15%～20%（1100kg/m3～1150kg/m3）。为防止浆液池中固体物的沉积，设置了两台搅拌机。当电石渣浆液纯度Ca（OH）2达到85-90%，而后由电石渣浆液自吸泵送入石灰石浆液罐，再由石灰石浆液供给泵送往吸收塔浆液循环泵（C泵或D泵）入口进行脱硫。 1.电石渣脱硫反应过程 1.1 吸收反应 烟气与循环浆液在吸收塔内有效接触，循环浆液吸收掉大部分SO2，反应如下： SO?+H?O→H?SO?→2H+ + SO?2－ 1.2中和反应 循环浆液被引入吸收塔内中和氢离子，使吸收液保持一定的pH值和活性,中和后的浆液在吸收塔内再循环。中和反应如下： Ca(OH)2＋H?SO?→CaSO3＋H?O 1.3氧化反应